urządzenie do ręcznego lub automatycznego spawania …

10
Urządzenie do ręcznego lub automatycznego spawania mikroplazmą

Upload: others

Post on 03-Oct-2021

2 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

Urzdzenie do rcznego lub automatycznego spawania mikroplazm
Termin PLAZMA jest zazwyczaj uywany do okrelenia stanu gazu o temp. powyej 3000°C i cinieniu atmosferycznym. Na skali temperaturowej, plazma moe by przedstawiona jako czwarty stan skupienia materii po stanie staym, ciekym i gazowym.
UK PLAZMOWY: Proces wykorzystany jako narzdzie do spawania wysoko- precyzyjnego.
Plazma polega na pobudzeniu atomów lub moleku, jonów i elektronów; zjawisko to mona zaobserwowa np. podczas wyadowa atmosferycznych. Okoo roku 1960 znaczenie sowa PLAZMA nieznacznie si zmienio i oznacza mechanicznie zawony uk elektryczny. Spowodowao to rozpowszechnienie procesu w przemyle metalowym, chemicznym, lotniczym, etc.
SAF jest liderem w spawaniu i ciciu z wykorzystaniem plazmy. W segmencie spawania, uk plazmowy jest "ewolucj" metody TIG, poprzez jego mechaniczne zawenie.
Proces TIG ma bardzo szerokie zastosowanie w rcznym lub automatycznym spawaniu elementów o gruboci ≥ 1mm. Dostarczana energia rozpoczyna si w zakresie 200 – 300 W (20 – 30 A przy 10 V), w atmosferze argonu i moe wzrasta do 6 – 7 kW.
Podczas spawania cieszych elementów jest bardzo trudno zmniejszy moc uku ze wzgldu na trzy zasadnicze problemy: • brak stabilnoci uku w metodzie TIG, • due wtopienie i dua strefa wpywu ciepa, • czsto stopie deformacji elementu jest nie do zaakceptowania.
UK PLAZMOWY:
Wolny uk elektryczny posiada charakterystyk napicie/natenie zupenie niepodobn do przewodnika rezystancyjnego, dla którego charakterystyk powinna by linia prosta. uk posiada charakterystyk skadajc si z trzech czci:
w pr
negatywny spadek dla niskich wartoci prdów, prawie poziom cz dla rednich zakresów prdowych, aciwe nachylenia dla wysokich zakresów dów spawania.
Kady wolny uk (w warunkach cinienia atmosferycznego) posiada charakterystyk tego typu, zalec poniekd od uytego gazu. Przy bardzo niskich nateniach prdów, potrzebnych do spawania cienkich elementów, rodzaj charakterystyki uniemoliwia ustabilizowanie uku. Ta niestabilno le wpywa na elektrod i urzdzenie, objawia si poprzez przeskoki uku, odpryski, etc.
uk plazmowy powstay dziki natychmiastowemu zaweniu, poprzez mocno chodzon dysz.
posiada tylko lekko negatywne pochylenie
Ta charakterystyka dokadnie przecina pionowe zakresy prdowe, co w jasny sposób okrela punkty odpowiedzialne za stabilno spawania przy prdach poniej 5A.
uk plazmowy:
Wolny uk (TIG)
• Strefa wysokiej temperatury znajduje si blisko katody.
Linie izoterm na szkicu po lewej stronie pokazuj w prosty sposób rozkad temperaturowy w uku plazmowym:
• 16 000 do 24 000°K ta strefa koczy si przy wyjciu z dyszy,
• 10 000 do 16 000°K w tej strefie temperatura jest przekazywana do elementu, gdzie na przykadzie wolnego uku ta strefa koczy si tu za katod co uniemoliwia jej uycie.
Zakres temperatur 4 000 do 10 000°K jest na granicy procesu TIG oraz procesu plazmowego. Ta strefa nie pozostaje niewykorzystana – zwiksza stref wtopienia, co zmniejsza konieczno stosowania duych odlegoci pomidzy elementami. Ta strefa jest bardzo szeroka w metodzie TIG, co wymusza wczeniejsze przygotowanie zcza.
• uk tylko lekko si rozszerza poza chodzon dysz.
• Temperatura 10 000 - 16 000°K jest przenoszona na element w postaci skoncentrowanej wizki.
uk plazmowy:
Energia doprowadzona przez uk wywouje lokalne deformacje w spawanym elemencie (wywoane formowaniem, walcowaniem, kuciem, etc.) oraz dostarcza kolejnych napre w strefie wpywu ciepa. Odksztacenia s proporcjonalne do iloci wprowadzonej energii.
Z drugiej strony zaley nam na jak najwikszym stopniu przetopu, co przekada si na jak najwiksz grubo spawanych elementów, a wic na jak najwikszej iloci energii wprowadzonej do zcza. Spawanie plazmowe jest wyjtkowym procesem charakteryzujcym si dwoma parametrami: gsto mocy, ilo energii. Jest to najmocniejszy proces z poród procesów spawania ukowego. Porównujc do innych wysokoenergetycznych metod czenia metali (wizka elektronowa, wizka laserowa), proces spawania plazm jest bardzo atwy w uyciu. MIKROPLAZMA jest procesem spawania, mogcym znale zastosowanie w czeniu odpowiedzialnych czci maszyn, bez koniecznoci obróbki po spawaniu.
Zastosowanie spawania mikroplazm
Metod spawania MIKROPLAZM moemy wykorzysta z powodzeniem do spawania wikszoci metali szlachetnych, za wyjtkiem aluminium i jego stopów. Zaczona tabela pokazuje przykadowe materiay, które mog by spawane mikroplazm,. W tabeli zawarte s take najwaniejsze parametry, gazy i spawane gruboci.
Palnik Gaz (l/min) Prd Prdko spawania
materia grubo (mm)
stal i
0.06 1 0.8 0.15 95 5 0 4/6 2 65 konstantan 0.10 1 0.8 0.15 95 5 0 4/6 3 50 elazo/nikiel 0.80 1.6 1.5 0.20 95 5 0 5/7 15 45 miedzionikiel 0.50 1.6 1.2 0.20 95 5 0 5/7 10 60
srebro/nikiel 0.30 1.6 1.8 0.20 0 0 100 7 45 60
tytan, tantal, cyrkon 0.50 1.6 1.2 0.20 0 0 100 7 25 70
zoto 0.20 1 1 0.15 95 5 0 4/6 5 40
MIKROPLAZMA: wyposaenie.
Wszystkie instalacje do spawania mikroplazm zawieraj: • ródo prdu: NERTAMATIC 51, • rczny lub automatyczny palnik SP 45, • chodnica REFRISAF 51, • dwa reduktory gazowe z rotametrami.
Kompletna instalacja do spawania mikroplazm gotowa do uycia: numer referencyjny 9258-0326 • Wysokiej klasy wzmacniacz liniowy. • Moliwo spawania metod TIG. • Przyjazny dla uytkownika panel
przedni. • Wywietlacz wielojzykowy. • Moliwo pisania wasnych programów. • Pami 100 programów. • Moliwo konfiguracji do potrzeb
uytkownika. • Zdalne sterowanie. • Wydruk programów.
Wydruk parametrów podczas spawania. • Kontrola procesu. • Komunikacja z komputerem przez
oprogramowanie pod Windows. • Wspópraca z innymi urzdzeniami do
spawania zautomatyzowanego.
przyciski na palniku): numer referencyjny 9258-0268,
• peda sterujcy w./wy. I regulacja prdu: numer referencyjny 9258-0354.
• oprogramowanie PC do NERTAMATIC 51: numer referencyjny 9258-0353
• podkadka gazowa: numer referencyjny 9258-0731.
Oprogramowanie dla NERTAMATIC 51 pod Windows.
• Pozwala programowa NERTAMATIC 51 z poziomu PC • Tworzy kopie zapasowe parametrów na PC • Programowanie offline. • Zmiany online:
- Programy, - Numer programu, - Natenie.
Przykady zastosowa
Rurki kapilarne spawane do elementów pomiarowych.
Kompensatory termiczne czenie membran z termoelementami.
Spawanie rurek ze stali nierdzewnej.
Miniaturowe wymienniki ciepa.
czenie sit filtrów
Reduktory gazów
- Napicie (V)........................................ 230-400-440. 50/60 Hz. Trzy fazy - Cos φ ................................................... 0.91 - Pobór prdu (maksymalny).............. 6 A (poniej 400 V)
• Prd wyjciowy: - PLAZMA .......................................... min. 80 mA - max. 50 A @ 100% - TIG .................................................... min. 0.8 A - max. 50 A @ 60% - Napicie jaowe ................................. 106 V - Czstotliwo ..................................... 1 Hz to 10 kHz
• Inne: - Programowanie panelu przedniego .. klucz i kody - Wywietlacz ....................................... LCD - chodzenie........................................... REFRISAF 51 - Zasilanie HF....................................... wbudowane - Obwody gazowe ................................ wbudowane - Gaz osonowy .................................... opcja - Stopie ochrony................................. IP23 - Waga .................................................. 95 kg - Wymiary DxSxW ......................... 650 x 360 x 750 mm
Zestaw czci SP 45 Ref. 9258-0113
Podwójny reduktor cinienia gazu plazmowego Gaz plazmowy: Argon lub ARCAL 1 Ref. 9258-0351 .
Jej zadaniem jest chodzenie palnika SP 45 oraz urzdzenia NERTAMATIC 51 w ukadzie zamknitym - Zasilanie: 230 V / 50-60 Hz - Pojemno: 6l - Pobór mocy: 2200 W przy 20°C - Waga 30 kg - Wymiary (DxSxW): 720x360x340 mm
Chodnica REFRISAF 51
Podwójny reduktor cinienia gazu plazmowego Gaz plazmowy: Argon lub ARCAL 1 Ref. 9258-0351
Reduktor cinienia gazu EUROSAF. Dla gazów osonowych: Argon + 5% H2 (Noxal 3 lub ARCAL 11) Ref. 0964-1070
Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych bez powiadamiania. Niniejsza informacja nie stanowi oferty w rozumieniu Art. 66 Kodeksu Cywilnego.
AIR LIQUIDE WELDING POLSKA Sp. z o. o.
Ul. Porcelanowa 10, 40-246 Katowice tel. (32) 609 04 50
fax (32) 609 04 60 e-mail: [email protected]
internet: www.safmatic.com www.saf-airliquide.com