tehnološka svojstva

16
Laboratorijska ispitivanja– vježba TEHNOLOŠKA SVOJSTVA Vladimir Pecić, dipl. ing.str. Strojarski fakultet Zavod za inženjerstvo materijala

Upload: martinakupresak

Post on 17-Oct-2014

517 views

Category:

Documents


3 download

TRANSCRIPT

Page 1: tehnološka svojstva

Laboratorijska ispitivanja– vježba

TEHNOLOŠKA SVOJSTVAVladimir Pecić, dipl. ing.str.

Strojarski fakultet Zavod za inženjerstvo materijala

Page 2: tehnološka svojstva

2

ISPITIVANJE TEHNOLOŠKIH SVOJSTAVA MATERIJALA

• Ispitivanje tehnoloških svojstava materijala pripada u najstarije postupke ispitivanja materijala.

• Postupci ispitivanja su relativno jednostavni• Provodi se sa ciljem ocjene ponašanja materijala u preradi.• Za razliku od ispitivanja mehaničkih svojstava, čiji su rezultati

određene izmjerene vrijednosti kod ispitivanja tehnoloških svojstava materijala rezultati ispitivanja su opisni dobar-loš, zadovoljava – ne zadovoljava, odnosno to je ocjena ispitivača ispunjava li materijal zahtjeve propisane normama.

• Ti zahtjevi uglavnom se odnose na deformabilnost materijala, a ispitivanje se provodi na uzorcima limova, traka, žica i cijevi.

Page 3: tehnološka svojstva

ISPITIVANJA SAVIJANJEM NA DVA OSLONCA S TRNOM

• Propisana su normom ISO 7438• Ispitivanja se provode najčešće do α =180° (α- kut savijanja)• Ispitni uzorci su pravokutnog presjeka širine 20 do 55 mm,

duljine Lt = 5·a + 150 mm (a – debljina, mm).• Ispituju se opći konstrukcijski čelici, zavareni spojevi itd.

3

Page 4: tehnološka svojstva

ISPITIVANJA SAVIJANJEM NA DVA OSLONCA S TRNOM

4

Page 5: tehnološka svojstva

• Propisana su normom ISO 8490 prema modificiranojErichsenovoj metodi

• Ocjenjuje se sposobnost dubokog izvlačenja tankih limova i traka 0,2 do 2 mm, širine ~ 90 mm

• Ispitivanje se provodi na relativno jednostavnoj napravi, prikazanoj na slijedećoj slici. Uzorak lima ili trake, učvršćen između matrice i prstenastog pritezača, utiskuje se u kuglasti utiskivač.

• Pokazatelj deformabilnosti materijala pri ovom ispitivanju je dubina prodiranja utiskivača u trenutku pojave pukotine u ispitivanom uzorku

5

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

Page 6: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

6

Page 7: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA I TRAKA IZVLAČENJEM (PREMA ERICHSENU)

7

Page 8: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA, TRAKA I ŽICA IZMJENIČNIM PREVIJANJEM

• Ispitivanjem izmjeničnim previjanjem utvrđuje se sposobnost deformabilnosti materijala previjanjem epruvete za 90° u odnosu na početni položaj u jednoj ravnini.

• Ispitivanje se provodi na posebnoj napravi, prikazanoj na slijedećoj slici, naizmjeničnim previjanjem epruvete učvršćene u čeljusti preko valjaka. Ispituju se limovi i trake debljine manje od 3 mm, te žica promjera od 0,3 do 8 mm.

• Širina epruvete izrezane iz lima ili trake iznosi b = 20±1mm.• Trake manje širine ispitiuju se u isporučenoj širini.• Rezultat ispitivanja je broj previjanja epruvete do pojave prve

pukotine ili do pojave jedne ili više pukotina preko najmanje polovice širine epruvete.

8

Page 9: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE LIMOVA, TRAKA I ŽICA IZMJENIČNIM PREVIJANJEM

9

Page 10: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM, ZASUKAVANJEM I SPLJOŠTAVANJEM

• Ovim ispitivanjima želi se utvrditi eventualna prisutnost makroskopskih vanjskih i unutarnjih defekata (pukotine, preklopi, dvoplatnost i si.).

• Istovremeno ova ispitivanja služe za ocjenu deformabilnosti cijevi.

• Ispitivanje cijevi proširivanjem obuhvaća proširivanje cijevi koničnim utiskivačem, kako je prikazano na slijedećoj slici,te proširivanje prstenova izrezanih iz cijevi koničnim utiskivačem ili razvlačenjem.

10

Page 11: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM KONIČNIM UTISKIVAČEM

• Proširivanjem cijevi koničnim utiskivačem ispituju se šavne i bešavne cijevi okruglog presjeka, a ispitivanje se provodi na komadima cijevi dovoljne duljine L, da bi nakon utiskivanja stožastog utiskivača i proširenja cijevi na željeni promjer dio cijevi ostao nedeformiran.

• Proširivanje prstena izrezanog iz šavnih ili bešavnih cijevi provodi se utiskivanjem stožastog utiskivača koničnosti 1:5 kroz prsten do loma.

• Cijevi nazivnog promjera većeg od 150 mm, te debljine stijenke do najviše 40 mm, ispituju se razvlačenjem prstenova s pomoću dva svornjaka.

• Svrha ispitivanja proširivanjem i razvlačenjem prstena je provjera prisutnosti vanjskih i unutarnjih defekata u cijevima pregledom prijelomnih površina, te ocjenjivanje deformabilnosti cijevi.

11

Page 12: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM KONIČNIM UTISKIVAČEM

12

L – duljina uzork 150 mmα - vršni kut utiskivača 30 ⁰, 45 ⁰, ili 60⁰d0 – širina cijevi

Page 13: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI ZASUKAVANJEM I STLAČIVANJEM

• Ispitivanje cijevi zasukavanjem, prikazano na slijedećoj slici, provodi se s ciljem procjene sposobnosti deformiranja cijevi okruglog presjeka oblikovanjem pod pravim kutem.

• Ovim ispitivanjem obuhvaćene su cijevi nazivnog promjera do 150 mm.

• Ispitivanje cijevi stlačivanjem prstena radijalnim opterećenjem, provodi se na šavnim i bešavnim cijevima okruglog presjeka nazivnog promjera do 400 mm.

• Svrha ispitivanja je utvrđivanje eventualnih defekata golim okom na mjestima maksimalne

• deformacije cijevi.

13

Page 14: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI ZASUKAVANJEM

14

Page 15: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI STLAČIVANJEM

15

Page 16: tehnološka svojstva

ISPITIVANJE CIJEVI PROŠIRIVANJEM CILINDRIČNIM UTISKIVAČEM

16