12.05.2020.стални магнети 7 2. Бакар се ојачава...

1

Машински материјали, шифра предмета 0010.16

предметни наставник: др Никола Танасић, дипл.инж.маш.

датум: 12.05.2020.

Заштита од корозије, избор материјала и примена (напомена: ова тематска

целина не постоји у уџбенику професора Ј. Чуровића)

Корозија је процес разарања метала услед хемијског или електрохемијског

узајамног дејста са околном средином. Поједина својства метала нагло се смањују

услед корозије чак и без видљивих промена на његовој површини. Корозија

проузрокује значајне губитке у хемијској и процесној индустрији због присуства

агресивне средине на метале. У агресивну средину спадају: неорганске и органске

киселине, растворене соли, гасови и паре (S, NOx, Cl,...) које стално или

привремено дејствују на метал на собној или повишеној температури.

Корозија се јавља при додиру метала и агресивне средине, при додиру

разнородних метала и на додирној површини два метална зрна са различитим

саставом или различитим напонским стањем.

Хемијска корозија настаје дејством сувих гасова или пара на површини метала

као и дејством течности. Процес хемијске корозије подређен је основним законима

хемијске реакције. Са порастом температуре убрзава се хемијска корозија.

Електрохемијска корозија настаје када се различити метали, који су у

електричном контакту, потопе у електролит. Метал у додиру са електролитом

прелази у јонско стање отпуштајући електроне и раствара се (слика 1).

Слика 1. Електрохемијска корозија железа

Тачкаста (pitting) корозија је изразито локализован облик корозије, при коме

долази до стварања корозионих јамица (слика 2). Јамице настају на површини

материјала због присуства грешке или оштећења заштитне превлаке, и услед

оксидације расту у вертикалном правцу под утицајем гравитације. Ово је веома

2

опасан облик корозије јер после релативно малог губитка материјала изненада

долази до лома. Типичан је за метале на чијој се површини ствара заштитни

филм, попут нерђајућег челика, легура алуминијума и никла. Са повећањем

температуре расте склоност метала и легура према образовању јамица. На

сличан начин може се јавити и корозија у зазорима, реда величине 0,1 mm који

постоје код многих конструкционих елемената попут навоја, поклопаца и слично.

Слика 2. Пример тачкасте корозије

Интеркристална корозија је облик локалне корозије која настаје због различите

осетљивости граница зрна и самих зрна на корозиону средину. Код неких метала,

при одређеним условима, на границама зрна долази до издвајања фаза или

нечистоћа и до њиховог растварања. Најчешћи примери су аустенитни нерђајући

челици, код којих се у температурском интервалу 420÷820°C у границе зрна

излучују карбиди хрома. Због тога границе зрна почињу да се растварају у

електролиту и долази до раздвајања по границама зрна, односно до

интеркристалне корозије.

Напонска корозија је процес током кога се одвија настанак и раст прслине до

лома због комбинованог дејства затезног напона и корозионе средине. Време

потребно за лом услед напонске корозије је од неколико минута до неколико

година. Прелом се појављује при напонима који имају нижу вредност од напона

течења и могу потицати од спољашњег оптерећења или заосталих напона. До

напонске корозије често долази код материјала који су иначе отпорни на

агресивну средину без присуства затезних напона (нпр. нерђајући челик у пари

или врелој води).

Анодна реакција. Делови метала са нижим потенцијалом одају са своје површине

у електролит позитивно наелектрисане јоне метала отпуштајући електроне што се

назива оксидацијом. Пошто атоми метала напуштају аноду она кородира.

3

Катодна реакција. При прелазу метала анаоде у јоне ослобађају се електрони

који одлазе на делове са већим потенцијалом – катоду и ступити у другу хемијску

реакцију која се назива редукцијом. У овом процесу редукције на катоди, као

узгредни продукти, образују се гас, течна или чврста фаза.

Електродни потенцијал је карактеристика сваког метала и изражавају се према

референтној електроди. Да ли ће се метал понашати као анода или катода зависи

од његове способности за јонизацију. Метали са нижим потенцијалом (Мg, Al, Zn,

Fe) склонији су електрохемијској корозији него метали са вишим потенцијалом

(Cu, Ag, Au, Pt).

Избор материјала из аспекта заштите од корозије

Отпорност материјала према короизији је важно својство које је потребно узети у

обзир приликом избора материјала за израду делова конструкција које су у току

експлоатације изложене дејству агресивне средине. При избору материјала

његова цена на тржишту може бити један од пресудних фактора.

Препоруке о корозивној отпорности материја у одређеним агресивним срединама

се могу пронаћи у стручној литератури, каталозима произвођача или

инжењерским приручницима (на енглеском уобичајени термин „chemical resistаnce

chart“ или „corrosion chart“, пример је дат у прилогу овог наставног материјала).

Корозија се може ублажити или потпуно спречити и конструктивним методама.

На пример, два различита материјала не смеју бити у директном контакту на

местима која су изложена агресивној средини јер се формира „галвански елемент“

и јавља корозија. Из овог разлога препорука је да се метали са различитим

електрохемијским потенцијалима раздвоје неметалним материјалима отпорним на

корозију (заптивачи и подметачи) да би се спречио електрични контакт између

њих. Такође треба избегавати изворе концентрације напона као и зазоре између

делова у конструкцији у којима је могуће задржавање влаге и електролита у дужем

временском интервалу. Препорука је да се спајање делова металне конструкције

изведе заваривањем а избегавати лемљење и заковане спојеве.

Површинску корозију је могуће сперчити наношењем заштитних превлака као што

су боје, полимери, емајл, металне и оксидне превлаке и сл.

Инхибитори су материје које се додају у релативно малој концентрацији раствору

тако да при одређеним условима смање брзину корозије. Користе се у растворима

ограничене запремине и у затвореним системима. На пример, везивање

кисеоника из котловске напојне воде додавањем хидразина.

4

Катодна заштита је један од најефикаснијих начина заштите металних

конструкција од корозије. Заснива се на снабдевању метала који се штити

електронима из спољњег извора чиме он постаје катода (позитивно (+)

наелектрисан). Постоје две варијанте катодне заштите:

1. Формирање галванског елемента са анодом од магнезијума, цинка или

алуминијума (метали који имају низак ел. потенцијал) – слика 3 а

2. Катодна заштита са извором једносмерне струје. Негативни пол се везује за

штићени метал – катода. Позитивни пол се везује за аноду која се троши и

кородира – слика 3 b

Катодна заштита се користи за подземне цевоводе и резервоаре, платформе за

нафтне бушотине испод површине мора, бродове итд.

Слика 3. Катодна заштита подземних цевовода

5

Машински материјали, шифра предмета 0010.16

предметни наставник: др Никола Танасић, дипл.инж.маш.

датум: 15.05.2020.

Технологија прашкастих материјала

Метал је осим ливењем могуће обликовати и путем пресовања металног праха,

при чему се делови термички третирају (синтерују) непосредно испод температуре

топљења. Структура синтерованих производа има већу или мању порозност. На

овај начин израђују се материјали који би се теже обликовали ливењем.

Технологијом металургије праха се смањују губици који су присутни код машинске

обраде.

Услед високих темепратура при синтеровању под дејством притиска или без

притиска, долази до спајања честица, принципом дифузије атома између

кристалних решетки.

Генерално, синтер због ниске пластичности и ударне жилавости, применљив је за

елементе где се не јављају ударна већ статичка оптерећења.

Технолошке фазе код производње синтерованих делова:

1. Производи металних прахова

Атомизација растопа – распршивање течног метала

Механичко уситњавање – млевење без промене хемијског састава

Физичко-хемијски процеси – редукција металних оксида

Електролитички процеси – таложење праха на катоди путем електролизе

2. Пресовање праха

Код пресовања праха долази до померања честица, тј. њиховог раотационог

кретања и међусобног трења и премештања. При томе настаје деформација и лом

честица. Ово доводи до бољег паковања, односно повећања густине компакта.

Технике за пресовање су: хладно пресовање, хидростатичко, експлозивно,

ковањем, ваљањем, истискивањем (екструзијом).

3. Синтеровање

После пресовања металног праха следи синтеровање, јер пресовани производи

имају слабу чврстоћу. Приликом синтеровања одвијају се сложени физичко-

хемијски процеси: дифузија, рекристализација, редукција оксида у површинској

зони. Синтеровање може да се одвија у чврстој фази или уз присуство течне

фазе.

6

Дифузија је процес којим се одвија транспорт материје кретањем атома или

других честица из подручја веће концентрације ка подручју са мањом

концентрацијом. На овом феномену се заснивају многи процеси и реакције који су

значајни у производњи метала. Тако на пример, ливене легуре добијају уједначен

састав када атоми метала дифундују из подручја више концентрације у подручје

ниже концентрације. Површина нискоугљеничних челика може се отврдњавати

процесом дифузије атома угљеника (цементација). Процес дифузије се одвија

најбрже у гасовитом стању, нешто спорије у течном и најспорије у чврстом стању.

Синтеровање се врши у пламеним или електро пећима у вакууму или заштитној

атмосфери водоника, азота, воденог или генераторског гаса.

Пресовање и синтеровање се могу обављати истовремено. Висока температура

омогућава да се пресовање врши знатно мањом силом него при хладном

пресовању пре синтеровања.

Производи синтеровања се разврставају у 8 класа, према степену порозности:

Означавање: SINT – A (порозност 60%, примена код филтера, слика 1), B

(порозност 30%, примена код фрикционих облога, ламеле, дискови кочница), C

(порозност 20%, примена код зупчаника, клипова и оружја), .......H.

Слика 1. Производи синтеровања

Материјали који се добијају синтеровањем:

1. Класични синтеровани метали

на бази железа код серијске производње

метали који се међусобно не легирају (волфрам/бакар, волфрам/сребро)

електричне (угљеничне) четкице, тј. клизећи контакти

порозно синтеровани материјали

стални магнети

7

2. Бакар се ојачава диспергованим честицама алуминијум-триоксида (Al2O3). Ово

побољшава механичка својства без губитка електричне и топлотне проводности.

3. Синтеровање делова од лаких метала (Al и Ti), који су значајни за авио, ракетну

и космичку технику.

4. Рефракторни метали – тешко топиви метали, тешки метали, тврди метали,

електрични контакти. Тврди метали на бази синтеровања карбида волфрама,

титана и тантала са кобалтом, употребљавају се за резне алате и делове машина

који се хабају (нпр. матрице за топло пресовање и извлачење).

5. Ватростални материјали који задржавају добра механичка и физичка својства

на високим температурама.

6. Композитни материјали. Порозни металокерамички производи код којих се

шупљине испуњавају мазивом или пластичном масом у виду тефлона за израду

клизних лежајева, затим фрикциони материјали и др.

Керамички материјали

Керамички материјали се могу поделити на традиционалну керамику, стакло и

технички керамику. Користе се за делове који су изложени абразији, ерозији,

трењу, корозији и који су изложени термичким утицајима. То су неорганска

једињења састављена од елемената метала и неметала. Код керамичких

структура везе елемената су чисто јонске или ковалентне или комбинација ове

две врсте веза. Због великог броја могућих комбинација елемената, постоји и

велики број керамичких материјала који се примењују у индустрији.

За керамике је карактеристична велика тврдоћа, велика притисна чврстоћа,

велики модул еластичности, мала густина, мали коефицијент топлотног ширења,

велика температурна отпорност, добра хемијска инертност, мала топлотна и

електрична проводљивост, мала пластичност и мала жилавост (крти материјали).

Затезна чврстоћа керамике је за један ред величине мања него притисна чврстоћа

због велике осетљивости на прслине, нечистоће и порозност. Једна од важних

својстава керамике је ватросталност, тј. отпорност према топљењу, омекшавању

и деформацији на високим температурама.

Графит је кристални облик угљеника који има слојевиту структуру где се у

рогљевима базних равни налазе атоми угљеника (слика 2). Атоми угљеника су

ковалентно везани у хексагоналну раван, а веза између слојева паралелних равни

је слаба секундарна Ван дер Валсова веза, што омогућава електропроводљивост

графита и лакше загревање у правцу паралелно равнима, него управно на њих.

Графит се користи и као мазиво због малог коефицијента трења. За разлику од

8

других материјала, чврстоћа и крутост графита се повећавају са порастом

температуре.

Слика 2. Кристална структура графита

Дијамант је такође полиморфни облик угљеника, где су атоми угљеника везани

ковалентном везом и по кристалној структури је сличан керамици. То је најтврђи

познати познати природни материјал. Структура дијаманта је савршени

тетраедарски распоред атома (слика 3). У центру тетраедра се налази један

угљеников атом који је повезан са још четири атома који се налазе на рогљевима

тетраедра. Синтетички (индустријски) дијамант се добија из графита који се

подвргава притиску од 14 GPa и температури од 3000°C. Синтетички дијамант има

боља својства од природног због недостатака нечистоћа па има широко поље

примене у индустријској производњи.

Слика 3. Кристална структура дијаманта

Волфрамов монокарбид (WC) – хексагонални распоред атома волфрама са

појединим атомима угљеника.

Алуминијум оксид (Al2O2) одликује висока тврдоћа и хемијска инертност али је

има ограничена својства у погледу крутости и осетљивости на термички шок.

Предност је повољна цена и достигнут висок степен производње.

Цирконијум оксид (ZrO2), употребљава се за израду ватросталних облога и

глазура и у електротехници. Одликује га слаба топлотна проводност (добар

9

термички изолатор), знатан коефицијент термичког ширења, повољна чврстоћа и

жилавост и издржљивост на термички шок.

Неоксидни керамички материјали, на бази једињења лаких елемената (Si, C, B,

N) са ковалентном везом. Одликује их висока тачка топљења, мала густина,

хемијска инертност, висока тврдоћа и чврстоћа, добра топлотна проводност и

низак коефицијент термичког ширења.

Стакло је аморфни чврст материјал са структуром течности. Технички гледано,

стакло се може дефинисати као неоргански производ који се охладио до чврстог

стања без кристализације. Стакло нема одређену температуру топљења и

очвршћавања за разлику од кристалних керамичких материјала па су његова

својства слична аморфним легурама и аморфиним полимерима. Стакла се често

састоје од силицијум диоксида (SiO2) и имају аморфну грађу. На тржишту постоји

око 750 комерцијално доступних врста стакла. Сва стакла садрже најмање 50% Si.

Својства стакла се значајно могу модификовати додавањем оксида Al, Na, Ca, Ba,

B, Mg и др. На пример, додавање железо оксида и сумпора ће стаклу дати жуту

боју.

10

ПРИЛОГ – ТАБЛИЦЕ ОТПОРНОСТИ МАТЕРИЈАЛА НА КОРОЗИЈУ (CHEMICAL

RESISTАNCE CHART)

Chemical Resistance Chart Acetaldehyde - Alcohols (Propyl)

Chemical Resistance DataThese recommendations are based upon information from material suppliers and careful examination of availablepublished information and are believed to be accurate. However, since the resistance of metals, plastics and elastomerscan be affected by concentration, temperature, presence of other chemicals and other factors, this information should beconsidered as a general guide rather than an unqualified guarantee. Ultimately, the customer must determine thesuitability of the pump used in various solutions.All recommendations assume ambient temperatures unless otherwise noted.

The ratings for these materials are based upon the chemical resistance only. Added consideration must be given to pumpselections when the chemical is abrasive, viscous in nature, or has a Specific Gravity greater than 1.1

RATINGS - CHEMICAL EFFECTA: No effect - ExcellentB: Minor effect - GoodC: Moderate effect - FairD: Severe effect - Not Recommended

FOOTNOTES1. P.V.C. - Satisfactory to 72˚ F.2. Polypropylene - Satisfactory to 72˚ F.3. Polypropylene - Satisfactory to 120˚ F.4. Buna-N - Satisfactory for “O” Rings5. Polyacetal - Satisfactory to 72˚ F.6. Ceramag - Satisfactory to 72˚ F.

302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Eth

ylen

e P

ropy

lene

(E

PM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Acetaldehyde5 A A A - B A A D - - C - D D A - A A D C B A A A - D B B D B C AAcetamide - B A - - - - - - - C - - - - - B - - - - - - A - A A - A A D AAcetate Solv.2 A B A B B - - A C B A - B D A - - A - B D - A A - D D - D - - AAcetic Acid, Glacia1 - B A A B A A C C D A - C B A C D D D B B A A A - D D B C B C BAcetic Acid 20% - B A - - A A - C - - A B - A A - D - - A A - A - A C - C - - BAcetic Acid 80% - B A - - A A - C - - A D - A B - D - - B - - A - A C - D - - BAcetic Acid - B A B B A A C C D C B A B A A D D C B A A A A - C C - C B C AAcetic Anhydride B A A B B A A C D B D D D D A D D D D A A A A A - D A C B B C AAcetone6 A A A B A A A A A A A D D D A D B A D C B A A A A D D B C A D BAcetyl Chloride - C A - - - - D - - - - - - A - - - - - - A - - - A - - - - A AAcetylene2 A A A A A B - B - A A - B - - - A A - - D A A A - A A C B A C AAcrylonitrile A A C - B B B A - C - - - - - - B - D - B A A A - C D - D D - AAlcohols

Amyl A A A - C A A A B C C A A B A C A A B B B A A A - A A D A A C ABenzyl - A A - B A A A C - - - D B - A A A D D A - A A - A D - B B D AButyl A A A - B B A B C C C A A B A A A A - B B A A A - A A D A A A ADiacetone2 - A A - A A A A C - A - D - - A A A - - D - A A - D D - D A D AEthyl - A A A B A A A C A A - A C - A B A B B A - A A A A A B A B A AHexyl - A A - A A A A C - A - - - - A A A - - A - A A - A A D B A A AIsobutyl - A A - B A A A C - A - - - - A A A B - A - A A - A C B A A A AIsopropyl - A A - B A A A C C A - - - - A A A - - A - A A - A C C B A A AMethyl6 - A A A B A A A C A A - B - A A C A D B A - A A A C B - A A A AOctyl - A A - A A A A C - A - - - - A A A - - - - A A - A B - B A C APropyl - A A - A A A A - - A B A - A A A A - - A - A A - A A B A A A A

Chemical Resistance Chart Aluminum Chloride - Beer

302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Aluminum Chloride 20% - D C D B A A D - D A - A B - A C A - B A A A A - A A - A A A AAluminum Chloride C D C - D C A C - D B A A A A A - D - - A A A A - A A C A - - AAluminum Fluoride - D C D - D B - - - A A A - A A C D - B A - A - - A A C A - C AAluminum Hydroxide6 - A A A A - - A - D A - A - A A B A - - A - A A A A A - A - A AAlum Potassium Sulfate (Alum), 10% - A - - A - B - - D A - A - A - - A - A - - A A - A - - A - A AAlum Potassium Sulfate (Alum), 100% - D A B B - B C - - A - A B A A C D - B A - A A - A A - A - A AAluminum Sulfate - C C A A A A C C D A A A B A A C A - B A A A A - A A - A A A AAmines A A A - A B A B - A B - C A A B D A - - - - A A - D D C B B C AAmmonia 10% - - A - - A A - - - - D A - A A - A - - A A - A - A D - A - - BAmmonia, Anhydrous A B A A B B A D - D B D A B A A D A - B A B C A - D B B A A D AAmmonia, Liquids - A A A D - B D - A A - A B A A D - - D A - A A - D B B A A D AAmmonia, Nitrate - A A A C - - D - - A - B B - A C - - - A - A A - - A - C - - AAmmonium Bifluoride - C A - D - B - - - - - A - - A D - - - A - - A - A A - A - - AAmmonium Carbonate B A A A C A B B - C B - A B A A D A - - A - A A - B D C A A - AAmmonium Casenite - - A - - - - - - - - - - - - A D - - - - - - - - - - - A - - AAmmonium Chloride C A C A C D A D C D D A A B A A B A - B A A A A - A A C A A A AAmmonium Hydroxide A A A A C A A D D A C - A B A A D A B B A A A A - B B B A A C AAmmonium Nitrate A A A A B A A D D A D - A B A A C D - B A A A A - D A C A A A AAmmonium Oxalate - A A A - - A - - - A - - - - - B - - - - - A - - - A - A - - AAmmonium Persulfate - A A A C C A A - D A D A - A A D D - - A - A A - C A - A A A AAmmonium Phosphate, Dibasic B A A A B A A C - - D - A - A A B A - B A - A A - A A B A A A AAmmonium Phosphate, Monobasic - A A A B A A D - - A - A A A A B A - B A - A A - A A B A A A AAmmonium Phosphate, Tribasic B A A A B A A C - C D - A - A A B A - B A - A A - A A B A A A AAmmonium Sulfate C D B A B A A B C C C A A D A A B D - B A A A A - D A B A A A AAmmonium Thio-Sulfate - - A - - A - - - D A - - - - - B - - - - - A A - - A - A - - AAmyl-Acetate B A A C B A A C - - C C D D A D A B - D D A A A - D D D D A D AAmyl Alcohol - A A - B A A A - - A A A B A C A A - B A - A A - B B D A A C AAmyl Chloride - C B - D - A A - - A A D C A D A C - D D - A A - A D - D D D AAniline B A A A C A B C - - C C D D A D D C D C B A A A - C D C D B D AAnti-Freeze - A A - A - A B B B C - A B A A A A B B A A A A A A A C A A A AAntimony Trichloride - D D - D C A - - - - - A A A - - D - A - - - A - A - - C - A AAqua Regia (80%, HCl, 20%, HNO) - D D - D A D D - - - C D D A D D D - D C - - D - C D C D D D DArochlor 1248 - - - - - - - - - - A - - - - D - - - - - - A - - A D - D B D AAromatic Hydrocarbons - - A - A - - A - A A - D - - D A - - C - - A - - A D - D D D AArsenic Acid B A A - D - - D B D D A A B A A D A - B A - A A - A A - A - C AAsphalt - B A - C - - A - C - - A - - - A A - - A A - A A A B C B D D ABarium Carbonate B A A A B A A B - B B - A A A A A A - B A - A A A A A - A - A ABarium Chloride C D A A D A A B - - C A A B A A A B - B A A A A - A A B A A A ABarium Cyanide - - A - - - - C - - A - - - - - B - - B - - A - - A C - A A - ABarium Hydroxide B C A A D B B B - C C A A - A A D A - B A A A A A A A C A A A ABarium Nitrate - A A - - A - D - A A - B - - A A - - - - - A A - A A - A A - BBarium Sulfate B A A A D A A C - C C A A - A A A A - B A A A B - A A D A A - B

RATINGS -CHEMICAL EFFECT

A: No effect - ExcellentB: Minor effect - GoodC: Moderate effect - FairD: Severe effect -

Not Recommended

FOOTNOTES1. P.V.C. - Satisfactory to 72˚ F.2. Polypropylene - Satisfactory to 72˚ F.

3. Polypropylene - Satisfactory to 120˚ F.4. Buna-N - Satisfactory for “O” Rings

5. Polyacetal - Satisfactory to 72˚ F.6. Ceramag - Satisfactory to 72˚ F.

Chemical Resistance Chart Beet Sugar Liquids - Chlorobenzene

302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Beet Sugar Liquids A A A - A - - A B A - - A - A A B A B - A - A A - A A - B A A ABenzaldehyde3 A A A - B A A A - B A C D D A D A C D D D A A A - D D B D A D ABenzene2 B A A A B A B B A B C B D C A D A A D D D A A A A A D - D D D ABenzoic Acid2 B A A A B A A B - D - A A B A A B D - B D - A B - A D - D D D ABenzol - A A - B A A B A - - - D - A D A A - - A - A A A D D - D - - ABorax (Sodium Borate) - A A A C B A A B A C A A A A A A A - B A A A A A A B C A A C ABoric Acid B A A A B A A B C D - A A B A A A A - B A - A A A A A - A A A ABrewery Slop - - A - - - - A - A - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - ABromine2 (wet) D D D D D A A C - D D A B B A D D D D D D D D A D A D D D D D CButadiene A A A - A - - C A C C A A - A - A A - - - B A A - A A - B A - AButane2 1 A A A - A - - A A C C A A C A D A A B C D A A A - A A D B D D AButanol - A A - A - A A - - - - - - A - - - - - - - - - - - - - - - - -Butter - B A - A - - D - D - - - B - B A - B - - - A A - A A - B A D AButtermilk A A A A A - - D - D - - - B A A A A B - - - A A - A A - A - D AButylene A B A - A - - A A A A - B - A - A - - - - A A A - A B - - D D AButyl Acetate1 - - C - A - A A - - A C D D A D A - - C D A A A - D B D D B D AButyric Acid1 B B A A B A A C - D - A B - A A C D D - A - A D - D D - D B - ACalcium Bisulfate C D A - D - - D D D - - A A A - - A - - - - - - - A A C C - A ACalcium Bisulfide - - B - C A A C - - - - A - A A D A - B A - A A - A A - A D - ACalcium Bisulfite - B A - C A A C - - - A A - A A - A - - A - - A - A A - A - A -Calcium Carbonate B A A A C A A C - D - - A A A A A A - B A - A A - A A - A - A ACalcium Chlorate - B A - - B B C - - - - A A A - - A - A - - A - - A - - A - A ACalcium Chloride C A D C C A A B - C - A A A A A D A B B A A A A B A A B D A A ACalcium Hydroxide B A A - C A A B - - - - A A A A B A - B A - A A A A A C A A A ACalcium Hypochlorite D D C C C A B D - D - A D - A A D D - B A - A A - A B C D A C ACalcium Sulfate B A A A B A B B - - - A A A A A A A C B A A A A - A A - D - C ACalgon - A A - - - - C - D - - - - - A B - - - A - A A - A A - A - - ACane Juice2 - A A - B - - B C A - - A - - - A A - - D - A A - - A - A - A ACarbolic Acid (See Phenol) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -Carbon Bisulfide2 B A A A A - - C - B - - D D - - A A - - D - A A A A D - D D D ACarbon Dioxide (wet) - A A - C - A C C C - - - - A - - - - - - - A A - - - - - - - -CarbonDisulfide2 - B A - C - - C C B C - D C A D A A - D D A A B - A D - D D D ACarbon Monoxide - A A - A - - - - - - - A - - B A A - B A - A A - A A B B A C ACarbon Tetrachloride2 1 B B B A C A A C A C D A C C A D A A D D D C A A A A C C D - D CCarbonated Water B A A A A - - B - D - - A - - A A A - - A - A A - A A - A A - ACarbonic Acid B A B A A - A B - D - A A - A A A A - B A - A A - A B B A A A ACatsup - A A A D - - C - D - - A - - A B A B - A - A A - A A - C - - AChloracetic Acid2 D D D D C A A D - D - D A D A - D D - D D - A A - D D - D B D BChloric Acid - D D - - - - - - - - - D - A - - - - - - - - - - - D - D - - DChlorinated Glue - A A - D - - C - D - - - - - C - C D - - - - A - A C - D B D AChlorine, Anhydrous Liquid - D D D D D A D - C - - D B A A D D - D D C A D - A D - D B D BChlorine (dry) B A A - D D A A B A - - - - A - - - - - - C A A - D - - D - D DChlorine Water D - D - D A B D D D - A A - A C - D - - D C C A - A D C D - - -Chlorobenzene (Mono) A A A - B - A B - B C A D D A D A A D D D A A A - A D - D D D A



Not Recommended




Chemical Resistance Chart Chloroform - Ferrous Chloride




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Chloroform A A A A D A A B - D C C D C A D A C D D D C A A A A D D D D D AChlorosulfonic Acid1 D D - D D A B D - - D D C C A D D D - D D D - C - D D D D D D CChlorox (Bleach) - A A - C - A A - D C - A B A A D D B - D C A A - A C - B B D AChocolate Syrup - A A - A - - - - D - - - - - A A A - - A - - A - A A - A - D AChromic Acid 5% - A A B C A A D D D - - A B - C D D B B A A D C - A D C D A B BChromic Acid 10% - B - - - A A - D - - A A - A A - D - - A - - A - A D - D - - CChromic Acid 30% - B - - - A A - D - - B A - A D - D - - A - - A - A D - D - - DChromic Acid 50% C B B - C A A D D D - C B B A D D D C C B B D A - A D - D A D CCider - A A A B - - A - D - - A - - A B - - B - - A A - A A - A - - ACitric Acid - A A A C A A D C D - A A - A A B C C B B - A A B A D C A A A ACitric Oils - A A - C - - B - - - - - - - A B - - - A - A A - A A C D - - ACoffee A A A A A - - B - C - - - - A A A A - - A - A A - A A - A - A ACopper Chloride C D D B D A A D - D - A A B A A B D - B A A - A - A A - A A A ACopper Cyanide - A A A D A A C - D - A A - A A B A - B A A A A - B B - A A A CCopper Floborate - D D - D - B D - D - -A A - A - B - - A - - A - - A B - A - A ACopper Nitrate B A A B D A A D - - - A A - A A B D - B A - A A - A A - A - - ACopper Sulfate (5% Sol) - A A A D A A D D D - - A - A A B D - B A A A A - A A C A - C ACopper Sulfate B B - - - A A C D - - A A - A A - C - - A - - A - B B - A A - ACream - A A - A - - C - D - - - - - A A A - - A - A A - A A - C - - ACresols2 - A A - B - - D C - - - D D - - D - D D C A A A - D D D D D D ACresylic Acid B A A - C A B C - - - B B D A - D D - C - - A A - A D - D D D ACyclohexane - A - - A A - A - - A - - D - D A - - - D A A A - A A D D D D ACyanic Acid - A - - - - - - - - - - - - - - D - - - - - - - - - C - D - - ADetergents - A A - A - - A - - A - A - - A B A B B A A A A - A A - B A C ADichlorethane - A A - - - A - - - - - D D A - - A - D - - - - - B - - D - D ADiesel Fuel A A A - A - - A - A A - - - - D A - - - D A A A - A A - D D D ADiethylamine A A - - A - - A - - - - D - A B D - - - C - A A - D B - B B C ADiethylene Gycol - A - - - - - A - - - - - - - A A A B B - - A A - A A C A A A ADiphenyl Oxide - A - - - - - A - - - - - - - - A - - - - - A A - A D - D D D ADyes - A A - B - - C - - - - - - - A A - - - - - - - - A - - C - - AEpsom Salts

(Magnesium Sulfate) B A A A A A B B - - - - A - - A A - - - A - A A - A A - A - C AEthane A A - - A - - A - - - - - - - D A - - - - - A A - A A - B D D AEthanolamine - A A - - - - - - - C - - - - - D - - - - A A A - D B C B - C AEther3 A A A A A - B B A - B - D C - D A C - - - A A A A C D - D C D AEthyl Acetate2 - A A - B - B B - - C D D D A D A A D C C A A A - D D C D B D AEthyl Chloride - A A A B A B B - C D A D D A D A A - D D A A A - A D D C A A AEthyl Sulfate - D - - - - - - - - - - - - - - B - - - - - A A - A A - - - - AEthylene Chloride2 - A A - C B B A - C C - D - A D A - D - D A A A - A D D D C D AEthylene Dichloride - A A - D A B C - - C - D D A D A A - D A A C A - A D D D C D AEthylene Glycol4 - A A - A - A B B B C A A B A A A A B B A A A A A A A C A A A AEthylene Oxide - - A - A - - A - - - - D - A A A A - - - - A A - D D D D C D AFatty Acids - A A - B A A C - D - A A B A B A A - B A - A A - A C C B C C AFerric Acid - D D D D A B D D D - A A B A A B D - B A A A A - A D C B A A AFerric Nitrate - A A A D A A D - - - A A - A A B D - B A A A A - A A D A A A AFerric Sulfate - A C A D A A D D D - A A B A A B A C - A A C A - A B C A - A AFerrous Chloride - D D - D A B C - D - A A B A A B D - B A A A A - A B C A - A A



Not Recommended

Chemical Resistance Chart Ferrous Suflate - Hydrofluosilicic Acid




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Ferrous Sulfate B A C - D A B C - D D A A B A A B D - B A A A A - A B - A - A AFluoboric Acid - D B - - D A - - D - A A B A B B C - B A - A D - A B - A - - AFluorine D D D - D D A D - D D - C - C - - D - C - - D - - - - - - - - DFluosilicic Acid - - B - D D B - - D - A A B A A B D - B A - A D - B A - A - - CFormaldehyde 40% - - A - - A A - - - - B B - A A - D - - A A - A - D B B A - - AFormaldehyde A A A - A A B A B D A - A B A D A A - B A A A A - D C B D B C AFormic Acid6 C A B B D C A C C D D A D B A A D D - B A A A A B B D C D A C BFreon 111 A - A - B - - B - C B - B D A D A A D C - A A A A B C D D D D AFreon 12 (wet)2 - - D - B - - B - - - - B D A D A A B C A A A A A A A D B B D AFreon 22 - - A - B - - B - - - - D D - B A A - - - A A A A D D D A A A AFreon 113 - - A - B - - B - - - - C D - - A A - - - A A A A C A D A - D AFreon T.F.4 - - A - B - - B - - - - B D - D A A - - D A A A A B A D A D D AFruit Juice A A A A B - - B - D D - A - D A B A - B A - A A A A A - A - - AFuel Oils A A A - A A A B - C B A A - A A A A - D B A A A - A A C B D D AFuran Resin - A A - A - - A - A A - - - A - A - - - - A - A - A D - D - D AFurfural1 A A A - A - B A - - A D D - A D B A D D D A A A - D D D D B D AGallic Acid B A A - A - A A - D D - A A A - - A - - - - - - - B A - - - - -Gasoline1 4 A A A A A D A A - A A A C - A D A A D D C A A A A A A D D C D AGelatin A A A A A - A A C D D - A - A A A A - - A - A A - A A - A A A AGlucose A - A - A - - A A B B - A B A B A A B B A - A A - A A B A A A AGlue P.V.A.1 B B A - B A - A - - A - A B A - A A - - - - A A - A A - A - - AGlycerine A A A A A A A A B B B A A B A A A A C - A - A A - A A B A A A AGlycolic Acid - - - - - - A - - - - - - A - A C - - B A A A - - A A - A - - AGold Monocyanide - - A - - - - A - D - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - AGrape Juice - A A - B - - B - D - - A - - A B - B B - - A A - A A - A - - AGrease4 A A A - A - - B - A A - - - A - A A - - - - A A - A A - D - - AHeptane1 A - A - A - A A - - B A A - A D A A C D D A A A - A A - B D - AHexane1 A A A - A - A B - - B A C - A D A A D - C A A A - A A B B D D AHoney - A A - A - - A - A - - A - - A A A B - A - A A - A A - A A - AHydraulic Oils (Petroleum)1 A A A - A - - B - A A - - - A - A A - - D - A A - A A - B D D AHydraulic Oils (Synthetic)1 - A A - A - - A - A - - - - - - A A - - D - A A - A C D - - - AHydrazine - A A - - - - - - C - - - - - - D - - - - - A - - A B D B A C AHydrobromic Acid 20% - - D - - A A - - - - A A - A A - D - - A - - B - A D - C - - BHydrobromic Acid4 D D D D D A A D - D D A A B A C D D - B B - A A - A D D D A A AHydrochloric Acid (Dry Gas) D C A - D - A - - - D - A - A - - - - - - - A - - - - - - A - AHydrochloric Acid 20%4 - D D D D C B D - D - A A B A A D D B A A D A A D A C - C A C AHydrochloric Acid 37%4 - D D D D C B D - D - A A B A A D D C A A D A C D A C C C C D AHydrochloric Acid 100% - D D - D D C D - D - - A A A - - D - A - - A C - C D - C - A AHydrocyanic Acid A A A C A A A D D - C - A B A A B A - B A - A A - A C - B - A AHydrocyanic Acid (Gas 10%) - D D - - - - - - - - - A - A - - - - - - - - - - - - - C A C AHydrofluoric Acid 20%1 - D D D D D B D - D - - D B A A D D - C A C B C D A D - C A C BHydrofluoric Acid 75%1 2 - C D - D D C D - D - A C B A D D D - C B C D D D A D D D C C CHydrofluoric Acid 100% D D D - D D B D - D D - C D A - - - - D - C D D - - D - D - D AHydrofluosilicic Acid 20% - D D - D D B A - D - - D - A B D D - - A - A D - A B - B A A CHydrofluosilicic Acid - D D - C - C D - - - - - C A - - - - - - - A - - - - D A - - -



Not Recommended

Chemical Resistance Chart Hydrogen Gas - Methyl Acrylate




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy



Not Recommended

Hydrogen Gas A A A - A - - A - B B A A - A - - - - - - - - - - A - - - - - AHydrogen Peroxide 10% - C C - A C A D D D - - A A A - - D - A - B A A - - A - D - C DHydrogen Peroxide 30% - - B - - B A - D - - - A - A - - D - - A C - - - A D - C - - BHydrogen Peroxide - A B A A B A D D D D C A C A B D D - B A C - A A A D C D C C AHydrogen Sulfide, Aqueous Solution - D A C C A A D C D - A A B A A D D - B A A A A A D C - B A D AHydrogen Sulfide (dry) A C A - D - A D C B B - A - A - - D - - - A - A - D - - - - A AHydroxyacetic Acid (70%) - - - - D B - - - - - - A - - - D - - - - - A A - A A - A A - AInk A A A - C - - C - D D - - - - B A A - B - - A A A A A - A - - AIodine - D D D D A B D - D - - D B A A C D D D D - D A - A B - D B D AIodine (in Alcohol) - - B - - D A - - - - - D - A C - D - - B - - A - A D - D - - -Iodoform B C A - A - - C - C B - - - A - - A - - - - - - - A - - - - - -Isotane2 - - - - A - - - - - - - - - - D A - - - D - - A - A A - - - D AIsopropyl Acetate - - B - C - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - D D - D B D AIsopropyl Ether2 A - A - A - - A - - A - - - A D A - - - D - A A - D B - D D D -Jet Fuel (JP#, JP4, JP5) A A A - A - - A - A A A A - A D A A - - D A A A - A A D D D D AKerosene2 A A A A A A A A A A B A A D A D A A B D D A A A A A A D D A D AKetones A A A - B A A A - A A D D D A D B A - D D A C A - D D - D D C CLacquers A A A - A - - A C C C - - D - C A A - - A - A A - D D - D - D ALacquer Thinners - - A - - A A - C - - - C - A D - A - - B - - A - - D - D A - -Lactic Acid A A B C C A A D - D D C A B A A B C - B A A A A - B B - A B A ALard B A A A A - - A - A C - A - - - A A C - A - A A - A A C B - D ALatex - A A - A - - A - - - - - - - A A A - B - - - A - A A - C A - ALead Acetate B A A - D A A C - - D - A B A A A A - B A - A A - D B - D A A ALead Sulfamate - - - - - - - - - - - - - - - - A - - - A - - - - A B C A D C ALigroin3 - - A - - - - A - - - - - - - D A - - - D - - A - A A - B A D ALime - A A - C A - A - A - - A - - A D - C - - - A A - A A C B D - ALubricants - A A - A A A B - - - - A - A - A A B - A A A A - A A C D - D AMagnesium Carbonate - A A A - - B - - - - - A - - A A - - B A - - A - - A - A A - AMagnesium Chloride B B B A D A A B C D C - A B A A A A - B A A - A - A A - A A A AMagnesium Hydroxide A A A - D A A C B B B A A - A A A A - B A A A A - A B - B - C AMagnesium Nitrate - A A A - A A - - - - - A - A A A A - B A - - A - A A - A - - AMagnesium Oxide - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - - A - - A - A A - AMagnesium Sulfate B B A - B A B B B C B - A B A A A A - B A A A A - A A - A D C AMaleic Acid C A A A B A A C - - B - A B A A C A - - C - A A - A D - A D D AMaleic Anhydride - - - - - - A - - - - - - - - - C - - - - - A A - A D - D - D AMalic Acid B A A - C - A D - - D - A - A - - A - - - - - A - B - - A - A -Mash - A A - - - - A - - - - - - - A A - - - - - A A - - A - A - - AMayonnaise A A A - D - - D - D D - - - A A A A B - A - A A - A A - - - - AMelamine - D D - - - - D - - - - - - - - D - - - - - A A - - C - - - - AMercurie Chloride (Dilute Solution) D D D D D A B D D D D - A A A A A A - B A - A A - A A - A A A AMercuric Cyanide A A A - D A - D - - D - A - A A A - - B A - A A - - A - - - - AMercury A A A A C C A D D A A - A - A A A A - B A - A A - A A - A A A AMethanol (See Alcohol Methyl)Methyl Acetate A - A - A - A A - - B - - - A - A - D - - - A A - D D D B B D -Methyl Acrylate - - - - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - D D - B B D A

302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Methyl Acetone A - A - A - - A - A A - - - A D A - - - - - - A - D D - D - - CMethyl Alcohol 10% A - A - C - A C - - B - A - A - - A - - - - - - - - B - - - A AMethyl Bromide - - - - - - - - - - - - - - - - A - - D - - A A - A B - D D D BMethyl Butyl Ketone - - A - A - - - - - - - - - - D B - - - - - A A - D D C D A D BMethyl Cellosolve - - - - A - - A - - - - - - - C B - - - A - A A - D D - D B D CMethyl Chloride - A A - D A A A - - - A D - A D A A - D D - A A - A D D D C D AMethyl Dichloride - - - - - - - - - - - - - - - D A - - - - - A A - A D - D D D AMethyl Ethyl Ketone - A A - A A A A - - - D D - A D B A D D A A A A - D D C D A D BMethyl Isobutyl Ketone2 - - A - - A A - - - - D D - A D B A D - C A A A - D D C D C D BMethyl Isopropyl Ketone - - A - - - - - - - - - - - - D B A - - - - A A - D D B D B D BMethyl Methacrylate - - - - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - D D - D D D AMethylamine A - A - A - - D - B B - - - - B D - - - - - A A - - B - - - - AMethylene Chloride A A A - A A A A C - B D D - A D A D - D D - A A - D D - D D D AMilk A A A A A - - C C D D - A - - A A A B B A - A A A A A B A A A AMolasses A A A A A - - A B A A - A - - B A A - B A - A A A A A - A - - AMustard A A A A B - - B - C B - A - - B B A B - A - A A - A B C C - - ANaptha A A A A A A A B - B B A A C A D A A C D A A A A - A B D D D D ANapthalene B A B - B A A C - B A A D - A D A - - D B A A A - B D - D D D ANickel Chloride - A B - D A A D - D - A A B A A B A - B A - A A - A A - A A A ANickel Sulfate B A B - D A B C C D D A A A A A B A - B A - A A - A A - A A C ANitric Acid (10% Solution) A A A A D A A D - D D A A B A A D D C B A D C B D A D - D B D ANitric Acid (20% Solution) - A A A D A A D - D - B A B A A D D D B A C D C D A D - D D D BNitric Acid (50% Solution) - A A A D A A D - D - B A B A A D D D C D C D A - A D - D D D DNitric Acid (Concentrated Solution) - D B A B A B D D D - - D C A D D D D D D C D A C B D - D D D DNitrobenzene2 B A B - C A B D - B B D D D A D B C D D C B A A - D D D D D D BOils

Aniline - A A - C A D A - A - - D - A D D C D - A - A A - A D - D B D AAnise - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - - - - D - - ABay - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A - - D - - ABone - A A - - - - A - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - D - - ACastor - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - - - A A A A A - A B A ACinnamon - A A - - - - - - - - - - - A - A - - - A - A A - D - - D - - ACitric - A A - - - - D - D - - - - - - A A - - A - A A - A A - D - - AClove - A A - - - - - - - - - - - - - A A - - B - A A - - A - - - - ACoconut - A A - B - - A - A - - - - - - A A - - A - A A - A A - A A D ACod Liver - A A - B - - - - - - - - - - - A A C - A - A A - A A - B A D ACorn - A A A B - - B - A - - - - - - A A C - A - A A - A A - D C D ACotton Seed B A A A B - - B - A C - A - A - A A C - A A A A - A A - D C D ACresote2 - A A - A - - - - - - - - - - - D - - - D - A A - A A - B D D ADiesel Fuel (2D, 3D, 4D, 5D) - A A - A - - A - - - - - - - D A A - - A A A A - A A - D D D AFuel (1,2,3,5A, 5B, 6) - A A - A A A A - - - - A - A D A - - - B - A A - A B - D D D A



Not Recommended

Chemical Resistance Chart Methyl Acetone - Oils




Chemical Resistance Chart Oils (Cont’d) - Bronze Plating




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy



Not Recommended

Oils (Cont.)Ginger - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - A - - AHydraulic (See Hydraulic)Lemon - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - D - A A - A - - D - - ALinseed - A A A A - - A - A - - A B - - A A C - A - A A A A A - D D D AMineral A A A A A - - A - A B - A - - B A A - - B A A A A A A - B D D AOlive A A A - A - - B - A B - A - A - A A - - A - A A - A A C B - D AOrange - A A - - - - - - - - - - - A - A A - - A - A A - A A - D - - APalm - A A - A - - B - - - - A - - - A A - - - - A A - A A - D - - APeanut3 - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - D - A A - A A - D - D APeppermint2 - A A - - - - A - - - - - - - - A - - - D - A A - A D - D - - APine A A A - A - - D - C B - A - A - A - - - - - A A - A A - D - D ARape Seed - A A - - - - A - - - - A - - - A - - - - - A A - A B - D - D ARosin - A A - A - - - - - - - - - - - A A - - A - A A - A A - - - - ASesame Seed - A A - A - - A - A - - A - - - A - - - - - A A - A A - D - - ASilicone - A A - - - - A - A - - - - - A A A - - A - A A A A A - A - A ASoybean - A A - A - - B - A - - A - - - A A - - A - A A - A A - D - D ASperm - A A - - - - A - - - - A - - - A - - - - - A A - A A - D - - ATanning - A A - - - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - D - - ATurbine - A A - A - - A - A - - A - - - A - C - - - A A - A A - D - D A

Oleic Acid B A A B B - B B C C C - A C A C B A B D C - A A - D B D D D D AOleum 25% - - - - - - A - - - - B D - A D - - - - - - - A - A D D D D - DOleum B - A - B - - C C - B D D - A - D - - - D - - A - A C D D D D AOxalic Acid (Cold) C A B A C C B B C D D - A B A C C D - A A - A A - A B C B A C AParaffin A A A A A - - A - B B A A - A B A A B - A - A A - A A - - - - APentane A C C - A - B A - B B - - - A D A A D - - - A A - A A - B D D APerchloroethylene2 B A A - A - - C - B B A - - A D A - D - D A A A - A C D D D D APetrolatum A - A - B - - B - C C - - - A D A A B - - - A A - A A - B A D APhenol 10% B A A - A - B C - B D - A C A - - D - - - A - - - B D - C D C CPhenol (Carbolic Acid) B A A A B C A B D D D A A C A C D D - D B A A D A A D - D D D BPhosphoric Acid (to 40% Solution) - B A A D A A D D D - - A B A A D D C B A A B C D A D - D B C APhsophoric Acid (40-100% Solution) - C B B D B A D D D - - A B A A D D D C A A B D D A D - D B C CPhosphoric Acid (Crude) - D C C D C A D D D D A - - A - D D D C - A C D - A D - D B - APhosphoric Anhydride (Dry or Moist) - A A - - - - - D - - - D D A - - - - - - - A - - D D - D - A -Phsphoric Anhydride (Molten) - A A - D - - D D - - - D - A - - A - D - - - - - D C - D - D APhotographic (Developer) - C A C C A A - - D - - A - - A C - - B A - A A - A A - A - - APhthalic Anhydride B A B - B - A B - C C - - - A - - A - - - - - - - A C - - - - -Picric Acid B A A - C - A D D D D - A A A - - A - A - - - - - A A D A - A APlating Solutions

Antimony Plating 130˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A D A - - BArsenic Plating 110˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - B

Brass PlatingRegular Brass Bath 100˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - BHigh Speed Brass Bath 110˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - D - A A D A - - B

Bronze PlatingCopper-Cadmium Bronze Bath R.T. - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A D A - - BCopper-Tin Bronze Bath 160˚F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A D B - - C

302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy

Platings (Cont.)Copper-Zinc Bronze Bath 100˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A - A - - B

Cadmium PlatingCyanide Bath 90˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - C - A A - A - - BFluoborate Bath 100˚F - - A - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - B

Chromium PlatingChromic-Sulfuric Bath 130˚F - - C - - A A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - DFluosilicate Bath 95˚F - - C - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - B - C D - D - D DFluoride Bath 130˚F - - D - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - B - C D - D - - DBlack Chrome Bath 115˚F - - C - - A A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - DBarrel Chrome Bath 95˚F - - D - - C A - - - - - A - A D - D - - A - - A - C D - D - - D

Copper Plating (Cyanide)Copper Strike Bath 120˚F - A A A - - - - - - A A - - - - - C - B - - A - -Rochelle Salt Bath 150˚F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A - B - - CHigh Speed Bath 180˚F - - A - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - D - A A - B - - C

Copper Plating (Acid)Copper Sulfate Bath R.T. - - D - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A A - A - - DCopper Fluoborate Bath 120˚F - - D - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - D

Copper (Misc.)Copper Pyrophosphate 140˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - B - A A - A - - BCopper (Electroless) 140˚F - - - - - - - D - - - - A - A A - A - - A - - D - A D - D - - B

Gold PlatingCyanide 150˚F - - A - - A A C - - - - D - A A - A - - A - - B - A A - A - - DNeutral 75˚F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - AAcid 75˚F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - A

Indium Sulfamate Plating R.T. - - C - - A A - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - AIron Plating

Ferrous Chloride Bath 190˚F - - D - - A D - - - - - D - A A - D - - C - - A - A B - D - - DFerrous Sulfate Bath 150˚F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - DFerrous Am. Sulfate Bath 150˚F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - DSulfate-Chloride Bath 160˚F - - D - - A D - - - - - D - A A - D - - A - - A - A B - C - - DFluoborate Bath 145˚F - - D - - D B - - - - - D - A A - D - - A - - D - A B - C - - DSulfamate 140˚F - - D - - A B - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - A

Lead Fluoborate Plating - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - ANickel Plating

Watts Type 115-160˚F - - C - - A A - - - - - D - A A - A - - A - - A - A A - A - - DHigh Chloride 130-160˚F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - DFluoborate 100-170˚F - - C - - D A D - - - - D - A A - D - - A - - D - A B - C - - DSulfamate 100-140˚F - - C - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - A - A A - A - - AElectroless 200˚F - - - - - - - - - - - - D - A D - D - - D - - A - A D - D - - B

Rhodium Plating 120˚F - - D - - D D - - - - - A - A A D D - - A - - A - A A - B - - ASilver Plating 80-120˚F - - A - - A A - - - - - A - A A - A - - A - - B - A A - A - - ATin-Fluoborate Plating 100˚F - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - ATine-Lead Plating 100˚F - - C - - D A - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - AZinc Plating

Acid Chloride 140˚F - - D - - A D - - - - - A - A A - D - - A - - A - A A - A - - AAcid Sulfate Bath 150˚F - - C - - A A - - - - - D - A A - D - - A - - A - A A - B - - D



Not Recommended

Chemical Resistance Chart Platings (Cont’d) - Zinc Plating




Chemical Resistance Chart Platings (Cont’d) - Sodium Hydrosulfite




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy



Not Recommended

Platings (Cont’d)Acid Fluoborate Bath R.T. - - - C - D - - - - - - A - A A - D - - A - - D - A B - C - - AAlkaline Cyanide Bath R.T. - - - A - A A - - - - - A - A A - A - - A - - D - A A - A - - A

Potash - A - A C - A C - B - - A B - A B A - B A - A A A A A - B - B APotassium Bicarbonate - A - B C A B B - D - A A - A A C A C B A A A A - A A - A - B APotassium Bromide A A - B C A B C - D D A A - A A A C - B A C A A - A A - A A B APotassium Carbonate B A - A C A A C - B B A A B A A B A - B A A A A A A B - A - B APotassium Chlorate B A A A B A B B - B B A A B A A B D - B A A A A - A A - A - B APotassium Chloride C A A B B A A C C B B A A A A A A B C B A A A A - A A - A A A APotassium Chromate - - B B A - B A - A - - A - - A C - - B - A A D - A A - A - B CPotassium Cyanide Solutions B A B A D A A D - B B A A - A A C A - B A A C A - B A - A A A APotassium Dichromate B A A A A A B C - B C A A - A A C D - B A A A A - B A - A A A APotassium Ferrocyanide B A - A C - B A - - C - A - A - - A - A - - - - - - D - - - A APotassium Hydroxide (50%) A B B B D C A D D C A D A B A A D A C B A A - D A D B C A A C APotassium Nitrate B A B A B A B B - - B A A C A A B C - B A C A A - B A - A A A APotassium Permanganate B A B B B B B B - B B A A - A A C D C B B A A A - B A - A - B BPotassium Sulfate B A B B A A A B B B B A A A A A B C - B A A A A - A A C A A C APotassium Sulfide A A - A B - B B - B B - A - A - - - - - - - - - - - A - - - - -Propane (Liquified)1 2 A A - A A - - A A - B - D - A D A A - - D - A A - A A D B D D APropylene Glycol B B - A A - - B - B B - - - A - B B B B - - A A - A A - C - - APyridine - C - B B - - - - B A D - D A D D - - C B A A A - D D - D B D APyrogallic Acid B A A A B - A B - B B - A - A - D A - - - - A A - A A - - - - ARosins A A A A A - B A C - C - - - A - B A - - A - A A - - A - - - - ARum - A - A - - - - - - - - A - - A A A - - A - A A - A A - A - - ARust Inhibitors - A - A - - - A - A - - - - - - A - - - A - A A - A A - C - - ASalad Dressing - A - A B - - B - D - - A - - A A A - - A - A A - A A - - - - ASea Water A A C A C A - C - - D - A - A A A A - B A - A A A A A B B A A AShellac (Bleached) A A - A A - - A B B A - - - A - A A - - A - - A - - A - - - - AShellac (Orange) A A - A A - - A C C A - - - A - A A - - A - - A - - A - - - - ASilicone - B - A B - - A - - - - - - - A A A - - A - A A - A A B A A A ASilver Bromide - C C B D - - - - - - - - - - A C - - - - - A - - - - - - - - ASilver Nitrate B A B A D A A D - D D A A B A A C A - B A - A A - A C - A C A ASoap Solutions A A A A C A B B B A - B B A A A A - B A A A A A A A B B - C ASoda Ash (See Sodium Carbonate)Sodium Acetate B A A B B A A B - C C A A - A A B A - B A - A A - D D - C - A ASodium Aluminate B - - A C B B B - - C - - - A A B A - - - A A A - A A - A A B ASodium Bicarbonate B A A A A A - B A C C A A B A A B A B B A A A A A A A C A A A ASodium Bisulfate A A - A D B B C C D D A A B A A B C C B A A A A - B A C A - A ASodium Bisulfate - A - A A A B C - D - A A B A A B D B B A A A A - A A C A - A ASodium Borate B A - A C - A A - C C - C - A - - A - A - - - - - A - B A - - -Sodium Carbonate B A B B C A A B B B B A A B A A A A C B A A B A - A A - A A A ASodium Chlorate B A - A B A B B - - C A A B A A D A - B A A A A - A D - A - A ASodium Chloride B A C B C A A B C B C A A B A A A A B B A A A A A A A C A A B ASodium Chromate A A A - D - B B - B B - - - A A D A - - A A A B - B A - A - - CSodium Cyanide B A - A D A - D D B B A A - A A D C - B A A A A - A A D A A A ASodium Fluoride B C - C C A A C - D D - D D A - - A - C - - - - - B D - D - D ASodium Hydrosulfite - - - - A - A C - - - - C A A - - A - - - - - A - A - - A - A -

Chemical Resistance Chart Sodium Hydroxide - Tartaric Acid




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy



Not Recommended

Sodium Hydroxide (20%) - A A A D A A C D A - A A B A A D C C B A A C D A A A D B A A ASodium Hydroxide (50% Solution) - A B - D A A C D B - D A B A A D C C C A B C D A D D D C - A ASodium Hydroxide (80% Solution) - A D - D A B C D C - - A B A A D C C C A B C D A B D D C - B ASodium Hypochlorite (to 20%) - C C C C A A D D D - - A B A A D A - B D C D A B A C D D B C BSodium Hypochlorite D - A - D A A D - D D A A - A A - A - - A C - D - B B C A - - ASodium Hyposulfate - A A - D - - D - - - - - - A - - - - - - - - - - - - - C - C CSodium Metaphosphate2 A - A - A - - C C B B - - - A - B A - - D - A A - A A - B A A ASodium Metasilicate A - A - B - - B - C C - - - A - D - - - - - A - - A A D A - - ASodium Nitrate B A A A A A B B C A B A A B A A B A - B A - A A A D C D B A C ASodium Perborate B - C - B - - C C B B - - - A A B A - - A - A A - A B D B A C ASodium Peroxide B A A - C - B C C D C - A - A - D D - - - - A A - A C D B A C ASodium Polyphosphate

(Mono, Di, Tribasic) - A A - D A A C - - - - - - A A B - - - - - A A - A A - D A A ASodium Silicate B A B A C A B C C - B - A B A A C A - - A - A A - A A - A A A ASodium Sulfate B A A C B A B B B A B - A - A A B A - B A A A A - A A - A A C ASodium Sulfide B A B - D A B D D A B - A B A A B A - B A A A A - A C - A A C ASodium Sulfide - C C - C A A C - A - - A A A - - D - A - - A A - A A - A - A ASodium Tetraborate - - A - - - - - - - - - A - - A B - - - - - A A - A A - - - - ASodium Thiosulphate (“Hypo”) A A A - B A - D D C B - A - A A C A - - A A A A - A B - A A C ASorghum - A A - - - - - - A - - - - - - A A - - - - A A - A A - A - - ASoy Sauce - A A - A - - A - D - - - - - A A A - - - - A A - A A - A - D AStannic Chloride D D D - D A B D - D D A A - A A C A - B A - - A - A A D A A A AStannic Fluoborate - - A - - - - - - D - - - - - A C - - - - - - A - A A - A - - AStannous Chloride D D C - D A A D - D D - A A A - - D - A - - - - - B C D D - A AStarch B A A - A - - B - C C - A - A A A A - B - - A A - A A - A - - AStearic Acid2 B A A A B A A C C C C A A B A A A A - B D - A A A A B D B B C AStoddard Solvent A A A A A A A A A B B A A D A D A A B D D A A A - A B D D D D AStyrene A A A - A - - A - - A - - - A A A - - - - - A A - B D D D D D ASugar (Liquids) A A A A A - A A - B B - - - A A A A B - A - A A A A A - B - A ASulfate Liquors - C C - B - A C - - - - - - - - D - - - A - A A - - - - C - - ASulfur Chloride - D D D D - - C D - - - A C A A D A - A D - A C - A D - D D D CSulfur Dioxide2 - A A C A A B B - - - B D B A D B D D C D A A A - D D C B A D ASulfur Dioxide (dry) A A A - A - A A C A B - D - A - - A - D - - A A - D - - D - D DSulfur Trioxide (dry) A A C - A - - B - B B - A B A D D D - - - - B A - A D - D B C ASulfuric Acid (to 10%) - D C C C A A D D D - A A B A A D D B B A A A A - A C - D D C ASulfuric Acid 10%-75%2 - D D D D C B D D D - A A B A B D D B C A B A D C A D - D D D BSulfuric Acid 75%-100% - - D - - D B - D - - A B - A A - D - - B C - A - A D - D - - DSulfurous Acid C C B C C A B D - D D - A B A A D D - B A - B A - A C D B B C ASulfuryl Chloride - - - - - - - - - - - - A - A - - - - - - - - A - - - - - - - ASyrup - A A A A - - D - - - - A - - A A A B - A - A A A A A - B - A ATallow - A A - A - - - - - - - - - - A A A - C - - A A - A A - - - - ATannic Acid B A A A C A B B - C C A A B A A B D - B A - A A A A D C A A A ATanning Liquors - A A - C A A A - - - - A B A - B - - - A - A A - A C - - - - ATartaric Acid B A B B C A B A C D D A A B A A B A - B A - A A - A D C A - A A

Chemical Resistance Chart Tetrachlorethane - Zinc Sulfate




302

Sta

inle

ss S

teel

304S

tain

less

Ste

el31

6 S

tain

less

Ste

el44

0 S

tain

less

Ste

elA

lum

inum

TIT

AN

IUM

HA

ST

ELL

OY

CC

ast B

ronz

eB

rass

Cas

t Iro

nC

arbo

n S

teel

KY

NA

RP

VC

(Ty

pe 1

)Ty

gon

(E-3

606)

Teflo

nN

oryl

Pol

yace

tal

Nyl

onC

ycol

ac (

AB

S)

Pol

yeth

ylen

eP

OLY

PR

OP

YLE

NE

RY

TON

CA

RB

ON

CE

RA

MIC

CE

RA

MA

GN

ET

“A

”V

ITO

NB

UN

A N

(N

ITR

ILE

)S

ilico

nN

eopr

ene

Ethy

lene

Prop

ylene

(EPM

)R

ubbe

r (N

atur

al)

Epo

xy



Not Recommended

Tetrachlorethane - - A - - A A - - - - - D - A D A A - - A - A A - A D - - D D ATetrahydrofuran - A A - D - - D - D A D D - A D A A - D C A A A - D D - D B D AToluene, Toluol3 A A A - A A A A A A A A D D A D A A D D D A A A A C D D D D D ATomato Juice A A A - A - - C - C C - - - A A B A B - A A A A - A A - A - - ATrichlorethane - C A - C A A C - C - - - - A D A - - - - - A A - A D D D D D ATrichlorethylene2 B A A - B A A B A C B A D - A D A C D D D C A A C A D D D D D ATrichloropropane - - A - - - - A - - - - - - - D A - D - - - A A - A A - A - - ATricresylphosphate - - A - - B A A - - - - D - A A C - - - - - A A - B D - D A - ATriethylamine - - - - - - - A - - - - A - - B D - - - - - A A - A A D B - - ATurpentine3 B A A - C - A B C B B A A B A D A A - D B A A A - A D - D D D AUrine - A A - B - - C - B - - A - - A A A - B A - A A - A A - D A - AVegetable Juice - A A - A - - C - D - - - - - A A A - - - - A A - A A B D - D AVinegar A A A A D A A B B C D A A - A A B A B B C - B A C AVarnish(Use Viton for Aromatic) A A A A A - - A B - C - - - A D A A - - A - A A A A B C D - D AWater, Acid, Mine - A A - C - - C D C - - A B - A D A B - A B A A - A A - B - B AWater, Distilled, Lab Grade 7 - A A - B - - A - D - - A B A A A A A - A A A A A A A - B A A AWater, Fresh A A A - A - - A C B D - A B A A A A A D A A A A A A A - B A A AWater, Salt - A A - B - - B C D - - A B - A A A - - A A A A A A A - B A A AWeed Killers - A A - C - - C - - - - - - - - A A - - - - A A - A B - C - - AWhey - A A - B - - - - - - - - - - - A - - - - - A A - A A - - - - AWhiskey & Wines A A A A D - - B B D D - A - A A A A - B A - A A - A A B A A A AWhite Liquor (Pulp Mill) - A A - - - A D - C - - A - A A D A - - A - A A - A A - A - - AWhite Water (Paper Mill) - A A - - - - A - - - - - - - - B A - - A - A A - A - - A - - AXylene2 A A A - A - A A A A B A D - A D A A D D D A A A A A D D D D D AZinc Chloride D D B B D A B D D D D A A - A A C A - B A A A A - A A - A A A AZinc Hydrosulphite - - A - D - - D - D - - - - - A C - - - - A A A - - A - A A - AZinc Sulfate B A A A D A B B C C D A C B A A C A - B A A A A - A A - A A C A

12.05.2020.стални магнети 7 2. Бакар се ојачава...

Documents