TENSIONES RESIDUALES E INTEGRIDAD SUPERFICIAL

SERVICIO DE ANÁLISIS DE

Las tensiones residuales y la integridad superficial (topografía, acabado superficial, rugosidad, dureza, microestructura, etc.) condicionan el comporta-miento y por tanto la vida en servicio y la estabili-dad dimensional de las piezas, principalmente aquellas sometidas a fatiga en servicio.

El estudio de las tensiones residuales y en general la integridad superficial de un componente permite determinar la calidad de las piezas acabadas, y poder optimizar una o varias etapas del proceso de fabricación de cara a obtener un producto final mejorado.

Virginia García Navas virginia.garcia@tekniker.es

IK4-TEKNIKER

Evaluación completa de la integridad estructural: tensiones residuales, microestructura (microscopio óptico, SEM, FE-SEM -con EDS y EBSD-), fracción volumétrica de austenita retenida en aceros (DRX), durezas, rugosidad superficial…

DIFRACCIÓN DE NEUTRONES

HOLE DRILLING

DIFRACCIÓN DE RAYOS-X (DRX)

SIMULACIÓN

EVALUACIÓN

Experiencia en la medida de tensiones residuales median-te difracción de neutrones (Tensiones residuales en el interior de las piezas, pudién-dose medir piezas reales de gran tamaño).

Medida de tensiones residuales (perfiles en profun-didad) mediante la técnica de Hole Drilling (equipo RS200 Milling Guide de Vishay).

Medida de tensiones residuales mediante difracción de rayos-X (difractómetro D8 Advance de Bruker - CIC marGUNE):

Determinación del tensor de tensiones completo.

Perfiles de tensiones en profundidad (DRX+ pulido electrolítico o mecanizado electroquímico).

Medida de tensiones residuales en probetas de laboratorio y también en piezas reales de un tamaño medio o en secciones de piezas reales de gran tamaño (cigüeñales, sección de una rueda de ferrocarril, sección de un eje de ferrocarril, engranajes,…)

Procesos de fabricación en los que se han estudiado tensiones residuales / Integridad y optimizado procesos en base a ello: mecanizado (torneado, rectificado, electroerosión), tratamientos térmicos (convencionales y láser), forja, recubrimientos, soldadura láser.

Empresas con las que se ha colaborado en este tipo de estudios: CAF, Gerdau-Sidenor, SAPA, GKN driveline, TRW Automotive, CIE Automotive.

Simulación de tensiones residuales en procesos de mecanizado y tratamientos térmicos. Permite com-parar resultados experimentales con simulaciones utilizadas para predecir el comportamiento del material.