sušenje

2
Sušenje šljiva. Kod kontinualnih sušnica plodovi se stavljaju postupno na pokretnu traku, preko koje se plodovi unose u sušnicu na sušenje. U sušnicama sa protivstrujnim kretanjem zagrijanog medijuma, sušenje traje oko 20 časova. Početna temperatura je od 75 do 78°C a krajnja od 50 do 60°C. Kod istosmjernih tunelskih sušara početna temperatura vazduha može se kretati od 85°C do 90°C, a krajnja 60 do 65°C, pri čemu sušenje traje od 16 do 18 sati (www.poljoberza.com). Osušena šljiva treba da ima 22 do 26% vlage, što zavisi od načina dalje obrade KUKURUZ sušenje klipa se obavlja propuštanjem prirodnog nezagrijanog zraka pomoću stacionarnih ili prijenosnih ventilatora, što se najčešće obavlja za sjemenski kukuruz. Ovakovo sušenje obavlja se i u posebno izgrađenim komorama. Relativna vlaga zraka ne bi smjela prijeći 60%, a uklanjanje vlage obavlja se u 4 osnovne faze: vlaga koja se nalazi na površini zrna odstranjuje se zrakom (prirodnom ili umjetnom cirkulacijom), odnosno vlaga odlazi iz sredine više vlažnosti u sredinu niže vlažnosti; u drugoj fazi vlaga iz unutrašnjosti zrna, tj. iz sredine veće koncentracije prelazi u sredinu manje koncentracije; u trećoj fazi sa periferije zrna vlaga prelazi u zrak; i konačno se ustaljuje količina vlage u zrnu na 12-13%. Uklanjanje vlage iz kukuruza ovisi o slijedećim čimbenicima: količini vlage u klipu (zrnu i oklasku); relativnoj vlazi zraka okolne sredine; temperaturi okolnog zraka i uskladištene mase; brzini protjecanja zraka kroz masu; debljini sloja te o rastresitosti hrpe. Od svih ovih čimbenika vrlo je važna debljina sloja, a najpovoljnija je od 3-3,5m sa vlažnošću klipa od 16-18%. Ako je debljina sloja veća, postoji opasnost da se zrak zasiti vlagom, čime dolazi do ovlaživanja kukuruza u višim slojevima i djelovanje koje smo željeli je suprotno. U Zrnu: Sa okolnim zrakom (nezagrijanim) sušenje se obavlja u silo komori ili podnom skladištu, gdje roba ostaje do momenta uporabe. Stacioniranim ili prijenosnim uređajima (ventilatorima) ubacuje se zrak sa donje strane silo komore ili ubacivanjem zraka kroz

Upload: slobodan-malenov

Post on 16-Nov-2015

8 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

susenje

TRANSCRIPT

Suenje ljiva. Kod kontinualnih sunica plodovi se stavljaju postupno na pokretnu traku, preko koje se plodovi unose u sunicu na suenje. U sunicama sa protivstrujnim kretanjem zagrijanog medijuma, suenje traje oko 20 asova. Poetna temperatura je od 75 do 78C a krajnja od 50 do 60C. Kod istosmjernih tunelskih suara poetna temperatura vazduha moe se kretati od 85C do 90C, a krajnja 60 do 65C, pri emu suenje traje od 16 do 18 sati (www.poljoberza.com).Osuena ljiva treba da ima 22 do 26% vlage, to zavisi od naina dalje obrade

KUKURUZsuenje klipa se obavlja proputanjem prirodnog nezagrijanog zraka pomou stacionarnih ili prijenosnih ventilatora, to se najee obavlja za sjemenski kukuruz. Ovakovo suenje obavlja se i u posebno izgraenim komorama. Relativna vlaga zraka ne bi smjela prijei 60%, a uklanjanje vlage obavlja se u 4 osnovne faze: vlaga koja se nalazi na povrini zrna odstranjuje se zrakom (prirodnom ili umjetnom cirkulacijom), odnosno vlaga odlazi iz sredine vie vlanosti u sredinu nie vlanosti; u drugoj fazi vlaga iz unutranjosti zrna, tj. iz sredine vee koncentracije prelazi u sredinu manje koncentracije; u treoj fazi sa periferije zrna vlaga prelazi u zrak; i konano se ustaljuje koliina vlage u zrnu na 12-13%. Uklanjanje vlage iz kukuruza ovisi o slijedeim imbenicima: koliini vlage u klipu (zrnu i oklasku); relativnoj vlazi zraka okolne sredine; temperaturi okolnog zraka i uskladitene mase; brzini protjecanja zraka kroz masu; debljini sloja te o rastresitosti hrpe. Od svih ovih imbenika vrlo je vana debljina sloja, a najpovoljnija je od 3-3,5m sa vlanou klipa od 16-18%. Ako je debljina sloja vea, postoji opasnost da se zrak zasiti vlagom, ime dolazi do ovlaivanja kukuruza u viim slojevima i djelovanje koje smo eljeli je suprotno.U Zrnu: Sa okolnim zrakom (nezagrijanim) suenje se obavlja u silo komori ili podnom skladitu, gdje roba ostaje do momenta uporabe. Stacioniranim ili prijenosnim ureajima (ventilatorima) ubacuje se zrak sa donje strane silo komore ili ubacivanjem zraka kroz polukrune perforirane cijevi u podnim skladitima. Koliina zraka ovisi o vlanosti zrna, pa tako primjerice za kukuruz sa vlagom od 16% potrebito je 75m3/sat, sa vlagom od 25% - 375 m3/sat. Nezasieni zrak prolazei kroz masu vlanog zrna uzima vodenu paru koja ishlapi iz zrna. Prosuivanje zrna okolnim zrakom ovisi prvenstveno o temperaturi i relativnoj vlazi zraka (najbolja temperatura je srednja dnevna 4,5-5oC i rel. vlaga zraka 40-50%).

Suenje kukuruza zagrijanim zrakom obavlja se u suarama raznih tipova. Zrno kukuruza kombajnira se sinhronizirano sa radom suare, ovisno o njezinim kapacitetima u itomlinskim poduzeima. Sa kombajna se obino dovozi kamionima ili traktorskim prikolicama do usipnog koa suare, iz kojih se istovaruje hidraulinim ili nagibnim rampama. Prije prijema uzimaju se uzorci za utvrivanje vlage, loma zrna te ostalih primjesa. Vlani kukuruz se aspiratorima velikog kapaciteta isti i zatim odlazi na suenje. Suenje se obino obavlja u dvije faze (dvofazno suenje): u prvoj fazi zrno se sui na temperaturi od 120-130oC, kada se postie vlaga zrna od 18-20%. Toplo zrno odleava 6 sati, zbog izjednaavanja vlage. U drugoj fazi zrno se sui temperaturom od 80oC, na 13,5-14%. Brzina suenja raznih hibrida ovisi o vlazi zrna prilikom suenja, koja opet ovisi o klimatskim prilikama, a kree se obino od 35-38%, iznimno i 40%. Vlanije zrno sui se bre i lake, od suhljeg. Energenti za suenje mogu biti razliiti (plin, mazut, oklasci klipova i sl.), ovisno o tipu suare. Osueno zrno se nakon hlaenja skladiti u silo komore ili velika podna skladita, a prije toga se isti silo aspiratorima od sitnog loma i pljevica i sposobno je za dugotrajno skladitenje. Tijekom suenja, zbog visokih temperatura esto dolazi do velikog loma zrna, ak i do 20%, to pogoduje razvoju raznih nametnika, pa se uskladiteni proizvod mora redovito kontrolirati (uzimanje uzoraka, mjerenjem temperature i vlage, analiza na prisutnost nametnika).