Ежемесячный общенациональный промышленный журнал №12 (188)/2012

МЕДИАРАМА

KUKA И TRUMPF ОБОСНОВАЛИСЬ В ВЯТКЕ

Промышленники делятся планами стр. 12

«Колесница» на земле обетованной стр. 24

3М инвестирует в России $30 млн стр. 28

http://www.metobr-expo.ru

http://www.dmg.com

содержание

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР/ ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОРЭдуард ЧумаковРУКОВОДИТЕЛЬ ПРОЕКТАЗинаида СацкаяРЕДАКТОРЫМария ВинниковаОлег ТузиковКОРРЕСПОНДЕНТЫИрина Зотова

Максим Медведев Ирина ПопковаАндрей ФедосеевЛюдмила ЯгуткинаФОТО НА ОБЛОЖКЕЗинаида СацкаяКОРРЕКТОРМаргарита СоколоваВЕРСТКАМаксим ГончаровКОММЕРЧЕСКАЯ СЛУЖБАСветлана ПетроваАлексей Ярыгин (руководитель)

СЛУЖБА ПОДПИСКИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯОлег СиндюковСвидетельство Росохранкультуры: ПИ №ФС77-44666.Учредитель: «Медиарама.ру»Издатель: «Медиарама 98».Редакция журнала не несет ответственности за достоверность сведений в рекламе, плат-ных объявлениях и статьях, опубликованных под грифом «на правах рекламы».Перепечатка материалов только с разреше-ния редакции.Ссылка на журнал обязательна.

Подписной индекс по каталогу «Роспечать» – №47336 (на полугодие).Подписка через интернет: www.obo.ru, www.mediarama.ru.АДРЕС РЕДАКЦИИ 142784, Московская область, Ленинский район, бизнес-парк «Румянцево», офис 315в.Тел.: (495) 989-66-57.© «Эксперт. Оборудование».Цена свободная. Тираж – 15 000 экземпляров.Подписано в печать 28.12.2012.Отпечатано в типографии «Юпитер Дизайн».

РЕДАКЦИЯ

6 ДНИ РОЖДЕНИЯ

МЕТАЛЛООБРАБОТКА 8 Вятские – мужики хватские

В Кирове открылся лазерный инновационный центр

ОПРОС12 Эксперты отвечают

Представители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование»

22 НОВОСТИ

МЕРОПРИЯТИЕ24 «Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-Авиве

Подведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отрасли

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ГАЗЫ26 Газоразделяй и властвуй

На «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установка

МЕЖДУНАРОДНЫЙ БИЗНЕС28 3М инвестирует в российские проекты $30 млн

Интервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri)

24

28

http://www.blechrussia.ru

6 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

дни рождения – январь

1Игорь СОРОЧАН, генеральный ди-ректор «УТЗ»

Рим СУЛЕЙМА-НОВ, генераль-ный директор компании «Газ-пром добыча Уренгой»

Юрий ФЕДОРОВ, генеральный ди-ректор компании «Белкамнефть»

Николай ФАР-ТУШНЫЙ, член совета директо-ров компании «Тагмет»

Дмитрий ТАРАСОВ, заместитель генерального директора компа-нии «ЭМАльянс»2

Олег ДЕРИПА-СКА, председа-тель наблюда-тельного совета компании «Базо-вый элемент»

Борис ХОХРЯ-КОВ, заместитель генерального ди-ректора компа-нии «Сибирский м а ш и н о с тр о и -тель»

3Евгений КОШОНИК, генеральный директор компании «Алгоритм НТ»Марат БАГАМАНОВ, генеральный директор компании «Магистраль-ные нефтепроводы Центральной Сибири «Центрсибнефтепровод»4

Виктор БАРА-НОВ, президент компании «Соли-камскбумпром»

Сергей ЮРАСОВ, исполнительный директор компа-нии «Ульянов-ский автомобиль-ный завод»

6Александр АХМЕДШИН, инженер-технолог компании «Элион Мост» 7Александр КАПНИК, гене-ральный директор компании «Стройтрансгаз-М»Леонид МАРТЫНОВЧЕНКО, заме-ститель генерального директора концерна «Росатом»

Владимир ЖА-РИНОВ, директор Старлитамакско-го станкострои-тельного завода

8 Георгий САМОДУ-РОВ, президент российской ассо-циации «Станко-инструмент»

9 Дмитрий АНТО-НОВ, председа-тель совета дирек-торов концерна «Союзвнештранс»

Сергей ЭККЕР, генеральный ди-ректор компании «С.Т. Маркер» 10

Сергей ИГНАТЬЕВ, председатель со-вета директоров Центрального бан-ка РФ

Серафим КОЛПАКОВ, президент компании «Международный союз металлургов»Сергей ПАРЕНЬКОВ, генеральный директор московского металлур-гического завода «Серп и Молот»

Альфредо ДЭР-РИКО, генераль-ный директор компании Iveco в России

Рахметулла АЛЬ-ЖАНОВ, член правления «Рус-Гидро»

Юрий ПАРХО-МЕНКО, директор предприятия «Ги-редмет»

11 Андрей КАПЛУ-НОВ, председа-тель совета дирек-торов компании «Тагмет»

12Эдуард ЧУМА-КОВ, главный ре-дактор журнала «Эксперт. Обору-дование»

13Виктор ВАСИ-ЛЬЕВ, генераль-ный директор компании «Си-бирский машино-строитель»

Валерий ГОРБУ-НОВ, президент компании «Авто-тор»

14Яков ОСТРОВ-СКИЙ, техниче-ский директор Серовского заво-да ферросплавов

16Евгений ТОЛКАЧЕВ, коммерче-ский директор компании «Спец-инструмент»18 Виктор ГЕРАСИМЕНКО, генераль-ный директор компании «Куйбы-шевАзот»Арман ЕСЕНЖУЛОВ, генеральный директор Серовского завода фер-росплавов20

Сергей ТРЕГУБ, вице-президент по вопросам корпо-ративного управ-ления компании «Роснефть»

21Виталий ЯКОВ-ЛЕВ, председа-тель правления, генеральный ди-ректор компании «Мосэнерго»

Александр ЛОКТЕВ, директор департамента внутреннего кон-троля и аудита госкорпорации «Росатом»

22 Сергей ЕРМАК, управляющий ди-ректор компании «Русал Новокуз-нецкий алюминиевый завод»

Хусяин АКЧУ-РИН, директор пензенского фи-лиала «ТГК-6»

24 Виктор ДАНИЛЕНКО, председа-тель правления – генеральный директор компании «Объединен-ные машиностроительные заводы (группа «Уралмаш – Ижора»)»25

Владимир РАЗУ-МОВ, старший ис-п о л н и т е л ь н ы й вице-президент компании «Си-бур»

26Максим ВОРОНИН, коммер-ческий директор предприятия «СпецТехПром»27

Виктор МОРО-ЗОВ, генераль-ный директор компании «Мур-манский морской торговый порт»

28Сергей КОНОВАЛОВ, генераль-ный директор завода «Нижего-родский теплоход»29Денис ДЬЯКОВ, начальник ис-пытательного центра, главный конструктор Вологодского под-шипникового заводаМихаил ВИТЕБСКИЙ, генераль-ный директор компании «Искар РФ Восток»31

Феликс ЛЮБА-ШЕВСКИЙ, пред-седатель правле-ния – президент группы компаний «Интегра»

Алексей МИЛ-ЛЕР, председа-тель правления компании «Газ-пром»

Михаил ЗУЕВ, управляющий ди-ректор Северско-го трубного заво-да

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 7

международный бизнес

«Chillventa Россия» на низком стартеСовременная индустрия холода для продовольственной, энергетической и экологической безопасности

«Chillventa Россия» готовится к своему

третьему старту: в начале следующего года

внимание российского рынка вновь будет

приковано к российской Chillventa, предлага-

ющей отраслевому сообществу единствен-

ную в своем роде выставочную концепцию,

способную полномасштабно воспроизвести

специфику отраслевых направлений науки

и техники в совокупности. Итак, очередная

выставка «Chillventa Россия» ждет своих по-

сетителей с 5 по 7 февраля 2013 года в Мо-

скве в Международном выставочном центре

«Крокус Экспо».

Уникальная для России широта тематического спектра«Экспозиция отображает в полном объе-

ме весь спектр холодильного оборудования,

климатической техники и тепловых насосов.

Самые различные компоненты и системы

во всем многообразии их возможных при-

менений найдут себе достойное место на

«Chillventa Россия», – констатирует дирек-

тор зарубежных проектов компании «Нюрн−бергМессе ГмбХ» Франк Венъякоб (Frank

Venjakob). Особое внимание уделяется те-

пловым насосам, востребованность которых

растет с каждым днем как в промышленно-

сти, так и в коммерческом секторе. Для него

вновь забронирован специальный павильон

тепловых насосов – своего рода эксклюзив-

ная площадка для российских специалистов

этой отрасли.

Пресс−конференция в «Интерфакс Северо−Запад»В рамках подготовки к Международной

специализированной выставке холодиль-

ного оборудования, климатической техники

и тепловых насосов для промышленности,

торговли и строительства Chillventa Rossija

– 2013 в пресс-центре «Интерфакс Северо-

Запад» 30 ноября 2012 года была проведена

пресс-конференция, посвященная значению

индустрии холода и важности ее модерниза-

ции на основе принципов энергосбережения

и охраны окружающей среды.

Выступивший с приветственным словом

директор по связям с общественностью

«НюрнбергМессе ГмбХ» Бертольд Бракен−майер отметил важность проблем, ини-

циируемых данной пресс-конференцией и

являющихся центральными для ЕС. Энер-

гетическая и экологическая политика ЕС

предусматривает меры по снижению вы-

бросов СО2 в странах Евросоюза на 20%

к 2020 году по сравнению с уровнем 1990

года, повышению на 20% от базового года

эффективности использования энергоре-

сурсов, расширению до 20% доли возобнов-

ляемых источников энергии. Эта программа

именуется «20–20–20». Вклад R&HAVC в реа-

лизацию этой стратегии значителен. Этим

объясняется огромный интерес к выставке

холодильного оборудования, климатической

техники и тепловых насосов в Нюрнберге

Chillventa, на которой демонстрируются тех-

ника и технологии, вносящие существенный

вклад в реализацию программы «20–20–20».

Выставка, прошедшая в октябре текущего

года, собрала рекордное количество экспо-

нентов (915) и посетителей (более 29 000).

Готовящаяся выставка в Москве Chillventa

Rossija – 2013 (5–7 февраля 2013), продвига-

ющая энергоэффективную и экологически

безопасную технику и технологии R&HVAC,

служит решению проблем продовольствен-

ной, энергетической и экологической без-

опасности России и продвигает идеологию

«зеленой экономики».

Директор института холода и биотехноло-

гий Санкт-Петербургского национального

исследовательского университета инфор-

мационных технологий, механики и оптики

Александр Бараненко подчеркнул значение

холодильной промышленности для наро-

дохозяйственного комплекса России. Под-

робно он остановился на вопросах обе-

спечения продовольственной безопасности

страны и значении холодильной промыш-

ленности в этой связи. Он привел красно-

речивые статистические данные. В России

потери при хранении фруктов и овощей из-

за нехватки холодильных мощностей пре-

вышают 30%, а ягод, зеленых овощей – до

60%, общие потери всех продуктов питания

– 20%. Это вдвое выше потерь в развитых

странах. Холодильные мощности в России

составляют 110 куб. м на 1000 жителей, в

то время как в Германии – 300 куб. м, США

– 240 куб. м на 1000 жителей. Чтобы ликви-

дировать дефицит холодильных мощностей

к 2020, требуется их удвоение, т. е. ежегод-

ное увеличение холодильных мощностей

должно составлять 10%. При этом только

за счет хранения мы получим увеличение

объема продовольствия на 10%.

Экологическая составляющая темы кон-

ференции – предмет выступления Олега Цветкова, вице-президента Международ-

ной академии холода: «Мы не производим

безопасные хладоэлементы, у нас нет де-

нег. А аммиак мы производим в большом

количестве. Поэтому надо переходить на

него, мы сэкономим огромные деньги». Со-

временные технологии позволяют свести

к минимуму опасности, связанные с его

утечкой. Необходимы правительственные

решения для уничтожения необоснованных

преград для его применения в регламенти-

руемых объемах.

Алексей Полевой, генеральный директор

компании «Технологии низких температур»,

обрисовал значение модернизации инду-

стрии холода для обеспечения энергетиче-

ской безопасности. Холодильная техника

рассматривается как нечто само собой

разумеющееся, почти беззатратное по энер-

гопотреблению. А сейчас доля энергопотре-

бления таких устройств возросла до 15% от

общего энергопотребления в РФ и достига-

ет 150 млрд квт*час.

Административные препятствия на пути

внедрения природных хладагентов, в част-

ности идеального для промышленных холо-

дильных систем R717, привели к тому, что

работающие на менее эффективных фрео-

нах промышленные установки увеличивают

потребляемую энергию на 20%. И если не

отменить административные запреты на ам-

миак – энергопотребление холодильных ма-

шин будет возрастать.

Далее выступил представитель компа-

нии «Битцер» в Санкт-Петербурге Дмитрий Корнивец. Он представил новинки компа-

нии. Сейчас это поршневые компрессоры

нового поколения серии Bitzer New Ecoline,

разработанные для множества хладагентов:

R404A (R507A), R407A, R407C, R407F, угле-

водородов; винтовые компрессоры серии

CSV, ряд спиральных компрессоров Orbit,

обладающих высокой эффективностью,

низким уровнем шума и предназначенных

для систем кондиционирования воздуха и

тепловых насосов.

О развитии «зеленой экономики» в ЕС

говорил доктор Райнер Якобс, эксперт вы-

ставки Chillventa, Нюрнберг. Он рассказал

о преобразовании энергетических систем,

о политике уменьшения зависимости от им-

порта энергоносителей, отказа от атомной

энергетики, о развитии «умных домов» и до-

мов с «нулевой» энергией, использующих

для энергообеспечения возобновляемые

источники энергии, в т. ч. тепловые насосы.

Они нашли применение не только для децен-

трализованного и централизованного тепло-

снабжения домов, но и в промышленности.

Развитие этих технологий идет быстро. Ин-

терес к ним определил проведение саммита

тепловых насосов в 2011 году в Нюрнберге.

Тема «Тепловые насосы» как выделенная

присутствует на выставке Chillventa-2012, а

также по ней готовится очередной саммит

15–16 октября 2013 года в Нюрнберге.

В продолжение темы тепловых насо-

сов инженер Академии Viessmann в Санкт-

Петербурге Сергей Соловьев рассказал о

реализованных проектах по внедрению те-

пловых насосов Viessmann в России и той

эффективности, которую показала эта эко-

логически чистая техника.

8 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

металлообработка

Вятские – мужики хватскиеВ Кирове открылся лазерный инновационный центрЗинаида Сацкая

Вятский лазерный инновационно−технологический центр (ВЛИТЦ) стал шестым по

счету в серии центров, которые

начали создаваться в россий-

ских регионах с 2005 года. Они

организуются в рамках спе-

циализированного российско-

германского соглашения о

научно-техническом сотруд-

ничестве в сфере лазерных и

оптических технологий. Начало

этому процессу положено уси-

лиями Лазерной ассоциации,

президент которой – Иван Ковш

– много лет вопреки всей на-

шей экономической неустроен-

ности упрямо пытается поднять

страну до уровня индустриаль-

но развитых стран по степени

практического использования

лазеров. В своем письмен-

ном поздравлении он отметил:

«Освоение лазерных методов

обработки материалов является

необходимым шагом на пути мо-

дернизации обрабатывающей

промышленности, таким же

важным, какими в свое время

стали электрификация, авто-

матизация и компьютеризация

производства».

Принцип организации этих

центров одинаков: российская

сторона предоставляет поме-

щение и персонал, немецкая

сторона бесплатно, в качестве

технической помощи, переда-

ет оборудование, являющееся

на тот момент наиболее тех-

нологичным и прогрессивным.

Поставка оборудования для

Лазерного центра в Кирове

финансировалась одновремен-

но немецкой компанией Trumpf и правительством Германии.

Соучредителями стали Лазер-

ная ассоциация (соучредитель

всех таких центров), станкоин-

струментальный завод «Тер−мит», на территории которого и

расположился центр, и Вятское

машиностроительное предпри-

ятие «Лазерная техника и тех−нологии». В создании ВЛИТЦ

также принимали участие пра-

вительство Кировской области,

министерство образования и

науки Германии, международ-

ный Ганноверский лазерный

центр, а также немецкие ком-

пании – Kuka, производитель

роботов, и Trumpf, производи-

тель лазерного оборудования.

Одно из условий передачи со-

временного оборудования –

обязательное обучение на нем

студентов, аспирантов, препо-

давателей, проведение науч-

ных исследований, с тем чтобы

применить накопленный опыт в

производстве.

Группа компаний Trumpf с оборотом в размере 2,325 млрд евро, насчитывающая более 9600 сотрудников (предварительные данные по 2011/2012 финансовому году), имеет три направления – станки/электроинструмент, лазерная техника / электронное и медицинское оборудование. Основное направление деятельности – станки для об-работки листового металла методами вырубки и формообразования, лазерной об-работки и гибки. В области промышленных лазеров и лазерных систем предприятие со штаб-квартирой в г. Дитцинген близ города Штутгарт является лидером в области технологий на мировом рынке. Компания Trumpf имеет около 60 дочерних предпри-ятий и филиалов и представлена почти во всех европейских странах, в Северной и Южной Америке, а также в Азии. Заводы расположены в Германии, Китае, Франции, Великобритании, Мексике, Австрии, Польше, Швейцарии, Чехии и США.

В создании Лазерного центра в Кирове при-нимали участие немецкие компании Trumpf и Kuka, Лазерная ассоциация, завод «Термит»,

Вятское машиностроительное предприятие «Лазерная техника и технологии»

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 9

Вятичи получили лучшееЛазеры Trumpf востребованы

в аэрокосмической отрасли, ме-

таллургии, производстве труб,

инструментальной промышлен-

ности, медицине, связи. Техно-

логическим стержнем нового

центра в Кирове стал дисковый

лазер TruDisk 4000 мощностью 4

киловатта. Этот комплекс с ро-

ботом Kuka позволяет осущест-

влять сварку (стали, алюминия,

титана и др.), резку, наплавку,

поверхностную термообработку

– то есть все технологические

операции, которые сегодня вос-

требованы на современном про-

изводстве.

TruLaser Robot 5020 произ-

водства компании Trumpf был

выбран для ВЛИТЦ по резуль-

татам конкурса, проведенного

немецкой стороной проекта.

Руководитель отдела коммуни-

кации и развития бизнеса Меж-

дународного лазерного цен-

тра Ганновера, руководитель

российско-германского проекта

Клаус−Дитер Новицки (Klaus-

Dieter Nowitzki) считает работу

по созданию в России лазерной

сети не только продвижением

лазерных технологий и техники,

но и укреплением отношений

между Россией и Германией.

Лазерная ассоциация косвен-

но участвует в выборе оборудо-

вания. Она определяет, какие

технологические функции долж-

ны быть реализованы в этом

центре. Например, в Кирове пре-

валирующей стала тема упроч-

нения, модифицирования по-

верхностного слоя. Именно там

давно сложилась школа во главе

с Анатолием Чирковым, доцен-

том кафедры технологий сварки

и механики материалов Вятского

государственного университета,

который и возглавил ВЛИТЦ.

Технологическим стержнем нового центра в Кирове стал дисковый лазер TruDisk 4000 мощностью 4 киловатта

10 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

металлообработка

Возможности центра Открывая центр, губернатор

области Никита Белых выразил

надежду, что центр поможет

развитию малого и средне-

го инновационного бизнеса и

коммерциализации имеющихся

научно-технологических про-

ектов. Однако Анатолий Чирков

уверен, что польза от центра

перешагнет границы региона.

Он выделил стратегические на-

правления исследований, про-

водящихся в Кирове.

Прежде всего, это авиацион-

ная промышленность, для ко-

торой разработана программа

восстановления лопаток авиа-

ционных моторов. В процессе

лазерных наплавок получен фе-

номенальный эффект: ресурс

детали, восстановленной с по-

мощью лазерной технологии,

превышает ресурс новой дета-

ли. Разработкой уже заинтере-

совались «Пермские моторы».

Разработка представляет инте-

рес и для энергетики.

Следующее направление свя-

зано с нефтедобывающей про-

мышленностью. При эксплуа-

тации насосно-компрессорных

станций быстрее всего изна-

шиваются резьбы насосно-

компрессорных труб. Через пять

свинчиваний-развинчиваний

герметичность резьбы наруша-

ется, и трубу нужно выводить из

эксплуатации. Обработка резь-

бы лазером с нанесением поли-

мерного защитного покрытия по

запатентованной Чирковым тех-

нологии повышает ресурс рабо-

ты резьбового соединения до 80

свинчиваний-развинчиваний, то

есть в 20 раз, что снижает затра-

ты на нефтедобычу.

Другое важное направление

напрямую связано с важнейшей

для Кировской области дерево-

обрабатывающей промышлен-

ностью, где инструмент играет

важную роль. «Вы посмотрите,

что получается, – говорит Чир-

ков, – 70–80% деревообрабаты-

вающего инструмента – зару-

бежная продукция. Мы получили

патент на лазерную технологию

восстановления деревообраба-

тывающего инструмента, кото-

рая позволит существенно по-

теснить иностранцев на рынке».

Есть разработка для полиро-

вания поверхностей – одной из

фундаментальных технологиче-

ских операций при обработке

металлов. В частности, запа-

тентована технология лазерно-

плазменного полирования по-

верхностей без станка, которая

заинтересовала немецких спе-

циалистов. Кроме того, есть

другие интересные заделы: ла-

зерная сварка теплообменных

аппаратов для самолетов пятого

поколения, замена традицион-

ных технологий обработки труб

лазером, восстановление валов

газоперекачивающих станций, а

также валов прокатных станов.

На церемонии открытия цен-

тра было подписано соглашение

о научно-образовательном со-

трудничестве между Вятским го-

сударственным университетом и

ВЛИТЦ.

На вопросы нашего журнала любезно

ответил президент Лазерной ассоциации Иван Ковш.

- Иван Борисович, и все же почему Trumpf?

Есть ведь и другие производители лазеров.

Есть. Но лазерные инновационно-

технологические центры получают оборудо-

вание в комплексе, не отдельные лазеры, а

комплектную технологическую установку.

Мы открываем не центры разработки но-

вых лазеров, а центры, призванные демон-

стрировать в работе хорошее современное

технологическое оборудование, в качестве

инструмента в котором используется лазер.

Заводчанину важно, чтобы оборудование

обеспечивало высокую технологическую

воспроизводимость и надежность в услови-

ях современного высоко-ритмичного произ-

водства. Его занимают функции резки, свар-

ки, упрочнения, маркировки, и чтобы все это

было быстро, дешево и надежно. Поэтому

мы оснащаем лазерно-инновационные цен-

тры оборудованием, в основе которого ле-

жат либо трехмерные координатные систе-

мы, либо роботизированные комплексы.

- Выпуск продукции в Кировском центре

предполагается или там будет реализовы-

ваться только просветительская и исследо-

вательская задачи?

Вопрос правильный. Оборудование уста-

новлено, но надо еще оплачивать электри-

чество, тепло, платить зарплату, платить

аренду, поддерживать само оборудование, а

для этого центр должен зарабатывать и вы-

ходить на самоокупаемость.

- На чем он может заработать?

На выполнении заказов предприятий. При

этом важно не сбиться в режим обычного

job-shop. Ассоциация как соучредитель этот

аспект контролирует жестко. В каждом цен-

тре на первом месте должна стоять демон-

страционная, консультационная функция.

Любое предприятие региона имеет право

прийти туда и сказать: «Покажите, как это

работает», – и все должны показать. Вто-

рое. Центр не может выполнять серийные

работы. Например, на заводе есть какая-то

массовая деталь, и в каждой, условно гово-

ря, надо дырку просверлить. Это не задача

центра. Его задача – выполнять опытные

работы. Вот, скажем, упрочнение лопаток

турбины. Предложений масса – и плазмой,

и термикой, и лазером, и электронным пуч-

ком – чем угодно. Выбирать будет заказчик.

А центр делает опытную партию и показы-

вает, что получается, сколько это стоит, как

это делается. Если выбирают именно его

технологию, значит, центр свою функцию

выполнил и за эту работу получит деньги. И

из таких вещей будет складываться самоо-

купаемость центра. Конечно, обязательным

соучастником создания центра являются

региональные власти, с которыми будут

заранее договариваться, чтобы включать

центр во всякие региональные программы

модернизации промышленности, инноваци-

онного развития и т. д. В качестве участни-

ка этой программы центр может получать

гранты, заказы на исследовательские ра-

боты, участвовать в конкурсах и прочее.

Это еще одно слагаемое подпитки центра.

Но в принципе центр – это некоммерческое

партнерство.

- А есть российские технологические ма-

шины с российскими лазерами?

Конечно. По мировым меркам, скажем, от-

носительно Trumpf, они предыдущего поко-

ления. Они неплохие, существенно дешев-

ле и по целому ряду применений ничуть не

уступают. Их выпускают несколько хороших

фирм, в основном это оборудование для

раскроя – самой массовой операции. Это

прочное, надежное, дешевое оборудование,

и оно нормально и уверенно идет на рынке,

но у нас иногда предпочитают даже б/у, но

западное. Пока пусть будет и так, ведь глав-

ное в другом. Когда потребитель поставит

себе лазерное оборудование, войдет во вкус

его работы во всех аспектах, он перейдет на

наше, отечественное в конце концов, потому

что это проще, дешевле, быстрее в сервисе.

Можно призывать «Покупайте российское!»,

но лучше формировать потребность в рос-

сийском. Именно этим и занимается Лазер-

ная ассоциация.

Анатолий Чирков, доцент кафедры технологий сварки и механики материалов

Вятского государственного университета

http://www.petersburg.russland.ahk.de

12 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

опрос

Эксперты отвечаютПредставители различных отраслей российской промышленности отвечают на вопросы ежегодного опроса журнала «Эксперт. Оборудование»

Татьяна Юрчук, начальник отдела Okuma компании «Пумори−инжиниринг инвест»:

1. В сегменте, в котором работает Okuma,

наблюдается стабильность. Резких скачков

в ту или иную сторону не наблюдается. Мы

отмечаем стабильный спрос на высокоточ-

ное металлообрабатывающее оборудова-

ние.

2. Цифры за 2012 финансовый год, кото-

рый закончится только в конце марта буду-

щего года, еще не получены. Но уже можно

сказать, что Okuma получает доход, который

позволяет самостоятельно финансировать

собственные разработки и инвестиции.

Например, в этом году представлена но-

вая стойка ЧПУ OSP-P300. Еще одна пре-

мьера – технология, обеспечивающая высо-

коточную обработку на пятикоординатных

станках. Расширена линейка оборудования,

появилось более 10 новых моделей обраба-

тывающих центров.

3. Корпорация Okuma объявила о реструк-

туризации своего головного предприятия –

завода в префектуре Аичи, город Огучи. В

результате планируется создать полностью

интегрированную систему производства –

начиная с обработки комплектующих и за-

канчивая сборкой станков. Общий объем

капиталовложений в реструктуризацию –

около 20 млрд иен. На первом этапе строи-

тельства сборочного цеха № 1 потребуется

примерно семь млрд иен. Второй и третий

этапы реконструкции будут начаты с учетом

изменений спроса. Завод по производству

деталей и еще два сборочных завода объ-

единят. На их площадях разместят произ-

водство деталей и сборку станков разного

размера.

4. Йошимару Ханаки, президент корпо-

рации Okuma. Несмотря на стагнацию рын-

ка, принял решение о реструктуризации

главной производственной площадки. Он

отказался от таких популярных в станко-

строительной отрасли шагов, как перенос

производств в азиатские страны с дешевой

рабочей силой. Так как иена начинает укре-

пляться, Ханаки рассчитывает быстро пере-

наладить производство, увеличив ассорти-

мент и уменьшив затраты на производство

отдельно взятого станка. Это даст возмож-

ность сократить сроки поставки и снизить

стоимость продукции.

5. –

6. На рынке сохранится тенденция ста-

бильности. Предпосылок для роста нет, т. к.

в европейском машиностроении наблюдает-

ся стагнация.

Okuma планирует придерживаться от-

раслевого принципа, реагировать на по-

требности отраслей и предлагать для них

эффективное оборудование. Сегодня на-

лицо потребности в высокотехнологич-

ном оборудовании в таких отраслях, как

медицинское, нефтегазовое, дорожное

машиностроение. В области энергомаши-

ностроения отдельно нужно сказать о ве-

троэнергетике. Это направление сейчас

активно развивается, требуются крупнога-

баритные станки.

7. В апреле 2013 года сборочный цех

№ 1 планируется запустить в работу. Здесь

разместят производство средних и круп-

ногабаритных токарных станков, а также

многофункциональных обрабатывающих

центров. Объем выпускаемой продукции

увеличится с 95 до 120 станков в месяц,

продажи вырастут в 1,5 раза – до трех

млрд иен в месяц. Производительность

увеличится вдвое после введения новой

системы управления производством и ав-

томатизации с использованием роботов

при сборке узлов. Производство деталей

будет вестись роботами круглосуточно.

Эффективность на линии сборки деталей

и технологической оснастки также увели-

чится. Кроме этого, сократится время на

выполнение заказа.

1. Как вы оцениваете 2012 год для отрасли?2. Какие результаты деятельности вашей компании в 2012 году?3. Какое главное событие 2012 года?

4. Кто, на ваш взгляд, человек 2012 года?5. Определите компанию 2012 года.6. Прогноз развития отрасли в 2013 году.7. Планы вашей компании в 2013 году.

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 13

Дмитрий Кадинский, технический дирек−тор ГК «Финвал»:

1. На наш взгляд, положение в отрасли

в этом году определялось в значительной

степени не экономическими механизма-

ми. С одной стороны, в стране определен

курс на создание конкурентоспособных

производств, что немыслимо без систем-

ной модернизации. С другой стороны, за-

конодательное регулирование поставок

оборудования (в частности, знакомое всем

поставщикам импортного оборудования по-

становление № 56) значительно ограничи-

вает предприятия в выборе современного

оборудования, переводя модернизацию

практически в «ручной режим управления»

экспертными комиссиями, работающими в

рамках указанного постановления. К сожа-

лению, на сегодняшний день отечествен-

ное станкостроение практически не может

предложить аналоги передового импортного

оборудования. Все это привело к тому, что

к концу года значительная часть федераль-

ных средств, выделенных на модернизацию,

осталась невостребованной, и, следователь-

но, промышленные предприятия не смогли

реализовать свои планы по перевооруже-

нию производств.

2. Несмотря на достаточно сложную си-

туацию на рынке, мы смогли достичь по-

ставленные перед собой цели как по объему

продаж оборудования, так и по развитию от-

ношений с новым предприятиям и с нашими

давними партнерами, по работе с новыми

поставщиками. Но особенная наша гор-

дость – развитие инжиниринговых услуг, а

именно – участие в сложном и интересном

проекте по созданию современного произ-

водства изделия оборонно-промышленного

комплекса.

3. Если говорить о компании, то их не-

сколько: на базе ГК «Финвал» открыто пер-

вичное отделение Союза машиностроителей

России. Совместно с МГТУ им. Баумана мы

создали экспертную площадку профессио-

нального общения руководителей предпри-

ятий и холдингов по вопросам модернизации

и технического перевооружения промыш-

ленных производств. Реализовали проект по

созданию цеха зубообрабатывающего обо-

рудования с использованием долбежных и

уникальных зубохонинговальных станков.

4–5. Выделить одну компанию достаточно

сложно. В разных отраслях, с предприятия-

ми которых мы работаем, свои лидеры. Хо-

телось бы отметить Тутаевский моторный

завод, Завод им. Дегтярева, Новолипецкий

металлургический комбинат, «КАМАЗ»,

«Уралвагонзавод», «Агрегат», «УМПО».

6. Будет трудно, но интересно. В 2013 мы

не ожидаем кардинального изменения со-

стояния рынка. Основные крупные проекты

по техническому перевооружению выйдут на

стадию реализации, начиная с 2014 года. И в

перспективе в течение пяти лет рынок стан-

коинструментальной отрасли ждет постоян-

ный рост.

7. В планах компании продолжить модер-

низацию российской экономики за счет

внедрения инжиниринговых решений на

предприятиях машиностроительной отрас-

ли. Усиление присутствия ГК «Финвал» в

регионах, создание дилерской сети, предо-

ставляющей полный спектр услуг: поставка

оборудования, сервис, гарантийное и после-

гарантийное обслуживание оборудования,

техническая и технологическая поддержка

заказчика.

Весной 2013 в Москве мы открываем Центр

технологии машиностроения, объединяю-

щий в себе демонстрационно-выставочный

зал оборудования (более 1000 кв. м и 19 еди-

ниц оборудования), учебный центр по под-

готовке и переподготовке специалистов в

области технологии машиностроения, опыт-

ное производство по изготовлению техноло-

гически сложных и уникальных изделий. И

задачи, которые ставятся перед компанией

ежегодно: освоение компетенций по новым

переделам, непрерывное повышение ква-

лификации сотрудников. Основной капитал

компании – сотрудники. Мы это знаем, ценим

и уважаем своих специалистов и создаем

каждому условия для личностного и профес-

сионального роста.

14 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

опрос

Павел Беликов, глава представительства компании Emag в РФ, генеральный директор компании «Эмаг»:

1. Если говорить о нашем сегменте рын-

ка, то мы работаем в довольно узкой нише

прецизионного «премиум-оборудования»

для крупносерийных производств. Для себя

мы разделили рынок по интересующим

Emag отраслям на трубную, автомобильную,

авиадвигателестроительную, оборонную и

общемашиностроительную, куда входит са-

мое большое число наших потенциальных

заказчиков.

От «трубников» в этом году, как и в преды-

дущем, мы получили несколько неплохих за-

казов, там продолжается модернизация, хотя

и не на всех заводах. Автопром, наоборот, в

этом году не дал нам масштабных проектов,

наши ожидания и планы здесь не оправда-

лись, прошлый год был лучше. Заказчики

из остальных отраслей в уходящем году до-

вольно активно интересовались и покупали

наше оборудование, так что суммарно 2012

год для Emag успешный, прошедший с по-

ложительной динамикой роста не только в

России, но и в мире.

2. Мы перевыполнили свои запланиро-

ванные по России результаты на 2012 год.

Суммарный объем портфеля заказов увели-

чился более чем в 1,5 раза по отношению к

прошлому году и в разы превысил средние

результаты 2009–2010 гг. Если не брать фи-

нансовые результаты, то в плане работы для

меня лично год был тяжелый.

3. Наш первый контракт с одним из веду-

щих авиадвигателестроительных предприя-

тий России (название не раскрывается) на

новую установку электрохимической обра-

ботки (взамен традиционной механической).

Хотя нет, мы в этом году освятили наш офис

представительства Emag в Москве, это со-

бытие гораздо важнее.

4. В России вообще? Я бы не хотел касать-

ся политики, но пусть это будет Прохоров.

5. Если говорить про наших заказчиков,

то, пожалуй, это «Объединенная металлурги-

ческая компания» («ОМК») в лице одного из

ее лучших активов – «ВМЗ». Мне нравится

их подход, современный стиль управления,

нацеленный на постоянное развитие, про-

фессионализм и открытость.

6. Боюсь давать прогноз, очень много чего

может произойти. Надеюсь, что обойдется

без резких всплесков, и 2013 год будет по-

зитивным, не хуже этого.

7. Делай, что можешь, и будь, что будет!

Будем стараться, чтобы были довольны и

наши сотрудники, и наши клиенты.

Юсси Туйску, генеральный директор ком−пании Ruukki:

1. Их недавно подвел президент нашей

компании Саккари Тамминен. По его словам,

глобальный экономический прогноз для тре-

тьего квартала оказался менее оптимистич-

ным, чем можно было предположить. Евро-

пейский финансовый кризис стимулирует

дальнейшую неопределенность на рынках,

помимо этого, замедлился рост китайской

экономики. Скорректированные прогнозы

по поводу роста глобальной экономики толь-

ко ослабили уверенность в завтрашнем дне

и подпитывают неопределенные настроения

игроков рынка... При этом ожидается, что до

конца года на важнейших для Ruukki рын-

ках, включая Россию, экономический рост

продолжится. Аналогично экономическая

ситуация на рынках стран Северной Европы

ожидается более стабильной, чем в других

европейских странах...

В то время как замедлившиеся темпы

роста экономики негативно сказались на

секторах коммерческого и промышленного

строительства, которые напрямую зависят

от инвестиций, они никак не отразились на

секторе жилищного строительства, так как

он зависит от покупательского спроса. По

сравнению с предыдущим годом чистые про-

дажи и объем заказов кровельных продуктов

Ruukki увеличились на 16%.

Сегодня строительный рынок предлагает

реальные возможности для роста, особенно

в России и в Восточной Европе. Мы также

видим перспективы для развития деловой

активности в секторе жилищного строитель-

ства – поставка кровельных материалов, а

также строительство зданий с низким уров-

нем энергопотребления, особенно в Север-

ной Европе.

2. Ruukki ожидает продолжения экономи-

ческого роста в России и делает ставку на

активном развитии строительного направ-

ления своего бизнеса в стране. Россия и

Украина сегодня лидируют по показателям

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 15

увеличения уровня продаж строительных

решений компании. За третий квартал 2012

года суммарные продажи в этих странах вы-

росли на 28% по сравнению с аналогичным

периодом предыдущего года. При этом по

сравнению со вторым кварталом 2012 года

в третьем квартале произошло увеличение

продаж на 26%.

3. Вступление России в ВТО, которое, мы

надеемся, послужит дальнейшему улучше-

нию инвестиционного климата страны.

4–5. –

6. По словам нашего вице-президента по

строительному направлению Томми Матома-

ки, в 2012–2014 гг. развитие строительной

промышленности продолжится; ежегодный

прирост жилищного строительства составит

6,1%, промышленного строительства – 8,4%.

В 2013–2015 гг. уровень жилищного строи-

тельства в России составит около 25 млрд

евро в фиксированных ценах и выше, уро-

вень коммерческо-промышленного – 51–52

млрд евро и выше.

7. Основные планы нашей компании на

2013 год предусматривают активную реа-

лизацию стратегии сокращения расходов

и повышения эффективности как на строи-

тельном, так и на металлургическом направ-

лении, а также в области корпоративного

управления компанией. Мы также планиру-

ем активно развивать наше строительное

направление, в том числе сектор жилищного

строительства во всем мире и строительный

бизнес в России.

Михаил Зевеке, директор по развитию компании «Тиберис»:

1. Мы бы назвали этот год первым годом, в

котором последствия кризиса уже практиче-

ски не ощущались. То есть это год рабочий,

год без катаклизмов и безумного ажиотажа.

2. В этом году мы стали весьма заметным

игроком по многим торговым маркам свароч-

ного оборудования, значительно расширили

ассортимент. Что касается внутренней кух-

ни, то у нас окончательно сформировался

костяк команды, который способен решать

весьма серьезные задачи.

3. Думаю, не ошибусь, если скажу, что для

бизнеса основное событие 2012 года – вы-

боры Президента Российской Федерации.

И даже не столько выборы, результаты ко-

торых были известны заранее, сколько сле-

дующие несколько месяцев после выборов,

которые показали, что государство продол-

жает тот же курс на развитие без потрясе-

ний.

4. Тут затрудняюсь ответить. В нашей от-

расли много достойных людей, в чем мы

неоднократно убеждались на различных со-

вместных мероприятиях.

5. Нам бы очень хотелось отметить четкую

работу компании «Внештехконтракт» (марки

EWM, Blueweld, Fubag, ABAC и др.). Мы не

перестаем восхищаться тем, как грамотно

и разумно организованы бизнес-процессы в

этой компании. А также тем, насколько про-

фессиональна там команда.

6. Нам кажется, рост продолжится. В бу-

дущем году будут много строить (один Сочи-

2014 чего стоит), производить и ремонтиро-

вать.

7. У нас очень большие планы на следу-

ющий год. Мы хотим серьезно расширить

ассортимент сварочного и сопутствующего

оборудования. Мы и сейчас предлагаем бо-

лее 1000 моделей сварочного оборудования,

но это далеко не предел. Нам бы хотелось,

чтобы слова «сварка», «сварочное оборудо-

вание» прочно ассоциировались у клиентов

со словом «Тиберис».

Максим Тупицын, генеральный директор компании «Сварби»:

1. Год был непростым, но продуктивным.

Он расставил все на свои места. Появилось

понимание, кто есть кто на рынке и что де-

лать дальше.

Банкротств и разорений не случилось,

но произошло более четкое разделение на

основных и не основных игроков на рынке.

На сварочный бизнес обратили внимание

новые игроки из других отраслей, а также из

других стран. Прошли первые покупки и про-

дажи бизнеса.

Реально сильные и успешные компании

стали точками притяжения фирм, входящих

во второй эшелон.

2. Для «Сварби» 2012 год стал рекордным

по объемам продаж, по приросту площадей,

по количеству сотрудников. В 2012 году у

нас заработали собственные магазины в

Тамбове и Воронеже. В октябре этого года

они вышли на безубыточность. Мы приобре-

ли огромный опыт по открытию нового биз-

неса в регионах.

3. Закончился бездумный завоз импортно-

го сварочного оборудования. Так называе-

мая «труба» наполнилась. Склады и магази-

ны по всей стране наполнены под завязку.

Вот теперь мы увидим, кто и что умеет. Удачи

нам всем!

4. В нашей отрасли – Олег Стеклов (пре-

зидент Российского научно-технического

сварочного общества – прим. ред.). Здоровья

ему. Много сил и удачи. Для многих из нас это

легенда и яркий пример для подражания!

5. Интернет-магазин «Тиберис».

6. Как и все вокруг, сварочный бизнес бу-

дет развиваться или падать вместе с нашим

государством. Так что давайте пожелаем

России мощного развития, терпения, сил и

немного везения.

16 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

автомобилестроение

опрос

7. Любой план – это уже ограничения. Так

что у «Сварби» есть только направления

развития. Вот они:

- отличительной чертой фирмы «Сварби»

является максимальная поддержка россий-

ских производителей. Мы собираемся еще

больше усилить это направление по денеж-

ным вливаниям и по номенклатурному ряду.

Постараемся поддерживать проекты по им-

портозамещению, которые начали появлять-

ся у наших производителей;

- открытие сварочных магазинов в тех

регионах, где нет точек продаж компании

«Сварби»;

- развитие направления импортного обо-

рудования, которое не производится на тер-

ритории содружества ЕврАзЭс.

Марат Файрушин, генеральный директор Delta Electronics в России:

1. Мы удовлетворены результатами

деятельности нашей компании в России

в отдельных направлениях бизнеса. По

сравнению с 2011 годом мы превзошли

результаты в России и видим постоянный

планомерный рост: в частности, экономи-

ческий рост Delta Electronics на россий-

ском рынке составил более 50% по на-

правлению ИБП и 40% в области решений

для промышленной автоматизации, объем

продаж Vivitek продемонстрировал дву-

кратный рост. Но хотелось бы большего.

Амбиции компании в России и Delta Group

в целом не дают нам покоя, и порой просто

хорошие результаты (как бы их оценили

другие компании) не приносят удовлетво-

рения.

2. Если говорить об уходящем годе для

отрасли в целом – результат удовлетвори-

тельный, умеренный. Не было реальных

«прорывов» в конкретных направлениях.

Большинство компаний старались сохра-

нить достигнутые результаты и боролись с

«фактором конкурентности», порой себе в

ущерб.

3. В России этот год прогнозировался как

год развития бизнеса и увеличения объемов

продаж, развития новых направлений биз-

неса, увеличения доли рынка. Нам кажется,

что все вышесказанное сбылось для отрас-

ли лишь частично.

4–5. Так как не было реального прорыва в

каком-то направлении и у конкретной компа-

нии, мне трудно его назвать.

6. Наш прогноз развития отрасли на 2013

год таков: в приоритете будут дата-центры и

комплексные решения. Что касается самого

бизнеса, то, полагаю, в следующем году, как

и в нынешнем, не будет прорывов. Выиграют

компании, которые смогут сократить время

реакции на все: запросы от клиентов, сер-

висное обслуживание. Смогут организовать

и провести эффективные семинары и кон-

ференции по линейке своих продуктов для

конечных партнеров, в том числе потенци-

альных.

7. Планы нашей компании – развитие кон-

кретных направлений бизнеса в конкретных

сегментах, продвижение продуктов и ре-

шений Delta для дата-центров, увеличение

числа региональных дилеров, совершен-

ствование региональной сети сервисного

обслуживания.

Михаил Шапиро, генеральный директор компании «Данфосс»:

1. Наша основная продукция – оборудова-

ние для систем тепло- и холодоснабжения и

преобразователи частоты – применяется в

нескольких отраслях. В целом они развива-

лись позитивно. Увеличивается проникнове-

ние технологий энергосбережения в строи-

тельство и ЖКХ. Специалисты по наладке и

эксплуатации оборудования, проектировщи-

ки и управленцы повышают требования к ка-

честву оборудования, его функциональным

возможностям и характеристикам. В ряде

сегментов усиливаются ценовая конкурен-

ция и внимание к технологиям, позволяю-

щим снизить себестоимость продукции. В

особенности это относится к коммерческим

компаниям, начиная от частных тепловых

сетей, заканчивая частными индустриаль-

ными холдингами. Применение нашего обо-

рудования позволяет снижать затратность,

а это также важный фактор роста на рынке

энергосберегающих технологий и энерго-

эффективного теплового, холодильного и

индустриального оборудования.

Но одновременно с рыночными фактора-

ми очевидно снижение внимания к вопросам

энергосбережения со стороны федераль-

ного центра и, соответственно, объема го-

сударственного стимулирования в области

реконструкции и модернизации ЖКХ и энер-

госберегающих программ.

Роль государства в области энергосбере-

жения очень велика, поскольку без мощно-

го толчка сдвинуть процесс модернизации

существующего жилого фонда практически

невозможно. Сегодняшний рост приходится

в основном на долю нового строительства,

но основным потребителем тепла является

существующий жилой фонд, на 80% состоя-

щий из старых зданий. Поэтому без массо-

вой реконструкции и капитального ремонта

этих зданий добиться существенного про-

гресса в области энергоэффективности

ЖКХ будет довольно трудно, каким бы пере-

довым ни было новое строительство.

В этой связи вызывает определенное

беспокойство то обстоятельство, что тема

энергосбережения постепенно отходит на

второй план и на высоком уровне звучит се-

годня гораздо реже. Это означает, что она,

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 17

18 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

опрос

возможно, не входит в список приоритетных.

Внимание смещается в сторону социальных

вопросов и реализации новых крупных про-

ектов, что, безусловно, объяснимо. Но нуж-

но понимать, что без энергоэффективной

базы будет сложно двигаться вперед, как в

области социальной политики, где энергос-

бережение означает практическое сниже-

ние коммунальных платежей для малообес-

печенных групп населения, так и в области

градостроительства.

Тем не менее есть и позитивные движения,

в том числе – создание законодательной

базы для процедуры накопления средств для

капитального ремонта путем ежемесячных

фиксированных отчислений при оплате ком-

мунальных услуг. Все будет зависеть от того,

куда эти средства в итоге будут направлены.

2. Мы сохраняем хорошие позиции на

рынке и по некоторым направлениям укре-

пляем их. Минувший год, как и предыдущие,

показал, что стратегия «Данфосс», направ-

ленная на создание комплексных решений

в области энергосбережения, полностью

оправдывает себя. Например, сегодня мы

можем предложить полный комплекс энер-

госберегающего оборудования для соз-

дания, реконструкции или модернизации

систем теплоснабжения и отопления зда-

ний – автоматизированные тепловые узлы,

средства погодной компенсации, приборы

коллективного учета тепла, оборудование

для балансировки и регулирования темпе-

ратуры в помещениях, а также решения для

поквартирного регулирования и учета теп-

ла. Таким образом, понимая, как работает

вся система теплоснабжения, и производя

практически весь комплекс оборудования

для нее, мы можем найти оптимальное ин-

женерное решение, обеспечить совмести-

мость оборудования, единую техническую

и общую гарантийную поддержку, что повы-

шает привлекательность для наших заказчи-

ков и упрощает эксплуатацию отопительных

систем и зданий в целом. С другой стороны,

располагая комплексным предложением,

застройщик или потребитель всегда может

выбрать оптимальный для себя вариант ком-

плектации, обеспечивающий максимально

возможную экономию в рамках имеющегося

бюджета.

Большинство новинок, которые мы пред-

ставили рынку в 2012 году, приходится на

долю отдела тепловой автоматики (само-

го крупного в компании) и было создано в

рамках нашей концепции комплексных ре-

шений. В частности, мы выпустили на рынок

автоматические радиаторные терморегу-

ляторы нового поколения Living Eco – элек-

тронные термостаты с программируемым

микропроцессорным регулятором для под-

держания заданной температуры воздуха в

помещениях жилых и общественных зданий,

обслуживаемых системой водяного отопле-

ния. Для удобства управления устройство

оснащено встроенным жидкокристалличе-

ским дисплеем. Его уникальной характери-

стикой является рекордно короткое время

реагирования на изменение температуры

воздуха в помещении – всего 2 минуты, что

в 4 раза быстрее, чем у терморегулятора с

газонаполненным датчиком, который, кста-

ти, не имел в своем классе конкурентов по

этому параметру.

Другая новинка – новые ультразвуковые

теплосчетчики Sonometer 1100 для систем

отопления и охлаждения. Также они могут

использоваться при комбинированном ре-

жиме на подающем и обратном трубопро-

воде. Новые приборы имеют возможность

подключения к распределенной сети сбора

данных и диспетчеризации, обеспечивают

низкие гидравлические потери и обладают

высокоточным ультразвуковым расходоме-

ром.

Обновилась и система поквартирного уче-

та тепла в домах с вертикальной стояковой

разводкой системы отопления, для которой

был разработан новый радиаторный рас-

пределитель INDIV-5 (R) с расширенным

набором выводимых на дисплей данных. Си-

стема поставляется вместе с программным

обеспечением, позволяющим любому ТСЖ

или управляющей компании рассчитать

оплату за отопление в каждой квартире, не

прибегая к услугам внешних провайдеров.

Предусмотрена также передача результатов

расчетов в ЕРЦ.

В ноябре на заводе «Данфосс» в Нахаби-

но было запущено производство шкафов с

узлом присоединения квартирной системы

отопления. Шкафы оснащаются баланси-

ровочными клапанами AB-PM, ультразву-

ковыми теплосчетчиками Sonometer 1100 и

двумя коллекторами со спускным клапаном

для прямого и обратного трубопроводов. Это

интегрированное решение для жилых зда-

ний с поквартирной разводкой: как раз тех

самых, которые сегодня начинают массово

возводить передовые застройщики. Распре-

делительный шкаф ШКСО-1 Danfoss пред-

назначен для подключения к двухтрубной

горизонтальной системе отопления, как в

зданиях со свободной планировкой квартир,

так и в типовых многоэтажных домах серий-

ной застройки. Шкаф выполняет одновре-

http://www.transrussia.ru

20 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

опрос

менно присоединительную, измерительную,

регулирующую и распределительную функ-

ции. Благодаря тому, что шкаф уже собран

и протестирован в заводских условиях, его

нужно лишь смонтировать на стену и под-

ключить к прямому и обратному трубопрово-

дам системы.

Среди прочих новинок можно упомянуть

линейку трех- и четырехходовых регулирую-

щих поворотных клапанов HRE, HRB и HFE

с электрическими приводами, а также двух-

ходовые седельные регулирующие клапаны

VFM2 с электроприводами различных типов

для использования преимущественно в си-

стемах централизованного теплоснабжения

зданий и сооружений при высокотемпера-

турной воде.

3. Если говорить о компании, то у нас их

было несколько. Мы организовали конфе-

ренцию наших партнеров, которая прошла

в Дании в сентябре 2012 и в которой уча-

ствовали около 100 партнеров «Данфосс»

в России по всем направлениям бизнеса.

Значимым для нас является и участие в ряде

проектов, которые были в этом году при-

знаны удачными и отмечены различными

наградами. К их числу относится признание

нового жилого района Академический в Ека-

теринбурге самым экологичным и энергоэф-

фективным в России. Есть здесь и заслуга

нашей компании. В частности, благодаря

организации энергоэффективной системы

теплоснабжения зданий Академического с

применением технологий Danfoss, эксплуа-

тирующая организация зафиксировала по-

требление тепловой энергии в домах микро-

района на уровне 0,022 Гкал на кв. м в месяц.

Это на 30% меньше средних показателей по

Екатеринбургу.

Еще один очень важный и сложный про-

ект – реконструкция системы теплоснабже-

ния в городе Сочи, который реализует МУП

«Сочитеплоэнерго». В течение 2012 года 1/5

жилого многоквартирного фонда Сочи была

переведена в закрытый режим теплоснабже-

ния. В подвалах 230 городских многоэтажек

после проведения технических мероприятий

по реконструкции системы были установле-

ны индивидуальные тепловые пункты. Это

значит, что любой потребитель сможет полу-

чать столько тепла, сколько ему необходимо,

и платить только за то, что получил.

4. Как вы знаете, Danfoss – частная ком-

пания, принадлежащая фонду, контролирует

который семья основателя концерна – инже-

нера Мадса Клаузена. Компания была осно-

вана в 1933 году, и сегодня Мадса Клаузена

уже нет с нами. В ноябре 2012 года его су-

пруге Биттен Клаузен исполнилось 100 лет.

Несмотря на значительный возраст, она пре-

бывает в добром здравии. Юбилей праздно-

вала вся компания. Наше подразделение

также поздравило госпожу Клаузен – ей в

подарок был отправлен русский самовар.

В ответ мы получили слова благодарности.

Большую часть своей жизни Биттен Клаузен

посвятила развитию компании: после смерти

супруга она принимала непосредственное

участие в управлении концерном. В дальней-

шем бразды правления были переданы ее

сыну, который в настоящее время является

председателем совета директоров группы

Danfoss. Для меня – она человек года, демон-

стрирующий яркий пример служения делу

на протяжении всей жизни. Делу, которое

начал ее муж и целью которого является, в

первую очередь, успех и репутация компа-

нии.

5. Наверное, это Apple, учитывая, что даже

с потерей Стива Джобса компания остается

безусловным лидером рынка инновацион-

ных продуктов, выпускает новые устройства

(iPhone 5 и др.). При этом впечатляет, как

компания смогла превратить свои продукты

в объект почти религиозного почитания, как

ей удается добавлять им все новые и новые

качества, в том числе собирая лучшие идеи

с рынка, то, как организована их value chain,

где они фактически не занимаются произ-

водством своих основных продуктов.

6. Я надеюсь, что развитие будет пози-

тивным. По крайней мере, я не вижу препят-

ствий для дальнейшего роста нашего рынка.

Однако одновременно увеличится и кон-

куренция. В России присутствуют почти все

ключевые производители из Европы и США,

где рост рынка практически отсутствует, по-

этому конкурентная борьба за российский

рынок будет очень жесткая. Даже сейчас мы

встречаемся с примерами откровенно гряз-

ной конкуренции, использования запрещен-

ных приемов и заведомо ложных или «притя-

нутых за уши» аргументов. Полагаю, что эта

тенденция усилится. К сожалению, не все

клиенты имеют к этому иммунитет.

Нельзя сбрасывать со счетов и нарастаю-

щее давление китайского импорта. Здесь мы

часто наблюдаем ценовой демпинг, при не

всегда сопоставимых качестве и характери-

стиках продуктов. Это серьезная проблема,

так как нам часто демонстрируют образцы

нормального качества, но как только дело

доходит до массовых поставок, потребитель

сталкивается с совсем другим качеством. Но

реагировать на это уже поздно.

Также я хотел бы вернуться к тому, о чем

говорил в самом начале. Мы надеемся, что

если общеэкономическая ситуация будет

и дальше позитивно развиваться, то про-

граммы бюджетного стимулирования и под-

держки реформ будут вновь развернуты в

полном объеме, а возможно – и реализованы

на новом, качественном уровне. Это будет

способствовать не только развитию рынка,

но и скорейшему достижению тех больших

задач, которые были поставлены перед эко-

номикой страны.

7. Мы выводим на рынок новые продукты

и системы, которые обеспечат комплекс-

ность нашего предложения для систем

распределения тепловой энергии, общедо-

мового и индивидуального регулирования и

учета тепловой энергии. Мы уверены в том,

что мы, жители России, имеем право как на

комфортные условия проживания, так и на

оплату только тех ресурсов, которые реаль-

но потребили.

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 21

Брюно Анселен, старший вице−президент Renault, опе−рационный директор Renault в Евразии, генеральный дирек−тор Renault в России, член со−вета директоров «АвтоВАЗ»:

1. В этом году мы продолжи-

ли развитие. С января по но-

ябрь этого года было продано

более 172 тысяч автомобилей

Renault, что на 23% больше, чем

за тот же период в прошлом

году. На лидерских позициях в

своем сегменте находится но-

винка этого года – внедорожник

Duster, продажи которого стар-

товали в марте 2012 года и на

конец ноября перевалили за 40

тысяч автомобилей. О популяр-

ности этой модели лишний раз говорить не надо: в ноябре Duster

занял 4 место среди всех иномарок на российском рынке в целом.

В ноябре доля нашей марки превысила 7% – надо сказать, что

такого рекордного результата мы добиваемся второй раз за этот

год. Если посчитать нашу долю на рынке в среднем за 11 месяцев,

то с января по ноябрь этого года она составляет 6,44%.

Таких результатов удалось добиться, прежде всего, благодаря

развитию локального производства. Из всего объема продаж при-

мерно 83% приходится на модели Renault, производящиеся на за-

воде в Москве, и спрос на эти модели очень большой. Чтобы его

удовлетворить, мы продолжаем планомерное увеличение объемов

производства до выхода на мощности 188 тысяч автомобилей в год.

2. Одним из главных событий уходящего года для нашей компании

стало начало продаж внедорожника Duster, который, как мы и рас-

считывали, стал бестселлером. Кроме того, в этом месяце состоя-

лось историческое событие – вместе с нашими партнерами, Nissan

и «АвтоВАЗ», мы объявили о создании совместного предприятия

Alliance Rostec Auto BV, которое возьмет контроль над крупнейшим

российским автопроизводителем. Эта сделка выгодна для всех трех

брендов, Renault, Nissan и Lada, и станет новым этапом успешного

сотрудничества, ускорив наше развитие в России.

3-7. –

22 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

новости

«Северсталь» строит специализированный участок по зачистке вагонов«Северсталь Череповецкий металлургический комбинат» приступил к очередному этапу

реализации инвестиционного проекта в копровом цехе, общей стоимостью 354 млн ру-

блей: начат монтаж основного оборудования на строящемся участке зачистки железно-

дорожных вагонов.

На данном участке стартовали механомонтажные работы по установке двух щеточных

машин. Это уникальное оборудование изготовило машиностроительное предприятие ди-

визиона – «ССМ-Тяжмаш».

Реализация инвестиционного проекта позволит оптимизировать операционные затраты

за счет сокращения сроков обработки полувагонов «РЖД» на путях предприятия. В объем

выполнения мероприятия входят строительство площадки, железнодорожных путей, ка-

бельной эстакады, организация системы электроснабжения, а также монтаж и установка

двух щеточных машин для зачистки вагонов.

В реализации инвестиционного мероприятия принимают участие несколько предприятий

дивизиона «Северсталь Российская сталь». В частности, совместную инжиниринговую

разработку выполнили «Домнаремонт» и «КО ВНИИМЕТМАШ». Проектно-сметную доку-

ментацию подготовил «Северсталь-Проект».

В настоящее время зачистка вагонов на территории копрового цеха организована с по-

мощью газовой струи реактивных двигателей. Производительность обеспечивающей этот

процесс установки составляет 200 вагонов в сутки. В связи с вводом в строй отделения

комплексной переработки скрапа № 5 (ОКПС-5), в состав которого входит участок по

производству шредированного лома, производительностью до 1 млн тонн, требуемое пи-

ковое количество вагонов в сутки составляет порядка 320 вагонов. Реализация проекта

позволит обеспечить дополнительную зачистку в объеме порядка 150 вагонов в сутки.

Работы по проекту планируется завершить в четвертом квартале 2013 года.

«Ротек» завершил инспекции газовых турбин на ТЭЦ «Мосэнерго»Специалисты холдинга «Ротек» завершили ряд плановых регламентных работ газотурбин-

ного оборудования ТЭЦ-27 «Мосэнерго», расположенной в Мытищинском районе Подмо-

сковья. Сервисные мероприятия на станции проводились в консорциуме со швейцарской

компанией Sulzer Turbo Services. Стоимость работ составила около $10 млн. Эта сумма,

помимо четырех ремонтов, включает выполненные дополнительные работы по восста-

новлению узлов и частей газовых турбин станции.

Плановые работы, выполненные компанией «Ротек», направлены на поддержание работо-

способности и надежности оборудования.

Малые ремонты на двух газовых турбинах были проведены еще летом этого года. Плано-

вые ремонты на двух других турбинах, начатые в августе 2012 года, выявили потребность

в проведении более серьезных работ. В результате была проведена большая инспекция,

которая включила в себя расширенный объем работ, в т. ч. вскрытие среднего корпуса и

выемку ротора турбины.

Laselec знает, где резатьКомпания Laselec разработала устройство для уменьшения

лишнего расхода кабеля.

Начало производства нового типа кабеля может сопровождать-

ся лишним расходом – до 1 метра кабеля идет на выброс.

По причине высокой цены авиационного кабеля в масштабах

серийного производства это приводит к значительному уве-

личению материальных затрат и, как следствие, к росту себе-

стоимости конечного изделия. Компания Laselec разработала

систему, которая гарантирует уменьшение технологических

припусков провода. С использованием машин Ulys Modena,

оснащенных системой автоматической загрузки, расход кабеля

составляет всего от 4 до максимум 12 сантиметров. Данная

система может быть использована как на одиночных, так и

на многокатушечных размотчиках. Благодаря программе IRP

(Innovative Release Programme) данное оборудование может

быть установлено и на более ранние модели Ulys Modena.

Маркировка кабеля UV-лазером широко используется в авиа-

ционной, оборонной и промышленной отрасли; использова-

ние лазера обеспечивает нестираемую маркировку, которая

не повреждает изоляцию провода. Модель MRO 200 пред-

назначена для малых и средних объемов производства, она

может быть использована для мелкосерийного производства,

ремонта или модернизации бортовых кабельных сетей само-

летов. Надежный и отработанный механизм подачи и мерной

резки обеспечивает целостность изоляции кабеля при произ-

водстве или ремонте.

Новый буровой станок в линейке Sandvik Компания Sandvik Mining добавляет к линейке бурового оборудования сертифи-

цированный станок для бурения во взрывоопасных условиях.

Серия компактного оборудования Sandvik DE100, предназначенного для подземного

и поверхностного разведочного бурения, пополнилась сертифицированным по стан-

дарту ATEX станком DE130x. Разработка новинки велась в полном соответствии с

политикой Sandvik, направленной на повышение безопасности оборудования благо-

даря воплощению принципов охраны окружающей среды, здоровья и безопасности.

Конструкция нового станка основывается на проверенном временем и высоко-

производительном станке для колонкового бурения DE130. Модульная схема

компоновки элементов, возможность бурения скважин глубиной до 815 м (2674

футов) штангой стандартного размера N с усилием подачи бурового инструмента

4,7 тонн (10 350 фунтов) и подъема 6,3 тонн (13 820 фунтов) делают DE130x

эффективным станком для геологоразведки.

Силовая установка DE130x подверглась полной переработке. Ее автоматика эф-

фективно отслеживает и контролирует температуру гидравлической жидкости и

электромотора, а также поступающее на электромотор напряжение.

Установка имеет собственную систему аварийной защиты и работа-

ет в диапазоне подаваемых напряжений 400–1140 V. Все узлы

сертифицированы и сконструированы для работы при темпе-

ратурах поверхности деталей до +150 °C (температурный

класс T4).

Для того чтобы соответствовать европейским

директивам ATEX, некоторые из деталей

DE130 заменены стальными аналогами.

В отличие от стандартной комплек-

тации DE130 новая модель также

включает в себя дополнительный

прибор для отслеживания положе-

ния штангодержателя, размещен-

ный на панели управления, и ава-

рийный тросовый выключатель

на буровой мачте, обеспе-

чивающий повышенную

безопасность эксплуа-

тации.

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 23

«СпецТек» использует TRIM для управления ремонтамиПроизводитель БОПП-пленки – компания «СпецТек» начинает проект внедрения

информационной системы управления ремонтами и техническим обслуживанием

оборудования в компании «Биаксплен». Система будет реализована на программной

платформе TRIM.

Производственная структура «Биаксплена» состоит из четырех заводов. В качестве

программной платформы, на которой будет реализован этот проект, принята EAM/

MRO-система TRIM. Исполнителем работ по внедрению системы стала компания

НПП «СпецТек» – разработчик TRIM, консультант в области систем и методов управ-

ления физическими активами и процессами ТОиР предприятий.

Создаваемая система должна охватить все четыре производственных площадки

«Биаксплена», расположенные соответственно в городе Железнодорожный Мо-

сковской обл., Курске, Новокуйбышевске Самарской обл., Балахне Нижегородской

обл. К работе в системе планируется подключить более 40 пользователей на этих

площадках из технических служб, цехов, снабженческих подразделений, складов.

Главной целью внедрения и использования системы является достижение оптималь-

ного соотношения затрат между расходами на обеспечение технической готовности

оборудования в производстве и потерями, понесенными в результате простоев и/

или вследствие снижения качества продукции. Достижение этой цели будет под-

держано такими функциями создаваемой системы, как ведение централизованной

базы данных объектов ТОиР, периодическое и оперативное планирование работ и

ресурсов ТОиР, управление хозяйственными операциями в рамках процесса ТОиР,

документальное сопровождение оперативной деятельности в области ремонта и об-

служивания и т. д.

На текущий момент разработаны и утверждены паспорт и устав проекта. В 2013

году специалисты НПП «СпецТек» начнут диагностическое обследование структур-

ных подразделений компании «Биаксплен», результаты которого будут положены в

основу проектной документации.

«Группа ГАЗ» и FinnvedenBulten подписали соглашение о создании СП«Группа ГАЗ» и шведский производитель деталей крепежа Bulten – одна из ком-

паний международной промышленной группы FinnvedenBulten – объявили о под-

писании соглашения о создании совместного предприятия по производству деталей

крепежа на мощностях Горьковского автозавода. Новое предприятие станет первой

производственной площадкой FinnvedenBulten в России, а также первым отече-

ственным производством деталей крепежа мирового класса.

Инвестиции со стороны компании Bulten составят около 7 млн евро. Годовой оборот

производственной деятельности, которая войдет в периметр СП, составляет на дан-

ный момент около 11 млн евро, при этом ожидается, что существует значительный

потенциал для дальнейшего роста.

Совместное предприятие будет заниматься разработкой и производством деталей

крепежа для автомобильной промышленности России и СНГ. Продукция СП будет

также поставляться международным клиентам компании Bulten, локализовавшим

свое производство в России. Старт производства запланирован на конец 2013 года.

Горьковский автомобильный завод обеспечит производственную инфраструктуру, а

компания Bulten будет отвечать за разработку новой продукции, новые технологии

и дистрибуцию.

«УТЗ» выполнил годовой план по производству турбинУральский турбинный завод

закончил изготовление оче-

редной паровой турбины в

2012 году. Эта паровая турби-

на предназначена для работы

в составе парогазовой уста-

новки мощностью 230 МВт на

Кировской ТЭЦ-3 («ТГК-5»).

Монтаж кировской турбины

Т-63/76–8,8 будет начат уже

в первом квартале 2013 года.

Ввод в эксплуатацию ПГУ уве-

личит долю ТЭЦ-3 в энергоба-

лансе Кировской области с 8–9% до 27–30%. Реализация самого масштабного

проекта кировской генерации за последние десятилетия даст импульс экономиче-

скому развитию региона, обеспечив снижение дефицита электрической энергии в

энергосистеме Кировской области и повышение надежности энергоснабжения на-

селения и промышленных предприятий Кирово-Чепецка.

Кировская ТЭЦ-3 обеспечивает тепловой энергией Кирово-Чепецк и электроэнер-

гией – потребителей Кировской области. Установленная электрическая мощность

составляет 160 МВт.

24 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

мероприятие

6 декабря 2012 года в госу-

дарстве Израиль, в городе Тель-

Авив, в отеле Dan Panorama

Hotel, прошла финальная в 2012

году торжественная церемония

награждения лучших мировых

транспортных компаний и лю-

дей, внесших весомый вклад

в развитие отрасли, премией

«Золотая колесница». Ранее, в

течение года, вручение автори-

тетной международной транс-

портной премии прошло в Ду-

бае, Москве, Санкт-Петербурге

и Берлине.

НоминантыТоржественную церемонию

вручения транспортного «Оска-

ра» в Тель-Авиве открыли пар-

ламентарии России и Израиля:

депутат Государственной Думы

ФС РФ, член Комитета по транс-

порту Александр Васильев и

председатель фракции «Ликуд»

в Кнессете 18-го созыва госу-

дарства Израиль, член президи-

ума конкурса Зеэв Элькин. Зачи-

тав приветствия от своих коллег

и поблагодарив организаторов,

парламентарии приступили не-

посредственно к награждению

победителей международного

отраслевого конкурса. В присут-

ствии многочисленных гостей,

прилетевших в Израиль из 15

стран мира (Россия, Германия,

Франция, Болгария, Украина,

Казахстан, Азербайджан, Арме-

ния, Польша, США, Австралия,

Китай и др.), золоченая тройка

лошадей – символ признания со

стороны международного транс-

портного сообщества, – почет-

ный диплом и нагрудный знак

были вручены следующим номи-

нантам.

В личностных номинациях:

- Сильвану Шалому – вице-

премьеру государства Израиль в

номинации «За вклад в развитие

транспортной отрасли»;

- Зубайде Аспаевой – предсе-

дателю комиссии ОСЖД по гру-

зовым перевозкам (Республика

Казахстан) в номинации «За

вклад в развитие транспортной

отрасли»;

- Валентину Гапановичу – стар-

шему вице-президенту «РЖД»

(Российская Федерация) в но-

минации «За вклад в развитие

транспортной отрасли»;

- Алексею Боброву – замести-

телю директора Тольяттинско−го троллейбусного управления

(Российская Федерация) в но-

минации «За вклад в развитие

транспортной отрасли».

В главных номинациях:

- авиакомпании El Al Israel Airlines (государство Израиль) в

номинации «Лидер воздушного

транспорта»;

- «Китайским железным доро−гам» (Китайская Народная Ре-

спублика) в номинации «Лидер

железнодорожного транспорта»;

- компании «Федеральная пассажирская компания» (Рос-

сийская Федерация) в номина-

ции «Лидер железнодорожного

транспорта»;

- Plaske JSC (Украина) в но-

минации «Лидер транспортно-

экспедиторской отрасли»;

- Бакинскому метрополитену

(Республика Азербайджан) в но-

минации «Лидер общественного

пассажирского транспорта»;

- компании «Аэропорт Усть−Кут» (Российская Федерация) в

номинации «Лучшее российское

региональное предприятие воз-

душного транспорта»;

«Золотую колесницу» радушно встретили в Тель-АвивеПодведены итоги конкурса лучших мировых транспортных компаний и людей, внесших весомый вклад в развитие отраслиОлег Жуков

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 25

- Dublin Aerospace (Республи-

ка Ирландия) в номинации «Ли-

дер в сфере транспортного об-

служивания»;

- Алматинскому метрополите−ну (Республика Казахстан) в но-

минации «Проект года»;

- компании «Гет Такси Рус» / Get Taxi (Российская Федера-

ция) в номинации «Проект года»;

- Автоколонне № 1791 города

Сергиев-Посад – филиал ГУП

МО «Мострансавто» (Россий-

ская Федерация) в номинации

«Лучшее российское региональ-

ное предприятие транспорта об-

щего пользования»;

- RTVi – «Русское международ−ное телевидение» в номинации

«Популяризация транспортной

отрасли в СМИ».

Церемония награждения

лауреатов премии «Золотая

колесница» сопровождалась

праздничным гала-ужином и

концертом. Вел церемонию по-

пулярный певец и радиоведущий

«Первого израильского радио»

Влад Зерницкий. Он же, вместе

с приехавшими из Берлина из-

вестными артистами Игорем

Кубой и Лаурой, порадовал всех

победителей и гостей конкур-

са своим творчеством. В адрес

всех собравшихся звучали как

популярные хиты, так и класси-

ческие песни.

Финальная церемония 2012

года расширила список стран

– участниц в авторитетном

международном транспортном

конкурсе. На сегодня «Золотая

колесница» объединила лучшие

мировые отраслевые компании

из 36 стран.

Президиум, эксперты и ор-

ганизаторы Международной

общественной транспортной

премии «Золотая колесница» от

всей души поздравляют лучших

представителей международно-

го транспортного сообщества и

желают всем лауреатам автори-

тетной премии здоровья и про-

цветания!

Мероприятие прошло при под-

держке ФГУП «Росморпорт» и

лично его руководителя Андрея Лаврищева, компании «НКМЗ−Механосервис» и ее руководите-

ля Евгения Основина, компании

«Максилог», «В−Сибпромтранс»

и генерального директора Генна−дия Лапунова, «Русского океани−ческого торгового дома» и компа-

нии «Авто−Плюс».

Партнеры с израильской сто-

роны: председатель фракции

«Ликуд» в Кнессете 18-го созыва

Зеэв Элькин, инженер Констан−тин Винокуров, PR&PM-менеджер

Хаим Фридман и помощник де-

путата Кнессета Зеэва Элькина

Семен Каплан. Партнеры оргко-

митета с израильской стороны и

компания Get Taxi не только по-

могли организовать и провести

торжественную церемонию на-

граждения лауреатов премии, но

и подготовили для всех зарубеж-

ных гостей насыщенную экскур-

сионную программу: посещение

Иерусалима и Рамлы, отдых на

Мертвом море.6 декабря 2012 года в Тель-Авиве (Израиль) прошла

финальная церемония вручения премии «Золотая колесница»

26 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

промышленные газы

Газоразделяй и властвуйНа «Северстали» введена в строй новая воздухоразделительная установкаИрина Зотова

Первый шаг к модернизации своего про-

изводства Череповецкий металлургический

комбинат «Северсталь» сделал еще в 2005

году. Начать решили с воздухораздели-

тельных установок. Большинство из них

уже десять лет назад были устаревшими

– запускали их еще в советские времена.

Строительство новых за счет собственных

средств и собственными силами представ-

лялось затеей невыгодной и долгоиграю-

щей, да и соревноваться с западными

флагманами в этой сфере – дело бесполез-

ное. Поэтому компания «Северсталь» при-

гласила себе в партнеры группу компаний

Air Liquide – производителя газов для про-

мышленности, здравоохранения и окружаю-

щей среды. Было создано ЗАО «Эйр Ликид Северсталь» – совместное предприятие Air

Liquide и компании «Северсталь» долевым

участием 75% и 25% акций соответственно.

Форма сотрудничестваФорма сотрудничества «мы строим и

устанавливаем на ваших площадях, а вы у

нас покупаете продукцию» для «ЧерМК»

вполне подходила, тем более что техноло-

гии и инженерные решения французского

предприятия позволяли повысить произ-

водительность и энергетическую эффек-

тивность сталелитейного производства,

снизить выбросы вредных веществ в атмос-

феру. И в 2005 году заложили первый ка-

мень в фундамент воздухоразделительной

установки. Через два года ее успешно вве-

ли в эксплуатацию. Она дает 3000 тонн кис-

лорода в сутки и является самой крупной в

мире металлургии. Помимо этого установка

производит азот – его используют в инжек-

тировании пылеугольного топлива для до-

менных печей, а также аргон, необходимый

в производстве нержавеющей стали, и дру-

гие редкие газы.

Цифры подтвердили – «Северсталь» дви-

жется в правильном направлении, и в 2010

году Air Liquide и «Северсталь» объявили о

расширении мощностей по производству

технических газов для «ЧерМК». Они под-

писали соглашение о строительстве нового

воздухоразделительного блока, спроекти-

рованного французской компанией по усо-

вершенствованным технологиям. Общая

сумма инвестиций в проект составила 50

миллионов евро.

«Мы рассматриваем данный проект как

очередной знак доверия со стороны на-

шего главного партнера в России – компа-

нии «Северсталь», – говорит генеральный

директор Air Liquide в России Дмитрий Ер−

ГК Air Liquide насчитывает 46 200 сотрудников в 80 странах. С начала своего основания в 1902 г., произ-водство кислорода, азота, водорода, редких газов яв-ляется основной деятельностью Air Liquide.

В 2011 г. общий объем продаж компании достиг 14,5 млрд евро (80% получено за пределами Франции). Ак-ции Air Liquide котируются на Парижской фондовой бирже (отделение A), и компания является членом CAC 40 и Dow Jones Euro Stoxx 50.

Компания Air Liquide работает в России с 1989 г., первоначально открыв представительство по продаже оборудования для производства технических газов.

В 2005 г. было основано российское подразделение по поставкам технических газов. В настоящий момент компания осуществляет эксплуатацию семи производ-ственных площадок. Свыше 700 сотрудников отвечают за поставку продуктов и услуг более чем 1500 россий-ским и международным потребителям.

Общий объем инвестиций Air Liquide в России соста-вил 350 млн евро.

«Северсталь» – одна из крупнейших в мире верти-кально интегрированных сталелитейных и горнодо-бывающих компаний c активами в России и США, а также на Украине, в Латвии, Польше, Италии, Либерии и Бразилии.

Занимает второе место среди российских компаний по совокупному производству стали (2011 г.). Выручка в 2011 г. составила $15,812 млрд. Объем производства стали в 2011 г. – 15,3 млн тонн. Штат – около 70 000 сотрудников (2012 г.).

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 27

молов, – и с удовлетворением отмечаем

очередной успех модели промышленного

аутсорсинга в России».

6 декабря 2012 года на Череповецком ме-

таллургическом комбинате успешно зарабо-

тал блок разделения воздуха № 12. Он будет

давать 2000 тонн кислорода в сутки, а также

столь необходимые азот и аргон.

«Это уже второй наш совместный про-

ект с компанией Air Liquide на территории

«ЧерМК», – напоминает Александр Груб−ман, генеральный директор дивизиона

«Северсталь Российская cталь». – Новая

установка вдвое превышает существую-

щие по мощности и станет основой обе-

спечения комбината продуктами разде-

ления воздуха. Ее ввод в эксплуатацию

– очередной шаг в реализации програм-

мы модернизации промышленного обо-

рудования «Северстали». Кроме того, мы

продолжаем сотрудничество и в другом

регионе нашего присутствия: в Балакове

Саратовской области Air Liquide строит

завод по производству технических газов,

который будет поставлять кислород, азот

и аргон для «Северсталь – Сортовой завод

Балаково».

Техническое описаниеУстановка работает по принципу: воздух,

очищенный от мелких частиц пыли, посту-

пает в компрессор, где происходит его сжа-

тие. Затем сжатый воздух проходит через

адсорбенты (гранулы оксида алюминия,

цеолит) для удаления паров воды и двуоки-

си углерода. Получаемый воздушный поток

подвергают криогенной дистилляции.

Процесс криогенного разделения про-

исходит в дистилляционной колонне, со-

стоящей из двух частей: колонны высоко-

го и низкого давления. Дистилляционная

колонна располагается внутри холодного

блока и предназначена для работы при

температуре -196 °С. Криогенное разделе-

ние молекул О2 и N

2 происходит благода-

ря тому, что более летучие молекулы (N2)

концентрируются в паровой фазе, а менее

летучие (О2) – в жидкой. Дальнейшее взаи-

модействие жидкости и пара позволяет

повысить чистоту продуктов разделения

воздуха.

Если в ближайшие несколько лет «Эйр

Ликид Северсталь» построит аналогичный

блок разделения воздуха для «ЧерМК» (а

планы именно таковы), то потребность пред-

приятия в технических газах будет полно-

стью удовлетворена, а модернизация в этой

сфере – окончательно завершена.

Установка, разработанная по самым по-

следним энергоэффективным технологиям,

внесет свой вклад в борьбу с глобальным

потеплением, позволив сократить выбросы

CO2 на 24 000 тонн в год.

Согласно исследованиям, зачастую при-

чиной аварий на производстве становится

ошибка человека. Поэтому участие людей в

работе новой установки сведено к миниму-

му. Процессы полностью автоматизированы,

и управляет ими компьютерная программа.

А уже за показателями на мониторах сле-

дит оператор установки – обученный всем

премудростям сотрудник «Эйр Ликид Се-

версталь». Усилий 25 специалистов пред-

приятия вполне хватает, чтобы обеспечить

нормальную работу обеих установок на тер-

ритории «ЧерМК».

Александр Грубман родился в 1962 г. Окончил Мо-сковский технологический институт пищевой про-мышленности по специальности «инженер-механик». В 1985–1993 гг. работал на Московском заводе без-алкогольных напитков. В 1993–2001 гг. – в компании Coca-Cola: начав с технического менеджера, стал ди-ректором московского завода Coca-Cola. В 2001–2004 гг. работал главным операционным директором пи-воваренной компании Sun Interbrew. В 2004–2006 гг. работал главным операционным директором компании Unimilk, где руководил 23 заводами, расположенными в России и на Украине.

В сентябре 2006 г. пришел на работу в «Северсталь Ресурс» на должность операционного директора. С 1 декабря 2006 г. назначен исполнительным директором «Северсталь Ресурс». Отвечал за основную деятель-ность бизнес-единиц и исполнительной дирекции в управляющей компании. С 1 июня 2009 г. – руково-дитель дивизиона «Северсталь Ресурс». С 1 сентября 2010 г. возглавляет дивизион «Северсталь Российская сталь» и занимает пост генерального директора Че-реповецкого металлургического комбината. С апреля 2011 г. назначен генеральным директором дивизиона «Северсталь Российская сталь».

Дмитрий Ермолов родился в 1971 г. Окончил Мо-сковский государственный институт электронной тех-ники. Получил степень MBA (Tuck School of Business в Дартмуте, США). С 1 февраля 2012 г. – генеральный директор Air Liquide в России.

6 декабря 2012 года на Череповецком металлургическом комбинате успешно заработал блок разделения воздуха № 12. В сутки он будет давать 2000 тонн кислорода, азот и аргон.

28 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

международный бизнес

- Господин Вацири, вы из Гер-

мании. Что, действительно кри-

зис душит Европу?

Вообще-то я швейцарец, но

последние 20 лет до переезда

в Россию действительно жил в

Германии, поэтому хорошо знаю,

что экономическая ситуация в За-

падной Европе не очень хорошая.

Тем не менее в уходящем году мы

смогли показать достаточно при-

личные результаты. Если срав-

нить экономическую ситуацию в

Европе и в России, то российский

рынок можно назвать гораздо бо-

лее привлекательным. Поэтому я

абсолютно не удивился тем поло-

жительным результатам, которые

показала компания «3М Россия» в

2012 году, а также не удивляюсь

многообещающим прогнозам на

следующий год.

- 3М – компания с хорошо ди-

версифицированным портфе-

лем. Где удалось добиться наи-

более заметных результатов?

Самое быстроразвивающее-

ся направление 3М в России

– это материалы для промыш-

ленности и транспорта. Этот

сегмент в целом показал в ухо-

дящем году 10% рост, а если

говорить отдельно о материа-

лах для автомобилестроения и

аэрокосмической промышлен-

ности, то здесь продажи вы-

росли на 30%. Это выдающийся

показатель.

То же самое касается направ-

ления здравоохранения. На 30%

выросли продажи материалов

для профилактики внутриболь-

ничных инфекций.

Весь департамент систем ви-

зуальной коммуникации, куда

входят такие направления, как

средства для безопасности дви-

жения, материалы для коммер-

ческой графики, оптические и

проекционные системы, – пока-

зал 20% рост.

Успешно развивается и гор-

нодобывающее направление.

В 2012 году мы открыли ме-

таллургический и горнодобы-

вающий центр, специально

предназначенный для работы

с российскими горнодобываю-

щими предприятиями. Всего

лишь за год работы этот центр

достиг впечатляющих результа-

тов: три российских компании

вошли в десятку самых крупных

мировых горнодобывающих

клиентов 3М.

Кстати, одна из наших прио-

ритетных задач на ближайшее

будущее – стать компанией –

лидером в области поставок

средств индивидуальной за-

щиты, а также решений, ка-

сающихся промышленной и

экологической безопасности в

горнодобывающей отрасли.

- Все компании хотят рабо-

тать в нефтегазовом секторе…

3М – не исключение. В мире

мы работаем на этом рынке уже

более 60 лет и в России мы бо-

лее 5 лет. В уходящем году мы

начали реализацию несколь-

ких очень важных проектов со-

вместно с крупнейшими нефте-

газовыми компаниями России. В

первую очередь занялись повы-

шением эффективности добы-

чи нефти и газа и предложили

решения, которые увеличивают

дебит скважины в два раза.

Еще одно важное событие,

которое касается в том числе

нефтегазового сектора, – от-

крытие сразу трех лабораторий.

Первая лаборатория специали-

зируется на средствах индиви-

дуальной защиты, вторая – на

антикоррозионных покрытиях,

а третья – на продукции для ре-

монта автомобилей. Они очень

продуктивно работают. Напри-

мер, в антикоррозионной лабо-

ратории разработано двухслой-

ное эпоксидное покрытие. Оно

предназначено для нефтяных

трубопроводов и используется,

например, для обработки внеш-

ней поверхности труб Южного

потока.

- Но ведь подобные покрытия

могут применяться не только

для нефтепроводов?

Конечно, не только. Эпоксид-

ные антикоррозионные покры-

тия мы применяем и для санации

и восстановления водопрово-

дов. Эта технология называется

«напыляемая труба». Впервые

в России мы попробовали ее

на водопроводной сети в Мыти-

щах. У нее исключительные ха-

рактеристики: в 2–3 раза сокра-

щается срок проведения работ,

срок службы водопроводов уве-

личивается до 50 лет, не нужно

разрывать огромные траншеи

и так далее. Пуск воды возмо-

жен уже через 90 минут после

завершения ремонта. В Мыти-

щах работы по восстановлению

участка чугунного водопровода

протяженностью 70 метров про-

водились под проезжей частью

без привычного вскрытия до-

рожного полотна и перекрытия

движения транспорта. Ремонт

был выполнен бестраншей-

ным методом через котлован с

одной стороны и смотровой люк

с другой стороны улицы. При-

менили новый материал – поли-

3М инвестирует в российские проекты $30 млнИнтервью с генеральным директором компании 3М в России Резой Вацири (Reza Vaziri)Олег Вельцман

Реза Вацири родился в 1952 г., по образованию – бизнес-экономист, имеет сте-пень МВА университета Сент-Галлен, Швейцария.

Работает в компании 3М с 1981 г. С 2000 г. возглавлял развитие бизнеса «Ма-териалы для автопромышленности» в «3М Европа, Ближний Восток и Африка», в 2008 г. стал генеральным директором «3М Швейцария». До 2011 г. занимал долж-ность директора по конкурентоспособности в Западной Европе. С 3 марта 2011 г. – генеральный директор «3М Россия».

www.obo.ru ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 29

мерное напыляемое покрытие

Scotchkote 2400. Восстановле-

ние поверхности трубы заняло

всего один час.

- Открытие лаборатории –

ваше главное достижение ухо-

дящего года?

Одно из, и я думаю, что в пер-

вую очередь именно в НИОКР

скоро случится главный про-

рыв. В 2012 году в наших лабо-

раториях работало 50 человек,

в 2013 году мы планируем уве-

личить количество сотрудников

лабораторий до 70 человек, а

в последующем эта цифра вы-

растет до 100–150. Работы бу-

дет много, и работы сложной –

каждый проект в России имеет

индивидуальные особенности.

К примеру, нефтепровод Запо-

лярный – Пурпе. Все свайные

конструкции надземной части

этого нефтепровода (трубы) за-

щищены от коррозии нашей си-

стемой двухслойного эпоксид-

ного покрытия. Для реализации

этого проекта нам пришлось

локализовать производство

порошкового эпоксидного по-

крытия 3М Scotchkote 8352N на

заводе в Волоколамске. Это по-

зволило предложить в качестве

двухслойного покрытия систему

3М Scotchkote 226N / 8352N об-

щей толщиной 800–900 микро-

метров, полностью состоящую

из произведенных в России

компонентов. Покрытие на-

носится на свайные трубы на

Выксунском металлургическом заводе и транспортируется на

станции приемки труб Пуровск

и Пурпе.

Компания 3M была основана в 1902 г. в городке Ту Харборс (штат Минессота, США) изначально как горнодобываю-щая компания, а впоследствии создала и перерабатывающие предприятия. В настоящее время компания 3М – много-профильная международная произ-водственная корпорация, которая вы-пускает более 100 тысяч уникальных и инновационных продуктов, которые продаются в 200 странах мира.

Свои представительства компания имеет в 65 странах. В 1991 г. было от-крыто представительство 3М в России, а спустя несколько месяцев образована компания «3М Россия».

Годовой оборот компании составляет $30 млрд, а численность сотрудников – более 84 000 человек.

Завод компании 3M в Волоколамске

30 ЭКСПЕРТ. ОБОРУДОВАНИЕ #12 2012 www.obo.ru

международный бизнес

Для того чтобы иметь возмож-

ность успешно осуществлять по-

добные проекты, 5,4% от объема

наших продаж инвестируется в

НИОКР. К 2017 году эта цифра

должна вырасти до 6%. В абсо-

лютных цифрах это сегодня $1,7

млрд. Это по миру. У компании

«3М Россия» процентное соот-

ношение примерно такое же.

- Отлично, про научные ис-

следования вы не забываете. А

что с производственной базой?

Локализация производства,

с моей точки зрения, – это вто-

рой прорыв, который мы осуще-

ствили в 2012 году. В прошлом

на территории России мы рас-

полагали площадями, которые

занимались производством

антикоррозионных покрытий, а

также у нас было две линии по

изготовлению средств индиви-

дуальной защиты, в частности

респираторов.

В будущем году мы планиру-

ем, что линий будет уже 6, они

будут производить до 3 млн

штук респираторов в месяц. В

прошедшем году мы также ло-

кализовали производство авто-

мобильной шпатлевки и поли-

ровальной пасты. Наша паста

превосходит аналоги по таким

характеристикам, как качество

и скорость обработанной по-

верхности. Еще недавно мы

импортировали эту продукцию.

Теперь в России производится

уже два вида полировальной

пасты – грубой и тонкой гра-

дации. В следующем году мы

планируем произвести здесь

300 тонн.

Также мы уже производим два

вида автомобильных шпатлевок

– универсальную и универсаль-

ную Soft. При этом универсаль-

ная шпатлевка Soft полностью

разработана с учетом требова-

ний российских мастеров, для

которых наиболее важными яв-

ляются такие характеристики,

как легкость шлифовки и каче-

ство поверхности. В этом году

универсальная шпатлевка, как

и паста, импортировалась, а в

следующем будет произведено

порядка 100 тонн здесь, в Рос-

сии, на заводе в Волоколамске.

Но нашей основной произ-

водственной площадкой в буду-

щем, я убежден, станет Алабу-

га. Это особая экономическая

зона, мы являемся ее рези-

дентами. Будем строить новый

комплекс, надеюсь, он зарабо-

тает уже в 2014 году. Комплекс

будет специализироваться на

химическом и промышленном

производстве, в частности пла-

нируется производить жидкие

антикоррозийные покрытия

объемом около 6 млн литров в

год. Продукция завода будет

продаваться в России и экспор-

тироваться в страны СНГ.

- Каковы инвестиции в про-

екты?

Общие инвестиции компании

в развитие в следующем году

составят $20–30 млн, в то время

как в 2012 году они составили

$10 млн.

В этом году инвестиции в рас-

ширение производства в Воло-

коламске составили $7,8 млн.

В планах компании – даль-

нейшее инвестирование в за-

купку оборудования для произ-

водства основ респираторов

в Волоколамске. В строитель-

ство второго завода в Алабуге

компания планирует вложить

1,9 млрд руб.

Итоги 2012 года компании 3М Бизнес-департамент материалов для промышленности и транспорта

вырос на 10%, при этом самый большой рост в компании показало на-

правление возобновляемых источников энергии – более 160%. Успеш-

но (более 30% в год) растет направление продукции для автомобиле-

строения и аэрокосмической промышленности, одно из крупнейших

для компании 3М в России направлений – средств индивидуальной

защиты – выросло на 24%.

Более 30% рост показывает отдел медицинской продукции, в то вре-

мя как в целом на рынке здравоохранения рост продаж осложнялся

внешними факторами, новым законодательством. Более 20% рост в

департаменте систем визуальной коммуникации, в который входит

проекционное и оптическое оборудование, системы для безопасности

движения и материалы для коммерческой графики. На рынке потреби-

тельских товаров наибольшим спросом пользовалась продукция для

офиса (рост 44%).

В этом году впервые компания 3М получила патент на разработан-

ную в России новую аппликационную технологию монтажа флексо-

графских клише. Эта технология позволяет клиентам существенно

повысить качество печати и снизить затраты, благодаря более бы-

строй настройке печатной машины на новый тираж и снижению про-

цента брака.

Недавно получено решение о выдаче второго патента на устройство

для телекоммуникационной отрасли (кабельный ввод, предназначен-

ный для использования с армированным кабелем).

Созданный в прошлом году в компании металлургический и горнодо-

бывающий центр полностью оправдал себя. За год это направление,

одно из самых приоритетных для развития в России, выросло на 50%.

Три российских клиента вошли в топ-10 основных клиентов компании

3М в мире в этом направлении.

Летом 2012 года в России открыта первая R&D-лаборатория, кото-

рая работает в трех направлениях – средства индивидуальной защиты,

антикоррозионные покрытия, материалы для авторемонта. Поставлено

все необходимое оборудование для тестирования и разработки проти-

воаэрозольных фильтрующих полумасок. Лаборатория способна про-

водить тестирование по нормам ГОСТ (Р 12.04.191-99 и ГОСТ Р 12.4.19).

Она оснащена оборудованием для модификации полумасок, создания

прототипов. Для оценки дизайна новых полумасок используется фит-

тест-камера. В лаборатории разрабатываются эпоксидные антикорро-

зионные покрытия для российских трубопроводных проектов.

http://www.ptfair.ru

http://www.atlascopco.ru