월성1호기압력관교체 방사선안전관리계획 - kins · 2018-01-01 · 1...

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한국수력원자력㈜ 신현근2008. 4. 10

제13차 원자력안전기술 정보회의

방사선안전관리방사선안전관리 계획계획

월성1호기 압력관교체

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제13회 원자력안전기술정보회의 2008

목 차

� 압력관교체공사 개요

� 방사선업무 사전 준비

� 압력관교체 ALARA 계획

� 방사선 방호계획

� 방사성폐기물 처리계획

� 현안 사항

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압력관교체공사 개요

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� 대규모 압력관교체 경험� Pickering NGS Units 1,2,3 & 4 (1984/91)

� Bruce A Units 1, 2 (1990/91)

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� 소규모 압력관교체 경험

� Douglas Point NGS (1969)

� Pickering NGS 3&4 (1974/75, 69F/C)

� Bruce A Unit 2 (1982)

� Point Lepreau (1987)

� KANUPP Pakistan (1993)

� Wolsong Unit 1 (1994)

� Embalse Argentina (1995)

� Wolsong Unit 4 (1999)

� Bruce B Unit 6 (2002)

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� 월성1호기 압력관교체 경험�납차폐 : 해당 채널 및 브릿지 상부 차폐

�작업자 피폭선량 : 0.758 man-Sv

� 총인원 64명(방사선안전관리,운전원 제외)

�원자로면 방사선 준위

(단위 : mSv/h)

15.00.5~1.01.0~1.53.5~4.0C

20.00.5~1.01.0~2.04.0~4.5A

납담요6장납담요3장차폐 없음

Feeder

Port

원자로면(End Fitting ‘E’ Face)Vault

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� 월성1호기현황

� 압력관 교체공사 확정

� 기간 : ‘09.4~’10.12

(20개월)

� 시행 : AECL(주계약자),

한수원, KOPEC

� 압력관교체 외 관련 주요

계통 · 기기의 점검 및

교체 작업수행

� 압력관교체 방사선안전관리 계획

� 체계적인 방사선안전관리수행 기반구축

� 발생 예상되는 대량의 고체방사성폐기물에 대한 적법한

처리대책 수립� 주계약자(AECL), 한수원,

정비업체(협력업체 포함) 등에 대한 합리적인 종사자

피폭관리

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방사선업무 사전 준비

� 준비단계에서부터 철저한 방사선안전관리 체계 기반구축

� 전담조직의 확보로 효율적 방사선방호 프로그램 운영

� 취약설비, 시설 보강으로 차질 없는 압력관교체작업 수행

� 방사선안전관리 전담조직

신설

� 압력관교체 조직 내

방사선관리과 신설

� 압력관교체 종료시까지

운영

기본방침

� 주요업무

� 압력관폐기물 운반 등 인허가

및 규제관련사항 추진

� AECL 방호계획, 절차 등 세부

사항 비교 및 사전 검토

� 방사선 방호교육, 피폭관리,

ALARA 프로그램 등의 개발

� 방호용품, 사용장비, 제염, 반출

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� 방사선안전관리 용역추진

� 현 방사선안전관리용역

계약(‘07.3월~’10.2월)과

장기O/H 개시 시점

(‘09.4월) 고려

50명합 계

5명업무 총괄

5명장비관리

5명현장 작업조장

5명교육/모의훈련

5명방사선(능) 측정

5명제염

5명피폭관리

5명출입관리

시기 : ’09.4

~’10.12

운영 : 5조

인원 : AECL

요구사항

10명방사선작업관리

비 고인 력담 당 업무

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� 방사선방호교육 프로그램 개발

� 국문방호교재 외 영문교재,

대상별 눈높이교육 program

개발

� Mock-Up장 신설 및 모의

훈련강화

� 교육대상(투입 전 교육완료)

� AECL : 약 50 여명

� 현장 시공 : 약 200 여명 추정

� 용역지원 등 : 약 100 여명 추정

� 방호교육 교재 개발

� 동영상 교재 (’07.12월)

� 외국인 전용 (영문)

� 수시출입자용 (‘08.10월, 300부)

� 방사선작업종사자용

(‘08.10월, 500부)

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� 주요 시설 및 설비 개선

� 기타 교육 및 능력 개발� 국내 설비개선 발전소 벤치마킹 (고리1, 울진1/’08.6)

� 해외 압력관교체 발전소 벤치마킹 (Point Lepreau/‘08. 9)

� 2008 방사성폐기물처리 심포지움 참가 (Phoenix AZ/’08.2)

� 보건물리 해외 위탁교육 (Oak Ridge Lab./ ’08.4)

1호기 제염공간 확장

압력관저장시설 출입시설운영

폐기물드럼 운반차량 개선

폐기물저장고 크레인 교체

제염실 모노레일 용량증대

(1톤->5톤)

4/43/42/41/44/43/42/41/44/4

‘09‘08‘07추 진 분 야

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압력관교체 ALARA 계획

기본방침

� AECL 방사선 방호계획의 ALARA 원칙 적절성 확인

� 철저한 선량관리계획 수립으로 집단선량 목표 달성 (5man-Sv)

� 종사자 관리 프로그램의 효과적 운영으로 작업 투입시간 최소화

� ALARA 위원회 운영기준

10 ~ 70 man-mSv70 ~ 200 man-mSv200 man~mSv 이상

방사선 작업계획서 검토ALARA 실무위원회ALARA 위원회

� 피폭선량 관리� 개인선량 관리 : 연간 50mSv 내에서 5년간 평균 20mSv

� 집단선량 관리 : 5man-Sv(목표치)

� 긴급작업 : 비계획 긴급작업시 0.5Sv 이하

(원자력관계사업자 승인)

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압력관교체 ALARA 계획

� ALARA 위원회 운영� 대상 : 단위작업별 200man-mSv 이상� 압력관교체 및 장기O/H 공동 ALARA위원회 : ’09. 3월

� ALARA 실무위원회 운영� 대상 : 단위작업별 70~200 man-mSv� 기타 설비/계통 점검·교체 관련 ALARA실무위원회

� 방사선작업계획서 검토� 대상 : 단위작업별 10~70 man-mSv� 기타 설비/계통 점검·교체 관련 방사선작업계획서 검토

� Mock-Up 훈련강화

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방사선 방호계획

기본방침

�방사선안전을 위한 최적환경 제공

�철저한 방사선작업계획 수립으로 방사선종사자 피폭저감 유도

�작업장 주변 및 청정(보전)구역의 오염확산 방지

� 방사선안전을 위한 최적환경 제공

보건물리실 주변 환경개선 이용편의 출입시설 개선

출입정보 서비스 제공

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� 피폭최소화 작업관리 수행

� 완벽한 작업조건 확보 작업별 방사선안전관리 계획 수립 철저

단위작업별 ALARA 위원회/실무위원회 적기

개최

한수원과 AECL 방사선안전관리조직간 역할정립 및 협력강화

AECL에 압력관 교체구역 인계조건 만족

작업장 방사선량률 저감을 위한 차폐실시

압력관교체 유경험 기술지원인력 활용


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� 작업장 방사선(능) 측정 및 감시 해당 작업/지역별 주기적 방사선(능) 측정

및 감시

각종 방사선감시기 최적 운영 (FAM, FTAM)

휴대용 방사선계측기 최적 운영

방사선(능) 측정결과 신속 제공


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� 오염확산 방지

� AECL과 공동회의체 운영

� 효과적 방사선안전관리 수행을 위한 상호 정보공유


오염확산방지오염확산방지

출입자/반출물품오염 검사

출입자/반출물품오염 검사

보전구역주기적 점검보전구역

주기적 점검작업장청결작업장청결 신속 제염체계신속 제염체계

오염확산방지용지역 분리대설치오염확산방지용지역 분리대설치

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� 응급의료 구호 체계

� 자체 구호

간호사,방사선안전관리원

1단계

� 방사선비상 진료기관

1차 : 경주동국대병원

2차 : 경북대학병원

2단계

� 방사선비상의료전문기관

방사선보건연구원

3단계


부상자발생

통보HP,간호사,발전부장

응급처치후송,응급처치,진료기관통보오염검사, 제염,기록,보고

피폭,오염 의심생체징후 이상

부상자 후송

피폭,오염없음생체이상 없음

방사선비상진료기관

방사선보건연구원

정상근무,귀가

2단계2단계

3단계3단계

1단계1단계

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� 인허가사항

�압력관폐기물 운반 승인

�처분제한치미만 방사성폐기물 자체처분

방사성폐기물 처리계획

기본방침

� 방사성폐기물 처리관련 규정 준수

� 방사성폐기물 발생 최소화

� 대량발생 폐기물의 임시저장공간 확보

� 폐기물저장고의 효율적인 공간활용

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� 압력관폐기물 예상 발생량 (AECL제공)

152개대형

컨테이너N/A

엔드피팅

차폐마개

16개소형

컨테이너0.72

원자로관

삽입체

36개소형

컨테이너4.73원자로관 압 력 관

저장시설

캐니스터

76개소형

컨테이너7.03압력관

폐

기

물

연

료

관

류

1,457드럼드럼

(200 �)

1,233

(1,177+56)

압축성/비압축성

일반폐기물

폐기물

저장고

129개스틸박스312자관류폐기물

저장지역수량운반용기폐기물량(㎥)폐기물 종류

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� 설비개선폐기물 예상발생량

� 예상발생량 : 약 700 드럼

� 주요작업 : 건물환기계통 냉각기 교체 작업 등

� 예상량 산정

� 제염기술 및 장비 효과에 따라 변동

� 철재류 70% 자체처분 가정

� 발생즉시 임시보관장소로 이동, 순차적 제염

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� 폐기물처리장비 및 시설보강

크레인 교체 및 10톤 지게차 추가 확보

출입관리 시설 개선

폐기물

저장고

운반경로 측정용 계측기 증대 운영

안전성이 향상된 특장차로 교체운 반

제염실 확장 및 모노레일 용량증대

바닥 제염장비 추가 운영제 염

비 고내 용분 야

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� 폐기물 저감화 방안

� 폐기물 임시보관 대책

� 대량폐기물의 집중발생을 고려

� 발생폐기물의 신속한 분류, 처리로 임시보관능력 극대화

� 단계별 임시보관장소 사전 준비

관리구역 물품반입/반출 관리 철저

제염장비 신규도입(2차폐기물 최소화)

금속폐기물 자체처분(금속 제염용역 추진)

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� 1단계 임시저장 : 사용후연료 확장건물

’09. 4 ~ ’09. 12 : 건식운반설비 교체작업 전용 차폐체

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� 2단계 임시저장 : 크레인홀 옆 보조건물 복도

차폐체

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� 3단계 임시저장 : 2호기 방사선관리구역 사용

2호기 O/H 기간 제외한 전 기간

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� 4단계 임시저장 : 보전구역 내 가건물 설치

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� 압력관폐기물 운반관리

� 운반시 고려사항

� 부피가 커서 현장 보관시 작업공간 부족

� 기상 상태

� 운반 관리

� 발생 즉시 저장시설로 운반(24시간 대기)

� 기상악화시 운반 중지

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� 압력관폐기물 운반관리(계속)

� 운반용기 종류

� 200리터 드럼

– A형 운반용기/국내제작

� 스틸박스

– A형 운반용기(DOT7A Model31) /AECL제공

� 대형/소형 컨테이너

– CNSC 승인 : AECL제공

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� 운반작업관리

� 선도차량 운행 및 제한속도 준수(20km/h)

압력관저장시설

저장고

� 저장스틸박스 : 폐기물저장고 / 컨테이너 : 압력관저장시설

총길이600m

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� 운반 중 사고시 조치(절차서 임시-방사선-002)

접근차단 및 방사선량∙오염도 측정

방사성물질 누출여부 점검

부상자 발생시 응급구호

운반물

낙 하

주위 방사선준위 측정 후 접근 통제

부상자 발생시 응급구호

사고지역, 차량, 기기 제염

차 량

전복/충돌

소화기로 화재 진압, 본부 소방대 지원요청

방사성물질 누출여부 점검화재발생

비 고조 치 사 항구 분

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� 사고시 보고 : 발전부장/방사선안전부장

사건개요, 세부내용

안전성평가

근본원인 및 시정조치

사건으로부터의 교훈

7일 이내

상세

보고

고시 제

2005-7호

부록1,2

사건개요

시설현황 및 진행사항

잠정등급 분류 근거

1시간 이내 교육과학기술부장관 보고, 다음근무일 이내 초기 서면보고

구두

보고

비고내용보고기한구분

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발견자발견자

주재관실주재관실방사선안전부장

안전부장방사선안전부장

안전부장

발전부장당직계통발전부장당직계통

운영실장발전소장운영실장발전소장

안전기술처장안전기술처장

사장사장

교육과학기술부KINS

교육과학기술부KINS

월성본부장월성본부장

발전본부장발전본부장


� 보고체계

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� 폐기물 저장계획

� 폐기물 저장현황(’08.2)

� 잡고체 : 4,612 드럼(지상)

� 폐필터 : 33 셀(지하)

� 폐기물 저장계획

� 압력관폐기물 컨테이너 : 압력관저장시설에 저장

� 압력관폐기물 스틸박스 : 폐기물저장고 지상/지하

� 일반폐기물용 기존드럼 : 폐기물저장고 지상


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압력관교체폐기물

AECL인계

압력관용기/스틸박스 장입

한수원 인수

잡고체폐기물

지정장소 수거

캐니스터 저장 폐기물저장고지하 저장

폐기물저장고지상 저장

자체처분

분류/제염

방사성 비방사성

드럼포장 자체처분 창고

자체처분신청/승인

인수조건확인


압력관용기

스틸박스

불만족

만족

0.2mSv/h

이상 미만

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� 기체폐기물 관리계획

� 목 적

� 압력관 교체작업 전 삼중수소 농도 관리로 내부

피폭 저감화

� 미립자로 인한 내부피폭 방지

� 압력관작업장으로부터 공기오염 확산 방지

� 기체폐기물처리계통 교체작업시 관리대책

� 환배기계통 : 미립자 시료채집 주기 단축

� 중수증기회수계통 : 계통 내 중수 배수/건조

� 폐기체처리계통 : 예상 결함연료 조기 제거(2호기)

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� 주요작업별 관리계획� 감속재/냉각재 배수 및 건조

– TRF 운전으로 중수내 삼중수소농도 저감

• 감속재 목표치 : 10Ci/kg

– 건조시 중수증기회수계통으로 유로 형성

– 건조시간대별 삼중수소 농도 예측

� 압력관작업장 관리방안

– 절단작업으로 인한 입자 분산 : 공기정화장치

– 작업장의 주기적 시료채집으로 감시 강화

– 고성능 HEPA 청소기로 작업장 청결 유지

– 압력관 설치 작업 전 작업장 전지역 제염

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� 액체폐기물 관리계획

� 목 적

� 대규모 작업자 출입에 의한 세탁폐수 적기처리

� 지역 및 기기 제염폐액의 적법한 처리

� 액체폐기물 처리용량 초과대비 비상대책 수립

� 액체폐기물 처리계통

� 처리설비 : 고방사성탱크 2대/저방사성탱크 3대

� 처리용량 : 30톤/탱크

� 일일최대처리량 : 30톤/탱크ⅹ3탱크/일 = 90톤/일

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� 처리용량 초과시 액체폐기물 처리방안

이송절차 준비 : 발전부

배출량 평가 : 배출 호기 기준

2호기 액체폐기물저장탱크로 이송 처리

2단계

시료분석시간 단축

액체폐기물 처리 인력 증원

일일처리량 : 30톤/탱크ⅹ8탱크/일=240톤/일

24시간 연속 배출체제 구축

1단계

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현안 사항

� 압력관폐기물 운반 승인

� 압력관폐기물 저장시설 승인

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WOLSONG UNIT 1 RETUBING ...

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