МЕТАЛЛООБРАБОТКА...

1
10 10 / ÁÑÃ. ÑÒÐÎÈÒÅËÜÍÀß ÃÀÇÅÒÀ / CONSTRUCTION NEWSPAPER OF BELARUS / 22 ìàÿ 2017 ã. МЕТАЛЛООБРАБОТКА Ï роблема защиты металла от коррозии во всем мире яв- ляется одной из важнейших технических задач. По подсче- там ученых, потери, вызванные коррозией металла, составляют около 12 % его годовой выплавки. Коррозия металлов приводит не только к безвозвратным их по- терям, но и к преждевременному выходу из строя дорогостоящих и ответственных изделий и со- оружений, нарушению техноло- гических процессов и простоям оборудования. При этом вопрос защиты металла от коррозии так или иначе затрагивает пред- приятия и потребителей прак- тически всех отраслей: стро- ительство, автомобилестрое- ние, дорожное строительство, энергетика, связь, сельское хозяйство, машиностроение, коммунальное хозяйство, город- ская инфраструктура и многое другое. В это же время горячее цинкование обеспечивает самую надежную и долговременную защиту от коррозии, в среднем до 50 и более лет, и считается во всем мире одним из самых эко- номически выгодных методов защиты стали и железа. Еще буквально 5 лет назад белорусские предприятия были вынуждены отправлять свои изделия на горячее цинкова- ние в Россию или Европу, что требовало времени и валют- ных средств. Поэтому с целью удовлетворения насущной по- требности экономики Беларуси в горячем цинковании и соз- дания импортозамещающего производства, пять лет назад под патронажем Республикан- ского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сель- ского хозяйства» в городе Лида был построен завод горячего цинкования «Конус». При его проектировании и строительстве были выбраны самые передовые мировые технологии и лучшее европей- ское оборудование. Полностью автоматизированный процесс химической предобработки из- делий, включающий обезжи- ривание, промывку, травление и флюсование, обеспечивает качественную подготовку по- верхностей изделий к покрытию цинком. Ванна для горячего цин- кования, самая большая в СНГ, длиной 15 м, шириной 1,8 м и глубиной 3,5 м дает возможность цинковать металлоконструкции с максимальными габаритами 14,5 м длиной, 1,6 м шириной и 3,2 м высотой и максимальным весом одной единицы до 6 тонн. Толщина цинкового покрытия составляет от 40 до 200 мкм в соответствии с ГОСТ 9.307-89 и СТБ ISO 1461-2009, в зависи- мости от марки стали и размера изделия. Мощность завода – до 30 тыс. тонн металла в год. Работа с любыми конструкциями и полный цикл услуг Линия горячего цинкования на заводе «Конус» позволяет рабо- тать с широчайшим спектром металлоизделий. Здесь работа- ют с конструкциями для мостов, цинкуют опоры ЛЭП, конструк- ции для вышек сотовой связи, металлические каркасы зданий, трубы, металлические лестницы, опоры, крановое оборудование, металлические конструкции для машиностроения, коммуналь- ного и городского хозяйства и многое другое. В целом, сюда приходят заказы от предприятий всех сфер промышленности и даже индивидуальных предпри- нимателей, которые занимают- ся, например, художественной ковкой. Отдельно следует от- метить, что «Конус» — одно из немногих предприятий в Европе, где могут цинковать изделия из тонколистового металла, как, например, элементы кабелене- сущих систем. Основной приоритет – высокое каче- ство и долговечность защиты Всего за пять лет работы ГП «Конус» смогло стать одним из самых успешных в сфере горяче- го цинкования на рынке Европы и получить множество клиентов., Как пояснили на предприятии, все это стало возможным бла- годаря высокому качеству и способности работать даже с самыми сложными изделиями. С каждым годом потребность экономики в горячем цинкова- нии только растет. Несмотря на двухсотлетнюю историю, про- цесс горячего цинкования не имеет серьезных конкурентов как со стороны электролити- ческого цинкования, так и со стороны технологий нанесения защитных покрытий на основе полимеров. Среди преимуществ этого метода – простота, мини- мальные сроки работ, гаран- тия длительной эксплуатации оцинкованного изделия, вы- годная стоимость. Во время горячего цинкования стальное изделие полностью погружается в расплавленный цинк, поэтому все его поверхности остаются покрытыми цинком, включая внутренние части, углы, щели и мелкие детали, труднодоступ- ные для других техник нанесения защитных покрытий. Даже при повреждении слоя цинкового покрытия у коррозии нет шан- сов из-за наличия буферной прослойки – сплава двух метал- лов, образованного в процессе цинкования под воздействием высокой температуры. Как показывает опыт, горя- чеоцинкованная сталь может служить до 50 лет без видимых коррозийных повреждений и возобновления цинкового по- крытия. Обычный срок служ- бы таких изделий составляет в среднем 25 — 30 лет. Для сравнения, лакокрасочная за- щита требует возобновления каждые 3-7 лет, что означает дополнительные затраты, вклю- чая даже временную остановку производства. Таким образом, в расчете на длительность жизни изделия, цинковое покрытие оказывается в 2-2,5 раза дешев- ле, чем лакокрасочное, так как не требует обновления покры- тия, его ремонта и наблюдения. Особенно широкое применение горячее цинкование нашло там, где требуется надежность и дол- говечность металлоконструкций - в изменчивых климатических ус- ловиях, труднодоступных райо- нах, промышленной атмосфере, агрессивных средах и так далее. Премия Правительства за качество Высокое качество, достижения в области конкурентоспособно- сти оказываемых услуг, а также внедрение инновационных тех- нологий и современных методов менеджмента на ГП «Конус» по достоинству оценили на ре- спубликанском уровне, вручив заводу Премию Правительства в области качества 2016 года. Как рассказал директор предпри- ятия Андрей Жамойда, получить Премию Правительства за каче- ство, а также стать победителем в республиканском конкурсе «Лучшие товары Республики Беларусь» 2016 года и заслужить множество других наград уда- лось благодаря великолепному коллективу. – Наше богатство – это тот коллектив, который мы подо- брали, - рассказывает директор предприятия. - Заводов доволь- но много и в России, и в ЕС, и по каким-то направлениям они могут в чем-то нас превосходить. Но они не готовы предоставлять те услуги и качество, которые предоставляем мы, и главную роль в этом сыграли наши вы- сококвалифицированные специ- алисты. На подобном заводе все должно работать «как часы» - если что-то не так навешено, где-то передержано, то качество сразу потеряно. А наши работники следят за тем, чтобы все было на самом высоком уровне. За счет этого предприятие постоянно развивается, увеличиваются объемы, что подтягивает за со- бой и другие сферы, с которыми мы взаимодействуем, создаются новые рабочие места. Сегодня «Конус» является одним из самых крупных заводов стран СНГ и ЕС. Также отдельным плюсом можно выделить, возможность цинковать крупногабаритные конструкции целиком, работать с тонким металлом и обеспечивать высокий уровень обслуживания. Директор ГП «Конус» также от- метил, что за пять лет приорите- ты несколько изменились – если раньше на первом месте стояла стоимость услуги, то сегодня как для самого предприятия, так и для заказчиков, основным яв- ляется исключительно качество. – Рынок уже сформировался, - продолжает Андрей Жамойда. – У наших соседей по всем на- правлениям достаточно много подобных предприятий, но за счет качества выпускаемой про- дукции мы продолжаем быть востребованными. Когда «Конус» только начинал развиваться, то заказчики в первую очередь смо- трели на стоимость. Сегодня же на первом месте стоит качество, затем – сроки и только после этого цена горячего цинкова- ния. К тому же у нас не просто услуга по покрытию металла цинком, а полный комплекс: мы оцинковываем, согласовываем чертежи, если надо, то дораба- тываем; забираем конструкции у заказчика своим транспортом, после цинкования упаковываем, если это необходимо, и достав- ляем назад. Современные технологии и новейшее оборудование, высо- коквалифицированные специа- листы, тщательно отработанный производственный цикл – это и есть та основа, позволяющая коллективу «Конуса» соответ- ствовать европейскому качеству работ. К каждому клиенту здесь - индивидуальный подход, даются консультации по всем вопросам цинкования, а сами заказы ис- полняются в кратчайшие сроки. В первую очередь благодаря качеству работ услугами завода пользуются не только заказчи- ки из Беларуси, но и России, стран ближнего зарубежья. На «Конусе» знают, как работать с клиентами, и стараются все- мерно и высококачественно удовлетворить их запросы. Государственное предпри- ятие «Конус» - завод горяче- го цинкования приглашает всех к взаимовыгодному сотрудничеству! Ïðåäïðèÿòèå «Êîíóñ» - íàäåæíàÿ çàùèòà ìåòàëëà îò êîððîçèè

Upload: doanliem

Post on 20-Feb-2018

291 views

Category:

Documents


8 download

TRANSCRIPT

Page 1: МЕТАЛЛООБРАБОТКА Ïðåäïðèÿòèå «Êîíóñ» - íàäåæíàÿ · PDF fileи СТБ iso 1461-2009, в зависи-мости от марки стали

10 10 / ÁÑÃ. ÑÒÐÎÈÒÅËÜÍÀß ÃÀÇÅÒÀ / CONSTRUCTION NEWSPAPER OF BELARUS / 22 ìàÿ 2017 ã.

МЕТАЛЛООБРАБОТКА

Ïроблема защиты металла от коррозии во всем мире яв-ляется одной из важнейших

технических задач. По подсче-там ученых, потери, вызванные коррозией металла, составляют около 12 % его годовой выплавки. Коррозия металлов приводит не только к безвозвратным их по-терям, но и к преждевременному

выходу из строя дорогостоящих и ответственных изделий и со-оружений, нарушению техноло-гических процессов и простоям оборудования. При этом вопрос защиты металла от коррозии так или иначе затрагивает пред-приятия и потребителей прак-тически всех отраслей: стро-ительство, автомобилестрое-ние, дорожное строительство, энергетика, связь, сельское хозяйство, машиностроение, коммунальное хозяйство, город-ская инфраструктура и многое другое. В это же время горячее цинкование обеспечивает самую надежную и долговременную защиту от коррозии, в среднем до 50 и более лет, и считается во всем мире одним из самых эко-номически выгодных методов защиты стали и железа.

Еще буквально 5 лет назад белорусские предприятия были вынуждены отправлять свои изделия на горячее цинкова-ние в Россию или Европу, что требовало времени и валют-ных средств. Поэтому с целью удовлетворения насущной по-требности экономики Беларуси в горячем цинковании и соз-дания импортозамещающего производства, пять лет назад под патронажем Республикан-ского унитарного предприятия «Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации сель-ского хозяйства» в городе Лида был построен завод горячего цинкования «Конус».

При его проектировании и строительстве были выбраны самые передовые мировые технологии и лучшее европей-

ское оборудование. Полностью автоматизированный процесс химической предобработки из-делий, включающий обезжи-ривание, промывку, травление и флюсование, обеспечивает качественную подготовку по-верхностей изделий к покрытию цинком. Ванна для горячего цин-кования, самая большая в СНГ,

длиной 15 м, шириной 1,8 м и глубиной 3,5 м дает возможность цинковать металлоконструкции с максимальными габаритами 14,5 м длиной, 1,6 м шириной и 3,2 м высотой и максимальным весом одной единицы до 6 тонн. Толщина цинкового покрытия составляет от 40 до 200 мкм в соответствии с ГОСТ 9.307-89 и СТБ ISO 1461-2009, в зависи-мости от марки стали и размера изделия. Мощность завода – до 30 тыс. тонн металла в год.

Работа с любыми конструкциями и полный цикл услуг

Линия горячего цинкования на заводе «Конус» позволяет рабо-тать с широчайшим спектром металлоизделий. Здесь работа-ют с конструкциями для мостов, цинкуют опоры ЛЭП, конструк-ции для вышек сотовой связи, металлические каркасы зданий, трубы, металлические лестницы, опоры, крановое оборудование, металлические конструкции для машиностроения, коммуналь-ного и городского хозяйства и многое другое. В целом, сюда приходят заказы от предприятий всех сфер промышленности и даже индивидуальных предпри-нимателей, которые занимают-ся, например, художественной ковкой. Отдельно следует от-метить, что «Конус» — одно из немногих предприятий в Европе, где могут цинковать изделия из тонколистового металла, как, например, элементы кабелене-сущих систем.

Основной приоритет – высокое каче-ство и долговечность защиты

Всего за пять лет работы ГП

«Конус» смогло стать одним из самых успешных в сфере горяче-го цинкования на рынке Европы и получить множество клиентов., Как пояснили на предприятии, все это стало возможным бла-годаря высокому качеству и способности работать даже с самыми сложными изделиями.

С каждым годом потребность экономики в горячем цинкова-нии только растет. Несмотря на двухсотлетнюю историю, про-цесс горячего цинкования не имеет серьезных конкурентов как со стороны электролити-ческого цинкования, так и со стороны технологий нанесения защитных покрытий на основе

полимеров. Среди преимуществ этого метода – простота, мини-мальные сроки работ, гаран-тия длительной эксплуатации оцинкованного изделия, вы-годная стоимость. Во время горячего цинкования стальное изделие полностью погружается в расплавленный цинк, поэтому все его поверхности остаются покрытыми цинком, включая внутренние части, углы, щели

и мелкие детали, труднодоступ-ные для других техник нанесения защитных покрытий. Даже при повреждении слоя цинкового покрытия у коррозии нет шан-сов из-за наличия буферной прослойки – сплава двух метал-лов, образованного в процессе цинкования под воздействием высокой температуры.

Как показывает опыт, горя-чеоцинкованная сталь может служить до 50 лет без видимых коррозийных повреждений и возобновления цинкового по-крытия. Обычный срок служ-бы таких изделий составляет в среднем 25 — 30 лет. Для сравнения, лакокрасочная за-щита требует возобновления каждые 3-7 лет, что означает

дополнительные затраты, вклю-чая даже временную остановку производства. Таким образом, в расчете на длительность жизни изделия, цинковое покрытие оказывается в 2-2,5 раза дешев-ле, чем лакокрасочное, так как не требует обновления покры-тия, его ремонта и наблюдения. Особенно широкое применение горячее цинкование нашло там, где требуется надежность и дол-говечность металлоконструкций

- в изменчивых климатических ус-ловиях, труднодоступных райо-нах, промышленной атмосфере, агрессивных средах и так далее.

Премия Правительства за качествоВысокое качество, достижения

в области конкурентоспособно-сти оказываемых услуг, а также внедрение инновационных тех-нологий и современных методов менеджмента на ГП «Конус» по достоинству оценили на ре-спубликанском уровне, вручив заводу Премию Правительства в области качества 2016 года. Как рассказал директор предпри-ятия Андрей Жамойда, получить Премию Правительства за каче-ство, а также стать победителем в республиканском конкурсе «Лучшие товары Республики Беларусь» 2016 года и заслужить множество других наград уда-лось благодаря великолепному коллективу.

– Наше богатство – это тот коллектив, который мы подо-брали, - рассказывает директор предприятия. - Заводов доволь-

но много и в России, и в ЕС, и по каким-то направлениям они могут в чем-то нас превосходить. Но они не готовы предоставлять те услуги и качество, которые предоставляем мы, и главную роль в этом сыграли наши вы-сококвалифицированные специ-алисты. На подобном заводе все должно работать «как часы» - если что-то не так навешено, где-то передержано, то качество сразу потеряно. А наши работники следят за тем, чтобы все было на самом высоком уровне. За счет этого предприятие постоянно развивается, увеличиваются объемы, что подтягивает за со-бой и другие сферы, с которыми мы взаимодействуем, создаются новые рабочие места. Сегодня

«Конус» является одним из самых крупных заводов стран СНГ и ЕС. Также отдельным плюсом можно выделить, возможность цинковать крупногабаритные конструкции целиком, работать с тонким металлом и обеспечивать высокий уровень обслуживания.

Директор ГП «Конус» также от-метил, что за пять лет приорите-ты несколько изменились – если раньше на первом месте стояла стоимость услуги, то сегодня как для самого предприятия, так и для заказчиков, основным яв-ляется исключительно качество.

– Рынок уже сформировался, - продолжает Андрей Жамойда.

– У наших соседей по всем на-правлениям достаточно много подобных предприятий, но за счет качества выпускаемой про-дукции мы продолжаем быть востребованными. Когда «Конус» только начинал развиваться, то заказчики в первую очередь смо-трели на стоимость. Сегодня же на первом месте стоит качество, затем – сроки и только после этого цена горячего цинкова-ния. К тому же у нас не просто услуга по покрытию металла цинком, а полный комплекс: мы оцинковываем, согласовываем чертежи, если надо, то дораба-тываем; забираем конструкции у заказчика своим транспортом, после цинкования упаковываем, если это необходимо, и достав-ляем назад.

Современные технологии и новейшее оборудование, высо-коквалифицированные специа-листы, тщательно отработанный производственный цикл – это и есть та основа, позволяющая коллективу «Конуса» соответ-ствовать европейскому качеству работ. К каждому клиенту здесь - индивидуальный подход, даются консультации по всем вопросам цинкования, а сами заказы ис-полняются в кратчайшие сроки. В первую очередь благодаря качеству работ услугами завода пользуются не только заказчи-ки из Беларуси, но и России, стран ближнего зарубежья. На «Конусе» знают, как работать с клиентами, и стараются все-мерно и высококачественно удовлетворить их запросы.

Государственное предпри-ятие «Конус» - завод горяче-го цинкования приглашает всех к взаимовыгодному сотрудничеству!

Ïðåäïðèÿòèå «Êîíóñ» - íàäåæíàÿ çàùèòà ìåòàëëà îò êîððîçèèÝêñïîðò áîëåå 3,5 ìèëëèîíîâ äîëëàðîâ â ãîä, Ïðåìèÿ Ïðàâèòåëüñòâà çà êà÷åñòâî, ïîëíûé öèêë óñëóã ïî çàùèòå ìåòàëëà îò êîððîçèè, êîíêóðåíòîñïîñîáíîñòü íà ðûíêàõ ÑÍà è ÅÑ – «Ñòðîèòåëüíàÿ ãàçåòà» óçíàëà, êàêèì îáðàçîì áåëîðóññêîå ïðåäïðèÿòèå âñåãî çà ïÿòü ëåò ñìîãëî ñòàòü îäíèì èç ëèäèðóþùèõ â ñâîåé îòðàñëè.