수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의pu pet · iiii. pu현재 사용되어지고 있는...

수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의PU PETPU PETPU PETPU PET

염색 가공기술지원염색 가공기술지원염색 가공기술지원염색 가공기술지원ㆍㆍㆍㆍ

2007. 6.2007. 6.2007. 6.2007. 6.

지원기관지원기관지원기관지원기관 :::: 한국생산기술연구원한국생산기술연구원한국생산기술연구원한국생산기술연구원

지원기업지원기업지원기업지원기업 :::: 주 삼광염직주 삼광염직주 삼광염직주 삼광염직( )( )( )( )

산 업 자 원 부산 업 자 원 부산 업 자 원 부산 업 자 원 부

- 2 -

관리번호:

전문기업기술지원사업 기술지원성과보고서전문기업기술지원사업 기술지원성과보고서전문기업기술지원사업 기술지원성과보고서전문기업기술지원사업 기술지원성과보고서

사 업 명 수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의 염색 가공기술지원PU PET ㆍ

지원책임자소속 융합섬유팀:

성명 이범수:지원기간

부터2006. 6. 1.

까지2007. 5. 30.

사업비규모

총 백만원196

지원기관의

참여연구원

이권선

조항성

박순영

정 부 출 연 금 :

기업부담금현금 :

현물 :

백만원98

백만원58.8

백만원39.2

부품 소재전문기업기술지원사업운영요령 제 조의 규정에 의해 기술지원사업18ㆍ

수행에 대한 기술지원성과보고서를 제출합니다.

첨 부 기술지원성과보고서 부: 5

년 월 일년 월 일년 월 일년 월 일2007 6 402007 6 402007 6 402007 6 40

지 원 책 임 자 이 범 수지 원 책 임 자 이 범 수지 원 책 임 자 이 범 수지 원 책 임 자 이 범 수::::

한국생산기술연구원장 김 기 협한국생산기술연구원장 김 기 협한국생산기술연구원장 김 기 협한국생산기술연구원장 김 기 협::::

참여기업 대표 김 동 규참여기업 대표 김 동 규참여기업 대표 김 동 규참여기업 대표 김 동 규::::

한국부품소재산업진흥원장 귀하한국부품소재산업진흥원장 귀하한국부품소재산업진흥원장 귀하한국부품소재산업진흥원장 귀하

- 3 -

제 출 문제 출 문제 출 문제 출 문

산 업 자 원 부 장 관 귀 하

본 보고서를 수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의 염색 가공에 관한 기술“ PU PET ㆍ

지원 지원기간 과제의 기술지원성과보고서로 제출합니다”( : 2006. 6.~2007. 5.) .

2007. 6. 30.2007. 6. 30.2007. 6. 30.2007. 6. 30.

지원기관지원기관지원기관지원기관 :::: 기관명 한국생산기술연구원기관명 한국생산기술연구원기관명 한국생산기술연구원기관명 한국생산기술연구원( )( )( )( )

대표자 김 기 협대표자 김 기 협대표자 김 기 협대표자 김 기 협( )( )( )( )

참여기업참여기업참여기업참여기업 :::: 기업명 주 삼광염직기업명 주 삼광염직기업명 주 삼광염직기업명 주 삼광염직( ) ( )( ) ( )( ) ( )( ) ( )

대표자 안 상 규대표자 안 상 규대표자 안 상 규대표자 안 상 규( )( )( )( )

지원책임자지원책임자지원책임자지원책임자 :::: 이 범 수이 범 수이 범 수이 범 수

참여연구원참여연구원참여연구원참여연구원 ::::

〃〃〃〃

〃〃〃〃

〃〃〃〃

〃〃〃〃

〃〃〃〃

이 권 선이 권 선이 권 선이 권 선

조 항 성조 항 성조 항 성조 항 성

박 순 영박 순 영박 순 영박 순 영

전 준 영전 준 영전 준 영전 준 영

박 진 애박 진 애박 진 애박 진 애

박 재 관박 재 관박 재 관박 재 관

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기술지원성과 요약서기술지원성과 요약서기술지원성과 요약서기술지원성과 요약서

과제고유번호 연구기간 개월2006. 6. 1. ~ 2007. 5. 31. (12 )

연구사업명 부품소재 전문기업 기술지원사업

지원과제명 수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의 염색 가공기술지원PU PET ㆍ

지원책임자 이 범 수지원

연구원수

총 명: 4

내부 명: 4

외부 명:

총

사업비

정부 천원: 98,000

기업 천원: 98,000

계 천원: 196,000

지원기관명 한국생산기술연구원 소속부서명 융합섬유팀

참여기업 기업명 주 삼광염직 기술책임자 전 준 영: ( ) :

요약 연구결과를 중심으로 개조식 자 이내( 500 ) 보고서면수

기술 지원 목적기술 지원 목적기술 지원 목적기술 지원 목적1.1.1.1.

수용성 를 사용 기능성을 부여 하여 고부가가치 마이크로 스웨이드 섬유의 개발을PU▷

지원하고자함

▷ 의류용 섬유에 국한되어진 아이템을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유의류용 섬유에 국한되어진 아이템을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유의류용 섬유에 국한되어진 아이템을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유의류용 섬유에 국한되어진 아이템을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유

로의 전환로의 전환로의 전환로의 전환

지원 결과지원 결과지원 결과지원 결과2.2.2.2.

수용성 의 선택 기술 보유PU▷

수용성 의 섬유소재의 적용 기술 현재의 생산 장비를 이용한 적용기술 확보PU ( )▷

수용성 원단의 염색 가공기술 보유PU▷

제반 견뢰도 향상기술 확보▷

부직포 최적 감량 기술 보유▷

부직포 염색 기술 보유▷

직접비 절감▷

기존 사용 외국 염료를 한국산 염료로 대체-

기존 사용 조제를 가격대 성능비가 우수한 조제로 대체-

염색용수 표준화 기술-

공정 단축 에너지 사용량 감소 폐수비 절약 차이 감소( , , , LOT )

불량률 감소▷

기존 로 감소- 13% 5%→

색 인 어

각 개 이상( 5 )

한 글 수용성 나일론 스웨이드 스웨이드 염색가공 견뢰도PU, , PET , ,

영 어Solubility in water PU, Nylon suede, PET suede, Dyeing&

Finishing, Fastness

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기술지원성과 요약문기술지원성과 요약문기술지원성과 요약문기술지원성과 요약문

사업목표사업목표사업목표사업목표1.1.1.1.

수용성 를 사용 기능성을 부여 하여 고부가가치 마이크로 스웨이드 섬유의PU

개발을 지원하고자함 현재 사용 되어지고 있는 는 유성 로서 년 규제. PU PU 2008

대상으로 지정되어지면 사용할 수가 없으며 현재의 생산설비로는 생산 할 수,

없음 그러나 수용성 를 사용하면 현재의 생산설비로 제품개발이 가능하며. PU

환경규제에 대비 할 수 있고 주 삼광염직의, ( ) 의류용 섬유에 국한되어진 아이템의류용 섬유에 국한되어진 아이템의류용 섬유에 국한되어진 아이템의류용 섬유에 국한되어진 아이템

을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유로의 전환을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유로의 전환을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유로의 전환을 가구 및 신발의 소재가 될 수 있는 산업용섬유로의 전환

기술지원내용 및 범위기술지원내용 및 범위기술지원내용 및 범위기술지원내용 및 범위2.2.2.2.

IIII 현재 사용되어지고 있는 유성 는 부직포 함침용으로 많이 쓰여 지고 있으. PU

며 마이크로 스웨이드에는 거의 사용 되어지지 않고 있음 이러한 이유로는 유, .

성 가 수성 보다 기능이 우월하기 때문이지만 유성 의 사용 규제에 따PU PU PU

라 수성 의 사용이 많아질 것 이라고 판단되어 짐 또한 는 부직포에 국PU . PU

한되어 많이 사용 되고 있으나 최근개발 동향은 마이크로 스웨이드에도 적용

되고 있으나 유성 로 사용하는 것이기 때문에 년 후에는 수용성 로PU 2~3 PU

대체 될 것임 이러한 상황을 고려하여 본 기술을 지원한다면 향후에는 이 분야.

의 전도 기엽이 될 것이며 기술을 지원하고자 하는 내용은 다음과 같음,

수용성 의 선택 기술PU▷

수용성 를 개발한 화학업체는 있지만 섬유분야에 적용하고 있는 업체는- PU

없음

현재 사용되어 지고 있는 수용성 는 수입품이 대부분임- PU

섬유용에 사용 할 수 있는 수용성 는 내 알칼리성 및 염색성이 우수하여- PU

야함

수용성 의 점유소재의 적용 기술 현재의 생산 장비를 이용한 적용기술PU ( )▷

유성 인 경우 용재를 사용하기 때문에 함침기를 갖추고 있어야함- PU

수성 를 사용 한다면 현재 염색공장에서 사용하고 있는 사용이 가- PU Tenter

능하여 설비 투자를 하지 않아도 됨

- 6 -

수용성 원단 감량기술PU▷

수용성 는 알칼리에 약함- PU

알칼리 최적 감량 공정 확립이 필요-

수용성 원단의 염색 가공기술PU▷

수용성 의 염색성 평가- PU

염색 후 이염성 마이그레이션 방지기술- ( )

색차 방지 기술- (LOT)

제반 견뢰도 향상기술▷

세탁견뢰도 향상기술-

마찰견뢰도 향상기술-

일관견뢰도 향상기술-

부직포 염색기술부직포 염색기술부직포 염색기술부직포 염색기술II.II.II.II.

부직포 관련 이론 교육Nylon / PET▷

부직포 제조 공정 원리-

부직포 최적 감량 기술▷

부직포 염색 기술▷

부직포의 염료 선택 기술-

부직포의 조제 선택 기술-

부직포의 염색공정 기술-


제반 견뢰도 향상 기술-

공장 최적 관리공장 최적 관리공장 최적 관리공장 최적 관리III.III.III.III.

직접비 절감▷

기존 사용 외국 염료를 한국산 염료로 대체-

기존 사용 조제를 가격대 성능비가 우수한 조제로 대체-

염색용수 표준화 기술-

공정 단축 에너지 사용량 감소 폐수비 절약 차이 감소( , , , LOT )

- 7 -

지원실적지원실적지원실적지원실적3.3.3.3.

지원항목지원내용

비고기술지원前 기술지원後

수용성 선택 기술PU -외산 및 국산과 비교하여 국산

를 선택하였음PU

수용성 가PU

유성 의PU

수준85%

수용성 섬유소재PU

적용 기술-

함침기가 아닌 Tenter

적용 가능-

수용성 원단 염색기술PU - 염색성 저하 및 이염성 방지

많은 연구가

필요 할 것

같음

제반 견뢰도 향상 -적용 전 후 견뢰도PU /

동등 확립-

부직포 최적 감량 기술 -부직포 최적 감량 공정 개발로

양산 체제 확립-

부직포의 염료 선택 기술 -

부직포용 최적 염료 선택으로

직접비 감소를 통한 시장

경쟁력 확보

-

부직포의 조제 선택 기술 -

부직포용 최적 조제 선택

직접비 감소를 통한 시장

경쟁력 확보

-

부직표의 염색공정 기술 -부직포 염색 가공 공정 확립/

고부가가치 제품 양산화-

견뢰도 향상 기술 - 부직포 견뢰도 국내 최고 평가 -

외국 염료를 한국산 염료로

대체

외산염료

사용

성능 평가를 통한 외산염료를

국산염료 일부 대체

직접비 감소

-

가격비 성능이 우수한 조제고가 조제

사용

성능 평가를 통한 외산 조제를

국산으로 일부 대체

직접비 감소

-

염색용수 표준화

표준화

작업진행

중

공정 단축 이너지 사용량,

감소 폐수비 절약 차이, , LOT

감소

현재 진행 중

년 정도의1

확보DATA

평가 가능

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기술지원 성과 및 효과기술지원 성과 및 효과기술지원 성과 및 효과기술지원 성과 및 효과4.4.4.4.

해당기술 적용제품해당기술 적용제품해당기술 적용제품해당기술 적용제품1)1)1)1)

적용제품명 스웨이드 및 수용성 사용한 스웨이드 신발 및 가구용o : PU Nylon,

부직포PET

품질 및 가격품질 및 가격품질 및 가격품질 및 가격2)2)2)2)

구 분 경쟁 제품해당기술 적용제품

비 고지원전 지원후

경쟁제품 대비 품질 상 - 상 -

경쟁제품 대비 가격 - - - -

원가절감 효과원가절감 효과원가절감 효과원가절감 효과3)3)3)3)

구 분 절 감 금 액 비 고

원부자재 절감 백만원 년200 / ( 10 %) 염료 조제 대체,

인건비 절감 백만원 년200 / (50%) 염색 불량률 감소

계 백만원 년400 /

적용제품 시장전망 매출성과적용제품 시장전망 매출성과적용제품 시장전망 매출성과적용제품 시장전망 매출성과4) ( )4) ( )4) ( )4) ( )

구 분 당해연도 매출 차년도 예상매출 전년대비 증가비율 비고

내 수 백만원 년2,000 / 백만원 년2300 / 15% -

수 출 천달러 년7,600 / 천달러 년8500 / 11 % -

계 백만원 년9,600 / 백만원 년10,800 / 11% -

참고) 적용제품 주요수출국 유럽 미국1. : ,

작성당시 환율기준 원2. : 1 $ = 950

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수입대체효과수입대체효과수입대체효과수입대체효과5)5)5)5)

해당기술의 기술력 향상 효과해당기술의 기술력 향상 효과해당기술의 기술력 향상 효과해당기술의 기술력 향상 효과6)6)6)6)

신제품 개발o

수용성 를 사용한 스웨이드는 현재 친환경 고부가가치 적용 제품으로 계속- PU

개발 되고 있으며 이에 따른 수용성 합성기술이 발전 되고 있음 국내 최PU (

초 개발)

부직포 염색가공 기술 개발로 고부가가치 제품 실현하였으며 이- Nylon/PET ,

를 이용한 난 염색성 소재의 염색기술 확보 국내 최고 기술( )

공정 개선o

염색용수 절약을 통한 에너지절감 공정속도 개선 폐수비 절감 등 유틸리티- , ,

비용 절감

상용화 개발o

아이템 창출 및 기업 매출 증대-

기업이미지 제고 및 기술 경쟁력 확보-

기술적 파급효과기술적 파급효과기술적 파급효과기술적 파급효과7)7)7)7)

기존 제품과 차별화된 친환경적인 수용성 제품의 수요 창출o PU

고부가가치 제품개발-

스웨이드 소재에 대한 개발 의욕 고취 및 인식확산-

국내의 염색관련 원부재료 업체들과의 협력관계 증대-

부직포 염색 기술 보유o Nylon

기존의 주 코오롱과 주 대우만이 가지고 있던 부직포 염색가공기술을 중소기- ( ) ( )

업이 보유하였다는 상징적인 의미와 제품성도 뛰어나 부직포 업계의 공동 개

발의 문의가 있음

부직포염색 기술 선점 효과o PET

부직포는 현재 생지 상태로 판매되고 있으나 부직포의 염색기술 개- PET PET

발로 완제품으로 판매 될 시 기술적 파급효과 매우 큼

삼광염직의 아이템의 의류용 섬유에서 산업용섬유로의 전환 가능o

- 10 -

적용기술 인증 지적재산권 획득여부적용기술 인증 지적재산권 획득여부적용기술 인증 지적재산권 획득여부적용기술 인증 지적재산권 획득여부5. ,5. ,5. ,5. ,

규격 인증획득규격 인증획득규격 인증획득규격 인증획득1) ,1) ,1) ,1) ,

지적재산권지적재산권지적재산권지적재산권2)2)2)2)

종 류 명칭 번호발명자

고안자( )권리자 실시권자

비고

등록 출원( , )

특허 블록화된 오르가노~ - - - - 등록 중

특허 블로화된 이소시아~ - - - - 등록 중

세부지원실적세부지원실적세부지원실적세부지원실적6.6.6.6.

항 목지원

건수지 원 성 과

기술정보제공 건109 염색관련 자료 및 실험 데이터

시제품제작 건12 부직포 염색 오더 진행Nylon

양산화개발 건6 수용성 스웨이드 및 부직포PU Nylon, PET

공정개선 건12 염료 대체 조제 대체 염색용수 절감 등, ,

품질향상 건24 신제품 개발 및 염료 조제 성능 실험/

시험분석 건343수용성 스웨이드 부직포 염색 개발PU , ,

염료 조제 평가/

수출 및 해외바이어 발굴 건1 부직포 관련Nylon

교육훈련 건1 현장 인력 관련 기술 교육

기술마케팅 경영자문/ 건- -

정책자금알선 건1 정부 기술개발 사업 관련

논문게재 및 학술발표 건- -

사업관리시스템

지원실적업로드 회수건

참여기업 방문회수 건29

기 타 건- -

- 11 -

종합의견종합의견종합의견종합의견7.7.7.7.

수용성 를 사용한 스웨이드 개발이 정도 임o PU 90%

상품화 되기 위해서는 보완할 요소들이 있음( )

부직포 염색가공기술을 개발 하였으며 양산화 체제를 구축 하였o Nylon, PET ,

으며 판매 중에 있음

직접비 감소와 불량률 감소로 인한 생산성 상승효과가 나타남o

- 12 -

연구과제 세부과제 성과연구과제 세부과제 성과연구과제 세부과제 성과연구과제 세부과제 성과( )( )( )( )□□□□

과학기술 연구개발 성과과학기술 연구개발 성과과학기술 연구개발 성과과학기술 연구개발 성과1.1.1.1.

논문게재 성과 해당사항 없음:□

사업화 성과사업화 성과사업화 성과사업화 성과2.2.2.2.

특허 성과특허 성과특허 성과특허 성과□□□□

출원된 특허의 경우o

사업화 현황사업화 현황사업화 현황사업화 현황□□□□

주 사업화 업체 개요의 사업화 형태는 연구책임자 창업 기술이전에 의11) 1. , 2.

한 창업 창업지원 기존업체에서 상품화 중에서 선택하여 번호 기입, 3. , 4.

고용창출 효과 해당 사항 없음고용창출 효과 해당 사항 없음고용창출 효과 해당 사항 없음고용창출 효과 해당 사항 없음::::□□□□

- 13 -

세부지원실적 증빙 내용세부지원실적 증빙 내용세부지원실적 증빙 내용세부지원실적 증빙 내용□□□□

참여기업 현장방문 건참여기업 현장방문 건참여기업 현장방문 건참여기업 현장방문 건1. : 291. : 291. : 291. : 29

- 14 -

기술정보제공 건기술정보제공 건기술정보제공 건기술정보제공 건2. : 1092. : 1092. : 1092. : 109

시제품제작 건시제품제작 건시제품제작 건시제품제작 건3. : 123. : 123. : 123. : 12

- 15 -

시험분석 건시험분석 건시험분석 건시험분석 건4. : 3434. : 3434. : 3434. : 343

기술지원실적 업로드 실험 자료 참조기술지원실적 업로드 실험 자료 참조기술지원실적 업로드 실험 자료 참조기술지원실적 업로드 실험 자료 참조5. :5. :5. :5. :

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목 차목 차목 차목 차

제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요1111

제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성1111

제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표2222

제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용3333

제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황2222

제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과3333

제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행1111

제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과2222

제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도4444

제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획5555

부 록부 록부 록부 록

- 17 -

제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요제 장 사업의 개요1111

제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성제 절 기술지원 필요성1111

가 지원기업의 현황 및 애로기술가 지원기업의 현황 및 애로기술가 지원기업의 현황 및 애로기술가 지원기업의 현황 및 애로기술....

주 삼광염직은 대구 비산공단에 위치해 있으며 교직물 및 마이크로 스웨이드를o ( )

전문으로 염색가공하는 염색가공 회사임.

교직물 및 마이크로 스웨이드 분야에서 전도 기업임o

점유산업의 경기가 하락 하면서 매출 및 수익률이 약화 되고 있음o

주 삼광염직은 현재의 설비를 이용하여 제품에 기능성을 부여 하여 고부가가치o ( )

의 제품을 생산하고자 함

를 이용한 제품은 일본에서 많이 개발 되어 지고 있으나 한국에서는 대기업o PU

중심으로 개발하고 있음

유성 수성 을 활용한 제품은 고부가가치 기술로 자리 매김 하고 있음o , PU

이 기술을 이용한 염색 가공 기술 개발이 현재 활발히 진행 되고 있음o /

더불어 염색공자의 수익성 악화에 따른 직접비 감소 및 생산성 향상에 대한 요구o

가 많이 있음

또한 기술 개발 욕구가 밭으나 개발 아이템 전정 및 아이템 전정에 따른 개발 방o

향을 잘 모르고 있음

삼광염직은 의류용 섬유 생산에서 산업용섬유의 전환을 꾀하고 있음o

- 18 -

제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표제 절 기술지원 목표2222

가 기술지원의 최종목표 및 성격가 기술지원의 최종목표 및 성격가 기술지원의 최종목표 및 성격가 기술지원의 최종목표 및 성격....

기술지원의 최종목표기술지원의 최종목표기술지원의 최종목표기술지원의 최종목표(1)(1)(1)(1)

수용성 를 사용하여 고부가가치 스웨이드 섬유와 염색 가공기술지원을o PU PET ㆍ

목표로 하여 가구용 인조피혁을 대체 할 수 있는 신제품 출시

의류용 섬유에서 탈피 산업용섬유 생산으로 아이템 전환o

기술지원의 성격기술지원의 성격기술지원의 성격기술지원의 성격(2)(2)(2)(2)

나 기술지원의 목표 및 내용나 기술지원의 목표 및 내용나 기술지원의 목표 및 내용나 기술지원의 목표 및 내용....

- 19 -

제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용제 절 기술지원 내용3333

가 지원연구원이 보유중인 본과제와 관련된 세부기술지원내용가 지원연구원이 보유중인 본과제와 관련된 세부기술지원내용가 지원연구원이 보유중인 본과제와 관련된 세부기술지원내용가 지원연구원이 보유중인 본과제와 관련된 세부기술지원내용....

수용성 의 선택 기술PU▷

수용성 를 개발한 화학업체는 있지만 섬유에 적용하고 있는 업체는 없음- PU

현재 사용되어 지고 있는 수용성 는 수입품이 대부분임- PU

섬유용에 사용 할 수 있는 수용성 는 내 알칼리성 및 염색성이 우수한 것을- PU

선택하여야함

수용성 의 섬유소재의 적용 기술 현재의 생산 장비를 이용한 적용기술PU ( )▷

유성 인 경우 용재를 사용하기 때문에 함침기를 갖추고 있어야함- PU

수성 를 사용 한다면 현재 염색공장에서 사용하고 있는 사용 가능하여- PU Tenter

설비 투자를 하지 않아도 됨

수용성 원단 감량기술PU▷

수용성 는 알칼리에 약함- PU

알칼리 최적 감량 공정 확립-

수용성 원단의 염색 가공기술PU▷

수용성 의 염색성 평가- PU

염색 후 이염성 마이그레이션 방지기술- ( )


제반 견뢰도 향상기술▷

세탁견뢰도 향상기술 급 이상- (3.5 )

마찰견뢰도 향상기술 급 이상- (3 )

일관견뢰도 향상기술 급 이상- (4 )

부직포 최적 감랑 기술▷

부직포 최적 감량 공정 개발로 양산 체재 확립-

- 20 -

부직포의 염료 선택 기술▷

부직포용 최적 염료 선택으로 직접비 감소를 통한 시장 경쟁력 확보-

부직포의 조제 선택 기술▷

부직포용 최적 조제 전택 직접비 감소를 통한 시장 경쟁력 확보-

부직포의 염색공정 기술▷

부직포 염색 가공 공정 확립으로 고부가가치 제품 양산화- /

색차 방지 기술(LOT)▷

견뢰도 향상 기술▷

부직포 견뢰도 국내 최고 평가-

외국 염료를 한국산 염료로 대체▷

성능 평가를 통한 외산염료를 국산으로 염료 일부 대체 직접비 감소- ,

가격비 성능이 우수한 조제▷

성능 평가를 통한 외산 조제를 국산 조제 일부 대체 및 가격 경쟁력이 있는 조제-

대체로 직접비 감소

염색용수 표준화▷

공정 단축 에너지 사용량 감소 폐수비 절약 차이 감소- , , , LOT

- 21 -

제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황제 장 국내외 기술현황2222

가 국내수준가 국내수준가 국내수준가 국내수준....

부직포 및 스웨이드 제품▷

부직포에 유정 를 사용한 제품 생산이 많이 되고 있음o PU

마이크로 스웨이드에 유성 를 사용한 제품생산은 개발 중임o PU

마이크로 스웨이드에 수성 를 사용한 제품생산은 전무함o PU

부직포의 염색 가공 기술▷

부직포와 염색 기술은 대기업 중심으로 형성 되어 있음o

주 코오롱 샤무드 라는 상품명으로 국내 및 국외로 판매 하고 있음- ( ) :

주 대우인터내셜널 신발용 부직포 생산- ( ) :

나 국내 외의 연구현황나 국내 외의 연구현황나 국내 외의 연구현황나 국내 외의 연구현황.... ㆍㆍㆍㆍ

- 22 -

제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과제 장 기술지원 수행 내용 및 결과3333

제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행제 절 기술지원 수행1111

가 의 이론적 배경가 의 이론적 배경가 의 이론적 배경가 의 이론적 배경. PU. PU. PU. PU

란란란란1) PU1) PU1) PU1) PU

폴리우레탄은 연질폼 경질폼 도료 접착제 밀폐제 탄성체 섬유 플라스틱 등o , , , , , , ,

의 다양한 용도로 응용되고 있습니다 이것은 폴리우레탄이 각각의 응용에 필요한.

다양한 물성과 반응성을 가질 수 있기 때문이고 폴리우레탄의 다양한 물성은 폴리,

우레탄의 물리적 및 화학적 구조를 다양하게 할 수 있는 폴리우레탄 원료의 성질과

그 반응성에 기인 함

미국에서 나일론이 개발되었고 한편 독일에서는 나일론에 경쟁할 수 있는 섬유o ,

를 생산하는 것을 목적으로 년 는 의 나일론 합성을 응1937 Otto Sayer Carothers

용하여서 와 을 사용하여 폴리우레탄 을 합성diisocyanate diol (polyurethane, PU)

하였습니다 이것이 폴리우레탄 공업의 시초.

알코올 과 의 반응은 에의해 년 중o (R'-OH) isocyanate (R-N=C=0) Wurtz 1800

반부터 알려져 있었음

의 물성과 응용 범위의 물성과 응용 범위의 물성과 응용 범위의 물성과 응용 범위2) PU2) PU2) PU2) PU

의 물성과 응용 범위는 사슬의 유연성 수소결합 결정화 정도 가교결합의 정o PU , , ,

도 그리고 폼의 크기와 형태와 관련 됨,

* Foams : * Flexible foam ,* Semi-rigid foam, * Rigid foam

* Spandex fiber

* Millable elastomers

* Cast elastomer

- 23 -

* Plastics

* Film

* Polymeric textile coating

* Surface coating

우레탄 생성 메커니즘우레탄 생성 메커니즘우레탄 생성 메커니즘우레탄 생성 메커니즘3)3)3)3)

아이소사이아네이트의 공명 구조를 보면 아이소사이아네이트기의 탄소 원자가o ,

전자가 부족한 상태를 나타남

아이소사이아네이트 기의 전자가 부족한 탄소 원자에 친핵체인 알코올이 첨가 반o

응

즉 알코올에서 비공유 전자쌍을 가진 히드록시기의 산소 원자가 전자가 부족한o ,

탄소원자에 전자쌍을 제공하여 결합이 형상됩니다 따라서 우레탄을 형성하는 반응. ,

은 친핵성 첨가반응 (nucleophilic addition)

촉매의 종류촉매의 종류촉매의 종류촉매의 종류4)4)4)4)

차 아민o 3 (tertiary amine)

비양성자성 염o (aprotic salt)

유기금속 화합물o

폴리우레탄 특징폴리우레탄 특징폴리우레탄 특징폴리우레탄 특징5)5)5)5)

인장강도가 우수하다o

내약품성 양호하다o

내마모성이 우수하다o

가소제 사용없이 변화가 가능o softness

- 24 -

나 기술 지원 내용나 기술 지원 내용나 기술 지원 내용나 기술 지원 내용....

출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일o : 2006 7 18 ~ 21o : 2006 7 18 ~ 21o : 2006 7 18 ~ 21o : 2006 7 18 ~ 21

출장 목적 수용성 가공출장 목적 수용성 가공출장 목적 수용성 가공출장 목적 수용성 가공o : PU TESTo : PU TESTo : PU TESTo : PU TEST

실험방법실험방법실험방법실험방법1.1.1.1.

가공 공정가공 공정가공 공정가공 공정2. : Padding - Curing2. : Padding - Curing2. : Padding - Curing2. : Padding - Curing

- Padding : 1Dip 1Nip(3.0Kgf/cm2)

- Dry : 120 X2min℃

- Curing Temp : 160 X90sec℃

- 25 -

실험결과실험결과실험결과실험결과3.3.3.3.

- 26 -






- Dry : 120 X2min℃


- 27 -






- Dry : 120 X2min℃


- 28 -






- Dry : 120 X2min℃


- 29 -






- Dry : 120 X2min℃


- 30 -






- Dry : 120 X2min℃


생지에 후 용출- (4) : PU dipping

- 31 -


출장 목적 금속이온 봉쇄력출장 목적 금속이온 봉쇄력출장 목적 금속이온 봉쇄력출장 목적 금속이온 봉쇄력o : Testo : Testo : Testo : Test

실험 방법실험 방법실험 방법실험 방법1.1.1.1.

목 적 용수중에 용해되어 있는 경화염류의 봉쇄력을o : Check

준비사항 경화염이 포함되어 있는 공업용수 급속 봉쇄제 시료o : , Ion , CaCl2 시약,

MgCl2 시약, FeCl3 시약, CuSO4 시약 지시, NaOH(50%) 0.01M-EDTA 4Na, E.B.T

약, NH3 완충 용액 비이커 뷰렛,

항목o Test :

금속 봉쇄제 시료의 일반 물성Ion Check①

경화염이 포함되어 있는 공업용수의 경도 측정②

경도 용수중에 용해되어 있는 경화염류의 함유량 표시:㉠

경도 측정 방법㉡

용수를 비이커에 채취한다i) 50ml .

을 방울 한다ii) 10% KCN 1~2 .加

iii) NH3 완충용액을 정도 한다2ml .加

지시약을 방울 한다iv) E.B.T 5~6 .加

로 적정을 한다v) 0.01M-EDTA 4Na .

종말점 적색에서 청색으로 한다vi) .

- 32 -

금속 봉쇄제 를 사용하여 경도를 측정한다Ion 0.5, 1.0, 2.0g/l .③

금속 봉쇄력 경화면이 포함되어 있는 공업용수의 총 경도Ion :

금속 봉쇄제 사웅 후 경도 금속 봉쇄력- Ion = Ion

수산화물 침전방지력 Test④

CaCl2 : 0.41g/l, MgCl2 : 0.84g/l, FeCl2 : 0.12g/l CuSO4 각각 사용 후: 0.15g/l

금속 봉쇄제 시료 각 사용 하여 까지 승온 후 냉각하여Ion 1g/l , NaOH(50%) 4g/l B.P

침전되는 금속 을 확인후 금속 봉쇄력을 한다Ion Ion Check .

봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교CaCaCaCa▷▷▷▷

조작1)

물 지방산비누 용액(100ml) + (1ml) +20% NaOH (2ml) + M/5 CaCl2용액(1ml) +

Chelate(0.5ml)

비누의 용액아 필요한 제의 량을 구한다2) Ca Chelate .

금속비누의 용해속도 액의 투명성 착색의 정도를 관찰한다3) , , .

봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교봉쇄력의 비교FeFeFeFe▷▷▷▷

조 작1)

물 용액 제(100ml) + 20% NaOH(2ml) + M/5 Fe (0.5ml) + Chelate (0.5ml)

타사 제 을 비교한다CHELESTER 200, Chelate , Blank .※

2) Fe(OH)3의 용액에 필요한 제의 량을 구할 수 있다Chelate .

수산화 의 용해속도 액의 투명성 착색의 경도를 관찰한다3) , , .

성에서는 에 수산기가 강력하게 배위해 물에의 용해도가 저하되어4) Alkali Fe

되기 어려워 진다 생성된Chelate . Fe(OH)3를 용해하기에는 수산기의 배위보다 큰

능력이 요구된다Chelate .

- 33 -

물성시험물성시험물성시험물성시험▷▷▷▷

성능시험 금속이온봉쇄력성능시험 금속이온봉쇄력성능시험 금속이온봉쇄력성능시험 금속이온봉쇄력I ( )I ( )I ( )I ( )▷▷▷▷

성능시험 금속수산화물의 침전 방지력성능시험 금속수산화물의 침전 방지력성능시험 금속수산화물의 침전 방지력성능시험 금속수산화물의 침전 방지력II ( )II ( )II ( )II ( )▷▷▷▷

- 34 -

출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일o : 2006 10 31 ~ 11 1o : 2006 10 31 ~ 11 1o : 2006 10 31 ~ 11 1o : 2006 10 31 ~ 11 1

출장 목적 대전방지제 성능 비교 테스트출장 목적 대전방지제 성능 비교 테스트출장 목적 대전방지제 성능 비교 테스트출장 목적 대전방지제 성능 비교 테스트o :o :o :o :

물성 시험물성 시험물성 시험물성 시험1.1.1.1.

가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과2. Recipe2. Recipe2. Recipe2. Recipe

- 35 -


출장 목적 정련제 비교출장 목적 정련제 비교출장 목적 정련제 비교출장 목적 정련제 비교o : Testo : Testo : Testo : Test

섬유의 유제량 측정 방법섬유의 유제량 측정 방법섬유의 유제량 측정 방법섬유의 유제량 측정 방법< >< >< >< >

적용범위적용범위적용범위적용범위1.1.1.1.

이 규격은 점유의 유제 함량 측정에 대한 방법이다.

시험편시험편시험편시험편2.2.2.2.

시료를 범위에서 하여 함량 건조후 소수점이하 자리까지 정확5 ~ 10 Sampling 3

히 평량한다. (M)

시험장치시험장치시험장치시험장치3.3.3.3.

온도 를 유지할 수 있는 건조기3-1. 105~110℃

환류장치 둥근 평면 플라스크 관 냉각관3-2. Soxhlet ( (250ml), Soxhlet , )

소수점 째자리 측정가능한 저울3-3. 4

콘여과지3-4.

위 시험장치를 정도 유지할 수 있는3-5. 60~70 Water bath.℃

메스실린더 개3-6. 100ml 1

핀셋3-7.

시 약시 약시 약시 약4.4.4.4.

Ethyl Ether (C2H5OC2H5 급시약) 1

조 작조 작조 작조 작5.5.5.5.

섬유의 무게를 정확히 후 콘 여과지에 넣는다5-1. Weighting .

함량건조후 냉각된 상태에서 평면 둥근 플라스크에 무게를 단다5-2. . (A)

평면 둥근 플라스크에 정도를 넣고 장치에5-3. Ethyl ether 80cc~100cc setting

하여 온도를 유지시키면서 시간 정도 추출한다60~70 2 .℃

- 36 -

평면 둥근 플라스크에 를 회수 및 휘발시킨다5-4. Ethyl ether .

의 건조기에 평면 둥근 플라스크를 넣고 함량이 될 때 까지 건조5-5. 105~110℃

시켜 무게를 단다. (B)

계 산계 산계 산계 산6.6.6.6.

평면 둥근 플라스크 초기 무제A : (g)

평면 둥근 플라스크 나중 무게B : (g)

섬유의 무게M : (g)

주의사항주의사항주의사항주의사항7.7.7.7.

는 인화성이 강하므로 화재 주의1) Ethyl ether

환기주의2)

정련제 비교 실험정련제 비교 실험정련제 비교 실험정련제 비교 실험< >< >< >< >

제 목 정련제 비교1. : Test

목 적 섬유 또는 섬유제품에 함유되어있는 색소를 제외한 불순물을 제거하는2. :

방법 불순물은 제품의 외관을 나쁘게 할 뿐만 아니라 염색가공의 여러 가공 공정(

에서도 지장을 많이 주게 된다.)

준비물 미정련된 비교 할 정련제 시료 비이커 저온 염색기3. : Cotton Knit, Test , , ,

유리막대 온도계 메스 실린더, ,

항목4. Check :

정련제 시료의 일반 물성 Check①

고형분 법 측정 측정 성 측정(Dry Oven : 105 ×3hr ), 10% Sol'n pH , Ion (Methlyn℃

법 이용Blue )

- 37 -

정련제의 기포 소포 침투력, Test②

기포력 정련제 시료 용액을 메스 실린더 에 채운 뒤Test : 1g/l (200ml) 100ml㉠

좌우로 회 흔든 후 치고까지 도달한 기포의 높이를 측정한다10 .

소포력 항에서 측정한 기포가 꺼지는 시간을 측정Test :㉡㉠

침투력 정련제 시료 용액에 미정련포Test : 1g/l Cotton Knit (2×2cm㉢2

사용하)

여 용액에 침투 침강되는 시간을 측정,

열안정정 및 안정성Alkali Check③

열안정성 정련제 시료 사용 까지 승온 후 백탁 발생 유무 및 상하: 1~5g/l B.P㉠

층 층 생성 유무 확인Oil

안정성 과 같은 방법으로 병용하여 측정Alkali : NaOH(50%) 5g/l㉡㉠

세정력 Test④

정련제 시료 액에 미 정련포 가로 이상 사용하여 욕1~3g/l Cotton Knit ( 25cm )㉠

비 로 저온 염색기 사용하여 간 처리한 후 온수로 회 수세한1:15 95 ×40min 2~3℃

후 탈수하여 정도 에서 시킨다Dry Oven(100 ) Dry .℃

결과측정은 에서 정련된 를 가로 세로 로 자른 후 반Cotton Knit 22cm× 3cm㉡㉠

응성 염액 반응성 염료 에 담근 후 습윤되는 최고차의 높이를 측정하여 세( 0.3g/l)

정력 결과를 측정하도록 한다.

- 38 -

실험 용 일욕조제 성능 테스트실험 용 일욕조제 성능 테스트실험 용 일욕조제 성능 테스트실험 용 일욕조제 성능 테스트o : C.P.Bo : C.P.Bo : C.P.Bo : C.P.B

가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과1. Recipe .1. Recipe .1. Recipe .1. Recipe .

시험 조건시험 조건시험 조건시험 조건2.2.2.2.

사용수 공업용수(1) :

사용원단(2) : Cotton Woven 40's

공정(3) C.P.B :

기포 소포력 상기의 액 를 에 취한 후 법(4) , : 500ml 11 messcylinder Air Blowing

으로 발생되는 기포량 및 지정 부피까지 소포되는 시간을 측정한다.(Air Blowing

Time : 20sec)

- 39 -

침투력 를 각 용액에 떨어뜨린 후 침투 및 침강시간을5) : Cotton Knit(2cm×2cm)

회 측정하여 평균을 구한다 법10 . (Natural Sinking )

백도(6) : C.C.M(Maker : DATA Color, Model : SF600PlusCT)

호발도 시험표준(7) : MB-LT-04

재흡수력 상기시험 완료포 를 액에(8) : 3cm×16cm Direct Dyestuffs 2g/l 2min

척시 흡상의 길이 측정한다30sec (mm) .

- 40 -


출장 목적 용 정련제 비교 테스트출장 목적 용 정련제 비교 테스트출장 목적 용 정련제 비교 테스트출장 목적 용 정련제 비교 테스트o : CPBo : CPBo : CPBo : CPB


성능시험성능시험성능시험성능시험2.2.2.2.

기포 소포력 상기의 액 를 에 취한 후 를 발생시1) , : 100ml 500ml messcylinder Air

켜 지정부피까지 기포 생성되는 시간 및 각 지정부피까지 소포되는 시간을 측정한

다 법. (Air Blowing )

- 41 -

침투력 를 각 용액에 떨어뜨린 후 침투 및 침강 시간2) : Cotton Knit(2cm×2cm)

을 회 측정하여 평균을 구한다 법3 . (Natural Sinking )

성능 시험성능 시험성능 시험성능 시험3. II3. II3. II3. II

처리방법1) :

Pad(1dip-1nip) ⇒ Baching RT*16hr ⇒ Washing ⇒ Washing ⇒ Dry

Pick up 75% 비닐밀봉 회90 ×3℃ 회30 ×1℃

호발도 시험표준2) : MB-LT-04

판단기준 매우 우수 우수 중간 불량( : : , : , : , × : )◎ ○ △

백 도3) : C.C.M(Maker : DATA Color, Model : SF600PlusCT)

잔지율 추출법4) : Soxhlet

- 42 -


출장 목적 유연제 성능 비교 테스트출장 목적 유연제 성능 비교 테스트출장 목적 유연제 성능 비교 테스트출장 목적 유연제 성능 비교 테스트o :o :o :o :


가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과가공 및 성능 테스트 결과2. Recipe2. Recipe2. Recipe2. Recipe

업체제공 원단 해도사Material : (Poly )◇

성능 좋은 순서 매우좋음 좋음 보통 나쁨 매우나쁨: 1( ) - 2( ) - 3( ) - 4( ) -5( )◇

상기 시험결과는 연구실에서 측정된 시험결과이며 시험결과는 처리원단 처리방, ,◇

법에 따라 다소간의 차이가 있고 특히 유연성은 시험자의 주관적인 판단이 가미된,

결과 현장 본 시험결과와 일부 차이가 발생 가능,

- 43 -


출장 목적 과수안정제 비교 테스트출장 목적 과수안정제 비교 테스트출장 목적 과수안정제 비교 테스트출장 목적 과수안정제 비교 테스트o :o :o :o :


성능 시험성능 시험성능 시험성능 시험2.2.2.2.

잔류 과수량 측정 방법 처리 시 시험표준 법1) : Bath 95 ×30min MB-LT-05⇒ ℃

에 따라 측정한다.

백도 측정용 원단 처리 방법2) :

Pad(1dip-1nip) ⇒ Baching RT*16hr ⇒ Washing ⇒ Washing ⇒ Dry

Pick up 75% 비닐밀봉 회90 ×3℃ 회30 ×1℃

백도 측정 기기3) : C.C.M(Maker : DATA Color, Model : SF600PlusCT)

- 44 -


출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색o : PETo : PETo : PETo : PET

실험방법실험방법실험방법실험방법1. -11. -11. -11. -1

염색후 다음과 같이 일광 세탁 및 마찰 견뢰도 실험염색후 다음과 같이 일광 세탁 및 마찰 견뢰도 실험염색후 다음과 같이 일광 세탁 및 마찰 견뢰도 실험염색후 다음과 같이 일광 세탁 및 마찰 견뢰도 실험2. ,2. ,2. ,2. ,

일광견뢰도 실험 방법▷

시험 장치 및 재료시험 장치 및 재료시험 장치 및 재료시험 장치 및 재료1)1)1)1)

물질물질물질물질1.1) Reference1.1) Reference1.1) Reference1.1) Reference

또는Blue Wool Reference 1~8 Blue Wool Reference L2~L9.

1.1.1) Blue Wool deference 1~8

유럽에서 생산되는 Blue Wool Reference.

표 에 대한 염료표 에 대한 염료표 에 대한 염료표 에 대한 염료. Blue Wool Reference 1~8. Blue Wool Reference 1~8. Blue Wool Reference 1~8. Blue Wool Reference 1~8

- 45 -

1.1.2) Blue Wool Reference L2~L9

미국에서 생산되는 Blue Wool Reference.

제논 아크 램프제논 아크 램프제논 아크 램프제논 아크 램프1.2)1.2)1.2)1.2)

공기 냉각 또는 물 냉각 램프

변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표1.3)1.3)1.3)1.3)

의 규정에 따른다ISO 105-A02 .

복사계복사계복사계복사계1.4)1.4)1.4)1.4)

시험방법시험방법시험방법시험방법2)2)2)2)

또는 와 측정하고자 하는Blue Wool Reference 1~8 Blue Wool Reference L2~L9

시료를 불투명한 커버로 지점에 가린다 이때 불투명한 커버와 시료2/3 . , Blue

사이에 틈새가 벌어지지 않게 하여 조사한다 시료는 대략Wool Reference .

으로 만들어 홀더를 이용한다70mm×120mm .

판정판정판정판정3)3)3)3)

일정시간 경과 후 조사된 부분과 조사되지 않은 부분을 와 비Blue Wool Reference

교하여 등급을 판정한다.

결과와 표시결과와 표시결과와 표시결과와 표시4)4)4)4)

일광 견뢰도는 다음 보기와 같이 표시한다.

보기 : Method 1, Blue Wool Reference 1

또는 Method 1, Blue Wool Reference L2

관련 표준관련 표준관련 표준관련 표준5)5)5)5)

길(1) ISO 05-B02

(2) AATCC Test Method 16

(3) JIS L 0841

(4)KS K 0218, 0700

- 46 -

세탁 견뢰도 실험 방법▷


세탁 시험기세탁 시험기세탁 시험기세탁 시험기1.1)1.1)1.1)1.1)

의 직경을 가지며 의 높이를 가지는 의75mm±5mm 125mm±10mm 550m4±50㎖

용량의 스테인레스 강철 용기가 회전축으로부터 떨어진 곳에서 회전45mm±10mm

하는 기계이다 그리고 분당 회 회전하며 자동온도 조절 장치가 부착되어 온. , 40±2

도를 조절하는 기계

스테인레스 볼스테인레스 볼스테인레스 볼스테인레스 볼1.2)1.2)1.2)1.2)

약 의 직경을 가지는 것6mm .

비누비누비누비누1.3)1.3)1.3)1.3)

이상의 습기를 가지지 아니하며 건조 중량에서 아래의 사항을 따른다5% , .

최대 의- 3% Na2CO2를 가지는 무 알칼리

최대 의 를 가지는 무 알칼리- 1% NaOH

전체 지방질 최소- : 850g/kg

비누로부터 제조된 혼합된 지방산의 적정 농도 최대- : 30℃

요오드 값 최대- : 50

첨부 백포첨부 백포첨부 백포첨부 백포1.4)1.4)1.4)1.4)

에 규정하는 것ISO 105-F .

염용 표준 회색 색표염용 표준 회색 색표염용 표준 회색 색표염용 표준 회색 색표1.5)1.5)1.5)1.5)


변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표변퇴색용 표준 회색 색표1.6)1.6)1.6)1.6)


시험편의 준비시험편의 준비시험편의 준비시험편의 준비2)2)2)2)

시험편좌 크기를 의 사각형으로 하고 멀티포 또는40mm×100mm , (ISO 105-F10)

단일 백포 섬유 를 시험편의 크기와 동일하게 하여 첨부 백포 매 사(ISO 105-A01) 2

이에 끼워 짧은면을 실로 꿰맨다.

- 47 -


험 조건에 따른 온도와 시간에서 실험을 행한 후 복합 시편을 꺼내고 차가운 급, 3

물에서 두 번 행군 다음 차가운 물에서 분 헹군다 그리고 이것을 짠 다음, 10 . , , 6

가 넘지 않는 조건에서 한변을 제외한 나머진 변을 풀어서 걸어서 건조시킨다0 .℃


오염용 표준 회색 색표와 변퇴색용 표준 회색 색표를 이용하여 판정한다.

결과의 표시결과의 표시결과의 표시결과의 표시5)5)5)5)

세탁 견뢰도는 다음 보기와 같이 표시한다.

보기 변퇴색 급 오염 급 면 급 모: ISO Test 1 4 , 4~5 ( ), 4 ( )

관련 표준관련 표준관련 표준관련 표준6)6)6)6)

(1) ISO 105-C01 ~C04


(3) JIS L 0844

(4) KS K 0430

마찰 견뢰도 실험 방법▷


크록미크록미크록미크록미터터터터1.1) (Croc1.1) (Croc1.1) (Croc1.1) (Crock mk mk mk meter)eter)eter)eter)

마찰자 는 의 하중으로 의 트랙을 따라 직선으로 왕복운(rubbing finger) 9N 100mm

동하며 직경은 의 윈통형으로 구성되어 있다, 16mm .

마찰용 백마찰용 백마찰용 백마찰용 백면면면면포 염색견뢰도 시험용 첨부 백포포 염색견뢰도 시험용 첨부 백포포 염색견뢰도 시험용 첨부 백포포 염색견뢰도 시험용 첨부 백포1.2)1.2)1.2)1.2) KKKKSSSS KKKK 0905( )0905( )0905( )0905( )

오오오오염용 표준 회색 색표 의 규정에염용 표준 회색 색표 의 규정에염용 표준 회색 색표 의 규정에염용 표준 회색 색표 의 규정에 따른따른따른따른다다다다1.3) IS1.3) IS1.3) IS1.3) ISOOOO 105-105-105-105-AAAA03 .03 .03 .03 .

건조기건조기건조기건조기1.4)1.4)1.4)1.4)

시험편의 준비시험편의 준비시험편의 준비시험편의 준비2)2)2)2)

- 48 -

시험편이 직물인 경우시험편이 직물인 경우시험편이 직물인 경우시험편이 직물인 경우2.1)2.1)2.1)2.1)

시험편의 크기를 의 사각형으로 하고 경사방향으로 길게 하며 마찰100×200mm , ,

방향은 긴 방향 경사방향 으로 한다 테이프나 레이스와 같은 나비가 좁은 것은 적( ) .

당한 방법으로 시험한다.

보기 레이스는 백면포면에 단단히 붙여 줌이 좋다: .

마찰용 백면포의 크기는 약 로 한다50×50mm .

시험편이 실인 경우시험편이 실인 경우시험편이 실인 경우시험편이 실인 경우2.2)2.2)2.2)2.2)

시험편의 크기는 의 직사각형이 되도록 편직 또는 카아드에 길이 방향100×200mm

으로 감은 것이어야 한다.

2.3)2.3)2.3)2.3) 건조 시험은 시험편 및 마찰용 백면포를 표준상태 하에서 시간이상(ISO-A01) 4

방치한 다음 시험한다.

2.4)2.4)2.4)2.4) 습윤 시험은 에 규정된 시험편을 사용하며 마찰용 백면포는 시험 전에 실6.3. ,

온의 증류수로 적시어 약 습윤 상태로 된 것을 사용하며 시험 후 실온이나100% ,

건조기로서 건조시킨다.


시험편이 직물인 경우에는 표면아 대하여 시험함을 원칙으로 한다3.1) .

하중을 가한 마찰자를 백면포로 단단히 싸서 시험편 위에서 사3.2) 900g 100mm

이를 초간에 회 왕복 마찰한다10 10 .


오염용 표준 회색 색표를 이용하여 판정한다.

결과의 표시결과의 표시결과의 표시결과의 표시5)5)5)5)

마찰견뢰도는 다음 보기와 같이 표시한다.

보기 건 급 습 급: 4 , 3

건 급 습 급 두 개 등급의 중간일 때4~5 , 2~3 ( )

관련 표준관련 표준관련 표준관련 표준6.6.6.6.

(1) ISO 105-X12


- 49 -

(3)(3)(3)(3) JJJJISISISIS LLLL 0846084608460846

(4)(4)(4)(4) KKKKSSSS KKKK 0650065006500650

견뢰도 실험 결과견뢰도 실험 결과견뢰도 실험 결과견뢰도 실험 결과3.3.3.3.

- 50 -

출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일o : 2007 1 15o : 2007 1 15o : 2007 1 15o : 2007 1 15

출장 목적 발수제관련출장 목적 발수제관련출장 목적 발수제관련출장 목적 발수제관련o :o :o :o :

불소계 발수제는 중합형 고분자- Per fluoro alkylacrylate co-polymer emulsion

화합물로 섬유에 가공시 섬유표면에 분자간의 인력이 가장 작고 표면에너지가 가장

낮은 쇄가 표면에 배향되어 발수 방오성을 부여하는 특징을 갖고 있fluoro carbon ,

으며 내구성을 부여함으로써 각종 기능성 가공이 가능함,

특허 검색▷

발수제 관련 자료 전달▷

- 51 -


출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색o : PET (Blaco : PET (Blaco : PET (Blaco : PET (Blackkkk))))


실험결과실험결과실험결과실험결과2.2.2.2.

- 52 -


출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색출장 목적 부직포 염색o : PET (Blaco : PET (Blaco : PET (Blaco : PET (Blackkkk))))


실험 결과실험 결과실험 결과실험 결과2.2.2.2.

- 53 -





- 54 -

세탁 견뢰도 결과물세탁 견뢰도 결과물세탁 견뢰도 결과물세탁 견뢰도 결과물

- 55 -

출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일출장 일자 년 월 월 일o : 2007 1 31 ~ 2 2o : 2007 1 31 ~ 2 2o : 2007 1 31 ~ 2 2o : 2007 1 31 ~ 2 2



- 56 -


- 57 -


출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스웨웨웨웨이드 감량이드 감량이드 감량이드 감량o : PUo : PUo : PUo : PU

실험 방법실험 방법실험 방법실험 방법1.1.1.1.1.1.1.1.

가공조건I.

사용직물 폴리에스테르 염색지o :

o Padding - 0.5bar

o Dry - 120 ×2min℃

o Curing - 160 ×90sec℃

감량조건ll.

시험온도o - 90 ×5min℃

사용량o NaOH - 40g/ℓ

염색III.

사용염료o - Synolon Yellow K-5GL 3%

사용조제 초산o - Synthapal SNH 1g/ , 0.3g/ℓ ℓ


환원세정o

- 58 -

실험 결과실험 결과실험 결과실험 결과1-2.1-2.1-2.1-2.

실험 방법실험 방법실험 방법실험 방법2-1.2-1.2-1.2-1.

가공조건I.


o Padding - 3bar

o Dry - 120 ×2min℃


- 59 -

II. Pick up

처리전 처리후9.10g, 14.14g

감량조건Ill.



실험결과실험결과실험결과실험결과2-1.2-1.2-1.2-1.

실험 방법실험 방법실험 방법실험 방법3-1.3-1.3-1.3-1.

- 60 -

가공조건I.


o Padding - 3bar

o Dry - 120 ×2min℃


감량조건ll.



실험 결과실험 결과실험 결과실험 결과3-2.3-2.3-2.3-2.

실험 방법 및 결과4-1.

- 61 -


출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스웨웨웨웨이드 조건이드 조건이드 조건이드 조건별별별별 실험실험실험실험o : PUo : PUo : PUo : PU

실험방법실험방법실험방법실험방법1-1.1-1.1-1.1-1.

함함함함침 분 분침 분 분침 분 분침 분 분DDDDrrrryyyy(120(120(120(120 ××××5 ) Cur(1605 ) Cur(1605 ) Cur(1605 ) Cur(160 ××××2 )2 )2 )2 )⇒ ℃ ⇒ ℃⇒ ℃ ⇒ ℃⇒ ℃ ⇒ ℃⇒ ℃ ⇒ ℃

실험방법실험방법실험방법실험방법2-1.2-1.2-1.2-1.

- 62 -


출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색출장 목적 부직포의 염색oooo · N/· N/· N/· N/PPPP



- 63 -

- 64 -


출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스웨웨웨웨이드 최적 실험이드 최적 실험이드 최적 실험이드 최적 실험o : PUo : PUo : PUo : PU


우레탄 실험우레탄 실험우레탄 실험우레탄 실험 DADADADATTTTAAAA

증점제에 물에 먼저 녹인 후1)

촉매 투입 우레탄 투입 발포제 투입 후 충분히 Mixing→ →

기압2) Mangle : 1 bar

건조3) :

- Dry : 120 * 3min℃

- Curring : 160 * 2min℃


샘 플 참조

- 65 -


출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스웨웨웨웨이드 현장 실험이드 현장 실험이드 현장 실험이드 현장 실험o : PUo : PUo : PUo : PU


증점제에 물에 먼저 녹인 후1)

촉매 투입 우레탄 투입 발포제 투입 후 충분히 Mixing→ →

기압2) Mangle : 1 bar

건조3) :

- Dry : 120 * 3min℃

- Curring : 160 * 2min℃


샘플 참조

- 66 -


출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스출장 목적 수용성 사용한 스웨웨웨웨이드 현장 실험 견뢰도 실험이드 현장 실험 견뢰도 실험이드 현장 실험 견뢰도 실험이드 현장 실험 견뢰도 실험o : PUo : PUo : PUo : PU

견뢰도 향상에 관련한 실험견뢰도 향상에 관련한 실험견뢰도 향상에 관련한 실험견뢰도 향상에 관련한 실험은은은은 계속적인 연구가 필요계속적인 연구가 필요계속적인 연구가 필요계속적인 연구가 필요함함함함----

- 67 -


출장 목적 사 염색 가공 방법출장 목적 사 염색 가공 방법출장 목적 사 염색 가공 방법출장 목적 사 염색 가공 방법o : PTTo : PTTo : PTTo : PTT mmmmeeeemmmmororororyyyy


출장 목적 현장 실험 결과 미출장 목적 현장 실험 결과 미출장 목적 현장 실험 결과 미출장 목적 현장 실험 결과 미팅팅팅팅o :o :o :o :

- 68 -


출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련o :o :o :o :

명세명세명세명세서서서서

기술분기술분기술분기술분야야야야

본 발명은 타이오코드용으로 이용되는 가교제 중 블록화된 이소시아네이트 중에서

기존의 블록화제를 대체함과 동시에 추가적으로 타이어코드용 고무의 성질을 향상,

시킬 수 있는 블록화제를 이용한 새로운 개념의 블록화 이소시아네이트를 제조하는

방법에 관한 것이다.

타이어코드용으로 사용되는 접착제는 통상 이상의 고온을 견디야 하는 내고300℃

온성 장시간의 고속주행에서도 견뎌야 하는 내피로성 등 혹독한 환경에서도 강력,

하고 안정적인 접착력을 유지하기 위해 가교제의 사용을 필수적으로 요구하고 있

다 가교제로는 블록화 이소시아네이트 화합물 멜라민 수지 화합물 글리옥살계 수. , ,

지 화합물 요소계 수지 화합물 가교성 단량체로 이루어진 중합체 아크릴산 에스테, , (

르 공중합물 등을 들 수 있으나 주로 사용되는 가교제는 블록화 이소시아네이트이)

다 블록화 이소시아네이트는 그 밖에 발수제 커플링제 가교결. (Water repellents), ,

함제 등의 용도 등을 포함하여 가정용 및 산업용으로 다양한 분야에서 유용하게 사

용되고 있다 따라서 이러한 블록 이소시아네이트에 대한 수요는 계속적으로 요구.

되며 또한 기제에 대한 물성의 저하가 없으면서 새로운 기능과 복합 기능의 제품,

이 항상 요구되고 있다.

블록화 이소시아네트를 제조하기 위한 블록화제로서 기존의 블록화제의 구체적 예,

로서는 부타논옥심 시클로헥사논옥심 카프로락탐 아세토아세틱에스테르 말, 2- , , - , ,ε

로닉산디에틸에스테르 아세틸아세톤 페놀 메탄올 중아황산염 피라졸 메틸피, , , , , , 3-

라졸 디메틸피라졸 인다졸 등을 들 수 있다, 3,5- , .

이 중 바람직하게는 안정성이나 고온에서 해리되는 반응성 면에서 카프로락탐- ,ε

말로닉산디에틸에스테르 메틸피라졸 다메틸피라졸 인다졸 등이 유용하다, 3- , 3,5- , .

이러한 블록화 이소시아네이트는 고온에서 해리되면 이소시아네이트는 접착제에 대

해 가교결합제로서 역할을 하여 타이어코드의 결합력을 향상시키는 역할을 하지만,

블록화제로 사용된 화합물은 해리된 순간 불순물의 역할로 변질되어 타이어코드 내

에 침적되어 타이어코드의 물성을 약화시킬 수 있는 잠재적 불안요소가 된다.

- 69 -

기존의 블록화제 중 끓는점이 낮은 블록화제는 고온 열처리 시 휘발하여 기재에 남

아 있지 않지만 타이어코드와 같이 고온에서 열처리되는 순간에 해라되어야 하는,

가교제에는 이러한 끓는점이 낮은 블록화제가 사용될 수 없고 적어도 이상, 100 ,℃

적으로 이상에서 해리되는 블록화제가 사용될 수 밖 에 없는 상황이기 때문150℃

에 가교결합 후 블록화제는 타이어코드 내에 침적될 수 밖 에 없다.

본 발명은 이러한 문제점을 동시에 해결할 수 있는 새로운 블록화제를 사용하여 블

록화 이소사아네이트를 제조하는 방법에 관한 것이다.

배경 기술배경 기술배경 기술배경 기술

본 발명의 특징은 기존의 타이어코드용으로 사용되는 블록화 이소시아네이트가 해

리되면서 블록화제로 사용된 화합물이 타이어코드내에 불순물로서 침적됨으로서 타

이어코드의 물성을 약화시키는 점에 착안하여 해리된 블록화제가 타이어코드 내에

잔존하면서 오히려 타이어코드의 물성을 향상시키는 역할을 하도록 설계하는 것을

복표로 한다.

따라서 본 과제를 위해 기존의 타이어코드 제조시 첨가되는 물질 또는 첨가되어1)

타이어 코드의 물성을 향상시킬 수 있는 물질로써 블록화제로서 사용이 가능하, 2)

다는 조건을 만족하는 물질에 대해 조사를 통해 메르캅토벤조티아졸계 화합물에,

주목하였다 메르캅토벤조티아졸 또는 이와 유사한 아로마틱 구조의 환족형 화합물.

은 타이어코드용 가황 촉진제로 사용 시 고무의 가교밀도를 증가시켜 기계적 성질

및 내열성을 향상시킨다는 보고가 있었다 등록특허 등록특허.( 10-0432960,

이 화합물은 분자사슬 내에 메르캅탄 구조를 가지므로 이소시아네이10-0413882)

트에 대해 전자 도오너의 역할을 할 수 있으므로 블록화제로써 사용이 가능하다.

또한 메르캅토벤조티아졸은 에스테르 치을 에스테르에 대해 좋은 블록화제로 사용,

된 예가 있다 영남대 논문 이러한 기술. (S-acyl Benzothiazolethiol Ester, , 1995)

적 배경을 참고하여 메르캅토벤조티아졸을 새로운 블록화제로 사용하여 블록화 이

소시아네이트를 제조하는 방법에 관한 것이다.

이때 기존의 가황촉진제로서 사용되는 디티오 비스 페닐말레이미드 시클로- (N- ), N-

헥실 벤조티아졸 설펜아미드 부틸 벤조티아졸 설펜아미드 및 디티오-2- , N-tert- -2-

카바메이트와 같은 물질들은 가황촉진제로서의 역할은 우수하지만 전자 도오너로

작용성 해리 후 안정한 이탈기로써 작용될 수 있는 관능기 문제 및 이소시아네이,

트와의 합성이 이소시아네이트가 결합할 수 있는 구조적 용이성 문제 등을 고려할

때 본 목적에 부합하는 블록화제로서는 적합하지 않아 검토에서 제외되었다.

본 발명의 이러한 특징과 다른 특징은 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

- 70 -

발명의 상제한발명의 상제한발명의 상제한발명의 상제한 설설설설명명명명

본 발명에 따르는 방법은 새로운 블록화제를 이소시아네이트 화합물과 반응시켜 블

록화 이소시아네이트를 제조하는 방법을 포함한다 따라서 본 발명의 바람직한 특. ,

정한 양태에서는 다음과 같이 이소시아네이트 와 블록화제 의 첨가 반응으로, (A) (B) ,

다음과 같은 반응식으로 설명될 수 있다.

위의 반응식 에서 이소시아네이트 내의 은 탄소수 내지 의 알킬렌그룹1 (A) R1 1 6 ,

예를 들면 메칠렌 부칠렌 및 헥사메틸렌이거나 은 사이클로 알킬렌 그룹 예를, , R1 ,

들면 사이클로헥산 디사이클로헥실메탄 페닐렌 톨릴렌 자일리렌 디페닐메탄 이, , , , , , ,

소프로필리덴 비스 페닐렌 나프탈렌 및 이소포론이다 사이클로 알킬렌에 붙는- (4- ), .

이소시아네이트 또는 알킬 그룹의 위치는 또는 와 같이1,3-, 1,4-, 2,4-, 2,6- 4,4-

동일 위치를 가질 수 있다 이들은 단독 또는 종 이상의 혼합으로 사용할 수 있다. 2 .

위의 반응식 에서 블록화제 내의 는 탄소수 내지 의 알킬렌 그룹 또는1 (B) R2 1 6

탄소수 내지 의 알킬렌 그룹을 가지는 페닐렌 구조이며 이때 페닐렌에 결합하1 6 ,

는 알킬렌 수는 이하이면 제한이 없다 는 산소 질소 또는 황으로 구성될 수 있4 . X ,

는 아로마틱 환상 구조이며 보다 구체적 예로서는 메르캅토 티아졸 메르캅토 옥사, ,

졸 메르캅토 이미다졸 메르캅토 벤조티아졸 메르캅토 벤조옥사졸 메르캅토 벤즈, , , ,

이미다졸 및 그의 벤젠구조에 수종의 알킬렌이 부가된 구조의 불질을 의미한다.

상기 반응은 우수한 전자 도오너로 작용하는 블록화제 와 반응성이 우수한 이소(B)

시아네이트 간의 결합이므로 촉매의 첨가를 요하지 않으나 블록화제의 용해성(A) ,

을 위해 사이클로 부탄올 사이플로 펜탄올 사이클로 헥산올 메틸 피롤리돈 메, , , N- ,

틸에틸케톤 에틸아세테이트 사이클로헥사논 메톡시 프로필 아세테이트이 용제로, , , -

써 사용될 수 있다.

본 발명에 따라 사용되는 블록화제의 량은 이소시아네이트 의 물당량에 대해(A) 2 -

배의 당량비 가장 적합하게는 배의 당량비로 블록화제를 사용할 수 있으며2.2 , 2.1 ,

반응 온도는 블록화제의 종류에 따른 반응성의 차이에도 불구하고 바70 - 110 ,℃

람직하게는 이다 사용되는 용제에 따라 블록화제의 용해성이 다르고 따90 -100 .℃

라서 반응성을 차이를 가지지만 최대 반응시간은 시간을 초과하지 않으며 바람, 7 ,

직하게 시간이다3 -5 .

본 반응은 별도의 질소 또는 아르콘 충진을 요구하지 않으며 또 특별한 압력을 요,

구하지 않으며 대기압 또는 유도기압에서 실시할 수 있다 따라서 반응물의 성질, .

및 이용 가능한 장비를 기초로 하여 용제에 대한 냉각관의 사용 또는 부재하에서,

대기압으로 가열하여 반응을 진행할 수 있다.

- 71 -

따라서 본 발명의 바람직한 특정한 양태로서는 다음 실시예를 통해 상세히 설명될, ,

수 있다.

실시실시실시실시예예예예

실시예에서 사용된 장치는 부가 깔때기 환류 냉각기 온도계 교반장치 및 진공펌, , ,

프가 구비된 반응기를 준비하고 진공하에서 완전히 수분이 제거된 후 반응기 내로,

톨루일렌 디이소시아네이트 을 투입하고 용매로 메틸피롤리돈 메톡시 프로174g N- , -

필 아세테이트 및 물 을 투입하고 교반하면서 승온하여(MPA) (50:20:30) 200g 80 -

에저 고상 메르캅토 벤조차아졸 을 조금씩 첨가하고 기가 더 이상90 368g , NCO℃

검출되지 않을 때까지 에서 약 시간 교반한다 반응은 발열성 반응이지만85±5 4 .℃

간 반응에 기인하여 강한 발열을 동반하지는 않는다 반응이 완결되면Solid-Liquid .

상기 용매를 추가하여 중량비 의 황색 연녹색의 유화 용액을 얻을 수 있다30% - .

반응 생성물은 고온 를 통해 분자량 을 확인하였고GC-Mass (341) ,

FT-lR(2350cm-1시아네이트기 의 가 사라지고{ } Peak 1730cm

-1아미도치올에스테르{

기 의 가 나타남 및 메칠렌기 수소수} Peak ) NMR( =1.2ppm{ , =3}, =7.5 -δ δ

페닐렌기 수소수 개 를 통해 확인하였다8.2ppm{ , =11 }) .

합성의 필수적인 요소들을 이용하여 상기 기재된 화합물 및 방법에 따른 변형이 이

루어질 수 있다 본 발명에 설명된 합성의 양태는 단지 예시적인 것이며 첨부된 청. ,

구의 범위에 한정된 짓을 제외하고는 이들 범위로 제한하고자 하는 것은 아니다.

산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성

상기 반응에 의해 합성된 블록화 이소시아네이트는 타이어 코드용으로 사용이 가능

하며 통상 타이어코드용 접착제 폴리머의 중량부 당 에서 부 적합하게100 0.5 10 ,

는 에서 부의 중량 로 사용될 수 있다3 5 % .

청청청청구의 범위구의 범위구의 범위구의 범위

청구항 1.

타이어코드용 가교결합제로써 사용될 수 있으며 동시에 타이어코드용 첨가제인 가,

황촉진제의 역할을 할 수 있는 블록화 이소시아네이트의 합성 방법

- 72 -

청구항 2.

제 항에 있어서 블록화제로서 사용될 수 있는 탄소수 내지 의 알킬렌 그룹 또1 , 1 6

는 탄소수 내지 의 알킬렌 그룹을 가지는 페닐렌그룹이 부가되어 있고 환상 구1 6 ,

조 내에 황과 질소 산소와 질소 또는 질소와 질소의 구성물을 가지는 아로마틱 메,

르캅토화합물 중에서 특정 블록화제를 선택하는 방법

청구항 3.

제 항의 목적에 적하도록 사용되기 위해 상기 제 항의 조건에 부합된 블록화제1 , 2

와 결합할 수 있는 탄소수 내지 의 알킬렌그룹 또는 사이클로 알킬렌 그룹이 부1 6

가된 이소시아네이트 화합물 중에서 특정 이소시아네이트제를 선택하는 방법.

- 73 -

출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일o : 2007 5 28 ~29o : 2007 5 28 ~29o : 2007 5 28 ~29o : 2007 5 28 ~29

출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련출장 목적 특허 출원 관련o :o :o :o :

명세명세명세명세서서서서

발명의 명발명의 명발명의 명발명의 명칭칭칭칭[ ][ ][ ][ ]

천연 및 합성섬유용 다기능성 유연제 및 그 제조방법.

기술분기술분기술분기술분야야야야[ ][ ][ ][ ]

본 발명은 천연 및 합성 섬유용 유연가공 처리제 특히 섬유의 건유연, (Dry Soft

성 습유연 성 왁시 감 벌키 성 광택성 내세Touch) , (Wet Soft Touch) , (Waxy) , (Bulk) , ,

탁성 내마모성 내구성 및 대전방지성이 우수한 다가능성을 부여하는 아미노 폴리, ,

실록산 유연제 및 그 제조방법에 관한 것이다.

배경 기술배경 기술배경 기술배경 기술[ ][ ][ ][ ]

폴리에스테르 나일론 아크릴 등과 같은 합성 섬유 및 면 울 견과 같은 천연 섬. , , ,

유가 의복 침구와 같은 의류나 생활용품 자동차 시트 위생용지 등의 산업용품으, , ,

로 사용되기 위해서는 양호한 유연성과 평활성 대전방지성 등의 물성을 요구하기,

때문에 필수적으로 각종 처리제로서 후가공을 하여야 한다 이러한 후가공제 중 가.

장 일반적으로 사용되는 것은 유연제이다 유연제는 실 또는 직물에 평활성 및 유.

연성을 부여하고 최종 섬유제품의 태 를 개량하여 상품가치를 높이는 약제를(Touch)

통칭하는 것이다.

통상 유연성이라고 함은 사람의 촉감에 따른 다양한 감성적 느낌을 표현하는 것으,

로 이러한 느낌들은 객관적인 평가라기보다는 주관적인 감이 많이 작용하기도 한

다 유연성과 관계된 표현으로는 매끈한 감 미끄러운 감 부품. (Smoothness), (Slip),

감 빳빳한 감 거친 감 굴곡감(Volumeness, Fullness), (Crispness), (Stiffness),

팽팽한 감 등의 용어가 사용되고 있다(Flexibility), (Anti-drape) .

이러한 유연제는 유연성 외에 오염방지성 흡습성 대전방지성 등의 부가적인 물성, ,

과 함께 종합적으로 평가된다.

유연제는 다양한 분류가 있지만 일반적으로 이온성에 따라 양이온 유연제 음이온, ,

유연제 비이온 유연제 등으로 분류된다 이 중 음이온 유연제는 벌키성과 흡습성이, .

좋으나 일반적인 가공제가 양이온성인 점 때문에 이온 콤플렉스 형성에(Complex)

의한 상용성 저하로 사용상에 제한이 많다 또한 비이온 유연제는 펜타에리스리톨계

의 고급지방산 아스테르 유연제 대한민국 특허 공고 제 등이 알려져( 10-0253486)

있으나 흡습성과 상용성이 우수한 반면 양이온정 또는 음이온성 유연제에 비해 유, ,

연성이 떨어지는 단점이 있어 사용량은 저조하다.

- 74 -

가장 일반적이며 또 가장 많이 사용되는 유연제는 양이온 유연제이며 대표적인 것, ,

으로 아미노 폴리 실록산계와 지방산계로 나눌 수 있다 아미노 폴리 실록산계 유.

연제는 건유연성 및 왁시감의 미끄러운 느낌의 평활성을 부여하여 깃털과 같은 패

더 텃치 촉감을 제공하여 가장 일반적으로 사용되는 유연제이다 그러나 아미노 폴.

리 실록산계 유연제 일본특허 공고 소 제 호 동 제 호 동( ( ) 48-17, 514 , 53-19, 715 ,

제 호 공보 는 열이나 경시변화에 따른 황변성이 나타나고 처리 시 실리53-19, 716 )

콘 폴리머 때문에 지나친 왁시감을 부여되어 원단 본래의 촉감이 소실되는 경우가

많고 실리콘 수치가 뭉쳐서 원단에 묻는 검 업 현상 때문에 문제가 되고, - (gum-Up)

있다.

또한 지방산계 유연제 미국특허 는 특히 천연섬유에 습유연성( 6437185, 6627776) , ,

벌키성 및 굴곡감의 유연성을 부여하는 장점이 있지만 상대적으로 내세탁성 등의

내구성이 떨어지고 독성의 문제 등으로 인하여 사용상의 제약이 있다, .

아미노변성 폴리실록산유연제의 경우 사용상 가장 큰 문제점인 황변성을 개선하기,

위해 사용되는 다양한 블록화제 에피클로로히드린 에폭시오르가노실란 글리시딜알( , ,

콜 등 아 관한 특허 대한민국 특허 공고 제 가 있지만 이러한 블록) ( 1993-0009837) ,

화제의 사용은 단지 아미노기를 블록화시켜 황변성을 개선하는 것만을 목적으로 한

다 단순히 황변성만을 개선하는 블록화제가 아닌 황변성과 함께 유연성 내구성. , , ,

대전방지성을 모두 향상시킬 수 있는 블록화제를 도입한다면 보다 더 우수한 유연

제를 제조하는 것이 가능할 거라고 판단되었다 이러한 유연제의 다양한 특성을 연.

구한 결과 지방산계의 유연제와 특성과 아미노폴리실록산 유연제의 특성을 동시에,

가지면서 황변성이 개선되고 내구성과 대전방지성도 가질 수 있는 블록화제로 지방

산계를 도입할 것을 제안한 것이다 블록화제를 지방산계로 사용할 경우 기제인 아. ,

미노 폴리 실록산의 패더텃치 촉감을 가지는 동시에 블록화제로 도입된 지방산은

지방산계 유연제의 특성인 습유연성 벌키성을 원단에 부여할 것으로 기대되어 복,

합적인 유연성과 내구성 대전방지성 등의 다양한 특성을 동시에 부여하는 유연제,

가 가능한 것이다.

따라서 본 발명은 다음과 같이 아미노 폴리 실록산 유연제를 기제로 하고 블록화,

제를 지방산계로 대체하여 합성을 진행하고 각각에 대해 성능을 비교하여 유연성, ,

대전방지성 및 내구성을 포함하는 다기능성 유연제를 합성하고 그 성능상의 특성,

을 파악하는 것을 특징으로 한다.

발명의 상세한발명의 상세한발명의 상세한발명의 상세한 설설설설명명명명[ ][ ][ ][ ]

본 발명은 합성 섬유 및 천연 섬유용 유연제 특히 처리된 섬유 원단 본래의 질감,

을 살리면서 평활성과 유연성 내구성과 대전방지성을 동시에 부여하는 다기능성,

유연제에 관한 것이다.

- 75 -

이러한 다기능성 섬유 유연제는 다음과 같이 기제로서 아미노 변정 오르가노폴리,

실록산 블록화제로 다양한 지방산 로 이루어진 구성성분을 가지는 것을 특징(A), (B)

으로 한다.

여기에서 아미노 변성 오르가노폴리실록산 는 상기 구조에서(A) , R1, R2 및 R3는 메

틸기 에틸기 포로필기 등의 알킬기 비닐기 알릴기 등의 알케닐기 페닐기 톨릴, , , , , , ,

기 등의 아릴기 시클로헥실기 등의 시클로 알킬기 또는 이들의 탄소 원자에 결합,

한 수소 원자의 일부 또는 전부를 할로겐 원자 사아노기 등으로 친환한 클로로 메,

틸기 트리플루오로프로필기 시아노메틸기 등에서 선택되는 서로 동일하거나 또는, , ,

상이한 탄소원자수 내지 의 비치환 또는 친환 가 탄화수소이고 는 식1 20 1 , N

-R4-(NHCH2CH2)kN-R5R6 여기에서( , R4는 메틸렌기 에틸렌기 프로필렌기 부틸렌, , ,

기 등과 같은 탄소 원자수 내지 의 가 탄화수소이고1 20 1 , K는 에서 까지의 정0 4

수배를 가지는 아미노기 함유 탄화수소이며 및 은 양의 정수이며 는 수소원, m n , X

자 또는 상기 R1 등과 같은 탄소원자수 에서 사이의 가 탄화수소이고 분자 중1 10 1 ,

에 적어도 개의 아미노기 함유 유기기를 함유하는 실록시기와 개 이상의 수산기1 2

또는 알콕시기를 함유하는 것이다 아미노 변성 오르가노폴리실록산은 에서. , 25℃

점도가 인 것이 원단에 처리시 유연성이 우수하다1,000 - 100,000cS .

상기 지방산 는 식물성 팜유 뽀는 동물성 유지분 예로서 등(B) (Palm Oil), ( tallow Oil)

에서 추출 분리된 지방산으로 탄소원자가 에서 사이의 우수의 가 탄화수소, 10 20 1

이고 탄소수가 이하일 경우에는 원하는 유연정이 떨어지고 탄소수가 을 넘을, 10 , 20

강우에는 유연성은 우수하나 섬유에 처리하기 위해 유화시킬 경우 유화안정성이,

극도로 나빠져서 가공성이 떨어지는 단점을 가진다 유화안정성과 유연성이 특히.

바람직한 것은 탄소수 이다15 -18 .

상기 합성을 위해서 특히 주의를 요하는 것은 반응촉매와 온도이다 통상의 아마이.

드 반응은 별도의 반응 촉매를 요하지 않으며 일반적으로 반응온도 의, 160 -200℃

온도에서 시간의 반응시간으로 반응을 종결할 수 있으나 상기 반응의 아미6 - 10 ,

노 변성 오르가노폴리실록산의 경우 주지의 폴리실록산 고분자 사슬에 기인되어,

의 고온반응에서는 폴리머 분자의 변성을 초래하여 열경화성 수지화 또는 겔180℃

화 하여 용해성이 극도로 나빠져서 사용이 불가능하다 이러한 문제점을(Gelation) .

해결하기 위해 온도를 이하로 유지하면서 반응을 진행하기 위해 촉매를 필요150℃

로 한다.

- 76 -

촉매는 통상의 산 촉매는 아미노기를 카치온성화하여 반응을 역으로 지연시키는 효

과를 주므로 알카리 촉매 또는 금속촉매를 사용하여야 한다 촉매로서 적당한 것은.

수산화칼륨 또는 수산화 나트륨과 같은 알카리성 화합물이며 소량 사용에 의해 원,

하는 합성을 저온에서 완성할 수 있다 촉매량은 합성 반응수지 중량대비. 0.01 -

바람직하게는 가 적당하다0.3, 0.05 - 0.1% .

상기 반응에서 폴리머 사슬의 수지화 또는 겔화를 방지하고 반응을 촉진하기 위해,

적당량의 용매를 사용하면 보다 마일드 하게 반응을 진행할 수 있다 용매로는(mild) .

폴리실록산에 대한 용해성 반응온도 이상의 끓는점 수계와의 상용성 등이 고려되, ,

어야 한다 적당한 용매로는 프로필렌글리콜 디프로필렌글리콜 트리프로필렌글리. , ,

콜 프로필렌글리콜모노메틸에테르 프로필렌글리콜모노에틸에테르 디프로펄렌글리, , ,

콜모노메틸에테르 디프로필렌글리콜모노에틸에테르 부틸셀로소르브 및 에틸셀로, ,

소르브 등이 적당하며 이러한 용매로 이루어진 군에서 선택된 종류 용매의 단독, 1

또는 혼합 사용이 추천된다 단독 또는 혼합 용매의 사용은 반응성 보존안정성 안. , ,

전성등을 고려하여 선택하는 것이 바람직하다.

상기 반응 종결 후 블록화된 오르가노폴리실록산은 수계형 유화를 위해 필수적으,

로 계면활성제가 사용되어야 한다 유화를 위한 계면활성제로는 비이온 계면활성제.

가 바람직하나 비이온 계면활성제와 양이온 계면활성제의 병용도 가능하다 유화용, .

비이온 계면활성제는 폴리옥시알킬렌모노알킬에테르 폴리옥시알킬렌모노알케닐에,

테르 폴리옥시에틸렌모노 치환페닐 에테르 폴리올 지방산 에스테르 또는 폴리옥시, ( ) ,

알킬렌 폴리옥시프로필렌 코폴리머 의 종류 단독 또는 종 이상을 병(Co-Polymer) 1 2

용하여 사용할 수 있다 사용되는 비이온 유화제의 알킬기는 옥틸기 도데실기 테. , ,

트라데실기 헥사데실기 옥타데실기 헥사데실기 올레일기 등을 들 수 있으며 폴, , , ,

리옥시알킬렌 폴리옥시프로필렌 코폴리머의 경우 랜덤형 보다 블록형, (Ramdom)

이 유화성이 우수한 것이 알려져 있다(Block) .

양이온 계면활성제는 치환 암모늄염형 양이온성 계면활성제의 사용이 바람직하다, .

치환 암모늄염형 양이온성 계면활성제로는 모노옥타데실트라메틸암모늄글로리드,

모노옥타데실디메틸모노에틸암모늄에틸황산염 모노옥타데실모노메틸디폴리에틸렌,

글리콜암모늄클로리드 디알킬디메틸암모늄클로리드 디메틸모노라우링아민아세트, ,

산염 등이 사용될 수 있다 비이온계면활성제 및 양이온 계면활성제의 사용량은 통.

상 유연제 활성분 중량비의 이며 바람직하게는 이다, 10 - 30% , 15 - 20% .

본 발명에 의해 제조된 수계 유화분산된 유연제는 유연제 중량비 기준으로, 15

까지 제조가 가능하며 에멀젼의 보존 안정성이나 수송비용 사용상의 편리성-50% , ,

등이 고려되어 적정 농도가 선택되어야 한다.

- 77 -

실시실시실시실시예예예예

실시 예에서 사용된 장치는 질소도입관 환류 냉각기 온도계 교반장치 및 원료 도, , ,

입관이 구비된 반응기를 준비하고 수분이 완전히 제거된 상기 반응기 내로 질2L ,

소를 도입하면서 아미노변성 폴리실록산 품 라우릴산 팔, (SM-1000P, KCC ) 200g, -

미틱산 스테아릭산 혼합물 중량비 부틸셀로소르보 수산화칼- (50:30:20 ) 10g, 200g,

륨 을 차례로 투입한 후 승온하여 반응온도를 조절하면서 시간 반응을 진행한0.1g 5

후 반응기 내의 온도를 로 냉각시킨 후 비이온 계면활성제70 , (TMN-6, UCC)℃

과 빙초산 을 투입하고 분간 교반한 한 후 증류수 을 서서히 투입하60g 2g 30 , 520g

고 분 이상 교반하여 푸른빛 형광투명 유화액을 얻을 수 있다30 .

비교비교비교비교예예예예 1111

상기 실시예와 동일한 장치를 구비한 반응기에 아미노변성 폴리실록산, (SM-1000P,

품 빙초산 부틸셀로소르보 을 차례로 투입한 후 승온하여 반KCC ) 200g, 6g, 200g

응온도를 조절하면서 시간 반응을 진행한 후 반응기 내의 온도를 로 냉각시5 70℃

킨 후 비이온 계면활성제 과 다시 중화용 빙초산 을 투입하, (TMN-6, UCC) 60g 2g

고 분간 교반한 한 후 증류수 을 서서히 투입하고 분 이상 교반하여 푸30 , 532g 30

른빛 형광투명 유화액을 얻을 수 있다 비교품. ( B)

비교비교비교비교예예예예 2222

상기 비교예 의 반응과 동일하게 진행되는 반응이며 빙초산 대산 에피클로로히드1 ,

린 을 투입하고 반응을 진행하면 된다 비교품(9.3g) . ( C)

상기 실시예의 유화액 의 성능을 평가 하기 위해 기준액으로서 다음과 같이 비교D

품 유연제와 물성 및 성능을 비교 검토한다 비교품 는 아미노변성 폴리A, B, C . A

실록산 품 을 빙초산으로 중화하고 비이온 계면활성제(SM-1000P, KCC ) (TMN-6,

로 유화만 시킨 제품이다 비교품 는 블록화제로 빙초산을 사용하며 반응을UCC) . B

진행하였고 비교예 비교품 는 에피클로로히드린을 블록화제로 사용하여 반응( 1), C

시킨 것이다 비교예 상기 비교 샘플들은 정확한 시험을 위해 각 합성품의 실록.( 2)

산 오일농도를 기준으로 동일농도 기준 로 하여 성능을 비교한다(15% ) .

- 78 -

유화 안정성유화 안정성유화 안정성유화 안정성 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

각 유연제를 질량비 의 가공액으로 제조하고 각 액을 씩 크기의3% . 100ml , 200ml

시험관에 넣고 의 항온 시험기에 정치시키고 주일간 평가액 상태를 육안으로40 , 1℃

평가한다.

유연성유연성유연성유연성 평활평활평활평활성성성성 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

웨트픽업율이 인 염색된 면 니트 천을 각 유연제 질량비 로 조제된120% (100%) 3%

가공액에 침지시키고 웨트 픽업을 질량 가 되도록 개의 고무롤러 사이에서 천, 70 % 2

을 쥐어짠다 처리된 천을 에서 초 건조시키고 다시 에서 초간. 110 180 , 170 90℃ ℃

열처리 하여 평가천을 제조한다.

각 평가천을 관능시험으로 촉감을 평가하여 다음 단계로 평가결과를 표시한다 비4 .

교를 위해 유연제가

미처리 원단과 비교시 감촉이 우수거나 부드러움이 향상됨: ,◎

미처리 원단과 비교시 감촉의 변화가 없이 동일하거나 유사함:○

미처리 원단보다 약간 딱딱하거나 거친 느낌이 있음:△

미처리 원단보다 딱딱하거나 거친 느낌이 매우 심함× :

황변성황변성황변성황변성 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

백색 폴리에스테르 및 나일론 표준포에 상기 유연처리방법에 따라 처리액을 처리하

고 로 분간 가열하여 큐어링한 후 꺼내서 황변 정도를 육안으로 관찰 평가, 170 5℃

한다.

미처리 원단과 비교시 황변현상이 전혀 없음·◎

미처리 원단과 비교시 환변현상이 약간 있으나 문제되지 않음:○

미처리 원단보다 황변현상이 있음:△

미처리 원단보다 황변현상이 매우 심함× : .

염색 견뢰도염색 견뢰도염색 견뢰도염색 견뢰도 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

한국산업규격 세탁에 의한 염색견뢰도시험방법 에 준해 시험한다(KS K0430) .

마찰 견뢰도마찰 견뢰도마찰 견뢰도마찰 견뢰도 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

한국산업규격 염색불의 마찰견뢰도 시험방법 크로크미터법에 준해 시(KS K 0650)

험한다.

- 79 -

대전방지성대전방지성대전방지성대전방지성 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

한국산업규격 직물 및 편성물의 대전성 시험방법 중 방법 법에 준해(KS K 0555) B

시험한다.

내구성내구성내구성내구성 평평평평가가가가[ ][ ][ ][ ]

세탁은 한국산업규격 섬유시험을 위한 세탁 및 건조방법 법 중 한국식(KS K 0432)

실정에 적합한 교반식 자동세탁기를 이용하여 에 수온에서 세탁 및 탈수까30±3℃

지 시행한 것을 회로 하여 회 세탁한 후 건조된 원단에 대해 관능시험으로 촉1 10

감을 평가하여 유연성 및 평활성을 비교하였다.

시험 결과시험 결과시험 결과시험 결과

상기 실시품 는 특히 유연성에서 파양한 유연 특성들을 복합적으로 나타내었는데D

이는 블록화제에 기인된 것으로 사료되며 특히 마찰견뢰도가 우수하게 나온 것은,

지방산계가 실리콘계만큼 내마모성이 우수한 결과로 사료되며 비교품 의 염색견, C

뢰도가 나쁘게 나온 것은 블록화제로 사용된 에피클로로히드린 내에 잔존하는 클로

라이드기의 영향인 것으로 사료된다 실시품인 는 상기 내구성 평가법에 따라. D 10

회 세탁 후에도 유연 평활성이나 대전방지성이 그대로 유지되는 것으로 평가되었,

는데 이는 지방산계의 블록화제가 다른 블록화제에 비해 소수성이 매우 크기 때문

에 세탁시 물에 대해 용해성의 저하로 거의 탈리되지 않은 결과로 해석된다.

- 80 -

산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성산업상 이용 가능성

상기 반응에 의해 제조된 유연제 블록화 오르가노폴리실록산 유화분산액 의 피처리( )

물로는 합성섬유 천연섬유의 단일 또는 복합된 섬유 직물 섬유 편물 모피 등의, , , ,

피혁물 향균포 등의 의료용품 필터지 등의 산업용 부직포 등에 모두 사용이 가능, ,

하며 유연제 처리 후 일반적인 드라이 공정만으로도 우수한 유연성 대전방지, (Dry) ,

성 내황변성 내구성을 가진다 사용량은 요구되는 성능에 따라 통상 웨트상의 피, , . ,

처리물의 중량비 기준으로 가 추천되며 바람직하게는 이다1 - 5% , 2 - 4% .

청청청청구의 범위구의 범위구의 범위구의 범위

청구항 1.

아미노폴리실록산 유연제를 사용함에 있어서 블록화제로 천연계 또는 우지계의 탄

소수 를 가지는 지방산 중 일부 또는 복합적으로 사용하여 블록화 아미노폴8 - 18

리실록산 유연제를 합성하는 방법

청구항 2.

제 항의 방법에 의해 탄소수 를 가지는 지방산 중 일부 또는 복합적으로1 , 8 - 18

선택하여 합성된 블록화아미노폴리실롟산을 단독 또는 계면활성제로 유화시킨 유화

분산액의 형태로 사용하여 점유용 유연제로 이용하는 방법

출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일출장 일자 년 월 일o : 2007 5 30o : 2007 5 30o : 2007 5 30o : 2007 5 30

출장 목적출장 목적출장 목적출장 목적 완완완완료 보고료 보고료 보고료 보고서서서서 관련관련관련관련o :o :o :o :

- 81 -

제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과제 절 기술지원 성과2222

가 기술지원 성과 항목 및 수행 방법가 기술지원 성과 항목 및 수행 방법가 기술지원 성과 항목 및 수행 방법가 기술지원 성과 항목 및 수행 방법

성과항목성과항목성과항목성과항목1)1)1)1)

- 82 -

수행 방법수행 방법수행 방법수행 방법2)2)2)2)

나 기술지원나 기술지원나 기술지원나 기술지원 추추추추진일정 이행도진일정 이행도진일정 이행도진일정 이행도....

- 83 -

다 참여연구원다 참여연구원다 참여연구원다 참여연구원 담담담담당업당업당업당업무무무무 성과 정도성과 정도성과 정도성과 정도....

- 84 -

라 활라 활라 활라 활용 기자재용 기자재용 기자재용 기자재....

- 85 -

제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도제 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도4444

기술지원의기술지원의기술지원의기술지원의 달달달달성도 및 관련 산업의 기여도성도 및 관련 산업의 기여도성도 및 관련 산업의 기여도성도 및 관련 산업의 기여도oooo

- 86 -

제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획제 장 기술지원결과의 활용계획5555

기존의 소재와 차별화된 섬유소재적용 및 개발을 통한 수요창출▷

고부가가치 제품 개발품 마케팅o

개발된 수용성 를 사용한 스웨이드의 소비자 임장 중심의 마케팅 전개- PU

기존의 유성 를 사용한 스웨이드의 수요를 대체 할 수 있는 시장 창출- PU

개발된 부직포 염색기술의 홍보 및 마케팅 전개-

국내 관련업체 기존 해당제품 판매 업체 의 협력 방안 모색 특히 원사 업체 및- ( ) .

부직포 업체와 협력이 중요시 됨

추가지원의 필요성o

함침 소재개발에 판한 세계적 대세이며 이에 관련된 연구 개발이 필요함- ,

상업화 초기 시점에서의 시장 선점하기 위해서는 개발 중심의 제품 개발이 아닌-

소비자 중심의 제품개발이 되어야 할 것임

부직포의 염색은 한국 대기업보다 우수한 견뢰도 및 제품을 개발 하였으나 삼광-

염직이 중소기업이며 마케팅 능력이 떨어지므로 이에 관한 지원이 필요 할 것임,

향후 현재의 의류용 섬유에서의 산업용섬유 아이템 전환이 가속 될 것임o ,

기업화 추진 방안▷

개발된 아이템 및 산업용섬유 용도의 아이템이 추가 되면 이에 관한 기업화 추진o

도 고려 중에 있음

수용성 를 이용한 스웨이드 섬유의pu pet · iiii. pu현재 사용되어지고 있는...

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