2005년 환경보고서 - krcc.or.kr…„환경보고서(금호... ·...

환 경 보 고 서

2005년

KUMHO P&B CHEMICALS, INC.

C O N T E N T S

Ⅰ. 환경경 체제 Ⅱ. 환경데이터/ 향 Ⅲ. 환경개선노력 Ⅳ. 재무 Ⅴ. 법규준수

15

14

14

13

11

7 사업장개요

환경목표 및 세부목표

환경사고 응체계

환경감사

환경보고방침

이해관계자 관계 34

34 환경관련 적용법규

환경사고 및 민원현황30

30 인증 및 수상경력

환경친화적 제품 설계

17

20

24

26

27

27

28

28

자원 사용량

오염물질 배출량

보건과 안전

토양오염평가 및 복구

위험관리 및 환경 향 평가

소음 및 진동

수송

지역서식지와 생태계 보존

32

32

환경투자 및 환경관리비용

사회공헌

| CEO Message |

오늘날 인류가 해결해야 할 가장 큰 과제중의 하나는 환경문제입니다. 환경보존

뿐만 아니라, 기업의 경쟁력을 위해서도 환경이슈에 관심을 기울여 왔습니다.

이제 기업활동에 있어서 환경 보존은 기본적인 요소가 되었고, 사회 전반적

으로는 삶의 질 개선욕구가 증 되고 있는 반면에, 기업들의 사회적 책임확 ,

녹색소비자의 두, 금융시장에서 기업에 한 환경위험성을 평가하고 있으며,

환경보호와 무역규제를 연계하는 등의 변화가 일어나고 있습니다.

저희 회사의 제품들은 부분 국내최초, 유일의 생산품목들로 막 한 수입 체

효과를 가져왔을뿐만 아니라 새로운 기술을 도입, 발전시켜 고품질의 제품을

생산, 판매함으로써 국내 석유화학 산업발전에 기여하게 된 것을 자랑스럽게

생각하고 있으며, 환경경 체제 확립, 환경오염방지, 산업안전 활동에 최선의

노력을 기울임으로써, 고객과 함께하는 기업으로 성장하고자 합니다.

저희 회사에서는 환경이슈에 적극적으로 처하기 위하여 회사 경 방침에

“환경친화경 ”을 최우선으로 내세우고, 1995년부터 환경경 체제를 도입하여,

1996년 ISO 14001 인증취득, 1999년 환경친화기업 지정 및 전과정평가(LCA)

를 제품에 적용하여 환경친화제품 생산에 노력하고 있으며, 2002년 부터는

Responsible Care를 도입하여 기업의 사회적 책임을 다하고자 합니다.

환경이슈에 한 전반적인 책임은 최고 경 자에게 있기 때문에, 경 자 리인

으로환경안전팀장을지정하여책임과권한을주어전임직원이경 방침달성에

참여할 수 있도록 유지관리하고 있으며, 또한 그룹 차원에서 환경담당 임원의

정기적인 모임을 갖고 환경경 에 관한 정보 교류와 주요 환경이슈에 하여

응방안을 논의하고 있습니다.

본 보고서는 환경부에서 발표한“환경보고서 가이드라인 2002”에 따라 작성

되었으며 작성한 자료는 모든 이해관계자들에게 다양한 방법으로 제공토록

하겠습니다.

이제 저희 회사는 양적인 성장의 기틀을 마련하고, 이를 바탕으로 질적인 성장

을 통해 균형있는 발전을 추구해 나갈 것이며, 환경보전과 기업이익을 동시에

달성하는 환경친화적인 기업경 체제를 실현시켜 나갈것입니다.

금호피앤비화학ㄜ 표이사 유명열

자연과 함께하는 사람들

Ⅰ. 환경경 체제

제 2 공 장

기 1 종

수 질 2 종

BPA, MIBK

EPOXY RESIN

■ 회 사 명 : 금호피앤비화학주식회사

■ 사업장 및 소재지 : 본사 및 제1공장 : 전남 여수시 화치동 319번지

제2공장 : 전남 여수시 월하동 144-14번지

■ 표 자 : 표이사 유 명 열

■ 업 종 : 석유화학계 기초화합물 제조업

■ 법인설립 : 2000. 7. 10.

■ 자 본 금 : 1,437억원

■ 종업원수 : 270명 (본사 및 공장 : 231명, 서울사무소 : 39명)

■ 사업장 규모 및 주요 생산품

■ 매 출 액 (단위:백만원)

1. 사업장 개요

구 분

사업장 규모

주요생산품

제 1 공 장

기 1 종

수 질 2 종

페 놀

아 세 톤

일반 현황

■ 연락처 : 환경안전팀 Tel. 061) 688-3680�5 FAX. 061) 681-3686

■ 회사 홈페이지 : http://www.kpb.co.kr (한 주소:금호피앤비화학)

2005 Environmental Report

Ⅰ.환경경 체제 Ⅱ.환경데이터/ 향 Ⅲ.환경개선노력 Ⅳ.재무 Ⅴ.법규준수

구 분

총매출액

2002년

174,915

2003년

262,212

2004년

420,833

비 고

회사연혁

1976. 04 금호화학ㄜ 설립

1986. 11 케이에스(KS)화학ㄜ 설립

1987. 06 Shell사와 합작투자계약 체결(50:50)

1987. 10 금호쉘화학ㄜ로 상호 변경

1990. 03 금호쉘화학ㄜ 부설연구소 설립

1991. 11 Cumene & P/A 증설 Plant 및 BPA/MIBK/Epoxy 신설

Plant 준공

1998. 03 금호피앤비화학ㄜ 상호변경(Shell 지분 매입)

1999. 11 금호개발ㄜ와 합병 / 금호개발ㄜ피앤비사업부로 상호변경

2000. 07 금호피앤비화학ㄜ 설립

신일본제철과 합작투자계약 체결(51:49)

2001. 12 Alkyl Phenol 공장 매각(미국 Schenectady사)

2003. 1 BPA(II) 증설 공장 상업 생산 개시

2003. 8 KPA(III) 증설 사업 계약 체결( 림 산업)

2005. 5 KPA(III) 증설 공장 상업 생산 개시



1970

1980

1990

2000

20012003

2005

1986. 11 환경안전실 조직 편성

1994. 08 ISO 9002 인증 획득(인증기관 : DNV)

1995. 01 환경안전팀으로 부서명칭 변경

1995. 02 ISO 9001 인증 획득(인증기관 : DNV)

1995. 09 BS 7750 인증 획득(인증기관 : BVQI)

1996. 12 DIS/ISO 14001 시범인증 획득(인증기관:KSA)

1999. 02 환경친화기업 지정(환경부)

1999. 06 페놀 제품 전과정 평가 수행

1999. 08 안전보건 초일류기업 인증(노동부)

1999. 11 제37주년 소방의날 행정자치부장관 표창

2000. 09 자발적 협약 체결(산업자원부)

2000. 11 OHSAS 18001 인증 획득(DNV)

2000. 12 KOSHA 2000 인증 획득(산업안전공단)

2000. 12 비스페놀에이 제품 전과정 평가 수행

2001. 06 제6회 환경의 날 여수시장 표창

2001. 12 “아름다운 여수 가꾸기”여수시장 표창

2002. 06 2002 환경경 상 수상(환경부/매경신문사)

2002. 07 환경친화기업 재지정(환경부)

2002. 11 환경경 모범업체 환경부장관 표창

2002. 11 환경경 사례발표 상(전국환경친화기업협회)

2002. 11 에폭시 제품 전과정 평가 수행

2003. 08 한민국 녹색경 상 최우수상(한국능률협회)

2004. 05 한민국 녹색에너지 우수기업(한국일보)

2005. 05 화학물질 배출저감을 위한 자발적 협약 체결

( 산강 유역 환경청)

2005. 06 환경경 상 특별상 부문 환경 CEO상 수상

(환경부&매일경제신문)

환경안전관리 연혁



1980

1990

2000

2001

2002

2003

2004

2005

제품 생산현황 및 용도



■ 제품용도

: 당사제품범례

: 외부구입원료

Benzene

Cumene

Propylene

Hydrogen

ECH

Phenol

Acetone

BPA

EPOXY

MIBK

기타(15%)

기타(6%)

의약품(4%)

Solvent(46%)BPA/MIBK

(44%)

전기전자(6%)

BPA(43%)

범용수지(36%)

PC(27%)

기타(18%)

고무약품(15%)

토목,건축(19%)

전기,전자(31%)

Paint(40%)

기타(10%)

Solvent(67%)

의약품(1%)

EPOXY(72%)

PHENOL

BPA

MIBK

Epoxy Resin

ACETONE

■ 제품생산현황 (단위:천톤/년)

제품 생산계통

2002년 2003년 2004년



금호피앤비화학주식회사

표이사 유 명 열

금호피앤비화학(주)는 Responsible Care활동을 통하여 환경∙안전∙보건의

지속적인 개선과 효율적인 에너지 사용을 위한 노력을 경주하여 사회적 신뢰

를 구축하고, 지구환경보전에 동참하기 위해 다음 사항을 성실히 수행할 것을

노력한다.

1. 제품의 개발∙설계∙생산∙수송∙서비스 등의 모든 단계에서 환경∙안전∙보건 및

에너지를 우선적으로 고려한다.

2. 환경∙안전∙보건 및 에너지의 효율적인 관리를 위하여 목표를 설정하고 이를

달성하기 위해 적절한 자원제공과 지속적인 개선활동을 전개한다.

3. 환경친화적 제품생산, 안전한 작업환경 제공, 근로자의 건강 증진을 위한 기술

개발 및 도입에 노력한다.

4. 모든 법규∙규정 및 기타 요건과 목표는 문서화하여 전임직원에게 전달하고 지속

적으로 준수되도록 교육훈련을 실시한다.

5. 임직원, 고객, 지역사회, 관련단체의 환경∙안전∙보건의 관심사항에 해서는

적극적으로 화하고 이에 응한다.

6. 고객에게 제품의 위험성에 하여 충분히 자문하고 정보를 제공하여 안전한 사용,

수송 및 폐기를 유도한다.

7. 환경∙안전∙보건과 관련된 문제 해결 및 기술개발을 위해 모든 이해 관계자와

협력체계를 유지한다.

8. 방침 달성을 위해 환경안전팀장을 경 자 리인으로 지정하고 정기적인 검토와

감사를 통하여 전임직원의 참여를 도모한다.

2. 환경목표 및 세부목표

환경 방침

환경목표 및 세부목표



2005년 환경목표 및 세부목표

■ 기오염물질 배출량 감소

- 오염 물질 배출농도를 2006년까지 법적허용기준의 80% 미만

- 악취 및 기배출시설 개선

■ 폐수 배출량 감소

- 폐수 총배출량 2003년 비 2006년까지 3.0% 증가

■ 폐기물 발생량 감소

- 지정폐기물 발생량 2003년 비 2006년까지 44.3% 저감

- 폐수처리 오니 발생량 2003년 비 2006년까지 8.0 저감

- 일반폐기물 발생량 2003년 비 2006년까지 14.0 증가

■ 에너지 사용량 절감

- 에너지 사용 원단위 2003년 비 2006년 까지 지속적 절감

당사는 비상사태 발생에 비하여 모든 절차가 문서화되어 있으며, 발생 가능한

사고 유형별로 조치 시나리오를 작성하여 주기적으로 조치 훈련을 실시하고 있다.

비상운 조직도, 임직원∙관공서∙인근사 및 주민들에 한 연락체계, 조직별

업무 분장, 피 요령 등이 문서화 되어 있으며, 공정 설비는 설계 단계에서부터

운전 이상시에 처가 가능하도록 반 되어 있다. 화학물질이 유출되었을 경우

유출물을 즉시 회수하도록 시스템이 구성되어 있으며, 공공하천 오염을 예방하기

위해 배수로 말단에 수 문을 설치하 고, 수질상태를 상시 감시할 수 있는 감시

장치가 설치되어 있다. 주요 공정 설비에 해서는 비상조치 시나리오가 표준화

되어 운용되고 있다. 또한 제품 운송사고에 비한 24시간 출동할 수 있는 조직

과 장비를 갖추고 있다.

3. 환경사고 응체계

비상사태 응절차

2004년에는 화재, 가스누출 및 환경오염 발생 사고는 없었다.

사고발생 현황

비상훈련은 정기적으로 2회/년 이상 실시하고 있으며, 훈련과정에서 발견되는

문제점에 해서는 환경안전보건 위원회에서 논의되어 개선조치하고 있다. 제품

운송업체에 해서는 운전자에게는 제품 특성, 운송경로, 사고시 연락체계 비상조치

요령을 교육시키고, 주기적으로 운송업체를 방문하여 차량의 상태, 정비 이력 및

운송 도로 이용현황 및 속도 준수여부 등을 점검하여 사고예방에 노력하고 있다.

교육훈련



모래 뚝 쌓기 훈련

관공서, 인근사 합동 훈련

환경경 시스템 운 체계

환경방침설정

계획수립경 자 검토

점검및시정조치 실행 및 운

환경경 체제의 결의와방침설정

받침을 실행하기 위한구체적인 계획∙환경목표 및 세부목표수립

수립된 계획의 이행∙환경경 프로그램 운∙절차서/표준 운∙운 관리

환경성과를 지속적으로 측정, 감시, 평가∙인증기관 사후관리심사∙내부감사∙시정조치 요구서 발행

환경경 체제의 적합성, 적절성, 효율성 검토∙환경경 체제 Review

1995년 부터 BS 7750 요건에 의한 환경경 시스템을 도입하여 정기적으로

감사를 수행하고 있다.

감사의 목적은 환경경 시스템의 적절성, 유효성 및 환경관련 규정 준수여부 등이

효율적으로 운 되고 있는가를 평가하기 위함이다. 환경감사 상은 주로 환경관련

문서와 기록, 환경방침 준수 여부, 환경목표 및 세부목표 추진결과, 환경 관련법규

의 준수 사항 등이다. 감사는 외부 전문가에 의하여 실시되는 외부 감사와 사내

감사원에 의해 실시하는 내부감사로 구분하여 실시하고 있다.

2004년에 외부감사는 금호그룹의 전문가로 구성된 감사팀에서 1회 실시하 으며

인증시스템 통합을 위한 심사를 KGS&SGS로부터 받았다. 내부감사는 환경안전

팀장이 전문적인 지식과 경력 등을 고려하여 사내 감사원 자격기준에 적합한 인원

을 선정하여 2회 실시하 으며, 감사 결과로 8건의 지적사항과 7건의 시정/예방

조치요구사항이 있었고, 지적사항의 15건에 한 시정조치 완료하 으며, 권고사항

중에서 효율적인 환경경 시스템 유지와 관련된 8건에 해서는 개선조치 완료

하 음.

4. 환경감사

이 보고서는 페놀/아세톤을 제조하는 제1공장과 비스페놀에이/엠아이비케이/

에폭시수지을 제조하는 제2공장을 상으로 작성되었다. 환경보고서는 책자로 발간

되고, 당사 홈페이지에도 게시되고 있다.

환경보고서에 담겨진 환경정보는 2004년까지 기업활동에 따른 실적을 근거로 작성

되었으며, 효과적인 환경보고서 작성을 위하여 환경정보를 수집하고 분석하는 체계

를 지속적으로 발전시켜 나아갈 계획이다.

이 환경보고서는 환경부에서 공개한 기업환경보고서 작성요령 지침에 따라 작성

되었지만, 향후에는 다양한 이해관계자들을 수용하기 위해서는 많은 환경이슈를

포함시키고, 국내.외 선진기업 환경보고서 사례를 입수하여 연구하고 개발하여 환경

보고서의 신뢰도를 향상시키는데 노력하고 있다.

5. 환경보고방침



저희 회사는 다양한 이해관계자가 있으며, 공공기관으로는 환경부, 전남도청,

여수시청과 폐수종말처리장을 운 하는 환경시설관리공사 등이 있고, 아름다운

여수21 추진위원회 등의 환경민간단체가 있으며 여수산단 주변 마을의 주민 및

어민 등이 있다.

기업활동에 따른 주민과의 관계를 원만하게 해결하기 위해 여수산단 입주 업체의

지원으로 여수산단환경협의회를 설립하여 환경이슈에 적극적으로 처하고 있다.

2004년도에는 여수산단의 가장 큰 환경이슈는 악취문제로, 당사도 악취발생 억제

를 위해 원부재료 처, 청정기술 도입, 방지설비 설치 및 배출시설 개선 등의 많은

공정개선 및 시설 투자를 통하여 휘발성유기화합물 및 악취물질 배출량 감소에

노력하고 있다.

협력업체로는 폐기물 위탁처리업체와 제품 운송을 위탁하는 운송업체가 있다. 협력

업체에서 환경법규 위반 및 환경사고 발생을 예방하기 위하여 1회/분기 협력업체

를 방문하여 자료 제공, 환경관련법규 위반여부, 위탁된 폐기물의 적정 처리 등을

체크리스트를 가지고 확인하고 협력업체들의 의견를 청취하고 있다.

우리는 이해관계자들과 의사소통을 위해 언제라도 의견을 받아들이고 충실하게

답변하며 지적사항은 검토하여 즉시 시정하는 것을 원칙으로 하고 있다.

6. 이해관계자 관계




Ⅱ. 환경데이터/ 향

제품생산에사용되는주원료를 상으로사용량을기준하여데이터를도표로만표시한다.

생산성을 향상시키고, 수율 향상을 위해 공정개선에 최선을 다하고 있다.

1. 자원 사용량

주원료 사용량



CUMENE PHENOL

BPA MIBK

EPOXY

벤젠64%

큐멘97.6%

페놀72%

BPA 38%

ECH33%

가성소다29%

아세톤98%

수소2%

염화수소1%

가성소다4%

아세톤23%

프로필렌36%

가성소다1.6%

황산 0.8%

공업용수는 여수 금호 제2용수 관리조합(금호피앤비화학, 금호폴리켐, 금호석유여수

고무약품공장)의 일원으로서 한국수자원공사에서 공급받고 있다.

공업용수 인입 개략도

용수 사용량은 폐수 발생과 직접 관련이 있기 때문에 용수 사용량 감소를 위해 공정

개선과 폐수처리장 처리수 및 재이용을 최 화 시키고, 용수 누수를 방지하기 위해 노후

된 배관에 해서는 주기적으로 교체를 실시하고 있다.

용수 사용량


전기(Mwh) 스팀(톤) 연료(㎘)

에너지 사용량


사용되는에너지는전기, 스팀, 연료등이있다. 전기와스팀은금호석유열병합발전소

로 부터 공급받고 있으며, 열매체보일러에 사용하는 연료는 황함유량이 0.3% 미만인

벙커씨유와 황함유량이 0.04%미만의 공정 부생연료를 사용하고 있다.

2002년도에 17톤 보일러를 설치하여 공정중에서 발생된 벙커씨유와 Heavy Oil을

연료로 사용하여 에너지를 회수하고 있다. 그동안 Heavy Oil은 발열량이

8,300cal/g 이상임에도 불구하고 사용처가 없어 폐기물 처리를 하 다. 에너지 절약

및 이산화탄소 배출 감소를 위하여 2000년 부터 정부와 자발적협약을 맺어 실천 계획

들을 추진하여 오고 있다.

에너지 절약을 위한 자발적 협약 체결식

자발적 협약의 협약서2002년

2003년

2004년

(천)

■ 용수 사용 현황

이사천 취수장(주암댐) Q:540,000㎥/일



순천시

2200∅ 2200∅ 1650∅

1650∅

1650∅

1650∅

1650∅

1500∅

1500∅

1500∅

1500∅

1500∅

1650∅

고흥지구

율촌면

한국공항관리공단

애양원

여수시(구)

여수시(신)금호제1용수조합

호성석유

한국화인케미칼

여수시(2청사)

월하단지

금호피앤비화학 금호폴리켐

금호석유여수고무약품공장

금호제2용수조합

LG화학

남수정수장

한국바스프

광양읍옥곡가압장

2002년

2003년

(천)

2004년



각 시설별로 배출되는 기오염물질들은 주기적으로 분석하고 있다.

배출되는 모든 오염물질은 기환경보전법에 의한 배출허용기준 이내에서 적법하게 처리되고 있으며,

향후 배출허용기준이 강화되더라도 처리능력이 충분한 것으로 나타나고 있다.

2. 오염물질 배출량

기오염물질 배출량

■ 기오염물질 배출농도

먼 지

페 놀 염화수소

황산화물 질소산화물

2002년

2003년

2004년



■ 휘발성유기화합물질 배출량

휘발성유기화합물질은 벤젠, 프로필렌, 이소프로필알콜, 톨루엔, 크실렌을 취급하고 있다.

배출량 산출은 환경부에서 제공하고 있는 화학물질 배출량 조사지침을 근거로 산출하

다.

(단위 : 톤/년, ㎏ /제품 생산량 톤)

■ 기오염물질 배출량

기로 배출되는 오염물질중 먼지, 황산화물에 해서만 총 배출량을 산정 하 다.

(단위 : kg/년, g/제품 생산량 톤)

벤젠 프로필렌 이소프로필알콜 톨루엔 크실렌

먼 지 황산화물

2002년

2003년

2004년

2002년

2003년

2004년

MIBK 공정



P/A 공정 No.2 생물화학적처리

No.1 생물화학적처리

2공장기타오수

BPA 공정

EPOXY 공정

금호석유(주)여수고무약품공장

AP 공정

1공장 기타오수

EPOXY 폐수처리시설(증발및소각)

탈수처리

부산물염(판매)

여수산단 폐수종말처리시설

폐수오니(위탁처리)

조정조

약품(종균제,소포제)

응집제 및 중화제�FeCl3 & Ca(OH)2�

약 품�H3PO4, UREA, H2SO4 & NaOH�

약 품�FeCl3 & Polymer�

수질오염물질 발생량

각 사업장에 발생된 폐수는 1차 처리한 후 여수산단 폐수종말처리장으로 유입시켜

최종 처리 후 광양만으로 방류되고 있다.

■ 폐수처리 계통도

∙처리용량 : 4,140㎥ /일

∙처리방법 : 생물화학적 처리



■ 폐기물 발생량

2개사업장에서 발생된 사업장폐기물은 9종의 사업장일반폐기물과 4종의 지정폐기물이 발생되고 있다. 위탁처리업체에

위탁된 폐기물은 소각, 매립, 중화처리 하고 있으며, 재활용 되는 폐기물은 정제연료유, 귀금속 회수, 흡착제 재생에 재활용

되고 있다. 위탁된 폐기물에 해서는 적절하게 처리되고 있는가를 확인하기 위해 1회/분기 위탁처리업체를 방문하여 점검을

실시하고 있다.

폐기물 발생량을 최소화 시키기 위하여 발생원 감소 및 운전을 최적화 시키는데 노력하고 있을 뿐만 아니라, 재활용율을

높이는데 중점을 두고있다. 폐기물 관리시스템을 개선하기 위하여 종업원에 한 교육, 홍보 및 감량 성과에 한 포상 등을

실시하고 있다.

■ 폐수 배출농도

BOD COD S S

지정폐기물

(톤/년)

사업장일반폐기물(톤/년)

2002년

2003년

2004년

2002년

2003년

2004년

근로자들의 안전과 보건을 기업의 중요한 경 이념의 하나로 설정하고 있다.

지난 1996년도 부터 공정안전보건 관리제도를 도입하여 1999년에 전사업장 제조공정

에 한 위험성 평가 및 평가결과에 한 조치를 완료 하 다.

또한 1999년에는 인간생명 존중에 바탕을 둔 안전보건을 중심 가치화하는 선도기업으

로서전반적인안전보건관리수준을노동부로부터인정받아안전보건초일류기업인증을

획득하 으며, 노∙사가 합동으로 산업재해 예방을 위하여 안전보건 경 체제를 시스템

화하여 관리함으로써, 재해율, 작업손실률 등을 감소시켜 생산성 향상과 근로자 복지를

개선하고자 KOSHA18001 프로그램 및 OHSAS18001 시스템 인증을 획득하 다.

이러한 개선 노력에 힘입어 업무와 관련된 사고와 질병발생율은 꾸준히 감소하 다.

사업장내 안전보건 관련절차의 연구와 더불어 국내 타기업 및 안전관련 유관 기관과의

원활한 협조체제가 구축되어 정보의 입수 및 관련자료를 공유하고 있으며 특히, 여수

석유화학안전관리위원회, 안전기술향상연구회, KOSHA자율클럽 등의 활동을 수행하고

있다.

지속적인 개선활동을 통하여 작업환경의 개선 및 재해유발 요인의 발굴/제거 활동추진

과는 별도로 화학공장의 특성상 화재, 폭발, 위험물질 누출 등의 사고 발생시 중 산업

사고로 사고의 피해가 확산될 우려가 있으므로, 이에 한 정량적인 평가를 실시하고

이 평가결과를 근거로 위험설비 및 물질에 한 위험성 감소방안을 도출하여 만일의

사고에 한 책을 포함하여 종합적이고 체계적인 안전관리체계 구축을 위하여 종합

위험관리체제(IRMS)를 도입하여 정상적인 운 을 위해 노력하고 있으며, 종업원들의

건강증진및질환예방을위해사택내에각종운동시설을설치하 을뿐만아니라동호회

활동도 지원하고 있다.

또한 종업원들의 안전보건 의식 향상을 위해 주기적인 교육 실시 및 외부 전문강사 초빙

하여 교육 수준 향상에도 노력하고 있다.

3. 보건과 안전

물질 사용량

외부전문강사 초빙 교육





(RC추진을 위한 Work Shop)

▶ Responsible Care 도입

RC는 ’85년 카나다화학공업 협회(CCPA)가 인도의 보팔소재 화학공장 폭발사고후

화학산업이 공해유발적이고 환경유해적인 산업이라는 인식을 개선하기 위해 업계 공동

으로 화학산업에 이미지 제고와 지역주민 신뢰성 회복을 목적으로 시작 ’90년 국제화학

단체협의회(ICCA, International Council of Chemical Associations)는 RC의

전세계확산을목표로 RCLG(Responsible Care Leadership Group)를조직세계

49개국이 ICCA/RCLG에 가입되어 있으며 주요 선진화학 기업들의 핵심경 요소로

채택되고 있다.

RC는 화학업계가 화학제품을 개발단계에서부터 제조∙판매∙유통∙사용을 거쳐 폐기에

이르기까지 전 Life Cycle에 걸쳐 환경과 인간의 건강을 보호하도록 배려하고, 경

방침에 이를 공약하여 환경∙안전∙보건 책을 실행, 지속적으로 개선을 도모하기 위하

여 화학산업을 아끼고 사랑하는 기업들이 선도적으로 추진하고 있는 국제적운동이며

화학산업에서 사용∙제조되는 유해∙위험물질의 완벽한 관리를 통하여 환경오염 안전

사고 등을 철저히 예방하고 지역주민과 종업원의 건강과 안전을 확보함과 동시에 주변

환경을 쾌적하게 조성하는 등 기업의 사회적 책임을 완수하기 위한 자발적인 관리활동

으로써, 우리나라는 2000.9월에 ICCA/RCLG에 가입하 다.

당사는‘99년 설립된 한국Responsible Care 협의회에 회원으로 가입되어 2002년

2월에 RC 기본방침과 기존의 환경안전보건방침과 통합하고, 추진조직을 구성하여

2002년 3월에 RC추진 결의선을 위한 Workshop실시 및 전 조직원이 방침을 준수

할 것을 서명하 다.

2002년 부터 매년 자체평가 실시 및 실행계획을 수립하여 추진하여 오고 있으며, RC

활동을 확 하고 발전될 수 있도록 선진기업의 경 사례 등을 적극적으로 도입시켜 나가

고있다.

근로자안전보건

공정안전 비상 응 오염방지

2002년

2004년

■ RC 실행 코드별 자체평가 결과

비고 : 1) 법적 기준 - 우려기준(페놀 : 20mg/kg, 유류 : 80mg/kg)

2) 토양오염검사 결과는 2004년도 검사 결과이며,

토양오염유발시설중 최고 농도를 표기하 음

■ 토양오염유발시설 현황

페놀 유류 계

토양오염유발시설 수

제1공장

제2공장

10

5

25

36

35

41

불검출

불검출

불검출

불검출

해양시설포함

페놀 유류

토양오염 검사결과(㎎/㎏)

원단위

비 고구 분



토양오염부지 평가는 기업의 가치를 평가하는데 중요한 이슈가 되고 있다. 오염된

부지의 복구는 많은 비용과 어려움이 있기 때문에 우리는 사전 오염예방을 원칙으로

하고 있다. 토양환경보전법이 제정된 이래 토양오염유발시설에 해서 오염도 검사를

실시하 으며, 오염도는 현저히 낮은것으로 확인되고 있다. 토양오염 가능성 있는 물질

로는 페놀, 유류물질을 취급하고 있으며, 토양오염 예방을 위하여 부분의 저장시설과

제조공정은 콘크리트 포장이 되어 있고, 제조공정중의 배수로에는 노후에 따른 균열현

상에 비하기 위해 스테인레스 재질의 강판으로 덧씌워 오염물질이 토양에 침투되는

것을 근본적으로 예방하고 있다.

4. 토양오염평가 및 복구



사업장은 산업 특성상 많은 유해화학물질을 사용 및 제조하고 있다. 위험성을 평가

하기 위해 정량 및 정성적인 평가를 하고 평가결과 미흡한 사항은 개선계획을 수립하여

개선하고 있다.

사고 발생시 책은 수립되어 있지만, 위험 확산 예측에 한 평가가 미흡하여 사고확산

예측 프로그램인 위험기반검사(RBI) 도입을 계획하고 있다. 신규공정 도입시에는 환경

오염물질 배출량 및 안정성을 우선적으로 고려하여 환경친화성 제품이 되도록 노력하고

있으며, 1999년에는 배제 학교에 연구용역을 의뢰하여“페놀이 생태계에 미치는 향”

을 연구하기도 하 다. 여수국가산업단지 입주업체 공동으로 주변지역에 한 오염도

조사를 2회/년씩 실시하여 농작물 피해보상 근거자료로 활용하고 있다.

유해화학물질별로 물질안전보건자료를 작성하여 종업원 및 운송업체 운전기사를 상

으로 유해성, 취급시 주의사항, 물성, 응급 조치 요령 등을 교육시키고 있다.

5. 위험관리 및 환경 향 평가

저희 회사의 모든 사업장은 소음.진동 규제 상은 아니나, 소음. 진동 발생시설에

해서는 방지시설이 설치되어 있으며, 정상상태가 유지되도록 관리하고 있다. 작업자의

작업환경관리를 위해 2회/년 작업환경을 측정하고 있으며, 지금까지 측정한 결과로는

모든 항목이 작업환경 노출기준 이하로 나타나고 있다.

소음발생지역 출입시는 보호구 착용기준을 표준화하여 작업자 건강관리에도 노력하고

있으며, 현재까지 이해관계자들로 부터 소음.진동 관련하여 민원이 발생된 사례는 없

었다.

6. 소음 및 진동



직접적으로 생태계에 미치는 환경 향은 없으나, 기업활동에 따른 간접적인 향을

주고 있기 때문에 향을 최소화 시키기 위해 노력하고 있다.

사업장 주변은 자연환경 보전지역으로 지정된 장소는 없다. 사업장 주변, 고락산, 쌍봉천,

소호 요트경기장을 상으로 매월 정화활동을 실시하고 있으며, 관공서 주관 행사에도

적극적으로 참여하고 있다. 동절기에 순천만 야생동물을 보호하기 위하여 전남지역환

경친화기업 회원사 모두가 먹이주기 활동에 참여하 다. 전남지역환경친화기업협회는

매년 동절기에 야생동물 보호활동을 전개해 오고 있다. 사업장 인근에 있는 중방천의

수질상태 유지관리하기 위하여 정기적인 순찰 및 수질분석을 실시하고 있다.

8. 지역서식지와 생태계 보존

주요 원.부재료 입고는 주변 인근사로 부터 배관을 통하여 공급받고 있다. 생산제품

의 56%는 자체 사용하고, 30%는 국내 판매, 14%는 수출하고 있으며, 국내 판매에는

주로 차량이 이용되고, 수출에는 선박을 이용하고 있다.

운송은 협력업체에 위탁하고 있기 때문에, 운송업체를 주기적으로 방문하여 과속여부,

지정도로 이용 여부, 차량 정비상태, 사고 발생에 비한 방제장비 보유 현황 등을 점검

하고 필요시에는 기술자료도 제공하고 있으며, 신규 운전자에게는 취급물질에 관한 사항,

비상연락방법 및 조치사항, 관련법, 운행 제한 도로 등의 운행시 준수해야 할 사항에

한 교육을 지원하고 있다. 제품운송 관련하여 환경안전 주의사항 등을 수록한“운전자

안전 가이드”를 발간하여 운송자에게 배포 및 교육시키고, 운송차량에 상시 비치하도록

하여 긴급상황 발생시 활용토록 하고 있다.

운전자 안전 가이드의 주요 내용은 제품상하차시 안전수칙, 제품 운송시 안전수칙, 사고

발생시 운전기사의 응요령, 제품의 특성, 비상연락망을 포함하고 있다.

운송에 따른 환경오염부하량을 감소시키기 위해 2002년도에는 사업장과 부두간의

배관을 설치하여 차량 운송에 따른 기오염을 감소시켰으며, 제품 출하시에 발생되는

Vapor는 회수할 수 있도록 설비를 개선하여 기오염물질 배출량을 저감시키고, 생산성

향상에도 기여하고 있다.

7. 수 송

(관공서 주관 행사 참여)

(야생동물 먹이주기 행사 참여)

(인근하천 수질 시료채취)


Ⅲ. 환경개선노력

▶ 인 증

▶ 수상경력

1. 인증 및 수상경력

환경친화적인 제품생산를 위해 1998년에 전과정평가(Life Cycle Assessment)기법을 도입하여 1999년은 페놀 제품, 2000년에는 비스페

놀에이 제품을 상으로 시행하 고, 2004년에는 에폭시 수지 제품에 하여 수행 예정임. 전과정평가 수행의 목적은 원료의 채취부터 제품

제조단계 (Cradle To Gate)까지 전과정평가 기법을 적용하여 과학적이고 정량화된 환경 향 정보를 얻음으로써 내적으로는 공정개선의

근거자료 활용하여 환경친화적인 제품을 생산하고, 외적으로는 환경성적표시제도(Type-III) 상제품군 포함될 경우에 인증을 받기 위함이다.

2. 환경친화적 제품 설계

(SGS &KGS 인증서통합) (환경친화기업 지정) (자발적협약의 협약) (KOSHA 18001) (화학물질 저감 자발적협약 )

모범업체 표창(여수시장)

정화활동 모범업체 표창(여수시장)

모범업체 표창(환경부장관)

2002환경경 상(환경부/매일경제신문사)

환경경 우수사례 발표 상(전국환경친화기업협의회)

표창장(도지사) 환경CEO상




Ⅳ. 재 무


환경관리 비용으로는 환경관련 시설투자비, 환경방지 비용 및 귀금속이 포함된 폐기

물의 판매 수입으로 구분하여 표기하 다.

2002년 BPA(Ⅱ) 공장 증설시 환경개선 우수시설을 폭적으로 도입, 적용함.

1. 환경투자 및 환경관리비용

(단위 : 백만원/년)

우리는 기업의 사회적 책임을 다하기 위해 정기적으로 장학금을 학교 재단에 기부할

뿐만 아니라 지역 문화 행사, 2010년 세계박람회 유치 및 환경단체 등 다양한 경로를

통하여 지원하고 있음.

2. 사회공헌

▶ 환경투자비


2002년

2003년

2004년


Ⅴ. 법규 준수

2개의 사업장에 적용받는 환경관련법은 기환경보전법, 수질환경보전법, 토양환경보전법, 유해화학물질관리법,

폐기물관리법 등이 있으며, 관련 법규에 위반사항이 없도록 전 사업장에 하여 정기적으로 시설점검을 실시하고 있으며,

노후시설과 발생 가능성이 있는 설비에 해서는 시설 보완을 실시하고 있다.

1. 환경관련 적용법규

환경오염사고나 민원이 발생된 사례는 없었다.

2. 환경사고 및 민원현황



환경친화적기업이념으로 미래를준비합니다

KUMHO P&B CHEMICALS, INC.

■ 발 행 : 2005년 5월

■ 발행인 : 금호피앤비화학주식회사

■ 연락처 : 환경안전팀 Tel.061)688-3680�5, Fax.061)681-3686

■ 회사홈페이지 : http://www.kpb.co.kr(한 주소 : 금호피앤비화학)

2005년 환경보고서 - krcc.or.kr…„환경보고서(금호... ·...

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