solvay sp wire&cable_applications_rus

Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками для

кабельной промышленности

2 \ Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками

Механические

ЭлектрическиеХимические

Hyflon® PFAи MFA®

Halar® ECTFEPolidan® XLPE

Solef® PVDF

KetaSpire® PEEKTorlon® PAI

Cogegum® XLPO/HFFR

AvaSpire® PAEKRadel® PPSU

Polidiemme® XLPO

Термические

1

2

3

4

5

6

Продуктовая линейка Solvay Specialty Polymers вклю-чает фторполимеры, суперполимеры (материалы, сохраняющие свои физико-механические свойства до 250 °С), сульфоновые полимеры, сшиваемые компози-ции, а также другие материалы.

Каждый из этих классов включает продукты, имеющие уникальные комбинации свойств, благодаря чему они прекрасно подходят для производства силовых и сигнальных кабелей, телекоммуникационных и LAN кабелей, а также кабелей для передачи данных.

Фторполимеры имеют непревзойденные электриче-ские и температурные характеристики, благодаря чему являются естественным выбором проектировщи-ков кабельной продукции

Сшиваемые композиции являются оптимальным решением в случае, если конечное изделие эксплуа-тируется в широком диапазоне температур, требуются высокая химическая стойкость и стойкость к возгора-нию, а также долгосрочное сохранение этих свойств.

Сульфоновые и суперполимеры подходят для крити-ческих условий эксплуатации и являются наилучшим выбором для производителей кабелей для нефтяной, автомобильной, атомной промышленностей, а также для аэрокосмической отрасли.

Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками / 3

Надежные решениядля любых задач

Основные области применения

PFA MFA® PVDF ECTFEXLPO-HFFR PEX XLPO PEEK PAEK PPSU PAI

Кабели передачи данных

Телекоммуникационные/LAN • • • • •Оптоволоконные • •

Специальные кабели

Для оборонной промышленности

• • • • • • • •

Для атомной промышленности

• • •

Железнодорожные • • • •Автомобильные • • • • • •Авиационные •Обмоточные • • • • •Для шельфовой нефтедобычи • • • • • • •Для катодной защиты • • • •Фотоэлектрические • •Для бытовой электроники • • • •Нагревательные кабели • • • • • • •Силовые кабели • • •Бытовые кабели • • • • •Сигнальные кабели • • • •


Hyflon® PFA и MFA®

(Перфторалкоксисополимеры)Hyflon® PFA и MFA® – семейство полукристал-лических термопластичных фторполимеров, обладающих отличительными свойствами:

• Сохранение механических свойств в диапазоне температур от – 200 °С до 260 °С.

• Универсальная химическая стойкость

• Исключительная стойкость к растрескиванию при напряжении в широком диапазоне температур

• Прекрасные диэлектрические характеристики

• Стойкость к возгоранию (NFPA 90A)

• УФ-стойкость

• Высокая прочность при долговременных изгибаю-щих нагрузках

Серия Hyflon® PFA состоит из двух продуктовых линеек (P и М), которые могут быть использованы как первичная изоляция для высокотемпературных соединительных или нагревательных кабелей.

Hyflon® MFA® является низкотемпературным ПФА сополимером (в соответствии с ASTM D3307), производимым с использованием запатентованной технологии MFA®. Материал обладает исключи-тельными термомеханическими характеристиками вплоть до 225 °С и исключительной стойкостью к растрескиванию при напряжении, благодаря чему создает серьезную конкуренцию ФЭП по соотноше-нию цена/качество. Hyflon® MFA® применяется для производства автомобильных проводов и выдержи-вает требования классов F и G (стандарт ISO 6722/LV112) по термостойкости и стойкости к растрески-ванию.

Hyflon® MFA® 1041 – полимер с высоким показателем текучести расплава, специально разработанный для первичной изоляции. Благодаря превосходным ди-электрическим свойствам, огне- и теплостойкости, материал подходит для высокоскоростной экструзии LAN- кабелей, тонких коаксиальных кабелей и авто-мобильных проводов.

Вспененные марки Hyflon® PFA и MFA®

Вспененные Hyflon PFA и MFA обеспечивают осо-бенно низкое ослабление сигнала при его передаче и используются при производстве коаксиальных кабелей и экранированных витых пар с высокими характеристиками. Степень вспенивания составляет 50 – 60 % при закрытой структуре пор.

Типичные области применения Hyflon® PFA и MFA® включают:

• Телекоммуникационные кабели

• Нагревательные кабели

• Авиация и продукция двойного назначения

• Автомобильная промышленность

• Обмоточные провода для трансформаторов

• Бытовая электроника

• Электроприборы

• Сенсорные кабели

• Погружные кабели

Hyflon® MFA®

ФЭП марки АФЭП марки Б

Прочность на изгиб(0,3 мм, 90 циклов/мин)

Ко

ли

че

ств

о ц

икл

ов

100.000

1.000.000

10.000

1.000

ПТР [г/10мин]300 5 10 15 20 25


Halar® ECTFE(Этилен-трифторхлорэтилен)Halar® ECTFE – частично фторированный полимер, сочетающий высокие диэлектрические свойства и износостойкость в широком диапазоне температур, а также химическую стойкость к широкому кругу кислот, оснований и органических растворителей.

Свойства Halar® ECTFE:

• Сохранение механических свойств в диапазоне температур от – 60 °С до 150 °С.

• Высокие диэлектрические свойства

• Исключительная стойкость к истиранию

• Высокая стойкость к трению

• Стойкость к радиации

• Прекрасная стойкость к возгоранию

• Хорошая химическая стойкость

Halar® XPH 800 ECTFE обладает уникальной стой-костью к растрескиванию при напряжении, высокой предельной температурой эксплуатации и пре-красной перерабатываемостью. В соответствии с стандартом ISO 6722/LV112 (автомобильные кабели), Halar® XPH 800 соответствует классу D (непрерыв-ная работа при 150 °С).

Вспененный Halar® 558 ECTFE может быть исполь-зован в качестве изоляции коаксиальных кабелей. Свойства материала близки к ФЭП, но при этом значение диэлектрической постоянной меньше. В случаях, когда желательны снижение стоимости и/или меньший вес, Halar® ECTFE может стать отлич-ным выбором. Кабели, сделанные с использованием данного материала, удовлетворяют требованиям NFPA 90A и тестировались на соответствие стан-дарту NFPA 262.

Области применения Halar® ECTFE:

• Автомобильные кабели

• Контрольные линии и погружные кабели

• Индустриальные и бытовые нагревательные кабели

• Кабели для электрооборудования (UL-758, IEC60811)

• Катодная защита

Solef® PVDF(Поливинилиденфторид)Solef® PVDF – частично фторированный полимер обладает хорошей комбинацией огнестойкости, низкого дымовыделения и высокой химической стойкости. Отдельные марки могут быть сшиты с помощью ионизирующего излучения (улучшаются термомеханические характеристики).

Свойства Solef® PVDF:

• Сохранение механических свойств в диапазоне температур от – 40 °С до 150 °С

• Механическая стойкость

• Прекрасная огнестойкость и низкое дымовыделение

• Высокая химическая стойкость

Solef® PVDF для оптоволоконных кабелей Solef® 21508 – сополимер с низкой температурой плав-ления и очень высокой гибкостью, обладает превосходными оптическими свойствами и механическими характеристиками. Solef® 21508 де-монстрирует очень низкое ослабление сигнала при передаче данных через оптоволоконные линии.

Типичные области применения Solef® PVDF:

• Телекоммуникационные кабели

• Индустриальные кабели

• Нефте- и Газодобыча

• Электроника

• Аэрокосмическая промышленность

• Оптоволоконные кабели


Стойкость к минеральному маслу и топливу Долгосрочные температурные характеристики в зависимости от катализатора

Различные типы катализаторов позволяют по-добрать свойства получаемого материала в соответствии со стандартными и повышенными требованиями по температуре непрерывной эксплу-атации и ожидаемому сроку службы. Специальные марки катализатора позволяют оптимизировать процесс переработки материала для различных экструзионных линий, а также обеспечить дополни-тельную стойкость к УФ-излучению.

Свойства при горении

Температура [°C]20 40 60 10080 120

IRM 903 Топливо IRM 902 Минеральное масло

Хорошая

Удовлетворительная Cogegum® GFR/325Cogegum® GFR/340Cogegum® GFR/340-HPCogegum® GFR/350

Cogegum® GFR (Сшиваемый полиэтилен)Cogegum® GFR XLPO-HFFR (Halogen Free Flame Retardant) – серия силанольно-сшиваемых ком-позиций, использующихся в качестве оболочек и изоляции для проводов и кабелей. Материалы перерабатываются с использованием катализатора (метод Sioplas®), сшивка происходит в присут-ствии влаги в уже готовом изделии. При этом для сшивки не требуется какого-либо специального оборудования, а переработка исходной композиции осуществляется на стандартных линиях для термо-пластов

Cogegum® GFR XLPO-HFFP являются химически мо-дифицированными полиолефинами, содержащими ингибиторы горения (гидроксиды легких металлов), что придает кабелю самозатухающие свойства

без выделения галогеноводородов и образования копоти.

Cogegum® GFR XLPO-HFFP соответствует требо-ва-ниям RoHS.

Cogegum® GFR XLPO-HFFP пригоден для широкого круга изделий, например, для производства низ-ковольтных кабелей, железнодорожных и морских кабелей, кабелей для солнечных батарей. Комбина-ция с различными типами катализаторов позволяет подобрать свойства получаемого материала в соответствии с предъявляемыми требованиями, такими, как максимальная рабочая температура (вплоть до 125 °С), длительное старение, стойкость к УФ-излучению.

Марка

Кислородный индекc

[% O2] ASTM D2863

Верхний тепловой потенциал

[MJ/kg] ISO 1716

Выделение хлороводорода

[% HCl] IEC 60754-1

Агрессивность выде-ляющихся газов

IEC 60754-2Cogegum® GFR/325 31 18,6

< 0,1pH > 4,3

проводимость< 10 μCм/мм

Cogegum® GFR/340 31 20,3

Cogegum® GFR/340-HP 31 19,4




Cogegum® GFR/360Cogegum® GFR/365 Catalyst CT/7

Catalyst CT/5Catalyst CT/2

Ож

ид

ае

мы

й

ср

ок

сл

уж

бы

Температура непрерывной эксплуатации [°C]


Cogegum® AFR по сравнению со стандартными HFFR термопластами

Cogegum® AFRСвойства стандартного HFFR термопласта

Прочность на разрыв[Н/мм2]

Диэлектрическая постоянная[МОм·км]

Макс. температураплавления

[°C]

Стойкость к маслам,макс. температура [°С]

ПТР[г/10мин]

Твердость[по шкале Shore D]

Рабочая температура [°C]

Cogegum® AFR HFFR (Полиолефиновые композиции)Cogegum® AFR HFFR – термопластичные компо-зиции для использования в качестве оболочек и изоляции для проводов и кабелей. Данные компози-ции на основе полиолефинов содержат ингибиторы горения на основе гидроксидов легких элементов, что придает кабелю самозатухающие свойства без выделения галогенводородов и образования копоти. Cogegum® AFR XLPO-HFFP соответствуют требова-ниям RoHS.

Имеются две марки Cogegum® AFR HFFR:

• Cogegum® AFR 700 серии: для стандартного применения

• Cogegum® AFR 900 серии: для специальных обла-стей и улучшенных экструзионных характеристик

Cogegum® AFR HFFR подходят для многих областей применения, например для силовых высоковольт-ных кабелей, контрольных кабелей и для кабелей передачи данных, сигнальных, коаксиальных и оптоволоконных кабелей.

Свойства при горении

Марка

Кислородный индекc

[% O2] ASTM D2863

Верхний тепловой потенциал

[MJ/kg] ISO 1716

Выделение хлороводорода

[% HCl] IEC 60754-1

Агрессивность выде-ляющихся газов

IEC 60754-2Cogegum® AFR/710 32 18,1

< 0,1pH > 4,3

проводимость< 10 μCм/мм

Cogegum® AFR/720 39 16,2







170

200

15

12

70

40110

80

6

18

2,500

1,000

100

52


Polidan® EC и Polidiemme® G (Сшиваемый полиэтилен)Polidan® EC XLPE – силанольно-привитые компози-ции на основе полиэтилена.

Polidiemme® G XLPO серии состоят из подвижных силанольно-сшитых компонентов на основе полио-лефиновых эластомеров.

Данные марки используются для изоляции проводов и кабелей. Материалы перерабатываются с исполь-зованием катализатора (метод Sioplas®), сшивка происходит в присутствии влаги в уже готовом изделии. Для сшивки данных марок не требуется какого-либо специального оборудования, а пере-работка исходной композиции осуществляется на стандартных линиях для термопластов.

Характеристики Polidan® EC и Polidiemme® G:

• Композиция основана на ненаполненных полиолефинах

• Высокие диэлектрические свойства

• Низкая плотность

• Высокая скорость экструзии

• Переработка на стандартных шнеке и оснастке для ПВХ

• Быстрое отверждение

• Низкое водопоглощение

• Возможность варьирования катализатора для придания требуемых свойств

• Не содержит галогенов и нет выделения кислот и копоти в случае возгорания

• Соответствует требованиям RoHS

Плотность,[г/см3]

Твердость [Shore D]

Рабочий диапазон температур Описание

Polidan® EC/MD 0,94 55 От – 40 до 90 °С Марка средней плотности для сигнальных и силовых кабелей до 10 кВ, также подхо-

дит для многожильных кабелей низкого напряжения при использовании катализа-

тора F/AC

Polidan® EC/110 0,92 51 От – 40 до 90 °С Стандартная марка для силовых и сигнальных кабелей до 3,6 кВ, также

подходит для многожильных кабелей низкого напряжения при использовании

катализатора F/AC

Polidan® EC/51 0,90 30 От – 40 до 90 °С Гибкая марка низкой плотности, для сиг-нальных и силовых кабелей до 3,6 кВ

Polidan® PNT 0553/23 0,90 40 От – 40 до 90 °С Гибкая марка для изоляции и оболочки для изделий, контактирующих с питьевой водой (шнур питания погружного насоса)

Polidemme® G/420 0,91 32 От – 40 до 90 °С Стандартная марка для высокоупру-гой изоляции для сигнальных кабелей

(жесткая ЭПР) и изоляции для кабелей солнечных батарей (CEI 20-91); очень

высокая скорость экструзии

Polidemme® G/400 0,90 23 От – 40 до 90 °С Гибкая марка для изоляции и оболочки

Polidemme® G/440 0,88 18 От – 40 до 90 °С Особо гибкая марка для изоляции и оболочки

Polidemme® G/450 0,87 16 От – 50 до 125 °С Сверхгибкая марка для изоляции и оболочки, улучшенные термомеханиче-

ские характеритики для эксплуатации при повышенных температурах


KetaSpire® PEEK (Полиэфирэфиркетон)KetaSpire® PEEK – полукристаллический термо-пласт с высокими механическими свойствами и химической стойкостью. Материал сохраняет исклю-чительные характеристики в широком диапазоне температур.

Стандартные характеристики:

• Непрерывная работа вплоть до 240 °С

• Высокие диэлектрические характеристики

• Низкое дымовыделение и выделение токсичных газов

• Исключительная износостойкость

• Механическая прочность и размерная стабиль-ность

• Долгосрочная термоокислительная стабильность (индекс относительной температуры UL) вплоть до 240 °С.

• Высокая химическая стойкость и барьерные характеристики

KetaSpire® KT-851 PEEK – продукт глубокой фильтра-ции, специально разработанный для непрерывной экструзии и может быть использован для производ-ства изоляционных покрытий для медных и других проводов. Материал содержит специальные до-бавки, обеспечивающий легкость и технологичность

в переработке через расплав. Материал исполь-зуется для производства изоляции для проводов и кабелей, применяемых в местах с повышенным риском возникновения пожара. Материал имеет исключительную трудногорючесть и низкое дымо-выделение (кислородный индекс составляет 35 %). К примеру, провода и кабели для общественного транспорта (подвижного состава) и авиации должны иметь максимально низкую возгораемость и дымо-выделение, чтобы снизить возможную опасность для пассажиров и экипажа при пожаре. Независи-мые исследования показали, что KetaSpire® KT-851 PEEK имеет класс V-0 (UL94), при этом образцы не выделяют существенное количество дыма после поджига.

KetaSpire® PEEK находит широкое применение в таких областях, как:

• Продукция двойного назначения

• Высокотемпературные кабели

• Кабели, эксплуатируемые в экстремальных температурных условиях

• Контрольные и инструментальные кабели

• Провода для термопар (атомная энергетика)

• Обмотка для магнитов

• Кабели для нефтяной и газовой промышленности


AvaSpire® AV-650AvaSpire® AV-651Чист. PEEK

Модуль упругости при высоких температурах

120 150

Мо

ду

ль

уп

ру

гос

ти [K

Psi]

400

200

300

100

0180

Температура [°C]

Зависимость модуля упругости от температуры

Температура [°C]

Мо

ду

ль

уп

ру

гос

ти [М

Па]

300250200100500 150

6.000

1.000

0

Torlon® PAI

AvaSpire® PAEKKetaSpire® PEEK

2.000

3.000

4.000

5.000 Radel® R PPSU

AvaSpire® PAEK (Полиарилэфиркетон)AvaSpire® PAEK – обеспечивают уникальную комбинацию свойств и экономической выгоды. Специальная марка AV-630 PAEK прекрасно подхо-дит для изготовления проводов и кабелей и может быть использована для производства ультратонких пленок и покрытий (5 микрон).

Характерными особенностями AvaSpire® PAEK являются: AvaSpire® PAEK обладает сходными характеристиками с полиэфирэфиркетоном (PEEK) с преимуществами в эластичности, улучшенной гибкости и теплостойкости. Материал может быть использован в сегментах, где требуются высокотем-пературная, химическая и механическая стойкость, например, в железнодорожной, судостроительной, атомной и аэрокосмической отраслях. Кабели и про-вода, изготовленные из PAEK обладают прочностью и высокими эксплуатационными характеристиками, наряду с улучшенной экономической составляющей производства по сравнению с PEEK.

AvaSpire® PAEK обладает:

• Улучшенные по сравнению с ПЭЭК механиче-ские характеристики в диапазоне температур 150 °C – 210 °C

• Улучшенной прочностью по сравнению с PEEK

• Улучшенную теплостойкость при изгибе

• Более привлекательную экономическую состав-ляющую (по сравнению с PEEK) Обмотка для магнитов

• Переработку с использованием стандартного оборудования

Высокие термические характеристики

Термические характеристики и стабильность при плавлении обеспечивают удобство переработки PAEK и использования для производства проводов и кабелей, позволяя эксплуатировать конечные изделия при высоких температурах в течении про-должительных временных периодов.


Radel® PPSU (Полифенилсульфон)Radel® PPSU – аморфные термопласты, обе-спечивающие более высокую гидролитическую стабильность и прочность по сравнению с другими коммерчески доступными высокотемпературными инженерными полимерами. Прекрасно подходящий для производства надежных оболочек и изоляции, этот материал обладает высокой температурой деформации и демонстрирует повышенную устой-чивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды по сравнению с другими по-лимерами. Материал огнестоек, а также очень термостоек и имеет хорошие диэлектрические свойства.

Radel® R-5800 PPSU

Материал с высоким показателем текучести рас-плава и может быть переработан с использованием стандартного оборудования.

Особеннотями Radel® R-5800 PPSU являются

• Высокие характеристики наряду с гибкостью

• Самозатухание при пожаре

• Стойкость к температурам до 180 °С.

• Прекрасно подходит для тонких кабелей

• Высокая гидролитическая стабильность, даже при высоких температурах

• Невысокая плотность

• Сертифицирован по стандарту ISO 6722 (автомобилестроение)

• Прозрачность

Radel® R-5800 PPSU прекрасно подходит для производства тонких кабелей и проводов для автомобилестроения и систем общественного транспорта как альтернатива ЭТФЭ благодаря сни-жению стоимости и веса. Также Radel® R-5800 PPSU может быть использован для производства двуслой-ных систем для обеспечения гибкости и улучшения характеристик продукта.

Radel® R-5800 PPSU соответствует требованиям стандарта ISO 6722

Материал сертифицирован на соответствие стан-дарту ISO 6722 (автомобильные кабели) и имеет класс Е (175 °С). Radel® R-5800 PPSU применяется для производства высокотемпературных кабелей, используемых в зонах транспортного средства, которые подвергаются непрерывному воздействию температур выше 150 °С, например, в отсеке дви-гателя и автоматической коробке передач. Также материал может применяться при производстве сенсорных кабелей для систем высокопроизводи-тельного впрыска топлива.

Torlon® PAI (Полиамидимид)Torlon® PAI – аморфный термопластичный полимер, демонстрирующий исключительные механические, термические и химические свойства. Torlon® PAI обе-спечивают непрерывную работу в жестких условиях и обладают выраженной комбинацией свойств:

• Превосходная износостойкость

• Стойкость к сильным кислотам и органическим растворителям

• Огнестойкость.

Материал Torlon® может быть использован в каче-стве оболочек для проводов и кабелей. Материал доступен в форме порошка для использования в качестве эмали для обмоточных проводов из меди или алюминия и защитных покрытий для печатных плат.

Эмали из Torlon® PAI можно также наносить поверх эмали из полиэфира, чтобы добиться более высо-кой термостойкости.

Specialty Polymers

Worldwide [email protected] Lombardia, 20 20021 Bollate (MI), Italy

Americas [email protected] McGinnis Ferry RoadAlpharetta, GA 30005, USA

Asia [email protected] 7, No, 899, Zuchongzhi RoadZhangjiang Hi-Tech ParkShanghai, 201203, China

www.solvay.com

Material Safety Data Sheets (MSDS) are available by emailing us or contacting your sales representative. Always consult the appropriate MSDS before using any of our products.

Neither Solvay Specialty Polymers nor any of its affiliates makes any warranty, express or implied, including merchantability or fitness for use, or accepts any liability in connection with this product, related information or its use. Some applications of which Solvay’s products may be proposed to be used are regulated or restricted by applicable laws and regulations or by national or international standards and in some cases by Solvay’s recommendation, including applications of food/feed, water treatment, medical, pharmaceuticals, and personal care. Only products designated as part of the Solviva® family of biomaterials may be considered as candidates for use in implantable medical devices. The user alone must finally determine suitability of any information or products for any contemplated use in compliance with applicable law, the manner of use and whether any patents are infringed. The information and the products are for use by technically skilled persons at their own discretion and risk and does not relate to the use of this product in combination with any other substance or any other process. This is not a license under any patent or other proprietary right.

All trademarks and registered trademarks are property of the companies that comprise the Solvay Group or their respective owners. © 2013, Solvay Specialty Polymers. All rights reserved. R 07/2013 | Version 2.1 Brochure design by ahlersheinel.com

solvay sp wire&cable_applications_rus

Technology