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兴安盟风机总装及叶片厂建设项目环境影响报告书

兴安盟风机总装及叶片厂建设项目

环境影响报告书

委托单位：赤峰富恒环境技术咨询有限公司

二 0 一九年九月


I

目录

概述 ................................................................................................................... 1

第一章总则 ....................................................................................................... 6

1.1 编制依据 ................................................................................................. 6

1.2 评价目的与指导思想 ............................................................................. 8

1.3 环境影响因子识别与评价因子筛选 ..................................................... 9

1.4 环境功能区划及评价标准 ................................................................... 10

1.5 评价工作等级和评价重点 ................................................................... 15

1.6 评价范围及环境保护目标 ................................................................... 20

1.7 兴安盟经济技术开发区总体介绍 ...................................................... 23

第二章项目概况及工程分析 ........................................................................... 38

2.1 建设项目概况 ....................................................................................... 38

2.2 影响因素分析 ....................................................................................... 53

2.3 污染源源强核算 ................................................................................... 56

第三章环境现状调查与评价 ......................................................................... 75

3.1 自然环境现状调查与评价 ................................................................... 75

3.2 环境质量现状调查与评价 ................................................................... 79

第四章环境影响预测与评价 ......................................................................... 97

4.1 大气环境影响分析与评价 ................................................................... 97

4.2 水环境影响分析与评价 ..................................................................... 109

4.3 声环境影响预测及评价 ..................................................................... 117


II

4.4 固体废物环境影响分析 .................................................................... 120

4.5 土壤环境影响分析 ............................................................................ 121

4.6 施工期环境影响分析 ........................................................................ 128

第五章环境风险预测与评价 ....................................................................... 134

5.1 环境风险调查 .................................................................................... 134

5.2 环境风险潜势初判 ............................................................................ 135

5.3 风险识别 ............................................................................................. 136

5.4 环境风险影响分析 ............................................................................. 137

5.5 环境风险防范措施.............................................................................. 138

5.6 风险事故应急预案 ............................................................................. 141

5.7 环境风险评价结论 ............................................................................. 142

第六章环境保护措施及其可行性论证 ....................................................... 144

6.1 施工期污染防治措施 ......................................................................... 144

6.2 运营期环保措施可行性分析 ............................................................ 146

6.3 环保措施汇总及投资估算 ................................................................. 169

第七章环境影响经济损益分析 ................................................................... 172

7.1 环保投资及其估算 ............................................................................. 172

7.2 环境效益分析 ..................................................................................... 172

7.3 经济效益分析 ..................................................................................... 173

7.4 社会效益分析 ..................................................................................... 173

7.5 结论 ..................................................................................................... 173

第八章环境管理与监测计划 ....................................................................... 175

8.1 环境管理 ............................................................................................. 175


III

8.2 运营期环境监控 ................................................................................. 177

8.3 “三同时”验收 ................................................................................ 178

8.4 污染物排放清单 ................................................................................. 181

第九章结论 ..................................................................................................... 183

9.1 项目概况 ............................................................................................. 183

9.2 项目建设的选址及政策符合性 ......................................................... 183

9.3 区域环境质量现状 ............................................................................. 184

9.4 环境影响评价结论 ............................................................................. 185

9.5 环境经济损益分析 ............................................................................. 186

9.6 总量控制 ............................................................................................. 186

9.7 公众参与结论 ..................................................................................... 187

9.8 综合评价结论 ..................................................................................... 187

附件一环境影响评价委托书

附件二项目备案告知书

附件三入园协议

附件四检测报告


1

概述

一、建设项目特点

随着能源与环境问题的日益突出，世界各国正在把更多目光投向可再生能源

等新能源，发展低碳电力。风能作为一种无污染、可再生、占地少、分布广、蕴

藏量大、开发利用技术成熟的新能源，在世界各国得到了发展和利用。就世界范

围而言，风力发电是新能源领域中技术最成熟、最具规模化开发条件和商业化发

展前景的发电方式之一。由于风力发电日趋广泛，因此，市场对风力发电设备的

需求量不断增大。

鉴于经济快速发展需要和市场变化，在充分调研的基础上，为了满足市场发

展的需要，增加企业效益，提升公司的核心竞争力，兴安盟金风风电设备科技有

限公司抓住这一有利时机，进行适时、量力、科学有效的分析，决定在兴安盟建

设风机总装及叶片厂项目。

在兴安盟建厂有利于公司争取当地风电项目，并享受税收优惠政策。此外，

公司还可进一步与当地政府联合开发风电制氢、光伏应用、调峰储能、污水处理

等项目，为公司的可持续发展提供新的机遇。

兴安盟金风风电设备科技有限公司拟投资建设机总装及叶片厂项目，项目总

投资 17121.55 万元，建设内容为新建风机总装及叶片厂，年产 200 套风力发电

机组叶片。

二、环境影响评价的工作程序

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》

和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，该项目主要从事大型风

力发电机叶片生产，符合园区“高端装备制造业”的产业定位；项目所在地规划为

工业用地，项目建设与园区用地规划相符；该项目不属于《产业结构调整指导目


2

录（2011 年本）》（2013 年修正）中淘汰、限值类。项目需编制环境影响报告

书，对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护的角度评价项

目建设的可行性。为此，兴安盟金风风电设备科技有限公司委托赤峰富恒环境技

术咨询有限公司进行该项目的环境影响评价工作。评价单位在接受委托后，在实

地踏勘、调研、收集和核实有关材料的基础上，依据国家相关的环保法律法规和

相应的标准，经现状监测、工程分析和环境预测评价后汇总编制了本环境影响报

告书。本次评价是依据兴安盟金风风电设备科技有限公司认可后提供的相关工程

资料开展工作，工程建设内容如发生性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防

治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，需重新进行环境影响评价或得到环

保主管部门的认可。

本项目环境影响评价工作程序详见下图 1。

图 1 评价工作程序图


3

三、分析判定相关情况

1、产业政策符合性分析

根据国家发展和改革委员会第 9 号令《产业结构调整指导目录(2011 年本)

（2013 年修订）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013

年修正）中淘汰、限值类，且符合国家有关法律、法规和政策的规定。因此，本

项目建设符合国家及地方相关产业政策的要求。

2、规划符合性分析

项目厂址位于兴安盟经济技术开发区（原乌兰浩特经济技术开发区），根据

《乌兰浩特经济技术开发区总体规划（2009~2020）》、《乌兰浩特经济技术开

发区总体规划环境影响报告书》以及《内蒙古自治区环境保护厅关于乌兰浩特经

济技术开发区总体规划环境影响评价报告书初步审查的意见》内环字[2010]135

号，开发区的功能定位为化工（煤化工、精细化工）、电力、建材、金属冶炼、

农畜产品加工、机械制造等六大产业。本项目主要从事大型风力发电机叶片生产，

属于专用设备制造项目，位于园区兴安盟风电装备制造创新示范产业区，因此项

目建设符合开发区规划及规划环评的要求。

3、选址合理性分析

本项目位于兴安盟经济技术开发区，所占地块为规划工业用地，符合园区规

划。项目建设区域地势平坦，地层构造简单稳定，地质良好，地域宽阔，临近主

要交通道路，交通便利，基础设施完善。项目东侧、西侧、北侧为空地，均为开

发区预留建设用地，西侧 1.1km 处为乌兰集团化肥厂和内蒙古金同有色工业有限

公司；项目南侧为开发区东大街，路南侧为空地。项目占地类型为工业用地，不

涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区等敏感区域，项目区也没有重要公路、

铁路、大型电力、水利枢纽等重要国民经济建筑物及军事设施。

因此，从环保角度讲，项目选址合理。


4

4、“三线一单”分析

项目位于兴安盟经济技术开发区，所占地块为规划工业用地，因此，本项目

选址不涉及生态保护红线。

项目所在区域大气环境质量较好，基本能满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准的要求；声环境质量能满足《声环

境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准；地下水氨氮、氟化物超标，超标原因

为当地地下水中天然氟化物含量偏高及农业面源污染所致，其他监测指标能满足

《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；土壤环境满足《土壤环境质

量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准

的要求。项目建成后废气均能达标排放，无生产废水外排，生活污水经化粪池处

理后排入园区污水管网，最终排入开发区污水处理厂。因此，本项目满足环境质

量底线的要求。

本项目水资源、电依托市政供水管网、当地电网，供热由园区供暖管网供给，

项目建设土地不涉及基本农田，土地资源消耗符合要求。所有资源能源均属于已

取得批复的指标中的富余量，因此，本项目不会突破资源能源利用上线。

本项目符合环保法律法规、国家产业政策和地方产业政策要求；项目各污染

物均已采取了污染治理设施或措施，具备治污能力，所排放的受控污染物均能达

标排放；且本项目不涉及内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单中

禁止准入的项目。因此，本项目符合环境准入负面清单要求。

四、关注的主要环境问题及环境影响

本次评价工作在对项目进行工程分析的基础上，对大气环境、水环境、固体

废物、声环境进行了评价与分析。本项目关注的主要环境问题为运营期废气排放

对大气环境的影响及污染防治措施；废水处理和综合利用措施以及对水环境的影

响；固体废物资源化利用和处置措施及其可行性分析。

五、环境影响评价的主要结论

本项目建设符合国家和地方的相关产业政策，选址合理；公众支持本项目建


5

设；在采取报告提出的环境保护措施后，污染物可做到达标排放；在严格执行相

关规范、严格管理，认真落实“三同时”的情况下，本项目所产生的不利环境影响

将可以被减缓到环境可接受的范围内。从环境保护角度分析，本项目的建设是可

行的。


6

第一章总则

1.1 编制依据

1.1.1 任务依据

项目的环境影响评价委托书及合同

1.1.2 法律、法规及政策性依据

1、《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月 1 日开始实施；

2、《中华人民共和国环境影响评价法》，2018 年 12 月 29 日修正；

3、《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月 1 日实施；

4、《中华人民共和国大气污染防治法》，2018 年 10 月 26 日修正；

5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月 29 日修正；

6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2016 年 11 月 7 日修正；

7、《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019 年 1 月 1 日起施行；

8、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018 年修正）2018 年 4 月

28 日施行；

9、《关于进一步加强工业节水工作的意见》（工信部节[2010]218 号）；

10、《产业结构调整指导目录(2011 年本)（修订版）》，2013 年 5 月 1 日

起施行；

11、《建设项目环境保护管理条例》，国务院第 682 号令，2017 年 10 月 1

日起实施；

12、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35 号）；

13、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发[2018]22

号），2018 年 07 月 03 日发布；

14、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号），


7

2015 年 4 月 2 日发布；

15、环境保护部环发[2012]77 号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环

境风险的通知》，2012 年 7 月 3 日施行；

16、环境保护部环发[2012]98 号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价

管理的通知》，2012 年 8 月 7 日施行；

17、《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4 号），2019 年 1

月 1 日起施行；

18、《内蒙古自治区环境保护条例》（2018 年 12 月 6 日第五次修订）；

19、内蒙古自治区印发《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚

战的实施意见》，（内党发〔2018〕13 号）2018 年 8 月 22 日；

20、内蒙古自治区人民政府关于印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方

案》的通知，内政发〔2018〕37 号，2018 年 10 月 24 日；

21、内蒙古自治区人民政府办公厅关于印发《内蒙古自治区水污染防治三年

攻坚计划》的通知，内政办发〔2018〕96 号，2019 年 1 月 11 日；

22、内蒙古自治区人民政府关于印发《自治区国家重点生态功能区产业准入

负面清单（试行）》的通知，内政发〔2018〕11 号，2018 年 4 月 2 日。

1.1.3 技术依据

1、《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

2、《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）；

3、《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

4、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

5、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

6、《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

7、《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）

8、《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ1692018)；

9、《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）。


8

1.1.4 项目有关资料

1、《兴安盟金风风电设备科技有限公司兴安盟风机总装及叶片厂建设项目

环境质量现状检测报告》，吉林市吉科检测技术有限公司，2019.9；

2、与建设项目相关的其他文件。

1.2 评价目的与指导思想

1.2.1 评价目的

1、在进行项目所在区域环境质量现状监测基础上，分析工程所在区域的环

境质量状况并进行评价；

2、通过实地调查，掌握了解工程所在区域污染源状况、自然环境，结合工

程排污特点、环境保护措施和污染物排放状况，回答工程建设是否满足“达标排

放”、“总量控制”的要求，分析对当地环境质量的影响程度；

3、结合项目实际情况和管理水平，对工程可实现的污染防治及风险防范措

施进行评价，提出切实可行和可操作的措施与建议；

通过以上工作，使本评价达到为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学

依据的目的。

1.2.2 评价原则及指导思想

1、依法评价

贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，

服务管理。

2、科学评价

规划环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。

3、突出重点

根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，充

分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评

价。


9

1.3 环境影响因子识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响评价因子识别

根据生产运行期对环境影响分析及区域环境制约因素分析结果，结合工程分

析，给出本项目建设与生产运营期对环境影响的性质分析，见表 1.3-1 所示。

表 1.3-1 本项目环境影响因素识别矩阵表

项目

阶段影响行动

自然环境生态环境

大气环境水环境声环境生态环境植被水土流失农作物景观土壤

施

工

期

清理场地 -1S -1S

开挖地面 -1S -1S -1S -1S -1S -1S

运输 -2S -1S -1S

建设安装 -1S

材料堆存 -1S -1S -1S

运

营

期

废水 -1L

废气 -2L -1L -1L -1L

噪声 -1L

固体废物 -1L -1L -1L

备注注：+有利影响； -不利影响； S 短期影响；L 长期影响； 0、1、2、3 分

别表示无影响、轻微影响、中等影响和重大影响。

由上表可知，项目运行期对环境的不利影响主要是生产产生的废气的影响最

大，其次为废水、固废和噪声。运行期的影响为长期的直接影响，因此进行评价

的主要时段是运行期，评价重点应为大气环境影响。

1.3.2 评价因子筛选

对环境影响因素的识别并结合项目排污特点，确定本次评价因子见表 1.3-2。


10

表 1.3-2 评价因子识别结果表环境

要素评价类别评价因子

大气

环境

现状评价 SO2、NO2、CO、O3、PM10、PM2.5、TSP、甲苯、二甲苯、TVOC、非甲烷总烃

影响评价 TSP、非甲烷总烃

地下水

现状评价

pH、溶解性总固体、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐

氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、

镉、铁、锰、镍、耗氧量（以 CODMn计）、硫化物、总大肠菌群、菌落总数

影响评价

pH、溶解性总固体、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐

氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、

镉、铁、锰、镍、耗氧量（以 CODMn计）、硫化物、总大肠菌群、菌落总数

声环境

现状评价

等效连续 A 声级 LAeq

影响预测

固体

废物

现状评价生活垃圾、工业固废产生量

影响分析生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物

土壤

现状评价

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-

二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙

烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、

间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]

荧蒽、苯并[k]荧、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

影响评价

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-

二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、

1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙

烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、

间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]

荧蒽、苯并[k]荧、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

1.4 环境功能区划及评价标准

1.4.1 环境功能区划

1、大气环境功能区划

项目区大气环境功能区划为《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018

年修改单中的二类区。

2、水环境功能区划

项目区地下水为工业、农业及生活用水区，属于《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类水质。

3、声环境功能区划

项目位于兴安盟经济技术开发区，项目所在地声环境执行《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中 3 类标准。


11

1.4.2 评价标准

1.4.2.1 环境质量标准

1、环境空气

环境空气质量常规因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018

年修改单二级标准，标准值见表 1.4-1。

表 1.4-1 环境空气质量标准 ug/m3

污染物年均值 24 小时均值 1 小时均值

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准 μg/m3

SO2 60 150 500

NO2 40 80 200

CO -- 4 mg/m3 10 mg/m3

O3 -- 160（日最大 8 小时） 200

PM10 70 150 －

PM2.5 35 75 －

TSP 200 300 —

2、声环境

声环境质量评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准，见

表 1.4-2。

表 1.4-2 声环境质量标准单位：dB(A)

类别昼间夜间

3 65 55

3、地下水环境

项目所在区域地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类水质标准，详见表 1.4-3。


12

表 1.4-3 地下水环境质量标准（单位 mg/L PH 值除外）

序

号项目

Ⅲ类

标准序号项目

Ⅲ类

标准序号项目

Ⅲ类

标准

1 色(度) ≤15 14 钼(Mo) ≤0.1 27 硒(Se) ≤0.01

2 嗅和味无 15 钴(Co) ≤0.05 28 镉(Cd) ≤0.01

3 浑浊度(度) ≤3 16 挥发性酚类(以苯

酚计) ≤0.002 29

铬(六

价)(Cr6+) ≤0.05

4 肉眼可见物无 17 阴离子合成洗涤剂 ≤0.3 30 铅(Pb) ≤0.05

5 pH 6.5～8.5 18 高锰酸盐指数 ≤3.0 31 铍(Be) ≤0.00

02

6 总硬度(以

CzCO3,计) ≤450 19 硝酸盐(以 N 计) ≤20 32 钡(Ba) ≤1.0

7 溶解性总固体 ≤1000 20 亚硝酸盐(以 N 计) ≤0.02 33 镍(Ni) ≤0.05

8 硫酸盐 ≤250 21 氨氮(NH4) ≤0.2 34 滴滴滴(μg/L)

≤1.0

9 氯化物 ≤250 22 氟化物 ≤1.0 35 六六六(μg/L)

≤5.0

10 铁(Fe) ≤0.3 23 碘化物 ≤0.2 36 总大肠菌

群(个/L) ≤3.0

11 锰(Mn) ≤0.1 24 氰化物 ≤0.05 37 细菌总数

(个/L) ≤100

12 铜(Cu) ≤1.0 25 汞(Hg) ≤0.001 38 总 σ 放射

性(Bq/L) ≤0.1

13 锌(Zn) ≤1.0 26 砷(As) ≤0.05 39 总 β 放射

性(Bq/L) ≤1.0

备

注 K+、Ca2+、Mg2+、CO3

2-、HCO3-在地下水质量标准中没有相应的标准，此处不列出；

4、土壤环境质量标准

项目区土壤环境执行《土壤环境质量标准建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）第二类工业用地筛选值标准，具体标准限值见表 1.4-4。

表 1.4-4 土壤环境质量标准（单位：mg/kg）

序号污染物项目筛选值

标准序号污染物项目

筛选值


筛选值

标准

1 砷 60 16 二氯甲烷 616 31 苯乙烯 1290

2 镉 65 17 1,2-二氯丙烷 5 32 甲苯 1200

3 铬（六价） 5.7 18 1,1,1,2-四氯

乙烷 10 33

间二甲苯+对

二甲苯 570

4 铜 18000 19 1,1,2,2-四氯

乙烷 6.8 34 邻二甲苯 640

5 铅 800 20 四氯乙烯 53 35 硝基苯 76

6 汞 38 21 1,1,1-三氯乙

烷 840 36 苯胺 260


13

序号污染物项目筛选值


筛选值


筛选值

标准

7 镍 900 22 1,1,2-三氯乙

烷 2.8 37 2-氯酚 2256

8 四氯化碳 2.8 23 三氯乙烯 2.8 38 苯并[a]蒽 15

9 氯仿 0.9 24 1,2,3-三氯丙

烷 0.5 39 苯并[a]芘 1.5

10 氯甲烷 37 25 氯乙烯 0.43 40 苯并[b]荧蒽 15

11 1,1-二氯乙烷 9 26 苯 4 41 苯并[k]荧蒽 151

12 1,1-二氯乙烷 5 27 氯苯 270 42 䓛 1293

13 1,1-二氯乙烯 66 28 1,2-二氯苯 560 43 二苯并[a,h]

蒽 1.5

14 顺-1,2-二氯

乙烯 596 29 1,4-二氯苯 20 44

茚并

[1,2,3-cd]芘 15

15 反-1,2-二氯

乙烯 54 30 乙苯 28 45 萘 70

1.4.2.2 污染物排放标准

1、废气

项目施工期、运营期产生的粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）新污染源二级标准，执行标准值详见表 1.4-5。

表 1.4-5 《大气污染物综合排放标准》

污染因子排放浓度 mg/m3 最高允许排放速率 kg/h 无组织排放监控浓度限值

排气筒高度 m 二级监控点浓度（mg/m3）

颗粒物 60 15 1.9 周界外浓度最高点 1.0

项目运营期产生的非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标

准》（GB37822-2019），执行标准值详见表 1.4-6。

表 1.4-6 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（单位 mg/m3）

污染物项目排放限值限制含义无组织排放监控位置

非甲烷总烃(NMHC) 10 监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点

本项目食堂油烟废气参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中相关标准，详见下 1.4-7~1.4-8。

表 1.4-7 饮食业单位的规模划分

规模小型中型大型

基准灶头数 ≥1，＜3 ≥3，＜6 ≥6


14

表 1.4-8 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率

规模小型中型大型

最高允许排放浓度 2.0mg/m3

设施最低去除率（%） 60 75 85

本项目食堂设有基准灶头 8 个，属于大型规模，油烟最高允许排放浓

度：2.0mg/m3，净化设施最低去除效率 85%。

2、废水

生活污水经过防渗化粪池沉淀消解后排入开发区污水处理厂进行处理，项目

生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，标准值

见表 1.4-9。

表 1.4-9 污水综合排放标准单位：mg/L

序号控制项目三级标准标准来源

1 COD 500

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）

2 BOD 300

3 SS 400

4 NH3-N -

3、噪声

施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；

运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类

区标准。具体标准值见下表 1.4-9。

表 1.4-9 噪声排放标准单位：dB(A)

执行标准噪声限值 dB（A）

昼间夜间

《建筑施工场界环境噪声排放标准》 70 55

《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类 65 55

4、固体废物

一般废物执行 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）及其 2013 年修改单相关要求；危险废物执行《危险废物

贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单相关要求。


15

1.5 评价工作等级和评价重点

1.5.1 评价工作等级的确定

1、大气环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）有关规定，选择

项目污染源正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中估算模

型 ARESCREEN 分别计算项目污染源的最大环境影响，然后按照评价工作分级

判据进行分级。

根据污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质

量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物，简称“最大浓度占标率”），及第 i 个污染物的

地面空气质量浓度达到标准值的 10%时所对应的最远距离 D10%。其中 Pi 定义为：

Pi =Ci/C0i×100%

式中：Pi—第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci— 采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度 μg/m3；

C0i—该污染物环境质量标准 μg/m3，选用 GB3095 中 1h 平均质量浓

度的二级浓度限值，对仅有 8h 平均质量浓度、日平均质量浓度、年平均质量浓

度的分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算 1h 平均质量浓度限值。

评价工作等级按表 1.5-1 的分级数据进行划分，最大地面浓度占标率 Pi 按上

述公式计算，如污染物数量大于 1，取 Pi 中最大者（Pmax）和其对应的 D10%。

表 1.5-1 评价工作等级表

评价工作等级评价工作分级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax＜1%

评价因子和评价标准见表 15.2-2。


16

表 1.5-2 评价因子和评价标准表

评价因子平均时段标准值/（μg/m3）标准来源

TSP 24 小时平均 300 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及

2018 年修改单二级标准

非甲烷总烃 8 小时平均 600 《环境影响评价技术导则大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D，取总挥发性有机物

估算模型参数见表 15.2-3。

表 1.5-3 估算模型参数表

参数取值

城市/农村选项城市/农村城市

最高环境温度/℃ 38.3

最低环境温度/℃ -29.2

土地利用类型草地

区域湿度条件 51%

是否考虑地形考虑地形是

地形数据分辨率/m 90

通过对项目进行工程分析，本项目主要大气污染物为粉尘和非甲烷总烃。根

据导则中推荐的估算模型计算本项目污染物的最大占标率，估算模型计算结果见

表 1.5-4。

表 1.5-4 估算模式计算结果

污染源污染物最大落地浓度

Ci（mg/m3）

最大地面浓度占

标率 Pi(%)

最大落地距离

（m）

有组织

1#排气筒颗粒物 0.0000723 0.02 131

2#排气筒颗粒物 0.0001191 0.03 125

3#排气筒颗粒物 0.0001702 0.04 135

4#排气筒颗粒物 0.0001724 0.04 134

5#排气筒颗粒物 0.0001379 0.03 134

6#排气筒非甲烷总烃 0.03944 2.19 616

颗粒物 0.00000386 0 616

无组织生产厂房颗粒物 0.001189 0.26 401

非甲烷总烃 0.07132 3.96 401

由上表估算结果可知，本项目大气污染物最大占标率为 3.96%，1%≤Pmax


17

＜10%，因此，本项目环境空气评价等级确定为二级。

2、水体环境评价等级

（1）地表水

本项目距离最近的地表水为洮儿河，距本项目厂区直线最近距离约为 14km。

本项目无工艺废水产排，生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。因此本项

目产生的污水不排向地表水体。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》

（HJ2.3-2018），确定本项目地表水环境影响评价等级为三级 B，评价内容包括

水污染控制和水环境影响减缓措施的有效性和依托污水处理设施的环境可行性，

不考虑评价范围。

（2）地下水

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），地下水环境

影响评价工作等级应根据建设项目行业类别和建设项目所在区域地下水环境敏

感程度分别确定。

本项目生产的产品为风力发电机组叶片，属于机械类，根据《环境影响评价

技术导则地下水环境》(HJ 610-2016)附录 A，本项目属于“K 机械、电子 71 通

用、专用设备制造及维修” ，属于其中规定的Ⅲ类建设项目。

项目厂区周边有企业和村庄分散式饮用水供水井，属分散式饮用水水源地，

地下水环境敏感程度属“较敏感”，综上，本项目地下水环境影响评价工作等级为

三级。

表 1.5-6 地下水环境评价等级划分依据表

项目类别

环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

3、声环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中关于评价等级划

分的规定，“建设项目所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类地区，或建设

项目建设前后评价范围内敏感点目标噪声级增高量在 3 dB（A）以下（不含 3dB

（A）），且受影响人口数量变化不大时，按三级评价”，本项目处于声环境功


18

能区为 GB3096 规定的 3 类地区，故应为三级评价。

4、生态环境评价工作等级

本项目位于兴安盟经济技术开发区内永久占地范围内，不新增占地，根据调

查厂址周边无自然保护区、风景名胜区、重要湿地等特殊、重要生态敏感区，属

一般区域，根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011），生态环境

影响评价等级应该为三级评价，只进行做简单的生态影响分析，评价范围为厂区

占地范围。

5、土壤环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），污染

影响型建设项目土壤环境评价等级划分表见下表。

表 1.5-7 环境风险评价工作等级划分表

占地规模

评级工作等级

敏感程度

I 类 II 类 III 类

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 -

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 - -

注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

本项目为机械类生产项目，属 II 类项目；项目位于内蒙古兴安盟经济开发

区，属于不敏感区；厂区占地面积为 200000m2，占地规模属于中型（5~50hm2）。

因此，本项目土壤环境影响评价工作为三级。

6、环境风险评价工作等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定和要求并结

合本项目特点，确定本项目环境风险评价等级及评价范围。

（1）环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，

结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按

照表 1.5-8 确定环境风险潜势。


19

表 1.5-8 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）

危险物质及工艺系统危险性（P）

极度危害

（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）低度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2） IV III III II

环境低度敏感区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险

（2）P 的分级确定

分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆爆物质，

参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中危险物质的

临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值 Q 和所属行业及生产工艺特点

M，按照附录 C 对危险物质及工艺系统危险性 P 等级进行判断。

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对

应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计

算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：

（C.1）

式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1, Q2, ..., Qn——每种危险物质的临界量，t。

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

项目生产过程中不涉及风险物质，Q=0＜1，因此，本项目环境风险潜势为Ⅰ。

（3）评价工作等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工

作等级划分见下表 1.5-9。



20

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

经分析，本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价等级为简单分析。项目评

价范围为厂区范围内。

1.5.2 评价重点

根据区域环境质量状况和项目的基本情况，确定本评价的工作重点是以项目

的工程分析、污染防治措施为基础，以大气环境影响评价、水环境声影响评价、

声环境影响评价、固体废物处理处置为评价重点，其他专题做一般性分析。

1.6 评价范围及环境保护目标

1.6.1 评价范围

本项目评价范围见表 1.6-1，项目环境影响评价范围见图 1.6-1、1.6-2。

表 1.6-1 环境影响评价工作等级及评价范围

评价项目评价等级评价范围

大气环境二级以项目厂址为中心区域，边长 5km 的矩形区域

声环境三级厂界周围 200m 范围

地下水三级建设项目周围 6km2 范围内地下水环境

土壤环境三级占地范围外 50m 范围内

风险环境简单分析厂区范围内

1.6.2 主要环境保护目标

本项目主要环境保护目标为项目评价范围内的的大气环境、地下水环境、声

环境、土壤环境等。根据对项目厂址周边进行环境敏感保护目标排查，确定本项

目环境保护目标见表 1.6-2 和图 1.6-1 所示。


21

表 1.6-2 评价范围内保护目标一览表

编号环境要素环境保

护目标

相对厂

区方位距离km

人数环境功能

1 大气环境

呼和马

场八队 W 3.2 283 《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及 2018 年修改

单二级标准呼和马

场二队 SW 4.8 192

2 声环境厂界周边 200m 范围内无声环境保护

目标

《声环境质量标准》

（GB3096-2008）3 类标准

3 地下水

环境

呼和马

场八队每户居民皆自己开采基岩裂

隙水作为饮用水水源，井深 30~90m

《地下水质量标准》

（GB/T14848-2017）Ⅲ类呼和马

场二队

4 土壤环境占地范围外 50m 范围内无土壤环境保

护目标

《土壤环境质量标准建设用地

土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）

5 环境风险项目区及周边企业员工周围人群不受项目环境风险的影

响


博源化工

6.7km

图 1.6

乌兰集团

2.2k

呼和马场八队

呼和马场二队

4.8km


22

1.6-1 项目评价范围及环境保护目标图

乌兰集团

2.2km 内蒙古福锐科技有

限公司 3.9km

呼和马场八队 3.2km

图例

项目区

大气评价范围

地下水评价范围

声环境、土壤环境评价范围


23

1.7 兴安盟经济技术开发区总体介绍

兴安盟经济技术开发区成立于 2008 年，原名为乌兰浩特经济技术开发区，

于 2011 年被自治区人民政府批准为自治区级开发区，改名为兴安盟经济技术开

发区。目前开发区已入驻乌兰集团 135240 化肥项目、乌兰集团褐煤综合利用、

博源集团 3052 化肥、内蒙古金同铜及系列产品深加工等重大项目，工业项目已

累计完成投资 130 亿元。红城水泥及青龙管业项目已投产运营，博源 3052 化肥

项目已全流程试车成功，中南绿晟电气石新材料正在加快建设，中粮集团 60 万

吨燃料乙醇项目、中广核生物燃气等一批项目正在积极开展前期工作。

《乌兰浩特经济技术开发区总体规划环境影响报告书》由哈尔滨工业大学

2010 年编制完成，内蒙古自治区环境保护厅于 2010 年 9 月以《内蒙古自治区环

境保护厅关于乌兰浩特经济技术开发区总体规划环境影响评价报告书初步审查

的意见》内环字[2010]135 号对规划环评报告书提出了审查意见。本小节根据《乌

兰浩特经济技术开发区总体规划（2009~2020）》、《乌兰浩特经济技术开发区

总体规划环境影响报告书》及其批复内容编制而成，作为项目所在经济开发区的

基础性资料，不代表本次环评报告观点和结论。

1.7.1 开发区概述

1.7.1.1 规划期限

乌兰浩特经济技术开发区期限为 2009—2020 年：

近期：2009 年－2013 年；远期：2013 年－2020 年

1.7.1.2 规划范围

乌兰浩特经济技术开发区拟建于乌兰浩特市东南 20 公里处，乌白高速和白

阿铁路东侧，规划用地范围：工业园区规划建设用地 53.1 平方公里。工业园区

分两期建设，一期（2009~2013 年）建设用地 27.3557 平方公里，二期（2013~2020

年）建设用地 25.7433 平方公里。

1.7.1.3 功能分区与空间布局

1、功能分区

整个工业园区建设用地功能分区分为五大类：一类工业用地、二类工业用地、


24

三类工业用地、生活居住区、交通物流用地。开发区的功能定位为化工（煤化工、

精细化工）、电力、建材、金属冶炼、农畜产品加工、机械制造等六大产业。

2、空间布局

本工业园区工业布局采用“由西北至东南”的层状布局形态。即居住生活区和

一类工业布置在上风向——西北方。具有较高污染的三类工业布置在下风向——

东南方向。

三类工业与居住生活区通过绿化与空间距离的布局，将污染对生活区的影响

降到最小。另外，由一期向二期用地发展的过程中，并列生长三种工业用地，可

以为当地工业协调发展起到很好的调节作用。

开发区地理位置见图 1.7-1。


25

图 1.7-1 兴安盟经济技术开发区地理位置

兴安

盟经

济技

术开

发区

本项目


26

1.7.2 公用工程规划

1.7.2.1 公用工程规划

1、供水规划

结合工业园区地形条件将工业园区供水分为生活给水系统、工业给水系统两个系

统。生活给水系统通过设于配水厂二级泵房内的加压泵加压后供给配水用户，在规划

区西南部地势相对较高的位置建设一座供水规模 1.0 万 m3/d 的配水厂，占地面积 0.8

公倾。工业给水系统则通过设在工业园区北面的两座加压泵站将水库水供给工业区。

规划区的地下水资源丰富，水质较好，确定以规划区周边地区的地下水作为生活

用水水源。地表水资源主要是察尔森水库和绰勒水库。由于规划区用水规模较大，采

用多水源供水方式更利于水资源的利用与平衡。因此，察尔森水库水、绰勒水库水、

部分再生水作为工业用水水源，同时，部分再生水还将作为浇洒绿地、道路的用水水

源。

2、排水工程规划

工业园区规划为雨水、污水采用分流制排放。

（1）污水

污水主要是工业废水和部分生活污水。

在规划区南部的污水管网下游建设一座污水处理厂。处理规模 12 万 m3/d，占地

面积 22.6 公顷，处理工艺采用二级活性污泥法，其工艺流程是：泵房－沉砂—初沉

－曝气－二沉及污泥浓缩、干化处理等－外排（或资源化）出水水质达到国家城镇污

水处理厂一级 B 排放标准。

（2）再生水

规划污水处理厂的处理后出水，经过适当的深度处理达到城市污水再生利用——

工业及杂用水的水质标准后，回用于规划区工业用水及浇洒绿地、道路等。

再生水三级处理厂邻近污水处理厂建设，远期规划控制预留用地。再生水回用系

统采用环状网与支状网相结合的供水管网，按 6.0 万 m3/d 规模建设。

（3）雨水

雨水管的布置根据分散和直接的原则，密切结合地形，就近将雨水收集、排放。

由于规划区地形坡度较大，规划采用支路自然排放，主路管道收集的方式。雨水干管


27

沿依据规划区地形条件在主干道上布置，采取多出口方式收集排放。在雨水管网下游

设置雨水收集池，收集和存储规划区的部分降雨，有效利用雨水资源。根据污水处理

厂运能情况通过加压泵输送至污水厂处理后作为回用水原水。雨水池占地面积为 5 公

顷。

3、供电规划

乌兰浩特经济技术开发区葛根庙工业园分为一期、二期工业园区。一期工业园区

内将新建 2×600 MW 自备热电厂，该电厂供电容量满足工业园区内的用电需求。同时，

工业园区新建供电工程一期包括 10 千伏供电线路和有乌兰哈达变电站引出的，在工

业园区内建设 6.6 万伏输变电工程，二期工业园区内新建建设 50 万伏输变电工程电

源引自距园区 20 公里的乌兰哈达变电站。

4、供热规划

根据工业园区所需热负荷的实际情况，从提高整个工业园区的供热效率及经济效

益出发。采用热电联厂方式集中供热。规划热源为工业园区 2×600MW 热电厂。采暖

热负荷采用 130℃/70℃热水。

根据总体规划，工业园区建设分二期建设。一期：此范围内有居住、商业用地，

也有部分为工业、仓储用地。热负荷为 307×106W。二期：此范围内用地性质大部分

为工业、仓储用地，热负荷为 252×106W。

1.7.2.2 公用工程建设情况

1、供水工程

兴安盟经济技术开发区净水厂处理能力为 30 万吨/日，分两期建设，其中近期规

模为 20 万吨/日，工程规划总用地面积约 263.22 亩，处理工艺采用国际先进的“机械

混合+机械絮凝+斜管沉淀+V 型滤池+清水池(液氯消毒)”工艺，一期工程已于 2019 年

5 月建成。本项目用水来自开发区净水厂。

2、排水工程

兴安盟经济技术开发区污水处理厂位于兴安盟经济技术开发区南侧，距本项目

5.3km（SSW），目前正在规划建设中，预计 2019 年 12 月底建成运行。污水处理厂

设计处理规模为 2×104m3/d，采用“水解酸化+A2/O 生化池+二沉池+反应沉淀过滤”组

合工艺。出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A

标准限值要求。本项目废水排入园区污水管网，最终进入开发区污水处理厂统一处理。


28

3、供电工程

兴安盟经济技术开发区新建两座 66KV 变电站，电源由 10 千伏供电线路和有乌

兰哈达变电站引出。本项目就近利用园区变电站进行供电。

4、供热工程

兴安盟经济技术开发区规划建设 2×600MW 热电厂，采暖热负荷采用 130℃/70℃

热水，还未开始建设。开发区热电厂为本项目统一供热，为项目提供生产用热及厂区

采暖。

1.7.3 环境保护规划

1.7.3.1 环境质量保护目标

1、环境空气

工业园区内生活区大气环境质量应达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）

中二级标准要求；工业区大气环境质量应达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）

中二级标准要求。

2、水环境

在规划区内，工业园区内景观用水指标达到Ⅲ类水质标准，饮用水水源地的水质

为Ⅱ类水质标准。

3、声环境

工业园区内生活区内环境噪声达到昼间 50dBA，夜间 40dBA；工业区内环境噪

声达到昼间 65dBA，夜间 55dBA。

1.7.3.2 环境保护控制措施及目标

1、废气：由各企业自行处理，工业废气排放达标率 100%。

2、废水：在规划园区南部建设一座污水处理厂，污水处理厂规模为 12×104m3/d。

工业废水处理率 100%，达标排放率 100%；水重复利用率达到 85%以上，中水回用

率达到 60%以上。

3、固废：工业固体废物处理率（含处置）100%，综合利用率 85％以上；危险废

物全部处理达到无害化程度。

4、噪声：噪声达标覆盖率 100%。

环境管理的三同时执行率 100%。


29

1.7.4 道路交通规划

到规划期末，工业园区内机动车主要为以货运为主的大型运输汽车，小汽车的拥

有量不会很多，而且多集中在工业园区生活区。根据对今后机动车发展的分析和对土

地开发强度的分析，在规划期内，交通量不会很大，因为工业园区面向乌兰浩特市、

白城市的出入口仅有三个。另外，园区内部主次干道道路宽度均在 40 到 80m，大部

分交通量分布在工业园区主干路上，所以不会造成交通拥堵和不畅。

规划工业园区内部道路网为“方格网状”布局结构，分为主干道、次干道、支路三

种道路等级。规划主次干道间距为 600-1000m。主干道路系统为“两横三纵”。工业园

区道路红线宽度在 30-80m 之间。

工业园区修建铁路专用线，北端与乌兰浩特至阿尔山铁路并轨，南端与白阿铁路

并轨。一期铁路专用线由工业园站至葛根庙站接轨，全长 20km。

1.7.5 规划环评污染防治措施

1.7.5.1 大气污染防治措施

（1）建立企业准入审核机制，严格把关，从源头保证工业园区企业污染物排放

量配置的合理性。

（2）引导使用先进科技，提高生产效率，减少原料的使用量。

（3）对使用原料煤进行监督检测，尽可能使用低硫煤。

（4）原料及产品储存不露天堆放。对于电厂用煤，建议采用防风抑尘网，并注

重加强渣场的防护措施，防止因多风强风天气造成扬尘加重区域总悬浮颗粒物的大气

污染影响。

（5）推广高效脱硫除尘技术，减少污染物排放量。

（6）进入工业园区内的企业生产过程中各装置的加热炉、焚烧炉等燃烧时产生

的烟气成分各有不同，但其主要污染物为二氧化硫、氮氧化合物、烟尘及未充分燃烧

的烃类。各企业应对其产生的烟气采取严格的脱硫、除尘措施后，按照《大气污染物

综合排放标准》的要求予以高空排放。

（7）工业园区统一进行采暖供汽规划，进入工业园区的企业尽量避免自建采暖

锅炉，如必须自建应优先考虑使用燃气锅炉。


30

（8）根据国家相关法律法规及相关政策规定，在环境保护规划中，工业园区空

气质量按照《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二类区标准执行。

1.7.5.2 废水处理措施原则及废水资源化利用措施

1、废水资源化利用措施

在《乌兰浩特经济技术开发区葛根庙工业园总体规划》中提出了“工业园区废水

60%进入再生水处理厂进行深度处理后，作为区内的中水回用。回用于工业园区工业

用水，其余 40%废水排放。”规划中根庙工业园区域内主要地表水为白音沟，为季节

性地表径流，除雨季有少量地表没有给出废水的排放去向。

经调查，乌兰浩特经济技术开发区除白音沟季节性地表径流外，其余时段基本处

于断流状态，且其下游为吉林省白城团结水库。由此可知，白音沟不能作为工业园区

污水纳污水体，离工业园区边界约 7km 的洮儿河为松花江水系，嫩江支流是乌兰浩

特市的主要纳污水体，因此建议工业园区排水排入洮儿河下游河段。同时考虑工业园

区所在区域为缺水地区，因此，必须本着“一水多用”和“废水回用”的原则，做好工业

园区的水的阶梯利用。

（1）工业园区内白音沟保护措施

工业园区内白音沟发源于工业园区北侧大黑山脚下的泉眼，丰水期涌水量大，枯

水期水量较少，几乎断流，工业园区可将此泉水在泉眼附近进行截流，引入生产用水

给水工程内，作为工业园区生产用水补充水利用。工业园区主导产业为煤化工产业，

其污水如排入白音沟，将直接导致下游的白城团结水库污染，白音沟泉水的截流利用

将有利于保护下游的白城团结水库水质，同时将该部分水合理利用，减少水库取水量，

有利于水的资源化利用。

（2）工业园区工业废水利用措施

本次评价认为，依据近期拟入工业园区企业的特点，工业园区工业废水经工业园

区污水处理场处理后达到《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一

级 B 标准后，80%回用做工业用水的循环补充水，剩余 20%排放，排入洮儿河，尽可

能的提高中水回用率。

工业园区工业废水经深度处理后主要回用做生产循环水的补充水，工业园区建成

后预计可回用水量为 9×104m3/d，工业园区拟建的 2×600MW 热电联产电厂循环水补

充量约为 3×104m3/d，剩余 6×104m3/d 回用给大型煤化工企业如甲醇厂做工业用水补


31

充水。以甲醇厂及煤制气厂等为例甲醇生产循环水耗水量为 10～12m3/t 甲醇，煤制气

生产循环水耗水量为 8～10m3/104Nm3 煤气，工业园区一期（2013 年）将建成年产

260×104t 甲醇的规模，将消耗生产用水 7.8×104m3/d，建成煤制气 40×108m3 将消耗生

产用水 1×104m3/d。按 70%采用回用水计算将消耗 6.16×104m3/d 回用水。

2、废水处理措施

（1）工业废水处理措施

由于工业园区规划面积较大，开发周期较长，建议本次规划提出的 12×104m3/d

污水处理分期建设。一期可根据入区企业情况启动 5×104m3/d 的处理规模建设。污水

处理厂二期工程建设规模工业园区可根据入区企业情况进行确定。

工业园区污水处理厂接纳来自各企业的经过预处理的污水，各企业排入工业园区

污水处理厂的水质应满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准要求并严

禁有害重金属的超标排放。

工业园区污水处理厂接纳的污水主要为各企业预处理后的污水及工业园区内生

活污水，工业园区内规划的企业主要为煤化工、建材、金属冶炼、电力和机械加工企

业。其中部分企业如煤化工行业中的煤气化、建材行业中的水泥，其外排废水主要是

生活污水，和循环冷却水，其余企业排水中污染物主要以 COD、氨氮为主，废水具

有一定的可生化性，建议采用较成熟的二级生化处理工艺，如 AB 法、AA/O 及 SBR

等处理工艺，达到《城镇污水厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级 B 标

准，废水根据不同回用水需要，满足以下相应标准：《污水再生利用工程设计规范》

（GB50335-2002）循环冷却系统补充水指标、《城市污水再生利用景观环境用水水

质标准》（GB/T18921-2002）观赏性景观环境用水标准和《城市污水再生利用城市杂

用水水质标准》（GB/T18920-2002）。污水回用率达到 80%。

（2）再生水处理措施

部分废水进入再生水处理厂进行深度处理，再生水处理厂可采用微絮凝＋纤维滤

池过滤＋消毒处理工艺，也可采用天津开发区污水处理厂采用的连续流微滤（CMF）

＋反渗透（RO）处理工艺，以及高负荷澄清池和生物曝气滤池（BAFF 工艺）等处理

工艺。再生水处理厂设计规模应达到 10×104m3/d，可根据污水处理厂建设情况分期建

设，满足污水处理厂配套要求。


32

工业园区内引入项目均需进行水资源利用论证，对工艺用水实行不同水质标准分

配，增加水的重复利用率，减少新鲜水用量。水循环利用率应达到《中国城市节水

2010 年技术进步发展规划》规定的≥97%的目标。

工业园区污水处理厂及再生水处理厂一期工程的建设应在工业园区一期大部分

企业建设投产前完成，即 2011 年底前建设完成。

（3）高盐水处理措施

工业园区再生水处理，将产生 2.5×104m3/d 的高盐水，建议工业园区统一建设晾

晒池处理高盐水。可利用南湖公园并结合工业园区景观布置，对高盐水进行晾晒。

（4）事故废水处理措施

为保证各入区企业污水处理站出现事故时，废水不外排，入区企业应根据相关规

范要求污水处理站应设置事故贮水池，该事故贮水池可以考虑同初期雨水收集池共

用，容量可按照污水处理站规模的一半考虑（按事故排水 12h 计），同时对事故贮水

池做好防渗处理，待事故排除后，事故贮水池中的废水重新打回到污水处理站处理，

杜绝未经处理的废水直接外排。

1.7.5.3 噪声污染防治措施

工业园区的噪声主要是设备噪声，如引风机、鼓风机、水泵等，其噪声具备连续

稳态的特点，噪声防治对策主要考虑从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪

声。

1、声源降噪

控制声源是降低噪声的最根本和最有效的方法，其主要方法是通过减少或避免运

动部件的冲击和碰撞；提高运动部件的平衡精度；防止流体的压力突变等来降低激振

力。通过防止系统共振等来降低机械系统中噪声辐射部件对激振力的响应。具体措施

包括：

新设备的选用在定货时向设备制造厂家提出噪声值具体要求，或根据厂家提供的

设备噪声值进行选择使用，选用低噪声、低振动、高质量的设备。

噪声设备基础必须采取隔振措施，保证设备安装和调试精度，对风机要搞好动平

衡，可降低噪声 1～3 dB（A）。

引风机和鼓风机的进、出口加装消声器，管道与风机口采用软连接，可降低噪声

14～15dB（A）。


33

经常检查并加强对设备的维修和管理，要进行必要的维修和保养，保证其正常的

运行状态。

2、传播途径降噪

噪声较大的车间内应设隔声观察室，工作人员采用隔室操作，观察室内噪声应符

合《工业企业噪声控制设计规范》中 70dB(A) 的要求，主控制室应符合 60dB(A)的要

求；设隔声门、隔声窗，并注意门窗的隔声量尽量与墙体保持一致，隔声量要达到

25 dB（A），避免噪声对外环境的影响。；室内墙采用吸声材料；供水泵房宜单独建

设，必须重视楼板和墙体的防噪、隔振处理，

各企业利用四周空地多绿化，充分利用阔叶树种及草地的吸声、隔声作用，减弱

噪声对小区环境的影响。

对公用设施锅炉房、配水厂、污水泵站等建筑物，在规划时要与邻近建筑物之间

保持一定的距离，一般在 30～50m 以远比较合适。

3、执行标准

根据国家相关法律法规及相关政策规定，在环境保护规划中，工业园区居住区声

环境质量按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 1 类区标准执行；工业园区

工业区声环境质量按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类区标准执行。

1.7.5.4 固体废物处理措施

工业园区实施后，产生的固体废物主要分为三大类，第一类是一般工业固体废物；

第二类是危险废物；第三类是生活垃圾。

1、固体废物综合利用措施

本规划的工业园区内拟建设有免烧砖厂、塑粉煤灰合成材料厂和水泥厂，规划总

规模为年产 64000×104 块免烧砖，12.5×104t/a 塑粉煤灰合成材料，200×104t/a 水泥。

预计年可消耗 190×104t 锅炉灰渣、电石粉尘等。即可消化掉规划项目产生的气化炉渣

和锅炉灰渣，减轻对环境的污染，同时也可获得一定的经济效益，充分体现了循环经

济的理念。

考虑本规划排放的锅炉灰渣等固废的量较大，本次环评建议设置统一灰渣暂存

场，容量不小于 300×104m3，保证锅炉灰渣等固废综合利用不畅时一年的存储量。

目前，园区已建成年产标砖 4000×104 块免烧砖厂一座，已经审批年产 2.5×108 块

粉煤灰蒸压砖项目和年产 5×104t 塑粉煤灰合成材料项目。


34

2、一般工业固体废物处理措施

工业园区企业在生产过程中产生的一般工业固体废物中不可利用的工业固废要

进行填埋处理，由于兴安盟地区没有一般工业固体废物填埋场，本次环评建议工业园

区建设一般工业固体废物填埋场，容量应设计保证服务年限 20 年的处理量。

3、危险废物处理措施

工业园区拟入区项目产生的危险固废主要是各生产装置反应过程使用后的失活

不可再生的催化剂，冶炼厂产生的含重金属的废渣以及煤化工企业产生的废液等。由

于危险固废本身具有一定毒性和腐蚀性为确保危险废物不会对人类健康和生态环境

造成危害，必须采取有效的填埋处理措施。由于兴安盟地区没有危险废物填埋场，本

次环评建议工业园区危险废物统一送往通辽内蒙古东部地区危险废物集中处置厂处

理。

规划工业园区三类工业用地内应设置危废管理中心，监督管理各项目产生的危险

废物，各业主应向危废管理中心申报危险废物种类、数量、成分物性，按其特性分类

收集，分类包装和运输、处置，禁止混合收集、包装和运输，特别要禁止危险废物混

入非危险废物中贮存。危险废物在转移过程中，应严格选择安全的包装材料和包装方

式。固体废弃物的托运者，承运者和装卸者，应按国家和本市有关危险货物和化学危

险品运输的管理规定执行。在运输过程中，应采用防泄漏、散逸和破损的措施。

4、生活垃圾处理措施

生活垃圾近期集中收集后，运往乌兰浩特市指定的垃圾填埋场处理，远期生活垃

圾进行综合利用，其利用方式包括：回收可再生利用材料，造料堆肥（制造有机肥），

焚烧发电。

5、灰渣场及一般固体废物填埋场选址

根据工业园区管委会规划，拟将灰渣场、一般固体废物填埋场合建在一处。工业

园区管委会根据现场踏查，提出三个拟选地点做为渣场的建设地点。拟选场址一位于

工业园区一期建设用地西侧，距工业园区边界 1km，距工业园区内白音花村 1.2 km，

距工业园区外白音塔拉 1.5 km。拟选场址二位于工业园区一期建设用地北侧，大黑山

脚下，距工业园区边界 0.6km。拟选场址三位于工业园区二期建设用地东侧，距工业

园区边界 1km，距平台靶场边界 0.6km。


35

规划环评就现阶段提出的三个拟选场址评价结论为：在不考虑水文、地质及地质

灾害等条件下，只有拟选场址三均能满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制

标准》（GB18599－2001）规定的场址选择要求，较适合做为工业园区的填埋场；工

业园区一般固体废物填埋场应在工业园区企业投产前建设。

根据现场勘踏，在规划工业园区二期用地的东侧，统一建设工业园区一般固体废

物贮存场和灰渣场，建设规模满足 20 年的处理量。

1.7.5.5 地下水污染防治措施

保护工业园区地下水源的一般措施主要从两个方面来考虑，包括防止水源枯竭和

防止水源污染。

1、防止水源枯竭

（1）配合经济计划部门制定水源开发利用规划。水源开发利用规划应作为工业

园区经济发展规划的重要组成部分来考虑，工业园区统一建设给水水源设施，入区企

业不得随意开采地下水，特别是开采地下水做为工业用水。入区企业必须采用循环给

水和循序给水等节流措施。

（2）加强水源的管理工作，对水源地地下水进行动态观测，尤应注意开展漏斗

区的观测，以便对过量开采及时采取有效的措施。

（3）进行流域面积上的水土保持工作。水土流失不仅使农业遭受灾害，而且还

加速了河流淤积，减小地下径流，导致洪水流量增加和常水流量降低，不利于水量的

常年利用。为此要加强流域面积上的造林和林业管理，保证地下水及时补给和补充。

2、防止地下水水质污染和水质恶化

（1）合理地进行工业园区内工业用地规划，减轻对地下水的污染是一种控制地

下水污染的重要因素，合理进行城市发展规划和工业区布局可以充分利用环境自净能

力，起到控制地下水污染的作用。地下水保护工作应与经济发展同步规划，同步实施。

凡是新建的工业企业都要根据企业性质、区域环境条件、特别是含水系统结构和含水

层防治性能来选择厂址。对那些容易造成地下水污染的工业企业、尽可能建在地下水

下游，防污条件较好的地方或采用管道排污，更要注意选择适宜的地点作为废水废渣

的排放场所，最好把这种场所放在远离开采补给区。在农业生产中利用废水污水浇灌

灌时，要选择包气带土层渗透性较差、厚度较大的地区。

（2）改进生产工艺技术、减少工业废水排放量。要求通过企业采用先进的生产


36

工艺、搞好工业用水的闭路循环，最大限度地减少工业废水的排放量，且排放的工业

废水必须符合国家《工业“三废”排放标准》的要求。实现废水的无害化和资源化，关

键是无害化，目标是资源化，但对废水的处理应因地制宜，根据废水性质，处理后的

用途，采取多种处理措施，充分注意到技术上的可行性和经济上的合理性。

（3）防止污水入渗。对于不得不排放的污水（包括工业和生活污水）必须防止

在排放途中和污水处理场地向含水层渗透。为防止渗漏，对排污管渠应采取防渗衬砌

措施，对排放量和漏失量较大的企业可建立层状排水防渗装置，将漏失污水汇集，如

果隔水层埋藏不深，可采用环状防渗幕将污水和地下水隔离，排除渗入的污水和降水。

对毒性较大的垃圾、废渣的堆放地，应设置防渗层，防止淋滤液下渗污染地下水。另

外，在农业活动中，应尽量使用易被植物吸收，土壤分解的化肥和低毒残留农药，并

严格掌握其用量，防止污染地下水。

（4）进行水体污染调查研究，建立水体污染监测网。结合地下水动态观测网点

进行水质变化观测，查明并掌握水质污染来源、污染途径、有害物质成分、污染范围、

污染程度、危害情况与发展趋势，以便及时采取有效措施制止对水源的污染。

1.7.6 与开发区规划的符合性分析

项目厂址位于兴安盟经济技术开发区（原乌兰浩特经济技术开发区），根据《乌

兰浩特经济技术开发区总体规划（2009~2020）》、《乌兰浩特经济技术开发区总体

规划环境影响报告书》以及《内蒙古自治区环境保护厅关于乌兰浩特经济技术开发区

总体规划环境影响评价报告书初步审查的意见》内环字[2010]135 号，开发区的功能

定位为化工（煤化工、精细化工）、电力、建材、金属冶炼、农畜产品加工、机械制

造等六大产业。本项目主要从事大型风力发电机叶片生产，属于专用设备制造项目，

位于园区兴安盟风电装备制造创新示范产业区，因此项目建设符合开发区规划及规划

环评的要求。

园区产业规划图见图 1.7-2。


37

图 1.7-2 园区产业规划图

本项目


38

第二章项目概况及工程分析

2.1 建设项目概况

2.1.1 项目基本情况

项目名称：兴安盟风机总装及叶片厂建设项目

建设单位：兴安盟金风风电设备科技有限公司

建设性质：新建

建设地点：兴安盟乌兰浩特市兴安盟经济技术开发区经十路以东，二道街以

北，五道街以南，经十三路以西，厂址中心坐标为北纬：46º03′56.37″，东经：

122º23′7.35″。

建设规模：新建风机总装及叶片厂，年产 200 套风力发电机组叶片

项目投资：17121.55 万元，环保投资 974 万元，占总投资的 5.69%

占地面积：200000m2（300 亩）

劳动定员：项目劳动定员 300 人，三班制，每班工作 8 小时，年工作 300

天，工作时间为 7200 小时。

项目建设期：2019 年 9 月—2020 年 9 月

2.1.2 项目地理位置及周围环境现状

本项目位于内蒙古兴安盟经济技术开发区，厂址中心坐标为北纬：

46º03′56.37″，东经：122º23′7.35″。项目四周为空地，均为开发区预留建设用地。

经现场调查、咨询，项目区附近无自然保护区、风景名胜区等敏感区域。项目地

理位置见图 2.1-1，项目周边环境现状见图 2.1-2。


39

图 2.1-1 项目地理位置图

本项目位置

项目所在地

兴安盟乌兰浩特市


40

东侧南侧

西侧北侧

图 2.1-2 项目周边环境现状图


41

2.1.3 项目组成及建设内容

本项目组成详见表 2.1-1。

表 2.1-1 项目组成一览表

类型工程组成建设内容概况备注

主体

工程

机舱、叶轮车间占地面积 4050m2，一层，15 排钢架结构，柱距为

10m，厂房长 150m 新建

材料库占地面积 4050m2，一层，15 排钢架结构，柱距为

10m，厂房长 150m 新建

叶片厂生产车间占地面积 57120m2，一层；其中叶片成型车间

28560m2，叶片后期处理车间 28560m2 新建

辅助

工程

总装厂办公、住宿设施占地面积 1800m2，900+900m2（2 层）新建

叶片厂办公室占地面积 3400m2，一层新建

公

用

工

程

给水

项目厂区内设环状生产、消防给水管网，生活、生

产用水均由园区供水管网供给，园区供水规模 15 万

m3/d，可满足本项目的用水需求

依托

排水

厂区排水实行“清污分流，雨污分流”的排水体制。本

项目无工艺废水产排，生活污水经化粪池沉淀消解

后排入园区污水管网

新建+

依托

供电由工业园区供电系统集中提供依托

供热开发区供暖管网依托

化粪池新建 1 座 20m3 的玻璃钢化粪池，渗透系数不大于

10-7cm/s 新建

消防水池新建，2 座，总容积为 720m3，用于存放消防用水新建

环保

工程

废

气

前模具修模、小部件切

割粉尘(2 个工位)

Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件+1#28m

排气筒；设计风量 2600m3/h

三同时

前道模具修模、小部件

切割粉尘(3 个工位)



后道切割、钻孔、打磨

粉尘



后道腻子打磨粉尘 Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件+4#28m


后道精修粉尘 Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件+5#28m


固化废气、辊涂废气三层过滤纤维+沸石转轮吸附浓缩+催化氧化

+6#28m 排气筒排放；设计风量 22000m3/h


42

食堂油烟经油烟净化器后高空排放；设计风量 35000m3/h

废水生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。三同时

噪声项目选用低噪声设备及厂房隔声和消声、基础减振、

距离衰减等措施，运输车辆减速慢行。三同时

固废生活垃圾集中收集交由园区环卫部门统一处理。三同时

危化品库占地面积 60m2，一层新建

一般固体废物暂存库占地面积 800m2，一层新建

绿化工程厂区周边绿化，绿化率 18%。三同时

2.1.4 产品方案

本项目主要生产发电机组叶片。本项目产品方案见表 2.1-2。

表 2.1-2 项目产品方案一览表

产品名称及规格单位产量规格年运行时数

风力发电机组叶片套/a 200 GW76 型 7200h


43

2.1.5 原辅材料

2.1.5.1主要原辅材料消耗

项目所需的原辅料情况见表 2.1-5 所示，能源消耗情况见表 2.1-6 所示。

表 2.1-5 主要原辅材料消耗表

工艺序号原辅材料

名称规格用量 t/a 物态

最大存

储量 t

储存

位置包装规格

铺层

1 水性聚合

物脱模剂水 75%、聚二甲基硅氧烷 25% 20.82 液体 1.08576 原料库 25L/铁桶

2 模具清洗

剂甲苯 50%、甲乙酮 50% 0.24 液体 0.0059 原料库 25L/铁桶

3 胶衣基料 4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物 49%、2- 乙基-2-( 羟甲基)-1,3- 丙二醇与氯甲基环氧乙烷的

聚合物 49%、C12-14-烷基缩水甘油醚 2% 159.36 液体 57.6 原料库 220L/铁桶

4 胶衣固化

剂 5- 氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺 90%、四水合硝酸钙 7.5%、乙醇 2.5% 51.84 液体 5.76 原料库 220L/铁桶

5 水性胶水环氧树脂（1001）95%，羧基封端-（2-丙烯腈与 1,3-丁二烯）的聚合物与双酚 A 和氯甲基环氧乙烷的聚合物 2.5%，

环氧树脂（609 型）2.5% 8.97 液体 0.6725 原料库 25L/瓶

6 巴沙木 —— 1924.8 固体 96.24 原料库 /

7 玻璃纤维

布 —— 14976 固体 748.8 原料库 /

8 泡沫芯材 —— 4800 套固体 240 套原料库 /

9 碳纤维梁 —— 643 万米

固体 32.16 万米

原料库 /

10 导流网 1100cm 17280 固体 864 原料库 /

11 隔离膜 1200cm 5760 固体 288 原料库 /

12 真空塑料

袋 —— 533376 固体 26668.8 原料库 /

13 免打磨布 400cm 9600 固体 480 原料库 /


44



最大存

储量 t

储存

位置包装规格

灌注

1 环氧树脂双酚 A 与环氧氯丙烷的反应物 80%、2,2'-[1,4- 丁二基二(氧亚甲基)] 二-环氧乙烷 20% 5113 液体 380.16 原料库 1m3/塑料桶

2 环氧树脂固化

剂 5-氨基-1,3,3- 三甲基环己甲胺 50%、α-(2- 氨甲基乙基)- ω-(2- 氨甲基乙氧基)聚[氧(甲基-1,2- 亚乙基)] 50% 1556.02 液体 103.68 原料库 1m3/塑料桶

3 脱模布 1200cm 5760 固体 288 原料库 /

配件

安装

1 密封胶二丁醚 90 %、硅树脂 10% 0.21 液体 0.0054 原料库 25L/铁桶

2 环氧树脂及

固化剂 4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物 100% 1.605 液体 0.1204 原料库 1m3/塑料桶

3 接闪器 —— 1600 套固体套原料库 /

合模

1 胶黏剂 4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物 90%、甲醛与环氧氯丙烷和苯酚的聚合物 10% 1437.81 液体 72.864 原料库 220L/铁桶

2 胶黏剂

固化剂

C18-不饱和脂肪酸二聚物与妥尔油脂肪酸和三乙烯四胺的聚合物 50%、聚氧基丙烯基二胺 46%、异弗乐酮二

胺 4% 597.39 液体 31.68 原料库 220L/铁桶

3 西卡胶 7878 三羟基聚氧化丙烯醚 25%、丙二酸乙烯二胺 5%、碳酸钙 35%、多元醇 35 % 57.6 液体 4.32 原料库 25L/铁桶

4 西卡胶固化剂

7050

异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯 70%、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯 20%、1- 异氰酸根-2-[(4- 异氰酸根苯基)甲基]

苯 7%、1,1'- 亚甲基二(2-异氰酸基苯)3% 23.04 液体 1.728 原料库 25L/铁桶

5 瞬干胶氰基丙烯酸乙酯 97%、聚甲基丙烯酸甲酯 3% 0.12 液体 0.0087 原料库 25L/铁桶

6 双组份粘合系

统

双酚 A 环氧树脂 87%、双酚 F 环氧树脂 5%、2,2'-[(1- 甲基亚乙基)双(4,1- 亚苯基甲醛)] 双环氧乙烷的均聚物

5%、氢化三联苯 2%、三联苯 1% 1.56 液体 0.1169 原料库 25L/铁桶

手糊

1 环氧树脂 4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物 80%、酚醛环氧树脂 15%、C12-14- 烷基缩水甘油醚

5% 、加氢的石油磺化重石脑油< 0.5% 80.64 液体 6.048 原料库 1m3/塑料桶

2 环氧树脂固

化剂 2-(1-哌嗪基)乙胺 50%、三亚乙基四胺 40%、对叔丁基苯酚 10% 29.95 液体 2.2464

原料库 1m3/塑料桶

3 西卡胶 1200

1040:α-(2-氨甲基乙基)- ω-(2- 氨甲基乙氧基)聚[氧(甲基-1,2- 亚乙基)]10%、聚酰胺-胺 10%、三乙烯四胺 10%、

坚果壳液 3%、2,4,6-三[( 二甲氨基)甲基]苯酚 3%、4,4'- 亚基双环己胺 3%、三亚乙基四胺 3%、1200:4,4'-(1- 甲

基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环氧乙烷的聚合物(平均分子量<=700)52%、环氧油 3%、2,3- 环氧丙基丙基三甲氧

基硅烷 3%

2.98 液体 0.2236 原料库 25L/铁桶

铣面 1 防锈油 506 氧化石油钙盐 84%、斯托达德溶剂 16% 0.22 液体 0.0576 原料库 25L/铁桶


45



最大存

储量 t

储存

位置包装规格

刮腻

子

1 粗腻子聚六亚甲基二异氰酸酯 99%、六亚甲基二异氰酸酯 0.5%、2,2-（{ 二锌基亚锡）双（硫代）双乙酸二异锌酯}0.5% 13.44 液体 1.008 原料库 25L/铁桶

2 粗腻子固化剂异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯 100% 6.45 液体 0.4838 原料库 25L/铁桶

3 黄腻子聚天冬氨树脂 30%、色素 66%、添加剂 4% 9.6 液体 0.6912 原料库 25L/铁桶

4 黄腻子固化剂脂肪族聚异氰酸酯 99%、添加剂 1% 1.92 液体 0.24192 原料库 25L/铁桶

5 灰腻子多羟基树脂 35%、色素 64%、添加剂 1% 15.36 液体 0.864 原料库 25L/铁桶

6 灰腻子固化剂多亚甲基多苯基二异氰酸酯 100% 2.496 液体 0.24192 原料库 25L/铁桶

7 砂纸 —— 46080 固体 2304 盒原料库 /

喷涂

1 前缘保护漆聚天门冬氨酸酯聚脲树脂 99%、癸二酸双(1,2,2,6,6- 五甲基哌啶醇)酯 1% 15.36 液体 0.96768 原料库 25L/铁桶

2 前缘保护漆

固化剂脂肪族聚异氰酸酯 100% 7.2 液体 0.48384 原料库 25L/铁桶

3 油漆多羟基树脂 29%、有机溶剂 32%、颜料 35%、添加剂 4% 192 液体 6.912 原料库 25L/铁桶

4 油漆稀释剂乙酸丁酯 100% 44.16 液体 2.304 原料库 25L/铁桶

5 油漆固化剂脂肪族聚异氰酸酯 100% 54.91 液体 3.1104 原料库 25L/铁桶

配重

1 配重胶碳酸钙 45%、多元醇 55% 4.61 液体 0.3456 原料库 25L/铁桶

2

配重胶

固化剂

二苯基甲烷二异氰酸酯 25% 、偶合物 4-,4'-位均 25% 、二苯基甲烷-2,4'-二异氰酸酯 25%、2,2′-亚甲基二苯基

二异氰酸酯 25% 1.15 液体 0.0864 原料库 25L/铁桶

3 边缘密封胶甲基二异氰酸酯的聚合物 100% 0.15 液体 0.011 原料库 25L/铁桶

4 密封胶二丁基二月桂酸锡 0.2% ，硅烷改性预聚体 50，碳酸钙 49.8% 4.44 液体 0.0033 原料库 25L/铁桶

5 密封胶

活化剂异丙醇 90%、1- 丁醇钛(Ⅳ)盐 9% 、3,3'-[ 氧化双(2,1- 亚乙基氧基)]双丙胺 1% 0.12 液体 0.2419 原料库 25L/铁桶


46

表 2.1-6 能源及动力消耗表

序号名称单位年用量来源备注

1 水 m3 9180 自来水公司 —

2 电力万 kW•h 562 市政电网 —

4 0#柴油 t 25 外购叉车燃油、厂区最大暂存 10t

2.1.5.2 主要原辅料理化性质

生产中涉及的主要原辅材料理化特性见下表 2.1-7。

表 2.1-7 主要原辅材料理化特性及危险特性

名称理化特性燃烧

爆炸性毒理毒性

水性聚合

物脱模剂

乳白色液态，比重 1.0 g/cm(20℃)，溶于水，

沸点 100℃，Ph-10 — —

环氧树脂

主要成分 4,4-（1-甲基亚乙基）双苯酚与（氯

甲基）环氧乙烷的聚合物 70-90%、1,6-二（2,3-

环氧丙基）乙烷 20-25%，淡黄色粘性液体，闪

点大于 150℃、沸点大于 200℃，粘度

900-1000mPa.S，密度 1.15g/m3

—

4,4’-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)

环氧乙烷的聚合物半数致死剂量口服

大鼠 30,000mg/kg，1,6-二(2,3-环氧丙

基)己烷半数致死剂量口服大鼠

2,900mg/kg

环氧树脂

固化剂

浅棕色液体，沸点 221℃，闪点 88 ℃，点火温

度 315.0 ℃。

无爆

炸危险

2-(1-哌嗪基)乙胺口腔 LD501470

mg/kg ，皮肤 LD50866 mg/kg

环氧树脂

及固化剂

黄色浆状液体，沸点 221℃，闪点 88 ℃，密度

2g/m3（20℃） —

乙酸丁酯液体，沸点：60℃，闪点：-23.3℃、蒸汽压大

约 100hPa（50℃），相对密度（水=1）0.88 易燃 —

双组份粘

合系统

糊状体，闪杯＞125℃，几乎不溶解，密度

1.16g/m3（20℃） — —

前缘

保护漆

液体，密度 1.5g/m3（20℃），蒸气压 100 hPa

（50℃） — —

油漆

固化剂

液体，沸点大约 100℃，闪点 101℃，密度

1.16g/m3（20℃），蒸气压 100 hPa（50℃）。 — —

油漆

稀释剂

液体，沸点 120℃，闪点 27℃，密度 0.88g/m3

（20℃），蒸气压 100 hPa（50℃），不溶于水。易燃 —

灰腻子

固化剂

液体，沸点 120℃，闪点＞100℃，密度 1.2g/m3

（20℃），蒸气压 100 hPa（50℃），不溶于水。

爆炸上限

10.0 %(V)

爆炸下限

1.0 %(V)

多亚甲基多苯基二异氰酸酯，异构体和

同系物 LD50 (大鼠):> 10000 mg/kg，

LC50 (大鼠)490 mg/l，暴露时间: 4 h

胶衣基料白色流体，闪点 101 ℃，点火温度 460℃，蒸

气压 0.1 hPa（20℃）。 —

4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环

氧乙烷的聚合物口腔

LD5010000mg/kg ，皮肤 LD50 2000mg/kg

胶衣

固化剂

浅黄色流体，气味类似胺， pH 值 11.0（20℃），

沸点 247℃，闪点 117℃，点火温度 380℃，密

度 0.988g/m3（20℃），蒸气压 0.02 hPa（20℃）

— 5-氨基氨基氨基-1,3,3-三甲基环己甲胺

口腔 LD501030mg/kg

胶黏剂微黄色糊状体，相对密度

（水=1）1.5 —

4,4'-(1-甲基亚乙基)双苯酚与(氯甲基)环

氧乙烷的聚合物 LD50 (大鼠):>

11400mg/kg ，LC50 (大鼠)2000 mg/l；甲

醛与环氧氯丙烷和苯酚的聚合物半数

致死 LD50 (大鼠)>2000 mg/kg ，LC50

(兔子)> 2000 mg/l

胶黏剂

固化剂蓝色糊状体，气味类似胺，闪点> 100℃ —

异弗乐酮二胺 LD50 (大鼠)1,030 mg/kg；

聚氧基丙烯基二胺 LD50 (大鼠 )2885

mg/kg ，LC50 (兔子)2980 mg/kg


47

2.1.6 设备清单

本项目主要设备详见表 2.1-8。

表 2.1-8 项目主要设备一览表

序号设备名称型号数量（台）备注

1 主模 Skin SS&PS VT 150 74M 8 进口

2 翻转系统 PH 8 进口

3 模温机 VT 150 74M 16 进口

4 热风机 6KW 3 进口

5 TE 腹板模具 VT 150 74M 4 进口

6 LE 腹板模具 VT 150 74M 4 进口

7 主大梁 SS 模具 VT 150 74M 2 进口

8 主大梁 PS 模具 VT 150 74M 2 进口

9 TE 梁 SS 模具 VT 150 74M 2 进口

10 TE 梁 PS 模具 VT 150 74M 2 进口

11 TE Insert 模具 VT 150 74M 4 进口

12 根部大圆盘模具 For VT 150 74M 4 进口

13 主腹板定位工装 For VT 150 74M 4 进口

14 根部吊运工装 For VT 150 74M 1 进口

15 大梁工装 For VT 150 74M 1 进口

16 尖部脱模工装 For VT 150 74M 1 进口

17 电热毯 1~40 1.2M*3M 1 进口

18 本地真空泵 1-32 SV100 B 1 进口

19 树脂混胶机 40kg/min HUK 40KG/Min 24 进口

20 结构胶混胶机 20kg/min HUK 20KG/Min 12 进口

21 脱泡机 Hedrich 12 进口

22 玻纤裁剪机 Eastman 4 进口

23 镭射投影定位仪 LAP 8 进口

24 碳纤维倒角机 Vestas 4 进口

25 悬臂吊 ABUS 3T 4 进口

26 胶衣机 HUK 5L/Min 2 进口

27 腻子混料机 HUK 3L/Min 3 进口

28 插头 NA 1 进口

29 切割房（含通风系统） 75M*7.5M*6M 2 进口

30 根部铣面机 Mriage 2 进口

31 手糊树脂混胶机 HUK 20L/Min 3 进口

32 钻孔机 Mriage 2 进口

33 叶片旋转圈车 For VT 150 74M 49 进口

34 真空泵 SV100B 15 进口

35 空压机无油螺杆型 6 进口

36 空气除湿机天佳 6 进口

37 高负压吸尘器 Nederman 5 进口

38 树脂混胶机 HUK 20KG/Min 4 进口

39 脱泡机 Hedrich 3 进口

40 插座 NA 1 进口

41 行车 25T 22 进口(特种设备)

42 叉车 Linde 5T 12 进口(特种设备)

43 切割机 — — 50 — —


48

2.1.7 总平面布置

本项目按照节约用地、布置紧凑、分区合理、运输通畅及管理方便等原则，

综合生产、安全、消防、卫生、环保和发展要求，根据生产特点，结合地形、地

质等自然条件，按照电力负荷尽量靠近负荷中心的原则进行布置，做到工艺流程

合理、功能分区明确、管线简捷，布置集中紧凑，有利于节约生产运行中物流线

路及能源消耗。

本项目厂区平面布置情况见图 2.1-3。


49

图 2.1-3 项目总平面布置图

叶轮堆场

固废暂存库

材料库房

整机堆场

危化品库

门卫

机舱、叶轮车间

材料库

叶片后期处理车间

办公、住宿设施

设备房、办公室

叶片成型车间


50

2.1.8 公用工程

2.1.8.1 给水

1、给水水源

项目厂区内设环状生产、消防给水管网，生活、生产用水均由园区供水管网

供给，园区供水规模 20 万 m3/d，可满足本项目的用水需求。本项目用水量为

9180m3/a。

2、给水系统

本项目无生产用水，本项目劳动定员 300 人，生活用水量按照 100L/人•天计

算，则生活用水量为 30m3/d（9000m3/a）。本项目绿化用水量约为 180 m3/a。

为保证消防时安全供水，厂区内设有独立的消防给水系统，消防供水由园区

消防供水系统保证，厂区室外消防供水为环状管网，并设室外地下式消火栓。

根据《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 （2018 年版）的要求，本项目

分别在各生产厂房设室内外消火栓给水系统，消防用水量以厂房（乙类厂房）计，

室内消火栓用水量 20L/s，室外消火栓用水量 45L/s，火灾延续时间以 3 小时计，

一次消防用水量为 702m3。

项目建消防水池 2 座，总有效容积 720m3。

2.1.8.2 排水

项目厂区排水实行“清污分流，雨污分流”的排水体制，厂区的排水分为生活

污水排水系统及雨水排水系统。项目建成后废水最大排放量为 4400m3/a。

（1）生活污水排水系统

生活污水排放按用水量的 80%计，排放量为 2.4m3/d（7200m3/a），经化粪池处

理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入园区污水管网。

（2）雨水排水系统

本项目在厂内设雨排水管道，厂房及各建筑物屋面雨水经雨落管汇集排入雨

水管道，厂区地面雨水经雨水口汇集排入雨水管道，全厂雨水经管道流入总厂雨

水管道中，再经园区雨水管道外排；初期雨水通过设置调节阀，前 15min 雨水收

集进入事故水池，后 15mim 关闭阀门，收集的雨水排入园区雨水管道。


51

绿化用水

7200

开发区污

水处理厂 180

生活用水

消耗 180

项目建成后总水平衡见表 2.1-9 及图 2.1-4。

表 2.1-9 本项目用排水情况表

项目用水（m3/a）废水（m3/a）去向

绿化用水 180 - -

生活用水 9000 7200 经化粪池处理后排入园区污水管网

合计 9180 7200 -

图 2.1-4 项目总水平衡图（m3/a）

2.1.8.3 供暖

建筑基础采用天然独立桩基，建筑维护结构采用压型钢板强防潮离心玻璃丝

棉保温系统，屋顶设采光带及可以在冬季关闭的通风帽，可满足厂房的采光、通

风需要。因兴安盟区域地处东北，冬季漫长，冬季气候寒冷气温一般在-25.6℃，

本项目需采取供暖方式来保障生产的正常进行，厂房有开发区暖气管道接入。

2.1.8.4 供电

本项目供电电源来自经济开发区变电站 20kV 供电线路。厂区内拟设置 4

间配电房，主要用电负荷确定为三级负荷，实行双回路不间断供电。项目用电负

荷装机功率 13931.58kVA。变、配电房设置在生产厂房内，选址靠近负荷中心，

缩短供电半径；接地系统采用 TN-S 制；低压用电选择线缆时尽量按电缆经济截

面选型，减少线缆损耗。

2.1.9 主要经济技术指标

本项目主要的工程技术经济指标见表 2.1-10：

消耗 1800 9180

9000 化粪池

新鲜水 7200


52

表 2.1-10 主要技术经济指标

序号指标名称单位数量备注

一建设规模套/a 200 GW76 风机叶片

二产品方案套/a 200 GW76 风机叶片

三年操作时数 h 7200 300 天

四劳动定员人 300

五占地面积亩 300

六项目总投资万元 17121.55

1 固定资产投资万元 10080

2 流动资金万元 7041.55

七年销售收入万元 39562.2 生产期平均

八年总成本万元 27735.8 生产期平均

九年销售税金及附加万元 3976.4 生产期平均

十财务评价指标

1 投资利润率 % 80.52

2 投资利税率 % 103.75

3 投资回收期含建设期

4 投资回收期（税前）年 1.45

5 投资回收期（税后）年 2.18


53

2.2 影响因素分析

2.2.1 施工期污染影响因素分析

本项目施工期工程包括场地平整，地基处理、土建工程、设备及管道安装等

内容，这些施工活动进行时，建筑垃圾运输、建材运输、装卸及土建施工将会产

生一定量的扬尘污染，同时伴有较大的噪声，并会有建筑垃圾的堆存情况。但施

工期较短，影响并不突出，且多为短期可逆影响，随着施工阶段的结束而消失。

施工阶段工程排污环节见表 2.2-1。

表 2.2-1 项目建设施工期产污环节表

污染类别污染源名称产生原因主要污染物

废气原料堆存、材料拌合、

管道铺设、运输等

原料贮存、凝土配制产生的粉尘、汽车运

输及管线铺设、道路开挖引起的二次扬尘粉尘

噪声各种施工机械设备

施工活动中推土机、挖掘机、装载车、打

桩机、电焊机、切割机等各种振动、转动

设备产生

噪声

废水施工机械、灰浆、施

工人员生活等

机械冲洗废水、泥浆废水，施工人员产生

的生活污水悬浮物、以泥沙为主

固废建筑垃圾、生活垃圾建筑垃圾碎砖、灰浆、废材料等废建材等、生活垃圾

主要采取如下环保措施：

① 对施工期、开挖土方，建筑材料装卸、使用和运输过程产生的粉尘、扬尘

污染，配置专用洒水车，进行喷洒降尘；

② 尽可能选用低噪声的施工机械，噪声强度大的机械应远离居民生活区设

置，使用时应避开夜间人们休息的时间；

③ 施工中的废弃物、建筑垃圾等按照要求送到专门的堆场放置，不可随意乱

堆；

④ 施工过程中产生的施工废水经简易沉淀处理后回用于冲洗车辆和喷洒路

面；、施工场地设置移动厕所，生活污水、粪便及时清运；

⑤ 施工人员产生的少量生活垃圾，经厂区垃圾桶收集后交由附近环卫部门统

一处理，对周围环境影响较小。

⑥ 在施工现场要合理施工，尽量减少土石方开挖量。


54

2.2.2 运营期污染影响因素分析

2.2.2.1 工艺流程简述

1、原材料剪裁

原材料剪裁工序在叶片联合车间的剪裁车间内进行，首先整理玻璃纤维布

（包括单项布、多项布），芯材等原材料，这些原材料均为国内购置。整理完

毕后，依照设计图纸进行剪裁。在此过程中，将产生玻璃布碎屑及玻璃钢边角料

等固体废物。

2、清理模具

清理模具工序在叶片联合车间内进行，模具包括梁成型模具、腹板成型模具、

预埋瓦成型模具。本项目所需各种模具均自行设计，并委托国内大型模具制造厂

家进行制造。

3、胶液配制

胶液配置工序在叶片联合车间的胶液配制车冋内进行，胶液为环氧树脂及固

化剂（烷基醚胺），在配制过程中釆用专用的混合机进行，混合机按照规定的比

例分别吸取环氧树脂、固化剂二种组分，在混合机的静态混合器中进行混合。整

个胶液配制过程中为密封混合,环氧树脂及烷基醚胺气体挥发量极小难以计算，

因此本环评不予考虑。

4、材料铺放、浸胶、成型

将（1）工序中裁剪好的玻璃纤维布、芯材等填料按照设计图纸规定的位置

层铺放至（2）工序中清理好的对应模具中，用塑料薄膜密封整个壳体形状后，

抽出塑料薄膜内部空气，此时所料薄膜内形成负压，使得（3）工序中配制的胶

液（环氧树脂及固化剂混合剂）自流进入薄膜内，均匀渗入层铺件间，形成壳体。

此法在国内较先进，称为“真空导入法”。

5、粘结合模、后处理

用少量的树脂粘结剂（外购）进行上下壳体粘结，常温下粘结牢固后将壳体

起模于模具脱离，进入型修、抛光、切割等工序进行后处理，在后处理过程中将

产生噪声、固废（废塑料薄膜）、粉尘（玻璃钢粉尘）等。


55

叶片检验、储存

废气：非甲烷总烃叶片喷漆

噪声、粉尘型修、抛光、切割

清理模具

材料浸胶、铺放、成型

胶液配制原料裁剪

梁成型模具

腹板成型模具

预埋瓦成型模

玻璃纤维、芯材环氧树脂、固化剂

6、叶片涂漆

叶片涂漆工序在叶片联合车间的喷漆房进行，釆用机器涂装的形式，在专业

的喷漆房内采用机械手进行喷涂，在涂漆工序中将产生非甲烷总烃等挥发物，喷

漆房内设有过滤棉、活性炭二级过滤漆雾等措施。

7、叶片检验、储存

加工好的壳体进行法兰盘的粘结和叶片其他组件的简单安装并进行系列指

标的合格试验后成为成品，存放于存放场的叶片支架上。

2.2.2.2 工艺流程及产污环节

项目生产工艺流程及产污环节见图 2.2-1。

图 2.2-1 项目工艺流程及产污环节图

树脂粘接剂固废粘结合模

总装厂组装


56

2.2.3 公辅工程产排污环节

2.2.3.1 废水

本项目不产生工艺废水，项目生产过程中产生的废水主要为生活污水，生活

污水排经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，

排入园区污水管网。

2.2.3.2 固废

1、生产固废

生产固废包括：模具准备过程产生的碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫

芯材边角料，碳梁倒角产生的碳梁边角料，灌注工段产生的废真空膜、导流网、

脱模垃圾，合模工段产生的废合模胶、废刮胶板，切割、钻孔、打磨、腻子打磨、

精修工段产生的废气收集粉尘、废砂纸、免打磨布、树脂边角料，辊涂工段产生

的废腻子、漆渣、沾有涂料的废毛辊轮，废气处置装置产生的废过滤棉，设备更

换的废液压油，原料废包装桶及生产中产生的废抹布、手套。

2、生活垃圾

职工日常生活产生生活垃圾，在厂区内垃圾桶集中收集后，交由园区环卫部

门统一处理。

2.3 污染源源强核算

2.3.1 污染来源及治理措施

根据工艺流程及产污环节分析，本项目生产期主要污染源及采用的污染防治

措施详见表 2.3-1。


57

表 2.3-1 项目生产运营期污染源拟采取的污染防治措施一览表

类别污染源名称主要污染物拟采取的措施

废气

切割机、打磨机粉尘颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+

打磨/清扫套件+排气筒

切割机、钻孔机、打磨机粉尘颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+


打磨机粉尘颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+


固化房、辊废气

非甲烷总烃三层过滤纤维+沸石转轮吸+排气筒

颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+


食堂油烟油烟油烟净化装置+排气筒

废水生活污水 CODcr、BOD5、SS、

氨氮经化粪池处理后，排入园区污水管网

噪声

玻纤裁剪机机、切割机、钻孔

机、真空泵、空压机等设备运

行噪声、车辆运输噪声

80-140dB（A）厂房隔声和消声、基础减振、距离衰

减等，运输车辆减速慢行

固废

脱模垃圾树脂

厂区危废库暂存，委托资质单位处理

废合模胶胶黏剂、西卡胶等

废刮胶板胶黏剂、西卡胶等

树脂边角料树脂等

废腻子腻子

漆渣漆渣

沾有涂料的废毛辊轮漆料

原料废包装桶铁/塑料、树脂、胶

黏剂漆料等

废过滤棉玻璃纤维

废液压油液压油

碳纤维布边角料碳纤维布

集中收集后，交由园区环卫部门统一

处理

巴沙木边角料巴沙木

泡沫芯材边角料泡沫芯材

碳梁边角料碳纤维梁

废真空膜、导流网真空膜、导流网

废砂纸、免打磨布砂纸、免打磨布、

树脂

废气收集粉尘树脂粉

废抹布、手套树脂等

生活垃圾果皮、食物渣、包

装袋、废纸等


58

2.3.2 平衡分析

2.3.2.1 物料平衡分析

1、物料平衡

非甲烷总烃物料平衡见表 2.3-2 及图 2.3-1。

表 2.3-2 非甲烷总烃物料平衡表单位：t/a

投入输出

来源用量含量成分非甲烷总烃量去向数值

胶衣固化剂 51.84 2.5% 1.296 沸石转轮吸附 110.76

模具清洁剂 0.24 100% 0.24 废气外排 12.307

密封胶 0.21 90% 0.189 无组织排放 17.273

粘合胶 0.21 100% 0.21

西卡胶 7878 57.6 35% 20.16

双组份粘合系统 1.56 3% 0.047

环氧树脂 80.64 5% 4.032

西卡胶 1200 2.98 6% 0.179

黄腻子 9.6 4% 0.384

灰腻子 15.36 1% 0.154

黄腻子固化剂 1.92 1% 0.019

前缘保护漆 15.36 1% 0.15

固化剂 7.2 0 0

油漆 192 36% 69.12

稀释剂 44.16 100% 44.16

固化剂 54.91 0 0

合计 535.79 / 140.34 140.34


59

排空 12.307

密封胶 0.189

粘合胶 0.21

车间无组织 1.536

西卡胶 20.16

双组份粘合系统 0.047

环氧树脂 4.032

西卡胶 0.179

黄腻 0.384

灰腻子 0.154

黄腻子固化剂 0.019

胶衣固化剂 1.296

模具清洁剂 0.24

车间无组织 10.066

图 2.3-1 物料中非甲烷总烃平衡图（单位：t/a）

前缘保护漆 0.15

固化剂 0

油漆 69.12

稀释剂 44.166

固化剂 0

进辊涂线 113.43

无组织5.671

有组织107.759

沸石转轮吸

附 110.76

配件安装 0.399

刮腻子 0.557

合膜 20.207 固化 15.308

手糊 4.211


60

2.3.3 污染物排放分析

2.3.3.1 废气排放分析

本项目废气主要为工艺废气。工艺废气包括叶片铺层挥发的少量有机废气，后缘粱、

腹板、叶片灌注过程挥发的少量有机废气，叶片配件安装废气，合模过程中产生的有机

废气，切割、钻孔、打磨过程产生的颗粒物废气，手糊过程中挥发的少量有机废气，固

化过程产生的有机废气，根部铣面过程产生的颗粒物废气，刮腻子过程挥发的有机废气

及腻子打磨过程产生的颗粒物废气，表面精修过程产生的颗粒物废气，人工辊涂过程中

挥发的有机废气及调漆废气，叉车燃油废气。

1、有组织废气

（1）食堂废气

本项目食堂燃料采用管道天然气，天然气属于清洁能源主要由丙烷、丙烯、丁烷、

丁烯组成，燃烧后产生的物质主要为 CO2 和 H2O，燃烧较完全，产生污染物的量很少，

对大气环境影响较小，因此本次环评对天然气燃烧产生的废气不进行量化统计。

项目设有员工食堂，灶头共 8 个，为员工提供工作餐。根据业主提供的资料，每天

餐人数 300 人，根据《中国居民膳食指南》，每人每天食用油消耗量约为 25g~30g，本环

评按 25g/人·d 计算，因此每天耗油量为 7.5kg。油的挥发量平均约占总耗油量的 4%，则

油烟的产生量为 90kg/a。除油烟机每天工作时间以 5h 计，厨房油烟净化器废气总设计

风量为 35000m3/h。

本项目厨房油烟废气均经过油烟机净化处理后排放，油烟去除效率为 85%，则最终

油烟排放量为 13.5kg/a，排放浓度为 0.26mg/m3，小于《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中 2.0mg/m3 的限值。本项目食堂油烟净化处理后通过烟道经楼顶排气

筒集中排放。

（2）切割、钻孔、打磨粉尘

前道模具修模、小部件切割粉尘：

项目碳梁、后缘预制件、腹板等小部件安装至叶片模具过程中，需对叶片、


61

小部件进行尺寸切割及安装后模具的表面修整，该过程中会产生少量的粉尘，

主要成分为树脂粉、玻璃棉尘。切割、修整过程以切割机/打磨机为主，类比

《机械工业采暖通风与空调设计手册》（许居鹓，同济大学，P998 页），小型

磨光机清理较清洁表面时粉尘产生量约为 0.5kg/h，项目小部件切割、模具修整

年作业时间约 1000h，则切割、修整粉尘的总产生量为 0.5t/a。

项目采用“Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件”工艺对粉尘进行收

集，即打磨机/切割机源头采用套件形式包裹打磨工具，使得粉尘在产生的瞬间

在工具处即刻被捕捉，收集效率高达 90%及以上，收集的粉尘颗粒经中央集尘

装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处理，净化后的尾气引至 28m 高排气

筒排放，净化效率可达 99%及以上。

项目拟在厂房西侧 2 个小部件工位及东侧 3 个小部件工位各设置 1 套中央

集尘装置，粉尘集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处理，净化后的尾气分别引

至 28m 高 1#、2#排气筒高空排放。

后道切割、钻孔、打磨粉尘：

叶片合模后，需使用切割机对叶片根部进行切割，将叶片多出的地方按照

线性进行切割，部分特殊位置需进行打磨，并根据配重进行钻孔配重，该过程

中会产生大量的粉尘，主要成分为树脂粉、玻璃棉尘。项目以打磨机/切割机为

主，类比《机械工业采暖通风与空调设计手册》（许居鹓，同济大学，P998

页），小型磨光机清理较清洁表面时粉尘产生量约为 0.5kg/h，项目切割、钻

孔、打磨工序年作业时间约 1300h，则切割、钻孔、打磨粉尘的总产生量为

0.625t/a。


集，收集的粉尘颗粒经中央集尘装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处理，

净化后的尾气引至 28m 高 3#排气筒排放，净化效率可达 99%及以上。

后道腻子打磨粉尘：

项目刮腻子后需对叶片表面进行打磨处理，该过程中会产生大量的粉尘，

主要成分为树脂粉、玻璃棉尘。项目以打磨机为主，砂纸打磨为辅。类比《机械

工业采暖通风与空调设计手册》（许居鹓，同济大学，P998 页），小型磨光机

清理较清洁表面时粉尘产生量约为 0.5kg/h，项目腻子打磨工序年作业时间约


62

1000h，则切割、钻孔、打磨粉尘的总产生量为 0.5t/a。


集，收集的颗粒物经生产车间中央集尘装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器

处理，净化后的尾气引至 28m 高 4#排气筒排放，净化效率可达 99%及以

上。

后道精修粉尘：

项目根部铣面过程需使用铣面机对叶片底部圆周进行打磨，确保金属端面

在同一平面；精修工段需使用打磨机对叶片进行精磨，其目的是便于后期涂料

的附着。根部铣面及精修该过程中会产生少量粉尘，主要成分为树脂粉、玻璃

棉尘。根部铣面机/打磨机自带高负压抽排装置对粉尘进行收集，收集的粉尘颗

粒经车间中央集尘装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处理，净化后的尾气

引至 25m 高 5#排气筒排放，净化效率可达 99%及以上。

类比《机械工业采暖通风与空调设计手册》（许居鹓，同济大学，P998 页），

小型磨光机清理较清洁表面时粉尘产生量约为 0.5kg/h，项目根部铣面及精磨工

序年作业时间约 900h，则精磨粉尘的总产生量为 0.45t/a。

（3）固化过程产生的有机废气

本项目叶片固化工段在两个 85m×7m×6m 的固化房中进行，固化工段年工

作时间 3000h，加热温度控制在 70~80℃。叶片固化加热过程中前几道工序（叶

片配件安装、合模、手糊、刮腻子阶段）常温下使用的密封胶、西卡胶等胶黏剂

中有机溶剂未完全挥发的有机废气（醚类、醇类）在该工段会全部挥发。经类比

调查，项目叶片配件安装、合模、手糊、刮腻子阶段均常温下操作，且操作时

间短，故考虑叶片配件安装、合模、手糊、刮腻子阶段使用的胶黏剂中约 40%

的有机废气在操作过程中立即挥发，剩余 60%的有机废气在固化过程中全部挥

发。

根据业主提供的原辅材料理化性质和主要成分，项目配件安装工序密封胶

使用量约 0.21t/a，有机溶剂含量占 90%；叶片合模工序西卡胶 7878 使用量约

57.6t/a，有机溶剂含量占35%，瞬干胶使用量约 0.12t/a，有机溶剂含量占97%，

双组份粘合系统使用量约 1.56t/a，有机溶剂含量占 3%；手糊工序环氧树脂使用

量约 80.64t/a，有机溶剂含量占 5%，西卡胶 1200 使用量约 2.98t/a，有机溶剂含


63

量占 6%；刮腻子阶段黄腻子使用量约 9.6t/a，有机溶剂含量占 4%；灰腻子使

用量约 15.36t/a，有机溶剂含量占 1%；黄腻子固化剂使用量约 1.92t/a，有机溶

剂含量占 1%。因考虑常温下胶黏剂中约 40%的有机废气在操作过程中立即挥

发，故本项目叶片固化工段有机废气产生量约 15.308t/a。

（4）辊涂房产生的废气

项目建设 1 座 85m×18.5m×7.5m 的辊涂房，人工刷前缘保护漆、面漆及

叶片晾干均在同一个辊涂房内进行，产生的刷漆、晾干废气污染因子以非甲烷

总烃计。漆料中非甲烷总烃、固形物含量详见下表 2.3-3 。

表 2.3-3 涂料中非甲烷总烃、固形物含量一览表

名称年耗量(t) 非甲烷总烃固形物

含量比例(%) 净含量(t/a) 含量比例(%）净含量(t/a)

前缘保护漆 15.36 1 0.15 99 15.21

固化剂 7.2 0 0 100 7.2

油漆 192 36 69.12 64 122.88

稀释剂 44.16 100 44.16 0 0

固化剂 54.91 0 0 100 54.91

合计 313.63 / 113.43 / 200.2

项目辊涂房采用人工刷漆，涂料涂着效率较高，本次评价取 98%，即辊涂

过程中涂料中的固份约 98%附着在部件表面上，2%固态组份在辊涂过程中作

为漆渣沉降地面，辊涂过程拟采取在地面上铺报纸以收集漆渣。考虑涂料中有

机废气全部挥发（其中刷漆段占 60%、晾干段占 40%），则辊涂房中有机废气

产生量为 113.43t/a（刷漆有机废气 68.058t/a、晾干废气 45.372t/a）。

本项目辊涂废气经引风机收集后先经过三级过滤网净化，后进入沸石转轮

吸附装置浓吸后催化氧化，尾气通过 2#28 米高排气筒高空排放，有机废气去

除效率高达 90%。项目辊涂房总设计风量为 200000m3/h。

本项目辊涂房为全封闭设计，仅在刷漆和晾干工序结束，工件进出过程中

有少量废气逸散，辊涂房内部送排风方式为上进风，下抽风，内部呈微负压状

态，且在各工序开始前开启废气净化装置和排风装置，待工序结束一段时间

后，再关闭净化装置和排风装置，故废气可有效集中收集，辊涂房收集效率可


64

达到 95% 以上，本项目收集率按 95%计。

注：项目漆料调配均在辊涂房中进行，该过程中会产生极小量的废气，经

辊涂房的废气装置处理后与辊涂废气一并排放，对周围环境影响较小，因此本

次环评中不进行分析。

（5）叉车燃油废气

本项目物料进、出场地及叶片模具在车间内转移过程需用防爆叉车等运输

设备，采用柴油驱动，作业过程会产生少量的柴油废气，其主要污染因子为

CO、HC、NOx、SO2 等，车间内的叉车燃油废气通过机械通风方式排出库

外，区域内行驶的叉车燃油废气采用自然扩散方式；废气呈现排放量小、间歇

性、短期性及流动性的特点。因此本项目不对叉车尾气进行定量分析。

2、无组织废气

（1）铺层废气

项目铺层前需在模具表面人工涂刷一层胶衣基料混合物，以密封模具表面

的小气孔。模具表面电加热温度控制在 30℃左右，胶衣固化过程中，其中的溶

剂会全部挥发产生胶衣固化废气。根据业主提供的原辅材料理化性质和主要成

分，胶衣固化剂使用量为 51.84t/a，有机溶剂含量占 2.5%，模具清洗剂使用

量为 0.24t/a，有机溶剂含量占 100%，故本项目铺层阶段产生的有机废气量为

1.536t/a。通过加强车间通风，在车间内无组织排放。

（2）灌注废气

根据业主提供的工艺，本项目灌注过程为真空密闭状态，固化成型后再扒

皮，故灌注阶段产生的有机废气可忽略不计。

（3）配件安装废气

配件安装工序需使用密封胶固定卡扣，将避雷导线及后缘预制件安装在半

叶片上，密封胶在使用过程中有机溶剂易挥发，产生挥发性有机废气非甲烷总

烃。根据业主提供的原辅材料理化性质和主要成分，项目密封胶使用量约

0.21t/a，有机溶剂含量占 90%，因该阶段不控制温度，且操作时间短，类比同

类项目，胶黏剂中约 40%的有机废气在操作过程中立即挥发，剩余 60%有机废

气在固化加热过程中全部挥发，故项目配件安装阶段立即挥发的有机废气量约



65

（4）合模废气

半叶片翻转合模过程中，拼接处使用刮胶板将合模胶、合模胶固化剂、西

卡胶 7878、西卡胶固化剂 7050 等进行粘合，胶黏剂在使用过程中有机溶剂易挥

发，产生挥发性有机废气非甲烷总烃。根据业主提供的原辅材料理化性质和

主要成分，西卡胶 7878 使用量约 57.6t/a，有机溶剂含量占 35%；双组份粘合系

统使用量约 1.56t/a，有机溶剂含量占 3%。合模过程不控制温度，且操作时间

短，类比同类项目，胶黏剂中约 40%的有机废气在操作过程中立即挥发，剩余

60%有机废气在固化过程中全部挥发，故项目合模阶段立即挥发的有机废气量

约 8.083t/a。通过加强车间通风，在车间内无组织排放。

（5）手糊废气

为了补强前后缘，在玻纤布内表面使用刮胶板涂上灌装环氧树脂、树脂固

化剂、西卡胶 1200 的混合物，使得玻纤布与叶片很好的粘合在一起。环氧树脂

及西卡胶在使用过程中有机溶剂易挥发，产生挥发性有机废气非甲烷总烃。根

据业主提供的原辅材料理化性质和主要成分，环氧树脂使用量约 80.64t/a，有机

溶剂含量占 5%；西卡胶 1200 使用量约 2.98t/a，有机溶剂含量占 6%。手糊过程

不控制温度，且操作时间短，类比同类项目，环氧树脂及西卡胶中约 40%的有

机废气在操作过程中立即挥发，剩余 60%有机废气在固化过程中全部挥发，故

项目手糊阶段立即挥发的有机废气量约 1.684t/a。通过加强车间通风，在车间内

无组织排放。

（6）刮腻子废气

为使叶片表面光滑平整，需用腻子进行三次刮工件表面，腻子及固化剂在

使用过程中有机溶剂易挥发，产生挥发性有机废气非甲烷总烃。根据业主提供

的原辅材料理化性质和主要成分，黄腻子使用量约 9.6t/a，有机溶剂含量占

4%；灰腻子使用量约 15.36t/a，有机溶剂含量占 1%；黄腻子固化剂使用量约

1.92t/a，有机溶剂含量占 1%。刮腻子工段不控制温度，且操作时间短，类比同

类项目，腻子及固化剂中约 40%的有机废气在操作过程中立即挥发，剩 60%有

机废气在固化过程中全部挥发，故项目刮腻子阶段立即挥发的有机废气量约


（7）切割、钻孔、打磨未收集废气


66

项目前道模具修模、小部件切割，后道叶片切割、钻孔、打磨，腻子打

磨，叶片表面精修过程中粉尘产生量为 2.075t/a。项目采用“Nederman 高负压

除尘系统+打磨/清扫套件”工艺对粉尘进行收集，即设备源头采用套件形式包裹

打磨工具，使得粉尘在产生的瞬间在工具处即刻被捕捉，收集效率高达 90%及

以上，收集的粉尘颗粒经中央集尘装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处

理。其中粉尘收集 1.868t/a，未收集的 0.207t/a 车间内无组织排放。

腻子打磨及精磨工段部分需砂纸打磨，类比同类项目，砂纸打磨粉尘约

0.1g/m2，则砂纸打磨粉尘产生量 0.003t/a。通过加强车间通风，在车间内无组

织排放。

（8）辊涂房未收集废气

项目辊涂房中有机废气产生量为 113.43t/a（刷漆有机废气 68.058t/a、晾干

废气 45.372t/a）。辊涂废气经引风机收集后先经过三级过滤网净化，后进入沸

石转轮吸附装置浓吸后催化氧化，其中有机废气收集 107.759t/a，未收集的

5.671t/a 有机废气车间内无组织排放。

项目废气污染源强及排放情况见下表。


67

表 2.3-4 建设项目有组织废气污染源源强核算结果及相关参数

工序/ 生

产线装置污染源

污染

物名称

污染物产生治理措施污染物排放

排气筒编号高

度 m/直径 m 出

口温度℃

排放时

间(h/a) 核算

方法废气量 /(m3/h)

浓度 (mg/m3)

产生量 (t/a)

工艺效率 (%)

核算

方法废气量 /(m3/h)

浓度 (mg/m3)

排放量 (t/a)

风力发电

机组

叶片

生产线

切割机、打

磨机

1#排

气筒颗粒物系数法 2600 69.231 0.18

Nederman 高负压

除尘系统+

打磨/清扫套件

99 系数法 2600 0.769 0.002 1#/28/0.25/25 1000

2#排

气筒颗粒物系数法 2100 128.571 0.27

Nederman 高负压

除尘系统+

打磨/清扫套件

99 系数法 2100 1.429 0.003 2#/28/0.25/25 1000

切割机、钻

孔机、

打磨机

3#排

气筒颗粒物系数法 4100 105.629 0.563

Nederman 高负压

除尘系统+ 打磨/清

扫套件

99

系数法 4100 1.126 0.006 33/28/0.35/25 1300

打磨机 4#排

气筒颗粒物系数法 4000 112.5 0.45

Nederman 高负压

除尘系统+

打磨/清扫套件

99 系数法 4000 1.25 0.005 4#/28/0.35/25 1000

打磨机

5#排

气筒颗粒物系数法 4000 112.5 0.405

Nederman 高负

压除尘系统+ 打磨/

清扫套件

99 系数法 4000 1.111 0.004 5#/28/0.35/25 900

固化

房、辊

6#排

气筒

非甲

烷总烃系数法

200000 186.465 123.067 三层过滤纤维

+沸石转轮吸

90 系数法 220000

18.647 12.307 6#/28/2.5/25 3000

颗粒物系数法 0.042 0.028 95 系数法 0.002 0.001

食堂油烟净

化装置

7#排

气筒油烟系数法 35000 1.714 0.09 油烟净化装置 85 系数法 35000 0.26 0.0135 7#/15/0.5/40 1500

注：① 本项目产品在辊涂房内进行刷漆，刷漆完成后在该辊涂房内进行自然晾干，辊涂房内刷漆及晾干不同时进行；

② 本项目刷漆、晾干、固化废气经同一根排气筒排放，因此项目挥发废气标准从严执行晾干阶段标准。


68

表 2.3-5 无组织废气污染源源强核算结果及相关参数

废气来源污染物

产生情况

处理措施

排放源参数排放情况

产生速率(kg/h) 产生量(t/a) 面积(m2) 高度(h) 排放速率(kg/h) 排放量(t/a)

铺层非甲烷总烃 — 1.536 无组织排放

4050

22.9

— 1.536

配件安装非甲烷总烃 — 0.076 无组织排放 — 0.076

合膜非甲烷总烃 — 8.083 无组织排放 — 8.083

手糊非甲烷总烃 — 1.684 无组织排放 — 1.684

刮腻子非甲烷总烃 — 0.223 无组织排放 — 0.223

切割、钻孔、打磨颗粒物 — 0.21 无组织排放 — 0.21

辊涂房非甲烷总烃 — 5.671 无组织排放 — 5.671

合计：生产厂房

颗粒物 0.04 0.21 无组织排放

4050

22.9

0.04 0.21

非甲烷总烃 2.4 17.273 无组织排放 2.4 17.273

注：由于项目生产车间为一整体大车间，故面源以车间进行计算，源强以所有无组织废气同时排放计。


69

2.3.3.2 废水产生与排放情况

根据对本项目工艺过程的分析可知，项目生产过程中无生产废水产生，废水主

要为生活污水。生活污水排放量按用水量的 80%计，排放量为 2.4m3/d（7200m3/a），

水质情况为 SS:200mg/L，COD:400mg/L，氨氮：35mg/，LTP：8mg/L、动植物油：

50mg/L。生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网。

厂区内废水污染物产生及排放情况见表 2.3-6。

表 2.3-6 建设项目水污染物产生及排放汇总表

来源废水量

m3/a 污染因子

污染物产生量拟采取的处

理方式

污染物排放量

浓度 mg/L

产生量 t/a

浓度 mg/L

排放量 t/a

生活污水 7200

COD 400 2.88

化粪池

预处理

350 1.62

SS 200 1.44 150 1.30

氨氮 25 0.18 15 0.15

TP 8 0.06 6 0.03

动植物油 50 0.36 45 0.26

2.3.3.3 噪声分析

项目运营期主要高噪声设备为玻纤裁剪机、根部铣面机、真空泵、切割机、钻

孔机、高负压吸尘器空压机等运行噪声，各噪声源源强情况见表 2.3-7。

表 2.3-7 本项目主要噪声源排放情况

设备名称等效声级

dB(A) 数量所在车间

距最近厂

界距离 m 治理措施

源强降噪效果

dB（A）

玻纤裁剪机 78 4 台

生产厂房

81（E）

隔声、减振、

位于生产厂房

内

≥20

切割房（含通风系统） 85 2 个 167（S）

根部铣面机 78 2 台 177（N）

钻孔机 78 2 台 156（E）

真空泵 90 17 台 48（E）

高负压吸尘器 85 5 台 78（N）

空压机 90 6 台 78（N）

切割机 78 50 台 45（E）


70

2.3.3.4 固废分析

本项目固废主要为生活垃圾及生产固废。生产固废包括：模具准备过程产生的

碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材边角料，碳梁倒角产生的碳梁边角料，

灌注工段产生的废真空膜、导流网、脱模垃圾，合模工段产生的废合模胶、废刮胶

板，切割、钻孔、打磨、腻子打磨、精修工段产生的废气收集粉尘、废砂纸、免打

磨布、树脂边角料，辊涂工段产生的废腻子、漆渣、沾有涂料的废毛辊轮，废气处

置装置产生的废过滤棉，设备更换的废液压油，原料废包装桶及生产中产生的废抹

布、手套。

（1）碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材边角料：根据迪皮埃风电叶片

大丰有限公司（2008 年 5 月投入正式运营，目前员工总人数 800 人，公司年生产能

力叶片 1,500 片）同类项目生产经验，碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材边

角料产生量约占原料用量的 4%，即项目建成后全厂碳纤维布边角料产生量 599t/a、

巴沙木边角料产生量 77t/a、泡沫芯材边角料产生量 5.3t/a；

（2）碳梁边角料：根据同类项目生产经验，本项目碳梁倒角产生的碳梁边角料

产生量约 10.72t/a；

（3）脱模垃圾：根据同类项目生产经验，本项目脱模垃圾产生量约 2160t/a；

（4）废真空膜、导流网：根据同类项目生产经验，废真空膜、导流网产生量约

占原料用量的 2‰，即本项目废真空膜、导流网产生量为 46t/a；

（5）废合模胶：根据同类项目生产经验，废合膜胶产生量约占原料用量的 3.7%，

即本项目废合膜胶产生量为 75t/a；

（6）废刮胶板：根据同类项目生产经验，本项目废刮胶板产生量约 65 个/d，单

个刮胶板重量为 0.2kg，故全厂废刮胶板产生量为 3.9t/a；

（7）废气收集粉尘：根据计算，本项目颗粒物产生量为 2.075t/a，经车间中央集

尘装置集中收集后采用圆筒形滤筒除尘器处理，收集效率为 90%，去除效率 99%，

因此本项目废气收集粉尘量为 1.848t/a；

（8）废砂纸、免打磨布：根据企业提供资料，项目生产过程中废砂纸、免打磨

布产生量约 10530t/a；

（9）树脂边角料：根据同类项目生产经验，本项目树脂边角料产生量约 672t/a；


71

（10）废腻子：根据同类项目生产经验，废腻子产生量约占原料用量的 3%，本

项目废腻子产生量约 1.48t/a；

（11）漆渣、沾有涂料的废毛辊轮：项目人工辊涂作业过程中，漆料中约 2%固

态组份在辊涂过程中作为漆渣沉降地面，故项目废漆渣产生量为 4t/a，根据同类项目

生产经验，项目沾有漆料的废毛辊轮产生量为 40t/a；

（12）废过滤棉：项目辊涂废气处理装置之前设置三层活性炭过滤纤维，其目

的是过滤空气中的烟粉尘，避免对后道有机废气净化装置产生影响，项目每次装入30

片，每个月更换2次，每片过滤器2.5kg，故废过滤棉总重量约1.8t/a；

（13）废液压油：根据企业提供资料，项目液压油使用量为0.65t/a，每年更换一

次，考虑机械损耗，废液压油产生量为0.5t/a；

（14）原料废包装桶：根据原辅料使用量及包装规格，项目灌注树脂及固化剂废包装

桶产生量为6781个，单个包装桶重量约50kg；西卡胶、瞬干胶等胶黏剂废包装桶产生量

为 118 个，单个包装桶重量约为 0.36kg；胶衣基料及固化剂等废包装桶产生量为 2246

个，单个包装桶重量约为 2.5kg；漆料、腻子等废包装桶产生量为 363 个，单个包装桶重

量约为 0.36kg。故本项目原料废包装桶产生量为 345t/a；

（15）废抹布、手套：根据企业提供资料，项目生产过程中废抹布、手套产生量

约 0.8t/a。

（16）生活垃圾

本项目劳动定员为 300 人，按每人每天产生垃圾 0.5kg 计算，则生活垃圾年产生

量为 45t/a，集中收集后交由园区环卫部门统一处理。

项目固废污染源排放见下面表 2.3-8。


72

表 2.3-8 项目固废污染源排放一览表单位：t/a

序号名称产生量主要成分属性最终去向

1 碳纤维布边角料 599 碳纤维布一般固废

外卖处置

2 巴沙木边角料 77 巴沙木一般固废

3 泡沫芯材边角料 5.3 泡沫芯材一般固废

4 碳梁边角料 10.72 碳纤维梁一般固废

5 废真空膜、导流网 2160 真空膜、导流网一般固废

6 脱模垃圾 46 树脂危险固废

厂区危废库暂存，

委托资质单位处理

7 废合模胶 75 胶黏剂、西卡胶等危险固废

8 废刮胶板 3.9 胶黏剂、西卡胶等危险固废

9 树脂边角料 672 树脂等危险固废

10 废腻子 1.48 腻子危险固废

11 漆渣 4.0 漆渣危险固废

12 沾有涂料的废毛辊轮 40 漆料危险固废

13 原料废包装桶 345 铁/塑料、树脂、胶黏

剂漆料等危险固废

14 废过滤棉 1.8 玻璃纤维危险固废

15 废液压油 0.5 液压油危险固废

16 废砂纸、免打磨布 10530 砂纸、免打磨布、树脂一般固废

环卫及时清运 17 废气收集粉尘 1.848 粉尘一般固废

18 废抹布、手套 0.8 有机物危险固废

19 生活垃圾 45 废纸、塑料等一般固废

2.3.4 污染物排放情况汇总及达标分析

2.3.4.1 项目污染物排放量汇总

本项目各类污染物排放汇总见表 2.3-9。


73

表 2.3-9 建设项目污染物排放情况一览表

类别污染物产生量

（t/a）

削减量

（t/a）

排放量

（t/a）

废气

油烟 0.09 0.0765 0.0135

颗粒物 1.896 1.875 0.021

非甲烷总烃 123.067 110.76 12.307

废水

废水量 7200 0 7200

COD 2.88 1.26 1.62

SS 1.44 0.14 1.30

氨氮 0.18 0.03 0.15

TP 0.06 0.03 0.03

动植物油 0.59 0.33 0.26

固废

危险废物 472.48 — 交由资质部门处理处置

一般固废 14244.468 — 部分综合利用，部分和生活垃

圾交由环卫部门处置

生活垃圾 45 — 交由环卫部门处置

2.3.4.2 达标分析

1、大气污染物达标分析

大气污染物达标分析见下面表 2.3-10。

表 2.3-10 有组织废气达标分析

装置污染源污染物

名称排放速率

kg/h

排放浓

度 mg/m3

排气筒高度

（m）

排放标准达标性

速率标准 kg/h

浓度标准mg/m3

是否达

标

切割机、打磨

机

1#排

气筒颗粒物 0.002 0.769 28 3.5 120 达标

2#排

气筒颗粒物 0.003 1.429 28 3.5 120 达标

切割机、钻孔

机、打磨机

3#排

气筒颗粒物 0.0046 1.126 28 3.5 120 达标

打磨机

4#排

气筒颗粒物 0.005 1.25 28 3.5 120 达标

打磨机 5#排

气筒颗粒物 0.0044 1.111 25 3.5 120 达标

固化房、辊 6#排

气筒

非甲烷

总烃 4.102 18.647

28 10 120 达标

颗粒物 0.0003 0.002 3.5 120 达标

食堂油烟 7#排

气筒油烟 0.001 0.26 15 -- 2.0 达标

由表 2.3-10 可以看出，本项目运营期粉尘、非甲烷总经排放速率满足《大气污染


74

物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准，食堂油烟排放浓度满足《《饮

食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中相关标准。在各废气处理装置

正常运营情况下，各排气筒废气均能达标排放。

2、水污染物达标分析

本项目无工艺废水产生，生产过程中产生的废水主要是生活污水；生活污水经化

粪池沉淀消解后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准后排入园

区污水管网，最终排入开发区污水处理厂进一步处理。

2.3.4.3 非正常排放分析

废气处理系统如发生故障，处理效率降低或完全失效，废气污染物排放量增

大，造成非正常排放。发生一般事故时，在设备运行的同时进行抢修，如废气处理

系统必须停止运行，则应通知生产车间停止生产。根据各工段污染物的排放量，结

合其污染防治措施的有效性，本项目主要预测当固化房及辊涂房沸石转轮吸附装置

发生故障，废气处理效率降为 0 的最恶劣情况下，污染物直接排放对大气环境的影

响，事故时间估算 30min 的状况。项目非正常排放源强见表 2.3-11。

表 2.3-11 非正常排放情况表

污染源污染物

名称排气量 (m3/h)

排放浓度 (mg/m3)

排放速

率(kg/h) 排气筒参数持续时间备注

固化、辊

涂房

非甲烷总烃 220000

186.465 41.022 6#/28/2.5/25 30min

辊涂房与

固化同时

运行颗粒物 0.042 0.009

2.3.5 总量控制

本项目冬季采暖由开发区统一供暖，本项目大气污染因子不涉及 SO2、NOx。本

项目无工艺废水产生，生活污水经化粪池沉淀消解后达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 三级标准后排入园区污水管网，最终排入开发区污水处理厂，

因此不需要单独申请总量控制指标。


75

第三章环境现状调查与评价

3.1 自然环境现状调查与评价

3.1.1 地理位置

乌兰浩特市位于内蒙古自治区东北部，兴安盟东部，大兴安岭南麓，科尔沁

草原腹地，东经 121°50′～122°20′ 和北纬 45°55′～46°18′ 之间，东西最宽处 36

公里，南北最长处 42 公里，总面积 865.15 平方公里，是兴安盟盟府所在地。西

南与吉林省洮南市接壤，余皆与科尔沁右翼前期毗邻。

兴安盟经济技术开发区位于乌兰浩特市东南 20 公里，项目位于兴安盟经济

技术开发区，厂址中心地理坐标：北纬 46º03′56.37″，东经：122º23′7.35″。

3.1.2 地形、地貌和地质

乌兰浩特市处于大兴安岭山脉与松辽平原接合处，地势为西北高、东南低，

海拔高程 250～580 米，属低山丘陵地貌。乌兰浩特市处于新华夏大兴安岭隆起

带与松辽沉降带相连接的西侧，乌兰浩特复向斜的北段、断陷盆地边缘。地质构

造复杂，岩浆活动频繁，火山岩非常发育。市境内出露的地层，以中生界火山岩

系最为发育，约占出露地层面积的 54%；古生界地层出露在市区北部，约占出露

地层面积的 5%；其余为新生界第四系地层。

兴安盟经济技术开发区地形地貌较为简单，仅有低山丘陵区和河谷堆积地

形。低山丘陵区，地面高程在 238~310m，岩性主要为侏罗系上统上兴安岭组（J3s）

的凝灰岩、凝灰质砂岩，局部位置有花岗斑岩及花岗岩侵入体出露，皇陵表层部

分位置分位置有薄层第四系松散体覆盖。河谷堆积地形为洮儿河河谷堆积地形，

归流河在上游并入洮儿河，河谷发育主要为阶地和河漫滩，地形平缓，地面高程

在 220~230m。


76

3.1.3 气象气候

乌兰浩特市的气候属温带大陆性季风气候，四季分明，温差较大。春季大风

较多，干旱较严重。夏季炎热多雨，秋季凉爽，冬季寒冷（长达 6 个月左右）。

全市年平均气温为 4.2℃。最冷月为 1 月，最热月为 7 月。极端最高气温

38.3℃，极端最低气温-29.2℃。年蒸发量为 1 484.4～2 079.6 毫米，年平均为 1

835.5 毫米。年最大蒸发量为 2 111.3 毫米，月最大蒸发量为 439.4 毫米。年平均

相对湿度 51%，最大湿度 99%，最小湿度 0。全市年平均降水量为 310.9 毫米，

最大年降水量为 645.8 毫米，最小年降水量为 239.7 毫米。本地区降水变化率大，

不稳定，多水年降水量是少水年的 2.7 倍。全市年平均降雪日数 16.2 天。该市属

微霜冻区，全市平均无霜期 127 天，霜冻日数为 238 天。市区内多年平均日照时

数为 2901.1 小时，年日照百分率为 65%。该市处于季风区，风向随季节有明显

变化。晚秋至冬春，处于蒙古高压中心的东南缘，多西北风；夏季，在太平洋高

压的影响下，偏南、偏东风较多，由于高低压天气活动频繁和受局部地区影响，

风向变化复杂，一般风力 3～4 级，平均风速 3.2 米/秒。年平均地温为 6.5℃，年

平均冻土深度为 178 厘米，最大冻土深度为 249 厘米。

项目所在区属北浊带大陆季风气候，四季分明，夏季温暖短促，冬季严寒漫

长，春季多大风，秋季凉爽多晴，季节变化明显，昼夜温差较大。年平均气温

5.7℃，极端最高气温 38.3℃，极端最低气温为－29.2℃；年平均降水量 409.8 毫

米，年最小降水量 239.7 毫米，日最大降水量为 113.6 毫米，雨季主要集中在 6-9

月，年降雪日数为 16.2 天，最大积雪日数为 102 天，最大积雪厚度为 260 毫米，

历年主导风向为西北风，最大风速 28.3 米/秒，年蒸发量为 1835.5 毫米，是年平

均降水量的 4.5 倍，相对湿度 51%，无霜期 130 天，最大冻土深度 2.49 米。

3.1.4 水文水系

乌兰浩特市河流资源较为丰富，发源于大兴安岭密林深处的洮儿河和归流河

分别从城东、城西流过。

洮儿河属嫩江水系，是嫩江右岸最大 1 条支流。发源于大兴安岭东麓高岳山

下的森林地带。南北流向，流经该市义勒力特苏木和乌兰哈达苏木及城郊乡部分


77

村屯。由义勒力特苏木东白音嘎查附近入境，从乌兰哈达苏木南白音特布斯格嘎

查附近出境，境内流程 37.5 公里。境内河床宽 60～100 米，平均水深 1 米左右，

流域面积 653.15 平方公里。河床多卵石和冲击沙砾，水质良好，透明无味。洮

儿河水位变化较大，春季一般流量为 3～8 立方米/秒，夏季一般流量达 50～150

立方米/秒。径流大小受降雨影响，汛期洪水易泛滥。洮儿河在该市境内有腹支

流——二道河、三道河。

二道河北起乌兰哈达苏木公主陵嘎查，南至该苏木乌兰嘎查同三道河相汇，

全长 23.5 公里，滩槽宽为 15～35 米，槽深为 0.8～1.5 米，平槽最大流量为 23

立方米/秒，最小流量为 4 立方米/秒，河底为沙卵石。

三道河又称阿木古楞河，由乌兰哈达苏木胡力斯台嘎查入境，流经古城村、

东白音嘎查、乌兰哈达嘎查，到乌兰嘎查同二道河汇合，至白音特布斯格嘎查汇

入洮儿河。境内长 23.195 公里，流域面积达 332.83 平方公里。河段比例为 1 450∶ ，

河道底宽 6～12 米，主河道过水能力为 9.16～39.79 立方米/秒。

归流河是洮儿河最大的一级支流，发源于大兴安岭东麓宝格达山南，海拔 1

502 米。在该市城郊乡查干嘎查入境，由北而南贯穿市区西部，在居力很乡靠山

屯附近汇入洮儿河，境内长达 24 公里，流域面积 212 平方公里。河床宽 40～100

米，河床多卵石冲击沙砾，水深一般在 1 米左右，最大年平均流量为 77.94 立方

米/秒。年径流量为 4.98 亿立方米，其中，境内自产流量 0.11 亿立方米，境外来

水 4.87 亿立方米。水位变化受季节影响，汛期流量大，最大洪峰流量为 1 610

立方米/秒。

该市境内有两种类型的地下水，即丘陵沟坡地区基岩风化带裂隙水及河谷平

原分布的透水性极好的砂卵砾石层孔隙潜水。地下水的补给主要靠大气降水侧向

径流，其次市灌区的渠系渗漏及田间渗漏水。地下水的排泄以地下径流和蒸发为

主，其次是河道低水位期的排泄。本地区地下水含量较丰富，含水层岩性以砂卵

砾石为主，含水层厚度 6～20 米，水位埋深一般为 2.28～3.65 米，水位全国统一

海拔标高一般为 265.43～279.09 米。

3.1.5 土壤植被

乌兰浩特市土壤中，是以草甸土、黑钙土和栗钙土 3 个土类为主体，分别占


78

总面积的 33.3%、30.3%和 29%，分布于沿河两岸、丘陵漫岗、山间沟谷地带。

粗骨土、暗棕壤和沼泽土等 3 个土类只是零星分布，分别占总面积的 5.7%、0.7%

和 0.3%。

全市土壤有机质高含量组占总数的 69.1%，中含量组占 1.4%；全氮高含量

组占总数的 79.8%，中含量组占总数的 19.4%，低含量组占 0.8%；碱解氮高含量

组占总数的 85.6%，中含量组占 13.1%，低含量组占 1.3%；速效磷高含量组占总

数的 16.1%，中含量组占 47.6%，低含量组占 36.7%；速效钾高含量组占总数的

21.5% ，中含量组占 78.5%。全市土壤耕层养分含量趋势是丰氮、低磷、低钾。

该市植被类型系科尔沁大草原的组成部分之一，具有种类繁多的各种自然植

被类型。根据其生态类型可分：

（一）次生柞、桦混交林分布区：本类分布面积甚小，只分布在义勒力特苏

木西北的岱岭山上，至今次生林木已遭砍伐殆尽，仅有新萌发的丛生桦柞树。其

林下草灌植被得到繁茂发育，主要有绣线菊、芍药、榛柴、地榆、苔草等；

（二）贝加尔真茅——羊草、杂类草分布区：本类分布面积较大，占全市植

被面积的 50%以上；

（三）大针茅——隐子草——山杏分布区：本类分布面积也较大，主要分布

在乌兰哈达苏木东南部；

（四）地榆、萎陵菜、车前草、水稗草分布区：本类主要分布在沿河两侧及

山间、沟谷地带。

3.1.6 动植物状况

乌兰浩特市地处科尔沁草原东北部，有多种自然野生植物，可分为乔、灌木

植物，牧草植物，药用植物等。乔灌木植物主要有蒙古栎、山杏、野玫瑰、欧李

等。牧草植物主要有豆科、禾本科、菊科、蔷薇科、百合科、莎草科等。市内中

蒙药材资源有多种，蕴藏量不多，主要有黄芩、甘草、龙胆草、桔梗、防风、远

志、柴胡等。

该市野生动物兽类有：狼、狐狸、蒙古兔、黄鼬、鼹鼠、黄鼠、家鼠、灰鼠、

蝙蝠、水獭、刺猬等；鸟类有：麻雀、乌鸦、猫头鹰、啄木鸟、燕子、鹌鹑、沙

鸡杜鹃、蒙古百灵等；爬虫与两栖类有：蛇、壁虎、青蛙、蟾蜍、蜥蜴等；鱼类


79

有：溪七鳃鳗、细鳞鱼、狗鱼、草鱼、鲫鱼、泥鳅等；昆虫类有：蜘蛛、螳螂、

蟋蟀、蝴蝶、蝗虫、臭虫、蚯蚓等。

3.2 环境质量现状调查与评价

本次环境现状对环境空气、声环境、土壤环境质量进行了实测。吉林市吉科

检测技术有限公司于2019年9月2日-8日对本项目所在区域的空气环境、噪声、土

壤进行了现状监测。监测布点见图3.2-1。

吉林市吉科检测技术有限公司大气环境监测布点见图 3.2-1。

3.2.1 环境空气质量现状监测与评价

根据 2018 年内蒙古自治区生态环境状况公报，兴安盟 2018 年环境空气质量

有效监测天数为 364 天，达标天数为 358 天，占全年天数比例为 98.4%，总超标

天数为 6 天，与 2017 年相比，达标天数增加 4 天。其中污染物 SO2年平均浓度

为 8μg/m3，NO2 年平均浓度为 13μg/m3，PM10年平均浓度为 39μg/m3，PM2.5 年平

均浓度为 21μg/m3，CO 日平均浓度为 1mg/m3，O38h 平均浓度为 118μg/m3，均满

足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准。项目所

在区域为环境空气质量达标区域。

3.2.1.1 环境空气质量现状监测

1、监测布点

本次环境空气质量现状监测在评价区域内共布设 3个监测点，位置见表 3.2-1

和图 3.2-1。

表 3.2-1 环境空气监测点布设表

序

号名称监测点坐标监测因子监测时段

相对场

址方位

相对场界

距离（m）

1# 上风向 N46°04'12.43"，

E122°22'27.40" TSP、甲苯、

二甲苯、非甲

烷总烃、

TVOC

日平均：TSP；

小时平均：甲苯、二

甲苯、非甲烷总烃；

日最大 8h 平均：

TVOC

WN 800

2# 项目

厂址

N46°03'33.24"，

E122°23'10.16" - -

3# 下风向 N46°02'52.69"，

E122°24'33.00" SE 1000


图

呼和马场八队

3.2km

呼和马场二队

4.8km


80

5#

乌兰集团 2.8km

3#

厂区范围

4#

图 3.2-1 项目环境质量现状监测布点图

3#下风向

2#厂区内

1#上风向 5#

2#

图例

项目位置

大气监测点

噪声监测点

土壤监测点

厂区范围

6#

1#


81

2、监测项目

TSP、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TVOC；同时同步观测气象资料：风向、

风速、气温、气压等。

3、监测时间与频率

2019 年 9 月 2 日-8 月 14 日，连续监测 7 天，采样监测项目及监测频率详见

表 3.2-2。

表 3.2-2 环境空气采样监测频率表

序号污染物取值时间数据有效性规定

1 甲苯、二甲苯、非

甲烷总烃小时均值每天采样 4 次，间分别为 07、11、15、19时

2 TSP 日均值连续24 小时监测

3 TVOC 8h 均值每天采样 1 次，每 8小时平均浓度值

4、采样及分析方法

采样和分析方法按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《空气和废

气监测分析方法》的有关要求和规定进行。各污染物分析方法见表 3.2-3。

表 3.2-3 环境空气污染物分析方法

检测项目方法名称及依据仪器设备名称及型号检出限

TSP 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法

GB/T15432-1995 电子天平 ESJ50-5B 0.001 mg/m3

甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附／

二硫化碳解吸气相色谱法 HJ 584-2010 气相色谱仪 HK-9010 1.5×10-3mg/m3

二甲苯环境空气苯系物的测定活性炭吸附／

二硫化碳解吸气相色谱法 HJ 584-2010 气相色谱仪 HK-9010 1.5×10-3mg/m3

非甲烷总

烃

环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定

直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017 气相色谱仪 GC9790 0.07mg/m3

TVOC 环境空气挥发性有机物的测定吸附管采

样-热脱附气相色谱-质谱法 HJ 644-2013

气相色谱-质谱仪

GCMS-QP2010SE 1.0mg/m3

5、监测结果

项目大气监测结果统计见表 3.2-4。


82

表 3.2-4 现状监测统计结果表

监测项目监测点位 24 小时（日最大 8 小时）均值浓度

范围 1 小时均值浓度范围

TSP

上风向

0.170－0.205 /

甲苯 / 未检出

二甲苯 / 未检出

非甲烷总烃 / 0.08—0.024

TVOC 未检出 /

TSP

项目厂址

0.181－0.206 /

甲苯 / 未检出


非甲烷总烃 / 0.08—0.023

TVOC 未检出 /

TSP

下风向

0.185－0.240 /

甲苯 / 未检出


非甲烷总烃 / 0.13—0.35

TVOC 未检出 /

3.2.1.2 环境空气质量现状评价

1、评价方法

本次评价采用单因子指数法进行评价，评价模式为：

Pi=Ci/Si

式中：Pi—污染指数

Ci—现状监测值

Si—环境标准值

当 Pi＞1 时，表示超标；当 Pi≤1 时，表示达标。

2、监测结果与分析

本评价环境空气质量监测统计结果见表 3.2-5。


83

表 3.2-5 环境空气质量现状评价表

监测

点位监测点坐标污染物

平均

时间

评价标准

mg/m3

监测浓度范

围 mg/m3

最大浓度

占标率/%

超标

率/%

达标

情况

上风向 N46°04'12.43"，

E122°22'27.40"

TSP 24 小时 0.3 0.107－0.205 0.42 0 达标

TVOC 日最大

8 小时 0.6 未检出 — — 达标

项目

厂址

N46°03'33.24"，

E122°23'10.16"

TSP 24 小时 0.3 0.181－0.206 0.44 0 达标

TVOC 日最大

8 小时 0.6 未检出 — — 达标

下风向 N46°02'52.69"，

E122°24'33.00"

TSP 24 小时 0.3 0.185－0.240 0.50 0 达标

TVOC 日最大

8 小时 0.6 未检出 — — 达标

上风向 N46°04'12.43"，

E122°22'27.40"

甲苯

1 小时

0.2 未检出 0 0 达标

二甲苯 0.2 未检出 0 0 达标

非甲烷

总烃 2 0.08—0.024 0.2 0 达标

项目

厂址

N46°03'33.24"，

E122°23'10.16"

甲苯

1 小时

0.2 未检出 0 0 达标


非甲烷

总烃 2 0.08—0.023 0.19 0 达标

下风向 N46°02'52.69"，

E122°24'33.00"

甲苯

1 小时

0.2 未检出 0 0 达标


非甲烷

总烃 2 0.13—0.35 0.2 0 达标

由上表可知，监测期间各监测点 TSP 24 小时平均值均满足《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准要求。TVOC 日最大 8 小时

均值及甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 1 小时均值满足《环境影响评价技术导则大

气环境》（HJ2.2-2018）中附录 D 标准限值。非甲烷总烃参考《大气污染物综合

排放标准详解》，具体第 244 页，选择 2mg/m3 作为评价标准。

3.2.2 声环境质量现状监测与评价

3.2.2.1 声环境质量现状监测

1、监测布点

噪声监测布点共选择 4 个监测点，即边界东、南、西、北侧 1m 处分别设置

一个监测点。


84

2、监测项目

等效连续 A 声级 Leq (A)


2019 年 9 月 2-3 日，监测时间为 2 天。

3.2.2.2 声环境质量现状监测结果及评价

项目噪声监测结果及评价见表 3.2-6。

表 3.2-6 噪声监测结果及评价一览表

监测日期监测点位连续等效 A 声级(dB)

昼间标准值达标情况夜间标准值达标情况

9.2

厂界东侧 1m 处 51.9 65 达标 37.2 55 达标

厂界南侧 1m 处 53.5 65 达标 39.1 55 达标

厂界西侧 1m 处 52.7 65 达标 38.4 55 达标

厂界北侧 1m 处 52.3 65 达标 37.6 55 达标

9.3

厂界东侧 1m 处 51.2 65 达标 37.8 55 达标

厂界南侧 1m 处 52.8 65 达标 38.9 55 达标

厂界西侧 1m 处 52.1 65 达标 37.8 55 达标

厂界北侧 1m 处 51.7 65 达标 37.0 55 达标

由上表的监测结果可知，本项目环境噪声各监测点位昼间、夜间监测值均能

满足《声环境质量标准》（GB3096－2008）3 类标准限值要求。

3.2.3 地下水环境质量现状监测与评价

本项目引用《内蒙古福锐科技有限公司年处理10万吨废弃粉煤灰高附加值资

源化循环利用生产氢氧化铝和沉淀白炭黑项目环境影响报告书》（2019年5月）

对地下水质量监测数据，内蒙古福锐科技有限公司与本项目同处于兴安盟经济开

发区，相距3.9km，且监测数据在有效期内，可以引用。

3.2.3.1 区域地下水污染源调查

评价区位于兴安盟经济技术开发区。区内主要人类工程活动为园区内各企业

生产以及园区外农业活动。园区内各企业地下水污染防控措施良好，现状监测未


85

发现企业对地下水造成污染。现状区内农业生产大面积的农药化肥使用将随着大

气降水渗入到含水层，对浅层地下水造成污染，形成地下水的面源污染，导致现

状区内个别地下水监测井氨氮出现超标。此外，区内的村庄和牧民生活垃圾、牲

畜粪便和生活污染水存在局部散排现象，也是造成区内浅层地下水中氨氮超标的

主要原因之一。

3.2.3.2 地下水水位调查

为了了解评价区地下水流向及地下水动态特征。本次分别与 2017 年 9 月 5

日（丰水期）和 2018 年 1 月 5 日（枯水期）对地下水评价范围内和周边的浅层

地下水井进行了统测，并根据统测结果绘制了评价区丰水期和枯水期两期的等水

位线图。地下水统测结果和等水位线图见表 3.2-7 和图 3.2-2。

由地下水位统测结果可知：评价区地下水径流方向为自北西、北和北东向南

部径流，径流的水力梯度为 4.4‰。从丰水期到枯水期，区内地下水水位整体下

降，降幅为 0.25~1.44m。


86

表 3.2-7 地下水统测结果一览表（长度单位：m）

井号性质井深经度（°）纬度（°）监测层位丰水期（17 年 9 月 5 日）枯水期（18 年 1 月 5 日）

水位变幅水位标高水位埋深水位标高水位埋深

D1 变电站水井 90 122.3120 46.0175 K1gh 266.81 19.28 266.09 20.00 -0.72

D2 博原厂区水井 40 122.3232 46.0157 K1gh 262.93 19.17 262.22 19.88 -0.71

D3 博源厂区水井 40 122.3195 46.0109 K1gh 261.35 23.08 260.84 23.59 -0.51

D4 博源厂区水井 70 122.3277 46.0122 K1gh 260.22 21.89 259.82 22.29 -0.40

D5 居民水井 25 122.3334 46.0286 K1gh 267.65 5.74 266.41 6.98 -1.24

D6 居民水井 40 122.3234 46.0025 γ43-1 256.01 25.21 255.76 25.46 -0.25

D7 牧民水井 20 122.3659 46.0087 γ43-1 255.73 2.64 254.83 3.54 -0.90

D8 牧民水井 30 122.3615 46.0181 γ43-1 260.81 4.54 259.43 5.92 -1.38

D9 牧民水井 22 122.3730 46.0114 γ43-1 257.61 8.14 256.93 8.82 -0.68

D10 灌溉井 40 122.3889 46.0070 γ43-1 257.92 17.39 257.12 18.19 -0.80

D11 牧民水井 45 122.3956 46.0172 γ43-1 264.82 23.39 264.31 23.90 -0.51

D12 牧民水井 50 122.4044 46.0204 γ43-1 268.73 31.92 268.03 32.62 -0.70

D13 化肥厂水井 40 122.3625 46.0384 γ43-1 271.93 16.40 270.49 17.84 -1.44

D14 灌溉水井 50 122.3872 45.9936 γ43-1 251.44 10.71 250.43 11.72 -1.01

D15 牧民水井 20 122.3706 45.9977 γ43-1 250.47 8.24 249.93 8.78 -0.54

D16 灌溉水井 50 122.3525 45.9957 γ43-1 249.43 17.19 249.12 17.50 -0.31

D17 牧民水井 20 122.3744 45.9878 γ43-1 246.56 5.67 245.88 6.35 -0.68

D18 牧民水井 40 122.3629 45.9853 γ43-1 243.65 5.48 243.32 5.81 -0.33

D19 居民水井 30 122.3279 45.9851 K1gh 248.34 19.80 248.03 20.11 -0.31


87

图 3.2-2（1）丰水期（2017 年 9 月 5 日）等水位线图

图 3.2-2（2）枯水期（2018 年 1 月 5 日）等水位线图


88

3.2.3.3 地下水环境质量现状监测

本环评引用福瑞科技项目地下水水质现状监测结果：

1、监测点位置

本次地下水质量现状监测在评价区域内共布设 7 个监测点，详见表 3.2-8 和

图 3.2-3。

表 3.2-8 地下水水质监测点信息一览表

井号性质井深（m）经度（°）纬度（°）监测层位

D1 变电站水井 90 122.3120 46.0175 K1gh

D2 博原厂区水井 40 122.3232 46.0157 K1gh

D3 博源厂区水井 40 122.3195 46.0109 K1gh

D4 博源厂区水井 70 122.3277 46.0122 K1gh

D5 居民水井 25 122.3334 46.0286 K1gh

D6 居民水井 40 122.3234 46.0025 γ43-1

D7 居民水井 20 122.3659 46.0087 γ43-1

图 3.2-3 地下水水质监测点位置示意图


89

2、监测项目

水质检测：pH、溶解性总固体、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、Cl-、

SO42-、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六

价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、镍、耗氧量（以 CODMn 计）、硫化

物、总大肠菌群、菌落总数。

3、监测时间和频次

监测时间为 2018 年 1 月 4 日，监测 1 次。

4、采样和监测分析方法

采样方法按国家环保局《环境监测技术规范》、《环境监测分析方法》及《水

和废水监测分析方法》（第四版增补版）的有关规定和要求执行。地下水分析

方法见表 3.2-9。

表 3.2-9 地下水分析方法一览表

项目分析方法及方法来源检出限

（mg/L）

使用仪器型号、

名称及编号

pH 水质 pH 的测定玻璃电极法（GB 6920-86） 0.1PH 值 pH 计，FE28-Standard，IE-0013

总硬度水质钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法（GB 7477-87） 5 酸式滴定管 D-25-5

溶解性总固体残渣 103～105℃烘干的总残渣《水和废水监测分析方法》（第四版）（增

补版）国家环境保护总局（2002 年） —

数显恒温水浴锅，HH-4，IE-0037 电子

天平，ME204E/02，IE-0012

氟化物水质氟化物的测定离子选择电极法（GB 7484-87） 0.05 PXS-270 离子计、IE-0052

氨氮水质氨氮的测定蒸馏—中和滴定法（HJ 537-2009） 0.05 酸式滴定管 D-25-3

亚硝酸盐氮水质亚硝酸盐氮的测定紫外分光光度法 GB 7493-87 0.003 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

硝酸盐氮水质硝酸盐氮的测定紫外分光光度法 HJ/T 346-2007 0.08 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

氰化物生活饮用水标准检验方法无机非金属指标 4.1 异烟酸-吡唑酮分光光度法

GB/T5750.5-2006 0.002 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

挥发酚水质挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法（HJ 503-2009） 0.0003 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

硫化物水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法（GB/T 16489-1996） 0.005 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

总大肠菌群水质总大肠菌群和粪大肠菌群的测定纸片快速法（HJ 755-2015） <3 双人净化工作台，SW-CJ-2D 型，IE-0043

菌落总数《生活饮用水标准检验方法微生物指标》GB/T 5750.12-20061.1 平皿计数

法 0 双人净化工作台，SW-CJ-2D 型，IE-0043

镉镉石墨炉原子吸收法（B）《水和废水监测分析方法》（第四版）（增补

版）国家环境保护总局（2002 年） 1.0×10-4

A3 AFG-12

原子吸收分光光度计 IE-0034

铅镉石墨炉原子吸收法（B）《水和废水监测分析方法》（第四版）（增补

版）国家环境保护总局（2002 年） 1.0×10-4

A3 AFG-12


铁水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法（GB 11911-89） 0.03 A3 AFG-12


镍《生活饮用水标准检验方法金属指标》GB/T 5750.6-2006 只测 15.1 无火

焰原子吸收分光光度法 5×10-3

A3 AFG-12


锰水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法（GB 11911-89） 0.01 A3 AFG-12



90

砷《水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法》HJ 694-2014 3×10-4 原子荧光光谱仪，SK-2003AZ，IE-0033

汞水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法（HJ 694-2014） 4.0×10-5 原子荧光光谱仪，SK-2003AZ，IE-0033

K+ 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4

+、K+、Ca2+、Mg2+）的测定离子

色谱法》HJ 812-2016 0.02 CIC-D120 离子色谱仪 IE-0036

Na+ 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4



Ca2+ 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4



Mg2+ 《水质可溶性阳离子（Li+、Na+、NH4



Cl- 水质氯化物的测定硝酸银滴定法 GB 11896-1989 10 —

硫酸根《水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2

-、Br-、NO3-、PO4

3-、SO32-、SO4

2-）的

测定离子色谱法》HJ 84-2016 0.016 CIC-D120 离子色谱仪 IE-0036

碳酸根《水和废水监测分析方法》（第四版）（增补版）国家环境保护总局（2002

年）3.1.12.1 酸碱指示剂滴定法(B) — —

碳酸氢根《水和废水监测分析方法》（第四版）（增补版）国家环境保护总局（2002

年）3.1.12.1 酸碱指示剂滴定法(B) — —

六价铬水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法（GB 7467-87） 0.004 UV8100A 紫外可见分光光度计 IE-0030

耗氧量《水质高锰酸盐指数的测定酸性高锰酸钾法》GB/T11892-1989 0.1 —

3.2.3.2 地下水水质现状评价

1、评价方法

采用单因子指数法对地下水监测数据进行评价，评价公式为：

iii SCP /

式中：Pi—指污染物 i 的单因子指数；

Ci—指污染物 i 的监测结果；

Si—指污染物 i 的所执行的评价标准。

对 pH 值进行评价的公式为：

PpH=(7.0-pHi)/(7.0-pHsd) pHi≤7.0

PpH=(pHi-7.0)/(pHsu-7.0) pHi＞7.0

式中：PpH—指 pH 值的单因子指数；

pHi—指 pH 的监测结果；

pHsd—指水质标准中 pH 值的下限；

pHsu—指水质标准中 pH 值的上限。

评价标准：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准

2、评价结果

监测和评价结果如表 3.2-10 所示。


91

由表 3.2-10 可知：评价区 D5 监测点地下水中氨氮超标。超标原因为区内农

业生产活动含氮农药化肥大面积使用，浅层地下水遭受了农业面源污染所致；

D1 和 D7 监测点氟化物超标，超标原因为当地地下水中天然氟化物含量偏高。

此外，其它监测点各监测指标皆满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）

Ⅲ类标准。评价区地下水化学类型为 HCO3-Na•Ca 和 HCO3- Ca •Na 型。


92

表 3.2-10 地下水现状监测与评价结果一览表

监测指标监测值

标准值评价值（无量纲）

D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7

pH 7.5 7.6 7.3 7.7 7.4 7.4 7.4 6.5-8.5 0.333 0.400 0.200 0.467 0.267 0.267 0.267

溶解性总固体 301 335 452 444 457 483 491 1000 0.301 0.335 0.452 0.444 0.457 0.483 0.491

总硬度 206 186 294 193 313 356 298 450 0.458 0.413 0.653 0.429 0.696 0.791 0.662

K+ 3.72 4 3.79 4.15 4.68 3.99 3.93 - - - - - - - -

Na+ 57.8 55.6 70.6 76.5 71.7 77.4 72.7 - - - - - - - -

Ca2+ 44.8 60.4 95.6 77.7 99 101 97.9 - - - - - - - -

Mg2+ 17.9 12.1 14.5 14.6 14.7 14.2 13.5 - - - - - - - -

HCO3- 307 307 437 458 404 426 461 - - - - - - - -

Cl- 9.5 18.3 35.9 17.3 29.5 34.4 30 250 0.038 0.073 0.144 0.069 0.118 0.138 0.120

CO32- 0 0 0 0 0 0 0 - - - - - - - -

SO42- 17.6 22.7 16.7 16.2 28.5 25.7 19.7 250 0.070 0.091 0.067 0.065 0.114 0.103 0.079

氨氮 0.2 0.31 0.28 0.23 0.66 0.28 0.39 0.5 0.4 0.62 0.56 0.46 1.32 0.56 0.78

硝酸盐氮 7.68 8.18 7.89 7.94 9.22 9.01 8.42 20 0.384 0.409 0.395 0.397 0.461 0.451 0.421

亚硝酸盐氮 0.003L 0.014 0.01 0.008 0.007 0.008 0.034 1.0 -- 0.014 0.01 0.008 0.007 0.008 0.034

挥发性酚类 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.002 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075 0.075

氰化物 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.002L 0.05 -- -- -- -- -- -- --

氟化物 1.15 0.38 0.9 0.74 0.74 0.49 1.59 1 1.150 0.380 0.900 0.740 0.740 0.490 1.590

硫化物 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.02 - - - - - - -

六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.05 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040

耗氧量（以

CODMn计） 0.9 0.65 0.73 0.82 0.9 1.14 0.82 3 0.300 0.217 0.243 0.273 0.300 0.380 0.273

砷 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 0.01 -- -- -- -- -- -- --

汞 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 4.0×10-5L 0.001 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020 0.020

铅 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3L 1×10-3 1×10-3L 0.01 -- -- -- -- -- -- --

镉 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 1×10-4L 0.005 -- -- -- -- -- -- --

铁 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.3 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050

锰 0.01L 0.01 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.1 0.050 0.100 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050

镍 5×10-3L 5×10-3L 5×10-3L 5×10-3L 5×10-3L 5×10-3L 5×10-3L 0.02 -- -- -- -- -- -- --

菌落总数 0 0 0 0 0 0 0 100 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

总大肠菌群＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ＜3 ＜3 3 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500 0.500

水化学类型 HCO3-Na·Ca HCO3- Ca ·Na

HCO3- Ca ·Na HCO3- Ca ·Na

HCO3- Ca ·Na HCO3- Ca ·Na

HCO3- Ca ·Na

HCO3- Ca ·Na


93

数据后加“L”“ ＜3”均为未检出，“-”表示无内容。pH 无量纲，总硬度以 CaCO3计，挥发性酚类以苯酚计，硝酸盐、亚硝酸盐以 N 计，总大肠菌群单位为（CFU/100mL）,菌落总数单位为（CFU/mL）。


94

3.2.4 土壤环境质量现状监测与评价

3.2.4.1 土壤环境质量现状监测

1、监测点位布设

根据项目特点及周边敏感目标分布情况，在项目厂区范围内布设 3 个柱状样

点、1 个表层样点，在项目厂区范围外上、下风向各布设 1 个表层样点，合计共

布设 6 个采样点。采样点位分布情况见表 3.2-11 和图 3.2-1。

表 3.2-11 土壤监测布点情况

编号监测点位坐标采样类型

1 项目厂区 1# E122°23'30.52"，N43°03'47.29" 表层

2 厂区外 2# E122°23'23.25"，N43°03'47.29" 表层

3 厂区外 3# E122°22'59.56"，N46°03'56.46" 表层

4 项目厂区 4# E122°23'08.09"，N43°01'35.20" 柱状

5 项目厂区 5# E122°23'08.09"，N43°01'42.26" 柱状

6 项目厂区 6# E122°23'47.08"，N43°03'47.29" 柱状

1、监测因子

本次土壤环境质量现状监测 5#、6#、7#点监测砷、镉、铬（六价）、铜、

铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯

乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四

氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙

烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙

烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、

苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、

萘，共计 45 项；

其他各点监测砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍共 7 项。


2019 年 9 月 6 日，监测时间为 1 天。

2、监测采样及监测方法

采样、监测及分析方法采用已公开出版的有关测定方法进行，具体见表


95

3.2-12。

表 3.2-12 土壤监测项目的分析方法及来源一览表

项目分析方法及方法来源检出限

（mg/kg）

使用仪器型号、名

称及编号

铜土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光

光度法 HJ491-2019 1.0

AA6880 原子吸收分光光

度计

铅土壤质量铅、镉的测定 KI-MIBK 萃取火焰原子吸收分光光度

法 GB/T17140-1997

0.1

镉 0.01

镍土壤和沉积物铜、锌、铅、镍、铬的测定火焰原子吸收分光

光度法 HJ491-2019 5

铬（六价）固体废物六价铬的测定碱消解/火焰原子吸收分光光度法

HJ687-2014 0.5

砷土壤和沉积物汞、砷、硒、铋、锑的测定微波消解/原子荧光

法 HJ680-2013 0.01

AF-610E

原子荧光光谱仪

汞土壤质量总汞的测定冷原子吸收分光光度法 GB/T 17136-1997 0.002 JKY-203 冷原子吸

收测汞仪

挥发性有机化合

物

土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱HJ735--2015

土壤和沉积物挥发性有机物的测定顶空/气相色谱法HJ741--2015

土壤和沉积物挥发性卤代烃的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱

法 HJ741--2015

-

气相色谱仪HK-9010

气相色谱质谱仪

GCMS-QP2010SE

半挥发性有机化

合物

土壤和沉积物半挥发性有机化合物的测定气相色谱-质谱法HJ834-2017

土壤和沉积物酚类化合物的测定气相色谱法 HJ703-2014

土壤和沉积物多环芳香烃的测定气相色谱法-质谱法HJ805-2016

- 气相色谱仪GC-2014C

3.2.4.2 土壤环境质量现状评价

评价区土壤环境质量现状监测结果见表 3.2-13、3.2-14。

表 3.2-13 土壤环境质量现状监测结果统计表

采样点位监测指标

Cu Pb Cd Cr6+ Ni As Hg

采样时间 2019.09.06

(GB36600-2018)中表 1 筛

选值第二类用地标准 18000 800 65 5.7 900 60 38

1#项目厂区 13.2 21.7 21.4 2L 16.2 28.8 0.482

2#厂区外 9.11 10.1 0.05L 2L 6.3 0.01L 0.104

3#厂区外 4.36 11 0.05L 2L 11.4 0.01L 0.175

备注 pH 无量纲；检出限后加”L”代表未检出。

由表 3.2-13、3.2-14 中土壤环境质量现状监测结果可知，土壤中各监测因子

的监测值均可满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB 36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求，评价区土壤环境质量较好。


96

表 3.2-14 土壤环境质量现状监测结果与评价表

检测点位检测项目及浓度（mg/kg）

砷镉铬（六价）铜铅汞镍四氯化碳氯仿氯甲烷 1,1-二氯乙烷 1,2-二氯乙烷

项目厂区 4# 0.01L 0.28 0.50L 2.55 19.3 0.138 15.9 0.0013L 0.0011L 0.001L 0.0012L 0.0013L

项目厂区 5# 0.01L 0.05L 0.50L 3.26 12.7 0.136 17.6 0.0013L 0.0011L 0.001L 0.0012L 0.0013L

项目厂区 6# 0.01L 0.05 0.50L 3.12 9.87 0.149 4.07 0.0013L 0.0011L 0.001L 0.0012L 0.0013L

第二类用地筛选

值 ≤60 ≤65 ≤5.7 ≤18000 ≤800 ≤38 ≤900 ≤2.8 ≤0.9 ≤37 ≤9 ≤5

检测点位

检测项目及浓度（mg/kg）

1,1-二

氯乙烯

顺-1,2-二

氯乙烯

反-1,2-二

氯乙烯二氯甲烷

1,2-二氯丙

烷

1,1,1,2-四氯

乙烷

1,1,2,2-四氯

乙烷四氯乙烯

1,1,1-三

氯乙烷

1,1,2-三

氯乙烷三氯乙烯

1,2,3-三

氯丙烷

项目厂区 4# 0.001L 0.0013L 0.0014L 0.0015L 0.0011L 0.0012L 0.0012L 0.0014L 0.0013L 0.0012L 0.0012L 0.012L



第二类用地筛选值 ≤66 ≤596 ≤54 ≤616 ≤5 ≤10 ≤6.8 ≤53 ≤840 ≤2.8 ≤2.8 ≤0.5

检测点位


氯乙烯苯氯苯 1,2-二氯苯 1,4-二氯苯乙苯苯乙烯甲苯间二甲苯+

对二甲苯邻二甲苯硝基苯苯胺




第二类用地筛选值 ≤0.43 ≤4 ≤270 ≤560 ≤20 ≤28 ≤1290 ≤1200 ≤570 ≤640 ≤76 ≤260

检测点位


2-氯酚苯并[a]

蒽苯并[a]芘苯并[b]荧蒽苯并[k]荧蒽䓛二苯并[a,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘 - -

项目厂区 4# 0.06L 0.1L 0.1L 0.2L 0.1L 0.1L 0.1L 0.1L 0.09L

项目厂区 5# 0.06L 0.1L 0.1L 0.2L 0.1L 0.1L 0.1L 0.1L 0.09L

项目厂区 6# 0.06L 0.1L 0.1L 0.2L 0.1L 0.1L 0.1L 0.1L 0.09L

第二类用地筛选值 ≤2256 ≤15 ≤1.5 ≤15 ≤151 ≤1293 ≤1.5 ≤15 ≤70


97

第四章环境影响预测与评价

4.1 大气环境影响分析与评价

4.1.1 污染气象特征

大气污染物的输送和扩散，主要决定于边界层大气水平和垂直方向的气象条

件，其中最重要的是风向、风速、温度的垂直和水平分布及湍流强度。因此分析

和实地考察边界层大气的特征参数，全面了解和掌握评价区的污染气象特征是预

测建设项目环境空气质量变化的基础。

1、气候特征

该地属于中温带温暖半干旱偏干气候区。其气候特征主要表现为冬季严寒、

漫长、雨雪稀少，春季干旱风大，夏季短暂炎热且降水较多，秋天秋高气爽气温

剧降。

表 4.1-1 项目所在区近 20 年气温、气压、湿度、降水量统计表月份

项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均

气温 ℃

平均 -14.2 -8.9 -0.6 8.5 16.6 22.0 23.0 21.1 15.8 5.9 -6.6 -14.2 5.7

极端最低 -28.1 -26.4 -19.1 -4.2 0.4 6.7 10.9 8.1 1.2 -9.5 -24.6 -29.2

极端最高 3.1 11.7 24.9 27.7 32.4 37.1 38.3 34.5 32.2 26.5 10.2 7.0

气压 hpa

平均 998.8 995.9 992.1 987.3 984.8 983.3 982.0 985.5 990.6 994.1 998.1 1001.6 991.2

极端最低 977.4 970.6 957.6 966.4 958.8 967.7 966.6 971.6 975.1 976.0 976.5 980.7

极端最高 1013 1011.2 1013.8 1003.8 1003.1 1000.2 995.5 998.5 1002.9 1012.6 1020.5 1017.8

相对湿度% 60 53 30 39 33 51 68 66 56 49 51 60 51

降水

量mm

平均 1.7 1.2 3.8 28.3 9.5 48.6 70.9 60.3 25.2 11.8 3.6 3.8 310.9

极端

最高 3.7 2.3 13.4 48.7 55.0 89.1 115.5 74.8 49.8 21.4 8.5 7.5


98

2、气象要素

本次评价的污染气象分析，统计了评价区气象站近二十年的常规逐日气象观

测数据。每日 24 小时逐时观测，观测项目为总云量、低云量、风向、风速、气

温和气压，通过对上述资料的统计计算，分析该地区的近地层风场及大气稳定度

的多年平均状况。

（1）地面风向、风速的统计特征

地面风向、风速的统计分析是污染气象中最基本的方面，其风况不但受季节

变化的制约，而且还明显地受地形及地表状况的影响。虽然其风况具有较大的年

际变化，但仍然具有较好的统计特征。

① 地面风向的基本特征

根据乌兰浩特市气象站近二十年的地面风向频率资料统计（见表 4.1-2），

该地区年主导风向为 NW，其出现频率为 13.4%，WNW 风的出现频率也较高，

为 13.39%，静风的年出现频率为 4.9%。春季主导风向为 NW 风，其出现频率为

14.27%；夏季是北风出现频率较高，为 11.99%；秋季该地的主导风向为 WNW，

出现频率为 15.71%；而冬季主导风向为 WNW 风，出现频率为 21.18%，一年四

季中静风的出现频率均较低。该地区四季及全年风向玫瑰图见图 5.1-1。该地区

四季及全年污染系数玫瑰图见图 4.1-2。

表 4.1-2 项目所在区近二十年地面风向频率 %

风向 N NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

春季 7.56 3.33 2.89 1.71 1.44 2.21 5.18 6.74 5.74 3.87 4.79 6.53 14.08 14.27 11.77 2.12

夏季 11.99 6.81 4.34 3.42 3.17 4.91 7.65 8.52 6.04 3.73 2.10 3.42 6.24 7.63 7.87 3.84

秋季 8.02 2.83 2.19 1.58 1.45 2.17 5.41 6.83 5.85 3.03 4.64 5.83 15.71 11.97 11.02 5.45

冬季 5.95 1.07 0.80 0.53 0.98 1.55 3.30 3.53 2.59 2.41 4.02 7.51 21.18 18.49 11.42 9.75

全年 8.68 3.69 2.62 1.94 1.79 2.70 5.59 6.66 5.25 3.22 3.72 5.30 13.39 13.40 10.98 4.90


图 4.1-1 项目所在区四季及全年风向频率玫瑰图（近


99

项目所在区四季及全年风向频率玫瑰图（近

项目所在区四季及全年风向频率玫瑰图（近 20 年）


100

图 4.1-2 项目所在区四季及全年污染系数玫瑰图（近 20 年）

春季（C=0.0%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

秋季（C=0.5%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

夏季（C=0.3%）

0.0

1.0

2.03.0

4.0

5.0

6.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

冬季（C=0.5%）

0.0

3.0

6.0

9.0

12.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW

全年（C=1.9%）

0.0

1.0

2.0

3.0

4.0

5.0N

NNE

NE

ENE

E

ESE

SE

SSE

S

SSW

SW

WSW

W

WNW

NW

NNW


101

② 地面风速变化

从项目所在区近二十年的地面月（年）平均风速数值的统计（见表 4.1-3）

可以看出，该地区年平均风速为 3.1m/s。全年以春季风速最大，平均风速最小出

现在 12 月份，平均风速为 2.4m/s。

表 4.1-3 项目所在区近二十年月、年平均风速数值

月（年） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年

平均风速

（m/s） 2.5 2.8 3.6 4.1 4.0 3.5 2.8 2.8 2.7 2.9 2.6 2.4 3.1

就各风速段风速的出现频率（见表 4.1-4）而言，全年以 2.0～2.9m/s 风速段

的风出现频率最高，占各风速段总出现频率的 22.23%；3 m/s 以下风速的出现频

率占各风速段总出现频率的 42.08%。6.0m/s 以上的大风出现频率占各风速段总

出现频率的 10.31%；而各风向下以 NW 风的出现频率为最大，达 13.39%，其次

以 WNW 风的出现频率最高，达 13.34%，静风的年出现频率为 1.87%。

表 4.1-4 项目所在区近二十年各风速段出现频率 % 风速

段

(m/s）风向

N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW

W WNW

NW NNW

C 合计

0.0～0.9

0.39 0.18 0.19 0.19 0.20 0.25 0.32 0.38 0.41 0.29 0.21 0.18 0.21 0.44 0.46 0.50 4.06 9.76

1.0～1.9

1.43 0.77 0.69 0.65 0.56 0.58 0.93 1.47 1.63 1.25 0.82 0.68 1.18 2.39 2.62 2.16 19.85

2.0～2.9

1.42 0.91 0.89 0.63 0.50 0.50 0.65 1.35 1.40 0.94 0.59 0.63 1.37 4.00 3.97 2.32 22.23

3.0～3.9

1.36 0.73 0.62 0.47 0.38 0.25 0.43 0.87 1.17 0.78 0.51 0.66 1.07 3.31 2.82 1.87 17.36

4.0～5.9

2.19 1.59 0.86 0.49 0.23 0.15 0.29 1.08 1.35 1.18 0.68 0.95 1.07 2.32 2.55 2.66 19.71

6.0 以

上 1.86 1.36 0.38 0.14 0.05 0.03 0.04 0.43 0.66 0.77 0.41 0.56 0.35 0.88 0.94 1.42 10.31

合计 8.65 5.54 3.63 2.57 1.92 1.76 2.66 5.58 6.62 5.21 3.22 3.66 5.25 13.34 13.36 10.93 4.06 99.22


102

4.1.2 大气环境影响分析

根据工程分析以及《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）大气

评价等级判定，确定本项目大气环境评价等级为二级，二级评价项目不进行进一

步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

本次评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中附录

A 推荐模型中估算模型 ARESCREEN 计算本项目废气污染源的最大环境影响，

污染源排放参数见表 4.1-5，估算模型计算结果见表 4.1-6~4.1-7。

表 4.1-5 污染源排放参数表


名称烟气量(m3/s)

排放速

率 kg/h

排气筒参数

出口内

径(m) 高度(m)

出口处烟气温

度（℃）

有

组

织

切割机、打磨机

1#排

气筒

颗粒物 0.72 0.002 0.25 28 25

2#排

气筒

颗粒物 0.58 0.003 0.25 28 25

切割机、钻孔

机、打磨机

3#排

气筒

颗粒物 1.39 0.0046 0.35 28 25

打磨机

4#排

气筒

颗粒物 1.11 0.005 0.35 28 25

打磨机

5#排

气筒

颗粒物 1.39 0.0044 0.35 25 25

固化房、辊 6#排

气筒

非甲

烷总烃 61.1

4.102

2.5 28 25

颗粒物 0.0003

食堂油烟 7#排

气筒油烟 9.72 0.001 0.5 15 40

废气来源污染物名称

排放情况排放口参数

排放速率(kg/h)

排放量(t/a)

面积(m2) 高度（m）

无

组

织

生产厂房

颗粒物 0.04 0.21

4050 22.9

非甲烷总烃 2.40 17.273


103

表 4.1-6 正常工况下废气污染物浓度扩散估算模式计算结果(有组织)

距源中心下风向距离 D(m)

1#排气筒 2#排气筒 3#排气筒 4#排气筒 5#排气筒

颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物颗粒物

浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)

100 6.36E-05 0.01 0.0001065 0.02 0.0001483 0.03 0.0001506 0.03 0.0001205 0.03

125 7.196E-5 0.02 0.0001191 0.03 0.0001682 0.04 0.0001707 0.04 0.0001366 0.03

131 7.23E-05 0.02 0.0001186 0.03 0.0001699 0.04 0.0001722 0.04 0.0001378 0.03

134 7.218E-5 0.02 0.000118 0.03 0.0001701 0.04 0.0001724 0.04 0.0001379 0.03

135 7.21E-05 0.02 0.0001178 0.03 0.0001702 0.04 0.0001723 0.04 0.0001379 0.03

200 6.62E-05 0.01 0.0001075 0.02 0.0001569 0.03 0.0001588 0.04 0.000127 0.03

300 4.95E-05 0.01 7.71E-05 0.02 0.0001207 0.03 0.0001214 0.03 9.71E-05 0.02

400 5.02E-05 0.01 7.87E-05 0.02 0.0001222 0.03 0.0001229 0.03 9.83E-05 0.02

500 4.50E-05 0.01 6.96E-05 0.02 0.0001103 0.02 0.0001107 0.02 8.86E-05 0.02

600 3.87E-05 0.01 5.95E-05 0.01 9.54E-05 0.02 9.57E-05 0.02 7.66E-05 0.02

700 3.32E-05 0.01 5.07E-05 0.01 8.20E-05 0.02 8.23E-05 0.02 6.58E-05 0.01

800 2.86E-05 0.01 4.36E-05 0.01 7.09E-05 0.02 7.11E-05 0.02 5.69E-05 0.01

900 2.49E-05 0.01 3.79E-05 0.01 6.18E-05 0.01 6.20E-05 0.01 4.96E-05 0.01

1000 2.19E-05 0 3.33E-05 0.01 5.45E-05 0.01 5.45E-05 0.01 4.36E-05 0.01

1100 1.95E-05 0 2.95E-05 0.01 4.84E-05 0.01 4.85E-05 0.01 3.88E-05 0.01

1200 1.74E-05 0 2.64E-05 0.01 4.34E-05 0.01 4.34E-05 0.01 3.47E-05 0.01

1300 1.57E-05 0 2.38E-05 0.01 3.92E-05 0.01 3.92E-05 0.01 3.14E-05 0.01

1400 1.43E-05 0 2.16E-05 0 3.56E-05 0.01 3.57E-05 0.01 2.85E-05 0.01

1500 1.31E-05 0 1.98E-05 0 3.26E-05 0.01 3.26E-05 0.01 2.61E-05 0.01

1600 1.20E-05 0 1.82E-05 0 3.00E-05 0.01 3.00E-05 0.01 2.40E-05 0.01

1700 1.11E-05 0 1.68E-05 0 2.77E-05 0.01 2.78E-05 0.01 2.22E-05 0

1800 1.03E-05 0 1.56E-05 0 2.58E-05 0.01 2.58E-05 0.01 2.06E-05 0

1900 9.65E-06 0 1.45E-05 0 2.40E-05 0.01 2.41E-05 0.01 1.92E-05 0

2000 9.03E-06 0 1.36E-05 0 2.25E-05 0.01 2.25E-05 0.01 1.80E-05 0

2100 8.48E-06 0 1.28E-05 0 2.11E-05 0 2.12E-05 0 1.69E-05 0

2200 7.99E-06 0 1.20E-05 0 1.99E-05 0 1.99E-05 0 1.59E-05 0

2300 7.55E-06 0 1.14E-05 0 1.88E-05 0 1.88E-05 0 1.51E-05 0

2400 7.15E-06 0 1.08E-05 0 1.78E-05 0 1.78E-05 0 1.43E-05 0

2500 6.79E-06 0 1.02E-05 0 1.69E-05 0 1.69E-05 0 1.36E-05 0

下风向最大浓度/

占标率

7.23E-05 0.02 0.0001191 0.03 0.0001702 0.04 0.0001724 0.04 0.0001379 0.03

出现距离 131 125 135 134 134


104

表 4.1-6 正常工况下废气污染物浓度扩散估算模式计算结果(有组织)

距源中心下风向距离

D(m)

6#排气筒距源中心下

风向距离D(m)

6#排气筒

非甲烷总烃颗粒物非甲烷总烃颗粒物

浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度

Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)

浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)

100 0.01734 0.96 1.70E-06 0 1800 0.01802 1 1.76E-06 0

200 0.02403 1.34 2.35E-06 0 1900 0.01698 0.94 1.66E-06 0

300 0.02262 1.26 2.21E-06 0 2000 0.01604 0.89 1.57E-06 0

400 0.02964 1.65 2.90E-06 0 2100 0.01519 0.84 1.49E-06 0

500 0.03721 2.07 3.64E-06 0 2200 0.01442 0.8 1.41E-06 0

600 0.03941 2.19 3.86E-06 0 2300 0.01371 0.76 1.34E-06 0

616 0.03944 2.19 3.86E-06 0 2400 0.01306 0.73 1.28E-06 0

700 0.03873 2.15 3.79E-06 0 2500 0.01247 0.69 1.22E-06 0

800 0.03675 2.04 3.60E-06 0

900 0.03432 1.91 3.36E-06 0

1000 0.03182 1.77 3.11E-06 0

1100 0.02944 1.64 2.88E-06 0

1200 0.02725 1.51 2.67E-06 0

1300 0.02527 1.4 2.47E-06 0

1400 0.02349 1.3 2.30E-06 0

1500 0.02189 1.22 2.14E-06 0

1600 0.02046 1.14 2.00E-06 0

1700 0.01918 1.07 1.88E-06 0

下风向最大浓度/ 占标率 0.03944 2.19 3.86E-06 0

出现距离 616 616


105

表 4.1-7 非正常工况下废气污染物浓度扩散估算模式计算结果(有组织)

距源中心下风向距离

D(m)

6#排气筒

距源中心下风向

距离 D(m)

6#排气筒

非甲烷总烃颗粒物非甲烷总烃颗粒物

浓度 Ci(mg/m3)

占标率 Pi(%)

浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 浓度

Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)

浓度 Ci(mg/m3)

占标率 Pi(%)

100 0.02099 1.17 0.0001698 0.04 1800 0.02181 1.21 0.0001764 0.04

200 0.02908 1.62 0.0002352 0.05 1900 0.02055 1.14 0.0001662 0.04

300 0.02738 1.52 0.0002214 0.05 2000 0.01942 1.08 0.000157 0.03

400 0.03588 1.99 0.0002901 0.06 2100 0.01838 1.02 0.0001487 0.03

500 0.04503 2.5 0.0003642 0.08 2200 0.01745 0.97 0.0001411 0.03

600 0.04769 2.65 0.0003857 0.09 2300 0.01659 0.92 0.0001342 0.03

616 0.04773 2.65 0.000386 0.09 2400 0.0158 0.88 0.0001278 0.03

700 0.04687 2.6 0.000379 0.08 2500 0.01509 0.84 0.000122 0.03

800 0.04448 2.47 0.0003597 0.08

900 0.04153 2.31 0.0003359 0.07

1000 0.03851 2.14 0.0003114 0.07

1100 0.03563 1.98 0.0002882 0.06

1200 0.03298 1.83 0.0002667 0.06

1300 0.03058 1.7 0.0002473 0.05

1400 0.02843 1.58 0.0002299 0.05

1500 0.02649 1.47 0.0002143 0.05

1600 0.02476 1.38 0.0002003 0.04

1700 0.02321 1.29 0.0001877 0.04

下风向最大浓度/ 占标率 0.04773 2.65 0.000386 0.09

出现距离 616 616


106

4.1.2.1 正常工况大气预测结果影响分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），选取 P 值最大

者（Pmax），确定评价等级。由表 1.5-1~1.5-4 可知，各污染物 Pmax 为生产

厂房 1 无组织排放的挥发性有机废气，最大占标率为 3.96%<10%，由此确定

评价等级为二级。

根据工程分析以及《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）大

气评价等级判定，确定本项目大气环境评价等级为二级，二级评价项目不进行

进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。

4.1.2.2 非正常工况大气预测结果影响分析

废气处理系统如发生故障，处理效率降低或完全失效，废气污染物排放量

增大，造成非正常排放。发生一般事故时，在设备运行的同时进行抢修，如废

气处理系统必须停止运行，则应通知生产车间停止生产。本项目事故排放情况

设定为固化房及辊涂房沸石转轮吸附装置发生故障，废气处理效率降为 0 的最

恶劣情况下，污染物直接排放对大气环境的影响，事故时间估算 30min 的状况。

事故情况下污染物的排放浓度会有一定程度的增加，但没有超过相关质量

标准。项目建设运行后，企业应加强在岗人员培训和对工艺设备运行的管理，尽

量降低、避免非正常情况的发生，当废气处理装置出现故障不能短时间恢复时，

应停止生产，待废气处理装置修复后方可进行生产。


107

大气环境影响评价自查表

工作内容自查项目

评价等级与

范围

评价等级一级□ 二级三级□

评价范围边长=50km□ 边长 5～50km□ 边长=5 km

评价因子

SO2 +NOx排放量 ≥ 2000t/a□ 500 ~ 2000t/a□ ＜500 t/a

评价因子基本污染物（TSP）

其他污染物（非甲烷总烃）

包括二次 PM2.5□

不包括二次 PM2.5

评价标准评价标准国家标准地方标准 □ 附录 D 其他标准 □

现状评价

环境功能区一类区□ 二类区一类区和二类区□

评价基准年（ 2018 ）年

环境空气质量

现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充监测

现状评价达标区不达标区□

污染源

调查调查内容

本项目正常排放源

本项目非正常排放源

现有污染源 □

拟替代的污染源□ 其他在建、拟建项目污染源□ 区域污染源□

大气环境影

响预测与

评价

预测模型 AERMOD

ADMS

□

AUSTAL2000

□

EDMS/AEDT

□

CALPUFF

□

网格模型

□

其他

□

预测范围边长≥ 50km□ 边长 5～50km □ 边长 = 5 km □

预测因子预测因子（）包括二次 PM2.5 □

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓度

贡献值 �本项目最大占标率≤100% �本项目最大占标率＞100% □

正常排放年均浓度

贡献值

一类区 �本项目最大占标率≤10%□ �本项目最大标率＞10% □

二类区 �本项目最大占标率≤30% �本项目最大标率＞30% □


108

非正常排放 1h 浓度

贡献值

非正常持续时长

（）h �非正常占标率≤100% �非正常占标率＞100%□

保证率日平均浓度和年

平均浓度叠加值 �叠加达标 �叠加不达标 □

区域环境质量的整体变

化情况 k ≤-20% □ k ＞-20% □

环境监测

计划

污染源监测监测因子：（TSP、PM10、SO2、NOx）有组织废气监测

无组织废气监测无监测□

环境质量监测监测因子：（TSP、PM10、SO2、NOx）监测点位数（8）无监测□

评价结论

环境影响可以接受不可以接受 □

大气环境防护距离距厂界最远（0）m

污染源年排放量 SO2:（ 12.02 ）t/a NOx:（47.15 ）t/a 颗粒物:（11.763）t/a VOCs:（ 0 ）t/a

注：“□” 为勾选项，填“√” ；“（）” 为内容填写项


109

4.2 水环境影响分析与评价

4.2.1 地表水环境影响分析

4.2.1.1 本项目排水情况

本项目无工艺废水产排，运营过程中产生的废水主要为生活污水，生活污

水经化粪池沉淀消解后排入园区污水管网，最终进入开发区污水处理厂。

4.2.1.2 污水处理厂接纳可行性分析

（1）开发区污水处理厂概况

兴安盟经济技术开发区污水处理厂位于兴安盟经济技术开发区南侧，距本

项目 10.2km（SW），目前正在规划建设中，预计 2019 年 12 月底建成运行。污

水处理厂设计处理规模为 2×104m3/d，采用“水解酸化+A2/O 生化池+二沉池+反

应沉淀过滤”组合工艺。出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）一级 A 标准限值要求。

（2）本项目生活污水排放量 2.4m³/d。开发区污水处理厂设计处理规模为

2×104m3/d，因此完全能够接纳本项目排放的污水。若开发区污水处理厂未按时

投入运行，本项目应在污水处理厂运行后再进行生产。

（3）水质分析

本项目生活污水排放水质低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4

中三级标准，对开发区污水处理厂的冲击甚微。因此，从废水水质来看，本项

目生活污水排入开发区污水处理厂处理，不会对污水处理厂的正常运行及处理

效果产生不良影响。正常排放情况下，本项目排放的废水水质能满足开发区污

水处理厂的接纳要求。

4.2.1.3 地表水环境影响分析

根据上述分析可知，本项目无工艺废水产排，生活污水经化粪池处理后排

入园区污水管网。若开发区污水处理厂未按时投入运行，本项目应在污水处理

厂运行后再进行生产。

因此，项目运营期废水对周边地表水环境的影响较小。


110

4.2.2 地下水环境影响预测评价

4.2.2.1 环境水文地质条件

一、区域地质

1、区域地层

本项目位于大兴安岭山脉中段东南麓，是大兴安岭山脉与松嫩平原过渡地

带，区域地层分布比较简单。据已有地质资料可知：本区地层主要为中生界白

垩系和新生界第四系，现由老至新分述如下：

（1）中生界白垩系下统甘河组（Ｋ1ｇｈ）

广泛分布于低山丘陵区和山间河谷下部。岩性主要由凝灰岩、凝灰质砂岩、

凝灰质砾岩组成。据钻孔资料揭露可知，河谷区可见厚度大于 39.30m。与上覆

新生界第四系呈不整合接触。

（2）新生界第四系（Ｑ）

① 第四系上更新统残坡积层（Ｑp3el+dl）

分布在低山丘陵间山间沟谷及坡脚下。颜色为灰黄色、黄褐色，岩性以粉

土夹碎石为主，局部为粉质粘土夹碎石。一般下部颗粒粗大，上部粉土含量增

加，厚度 3.0～8.0m，最厚可达 10m 以上。

② 全新统冲积层(Ｑhaｌ)

分布于洮儿河河床两侧及一级阶地上，具二元结构：上部岩性主要以灰黑

色、黑褐色粉土为主，厚度 0.00～5.40m，一般厚度在 2.00m 左右。局部为粉质

粘土。下部岩性主要以杂色卵砾石为主，砾径多在 20～150mm 左右，磨圆度一

般，多呈次浑圆状及次棱角状。砾石成分多为火山岩、岩浆岩，含少量砂粒和

粘土颗粒，本次钻孔揭露最大厚度达 40.50m。

2、侵入岩

（1）华力西期花岗岩（γ4）

出露在低山丘陵区。主要为淡黄色、灰白色二云母花岗岩及片麻状花岗岩，

中粗粒、等粒花岗结构，块状构造。多以岩株、岩枝或岩脉状产出。

（2）燕山期花岗斑岩（γ5）

分布于低山丘陵区，岩性主要以花岗斑岩为主，并伴有闪长玢岩、花岗闪


111

长玢岩等，褐红色、灰白色，斑状结构，致密块状构造。侵入于白垩系下统甘

河组中，其侵入时代为燕山晚期。以浅成相岩株、岩枝或岩脉状产出。

3、区域地质构造

本项目位于内蒙古大兴安岭构造带南端，华力西晚期、燕山期和喜马拉雅

期构造运动对本区均有影响。华力西晚期构造运动使下二迭统地层发生了强烈

褶皱，并伴有断裂和岩浆侵入，反映了褶皱带的特征。燕山运动使早白垩世及

以前的地层发生强烈的断裂，使早白垩世地层产生平缓的褶皱，并伴有广泛的

岩浆侵入，标志着地台活动阶段的特点。喜马拉雅运动在本区表现为微弱的升

降运动。区内新老构造线基本一致，褶皱轴呈北东向延伸，反应了构造运动的

继承性。

据已有地质资料结合本次地面物探成果可知，本区主要存在洮儿河断裂。

洮儿河断裂走向呈 NNW～SSE 向，倾向 SW，倾角 70°～80°。发生于燕山运动

末期，切割了北东方向的花岗岩脉。

洮儿河断裂使其形成的山间河谷的第四系松散堆积物较发育，受其影响，

使山间河谷底部基岩顶部的风化裂隙及构造裂隙较发育。断裂控制了第四系松

散堆积物的发育厚度和基岩顶部的风化裂隙及构造裂隙发育深度，并控制了其

分布范围，为地下水的赋存和运移提供了较好的空间和途径。

二、区域水文地质条件

本项目位于大兴安岭隆起东南山地与松辽平原沉降过渡地带的山间河谷

中。受构造运动的影响，在山间断陷盆地内发育的山间河谷宽阔流长，河谷中

堆积有较厚的第四系松散岩类。构造运动控制了山区与河谷的分异，又控制了

区内地层（尤其是第四系堆积物）的形成和分布，由此便决定了区域地下水的

形成、埋藏和分布规律。

河谷两侧的中低山区：以基岩裂隙水为主，地下水主要赋存在各种基岩的

风化裂隙带和构造破碎带中，分布极不均匀，富水性相差悬殊。地下水的形成、

埋藏和分布，受构造、岩性及地貌等多种因素影响。从地形地貌条件分析，近

山丘顶部地形较高的分水岭地带，具有山高、坡陡、水位埋藏深、水量小的特

征；近谷底缓坡地形低洼的汇水地带，则有含水层厚、水位埋藏浅、水量大的


112

分布规律。一般单井涌水量＜100m3/d（按 8 吋口径、5m 降深单井涌水量）；

在构造发育的坳谷部位，是裂隙水最好的蓄水构造，有利于地下水的补给和储

存，富水性较好，单井涌水量可达 1000m3/d 以上。水化学类型为 HCO3•Ga 型或

HCO3•Ga•Mg 型，矿化度＜1g/L。

基岩裂隙水主要靠大气降水补给，区内降水量虽不大，但较集中，因此雨

季使地下水位抬高，水量增大，季节性泉多见。而在干旱季节，渗入基岩裂隙

和第四系残坡积层的地下水由山丘向缓坡沟谷汇聚，在风化裂隙带和构造破碎

带，特别是两者同时发育的地段，易形成良好的蓄水构造。地形地貌控制着地

下水的迳流和排泄条件，使地下水沿裂隙向河谷区迳流、排泄。

山间河谷区：松散堆积层孔隙潜水广泛分布。地下水主要赋存在第四系卵

石、砾石、砂层中。山间河谷因其所处地貌部位和沉积环境不同，其第四系含

水层厚度、富水性也不尽相同，一般河谷区下游比上游河谷宽，含水层厚，水

位埋藏浅，水量较大。一般单井涌水量多＞1000m3/d，最大可达 5000m3/d 以上。

水化学类型一般为 HCO3•Ga 型或 HCO3•Ga•Mg 型，矿化度＜1g/L。

山间河谷区潜水，主要靠大气降水、河水和山区基岩裂隙水侧向迳流补给。

潜水迳流方向与地势形态相一致，是从西北流向东南，向下游迳流排泄。

本项目区域水文地质条件见图 4.2-1。


113

图 4.2-1 区域水文地质图

三、评价区地形地貌

评价区地貌单元为低山丘陵，地层构造简单，层次稳定，主要地层岩性为

白垩系下统甘河组、华力西侵入花岗岩和第四系上更新统残坡积层。区内山势

平缓，地形开阔。地形总体表现为东、西两侧高，中部低，北部高，南部第。

最高点位于评价区东部，地形标高为 320m，最低点位于评价区南部，地形标高

为 250m，地形高差为 70m。

四、评价区地质条件

评价区地层出露比较简单，由老到新依次为白垩系下统甘河组（K1gh）、

第四系上更新统残坡积层（Qp3el-dl）。评价区分布的岩浆岩为华力西晚期侵入花


114

岗岩（γ43-1）。分述如下：

1、白垩系下统甘河组（K1gh）

分布在评价区西北角，部分下伏于第四系松散堆积物以下。岩性为黄褐色、

灰绿色凝灰岩，黄褐色、灰色片岩。全风化带厚度 5.3~26.1m，全风化带岩石呈

破碎装。强风化带厚度为 6.9~15.4m，强风化带风化裂隙发育，岩芯一般呈土夹

碎块--碎块状。中等风化带厚度为 14.56~25.53m，中等风化带岩体较破碎，节理

裂隙较发育，砂质结构，岩芯主要呈块状、短柱状；中等风化带以下为弱风化

带，弱风化带岩石节理裂隙发育差，节理裂隙多未连通，岩体完整。

2、第四系上更新统残坡积层（Qp3el-dl）

分布在评价区中部地势较低洼的沟谷之中。地层岩性为灰黑色、黑褐色粉

土、粉质粘土、卵砾石等，厚度 0.5~4.16m，结构松散，透水性强。

3、华力西晚期侵入花岗岩（γ43-1）

分布在评价区中部和东部，部分下伏于第四系上更新统松散层。地层岩性

以花岗斑岩为主，并伴有闪长玢岩、花岗闪长玢岩等，褐红色、灰白色，斑状

结构。全风化带厚度为 0.7~4.5m，强风化带岩石呈碎块状；强风化带厚度为

1.3~15.8m，强风化带岩石结构大部分破坏，风化裂隙发育，钻孔岩芯破碎；中

等风化带厚度为 1.5~36.5m，岩体较破碎，节理裂隙较发育，变斑状结构，揉皱

构造片理构造，钻孔岩芯主要呈块状、短柱状；中等风化带之下为弱风化带，

弱风化带节理裂隙发育极少，岩石新鲜完整。

五、评价区水文地质条件

1、地下水类型及特征

根据地下水赋存条件及水力学特征，将评价区地下水类型分为基岩裂隙潜

水一种类型。基岩裂隙潜水根据赋存的介质不同，又可分为块状基岩裂隙潜水

和层状基岩裂隙潜水两种类型。

层状基岩裂隙潜水主要赋存在评价区西部的白垩系下统凝灰岩和片岩的风

化基岩裂隙之中。本区含水层厚度为 38.38~70.72m。根据 ZK2 号钻孔抽水试验

结果可知，该含水层抽水水位降深为 4.12m 时，涌水量为 65.22m3/d，换算为 5m

降深，8 寸口径涌水量为 75.71m3/d，小于 100m3/d，含水层富水性弱。渗透系数


115

为 0.147m/d。含水层水位埋深为 5.74~23.59m。由现状监测结果可知：该含水层

地下水矿化度为 301mg/L~457mg/L，地下水化学类型为 HCO3-Na•Ca 和 HCO3-

Ca •Na 型。

块状基岩裂隙潜水分布在评价区中部和东部，地下水赋存在花岗岩风化基

岩裂隙之中，本区含水层厚度为 32.81~39.78m。根据抽水试验结果可知：抽水

水位降深为 2.76~2.84m 时，涌水量为 65.88~74.89m3/d，换算为 5m 降深，8 寸

口径涌水量为 83.02~93.45m3/d，含水层富水性弱。含水层渗透系数为

0.227~0.246m/d。含水层水位埋深为2.64~32.62m。地下水矿化度为483~491mg/L，

地下水化学类型为 HCO3- Ca •Na 型。

评价区中部第四系上更新统残坡积层最大厚度 4.16m，该层透水性强，受区

域地形起伏的影响，该层属透水不含水层。

2、地下水补径排条件

评价区地下水补给来源一方面来自北部邻区的地下水侧向径流补给。另一

方面，评价区大部分区域基岩裸露，基岩裸露区属全风化带，节理裂隙发育强

烈，大气降水容易顺着风化节理裂隙下渗并补给基岩裂隙潜水含水层，第四系

覆盖区第四系松散堆积物结构松散，厚度薄，透水性强，大气降水容易透过该

层补给下部的潜水含水层，因此，大气降水是区内的地下水主要补给来源之一。

区内存在少量的农田灌溉，农田灌溉水回渗也是地下水的主要补给来源之一。

区内地下水总体顺着地形由北、北西和北东向南部径流，径流的水力梯度为

4.16‰。地下水最终由南部边界以侧向径流的方式排出区外。此外，区内工农业

生产及居民生活皆使用地下水，因此，人工开采也是区内地下水的主要排泄方

式之一。在评价区中部和南部的部分地形低洼处，地下水位埋深小于 5m，在这

些区域还存在蒸发排泄。

六、项目厂区地质和水文地质条件

1、包气带

根据本项目岩土工程勘察报告可知：本项目厂区包气带厚度为

18.08~20.37m，整个厂区分为东、西两区，东西两区包气带岩性不同。

东区包气带岩性如下：


116

① 层残积土：黄褐色、灰绿色，稍湿，中密，含云母、氧化物等，可塑～

硬塑状态，具中等压缩性。该层分布不均，最大厚度 0.5m；

② 层花岗岩：全风化，青灰色，结构基本破坏，稍湿，密实，含细砂、角

砾。厚度 0.7~4.5m；

③ 层花岗岩：强风化，灰黄色~青灰色，结构大部分破坏，矿物成分显著变

化，风化裂隙发育，岩芯破碎，锤击易碎、声哑，以角砾、碎石、碎块状及少

量短柱状形式出现，RQD=0-20，为较软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ。分布连续，

厚度 12.25~14.33m；

④ 层花岗岩：中风化，灰黄色~青灰色，岩体较破碎，节理裂隙较发育，细

粒结构，块状构造，岩芯主要呈块状、短柱状，沿裂隙面有铁锰质矿物侵染。

RQD=50-80，为较软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ。分布连续，该层未揭穿。

由包气带岩性可知：项目厂区东部包气带主要地层岩性为全风化-中等风化

花岗岩，饱和垂直渗透系数大于 10-4cm/s，因此，包气带防污性能为“弱”。

西区包气带岩性如下：

① 层残积土：黄褐色、灰绿色，稍湿，中密，含云母、氧化物等，可塑～

硬塑状态，具中等压缩性。该层分布不均，最大厚度 0.5m；

② 层凝灰岩：全风化，黄褐色、灰绿色，结构基本破坏，砂质结构，稍湿，

密实，含细砂、角砾。该区均有分布，厚度 7.5~9.3m；

③ 层片岩：全风化，黄褐色、灰色,结构基本破坏，变斑状结构，揉皱构造

片理构造，稍湿，密实，主要成分为石英、云母、石榴石，厚度 8.12~9.23m；

④ 层凝灰岩：强风化，黄褐色、灰绿色，结构大部分破坏，矿物成分显著

变化，风化裂隙发育，岩芯一般呈土夹碎块--碎块状，锤击易碎、声哑，以角砾、

碎石、碎块状及少量短柱状形式出现，RQD=0-20，为较软岩，岩体基本质量等

级为Ⅴ。分布连续。钻孔未揭穿该层。

由包气带岩性可知：项目厂区西部包气带主要地层岩性为全风化-强风化凝

灰岩和片岩，饱和垂直渗透系数大于 10-4cm/s，因此，包气带防污性能为“弱”。

2、含水层

项目厂区地下水类型为基岩裂隙水，其中，东部为块状基岩裂隙水，主要


117

分布在花岗岩风化基岩裂隙中，西部为层状基岩裂隙水，主要分布在凝灰岩风

化基岩裂隙之中，地下水位埋深为 18.08~20.37m，地下水径流方向为自西北向

东南。

4.2.2.2 地下水环境影响预测评价

本项目生产车间地面、危险废物暂存间地面全都采取防渗措施。本项目不

向地下排放废水、废液、固废，因此在采取相应的防渗措施后，本项目不会污

染地下水水质。

4.3 声环境影响预测及评价

4.3.1 主要噪声源强

项目运营期玻纤裁剪机、根部铣面机、真空泵、切割机、钻孔机、高负压

吸尘器空压机运行时产生噪声，噪声强度一般在 78～90dB（A）之间，以上噪

声源为宽频带、固定、连续噪声源各噪声源源强情况见表 2.3-7。

4.3.2 预测模式

4.3.2.1 预测模式选择

评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2009）中工业噪声预

测模式。

1、单个室外点声源在预测点产生的声级计算基本公式

如已知声源的倍频带声功率级，预测点位置的倍频带声压级 Lp（r）可按下

面公式计算：

式中：Lw—倍频带声功率级，dB；

Dc—指向性校正，dB，对辐射到自由空间的全向点声源，为 0；

ALrLp cw D)(

miscgrbaratmdiv AAAAAA


118

A—倍频带衰减，dB；

Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；

Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；

Agr—地面效应吸收引起的倍频带衰减，dB；

Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；

Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。

如已知靠近声源处某点的倍频带声压级 Lp(r0)时，相同方向预测点位置的倍

频带声压级 Lp(r)可按公式计算：

预测点的 A 声级 LA(r)，可利用 8 个倍频带的声压级公式计算：

式中：LPi(r)—预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；

Li—第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。

在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得 A 声功率级或

某点的 A 声级时，可按公式做近似计算：或

A 可选择对 A 声级影响最大的倍频带计算，一般可选中心频率为 500Hz 的

倍频带估算。

2、室内声源等效室外声源声功率级计算方法

设靠近开口处（或窗户）室内，室外某倍频带的声压级分别为 LP1 和 LP2。

若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外倍频声压级可按下公式近似求出：

式中：TL—隔墙或窗户倍频带的隔声量，dB。

3、有限长线声源

ArLrL pp )()( 0

8

1

))((1.010lg(10)(

i

LrL

AipirL

ADLrL cAwA )(

ArLrL AA )()( 0

8)]2

(1

lg[10)( 0 r

larctg

rLrL WP

612 TLLL pp


119

4、面声源的几何发散衰减

导则 HJ/T2.4-2009 垂直声源如下图所示（要求 b>a，图中虚线为实际衰减

量）：

要求的简化算法为：

r<a/π 时，Adiv≈0；几乎不衰减

a/π<r<b/π 时，距离加倍时 Adiv≈3；类似线声源（Adiv≈10lg(r/r0)）

r>b/π 时，距离加倍时 Adiv≈6；类似点声源（Adiv≈20lg(r/r0)）

r<a/π 时，Adiv≈0。

5、噪声贡献值计算

设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作

时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声

源工作时间为 tj；则拟建工程声源对预测点产生的贡献值为（Leqg）：

式中：tj—在 T 时间内 j 声源工作时间，s；

ti—在 T 时间内 i 声源工作时间，s；

T—用于计算等效声级的时间，s；

N—室外声源个数；

M—等效室外声源个数。

N

i

M

j

L

jL

ieqgAjAi tt

TL

1 1

1.01.0 10101

lg10


120

4.3.2.2 坐标系统

本次环评采用了石家庄环安科技开发的噪声预测评价软件。预测点高度为

1.2m。预测区内测算点的间隔为 10m。

4.3.3 噪声预测结果与评价

根据本项目投产后厂内主要噪声源的位置、声功率级值以及所采取的噪声

防治措施，结合噪声现状情况，按上述噪声衰减模式对评价区域内噪声源对厂

界的影响进行预测。各预测受声点的噪声预测值为该预测受声点的本底噪声值

与新增噪声值的声能量叠加之和。项目厂界噪声预测结果见表 4.3-1。

表 4.3-1 声环境影响预测结果单位：dB(A)

预测点现状值贡献值标准值达标情况

昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间

东厂界 N1 53.2 45.55 41.81 41.81 65 55 达标达标

南厂界 N2 52.9 46.05 39.4 39.4 65 55 达标达标

西厂界 N3 51.5 44.35 27.15 27.15 65 55 达标达标

北厂界 N4 57.15 47.55 45.13 45.13 65 55 达标达标

根据预测结果，本项目厂界的噪声贡献值在昼间、夜间均能满足《工业企

业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类区标准的要求。因此，本项

目噪声对周边环境影响较小。

4.4 固体废物环境影响分析

本项目固废主要为员工的生活垃圾和生产固废。

生活垃圾、废抹布手套、废砂纸、免打磨布、废气收集粉尘，由环卫部门

及时清运，统一处理；碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材边角料、碳

梁边角料、废真空膜、导流网、脱模垃圾、树脂边角料、废过滤棉全部外卖处

置；废合模胶、废腻子、漆渣、废刮胶板、沾有涂料的废毛辊轮、原料废包装

桶、废液压油均属于危险固废，均委托资质单位处置。因此，投产后产生的废


121

刮胶板、沾有涂料的废毛辊轮将用袋装，原料废包装桶整齐码放，废合模胶、

废腻子、漆渣、废液压油将用桶装暂存于危险废物仓库内，危险废物严格按照

《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597- 2001）进行安全暂存，定期委托

资质单位处理。

（1）一般工业固废暂存库

本项目一般工业固废主要包括碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材

边角料、碳梁边角料、废真空膜、导流网等，本项目在厂区内设 1 处占地

800m2 的一般固废暂存场地。一般工业暂存场地位于室内，可做到“防扬散、防

流失、防渗漏”，符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单的要求。

（2）危险废物贮存场所（设施）

本项目危险废物暂存间位于厂区仓库内，选址地质结构稳定，地震烈度 7

度，满足地震烈度不超过 7 级的要求；危废暂存间底部高于地下水最高水

位；不位于溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响

的地区；建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。综上所

述，本项目危废暂存间选址可行。

（3）运输过程的环境影响分析

项目内固体废物均由专人负责，采用专门的工具从厂区内产生工艺环节运

输到贮存场所，避免可能产生散落、泄漏所引起的环境影响。危险废物厂内转

运参照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025-2012)中附录 B 规范填

写《危险废物厂内转运记录表》。内部转运结束后，应对转运路线进行检查和

清理，确保无危险废物遗失在转运路线上。本项目厂内运输路线无环境敏感点。

4.5 土壤环境影响分析

4.5.1 土壤环境影响评价等级判定

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），污染

影响型建设项目土壤环境评价等级划分表见下表 4.5-1。


122


占地规模

评级工作等级

敏感程度

I 类 II 类 III 类

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 -

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 - -

注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

本项目为机械类生产项目，属 II 类项目；项目位于内蒙古兴安盟经济开发

区，属于建设用地，不敏感区；厂区占地面积为 200000m2，占地规模属于中型

（5~50hm2）。因此，本项目土壤环境影响评价工作为三级。

4.5.2 土壤环境影响评价范围

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），拟建

项目土壤调查评价范围为项目全部占地范围及项目占地范围外 0.2km 范围内。

4.5.3 土壤环境影响评价

建设项目对土壤环境的影响主要来自工业“三废”排放。工业废气中的污染

物主要通过降水、扩散和重力作用降落至地面，渗透进入土壤，进而污染土壤

环境；工业废水通过灌溉农田或排入河流、湖泊后再作为农业灌溉用水，使土

壤环境受到污染；固体废物在掩埋或堆放过程中产生的渗出液、滤液进入土壤，

改变土质和土壤结构，影响土壤微生物活动，危害土壤环境。

拟建项目对土壤环境的影响主要来自废气排放的污染物沉降及物料洒落，

即产生的含非甲烷总烃等污染物的废气排入环境空气中，污染物再通过降水、

扩散和重力作用降落至地面，沉降到地面的污染物经过迁移、转化、吸收等作

用部分进入土壤中，部分随地表径流流入水体，从而形成影响。

4.5.3.1 废水、废液渗漏对土壤影响分析

拟建项目原辅材料及产品大多数为具有一定危害性的有机物及无机物，从

拟建项目原辅材料及产品中主要有害成份来看，有机类物质含量较高。

项目危废库若没有适当的防漏措施，其中的有害组分渗出后，很容易经过


123

雨水淋溶、地表径流侵蚀而渗入土壤，杀死土壤中的微生物，破坏微生物与周

围环境构成系统的平衡，对拟建项目周边土壤环境造成影响。同时这些水分经

土壤渗入地下水，对地下水水质也造成污染。

项目危险废物储存区、生产车间均严格按照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及其修改单有关规范设计，同时拟建项目产生的危险废物也

均得到了合理安全处置。因此，只要各个环节得到良好控制，可以将拟建项

目对土壤的影响降至最低。

4.5.3.2 废气沉降对附近土壤的累积影响分析

拟建项目排放的废气主要污染物包括、TSP 非甲烷总烃等，会通过大气干、

湿沉降的方式进入周围的土壤，从而使局地土壤环境质量逐步受到污染影响。其

中主要是非甲烷总烃通过降水、扩散和重力作用降落至地面，沉降到地面的

非甲烷总烃经过迁移、转化、吸收等作用部分进入土壤中，部分随地表径流流

入水体。

由于非甲烷总烃不易降解，在土壤中较容易蓄积，大多数有机污染物均有

一定毒性，故本次评价选取排放的废气中的非甲烷总烃，预测其通过多年沉降

后对区域土壤环境质量的影响。

① 输入量计算

在正常工况下，项目非甲烷总烃污染土壤的途径只有“进入环境空气，通过

自然沉降和雨水进入土壤”。非甲烷总烃大气沉降包括干沉降量和湿沉降量两

部分。本项目有机废气处理采用

“三层过滤纤维沸石转轮吸附浓缩催化氧化+ + 为主” 的工艺，处理效率为 90%以

上。因此，有机废气非甲烷总烃经净化后，绝大部分非甲烷总烃沉降主要以湿沉

降为主。

本次预测计算以干沉降占 10%，湿沉降占 90%。则因此沉降量 E=10Q。干

沉降量 Q 计算公式如下：

Q=C×V×T/M

式中：Q——污染物的干沉降累积量，mg/kg。


124

C——污染物的平均落地浓度，mg/m3。

V——污染物沉降速率，m/s；由于项目排放非甲烷总烃为气态，沉

降速率取值为 0.001cm/s。

T——污染物沉降时间，s。拟建项目生产线年运行 300 天，每天 24

小时，年运行 7200 小时。T 为 3600s/h、2592×104s/a。

M——单位面积耕作层土壤重量，kg/m2；按 0.3m 耕作层计，土壤密

度为 2650kg/m3，即 M 为 795kg/m2。

根据前章大气影响预测结果，非甲烷总烃最大落地浓度预测值为

0.11mg/m3。有机污染物随废气排放进入环境空气后，通过自然沉降和雨水进入

表面处理中心周围土壤。以最大沉降量点为中心在 300m×300m 的范围内，计算污

染物年输入量，详见表 4.5-2。

表 4.5-2 污染物年输入量表

污染物最大小时落地浓度

mg/m3

小时干沉降量 Q

mg/kg

年干沉降量 Q'

mg/kg

年输入量 E

mg/kg

非甲烷总烃 0.11 4.98E-06 0.0036 0.036

② 累积量计算

相关参数的选取：

区域土壤背景值 B 采用土壤环境质量现状监测值最大监测值；

有关研究资料表明，非甲烷总烃在土壤中一般不易被自然淋溶迁移，综合考

虑植物富集、土壤侵蚀和土壤渗漏等流失途径在内的年残留率一般为 90%，本

次评价取 90%；

单位面积可耕作层土壤重量，按 30cm 厚计，为 795kg/m2、112500kg。

根据项目周围土壤环境质量现状监测结果，非甲烷总烃未检出。

沉积进入土壤中的有机物，由于土壤的吸附、络合、沉淀和阻留作用，绝

大多数残留、累积在土壤中，有机物在土壤中的迁移转化及累积规律与重金属类

似，本次评价参考引用《气源性重金属污染物在土壤中的累积效果以及影响预测

分析》

（中国辐射防护研究院，文章编号：1673-288X(2015)05-0064-03），论文中

的调整公式进行计算。采用公式模式如下：


125

Wn B EK（1-Kn）/（1-K）

式中，Wn——n 年后污染物在土壤中的年累积量，mg/kg；

B——区域土壤背景值，mg/kg；E——污染物的年输入量，

mg/kg； n——年数，a；

K——污染物在土壤中的年残留率，%。根据《环境化学》[M]（作

者王晓蓉，南京大学出版社，1993），在土壤中不宜被自然淋溶迁移的污染

物，残留率一般为 90%。

将相关参数带入上述公式，则可预测本项目投产 n 年后土壤中重金属的

累积量。有机污染物在土壤中的迁移转化及累积规律与重金属类似，参照上述

公式计算。在不考虑本底值的衰减情况下，叠加现状监测最大本底值。具体计

算参数和计算结果详见下表 4.5-3。

表 4.5-3 不同年份土壤中污染物累积影响预测表

污染物非甲烷总烃

背景值 B (mg/kg) 0.0013

年输入量 E (mg/kg) 0.036

5 年累计量 W5（mg/kg) 0.016

10 年累计量 W10（mg/kg) 0.024

15 年累计量W15（mg/kg) 0.027

20 年累计量W20（mg/kg) 0.030

30 年累计量W30 (mg/kg) 0.033

50 年累计量W50 (mg/kg) 0.034

评价标准S (mg/kg) 1200

注：评价标准取《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》第二类用地的筛选值的风

险筛选值。

由上表可以看出，随着外来气源性有机污染物输入时间的延长，各有机污

染物在土壤中的累积量逐步增加，但累积增加量很小。由预测叠加结果可以看

出，本工程排放的各有机污染物，在土壤中的累积贡献值和叠加值，都低于相应的

《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600－2018）

第二类用地相关标准的要求。由预测数据可知，项目运营 5~50 年后周围影响区

域土壤中各有机污染物的累积量远小于《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管


126

控标准

（试行）》（GB15618-2018）。因此，本项目废气排放中各有机污染物进

入土壤环境造成的累积量是有限的，在可接受范围内。

综上，本工程投产后的 50年内，大气评价范围内土壤中各有机污染物的累

积值，满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600

－2018）第二类用地相关标准的要求。

4.5.3.3 土壤污染控制措施

为减小拟建项目对土壤的污染，应采取以下防治措施：

1、控制本工程“三废”的排放。大力推广闭路循环、清洁工艺，以减少污

染物质；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总量控制要求。

2、厂内的危废暂存库、生产车间地面均采取防渗。

3、在今后的生产过程中，做好设备的维护、检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象。同

时，加强污染物产生主要环节的安全防护、报警措施，以便及时发现事故隐患，

采取有效的应对措施。

由污染途径及对应措施分析可知，拟建工程对可能产生土壤影响的各项途

径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管

理的前提下，可有效控制厂区内污染物下渗现象，避免污染土壤，因此拟建工

程不会区域土壤环境产生明显影响。

土壤环境影响评价自查表

工作内容完成情况备注

影响

识别

影响类型污染影响型；生态影响型□；两种兼有□

土地利用类型建设用地；农用地□；未利用地□ 土地利用

类型图

占地规模（20）hm2

敏感目标信息敏感目标（）、方位（）、距离（）

影响途径大气沉降；地面漫流；垂直入渗；地下水位□；其他（）

全部污染物 TSP、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、TVOC

特征因子非甲烷总烃

所属土壤环境

影响评价项目Ⅰ类；Ⅱ类；Ⅲ类□；Ⅳ类□


127

类别

敏感程度敏感□；较敏感□；不敏感

评价工作等级一级□；二级；三级□

现状

调查

内容

资料收集 a）；b）；c）；d）

理化特性同附录 C

现状监测点位

占地范围内占地范围外深度

点位布置

图表层样点数 3 2 0-0.2m

柱状样点数 3 - 0-3m

现状监测因子

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二

氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙

烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙

烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙

烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+

对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯

并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

现状

评价

评价因子

砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二

氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙

烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙

烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙

烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+

对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯

并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘

评价标准 GB 15618□；GB 36600；表 D.1□；表 D.2□；其他（）

现状评价结论评价因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB 36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求。

影响

预测

预测因子非甲烷总烃

预测方法附录 E☑；附录 F☑；其他（类比分析）

预测分析内容影响范围（污染物进入土壤环境造成的累积量是有限的，在可接受范围内）

影响程度（累积增加量很小）

预测结论达标结论：a）；b）□；c）□ 不达标结论：a）□；b）□

防治

措施

防控措施土壤环境质量现状保障□；源头控制；过程防控；其他（）

跟踪监测

监测点数监测指标监测频次

监测点位应布设在重点影响区

和土壤环境敏感目标附近特征因子 1 次/5 年

信息公开指标

评价结论从土壤环境影响角度分析，本项目建设可行。

注 1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。注 2：需要分别开展土壤环境

影响评级工作的，分别填写自查表。


128

4.6 施工期环境影响分析

4.6.1 施工期环境空气影响分析

施工期大气污染主要为施工扬尘、施工机械运转和施工车辆运输产生的有

害气体。

（1）施工扬尘

施工场区扬尘的主要来源是施工场地开挖填方、露天堆场和裸露场地的风

力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料和开挖的土方需临时堆放，在气候干燥

及有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆场起尘的经验公式计算：

weQ 023.13

050 V-V1.2

式中：Q—起尘量，kg/t·a；

V50—距地面 50m 风速，m/s；

V0—起尘风速，m/s；

W—尘粒的含水率，%。

起尘风速与粒径和含水率有关，因此减小露天堆场和保证一定的含水率及

减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀散与风速等

气象条件有关，也与粉尘的沉降速度有关。不同粒径的沉降速度见表 4.6-1。

表 4.6-1 不同粒径尘粒的沉降速度一览表

粉尘粒径（μm） 10 20 30 40 50 60 70

沉降速度（m/s） 0.003 0.012 0.027 0.048 0.075 0108 0.147

粉尘粒径（μm） 80 90 100 150 200 250 350

沉降速度（m/s） 0.158 0.170 0.182 0.239 0.804 1.005 1.829

粉尘粒径（μm） 450 550 650 750 850 950 1050

沉降速度（m/s） 2.211 2.614 3.016 3.418 3.820 4.222 4.624

从上表中可知，粉尘的沉降速度随着粒径的增大而迅速增大，当粒径大于

250μm 时，主要影响范围在扬尘产生点下风向近距离范围内，而对外环境影响


129

较大的是一些粒径微小的粉尘。

根据有关资料，施工扬尘的影响范围一般在下风向 50m 范围内为重污染带、

50m～100m 为中污染带、100m～150m 为轻污染带、150m 以外基本不受影响。

施工扬尘对周边人群聚集点的影响很小。

通常施工扬尘中粒径大于 10μm 的颗粒物（降尘）会降落在植物叶片上，使

植物叶片表面积尘成层而抑制植物的光合作用、呼吸作用和蒸腾作用，不利于

植物的生长。根据类比，施工扬尘对周围植物的影响范围为扬尘点下风向 100m

范围内，但在施工场地采取勤洒水等防尘抑尘措施后，施工扬尘对周围植物的

影响范围可以被控制在 20～50m 范围内，且施工对植物造成的这种影响是局部

和暂时的，施工结束，这些影响也随即消失。

如果施工阶段对汽车行驶路面勤洒水（4～5 次/天），可以使空气中扬尘产

生量减少 70%左右，收到很好的降尘效果，施工扬尘造成的 TSP 污染距离可缩

小到 20~50m 范围内。施工阶段洒水的试验资料见表 4.6-2。

表 4.6-2 施工阶段使用洒水降尘试验结果一览表

距路边距离（m） 0 20 50 100 200

TSP 浓度不洒水 11.03 2.89 1.15 0.86 0.56

洒水 2.11 1.40 0.68 0.60 0.29

降尘效果（%） 80.2 51.6 41.7 30.2 48.2

从表 4.6-2 可知，洒水抑尘可以使扬尘在 20~50m 的距离内接近和达到《大

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求的

1.0mg/m3（周界外浓度最高点）。

（2）车辆行驶扬尘

根据有关文献资料介绍，施工过程中，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%

以上。车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥的情况下，可按以下经验公式计算：

75.085.0

5.08.65123.0

pwvQ

式中：Q—汽车行驶的扬尘量，kg/km·辆；

V—汽车速度，km/h；


130

W—汽车载重量，T；

P—道路表面粉尘量，kg/m2。

表 4.6-3 为一辆 10T 卡车，通过一段长为 1km 的路面时，不同路面清洁程

度，不同行驶速度情况下的扬尘量。

表 4.6-3 在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘量单位：kg/km·辆

P（kg/m2）

车速（km/h） 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0

5 0.051 0.086 0.116 0.144 0.171 0.287

10 0.102 0.171 0.232 0.289 0.341 0.574

15 0.153 0.257 0.349 0.433 0.512 0.861

20 0.255 0.429 0.582 0.722 0.853 1.435

从表 4.6-3 可见，在同样的路面条件下，车速越快，扬尘量越大，在同样的

车速情况下，路面粉尘越大，扬尘量越大。因此，限制施工车辆速度和保持路

面清洁是减小扬尘的有效手段。

（3）机械废气

施工时使用的施工机械和大型建筑材料运输车辆一般都以柴油为燃料，柴

油燃烧产生的尾气中主要含有颗粒物和碳氢化合物等废气，在常规气象条件下

废气污染影响范围最大不超过排气孔下风向轴线几十米远的距离。一般情况下，

在工地内运行的机械及载重卡车的废气污染影响范围仅局限于施工工地内，不

影响界外区域。

（4）汽车尾气

施工车辆主要以柴油为燃料，燃油产生的废气中含有 CO、THC、NOX等，

其污染物排放量不大，影响范围有限。

4.6.2 施工期水环境影响分析

施工期对水环境造成的影响主要有施工人员的生活污水和施工机械废水。

（1）生活污水

工程施工人员在施工过程中会产生少量生活污水，主要污染物为 CODCr、

BOD5、NH3-N、和 SS。由于施工人员的生活设施相对比较集中，如果施工期生

活污水直接排放，废水下渗到项目区周边土壤，影响植被生长，造成环境污染。


131

建议施工单位在施工场地设置移动厕所，不仅节约用水，而且处理方便，不会

对周边环境产生影响。

（2）施工废水

工程施工工地产生的施工废水中含有大量的淤泥，尤其在雨季，建筑施工

的工地将有较大量的工地污水产生，建议施工工地设置临时集水池、沉淀池对

污水进行简易处理，处理后用于冲洗车辆和喷洒路面。

通过上述措施能有效地控制对水体的污染，预计施工期对水环境的影响较

小，且将随着施工期的结束而消失。环评要求施工期产生的生活污水及施工废

水，不得随意排放。

4.6.3 施工期声环境影响分析

根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，等有关规定，控制城市环

境噪声污染，对施工期间场界噪声限值要求执行《建筑施工场界环境噪声排放

标准》（GB12523-2011）相关规定。

1、施工期噪声源强

建筑施工期的噪声源主要为挖掘机、装卸机、推土机等设备，在正常情况

下这些设备产生的声压级在 80~100dB（A）之间，且施工期间这些噪声源均处

于露天状态。根据类比调查，本项目主要施工机械及其噪声级见表 4.6-4。

表 4.6-4 施工期主要噪声源及源强情况表

序号施工机械设备距离噪声源距离（m）源强 dB(A) 备注

1 推土机 5 86

类比调查材料

中施工现场实

测数据

2 挖掘机 5 84

3 起重机 5 81

4 轮式装载车及运输车辆 5 90

5 电焊机 5 85

6 切割机 5 95

7 混凝土翻斗车 5 90

2、衰减预测

在施工噪声预测计算中，施工机械噪声衰减模式如下：


132

△ L＝L1－L2＝20lg（r2/r1）

式中：△ L—距离增加产生的噪声衰减值，dB；

L1—距点声源 r1 处的噪声值，dB；

L2—距点声源 r2 处的噪声值，dB。

主要施工机械在不同距离处的噪声预测见 4.6-5。

表 4.6-5 主要施工机械在不同距离的噪声预测值单位：dB（A）

距离 5m 10m 30m 50m 100m 200m

推土机 86 80 70 66 60 54

挖掘机 84 78 68 64 58 52

重型载重汽车 82 76 66 62 56 50

打桩机 102 96 86 82 76 70

轮式装载车 90 84 74 70 64 58

电焊机 85 81 71 67 61 55

切割机 95 91 81 77 71 65

3、影响分析

施工阶段的噪声主要来自于各种施工机械的噪声，其噪声强度与施工设备

的种类和施工队伍的管理有关；另外，建筑材料及渣土等运输过程，运输车辆

会产生噪声，装修时也会产生噪声，车辆噪声和装修噪声较小。

施工过程中，不同阶段会使用不同的机械设备，使现场产生具有强度较高、

无规则、不连续等特点的噪声。其强度与施工机械的功率、工作状态等因素有

关。根据类比数据可知，昼间施工大部分机械噪声距施工场地 40-60m 以外可达

到标准要求，夜间在 200-300m 以外可达到标准限值要求。施工期企业应合理安

排施工时间，避免夜间施工，使用低噪声机械设备施工，厂区周边设置围挡等

措施以减少项目施工期对周围敏感点的影响。项目施工期噪声对周围敏感点的

影响主要集中在机械设备的使用，且随着施工期的结束噪声影响随之结束。

据现场调查可知，项目处于兴安盟经济技术开发区内，其厂界周边 2.5km

内无居民集中居住点，施工工地噪声对周边敏感点不会产生影响。施工期运输

建筑材料在一定程度上将加重沿线交通噪声污染。运输车辆噪声级一般在 75～

85dB，属间歇运行，且本项目运输量较小，对周边声环境的影响有限，加上车


133

辆禁止夜间和午休间鸣笛，因此施工期间运输车辆产生噪声污染是短暂的，再

者周边村庄距离施工材料运输道路有一定距离，因而施工噪声不会对沿线居民

生活造成大的影响。

4.6.4 施工期固体废物影响分析

施工垃圾主要来自施工场地产生的建筑垃圾（主要指场地开挖、道路修筑、

管道敷设、材料运输、基础工程和车间等建构筑物等工程施工期间产生的大量

废弃的建筑材料，如砂石、石灰、混凝土、木材和土石方等）以及由于施工人

员活动带来的生活垃圾等。

项目施工期间产生的固废主要是建筑垃圾及生活垃圾，这些固废如不及时

处理不仅有碍观瞻，影响景观，而且在遇大风干燥天气时，将产生扬尘；生活

垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病，

对周围环境产生不利影响。

因此，工程在施工期间要做好对施工垃圾的及时清理、清运至指定的垃圾

堆场堆放，使施工垃圾对环境的影响减至最低。

4.6.5 生态环境影响分析

施工期产生的生态环境影响主要有：

（1）厂区地表平整施工作业，致使作业区内及其附近一定范围内的地表植

被可能被破坏。

（2）施工中临时堆放的建筑垃圾如在雨季防护措施不当，易造成水土流失

危害。

本项目建设对施工作业区内的地形改变较小，项目建设施工期间对临时堆

弃的土方要采取临时拦挡措施，建筑垃圾及时运出，以防止或减轻降雨形成的

地表径流的冲刷。同时，要尽量减少在雨季施工。施工结束后对厂区进行绿化，

恢复植被。

采取以上措施后，本项目建设对生态环境影响很小。


134

第五章环境风险预测与评价

事故风险是指由自然活动或人类活动的叠加引起的，通过环境介质传播的，

对人类与环境产生破坏、损失乃至毁灭性作用等不利后果的事件发生的概率。事

故风险具有不确定性和危害性。不确定性是指人们对事件发生的概率、发生的时

间、地点、强度等事先难以准确预见；危害性是指风险事件对其承受者所造成的

损失或危害，包括人身健康、经济财产、社会福利和生态系统带来的损失或危害。

本项目环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险，有害因素，

项目运行期间可能发生的突发性事件（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起

有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提

出合理可行的防范、应急与减缓措施。以使建设项目事故率达到可接受水平、损

失和环境影响达到最小。

环境风险评价基本内容包括风险调查、环境风险潜势初判、风险识别、风险

事故情形分析、风险预测与评价、环境风险管理等，为建设项目的风险管理决策

提供科学依据，以期达到降低危险、减少公害的目的。

5.1 环境风险调查

5.1.1 建设项目风险源调查

建设项目风险源调查内容主要包括：调查建设项目危险物质数量和分布情

况、生产工艺特点，收集危险物质安全技术说明书（MSDS）等基础资料。根据

《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目不涉及危险物质。

5.1.2 环境敏感目标调查

根据现场调查并结合项目特征，本项目主要环境敏感目标为项目区及周边企

业员工。


135

5.2 环境风险潜势初判

5.2.1 环境风险潜势初判

1、环境风险潜势划分

建设项目环境风险潜势划分为 I、II、III、IV/IV+级。

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，

结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按

照表 5.2-1 确定环境风险潜势。

表 5.2-1 建设项目环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极度危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）低度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） IV+ IV III III

环境中度敏感区（E2） IV III III II

环境低度敏感区（E3） III III II I

注：IV+为极高环境风险

2、P 的分级确定

分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆爆物质，

参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中危险物质的

临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值 Q 和所属行业及生产工艺特点

M，按照附录 C 对危险物质及工艺系统危险性 P 等级进行判断。

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对

应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计

算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；

当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：

（C.1）

式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；

Q1, Q2, ..., Qn——每种危险物质的临界量，t。


136

当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当 Q≥1 时，将 Q 值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。

项目生产过程中不涉及风险物质，Q=0＜1，因此，本项目环境风险潜势为Ⅰ。

5.2.2 评价等级确定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，环境风险

评价工作等级划分表见表 5.2-2。


环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析

经分析，本项目环境风险潜势为Ⅰ，环境风险评价等级为简单分析。项目评

价范围为厂区范围内。

5.3 风险识别

5.3.1 物质危险性识别

项目环境风险评价物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、中间产

品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。

根据《建设项目环境影响风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项

目生产过程中不涉及环境风险物质。

5.3.2 生产系统危险性识别

本项目生产装置存在发生火灾爆炸事故的可能，一旦发生火灾爆炸事故，在

发生事故地较近的范围内将受到严重的影响和破坏，同时存在人员伤亡的可能

性。生产装置发生事故的主要原因为：

（1）本项目生产过程中使用的原辅材料具有可燃易爆性，并有静电、明火、

雷电、电器火花以及爆炸事故等火灾隐患，具有一定的火灾爆炸危险，主要火灾

爆炸危险物质为有机可燃物，在正常情况下不易发生火灾，只有在操作失误、违

反规程、管理不当及其它意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾引起爆炸


137

事故。

（2）本项目生产具有自动化、密闭化、连续化的特点，因而对操作员要求

高，误操作和对仪表、设备巡检的不仔细都有可能引发火灾爆炸事故。

5.3.3 危险物质向环境转移的途径识别

本项目 TSP 和非甲烷总烃废气超标排放进入大气，沉降后最终会进入土壤、

地下水或随应急处理进入水体中。

5.4 环境风险影响分析

本项目 TSP 和非甲烷总烃废气采用相对独立的处理措施，事故发生后可得

到及时处理，无火灾或爆炸等风险。TSP 和非甲烷总烃废气不达标排放会导致一

定大气环境污染风险。影响烟气排放事故概率的因素有两个：

（1）设备因素：即污染防治设备的不可靠度。不可靠度是设备本身所固有

的，它只与设备及其零部件的设计水平、制造能力，检测手段，安装质量、自身

损耗及设计寿命有关，所以设备一经组成，其不可靠程度就已确定。

（2）人为因素：即企业的安全管理水平。事故的发生都可以认为是人的不

安全行为和物的不安全状态造成的，而人的不安全行为和设备不安全状态又是由

于管理不善造成的。因此，一切事故都可归结为管理上的原因。主要包括管理上

没有制定完善的安全操作规程和监督检查制度，不能及时发现问题或发现的问题

不及时解决，使设备带病运转等。

（3）非正常工况下影响分析

项目废气吸收装置发生事故，泵和风机运行不正常，造成 TSP 和非甲烷总

烃废气超标排放，导致评价区域大气污染严重。因此，要求企业须严格管理，确

保环保设施的正常运转，杜绝事故排放。

同时，建设单位应对环保设施的安装设计和实施过程引起足够重视，消除运

行隐患，保证设施正常运行，同时安装在线连续监测系统，对污染物浓度进行实

时监测；加强设备的检修，及时对故障进行处理，确保设施处于良好的运行状态；

同时对管理方面严格要求，做好相应的规章制度的同时，进一步完善对员工的培

训，对应急事故的处理等，从设备及管理两方面着手，真正将事故发生的概率降


138

至最低。

5.5 环境风险防范措施

人、物、环境和管理构成了现代工业企业生产中最基本的生产组织和生产单

位，同时又是构成企业生产过程中诱发各种风险事故的危险因素。

“预防为主”是安全生产的原则，加强预防工作，从管理着手，把风险事故的

发生和影响降到最低程度，针对技改项目的生产特点，特别要注意以下几点：

（1）严格按照工业安全生产规定，设置安全监控点；

（2）对生产设备进行定期检测，对关键设备进行不定期探伤测试；

（3）确保设备、管道、阀门材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关

标准进行良好设计、制作及安装；

（4）加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为

因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；

（5）应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。

5.5.1 总图布置和建筑风险防范措施

施工建设中严格执行国家有关部门现行的设计规范、规定及标准。各生产装

置之间严格按防火防爆间距布置，厂房及建筑物按规定等级设计，高温明火的设

备尽可能远离散发可燃气体的场所。

根据车间（工序）生产过程中火灾、爆炸危险等级及毒物危害程度分级进行

分类、分区布置。合理划分管理区、工艺生产区、辅助生产区及储运设施区，各

区按其危害程度采取相应的安全防范措施进行管理。

合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，装置区周围设置环形消防道，

以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。

5.5.2 生产装置区风险防范措施

1、工程设计中加强防火防爆

（1）在建构筑物的单体设计中，严格按照要求的耐火等级、防爆等级，在

结构形式上，材料选用上满足防火、防爆要求。各装置均设置应急事故照明和消


139

防设备等。

（2）电气和仪表专业设计按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

执行，设计中还将能产生电火花的设备放在远离现场的配电室内，并采用密闭电

器。

（3）电气设计中防雷、防静电按防雷防静电规范要求，对使用易燃易爆介

质的工艺设备及管道均作防静电接地处理。对于高大建构筑物均采用避雷针和避

雷带相结合的避雷方式，并设置防感应雷装置。同时设有良好的接地系统，并连

成接地网。

（4）自控设计中对重要参数设置越限报警系统，调节系统在紧急状态下均

可手动操作，对处于爆炸区域的操作室设正压通风。

（5）生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志；转动设备外露转动部分

设防护罩加以保护。

（6）装置区内有发生坠落危险的操作岗位按规定设置便于操作、循检和维

修的扶梯、平台和围栏等附属设施。

2、配备完善的消防系统

（1）消防给水系统

室内消防用水量为 25 L/s，室外消防用水量为 20 L/s，水压为 0.6MPa，选用

二台消防水泵，其流量为 162m3/h，扬程为 70m。

（2）消防车道

在总平面布置上，各建筑物间按要求考虑防火间距，设消防车道，全厂设消

防车出入口。

（3）室内消防系统

本项目生产车间等建筑物室内设置一定数量的手提式磷酸铵盐干粉灭火器，

以备初期火灾时使用。

3、加强安全管理

（1）对运转设备机泵、阀门、管道材质的选型选用先进、可靠的产品。同

时应加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修，使生产系统处于密闭化，严

禁跑、冒、滴、漏现象的发生，对压力窗口的设计制造严格遵守有关规范、规定

执行，通过以上措施，使各有害介质操作岗位介质浓度均控制在国家要求的允许


140

浓度内。

（2）消防器材按安全规定放置。消防器材设置在明显和便于取用的地点，

周围不准堆放物品及杂物。消防器材有专人管理、负责、检查、修理、保养、更

换和添置，保证完好存放。定期更换泡沫灭火器的泡沫液。

5.5.3 烟气处理设施故障防范措施

加强运行管理，提高维护、管理人员的维护技术和管理技能，是保证废气吸

收装置，泵和风机设施安全运行的重要措施。加强设备的检修，及时对故障进行

处理，确保污染防治设施的正常运行，使污染物达标排放，避免因污染防治设施

停运引起污染事故的发生。同时对管理方面严格要求，做好相应的规章制度的同

时，进一步完善对员工的培训，对应急事故的处理等，从设备及管理两方面着手，

真正将事故发生的概率降至最低。

要求在设备大修时对废气吸收设施故障进行维护检修，一旦废气吸收设施运

行中出现大的故障，对废气吸收效率影响较大时，应停炉检修，待一切正常后再

生产。

5.5.4 生产安全管理及劳动保护

（1）公司建立科学、严格的生产操作规程和安全管理体系，做到各车间、

工段生产、安全都有专业人员专职负责。同时公司设专职巡检员，对厂区进行巡

检，一旦发现异常情况可马上采取措施。

（2）加强安全生产教育。安全生产教育包括特殊工种安全教育、日常安全

教育以及外来人员安全教育等。让所有员工了解本厂涉及各种物质物理化学性质

和毒理学性质、防护措施、环境影响等。

（3）加强设备、管道、阀门等密封检查与维护，发现问题及时解决，在对

设备进行大修时，严格检查，及时更换不宜再继续使用的配件。

（4）加强生产安全卫生监督。按照国家部委有关劳动、安全、卫生的法规

标准开展工作，特别是做好车间内有害物质浓度的监测，并及时向厂安全部门报

告，协助安全部门分析有可能出现的异常情况，以便及时处理，确保将生产事故

消灭在未发生之前。


141

（5）加强项目集中控制，包括关键装置采用分散控制系统（DCS）进行集

中监视和控制，在 DCS 发生全局性或重大故障时，能进行紧急停机操作；对独

立控制系统和控制设备，能在集中控制室进行系统工艺和运行工况监视和独立操

作；对随主设备配套供货的独立控制系统，如气动和辅助控制系统、通过通讯或

硬接线接口与 DCS 进行信息交换。

（6）运行过程中加强对设备的检修工作，确保其正常运行。在发生故障的

情况下，尽可能减少更换时间，减轻事故排放对环境的影响。

（7）废气吸收装置必须配备自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾

气排放参数，并能够自动反馈，对进料速率等工艺参数进行自动调节。

（9）自动控制系统安装停电保护、过载保护、线路故障报警。同时设有安

全事故水塔，装可雾化的自来水灭火器；系统中主要设备备用，防止因设备突然

损坏，造成整套系统被迫停机，产生二次污染。

（10）设立完备的事故处置领导指挥体系，明确领导、部门、个人职责，按

照计划落实到单位和个人。设立事故应急处理队伍，定期进行培训和演习并根据

演习情况制定完善、改进措施。

5.6 风险事故应急预案

针对该建设项目的主要危险场所，建设单位应编制事故应急预案，并向环境

保护管理部门报备。事故应急预案是危险源或主要危险场所控制系统的重要组成

部分，其目的风险应急预案主要是为了针对重大风险事故发生时所设定的紧急补

救措施，避免更大的人员伤亡和财产损失，在突发的风险事故中，能够迅速准确

地处理事故和控制事态发展，把损失降到最低限度。企业对制定的应急预案应定

期进行检查和评估，并定期演练。

应急预案基本内容见表 5.6-1。


142

表 5.6-1 应急预案主要内容

序号项目内容及要求

1 应急计划区危险目标：生产装置区、环境保护目标

2 应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员

3 预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序

4 应急救援保障应急设施，设备与器材等

5 报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、

管制。

6 应急环境监测、抢险、

救援及控制措施。

由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、

参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。

7 应急检测、防护措施、

清除泄漏措施和器材。

事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措

施及相应设备。

8

人员紧急撤离、疏散，

应急剂量控制、撤离组

织计划。

事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对

毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护

与公众健康.

9 事故应急救援关闭程序

与恢复措施。

规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近

区域解除事故警戒及善后恢复措施。

10 应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练。

11 公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。

5.7 环境风险评价结论

本项目生产过程中不涉及环境风险物质，主要是环境风险为 TSP 和非甲烷

总烃废气超标排放。为了防范事故和减少危害，制定事故的应急预案。当出现事

故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故

和减少对环境造成的危害。

因此，建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下，建设

项目的事故风险处于可接受水平。


143

环境风险评价自查表

工作内容完成情况

风

险

物

质

危险物质名称 -

存在总量/t -

环境敏感

性

大气环境 500m 范围内人口数_0_人 5km 范围内人口数 2000 人

每公里管段周边 200m 范围内人口数（最大） ------人

地表水

地表水功能敏感

性 F1□ F2□ F3

环境敏感目标分

级 S1□ S2□ S3

地下水

地下水功能敏感

性 G1□ G2□ G3

包气带防污性能 D1 D2□ D3□

物质及工艺系

统危险性

Q 值 Q＜1 1≤Q＜10□ 10≤Q＜100□ Q＞100□

M 值 M1□ M2□ M3□ M4□

P 值 P1□ P2□ P3□ P4□

环境敏感程度

大气 E1□ E2□ E3

地表水 E1□ E2□ E3□

地下水 E1□ E2 E3□

环境风险潜势 Ⅳ+□ Ⅳ□ Ⅲ□ Ⅱ□ Ⅰ

评价等级一级□ 二级□ 三级□ 简单分析

风

险

识

别

物质危险

性有毒有害□ 易燃易爆

环境风险

类型泄漏火灾爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径大气地表水地下水

事故情形分析源强设定方法计算法□ 经验估算法□ 其他估算法□

风

险

预

测

与

评

价

大气

预测模型 SLAB□ AFTOX□ 其他□

预测结果大气毒性终点浓度-1 最大影响范围_____m

大气毒性终点浓度-2 最大影响范围______m

地表水最近环境敏感目标______，到达时间______h

地下水下游厂区边界到达时间______d

最近环境敏感目标______，到达时间______d

重点风险防范

措施

废气处理设施故障防范措施：

加强运行管理，提高维护、管理人员的维护技术和管理技能，是保证废气吸收装置，

泵和风机设施安全运行的重要措施。加强设备的检修，及时对故障进行处理，确保污染

防治设施的正常运行，使污染物达标排放，避免因污染防治设施停运引起污染事故的发

生。同时对管理方面严格要求，做好相应的规章制度的同时，进一步完善对员工的培训，

对应急事故的处理等，从设备及管理两方面着手，真正将事故发生的概率降至最低。

要求在设备大修时对废气吸收设施故障进行维护检修，一旦废气吸收设施运行中出

现大的故障，对废气吸收效率影响较大时，应停炉检修，待一切正常后再生产。

评价结论与建

议

本项目生产过程中不涉及环境风险物质，主要是环境风险为 TSP 和非甲烷总烃废气

超标排放。为了防范事故和减少危害，制定事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧

急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危

害。

因此，建设单位严格落实各项风险防范措施和风险应急预案的前提下，建设项目的

事故风险处于可接受水平。


144

第六章环境保护措施及其可行性论证

6.1 施工期污染防治措施

6.1.1 大气污染防治措施

施工期间扬尘影响范围较小，重污染带位于各构筑物施工场地内，建设单位

应采取以下措施以减轻其影响：

1、合理安排工期，尽量使土石方开挖等对土层扰动大的作业期避开大风季

节，以减轻扬尘影响；施工单位应制订土方施工处理计划，开挖的土石方应及时

回填或运到指定堆土场堆放，并及时夯实。

2、施工场地定期洒水，防止扬尘产生，如遇大风日要加大洒水量和洒水次

数；

3、散装物料装卸应尽可能降低落差、轻装慢卸，车辆上应覆盖篷布；车辆

出工地前应尽可能清除表面粘附的泥土等。散装易起尘物料应尽可能避免露天堆

放，若露天堆放应加以覆盖。

4、运输车辆进入施工场地应低速或限速行驶，减少产尘量；施工场地内运

输通道及时清扫、洒水，以减少汽车行驶扬尘；

5、临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止扬尘、水土流失。

6、场地平整、表土剥离等产生的弃渣土运至排土场内堆放，堆放过程中加

强洒水防尘，并覆盖密目网及恢复植被，进行护坡，防止扬尘、水土流失；弃渣

土装车时要洒水，运输车辆加盖篷布，防止撒落，减少运输粉尘的产生。

7、加强对施工机械及运输车辆的检查、维护和保养，合理安排运输车辆使

用频率，减少机械废气的产生。

施工期采取上述措施后，可显著减轻施工活动对环境空气质量带来的不良影

响。而且随着工程施工活动的结束，施工期对大气环境的影响也随之消失。


145

6.1.2 水污染防治措施

针对本项目施工过程中产生的废水，施工单位采取以下防治措施：

1、在施工现场建设临时隔油沉淀池，施工机械冲洗废水经过沉淀处理后用

于场地洒水或回用，不外排；

2、施工前在施工工地内建设临时移动式免冲厕所，粪便及时清运，可进一

步减少施工期生活污水的产生量。

3、施工场地四周及临时堆场设置排水沟，在雨天可将含泥雨水收集并经过

沉淀处理后自然排放，尽量减轻雨水对场地的冲刷，减缓水土流失对水环境的影

响。

4、水泥、黄砂、石灰类等建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨水冲刷

措施。

采取以上措施后，项目施工期废水均能得到有效处理，不对外排放污水，对

项目周边水环境基本没有影响。

6.1.3 噪声污染防治措施

为了满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，本

工程施工中应采取如下噪声防治措施：

1、合理布局施工场地，合理安排施工时间，尽可能避免大量高噪声设备同

时施工，夜间禁止施工。

2、选用低噪声设备，加强对设备的维护、养护。

3、高噪声设备须封闭使用或四周加设隔声屏障，降低其使用时产生的噪声

对周围环境的影响。

4、加强施工管理，降低人为噪声影响。

5、加强车辆管理，禁止鸣笛，并限速行驶；对运输车辆定期维修、养护，

保持车况良好。

采取上述措施后，预计可将施工期噪声对环境的影响降至最低程度。


146

6.1.4 固体废物防治措施

施工单位在施工时应做到文明施工，工程结束后将固体废弃物规划运输，送

至指定地点处理，不得随意倾倒，具体防治措施如下：

1、施工场地进行土地平整、地基开挖的土石方全部回填，无弃土石产生。

2、建筑垃圾应在指定的堆放点存放，钢筋、碎石、砂土、砖等建筑垃圾集

中收集后可利用部分用于地基加固、道路填筑等，不可利用部分及时运至当地建

筑垃圾填埋场处置，不能随意抛弃、转移和扩散。

3、施工人员的生活垃圾集中收集后由当地环卫部门集中处理。

在施工过程中要注意对施工固体废物妥善堆存，暂存点要采取必要的防渗、

防水土流失措施，避免对土壤、地下水造成影响。施工结束后立即清理现场，恢

复原貌。作业区设排水沟，使积水及时排出，从而减少水土流失。

本项目施工固废处理措施合理可行，各固体废物均能得到妥善处置。

6.1.5 生态保护措施

1、充分利用区域内自然地形地貌，尽可能减少占地面积，减少对植被的破

坏。施工期应避开雨天与大风天气，减少水土流失量。

2、各施工场地施工过程中，在各场地周围采取临时拦挡措施，挖方及时回

填，不能回填的，堆放在指定场所，并做好临时拦挡措施。

3、施工结束后对厂区进行绿化，恢复植被。

采取上述措施后可显著减轻施工期对生态环境的影响，措施可行。

6.2 运营期环保措施可行性分析

6.2.1 大气污染防治措施

本项目工艺废气包括叶片铺层挥发的少量有机废气，后缘粱、腹板、叶片

灌注过程挥发的少量有机废气，叶片配件安装废气，合模过程中产生的有机废

气，切割、钻孔、打磨过程产生的颗粒物废气，手糊过程中挥发的少量有机废

气，固化过程产生的有机废气，根部铣面过程产生的颗粒物废气，刮腻子过程

挥发的有机废气及打磨过程产生的颗粒物废气，表面精修过程产生的有机废


147

气，人工辊涂过程中挥发的调漆废气及刷漆晾干废气。

6.2.1.1 有组织废气防治措施

1、废气收集与治理系统

建设项目工艺废气收集与治理方案见表 6.2-1。

表 6.2-1 建设项目废气收集与治理方案表

工序/ 生

产线装置

污染

物名称

收集、治理措施污染物排放排气筒编号高

度 m/直径 m

出口温度℃ 工艺效率 (%)

废气量 /(m3/h)

浓度 (mg/m3)

排放量 (t/a)

风力发

电机组

叶片生

产线

切割机、

打磨机

颗粒物

Nederman 高负压除尘

系统+打磨/

清扫套件

99 2600 0.769 0.002 1#/28/0.25/25

颗粒物 99 2100 1.429 0.003 2#/28/0.25/25

切割机、

钻孔机、

打磨机

颗粒物 99 4100 1.126 0.006 33/28/0.35/25

打磨机颗粒物 99 4000 1.25 0.005 4#/28/0.35/25

打磨机颗粒物 99 4000 1.111 0.004 5#/28/0.35/25

固化房、

辊涂房

非甲烷总烃三层过滤纤

维+沸石转

轮吸附浓缩

+催化氧化

90

220000

18.647 12.307

6#/28/2.5/25 颗粒物 95 0.002 0.001

2、废气防治措施技术可行性分析

（1）粉尘废气

本项目前道模具修模、小部件切割粉尘，后道切割、钻孔、打磨粉尘，腻

子打磨粉尘，精修粉尘均采用“Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件”工艺

对粉尘进行收集。

Nederman 方案 3D 效果图


148

① 工艺原理：

除尘系统由：带吸尘套件的工具，自动控制阀，传输管道，过滤系统，主

风机和清灰设备组成。基本原理为：由打磨工具所产生的粉尘，在主风机产生

的高真空吸力的作用下，经由吸尘口管道，传送至过滤器，被过滤器过滤的粉

尘，集中在灰斗里，过滤器通过清灰装置保持清洁。客户只需定期清倒灰斗即

可。

A、带吸尘口的工具：其结构是，在客户原有的工具基础上，加装相应的

工具套件，以便打磨，切割时，在源头抽排粉尘。尼的曼目前拥有一千余种套

件，可以满足客户各种工具的不同需求。如下图所示：

此种套件方式不同于传统的打磨工具加布袋的抽吸的形式，套件旨在源头

通过包裹打磨工具，并收集其离心出的粉尘颗粒，输送入过滤器。这种形式的

优势在于：a、源头套件紧密包裹，抽吸效率更高；b、专业的过滤器相对于普通

的 PTFE 布袋，过滤效率更高，以此保证了除尘效果。

B、自动控制阀（选配）：利用自动控制阀与工具的随动，控制阀将此信号

传送给主机，实现主机与系统的同步工作和停止，从而使系统实现智能化。即

只有当控制阀打开时，主机才运行，否则只处于待机状态，从而达到远程控

制，节能降耗。阀门仅有方便插拔软管的作用。如图：

C、传输管道：将有吸尘口收集的粉尘，传输到过滤系统。由软管

Φ32-63MM、镀锌钢管 Φ63-100MM 及各种接头、分之、紧固件和支架组成。

之所以采用镀锌钢管，而不是普通的螺旋风管，是因为高负压的压力较大，用


149

较软的管材，可能管道会被吸扁。如图：

D、过滤系统：尼的曼过滤系统采用二级过滤，即大的粉尘颗粒被一级过

滤装置直接分离到灰斗中，而细的粉尘进入到二级过滤中，在这里尼的曼所独

有的滤芯，可过滤 99.5%直径小于 0.5ΜM 粒径的粉尘。这意味着滤芯寿命

较长，一般为 8000 工作小时。

该系统的优势在于：a、FlexFilter 最大可以耐负压-50KPA；b、无需要单独

增加旋风除尘器；c、采用外界大气反吹清灰，所需的压缩空气用来驱动气动阀

门的打开，每两个小时消耗 0.5L/2H；而低负压滤筒除尘器的压缩空气反吹清

灰，每次清灰所需消耗压缩空气 10L/min，相比较而言，选择 FlexFilter 意味

着更低的压缩空气消耗；d、更高效的清灰方式。

外界反吹

清灰装置清灰过程


150

E、清灰装置：压缩空气控制反吹阀门的开闭，利用设备内的真空度，将

空气吸入滤芯，从而实现滤芯的清灰，此种方式大大减少压缩空气的消耗量。

② 去除效率

根据废气处理装置设计方案（苏州禾富瑞仕工业技术有限公司设计），本

项目采取的“Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件”工艺对粉尘的去除效率

高达 99%。

根据废气处理效率可计算出本项目前道模具修模、小部件切割粉尘，后道

切割、钻孔、打磨粉尘，腻子打磨粉尘，精修粉尘排放情况见下面表 6.2-2：


151

表 6.2-2 粉尘产生与排放情况表

工序

/生产

线


名称

污染物产生治理措施污染物排放执行标准

排放时

间(h/a) 核算方

法废气量 /(m3/h)

浓度 (mg/m3)

速率 (kg/h)

产生量(t/a)

工艺效率(%)

废气量 /(m3/h)

浓度 (mg/m3)

速率 (kg/h)

排放量 (t/a)

浓度 mg/m3

速率 (kg/h)

风力发

电机组

叶片生

产线

切割机、

打磨机

1#排

气筒颗粒物系数法 2600 69.231 0.18 0.18

Nederman 高

负压除尘系统

+打磨/清

扫套件

99 2600 0.769 0.002 0.002 120 19.58 1000

2#排

气筒

颗粒物

系数法

2100

128.571

0.27

0.27

Nederman 高

负压除尘系统

+打磨/清扫套

件

99

2100

1.429

0.003

0.003

120

19.58

1000

切割机、

钻

孔机、打

磨机

3#排

气筒颗粒物系数法 4100 105.629 0.433 0.563

Nederman 高

负压除尘系

统+打磨/清扫

套件

99 4100 1.126 0.005 0.006 120 19.58 1300

打磨机 4#排

气筒颗粒物系数法 4000 112.5 0.45 0.45

Nederman 高

负压除尘系

统+打磨/清扫

套件

99 4000 1.25 0.005 0.005 120 19.58 1000

打磨机 5#排

气筒颗粒物系数法 4000 112.5 0.45 0.405

Nederman 高

负压除尘系

统+打磨/清扫

套件

99 4000 1.111 0.004 0.004 120 19.58 900

根据上表可知，颗粒物能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准。因此，前道模具修模、

小部件切割粉尘，后道切割、钻孔、打磨粉尘，腻子打磨粉尘，精修粉尘采取“Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件”工

艺具有可行性。


152

（2）固化、辊涂废气

清除有机废气的方法有多种，具有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、

活性炭吸附法和吸收法，各有其特点，见表 6.2-3。有机废气的处理方法总体上

可以分为破坏性与非破坏性两大类。破坏性处理方法主要包括催化燃烧法、直

接燃烧法和生物处理法等，非破坏性处理方法主要包括冷凝法、吸附法和吸收

法等。

表 6.2-3 各种废气处理方法及其特点工艺

类型

特点

吸附浓缩+催化

燃烧法

沸石吸附+ 蓄热

式焚烧法活性炭吸附法

催化燃烧法

（或 RCO）

直接燃烧法

(或 RTO)

UV 高效光解

净化法

净化技

术原理

有机的结合了活

性炭吸附法和催

化燃烧法的各自

优势，达到节能、

降耗、环保、经济

等目的

利用沸石内部孔

隙结构发达，比

表面积大，对各

种有机物具有高

效吸附能力原理

利用活性炭内部

孔隙结构发达，

比表面积大，对

各种有机物具有

高效吸附能力原

理

利用催化剂的

催化作用来降

低有机物的化

学氧化反应的

温度条件，从而

实现节能、安全

的目的

利用有机物在

高温条件下的

可燃性将其通

过化学氧化反

应进行净化的

方法

利用高能 UV

紫外线的光能

裂解和氧化有

机物质分子

链，改变物质

结构的原理

适宜净

化的气

体

中小风量低浓度

不含尘干燥的常

温废气，例如：涂

装、化工、印刷等

生产废气

超大风量低浓度

常温气例如：涂

装、化工、印刷

等生产废气

小风量低浓度不

含尘干燥的常温

废气例如：实验

室、洁净室通风

换气

小风量中高浓

度不含尘高温

或常温气例如：

烤漆、烘干、各

种烤炉产生废

气

大风量中高浓

度含使催化剂

毒物质废气例

如：光电、制

药等产生废气

小风量低浓度

不含尘干燥

的常温废气

例如：实验室、

油烟等

净化

效率

可稳定保持在

80～90%以上

可稳定保持在

85～95%以上

初期净化效率可

达 90%，需要经

常更换

可长期保持

95%以上

可长期保持

98%以上

正常运行情况

下净化效率为

50%左右

使用

寿命

催化剂和活性炭

1-2 年以上，设备

正常工作达 10 年

以上

沸石分子筛和蓄

热陶瓷寿命 10 年

以上

活性炭每个月需

更换。设备正常

工作达 10 年以

上

催化剂 2 年以

上，设备正常工

作达 10 以上

设备正常工作

达 10 以上。

高能紫外灯管

寿命短。容易

爆管，触电

投资

费用中等投资费用较高的投资费用低投资费用

中高等投资费

用

较高的投资费

用

中高等投资费

用

运行

费用整体运行费用稍高整体运行费用低

所使用的活性碳

必须经常更换，

运行维护成本很

高

除风机能耗外，

其他运行费用

较低

需不间断的提

供燃料维持燃

烧，运行维护

费用最高

系统用电量

大，且还需要

清灰，运行维

护成本高

污染无二次污染无二次污染会造成环境

二次污染无二次污染无二次污染无二次污染

其他

1、较为成熟

工艺；2、废气温度

不宜超过 35℃；3、

被处理废气浓度不

高于 250mg/m³

1、较为新型成熟

工艺；2、废气温

度不宜超过

35℃；3、被处理

废气浓度不高于500mg/m³

1、较为成熟

工艺；2、废气温

度不宜超过

40℃；3、被处理

废气浓度不高于

300mg/m³4、活

性炭需定期更换

1、较为成熟

工艺；2、废气

浓度不高于

5000mg/m³；3、

废气浓度较低

时运行能耗很

高（耗电量）

1、较为成熟工

艺；2、废气浓

度不高于

4000mg/m³，

3、废气浓度较

低时运行能耗

很高（耗气量）

目前还处在研

究开发阶段，

对易燃有机物

的处理性能的

可靠性和稳定

性有待进一步

考察

本项目废气具有污染物排放量大（大于 10 万 m3/h）、有机物浓度低

（1000mg/m3 以下）等特点，含有芳香烃、醇、酮、酯类等有机物，不含 S、


153

P、Si 等有害物质，综合考虑投资及运行成本的经济性拟采用沸石分子筛吸附

浓缩+催化燃烧法工艺。

① 工作原理

有机废气中的有机溶剂经过吸附剂层被吸附浓缩，吸附饱和后用催化燃烧

焚烧炉产生的热能使有机溶剂达到沸点使之挥发出来，此时挥发出的气体为浓

度高、风量小的有机溶剂再经催化燃烧低温催化裂解处理，同时产生热能（有机

物分解放热）

回用于吸附剂脱附再生；如直接采用冷凝、焚烧或催化法，从投资、能耗

及运行成本都很高；低浓度非甲烷总烃通过吸附剂吸附浓缩，干净的气体达标

排放，净化效率可达 90%以上，吸附剂目前有活性炭和沸石分子筛等；当吸附

一段时间后吸附剂会饱和，此时用高温热空气对吸附剂进行加热，使浓缩在吸

附剂上的高浓度非甲烷总烃达到沸点挥发出来成为小风量、高浓度有机废气进

行催化燃烧，同时燃烧产生的热量可回用于脱附再生，循环利用，节能环保。

A、本项目有机废气处理工艺：

B、工艺流程及原理说明

含有机物的废气经风机的作用，经过沸石分子筛转轮，有机物质被沸石分

子筛特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，沸石分子

筛转轮达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在沸石分子筛转轮

内。


154

催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到

有机物的沸点时，有机物从沸石分子筛转轮内跑出来，进入催化室进行催化分

解成 CO2 和 H2O，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附

时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再

生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。沸石分子

筛转轮得到了再生，有机物得到催化分解处理。

② 主要设备介绍

A、沸石吸附转轮

本项目采用蜂窝状转轮，其特点主要有：① 通气阻力极低；② 表面积极

大；③ 轻而坚固的特点。

B、催化燃烧装置

催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害

的水和二氧化碳气体。

将脱附出来的高浓度有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过

除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体

达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，

再进入换热器

与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到

反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这

样节省了能源，废气有效去除率达到 97%以上，符合国家排放标准。

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、

电加热元件、阻火阻尘器和泄压装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，泄

压装置设在主机的顶部。


155

补新风口：当催化反应室温度超高时（超过报警设定温度）此口打开补新风

用于设备降温，保护设备运行安全；

阻火器：由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大

的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。

换热器：板式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口

废气，提高热能利用率，减少加热电能。

预热室：由电热管加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应

条件。热电阻：采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。

催化床：由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。

防爆器：为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防

止意外事故发生。

风机：采用后引风式，使本装置在负压下工作。阀门：控制调节气体流量

大小。

其单套主机工艺流程示意图如下：

图 6.2-3 催化燃烧工艺流程示意图

C、贵金属催化剂

催化剂以铁-铬-铝合金为载体，以少量的 Pd、Pt 等贵金属作为主催化活性

组份。

要求产品稳定，气流阻力小，净化效率高，耐高温冲击，使用寿命长。

③ 设备特点

A、由于处理系统中废气是易燃易爆气体，本系统尤为重视安全性设计，采

取以下安全设施，保证系统安全运行。


156

a、以无机不易燃的分子筛为吸附材料，20 倍的浓缩比；

b、催化氧化系统按北美以及欧洲安全标准设计，杜绝出现爆炸或爆鸣出现

（浓缩后废气浓度不超过 25%LEL）；阻火器等设备防止氧化装置回火；

c、设备内、外均设有静电接地装置，高空管道设有避雷装置；

d、系统设备提供下列信息(HMI)：风机运转状态、风门状态信息、各点温

度、热力氧化温度、电磁阀状况(开/关)、压力信息、报警信息等，设备内设置多

个温控点，同时设有自动报警系统；

e、安全保护措施包括:火灾、温度异常、风机异常、系统设备异常停机保护

联锁等；

B、本装置净化效率高，没有二次污染，非甲烷总烃去除率超过 90%，废气

达标排放指标的前瞻性

a、复杂组分以及大幅度浓度变化选择合适的沸石转轮吸附脱附系统，分子

吸附器吸附性能好，床层具有优越的动力学性能，适合在大风量下使用；

b、催化氧化氧化装置采用铂钯合金作为催化剂，载体采用铁-铬-铝基材，

具有阻力小传热，传质效率高，稳定性好的特点；

C、综合考虑节能设计和能源回收

a、利用余热，预热空气用于转轮脱附以及废气；

b、设备以及管道均内外保温采用使用优质材料，催化氧化装置外表温度不

高于环境温度的 40 度；

c、吸附转轮特殊设计，阻力小、压损低（小于 1Kpa)，可将气量降低到 1/20~

1/30，大大降低后续燃烧装置运行成本和脱附风机运行能耗；

d、无组织废气脱附采用独特的自动间隙脱附，大大节约脱附能耗；

e、所有风机采用高效节能风机同时变频控制，可以根据实际的风量实现自

动调节风机运行。

f、脱附后的浓缩有机废气再进入催化氧化设备净化处理，系统在

2500C-3500C 反应，效率高，运行费用大大降低。

D、本系统自动化程度高，运行操作方便，可实现 24 小时无人值守

a、浓度变化从 50-500mg/m3，最高到 800mg/m3，系统均可稳定运行；

b、系统采用 PLC 控制，其控制特点：


157

采用先进的 PLC 可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏，轻松实现操

作参数调整、优化操作；

各控制元件均采用国际·知名品牌，确保控制精度；可灵活切换试车、自

动、待机等多种操作模式；可实现自动开停车操作；

a、系统采用模块化设计，减少现场的施工的质量不确定性；

b、常规的易损件，备件的集中库存供应。

④ 成功案例

项目废气处理技术目前已经很成熟，已应用于很多工程实例。

3、废气防治措施经济可行性

建设项目废气处理设施的运行成本主要包括能耗和人工费。

（1）能耗

本项目 5 套“Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件”废气处理装置及

1 套“沸石转轮吸附浓缩+催化氧化”废气处理装置全年电耗约为 180 万 kWh。

工业用电按 0.83 元/kWh 计，则电费为 149.4 万元/年。

（2）人工费

废气设施配备 4 名专职人员运行维护，薪资 4×6 万元/年。建设项目废气

治理运行费用合计约 173.4 万元/年，占本项目销售利润比例较低，因此，可

认为本项目的废气处理工艺在经济上是可行的。

4、排气筒设置合理性分析

（1）高度可行性分析


158

建设项目 1#至 6#排气筒高度均 28 米，根据大气预测分析，各污染因子在

相应本的预测模式下，厂界均能达标，对周围大气环境质量影响不大。

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，排气筒的高度

应遵守排放速率标准值，建设项目设置排气筒高度均能满足排放速率标准要

求。本项目排气筒高度设置见下面表 6.2-4。

表 6.2-4 本项目排气筒高度设置情况表

污染源名称污染物名称对照标准本项目排气筒高度是否符合标准

切割机、打磨机颗粒物

《大气污染物综合排放

标准》（GB16297-1996）：

① 新建污染物的排气筒

一般不能低于 15m；

② 若排气筒均未高出周

边 200m 半径范围内的建

筑 5m 以上，应按其高度

对应的表列排放速率标

准值严格 50%执行。

28m 符合

切割机、钻孔

机、打磨机颗粒物 28m 符合

打磨机颗粒物 28m 符合

打磨机颗粒物 28m 符合

固化房、辊涂房

颗粒物

28m

符合

非甲烷总烃符合

颗粒物

综上所述，建设项目排气筒高度均符合要求，并设置了采样平台及采样

孔。因此，项目排气筒高度设置是合理可行的。

（2）排气筒数量可行性分析

建设项目废气收集处理按照分区域、分类收集、分质处理的原则进行。

1#、2#排气筒为前道模具修模、小部件切割粉尘，3#排气筒为后道切割、钻

孔、打磨粉尘，4#排气筒为后道腻子打磨粉尘，5#排气筒为后道精修粉尘，6#

排气筒为固化房及辊涂房废气。

本项目 1#~5#排气筒排放污染物均为颗粒物，由于本项目废气处理措施设

置在车间外，每套废气处理措施间距较远，且排气筒需从室外向上建造，考虑

到工程实际及经济性，本项目 1#~5#单独设置，不进行合并。项 6#排气筒为固

化房及辊涂废气，排放污染物为颗粒物和非甲烷总烃。

所以建设项目排气筒数量设置是合理的。

（3）位置可行性分析

建设项目排气筒位于紧邻车间的外围和上方，有效减少了管道长度。因此


159

建设项目排气筒位置设置是合理的。

（4）出口流速可行性分析

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 3840-1991），排

气筒出口处烟气速度 V 不得小于按下式计算出的风速 Vc 的 1.5 倍。

_- 式中： V —排气筒出口高度处环境风速的多年平均风速；

K—韦伯斜率；

—函数，λ=1+1/K。

_

V 取 3.5m/s，则 K=1.405 ；查伽马函数表=0.911，可得 Vc =6.96m/s，

则 Vmin=10.44m/s。本项目排气筒烟气流速与理论计算流速分析对照表如下。

取 3.5m/s，则 K=1.405 ；查伽马函数表=0.911，可得 Vc =6.96m/s，则

Vmin=10.44m/s。本项目排气筒烟气流速与理论计算流速分析对照表如下。

表 6.2-5 建设项目各排气筒烟气流速与理论计算流速分析对照表

项目

排气筒风量 m3/h 直径 m 实际流速 m/s 理论最小流速m/s 是否符合

1# 2600 0.25 14.72 10.44 是

2# 2100 0.25 11.89 10.44 是

3# 4100 0.35 11.84 10.44 是

4# 4000 0.35 11.55 10.44 是

5# 4000 0.35 11.55 10.44 是

6# 220000 2.5 12.46 10.44 是

由上表可知，本项目各排气筒出口流速符合要求。

6.2.1.2 无组织废气控制措施

本项目无组织废气主要包括：铺层废气，灌注废气，配件安装废气，合模

废气，手糊废气，刮腻子废气，切割、钻孔、打磨未收集废气及辊涂未收集废


160

气。废气均在车间内通过门窗通风进行无组织外排。对于无组织废气，建议建

设单位采取如下防治措施以减少无组织废气的污染：

（1）固化房、辊涂房采用密闭设计，密封作业，减少无组织排放；

（2）采用高效集气罩，提高废气捕集效率，减少无组织废气排放；安装良

好的通风设施；

（3）对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好；

（4）定期更换的危险废物采用密闭容器暂时储存，减少挥发；

（5）加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行；

（6）加强劳动保护措施，以防各种化工原料对操作工人产生毒害。

采用上述措施后，可有效地减少原料和产品在贮存和生产过程中无组织气

体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平；同时增强车间通风换

气措施，厂界无组织监控浓度可达标，对周围环境的影响甚小。

车间通风换气设施预计总投资 30 万左右，仅占总投资的极小比例；日常

维修保养费用及运行费用约 4 万元/年，完全不会影响企业的正常建设和运

行，经济可行。

6.2.2 水污染防治措施

6.2.2.1 项目废水产生及防治措施

本项目无工艺废水产排，运营过程中产生的废水主要为生活污水；生活污水

经化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入开发区污水处理厂。若开发区污水

处理厂未按时投入运行，本项目应在污水处理厂运行后再进行生产。

项目设置 1 座 20m3 的玻璃钢化粪池，渗透系数不大于 10-7cm/s，生活污水

经化粪池处理水质符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准

后排入园区污水管网，最终进入开发区污水处理厂。

根据上述分析可知，本项目生产废水全部回用，不外排，地面冲洗废水、生

活污水达标排放。

6.2.2.2 地下水污染防治措施

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610 2016）关于地下水环


161

境保护措施与对策基本要求，地下水环境保护措施与对策应当符合《中华人民共

和国水污染防治法》和《中华人民共和国环境影响评价法》的相关规定，按照“源

头控制、分区防控、污染监控、应急响应”，重点突出饮用水水质安全的规定。

一、源头控制措施

1、厂区的任何废水皆禁止排入地下水中。

2、将拟建场址采取整体分区防渗，全厂根据不同区域潜在的地下水污染风

险性大小划分为：重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区。

3、在拟建场址上下游设置地下水污染跟踪监测井，进行地下水污染监测，

发现泄漏及时切断泄漏源，减小向地下水中的泄漏量。

4、厂区污水输送管道尽量采用明管敷设，必须暗管敷设的液体管道必须设

置管沟，管沟按重点污染防渗区设置防渗，减小向含水层中泄漏的风险。

5、雨污分流，将污染区初期雨水与非污染区雨水（含污染区后期雨水）分

别收集，分开处理。污染雨水进污水管沟、管网至污水处理站处理，未受污染的

清净雨水进雨水管网监控后外排。

二、污染防治分区

根据本项目特点和厂区水文地质条件，将本期工程地下水污染防治分区划分

为重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防渗区，如表 6.2-6 所示。

表 6.2-6 本项目污染防治分区表

防渗分区工程单元防渗要求防渗措施备注

重点污

染防渗

区

① 厂区所有暗管管沟

等效于 M=6m 厚粘

土防渗层，渗透系

数不大于 10-7cm/s。

所有暗管皆应置于管沟，管沟四周

防渗层做法为：素土夯实（压实系

数大于 0.92）+150mm 厚中粗砂防

冻层（压实系数大于 0.92 ）+1mm

厚 HDPE 膜+50mm 厚中粗砂层

+150mm 厚 C20 混凝土层。

参照 GB/T

50934、GB

18599 设

置防渗

② 危险固废暂存场、配料间

等效于 M=2mm 高

密度人工聚乙烯防

渗层，渗透系数不

大于 10-10cm/s。

素土夯实+中粗砂 100 厚+2mm 厚

HDPE 膜+中粗砂 50 厚+钢纤维

C30 混凝土垫层；

参照 GB

18597 设

置防渗

一般污染

防渗区

① 所有生产车间装置区可视

范围内地面；

② 原料库房、产品库房、一般

固废间、包装及贮存区等区域

地面；

等效于 M=1.5m

厚粘土，渗透系

数不大于

10-7cm/s。

素土夯实+填料层 300 厚（中粗砂

分层夯实，压实系数大于等于

0.96）+钢纤维 C30 混凝土 200mm；

钢纤维混凝土应掺入水泥基渗透

结晶防水剂（胶凝材料用量为 2%）

+自流平地面

参照 GB/T

50934、GB

18599 设

置防渗

简单污染

防渗区其它区域简单地面硬化


162

6.2.3 噪声污染防治措施

本项目噪声源主要包括：玻纤裁剪机、根部铣面机、真空泵、切割机、钻

孔机、高负压吸尘器空压机等运行噪声。其中大部分设备在 75~95dB(A)左右。

本项目可从以下几个方面进行噪声污染防治：

（1）合理布局

尽可能将各生产设备布置在厂房中央，增加与厂房墙壁的距离，增加噪声

在厂房内的衰减，减少对外影响。

（2）技术防治

技术防治主要从声源和传播途径两方面采取相应措施。

从声源上降低噪声的措施有：在设备采购时优先选用低噪声、振动小的设

备；对高噪声的风机在间基础减震，安装弹性衬垫和保护套；风机进出口管路

加装避震喉；对风机安装隔声罩或在进风口安装消声器；定期检查设备，加强

设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污

染；改进操作工艺，尽可能降低设备操作噪声。

从传播途径上降低噪声的措施有：尽可能将设备布置在车间内运行，避免

露天操作；对车间墙壁进行降噪设计，优先选有空心隔声墙，设置双层隔音窗

户；加高、加厚厂界围墙，并根据噪声防治设计规范将厂界围墙设计成隔声

墙。

（3）管理措施

日常尽可能必须关闭门窗生产；加强宣传，做到文明生产，禁止工作人员

喧哗；为减轻运输车辆对区域声环境的影响，建议厂方对运输车辆加强管理和

维护，采取限制超载、定期保养车辆、厂区禁按喇叭、尽量避免夜间运输等措

施以降低交通噪声；加强设备维护，避免设备故障异常噪声产生。

采取以上措施后，并综合考虑建筑隔声以及距离衰减等因素，经预测，工程

完成后各厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

3 类中相应标准。


163

6.2.4 固体废物防治措施

本项目产生的固废主要有生活垃圾，餐厨垃圾（厨房垃圾、废油脂），模具

准备过程产生的碳纤维布边角料、巴沙木边角料、泡沫芯材边角料，碳梁倒角

产生的碳梁边角料，灌注工段产生的废真空膜、导流网、脱模垃圾，合模工段

产生的废合模胶、废刮胶板，切割、钻孔、打磨、腻子打磨、精修工段产生的

废气收集粉尘、废砂纸、免打磨布、树脂边角料，辊涂工段产生的废腻子、漆

渣、沾有涂料的废毛辊轮，废气处置装置产生的废过滤棉，设备更换的废液压

油，原料废包装桶及生产中产生的废抹布、手套。固体废物从产生、收集、贮

存、转运、处置等各个环节都可能因管理不善而进入环境。

因此必须从各个环节进行全方位管理，采取有效措施防止固废在产生、收

集、贮存、运输过程中的散失，并采用有效处置的方案和技术，首先从有用物

料回收再利用着眼，“化废为宝”，既回收一部分资源，又减轻处置负荷，对目

前还不能回收利用的，应遵循“无害化”处置原则进行有效处置。

6.2.5 危险废物收集、暂存、运输、处理污染防治措施分析

根据 2016 年 8 月 1 日起实施的《国家危险废物名录》(环境保护部第 39 号)

规定，项目产生废物中属名录中的危险废物有废合模胶（HW13）、废腻子

（HW12）、漆渣（HW12）、废刮胶板（HW49）、沾有涂料的废毛辊轮（HW49）、

原料废包装桶（HW49）、废液压油（HW08）。

6.2.5.1 危险废物收集污染防治措施分析

危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位

处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包

装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途

中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。包装容器和包装袋应选用与装盛物相

容(不起反应)的材料制成，包装容器必须坚固不易破碎，防渗性能良好。其目

的在于，很多塑料也是优质的包装材料，只要达到相关要求，可以用于危险废

物包装。“危险废物”的尺寸不应小于标签面积的 1/20。若为小型标签，每个最

少应约为 5mm 高，标签上所显示的符号尺寸不应小于标签面积的 1/20，且任


164

何情况下，不可小于 500mm2，最小尺寸应为 25mm×25mm。考虑到有些合资

企业的废物标签需中英文对照，内容较多，因此标签较大，将上条规定为“标

识上所显示的符号尺寸不应小于标签面积的 1/20”。

6.2.5.2 危险废物暂存污染防治措施分析

同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险废物时，应按最高等级危险

废物的性能标志。从事危险废物贮存的单位，必须得到有资质单位出具的该危

险废物样品物理和化学性质的报告，认定可以贮存后，方可接收。危险废物应

尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：

① 存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)规定的贮存

控制标准，有符合要求的专用标志。

② 贮存区内禁止混放不相容危险废物。

③ 贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。

④ 贮存区符合消防要求。

⑤ 贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废

物发生发应等特性。

⑥ 基础防渗层为至少 1m 厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s，或 2mm 厚高密

度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。

6.2.5.3 危险废物运输污染防治措施分析

危险废物运输中应做到以下几点：

① 危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可

证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。

② 承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。

③ 载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明

废物来源、性质和运往地点。

④ 组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，

其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。

⑤ 必须配备随车人员在途中经常检查，危险废物如有打丢失、被盗，应立

即报告当地交通运输、环境保护主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部

门和环保部门查处。


165

⑥ 驾驶人员一次连续驾驶 4 小时应休息 20 分钟以上，24 小时之内实际

驾驶时间累计不超过 8 小时。

6.2.5.4 危险废物贮存场所相关规定

危险废物贮存场所要求：

确需暂存的危险废物，根据《危险废物贮存控制标准》（GB18597-2001）

（2013 年修订）中对危险废物贮存的要求，应做到以下几点：

1.贮存场所必须有符合 GB15562.2 的专用标志。

2.贮存场所内禁止混放不相容危险废物。

3.贮存场所要有收集排水和防渗漏设施。

4.贮存场所符合消防要求。

5.废物的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与贮存的

废物发生反应等特性。

6.建设单位应通过“内蒙古自治区危险废物动态管理信息系统”（内蒙古环保

厅网站）进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等

情况纳入生产记录，建立危险废物管理台账和企业内部产生和收集、贮存、转移

等部门危险废物交接制度。

7.建设单位为固废废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体

系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和内蒙古自治区有关转移管

理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处

置全过程管理制度等。

危险废物贮存场建设标准

凡产生危险废物不能立即运往处理、处置场所的，产废单位必须对危险废

物进行包装后贮存于危险废物贮存设施内，并遵循以下规定：

一、一般性规定

1.危险废物贮存设施应远离人员密集区等，并在易燃易爆等危险品生产装

置、贮存设施、高压输电线路的保护区域以外。


166

2.每个危险废物产生单位原则上应只设置一个相对独立的贮存设施对危险

废物进行集中贮存，该设施只用于危险废物的贮存，其贮存能力应满足本单位危

险废物安全、规范贮存需求。

3.危险废物贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装置

以及配备足够的消防器材、应急设施。

二、基本设计要求

1.贮存设施应为以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成的相对封闭场

所，并设置通风口。

2.贮存设施外部应修建雨水导排系统，防止雨水进入危险废物贮存设施内

部。

3.贮存设施地面、收集井内壁需采用坚固、防渗、防腐蚀，且与危险废物相

容的材料建造，以保证防渗的面层结构应足以承受一般负荷及移动容器时所产生

的磨损，并确保液态废物或渗滤液不渗入地下（推荐办法：混凝土地面用环氧树

脂处理或铺设一层 2mm 高密度聚乙烯 HDPE 后再铺设厚瓷砖）。

4.不同类别的危险废物应分区贮存。不相容的危险废物必须用完整的不渗透

墙体分隔存放；液态及半固态的危险废物贮存设施内应设置导排沟和渗滤液收集

井等预防事故性溢漏的防护系统，且不相容的危险废物应分类设置独立的液态导

排沟和渗滤液收集井。

5.贮存设施内应留有足够可供工作人员和搬运工具的通行的过道，以便应急

处理。

6.危废库内外均需设置危险废物标识。

危险废物贮存容器

1、应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

2、装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。

3、装载危险废物的容器必须完好无损。

4、盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

5、液体危险废物可注入开孔直径不超过 70 毫米并有放气孔的桶中。

危险废物的堆放

1、基础必须防渗，防渗层为至少 1 米厚粘土层（渗透系数≤10-7 厘米/秒），


167

或 2 毫米厚高密度聚乙烯，或至少 2 毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10

厘米/秒。

2、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

3、衬里放在一个基础或底座上。

4、衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。

5、衬里材料与堆放危险废物相容。

6、在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

7、应设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险

废物堆里。

8、危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集 25 年一遇的暴雨 24 小时降

水量。

9、危险废物堆要防风、防雨、防晒。

10、产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物

堆里。

11、不相容的危险废物不能堆放在一起。

12、总贮存量不超过 300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内，加上

标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于 30 毫米的排气

孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分

都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。

危险废物贮存场所安装危废在线监控系统，即在危废贮存库内、外及厂区

门口安装危废监控视频，并与当地环保部门联网。

危险废物仓库建设方案

为了进一步规范公司危废贮存管理，根据《环境保护法》、《危险废物贮存

污染控制标准》以及环保局相关要求，设置危废库房，库房设置成 5 个隔间便于

危废贮存。

一、外形尺寸

根据危废处置时间，确定拟建设的危废库房，建筑面积 60 平方米。

二、仓库危险性等级根据目前现存的危废种类，参照《建筑设计防火规范

GB50016-2014》相关条文，《危险废物贮存污染控制标准》整个危废库房需按


168

丙类仓库进行设计。

三、丙类仓库设计相关要求

1、丙类仓库离其它房屋防火间距，与其它建筑 10 米，离厂内道路 5-10 米

道路，离厂外道路 20 米道路；

2、室内要有安全照明设施和观察窗口及通风设施。

3、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造、建筑材料必须与危险废物相

容，采用钢筋混凝土地面，轻钢结构加维护。

4、用于存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化

地面，且表面无裂隙。

5、地面基础设置防渗，防渗层为至少 1米厚粘土层（渗透系数小于等于 10-7

厘米每秒，或2毫米厚高度密度聚乙烯，或至少 2毫米厚的其它人工材料，渗透

系数小于等于 10-10 厘米每秒）。

6.2.5.5 危险废物处理可行性分析

废合模胶（HW13）、废腻子（HW12）、漆渣（HW12）、废刮胶板（HW49）、

沾有涂料的废毛辊轮（HW49）、原料废包装桶（HW49）、废液压油（HW08）

均属于危险固废，需委托相关资质单位处理，目前，企业尚未签定处置合同。

上述各类固体废物在厂内实施分类临时堆放，其中工艺固废采用内衬塑料

袋的桶装存放于厂区固废暂存库内；生活垃圾、餐厨垃圾采用袋装收集后集中

堆放。堆场四周均设施排水沟，将堆场中可能产生的污水收集后排入污水处理

站污水进行处理。

危废暂存库内设置渗沥液收集槽、收集池；堆场上方设顶棚防雨水冲刷。

堆场内地面(包括收集槽、收集池)采用钢筋混凝土垫层，上涂二道防水膜(聚丙

烯)和二道防水砂浆(间隔施工)，或者在水泥地面上加敷 2mm 厚的高密度聚乙

烯，其渗透系统均小于等于 1×10-10cm/s，符合《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)中规定的防渗要求。

采取以上处置措施后，固废可实现无害化、减量化，不会对周边环境产生

污染影响。


169

6.2.6 土壤污染防治措施

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）的要求，

土壤污染防治措施主要包括源头控制措施、过程控制措施以及跟踪监测计划。

1、源头控制措施

本项目土壤污染源头控制措施主要是减少项目废气、废水、固废等污染物的

产生及排放量。本环评报告主要提出如下措施：

① 企业应加强对废气治理措施的管理和维护，确保各污染物达标排放，有效

减少废气污染物通过沉降或降水进入土壤的量。

② 企业应采用先进的工艺技术，减少废水的产生量；若发生泄漏事故时，应

马上将泄漏的污水切换至事故池，减少地面漫流量。

③ 企业应采用先进的工艺技术，减少固废的产生量，并提高固废的综合利用

率，减少固废的堆存量。

2、过程控制措施

项目针对土壤污染的途径提出相应的过程控制措施：

（1）企业应在占地范围内采取绿化措施，以种植具有较强吸附能力的植物

为主，加大对废气污染物的吸附量，减少最终进入土壤的污染物量，从而减小对

土壤的污染。

（2）企业应在可能发生泄漏的区域进行地面硬化，并设置围堰，把泄漏液

体尽量控制在小范围内，并及时导入事故池，减少液体在地面的漫流面积及时间，

以防止土壤环境污染。

（3）为了防止污染物下渗污染土壤，企业应根据相关标准规范要求，对厂

区采取分区防渗措施。

（4）执行标准

项目所在区土壤环境质量执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控

标准（试行）》（GB 36600-2018）筛选值第二类用地标准的要求。

6.3 环保措施汇总及投资估算

本项目环保措施汇总及投资估算见表 6.3-1。


170

表 6.3-1 项目环保措施及投资估算一览表

类别污染源污染物名称治理措施

（设施数量、规模、处理能力等）处理效果

投资

（万元）

废气

1#排气筒颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件；设计风

量 2600m3/h，排气筒 28m，直径 0.25m 达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 级标准

60



（GB16297-1996）表 2 级标准



（GB16297-1996）表 2 级标准

4#排气筒颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+打磨

/清扫套件；设计风量 4000m3/h，排气筒 28m，直径0.35m

达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 级标准


/清扫套件；设计风量 4000m3/h，排气筒 28m，直径0.35m


（GB16297-1996）表 2 级标准

6#排气筒非甲烷总烃三层过滤纤维+沸石转轮吸附浓缩+催化氧化；设计

风量 220000m3/h，排气筒 28m，直径 2.5m


（GB16297-1996）表 2 级标准 700

颗粒物

7#排气筒油烟油烟净化装置，设计风量 35000m3/h，排气筒 15m，

直径 0.5m / 5

生产厂房

（无组织）

非甲烷总烃加强车间通风、换气


（GB16297-1996）表 2 级标准 30

颗粒物

废水生活污水 COD、SS、氨氮、总磷、

动植物油

1 座 20m3 玻璃钢化粪池，渗透系数不大于 10-7cm/s；

生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网

达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 三级标准 --

噪声生产主要是设备噪声声级在

75~95dB(A)

采取合理布局、基础减振、高噪声设备预降噪、隔

声门窗及距离衰减等措施

厂界达《工业企业厂界环境噪声排

放标准》（GB12348-2008）3 类标准 8

固废生产

废合模胶、废腻子、漆渣、

废刮胶板、沾有涂料的废

毛辊轮、原料废包装桶、

废液压油

分区暂存于 60m2 的危废暂存间，地面及裙角进行防

渗建设，防渗等级等效于 M=2mm 高密度人工聚乙

烯防渗层，渗透系数不大于 10-10cm/s

综合利用；安全处置；防风、防盗防

渗、防雨、防腐 50

碳纤维布边角料、巴沙木

边角料、泡沫芯材边角

集中收集后在厂区一般固废间暂存，定期外售做建

材；800m2 一般固废间，地面全部进行防渗建设，防综合利用；安全处置 10


171

料，碳梁边角料，废真空

膜、导流网、脱模垃圾、

树脂边角料、废过滤棉

渗等级等效于 M=1.5m 厚粘土，渗透系数不大于10-7cm/s

废气收集粉尘混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

1 废砂纸、免打磨布混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

废抹布、手套混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

职工生活生活垃圾设置垃圾桶集中收集后交由园区环卫部门统一处理安全处置

地下

水、土

壤

生产车间地面铺设水泥和环氧树脂防渗，固废暂存区和危废库设置防扬撒

防流失、防渗漏等措施防止污染地下水和土壤 50

环境

管理

与监

测

环境管理配备 1-2 名环保人员，负责全公司的环境管理。将各产品的工

艺、污染防治措施及相应的环保工作纳入集中管理，列入公司管理计划和内容

实现有效环境管理 30 环境监测

定期对厂区环境质量及污染源进行监测；配合环保部门做好

环境监管工作

“三同时” 坚决执行“三同时”制度

绿化厂区绿化率 18% / 30

合计 974

‘


172

第七章环境影响经济损益分析

环境经济损益分析是从经济的角度分析、预测工程项目的环境效益。工程项

目的实施应体现经济效益、社会效益和环境效益相统一的原则，其主要内容包括：

确定环保措施的项目内容，统计分析环保措施投入的资金、运转费用以及取得的

环境经济效益，工程环保设施投资比例占工程总投资比例的合理性、可行性。

7.1 环保投资及其估算

《建设项目环境保护设计规定》第六十三条指出：“凡属于污染治理和保护

环境所需的装置、设备、监测手段和工程设施等均属于环境保护设施”、“凡有环

境保护设施的建设项目均应列出环境保护设施的投资概算”。据此规定，本项目

环境保护设施主要有：废气污染治理设施、噪声污染治理设施、废水污染防治措

施、固体废物处置设施等，本项目总投资 17121.55 万元，其中环保投资 974 万

元，占总投资的 5.69%。环境保护投资估算详见表 6.3-1。

7.2 环境效益分析

根据污染治理措施评价，项目采取的废水、废气、噪声等污染治理设施，

可以达到有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益表

现在以下方面：

1、本项目厂区管网实行“雨污分流”制，符合相关要求；厂区生活污水经预

处理后送至处理厂处理。

2、废气治理环境效益。生产过程中产生的的废气经过处理后达标排放，减

少了废气污染物的排放。

3、本项目通过合理布局及采取针对性较强的噪声污染防治措施，如减震、

隔声、消声等。这些措施的落实大大减轻了噪声污染，可以确保厂界噪声达

标，且对外环境影响较小，能够收到良好的环境效益。


173

4、项目产生的固体废弃物均能得到妥善处置，做到零排放，不会对周围环

境造成不良影响。

由此可见，本项目环境效益较显著。

7.3 经济效益分析

本项目总投资为 17121.55 万元，项目销售收入 45500 万元/a，项目所得税后

静态投资回收期为 1.24a。本项目具有良好的经济效益，风险较小。从经济角度

考虑，项目是可行的。

7.4 社会效益分析

项目建成投产后，可大大提高公司的经济效益和综合能力，同时，对推动兴

安盟工业发展，增加当地财政收入，解决劳动就业，保持社会稳定，同样具有重

要的意义。

本工程的建设是适应新时期工业和企业经济结构战略性调整的需要，通过生

产规模化，技术先进化，以及节能技术的应用，从而促进企业技术进步，实现产

业升级，将为优化提高兴安盟工业结构、促进地方经济发展提供有力保障。项目

营运后，可提高国家和地方的财政收入，增强兴安盟的经济实力，有效地促进当

地环保事业的发展。

项目投产后，可直接增加 300 人劳动就业，既可减轻社会负担和就业压力，

又可促进人民生活水平的提高，具有良好的社会效益。

项目建设将进一步带动当地其它行业，如农业、交通运输、能源、机加工维

修、餐饮服务等行业的发展，有利于促进当地经济的发展。

7.5 结论

（1）本项目建成后，不仅增加了地方的财政收入，而且还能为企业积累大

量资金，经济效益较好。

（2）拟建工程完成后，增强了企业的生存竞争能力，促进了当地的经济发

展，增加了当地居民的经济收入，提高了公众的生活质量，维持了社会稳定，社


174

会效益较好。

（3）本项目在严格落实环评提出的各项污染防治措施后，能够保证达标排

放，有利于维持整个评价区内环境质量现状，具有环境效益。

通过对本项目在经济效益、环境效益和社会效益三方面的分析，可以看出，

本项目的建设能够达到“三效益”的和谐统一发展，项目是可行的。


175

第八章环境管理与监测计划

环境管理是以环境科学理论为基础，采用经济、法律、技术、行政、教育等

手段对经济、社会发展过程中施加给环境的污染和破坏进行调节和控制，实现经

济、社会和环境效益的和谐统一。随着我国环保法规的完善及严格执法，环境污

染问题将极大地影响着企业的生存与发展，因此环境管理应作为企业管理工作中

重要的组成部分，企业应积极并主动地预防和治理污染，提高全体员工的环境意

识，避免因管理不善而可能产生的环境风险。

8.1 环境管理

环境管理的基本任务是以保护环境为目标，以清洁生产为手段，促进企业的

生产，提高企业经济效益。因此，必须加大环境管理力度，确保公司的“三废治

理”设施的正常运转，实现经济、社会、环境效益的协调发展。

本项目的环境管理体系可分为管理机构与监测机构。

8.1.1 环境管理机构

项目建成后，企业必须在环境管理的基础上开展环保工作，项目成立环境保

护管理部门，设定环境管理人员，形成公司上下完善的环境管理机制。对人员应

落实职责，尤其要强化车间、班组人员的环境管理职责，把环境管理工作的落实

情况作为人员考核的重要指标。项目建成后，环境管理机制要健全，人员的配备

要合理，责任分工要明确。

环境管理部门的主要职能是研究决策公司环保工作的重大事宜，并负责公司

环境保护的规划、管理以及环境保护治理设施的管理、维修、保养和操作，并下

设负责公司的环境监测工作，具体执行环境管理的相关要求。


176

8.1.2 环境管理机构的主要职责

1、认真贯彻国家及地方有关环境保护的方针、政策、法规、条例，并对执

行情况进行监督。

2、组织实施公司员工的环保教育、培训和考核，提高环保管理人员、环保

设施操作人员的业务水平，提高员工的环境意识和法制观念。

3、组织制定公司环保工作计划，包括长远环保发展规划和年度环保计划，

并监督执行。

4、建立健全一套符合企业实际情况的环境保护管理制度，使环保工作有章

可循，形成制度化管理。

5、参与各项环保设施施工质量的检查和竣工验收，监督和检查环保设施的

运行和维护。

6、组织推广和实施先进的污染治理技术和管理经验。

7、负责向上级主管部门及时汇报企业污染物排放及治理情况。

8.1.3 环保管理制度及环保设施岗位责任制

建立健全各项规章制度，并把它作为公司领导和全体员工行动的规范和准

则，各项规章制度要体现环境保护管理的任务、内容和准则，使环保管理的特点

和要求渗透到企业的各项管理工作之中，所制定的规章制度要认真体现国家和地

方的环保法规、方针和政策，又要结合企业运行的特点，并使各项规章制度准确、

严谨、简炼、明了、适用。

8.1.4 环境监测管理

本项目不设环境监测站，其环境监测工作可委托有资质单位进行监测。


177

8.2 运营期环境监控

8.2.1 排污口规范化设置

1、管理原则

（1）向环境排放污染物的排污口必须规范化；

（2）根据该项目工程的特点，以及列入总量控制指标的排污口为管理的重

点；

（3）排污口应便于采样与计量监测，便于日常现场监督检查。

2、技术要求

（1）排污口的位置必须合理确定，按环监（1996）470 号文件要求进行规

范化管理；

（2）排放采样点设置按《污染源监测技术规范》要求，设置在企业污染物

总排口处；

（3）废气排放口要按国家有关规定，规范整治排气筒数量、高度，此外，

还要按《污染源监测技术规范》要求对现场监测条件规范，搭设监测平台，除尘

器前、后预留监测孔，便于环境管理及监测部门的日常监督、检查和监测。

3、排污口标示管理

（1）排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物

的排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性

标志牌，毒性污染物设置警示性标志牌。本项目只需设立提示性标志牌。

（2）项目应按《环境保护图形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）

规定的图形，在各气、水、声排污口（源）挂牌标识，标志牌应设置在靠近采样

点的醒目处，设置高度为其上缘距地面 2m。做到各排污口（源）的环保标志明

显，便于企业管理。

4、排污口建档管理

（1）要求使用国家环保局统一印刷的《中华人民共和国规范化排污口标志

登记证》，并按要求填写有关内容；

（2）根据排污口管理档案内容要求，项目建成后，应将主要污染物种类、

数量、浓度、排放去向、达标情况及设施运行情况纪录于档案。


178

图 8.2-1 排放口图形标志

8.2.2 环境监测计划

根据《排污单位自行监测指南总则》（HJ819-2017），污染源监测以排

污单位自行监测为主，污染源监测具体见表 8.2-2。

表 8.2-2 项目运营期污染源监测计划

种类监测点位监测项目监测频次

废气

1#排气筒颗粒物

每年监测一次





6#排气筒颗粒物、非甲烷总烃

噪声厂区四周，界外 1m 连续等效 A 声级每半年监测 1 天，昼夜各

监测一次

固废 / 对厂内固废产生量、贮存量、转移量

进行统计每天一次

8.3 “三同时”验收

根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收管理办

法》的规定，本工程“三同时”环保验收内容见表 8.3-1。


179

表 8.3-1 建设项目“三同时”环保验收

类别污染源污染物名称治理措施

（设施数量、规模、处理能力等）执行标准

废气

1#排气筒颗粒物 Nederman 高负压除尘系统+打磨/清扫套件；设计风量

2600m3/h，排气筒 28m，直径 0.25m

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）新污染源二级标准


2100m3/h，排气筒 28m，直径 0.25m




4100m3/h，排气筒 28m，直径 0.35m




4000m3/h，排气筒 28m，直径 0.35m




4000m3/h，排气筒 28m，直径 0.35m



6#排气筒非甲烷总烃三层过滤纤维+沸石转轮吸附浓缩+催化氧化；设计风量

220000m3/h，排气筒 28m，直径 2.5m


（GB16297-1996）新污染源二级标准颗粒物

7#排气筒油烟油烟净化装置，设计风量 35000m3/h，排气筒 15m，直径

0.5m /

生产厂房

（无组织）



（GB16297-1996）新污染源二级标准颗粒物

废水生活污水 COD、SS、氨氮、总磷、

动植物油

1 座 20m3 玻璃钢化粪池，渗透系数不大于 10-7cm/s；生

活污水经化粪池处理后排入园区污水管网

《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 中三级标准

噪声生产主要是设备噪声声级在

75~95dB(A)

采取合理布局、基础减振、高噪声设备预降噪、隔声门

窗及距离衰减等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类标准

固废生产

废合模胶、废腻子、漆渣、

废刮胶板、沾有涂料的废毛

辊轮、原料废包装桶、废液

分区暂存于 60m2 的危废暂存间，地面及裙角进行防渗建

设，防渗等级等效于 M=2mm 高密度人工聚乙烯防渗层，

渗透系数不大于 10-10cm/s。

《危险废物贮存污染控制标准》

(GB18597-2001)及 2013 年修改单相

关要求


180

压油

碳纤维布边角料、巴沙木边

角料、泡沫芯材边角料，碳

梁边角料，废真空膜、导流

网、脱模垃圾、树脂边角料、

废过滤棉

集中收集后在厂区一般固废间暂存，定期外售做建材；

800m2 一般固废间，地面全部进行防渗建设，防渗等级

等效于 M=1.5m 厚粘土，渗透系数不大于 10-7cm/s。

《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及

2013 修改单

废气收集粉尘混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

废抹布、手套混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

废砂纸、免打磨布混入生活垃圾交由园区环卫部门统一处理安全处置

职工生活生活垃圾设置垃圾桶集中收集后交由园区环卫部门统一处理安全处置

地下

水、

土壤

生产车间地面铺设水泥和环氧树脂防渗，固废暂存区和危废库设置防扬撒

防流失、防渗漏等措施防止污染地下水和土壤

环境

管理

与监

测

环境管理配备 1-2 名环保人员，负责全公司的环境管理。将各产品的工

艺、污染防治措施及相应的环保工作纳入集中管理，列入公司管理计划和内容

实现有效环境管理环境监测

定期对厂区环境质量及污染源进行监测；配合环保部门做好

环境监管工作

“三同时” 坚决执行“三同时”制度

绿化厂区绿化率 18% /

合计


181

8.4 污染物排放清单

本项目污染物排放清单见表 8.4-1。


182

表 8.4-1 建设项目污染物排放清单

类别污染源污染物名称治理措施及运行参数排放状况排放

方式

执行标准排气筒编号/ 高度 m/直径

m 出口温度℃ 浓度(mg/m3) 速率(kg/h) 排放量(t/a) 浓度(mg/m3) 速率(kg/h)

有组织

废气


/清扫套件；设计风量 2600m3/h 0.769 0.002 0.002 连续 120 19.58 1#/28/0.25/25


/清扫套件；设计风量 2100m3/h 1.429 0.003 0.003 连续 120 19.58 2#/28/0.25/25


/清扫套件；设计风量 4100m3/h 1.126 0.005 0.006 连续 120 19.58 33/28/0.35/25


/清扫套件；设计风量 4000m3/h 1.25 0.005 0.005 连续 120 19.58 4#/28/0.35/25


/清扫套件；设计风量 4000m3/h 1.111 0.004 0.004 连续 120 19.58 5#/28/0.35/25

6#排气筒非甲烷总烃三层过滤纤维+沸石转轮吸附浓缩+催化氧

化；设计风量 220000m3/h

18.647 4.102 12.307 连续

50 9.56 6#/28/2.5/25

颗粒物 0.002 4.087 0.001 20 /

7#排气筒油烟油烟净化装置；设计风量 35000m3/h 1.211 0.04 0.089 连续 2.0 / 7#/15/0.5/40

无组织

废气生产厂房


/ 0.04 0.21 连续

2.0 / / 颗粒物 / 2.4 17.273 1.0 /

废水综合废水 7200t/a

COD

生活污水经化粪池预处理，食堂废水经隔

油池预处理后一同接入市政污水管网

400mg/L / 9.21

连续

500 mg/L /

---

SS 200mg/L / 4.61 400 mg/L /

氨氮 30mg/L / 0.7 25 mg/L /

TP 8mg/L / 0.19 8 mg/L /

动植物油 8mg/L / 0.19 100mg/L /

噪声生产噪声隔声、减震、距离衰减等昼间≤65dB(A) 夜间≤55dB(A) 连续昼间：65dB(A) 夜间：55dB(A) 四侧厂界

固废生产

一般固废环卫清运、外卖，设置 800m2 一般固废仓

库

全部合理处置间断

/ / /

危险固废委托资质单位处置；设置 60m2 危废仓库 / / /

生活生活垃圾环卫处置 / / /


183

第九章结论

9.1 项目概况

项目名称：兴安盟风机总装及叶片厂建设项目

建设单位：兴安盟金风风电设备科技有限公司

建设性质：新建

建设地点：兴安盟乌兰浩特市兴安盟经济技术开发区经十路以东，二道街以

北，五道街以南，经十三路以西，厂址中心坐标为北纬：46º03′56.37″，东经：

122º23′7.35″。

建设规模：新建风机总装及叶片厂，年产 200 套风力发电机组叶片

项目投资：17121.55 万元，环保投资 974 万元，占总投资的 5.69%。

占地面积：200000m2（300 亩）

劳动定员：项目劳动定员 300 人，三班制，每班工作 8 小时，年工作 300

天，工作时间为 7200 小时

项目建设期：2019 年 9 月—2020 年 9 月

9.2 项目建设的选址及政策符合性

9.2.1 产业政策符合性分析

本项目主要从事大型风力发电机叶片生产，属于专用设备制造项目，参照《产

业结构调整指导目录（2011 年本）（修正）》（国家发展和改革委员会 21 号

令， 2013 年 2 月 16 号），本项目不属于 “限制类”和“淘汰类”。因此，本项

目建设符合国家及地方相关产业政策的要求。


184

项目厂址位于兴安盟经济技术开发区（原乌兰浩特经济技术开发区），根据

《乌兰浩特经济技术开发区总体规划（2009~2020）》、《乌兰浩特经济技术开

发区总体规划环境影响报告书》以及《内蒙古自治区环境保护厅关于乌兰浩特经

济技术开发区总体规划环境影响评价报告书初步审查的意见》内环字[2010]135

号，开发区的功能定位为化工（煤化工、精细化工）、电力、建材、金属冶炼、

农畜产品加工、机械制造等六大产业。本项目主要从事大型风力发电机叶片生产，

属于专用设备制造项目，位于园区兴安盟风电装备制造创新示范产业区，因此项

目建设符合开发区规划及规划环评的要求。

9.2.2 选址合理性分析

本项目位于兴安盟经济技术开发区，所占地块为规划工业用地，符合园区规

划。项目建设区域地势平坦，地层构造简单稳定，地质良好，地域宽阔，临近主

要交通道路，交通便利，基础设施完善。项目四周为空地，均为开发区预留建设

用地。项目占地类型为工业用地，不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护区

等敏感区域，项目区也没有重要公路、铁路、大型电力、水利枢纽等重要国民经

济建筑物及军事设施。

因此，从环保角度讲，项目选址合理。

9.3 区域环境质量现状

9.3.1 环境空气质量

根据 2018 年内蒙古自治区生态环境状况公报，兴安盟 2018 年环境空气质量

有效监测天数为 364 天，达标天数为 358 天，占全年天数比例为 98.4%，总超标

天数为 6 天，与 2017 年相比，达标天数增加 4 天。其中污染物 SO2年平均浓度

为 8μg/m3，NO2 年平均浓度为 13μg/m3，PM10年平均浓度为 39μg/m3，PM2.5 年平

均浓度为 21μg/m3，CO 日平均浓度为 1mg/m3，O38h 平均浓度为 118μg/m3，均满

足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准。项目所

在区域为环境空气质量达标区域。


185

监测期间各监测点 TSP 日均浓度均满足《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）及 2018 年修改单二级标准限值要求。

9.3.2 声环境质量

噪声现状监测各监测点昼间及夜间监测值均无超标现象，项目区声环境质量

可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，项目区域声环境质量较

好。

9.3.3 地下水环境质量

评价区 D5 监测点地下水中氨氮超标。超标原因为区内农业生产活动含氮化

肥大面积使用，浅层地下水遭受了农业面源污染所致；D1 监测点氟化物超标，

超标原因为当地地下水中天然氟化物含量偏高。此外，其它监测点各监测指标皆

满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。评价区地下水化学类型

为 HCO3-Na•Ca 和 HCO3- Ca •Na 型。

9.4 环境影响评价结论

9.4.1 大气环境影响

本项目排放的各类大气污染物均达到国家规定的标准，不会改变项目所在区

域大气环境质量。

因此，项目运营期废气对大气环境的影响较小。

9.4.2 水环境影响

本项目无工艺废水产排，运营过程中产生的废水主要为生活污水，生活污水

经化粪池沉淀消解后排入园区污水管网，最终进入开发区污水处理厂。若开发区

污水处理厂未按时投入运行，本项目应在污水处理厂运行后再进行生产。

因此，项目运营期废水对周边水环境的影响较小。


186

9.4.3 噪声环境影响

本项目对各种噪声设备采取隔声、消声、基础减振等措施，可较好控制噪声

对环境的影响，各边界昼夜间噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类区标准要求，对周边环境影响较小。

9.4.4 固废环境影响

本项目产生的固废包括生产固废和生活垃圾，固体废物综合处置率可达

100%，不会对周围环境造成影响。

本项目的固体废物都有相应的处置方案，为了减少固废在临时储存和运输中

对环境产生的不利影响，要求在储存和运输过程中应严禁跑、冒、滴、漏现象的

发生，并严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)

及 2013 修改单中Ⅱ类一般工业固体废物相关要求、《危险废物贮存污染控制标

准》(GB18597-2001)及 2013 年修改单相关要求对厂区的固废临时储存场所设置

污染防治措施，以免造成对环境的影响。

综上所述，本项目固体废物在落实妥善堆存及处置措施情况下，对区域环境

影响较小。

9.5 环境经济损益分析

本项目投产后，因项目建设对环境或居民可能造成的各项环境污染损失，可

以通过采取各项环保措施而得以避免，对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影

响也能发挥明显的作用，具有较好的环境效益。通过对本项目在经济效益、环境

效益和社会效益三方面的分析，可以看出，本项目的建设能够达到“三效益”的和

谐统一发展。因此，从环境影响经济损益分析情况来看，本项目可行。

9.6 总量控制

本项目冬季采暖由开发区统一供暖，本项目大气污染因子不涉及 SO2、NOx。


187

本项目无工艺废水产生，生活污水经化粪池沉淀消解后达到《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表 4 三级标准后排入园区污水管网，最终排入开发区污水处理

厂，因此不需要单独申请总量控制指标。

9.7 公众参与结论

本项目于 2019 年 8 月 20 日至 9 月 9 日，以网络、报纸、现场公式的三种方

式进行了征求意见稿公示，分别在环评爱好者网站、三人行报纸及项目区周边张

贴公告进行公示，其中《三人行》公示时间为 2019 年 8 月 20 日（第 33 期，总

第 841 期）和 2019 年 8 月 30 日（第 34 期，总第 842 期）（登记证号：（蒙）

印字第 00064 号）。

公示期间建设单位没有收到公众意见表及与本项目有关的意见和建议，说明

本项目的建设得到了当地公众的认可，无反对意见。

9.8 综合评价结论

本项目建设符合国家和地方的相关产业政策，选址合理；公众支持本项目建

设；在采取报告提出的环境保护措施后，污染物可做到达标排放；在严格执行相

关规范、严格管理，认真落实“三同时”的情况下，本项目所产生的不利环境影响

将可以被减缓到环境可接受的范围内。从环境保护角度分析，本项目的建设是可

行的。


188

建设项目环评审批基础信息表

填表单位（盖章）：兴安盟金风风电设备科技有限公司兴安盟风机总装及叶片厂

建设项目填表人（签字）：李真富

项目经办人（签

字）：李真富

建

设

项

目

项目名称兴安盟金风风电设备科技有限公司

建设内容、规模新建风机总装及叶片厂，年产 200 套风力发电机组叶片项目代码 1

建设地点兴安盟乌兰浩特市兴安盟经济技术开发区

项目建设周期（月） 12 计划开工时间 2019 年 9 月

环境影响评价行业类别 3530 通用设备制造业预计投产时间 2020 年 9 月

建设性质 ■新建 □改扩建 □技术改造国民经济行业类型 2 C3415 风能原动力设备制造

现有工程排污许可证编

号（改、扩建项目）项目申请类别

规划环评开展情况规划环评文件名

规划环评审查机关规划环评审查意见文号

建设地点中心坐标 3

（非线性工程）经度 122º23′7.35″ 纬度 46º03′56.37″ 环境影响评价文件类别 ■编制报告书 □编制报告表 □填报登记表

建设地点坐标（线性工

程）起点经度起点纬度终点经度终点纬度工程长度（千米）

总投资（万元） 17121.55 环保投资（万元） 974 所占比例（%） 5.69

建

设

单

位

单位名称兴安盟金风风电设备科技

有限公司法人代表吕鹏

评价单位

单位名称赤峰富恒环境技术咨询有

限公司证书编号

统一社会信用代码

（组织机构代码） 9115220MA0QBNF25X 技术负责人黄鹤环评文件项目负责人李真富联系电话 13500667551

通讯地址兴安盟乌兰浩特市兴安盟

经济技术开发区联系电话 174743115900 通讯地址赤峰富恒环境技术咨询有限公司

污

染

物

排

放

量

污染物

现有工程

（已建+在建）

本工程（拟建或

调整变更）

总体工程

（已建+在建+拟建或调整变更）排放方式

① 实际排

放量（吨/

年）

② 许可排放量

（吨/年）

③ 预测排放量

（吨/年）

④ “以新带老”

削减量（吨/年）

⑤ 区域平衡替代本工程

削减量 4（吨/年）

⑥ 预测排放总量

（吨/年）

⑦ 排放增减量

（吨/年）

废

水

废水量(万吨/年) 0.72 0.72 +0.72 □不排放

间接排放：市政管网

□集中式工业污水处理厂

□直接排放： □受纳水体_______________

COD 1.62 1.62 +1.62

氨氮 0.15 0.15 +0.15

总磷

总氮

废

气

废气量（万标立方

米/年） /

二氧化硫 /


189

氮氧化物 /

颗粒物 /

挥发性有机物 29.9 29.9 +29.9 /

项目涉及

保护区与

风景名胜

区的情况

影响及主要措施

生态保护目标名称级别

主要保护对象

（目标）工程影响情况是否占用

占用面积

（公顷）生态防护措施

自然保护区否 □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

饮用水水源保护区（地表） / 否 □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

饮用水水源保护区（地下） / 否 □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）

风景名胜区 / 否 □避让 □减缓 □补偿 □重建（多选）


190

附件一


191

附件二


192

附件三


193


194


195


196


197


198


199


200


201


202


203


204


205


206

附件 4


207


208


209


210


211


212


213


214


215


216


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220


221


222


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236

环境影响报告书 - xam.gov.cn ·...

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