ecoline s系列精准方案，品质压铸 - buhler group...6 7 ecoline s系列...

Innovations for a better world.

Ecoline S系列精准方案精准方案，，品质压铸品质压铸

Ecoline S series.Precisionsolutions for quality production.

精锐Ecoline S——瑞士技术，中国制造——瑞士技术，中国制造

精锐Ecoline S完美经济的压铸机。卓越设计源自瑞士，精密制造出自中国。满足精密压铸工艺要求的同时，降低了您的投资成本。

精锐Ecoline S系列压铸机有多个型号，锁模力范围从3,400KN~8,400KN，其坚固的结构设计确保机器更长的使用寿命。无论您有何种生产需求，精锐系列总有一款满足您个性化的选择。

精锐Ecoline S系列压铸机适用于铝、镁等各种有色合金。

精锐Ecoline S是您通向成功之路的完美选择。

Ecoline S压铸机系列根据最高质量要求制造。

新一代布勒精锐压铸机新一代布勒精锐压铸机

您将获得以下收益：您将获得以下收益：

– 经验证的可靠技术，生产稳定性高– 安装和启动时间短– 压射端稳定的三拉杆设计，压射位置可调– 全集成自动化解决方案保证最大生产力– 强大自诊断系统，快速排除设备故障

– 可视化的设定及操作界面– 设备运行状态和压射工艺的实时监控– 强有力的本土化服务– 全球备件到达能力保证您的生产

Ecoline S系列精准方案，品质压铸精准方案，品质压铸

精锐Ecoline S——瑞士技术，中国制造——瑞士技术，中国制造

精锐Ecoline S完美经济的压铸机。卓越设计源自瑞士，精密制造出自中国。满足精密压铸工艺要求的同时，降低了您的投资成本。

精锐Ecoline S系列压铸机有多个型号，锁模力范围从3,400KN~8,400KN，其坚固的结构设计确保机器更长的使用寿命。无论您有何种生产需求，精锐系列总有一款满足您个性化的选择。

精锐Ecoline S系列压铸机适用于铝、镁等各种有色合金。

精锐Ecoline S是您通向成功之路的完美选择。

Ecoline S压铸机系列根据最高质量要求制造。

新一代布勒精锐压铸机新一代布勒精锐压铸机

您将获得以下收益：您将获得以下收益：

– 经验证的可靠技术，生产稳定性高– 安装和启动时间短– 压射端稳定的三拉杆设计，压射位置可调– 全集成自动化解决方案保证最大生产力– 强大自诊断系统，快速排除设备故障

– 可视化的设定及操作界面– 设备运行状态和压射工艺的实时监控– 强有力的本土化服务– 全球备件到达能力保证您的生产

1 2 3 4

5 6 7 8

精锐Ecoline S产品特点产品特点

安全装置安全装置

• 符合EN 869标准• 曲肘上方配置安全防护罩• 冲头保护罩• 围栏具有保护装置，防止意外进入• 通过手动或电动开合安全门

抽大杠抽大杠

• 大杠抽出装置于机器顶部，大杠可完全抽出（手动或自动），更换模具时不会损坏大杠

控制面板控制面板

• 集成12”彩色显示屏• 只需使用几个控制按钮显示触摸屏，灵活性高• 采用面向对象的图形，用法简单（4个页面涵盖所有主要功能）• 易于使用，最大限度地减少培训需求

压射单元压射单元

• 压射单元性能强劲• 多点设定，多段闭环控制• 刹车功能• 三拉杆结构，稳定，同轴度易于调整• 单回路系统，采用活塞式蓄能器和集成式增压器• 速度和增压曲线易调整• 一段速度自动优化功能• 标准配置的压射曲线实时显示（行程，速度，增压压力）• 生产启动模具预热功能• 行程测量系统集成在压射活塞杆上• 压射缸两个腔内的压力传感器可准确记录和控制压射运动和压射力，从而使压射过程得到实时控制和监测

控制系统控制系统

• 诊断和辅助功能——快速查找合适的解决方案• 显示机器的当前状态• 周边设备的数字接口（给汤、喷雾、取件和真空）• 成熟的WAGO系统• 灵活的网络互联装置• 独立操作，易配置• 生产工艺数据记录功能（一个月以上）• 机器运行状态分析报告

控制柜控制柜

• 控制系统的集成式冷却装置直接安装在机器上• 线缆直接与机器相连（节省布线时间）• KEBA K2-200硬件系列，快速、稳定，并具有网络接口

驱动单元驱动单元

• 性能优良的驱动单元• 可靠、节能的液压系统• 采用低噪声齿轮泵• 2个液压泵——4种速度组合• 独立式冷却和过滤系统• 高效率、低维护• 可使用HFC\HLP和其他液压油

合模单元合模单元

• 经久耐用的三模板曲肘系统• 大杠采用特殊螺纹设计——可靠耐用• 电液行程控制，缩短循环时间• 开模位置可调• 电液安全合模保护（EHCS）• 大杠可分别调节• 动/定模抽芯——灵活，可扩展• 抽芯限位开关的接头直接安装在模板上• 程序设计结构清晰• 中央抽芯减压阀• 双液压缸顶出系统，顶出均匀• 所有移动部件的中央自动润滑系统• 可选“Lockmat”自动锁模力调节装置

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精锐Ecoline S产品特点产品特点

安全装置安全装置

• 符合EN 869标准• 曲肘上方配置安全防护罩• 冲头保护罩• 围栏具有保护装置，防止意外进入• 通过手动或电动开合安全门

抽大杠抽大杠

• 大杠抽出装置于机器顶部，大杠可完全抽出（手动或自动），更换模具时不会损坏大杠

控制面板控制面板

• 集成12”彩色显示屏• 只需使用几个控制按钮显示触摸屏，灵活性高• 采用面向对象的图形，用法简单（4个页面涵盖所有主要功能）• 易于使用，最大限度地减少培训需求

• 压射单元性能强劲• 多点设定，多段闭环控制• 刹车功能• 三拉杆结构，稳定，同轴度易于调整• 单回路系统，采用活塞式蓄能器和集成式增压器• 速度和增压曲线易调整• 一段速度自动优化功能• 标准配置的压射曲线实时显示（行程，速度，增压压力）• 生产启动模具预热功能• 行程测量系统集成在压射活塞杆上• 压射缸两个腔内的压力传感器可准确记录和控制压射运动和压射力，从而使压射过程得到实时控制和监测

• 诊断和辅助功能——快速查找合适的解决方案• 显示机器的当前状态• 周边设备的数字接口（给汤、喷雾、取件和真空）• 成熟的WAGO系统• 灵活的网络互联装置• 独立操作，易配置• 生产工艺数据记录功能（一个月以上）• 机器运行状态分析报告

控制柜控制柜

• 控制系统的集成式冷却装置直接安装在机器上• 线缆直接与机器相连（节省布线时间）• KEBA K2-200硬件系列，快速、稳定，并具有网络接口

驱动单元驱动单元

• 性能优良的驱动单元• 可靠、节能的液压系统• 采用低噪声齿轮泵• 2个液压泵——4种速度组合• 独立式冷却和过滤系统• 高效率、低维护• 可使用HFC\HLP和其他液压油

• 经久耐用的三模板曲肘系统• 大杠采用特殊螺纹设计——可靠耐用• 电液行程控制，缩短循环时间• 开模位置可调• 电液安全合模保护（EHCS）• 大杠可分别调节• 动/定模抽芯——灵活，可扩展• 抽芯限位开关的接头直接安装在模板上• 程序设计结构清晰• 中央抽芯减压阀• 双液压缸顶出系统，顶出均匀• 所有移动部件的中央自动润滑系统• 可选“Lockmat”自动锁模力调节装置

精锐Ecoline S图表功能图表功能

压射曲线在操作界面直接设定，高速和高压下达到优化的充填效果。

诊断和辅助功能诊断和辅助功能

事件列表用户直接通过屏幕即可获得帮助，诊断支持包含：– 远程诊断– 液压图可在屏幕上显示– 集成式诊断系统

工艺监控: 速度和压力曲线易调整。

每天的生产和工艺数据可保存，并可保存较长时间。

精锐Ecoline S图表功能图表功能

压射曲线在操作界面直接设定，高速和高压下达到优化的充填效果。

诊断和辅助功能诊断和辅助功能

事件列表用户直接通过屏幕即可获得帮助，诊断支持包含：– 远程诊断– 液压图可在屏幕上显示– 集成式诊断系统

工艺监控: 速度和压力曲线易调整。

每天的生产和工艺数据可保存，并可保存较长时间。

精确可靠先进可靠的技术，可实现稳定如一的工艺结果先进可靠的技术，可实现稳定如一的工艺结果

10%Up to 由于采用再生式液压装

置可节能高达10%。

直观操作界面直观操作界面

布勒压铸机兼具最先进的压铸机技术和最佳的自动化解决方案。硬件和软件简化了压铸流程，使得生产优质铸件变得前所未有的轻松。集成式触摸屏操作站通过用于设置和监控整个单元的直观画面让用户与压铸流程互动。图形化用户界面可自定义以满足客户的要求并在整个生产流程中提供有用的帮助功能。

集成的专业诀窍集成的专业诀窍

可选配的辅助功能使模具充型过程卷气最少，这将生产率提高了至少百分之五。另外，该系统在按下按钮时即确定最佳的预填充设置，无需进行复杂的压射曲线优化。用户仍可通过布勒的Multistep技术（可选配）根据需要调节填充过程。冲头运动的数字化记录可实现压铸流程的精确监控。最后，Ecoline S系列的闭环控制可确保每次压射都具有一致性。

均匀的锁模力均匀的锁模力

利用三模板锁紧机构，确保快速移动，精密加工，保障锁模力平衡。大批量生产要求高可靠性，该压铸机是同类应用中的佼佼者。

高性能，低能耗高性能，低能耗

高速和极端压力下的模具填充是当今复杂压铸件的基本要求。最先进的比例技术在第二阶段期间测量高功率压射端以克服工艺变化和保持稳定的效果。第一段压射期间所使用的再生式液压装置性能可靠且可将能耗降低高达百分之十。

精确可靠先进可靠的技术，可实现稳定如一的工艺结果先进可靠的技术，可实现稳定如一的工艺结果

10%Up to 由于采用再生式液压装

置可节能高达10%。

直观操作界面直观操作界面

布勒压铸机兼具最先进的压铸机技术和最佳的自动化解决方案。硬件和软件简化了压铸流程，使得生产优质铸件变得前所未有的轻松。集成式触摸屏操作站通过用于设置和监控整个单元的直观画面让用户与压铸流程互动。图形化用户界面可自定义以满足客户的要求并在整个生产流程中提供有用的帮助功能。

集成的专业诀窍集成的专业诀窍

可选配的辅助功能使模具充型过程卷气最少，这将生产率提高了至少百分之五。另外，该系统在按下按钮时即确定最佳的预填充设置，无需进行复杂的压射曲线优化。用户仍可通过布勒的Multistep技术（可选配）根据需要调节填充过程。冲头运动的数字化记录可实现压铸流程的精确监控。最后，Ecoline S系列的闭环控制可确保每次压射都具有一致性。

均匀的锁模力均匀的锁模力

利用三模板锁紧机构，确保快速移动，精密加工，保障锁模力平衡。大批量生产要求高可靠性，该压铸机是同类应用中的佼佼者。

高性能，低能耗高性能，低能耗

高速和极端压力下的模具填充是当今复杂压铸件的基本要求。最先进的比例技术在第二阶段期间测量高功率压射端以克服工艺变化和保持稳定的效果。第一段压射期间所使用的再生式液压装置性能可靠且可将能耗降低高达百分之十。

深思熟虑，精密校准集成周边设备，实现最佳效果集成周边设备，实现最佳效果

稳定如一的给汤稳定如一的给汤

BRL伺服器给汤机可以快速移动，缩短循环节拍，实现快速定位，精准定量。给汤机的精准控制助力稳定生产。坚固的低维护机械系统为连续运转奠定了坚实的基础。

最优的喷涂最优的喷涂

借助BP-XL Servo喷涂机，即使是最复杂的部件形状，也可完全喷雾，这一点是通过四个喷吹回路以及两个独立的高压吹扫回路来实现。Servo驱动技术的高动力可确保将循环时间缩短到最低限度。

可靠的取件可靠的取件

BE-C Servo取件机以极高的准确度夹紧铸件并小心将其放下。利用伺服驱动技术实现快速移动，可编程取件前等待位置，有助于缩短循环时间。集成式零件检测为压铸过程提供实时检测监控，有助于避免生产的意外中断。

BRL伺服金属给汤单元 BP-XL伺服喷雾单元 BE-C伺服取件单元

集成自动化解决方案集成自动化解决方案

压铸机、喷涂机、给汤机和取件机都可集中操作和监控。提高压铸单元的正常运行时间。最优的压铸流程运动校准缩短了循环时间，提高了生产效率。

同时无需复杂的界面。整个单元都由机器编程。所有设置都按模具程序来储存，该功能缩短了更换模具的设置时间。所有数据就地保存有助于支持质量追溯。

深思熟虑，精密校准集成周边设备，实现最佳效果集成周边设备，实现最佳效果

稳定如一的给汤稳定如一的给汤

BRL伺服器给汤机可以快速移动，缩短循环节拍，实现快速定位，精准定量。给汤机的精准控制助力稳定生产。坚固的低维护机械系统为连续运转奠定了坚实的基础。

最优的喷涂最优的喷涂

借助BP-XL Servo喷涂机，即使是最复杂的部件形状，也可完全喷雾，这一点是通过四个喷吹回路以及两个独立的高压吹扫回路来实现。Servo驱动技术的高动力可确保将循环时间缩短到最低限度。

可靠的取件可靠的取件

BE-C Servo取件机以极高的准确度夹紧铸件并小心将其放下。利用伺服驱动技术实现快速移动，可编程取件前等待位置，有助于缩短循环时间。集成式零件检测为压铸过程提供实时检测监控，有助于避免生产的意外中断。

BRL伺服金属给汤单元 BP-XL伺服喷雾单元 BE-C伺服取件单元

集成自动化解决方案集成自动化解决方案

压铸机、喷涂机、给汤机和取件机都可集中操作和监控。提高压铸单元的正常运行时间。最优的压铸流程运动校准缩短了循环时间，提高了生产效率。

同时无需复杂的界面。整个单元都由机器编程。所有设置都按模具程序来储存，该功能缩短了更换模具的设置时间。所有数据就地保存有助于支持质量追溯。

Ecoline S和Ecoline S Pro技术资料技术资料//规格规格

PA PB PC PD PE PF PG PH TS1 TS2

型号型号 34 970 1035 650 100 750 990 564.5 535.5 140 420

型号型号 53 1075 1167.5 720 125 845 1100 642 593 140 420

型号型号 66 1215 1368 780 150 930 1270 774.5 679.5 140 420

型号型号 84 1385 1516 900 170 1070 1430 837.5 769.5 140 420

MA MB MC MD MG MI MK max. MQ MR MS MU

型号型号 34 700 3200 295 6190 1164 1309.5 3192 5150 1000 1845 1605

型号型号 53 700 3715 340 6945 1435 1402 3406 5800 1270 1995 1990

型号型号 66 700 4420 360 7950 1556 1539.5 3615 6990 1390 2219 2353

型号型号 84 700 4420 410 7950 1766 1602.5 3678 7100 1600 2372 2428

单位：mm

型号型号 34 型号型号 53 型号型号 66 型号型号 84

动态压射力 kN 137 192 288 288

增强压射力 kN 377 526 771 771

压射行程 mm 500 600 700 700

最大压射速度 m/s 8.5 8.5 8.5 8.5

压射位置 mm -125 -175 -175 -250

压射位置 mm 0 … -210 0 … -250 0 … -300 0 … -300

生产数据生产数据

冲头直径 mm 50 … 80 60 … 100 70 … 120 70 … 120

最大铸造体积 cm3 654 … 1676 1131 … 3142 1796 … 5278 1796 … 5278

最大压铸重量，充满度60%（铝） kg 1.6 … 4.2 2.8 … 7.8 4.5 … 13.2 4.5 … 13.2

最大金属压力 bar 1921 … 750 1861 … 670 2004 … 682 2004 … 682

最大投影面积 cm2 175 … 448 282 … 784 330 … 970 420 … 1230

最大锁模力 kN 3400 5300 6600 8400

大杠内距 mm 650 720 780 900

模具厚度（最小值/最大值） mm 300 / 700 330 / 810 360 / 900 400 / 1000

开模行程 mm 510 640 800 800

允许的最小模具尺寸 mm 450× 450 560× 560 620× 620 720× 720

顶出力 kN 100 150 225 225

顶出行程 mm 120 145 175 175

其他特点其他特点

400V / 50Hz下的安装负载 kW 22 30 37 37

最大系统压力 bar 210 210 210 210

液压油注入量 l 650 1000 1180 1180

机器重量（准备生产状态） kg 13500 18500 28000 34500

TS2 TS2

TS1 TS1

如有变更，恕不通知。

Ecoline S和Ecoline S Pro技术资料技术资料//规格规格

型号型号 34 970 1035 650 100 750 990 564.5 535.5 140 420

型号型号 53 1075 1167.5 720 125 845 1100 642 593 140 420

型号型号 66 1215 1368 780 150 930 1270 774.5 679.5 140 420

型号型号 84 1385 1516 900 170 1070 1430 837.5 769.5 140 420

型号型号 34 700 3200 295 6190 1164 1309.5 3192 5150 1000 1845 1605

型号型号 53 700 3715 340 6945 1435 1402 3406 5800 1270 1995 1990

型号型号 66 700 4420 360 7950 1556 1539.5 3615 6990 1390 2219 2353

型号型号 84 700 4420 410 7950 1766 1602.5 3678 7100 1600 2372 2428

单位：mm

型号型号 34 型号型号 53 型号型号 66 型号型号 84

动态压射力 kN 137 192 288 288

增强压射力 kN 377 526 771 771

压射行程 mm 500 600 700 700

最大压射速度 m/s 8.5 8.5 8.5 8.5

压射位置 mm -125 -175 -175 -250

压射位置 mm 0 … -210 0 … -250 0 … -300 0 … -300

生产数据生产数据

冲头直径 mm 50 … 80 60 … 100 70 … 120 70 … 120

最大铸造体积 cm3 654 … 1676 1131 … 3142 1796 … 5278 1796 … 5278

最大压铸重量，充满度60%（铝） kg 1.6 … 4.2 2.8 … 7.8 4.5 … 13.2 4.5 … 13.2

最大金属压力 bar 1921 … 750 1861 … 670 2004 … 682 2004 … 682

最大投影面积 cm2 175 … 448 282 … 784 330 … 970 420 … 1230

最大锁模力 kN 3400 5300 6600 8400

大杠内距 mm 650 720 780 900

模具厚度（最小值/最大值） mm 300 / 700 330 / 810 360 / 900 400 / 1000

开模行程 mm 510 640 800 800

允许的最小模具尺寸 mm 450× 450 560× 560 620× 620 720× 720

顶出力 kN 100 150 225 225

顶出行程 mm 120 145 175 175

其他特点其他特点

400V / 50Hz下的安装负载 kW 22 30 37 37

最大系统压力 bar 210 210 210 210

液压油注入量 l 650 1000 1180 1180

机器重量（准备生产状态） kg 13500 18500 28000 34500

TS2 TS2

TS1 TS1H

如有变更，恕不通知。

集成式周边设备技术资料技术资料//规格规格

BRL ServoBRL Servo给汤机给汤机 BRL-3 BRL-4

应用 Ecoline S型号 34 和 53 Ecoline S型号 66 和 84

给汤量/循环 kg (Al) 1– 6 2–12

水平行程 mm 1876 2260

取汤深度 mm 350 450

连接电源 kW 1.5 2.5

给汤机尺寸（长宽高） mm 1198 × 604 × 1300 1306 × 604 × 1375

给汤机重量 kg 260 310

BE-C ServoBE-C Servo取件机取件机 BE-C3 BE-C4

轴数 3 3

装卸重量 kg 6 10

最大范围 mm 1160 1271

传动装置类型电动，气动电动，气动

连接电源 kW 3 4

取件机尺寸（不含抓手和负载）（长宽高） mm 920 × 900 × 1200 1030 × 1095 × 1350

料饼直径 mm 60–90 70–100

取件机重量 kg 680 680

BP-XL ServoBP-XL Servo喷涂机喷涂机 BP-XL2 BP-XL3 BP-XL4

应用 Ecoline S型号 34 Ecoline S型号 53 Ecoline S型号 66 和 84

垂直行程 mm 800 1100 1200

水平行程 mm 750 900 1100

喷雾吹扫回路数量 4 4 4

脱模剂数量 1 1 1

高压吹扫回路数量 2 2 2

传动装置类型 AC-Servo AC-Servo AC-Servo

连接电源 kW 4 4 4

喷涂机尺寸（长宽高） mm 1365 × (700)× 1900 1515 × (700)× 2200 1715 × (700)× 2300

喷涂机重量 kg 355 380 400

喷涂头最大重量 kg 35 33 32

Ecoline S和Ecoline S Pro 选项

Ecoline S Ecoline S Pro

第1阶段曲线的自动测定 B B

压射曲线的多段式编程 o B

模具填充结束前的制动 o B

低速度低压生产启动编程 o B

填充测试：冲头中停以进行工艺优化 o B

经过欧洲标准认证的压力容器 o B

压射位置调整 -- B

1个标准压射位置 B --

自动冲头润滑组件 o o

料筒垫套 o o

符合布勒标准的压射杆 B B

带有布勒标准T型槽和布勒标准顶出孔的模板 B B

符合客户要求的带T型槽和顶出孔的模板 o o

抽芯M1 B B

其他抽芯——定板和动板 o o

抽芯的调压阀和止回阀 o o

局部挤压 o o

锁模力自动控制与测量 o B

曲轴系统侧面防护板；左右安全门 B B

操作侧窗口，可查看模具区域 o B

左右安全门，带有电动机驱动的安全门 o o

曲轴系统顶盖 o o

第2和第4号大杠的抽杆装置（不适用于Ecoline S 34和Ecoline S Pro 34） o o

机械合模安全卡槽 o o

水冷却装置由以下组成：水阀和控制装置 o o

带水斗的水冷却监控装置 o o

用于集成式布勒周边设备的单元控制装置 B B

集成的8.4“ 彩色触摸屏操作立柱 B --

可旋转独立控制柱 o B

12“ 彩色触摸屏 o B

用于以太网的网络连接接口/支持远程连接，用于访问屏幕页面 B B

普通操作员帮助提示、液压程序、诊断程序 B B

对趋势数据和公差监控的工艺参数监控 o B

可自由编程的抽芯运动控制程序 o B

用于抽芯和挤压销的喷涂程序 o o

包括压铸机、取件机、喷涂机和给汤机在内的模具空间同步移动模拟 o o

电气接口电气接口

用于给汤机或定量炉的接口 B B

用于取件机的接口 o o

用于喷涂机的接口 o o

用于冲头润滑的接口 o o

用于真空的接口 o o

用于紧急关闭周边设备的安全接口（3个一组） o o

用于点冷系统的无源触点 o o

用于给汤单元和周边设备周围的围栏电气连接 o o

B - 基础；o - 可选配

集成式周边设备技术资料技术资料//规格规格

BRL ServoBRL Servo给汤机给汤机 BRL-3 BRL-4

给汤量/循环 kg (Al) 1– 6 2–12

水平行程 mm 1876 2260

取汤深度 mm 350 450

连接电源 kW 1.5 2.5

给汤机尺寸（长宽高） mm 1198 × 604 × 1300 1306 × 604 × 1375

给汤机重量 kg 260 310

BE-C ServoBE-C Servo取件机取件机 BE-C3 BE-C4

轴数 3 3

装卸重量 kg 6 10

最大范围 mm 1160 1271

传动装置类型电动，气动电动，气动

连接电源 kW 3 4

取件机尺寸（不含抓手和负载）（长宽高） mm 920 × 900 × 1200 1030 × 1095 × 1350

料饼直径 mm 60–90 70–100

取件机重量 kg 680 680

BP-XL ServoBP-XL Servo喷涂机喷涂机 BP-XL2 BP-XL3 BP-XL4

应用 Ecoline S型号 34 Ecoline S型号 53 Ecoline S型号 66 和 84

垂直行程 mm 800 1100 1200

水平行程 mm 750 900 1100

喷雾吹扫回路数量 4 4 4

脱模剂数量 1 1 1

高压吹扫回路数量 2 2 2

传动装置类型 AC-Servo AC-Servo AC-Servo

连接电源 kW 4 4 4

喷涂机尺寸（长宽高） mm 1365 × (700)× 1900 1515 × (700)× 2200 1715 × (700)× 2300

喷涂机重量 kg 355 380 400

喷涂头最大重量 kg 35 33 32

Ecoline S和Ecoline S Pro 选项

第1阶段曲线的自动测定 B B

压射曲线的多段式编程 o B

模具填充结束前的制动 o B

低速度低压生产启动编程 o B

填充测试：冲头中停以进行工艺优化 o B

经过欧洲标准认证的压力容器 o B

压射位置调整 -- B

1个标准压射位置 B --

自动冲头润滑组件 o o

料筒垫套 o o

符合布勒标准的压射杆 B B

带有布勒标准T型槽和布勒标准顶出孔的模板 B B

符合客户要求的带T型槽和顶出孔的模板 o o

抽芯M1 B B

其他抽芯——定板和动板 o o

抽芯的调压阀和止回阀 o o

局部挤压 o o

锁模力自动控制与测量 o B

曲轴系统侧面防护板；左右安全门 B B

操作侧窗口，可查看模具区域 o B

左右安全门，带有电动机驱动的安全门 o o

曲轴系统顶盖 o o

第2和第4号大杠的抽杆装置（不适用于Ecoline S 34和Ecoline S Pro 34） o o

机械合模安全卡槽 o o

水冷却装置由以下组成：水阀和控制装置 o o

带水斗的水冷却监控装置 o o

用于集成式布勒周边设备的单元控制装置 B B

集成的8.4“ 彩色触摸屏操作立柱 B --

可旋转独立控制柱 o B

12“ 彩色触摸屏 o B

用于以太网的网络连接接口/支持远程连接，用于访问屏幕页面 B B

普通操作员帮助提示、液压程序、诊断程序 B B

对趋势数据和公差监控的工艺参数监控 o B

可自由编程的抽芯运动控制程序 o B

用于抽芯和挤压销的喷涂程序 o o

包括压铸机、取件机、喷涂机和给汤机在内的模具空间同步移动模拟 o o

电气接口电气接口

用于给汤机或定量炉的接口 B B

用于取件机的接口 o o

用于喷涂机的接口 o o

用于冲头润滑的接口 o o

用于真空的接口 o o

用于紧急关闭周边设备的安全接口（3个一组） o o

用于点冷系统的无源触点 o o

用于给汤单元和周边设备周围的围栏电气连接 o o

B - 基础；o - 可选配

布勒中国

江苏省无锡市新吴区薛典北路71号邮编：214142电话：0510-85282888传真：[email protected]

C 60045 en 201704 B

Bühler ChinaNo.71 Xuedian Beilu, Xinwu District Wuxi, Jiangsu

Postcode: 214142Tel: 0510-85282888Fax: [email protected]

Ecoline S系列精准方案精准方案，，品质压铸品质压铸

Ecoline S series.Precisionsolutions for quality production.

Ecoline S.Swiss Design, China Made.

The Ecoline S is a series of cold-chamber die casting machines with locking forces ranging from 3,400 to 8,400 kN.

It is excellently designed in Switzerland and precisely manufactured in China to efficiently reduce your costs. With a long service life in mind and with individual options it is created to meet your specific requirements.

The production of the Ecoline S series is following the highest quality standards.

New generation Bühler Ecoline S die casting solution Your benefits:

– High production efficiency through proven and reliable technology– Short installation and start-up time– Right three tie rod shot end with optional shot height adjustment– Maximized productivity due to integrated automa- tion solutions

– Powerful diagnostic system for maximum uptime– Intuitive operating system with touch screen– Process monitoring with highest data availability– Strong local service support– Worldwide spare parts availability guaranteed

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Ecoline S.The Highlights.

Safety Devices• In Accordance with EN 869• Monitored safety covers on the toggle system• Locking plunger rod cover• Fencing concept with protection against accidental access on the fencing gates• Manually operated or electrically operated high speed safety doors

1Tie bar Withdrawal• Tie-bar extractor at the top / tie-bars are completely retractable. No risk of damage to tie-bars while dies are being changed

2Control Panel• Control console with integrated 12” color display and touch-screen• High flexible using a few control elements• Simple application with object-oriented graphics (4 pages for all main functions)• Easy to use, minimal training required

3Shot Unit• High-capacity powerful shot unit• Multi-point setting, multi-step close loop control• Deceleration function• Three tie rods rigid structure, easy to align the shot position• Single-circuit system with piston accumulator and integrated intensifier• Freely-adjustable speed and intensification pressure• First Phase Optimization (FPO) - Automatically Setting• Shot profile for optimum performance, standard (stroke, speed and intensification pressure)• Production start for die preheating• Integrated stroke measuring system on piston rod• Pressure measuring in both injection cylinder chambers allows for accurate recording and controlling of the shot movement and injection force, this allows for timely process visualization and monitoring

Control System• Diagnostic and Auxiliary Functions - Finding the Right Solution Quickly• Displays current status of the machine• Digital Interfaces for Commercial available equip- ments (Metal Ladling, Sprayer, Extractor and Vacuum)• Proven WAGO terminals• Flexible interlocks• Individually applicable and easy to configure• Production and process data recorded function (over than 1 month)• Analytic report of Machine running status

5Control Cabinet• Control system with integrated cooling device mounted directly on the machine• Direct cable routing to the machine (no wasted wiring time)• KEBA K2-200 Hardware Family fast, robust and including network connection

6Drive Unit• Optimized Performance of the Drive Assembly• Reliable, energy-saving hydraulic system• Low-noise gear pump technology • Dual pumps – 4 speeds technology• Separated cooling and filtration system• High Efficiency and Low Maintenance• Suitable for HFC/HLP and other media

Closing Unit• Proven 3-Platen Toggle System• Tie-bars with special thread design – reliable and durable• Hydraulic stroke limiting for short cycle time• Adjustable Die open position• Electro-hydraulic closing safety device (EHCS)• Adjustment of individual tie-bars• Core pull on movable and fixed platen - Flexible and expandable• Connection for core pull limit switch mounted directly on the platen• Clearly structured programming• Central pressure reduction for cores• Powerful hydraulic double-cylinder ejector for uniform ejection• Automatic central lubrication system for all moving parts• Automatic “Lockmat” locking force regulation system optionally available