1

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

Źródło: http://pl.fotolia.com/id/18218438

KURS Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

MODUŁ Rodzaje instalacji gazowych oraz technologie ich wykonywania

2

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

3 Rodzaje instalacji gazowych oraz technologie ich wykonywania

3.1 Instalacja gazowa

Instalacja gazowa zasilana z sieci gazowej to układ przewodów za kurkiem głównym, prowadzonych na zewnątrz lub wewnątrz budynku, wraz z armaturą, kształtkami i innym wyposażeniem, a także urządzeniami do pomiaru zużycia gazu, urządzeniami gazowymi oraz przewodami spalinowymi lub powietrzno-spalinowymi, jeżeli są one elementem wyposażenia urządzeń gazowych.

3.2 Podział instalacji gazowych

Ze względu na użyte materiały instalacje gazowe możemy podzielić na dwa rodzaje – są to instalacje z rur:

stalowych;

miedzianych.

Instalacje gazowe możemy podzielić również ze względu na rodzaj użytego gazu. Wyróżniamy:

instalacje na gaz płynny;

instalacje na gaz ziemny.

Instalacje gazowe mogą być zasilane gazem płynnym:

z butli z gazem – instalowanych w pomieszczeniach budynku i podłączonych indywidualnie do każdego urządzenia gazowego;

z baterii butli – zasilających pojedynczego dużego odbiorcę lub grupę odbiorców w budynku poprzez instalację gazową wykonaną do ich zasilania;

ze zbiornika gazu o odpowiednio dużej pojemności, zlokalizowanego w pobliżu budynku;

z dużych zbiorników podziemnych lub naziemnych – zasilających grupy odbiorców poprzez tzw. lokalną sieć gazową i wykonane w budynkach instalacje.

3.3 Klasyfikacja gazów

Według klasyfikacji PN-C-04750 „Paliwa gazowe. Klasyfikacja, oznaczenia i wymagania” paliwa gazowe zostały sklasyfikowane w czterech grupach:

I grupa (GS) – gazy sztuczne;

II grupa (GZ) – gazy ziemne pochodzenia naturalnego; należy do niej między innymi gaz ziemny;

III grupa (GPB) – gazy węglowodorowe płynne, czyli propan, butan i mieszaniny propanowo-butanowe; w dużych stężeniach mają własności narkotyczne, mogą

3

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

wywołać lekkie zatrucie objawiające się bólem głowy, wymiotami i ogólnym osłabieniem;

IV grupa (GP) – mieszaniny propanu i butanu z powietrzem, w warunkach normalnych będące gazami.

3.4 Instalacje na gaz płynny1

3.4.1 LPG

LPG to mieszanina propanu (C3H8) i butanu (C4H10) używana jako gaz opałowy, czynnik chłodzący w lodówkach i zamrażarkach oraz w aerozolach. Znajduje także zastosowanie jako paliwo do zasilania silników spalinowych. W przypadku LPG najważniejsza jest proporcja mieszaniny propanu i butanu. Ma ona zasadniczy wpływ na wartość liczby oktanowej oraz prężność par paliwa.

LPG używany jest w postaci gazowej, po wcześniejszym odparowaniu. Ze względu na łatwiejsze przechowywanie i transport spręża się go i magazynuje w postaci ciekłej. LPG nie traci ani nie zmienia swoich właściwości z upływem czasu, tzn. nie wietrzeje, nie zmienia stanu skupienia, dlatego może być długotrwale składowany bez utraty jakości i wydajności. Paliwa płynne (propan, butan i mieszaniny propanowo-butanowe) otrzymywane są na dwa sposoby: z przeróbki ropy naftowej lub z procesów oczyszczania gazu ziemnego. Są to gazy z pogranicza gazów naturalnych i sztucznych, ponieważ otrzymywane są w drodze obróbki termiczno-chemicznej.

Do zalet gazów płynnych zalicza się:

dużą wartość opałową;

ekologiczność;

ekonomiczność;

dogodny sposób magazynowania.

Do wad gazów płynnych zalicza się:

konieczność magazynowania u odbiorcy (zbiorniki, butle);

niską dolną granicę wybuchowości – niewielka ilość gazu płynnego w mieszaninie z powietrzem może doprowadzić do wybuchu.

3.4.2 Wymagania dotyczące zasilania gazem płynnym urządzeń gazowych2

Urządzenia gazowe instalowane w budynku mogą być zasilane gazem płynnym z indywidualnych butli o nominalnej zawartości gazu do 11 kg, pod warunkiem spełnienia następujących wymagań:

1 http://gazeo.pl/lpg/od-a-do-z/abc-autogazu/LPG-bez-tajemnic,artykul,5571.html 2 http://www.arslege.pl/wymagania-dotyczace-zasilania-gazem-plynnym-urzadzen-gazowych/k218/a23324/

4

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

w jednym mieszkaniu, warsztacie lub lokalu użytkowym nie należy instalować więcej niż dwóch butli;

w pomieszczeniu, w którym instaluje się butlę, należy zachować temperaturę niższą niż 35°C;

butlę należy instalować wyłącznie w pozycji pionowej;

butlę należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi;

między butlą a urządzeniem promieniującym ciepło, z wyłączeniem zestawów urządzeń gazowych z butlami, należy zachować odległość co najmniej 1,5 m;

butli nie należy umieszczać w odległości mniejszej niż 1 m od urządzeń mogących powodować iskrzenie;

urządzenia gazowe należy łączyć z reduktorem ciśnienia gazu na butli za pomocą elastycznego przewodu o długości nieprzekraczającej 3 m i wytrzymałości na ciśnienie co najmniej 300 kPa, odpornego na składniki gazu płynnego, uszkodzenia mechaniczne oraz temperaturę do 60°C;

urządzenie gazowe o mocy cieplnej przekraczającej 10 kW należy łączyć z przewodem elastycznym, o którym mowa powyżej, rurą stalową o długości co najmniej 0,5 m;

w mieszkaniach nie wolno przechowywać butli zapasowych, niepodłączonych do instalacji, zabrania się przechowywania butli z gazem propan-butan w pomieszczeniach usytuowanych poniżej poziomu terenu.

3.4.3 Wymagania dotyczące zasilania urządzeń gazowych gazem płynnym z butli gazowej3

Instalacje gazowe w budynku lub w zespole budynków mogą być zasilane gazem płynnym z butli gazowej o nominalnej zawartości gazu do 33 kg lub z baterii takich butli, pod warunkiem spełnienia następujących wymagań:

butle powinny być umieszczone na zewnątrz budynku, w miejscu oznakowanym, na utwardzonym podłożu, pod zadaszeniem chroniącym przed wpływem czynników atmosferycznych;

liczba butli w baterii nie może przekraczać 10 sztuk;

butle w baterii powinny być podłączone do kolektora wykonanego z rury stalowej bez szwu lub rury przewodowej łączonej przez spawanie;

odległość butli od najbliższych otworów okiennych lub drzwiowych w ścianie zewnętrznej budynku nie powinna być mniejsza niż 2 m;

butle nie mogą być umieszczane w zagłębieniach terenu.

3 http://www.arslege.pl/wymagania-dotyczace-zasilania-gazem-plynnym-z-butli-gazowej-urzadzen-gazowych/k218/a23325/

5

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

3.4.4 Zasady zasilania instalacji gazowej gazem płynnym z baterii butli4

W przypadku zasilania instalacji gazu płynnego z baterii butli:

liczba butli w baterii nie może być większa niż 10 sztuk;

na króćcu przyłączeniowym każdej butli należy zamontować zawór – ogranicznik nadmiernego wypływu;

baterię należy ustawiać przy ścianie nieposiadającej otworów do wysokości co najmniej 2 m; odległość baterii mierzona w rzucie poziomym powinna wynosić co najmniej 2 m od krawędzi najbliższych otworów okiennych i drzwiowych oraz od studzienek kanalizacyjnych, otworów wentylacyjnych, urządzeń i instalacji elektrycznych, źródeł ciepła i materiałów łatwopalnych;

butle należy ustawiać na podłożu gwarantującym stabilność, nieiskrzącym, niepalnym, zaworami do góry oraz zabezpieczyć je przed przewróceniem się;

po każdej wymianie butli w baterii należy sprawdzić szczelność połączeń zgodnie z warunkami określonymi w instrukcji użytkowania tej baterii; sprawdzenie przeprowadza użytkownik instalacji gazu płynnego lub przedstawiciel dostawcy gazu, jeżeli wynika to z umowy o dostarczanie gazu płynnego;

miejsce ustawienia butli powinno być oznakowane i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.

3.4.5 Zbiorniki z gazem płynnym5

Instalacja gazu płynnego składa się z części zewnętrznej i wewnętrznej. W skład części zewnętrznej wchodzą: zbiornik ciśnieniowy, uzbrojenie redukcyjne i zabezpieczające oraz przyłącze do budynku. Instalacja wewnętrzna pod wieloma względami nie różni się od typowej instalacji na gaz ziemny. Także tutaj wyróżnić można kocioł lub podgrzewacz gazowy, przewody rozprowadzające i grzejniki.

Najdroższą częścią instalacji jest zbiornik. Musi on spełniać wiele kryteriów dotyczących lokalizacji. Wszystkie kryteria opisane są w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

Instalacja zbiornikowa musi być wykonana według projektu. Miejsce, w którym będzie stał zbiornik, należy nanieść na mapę geodezyjną działki. Najczęściej zbiorniki są umiejscowione nad ziemią; istnieje jednak możliwość zakopania zbiornika lub montażu zbiornika zakopcowanego – gdy na działce jest wysoki poziom wód gruntowych i nie chcemy, aby zbiornik był widoczny. W obu przypadkach zbiornik należy posadowić na płycie fundamentowej wykonanej z betonu B-15, o grubości min. 20 cm, na zagęszczonej podsypce piaskowej grubości 20–25 cm. Wymiary płyty powinny wynosić:

szerokość – 1600 mm;

4 http://www.arslege.pl/zasady-zasilania-instalacji-gazowej-gazem-plynnym-z-baterii-butli/k219/a23130/ 5 http://www.arslege.pl/zbiorniki-z-gazem-plynnym/k218/a23326/

6

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

długość – odpowiednio 3000, 4800, 6400 mm, w zależności od wielkości zbiornika.

Zbiornik na gaz powinien mieć taką pojemność, aby nie było konieczności napełniania go częściej niż dwa razy do roku. Dla zapewnienia ochrony przeciwpożarowej wymaga się umieszczenia w pobliżu zbiornika urządzeń gaśniczych, np. gaśnicy śniegowej lub proszkowej o wadze 6 kg. Zbiorniki należy poddawać kontroli co 5 lat; kontroli dokonuje inspektor nadzoru technicznego. Co 10 lat zbiornik jest poddawany dogłębnej kontroli powierzchni na wypadek wystąpienia korozji.

Instalacje gazowe w budynku lub w zespole budynków mogą być zasilane z jednego zbiornika z gazem płynnym lub z grupy takich zbiorników.

Liczba zbiorników naziemnych w grupie nie powinna przekraczać 6 sztuk, a ich łączna pojemność 100 m3. Odległość pomiędzy grupami zbiorników naziemnych powinna wynosić:

7,5 m – gdy łączna pojemność zbiorników w grupie nie przekracza 30 m3;

15 m – gdy łączna pojemność zbiorników w grupie przekracza 30 m3.

Zbiorniki gazu płynnego nie mogą być umieszczane w zagłębieniach terenu, w miejscach podmokłych oraz w odległości mniejszej niż 5 m od rowów, studzienek lub wpustów kanalizacyjnych.

Tabela 3.1 Dopuszczalna odległość zbiorników z gazem płynnym

Źródło: http://www.arslege.pl/zbiorniki-z-gazem-plynnym/k218/a23326/

Dopuszczalna odległość zbiorników z gazem płynnym od budynków produkcyjnych i magazynowych powinna wynosić dla zbiorników o pojemności:

do 10 m3 – nie mniej niż odległość określona w tabeli 3.1;

powyżej 10 m3 – nie mniej niż połowa odległości określonej w tabeli 3.1.

Odległość zbiorników z gazem płynnym od granicy z sąsiednią działką budowlaną powinna być nie mniejsza niż połowa odległości określonej w tabeli 3.1, przy zachowaniu wymaganej odległości od budynku danego rodzaju.

7

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

Odległości określone w tabeli 3.1 w kolumnie 2 mogą być zmniejszone do 50% w przypadku zastosowania wolnostojącej ściany oddzielenia przeciwpożarowego o klasie odporności ogniowej co najmniej R E I 120, usytuowanej pomiędzy zbiornikiem z gazem płynnym a budynkiem. Wymiary wolnostojącej ściany oraz jej odległość od zbiornika powinny być tak dobrane, aby osłonić zbiornik od tej części budynku, która znajduje się w odległości mniejszej, niż określona w tabeli 3.1 w kolumnie 2, od dowolnego punktu zbiornika.

Dla zbiornika z gazem płynnym o pojemności do 10 m3 zmniejszenie odległości od budynku, o której mowa w poprzednim akapicie, może mieć miejsce również wówczas, gdy pionowy pas ściany tego budynku o szerokości równej co najmniej rzutowi równoległemu zbiornika powiększonej po 2 m z obu jego stron oraz o wysokości równej wysokości budynku będzie miał klasę odporności ogniowej co najmniej R E I 120 i w tym pasie ściany nie będą znajdowały się otwory okienne i drzwiowe.

Odległość zbiornika z gazem płynnym od rzutu poziomego skrajnego przewodu elektroenergetycznej linii napowietrznej, a także od szyny zelektryfikowanej linii kolejowej lub tramwajowej, powinna wynosić co najmniej:

3 m – przy napięciu linii elektroenergetycznej lub sieci trakcyjnej do 1 kV;

15 m – przy napięciu linii elektroenergetycznej lub sieci trakcyjnej równym lub większym od 1 kV.

3.5 Instalacje na gaz ziemny6

Gaz ziemny to naturalne paliwo wydobywane ze złóż znajdujących się w skorupie ziemskiej. Stanowi mieszaninę gazów metanu z innymi gazami palnymi oraz związkami niepalnymi. Skład gazu zależy od miejsca jego wydobywania. Zawartość metanu powoduje, że w procesie spalania nie tworzą się pyły i nie powstają stałe odpady. W wyniku różnorodnych procesów chemicznych skład gazu ulega zmianom i końcowym produktem jest gaz ziemny przystosowany do transportu siecią gazociągów i użytkowania go w coraz większej liczbie urządzeń opartych na technologii gazowej.

Gazem ziemnym nazywamy mieszaninę gazów i par wydobywanych z ziemi, zawierającą znaczne ilości metanu (do 98% dla gazu wysokometanowego). Transport gazu ziemnego odbywa się siecią gazociągów przesyłowych obsługiwanych przez Operatora Gazociągów Przesyłowych Gaz-System S.A. oraz siecią gazociągów dystrybucyjnych lokalnych operatorów sieci dystrybucyjnych – spółek gazownictwa.

Właściwości gazu ziemnego wysokometanowego typu E (dawniej GZ-50):

ciepło spalania nie mniejsze niż 34 MJ/m3;

wartość opałowa nie mniejsza niż 31 MJ/m3;

przykładowy skład:

− metan (CH4) – około 97,8%,

6 http://www.pgnig.pl/dladomu/gaz_ziemny

8

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

− etan, propan, butan – około 1%,

− azot (N2) – około 1%,

− dwutlenek węgla (CO2) i reszta składników – 0,2%.

Właściwości gazu ziemnego zaazotowanego typu Ls (dawniej GZ-35):

ciepło spalania nie mniejsze niż 26 MJ/m3;

wartość opałowa nie mniejsza niż 24 MJ/m3;

przykładowy skład:

− metan (CH4) – około 71%,

− etan, propan, butan – około 1%,

− azot (N2) – około 27%,

− dwutlenek węgla (CO2) i reszta składników – 1%.

Właściwości gazu ziemnego zaazotowanego typu Lw (dawniej GZ-41,5):

ciepło spalania nie mniejsze niż 30 MJ/m3;

wartość opałowa nie mniejsza niż 27 MJ/m3;

przykładowy skład:

− metan (CH4) – około 79%,

− etan, propan, butan – około 1%,

− azot (N2) – około 19,5%,

− dwutlenek węgla (CO2) i reszta składników – 0,5%.

Właściwości gazu propan-butan – powietrze grupy GPP:

ciepło spalania nie może być mniejsze niż 23,3 MJ/m3.

Właściwości gazu propan-butan – rozprężony grupy B/P:

ciepło spalania nie może być mniejsze niż 111,6 MJ/m3.

9

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

3.6 Uzbrojenie instalacji gazowej

Rysunek 3.1 Rury i łączenia

Źródło: http://www.instalacjesanitarne-waw.pl/

3.6.1 Elementy uzbrojenia7

Do elementów uzbrojenia należą:

rury (przewody), które powinny bezpiecznie transportować i rozprowadzać gaz;

kolana (90° i 45°) i łuki gięte, które służą do zmiany kierunku przebiegu rur;

trójniki, które służą do łączenia więcej niż dwóch rur;

złączki i kształtki, których zadaniem jest zmiana kierunku przewodów, łączenie odcinków, łączenie większych średnic z mniejszymi lub łączenie więcej niż dwóch rur;

łączniki adaptacyjne, które służą do kompensacji różnic między rozstawem króćców starych i nowych typów gazomierzy.

3.6.1 Armatura8

Wyróżniamy armaturę:

regulacyjną (odcinającą) – kurek kulowy i przepustnica są armaturą służącą do otwierania i zamykania przepływu gazu w instalacji; kurki kulowe pracują wyłącznie w położeniach: całkowicie otwartym lub całkowicie zamkniętym; przepustnice mogą pracować również w położeniach pośrednich; stosowane są

7 http://www.e-instalacje.pl/a/3266,elementy-instalacji-kanalizacyjnej 8 http://www.lechar.com.pl/pl/categories/view/armatura_odcinajaca_do_instalacji_gazowej-44

10

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

w instalacjach zasilanych gazem ziemnym wysokometanowym lub gazem ziemnym zaazotowanym;

ochronną – filtry gazu filtrują z rurociągu zanieczyszczenia pochodzenia mechanicznego i chemicznego; zapobiegają możliwym przyczynom uszkodzenia takich urządzeń jak: pompa, reduktor ciśnienia gazu; posiadają możliwość czyszczenia i usuwania nagromadzonego osadu;

pomiarową – gazomierze służące do pomiaru objętości przepływającego przez nie gazu;

czerpalną – szybkozłącza składające się z kurka i przewodu elastycznego, wykorzystywane do podłączenia kuchenek gazowych.

Rysunek 3.2 Zawór

Źródło: http://it.123rf.com/archivio-fotografico/gas_leak.html

Rysunek 3.3 Gazomierz

Źródło: http://de.fotolia.com/id/45665485?by=serie

11

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

3.7 Rozporządzenia i normy dotyczące rozwiązań technicznych instalacji gazowej

Rozwiązania techniczne wszystkich elementów składowych budynku mieszkalnego, w tym instalacji gazowej, reguluje Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.

Do wykonywania instalacji gazowej można stosować rury według norm:

PN–80/H–74219 „Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania”;

PN–79/H–74244 „Rury stalowe ze szwem przewodowe”;

PN–74/H–74200 „Rury stalowe ze szwem gwintowane”.

Zalecanym sposobem łączenia rur jest spawanie. Ze względu na brak polskich norm określających wymagania w odniesieniu do rur miedzianych przeznaczonych do budowy instalacji gazowych należy uwzględnić wymogi stawiane przez inne normy, w tym przez normę europejską EN 1057 lub niemiecką DIN 1786.

Regulacje dotyczące przewodów instalacji gazowej9:

przewody instalacji gazowej, począwszy od 0,5 m przed zewnętrzną ścianą budynku do kurków odcinających przed gazomierzami w budynkach mieszkalnych wielorodzinnych lub do odgałęzień lokali użytkowych w budynkach użyteczności publicznej, powinny być wykonane z rur stalowych bez szwu bądź z rur stalowych ze szwem przewodowych, zgodnych z wymaganiami przedmiotowych Polskich Norm, łączonych przez spawanie;

w budynkach mieszkalnych jednorodzinnych, budynkach w zabudowie zagrodowej i budynkach rekreacji indywidualnej przewody instalacji gazowej, a w pozostałych budynkach tylko przewody za gazomierzami lub odgałęzieniami prowadzącymi do odrębnych mieszkań lub lokali użytkowych, powinny być wykonane z rur, o których mowa w punkcie powyżej, łączonych również z zastosowaniem połączeń gwintowanych lub z rur miedzianych łączonych przez lutowanie lutem twardym; dopuszcza się stosowanie innych sposobów łączenia rur, jeżeli spełniają one wymagania szczelności i trwałości określone w Polskiej Normie dotyczącej przewodów gazowych dla budynków;

dopuszcza się prowadzenie przewodów gazowych z rur stalowych bez szwu i rur stalowych ze szwem przewodowych, łączonych za pomocą spawania, przez jedną kondygnację garażu, znajdującą się bezpośrednio pod kondygnacją nadziemną budynku, pod warunkiem zabezpieczenia tych przewodów przed uszkodzeniem mechanicznym;

zabrania się prowadzenia przez pomieszczenia mieszkalne przewodów instalacji gazowej z zastosowaniem połączeń gwintowanych, a także z zastosowaniem

9 http://archistrona.pl/prawo/dzial/349

12

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

innych sposobów łączenia rur, jeżeli mogą one stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa mieszkańców;

butle w baterii powinny być podłączone do kolektora wykonanego z rury stalowej bez szwu lub rury przewodowej łączonej przez spawanie.

Zapoznaj się z prezentacją pt. „Instalacje rur stalowych”.

3.8 Technologie montażu instalacji gazowych z rur stalowych

Tabela 3.2 Techniki łączenia rur stalowych w sieciach i instalacjach gazowych

Źródło: opracowanie własne

3.9 Technologie montażu instalacji gazowych z rur miedzianych10

We wszystkich rodzajach instalacji, a szczególnie wykonanych z rur miedzianych, należy zadbać o dobór odpowiednich średnic rur. Rury z miedzi są mniej sztywne niż stalowe i mają większą rozszerzalność termiczną, dlatego konieczne jest stosowanie kompensatorów. Sprzedaje się je w zwojach lub w prętach.

Rury miedziane produkuje się w trzech stopniach twardości: miękkie (średnice 6–54 mm), półtwarde i twarde (średnice 6–267 mm). Rury miedziane są odporne na korozję.

Rodzaje łączników do przewodów miedzianych:

do łączenia rur miedzianych o średnicach zewnętrznych od 8 do 108 mm służą łączniki do lutowania kapilarnego, mające końcówki kielichowe dostosowane do wymiarów rur miedzianych; wsunięta do kielicha końcówka rury jest spajana z łącznikiem lutem, który wnika w szczelinę pomiędzy rurą a kielichem; część łączników posiada końcówki bose, służące do łączenia z innymi łącznikami;

10 http://instsani.pl/rurymied.htm

13

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

łączniki z różnymi końcówkami służące do łączenia rur miedzianych z rurami stalowymi i z tworzyw sztucznych oraz z armaturą.

3.10 Literatura

3.10.1 Literatura obowiązkowa

Andrzejczak E., Flis A., Miedź w instalacjach gazowych, WSiP, Warszawa 2000;

Bąkowski K., Sieci i instalacje gazowe, WNT, Warszawa 1996;

Cieślowski S., Krygier K., Technologia. Instalacje sanitarne – cz. 1, WSiP, Warszawa 1998;

Panas J., Instalacje sanitarne. Nowy poradnik majstra budowlanego, Wydawnictwo

Arkady, Warszawa 2008.

3.10.2 Literatura uzupełniająca

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. nr 75, poz. 690 z późniejszymi zmianami).

3.10.3 Netografia

http://www.arslege.pl/zbiorniki-z-gazem-plynnym/k218/a23326/;

http://www.pgnig.pl/dladomu/gaz_ziemny;

http://www.e-instalacje.pl/a/3266,elementy-instalacji-kanalizacyjnej;

http://www.lechar.com.pl/pl/categories/view/armatura_odcinajaca_do_instalacji_gazowej-44;

http://archistrona.pl/prawo/dzial/349;

http://gazeo.pl/lpg/od-a-do-z/abc-autogazu/LPG-bez-tajemnic,artykul,5571.html;

http://instsani.pl/rurymied.htm;

http://www.arslege.pl/rozporzadzenie-ministra-infrastruktury-w-sprawie-warunkow-technicznych-jakim-powinny-odpowiadac-budynki-i-ich-usytuowanie/k218/s3070/;

http://pl.wikipedia.org/wiki/Propan;

http://www.e-instalacje.pl.

3.11 Spis tabel i rysunków

Tabela 3.1 Dopuszczalna odległość zbiorników z gazem płynnym ............................................. 6

Rysunek 3.1 Rury i łączenia ........................................................................................................................ 9

14

Kurs: Roboty związane z montażem i eksploatacją instalacji gazowych

Rysunek 3.2 Zawór ...................................................................................................................................... 10

Rysunek 3.3 Gazomierz .............................................................................................................................. 10

Tabela 3.2 Techniki łączenia rur stalowych w sieciach i instalacjach gazowych ................ 12

Tabela 3.1 Dopuszczalna odległość zbiorników z gazem płynnym ............................................. 6

Tabela 3.2 Techniki łączenia rur stalowych w sieciach i instalacjach gazowych ................ 12

3.12 Spis treści

3 Rodzaje instalacji gazowych oraz technologie ich wykonywania ....................................... 2

3.1 Instalacja gazowa ............................................................................................................................................. 2 3.2 Podział instalacji gazowych ......................................................................................................................... 2 3.3 Klasyfikacja gazów ........................................................................................................................................... 2 3.4 Instalacje na gaz płynny ................................................................................................................................. 3

3.4.1 LPG ........................................................................................................................................................................................... 3 3.4.2 Wymagania dotyczące zasilania gazem płynnym urządzeń gazowych .................................................... 3 3.4.3 Wymagania dotyczące zasilania urządzeń gazowych gazem płynnym z butli gazowej .................... 4 3.4.4 Zasady zasilania instalacji gazowej gazem płynnym z baterii butli ............................................................ 5 3.4.5 Zbiorniki z gazem płynnym .......................................................................................................................................... 5

3.5 Instalacje na gaz ziemny ................................................................................................................................ 7 3.6 Uzbrojenie instalacji gazowej ...................................................................................................................... 9

3.6.1 Elementy uzbrojenia ........................................................................................................................................................ 9 3.6.1 Armatura ............................................................................................................................................................................... 9

3.7 Rozporządzenia i normy dotyczące rozwiązań technicznych instalacji gazowej ............... 11 3.8 Technologie montażu instalacji gazowych z rur stalowych ........................................................ 12 3.9 Technologie montażu instalacji gazowych z rur miedzianych ................................................... 12 3.10 Literatura .......................................................................................................................................................... 13

3.10.1 Literatura obowiązkowa ......................................................................................................................................... 13 3.10.2 Literatura uzupełniająca ......................................................................................................................................... 13 3.10.3 Netografia ...................................................................................................................................................................... 13

3.11 Spis tabel i rysunków ................................................................................................................................... 13