工程内容及规模

建设项目环境影响报告表

项目名称： 新增采暖散热器静电喷涂设备技改项目

建设单位(盖章)：河北圣春暖通设备科技有限公司

编制日期：2018年12月

国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3、行业类别——按国标填写。

4、总投资——指项目投资总额。

5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

项目名称

新增采暖散热器静电喷涂设备技改项目

建设单位

河北圣春暖通设备科技有限公司

法人代表

孔德胜

联系人

陈俊景

通讯地址

衡水市冀州区长安路南侧、春风街西侧

联系电话

13663182443

传真

/

邮编

053200

建设地点

衡水市冀州区长安路南侧、春风街西侧

立项审批部门

衡水市冀州区工业和信息化局

批准文号

/

建设性质

新建□改扩建□技改√

行业类别

及代码

D3352建筑装饰及水暖管道零件制造

占地面积

(平方米)

40020

绿化面积

(平方米)

/

总投资

(万元)

30

其中：环保投

资(万元)

7

环保投资占总投资比例（%）

23.33

评价经费(万元)

/

预期投产日期

/

项目内容及规模:

一、项目由来

圣春冀暖散热器有限公司始建于2010年，年产铸铁散热器900万片，钢制、钢铝散热器600万片，其中包括河北圣春暖通设备科技有限公司年产600万片钢制、钢铝采暖散热器项目。2010年~2013年河北圣春暖通设备科技有限公司为圣春冀暖散热器有限公司分厂，2013年独立并办理营业执照。

2010年3月圣春冀暖散热器有限公司委托衡水市环境保护研究所编制完成了《年产1500万片采暖散热器项目环境影响报告表》，并于2010年4月13日通过了冀州市环境保护局审批，审批意见见附件5。于2014年5月29日通过了冀州市环境保护局验收，验收意见见附件6。2017年12月河北圣春暖通设备科技有限公司委托河北圣洁环境生物科技工程有限公司编制《年增600万片采暖散热器技改项目环境影响报告表》，于2018年2月22日予以审批，审批意见见附件7。项目于2018年5月26日通过自主验收，专家意见见附件8。

由于市场需求不同，现有两条喷塑流水线产品颜色单一，更换塑粉费时费力，因此河北圣春暖通设备科技有限公司投资30万元，建设新增采暖散热器静电喷涂设备技改项目。本项目实施后全厂生产工艺、生产规模均不发生变化。原材料（散热器、塑粉、天然气等）在现有项目基础上进行调配，产品与现有项目相比仅颜色发生变化。依据《中华人民共和国环境保护法保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规的要求，本项目应进行环境影响评价。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》，项目属金属制品业中的金属制品表面处理及热处理加工，项目使用塑粉对采暖器进行喷涂，无电镀工艺，不属有钝化工艺的热镀锌，按要求需编制环境影响报告表。河北圣春暖通设备科技有限公司委托河北圣洁环境生物科技工程有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位组织技术人员进行现场踏勘、资料收集与调研，编写了环境影响报告表。

二、现有项目

1、基本情况

项目名称：年产600万片钢制、钢铝采暖散热器项目，年增600万片采暖散热器技改项目

建设单位：河北圣春暖通设备科技有限公司

建设地点：位于衡水市冀州区长安路南侧，春风街西侧，中心地理坐标为东经115°32'28.54"，北纬37°32'15.28"。厂址东侧为春风街，隔路为冀州市强业暖气片公司，南侧为圣春冀暖散热器有限公司，西侧为春风铸造厂，北侧为长安路，隔路为耕地。地理位置图见图1、周边关系图见图2、敏感目标图见图3、平面布置图见图4。

建设规模：年产600万片采暖散热器，其中钢制散热器300万片，钢铝复合散热器200万片，铜铝复合散热器100万片。其中40万片钢制散热器和40万片钢铝复合散热器进行防腐涂装。

2、产品方案

现有项目产品方案一览表见表1。

表1 现有项目产品方案一览表

序号

名称

单位

产量

备注

1

钢制散热器

万片

300

其中40万片进行防腐涂装

2

钢铝复合散热器

万片

200

其中40万片进行防腐涂装

3

铜铝复合散热器

万片

100

—

合计

万片

600

—

3、建设内容

现有项目建设内容一览表见表2。

表2 现有项目主要建设内容一览表

序号

项目

主要内容

占地面积（m2）

备注

1

主体工程

静电喷涂及焊接车间

10000

1层，钢架结构，主要为焊接及喷塑工序，内设2条静电喷涂流水线

磨片车间

875

1层，钢架结构，主要为磨削工序

抛丸防腐车间

1050

1层，钢架结构，主要为抛丸、防腐灌装工序

精品车间

300

1层，钢架结构，闲置

2

辅助工程

产品仓库

3500

1层，钢架结构

原材料仓库

2100

1层，钢架结构

办公室

2000

2层，钢架结构

3

公用工程

供水

铸造园统一供水

排水

厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网；无生产废水产生，生活用水直接用于厂区绿化及泼洒抑尘，厂区设防渗化粪池，定期清掏用作农肥

供电

冀州市供电局

供热

生活用热均采用电能。生产所需热能采用天然气热风炉供热

供气

燃气公司管网输送

4

环保工程

废水

厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网；无生产废水产生，生活用水直接用于厂区绿化及泼洒抑尘，厂区设防渗化粪池，定期清掏用作农肥

固废

生活垃圾、焊接除尘灰、磨片除尘灰交由环卫部门处理；静电喷涂除尘灰、抛丸除尘灰收集后回用；下脚料收集后外售；漆渣、漆桶由衡水精臻环保技术有限公司进行处理；废包装由厂家回收

废气

静电喷涂及焊接车间：喷涂产生的颗粒物经滤芯除尘器+15m高3#排气筒排放；固化产生的有机废气经集气罩+光氧催化+15m高2#排气筒排放；单片焊接工序产生的颗粒物经滤芯除尘器+15m高1#排气筒排放；钎焊工序产生的颗粒物经滤芯除尘器+15m高4#排气筒排放；

磨片车间：磨片粉尘经袋式除尘器+15m高5#排气筒排放；

防腐车间：抛丸产生的颗粒物经布袋除尘器+15m高6#排气筒；防腐产生的有机废气经集气罩+光氧催化+15m高7#排气筒排放；

噪声

选用低噪声设备、封闭式厂房结构、基础减振

危废暂存间

位于抛丸防腐车间北侧，占地15m2，用于存储漆渣、油漆桶等，地面采取特殊防渗。

4、主要设备

主要设备一览表见表3。

表3 主要设备一览表

序号

设备名称

型号

单位

数量

1

自动下料锯

JG-275

台

2

2

切断机

TD-100L1-4/2

台

8

3

铜铝胀管机

Y132S-4

台

5

4

钢铝胀管机

自制

台

3

5

全自动钻孔机床

ST-K2006

台

7

6

冲床

T2S-80A

台

8

7

空气压缩机

QF-37G

台

3

Y132S-2

台

5

8

液压折弯机

WC67Y-6312500

台

2

9

液压摆式剪板机

QC12Y-6×2500

台

1

10

砂带机

SMJ350-50A

台

13

11

高速自动缩管机

--

台

1

12

高速冲床

ZX-JG21-45

台

1

13

转塔冲床

VT-300

台

1

14

氩弧焊机

WS-31511

台

16

15

片体闪光焊机

UN35-315*2

台

4

16

钢制单片数控焊机

HQS AT-150Z

台

10

17

钢制组片机

NBC250

台

8

18

手工电焊机

B×1-200-2

台

16

19

钎焊机

DD-151

台

13

20

钢铝自动焊接机

--

台

4

21

丝头焊接机

HH3000-ZQ

台

5

22

玻璃钢水槽

--

台

12

23

钢制点片机

--

台

3

24

抛丸机

ZBC42

台

1

25

静电喷塑流水线

--

台

2

26

防腐自动灌装机

GZ2500-FF

台

6

27

燃气热风炉

--

台

1

28

热风机

--

台

1

29

炉温测试仪

--

台

1

30

天然气燃头

--

台

1　

31

燃气调压计量柜

--

台

1

32

燃气地下管网

--

套

1

33

焊接烟气处理系统

--

套

2

34

磨片粉尘处理系统

--

套

1

35

防腐灌装漆处理系统

--

套

1

36

喷塑烟尘处理系统

--

套

1

37

焊烟处理单机

双头

台

6

单头

台

2

合计

--　

台

179

5、主要原辅材料及能源消耗一览表

项目主要原辅材料及能源耗量见表4。

表4 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

单位

用量

备注

1

钢管

t/a

7000

外购

2

铜管

280

3

铝材

1750

4

焊丝

58

5

塑粉

58

6

防腐漆

6.3

7

稀料

2.1

8

天然气

万m3/a

55

燃气公司管网输送

9

电

万kWh/a

12

冀州市供电局

10

新鲜水

m3/a

4650

铸造园统一供水

6、劳动定员及工作制度

劳动定员：劳动定员300人。工作制度：全年工作300日，每天1班，每班8小时。

7、平面布置

厂区西北侧为成品仓库，静电喷涂及焊接车间位于中间，静电喷涂及焊接车间东侧为办公室，厂区南侧自西向东为磨片车间、抛丸防腐车间、精品车间、原材料库。厂区平面布置图见图4。

8、公用工程

（1）供电：项目用电由冀州市供电局供给，用电量约12万kW·h/a。

（2）供热：项目生活用热均采用电能。生产所需热能采用天然气热风炉供热，天然气年用量为55万m3。

（3）给水：项目用水由铸造园统一供水，水质水量均能满足项目需求。项目试压水循环利用，循环水量为12m3/d，补充新水量为0.5m3/d；项目劳动定员300人，全年工作300日，每天1班，每班8小时，根据《河北省用水定额 第3部分：生活用水》（DB13/T 1161.3-2016），用水量按50L/d·人计，则职工日常生活新增新鲜水用量为15m3/d（4500m3/a）。由上述可知，本项目新增新鲜水15.5 m3/d（4650 m3/d）。

（4）排水：项目试压水循环利用，无生产废水产生。职工生活污水产生量（按照生活用水量的80%计），项目生活污水产生量为12m3/d（3600m3/a）。主要为盥洗废水，水质较清洁，直接用于厂区绿化及泼洒抑尘，厂区设防渗化粪池，定期清掏用作农肥。全厂无外排水。项目给排水平衡见图1。

(0.5) (试压水)

(0.5)

(15.5) (12) (新鲜水)

(15) (12) (厂区绿化及泼洒抑尘) (生活用水) (3)

图1 给排水平衡图（m3/d）

9、生产工艺流程及排污节点分析

(N、S)（1）钢制散热器生产工艺流程及产污节点图见图2。

(G、N、S ) (G、N、S )

(切断) (钢管)

(组装焊接) (单片试压) (单片焊接)

(片头)

(G 、N 、S ) (G ) (G、N、S)

(防腐涂装) (抛丸)

(成品) (检验) (静电喷涂)

(G-废气 S-固废 N-噪声)

图2 钢制散热器生产工艺流程及产污节点图

工艺说明：

①将钢管切断成合适长度；片头和钢管采用焊丝焊接连在一起。

②对单片散热片使用清水试压，试压水循环使用。

③多个散热片组装在一起并使用焊丝焊接。

④根据客户需求，进行防腐涂装。防腐工艺是将防腐漆灌装入散热片管内，然后排出，散热片内管壁会附着一层防腐漆。自然晾干。

⑤将散热片抛丸除锈。

⑥使用静电喷涂对散热片进行表面涂装。

⑦对散热片使用清水试压，试压水循环使用。

⑧成品入库。

（2）钢铝复合散热器生产工艺流程及产污节点图见图3。 (N、S)

(N) (切断) (钢管)

(G、N、S ) (胀接) (N、S)

(切断) (铝材)

(组装焊接) (检验) (对点电焊)

(切断) (横管)

(G ) (G 、N 、S ) (G、N、S)

(防腐涂装) (抛丸) (成品) (检验) (静电喷涂)

(G-废气 S-固废 N-噪声)

图3 钢铝复合散热器生产工艺流程及产污节点图

工艺说明：

①将钢管、铝材、横管切断成合适长度；钢管和铝材胀接连接然后和横管采用对点电焊连接在一起，对点电焊焊接无需使用焊条，采用电热高温融化焊接。胀接：铜管与铝材的复合的紧密程度，严重影响着热量的传导，涨接有间隙，散热器会随着时间的推移散热性能出现较大下降。涨接采取机械涨接，每1毫米细化20等分的硬质合金胀头，使每根尺寸公差不同的铜管与铝材涨接均保证过盈量在0.3毫米以上，无间隙热阻，传导性能优良。

②对单片散热片使用清水试压，试压水循环使用。

③多个散热片组装在一起并使用焊丝焊接。

④根据客户需求，进行防腐涂装。防腐工艺是将防腐漆灌装入散热片管内，然后排出，散热片内管壁会附着一层防腐漆。自然晾干。

⑤将散热片抛丸除锈。

⑥使用静电喷涂对散热片进行表面涂装。

⑦对散热片使用清水试压，试压水循环使用。

⑧成品入库。

（3）铜铝散热器生产工艺流程及产污节点图见图4。

(N 、S )

(G、N、S ) (翻边) (冲孔) (N、S)

(N)

(试压) (组装焊接) (切断) (原料)

(胀管) (穿管)

(G、N、S)

(成品) (检验) (静电喷涂)

(G-废气 S-固废 N-噪声)

图4 铜铝散热器生产工艺流程及产污节点图

工艺说明：

①将原材料切断成合适长度；冲孔、翻边、胀接机械加工。翻边：采取独特的自动设备冲孔内翻边技术，翻边高度3-4mm，翻边均匀，无撕裂，增加了立管与横管的接触面积，提高了散热器使用安全性能。钻孔：自动钻孔设备，钻孔大小一致，孔距准确，直线度高。胀接：铜管与铝材的复合的紧密程度，严重影响着热量的传导，涨接有间隙，散热器会随着时间的推移散热性能出现较大下降。涨接采取机械涨接，每1毫米细化20等分的硬质合金胀头，使每根尺寸公差不同的铜管与铝材涨接均保证过盈量在0.3毫米以上，无间隙热阻，传导性能优良。

②多个散热片组装在一起并使用焊丝焊接。

③对单片散热片使用清水试压，试压水循环使用。

④使用静电喷涂对散热片进行表面涂装。

⑤对散热片使用清水试压，试压水循环使用。

⑥成品入库。

二、技改项目

1、项目概况

项目名称：新增采暖散热器静电喷涂设备技改项目

建设单位：河北圣春暖通设备科技有限公司

建设性质：技改

建设地点：河北圣春暖通设备科技有限公司位于衡水市冀州区长安路南侧，春风街西侧，本项目位于河北圣春暖通设备科技有限公司精品车间内，厂址中心地理坐标为东经115°32'28.54"，北纬37°32'15.28"。厂址东侧为春风街，隔路为冀州市强业暖气片公司，南侧为圣春冀暖散热器有限公司，西侧为春风铸造厂，北侧为长安路，隔路为耕地。距离项目最近敏感点为项目东北245m处的方家庄村。

项目投资：本项目总投资30万元，其中环保投资7万元，占总投资的23.33%。

2、产品方案

全厂生产规模不变，在现有项目基础上进行调配，产品与现有项目相比仅颜色发生变化。项目产品方案一览表见表5。

表5 项目产品方案一览表

序号

名称

单位

本项目产量

技改后现有项目产量

技改后全厂产量

1

钢制散热器

万片

3.64

296.36

300

2

钢铝复合散热器

万片

3.64

196.36

200

3

铜铝复合散热器

万片

0

100

100

合计

万片

7.28

592.72

600

3、占地面积

本项目在现有精品车间内进行建设，不存在新增占地。

4、主要建设内容

精品车间新增4套静电喷涂设备，不新增生产规模，在现有项目基础上进行调配，仅颜色不同。技改后全厂生产工艺、生产规模均不发生变化。具体工程内容组成见表6。

表6 工程内容一览表

序号

项目

主要内容

占地面积（m2）

备注

1

主体工程

精品车间

300

1层，钢架结构，内设4套静电喷涂设备

2

辅助工程

产品仓库

3500

1层，钢架结构，现有

原材料仓库

2100

1层，钢架结构，现有

办公室

2000

2层，钢架结构，现有

3

公用工程

供水

依托现有，即铸造园统一供水

排水

厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网；无生产废水产生；本项目不新增劳动定员，因此给、排水水量，去向均不发生变化

供电

依托现有，即冀州市供电局

供热

生活用热依托现有，采用电能；生产采用天然气供热

供气

依托现有供气管网

4

环保工程

废水

厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网；无生产废水产生；本项目不新增劳动定员，因此给、排水水量，去向均不发生变化

固废

一般固废：沉降塑粉、除尘器除尘后收集后回用；

危险废物：废灯管、废活性炭经危废暂存间暂存后，交由有资质的单位进行处理；

废气

①喷涂顶部加盖，四周设软帘，粉尘经滤芯除尘后由15m高8#排气筒排放，排气筒安装超标报警器；

②固化采用密闭固化炉，废气（包含固化产生的非甲烷总烃、二甲苯与天然气燃烧尾气）经光催化氧化装置+活性炭吸附处理后，由15m高8#排气筒排放，排气筒安装超标报警器，分表计电；

噪声

选择低噪声设备、合理布置设备安装位置、厂房隔声等

危废暂存间

现有，位于抛丸防腐车间北侧，占地15m2，用于存储漆渣、油漆桶等，地面采取特殊防渗。

5、主要原辅材料及能源消耗一览表

本项目原辅材料及能源耗量见表7。

表7 主要原辅材料及能源消耗一览表

序号

名称

单位

用量

备注

1

钢制散热器

万片/a

3.64

现有项目供给

2

钢铝复合散热器

3.64

3

塑粉

t/a

5

现有项目由58t/a减至53t/a，仅颜色发生变化

4

天然气

万m3/a

5

燃气公司管网输送，现有项目由55t/a减至50t/a。

5

电

万kWh/a

1

冀州市供电局

主要原辅材料理化性质：

塑粉：无色或黄褐色透明物，有颗粒、粉末状。耐弱酸和弱碱，遇强酸发生分解，遇强碱发生腐蚀。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。苯酚与甲醛缩聚而得。比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。环氧树脂的分解达200℃以上。

天然气：天然气成分见表8。

表8 天然气组分一览表

项目

单位

组分

体积百分比（%）

甲烷

%

CH4

95.9494

乙烷

%

C2H6

0.9075

丙烷

%

C3H8

0.1369

硫化氢

%

H2S

0.0002

二氧化碳

%

CO2

3.0000

水

%

H2O

0.0062

高位热值

MJ/Nm3

39.0051

地位热值

MJ/Nm3

35.1597

密度

kg/Nm3

0.7616

比重

0.589

6、主要生产设备

本项目主要生产设备见表9。

表9 主要生产设备一览表

设备名称

型号

单位

数量

备注

静电喷塑流水线

/

台

4

/

7、劳动定员及工作制度

本项目劳动定员12人，对现有工作人员进行调配，不新增劳动定员。全年工作300日，每天1班，每班8小时。

8、公辅设施

（1）供电：本项目用电由冀州市供电局供给，新增用电量1万kW·h/a，技改后总用电量为13万kW·h/a。区域供电设施配套完善，可满足项目用电需要。

（2）供热：项目生产用热主要为固化工序，采用天然气加热的方式。本项目用气量为5万m3/a，现有项目由55万m3/a减至50万m3/a；冬季人员取暖依托现有电取暖设施。

（3）给水、排水：项目生产过程不用水，废水主要为生活污水。本项目不新增劳动定员，因此给、排水量，去向均不发生变化；厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网。

9、选址可行性分析

根据《冀州市工业聚集区总体规划环境影响报告书》可知：

（1）聚集区主导产业确定为：现代铸造业、玻璃钢产业。铸造产业：合理利用冀州现有生铁与高炉铁水优势，快速发展短流程铸件生产工艺，生产中、大型高品质铸件；大力发展钢制片等环保、节能轻型散热器，积极发展其他采暖产品及配套产品，延伸产业链条，扩大产业规模，实施品牌战略，提升冀州采暖的知名度和影响力。

本项目产品为散热器，且位于现代铸造产业园区，因此符合产业定位，本项目与园区产业规划相对位置图见图7。

（2）本项目位于园区用地规划中的二类工业用地（附图8），企业已取得冀州市人民政府下发的土地证，地类为工业（附件3），且已取得冀州高新区管委会为本项目出具的证明（附件4），因此符合用地规划。

由上述分析可知，本项目符合园区产业定位及用地规划，选址可行。

10、产业政策符合性

根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类；本项目不属于河北省人民政府文件冀政［2015］7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中限制和淘汰类项目。

本项目已通过衡水市冀州区工业和信息化局备案，见附件2。综上所述，本项目建设符合国家及地方产业政策要求。

因此，本项目为允许类建设项目，符合国家产业政策。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

根据《河北圣春暖通设备科技有限公司年增600万片采暖散热器技改项目竣工环境保护验收监测报告》可以得到以下结论。

一、现有项目主要污染物排放情况及防治措施

1、废水

本项目试压水循环利用，不外排；职工盥洗废水用于厂区绿化及泼洒抑尘，不外排。

2、废气

本项目产生的废气主要静电喷涂加热固化废气（颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃、二甲苯）、焊接烟尘（颗粒物）、抛丸工序废气（颗粒物）、磨片工序废气（颗粒物）、静电喷涂工序废气（颗粒物）和防腐工序废气（非甲烷总烃、二甲苯）。

（1）有组织

静电喷涂及焊接车间东北方向单片焊接工序产生的颗粒物经集气罩收集滤芯除尘器处理后由15m高1#排气筒排放，最大排放浓度为3.6mg/m3，静电喷涂及焊接车间南侧钎焊工序产生的颗粒物经集气罩收集滤芯除尘器处理后由15m高4#排气筒排放，最大排放浓度为4.1mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；喷涂工序产生的颗粒物经自带滤芯除尘器处理后由15m高3#排气筒排放，最大排放浓度为36mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；抛丸工序产生的颗粒物经设备自带布袋除尘处理后由15m高6#排气筒排放，最大排放浓度为48mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；打磨工序产生的颗粒物经集气罩收集布袋除尘处理后由15m高5#排气筒排放，最大排放浓度为27mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；加热固化工序产生的非甲烷总烃、二甲苯及天然气炉窑产生的烟尘、SO2、NOX经集气罩收集光氧催化等离子一体机处理后由15m高2#排气筒排放，非甲烷总烃最大排放浓度为2.89mg/m3，甲苯与二甲苯最大排放浓度为2.10mg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1中表面涂装业的标准要求，天然气炉窑产生的颗粒物最大排放浓度为19.2mg/m3，SO2最大排放浓度为24mg/m3，NOX最大排放浓度为24mg/m3，满足山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准；防腐工序产生的非甲烷总烃、甲苯与二甲苯，经集气罩收集光氧催化等离子一体机处理后由15m高7#排气筒排放，非甲烷总烃最大排放浓度为3.43mg/m3，甲苯与二甲苯最大排放浓度为2.12mg/m3，均满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）中表1中表面涂装业的标准要求。

（2）无组织

二甲苯厂界下风向最大浓度为0.0826mg/m3，非甲烷总烃车间最大浓度为1.14mg/m3、厂界下风向最大浓度为0.61mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2与表3中的要求；颗粒物厂界下风向最大浓度为0.453mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

3、噪声

噪声污染源主要为静电喷涂、磨片、抛丸等机械设备运行产生的噪声。主要噪声设备置于车间内，选取低噪声设备，同时采取基础减振等隔声降噪措施。经检测，厂界昼间噪声在52.8~62.1dB(A)之间，夜间不生产，因此厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物

本项目固体废物主要为焊接收尘、磨片收尘、静电喷涂收尘、抛丸收尘、冲孔下料产生的下脚料、废包装、漆渣、废油漆桶和职工生活垃圾。

焊接收尘、磨片收尘及生活垃圾由环卫部门统一收集处理；静电喷涂收尘、抛丸收尘收集后回用；冲孔、下料产生的下脚料、废包装收集后外售；漆渣、油漆桶暂存于危废间，交由衡水精臻环保技术有限公司处理。

二、现有工程污染物总量控制指标

污染物排放总量控制指标见表10。

表10 现有工程污染物排放总量控制指标

总量控制污染物

SO2

NOx

COD

氨氮

现有工程排放量（t/a）

1.499

1.499

0

0

三、现有工程环境问题及处置措施

现有工程污染物均达标排放，因此不存在环境问题。

4、 技改后现有项目污染物排放量

现有项目颗粒物排放量为0.338t/a（焊接工序0.02t/a、喷涂工序0.15t/a、固化工序0.112t/a、抛丸工序0.036t/a、打磨工序0.02t/a）、非甲烷总烃排放量为0.667t/a（固化工序0.348t/a、防腐灌装工序0.319t/a）、二甲苯排放量为0.225t/a（固化工序0.116t/a、防腐灌装工序0.109t/a）、SO2排放量为0.22t/a（固化工序）、NOx排放量为1.029t/a（固化工序）。

技改项目完成后，现有项目焊接、防腐灌装、抛丸、打磨等生产规模不变，喷涂、固化生产规模为现有的0.91倍。因此技改项目完成后，现有项目颗粒物排放量为0.315t/a（焊接工序0.02t/a、喷涂工序0.137t/a、固化工序0.102t/a、抛丸工序0.036t/a、打磨工序0.02t/a）、非甲烷总烃排放量为0.636t/a（固化工序0.317t/a、防腐灌装工序0.319t/a）、二甲苯排放量为0.215t/a（固化工序0.106t/a、防腐灌装工序0.109t/a）、SO2排放量为0.200t/a（固化工序）、NOx排放量为0.935t/a（固化工序）。

由上述可知，现有项目颗粒物减少0.023t/a、非甲烷总烃减少0.031t/a、二甲苯减少0.010t/a，SO2减少0.020t/a，NOX减少0.094t/a。

技改前后现有项目污染物排放情况一览表见表11。

表11 技改前后现有项目污染物排放情况一览表

污染物

技改前现有项目排放量（t/a）

技改后现有项目排放量（t/a）

变化情况（t/a）

颗粒物

0.338

0.315

-0.023

非甲烷总烃

0.667

0.636

-0.031

二甲苯

0.225

0.215

-0.010

SO2

0.220

0.200

-0.020

NOX

1.029

0.935

-0.094

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

一、地理位置

冀州区隶属河北省衡水市，地处华北平原腹地，北距首都北京300公里，西距省会石家庄市110公里，总面积918平方公里。冀州区介于北纬37°18′40″至37°44′25″，东经115°09′57″至115°41′07″之间。地处河北省东南部，衡水市西南，东邻枣强县（衡水），西偏南与宁晋县（邢台）毗邻，西北与辛集市（石家庄）、深州市接壤，南接南宫市，西南与新河县（邢台）为邻，北隔衡水湖与衡水市区相望。辖区东西最大距离39.589千米，南北最大距离37.180千米，总面积917.17平方千米，其中陆地858.8433平方千米，占93.6%，水域58.3267平方千米，占6.4%

河北圣春暖通设备科技有限公司位于衡水市冀州区长安路南侧，春风街西侧，本项目位于河北圣春暖通设备科技有限公司精品车间内，厂址中心地理坐标为东经115°32'28.54"，北纬37°32'15.28"。厂址东侧为春风街，隔路为冀州市强业暖气片公司，南侧为圣春冀暖散热器有限公司，西侧为春风铸造厂，北侧为长安路，隔路为耕地。距离项目最近敏感点为项目东北方向245m处的方家庄村。

二、地形地貌

冀州区是古黄河、漳河、滹沱河等水流冲积而成的低洼平原；全境东南部和西北部稍高，东北部较低，海拔高度为21.5至26.5米，地势较为平坦，土壤质地适中，土层深厚。

三、气候特征

冀州市属暖温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，干湿季分界明显。冀州市多年气候统计资料见表12。

表12 气候气象参数一览表

序号

项目

单位

数据

序号

项目

单位

数据

1

年平均气温

℃

13.7

10

蒸发量历年平均

mm

1843.7

2

一月份平均气温

℃

-2.3

11

最多年（1972）蒸发量

mm

2140.8

3

七月份平均气温

℃

27.4

12

最多年（1977）蒸发量

mm

1690.5

4

极端最高气

℃

42

13

全年无霜期

天

205

5

极端最低气温

℃

-24.3

14

历史最早霜期

--

10月1日

6

年平均降水量

mm

588

15

年平均日照时数

h

2711

7

最大降水量

出现月份

月

7、8

16

多年最大风向

--

SSW

8

历史最高降水量

mm

1000

17

多年平均风速

m/s

2.2

9

历史最低降水量

mm

262.8

18

多年最大风速

m/s

3.2

四、地表水

项目周边无自然地表水体，分布有冀南渠、冀吕渠、冀午渠、冀码渠等沟渠。从地势上，冀南渠、冀吕渠、冀午渠自然流向为自南或西南向北或东北，冀码渠自然流向为自西向东接入衡水湖。这些渠道为农灌渠道，互相贯通。

项目周边区域无地表水体。

五、水文地质

冀州市属第四纪冲积平原，在大地构造上属于华北断拗的一部分，是从中生代以来一直沉陷的盆地，冀州市处于这个凹陷盆地的沧县隆起区，沉积厚度约为450m，主要包括河流冲积与湖沼沉积两种岩相。

按水文地质特征，地下水从上到下分为浅层淡水、咸水、深层淡水三种。浅层淡水占全市总面积的60%，咸水占全市总面积的40%。浅层淡水较薄，呈零星分布，主要赋存在第四系全新统地层的精细砂、亚沙土的孔隙、粘土的裂隙中，为西南－东北方向，从西北到东南由小到大，由薄到厚。浅层淡水的主要补给来源是大气降水、地表水及灌溉回归水。浅层淡水底板埋深10-20m，单位涌水量一般大于2.5m3/h·m。

深层淡水主要赋存在咸水层以下，水温高、水质好、单井出水量大，底层赋水量好，是全市地下水的主要开采对象。第一开采段底板大约埋深140-160m，矿化度为0.6-0.8g/L，第二开采段的底板埋深大约240-260m，矿化度0.5-0.6g/L，第三开采段底板埋深在3500m，矿化度0.5-0.6g/L，第二开采段底板埋深在430-470m，矿化度0.5-0.6g/L，主要补给源为大气降水和灌溉回归水入渗。另外汛期河流及坑塘蓄水对周围地下水也有一定的补给。

当地深层地下水流向为西南向东北。

六、衡水湖国家级自然保护区

河北省衡水湖国家级自然保护区地处河北省衡水市境内，北倚衡水市区，南靠冀州市区。2014年6月国务院办公厅发布了《国务院办公厅关于调整河北衡水湖等四处国家级自然保护区的通知》（国办函[2014]55号），调整后的河北衡水湖国家级自然保护区总面积为16365公顷，其中核心区面积5816公顷，缓冲区面积4604公顷，试验区面积5945公顷。保护区调出区域为外围保护地带，面积2422公顷。保护区外围在东经115°28′27″—115°41′54″、北纬37°31′39″—37°41′16″之间。

保护区边界自滏阳新河行洪区五开河村地东界起，向南至五开河村北，沿滏东排河右岸向西至大赵常村北，向西南至旧106国道，沿旧106国道西侧向西南至冀州湖滨大道，沿冀州湖滨大道北侧至中湖大道东侧，向北至北关村北界，向西南沿北关、一铺、四铺、西关四个行政村居民区与坑塘的边界至冀码渠，沿冀码渠向东南至湖滨大道北侧，向西至老冀码路，向南沿大齐村、小齐村、杨家寨地三个行政村的东界至堤里王村地南界，沿堤里王村地西界向西北经东野庄头地西界、大寨村南界至大寨村西界，过冀码渠沿冀码渠北岸向东至南尉迟地西界、北尉迟地西界、宋牛庄西界、北安阳城地西界至南岳村地南界，向北经前照磨村至东庄村西南北路，经东庄、窑洼、小刘庄至巨鹿村，沿巨鹿村西界向南至滏阳新河左堤，沿堤岸至新刘庄东界，向北至闫家庄东北界，向东北至滏阳河，沿滏阳河向东至侯庄节制闸，再沿滏阳新河左堤向东穿旧106国道至五开河村地东界。

本项目位于冀州区春风铸造园，距离衡水湖自然保护区实验区边界990m。本项目与衡水湖自然保护区位置关系见附图6。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):

一、环境空气质量现状

根据2017年衡水市年质量公告，衡水市主要污染物为细颗粒物、可吸入颗粒物，属于以细颗粒物污染为主的复合型污染。

二氧化硫全年日均值达标率为100%，最高日均值不超标；二氧化氮全年日均值达标率为97.5%，最高日均值超标0.28倍；可吸入颗粒物全年日均值达标率为70.7%，最高日均值超标3.19倍，全市区年均值为137微克/立方米，超标0.96倍；细颗粒物：全年日均值达标率为66.4%，最高日均值超标3.47倍，全市区年均值为77微克/立方米，超标1.20倍；臭氧全年日最大8小时平均达标率为79.3%，最高值超标0.76倍；一氧化碳全年日均值达标率为99.2%，最高日均值超标0.22倍。

二、声环境质量现状

根据2017年衡水市年质量公告，城市功能区中，一、二、三类区昼间、夜间噪声均达到了相应标准，声环境质量较好；4a类区昼间达到了相应标准，夜间噪声超标，超标2.6分贝，与上年相比，污染程度持平；道路交通噪声全市昼间平均等效声级60.5分贝，较去年升高了0.4分贝。全市36个监测点的噪声等效声级范围55.5—65.5分贝，监测路段总长29410米，无超标路段。与上年相比，污染程度持平；区域环境噪声全市区昼间噪声等效声级分布范围为47.1—65.8分贝，等效声级为54.7分贝，质量等级为较好，不超标，与去年持平。区域昼间环境噪声达标面积26.5平方公里，其中一类区达标率为70.0%，二类区为95.3%，三类区为96.8%。与上年相比，污染程度持平。

三、水环境质量现状

根据2017年衡水市年质量公告，各河流监测断面水质均为劣V类，属重度污染。

滏阳河衡水段主要污染物为氨氮、挥发酚、化学需氧量，均值超标倍数分别为5.30、1.12、0.50；清凉江连村闸断面主要污染物为氨氮，均值超标倍数为0.14；海河流域大李桥断面主要污染物为氨氮、化学需氧量、高锰酸盐指数，均值超标倍数分别为5.65、0.92、0.11；海河流域田村闸断面主要污染物为挥发酚、氨氮，均值超标倍数分别为1.20、0.90。

在2017年1-9月联合监测断面中，张帆庄（衡水-沧州交界）水质类别为Ⅴ类，水质状况为中度污染；献县闸（衡水-沧州交界）水质类别为劣Ⅴ类，水质状况为重度污染；临河富庄桥（衡水-沧州交界）水质类别为Ⅴ类，水质状况为中度污染；枣营（石家庄-衡水交界，该断面全年无水）监测期内无水。

衡水湖的主要污染物为化学需氧量，超过《地表水环境质量标准》中III类标准。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

河北圣春暖通设备科技有限公司位于衡水市冀州区长安路南侧，春风街西侧，本项目位于河北圣春暖通设备科技有限公司精品车间内，厂址中心地理坐标为东经115°32'28.54"，北纬37°32'15.28"。厂址东侧为春风街，隔路为冀州市强业暖气片公司，南侧为圣春冀暖散热器有限公司，西侧为春风铸造厂，北侧为长安路，隔路为耕地。项目主要保护目标见表13~14。

表13 环境空气保护目标一览表

名称

坐标

保护对象

保护内容

环境功能区

相对厂址方位

相对厂界距离/m

X（经度）

Y（纬度）

大齐村

115.532537

37.556359

居民

不对环境空气质量产生明显影响

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

WN

1900

小齐村

115.536586

37.548323

居民

WN

1100

汤村

115.533299

37.540204

居民

WN

450

大漳村

115.519630

37.546354

居民

WN

1900

小漳村

115.525346

37.541151

居民

WN

1200

黄家庄村

115.530493

37.537842

居民

W

610

杨家寨村

115.518043

37.538822

居民

W

1800

李家寨村

115.521023

37.533864

居民

WS

1600

宋家寨村

115.522841

37.529136

居民

WS

1500

十里铺村

115.516867

37.529354

居民

WS

2000

柳家寨村

115.518902

37.521052

居民

WS

2500

崔家寨村

115.521287

37.516381

居民

WS

2500

陈家寨村

115.528775

37.515689

居民

WS

2500

北边家庄村

115.532704

37.523104

居民

WS

1400

崔谭桃园村

115.538302

37.523566

居民

S

1300

李家桃园村

115.545209

37.522470

居民

S

1420

张家桃园村

115.547608

37.529677

居民

ES

710

周胡庄村

115.552842

37.518318

居民

ES

2100

杨孔五村

115.553622

37.532442

居民

ES

820

中刘家庄村

115.557939

37.524694

居民

ES

1800

石家庄村

115.563360

37.529001

居民

ES

2000

大常庄村

115.578773

37.534651

居民

ES

1800

方家庄村

115.545011

37.540278

居民

EN

245

大刘家庄村

115.567577

37.540082

居民

EN

1600

西刘家庄村

115.555072

37.545904

居民

EN

1400

南韩家庄村

115.544894

37.545558

居民

EN

660

前堤圈村

115.550855

37.554557

居民

EN

1800

居民楼

115.548674

37.549586

居民

EN

1100

河北衡水湖国家级自然保护区

115.529326

37.539361

湿地、鸟类

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级标准

W

990

表14 其余环境要素保护目标一览表

环境要素

保护

目标

相对与本项目

保护

对象

保护级别

方位

距离厂区边界

距生产车间

地下水

环境

地下水

/

/

/

地下水

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

声环境

厂界外1m

/

《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、 环境空气

项目所在区域空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，标准值见表15。

表15 环境空气质量执行标准

环境要素

项目

平均时间

浓度限值

标准来源

环境空气

SO2

24小时平均

150µg/m3

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准

1小时平均

500µg/m3

NO2

24小时平均

80µg/m3

1小时平均

200µg/m3

CO

24小时平均

4mg/m3

1小时平均

10mg/m3

O3

日最大8小时平均

160µg/m3

1小时平均

200µg/m3

PM10

24小时平均

150µg/m3

PM2.5

24小时平均

75µg/m3

TSP

24小时平均

300µg/m3

NOX

24小时平均

100µg/m3

1小时平均

250µg/m3

非甲烷总烃

1小时平均

2.0mg/m3

《环境空气质量 非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准

二甲苯

1小时平均

200µg/m3

《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录D

2、 声环境

项目所在区域为3类声环境功能区，声环境质量评价执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，见表。

表16 声环境质量标准单位：dB(A)

声环境功能区类别

昼间

夜间

3类

65

55

3、 水环境

项目区域地下水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

表17 地下水质量标准 单位:mg/L pH除外

项目

pH

总硬度

硫酸盐

硝酸盐

亚硝酸盐

耗氧量

溶解性总固体

氯化物

氨氮

标准值

6.5~8.5

450

250

20

1.0

3.0

1000

250

0.50

污

染

物

排

放

标

准

1、废气

有组织：喷涂工序、天然气燃烧产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中染料尘15m高排气筒相关标准，固化工序产生的非甲烷总烃、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值；天然气燃烧产生的SO2、NOX执行山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准；

无组织：颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘大气污染物无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃、二甲苯执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业标准；

2、 噪声

执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间≤65dB(A)、夜≤55dB(A)；

3、 固废

一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置污染场控制标准》（GB18599-2001）及修改单相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单相关要求。

项目各污染物排放标准值见表18。

表18 营运期污染物排放标准一览表

类别

污染源

污染物名称

标准值

标准来源

废气

有组织

颗粒物

最高允许排放浓度

18mg/m3

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值

最高允许排放速率

0.15kg/h

非甲烷总烃

最低去除效率

70%

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值

最高允许排放浓度

60mg/m3

甲苯与二甲苯合计

20mg/m3

SO2

200 mg/m3

山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准

NOX

200mg/m3

无组织

颗粒物

周界外浓度最高点

肉眼不可见

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘大气污染物无组织排放监控浓度限值

非甲烷总烃

企业边界大气污染物浓度限值

2.0mg/m3

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业标准

二甲苯

0.2mg/m3

噪声

Leq

昼间≤65dB（A）

夜间≤55dB（A）

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准

总

量

控

制

指

标

依据《关于印发<河北省排污权核定和分配技术方案>的通知》（冀环办 [2015]268号）、《河北省达标排污许可管理办法（试行）》和《河北省达标排污许可管理办法实施细则》的要求，按照排污标准对重点污染物总量控制提出要求。

1、 大气污染物总量控制指标

SO2：681295.85m3/a×200mg/m3×10-9=0.136t/a；

NOX：681295.85m3/a×200mg/m3×10-9=0.136t/a；

本项目总量控制指标为SO20.136t/a、NOX0.136t/a。

由河北省排放污染物许可证（编号：PWD-139001-0116-18）可知，全厂SO2：1.499t/a、NOX：1.499t/a。技改项目用气量在现有用气量情况下进行调配，不新增用气量，喷涂生产规模不改变，因此技改前后全厂总量不发生变化，其具体情况见表19。

表19 总量变化情况一览表

污染物

原有工程

排放量

本项目

排放量

“以新带老”

削减量

技改后全厂

排放量

变化量

SO2

1.499t/a

0.136t/a

0.136t/a

1.499t/a

0t/a

NOX

1.499t/a

0.136t/a

0.136t/a

1.499t/a

0t/a

2、 水污染物总量控制指标

项目生产过程不用水，废水主要为生活污水。本项目不新增劳动定员，因此给、排水水量，去向，总量均不发生变化。

建设项目分析

工艺流程简述：

1、 施工期

本项目利用现有厂房，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，仅涉及部分机械设备和环保设施的安装调试，产生的环境污染较小且持续时间短，故在此不进行重点分析。

2、 营运期

本项目新增喷涂流水线生产工艺流程图见图5。

(天然气) (G、N、S)

(G、N)

(散热器（现有项目提供，内部灌装防腐）) (固化) (成品) (静电喷涂)

(图例：G废气、N噪声、S固废)

图5 静电喷涂生产工艺流程图

1、静电喷涂：涂料为环氧树脂，当运载气体（压缩空气）将塑粉涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，塑粉带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，塑粉均匀的吸附在工件上。此工序产生的主要污染物为颗粒物、未附着在工件上的塑粉及设备产生的噪声。

2、固化：将喷涂好的散热器安置在挂架上，推入固化炉内进行固化，本项目采用天然气直接加热的方式，即热风循环。天然气在循环风道内明火燃烧，产生的高温烟气与循环气流混合，在循环风机作用下进入炉内的喷流箱中，通过喷嘴固化工件表面的涂层。操作温度为180℃左右，在此温度下塑粉熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。此过程使用天然气进行加热，由于本项目使用的原料（散热器）内部已进行灌装防腐，在加热过程中会散发部分有机废气，因此固化工序产生的污染物为非甲烷总烃、二甲苯、烟尘、SO2、NOX及设备产生的噪声。

主要污染工序：

一、施工期

本项目利用现有厂房，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，仅涉及部分机械设备和环保设施的安装调试，主要污染如下。

1、废气

设备运输车辆进出厂区产生的扬尘。

2、噪声

设备安装等工程机械以及设备运输车辆产生的交通噪声。

二、营运期

1、废气

本项目产生的大气污染主要为喷涂产生的颗粒物，固化产生的非甲烷总烃、二甲苯以及天然气燃烧产生的烟尘、SO2、NOX。

2、废水

项目生产过程不用水，废水主要为生活污水。

3、噪声

本项目的噪声主要为喷涂过程、天然气燃烧所产生的噪声，声压级为65~85dB（A）。

4、固体废物

本项目产生的固体废物主要是沉降塑粉、喷涂除尘灰、废灯管、废活性炭。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

处理前产生浓度及产生量(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

大

气

污

染

物

8#排气筒（5760万m3/a）

喷涂工序、天然气燃烧

颗粒物

0.412t/a

0.016t/a，0.278mg/m3

固化工序

非甲烷总烃

0.142t/a

0.014t/a，0.243mg/m3

二甲苯

0.065t/a

0.007t/a，0.122mg/m3

天然气燃烧

SO2

0.02t/a

0.02t/a，0.347mg/m3

NOX

0.094t/a

0.094t/a，1.632mg/m3

精品车间（无组织）

颗粒物

0.1t/a

0.1t/a

非甲烷总烃

0.025t/a

0.025t/a

二甲苯

0.012t/a

0.012t/a

固

体

废

物

生产固废

沉降塑粉

0.5t/a

0t/a

喷涂除尘灰

0.396t/a

废灯管

0.16t/a

废活性炭

0.55t/a

噪

声

本项目的噪声主要为喷涂过程、天然气燃烧所产生的噪声，声压级为65~85dB（A）。通过选择低噪声设备、合理布置设备安装位置、厂房隔声等措施后，可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间≤65dB(A)、夜≤55dB(A)。

其他

无

主要生态影响：

无。

环境影响分析

施工期环境影响分析：

本项目利用现有厂房，因此本项目不涉及土方、地基开挖等主体建筑物的施工，仅涉及部分机械设备和环保设施的安装调试，因此本项目主要污染为运输车辆进出厂区产生的噪声，设备运输车辆进出厂区产生的扬尘。

一、机械设备和环保设施运输车辆进出厂区扬尘影响分析

由于本项目厂区道路地面已进行硬化，因此，在运输车辆进出厂区时将产生一定程度的扬尘，影响周围环境空气，但以上扬尘仅伴随运输车辆进出厂区的过程。鉴于项目设备数量较少，运输车辆进出频次和时间相对较少，因此产生的扬尘污染影响范围相对较小和影响时间较短。

根据现场踏勘，距离项目最近敏感点为东北方向245m处的方家庄村，整个运输进出厂过程产生的扬尘不会对其产生明显影响。

为最大限度避免或减轻施工扬尘对周围环境的不利影响，本评价要求建设单位建立洒水清扫制度，对厂区进出道路进行定时洒水和地面清扫，保持地面清洁。

二、施工噪声

施工噪声主要为运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。本项目设备吊运和安装过程主要在密闭厂房内进行，且本项目边界距最近敏感点方家庄村的距离为245m，根据类比分析和现场踏勘调查，本项目所产生的安装噪声在合理安装施工情况下不会对周围村庄声环境产生不利影响。

同时，为减轻施工噪声对周围敏感点产生的影响，本评价提出如下要求：

1、选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。

2、车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。

3、充分利用现有厂房布置产噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。

以上施工期影响均为短期影响，将会随施工期的结束而消除，在落实以上污染防治措施后不会对周围环境产生明显影响。

营运期环境影响分析：

一、大气环境影响分析

1、废气措施可行性分析

本项目采用光催化氧化+活性炭吸附结合的方式净化有机废气。有机废气处理技术主要包括回收技术和销毁技术两类，分为吸附、吸收、冷凝、光催化氧化、燃烧、等离子等方法。本项目利用UV光氧化净化器处理，最后活性炭吸附。光催化氧化处置效率一般可达50%以上，活性炭吸附效率可达80%以上，二者组合处理按照最低处置效率计算，组合处置效率可达90%。本项目产生废气经光催化氧化+活性炭吸附净化处理后，有机废气能够满足达标排放要求，处理措施可行。

光催化氧化废气处理设备工作原理：

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有明显的净化效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。本项目选择了-C波段紫外线和臭氧，结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂、等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。

活性炭吸附工作原理：活性炭是一种有很大的表面积的细小炭粒，炭粒中还有更细小的孔毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。

本项目产生的有机废气通过UV光催化氧化+活性炭吸附处理，有机废气能够满足达标排放要求，处理措施可行，预计本项目有机废气排放对周围影响较小。

2、废气达标性论证

本项目产生的大气污染主要为喷涂产生的颗粒物，固化产生的非甲烷总烃、二甲苯以及天然气燃烧产生的烟尘、SO2、NOX。

（1）有组织废气

①喷涂

本项目使用塑粉5t/a。由静电喷枪喷出的粉末约有80%附着在工件表面上，项目则未被利用的塑粉量为1t/a。静电喷涂顶部加盖，四周设软帘，以提高喷粉过程喷粉密闭性，提高粉尘收集效率，未被利用的粉尘50%（0.5t/a）沉降在喷粉房内，40%（0.4t/a）通过风机引入滤芯除尘装置，由15m高8#排气筒排放，排气筒安装超标报警器，10%（0.1t/a）无组织排放。

本项目喷涂工序有组织颗粒物产生量为0.4t/a（0.167kg/h）滤芯除尘效率为99%，则喷涂工序颗粒物排放量为0.004t/a（0.002kg/h）。

②固化

ⅰ固化工序产生的非甲烷总烃、二甲苯

根据王世杰、朱童琪等《喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨》（中国黄金管理干部学院学报，文章编号：1008-813X（2016）06-0074-04）。固化过程产生的VOC产生速率按下式进行计算。

MC=M3×f2×f4

式中：MC——VOC产生速率，kg/h；

M3——塑粉，kg/h；

f2——塑粉附着率，80%~90%，在此取80%；

f4——产生VOC占塑粉使用量的比例，3‰~6‰，在此取5‰；

本项目年使用塑粉5t/a（2.083kg/h）。代入上式进行计算，经计算可知VOC产生速率为0.008kg/h（0.019t/a）。

固化过程中散热器内部的油漆挥发出非甲烷总烃和二甲苯。本项目所使用的散热器含有灌装过程中油漆0.57t/a，稀料0.19t/a。油漆中其中挥发二甲苯15%，非甲烷总烃30%；稀料其中含二甲苯35%，非甲烷总烃65%。固化过程中散热器内部的油漆挥发出非甲烷总烃和二甲苯占挥发总量的50%，另外的50%在防腐过程中挥发。因此固化过程中散热器内部的油漆挥发出非甲烷总烃0.148t/a，二甲苯0.077t/a。

固化在密闭固化炉中进行，密闭性较好，仅工件出炉时有少量有机废气外泄。有组织有机废气集气效率按85%计，则固化工序非甲烷总烃产生量为0.142t/a、二甲苯产生量为0.065t/a。非甲烷总烃0.025t/a、二甲苯0.012t/a无组织排放。有组织废气经光氧催化装置+活性炭吸附处理后，经15m高8#排气筒排放。光催化氧化处置效率一般可达50%以上，活性炭吸附效率可达80%以上，二者组合处理按照最低处置效率计算，组合处置效率可达90%。因此固化工序非甲烷总烃排放量为0.014t/a（0.006kg/h）、二甲苯排放量为0.007t/a（0.003kg/h）。

ⅱ天然气燃烧产生的烟尘、SO2、NOx

本项目固化采用天然气进行加热，本项目天然气的消耗量为5万m3。天然气燃烧时产生少量的SO2、NOx、烟尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（2010年修订）及《环境保护实用数据手册》（胡名操主编，机械工业出版社）中的排放系数可知，每燃烧1万Nm3的天然气，产生的SO2、NOx、烟尘分别为4.0kg、18.71kg、2.4kg。本项目SO2产生量为0.02t/a，NOx产生量为0.094t/a，烟尘产生量为0.012t/a。天然气为清洁能源，不需处理即可达标排放，因此项目产生量即为排放量。

项目固化工序产生废气（包含固化产生的非甲烷总烃、二甲苯与天然气燃烧尾气）经光催化氧化装置+活性炭吸附处理后，由15m高8#排气筒排放。

综上，本项目8#排气筒共排放颗粒物0.016t/a（喷涂工序0.004t/a、固化工序0.012 t/a）、非甲烷总烃0.014t/a、二甲苯0.007 t/a、SO20.02t/a、NOx0.094t/a。喷涂工序风量为16000m3/h，固化工序风量为8000 m3/h。因此8#排气筒颗粒物排放浓度为0.278mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值颗粒物中染料尘15m高排气筒相关标准；非甲烷总烃排放浓度为0.243mg/m3，二甲苯排放浓度为0.122mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1大气污染物排放限值中表面涂装业标准；SO2排放浓度为0.347mg/m3，NOx排放浓度为1.632mg/m，满足山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准。

（2）无组织废气

本项目无组织废气有喷涂产生的颗粒物及固化过程产生的非甲烷总烃、二甲苯。颗粒物产生量为0.1t/a，非甲烷总烃产生量为0.025t/a，二甲苯产生量为0.012t/a。

3、排气筒高度符合性分析

经现场勘查，排气筒200m范围内建筑物高度最高为8m，故本项目排气筒高度设置为15m，因此本项目排气筒高度符合《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源排气筒高度一般不低15m，排放高度除遵循排放标准速率之外，排放高度还应高出周围200m半径范围内的建筑5m以上”要求。

4、大气环境影响预测

（1）评价等级

根据《环境影响评价大气评价导则》（HJ2.2-2018）中的规定和推荐的模式（AERSCREEN模型）对无组织排放进行预测，预测参数表见表20~22、预测结果见表23。

表20 主要废气污染源参数一览表(点源)

污染源名称

排气筒底部中心坐标(o)

排气筒底部海拔高度(m)

排气筒参数

年排放小时数/h

排放工况

污染物排放速率/(kg/h)

经度

纬度

高度

(m)

内径

(m)

温度

(℃)

流速

(m/s)

颗粒物

非甲烷总烃

二甲苯

SO2

NOX

8#排气筒

115.540768

37.536964

25

15.0

0.6

20.0

23.59

2400

正常排放

0.007

0.006

0.003

0.008

0.039

表21 主要废气污染源参数一览表(矩形面源)

名称

面源起点坐标(o)

面源海拔高度(m)

面源长度/m

面源宽度/m

与正北方向夹角/°

面源有效高度/m

年排放小时数/h

排放工况

污染物排放速率/(kg/h)

经度

纬度

颗粒物

非甲烷总烃

二甲苯

精品车间

115.540860

37.536736

24

25

30

0

8

2400

正常排放

0.042

0.010

0.005

表22 估算模型参数表

参数

取值

城市/农村选项

城市/农村

城市

人口数（城市选项时）

370000

最高环境温度/℃

42

最低环境温度/℃

-24.3

土地利用类型

农田

区域湿度条件

中等湿度

是否考虑地形

考虑地形

口是 否

地形数据分辨率/m

/

是否考虑海岸线熏烟

考虑海岸线熏烟

否

海岸线距离/km

/

海岸线方向/o

/

表23 污染源估算模型计算结果表

污染源名称

评价因子

评价标准(μg/m3)

Cmax

(μg/m3)

Pmax

(%)

D10%

(m)

点源（8#排气筒）

TSP

900.0

1.7369

0.193

未出现

非甲烷总烃

2000.0

1.4888

0.0744

未出现

二甲苯

200

0.7444

0.3722

未出现

SO2

500

1.985

0.397

未出现

NOX

250

9.677

3.8708

未出现

面源（精品车间）

TSP

900.0

70.922

7.8802

未出现

非甲烷总烃

2000.0

16.8862

0.8443

未出现

二甲苯

200

8.4431

4.2215

未出现

评价等级判别表见表24。

表24 评价等级判别表

评价工作等级

评价工作分级判据

一级评价

Pmax≥10%

二级评价

1%≤Pmax<10%

三级评价

Pmax<1%

本项目Pmax最大为7.8802%，因此本项目大气评价等级为二级。

经预测可知，颗粒物Cmax=70.922μg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃Cmax=16.8862μg/m3、二甲苯Cmax=8.4431μg/m3满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业标准。

（2）评价范围

本项目评价范围为以车间边界为中心，边长为5km的矩形，评价范围图见附图3。

（3）污染物排放量核算

本项目大气污染物有组织排放量核算表见表25、无组织排放量核算表见表26、年排放量核算见表27。

表25 有组织排放量核算表

序号

排放口编号

污染物

核算排放浓度/（μg/m3）

核算排放速率/（kg/h）

核算年排放量/（t/a）

主要排放口

1

8#

SO2

347

0.008

0.020

NOX

1632

0.039

0.094

颗粒物

278

0.007

0.016

非甲烷总烃

243

0.006

0.014

二甲苯

122

0.003

0.007

有组织排放总计

有组织排放总计

SO2

0.020

NOX

0.094

颗粒物

0.016

非甲烷总烃

0.014

二甲苯

0.007

表26 无组织排放量核算表

序号

排放口编号

产污环节

污染物

主要污染防治措施

国家或地方标准

核算年排放量/（t/a）

标准名称

浓度限值/（μg/m3）

1

精品车间

喷涂

颗粒物

顶部加盖，四周设软帘，车间密闭

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘大气污染物无组织排放监控浓度限值

肉眼不可见

0.1

固化

密闭固化炉、车间密闭

固化

非甲烷总烃

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业标准

2000

0.025

二甲苯

200

0.012

无组织排放总计

无组织排放总计

颗粒物

0.1

非甲烷总烃

0.025

二甲苯

0.012

表27 大气污染物年排放量核算表

序号

污染物

核算年排放量/（t/a）

1

SO2

0.020

2

NOX

0.094

3

颗粒物

0.116

4

非甲烷总烃

0.039

5

二甲苯

0.019

5、卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的有关规定，本项目卫生防护距离的计算采用以下公式计算：

QC-------有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；

Cm-------标准浓度限值，mg/m3；

L ------工业企业所需的卫生防护距离，m；

r ------有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D------卫生防护距离计算系数，从GB/T13201-91中查找。

本项目卫生防护距离计算结果见表28。

表28 卫生防护距离参数及结果一览表

污染物

QC

(kg/h)

Cm

(mg/m3)

S

(m2)

风速

（m/s）

A

B

C

D

L

(m)

精品车间

颗粒物

0.042

0.9

30×25

2.2

350

0.021

1.85

0.84

2.436

非甲烷总烃

0.010

2.0

0.171

二甲苯

0.005

0.2

1.159

经计算，颗粒物的卫生防护距离为2.436m，非甲烷总烃的卫生防护距离为0.171m，二甲苯的卫生防护距离为1.159m。按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m，100m以上时，级差为100m，但当两种或两种以上的有害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，卫生防护距离级别提高一级。因此，确定本项目的卫生防护距离为以精品车间为边界外扩100 m的范围。根据《年增600万片采暖散热器技改项目环境影响报告表》，现有项目已设置以厂界为边界外扩100m的防护距离，本项目卫生防护距离已包含于现有项目卫生防护距离内，因此本项目不需另设卫生防护距离。

距本项目厂界最近的敏感点为东北方向245m处的方家庄村，符合卫生防护距离的要求。建议规划建设部门在该项目确定的卫生防护距离内禁止建设学校、医院、住宅等环境敏感点。项目卫生防护距离包络线图见附图5。

二、水环境影响分析

1、地表水环境影响分析

项目生产过程不用水，废水主要为生活污水。本项目不新增劳动定员，因此给、排水水量，去向均不发生变化；厂区内设置雨污分流，雨水降至地面通过雨水导排系统进入雨水管网。

综上，本项目不会对地表水环境产生明显影响。

2、地下水环境影响分析

（1）地下水污染途径

污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据项目所处区域的地质情况，本项目可能对下水造成污染的途径主要为防渗化粪池。

（2）预防措施

现有化粪池已做防渗处理：用三七灰土夯实后，在采用15cm厚的混凝土防渗系统，侧壁墙设防水砂浆抗渗层，防渗层渗透系数≤10-7cm/s。防止对地下水造成影响。

项目对可能产生地下水影响的途径进行有效预防，可有效控制项目的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。

因此，该项目的建设不会对地下水环境造成影响。

三、噪声环境影响分析

本项目的噪声主要为喷涂过程、天然气燃烧所产生的噪声，声压级为65~85dB（A）。通过选择低噪声设备、合理布置设备安装位置、厂房隔声等措施后，可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间≤65dB(A)、夜≤55dB(A)。

四、固体废物环境影响分析

本项目产生的固体废物主要是沉降塑粉、喷涂除尘灰、废灯管、废活性炭。根据《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-7-2007）和《国家危险废物名录》，废活性炭、废灯管属于危险废物，其余废物均为一般固废。

1、一般固废

由“一、大气环境影响分析”可知，喷涂过程沉降塑粉产生量为0.5t/a，喷涂除尘灰产生量为0.396t/a。收集后回用于喷涂工序。

2、危险废物

经类比同类项目，废灯管产生量为0.16t/a；根据工程分析，本项目收集非甲烷总烃0.142t/a、二甲苯0.065t/a，其中光氧催化设备处理效率按50%计，活性炭处理效率以80%计，经核算，需活性炭吸附处理的废气量为82.8kg/a，活性炭吸附按照0.15kg/kg（活性炭），经核算，需活性炭用量为0.55t/a。

危险废物暂存于厂区现有危废贮存间，定期交由相关资质单位处理。

根据《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001（2013年修订）要求，危废贮存间基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10 cm/s。危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志，门口设置规范化标识牌。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

表29 规范化标识牌说明

说明

1、危险废物警告标志规格颜色

形状：等边三角形，边长40cm 颜色：背景为黄色，图形为黑色

2、警告标志外檐2.5cm

3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；部分危险废物利用、处置场所。

说明：

1、危险废物标签尺寸颜色

尺寸：40×40cm；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。

2、危险类别：按危险废物种类选择。

3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时。

说明：

1、危险废物标签尺寸颜色

尺寸：20×20cm；底色：醒目的橘黄色；字体：黑体字；字体颜色：黑色。

2、危险类别：按危险废物种类选择。

3、材料为印刷品。

4、使用于：系挂于袋装危险废物包装物上的危险废物标签

因此，该项目的固体废物均得到合理处置，不会对周围环境产生不良影响。

综上所述，项目产生的固体废物均合理处置，不会对周围环境造成较大影响。

五、排污口规范化管理措施

1、建设规范化排污口

各排污单位应建设完善规范化排污口。同时建设的规范化排污口要充分考虑便于采集样品、便于监测计量、便于日常环境监督管理的要求。鼓励企业排气筒整合，整合排气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定的“两个排放相同污染物的排气筒，若其距离小于其几何高度之和，应合并视为一根等效排气筒”要求及其他规定要求。

2、设立标志牌

排污口标志牌是对排污单位排放污染物实施监测采样和监督管理的法定标志。按照国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）（GB15562.2-1995）的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。

3、建立规范化排污口档案

各相关企业应建立各排污口相应的监督管理档案，内容包括排污单位名称，排污口性质及编号，排污口的地理位置（GPS定位经纬度），排污口所排放的主要污染物种类、数量、浓度及排放去向，立标情况，设施运行及日常现场监督检查记录等有关资料和记录，同时上报衡水市环境保护局冀州区分局建档以便统一管理。

4、固化排污口监测

根据《河北省环保厅关于加强重点工业源挥发性有机物排放在线监控工作的通知》(冀环办字函〔2017〕544号)的要求，排气筒VOCs排放量≥60000m3/h，安装环境在线检测设备及超标报警器；排放量≤60000m3/h，需安装超标报警器。

本项目8#排气筒共计风量24000m3/h，排气量≤60000m3/h，排气筒安装超标报警器（超标报警器需与环保部门联网）。

六、清洁生产

清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁生产的能源和原料、采用先进的工艺技术与合理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产要求在减少对资源和能源消耗的同时，减少污染物的产生量，这就意味着在选择生产工艺、设备及原材料、确定产品和在产品的整个生产过程中的每一个环节，采取一系列综合措施。以尽可能减少原材料、能源的消耗，减少污染物的产生量和排放量对人类和环境的危害。因此，清洁生产的推行与工业生产全过程控制是一致的。

《中华人民共和国清洁生产促进法》第十八条要求“新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”本次评价根据该规定并结合国家产业政策和项目特点对本项目原辅材料、产品、生产工艺与设备、污染物控制进行分析，说明其是否符合清洁生产要求。

1、原辅材料分析

项目生产用热采用天然气为燃料，属于清洁能源；

2、产品清洁性分析

静电喷涂具有附着率强、耐腐耐磨、利用率高等优点。产品涂层均匀，具有附着力强、耐腐、使用寿命长等优点，产品在使用周期内不会产生环境污染，报废的产品可回收利用。符合清洁生产原则。

3、生产工艺与设备分析

粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，因此粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30~60%，利用率较高。

4、污染物控制水平

为控制污染物的排放，项目采取了有效的环保措施，主要措施如下：

（1）废气治理措施

精品车间喷涂顶部加盖，四周设软帘，粉尘经滤芯除尘后由15m高8#排气筒排放；精品车间固化采用密闭固化炉，废气经光催化氧化装置+活性炭吸附处理后，由15m高8#排气筒排放。

（2）废水治理措施

无生产废水产生，生活用水直接用于厂区绿化及泼洒抑尘，依托厂区现有设防渗化粪池，定期清掏用作农肥。

（3）噪声治理措施

本项目的噪声主要为喷涂过程、天然气燃烧所产生的噪声，声压级为65~85dB（A）。通过选择低噪声设备、合理布置设备安装位置、厂房隔声等措施后，其厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周边环境影响较小。

（4）固体废物治理措施

项目生产过程中沉降塑粉、喷涂除尘灰收集后回用，废灯管、废活性炭经危废暂存间收集后，定期交由资质单位处置。

因此，本项目符合清洁生产要求。

七、三本账

经表11可知，现有项目颗粒物减少0.023t/a、非甲烷总烃减少0.031t/a、二甲苯减少0.010t/a，SO2减少0.020t/a，NOX减少0.094t/a。因此本项目技改前后污染物变化情况见表30。

表30 技改前后污染排放变化情况一览表

类别

污染物

原有工程

排放量

本项目

排放量

“以新带老”

削减量

技改后全厂

排放量

变化量

废气

颗粒物

0.338t/a

0.016t/a

0.023t/a

0.331t/a

-0.007t/a

SO2

0.22t/a

0.020t/a

0.020t/a

0.220t/a

0t/a

NOx

1.029t/a

0.094t/a

0.094t/a

1.029t/a

0t/a

非甲烷总烃

0.667t/a

0.014t/a

0.031t/a

0.650t/a

-0.017t/a

二甲苯

0.225t/a

0.007t/a

0.010t/a

0.222t/a

-0.003t/a

废水

COD

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

氨氮

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

工业固体废物

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

0t/a

八、环境监测计划

本项目污染源监测计划见表31~33。

表31 有组织废气监测方案

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

8#排气筒

颗粒物

1次/年

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值

非甲烷总烃

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业大气污染物排放限值

甲苯与二甲苯合计

SO2

山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准

NOX

表32 无组织废气监测方案

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

厂界（东、南、西北）

颗粒物

1次/年

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘大气污染物无组织排放监控浓度限值

非甲烷总烃

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2中其他企业标准

二甲苯

表33 噪声监测方案

监测点位

监测指标

监测频次

执行排放标准

厂界（东、南、西北）

Leq

1次/季度

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

建设项目拟采用的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

防治措施

预期防治效果

大

气

污

染

物

8#排气筒

喷涂工序、天然气燃烧

颗粒物

喷涂顶部加盖，四周设软帘，经滤芯除尘后由15m高8#排气筒排放，排气筒安装超标报警器。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中染料尘相关标准

固化工序

非甲烷总烃

密闭固化炉，废气经光催化氧化装置处理后，由15m高8#排气筒排放，排气筒安装超标报警器，分表计电

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业标准

二甲苯

天然气燃烧

SO2

山东省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB37/2375－2013）中表2标准

NOX

精品车间

（无组织）

颗粒物

密闭车间

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值

非甲烷总烃

《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企其他企业标准

二甲苯

固

体

废

物

生产固废

沉降塑粉

回用于生产

不外排

喷涂除尘灰

废灯管

暂存于厂区现有危废贮存间，定期交由相关资质单位处理

废活性炭

噪

声

本项目的噪声主要为喷涂过程、天然气燃烧所产生的噪声，声压级为65~85dB（A）。通过选择低噪声设备、合理布置设备安装位置、厂房隔声等措施后，可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准：昼间≤65dB(A)、夜≤55dB(A)。

其他

无

主要生态防护措施及效果：

无。

结论与建议

一、结论

1、项目概况

项目名称：新增采暖散热器静电喷涂设备技改项目

建设单位：河北圣春暖通设备科技有限公司

建设性质：技改

建设地点：河北圣春暖通设备科技有限公司位于衡水市冀州区长安路南侧，春风街西侧，本项目位于河北圣春暖通设备科技有限公司精品车间内，厂址中心地理坐标为东经115°32'28.54"，北纬37°32'15.28"。厂址东侧为春风街，隔路为冀州市强业暖气片公司，南侧为圣春冀暖散热器有限公司，西侧为春风铸造厂，北侧为长安路，隔路为耕地。距离项目最近敏感点为项目东北方向245m处的方家庄村。

占地面积：本项目在现有精品车间内进行建设，不存在新增占地。

主要建设内容及规模：精品车间新增4套静电喷涂设备，不新增生产规模，在现有项目基础上进行调配，仅颜色不同。技改后全厂生产工艺、生产规模均不发生变化。

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