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SOLIDWORKS SIMULATION 시장을 주도할 혁신을 도출하는 설계 통찰력 얻기 정교한 시뮬레이션은 더 이상 전문가만의 전유물이 아닙니다 가상 시나리오는 혁신에 필요한 영감을 제공하며, SolidWorks® Simulation 소프트웨어는 위험 요소를 제거하는 동시에 새로운 아이디어를 가상 환경에서 테스트하고 새로운 설계를 개발하고 제품 출시를 가속화할 있는 3DEXPERIENCE 작업 공간을 제공합니다.

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Page 1: SolidWorkS Simulation - nodeDATA온도 분포 및 열 유속을 검사하여 가열 문제 예방 조명 시스템의 열 거동을 HVAC 모듈의 고급 복사 기능으로 연구

SolidWorkS Simulation시장을 주도할 혁신을 도출하는 설계 통찰력 얻기

정교한 시뮬레이션은 더 이상 전문가만의 전유물이 아닙니다

가상 시나리오는 혁신에 필요한 영감을 제공하며, SolidWorks® Simulation 소프트웨어는 위험 요소를 제거하는 동시에 새로운 아이디어를 가상 환경에서 테스트하고 새로운 설계를 개발하고 제품 출시를 가속화할 수 있는 3dEXPERIENCE 작업 공간을 제공합니다.

Page 2: SolidWorkS Simulation - nodeDATA온도 분포 및 열 유속을 검사하여 가열 문제 예방 조명 시스템의 열 거동을 HVAC 모듈의 고급 복사 기능으로 연구

SolidWorkS Simulation은 제품 엔지니어들이 복잡하고 중요한 엔지니어링 관련 의문점에 대해 질문하고 답변을 찾을 수 있는 환경을 제공합니다.SolidWorks Simulation을 사용하면 혁신적이고 새로운 설계 솔루션의 연구에 수반되는 위험 부담과 프로토타입 제작 횟수를 줄일 수 있으며, 결과적으로 제품을 보다 빠르게 출시할 수 있습니다. 또한 설계 프로세스 초기에 제품의 성능을 파악함으로써 과도 설계로 인한 비용 낭비를 방지하고 보증 권리에 대한 위험을 완화할 수 있습니다.

이 강력한 시뮬레이션 도구는 SolidWorks 환경에 완벽하게 통합되어 있기 때문에 설계자와 시뮬레이션 전문가가 개발 과정의 어느 단계에서든 원활하게 활용할 수 있습니다. 또한 강력한 결과 시각화 도구를 통해 표시되는 응력, 변위, 유속, 압력 및 온도 등과 같은 설계에 영향을 미치는 하중들에 대해 연구할 수 있습니다. 그 외에도, 임의의 점, 면 또는 체적에 대한 측정치를 계산하고 모든 유형의 시뮬레이션의 결과를 그래프와 목록으로 표시할 수 있습니다.

SolidWorks Simulation은 파트 및 어셈블리의 구조, 모션 및 다중물리에 대해 해석하고 설계 모델 주변 및 전체에 대한 유체 역학 및 열 유동을 해석할 수 있는 완벽한 도구를 제공합니다. 설계, 시뮬레이션, 지속 가능한 설계, 기술 커뮤니케이션, 데이터 관리를 망라하는 SolidWorks 제품 개발 솔루션 제품군의 일부인 SolidWorks Simulation은 직관적이면서도 아무리 복잡한 엔지니어링 과제라도 해석할 수 있는 강력한 성능을 제공합니다. 설계자는 SolidWorks Simulation을 사용하여 혁신을 위한 실제 작동 조건 하에서 성능을 예측해보고 프로토타입 제작, 툴링, 제조 전에 잠재적인 문제점을 감지하거나 문제점들을 찾아내 수정할 수 있습니다.

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SolidWorkS Simulation ProFESSional제품 혁신을 위한 파트 및 어셈블리의 3D 가상 테스트 수행

제품 성능을 향상시켜주는 강력한 시뮬레이션으로 설계를 신속하게 진행

이벤트 기반 모션 시뮬레이션을 이용해 매우 까다로운 기계에 대한 가상 프로토타입 제작

열 하중이 설계에 미치는 구조적 영향 확인

피로 시뮬레이션으로 계산된 하중을 기준으로 부품 수명 평가

SolidWorks Simulation Professional은 복잡한 하중 시나리오 및 다중물리 솔루션과 같은 엔지니어링 과제를 해결할 수 있는 강력하고 정교한 시뮬레이션 가상 테스트 환경을 제공합니다.

강력한 구조 해석 기능을 이용한 설계 검증

• 테스트 제품은 혼합 메시를 사용해야 하는 용접구조물, 판금, 체적 지오메트리로 구성되어 있습니다.

• 마찰력을 비롯해 접촉하는 부품 사이의 변형과 응력 평가

• 베어링 하중, 힘, 압력, 토크 적용

• 구조, 모션 또는 지오메트리 기준을 기반으로 설계 최적화

• 볼트, 핀, 스프링, 베어링 모델링을 위한 커넥터 또는 가상 체결부품 사용, 하중이 가해질 때 치수 지정

• CAD Toolbox 체결부품을 빠르고 정확한 어셈블리 해석을 위해 자동으로 커넥터로 변환

• 설계 시 최적의 설계 변경 사항을 확인하기 위해 Trend Checker 및 Design Insight 플롯을 활성화하여 사용

• 하위 모델링으로 핵심 부분에 집중하여 대형 어셈블리 거동 평가

• 평면 응력, 평면 변형, 축대칭 선형 정적 해석으로 설계 주기의 초기에 복잡한 문제를 평가

• 금속의 속성 및 피로 곡선이 있는 광범위한 재질 데이터베이스에 액세스

온도가 설계에 미치는 영향을 파악

• 전도, 대류, 복사에 대한 열 전달 해석

• 등방성, 이방성, 온도 의존 재질 속성 활용

• 구조물 및 열 하중으로 인한 응력과 변형의 조합 결정

이벤트 기반 시뮬레이션을 이용한 공정 및 작업 워크플로에 대한 어셈블리 모션 해석

• 모델 이벤트 및 어셈블리 동작 기반으로 모션 스터디 정의

• 새로운 모션 센서, 시간 또는 이전 작업 완료를 이용한 작동 활성화

• 모션 최적화를 위해 액츄에이터의 작용력 및 조인트 하중과 같은 특성 평가

• 서보 모터로 모델 액츄에이터의 제어 기능 향상

반복 하중이 제품 수명에 미치는 영향 연구

• 지정된 사이클 후 시스템의 예상 수명이나 누적 손상 평가

• 하중 이벤트 정의를 위해 실제 물리 테스트에서 획득한 하중 이력 데이터 불러오기

설계의 고유진동수나 좌굴 시뮬레이션

• 진동 또는 불안정 모드가 어떻게 장비 수명을 단축시키고 급작스런 파손을 유발하는지 확인

• 하중 강성이 고유진동수 및 좌굴 응답에 미치는 효과 평가

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SolidWorkS Simulation PrEmium종합적인 시뮬레이션 솔루션을 활용하여 설계 성과를 심층적으로 해석

대변형 및 복잡한 재질 모델과 관련된 비선형 문제 해석

강성 및 플라이 파손 결과를 포함한 복합재 성능 검증

동적 하중에 따른 제품 응답 플롯

모든 유형의 문제들을 2D 평면 단순화 도구를 사용하여 쉽고 빠르게 해석

SolidWorks Simulation Premium에는 SolidWorks Simulation Professional의 모든 기능을 포함하여 복합재의 해석을 위한 추가적 기능 및 비선형 및 동적 응답에 대한 해석을 위한 강력한 해석 도구가 포함되어 있습니다.

설계에 대한 비선형 해석

• 종합적 평가를 위한 선형 및 비선형 시뮬레이션 사이의 용이한 전환

• 과도 하중, 접촉, 유연성 재질에 의한 변형 효과 해석

• 재질 항복 후 재질의 잔류 응력 및 영구 변형 확인

• 비선형 좌굴 해석 및 스냅스루 이벤트 해석

• 고무, 실리콘, 기타 탄성중합체 등과 같은 초탄성 재질에 대한 해석

• 소성 변형 및 항복 시작에 대한 연구를 위한 탄소성 해석 수행

• 크리프 효과 및 온도에 의한 재질 변화에 대한 확인

• SolidWorks Plastics의 금형 내 잔류 응력 및 온도를 고려하여 금형 플라스틱 파트의 성능 테스트

파트와 어셈블리의 동적 해석 수행

• 시간 이력, 정상 상태 조화, 응답 스펙트럼 및 임의 진동 가진에 대한 시뮬레이션

• 시간 또는 RMS 및 PSD 값을 이용한 응력, 변위, 속도 및 가속도 변화에 대한 연구

• 비선형 동적 기능을 이용한 충격 해석 수행

복합재 시뮬레이션

• 레이어 재질, 두께 및 방향이 제품 성능에 미치는 영향에 대한 확인을 위한 다층 복합재 부품 해석

• 혁신적인 사용자 인터페이스를 활용하여 플라이 방향을 동적으로 제어 및 표시

• 운용 하중에 대한 정확한 복합재 성층(layup) 및 방향 결정

• 셀룰러폼등의샌드위치및그래파이트또는탄소섬유복합재사용

2D 평면 단순화 도구를 사용하여 복잡한 문제를 쉽게 해석

• 평면 응력, 평면 변형, 축대칭 비선형 해석 생성

• 짧은 시간 내에 뛰어난 정확도로 복잡한 접촉 문제 해석

• 해석용 2D 단면을 생성하기 위해 수정 없이 3D CAD 모델 사용

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SolidWorkS FloW Simulation제품 엔지니어를 위한 직관적이고 강력한 CFD 시뮬레이션

부품 내부 및 주변의 복잡한 유동을 검토하여 난류 및 재순환 문제를 감지

Electronic Cooling 모듈로 전자 부품의 열 성능 최적화

온도 분포 및 열 유속을 검사하여 가열 문제 예방

조명 시스템의 열 거동을 HVAC 모듈의 고급 복사 기능으로 연구

SolidWorks Flow Simulation 소프트웨어는 유동 해석의 복잡성을 줄여 주고 유체 유동, 열 전달 및 유동력을 손쉽게 시뮬레이션할 수 있도록 해 주는 강력한 CFD(전산유체역학) 도구로서, 액체 또는 기체 흐름이 제품 성능에 미치는 영향을 평가할 수 있습니다.

복잡한 유동의 평가 및 최적화

• 파라미터 해석을 이용하여 부품을 통과하거나 부품 주위를 흐르는 복잡한 유동을 평가

• 설계 목적의 충족을 위해 압력 강하 등의 유동 조건에 맞춰 모델을 조정

• 동영상 유동 궤적 시각화를 이용한 난류 및 재순환 문제 감지

• 혈액 및 용융 플라스틱과 같은 비뉴톤성 액체의 유동 해석

• 임펠러 및 팬의 변화가 설계에 미치는 영향 평가

• 다공성, 캐비테이션, 습도와 같은 정교한 효과 고려

설계 단계에서 과열의 위험성을 감소

• 제품 내부 및 주변의 온도 분포에 대한 시각화 및 해석

• 대류, 전도, 복사 효과를 고려한 열 유동 해석

• 시간 및 좌표 의존 경계 조건 및 열원 적용

• 열 교환기 효율성과 같은 설계 목적을 만족시키는 최적의 치수 확인

• EDA 열역학적 특성에서 열원 및 PCB 레이어 정의 확인

PCB 및 전자 부품의 열 성능 최적화

전자장치 냉각 모듈을 이용하면 줄(Joule) 가열 효과를 고려하고, 부품을 2 저항 컴팩트 모델 및 히트 파이프 컴팩트 모델로 시뮬레이션하고, PCB 속성을 고려해 냉각 효과를 평가 및 향상시킬 수 있습니다.

작업 및 거주 환경에 대한 공기 흐름 및 쾌적도 지표 예측 및 달성

HVAC 모듈에는 고급 복사 모델링(예: 반투명 재료 및 파장 종속적 복사 속성), 쾌적도 지표, 대규모 건축 자재 데이터베이스가 포함되어 있어 작업 및 거주 환경의 기체 이동과 온도, 복사를 평가할 수 있습니다.

강력하고 직관적인 결과 시각화 도구를 사용하여 해석 통찰력 향상

• 속도, 압력, 와도, 온도, 질량분율을 포함한 결과 값 분포에 대한 연구를 위한 단면 또는 곡면 플롯 활용

• 비교 모드를 통해 다양한 설정에 대한 유체 유동 결과 비교

• 점, 면 및 체적 파라미터 도구를 사용하여 특정 위치의 결과 측정

• SolidWorks 스케치에 따른 결과 변화 그래프

• 결과 목록을 작성하고 데이터를 Microsoft® Excel®로 자동으로 내보내기

• CFD 결과를 eDrawings®을 이용해 3D로 전달

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SolidWorkS 제품 개발 솔루션SolidWorks 소프트웨어는 설계 및 엔지니어링 리소스의 생산성을 극대화하여 보다 우수한 제품을 보다 빠르고 비용 효율적으로 개발할 수 있는 직관적인 3dEXPERIENCE 개발 환경을 제공합니다. www.solidworks.co.kr/products2014 에서 설계, 시뮬레이션, 지속 가능한 설계, 기술 커뮤니케이션 및 데이터 관리에 대한 SolidWorks 전체 소프트웨어를 참조하십시오.

자세한 정보SolidWorks Simulation에 대한 자세한 내용은 www.solidworks.co.kr/simulation 을 참조하거나 SolidWorks 현지 공인 리셀러에게 문의하십시오.

시스템 요구 사항

• Windows 7(x32 및 x64) 또는 Windows 8 x64

• RAM 2GB 이상

• 디스크 여유 공간 5GB 이상

• 공인 비디오 보드 권장

• Intel® 또는 AMD® 프로세서

• DVD 또는 광대역 인터넷 연결

• Internet Explorer 8 이상

자세한 내용은 www.solidworks.co.kr/systemrequirements 를 방문하십시오.

3dS.Com/SolidWorkS를 방문해 보십시오.

12가지 산업분야에 적용되는 브랜드 애플리케이션을 기반으로 하는 3DEXPERIENCE 솔루션 3DEXPERIENCE 기업 다쏘시스템은 기업과 개인 고객에게 지속 가능한 혁신을 위한 가상 세계를 제공합니다. 당사가 보유한 세계 최고 수준의 솔루션은 제품을 설계, 생산, 지원하는 방식에 변혁을 일으킵니다. 다쏘시스템의 협업 솔루션은 가상 세계가 현실 세계를 개선할 수 있는 가능성을 높여 소셜 혁신을 촉진합니다. 다쏘시스템은 전 세계 80여 개국에 모든 산업군, 다양한 규모에 속하는 15만 이상의 고객을 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 www.3ds.com/ko 을 참고하십시오.

아시아 태평양Dassault SystèmesPier City Shibaura Bldg 10F3-18-1 Kaigan, Minato-KuTokyo 108-002Japan

미주Dassault Systèmes175 Wyman StreetWaltham, Massachusetts02451-1223USA

한국 지사+82 (0)2 3270 [email protected]

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SOLIDWORKS PLASTICS플라스틱 파트 및 사출 금형 설계 최적화

플라스틱 파트 생산을 위한 시뮬레이션 중심 설계SolidWorks Plastics는 플라스틱 파트 및 사출 성형 설계자가 사출 성형 시뮬레이션을 직접 활용할 수 있도록 해 줍니다. 즉, 전문가가 아니더라도 파트 또는 금형 설계, 플라스틱 재료 또는 공정 파라미터의 변경을 통해 잠재적 결함을 손쉽게 식별하고 해결할 수 있으며, 결과적으로 자원, 시간 및 비용을 상당히 절약할 수 있습니다.

직관적인 워크플로 및 설계 조언SolidWorks Plastics는 3D 모델 상에서 직접 작동하기 때문에 파일 변환 문제를 회피할 수 있으며, 설계 변경에 의한 영향을 즉시 확인할 수 있습니다. 또한 강력하고 빠른 최첨단 메시 기능을 이용해 벽이 얇은 파트에서 매우 두꺼운 파트 및 솔리드 파트에 이르는 모든 지오메트리에 대한 해석을 수행할 수 있습니다.

직관적인 인터페이스를 통해 단계별로 안내되며, 안내 방식의 해석, 지능적인 기본 설정 및 자동화된 프로세스를 통해 정확한 설정이 보장되므로 시뮬레이션 도구를 사용해본 경험이 거의 없더라도 문제될 것이 없습니다. SolidWorks Plastics 재료 데이터베이스에는 수 천 가지의 상업용 플라스틱 재질이 포함되어 있으며, 완벽한 사용자 정의가 가능합니다.

제조 적합성 검증SolidWorks®Plastics는플라스틱파트또는사출금형을설계하는회사에서설계초기단계에제조결함을예측및방지하고,비용이많이드는재작업을피하며,품질을향상시키고,제품출시기간을단축할수있도록도와줍니다.SolidWorksCAD에완벽하게통합되어있는이직관적인소프트웨어는파트설계자,금형설계자및금형제조업자가친숙한3D설계환경내에서제조적합성에부합하는최적화된설계를개발할수있는길을열어줍니다.

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벽 두께, 게이트 위치, 재료 또는 지오메트리의 변경이 파트 제조에 어떠한 영향을 미치는지에 대한 피드백이 파트 설계자에게 신속하게 전달되며, 금형 설계자가 다중 캐비티 및 패밀리 금형 레이아웃과 피드 시스템(스프루, 러너, 게이트 등)을 신속하게 최적화할 수 있습니다.

벽 두께, 게이트 위치, 재료 또는 지오메트리의 변경이 파트 제조에 어떠한 영향을 미치는지에 대한 피드백이 파트 설계자에게 신속하게 전달되며, 금형 설계자가 다중 캐비티 및 패밀리 금형 레이아웃과 피드 시스템(스프루, 러너, 게이트 등)을 신속하게 최적화할 수 있습니다.

Results Adviser는 잠재적인 문제의 진단 및 해결을 위한 실용적인 설계 조언과문제 해결에 대한 조언을 제공합니다. 이러한 유용한 정보는 사출 성형 프로세스에 대한 엄청난 통찰력을 제공하는 동시에 정보에 기초한 설계 결정과 보다 우수한 품질의 제품을 보장해 줍니다.

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"�플라스틱 개발 경력 40년차의 입장에서 SolidWorks Plastics를 매우 높이 평가합니다. 무엇보다 개발 초기 단계에 파트와 금형 설계를 최적화할 수 있다는 점이 마음에 듭니다."

- Ed Honda, 대표, hondaDesign, LLC

변경에 의한 비용 제품 개발 초기 단계일수록 변경 비용은 적은 반면 그에 의한 영향은 더욱 크게 나타납니다. 즉, 제조 적합성을 위해 플라스틱 파트와 사출 금형을 최적화할 수 있는 시점이 빠를수록 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

플라스틱 파트 제조에서의 도전 과제는 파트 또는 금형 설계가 제조에 미치는 영향과 제조 방식이 설계에 미치는 영향을 알아 내기가 쉽지 않으며, 나아가 이러한 정보를 초기 단계 및 설계-제조 공정 전반에 걸쳐 공유하기가 어렵다는 것입니다.

SolidWorks Plastics는 설계 프로세스 초기에 필요한 변경을 할 수 있도록 잠재적 문제를 신속하게 식별할 수 있는 도구를 제공합니다.

플라스틱 파트 설계용

SolidWorks Plastics Professional제조 적합성을 위해 플라스틱 파트를 최적화할 수 있는 가장 비용 효율적인 시점은 제품 설계의 초기 단계입니다. 이 시점을 놓칠 경우 금형 설계의 비효율성이 증가하고 "훌륭한 파트"를 제작할 수 있는 시간적 범위가 극히 좁아지며, 불합격률의 증가와 출시 시기의 지연을 초래할 수 있습니다.

• CAD 통합: SolidWorks 3D 설계 환경에 완벽하게 통합되어 있기 때문에 제조 적합성을 위해 설계를 해석 및 수정하는 동시에 설계의 형태, 맞춤 및 기능을 최적화할 수 있습니다.

• 간편한 학습 및 사용: 불과 몇 분이면 사용법을 배울 수 있으며, 해석 또는 플라스틱 분야의 전문 지식이 크게 필요하지 않습니다.

• 설계 팀 간의 커뮤니케이션 촉진: 웹 기반의 HTML 보고서를 통해 설계-제조 팀의 모든 구성원이 시뮬레이션 결과와 설계 조언을 상호간에 빠르고 손쉽게 공유할 수 있습니다.

제조 공정 설계

파트 생산제품 출시

몰드 생산 변경 비용 변경 영향 파트 설계 몰드 설계

제품 개발 초기 단계에 설계를 변경할수록 비용이 적게 소요되는 반면�제조 적합성의 개선에 대한 영향은 더욱 크게 나타납니다. 그와는 반대로 공정의 후반에 이를수록 변경 비용은 대폭 증가하며,�상당한 출시 시기의 지연이 초래될 수도 있습니다.

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시스템 요구 사항

• Windows® 7(32 또는 64비트) 또는 Windows Vista®

• RAM 2GB 이상

• 디스크 여유 공간 5GB 이상

• 공인 비디오 보드 권장

• Intel® 또는 AMD® 프로세서

• DVD 또는 광대역 인터넷 연결

• Internet Explorer 8 이상

자세한 내용은 www.solidworks.co.kr/systemrequirements 를 참고하십시오.

자세한 정보

SolidWorks Plastics에 대한 자세한 내용은 www.solidworks.co.kr/plastics 를 참고하거나 SolidWorks 현지 공인 리셀러에게 문의하십시오.

금형 설계자 및 금형 제작자

SolidWorks Plastics PremiumSolidWorks Plastics Premium은 사출 금형의 설계자와 제작자에게 금형을 최적화할 수 있는 정확하고 간편한 방법을 제공합니다. 단일, 다중 캐비티 및 패밀리 금형 레이아웃을 신속하게 생성하고 해석할 수 있습니다.

• 값비싼 금형 재작업 회피:금형이 처음부터 제대로 기능하도록 함으로써 시간과 비용이 많이 요구되는 불필요한 재작업을 회피

• 피드 시스템 설계 최적화:스프루, 러너 및 게이트 해석을 통해 러너 시스템의 균형을 맞추고, 게이트 유형, 크기 및 위치를 최적화하고, 최상의 러너 레이아웃, 크기 및 단면 형상을 결정

• 주기 시간, 클램프 톤수 및 샷 크기 추정:툴링 프로젝트의 견적을 빠르고 정확하게 산출하고, 금형에 맞춰 사출 성형 기계의 크기를 결정하며, 설계 주기를 최적화하고, 플라스틱 폐기물을 감소

SOLIDWORKS 제품 개발 솔루션SolidWorks 소프트웨어는 설계 및 엔지니어링 리소스의 생산성을 극대화하여 보다 우수한 제품을 보다 빠르고 비용 효율적으로 개발할 수 있는 직관적인 3DEXPERIENCE 개발 환경을 제공합니다. www.solidworks.co.kr/products2014 에서 설계, 시뮬레이션, 지속 가능한 설계, 기술 커뮤니케이션 및 데이터 관리에 대한 SolidWorks 전체 소프트웨어를 참조하십시오.

3DS.COM/SOLIDWORKS를 방문해 보십시오.

12가지 산업에서 사용되는 브랜드 애플리케이션을 기반으로 하는 3DEXPERIENCE 솔루션 3DEXPERIENCE 기업 다쏘시스템은 기업과 개인 고객에게 지속 가능한 혁신을 위한 가상 세계를 제공합니다. 당사가 보유한 세계 최고 수준의 솔루션은 제품을 설계, 생산, 지원하는 방식에 변혁을 일으킵니다. 다쏘시스템의 협업 솔루션은 가상 세계가 현실 세계를 개선할 수 있는 가능성을 높여 소셜 혁신을 촉진합니다. 다쏘시스템은 전 세계 80여 개국에 모든 산업군, 다양한 규모에 속하는 15만 이상의 고객을 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 www.3ds.com/ko 을 참고하십시오.

SolidWorks Plastics를 이용해 패밀리 금형(그림 참조)의 비균일한 충전을 예측하고 회피할 수 있습니다.

플라스틱전기하우징|hondaDesign,LLC

아시아 태평양Dassault SystèmesPier City Shibaura Bldg 10F3-18-1 Kaigan, Minato-KuTokyo 108-002Japan

미주Dassault Systèmes175 Wyman StreetWaltham, Massachusetts02451-1223USA

한국 지사+82 (0)2 3270 [email protected]