szerves polimerek (műanyagok)
DESCRIPTION
Szerves Polimerek (műanyagok). Dr. prof Nagy József. Polietilén (PE). Kissűrűségű LDPE. Előáll: CH 2 =CH 2 →PE (1000-2000bar, 80- 300°C, 0.1% O 2 +peroxid) Nagysűrűségű HDPE (Natta Ziegler. Kat TiCl 3 +AlEt 3 , 1-50bar, 20-150°C) Kristályossága 87%. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Szerves Polimerek (műanyagok)
Dr. prof Nagy József
Polietilén (PE)
• Kissűrűségű LDPE.
• Előáll: CH2=CH2→PE (1000-2000bar, 80- 300°C, 0.1% O2+peroxid)
• Nagysűrűségű HDPE (Natta Ziegler. Kat TiCl3+AlEt3, 1-50bar, 20-150°C) Kristályossága 87%.
• Philips típus (kat Cr2O3, 30-40 bar,85-180°C, Krist. 93%
• Ultra nagy moltömegű PE UHMWPE (Natta-Ziegler.)• Tulajdonság:• Sav és lúgálló,oldószerállósága, nagyfeszültségű szigetelő
50°C-ig. Maxwell test maradó deformációt szenved. • Biokompatibilis (orvosi tisztaságú)
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
PE Fizikai és mechanikai tulajdonságaiTulajdonság LDPE HDPE UHMWP
ESűrűség …….g/cm3 0.91-0.925 0.941-
0.9450.94-0.99
Moltömeg…….Dalton 0.02-6.106 45000 2-10.106
Kristályosság % 40-55 60-80 50-90
Húzó szilárdság MPa 10 27 41
Nyúlás % 500 >550 ≈450
E modulus GPa 0.21 1.4 0.8-2.7
Vízfelvétel (%) <0.1 >0.1 <0.1
Olv. tartomány °C 105-110 130-135 135-155
Felhasználási tart. °C 60-75 70-80 100
Csípőízület
• Vápa bélése: Kopás 150-200 µm/év
Polipropilén (PE)
• xx sz. legsíkeresebb polimerje 10millió t/év• Ziegler Natta (1969-70) iPP mellett 5-7% aPP is volt.• Jelenleg (Zr-matallocén kat) iPP 100%-os termék• Kopolimerek PE-PP, EPDM rugalmas gumi• Kompozit (GF) űvegszállas PP• Op.165°C!!! Kiváló az oldószerállósága.• Egészségügyi alkalmazások.• Egyszer használatos fecskendő. • Seb varró fonal. Atraumatikus tű és fonal • IOL lencsék lába (haptica)
Polipropilén típusok tulajdonságai
Tuladonságok Egység PP E-PP GF
Sűrűség g/cm3 0.90 0.91 1.15
Kristályosság % 70 60 -Szakító szilárdság MPa 30 75 90
Szakadási nyúlás % 150 500 3
Húzó.rug. Modell GPa 1.6 0.6 7
Olvadási hőmérséklet °C 165 162 165
Tg °C 0 ± 10 +10
Lin. Hötágúlás Tg alatt 10-4 K-1 1.4 1.6 0.6
Lin. Hötágulás Tg felett 10-4 K-1 1.8 2.2 0.3
Politetraflouretilén (Teflon)
• Előállítás:
• CF2=CF2 = 20-200atm, 20-100°C szuszpenziós H2O2 +S2O5
2- inic.
• Szinterolással sajtolják és forgácsolással alakos teszteket készitenek.
• Tartós hőállósága 260°C. 400°C felett bomlik =19N/m. Hidrofób, és oleofóbb.• Kiváló dielektrum. Kemény duromer
CF2CF2
CF2CF2
CF2CF2
CF2
Flourpolimerek Tulajdonságai
Tulajdonságok Egység PTFE PVDF PEPF ETFE
Sűrűség g/cm3 2.16 1.76 2.15 1.7
Kristályosság % 85 >50 - -
Szakító szilárdság MPa 30 50 20 45
Szakítási nyúlás % 300 10 300 200
Rug. Modulusz GPa 0.4 2.6 0.4 0.7
Olvadási hőmérséklet °C 330 172 - 270
Tg °C 123 -32 - -
Tartós hőterheltőség °C 260 150 70 90
Lin. Hőtágulás Tg alatt 10-4.K-1 - 1.2 - -
Egészségügyi alkalmazások
• Maxwell test. Maradó alakváltozást szenved. Nehezen feldolgozható
• PVDF Polivinilidén-flourid, PEPF flourozott etilén-propilén
• Orvosi készülékek alkatrészei
• Érprotézis
Polivinil-klorid (PVC)
• CH≡CH +HCl = CH2=CHCl= [CH2-CHCl]n
• Oldhatóság: ciklohexanon, THF, terahidrofurfuril-alkohol
• Bomlik Hő, fény. PVC = polién + HCl• Stabilzátorok• Fémsók Zn, Cd, Pb-sztearát, • Szerves Ón Bu2Sn(OCOC11H23)2
• Kemény PVC• Lágy PVC dibutil vagy dioktil ftalát,
trikrezilfoszfát•
)1(21
xkxv
Lágy és Kemény PVC tulajdonságai
Tulajdonságok Egység IPVC KPVC
Sűrűség g/cm3 1.2 1.4
Kristályosság % 0 0
Szakító szilárdság MPa 15 60
Szakító nyúlás % 400 30
Huzó rug. Modulus GPa - 2.5
Hajlító Modulsus GPa - 2.0
Olvadási t °C 140 165
Űvegesedési t °C -30 80Lin. Hőtág. Tg alatt 10-4/K 1.8 0.7
Alkalmazás
• KPVC: Katéter, Padló, • LPVC: kötény, orvosi készülékek elektromos készülékek
szigetelő anyaga• Vizelettároló zacskók, vérvételi és infuzíós tasakok és
palackok• Csövek, fecskendők, • Varró fonalak• Csomagoló fóliák• Elégetésekor korrózív HCl és mérgező rákkeltő dioxinok
távoznak.
P O L I V I N I L - P Y R R O L I D O N.
Ezt a terméket -N-vinil-pirrolidin monomerből állítják elő 130 - 150C -on KOH jelenlétében polimerizációval.
C=O
CH2CH2
CH2
N
CH=CH2
KOH
CH=CH2
NCH2
CH2CH2
C=O
Egészségügyi alkalmazás
• Ez a polimer viszkozus anyag. 3.5%-os vizes oldatát szintetikus vérplazmaként alkalmazható transzfúziókra. Vegyi komplex-képző hajlama és ennek következtében toxicitást megszüntető hatása van, aminek jelentősége lehet toxikus gyógyszerek estén. Vérplazma szerként (szintetikus vérplazma) nem teljes értékű ugyan, de bizonyos tekintetben előnyösebb a természetes plazmánál. Gondos alkalmazás esetében előnye, hogy nem okoz zavart bármilyen vércsoport esetében sem, és nem idéz allergiás jelenségeket. Por vagy vizes oldat alakjában korlátlanul tárolható, és fertőtleníteni könnyű.
P O L I - A K R I L Á T O K ÉS M E T A K R I L Á T O K.
• Az akrilsavas észterek könnyen polimerizálhatók, s különböző polimerizációs fokban lágy, illetőleg kemény anyagok. Plexigum néven ismeretesek.
• A metakrilsav észterek polimerei üvegszerűek, Plexiglas, Plexiglass, Perspex, Lucit, Plexi néven törhetetlen üvegként alkalmazhatók gépkocsik és repülőgépek üvegezésére, mert szilánkmentesen törik.
• poliakrilát PA polimetilakrilát PMA
HCOORH
CH2CH2
COORCOOR
CH2CH2
COORCH3 CH3
Poliakrilátok és metakrilátok
R Név Tulajdonság Tg °C
-CH3 Metil-észter Képlékeny 3-8
-C2H5 Etil-észter Lágy -24
-C4H9 Butil-észter Ragadós, lágy -70
-C4H9 Sec Butil-észter Képlékeny,rugal
-C4H9 Terc Butl-észter Kemény
Név Tg°C Név Tg°C
Metil 105 Hexil -5
Etil 65 Oktil -20
Propil 35 i-propil 81
Butil 20 i-butil 53
Egészségügyi alkalmazások
• PMMA csontpótlás és műfogsor• Szemüveg lencse • IOL Lágy (soft) és Kemény (Hard)• Kontakt lencse Szílikon-akrilát• Kémiai ellenállóképességük kiváló, savaknak,
lúgoknak ellenállnak. Biokompatibilisek.• PA és PMA sajátságai függnek a polimerizációs
foktól és alkil vagy aril- csoportok minőségétől.
Polisztirol PS
• A polisztirol hőre lágyuló korai közismert polimer. Szerkezete:
• Polisztirol ütésálló változatai HIPS (ABS és SAN ) kopolimerek.
• Az ütésálló polisztirol amorf, hőre lágyuló kopolimer, a komonomer kb. 10% butadién.
CH
CH2
n
ABS és SAN kopolimerek tulajdonságaiTulajdonságok EGYSÉG ABS SAN
Sűrűség g/cm3 1.06 1.08
Kristályosság % 0 0
Szakító szilárdság MPa 50 70
Szakadási nyúlás % 40 5
Húzó rug. Modul GPa 2.4 3.5
Hajlító szilárdság MPa 75 100
Hajlító módulusz GPa 2.5 4
Olvadási hőmérséklet °C 250 -
Tg °C 110 115
Alkalmazási területek
• Gépkocsi alkatrész
• Háztartási gépek (porszívó, fűnyíró)
• Számítógép monitorház
• Videokamrák
• Fényképezőgépek
• Orvostechnikai berendezések alkatrészei
Poli(etilén-tereftalát), PET és poli(butilén-tereftalát, PBT
• A PET aromás poliészter, a gyógyászatban a poliészter típust alkalmazzák a leggyakrabban.
• A PET érprotézisek, ín- és szalag – pótlásokat és varrófonalakat készítenek.
• A PET részlegesen kristályos (30-40%) polimer. Gyors hűtéssel amorf struktúrájú lesz. Kemény, szilárd és szívós anyag. Híg savakkal, sókkal, alkohollal szemben vegyszerálló hidrolízis állósága is elég jó. 60Co és -sugárzással sterilizálható 2,5 Mrad –ig.
•
O
O
O
CH2
CH2
O *n
Poliészterek fizikai és mechanikai tulajdonságai
Tulajdonság PET PBT
Sűrűség g/cm3 1.38 1.30
Rug modulusz GPa 2.8 2.6
Vízfelvétel % 0.1 0.1
Tg °C 98 60
Olvadási tartomány °C 255 223
Felhasználási hőmérséklet °C 200 105
Polikarbonát PC
• PC –t 1956-ba került forgalomba. Nagyrészt amorf polimer, kristályossága 5% alatt van
• A PC hőre lágyuló műanyag, ezért extrudálással, fröccsöntéssel,
meleg-átalakítással lehet feldolgozni • .A PC nagy szilárdságú, kemény és szívós anyag. Átlátszósága és
kis vízfelvétele alapján alkalmas orvostechnikai tartályok, készülék blokkok készítésére. Jól bevált fecskendők és dialízis készülék alkatrészeinek gyártására.
CH3
O*
CH3
O
O
*n
PC Tulajdonságai
Tulajdonság Egység PC
Sűrűség g/cm3 1.2
Huzoszílárdság MPa 63-69
Rug. Modulus (húzó) GPa 0.22-2.45
Vízfelvétel % 0.2-0.03
Tg ˛°C 150
Felhasználási hőmérséklet °C 160/135
Poliamidok, PA
• Poliamidokat már 1937 óta gyártanak. • A szintetikus szálak kereskedelmi neve Nylon (Nylon-PA
66, ill. Perlon- PA 6 )• Az orvosi gyakorlatban az alifás PA -ok közül elsősorban
a PA 6 és PA66-ot alkalmazzák. Pl..PA 66-ból sebvarró fonál.
• A nagyszilárdságú aromás poliamidok felhasználását (aramidok, mint pl. Nomex és Kevlar ) is kutatják –pl,
mesterséges inak, szalagok céljára. Feldolgozás. Nagyszilárdságú orvostechnikai alkatrészeket fröccssajtolással, extrudálással vagy üregtest fúvással dolgozzák fel
NH2 CH2
NH26 OH
O
CH2
OH
O4
O
CH2 O
4NH
*CH2
6NH
*n
+
PA 66
CH2
CH2
CH2
CH2
CH2
NH
ONH
O
CH2
5
n
P 6
Poliamidok fizikai és mechanikai tulajdonságai
Tulajdonságok PA-6 PA-6+30% üvegszál
Sűrűség [g/cm3]
1.12-1,15 1.37
Húzószilárdság [MPa]
64 148
Rug. modulusz (húzó) [GPa)
1.2 5.5
Vízfelvétel (23°C/50% rel.)
23-3.5 1,6-2
Légnedvesség [%]
Olvadási hőmérséklet [°C]
220 220
Felhasználási hőmérséklet
140-180 180-200
felső határa [°C]
80-100 100-130
Jellemző tulajdonságok
• A poliamidok általában részlegesen kristályos, nagy szilárdságú, szívós anyagok.
• Jó a kopásállóságuk és a súrlódási tulajdonságuk, kémiailag ellenállók.
• A különféle PA típusok mintegy 1-3.5 % vizet vesznek fel a hidrofil NH csoport révén.
• Üveg és szénszálerősítéssel nőnek a mechanikai tulajdonságaik, a meleg – alaktartósságuk, a hidrolízissel szembeni ellenálló képességük és a vízfelvételük pedig csökken.
• • Biokompatibilitás
• Rövid időtartalmú implantátumok készíthetők belőle, mert hosszabb idő alatt degradálódnak. PA 66 –ból sebvarró fonalat készítenek
Poliéterek, éterketonok
• Az aromás poliéterketonok az aromás gyűrű az éterkötés (-O-) és a keton =C=O láncba építésének változataival az 1980-as években a „high tech” polimerek jelentek meg. A poliéter – éterketon, a PEEK szerkezete:
O
O O
n
* O
O
O O
O
*n
PEEK
PAEK
Mindkét anyag részben kristályos
• A PEEK és PAEK polimereknek kiváló tulajdonságai vannak táblázat adati szerint:
• Kiválóan alkalmasak műszaki cikkek készítésére önkenő csapágyak, kábelbevonat az autó és repülőgép számára. Fólia és szál készíthető PEEK –ből.
• Jövőben egyik legsokoldalúbb, legkitűnőbb polimer lesz, amely orvostechnikában is nélkülözhetetlen, Karbonszállal erősített változatát újabban csipőizűlet protézisként alkalmazzák
A poliéterketonok tulajdonságai
Tulajdonságok Egység PEEK PEEK+30% CF
PAEK
Fizikai tulajdonságok
Sűrűség g/cm3 1.32 1.44 1.3
Kristályosság % 35 35 -
Vízfelvétel (50% RH)g % 0.5 0.06 0.07
Mechanikai tulajdonságok
Szakító szilárdság MPa 100 230 118
Szakadási nyúlás % 4.9 1.5 5.2
Húzó rug. modulusz Gpa 3.6 13.0 4.0
Hajlító szilárdság MPa 170 355 130
Hajlító modulusz GPa 4.1 20.2 -
Poliszulfonok. PSU
* S O *
O
On
Poliariléterszulfon, PESU
* S *n
*CH3
CH3
O S O *
O
On
Polifenilén szulfid, PPS
Poliszulfon, PSU
Jellemző tulajdonságok
•Nagy stabilitású és hőállóságú, kemény polimerek.
• Magas hőmérsékleten fröccssajtolható és extrudálható anyagok.
• PESU csapágybetétnek kiválóan alkalmas az autóiparban.
• Várható, hogy az orvostechnikában is a korszerű műszerek és eszközök használni fogják, mert a szerviz igény nagymértékben lecsökkenthető ezekkel az anyagokkal.
Tulajdonságok Egység PPS+40%GF PSU PESU
Sűrrűség g/cm3 1.64 1.24 1.37
Szakító szilárdság MPa 180 80 90
Szakadási nyúlás % 1.6 6 6
Olvadási hőmérséklet
°C 283 340 360
Űvegedési pont Tg °C 90 190 210
Tartós hőállóság °C 260 165 195
P O L I U R E T Á N O K.• Poliészterek diizociánátokkal kezelve lineáris ill. térhálós
polimereket adnak, amelyek lehetnek olajok, gyanták vagy elasztomerek.
• A poliuretánok két féle alapanyagból állítják elő poliészterekből vagy poliéterekből.
• A OH végű poliésztereket kétértékű alkoholból és kétértékű karbonsavból állítják elő polikondenzációval. A :Pl. glikol és adipinsav esetén:
HOCH2CH2OH+HOOC(CH2)6COOH= HO[CH2CH2OOC(CH2)6COO]nCH2CH2OH + HOH
A lineáris poliésztereket vagy poliétereket diizociánáttal reagáltatva poliuretánok keletkeznek. A diizociánátot alifás vagy aromás diaminokból állítják elő foszgénnel (COCl2) :
CH2
NH2 NH2
CH2
NO N O + 4 HCl
+ COCl2
H
O=C=N- --N=C=O + HO OH
---C N
O
N
H
C
O
O O
poliuretán
diizociánát diol vagy HO végú poliészter
OH végű poliészter vagy poliéter az izociánáttal poliuretánt ad.
Vulcolán típusú elasztromer
• A keletkező poliuretán polimer végein izociánát záró csoportok vannak és ezek az izociánát csoportok vízzel széndioxid fejlődésével karbamidhiddal, térhálósíthatok és így kaucsukszerű anyagok, jönnek létre.
Ennek a terméknek előnye a nagy rugalmasság, és szakítási szilárdság, jó kopásállóság, ózon-, és olajállóság. 8-10-szer tartósabb a kaucsukból készített guminál. A mechanikai sajátságai 20C alatt és 130C felett nem jók. 140C felett használhatatlan.
A PUR polimere lehet plasztomer, elasztomer vagy duromer, sőt termoplasztikus elasztomer is. Évenként több mint 5 millió tonnát gyártanak a világon.Az önthető kétkomponensű gyantaszerű poliuretánok kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek a szakító szilárdságuk 45-55 MPa, alkalmasak fémszálas vagy műanyag szálas (kevlat, szénszál) hajtószíjas fogaskerekek előállítására.
A PUR egészségügyi alkalmazása• Fontos az orvosi készítményeknél előírás, hogy
maradvány izociánát csoportot a polimer nem tartalmazhat.
• Közvetlen orvostechnikai felhasználásuk: dialízis membránok, infúziós csövek és gyomorszondák, katéterek, perisztaltikus pumpa, szívbillentyű, méretet változtatható Pénisz protézis.
• Poliuretán elasztomer egyszer használatos orvosi eszközök késztésére vagy külső viseletre, pl. eltávolított emlő pótlására alkalmas. Ebben az esetben poliuretán emlőt utánzó zárt poliuretán fólia lágy szilikon - géllel van feltöltve és ezt vállpántos melltartóba, viselik.
• Fontos szempont itt is, hogy a PUR jól tűri a különféle sterilezési igénybevételeket is.
Természetes Gumi, NR
• A gumitermékek az elsők között kaptak helyet az orvostechnikai polimer alkalmazások területén. A mártott latex árúk (gumikesztyűk, gumiujjak, kondom stb.) ma sem nélkülözhetők, sőt növekvő fontosságúak az egészségvédelemben, orvosi praxisban.
• A gumi legnagyobb mennyiségben gyártott természetes eredetű polimer. A HEVEA BRASILENSIS fafajta nedvéből nyerik – amely manapság inkább a malajziai és indonéziai ültetvényeken terem. A háncsréteg behasításával megcsapolható gumifa összegyűjtött nedve a latex, tulajdonképpen polimer vizes emulzió: cisz-poliizoprén. Szerkezete:
CH2
*
CH3
CH
CH2
*n
A latexből a polizoprén kicsapható kénnel vulkanizálható különböző keménységű gumitermékekké. a gumitermékeket kb. felerészben természetes kaucsukból és felerészben szintetikus kaucsukból állítják elő. Világtermelése 10 millió tonna, ennek felét gumiabroncs készítésére használják.
Orvostechnikai területen gumikesztyűk, prezervatívok stb. készítéséhez latex emulziót mártással hordanak fel formababákra és hőkezeléssel vagy újabban gamma súgárral, vulkanizálják, gumivá
KOMPOZIT.• A kompozit általában egy polimer mátrixból és
valamilyen szálas anyagból álló többfázisú rendszer.• Az erősítő anyag lehet fémszál, üvegszál, kevlát (PA
típus), karbonszál, stb.• A szálas erősítő komponensek lehetnek rövid vagy
hosszú szálas rendszerek vagy vegyesek
A teljes csípőizület cserében az utóbbi időben három szénszál erősítés rendszerrel értek el sikereket:Karbonszállal erősített polisulfon (PSU)Karbonszállal erősített poliéter-keton (PEEK)Karbonszállal erősítet karbon.Az utóbbi esetben a polimer mátrixot is elszenesítik, karbonná (amorf szén) alakítják.
• Karbonszál (PAN, Reg cellulóz (műselyem, viszkóz))polimerekből elszenesítéssel készűl.
• PAN szenesítése
• Kabonszál Ǿ=7-8µm 40000 szál lesz egy köteg.
250°C
Stablizációs Oxidálják
karbonizáció
250-1500°C, N2
Grafitosítás
1500-2500°C, N2
Természetes orvostechnikai Polimerek
• 1.) Kollagén.• Humán szervezet proteinje rostok alapanyaga.• Csont, bőr és inak kollagénből állanak. Kollagén
fibrillák Ǿ =0.2 – 0,5 µm• ELŐÁLLÍTÁS: Kollagén szövetekből
pepszines savas bontással, majd sóoldatos extrakció és zsíreltávolító alkoholos mosással.
• Alkalmazás• Szívsebészet, Ortopédia,
Szemészet,Úrológia, Sebészet
2.) Kitin, Kitozán
• Kitin acetimid poliszacharid. Izeltlábúak váza, gombák sejtfala. Garnérarákok vázából nyerik.(10-15% kitin és 40-50% CaCO3, 30-40% protein. Kitin Kitozán
O
NHOH
O
O
*
CH3
O
*
CH2
OH
n
O
NH2
OH
OO
CH2
OH
*
*
n
• Kitint kémiailag tisztítják. Ebből NaOH deacetilezésével állítják elő a kitozánt
• Kitin oldhatatlan kitozán savas oldatokban oldódik.
Felhasználás Példák
Gyógyászat Vérzéscsillapító (sebészet, sebkötözés), ér protézis, dializis menbrán, sebkötöző film és membrán, mesterséges bőr égési sérülteknek; kontaktlencse; felszívódó varrófonal; szabályozott gyógyszeradagoló rendszerek; ortopédia, fogászat, és mesterséges szervek anyaga
Kozmetikumok Adalékanyag hajkondicionálóhoz, hidratáló krémekhez, körömlakkhoz
Biotechnológia Sejtek és enzimek helyhez kötése, hordozóanyag, bioszenzor (glükóz elektródhoz)
Élelmiszeripar Gyümölcsök, zöldségek védőanyaga, állateledel, ivólevek tisztítóanyaga
3.) Fibrin
• A vér egyik alkotórésze fibrinogén plazmaprotein, amelyet a thrombin katalitikus hatására oldhatatlanszálas szerkezetű fibriné alakul át.
• A szövetek varrásánál nem lehet a komplikációkat elkerülni, mint pl. a seb nekrózisát vagy anémiáját.
• Ezért a fibrint ill. fibrinogén anyagokat vérzés csillapítására és ragasztásra használják.
• Mivel a fibrint emberi vérből állítják elő, sajnos fennáll az infekció veszélye.
Biológiailag lebomló(biodegradábilis) polimerek
• A biodegradábilis polimereket a gyógyászatban elsősorban a sebésztben használják. Mint pl. sebészeti varrófonalak, átmeneti ragasztók, membránok, csontszintézis lemezek, vagy a gyógyszerészetben, mint hordozóanyagok a szabályozott gyógyszerleadású rendszerekben. A biológiailag lebomló polimerek optimális gyógyászati felhasználásához az szükséges, hogy bomlástermékeiket biológiai körfolyamat feltudja venni.
• A polimerek degradációja különböző mechanizmusok szerint történhet:
• Sugárzásos vagy hő bomlással, amikor a kovalens kötések szakadnak el.
• Hidrolízissel-az észter és amid csoportok-tartalmazó polimereknél lép fel.
• Enzimes bontás. Ez főleg a természetes polimereknél lép fel, mint pl. kitin, algínát, selyem, keratin, kollagén. Stb.
• Biológialak lebomló alifás poliészterek:
O* CH2
*
O
n
O* CH
CH3
*
O
n
O CH2 O
5
O* CH
CH2CH3
*
On
O* CH2
O CH2
*
O
2 n
O
O
CH2
*
O8 n
poli glikolsav
poli tejsav
PA
PGA
PLA
poli (e-kaprolakton)
PCL
poli (B-hidroxobutirát)
PHB
poli (p-dioxanon)
POS
polianhidrid
• PGA és PLA polimereket szabályozott gyógyszerleadású rendszerek hordozóanyagaiként mikrogömb alakban
• varrófonalként, 2 év alatt a varrófonál felszívódik.