valkon eloadas

Post on 14-Aug-2015

175 Views

Category:

Presentations & Public Speaking

2 Downloads

Preview:

Click to see full reader

TRANSCRIPT

A műszaki technológia hatásaa lucernaszilázs minőségére

Dr. Orosz SzilviaTakarmányanalitikai Igazgató

ÁT Kft.Gödöllő

A jó minőségű erjesztett lucerna szerepe a nagy termelésű tejelő tehenek

takarmányozásában• a kukoricaszilázsok strukturális hatékonysága általában gyenge (1-2 cm

szecskahossz silómarás előtt)

• műszaki okok miatt sok telepen nem tudják biztosítani lucernaszénával a

megfelelő mennyiségű, struktúrhatású, de nem kiválogatható rostot a TMR-

ben,

• lucernaszénáink minősége erősen kifogásolható (1996-2000: 83 % nem érte el

a jó minőség kategóriáját).

A jó minőségű erjesztett lucerna szerepe a nagy termelésű tejelő tehenek

takarmányozásában

Az erjesztett lucerna

• részben biztosítja a strukturális rostot, segíti a kérődzést, de nem kiválogatható

(2-3 cm szecskahosszúságú),

• a tehenek által is kedvelt ‘finom’ rostú takarmány,

• kisebb veszteséggel és vesződséggel takarítható be, mint a lucernaszéna,

• fehérje, kalcium és karotintartalma jelentős.

A nagy szárazanyag-tartalmú, jó minőségű és nem túlaprított lucernaszenázzsal kis is

váltható a széna (a napi max. szerves sav felvétel figyelembevétele mellett)!

Erjesztett lucerna - minőségorientált betakarítás

M. Woolford

A takarmányok királynője és az ördög

ügyvédje egyben! (Keith Bolsen)

Jó minőségű lucernaszilázst/szenázst nehéz készíteni!

Erjeszthetőségét számos tényező gyengíti:

• erjeszthető szénhidrát tartalma kevés: 65g/kg sz.a.,

• pufferkapacitása nagy : 74 g tejsav/kg sz.a.,

• kalcium-tartalma (‘hamulúgosság’) jelentős: 1,7% sza,

• a cukor-pufferkapacitás hányados értéke kicsi: 0,6-0,9,

• a levélfelületén természetes módon előforduló tejsavtermelő baktériumokszáma csak 103-104/g zöld növény.

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők

A fásodás (lignifikáció) hatása zöld lucernában

4,96,3 6,8 7,0

27,6

23,2

19,9

17,7

3,8

5,0

6,7

8,2

0

5

10

15

20

25

30

zsenge fiatal bimbós virágzás

g/kg

sza

. feh

., %

nem

em

. feh

.

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

g/k

g sz

a. A

DL

Nyersfehérje tartalom Emészthetetlen fehérjehányad ADL (lignin)

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők

A fásodás (lignifikáció) hatása zöld lucernában

3,8

5,0

6,7

8,2

6,78

6,17

5,655,05

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

zsenge fiatal bimbós virágzás

% s

za.,

AD

IN a

fehé

rje

%-á

ban

2

3

4

5

6

7

8 MJ/kg sza.

ADL NEl

y = -4.5303x + 82.824R2 = 0.4954

20

40

60

80

0 3 6 9 12

Az NDF emészthetősége és a lignintartalom összefüggése

(In vitro 48órás lebontás)

emés

zthe

tősé

g, %

ND

F

Lignin, % sza.

DairyOne, NY

M. Woolford

A lucerna minőségének változása az fenofázis előrehaladtával

Bimbózás Korai

virágzás

Közép-virágzás

Teljes virágzás

sza%

Nyersfehérje 21.1 18.9 14.7 16.3

ADF 30.2 33.0 38.0 35.9

NDF 40.5 42.0 52.5 59.5

Kawas et al. 1989

A levél és a szár emészthetősége, aránya fűben és lucernában

• A fű esetében a szár és a levél emészthetősége között kisebb a különbség, mint a pillangósokban.

• A szár emészthetősége gyorsabban romlik a fenofázissal, mint a levél emészthetősége.

• A levél : szár arány változása lucernában:– 1,5 korai állapotban– 0,5 késő virágzáskor

Buxton et al. 1995a, Albrecht et al. 1987

Zsenge Fiatal Bimbós Virágzásban Szárazanyag (g/kg) 163 221 245 281 Nyersfehérje (g/kg sza.) 276 232 199 177 Nyersrost (g/kg sza) 166 222 282 329 Várható szenázs minőség (figyelembe véve a technológiai veszteségeket)

JÓ JÓ-KÖZEPES GYENGE GYENGE

Termésmennyiség (sza.t/ha és tonna/ha szenázs, 35-40%sza)

2 t sza/ha (4-5 t/ha)

2,9 sza.t/ha (7,3-8,3t/ha )

3,4 sza.t/ha (8,5- 9,7t/ha .)

5,5 sza.t/ha (13,4 -15,7t/ha)

A lucerna táplálóanyag-tartalmának, fenofázisának és a termésmennyiségnek az összefüggései

Első kaszáláskor: szenázskészítés javasolt az időjárás miatt, 18-20 % sza. a lábon álló lucernában, zsenge-fiatal fenofázis harán (kisebb mennyiség-jobb minőség)

20-22% NyF 18% NyF 16% NyF

Gazdaságos termelés:a lucernaszenázsban rejlő lehetőség

lucernaszenázs Gyenge

lucernaszenázs

Extr. szójával kompenzált

gyenge lucernaszenázs

Összetétel Kukoricaszilázs kg/nap 15,5 15,5 15,5 Lucernaszenázs kg/nap 8,3 8,4 7,1 Lucernaszéna kg/nap 2 2 2 Árpa kg/nap 1 1 1 Búza kg/nap 2 2 2 Kukorica kg/nap 4,8 4,8 4,8 Repcepogácsa kg/nap 1 1 1 Extr. szója kg/nap 2,2 2,2 2,7 Nedves CGF kg/nap 3 3 3 Koncentrációk Sza kg/nap 22,7 22,7 22,7 Nyersfehérje %sza. 17,5 16,8 17,5 NEl MJ/kg

sza. 7,02 6,81 6,88

NDF %sza. 32,0 33,7 33,1 ADF %sza. 17,9 18,8 18,2

Az adagot összeállította: Lehel László ÁTK, Herceghalom

500 tehénre +13mFt+ 0,5 kg/nap/tehén extr. szója

A lucerna táplálóanyag-tartalmának, fenofázisának és a

termésmennyiségnek az összefüggései

A kaszálás időpontját meghatározó szempontok:• termésmennyiség• minőség (fehérje- és rosttartalom, emészthetőség)• a telepítés élettartama

Klasszikus, kompromisszumon alapuló megközelítés(minőség-mennyiség-időjárási körülmények kompromisszuma):

• 1. kaszálás (május 1. hete): alsó levelei sárgulnak és bimbózni kezd(jó minőség-kis termésmennyiség-kedvező emészthetőség, 2-3 t sza/ha),

• 2-3. (4.) kaszálás: zöldbimbós állapotban-vitrágzás elején (szénának: nagyobb termésmennyiség-gyengébb minőség és kisebb emészthetőség, 4-6 t sza/ha),

• utolsó kaszáláskor: teljes virágzás állapotában, amikor több táplálóanyag halmozódik fel a gyökérnyakban és így megerősődve tud áttelelni (a telepítés élettartama)

Az erjesztett lucerna minőségét meghatározó tényezők: szántóföldi technológia

A fenofázis és a fonnyasztás megítélése:•szárazanyag-tartalom > 40%, fehérje < 20% és rost >30%:

•intenzíven fonnyasztva öreg lucerna

•szárazanyag-tartalom > 40%, fehérje > 22% és rost < 25%:

•intenzíven fonnyasztva fiatal lucerna

•szárazanyag-tartalom < 30%, fehérje < 20% és rost >30% :

•rövid ideig fonnyasztva öreg lucerna

•szárazanyag-tartalom < 30%, fehérje > 22% és rost < 25%:

•rövid ideig fonnyasztva fiatal lucerna

•Ideális: 35-40% szárazanyag-tartalom (erjedés⇔⇔⇔⇔veszteség!), 22% nyersfehérje és 20-25 % nyersrost (minőség ⇔⇔⇔⇔ mennyiség)

A fű és a lucerna emészthetősége, a rost emészthetősége fűben és lucernában!

A pillangósok táplálóanyagai jobban emésztődnek, mint a fű táplálóanyagai fiatal állapotban, mert kevesebb a

pillangósban a rost DE a rost emészthetősége gyengébb!

Fű: 60-70% a rost emészthetősége, de lassú.– Levél: 50%NDF

– Szár: 70% NDF

Lucerna: 40–50% a rost emészthetősége, de gyorsabb. – Levél (középvirágzáskor): 25%NDF

– Szár (középvirágzáskor): 40-55% NDF

Buxton et al. 1995

A rágásszámra gyakorolt hatás fű és pillangósok esetében

• A rágás hosszabb ideig tart öreg

növényanyagnál, mint fiatalnál.

• A kérődzők hosszabb ideig kérődzenek és

rágnak a fű esetében, mint a lucerna esetében

(TÖBB NYÁL!)

– A lucernaszecska kissé kocka-jellegű!

– A fűszecska hosszú és vékony. Ez a

szerkezet lassabban megy át a bendőn!

Buxton et al. 1996

Hőstressz – kérődzés – bendő pH!

Energiatartalom vs. NDF fűben és pillangósokban

Az NDF-ből származó emészthető energia:– 20-40% pillangósok esetében (60-80% a sejt

belsejéből)

– 50-80% füvek esetében (20-50 % a sejt belsejéből)

A pillangósok esetében az energia nem elsősorban a sejtfal rostjából származik,

hanem a sejt belső tápanyagaiból.

Tejzsír- ecetsav-cellulóz!

A betakarítás műszaki technológiája: kaszálás

A lucerna kaszálása: amikor felszárad a harmat!

Májusban reggel 9 után..

Intenzív fonnyadás: lucernára tárcsás rotációs kasza gumihengeres bordás szársértővel

(2-3% fehérjeveszteség)

• Lucerna: gumihengeres szársértő a levélpergési veszteség miatt!

• Nagy hozamú rozsra, őszi keverékekre és olaszperjére: ütőujjas szársértő való!

Intenzív fonnyadás: tárcsás rotációs kasza gumihengeres bordás szársértővel

(2-3% fehérjeveszteség)

Intenzív fonnyadás: a vízleadás gyorsítása (-1 nap), a szár és a levél kiegyenlített vízleadása

A lucerna betakarításának műszaki megoldásai

Dobos kaszák• Robosztus

• A dobos kaszák alkalmazása: idősebb telepítés, öregebb növény, rosszabb talajállapot esetében

• A szársértő általában hiányzik

A tarlómagasság hatása a Clostridiumok szaporodására fűszilázsban

3,6

4000 CFU

4,9

84.000 CFU

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

2cm 10 cmTarlómagasság

log

CFU

/g 2cm

10 cm

A tarlómagasság hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára

A talajszennyeződés (hamu) jelentősége-a szilázs energiatartalma szempontjából (pillangósok)

Forrás: Wyss, 2013 Int. Conf. Forage Conservation

+100 g/sza. hamu =

-0,5-1,0 MJ/kg sza NEl

A spórák körforgása a telepenby Elisabet Nadeau and Annika Arnesson, Sweden

C. Tyrobutyricum spóráival szenynezett tejből készült sajt

Volman László és Csáky Tamás, 2010

A földszennyeződés hatása csapadékos években

A betakarítás technológiája: fonnyasztás-rendkezelés

Fonnyasztás

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés (-1 nap)

Fonnyasztás: azonnali rendterítés

Bosma 1991

Párologtatás

Nyitva100 liter / t / óra

Zárva20 liter / t / óra

Bezár: a kaszálástól számított 2 órán belül!

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés merev ujjas rendterítővel (beállítástól függően: csökkent földszennyeződés)

Szőnyegrend: 8-10 cm vastag, nagy felületű rend,

8-10 cm-es, alulról szellőző száraz tarlón

Intenzív fonnyadás: azonnali rendterítés merev ujjas rendterítővel (beállítástól függően: csökkent földszennyeződés)

A rendterítő beállítása!

A Clostridiumok számának változása a fonnyasztás időtartamának függvényében fűszilázsban (O'Kiely et al, 2008)

1,30

1,00

1,40

1,70

2,20 2,20

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

0 2 6 14 35 98

A fonnyasztás időtaqrtama órában

log

CF

U/g

A fonnyasztás hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára

A fonnyasztás hatása a (szecskázott) fűszilázs mikrobiális

összetételére (O'Kiely et al, 2008)(Clostridia, élesztő, Bacillius: p ≤0.001; )

1,6

3,7

2,31,8

3,4

2,6

4,8

3,12,5

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

Clostridia Élesztő Bacillus

log

CF

U /

g 0 óra24 óra48 óra

A fonnyasztás hatása a szilázs mikrobiológiai állapotára

Technológia: szársértés, szőnyegrend-képzés- gyorsabb fonnyadás!

(Courtesy E.Thomas Miner Institute 2005-2006)

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 44.6 29 óra

Keskeny 43.5 55 óra

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 48.5 6 óra

Keskeny 46.9 25 óra

1. Lucerna kaszálás (Május 3-5.,2006)

3. Lucerna kaszálás (Július 17-18,2006)

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 45 28 óra

Keskeny 44.7 40 óra

2. Lucerna kaszálás (Június 12-14,2006)

1. nap: 28 °°°° C napos2. nap: 29 °°°° C napos3. nap: 29 °°°° C változó

1. nap : 27 °°°° C felhős (fonny x)2. nap : 27 °°°° C napos

1. nap : 36 °°°° C napos2. nap : 36 °°°° C napos

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 44.6 29 óra

Keskeny 43.5 55 óra

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 48.5 6 óra

Keskeny 46.9 25 óra

1. Lucerna kaszálás (Május 3-5.,2006)

3. Lucerna kaszálás (Július 17-18,2006)

Sza. rend-felszedéskor

Fonnyasztás órái

Széles 45 28 óra

Keskeny 44.7 40 óra

2. Lucerna kaszálás (Június 12-14,2006)

1. nap: 28 °°°° C napos2. nap: 29 °°°° C napos3. nap: 29 °°°° C változó

1. nap : 27 °°°° C felhős (fonny x)2. nap : 27 °°°° C napos

1. nap : 36 °°°° C napos2. nap : 36 °°°° C napos

Rendkezelés kedvező időjárás esetében

NEM MOZGATJUK 60-65% nedvességtartalom eléréséig • szőnyegrenden (8-10 cm vastag) gyorsabban fonnyad, nem fülled be, átlevegőzik

• JÓ IDŐBEN A LEHETŐ LEGKEVESEBBET MOZGATJUK A LUCERNÁT

(A MOZGATÁS HEHÉRJEVESZTESÉGET OKOZ, MÉG NEDVESEN IS)!

Rendkezelés (NEM rendsodrás) kedvezőtlen időjárás esetében

• borús időben vagy este rendösszerakás a harmat/eső miatt (kisebb felületen érje) vezérelt ujjas rendképzővel

• reggel harmatosan (ne törjön a levele) lazítás-terítés (gyorsabb fonnyadás) rendterítővel vagy univerzális rendkezelővel

• a csillagkerekes rendsodró

• jelentős fehérjeveszteséget okoz (levélpergés még nedves anyagban is)

• talajszennyeződést okoz, vajsavas erjedés kockázata, továbbá

• általában kicsi a terüléletteljesítménye, ezért ne használjuk lucernára

Szűkített rend készítése vezérelt ujjas rendképzővel

• a rendfelszedő szerkezetének megfelelő méretek, valamint a lehető legnagyobb rendfolyóméterrre eső tömeg megvalósítása

• 35-40% szárazanyag-tartalom elérésekor

• vezérelt ujjas rendképzővel vagy univerzális rendkezelővel

Szűkített rend készítése vezérelt ujjas rendképzővelvagy univerzális rendkezelővel

kevesebb földszennyeződés (vajsavas erjedés kockázata kisebb)kisebb fehérjeveszteség (kíméletes, kisebb mechanikai sérülést okoz-2-3 % veszteség)

Kíméletes rendképzés: újszerű megoldások

Rendfelszedés:járvaszecskázóval vagy bálázóval

Szál-, szecska- és szeletméret: sturkturhatás

• Falközi silóban, fóliatömlőben, szecskabálában:

Szecskahosszúság rosttartalom Takarmány neve és szárazanyag-tartalma

közepes kis Lucerna, pillangósok, fűfélék

25-35% szárazanyagtartalom 1-2 3-5 35% feletti szárazanyagtartalom 0,5-1 2-3

• Szálas alapú bálaszenázs: –eredeti szálhosszúság ((laza bála, kezelhetetlen bontáskor)

–szeleteléssel (10 cm- min. 17-23 kés)

• növelhető a tömörség, javítja az erjedés minőségét

• megkönnyíthető a bálabontás és aprítás

A betakarítás technológiája: szárazanyag-tartalom

Az erjesztett lucerna terminológiája

szilázs: egy menetben történő betakarítás,

< 30% sz.a., (nincs fonnyasztás)

‘fonnyasztott szilázs’: két menetben

történő betakarítás, fonnyasztás:30-

40% sz.a., (ált. 4-12 óra májusban)

szenázs: két menetben történő betakarítás,

fonnyasztás: >40% sz.a. (ált. 12-48 óra

májusban)

Szilázs (< 30% sza.):

• silózási adalékok egyes hatóanyagai számára ez

a tartomány a kedvező (sejtfalbontó enzimek

opt. <30% sz.a..), DE

• az ozmotikus viszonyok elsősorban a káros,

vajsavtermelő baktériumok szaporodásának

kedveznek.

• nagy a csurgaléklé képződésének a kockázata,

• a nagy nedvesség-tartalom miatt még

adalékanyaggal sem fog stabil szilázs képződni

az ilyen alapanyagból.

‘Fonnyasztott szilázs’ (30-40% sz.a.):Javaslat a gyakorlat számára : 35% szárazanyag-tartalom, az alábbiak miatt:

• bimbózáskor betakarítva (20-25% nyersrost), 2-3 cm szecskaméret mellettmég jól tömöríthető, de

• a csurgaléklé képződésének kicsi a kockázata

• még elfogadható mértékű szántóföldiveszteség

• már kicsi az ecetesedés veszélye,

• 4-24 óra maximum az időjárási kockázat,

• biztonságos tartomány,

• adalékanyag nélkül is legalább közepes eredménnyel erjed.

Szenázs (>40% sz.a.)

• erjedése biztonságos:

– bimbózáskor (20-25% nyersrost)

– 2-3 cm-esre szecskázva,

– 500- 600 kg/m3 térfogattömeggeltömörítve

• A hosszú ideig történő fonnyasztásnakazonban hátrányai is vannak:

– nagyobb időjárási kockázat,

– nagyobb táplálóanyag-veszteség a renden (karotinoidok, nyersfehérje, szénhidrátok légzésből adódó vesztesége),

– nehezebb tömöríthetőség.

Szilázsok/szenázsok az USA-ban

Wisconsin, Madison (tipikusan silókukorica-szilázsra és lucernaszilázsra/szénára alapozot tejtermelés)

Lucernaszenázs (87 silótér)

Kukoricaszilázs (81 silótér)

Szárazanyag (%) 42 34 Nedves térffogattömeg (kg/m3) 590 690 Száraz térfogattömeg (kg/m3) 237 232 Szecskaméret (mm) 11,7 10,9 Forrás: Muck és Holmes (2000)

A betakarítás műszaki technológiája: silózás

A lucerna silózásának műszaki megoldásai

2. Fóliahengerbe történő silózása (tömlő, „hurka”) szecskázott anyagból

1. Lucerna tömörítése falközi silóba

5.Csoportos csomagolású bálaszenázs/szilázs fóliatömlőben

3-4.Egyedi csomagolású, szálas vagy szecskázott alapanyagú

bálaszenázs/szilázs, tekercselve

A betakarítás műszaki technológiája: bálázás

Különböző silótípusok összehasonlítása: mikrobiológia

Bálaszilázs (n=40)

Szecskázott falközi siló

Sig

Élesztő (log10 cfu/g szilázs) 3.81 2.34 ** Clostridia (log10 cfu/g szilázs) 3.70 3.04 * Bacillus (log10 cfu/g szilázs) 2.67 3.46 ** pH 4.55 3.85 *** Tejsav (g/kg sza.) 42 103 *** Ecetsav (g/kg sza.) 15 43 *** Propionsav (g/kg sza.) 3.2 7.0 *** Illósavak (g/kg sza.) 28 57 *** Fermentációs termék(g/kg sza.) 85 179 ***

Bálaszilázs és szecskázott alapú szilázs erjedésének összehasonlítása (O’Kiely et al, 2008)

Bálaszilázs (O’Kiely et al, 2008):

• kisebb intenzitású erjedés, • kevésbé anaerob körülmények (a mikrobapopuláció eltérő)

Bálaszilázs összehasonlítása szecskázott alapanyagú modellsilóval azonos szárazanyag-tartalom mellett:

• magasabb pH (p<0.001) • kevesebb tejsav (p<0.00 1), ecetsav (p<0.001) és fermentációs termék (p<0.001) • gyengébb aerob stabilitás (p<0.001) (O’Kiely et al, 2008)

Különböző silótípusok összehasonlítása: mikrobiológia

A silótípus hatása a vajsavbaktériumok jelenlétére a szilázsban (O'Kiely et al, 2008)

(p ≤0.05)

1.301.401.60

1.901.80

1.20

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

BS Sz BS Sz BS Sz

0 24 48

fonnyasztás (óra) B bálaszilázs, Sz szecskázott alapú modellsiló

CF

U g

kg

sza.

-1

Vajsavbaktérium

Bálaképzési technikák: hagyományos hengerbála-szilázs

• állandó bálakamrás hengerbálázó/ SEMI Variant göngyölve bálázó berendezés• hagyományos szálhosszúság• Szeletelő berendezés

• 10-13 kés: egyenetlen eloszlás, 15-20 cm• >20 kés: egyenletesen 5-15 cm

• változó bálakamrás (hevederes) hengerbálázó: sodorva báláz, ezért nagy fehérjeveszteséget okoz lucernában

Göngyölve bálázás,állandó bálakamra (lucerna)

Sodorva bálázás, változó bálakamra (fűszilázs)

A lucerna silózásának műszaki megoldásai

• Állandó bálakamrás bálázó: csillag keresztmetszet, laza mag, tömör hengerpalást

• Változó bálakamrás bálázó: koncentrikus körökből álló keresztmetszet, kontakt bála

A lucerna silózásának műszaki megoldásai

Szálas alapanyagú bálaszilázs/ szenázs

Hengerbálák: 550-800kg súlyú, 300-500 kg/m3 térfogattömegű nagy

hengerbála

középen laza

(szabálytalan csillag alakú mag)

hengerpaláston tömör bála

Kések számatömörség és szelethossz

15-20 kés: (5)-10 cm szeletthossz

Különböző bálatípusok összehasonlítása:tömörség

Bálaképzés módja: jelentős hatás a tömörségre

Szeletelő berendezés és kések száma: jelentős hatás a tömörségre

Laza mag és tömör bálapalást

Egyenletes tömörség

Hagyományos bálaképzési technikák összehasonlítása: bálatömörség

(Orosz és Bellus, 2007)

146,9

178,6

161,0

180,3

100

120

140

160

180

200

állandóbálakamrás

változóbálakamrás

állandóbálakamrás

változóbálakamrás

szeletelő nélkül szeletelővel

sza k

g m

-3

Klasszikus megoldásokváltozó bálakamra fix bálakamra

Újszerű megoldásokSEMI vario rúdláncos hengerbálázó:

állítható bálaméret (Ø 1,2 és 1,5 m), de fix bálakamra

Újszerű megoldásSEMI vario hengerbálázó: állítható bálaméret, de fix bálakamra

nonstop bálázó -bálacsomagoló

Egyedi csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs

• szögletes (lengő vagy csúszódugattyús) bálázóval

• nagyüzemben nagy szögletes bála: 1000 kb,

• nem töri a lucernát- a legjobb minőség!,

• csomagolása megoldott,

• nem elterjedt: szaktudás és drága,

Egyedi csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs

szögletes bálázó: vontatott és önjáró kivitel, különböző bálaméret

Egyedi csomagolású bálaszenázs: csomagolás

• Csomagolás: légmentes csomagolás automatikus bálacsomagolóval (tekercselés)

• Csomagoló anyag: • 500 vagy 750 mm széles, 100-110 m hosszú, • 0,025 vagy 0,035 mm vastag fólia, • 60 vagy70%-os előnyújtással• 4-8 rétegű fedés a tárolás időtartamától függően (20-26 fordulat)

CSOMAGOLÁS A TELEPHELYEN LUCERNASZENÁZS ESETÉBEN (tarló)!!

Kelemen, 2000

Hagyományos egyedileg csomagolt hengerbála-szilázsok: gyakorlati problémák

A bálacsomagolás helyszíne:

Hagyományosan

• A nem csomagolt bálák szállítása a tárolás

helyszínéreés ott csomagolás

Kombi bálázó-bálacsomagoló berendezés

• Csomagolás a kaszálón (fű!) és a csomagolt bála szállítása a telepre

A nem csomagolt bálák (300 méternél rövidebb) szállítása kevesebb penészedést

eredményezett, mint a csomagolt bálák szállítása (Randby and Fyhri, 2005).

A csomagolásig eltelt idő: amilyen gyorsan csak lehet

– Azon bálák esetében, ahol 24 óra telt el a csomagolásig, szignifikánsan nagyobb

szénhidrátveszteséget mértek a légzési veszteség miatt (Undersander et al, 2005).

Javaslat: max. 3 óra a bálázástól a csomagolásig!

A lucerna silózásának műszaki megoldásaiEgyedi vagy csoportos csomagolású szálas alapanyagú bálaszilázs/szenázs

• Bálamozgatás: speciális bálamozgató adapter szükséges (sérülékeny a fólia)

• Bálatárolás: kazalban, nem igényel fedett tárolóteret! Rágcsálóírtás!

Hagyományos hengerbála szilázs/szenázs Előnye:

• kis-, közép- és nagyüzemben egyaránt alkalmazható

• a szénakészítésre szolgáló berendezések általában szenázskészítésreis alkalmasak

• nem igényel állandó silótér-kialakítást, • nem szükséges fedett helyen tárolni. • a tárolókapacitáson felül termett takarmány

tartósítása

Nehézségek:• ’ahány bála, annyi féle’ a minőség

• az erjedés feltételei nem optimálisak,

• a bálázás utáni gyors csomagolás pontos munkaszervezést igényel,

• a kíméletes bálamozgatáshoz speciális eszközök szükségesek (csomagolt kör/szögletes bálaemelő adapter),

• a lucernatarló kiszúrhatja, kombinált gép nem javasolt (fű!)

• a fólia sérülésekor nagyobb kár keletkezhet, mint hagyományos falközi tárolás esetében.

Az erjedés (mikroorganizmusok) szabályozása – ‘röviden’

Forrás: Wyss, 2013 Int. Conf. Forage Conservation

Nye

rsro

st-t

arta

lom

, g/

kg s

za.

350

330

310

290

270

Elö

rege

dett

n

övén

y

Savak és sók

Sók vagy tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív)cukrok

Tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív), ha a kitermelés megfelelő

Savak, sók, kombinált termékek

250

230

210

190

170 Fia

tal

növ

ény

Tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív)

Adalék nélkül VAGY tejsavtermelő baktériumok (homofermentatív), termelésnövelés céljából

Tejsavtermelő baktériumok (heteroferm.)

15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Szárazanyag-tartalom%

Vajsav- és ecetsav termelődés kockázata

Aerob instabilitás kockázata

Köszönöm a figyelmet!

top related