serie m2l 3000
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Una marca Regal
Serie M2L 3000VARIADOR DE FRECUENCIA DE MEDIA TENSIÓNClase 2.3 a 6.6 kV300 a 10,000 HP
Tecnología con patente pendiente que permite la separación
prolongada entre las secciones de conversión e inversión.
benshaw.com2
Variador de frecuencia de Media Tensión
Paquetes disponibles:
Atornillado / soldadoNEMA 3RAmbiente salinoMinería (baja altura)PersonalizadoUna sola unidad
Serie M2L 3000
Desarrollado, diseñado y fabricado en los EE. UU.
Con soporte en todo el mundo.
Definición Toplogía M2LCEl convertidor multinivel modular (M2LC) combina las ventajas de un convertidor (transformador rectificador) robusto y probado con un inversor multinivel de tecnología de punta. La arquitectura M2LC difiere radicalmente de otros sistemas multinivel disponibles en el mercado hoy en día. Atrás han quedado los días en que un inversor tenía que depender de un banco común de condensadores para almacenamiento y filtrado de energía o numerosas combinaciones de rectificador-condensador ubicados en módulos individuales de potencia del inversor. La alimentación de CC se envía al inversor M2LC desde un transformador estándar con rectificadores de puente de diodos y se puede ubicar lejos del inversor. La energía no se alimenta de forma individual a cada módulo, sino al enlace de CC como un conjunto a través de los terminales de voltaje de CC. El circuito de enlace de CC no contiene ningún condensador para almacenamiento de energía. El almacenamiento de energía se distribuye entre los módulos de potencia idénticos que componen el inversor M2LC, lo que reduce en gran medida la posibilidad de arco eléctrico y mejora mucho la confiabilidad.
Cada módulo del inversor contiene dos dispositivos de conmutación de silicio IGBT de cuarta generación así como condensadores de película. Los circuitos embebidos brindan inteligencia para el control y la comunicación en cada módulo. Además, cada módulo detecta inherentemente tensión y corriente, de modo que no se necesitan sensores de tensión ni corriente independientes en los conductores al motor.
Un grupo de módulos de potencia conectados en serie forma un "brazo", y un par de brazos conectados en serie forman un "polo" de conmutación. Hay tres polos en el inversor para formar tres fases. Los puntos exteriores de los brazos se conectan a los terminales positivo y negativo del circuito de enlace de CC, y sus puntos medios brindan conexiones de CA al motor. La tensión del circuito de enlace de CC se divide en partes iguales entre los módulos en los brazos. La modulación de ancho de pulso (PWM) convierte la tensión de CC en una forma de onda de CA de baja distorsión, la cual se aplica al motor. El voltaje de salida se puede ajustar finamente según la tensión del condensador de los módulos individuales.
El inversor M2LC cuenta con ajuste fino de voltaje de salida, baja distorsión, modularidad y redundancia como los convertidores multinivel más populares de la actualidad; sin embargo, ya no se necesita un transformador complicado ni rectificadores de diodos individuales. A diferencia de estos sistemas, es posible conectar varios inversores M2LC al circuito de enlace DC común para formar una unidad de cuatro cuadrantes o proporcionar una solución para sistemas de motores múltiples.
El M2LC ofrece ventajas de eficiencia y confiabilidad (MTBF) sobre la topología popular de puente H en cascada a la vez que entrega formas de onda de entrada y salida de baja distorsión. La pérdida de calor desde el inversor M2LC y el convertidor es muy inferior a la del diseño de puente H en cascada y los niveles de estres de funcionamiento de los componentes internos son más bajas, lo cual mejora la confiabilidad y la vida útil.
3 3
Contenido
Características principales
Diseño modular compacto
Disposición simplista de los componentes con el mínimo número total de piezas.
Flexibilidad de instalación
Óptimo para retrofits.
Resistente al arco
Seguridad por diseño: la huella de arco eléctrico es intrínsecamente inferior.
Eficiencia energética
Eficiencia del Inversor ≥99.5%.
Arquitectura de control robusta
Alto rendimiento, confiabilidad e inmunidad de Interferencia Electromagnética (EMI), a través de señales resistentes al ruido y comunicaciones por fibra óptica.
Características y Ventajas
Diseño modular compacto....................4
Flexibilidad de instalación.....................6
Arquitectura de control robusta ............8
Resistente al arco eléctrico ...................9
Interfaz de usuario...............................10
Eficiencia y Ahorro de Energía ............ 11
Armónicos Reducidos .........................12
Funciones de Protección .....................13
Características del Software ................14
Tamaños de bastidor / Pesos ................ 15
Ensamblador de número de modelo ....16
Opciones .................................................18
Especificaciones .....................................20
Lista de Chequeo Según la Aplicación ... 21
Servicio y soporte las 24 horas, los 365 días del año. ..............................23
Cuatro patentes emitidas:
• US20120112545
– Sistema M2LC acoplado a un sistema rectificador.
• US20120068555
– Sistema y método para controlar un sistema M2LC.
• US20120032512
– Sistema M2LC acoplado a una fuente de alimentación de corriente.
• US20120068756
– Subsistema M2LC de dos terminales y un sistema M2LC incluyendo el mismo
Diseño Modular Compacto• Disposición simplista de los componentes con el mínimo número total de piezas
en comparación con productos de la competencia.
• Inversor de potencia modular único.
– Se cumplen los requisitos de voltaje mediante la configuración de celdas IGBT estándar.
– Condensadores de película autorregenerables que no necesitan ser reformados y son superiores a los electrolíticos comunes.
– Mantenimiento y reparación en campo utilizando celdas de potencia probadas y pre-ensambladas.
– Comunicación interna a través de fibra óptica de alta velocidad utilizando protocolo Ethernet para alta inmunidad al ruido y un alto ancho de banda.
Características y Ventajas
Estante de tarjetas con tecnología de alta
inmunidad al ruido
Estante o riel de I/O para el PLC
Conjunto de celda modular
Estante de celdas tipo plug and play
Conexión del motor
Tarjetas de control de los ventiladores
Enfriamiento forzado por aire
Concentrador central de conexiones
Conexión del convertidor
Inversor Típico de 1000HP y 4.160VAC de Salida Frente del Inversor
benshaw.com4
Parte Trasera del Inversor
Sección de entrega de potencia de cada celda
Espacio posterior para conexionado
Parte Trasera del Conversor
Transformador de 18 pulsos
Enfriamiento forzado por aire
Sección del rectificador
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Flexibilidad de instalación• La topología con patente pendiente permite la separación prolongada
de las secciones del convertidor y el inversor.
• Utiliza un transformador de entrada estándar en el convertidor que puede dar cabida a una amplia gama de voltajes de entrada (480 V-13.8 kV).
• Interconexión mediante un cable de alto voltaje estándar (sin límite de longitud).
• Requisitos de calor, carga y espacio reducidos para instalación en salas de control con aire acondicionado - Convertidor situado a distancia y fuera de la sala de control.
• El transformador puede ser suministrado por el cliente (según la especificación de Benshaw).
• Operación directamente del bus de CC del cliente (según la especificación de Benshaw).
• El HMI se puede instalar remoto al inversor. Controles opcionales.
Características y Ventajas
Modular, escalable y redundante:• Construir, probar e inventariar subconjuntos de "bloques
de construcción".
• "Celdas" agregadas en serie para aumentar tensión nominal del variador.
"Las celdas" se configuran con componentes de baja tensión los cuales están disponibles de múltiples proveedores (IGBT, condensadores).
La etapa de potencia de entrada es una característica distintiva:• Transformador de potencia estándar.
– Integral al equipo o situado remotamente se interconecta al variador con cables.
– Transformador de menor potencia equivalente para un valor en HP de un motor determinado en comparación con el competidor # 1.
• 18 pulsos (mín.) para bajos armónicos.
• Opción de regeneración (futuro).
• Opción sin transformador (futuro).
Modularidad de la topología Independiente
Transformador remoto (por separado) Transformador y rectificador remotos (por separado)
9Transformador Rectificador Inversor
2 3Transformador Rectificador Inversor
3
9Transformador Rectificador Inversor
3 3Transformador Rectificador Inversor
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Soft Starter con switch de desconexión y con la HMI del Variador, Convertidor (en el medio) e Inversor.
Convertidor (adelante), inversor (atrás), HMI instalado remoto al variador.
Flexibilidad de instalación
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Arquitectura de control robusta
Moderna plataforma de control• Control distribuido con celdas de potencia inteligentes
• CPU con núcleo ultrarápido para alta velocidad de procesamiento y capacidad de expansión
• Chasis estandar de tarjetas
• Acceso frontal para facilitar la extracción y el reemplazo
– Espacio posterior para conexiones con señalización diferencial de bajo voltaje y resistente a la EMI
• I/O de PLC estándar
– Módulos de E/S de usuario para todas las posibilidades de aplicación
– Control de procesos industriales mediante la lógica de escalera
• Buses de campo y protocolos de comunicación estándar de la industria
– Profibus DP, Modbus TCP/IP, servidor web incorporado, IP Ethernet, DeviceNet
• Benshaw Connect™ para monitoreo, ajuste de parámetros y registro de datos en la unidad o por Internet
• Conectividad inalámbrica disponible para una comunicación segura
Bucle aislamiento
Bastidor de tarjetas
PLC
HMIConmu-tador
Ethernet
Configuración del circuito de la celda
Benshaw Connect™
Ethernet
IndustrialRS-485
Opci
ones
de
com
unic
ació
n
Ethernet sobre tarjeta de control de
fibra a celda
Controlador HUB de la
CPU.
Tarjeta de salida de fibra óptica 1
12
Tarjeta de salida de fibra óptica 3
12
Tarjeta de salida de fibra óptica 2
12
Placa posterior LVDS.
Enviar
Recibir
Para FOB
Hacia DC/celda
Hacia DC/celda
Q1
Q2
Q3
Q4
C2
C1Tablero de control de la celda (CCB)
Características y Ventajas
benshaw.com8
Fuente de alimentación
Compu-tadora
personal
Resistente al arco eléctrico: seguridad por diseño• Huella de arco eléctrico intrínsecamente inferior
– Utiliza almacenamiento de energía distribuida
– No hay condensadores para almacenamiento de energía centralizados
– Detección óptica de arco eléctrico en cada celda de potencia para desactivar el variador instantáneamente
– La celda de potencia comprometida se reporta inmediatamente al sistema de control
• Corrientes de falla muy reducidas en comparación con otros variadores (VFDs)
– Bajo condiciones de falla el convertidor no les envía energía
• Espacio de trabajo más seguro para el usuario
– Control remoto a través de conexión Bluetooth® o comunicación serial, utilizando HMI, PC o dispositivo portátil inteligente
• Interruptor de desconexión motorizado (opcional) con control remoto
La topología apoya el
aislamiento de falla de celda
Concentrador de salida seguro y preparado
para facilitar la conexión inalámbrica/alámbrica
o a Internet
Monitoreo y control remoto
Detección de arco eléctrico en la celda
de potencia
Q1
Q2
Q3
Q4
C2
C1
Q1
Q2
Q3
Q4
C2
C1
Q1
Q2
Q3
Q4
C2
C1
+
Seguridad por diseño
Configuración de la celda del tramo superior
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Interfaz de usuario• Pantalla táctil TCP/IP intuitiva y fácil de usar, fácilmente adaptable para uso
específico de control de procesos
• No hay necesidad de recordar asignaciones de teclas de usos múltiples utilizadas en otros operadores digitales de gama baja
• Benshaw Connect™ Conjunto de Herramientas
– Las aplicaciones permiten la perfecta conectividad entre un PC y el variador
– Herramienta de configuración y diagnóstico fácil de utilizar
– Herramienta basada en Windows para su uso en XP y Windows 7
• Aplicaciones personalizadas y administradas por el usuario para el control de procesos, diagnósticos y tendencias
Características y Ventajas
10 benshaw.com
Eficiencia energética• El exclusivo diseño modular del inversor tiene mejor
eficiencia respecto a los diseños de inversores de puente H en cascada y de tipo NPC o Fijación del Punto Neutro
• Utiliza lo último en diseños de IGBTs eficientes para obtener pérdidas mínimas y desempeño máximo
• Rendimiento del inverso ≥99.5% en un amplio rango de velocidad y carga
• El diseño modular del inversor permite que el convertidor de entrada funcione de manera más eficiente que otros diseños de inversor reduciendo pérdidas
• No se necesitan transformadores ni filtros de salida que reducen la eficiencia total del variador
• El factor de potencia de la alimentación de entrada ≥0.95 minimiza las pérdidas en la alimentación y el cableado de entrada
Ahorro de energía• La potencia en el eje del equipo accionado un motor
(ventiladores, bombas, sopladores) es proporcional al cubo de la velocidad de rotación
• Por diseño, los variadores de frecuencia VFDs mejoran la eficiencia a baja velocidad
• Se pueden lograr ahorros de energía considerables mediante el equipamiento de motores con VFD; ya que la velocidad se puede ajustar para que coincida con la carga requerida
Eficiencia a Plena Carga Benshaw Otros
Inversor 99.5% 99%
Convertidor de entrada y transformador
98% 97-98%
Eficiencia total 98% 96-97%
Fórmulas de Ahorro de Energía
Consumo de Potencia con Control por Celosía Ajustable
Consumo de Potencia con Control por Variador
Curva de Consumo de Potencia
Flujo de aire, velocidad (%)
Cons
umo
de P
oten
cia
/ Pot
enci
a en
el E
je
0 80604020 1000
80
60
40
20
100
Potencia en el eje con control de velocidad
Consumo de energía con control por variador
Consumo de Potencia Control por Celosía Ajustable
AH
OR
RO
S D
E EN
ERG
ÍA
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Pi (kW) =
QQ0
f m i
Q / Q0
0
f
m
i
3
P0Pd (kW)= 0
m0
0
f0
m0
: Relación entre el flujo de aire y la capacidad del ventilador
: Potencia nominal del motor: Eficiencia del ventilador: Eficiencia del motor: Eficiencia del variador
: Potencia nominal del motor: Eficiencia nominal del ventilador: Eficiencia nominal del motor
P
P
P
f0Pi (kW) =
QQ0
f m i
Q / Q0
0
f
m
i
3
P0Pd (kW)= 0
m0
0
f0
m0
: Relación entre el flujo de aire y la capacidad del ventilador
: Potencia nominal del motor: Eficiencia del ventilador: Eficiencia del motor: Eficiencia del variador
: Potencia nominal del motor: Eficiencia nominal del ventilador: Eficiencia nominal del motor
P
P
P
f0
Armónicos Reducidos
Entrada del Convertidor
Forma de Onda de Salida
Forma de Onda de la Corriente de Entrada
Armónicos Típicos de la Corriente de Entrada (a plena carga).
5º 7º 11º 13º 17º 19º 23º 25º THD
Benshaw 0.78% 0.33% 0.085% 0.19% 1.45% 1.1% 0.14% 0.089% 2.28%
IEEE-519 4% 4% 2% 2% 1.5% 1.5% 0.6% 0.6% 5%
La corriente de entrada casi sinusoidal con armónicos muy reducidos cumple con creces los estándares de la IEEE-519 sin la necesidad de filtros
de entrada adicionales ni compensación de armónicos. Esto minimiza los problemas a la instalación y al sitio de la misma.
Salida de Voltaje Línea-Línea
• Los múltiples niveles de salida PWM proporcionan una salida casi sinusoidal.
• Los múltiples niveles de salida PWM reducen los dv/dt del voltaje de salida sobre otros diseños de inversores de MT y son similares a los niveles de variadores de frecuencia de baja tensión.
• La baja distorsión armónica en voltaje y corriente de salida maximiza la eficiencia del motor.
• La salida limpia permite el uso de motores y cables existentes sin necesidad de filtros de salida u otros componentes adicionales.
Características y Ventajas
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Funciones de Protección
Protecciones del Motor y el Variador
Sobretensión en el Bus de CC Detecta una condición de sobretensión en el bus de CC.
Baja tensión en el Bus de CC Detecta una condición de baja tensión en el bus de CC.
Pérdida de Fase de salida Detecta una fase abierta a la salida del variador.
Sobrecarga térmica variador La sobrecarga del variador protege el hardware de este contra el sobrecalentamiento.
Sobrecorriente del motor Durante el funcionamiento normal puede proteger contra una condición de sobrecorriente del motor.
Sobrecarga Térmica del Motor Sobrecarga electrónica del motor ajustable por el usuario con compensación de velocidad y tipo de refrigeración.
Baja Corriente del Motor Durante el funcionamiento normal puede proteger contra una pérdida de carga.
Falla a Tierra Dispara el variador cuando se detecta una condición de falla a tierra en el motor o los cables del motor.
Protección de cortocircuito a la salida del variador
Protege la unidad contra corto a la salida del variador.
Sobretemperatura del transformador Dispara el variador cuando se detecta una condición de sobrecalentamiento del transformador.
Falla de la Tarjeta de Control Se produce cuando se detecta un problema con el hardware de control.
Protecciones de la Celda de Potencia
NOTA: No se incluyen todas las funciones.
Sobrecorriente de Celda Detecta un nivel de corriente dentro de la celda por encima del nivel especificado de sobrecorriente de la celda.
Sobretensión de Celda Detecta una condición de sobretensión en uno de los condensadores de la celda.
Sobretemperatura del IGBT Detecta una condición de sobrecalentamiento del IGBT de la celda.
Falla de Conmutación del IGBT Detecta conmutación incorrecta de los IGBT de una celda.
Error de Inicialización de Parámetros de la Celda
Indica que los parámetros de inicialización de una celda no eran válidos.
Error de Compensación de Inicialización de la Celda
Indica que la comprobación de inicialización para los circuitos de detección de corriente no fue positiva.
Arco Eléctrico Detectado en la Celda Indica que se detectó una condición de arco eléctrico en el encerramiento de la celda.
Fallo en la Fuente de Alimentación de la Celda Indica que una de las tensiones de alimentación de la celda está fuera de rango.
Fallo de Comunicación de la Celda Indica que se ha interrumpido la comunicación con la celda.
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Características del Software
NOTA: No se incluyen todas las funciones.
Funciones para Arranque y Parada
Inicio de Búsqueda de Velocidad Recupera un un motor en giro y lo lleva a la frecuencia solicitada.
Frenar y luego Arrancar Aplica freno de alto deslizamiento o de CC antes de arrancar el motor.
Parada de Fallo Controlada Si esta característica está habilitada y se producen fallos seleccionados, permite que el variador realice una desaceleración completa o frenado antes de apagarse. Adicionalmente reduce los casos de golpe de ariete, entre otros.
Funciones de Velocidad
Múltiples Perfiles de Aceleración y Desaceleración
Lineal, curva en S y curva en U.
Desaceleración Óptima Permite que el motor reduzca su velocidad a la máxima rata sin regeneración excesiva ni disparos resultantes por sobretensión en el bus.
Saltar Frecuencias Tres frecuencias seleccionables por el usuario que se pueden utilizar para evitar problemas de resonancia de la máquina al evitar el funcionamiento continuo a estas velocidades.
Frecuencia Permanente Durante la aceleración o desaceleración mantiene una frecuencia específica para permitir que se lleven a cabo acciones específicas del proceso (tales como abrir válvulas, etcétera).
Límite de Frecuencia Máxima Establece la frecuencia máxima de salida que producirá el variador para evitar posibles situaciones de exceso de velocidad del motor.
Funciones de Control del Motor
Control Vectorial sin Sensor Implementa un algoritmo de control vectorial sin sensores para un óptimo control del motor.
Control Voltios/Hertz Suministra control V/Hz para situaciones que requieren control V/Hz.
Compensación de Deslizamiento Cuando está en modo V/Hz, suministra compensación de deslizamiento para proporcionar la velocidad deseada del eje del motor.
Perfiles de Múltiples Flujos Proporciona flujo lineal, flujo cuadrado y perfil de flujo definido por el usuario.
Reforzador de Par Automático y Manual
Proporciona refuerzo de par de baja frecuencia en los modos de control seleccionados.
Función de Afinación Automática del Motor
Utilizando los datos de placa del motor proporcionados por el usuario y los parámetros del motor detectados, el variador calcula la información del motor necesaria para el algoritmo de control vectorial sin sensor.
Funciones de Medición
Varias Funciones de Medición Despliegan la tensión aplicada del motor, las corrientes de fase, el factor de potencia del motor, la potencia de salida, la tensión del enlace de CC y las temperaturas de los IGBT.
Funciones de Registro
Registro de Fallas Registra las fallas, la hora y fecha y una captura de pantalla de los datos medidos en el momento de una condición de falla para proporcionar resolución de fallas.
Registro de Eventos Registra el evento, la hora y fecha de eventos del variador (como arranques y paradas).
Características del Software
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Tamaños del Marco del Variador / Pesos
Configurador de Número de Modelo - Información General
Arreglo de VFD de Media Tensión con Switchgear Adicional de Benshaw, MLO´s, Arrancadores Suaves y Directos de Media Tensiòn.
Dimensiones (cm)
Marco H A PPeso (kg)
1 167.6 162.6 101.6 2812
2 91 76 44 4173
3 * * * *
Dimensiones (cm)
Marco H A PPeso (kg)
1 66 61 40 1452
2 74 71 40 1500
3 * * * *
* = Consulte a la fábrica
Tamaños del Marco del Convertidor
Tamaños del Marco del Inversor
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Elija:
Página 19
Opción para Mejoramiento del Tiempo de Operación
Voltaje de alimentación
Elija:
Página 19Opción de desconexión
Elija:
Página 16
Frecuencia de alimentaciónVoltaje de alimentación
Corriente del motor
Elija:
Página 17Corriente del motorVoltaje del motor
Convertidor
Inversor
Configurador de Número de Modelo
Ejemplo para Número de Parte: XCS-3 4 6 4 0130 Opciones**Serie:XCS-3 = Convertidor M2L-3000Voltaje de entrada:1 = 4802 = 24003 = 33004 = 41605 = 48006 = 66007 = 69008 = 8320A = 10,000B = 11,000C = 12,000D = 12,470E = 13,200F = 13,800Z = Otro (especificar en el momento del pedido)Frecuencia de entrada:5 = 50 Hz 6 = 60 HzVoltaje de salida de motor / inversor:(Debe coincidir con el código de voltaje de salida de M2L-3)2 = 23003 = 33004 = 41605 = 4800 *6 = 66007 = 69008 = 8320 *A = 10,000 *B = 11,000 *C = 12,000 *D = 12,470 *E = 13,200 *F = 13,800 *Z = Otro (especificar en el momento del pedido)Corriente nominal de salida del inversor (total):0035 = 35 A0070 = 70 A0100 = 100 A0130 = 130 A0190 = 190 A0260 = 260 A0300 = 300 A0440 = 440 A0550 = 550 A0880 = 880 A*1200 = 1200 A*En blanco = unidad estándar o baseOP = opciones seleccionadas. Para ver las diferentes Opciones, consulte la página 18.
* = Consulte a la fábrica
Convertidor
benshaw.com16
Inversor
Ejemplo para Número de Parte: M2L-3 X 6 4 130 Opciones**Serie:M2L-3 = Inversor M2L-3000Suministro de entrada:X = con convertidor transformador XCS
D = Suministro de bus de CC (inversor solamente), consulte la fábrica para conocer las especificaciones de voltaje.
Frecuencia de Salida al Motor:5 = 50 Hz 6 = 60 HzVoltaje de salida de motor / inversor:(Debe coincidir con el código de voltaje de salida de XCS-3, cuando se suministra XCS)2 = 23003 = 33004 = 41605 = 4800 *6 = 66007 = 69008 = 8320 *A = 10,000 *B = 11,000 *C = 12,000 *D = 12,470 *E = 13,200 *F = 13,800 *Z = Otro (especificar en el momento del pedido)Corriente nominal de salida del inversor:0035 = 35 A0070 = 70 A0100 = 100 A0130 = 130 A0190 = 190 A0260 = 260 A0300 = 300 A0440 = 440 A0550 = 550 A0880 = 880 A*1200 = 1200 A*En blanco = Unidad Estándar o BaseOP = opciones seleccionadas. Para ver las diferentes Opciones, consulte la página 18.
* = Consulte a la fábrica
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Número de catálogo Descripción
C01 Listado UL* (UL Listing)
C02 Conformidad con CE*
C03 Certificación CSA*
Certificaciones
Opciones
* = Consulte a la fábrica
Número de catálogo Descripción
FBC01 Profibus DP
FBC02 Modbus TCP / IP
FBC03 IP Ethernet
FBC04 DeviceNet
Comunicaciones de Bus de Campo (Fieldbus)
Número de catálogo Descripción
MC01 Control en cuatro cuadrantes*
MC02 Transferencia bidireccional sin Perturbaciones (Bumpless)*
Control de motores
Número de catálogo Descripción
CA01 Control de pulsador
CA02 Local - Apagado - Selector Remoto
CA03 Mano - Apagado - Selector Automático
CA04 Con clave local - Apagado - Selector Remoto
CA05 Mano con clave - Apagado - Selector Automático
Accesorios de control
Número de catálogo Descripción
TR01 2300/220 VCA 10 KVA
TR02 3300/220 VCA 10 KVA
TR03 4160/220 VCA 10 KVA
TR04 6600/220 VCA 10 KVA
TR05 6900/220 VCA 10 KVA
Voltaje de Alimentación Ventilador y Control
benshaw.com18
Número de catálogo Descripción
CF01 400 A, con fusibles, 24" x 92"
CF02 1200 A, con fusibles, AA x BB
CF03 Disyuntor
Dispositivo de Desconexión
Número de catálogo Descripción
UE01 Bypass Estado Sólido de la Celda de Potencia*
UE02 Ventiladores redundantes*
UE03 Bypass de Arrancador Suave de MT
UE04 Bypass de Arrancador Directo a Plena Tensión
Opciones Mejora Operación Continua
* = Consulte a la fábrica
Número de catálogo Descripción
HMI01 Panel Táctil HMI de11"
HMI02 Dispositivo Inteligente (iPad)*
Interfaz del Variador
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Especificaciones
Típico para 1000 HP
Especificaciones Eléctricas
Salida del inversor - par variable
Potencia nominal de salida kW: 746
Tensión de salida V: 0 - 4160
Frecuencia de salida mín. / máx. Hz: 0 - 180
Alimentación auxiliar requerida CA: 208 / 240 V, 50 Hz / 60 Hz, 30 A
Corriente nominal de salida A: 0 - 140 a 60 Hz0 - 133 a 120 Hz
Entrada del convertidor
Tensión nominal de alimentación V: 480 a 13.8 kV
Frecuencia nominal del sistema Hz: 45 - 66
Distorsión de entrada IEEE 519
Corriente de entrada nominal a 4.2 kV
A: 144
Variaciones de tensión Estado estable: ± 10% Estado transitorio: + 10%, -30% por 30 ciclos
Variaciones de frecuencia Estado estable: 95-105% Estado transitorio: ± 5%/seg.
Construcción
Entrada de conexión de energía Parte inferior o superior
Tipo de conexión de energía Inversor Cables
Convertidor Cables
Dimensiones Inversor altura x anchura x profundidad
centímetros: 162.6 x 155 x 101.6
Convertidor centímetros: 175.3 x 162.6 x 101.6
Espacio mínimo necesario: frente x atrás x lateral x arriba
centímetros: 91.4 x 0 x 0 x 91.4
Peso total Inversor kg: 1,452
Convertidor kg: 2,812
Entrada cables auxiliares Parte inferior o superior
Elevación de los gabinetes Ranuras de canal (parte inferior del gabinete)
Sistema de enfriamiento
Método de enfriamiento Inversor/Convertidor Aire forzado
Pérdida de calor a plena carga Inversor kW: 3.7
(Máx.) Convertidor kW: 15
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente ºC: Mín. 0 (sin escarcha), Máx. 50
Humedad %: 95, sin goteo de agua, sin condensación
Calidad del aire Sin gases corrosivos
Polución IEC 61010-1 y UL 840 Grado 2
IEC 60664-3 (Opcional)
Vibración MIL-STD-810F durante 2.5 horas
Sísmico IBC-2006 (3G en suelo rígido)
Altitud metros: 1,0004000 operación derateada o reducida
benshaw.com20
Su nombre __________________________________________________ Fecha ____________________________________________________________
Nombre del cliente ___________________________________________ Fecha de Vencimiento de la Oferta __________________________________
Nombre del proyecto _________________________________________ Ubicación del proyecto _____________________________________________
Tipo de cliente: OEM Distribuidor Usuario Final Estado del proyecto: Presupuestal Fondos aprobados
Fecha aprox. de compra ______________________________________ Fecha aprox. de instalación o de puesta en servicio ____________________
País del usuario ______________________________________________ Competidores ____________________________________________________
Su n.º de ref. ________________________________________________ Documentos adjuntos _____________________________________________
Ya es cliente de Benshaw: Sí No Cantidad de unidades idénticas solicitadas ___________________________
Artículo Especificaciones
1. Nombre de la instalación o aplicación
_____________________________________________________________________________________________________________
2. Tipo de aplicación Bomba Ventilador Soplador Compresor Extrusor Otro
3. Características de carga
Par variable Par constante Par proporcional
HP constante Inercia del motor ___________ kg/m2
4. Condiciones de servicio
Tiempo de funcionamiento anual ______ horas Corriente real del motor (si el motor es existente) _______ A
5. Características del motor
TIPO: Inducción de jaula de ardilla
Sincrónico Rotor bobinado
Otros (describir) REUTILIZADO O NUEVO: Retrofit del motor existente: Fabricante y n.º de modelo: _____________________________
Motor nuevo
6. Especificaciones del motor
Salida: ___________ KW ___________ HPCorriente nominal ________ A
Voltaje _________ VCAPolos ___________ PEficiencia ________%
Frecuencia _______ HzVelocidad ___________ RPMFactor de potencia ______
7. Rango de control de velocidad
Mín. ________ RPM Máx. ___________ RPM o Mín. __________ Hz Máx. __________ Hz
8. Referencia de velocidad
4 a 20 mA Potenciómetro de velocidad manual
9. Rampas de aceleración o desaceleración
Tiempo de aceleración interna __________ seg./ __________ RPM
Tiempo de desaceleración ___________ seg./ ___________ RPM
Externo (control de rampas por parte del cliente)
Definir: ________________ _______________________ _______________________
10. Capacidad de sobrecarga
No es necesaria (100% de corriente nominal en forma continua)
Necesaria cuando la corriente nominal de salida del motor es de ___________% durante ___________ seg. ___________ mín.
11. Bypass para el variador
TIPO: ATL (Arranque directo a plena tensión)
RVSS (Arrancador Suave a Voltaje Reducido) Combinado
Ninguno
12. Especificaciones del suministro eléctrico de entrada
Fuente de alimentación de entrada: Red privada Fuente de alimentación Transformador variable Generador
Capacidad de cortocircuito de la fuente de alimentación ___________ MVA
Voltaje de entrada ___________ VCA ___________ Hz
Voltaje del circuito de control (suministrado por el cliente) 208/220 V, 50/60 Hz, trifásico 380 V, 50 Hz, trifásico
13. Condiciones ambientales
En exteriores (Encerramiento o shelter suministrado por terceros) Interior
Otras (Proporcione detalles en la sección "Otras especificaciones requeridas" en la página 22)
Instalaciones de aire acondicionado: Incluidas No incluidas
Temperatura ambiente Mín ___________ °C a Máx. ________ °C
Humedad ___________% o menos, sin condensación
Altitud ___________ m o menos Gabinete de alojamiento ___________ Atmósfera ___________
14. Operación Local Remota Ambas
15. Encerramiento o Shelter
1. Tipo ___________ 2. Restricciones dimensionales: _______altura x _______anchura x _______profundidad Ninguna
3. Entrada de cables: Entrada: Superior Inferior Salida: Superior Inferior
4. Entrada de cable de control: Superior Inferior
Lista de Chequeo para Solicitar VFDs de MT serie M2L
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Artículo Especificaciones
16. Transferencia sincrónica N.º de motores __________________ Interfaz de I/O del cliente: 24 VCC 24 VCC
Especificación estándar Especificación opcional
17. Opciones
a. Pintura del gabinete Color estándar (ANSI 61 gris) Color no estándar Definir: _____________________________________________________
b. Ubicación cableado entrante
Parte inferior superior
c. Salidas analógicas Cantidad (8) (4) -10 a +10 VCC (4) 4 a 20 mA
Cantidad / descripción: 0 a 10 V ____________________________________________________ 0 a 20 mA __________________________________________________ 4 a 20 mA __________________________________________________Resolución: ____________________________________________________
d. Salidas digitales Cantidad (4) - Relé N.O. Cantidad / descripción: Relé _______________________________________________________
e. Entradas digitales Cantidad (5) - 120 VCA Cantidad / descripción: 24 VCC _____________________________________________________ 120 VCA ____________________________________________________ 230 VCA ____________________________________________________
f. Entradas analógicas Cantidad (5) (1) -10 a +10 VCC (4) 4 a 20 mA
Cantidad / descripción: 4 a 20 mA __________________________________________________ 0 a 10 V ____________________________________________________ 10 a 20 V ___________________________________________________Resolución: ____________________________________________________
g. Monitor de temperatura del motor
Sin Temperatura en el bobinado del estator del motor Temperatura en el bobinado del estator y el cojinete del motor
TIPO: Termostato Termistor
Datos en tiempo real: 100 ohmios 10 ohmios 120 ohmios
h. Opción de comunicación Sin Con DeviceNet Profibus-DPV1 Ethernet / IP Modbus TCP Profinet Otros: _____________________________________ Integrador: _______________________________________________
i. Repuestos recomendados Sin Con
j. Pruebas atestiguadas Sin Con
k. Prueba de carga Sin Con
l. Prueba tipo Sin Con
Otras especificaciones requeridas: ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________
Especificaciones
Lista de Chequeo para Solicitar VFDs de MT serie M2L
benshaw.com22
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Servicio y soporte las 24 horas, los 365 días del año. Puesta en marcha o instalaciónProporciona las bases para el funcionamiento prolongado y confiable de su equipo Benshaw mediante la utilización de los conocimientos de todos los profesionales de servicio de campo formados en fábrica. Puede consultar a expertos en ingeniería e investigación en la fábrica para asegurarse de que sus productos Benshaw listos para las tareas requeridas.
Capacitación Las Clases de capacitación en fábrica de Benshaw están diseñadas para dar a nuestros clientes el conocimiento necesario para operar, mantener y solucionar problemas de sus productos Benshaw. Los ingenieros y el personal experimentado de servicio de campo dan las clases, poniendo sus profundos conocimientos y gran experiencia del producto y las aplicaciones al servicio de los estudiantes. Los cursos ofrecidos por Benshaw están diseñados para que coincidan con la experiencia y el conocimiento de nuestros clientes. Cualquier clase de Capacitación en fábrica se puede realizar en el sitio del cliente para que se adapte a sus horarios. Todas las clases de capacitación se pueden personalizar para satisfacer necesidades especiales.
Contratos de servicio / Mantenimiento preventivoSi su proceso no puede contemplar tiempo de inactividad, un contrato de servicio brindará el servicio adecuado en el momento adecuado. Todos los servicios se pueden adaptar para satisfacer sus necesidades y contribuirán a la disponibilidad de sus procesos. Su equipo Benshaw ha sido fabricado con los más altos estándares de calidad. Sin embargo, el rendimiento operativo máximo no puede sostenerse sin el mantenimiento periódico adecuado. Entre los programas de mantenimiento preventivo de Benshaw se pueden realizar estudios termográficos y de calidad de energía. Están diseñados para brindar el servicio adecuado en el momento adecuado para minimizar el tiempo de inactividad, maximizar la vida útil del producto y reducir los gastos no planificados.
Servicios de fábricaLos profesionales de servicio capacitados en fábrica y agentes de servicio autorizados de Benshaw, poseen el conocimiento del producto y las habilidades necesarias para realizar diagnósticos rápidos y precisos y reparaciones de calidad a los equipos Benshaw, cumplir con las formalidades de contratos de servicios, brindar mantenimiento preventivo y dar capacitación del producto, tanto en planta como en el campo.
Modernizaciones Tecnológicas/ActualizacionesPara los momentos en que un controlador de motor ha llegado al final de su vida útil, Benshaw puede proporcionar equipos y servicios de instalación para adaptar o actualizar los equipos de control de motores existentes con nuevos equipos Benshaw, como arrancadores y variadores de frecuencia. La modernizaciones tecnológicas se pueden realizar en la fábrica o en las dependencias del cliente. Benshaw mantiene existencias de productos de control de motores estándar que se pueden enviar rápidamente tal y como estén o modificarse con opciones prediseñadas para aquellas situaciones en las que el tiempo de respuesta es vital.
Partes de repuestoLa disponibilidad del proceso es importante en todas las industrias. El aumento de los costos y la reducción de la ganancia son resultado directo del tiempo de inactividad no planificado. Para ayudar a minimizar el tiempo de inactividad y el posible daño colateral, Benshaw ofrece disponibilidad de partes de repuesto para sus productos y sistemas las 24 horas, los 365 días del años con la opción de que sean enviados por courier express.
La combinación única de experiencia, conocimientos técnicos, opciones de control de motores y servicios de fábrica de Benshaw, ofrece a sus clientes opciones de soluciones sin precedentes en la industria.
El servicio y el soporte están disponibles las 24 horas, todos los días del año llamando al 1-800-203-2416.
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Estas especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.
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Soporte técnico las 24 horas, todos los días
Benshaw está comprometido en proporcionar soporte telefónico integral las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Benshaw ofrece servicios de reparación, repuestos, ingeniería de campo, modernizaciones tecnológicas y capacitación en el momento y lugar necesarios. Puede contar con nuestro equipo de expertos, respaldado por las herramientas de reparación y diagnóstico más novedosas, y por un extenso inventario de partes para dar soporte a sus operaciones. Llame al 1-800-203-2416
Línea de soporte directo las 24 horas / 7 días a la semana, en nuestras plantas de en Pittsburgh y Listowel (Canadá):
• Soporte técnico telefónico
• Envío de e partes con despacho durante la noche
• Servicio de envío las 24 horas
• Coordinación de todas las capacidades de servicio
Reparaciones
Las reparaciones que se realizan en equipos Benshaw están a cargo de personal experto y capacitado, que utiliza los equipos de diagnóstico y prueba de última tecnología.
Los servicios de campo se llevan a cabo en el stio del cliente y están a cargo de técnicos calificados, ingenieros o grupos completos, si fuera necesario, incluyendo:
• Pre-arranque y puesta en marcha
• Reparaciones de campo
• Análisis de campo/recopilación de datos
• Mantenimiento preventivo
La línea de productos Benshaw
Se encuentra disponible una amplia gama de unidades y controles de motores.
• Arrancadores de estado sólido desde potencias fraccionarias hasta 30 000 hp a 15 kV
• Variadores de BT hasta 700 HP y variadores de MT hasta 3000 HP
• Controles electromecánicos hasta 800 A
Benshaw Express es un sistema de entrada de pedidos e inventario en línea que funciona las 24 horas, todos los días, para distribuidores autorizados de Benshaw:
• Envíos las 24 horas / 7 días a la semana
• Envíos por vía aérea o terrestre