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武功县苏坊启新墙材有限公司

新型环保节能墙体材料（隧道窑）

年产5000万块空心砖生产线

（固体废弃物防治设施等）

竣工环境保护验收监测报告表

建设单位: 武功县苏坊启新墙材有限公司

编制单位：咸阳山河环境科技有限公司

2019年6月

建设单位法人代表: （签字）

编制单位法人代表: （签字）

项目负责人:张燕

填表人：

建设单位：武功县苏坊启新墙材有限公司（盖章）

电话: 13891063188

传真:

邮编: 712203

地址: 武功县苏坊镇周营村

编制单位：咸阳山河环境科技有限公司（盖章）

电话:33554158

传真:

邮编:712000

地址:咸阳市秦都区玉泉东路万达写字楼1101室

—2—


新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线

竣工环境保护（固废）验收会验收组意见

2019年5月24日，武功县生态环境局在武功县主持召开了武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线竣工环境保护（固废）验收会，参加验收会议的有项目建设单位（武功县苏坊启新墙材有限公司）、竣工环境保护验收监测报告编制单位（咸阳山河环境科技有限公司）、验收监测单位（陕西盛中建环境科技有限公司）等单位的代表及特邀专家共10人。会议成立了验收工作组（名单附后）。

验收组对该工程配套建设的固废污染防治设施等落实情况进行了现场检查，听取了武功县苏坊启新墙材有限公司对工程环境保护执行情况的介绍和咸阳山河环境科技有限公司对工程竣工环境保护验收监测情况的汇报，核实了有关资料，经认真讨论，形成项目竣工环境保护验收组意见如下：

一、工程基本情况

项目名称：新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线

建设单位：武功县苏坊启新墙材有限公司

建设地点：项目位于武功县苏坊镇周营村，项目四周均为农田。

建设规模：年产多孔砖（折标砖）3400万块，空心砖（折标砖）1600万块。

项目投资：总投资6924万元，其中环保投资381万元。

二、项目建设过程及环保审批情况

武功县苏坊启新墙材有限公司于2018年6月委托中圣环境科技发展有限公司编制了《武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线环境影响报告表》。2018年8月16日，武功县环境保护局以“武环发[2018]90号”文印发了“关于武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目环境影响评价报告表的批复”。

三、工程变更情况

根据现场检查，本项目发生的变化情况如下：(1)环评要求雨水收集后回用；实际建设雨水未收集回用。(2)环评要求原料破碎及筛分粉尘通过布袋除生器处

(—28—)

表一

建设项目名称

新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线

建设单位名称


建设项目性质

新建

建设地点

武功县苏坊镇周营村

主要产品名称

多孔砖、空心砖

设计生产能力

年产多孔砖（折标砖）3400万块，空心砖（折标砖）1600万块

实际生产能力

年产多孔砖（折标砖）3400万块，空心砖（折标砖）1600万块

建设项目环评时间

2018年6月

开工建设时间

2018年3月

调试时间

2018年8月

验收现场监测

时间

2019.4.26 ~2019.4.27

环评报告表

审批部门

武功县境保护局

环评报告表

编制单位

中圣环境科技发展

有限公司

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

/

投资总概算

6853

环保投资总概算

292

比例

4.26%

实际总概算

6942

环保投资

381

比例

5.49%

一、验收监测依据

1、《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日起实施）；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起实施）；

3、《中华人民共和国水污染防治法（修订）》（2018年1月1日起实施）；

4、《中华人民共和国大气污染防治法》（2018年10月26日起实施）；

5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）》（2016年11月7日起实施）；

6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018年12月29日起实施）；

7、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（原国家环境保护总局令第13号，2001.12.27）；

8、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部，2018.5）；

9、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（原环境保护部，国环规环评[2017]4号，2017.11.20）；

10、《关于武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线建设项目备案的通知》（武功县发展和改革局，武发改[2018]97号，2018.5.28）；

11、《关于新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000（折标）万块生产线建设项目环境影响评价执行标准的批复》（武功县环境保护局，武环发[2018]21号，2018.3.19）；

12、《武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线环境影响报告表》（中圣环境科技发展有限公司，2018.6）；

13、《关于武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目环境影响评价报告表的批复》（武功县环境保护局，武环发[2018]90号，2018.8.16）。

二、验收监测评价标准、标号、级别、限值

项目验收监测标准、标号、级别、限值见表2-1。

2-1项目验收执行标准表

类别

验收监测标准

有组织废气

《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准

污染物排放环节

污染物排放浓度限值

原料燃料破碎及制备成型

颗粒物

30 mg/m3

人工干燥及焙烧

颗粒物

二氧化硫

氮氧化物

氟化物

30 mg/m3

300 mg/m3

200 mg/m3

3 mg/m3

无组织

废气

《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3标准

污染物

总悬浮颗粒物

二氧化硫

氟化物

浓度限值

1.0 mg/m3

0.5 mg/m3

0.02 mg/m3

厂界环境噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1标准

级别

昼间（dB(A)）

夜间（dB(A)）

2类

60

50

表二

三、工程建设内容：

3.1工程基本情况

项目名称：新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线

建设单位：武功县苏坊启新墙材有限公司

工程性质：新建

建设地点：项目位于武功县苏坊镇周营村，项目四周均为农田。项目地理位置见附图1。四邻关系图见附图2。

建设规模：年产多孔砖（折标砖）3400万块，空心砖（折标砖）1600万块

项目投资：总投资6924万元，其中环保投资381万元

项目劳动定员：本项目投产后劳动定员50人。

生产制度：年工作300天，日均工作8小时。隧道窑全天24小时运行。

3.2项目变更情况

根据环境保护部办公厅文件印发的环办[2015]52号《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。（1）环评要求：雨水收集后回用；实际建设：雨水未收集回用。（2）环评要求：原料破碎及筛分粉尘通过布袋除生器处理后，尾气通过15m排气筒排放；实际建设：原料破碎及筛分粉尘通过布袋除生器处理后，尾气通过18m排气筒排放。（3）环评要求：隧道窑烟气通过双碱法脱硫除尘后，尾气通过18m排气筒排放；实际建设：隧道窑烟气通过双碱法脱硫除尘后，尾气通过25m排气筒排放。（4）环评要求：生产中产生的废液压油由供货厂家定期更换并回收处置；实际生产中液压油需定期补充，生产中全部损耗，不产生废液压油。以上变更，不会导致本项目性质变化，亦不会导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重），因此不存在重大变更。

3.3项目建设情况

该项目工程时间见表3-1、工程项目组成见表3-2。

表3-1 工程建设时间表

名称

建设时间

投产时间

武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线

2018年3月

2018年8月

武功县苏坊启新墙材有限公司于2018年6月委托中圣环境科技发展有限公司编制了《武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线环境影响报告表》。2018年8月16日，武功县环境保护局以“武环发[2018]90号”文印发了“关于武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目环境影响评价报告表的批复”。本项目在未拿到环评批复的情况下开工建设，武功县环保境保护局对本项目未批先建开具了罚单，建设单位于2018年9月已缴纳罚款。本项目位于武功县苏坊镇周营村，取土区域已取得中华人民共和国采矿许可证（证号：C6104312010127120095765）。本项目主要建设内容包括办公楼、宿舍楼、生产车间、脱硫塔、隧道窑及其他配套设施设备，主要建设内容见表3-2。

表3-2工程项目组成及主要环境问题表

项目组成

类别

环评要求建设内容

实际建设内容

主体工程

直线式节能窑生产线

1条生产线，占地面积3700m2，设计规模5000万块/a空心砖，窑体规格108m(长)×7.2m(宽)×6m(高)，12条烘干洞，烘干洞规格80m(长)×1.5m(宽)×2m(高)，包含2条车道

与环评一致

采矿区

矿区面积约0.0232km2，开采深度约6m

矿区面积约0.1249km2其余与环评一致

破碎车间

占地面积约1000 m2，一层，全封闭式钢架结构，标准化厂房建设，最东侧安装破碎机及除尘器。

与环评一致

制砖车间

占地面积约800 m2，一层，半封闭式钢架结构，

与环评一致

封闭式原料仓堆场

2座，占地面2000m2，一层封闭式钢架结构，储存建筑弃方、粘土和煤矸石等原料。

与环评一致

辅助工程

办公区

1栋、1层，砖混结构，建筑面积400m2。

与环评一致

宿舍


与环评一致

辅助用房

1栋、1层，砖混结构，建筑面积200m2，主要用于放置一些备用物资。

与环评一致

配电室


与环评一致

门房


与环评一致

厂内道路

水泥混凝土路面，占地面积3000m2，道路宽5m，长600m。

与环评一致

运输道路

水泥混凝土路面，占地面积3800m2，道路宽10m，长380m。

与环评一致

停车场

水泥混凝土地面，占地面积480m2。

与环评一致

公用工程

给水系统

水源来自厂区自备井

与环评一致

排水系统

雨水收集后全部回用；食堂废水经隔油池处理后，汇通生活污水一起经化粪池处理后，定期由周边村民拉走用做农肥，不外排。

雨水未收集回用，其余与环评一致

供电系统

乡镇市政电网供电

厂区自备1台变压器

厂区自备2台变压器

其余与环评一致

供热供冷系统

窑室地面以下安装水管，利用焙烧热量加热水管，冬季供暖；夏季空调制冷。

厂内冬季不供暖；夏季空调制冷。

环保工程

废气

采土区扬尘通过洒水抑尘，取土场两侧设截排水沟；运输道路及卸料场扬尘通过道路硬化，定期洒水、车辆封闭式运输，限载、限速；原料破碎及筛分粉尘通过布袋除生器+15m排气筒；隧道窑烟气通过双碱法脱硫除尘+18m排气筒；食堂油烟通过油烟净化器处理后引至屋顶排放

采土区扬尘通过雾炮机和洒水车洒水抑尘；原料破碎及筛分粉尘通过布袋除生器+18m排气筒；隧道窑烟气通过双碱法脱硫除尘+25m排气筒；其余与环评一致

废水

厂区建一座水冲厕，生活水经化粪池处理后定期由附近居民拉运肥田，不外排

与环评一致

噪声

选用低噪声设备，隔声、减振、绿化等降措施

与环评一致

固废

切条及切坯工序产生的废泥坯，可返回生产工序；废砖经破碎后也回用于生产工序；脱硫除尘收集的粉尘及钙泥作为可再利用原料回用于生产；生活垃圾统一收集，定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。

与环评一致

生态

取土场四周高边坡进行安全防护，设截水沟引入雨水渠；分区开采，边开采边恢复治理；分层剥离、分层堆放、分层回填以达到底层稳定；取土完成后植被恢复；选择适应当地具体情況的抗早性强、抗风沙能力强、耐土层薄的乔灌木。

项目取土场分区开采，边开采边恢复治理；分层剥离、分层堆放、分层回填以达到底层稳定；取土完成后企业已进行复耕，种植小麦

绿化

绿化面积550m2

与环评一致

3.4项目主要生产设备

本项目主要设备明细见表3-3。

表3-3 主要设备清单

序号

名称

型号规格

数量

备注

1

直线式节能窑

/

1座

与环评一致

2

烘干洞

/

12条

与环评一致

3

耐磨中碎、细碎对辊机

XCP10/08

1台

与环评一致

4

双转子粉碎机

Ф1400×1000

×

×

×

×

×

1台

与环评一致

5

滚筛机

Ф2.2×6.4

×

1台

与环评一致

6

双轴搅拌机

SJ4×36

1台

与环评一致

7

装载机

/

1台

与环评一致

8

挖掘机

W4-60

1台

与环评一致

9

双级真空粘土挤砖机

JKY55/55-4.0

1台

与环评一致

10

自动制坯系统

SKB2

1套

与环评一致

11

皮带输送机

6m-65m

12条

与环评一致

12

运输车辆

10T

13辆

与环评一致

13

叉车

2T、5T

2辆

人工搬运

未配备叉车

14

风机

3000Nm3/h

2台

16000Nm3/h

1台

15

风机

18000Nm3/h

1台

与环评一致

16

双碱法脱硫除尘系统

/

1套

与环评一致

17

配电柜

/

3台

与环评一致

18

启动柜

/

10台

与环评一致

四、原辅材料消耗及水平衡

1、原辅材料消耗

根据业主提供的资料，本项目主要原辅材料消耗见表4-1。

表4-1 主要原辅材料及能源表

名称

年用量

备注

建筑弃方

30000t/a

杨凌及周边城中村改造产生的房屋拆迁和道路翻修产生的建筑弃方

炉渣

10000t/a

眉县电厂

煤矸石

25000t/a

彬县煤矿

粘土

68700t/a

来自于厂区自备粘土矿

水

12500t/a

厂区水井

电

100万kwh/a

乡镇市政电网供给

煤

2t/a

彬县煤矿

2、水平衡

本项目用水包括生产用水和生活用水。生产用水为制砖用水、脱硫用水和绿化抑尘用水，不外排。生活用水主要职工生活用水和食堂用水等。

①制砖用水：项目制砖用水量约19.5m3/d（5850m3/a），全部损耗，不外排。

②脱硫用水：项目脱硫装置废水循环使用，不产生废水，因损耗需定期补新鲜水，补水量为2m3/d（600m3/a），全部内部损耗，不外排。

③绿化抑尘用水：绿化抑尘用水约为17 m3/d（5100m3/a）。

④食堂用水：食堂用水量为0.42m3/d（126m3/a）。

⑤职工生活用水：职工生活用水量为2.42m3/d（726m3/a）。

本项目不产生生产废水，项目废水主要为食堂废水和职工生活污水，食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起排入化粪池处理，定期由周边村民拉走用做农肥。本项目水平衡图见图4-1。

(图1 建设项目水平衡图（t/d）2新鲜水制砖用水绿化抑尘用水附近村民定期拉走农田施肥脱硫用水41.3417172.271266.719.519.52职工生活用水2.420.48食堂用水0.420.09化粪池1.94隔油池0.330.33)

五、主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

5.1施工期主要污染及处理情况

（1）施工扬尘：主要来自于建筑材料的运输和装卸等环节以及车辆运输产生的道路扬尘。采取设围栏、定期洒水等措施控制施工扬尘。

（2）废水：施工期废水为施工期设备清洗废水和施工人员生活污水。设备清洗废水设置临时沉砂池，经沉淀后回用；施工人员生活污水设旱厕收集，用于周边农灌。

（3）噪声：施工期噪声主要为机械噪声和交通运输噪声。采用低噪声施工设备、合理安排施工时间等措施进行控制。

（4）固体废物：主要为施工构成中建筑废料以及施工人员生活垃圾。建筑垃圾、生活垃圾分类收集，清运至环卫部门指定地点处置。

5.2主要生产工艺及污染物产出流程

本项目生产工艺及产污环节见图5-1。

(图5-1 生产工艺流程及产污环节图)

工艺流程说明：

（1）原料储备

①外购原料

建筑弃方、炉渣、煤矸石外购，由汽车直接运至原料库暂存。外购原料在运输、堆放和装卸过程中产生粉尘。

②矿区取土

项目粘土矿区位于厂区东侧，取土由矿区南边向北开采，属于露大开采，使用挖掘机自上而下逐层挖掘开采，推土机推运的方式，分区开采。先从顶向下推挖粘土、推运至底部堆料场，使陡坡降低到小于自然安息角后，由上往下逐步开采，以防陡坡場、滑坡。

（2）原料破碎、混合、输送

煤矸石、拆迁建筑弃方、炉渣、粘土等原料由汽车运送至厂区，由装载机将煤矸石、拆迁建筑弃方、炉渣、粘土等原料运到指定原料仓待用。煤矸石、拆迁建筑弃方、炉渣、土等原料按照一定的比例通过皮带输送机输送到对辊机处进行破碎，破碎后的原料通过双转子粉碎机进行细碎，粉碎后物料颗粒小于60m占到70%以上，再经过滚筛机进行筛分，细料同其他配料一起用皮带输送机将物料送至双轴搅拌机加水搅拌，后经皮带输送机与可逆移动配仓胶带输送机布料至陈化库进行陈化。此工序主要污染为破碎过程产生粉尘、噪声等。

（3）陈化

陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。原料陈化后，不但可以改善原料的塑性、成型性能和干燥性能，提高制品质量，而且能起到储存缓冲的作用。陈化处理后的混合料经多斗挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀进入双轴搅拌机再进行适当加水搅，达到成型要求。

（4）制坯、码坯

经过二次加水搅拌后的原料送入挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯，由砖坯输送机运至码坯处，用布坯机将砖坯码垛。

（5）培烧与烘干

砖坯经自动码坯机直接码至摆渡车上，暂存于半成品库，随后进入道窑进行排潮、烘干、烘培、冷却四个阶段，出窑成为成品。通过顶车机将每一个摆渡车推进隧道窑，实现推进，项目利用隧道窑焙烧时产生的热烟气进行预热干燥，利用煤矸石自燃热量进行烘焙。隧道窑体顶部设置空腔，采用空气交换冷却顶部。隧道窑冷却段的高温空气，直接由风机送入存坯房作为冬季热源，使砖坯不会冻裂。该部分由风机、余热利用管道、冷空气进口及闸阀组成。设置进风洞及闸阀的目的是为了在余热风温较高时，能够从该进风口注入一定的冷风，调节控制被送入干燥窑的气体温度小于或等于120℃，为了减少风管的散热损失，在风管外包裹岩棉毡。高温空气抽出口处设置控制闸阀，以控制进入存坯房的气体流量。采用直线型隧道密，烧成温度1050℃要严格按焙烧温度曲线进行培烧，严格控制预热、焙烧、保温、冷却“四带”的温度与时间，防止产生生砖、焦砖、裂纹、哑音砖、黑心砖等不良产品，培烧利用煤矸石自身的发热量提供的热能来完成，不需外投燃料。

（6）成品检验与打包

培烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，机械将产品从窑车卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场，同时对产品进行检验。经检验合格后出厂。空窑车经清扫、保养通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。烧结后的产品人工检验，剔除不合格产品，合格产品人工打包后由又车将打包成品运至客户车辆。

表三

六、主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位）

本项目污染源涉及废气、废水、噪声及固体废弃物，监测点位见附图3-项目总平面布置示意及污染监测点位图。

6.1 废气的产生及治理

本项目运营期产生的废气主要包括采矿区扬尘、物料运输扬尘、原料堆场扬尘、原料破碎工序粉尘、皮带运输扬尘、窑炉废气及食堂油烟。

（1）采矿区扬尘

本项目所用粘土从东侧取土场开采，采土过程中会产生扬尘，主要污染物为颗粒物，项目通过在采矿区配备雾炮机和洒水车等措施控制扬尘对外环境的影响。

（2）物料运输扬尘

本项目物料运输过程中会产生扬尘，主要污染物为颗粒物，项目通过硬化运输道路，运输车辆用篷布遮盖封闭式运输、限载、限速等措施控制扬尘对外环境的影响。

（3）原料堆场扬尘

本项目的建筑弃方、炉渣、煤矸石等拉回厂区存储在封闭式原料堆场中，产生的扬尘，主要污染物为颗粒物，厂内通过硬化堆场、原料堆场采用全封闭结构、洒水抑尘等措置控制扬尘对外环境的影响。

（4）原料破碎、筛分、搅拌工序粉尘

本项目的破碎、筛分、搅拌过程会产生粉尘，主要污染物为颗粒物，通过集尘罩收集后通过布袋除尘器处理，处理后的尾气通过1根18m高排气筒排放。

（5）皮带运输扬尘

本项目原料通过破碎后由传送带运送至滚筛机和搅拌机，皮带运输过程中会产生扬尘，主要污染物为颗粒物，项目通过采用封闭式皮带运输等措置控制扬尘对外环境的影响。

（6）窑炉废气

本项目隧道窑在每年开始运行时需要加煤点火，每年开炉点火一次，产生开炉点火废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘，点火以后主要依靠砖坯自身内部煤矸石燃烧进行烧制，燃烧产生的废气，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、烟尘和氟化物，废气分别经过 “双碱法”脱硫除尘系统处理后通过1根25m高排气筒排放。

双碱法脱硫除尘工艺

本项目选择钠钙双碱法为脱硫工艺，以石灰作为主脱硫剂，氢氧化钠作为助脱硫剂。主要工艺过程是：清水池加入氢氧化钠溶液，用泵打入吸收塔进行脱硫。在脱硫过程中，烟气夹杂的飞灰同时被循环液湿润而捕集，从吸收塔排出的脱硫除尘水流入反应池与投加的石灰液进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等脱硫渣，企业定期清除，回收利用制砖。循环水经沉淀物，定期清除废渣回收利用制砖。上清液溢流进入清水池。

脱硫除尘工艺流程如下：

(脱硫除尘水碱液喷淋脱硫除尘烟囱尾气排放废渣排出石灰水沉淀池反应池清水池废渣排出氢氧化钠溶液窑炉废气引风机)

(图6-1 双碱法脱硫除尘工艺流程图)

隧道窑出口烟气由引风机引至脱硫塔底部，与来自循环池碱液喷淋液滴逆流接触，在降温除尘的同时，进行脱硫。脱硫除尘水从脱硫塔自流至反应池，与石灰消化后的石灰乳液混合，反应生成NaOH、Na2SO3、CaSO3、CaSO4，然后经反应池自流进入沉淀池，反应生成的石膏等副产品在此沉淀，上清液自流进入循环池，在循环池中加入补充的钠碱溶液，用循环泵将碱液送入吸收塔喷淋吸收。净化后的烟气通过25m高烟囱排放。

（7）食堂油烟

项目厂区建有职工食堂，食堂油烟经过油烟净化器处理后，排入大气。

6.2废水的产生及治理

项目在运营期不产生生产废水，项目产生的废水为食堂废水和职工生活污水，产生量约为2.27m/d，主要污染物为COD、BOD、NH3-N、SS。食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起排入化粪池处理，定期由周边村民拉走用做农肥，不外排。

6.3噪声的产生及治理

本项目噪声主要来源于装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等，噪声源强约为70~100dB（A）。主要产噪设备及控制措施见表6-1。

表6-1 主要噪声设备一览表

序号

设备名称

源强dB（A）

治理措施

1

挖掘机

78~96

厂房隔声

选用低噪声设备、消声、减震

2

推土机

75~95

3

运输车辆

75~85

4

破碎机

85~95

5

搅拌机

70~80

6

挤出机

70~75

7

挤砖机

75~80

8

切坯机

70~75

9

风机

90~100

6.4固体废弃物产生及治理

本项目的固体废物主要有职工生活垃圾、生产固废、机修维修过程中产生的废机油和废液压油。

（1）生活垃圾

本项目生活垃圾产生量约为5.1t/a，生活垃圾定点收集后由环卫部门定期清运｡

（2）生产固废

本项目生产固废包括制坯工序产生的废砖、除尘灰及脱硫除尘废渣。

①废砖

生产中产生的不合格坯条、废坯料产生量约4500t/a，返回生产工序作为制砖原料。

②除尘灰

除尘器收集的粉尘产量为200t/a，作为原料返回生产工序。

③脱硫废渣

项目产生的窑炉废气通过双碱法脱硫处理，脱硫废渣的产生量约为239.65t/a，回用于生产工序。

（3）废机油

本项目产生的危险废物主要为机修维修过程中产生的废机油，产生量约为0.3t/a。项目废机油暂存于厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置危险废物（目前为陕西明瑞资源再生有限公司）。

6.5污染源及处理设施对照

该项目污染源及处理设施对照见表6-2。

表6-2 污染源及处理设施对照表

污染类型

污染源

污染物

环评要求

环评预测

环保投资

实际建设

实际环保投资

废气

采矿区

扬尘

颗粒物

防风抑尘网+定期洒水+

截排水沟

269.5万元

雾炮机+洒水车

358.5

万元

运输、卸料扬尘

颗粒物

地面硬化+定期洒水

与环评一致

传送带

粉尘

颗粒物

封闭式湿法运输

与环评一致

原料库

扬尘

颗粒物

喷淋设施

与环评一致

破碎、筛分搅拌粉尘

颗粒物

集气罩+布袋除尘器+

15m排气筒

集气罩+布袋除尘器+18m排气筒

隧道窑

烟气

SO2、NO2

烟尘

“双碱法”脱硫除尘系统+18m排气筒+在线监测设备

“双碱法”脱硫除尘系统+25m排气筒+在线监测设备

食堂

食堂油烟

油烟净化器

与环评一致

废水

食堂废水

动植物油等

隔油池

3万元

与环评一致

3万元

生活废水

COD、BOD5

氨氮、SS

化粪池处理后，定期由周边村民拉走用做农肥。

与环评一致

噪声

生产设备

设备噪声

厂房歌声、隔声减振等

2万元

与环评一致

2万元

固废

生活垃圾

集中收集，环卫清运

6万元

与环评一致

6万元

生产固废

废泥坯、废砖、除尘灰

脱硫除尘废渣回用于生产

与环评一致

危险废物

废机油

暂存于危废暂存间

定期委托有资质单位处置

与环评一致

（目前处置单位陕西明瑞资源再生有限公司）

废液压油

由供货厂家定期更换并回收处置

液压油需定期补充，生产中全部损耗，不产生废液压油

其他

/

11.5万元

/

11.5万元

总计

/

292万元

/

381万元

6.6生态影响

本项目矿区面积约0.1249km2，目前已开采面积约0.0047km2，已开采粘土约70000t。根据现场调查，本项目采矿区采用边开采边治理方式：（1）项目开采区域采用分层剥离、分层堆放方式，控制施工范围，尽量减少占地面积。（2）采矿区对于分台阶坡面进行适当加固或放坡，并在矿区周边设置排水沟，防治水土流失。（3）项目采矿区周边设置有防风抑尘网，配备有喷雾降尘机、洒水车等设施。（4）项目物料堆放进行了覆盖，道路进行了硬化，减少扬尘。（5）粘土开采后，施工区域进行了土地平整、耕翻疏松等工作，并及时进行了植被的恢复，减少项目对生态环境的影响，目前矿区已复耕面积约3000m2。

6.7污染物控制总量

本项目环评设置总量控制指标为二氧化硫和氮氧化物。排放总量对照见表6-3表。

6-3 总量排放对照表

控制因子

污染物名称

实际排放总量

环评预测排放总量

本项目购买总量

废气

二氧化硫

7.2t/a

11.568t/a

35.04t/a

氮氧化物

13.32t/a

15.341t/a

33.8t/a

备注：根据监测数据核算的实际排放总量，均低于环评预测值，均满足本项目购买的总量。

表四

七、建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定

7.1环境影响评价主要结论

武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目选址于咸阳市武功县苏坊镇周营村。年产多孔砖（折标砖）3400万块，年产空心砖（折标砖）1600万块。项目总投资6924万元，其中环保投资381万元，占总投资的5.49%。

新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目无重大环境制约因素，项目建设运营产生的环境影响不明显，项目建设不会明显改变区域的环境功能。因此，从满足环境质量目标分析，本项目的建设是可行的。

7.2环评批复要求落实情况检查

本项目于2018年8月16日取得了武功县环境保护局关于“武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目”环境影响报告表的批复，环评批复落实情况对照见表7-1。

表7-1建设项目环评批复要求及落实情况对照表

环评文件要求

环评批复要求

（武环发[2018]90号）

落实情况

是否一致

严格执行建设项目环保“三同时”制度，项目主体建设与污染防治设施必须同时配套施工。

认真落实《报告表》提出的各项污染防治和生态保护措施，严格执行环境保护“三同时”制度，切实减轻项目建设对周围环境的影响。

武功县苏坊启新墙材有限公司于2018年2月委托中圣环境科技发展有限公司对该项目进行环境影响评价。2018年6月，武功县环保局以武环发[2018]90号文给予批复。目前，项目各项配套污染防治设施均已建设完成。

一致

采矿区域安装喷淋设施，配备喷雾降尘车和洒水车等；运输道路硬化；原料堆场需硬化、原料堆场采用全封闭结构、洒水抑尘；破碎、筛分、搅拌工序粉尘通过经1套布袋除尘器处理后，尾气经过15米高排气筒排放；采用封闭式皮带运输；窑炉废气经双碱法脱硫除尘系统，处理后废气通过18m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排放。

严格落实运营期大气污染防治措施。项目产生的废气要按照《报告表》的要求治理，确保隧道窑废气排放达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2中相关标准要求。

项目采矿区域安装有喷淋设施，配备了喷雾降尘车和洒水车等；原料堆场进行了硬化、采用了全封闭结构、并进行洒水抑尘；破碎工序粉尘通过经1套布袋除尘器处理后，尾气经过18米高排气筒排放；窑炉废气经双碱法脱硫除尘系统，处理后废气通过25m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后排放。验收监测期间，项目脱硫塔排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物折算浓度均满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求；项目破碎工序废气处理设施排气口颗粒物浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求。

较环评与批复文件严格

项目生产过程中不产生废水。项目废水主要为职工生活污水，食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起进入化粪池，定期由周边村民拉走用做农肥。项目运营后噪声采取减振、消声、隔声等措施降低对周围环境影响。

强化运营期废水、噪声污染防治。项目生产、生活废水全部综合利用，不得外排；对强噪声源采取隔声、减振、消声等降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

项目在运营期不产生生产废水，项目产生的废水为职工生活污水，食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起进入化粪池，定期由周边村民拉走用做农肥。项目对强声源采取了隔声，减振，消声等降噪措施。验收监测期间，厂界环境噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

一致

项目产生的废泥坯、除尘灰、废砖、脱硫除尘废渣回用于生产工序。职工生活垃圾集中收集，环卫定期清运。废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质危废处置单位处置。废液压油有厂家定期更换。

加强固体废弃物的处置和综合利用工作。其中泥坯、废石膏统一回用于生产；生活垃统一收集后交由环卫部门处置；废机油，废液压油等危废规范暂存，全部交由有资质部门处置。

项目产生的废泥坯、除尘灰、废砖、脱硫除尘废渣回用于生产工序。职工生活垃圾集中收集，环卫定期清运。废机油暂存于危废暂存间，定期交有资质危废处置单位处置。（目前为陕西明瑞资源再生有限公司）。生产中液压油需定期补充，生产中全部损耗，不产生废液压油。

不一致

环评要求在运营过程中，矿山采取边开采边治理措施，确保土地复垦规划、水土保持工程和生物措施的逐步落实。

强化生态环境保护工作，取土时合理规划，并应在取土后及时平整取土场和弃土场，及时行绿化；应分层开采，边开采边复垦，土地复垦率不得小于100%；矿区周边应设置防风抑尘网，开采工程中进行洒水抑尘，裸露矿区地面应遮盖抑尘网。

根据现场调查，本项目采矿区配备有喷雾降尘机、洒水车等设施，物料堆放进行了覆盖，道路进行了硬化；采矿区开采后，企业及时进行了植被的恢复，减少项目对生态环境的影响，控制水土流失。

基本一致

环评要求建立企业内部的环境保护机构、建立健全环保管理规章制度，加强环境管理。

规范营运期环境管理。建立健全环保管理规章制度，指定专人负责环保工作，定期管护环保设施。

项目环保设施由公司办公室按照操作规程和运行管理条例进行日常使用和维护、检修。与工程有关的各项环保档案资料（如环评报告表，环评批复等）均由公司办公室保管、管理。项目设有2名兼职人员对项目生产及环保设施进行管理。

一致

环评总量控制建议指标为SO2：11.568t/a、NOX：15.341t/a。

根据省环保厅所核定的SO2、NOx排放总量控制指标，按规定办理排污权交易手续并及时报送我局。

根据验收监测期间数据推算，实际二氧化硫排放总量为7.2t/a，氮氧化物排放总量为13.32t/a，均低于环评预测值，均满足本项目购买的总量。

较环评与批复文件严格

要求安装在线监测设备。

应按照要求安装在线监测设备并联网运行。

项目脱硫塔废气排放口安装有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物在线监测装置，2018年12月，企业委托陕西中衡检测科技有限公司对在线监测装置进行了比对监测，根据陕西中衡检测科技有限公司编制的固定污染源烟气自动监测设备验收比对监测报告（SZC-201812091）结论，该项目脱硫塔排放口烟气CEMS的二氧化硫、氮氧化物、氧含量、颗粒物、烟气流速、烟气温度、烟气湿度比对监测结果均符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ75-2017)标准的要求。

基本一致

表五

八、验收监测质量保证及质量控制

为了确保监测数据的代表性、完整性、可比性、准确性和精密性，对监测的全过程（包括布点、采样、样品贮运、实验室分析、数据处理等）进行了质量控制。

8.1严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。

8.2合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和代表性。

8.3采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。

8.4及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足验收要求。

8.5监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法；所有监测仪器、量具均经过计量部门检定合格并在有效期内使用。

8.6气样测定前校准仪器；噪声测定前后校准仪器。以此对分析、测定结果进行质量控制。

8.7监测报告严格实行三级审核制度。

表六

九、验收监测内容：

9.1废气监测内容

本项目有组织废气监测内容见表9-1，监测方法见表9-2，无组织废气监测内容见表9-3，监测方法见表9-4。

表9-1有组织废气监测内容

监测点位

编号

监测项目

监测时间频次

脱硫塔排口

1#

二氧化硫、氮氧化物

颗粒物、氟化物

监测两天、每天三次

破碎工序排气筒排气口

2#

颗粒物

监测两天、每天三次

表9-2有组织废气监测分析方法表

监测项目

监测分析方法及来源

监测分析仪器及编号

检出限

氮氧化物

定电位电解法

HJ 693-2014

YQ3000-C型

全自动烟尘气测试仪

编号：SZ-YQ127

有效期：2019年10月21日

3mg/m3

二氧化硫

定电位电解法

HJ57-2017

3mg/m3

颗粒物

固定污染源废气

低浓度颗粒物的测定重量法

HJ 836-2017

BT25S十万分之一天平

编号：SZ-YQ001


101-2AS鼓风干燥箱

编号：SZ-YQ 029


1.0mg/m3

氟化物

大气固定污染源氟化物的测定

离子选择电极法

HJ/T 67-2001

PXSJ-216F 离子计

编号：SZ-YQ145


0.06mg/m3

表9-3无组织废气监测内容

监测点位

编号

监测项目

监测时间频次

上风向1个点

1#

二氧化硫、总悬浮颗粒物

氟化物小时均值

监测两天

每天三次

下风向3个点

2#、3#、4#

表9-4无组织废气监测分析方法表

监测项目

监测分析方法及来源

监测分析仪器及编号

检出限

二氧化硫

甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法

HJ 482-2009

V-5600可见分光光度计

编号：SZ-YQ022


0.07 mg/m3

氟化物

环境空气氟化物的测定滤膜采样/氟离子选择电极法

HJ955-2018

PHS-3E雷磁PH计

编号：ZWJC-YQ-015


0.5ug/m3

颗粒物

重量法

GB/T 15432-1995

FA2004B万分之一天平

编号：SZ-YQ045


0.001 mg/m3

9.2厂界环境噪声监测内容

在项目厂界周边布设6个监测点。监测内容见表9-5，监测点位见附图3。

表9-5 噪声监测内容

类型

编号

地点

监测项目

监测方法

仪器

监测频次

厂界

环境

噪声

1#

厂界东

等效声级dB(A)

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

AWA6228-6型声级计（编号：SZ-YQ 023）有效期：2019年10月21日

监测2天，每天昼夜各1次

2#

厂界南

3#

厂界西

4#

厂界北

5#

厂界西

6#

厂界北

9.4固体废弃物处置情况调查

该项目处置情况见下表。

表9-6 固体废弃物处置情况统计表

分类

排放源

类别

排放量

处置措施

一般废物

办公生活

生活垃圾

5.1t/a

定点收集，环卫清运

生产工序

废砖

4500t/a

回用于生产

除尘灰

200t/a

脱硫除尘渣

239.65t/a

危险废物

生产设施

废机油

0.3t/a

项目危废暂存于厂内危废暂存间

定期委托有资质单位处置危险废物

（目前为陕西明瑞资源再生有限公司）

9.4环保审批手续及“三同时”执行情况检查

建设单位于2018年6月委托中圣环境科技发展有限公司编制了《武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线环境影响报告表》。2018年8月16日，武功县环境保护局以“武环发[2018]90号”文印发了“关于武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目环境影响评价报告表的批复”。企业在建设过程中，基本落实环评及环评批复中要求。

9.5环保治理设施的完成、运行、维护情况检查

该项目建立健全了相应的环保设施运行、维护制度，将责任具体化，公司环保负责人随时对环保设施进行监督管理，发现问题及时整改，确保环保设施的正常运行。

环保设施由公司办公室按照操作规程和运行管理条例进行日常使用和维护、检修。

9.6环境保护档案管理情况检查

与工程有关的各项环保档案资料（如环评报告表，环评批复等）均由公司办公室保管、管理。

9.7环境保护管理制度的建立和执行情况检查

该项目设有2名兼职人员对项目生产及环保设施进行管理。同时编制有废气CEMS设备故障预防与处置制度、CEMS仪器定期校验制度、危险废物分类管理制度等环保制度，确保各项环保设施正常稳定运行。

9.8厂区绿化检查

本项目厂区进行了绿化，种植了树木和草坪。

9.9风险事故防范与应急措施和应急预案检查

本项目制定有《武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙体材料（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线突发环境事件应急预案》，并在当地环保局备案（备案号：610431201808），预案明确了组织机构和责任人等，针对可能发生的环境风险制定处理程序及应急措施。

表七

十、验收监测期间生产工况记录

项目设计生产能力为年产多孔砖（折标砖）3400万块，年产空心砖（折标砖）1600万块，验收监测期间要求各设施正常运行。生产工况统计见表10-1。

表10-1验收监测期间生产工况

时间

产品

设计能力

实际产量

负荷

2019年4月26日

多孔砖

11.3万块/天

10万块/天

88%

空心砖

5.3万块/天

4万块/天

75%

2019年4月27日

多孔砖

11.3万块/天

11万块/天

97%

空心砖

5.3万块/天

5万块/天

94%

备注：设计能力根据年工作日300天核算

十一、验收监测结果：

（1）脱硫塔废气监测结果

本项目脱硫塔废气由陕西盛中建环境科技有限公司进行监测，监测报告编号为盛中建检（综）字（2019）第073号，脱硫塔废气监测结果见表11-1。

表11-1 脱硫塔废气监测结果统计表

监测点位

监测项目

监测结果

标准值

脱硫塔

排气筒

采样时间

2019年4月26日

2019年4月27日

/

1

2

3

1

2

3

/

烟气标干流量

88607

94073

93771

93390

93235

93230

/

含氧量（%）

19.8

19.8

19.8

19.8

19.8

19.9

/

颗粒物

实测浓度

7.2

7.0

7.1

7.1

7.0

6.9

/

折算浓度

18.0

17.5

17.8

17.8

17.5

18.8

30

二氧化硫

实测浓度

10

11

11

9

12

12

/

折算浓度

25

27

27

22

30

32

300

氮氧化物

实测浓度

18

22

22

22

22

20

/

折算浓度

45

55

55

55

55

54

200

烟气标干流量

89718

90256

89175

90256

89718

90792

/

含氧量（%）

19.8

19.8

19.8

19.8

19.8

19.8

/

氟化物

实测浓度

1.10

1.08

1.12

1.14

1.10

1.09

/

折算浓度

2.75

2.70

2.80

2.85

2.75

2.72

3

备注：烟气标干流量单位为m3/h，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物浓度单位为mg/m3。

验收监测期间，项目脱硫塔排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物折算浓度均满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求。

项目脱硫塔废气排放口安装有颗粒物、二氧化硫、氮氧化物在线监测装置，2018年12月，企业委托陕西中测检测科技有限公司对在线监测装置进行了比对监测，根据陕西中测检测科技有限公司编制的废气污染源自动监测设备比对监测报告（SZC-201812091）结论，本项目脱硫塔排放口烟气CEMS的二氧化硫、氮氧化物、氧含量、颗粒物、烟气流速、烟温、烟气湿度比对监测结果均符合《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》（HJ75-2017)标准的要求。

现场查勘中，调取了CEMS在线监测系统4月15日至4月25日监测数据，发现颗粒物日均值监测数据有超标现象。

表11-2 脱硫塔废气在线监测设备日均值数据统计表

监测时间

监测结果

含氧量（%）

颗粒物（mg/m3）

二氧化硫（mg/m3）

氮氧化物（mg/m3）

实测浓度

折算浓度

实测浓度

折算浓度

实测浓度

折算浓度

4月15日

19.99

2.62

7.84

52.78

146.71

13.09

37.03

4月16日

20.29

2.76

13.23

31.08

132.96

11.78

42.66

4月17日

20.10

3.35

11.27

12.52

42.30

14.05

47.66

4月18日

20.04

4.08

12.79

16.68

50.83

13.99

43.70

4月19日

20.34

3.76

17.05

1.68

7.81

9.99

45.66

4月20日

20.22

7.95

30.33

6.72

24.79

13.23

50.47

4月21日

20.15

7.85

27.93

6.35

21.71

15.67

55.43

4月22日

20.16

5.60

25.03

2.70

6.39

15.39

62.54

4月23日

19.98

4.37

19.20

4.85

11.62

15.17

54.12

4月24日

20.24

5.44

21.42

6.22

20.47

14.85

59.27

4月25日

20.36

4.53

21.31

12.74

61.96

13.08

62.00

标准值

/

/

30

/

300

/

200

（2）破碎工序废气监测结果

本项目破碎过程产生的粉尘通过集尘罩收集后通过布袋除尘器处理，布袋除尘器排气筒的尾气由陕西盛中建环境科技有限公司进行监测，监测报告编号为盛中建检（综）字（2019）第073号，脱硫塔废气监测结果见表11-3。

表11-3 煤矸石破碎工序废气监测结果统计表

监测点位

监测项目

监测结果

标准值

煤矸石破碎废气处理设施出口

采样时间

2019年4月26日

2019年4月27日

/

1

2

3

1

2

3

/

烟气标干流量

8548

8199

8200

8172

8171

8171

/

颗粒物浓度

9.5

8.9

8.4

8.5

8.3

8.9

30

备注：烟气标干流量单位为m3/h，颗粒物浓度单位为mg/m3。

验收监测期间，项目破碎工序废气处理设施出口颗粒物浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求。

11.2无组织废气监测结果

项目无组织废气由陕西盛中建环境科技有限公司进行监测，监测报告编号为盛中建检（综）字（2019）第073号，项目无组织废气监测结果见表11-4。

表11-4 无组织废气监测结果统计表

监测项目

监测日期

监测点位

监测结果

标准值

1

2

3

二氧化硫（mg/m3）

2019年

4月26日

1#

0.008

0.012

0.013

0.5

2#

0.012

0.015

0.016

3#

0.019

0.022

0.021

4#

0.018

0.019

0.020

2019年

4月27日

1#

0.008

0.013

0.014

2#

0.012

0.010

0.016

3#

0.019

0.020

0.022

4#

0.024

0.022

0.021

氟化物

（mg/m3）

2019年

4月26日

1#

未检出

未检出

未检出

0.02

2#

未检出

未检出

未检出

3#

未检出

未检出

未检出

4#

未检出

未检出

未检出

2019年

4月27日

1#

未检出

未检出

未检出

2#

未检出

未检出

未检出

3#

未检出

未检出

未检出

4#

未检出

未检出

未检出

颗粒物（mg/m3）

2019年

4月26日

1#

0.158

0.164

0.168

1.0

2#

0.175

0.170

0.179

3#

0.189

0.192

0.190

4#

0.198

0.200

0.203

2019年

4月27日

1#

0.120

0.124

0.126

2#

0.135

0.139

0.137

3#

0.147

0.138

0.140

4#

0.155

0.149

0.150

验收监测期间，厂界无组织废气中二氧化硫、氟化物、颗粒物小时平均浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3标准要求。

11.3厂界环境噪声监测结果及评价

项目厂界噪声由陕西盛中建环境科技有限公司进行监测，监测报告编号为盛中建检（综）字（2019）第073号，厂界环境噪声监测结果见表11-5。

表11-5 厂界环境噪声排放监测结果统计表单位：dB(A)

点位

2019年4月26日

2019年4月27日

昼间

夜间

昼间

夜间

1#

56.2

42.3

56.4

42.8

2#

54.2

42.3

54.1

42.0

3#

55.0

42.7

55.7

42.3

4#

56.3

42.8

55.7

42.4

5#

52.2

42.1

52.9

42.3

6#

50.3

42.7

50.1

42.1

标准值

60

50

60

50

验收监测期间，厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

11.4固体废弃物产生及治理

本项目的固体废物主要有职工生活垃圾、生产固废、机修维修过程中产生的废机油和废液压油。

（1）生活垃圾

本项目生活垃圾产生量约为5.1t/a，生活垃圾定点收集后由环卫部门定期清运｡

（2）生产固废

本项目生产固废包括制坯工序产生的废砖、除尘灰及脱硫除尘废渣。

1 废砖

生产中产生的不合格坯条、废坯料产生量约4500t/a，返回生产工序作为制砖原料。

②除尘灰

除尘器收集的粉尘产量为200t/a，作为原料返回生产工序。

③脱硫废渣

项目产生的窑炉废气通过双碱法脱硫处理，脱硫废渣的产生量约为239.65t/a，回用于生产工序。

（3）废机油

本项目产生的危险废物主要为机修维修过程中产生的废机油，产生量约为0.3t/a。项目废机油暂存于厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置危险废物（目前为陕西明瑞资源再生有限公司）。

11.5生态影响


表八

十二、验收监测结论：

12.1废气

验收监测期间，项目脱硫塔排气筒颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物折算浓度均满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求。

验收监测期间，项目破碎工序废气处理设施出口颗粒物浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准要求。

验收监测期间，厂界无组织废气中二氧化硫、氟化物、颗粒物小时平均浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3标准要求。

12.2废水

项目在运营期不产生生产废水，项目产生的废水为食堂废水和职工生活污水。食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一起排入化粪池处理，定期由周边村民拉走用做农肥，不外排。

12.3厂界环境噪声

验收监测期间，厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

12.4固体废弃物

本项目的固体废物主要有生产固废、生活垃圾和废机油等。生产固废包括出窑时产生的废砖、除尘灰及脱硫除尘废渣，全部回用于生产。生活垃圾定点收集后由环卫清运。本项目产生的危险废物主要为废机油，项目危废暂存于厂内危废暂存间，定期委托有资质单位处置危险废物（目前为陕西明瑞资源再生有限公司）。

12.5生态影响


12.6总量控制

根据验收监测期间数据推算，实际二氧化硫排放总量为7.2t/a，氮氧化物排放总量为13.32t/a，低于环评预测值，均满足本项目购买的总量。

12.7环境管理检查

该项目建设过程中，基本执行了环境影响评价法。实际总投资为6924万元，其中环保投资381万元。

与工程有关的各项环保档案资料（如环评报告表，环评批复等）均由公司办公室保管、管理。该项目建有环境保护管理制度及风险事故应急预案。

武功县苏坊启新墙材有限公司新型环保节能墙材（隧道窑）年产5000万块空心砖生产线项目在建设过程中环保审批手续基本完备，总投资6924万元，其中环保投资381万元。验收监测期间，外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物浓度满足《关中地区重点行业大气污染物排放标准》（DB61/941-2018）表7标准，厂界无组织废气中二氧化硫、氟化物、颗粒物浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表3标准要求。厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。该项目产生的固体废物均得到妥善处置。企业建有环保管理制度。

十三、建议

1、加强对各环保设施的管理、维护，确保设施正常运行。

2、加强职工安全意识，认真落实各项事故应急处理措施，以避免因事故发生造成环境污染。

(—30—)

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