SLOVENSKÁ PO¼NOHOSPODÁRSKA UNIVERZITAv NITRE

TECHNICKÁ FAKULTA

Zodnotenie technológie uskladnenia konzumných zemiakovBakalárska práca

Študijný program: Po¾nohospodárska technikaa komerèné èinnosti

Študijný odbor: 4112700 Po¾nohospodárska a lesnícka technika

Školiace pracovisko: Katedra strojov a výrobných systémov

Školite¾: doc. Ing. Ján Franèák, CSc.

Nitra 2011 Martina KOZMÉROVÁ

Èestné vyhlásenie

Podpísaná Martina Kozmérová vyhlasujem, že som závereènú prácu na tému

„Zhodnotenie technológie uskladnenia konzumných zemiakov“ vypracovala samostatne s

použitím uvedenej literatúry.

Som si vedomá zákonných dôsledkov v prípade, ak uvedené údaje nie sú pravdivé.

V Nitre 6. mája 2010

Poïakovanie

Touto cestou by som chcel poïakova� školite¾ovi doc. Ing. Jánovi Franèákovi, CSc., za

odborné vedenie bakalárskej práce, za pomoc, rady, pripomienky a tiež za cenné poznatky

a nekompromisný pracovný prístup, ktoré mi poskytol pri jej vypracovaní.

Zároveò chcem poïakova� vedeniu firmy Triana za umožnenie realizácie tejto práce a

všetku podporu a pomoc pri jej vypracovaní.

Abstrakt

Uvedená bakalárska práca hodnotí systémy uskladnenia konzumných zemiakov na

vybranom podniku. Systém naskladnenia je riešený od prijímového zásobníka cez

odhròovaè, predtriediè a triediè. Ïalej nasleduje ruèné triedenie h¾úz ,kde sú vyradené

poškodené h¾uzy. Naskladòovanie sa deje pomocou sústavy dopravníkov , do jednotlivých

sústav boxov cez sústavy kaskádovitých dopravníkov, ktoré znižujú výšku pádu zemiakov.

Vetranie je zabezpeèené vháòaním studeného noèného vzduchu cez jednotlivé vetracie

kanály. Regulácia teploty je zabezpeèená pomocou teplotných snímaèov. Vyskladòovanie

je riešené sústavou pásových dopravníkov k triediacej linke, kde dochádza k baleniu pod¾a

požiadaviek odberate¾a.

Abstrakt

Inscribed bachelor´s work evaluates storing systems of potatoes for consumption in

the chosen corporation. Adding to a store system is designed from the income conveyor

through dirt remover , pre-classifier and separator. Next step is hand sorting of tubers ,

where spoiled tubers are sorted out. Adding to a store is done by a system of conveyors to

sets of boxes via sets of cascade conveyors, which lower potatoes height of fall. Aeration is

done by blowing the cold night air through particular canals. Temperature regulation is

done by temperature sensors. Taking out of a store is handled by sets of belt conveyors to

an assorting line, where packaging takes place in accordance to customer´s requests.

Obsah

Úvod............................................................................................................... 8

1.Preh¾ad o súèasnom stave problematiky …........................................... 9

1.1.Pestovanie zemiakov vo svete............................................................ 9

1.2.Pestovate¾ské výmery na Slovensku.................................................. 9

1.2.1.Pestovanie zemiakov na južnom/západnom Slovensku............. 9

1.3.Zber zemiakov.................................................................................... 9

1.3.1. Príprava porastu na zber........................................................... 9

1.3.2. Technológie zberu zemiakov....................................................10

1.4. Doprava zemiakov............................................................................. 13

1.5. Manipulácia....................................................................................... 13

1.6. Stroje na pozberovú úpravu zemiakov.............................................. 14

1.7. Skladovanie....................................................................................... 15

1.7.1. Naskladòovanie.........................................................................15

1.7.2. Podmienky skladovania............................................................16

1.7.3. Skladovanie...............................................................................16

1.7.4. Èinitele ovplyvòujúce skladovanie...........................................17

1.8.Prevzdušòovanie................................................................................ 17

1.9. Vplyv teploty pri skladovaní zemiakov............................................ 18

1.10. Obdobie skladovacieho cyklu......................................................... 18

1.11. Uskladnenie zemiakov.................................................................... 19

1.11.1. Vo¾ne ložené zemiaky............................................................ 19

1.11.2. Skladovanie zemiakov v paletách.......................................... 20

1.12. Spôsob skladovania zemiakov........................................................ 20

1.13. Riešenie zemiakarne........................................................................21

2. Cie¾ práce................................................................................................. 22

3.Metodika práce......................................................................................... 23

4. Vlastná práca........................................................................................... 24

4.1. Historický vývoj spoloènosti............................................................ 24

4.2. Charakteristika spoloènosti............................................................... 24

4.3. Sklad zemiakov v Èiernom Brode.................................................... 25

4.4. Naskladòovanie zemiakov................................................................ 25

4.5. Spôsob vetrania................................................................................. 28

4.6. Skladovanie....................................................................................... 29

4.7. Vyskladòovanie................................................................................. 31

4.8. Balenie.............................................................................................. 31

4.9.

5. Diskusia.................................................................................................... 34

6.Záver.......................................................................................................... 35

7. Použitá literatúra.................................................................................... 36

Zhodnotenie uskladnenia zemiakov.................................................. 33

Úvod

Zemiaky patria k základným atribútom racionálnej výživy obyvate¾stva. Je preto

pochopite¾né, že táto plodina je predmetom zvýšeného záujmu o jej rozvoj a zabezpeèenie

dostatoèného množstva a primeranej kvality na našom trhu.

Zemiaky pochádzajú z Južnej Ameriky. Poèetné archeologické nálezy hovoria o tom,

že pestovanie zemiakov tu hralo významnú rolu už v 3. storoèí . Najväèšieho rozmachu ,ale

dosiahli až v 13. Storoèí. Ustálil sa názor, že kultúrne (tetraploidné) formy vznikli krížením

alebo mutáciou divorastúcich (diploidných) foriem , z ktorých sa vyvinul druh Solanum

andigenum hybridizáciou medzi formami vznikol druh Solanum tuberosum.

Európe zaraïujeme zemiaky k novodobým plodinám. Do Európy sa zemiaky dostali

cez Španielsko, kde sa zaèali pestova� v 16. Storoèí a cez Britské ostrovy. Na územie

Slovenska priniesli zemiaky študenti v roku 1654 z Nemecka na Spiš. Prvý š¾achtite¾

zemiakov na Slovensku bol Jozef Agnelliny, rímskokatolícky dekan, ktorý zaèal

š¾achtite¾skú èinnos� asi v roku 1872 v obci Èáry v okrese Senica nad Myjavou.

Mnohostranné využitie zemiakov v posledných rokoch je dôvodom k stále väèšej

diferenciácii požiadaviek na kvalitu zemiakov. Kvalita zemiakov je súhrn vlastností , ktoré

spotrebite¾ prisudzuje zemiakom urèeným na konzumné úèely alebo na spracovanie.

Z h¾adiska spotrebite¾a je urèená vonkajšou a vnútornou kvalitou h¾úz. Kvalitu zemiakov

významnou mierou ovplyvòujú dobré skladovacie priestory s udržovaním stabilnej teploty

a vlhkosti. Manipulaèná technológia pri nakladòovaní a vyskladòovaní môže výrazne

zvýši�, respektíve zníži� poškodenie a straty zemiakov.

8

1. Preh¾ad o súèasnom stave problematiky

1.1 Pestovanie zemiakov vo svete

Pod¾a Organizácie pre výživu a po¾nohospodárstvo , celosvetová produkcia zemiakov

bola v roku 2005 322 miliónov ton , èím sa zemiaky zaradili na 5. miesto v produkcii

plodín.

Poprední výrobcovia zemiakov boli:

( Huntrods,Iowa State University )

1.2 Pestovate¾ské výmery na Slovensku

Zemiaky patria k základným atribútom racionálnej výživy obyvate¾stva. Nároky tohto

trhu nielen u zemiakov, ale aj ïalších rastlinných komodít, neustále narastajú.V roku 2002

sme pestovali zemiaky na výmere 26 tisíc hektárov s celkovou produkciou 484 tisíc ton ,èo

zabezpeèuje slovenskú spotrebu. Zemiaky ako jedna z najdôležitejších plodín zostávajú v

pozornosti spotrebite¾ov, pestovate¾ov i spracovate¾ov. Pestovate¾ské plochy na

Slovensku však vidite¾ne klesli.

V rokoch 2006/2007 na 18,4 tisíc hektárov a v roku 2010 dokonca len na 11 tisíc

hektárov ve¾kopestovate¾ských plôch. Uvedená výmera sa už dostala pod

samozásobite¾nú plochu. Produkcia na Slovensku nestaèí a zemiaky sa zaèínajú dováža�

zo zahranièia.

Krajina Produkcia v mil. ton

Èína 73

Rusko 36

India 25

Ukrajina 19

USA 19

Nemecko 11

Po¾sko 11

9

1.2.1 Pestovanie zemiakov na západnom / južnom Slovensku

V roku 2003 produkcia skorých a poloskorých zemiakov v oblasti južného a

juhozápadného Slovenska nepredstavuje konkurenciu zemiakárskym oblastiam, kde sa

pestuje 71% produkcie všetkých zemiakov a zvyšok v ostatných oblastiach. Je teda

potrebné dorába� kvalitné sadivá v sadivových oblastiach, ïalej kvalitné stolové odrody

ostatných zemiakov a pre južné oblasti, kde potenciál obsahuje 40- 50 t.ha-1 , vyrába�

skoré a poloskoré zemiaky pre prímestské oblasti s tým, že ich dodávky na trh budú

postupne dopåòané zemiakmi zo severnejších oblastí, ktorých kvalitatívne parametre

dávajú možnos� dlhšieho skladovania. Pestovanie sa presunulo zo severu na západ. V

týchto lokalitách sa pestuje viac ako 60% zemiakov. Na južnom Slovensku sú klimatické

podmienky, ktoré umožòujú pestovanie skorých zemiakov, ktoré majú lepšiu cenu ako

neskoré a na juhu sú ove¾a skôr zrelé. Možnos� využitia pestovania zemiakov pod vytvára

stabilné pestovate¾ské úrody.

(Simonidesová , 2008)

1.3 Zber zemiakov

1.3.1 Príprava porastu na zber

Príprava porastu na zber pozostáva z nièenia vòate, ktorá múže by� suchá alebo zelená.

Ak je vòa� zelená, likviduje sa chemicky alebo mechanickými drtièmi vòate. Pri

chemickom nièení vòate sa chemický postrek aplikuje postrekovaèmi 15-20 dní pred

zberom, najèastejšie sa však aplikuje u sadivových zemiakov. Mechanické likvidovanie

vòate sa robí jej rozdrvením a rozhodením po povrchu po¾a. Drvièe s vodorovnou osou

rotácie majú jednotlivé pracovné èasti uložené otoène na èapoch v spodnej èasti bývajú

obyèajne rozšírené. Dåžka ramien je prispôsobená profilu riadku tak, že nad hrobèekami sú

ramená kratšie a medzi hrobèekami dlhšie ,èím sa dosiahne podstatne rovnomernejšie

odstraòovanie a drobenie vòate a spracuje sa vòa� alebo burina aj medzi hrobèekmi.

10

V po¾nohospodárskej praxi sa objavujú zemiakové kombajny,predovšetkým na zber

skorých zemiakov, ktoré sú pred vyorávacími radlicami vybavené drviacim alebo rezacím

zariadením vòate.

1.3.2 Technológie zberu zemiakov

-zber pomocou vyorávacieho rozhradzovaèa

-zber pomocou vyorávaèa s preosievaním dopravníkov

-zber zemiakovými kombajnmi

Vyorávací rozhadzovaè je vhodný do �ažkých pôd , spôsobuje však ve¾ké poškodenie

h¾úz a samotný zber musí by� ruèný. Z h¾adiska mechanizaèného je to technoógia

zastaralá. Skladá sa z rozhadzovacieho kolesa s pohonom od vývodového hriade¾a

traktora, prútovej clony na zachytávanie h¾úz a podorávacej radlice, ktorá riadok podorie a

nadvihne. Vyorané zemiaky sú rozhodené na povrch po¾a, z ktorého sa následne ruène

zbierajú.

Vyorávaè s preosievacím dopravníkom má podorávacie radlice,preosievacie

dopravníky a usmeròovaèe h¾úz do radu za stroj a pri riadkovaní má prieèny dopravník

vyoraných h¾úz. Podobne ako pri vyorávacom rozhadzovaèi je nevýhodou následný ruèný

zber a vysoké poškodenie h¾úz pri zbere. Z håadiska ve¾kej nároènosti na ¾udskú pracovnú

silu a vysoké poškodenie zberových h¾úz sú to technológie zánikové a využívajú ich len

drobný pestovatelia.

Zemiakové kombajny pracujú ako jedno až štvorriadkové, sú návesné alebo

samojazdné stroje s vlastným energetickým zdrojom. Kombajnový zber zemiakov

obsahuje tieto operácie : vyoranie h¾úz z pôdy podorávacím mechanizmom, oddelenie

zeminy, drvenie hrúd valcami, rozdružovanie hrúd a kameòov sústavou dopravníkov a

iných prvkov, odstraòovanie zvyškov vòate a burín. Zber sa dokonèuje ruèným

odde¾ovaním kameòov alebo hrúd.

11

V praxi poznáme nasledovné zemiakové kombajny:

a) Jednoriadkové zemiakové kombajny s možnos�ou plnenia do:

- zásobníka,

- paliet,

- priamo do vriec.

Výhoda: nie je potrebný ved¾a idúci dopravný prostriedok,nedochádza tak k vysokému

utláèaniu pôdy.

Nevýhoda: nižšia výkonnos�, nutná okamžitá expedícia produkcie do obchodnej siete.

b) Dvojriadkové zemiakové kombajny.

Sú riešené ako návesné stroje a môžu by�:

-vybavené zásobníkom,

-plnenie priamo do prívesu (buï vo¾ne ložené alebo do paliet).

c) Dvoj alebo trojriadkové vyorávacie nakladaèe.

Sú s priamou dopravou do ved¾a idúceho dopravného prostriedku.

Obrázok .è.1.- Dvojradový zemiakový kombajn

1- valcové drvièe hrúd, 2-boèné rotujúce kotúèe, 3- ploché delené radlice, 4. 6, 8 – preosievací dopravník, 5- vynášací dopravník vòate, 7- za�ahovací valec, 9,16- šikmý prstový rozdružovací dopravník s gumovými prstami, 10 zásobník, 11,14 – dopravník, 12- triediaci stôl, 13- pregu¾ovací dopravník, 15- kruhový vynášací dopravník

12

Takto zobratý materiál musí ís� pred triedením ešte na predtriedièku a odhliòovaè. Nie je

potrebná obsluha na zberovom stroji. Na kvalitnú prácu však vyžaduje ¾ahké

preosievate¾né pôdy

d) Dvoj,troj alebo štvorriadkové samojazdné zemiakové kombajny.

Majú vlastný energetický zdroj,lepšie navádzanie na riadok, dosahujú pomerne vysokú

výkonnos�, na strane druhej sú ove¾a drahšie a majú vyššie prevádzkové náklady na

jednotku produkcie. Najrozšírenejšia zberová technológia v našich podmienkach je zber

dvojriadkovými návesnými kombajnmi.

(Franèák, 2010)

1.4 Doprava zemiakov

Zemiaky môžu by� od kombajnu dopravované dvoma spôsobmi:

-vo¾ne ložené na traktorovom prívese alebo automobile,

-naskladnené do paliet pri vyprázdòovaní z kombajnu a dopravené v paletách.

Výhodou vo¾ne ložených zemiakov je lepšie využitie dopravného objemu. Výhodou

dopravy v paletách je zníženie manipulácie so zemiakmi, obmedzenie poškodenia a strát

zemiakových h¾úz. Pestovatelia zemiakov volia technológiu pod¾a ïalšieho spôsobu

manipulácie, resp. naskladnenia zemiakov.

(Kováè 2001)

1.5 Manipulácia

Zemiaková h¾uza od vyorania z pôdy cez dopravu, triedenie po uskladnenie v

zemiakarni padne z výšky 25- 40m.

Èerstvo vyoraná h¾uza z pôdy s nespevnenou šupkou sa poškodzuje už pri páde z výšky

40cm na drevenú podložku. Z toho dôvodu musí by� manipulácia s materiálom èo

najšetrnejšia a tomu musí by� prispôsobená aj zberová a manipulaèná technika.

13

Odvoz zemiakov od zberového stroja na miesto pozberového ošetrenia a uskladnenia

sa môže dia� nieko¾kými spôsobmi:

-vo¾ne ložené na prívesoch , resperktíve v špeciálnych prívesoch so spodným

vyprázdòovacím pásom

-doprava v kontajneroch (1500-3000 kg)

-doprava v paletách (600 kg)

Každý z uvedených spôsobov má svoje výhody aj nevýhody. Z h¾adiska znižovania

poškodenia pri manipulácii, ako aj uskladnení sú výhodnejšie palety. Z h¾adiska

ekonomického však dochádza k zvyšovaniu nákladov a javí sa vhodnejší spôsob dopravy

vo¾ne ložených zemiakov. Systém kontajnerovej dopravy už v našich podmienkach v

podstate zanikol. Vyoranie zemiakov z pôdy zemiakovým kombajnom, uloženie do paliet

na ved¾a idúcom dopravnom prostriedku a odvoz do skladu. Tam uloženie paliet v

klimatizovaných podmienkach ( 3-5°C, relatívna vlhkos� vzduchu 85-90%,aktívne

vetranie). Po spevnení zemiakovej šupky, zahojení poranení a vysušení (15-25 dní)

následné triedenie, rozdružovanie, ukladanie do skladu, respektíve priama expedícia pod¾a

konkrétnej situácie.

(Franèák ,2002)

1.6 Stroje na pozberovú úpravu zemiakov

Pod pozberovou úpravou zemiakov rozumieme práce s vyoranými zemiakmi pred ich

ïalšou expedíciou odberate¾ovi, prípadne s ich uložením do zemiakárne, respektíve

spracovaním. Pozberové spracovanie zemiakov spoèíva v oddelení prímesí (buriny, hrúd a

kameòov) a ruènom dotriedení poškodených h¾úz na stacionárnom pracovisku. Zemiaky

môžu by� roztriedené potom aj strojovo na sadivové a konzumné na jednotlivé ve¾kostné

frakcie. Pre udržanie kvalitného stavu zemiakových h¾úz musia by� skladované v

klimatizovaných skladoch. V podstate ide o nasledovné stroje v pozberovej linke:

14

- ¾ahèovací sklad (uloženie zemiakov pri vysokej výkonnosti zberovej techniky

a nižšej výkonnosti pozberovej linky),

- príjmový a dávkovací zásobník (dopravník, do ktorého sú vkladané zemiakové

h¾uzy a po preèistení dopravované na triedièku),

- odhliòovaè, predtriediè zemiakov ( odstránenie zeminy dovezenej z po¾a spolu aj

so zemiakovými h¾uzami a oddelenie podrozmerných zemiakov),

- triediè zemiakov (ve¾kostné roztriedenie zemiakov),

- triediace pásy s ruèným dotriedením (doèistenie a oddelenie poškodených h¾úz),

- vrecovanie zariadenie, respektíve plniace zariadenie paliet alebo priamo vo¾ne

ložené zemiaky plnené pomocou zakladacích pásových dopravníkov do

skladovacích boxov.

Zemiaky po roztriedení môžu by� uložené:

- vrecované na požadovanú hmotnos� pre priamu expedíciu k odberate¾ovi,

- vo¾ne ložené v klimatizovaných skladoch, uložené v klimatizovaných skladoch v

paletách o užitoènom za�ažení 550- 600kg.

Skladovacie podmienky pre zemiaky sú nasledovné:

- relatívna vlhkos� vzduchu 85-90%,

- skladovacia teplota 3-5°C,

- zaistenie aktívneho vetrania,

- možnos� automatickej tepelnej a vlhkostnej regulácie.

( Franèák ,2010)

1.7 Skladovanie zemiakov

1.7.1 Naskladòovanie

V súèasnosti prichádzajú h¾uzy do skladov poškodené , nevydýchané, èasto nevyzreté

a napadnuté chorobami. Jednotlivé odrody majú rôzne skladovacie vlastnosti.

15

V malom priestore sa koncetruje ve¾a zemiakov. Pracovníci skladu musia vedie� pôvod

zemiakov, èiže odrodu ,stupeò množenia, hnojenie , poèet ošetrení proti plesni

zemiakovej, pôdne podmienky, stanovište , spôsob zberu a výskyt chorôb.

(Kulík,1995)

1.7.2 Podmienky skladovania

Od vhodného skladovacieho priestoru oèakávame,že kvalita zemiakov v èase

naskladòovania bude èo s najmenšími stratami zachovaná až do realizácie na trhu.

Požadovaná teplota skladovania sa mení pod¾a trhového urèenia zemiakov a dosahuje

hodnoty 3°C- 10°C, prièom musíme samozrejme ráta� s teplotami 15°C – 20°C pri

ohrievaní. Požadovaná relatívna vlhkos� v sklade dosahuje 90%- 100%. Zemiaky musia

by� tiež uskladnené v suchu. Pre splnenie tejto požiadavky musí by� skladovací priestor èo

najlepšie utesnený a izolovaný. Zemiaky sú kvôli vysokému obsahu vody (cca.80%) ve¾mi

citlivé na poškodenia a náchylné na hnilobu. Sú to živé organizmy so stálou schopnos�ou

dýchania, pri spotrebovaní kyslíka, oxidu uhlièitého, tepla a uvo¾òovaní vody. Pre sušenie

a ochladzovanie ståpcov zemiakov sa používa prevažne vonkajší vzduch, ktorého teplota v

èase hlavného skladovania väèšinou staèí na ochladzovanie. Pomocou vonkajšieho

vzduchu musí by� skladovacia klíma nastavená a udržiavaná tak, aby škody spôsobené

hnilobou, klíèením a stratami hmotnosti boli èo najmenšie.

1.7.3 Skladovanie

Skladovanie zemiakov môže by� v dvoch základných formáciách:

a) vo¾ne ložené zemiaky v boxoch rozdelených buï murovanými prieèkami

s možnos�ou samostatnej regulácie klímy v samostatných boxoch alebo drvenými

deliacimi prieèkami s regu¾ovatelnou klímou v celej zemiakarni.Ve¾kos� boxov je daná

typomzemiakárne

16

b) uskladnenie zemiakov v paletách o ve¾kosti 0,5t, 1,0t a 1,2t

v praxi sú najrozšírenejšie palety o ve¾kosti 0,5t. V prvom prípade sú nižšie náklady na

uskladnenie, avšak vyššie poškodenie h¾úz a väèšia prestupnos� chorôb. V druhom prípade

dochádza k nižšiemu poškodeniu, lepšej manipulácii, je obmedzený prestup chorôb, avšak

prevádzkové náklady na uskladnenie (cena paliet) sú vyššie.

(Franèák ,2002)

1.7.4 Èinitele ovplyvòujúce skladovanie

Skladovací priestor musí vyhovova� úžitkové mu smeru (stolové,

sadivové,potravinárske, priemyslové). Rozhodujúcim èinite¾om je teplota. Nízka teplota

obmedzuje životné pochody, zabraòuje klíèeniu a predlžuje trvanlivos� h¾úz. Poèas

skladovania zemiaky vyžadujú rozdielne teploty v jednotlivých intervaloch. Pri uskladnení

je potrebná pomerne vysoká relatívna vlhkos� vzduchuv rozpätí 85-95%. Pri nižšej

vlhkosti je nebezpeèie suchých hnilôb, pri vyššej ako 95% sa šíria mokré hniloby.

(Kulík,1995)

1.8 Prevzdušòovanie

Pri skladovaní zemiakov sa vhodný vonkajší vzduch vháòa cielene do ståpcov

zemiakov. Preto výkonnos� ventilátorov a stupeò úèinnosti poèas fázy vysúšania a

ochladzovania závisí od vzduchotesnoti stien kanálov a boxov, dverí a rozdielu teplôt

medzi privádzaným a odvádzaným vzduchom. Pre prevzdušòovanie sa v prevažnej miere

používajú axiálne ventilátory. Popri dopravnej výkonnosti je potrebné pri vo¾be ventilátora

rešpektova� aj požiadavku na celkový pretlak prevzdušòovacieho zariadenia. Bežná

hodnota celkového pretlaku je 150- 300 Pa. Najväèšie množstvo vzduchu je potrebné

privies� bezprostredne po naskladnení pre vysušenie vlhkých partií.

17

1.9 Vplyvy teploty pri skladovaní zemiakov

Na obrázku je znázornený vplyv teploty v sklade zemiakov na jednotlivé procesy

(dýchanie,klíèenie), ale aj na stratu kvality uskladneného materiálu ) stratu hmotnosti a

zahnívanie, poškodenie mrazom a klíèením a poškodenie obsahu cukru).

Obrázok è. 2 : Skladovacie teploty(Mareèek, 2003)

1.10 Obdobie skladovacieho cyklu

- osušovanie- ihneï po naskladnení, kedy intenzívnym vetraním pri teplotách

10-20°C odstraòujeme povrchovú vlhkos� h¾úz,toto obdobie trvá 24-36 hodín;

- suberizácia-hojenie h¾úz,pri ktorom dochádza k zahojeniu poškodených miest na

h¾úze a ku vzniku ochannej povrchovej vrstvy

- nasleduje po osušení a prebieha pri teplote 12-18°C a relatívnej vlhkosti 85-95%

- dåžka tvania závisí na zdravotnom stave, spôsobe mechanického poškodenia, na

teplote a vlhkosti zemiakov,obvykle trvá 2-3 týždne

- ochladzovanie-pomocou vetrania,teplota vzduchu musí by� o 2 až 5 °C nižšia ako

teplota zemiakov,nasleduje 4-5 týždòov po zbere

18

- teplota sa postupne znižuje až na potrebnú skladovaciu teplotu,a to 2 až 4°C

u sadivových zemiakov a 4-7°C u konzumných zemiakov,u zemiakov urèených pre

spracovanie na výrobky na 8-10°C

- obdobie k¾udu-pri ktorom sa udržuje vhodná teplota pre urèené použitie

(sadba,konzum,výrobky),vetrá sa v krátkych intervaloch

- je to obdobie spánku-dormancie

(Vokál a i.,2003)

Obrázok 3.Doporuèené hodnoty klímy pri skladovaní zemiakov od naskladnenia až po vyskladnenie(Pod¾a VŠÚZ V. Lomnica)

1.11 Uskladnenie zemiakov

1.11.1 Vo¾ne ložené zemiaky

Pri vo¾ne ložených zemiakoch:

- roštová podlaha,

- podpovrchové, prevzdušòovacie kanály,

- nadpovrchové prevzdušòovacie kanály.

Pre prevzdušòovanie vo¾ne uskladneného materiálu je na jednej zo strán umiestnená

pretlaková komora so zmiešavacou plošinou. Podpovrchové kanály môžu by� uložené v

závislosti od umiestnenia pretlakovej komory v pozdåžnom alebo prieènom smere.

19

1.11.2 Skladovanie zemiakov v paletách

Pri nútenom prevzdušòovaní sa vzduch do paliet privádza prostredníctvom

prevzdušòovacej klapky, prièom vzduch prúdi cez otvory po obvode paliet. Usporiadanie

paliet musí by� tak, aby vzduch medzi paletami a medzi paletami a stenou mal dostatoèný

priestor na prúdenie a odvádzanie tepla.

Strojová technika na manipuláciu a reguláciu klímy môže by� rôznorodá, v podstate je

riešená spoloèným menovate¾om:

-znižovanie poškodenia h¾úz,

-obmedzovanie manipulácie so zemiakmi,

-regulácia teploty a vlhkosti,

-znižovanie prevádzkových nákladov na výrobu a uskladnenie zemiakov.

(Franèák,2010)

1.12 Spôsob skladovania zemiakov

Halové sklady sú využívané spracovate¾skými podnikmi, kde sú ve¾ké,jednotné

partie. Kapacita je väèšia ako 3 000 t. Môžu by� rozdelené na sekcie o kapacite 300-1000 t.

H¾uzy sa skladajú do výšky 4-5m.

Boxové sklady majú skladovací priestor delený prieèkami na oddiely (boxy), prieèky

siahajú do výšky uloženia zemiakov. Priestor nad boxami je spoloèný. Ak sú prieèky po

strop , vznikajú samostatné vetratelné komory. Kapacita boxu je 10- 100t, v komorách je

300- 1000t. Skladovacia výška nepresahuje 4- 4,5m.

Paletové sklady sú vhodné pre skladovanie rôzne ve¾kých partií, s rôznym

š¾achtita¾ským a množite¾ským materiálom alebo je viac odrôd. Je lepšia kontrola h¾úz

poèas skladovania,pri príprave sadiva. Kapacita paliet je 0,5- 1,5t, výnimoène kontajnery o

kapacite 3,5t. Využívajú sa vysokozdvižné vozíky do 5 vrstiev (5-6m) do samostatných

komôr. Palety sa plnia na poli alebo v sklade.

20

Obrázok è.4: Zemiakareò s vo¾ne loženými zemiakmi1 – príjmový zásobník, 2 – odhliòovaè,3 – zásobník na neèistoty, 4 – predtriediè, 5 – triediè, 6 – ruèné preberacie stoly, 7 – plniace zariadenie, 8 – vrstviaci dopravník, 9 – klimatizaèné zariadenie

(Franèák, 2010)

Ve¾koplošné krechty sú upravené hromady zemiakov na rovnom teréne vonku alebo

pod prístreškami (kôlne), ktoré sú itep¾ované slamou a polyetylénovou fóliou. Základné

rozmery sú šírka 6m, výška 2-3 m a dåžka 25-30m. Do èelnej steny je nutné zabudova�

ventilátory v poète pod¾a uvažovaného krechtu (jedno alebo viackanálový). Na vetranie

slúžia vetracie rošty. Jeden ventilátor (APR-800 alebo LAN-900) staèí na 250- 300t

zemiakov. Na povrchu zboku tak,aby na hrebeni zostal 1,5m široký pás otvorený pre

výstup vzduchu. Nato sa dajú balíky slamy v druhej vrstve na celý krecht a jeho hrebeò sa

zakryje pásom fólie širokým 3m. Na tento pás ide tretia vrstva balíkov slamy.

(Kulík ,1995)

1.13 Riešenie zemiakarne

Novo vybudovaná zemiakareò, resp. prestavená z iných objektov musí ma� priestor na

príjmovú a triediacu linku, manipulaèný priestor (dopravníky alebo vysokozdvižné

vozíky) na naskladòovanie a vyskladòovanie. Pre dodržanie kvality materiálu musí by�

vybavená klimatizaèným zariadením. Na obrázku è. 7 je znázornená zemiakareò s vo¾ne

loženými zemiakmi.

21

2.CIE¼ PRÁCE

Cie¾om mojej práce je na základne zoštudovanej literatúry zhodnoti� zhodnoti� kvalitu

uskladnenia konzumných zemiakov vo vybranom po¾nohospodárskom podniku.

Pre riešenie práce som si zvolila zemiakareò v Èiernom Brode,kde sú naskladòované

vo¾ne ložené konzumné zemiaky a v druhej èasti zemiakarne v paletách sadivový

materiál.

22

3. Metodika práce

Pre riešenie bakalárskej práce bol zvolený nasledovný postup:

- zoštudovanie problematiky okolo uskladnenia zemiakov z h¾adiska dodržania

kvality a znižovania strát

- výber podniku pre skladovanie zemiakov (bol vybratý podnik Triana, Èierny Brod)

- zhodnotenie posudzovanej firmy

- charakteristika zemiakarne

- spôsob naskladòovania a uloženia sadivových zemiakov v paletách

- spôsob naskladnenia konzumných zemiakov -vo¾ne ložených

- zhodnotenie naskladòovacej technológie a použitej techniky

- kompletná strojová linka pre príjem zemiakov, odhliòovania zemiakov, predtriediè,

triediè, naskladòovacie pásy , kaskádové dopravníky

- systém riešenia klímy, prevetrávanie , snímanie teploty a spôsob riešenia

prevzdušòovacích kanálov

- systém vyskladòovania zemiakov, vyskladòovacia technika

- technológia a technika triedenia, balenia a expedície produktu do obchodných sietí

Na základe týchto hodnotiacich èinností posúdenia celého systému uskladnenia

zemiakov, klady a nedostatky hodnoteného systému. Ïalej stanovenie záverov a

odporúèaní pre vylepšenie súèastných systémov ,respektíve využitia návrhov pre

po¾nohospodársku prax.

Pre riešenie uvedenej úlohy budú využité štátne technické normy a normy štátneho

Technického a skúšobného ústavu po¾nohospodárskeho Bratislava-Rovinka.

23

4.Vlastná práca

4.1 Historický vývoj spoloènosti

Spoloènos� Triana v Èiernom Brode bola založená v roku 1994. V tom èase bola ich

hlavnou náplòou práce distribúcia zo zahranièia,z Holandska. Holandská spoloènos�

AGRICO v danom roku ponúkla rozšírenie spolupráce na obchodné a technické

zastupovanie na Slovensku.

V roku 1998 zaèala spoloènos� s vlastným množením sadiva,množením zemiakov

kategórie c1 a c2 z Liptova, a horného Spiša, ktoré majú dobré podmienky pre výrobu

kvalitného zemiakového sadiva. V roku 2000 zaèala spoloènos� Triana s distribúciou

konzumných zemiakov do ve¾kých obchodných re�azcov ako Carefour, Tesco a Kaufland.

Získaním skladu PD Mostová v roku 2002 si vytvorila spoloènos� podmienky pre

skladovanie ve¾kého množstva konzumných a sadivových zemiakov, ktoré dodávajú

farmárom a do obchodov na predaj. Neustále sa snažia zlepšit technické vybavenie a zníži�

náklady spoloènosti.

4.2 Charakteristika spoloènosti

Podnik Triana sa nachádza na bývalom sklade PD Mostová, ktoré sa nachádza v

Èiernom Brode v Galantskom okrese. Zemiakareò sa delí na dve èasti. Na pravo sú boxy na

skladovanie vo¾ne ložených konzumných zemiakov.(obr.6.-1-6 ) Na ¾avej strane sa

nachádzajú haly na skladovanie sadivových zemiakov,v paletách (Obr.6.- 8,9). Vyrobené

a certifikované sadivo dodáva klientom- pestovate¾om zemiakov alebo záhradkárom na

Slovensku.

Množite¾ské plochy spoloènosti sa nachádzajú v regiónoch severného Slovenska

- Turiec, Orava, Liptov, Spiš. Spoloènos� Triana patrí medzi troch hlavných dodávate¾ov

na slovenskom trhu s roèným objemom výroby sadiva 2,7-3,3 tisíc ton.

Po vstupe ve¾kých obchodných re�azcov na trh zaèala spoloènos� dodáva� aj konzumné

zemiaky. Roène dodávajú 7 – 10 tisíc ton konzumných zemiakov v rôznych baleniach.

24

Firma má sídlo v Bratislave a okrem toho aj poboèku vo Zvolene,ktorá sa zaoberá výrobou

sadiva v severných okresoch Slovenska.

4.3 Sklad zemiakov v Èiernom Brode

Obrázok è.5 : Situaèný plán skladu zemiakov v Èiernom Brode

4.4 Naskladòovanie zemiakov

Konzumné zemiaky sú do skladu (obrázok è. 5-box 1-6) naskladòované v jesennom

období od dodávate¾ov ,respektíve výrobcov konzumného materiálu. Jedná sa

predovšetkým o mesiace september- november. Pri naskladnení prebieha proces

ochladzovania, osušovania a zahojenia poranení tak, ako je to uvedené v literárnom

preh¾ade (obrázok .3.) Cie¾om je uloži� do skladu ,resprektíve preskladni� zemiak

osušený, so spevnenou šupkou a zahojenými poraneniami.

1 až 6 – komory na uskladnenie konzumného materiálu, 7 – vyskladòovacia komora sadivového materiálu, 8 a 9 – klimatizované komory na uskladnenie sadivového materiálu, 10 – vyskladòovacia linka konzumného materiálu, 11 – vyskladòovacia linka sadivového materiálu, 12 a 13 – klimatizaèné veže, 14 –naskladòovacia linka sadivového materiálu, 15 – naskladòovacia linka konzumného materiálu

25

Je to zvláš� dôležité z toho dôvodu, že zemiaky sú uskladnené vo¾ne v boxoch na sebe pri

výške od 3,5- 4m.

Pri takomto spôsobe uskladenia dochádza na spodné vrstvy k vysokému tlaku

dochádza k mikropoškodeniu a makropoškodeniu.Naskladnenie prebieha cez samostatnú

príjmovú linku. Linka pozostáva z nasledovných èastí:

-príjmový dopravník, ktorý je umiestnený pod prístreškom mimo samostatnej

zemiakarne

- ïalej materiál prechádza cez odhliòovaè a sústavu krytých pásových dopravníkov do

predtriedièa a triedièa

- v predtriedièi dochádza k oddeleniu podrozmerných zemiakov, na triedièi dochádza

k rozdeleniu na jednotlivé frakcie ,pri ruènom dotriedení (kontrole) dochádza k oddeleniu

mechanicky poškodených alebo nahnitých zemiakov.

Predtriediè a triediè je umiestnený na 1.poschodí zemiakarne. Odtia¾, pomocou

pásového dopravníka , sa dostávajú zemiaky nad jednotlivé boxy. Do boxov sú

dopravované zemiaky pomocou kaskádovitých dopravníkov tak, aby nedochádzalo k

ve¾kej rýchlosti a vzdialenosti pádu a nedochádzalo k ich poškodzovaniu. Na obrázku

èíslo 6 je znázornený príjmový dopravník.

Obrázok è.6- príjmový stôl, separátor zeminy a neèistôt

26

Obrázok è.7.- dopravné cesty

Obrázok è. 8.- kaskádovitý dopravník

27

Na obrázkoch èíslo 6 a 7 sú znázornené dopravné cesty pre dopravu materiálu od

príjmového dopravníku k triedièke, respektíve od triedièky zemiakov k jednotlivým

uskladòovacím boxom.

Na obrázku èíslo 8 je znázornený kaskádovitý dopravník v zdvihnutej polohe, ktorý

slúži na zmiernenie pádu zemiakov pri doprave do skladovacieho priestoru boxov.

4.5 Spôsob vetrania

Konzumné zemiaky sú vo¾ne ložené v šiestich komorách. Jedna komora má kapacitu

zhruba 1000t. Výška naskladnenia je zhruba 3,5 metra. Vetranie prebieha vonkajším

vzduchom, využívajú sa najmä noèné a nízke denné teploty, okolo 5°C. Prevetrávanie

zabezpeèujú ventilátory uložené v podzemných šachtách, ktoré vháòajú vzduch

podzemnými kanálmi pod naskladnenú vrstvu zemiakov a týmto ju prevetrávajú. Systém

je plne automatizovaný. Riadený je procesorovými jednotkami a centrálnym poèítaèom

pre všetkých 6 komôr. V zemiakarni sú umiestnené èidlá na meranie teploty a vlhkosti,

ktoré sa nachádzajú približne meter vo vnútri medzi zemiakmi. Vieme tak zisti� èi majú

všetky zemiaky optimálnu teplotu a vlhkos� pri skladovaní. Každý deò to kontroluje jeden

zo zamestnancov. Ak je teplota príliš vysoká a nedarí sa ju zniží� vetraním je potrebné

vyskladnenie zemiakov,aby neprišlo k znehodnoteniu tovaru a vysokým stratám. Z toho

dôvodu je nutné naskladni� zemiaky do jednotlivých boxov postupne, aby dochádzalo k

ich dosušeniu a ochladzovaniu. Pri

rýchlom naskladnení ve¾kého

množstva materiálu na seba musí

d ô j s � k z n í ž e n i u t e p l o t y

naskladòovaného materiálu, môže

dôjs� k jeho zapareniu a zaène tam

prebieha� hnilobný proces.

Obrázok .è.9Vetracia šachta zabudovaná pod podlahou skladu,respektíve chodby

28

Pri tomto systéme vetrania je zvláš� dôležitá technologická disciplína pri naskladnení

nako¾ko sa jedná o región , kde pri naskladnení sa vonkajšia teplota môže pohybova� od

15- 20°C. A podobne pri jarnom vyskladnení konzumu (apríl- máj) môže by� tak isto ve¾mi

vysoká vonkajšia teplota.

4.6 Skladovanie

Tak ako bolo predom spomenuté pre kvalitné preskladnenie materiálu je potrebné

využi� vhodnú skladovaciu teplotu v rozpätí od 3-5°C a zabezpeèi� relatívnu vlhkos� 85-

90%. Zemiaky pri uskladnení musia by� suché, aby nedochádzalo k hnilobnému procesu.

Kontrola snímacieho zariadenia sa musí uskutoèni� dennodenne a musí sa využi�

predovšetkým chladnejši noèný vzduch na zabezpeèenie stabilnej skladovacej teploty a

prúdenia vzduchu v jednotlivých boxoch je znázornený na obrázku èíslo 9. Ochladzovaný

vzduch je vháòaný pomocou

ventilátorov cez prevzdušòovacie

kanály, prechádza cez celu vrstvu

uskladnených zemiakov a sdobranou

vlhkos�ou a teplotou sa dostáva cez

lamelové žalúzie von do ovzdušia.

Obrázok è. 10: Schéma vo¾ne ložených zemiakov 1 – lamelová mreža prívodu vzduchu, 2 – izolovaná klapka prívodu vzduchu z plastickej hmoty, 3 – zarážka cirkulácie vzduchu, 4 – kryt ventilátora s ventilátorom a klapkou proti spätnému nárazu, 5 – pretlaková komora, 6 – prevzdušòovací kanál, 7 – zemiaky, 8 – izolovaná klapka odvodu vzduchu z plastickej hmoty, 9 – lamelová mreža odvodu vzduchu

Tento systém uskladnenia v porovnaní s paletizaèným uskladnením zemiakov, ktoré sa

využíva v ïalších 2 boxoch zemiakov na uskladnenie sadivového materiálu má nasledovné

výhody:

- využitie skladovacieho priestoru je vyššie cca o 1 kapacity skladu, náklady na

uskladnenie 1t zemiakov sú nižšie o 20% v porovnaní s paletizaèným uskladnením

- vyskladnenie zemiakov je pomerne jednoduché, pomocou vyberacieho zariadenia a

sústavy dopravníkov

29

Uvedený systém má však aj svoje nevýhody:

- pomerne obtiažne prevetrávanie celkovej vrstvy zemiakov, ktoré je v našich

podmienkach 3,5-4m

- hlavne pri vysokých vonkajších teplotách sa s ve¾kými �ažkos�ami dodržiavajú

skladovacie teploty vo¾ne ložených zemiakov

- vysoký tlak na spodné vrstvy zemiakov spôsobujú ich vnútorné a vonkajšie

poškodenie

Obrázok è. 11: Schéma uloženia zemiakov v paletách

1 – lamelová mreža prívodu vzduchu, 2 – izolovaná klapka prívodu vzduchu z plastickej hmoty, 3 – zarážka cirkulácie vzduchu, 4 – kryt ventilátora s ventilátorom a klapkou proti spätnému nárazu, 5 – pretlaková komora, 6 – prevzdušòovací kanál, 7 – zemiaky, 8 – izolovaná klapka odvodu vzduchu z plastickej hmoty, 9 – lamelová mreža odvodu vzduchu

Na obrázku èíslo 11 je znázornený náèrt paletizaèného uskladnenia zemiakov, ktoré je v

zemiakarni využité na uskladnenie sadivového materiálu.

30

4.7 Vyskladòovanie

Prebieha separátne po samostatnej vyskladòovacej linke podobne ako naskladòovanie.

Nako¾ko na vetranie sú využité podpodlahové vetracie kanály ,vyberaè zemiakov

(„jašterka“), môže vo vrstve zemiakov pracova� bezpeène.

Zemiakové h¾uzy naberá na pásový dopravník, pred vstupom na triediace stoly,

prechádzajú separátorom neèistôt a odpadu (odhliòovaè). Na triediacich stoloch obsluha

vyraïuje mechanicky poškodené respektíve nahnité zemiakové h¾uzy. Zemiaky môžu

prechádza� ešte cez triedièku, kde dôjde k ich ve¾kostnému rozdeleniu. Vytriedený a

vyseparovaný materiál sa zase sústavou dopravníkov dostáva na váhu a do balièky

zemiakov.

4.8 Balenie

Zemiaky sú balené pod¾a požiadaviek odberate¾a do jednotlivých, rôzne ve¾kých

balíèkov-5,10,15 kg. Obal môže by� buï zo sie�ového materiálu alebo igelitu.- igelitové

vrecká. Takto vyèistený, vytriedený a zabalený materiál je dodávaný do jednotlivých

obchodných sietí, supermarketov respektíve ve¾koskladov. Pri požiadavke odberate¾a pri

spracovaní zemiakov vo ve¾kom množstve - ve¾ké vývarovne je možné zemiaky ,po

vytriedení a vyèistení, dopravova� aj v paletách.

Obrázok è. 12 – baliaca linka

31

Obrázok è. 13- èas� baliacej linky, na ktorej sú sie�ové vrecia na plnenie zemiakov

Obrázok è.14- èas� baliacej linky, kde prebieha k napåòaniu vriec zemiakmi

32

Súèas�ou systému v zemiakarni, èo sa týka manipulácie s konzumnými zemiakmi má

urèitý problém a to, že zemiaky nie sú pred expedíciou umývané respektíve iným

spôsobom upravené. Umývanie zemiakov by mohlo zvýši� ich odbyt a

konkurencieschopnos� na trhu.

4.9 Zhodnotenie uskladnenia zemiakov

Súèas�ou systému naskladòovania, uskladòovania zemiakov a ich vyskladòovania pri

vo¾ne loženom materiály má svoju výhodu predovšetkým v jednoduchosti prevedenia a

nižšej prevádzke nákladov. Urèitou nevýhodou uvedeného systému je pomerne ve¾ká

dåžka dopravných dráh od prijímania zásob cez triedièku až po uloženie v boxe a následne

pri vyskladnení od vyskladnenia z boxu cez sústavu dopravníkov dopravý na 1. poschodie

do triedièky a následne na baliacu linku. Uvedená dåžka dopravných ciest má negatívny

vplyv na poškodenie zemiakových h¾úz.

Systém vo¾ne ložených zemiakov, ako už bolo vopred konštatované pri

naskladòovacej výške 3,5m môže by� spôsobené poškodenie zemiakov.

Spôsob vetrania a ochladenia zemiakov na stabilnú skladovaciu teplotu 3-5°C má

svoje opodstatnenie skôr v oblastiach horských a podhorských, kde sú nižšie noèné teploty.

V podmienkach južného Slovenska,kde je zemiakareò etablovaná je to

najháklivejší èlánok celého technologického spôsobu uskladnenia zemiakov. Ide

predovšetkým o pomerne vysoké jesenné teploty pri naskladnení, ale aj vysoké jarné

teploty (apríl – máj) pri vyskladnení, keï je obtiažne dodrža� požadovanú skladovaciu

teplotu.

33

5. Diskusia

V po¾nohospodárskej praxi poznáme viacero spôsobov uskladnenia zemiakov:

- vo¾ne ložené v klimatizaèných skladoch

-zemiaky uložené v paletách v klimatizovaných skladoch

- zemiaky uložené v pivnièných priestoroch, buï s prevetrávaním alebo bez

prevetrávania

- zemiaky ložené v hroblách

Štvrtý spôsob sa u nás už nepoužíva, využívajú ho však malopestovatelia zemiakov,

hlavne v Po¾sku. Trerí spôsob uskladnenia v pivnièných priestoroch je využívaný

predovšetkým u malopestovate¾och zemiakov ako samozásobovanie.

Vo ve¾kovýrobných technológiách ,prakticky vo všetkých významných

pestovate¾ských krajoch sa používa druhý základný spôsob uskladnenia. Buï je to

paletizovaný systém s automatickou reguláciou klímy alebo vo¾ne ložené zemiaky ,tiež s

automatickou reguláciou klímy.

Systém, ktorým sú uskladnené vo¾ne ložené zemiaky v moderných zemiakaròach má

svoje opodstatnenie pre chladnejšie oblasti, kde je možné pomocou noèného studeného

vzduchu zabezpeèi� dodržiavanie požadovanej teploty.

Pre podmienky v akých je zemiakareò v Èiernom Brode sa javí výhodnejší systém

automatickej regulácie klímy. Buï sú to klasické chladiace jednotky ako sú nainštalované

pri uskladnení sadivových zemiakov alebo sú to chladiace zariadenia pre jednotlivé boxy,

respektíve pre celú èas� (3 boxy- 6 kojí). Tento systém je schopný zabezpeèi� dodržiavanie

kvalitnejšieho stavu naskladneného materiálu.

Najvýhodnejšie by sa javilo a uskladnenie aj konzumných zemiakov v paletách (viï.

Obrázok è. 11 ), èo má výhodu pri preskladòovaní na kvalitu materiálu, je zdravotne menej

závadný, dochádza k menšiemu poškodeniu.

Manipulácia s ním je jednoduchšia, na druhej strane však dochádza k zvýšeniu

nákladov zhruba o 30%. Napriek tomu sme z iných výskumov zistili ,že straty na

hmotnosti, hlavne poškodením zemiakových h¾úz nam dokážu v priebehu 3 rokov vráti�

vložené investièné náklady na zabezpeèenie klimatizaèných jednotiek.

34

6. Záver

Na základe riešenia bakalárskej práce v uvedenom podniku som dospela k

nasledujúcim záverom a odporúèaniam:

- pod¾a možnosti skráti� dåžku prepravných ciest a uskladnenie vo¾ne ložených

zemiakov

- v prípade ponechania uvedeného systému naskladòovania a vyskladòovania rieši�

prestavbu týchto dopravných ciest – pásov

- usporiada� pozberovú linku tak, aby zemiaky z prijmového zásobníka boli dopravené

do triedièky horizontálne na prízemí a následne sústavou pásových dopravníkov do

jednotlivých naskladòovacích boxov

- podobne pri vyskladnení by zemiaky nemuseli ís� na 1.poschodie,ale by sa dostali

priamo do triedièky na prízemí

Prepravné cesty by sa skrátili na polovicu, znížila by sa dåžka dopravníkov, a tým aj

samotné náklady na uskladnenie.

Pre zvýšenie kvality uskladnených zemiakov by sa javila požiadavka vyloženia

zemiakov, aj konzumných, do paliet. Dopravné cesty od príjmového zásobníka až po

dopravu zemiakov k baliacej linke by boli prakticky nulové. Výrazne by došlo k zníženiu

poškodenia zemiakových h¾úz a strát. Došlo by k zvýšeniu kvality a zvýšeniu

konkurencieschopnosti na trhu.

V priestoroch zemiakarne dobudova� linku na ošetrenie, predovšetkým umývanie,

respektíve inú formu úpravy konzumného materiálu.

Zvýši� osvetu pri práci s obsluhou kombajnu od odseparovaní zeminy tak,aby zemiaky

pri vyoraní boli èo najmenej poškodené. Podobne aj pri preprave zemiakov do skladu.

35

7.Použitá literatúra

1. FRANÈÁK Ján - Mechanizácia pestovania, zberu a pozberového spracovania

zemiakov , Nitra : ÚVTIP ,2002. s. 73-77.

2. FRANÈÁK Ján – Pozberové technológie a kvalita produktov.Vydavate¾stvo

Nitra, SPU, 2010, s. 54 -62, ISBN 978-80552-0326-3.

3. HUNTRODS Diane

http://www.newworldencyclopedia.org/entry/Potato=WorldProduction ,

AgMKC, Iowa State University

4. KOVÁÈ Karol – Ekologické pestovanie zemiakov, Nitra: ÚVTIP, 2001, s. 101,

ISBN: 80-85330-22-9.

5. KULÍK Dušan – Pestovanie zemiakov, Nitra :ÚVTIP, 1995, s. 80-82,

ISBN: 80-85330-22-9.

6. SIMONIDESOVÁ, Božena 2008. Zemiaky sa s�ahujú na juh. In Farmár,

roè.25 ,2008.

7. VOKÁL Bohumil, ÈEPL Jaroslav, HAUSVATER Ervín a i. -Pìstujeme

brambory. Vydavate¾stvo: Grada Publishing a.s., Praha, 2003, s.60-61.

ISBN: 80-247-0567-2.

36