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Visión de Futuro de Automatización de

Plantas

Henry [email protected]: +1.205.879.3282 ext 2310Mobil: +1.614.989.8726

Vision de Futuro de Automatizacion de Plantas

Objetivo de la Sesión

• Esta sección revisara los últimos desarrollos y la dirección de futura de nuestro productos de automatización de plantas, incluyendo COMMANDbatch. Revisaremos el estado de PWS, PTS, CPM y Verifi.

Actualización de desarrollo COMMANDbatch

• CMDbatch versión 1.8.7.x – esta en desarrollo y prueba (estimado GA Oct/Nov)– Temas relacionados a servicio – Sistema de Precisión Temperatura: soporte válvula

proporcional– Plant Watcher: envío de mensajería bajo POP3 como Gmail,

Yahoo, etc– Soporta plataforma Window 8 para PC remotos

• Interface con Verifi usando Vlink


Actualización de desarrollo COMMANDbatch

• Cambio en hardware de PC:– Migrar funcionalidad de estación manual a la PC– Reemplazo de conectividad serial por TCP/IP entre estación

manual y JBOX. (mas confiabilidad)

• ASN / Reabastecimiento:– Envío de notificaciones de APEX a CMDbatch de entrega de

materia prima

• Integración entre CMDbatch y ERP (estado de planeación)– Cliente– Proyecto– Pedidos


Que viene en CMDbatch?

• CMDbatch version 1.8.8.x (en plan)– Integridad en diseno de mezclas

• Perminitir parametros para evitar errores en ingresar o modificar un diseno.

– Requerimiento del mercado• Integracion con Google Map desde modulo de tomas de

pedidos• Incorporar radares de clima• Demostrar camion disponible en la pantalla de pedidos

– Redisenar grafica de CMDbatch– Impresion de codigo QR


Que viene en CMDbatch?


Precision Water System

PWS


Un galón de adicional de agua puede:

• Incrementar el asentamiento en 1 pulgada

• Hace perder el efecto de 12 kilos de cemento

• Incrementa potencial de contracción en 10%

Precision Water System PWS



Fácil de Controlar

(Producción)

Dificil de Controlar

(Transporte)

Humedad del

agregado

Agua adicionada en revision

Agua en

camion

Agua adicionada en obra

Agua adicionada durante el bacheo

Aditivos y Materiale

s

Agua en camión


Sistema de Precisión de Agua

La Implementación• Incrementando el número de agregados con medida

de humedad reduce las variaciones de asentamiento y de resistencia.

• Se obtiene ahorro directo en costos con la reducción de la cantidad de cemento requerido.

• Se requiere un compromiso con la mejora continua del proceso para lograr el objetivo.



La Propuesta de Valor

• Con el Sistema de Precisión de Agua (PWS) usted reduce el proceso lento, costoso y manual para el muestreo y calibración de sensores.

• Se pueden reducir las variaciones de resistencia y rendimiento volumétrico.

• Una planta con mejor consistencia significa menor tiempo en obra para el camión.



Es un sistema integrado de manejo de agua para COMMANDbatch el cual provee una serie de herramientas que simplifica y automatiza el manejo de compensación de humedad.



• Mide hasta 12 sensores al mismo tiempo

• Captura lecturas de prueba con presionar un botón

• Fácil proceso de calibración

• Múltiples combinaciones de tolva-material-sensor

• Integración con COMMANDbatch


Sistema de Precisión de Agua

Componentes Básicos

• PWS Software

• PWS Caja de Juntas del controlador de interface de humedad (MIC)

• Sensores de Humedad,

hasta 12 en múltiplos de 2



Grafica de Calibración



Facilmente entra los pesos para calculos

Base de datos con historicos de muestreo

Captura muestra de humedad

con un solo click

Diagnostico visual para asistir la calibracion

Combinacion de mutiple bines – material



Integración

• Guarda una calibración separada para cada combinación de sensor-tolva-material. No se necesita recalibrar cuando se cambia de material.

• La Calibración de Humedad automáticamente cambia cuando el material es cambiado de tolva, reduciendo la posibilidad de errores.

• Modo de muestreo “Fijar y Cargar” (“Lock and Load”) donde COMMANDbatch automáticamente toma las lecturas del sensor para el próximo muestreo de laboratorio!



Fácil de Usar

• Guarda cualquier número de pares de combinaciones de humedad y prueba de laboratorio por cada combinación de sensor-tolva-material.

• Provee información de largo plazo para Control de Calidad en términos de desempeño.

• El sistema incluye calibraciones x defecto para un rango de materiales, permitiendo el inmediato uso de PWS hasta que se completen las calibraciones y pruebas



Compatibilidad

• El Sistema puede ser calibrado por Control de Calidad desde cualquier PC Windows®

• El reemplazo de sensores puede ser calibrado con una sola prueba de laboratorio.

• Opera en modo independiente para interfazarse con AC2000, Eagle, Spectrum y otros sistemas de control


Problemas con revenimiento de concretos, cargas tras cargas

La variación se redujo de +/- 5 a +/- 1 pulgada.

Problema

Recomendación

Resultado

Sistema de Precisión de Agua se instalo en Junio del 2011

Chris Papich, CXT Concrete Buildings




Recomendación

• Por qué continuar conviviendo con viajes que no son producidos con el asentamiento deseado, incrementando los costos y potencialmente dañando su reputación y satisfacción de clientes?

• Con el Sistema de Precisión de Agua usted está en la ruta de cargas mas consistentes mejor manejo de rendimiento volumétrico, bajos costos y mas clientes satisfechos.


Precision Temperature System

PTS


Precision Temperature System PTS

Dos factores principales que afecta la calidad del concreto

1. Agua2. Temperatura



Consistencia en temperatura del concreto

=Consistencia en resultado del

concreto



Porque es importante controlar la temperatura del concreto?

• Alcanzar una consistencia en temperatura entre carga y carga puedes reducir variabilidad en aire y revenimiento

• Controlar la temperatura en la planta permite controlar la temperatura en obra

• Reduce costo de energía cuando el sistema automáticamente selecciona el menor costo entre agua caliente/agua fría/hielo para poder alcanzar la temperatura requerido



Como funciona PTS:

• Se instala sensores en todos los materiales: silos, tolvas, salida de aditivos, salida de agua, etc.

• Se calcula primero los pesos objetivo de agregados incluyendo humedad

• Agua objetivo se obtiene• El sistema calcula y obtiene % de hielo, % agua

helada y % agua requerido para llegar a la temperatura deseado



Diferentes sensores para diferente materiales

•Sensor de Inmersión :

cemento, agua y aditivo

•Sensor Promedio: agregados

•Sensor ambiental: aditivo o

temperatura exterior



Caja Principal PTS:• Se comunica con COMMANDbatch vía Ethernet• Módulos de entradas análogas. Cada modulo puede

conectar dos sensores• En la caja principal puede conectar hasta 32

sensores



Caja Principal de PTS



Caja Remoto (s) PTS:• Se instala una caja remoto para cada grupo de

material (agregado, cemento, agua y aditivo)• Cada caja remoto puede conectar hasta 12 sensores• Las cajas remotas se conecta a la caja principal vía

un cable de 9 conductores



Caja Remoto (s): agregados, cementos, agua y aditivos



Resumen:• El sistema PTS te ayuda a mantener consistencia en

la calidad del concreto• Reducir rechazos de concretos por no cumplir con el

requerimiento• Reducir gastos de energía en no sobre calentar o

enfriar el agua.


Concrete Production Manager

CPM


Concrete Production Manager CPM

Descripción

• CPM es la nueva generación de intercambio de datos estándar de COMMAND ALKON.

• Este nuevo estándar es utilizado para el intercambio de datos entre COMMANDseries y COMMANDbatch.



Características

Despacho de Remisiones y Registros de Pesos•Remisiones creadas o modificadas en Command Batch son actualizadas en Command Series.•Command Batch envía pesos de cargas automáticas y manuales al Command Series para asegurar que los reportes centralizados siempre tienen la información mas precisa.


Concrete Production Manager CPM.

Administración de Mezclas

• Todos los cambios de diseño de la mezcla en COMMANDseries se sincronizan automáticamente con COMMANDbatch y, en el caso de un sistema / red se corta, la sincronización se produce automáticamente una vez que el sistema / red se restaura.

• Cambios a los diseño de la mezcla se transmiten automáticamente a la planta deseada cuando una mezcla se añade o cambia.



Control de Inventarios

• Todos los eventos de inventario en COMMANDbatch se transmiten a COMMANDseries.

• COMMANDbatch envía manualmente los materiales a COMMANDseries y registra los códigos de razón para los materiales de forma manual.



Alarmas y Reportes

• COMMANDseries recibe y registra las notificaciones y alarmas.

• Reporte de Dosificación de Pesos por ciclo en COMMANDseries muestra pesos cargue por cargue.



Operación

En el lado COMMANDbatch, CPM transfiere los datos apropiados para COMMANDseries cuando:•Una carga completa o una transacción de inventario se registra.•La remisión se crea, edita o se cancela desde el editor de remisiones.



Operación

En el lado COMMANDseries, CPM transfiere los datos apropiados a COMMANDbatch cuando:•Un diseño de mezcla o diseño de aditivo se agrega, edita o elimina.•Una remisión se crea, edita o se borrará en una Orden.



Estatus de Diseños Identificados por Colores

• Naranja – Mezclas sincronizadas• Gris – Mezclas cambiadas localmente• Azul – Mezclas creadas localmente



Conciliación de Eventos Manuales– Requerir Reconciliación

Si esta casilla está activada, cada vez que se alimenta manualmente un material fuera una carga automática, la forma de Eventos de Inventario se abre automáticamente de modo que el operador puede seleccionar un código de motivo.



ProductoEstados de sincronización a nivel de Producto se muestran en la pantalla en los Productos tabulador de Dosificación.

Hay tres estados: activo, no sincronizados, borrado



Estados de Sincronización de EDX


Verifi


Que es Verifi?

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Es un sistema para administrar

revenimiento, temperatura, agua, y aditivos

en el camión

Es un nuevo proceso para cargar y

entregar concreto

Una combinación entre personal y herramienta

para hacer un concreto más consistente,

incrementar eficiencia operacional y crear

mayor satisfacción con el cliente

Como trabaja Verifi?


– Calcula Revenimiento• Mide presión hidráulico del camión• Mide velocidad rotación del trompo• Usa un algoritmo para calcular equivalencia a

revenimiento• Calcula volumen aditivo/agua para llegar al revenimiento

deseado

– Documentación• Lee y documenta propiedades plastificante del concreto

desde pesaje hasta descarga• Lee y documenta información de mezclaje de cada carga• Documenta adiciones de aditivo y agua

Integracion con Verifi

• Command Alkon y Verifi ha desarrollado una herramienta para intercambio de datos “V-LINK”, para comunicar, vía una base de dato en la nube, datos de producción y diseño de agua en la mezcla y restricciones del diseño y permitir Verifi monitorear, reportar y mantener requerimiento de revenimiento durante el proceso de entrega.


50

IN-CAB DISPLAY

WITH DRIVERCONTROLS

VERIFI

CONTROL

UNIT

HYDRAULIC

PRESSURE

SENSOR

DRUM

ROTATION

SENSOR

TEMPERATURE

SENSOR

SPRAY NOZZLE

EXTERNAL

DISPLAY

ADMIXTURE

TANK

FLUID DELIVERY MODULE


• Asegúrese de señalar la sesión que esté evaluandodetrás de tu tarjeta– Spanish– ESP-004– COMMANDbatch para Gerentes de Operaciones

• Todo los materiales de la conferencia lo puede encontrar en la pagina: www.commandalkon.com/cc2013/update/index.htm

• Muchas Gracias!

Por Favor Completar Su Evaluación

http://www.commandalkon.com/cc2013/update/index.htm

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