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荷商嘉柏 1 聯電 3R 專案經驗分享 前言: 為符合環保與水資源回收之世界潮流, 荷商嘉柏在 2008 年即有計畫的發展屬於自己公司的 研磨液回收系統, 不但可以將自己的產品回收, 同時可以有逆滲透水可以再利用, 也可以減 少研磨液廢水處理, 可謂兼顧環保社會責任與客戶利益之雙贏策略, 這就是 APWR (Abrasive Particle Water Recycle)計畫的開始,並且持續運轉至今。 內容:減廢、回收、再利用 一、實施 3R 之步驟: Reduction: 廢水減量. 廠務區之廢液槽收集來自 UMC fab CMP 機台廢研磨液管線的 CMP ILD / IMD 廢水 Recycle: 滲透水的回收;將廢液濃度變化產生副產品之滲透水,可為聯電提供廠務回收水 Reuse: 重複使用研磨液。 每週定期將回收之研磨液 Slurry 運回 CMC 工廠,再調配成 ILD / IMD 可以符合製程要求之研磨液成品並再次返回 SDS 再利用 APWR 回收系統之流程圖 二、APWR 機台設計之原理與原則: 模組設計導向–依照客戶生產量, 可依照廢水量與機台數模組調整設計 自動化生產 – 自動回收廢研磨液與連續生產 機台符合人體工學設計, 操作輕鬆簡單 24 小時 / 7 天不間斷持續生產 優異的機台 uptime 99.5%~

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  • 荷商嘉柏

    1

    聯電 3R 專案經驗分享 前言: 為符合環保與水資源回收之世界潮流, 荷商嘉柏在 2008 年即有計畫的發展屬於自己公司的

    研磨液回收系統, 不但可以將自己的產品回收, 同時可以有逆滲透水可以再利用, 也可以減

    少研磨液廢水處理, 可謂兼顧環保社會責任與客戶利益之雙贏策略, 這就是 APWR (Abrasive

    Particle Water Recycle)計畫的開始,並且持續運轉至今。

    內容:減廢、回收、再利用

    一、實施 3R 之步驟: Reduction: 廢水減量. 廠務區之廢液槽收集來自 UMC fab CMP 機台廢研磨液管線的 CMP ILD

    / IMD 廢水

    Recycle: 滲透水的回收;將廢液濃度變化產生副產品之滲透水,可為聯電提供廠務回收水

    Reuse: 重複使用研磨液。 每週定期將回收之研磨液 Slurry 運回 CMC 工廠,再調配成 ILD /

    IMD 可以符合製程要求之研磨液成品並再次返回 SDS 再利用

    APWR 回收系統之流程圖

    二、APWR 機台設計之原理與原則: 模組設計導向–依照客戶生產量, 可依照廢水量與機台數模組調整設計 自動化生產 – 自動回收廢研磨液與連續生產 機台符合人體工學設計, 操作輕鬆簡單 24 小時 / 7 天不間斷持續生產 優異的機台 uptime 99.5%~

  • 荷商嘉柏

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    三、研磨液回收系統達成之效益: 綠色節約成本,2016 整年 UMC 8 吋廠節省超過 255 萬新台幣 回收研磨液 Slurry 再製 1100 頓以上, 廠務的廢水減少量 137,000 頓 逆滲透水回收 118,000 頓

    四、24 小時不停機的責任: 每年冬季之枯水期 11~4 月 春夏季梅雨季節遲來或乾梅 夏天少下雨與暖冬之效應 沒有颱風補充水 社會環保責任 五、參考資料: Cabot Micro Electrics 研磨液回收系統之專利

    US20120042575 EP2606508 WO2012024374

  • 陶氏化學

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    聯電 3R 專案經驗分享

    陶氏化學竹南廠

    摘要:

    陶氏化學竹南廠在規劃階段就已經將綠建築的相關規範納入,做為我們設計、建材選用與施工的要求。開廠以後也鼓勵員工應用六個標準差的概念以持續進行能資源節約與回收作

    為在例行的生產活動中。

    在過去的持續改善中,有來自包材資源耗用的節省,也有藉由製程/流程的改善而達到減

    少能源或原物料之耗用。更有廠務單位進行照明設備、空調 / 通風設備改善以及降低溫室效

    應氣體之排放的具體實績。在未來我們仍將秉持過往的改善精神在 3R的方向與重要客戶-聯

    電持續合作與努力。

  • 陶氏化學

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    (一) 定調永續發展於初始

    (1)綠建築、清潔生產、綠色工廠之具體實績

    陶氏化學竹南廠(以下簡稱竹南廠)於2005年在新竹科學工業園區竹南基地動工,是陶氏

    化學在美國本土以外第一個化學機械研磨墊之專業製造廠。在規劃階段就已經將綠建築的相

    關規範納入,做為我們設計、建材選用與施工的要求,從外觀到內部結構都以綠色設計打造,

    如建築外殼使用低輻射 (Low-E) 玻璃窗節能設計,降低輻射熱能傳遞,以及採用易於回收利

    用的金屬玻璃帷幕牆,減少鋼筋、混凝土的使用等。同時全廠的衛生設施也都使用具有省水

    標章的用品。

    因此,在2006年12月工廠正式開工的同時,我們也得到了第一個肯定─內政部所頒發的合

    格級”綠建築”標章,成為新竹科學園區第一家獲得”綠建築”認證的廠商,經過三年的持續努力之後,2010年1月更升級為鑽石級”綠建築”。接著每三年的持續認證中,也都持續獲得獲得鑽石級認證的肯定。另外,藉由”綠建築”以及本廠在清潔生產方面的努力,在2012年竹南廠不僅僅是第一波參與經濟部工業局所舉辦之”綠色工廠”認證的廠商,更是全台灣第一家獲

    得此殊榮之外商(證書字號: GF005),而2015年的每三年持續認證,也持續獲得認證肯定。

    綠建築與綠色工廠認證

    同時,承襲陶氏總部所提出的2025永續發展計畫,本廠也與成功大學產業永續發展中心

    合作,藉由該單位之輔導於2016年取得能源管理系統(ISO 50001) 之認證。2017年也更進一

    步取得溫室氣體盤查(ISO 14064-1)之認證。

  • 陶氏化學

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    (二) 能資源節約與回收作為 (含節約用水) 本廠除了秉持綠建築與綠色工廠之精神,也持續在各項能資源節約的行動上努力,如照

    明設備、空調 / 通風設備改善及用水設備等。並設置120噸雨水回收池,將平時溢流之雨水

    先行收集於回收池中,可減少澆灌自來水之使用。因此,在2015年也榮獲行政院環保署頒發

    之”節能減碳行動標章”獎項。

    (1)包材資源耗用節省具體實績。

    原物料上架裏膜作業減省改善專案 - 原物料上架前,貨物會使用塑膠膜裹膜機做裹膜作

    業之後上架,以防止原物料傾倒掉落。經過同仁的改善專案,改以可重複使用的粘扣帶取代

    塑膠膜。每年為公司在原材料耗用節省、廢棄物處理費用以及人工成本部份可提供節省成效。

    紙類包材節省 - 藉由同仁運用”六個標準差”的專案改善理論.儲運部同仁陸續提出各

    項的紙類包材回收再利用專案,包括瓦楞紙板、蜂巢紙板、角紙等等。每年同樣為公司在原

    材料耗用節省、廢棄物處理費用以及人工成本部份節省數十萬元。

    (2)因改善製程/流程而減少能源或原物料之耗用有具體之實績。

    原料耗用減少及廢棄物減量 - 本廠所使用之原物料之一為鐵桶裝之液體,依據原先之設

    計是將原料統直立放置並用抽吸管汲取供製程使用。如此,都有一定數量的原物料無法被完

    全抽取而殘留於桶內而必須連同鐵桶一起視為廢棄物處理。在同仁運用”六個標準差”的專

    案改善理論後,後續進行”加裝傾斜裝置”、”抽吸管彎曲角度”等改善。每年為公司在原材料耗用節省、廢棄物處理費用也都達到相當程度的節省。

    清洗廢水減量改善專案 - 藉由清洗機管路改善/加裝過濾系統以及優化製程條件,讓清

    洗用水從一次性排放改善為能重複使用以減少清洗廢水的產生量。此項專案的效益為減少清

    洗廢水的產生量,從每年144噸減少到每年14噸 (減少達90%),每年約可節省百萬以上處理成

    本。

    (3)使用防漏塗料以大幅降低溫室效應氣體之排放有具體之實績

    本廠使用敝司(陶氏化學)所生產之防漏塗料於廠內各建築物之屋頂,

    除達到原先預期之防漏效果外,此項塗料更具有隔熱之效果。經過實際量測,同樣在陽光的

    照射下,有塗料之地面溫度可比無塗料之地面溫度低約攝氏5 ~ 10度以上。因此,可提高室

    內溫度之設定及減少冰機之使用,連帶也減少電費支出與溫室效應氣體之排放量。

  • 台灣巴斯夫

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    聯電 3R 專案經驗分享

    摘要:

    巴斯夫為世界最大的化學公司,深耕台灣 30 年,產品廣泛應用在:民生、農業、醫療、營建、運輸、能源、電子等…產業,更進一步開發綠能產品:再生能源、節能設備和燈具、二次電池..等領域。將環保、安全、永續發展、及對這片土地的關懷,視為產品核心的價值。

    巴斯夫長期以來更是「社會責任照顧」(Chemical Industry’s global Responsible Care )和「歐洲綠建築」的推手和贊助者,台灣巴斯夫亦是「台灣社會責任照顧協會」(Taiwan Responsible Care Association) 的重要一員,不遺餘力的推動永續經營的理念。

    台灣巴斯夫雖然已建廠 30 餘年,但是每年還是以 3%的改善,在能源效率、用水節約、及廢棄物再利用率上持續進步。未來將承諾在電子化學上,攜手電子

    產業夥伴,製造更尖端和更有競爭力的產品。

  • 台灣巴斯夫

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    (1)能源管理

    巴斯夫觀音廠持續的支持節能減碳行動,單位電耗由2016的0.242 mw/ton降到2017年的0.206 mw/ton,總共節電約 1,746 MW,並預計於2018年持續降低。 2017的節能措施,主要是導入熱泵設備,回收空氣壓縮機的餘熱,並將餘熱轉化成為空調系統的加熱源。2018持續節能,導入變頻型空氣壓縮機,及有效管理空調系統的冷卻及加熱效率。

    (2)水資源管理

    觀音廠的單位用水量由2016年的 3,27 m3/ton降到2017年的2.84 m3/ton。共節省65,735頓的水,2018年降到2.63m3/ton。 2017年用逆滲透膜製造再生水系統,回收純水設備的放流水及桶槽清洗的回收水。2018年通過量測儀器清洗優化和有效管理洗滌塔用水持續節水。

    (3)廢棄物減量

    廢棄物再利用處理之比率一直維持在75%左右,共再利用6,385頓的化學品,2018年持續維持此有競爭力的再利用率。2017年於產源端分類收集化學品,後端實施再利用。2018年對廢棄物進行進一步評估確認性質,細緻分類,通過自有廢水場增加自處理,減少委託清理。

  • 慧盛材料股份有限公司

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    聯電 3R 專案經驗分享

    慧盛材料股份有限公司(Versum Materials)是一家全球化的供應商,供應半導體及平面顯示器產業各類先進材料、製程材料以及電子材料供應系統與服務。慧盛材料股份

    有限公司於 2016 年 10 月 4 日從 Air Products 集團獨立出來,於美國那斯達克股票掛牌上市。慧盛材料公司全球的年度銷售額大約十億美金,全球員工人數約 1900 名,在亞洲與北美地區共有 10 個指標性的分部。

    在環境足跡 (Environmental Footprint) 與溫室氣體 (GHG) 的表現, Versum Materials(慧盛材料 )很榮幸獲得聯華電子股份有限公司 (UMC)肯定。永續發展(Sustainability)是我們發展各項業務的首要考量,我們將永續發展及當責性放在一切工作的最前面。我們讓員工和客戶達到其最佳績效,且不會危及安全、誠信或環境。我們

    相信永續發展是業務運營的良好實踐,並為我們的客戶、員工、社區及股東帶來價值。

  • 慧盛材料股份有限公司

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    在 Versum 的永續發展計劃中,已經將溫室氣體排放列為一個重要的管理議題。我們會持續減少營運對環境的影響,我們也意識到溫室氣體排放對於客戶、員工以及所

    在地區來說,是一個重要問題。

    工廠的運轉的各種活動,對我們持續努力減少我們的環境足跡至關重要。Versum 持續追蹤各工廠溫室氣體排放及其所帶來的影響。我們的活動成果包含:

    更新空調系統(暖氣/通風換氣/空調) o 新的空調系統省電節能,大幅度的降低用電量,進而直接達到降低溫室氣體的

    排放量。 o 實驗室之通風櫃風扇從原本的固定風速改為變動式,使用壓力開關控制,當移

    動通風櫃門片改變通風櫃開口面積時,因通風櫃內壓力改變而去控制風扇風速。

    這在確保使用者安全的情況下,又可達到節能的效果。

  • 慧盛材料股份有限公司

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    採用 LED 燈管取代舊式燈具(日光燈) o 我們的工廠積極汰換老舊燈具並使用LED燈管。LED燈管亮度高、使用壽命長,

    有效的減少現場燈具數量,並降低因損壞而汰換的頻率。 生產流程與能源效率考量

    o 雖然我們深信某些正在使用中或研究中的方法是對能源效益有助益的,但是仍然有一些製程參數必須在更全面的考量後,才能做最終的確定。

    更新可回收的容器的回收使用流程 o 這些改變不僅具有更高的能源效率,也可以達到減少製程中的浪費。

    除此之外,Versum 也將永續發展的精神應用在產品的開發策略上,以期在研發起始之時,即考量到產品在製造、使用、廢棄等生命週期,能對環境帶來最小的影響,也

    讓客戶及合作夥伴在使用我們產品後,能帶來各類原料及廢棄物的減量,並提升生產效

    率,減少溫室氣體、廢水的排放,貫徹 3R 的精神,”從源頭開始少用、重覆再利用、資源回收再製”,為保護地球環境共同盡一份心力。

    以新的光阻剝離劑產品為例,可以讓客戶在製程中減少有毒溶劑的使用,以及減

    少處理廢水的時間及成本,完全符合綠色製造的精神,增添永續發展的價值。

  • 恆誼化工股份有限公司

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    聯電 3R 專案經驗分享

    1. 廢硫酸銨再製數量降低

    從精進製程操作條件著手,藉由蒸汽使用量調整,配合硫銨脫水過濾週

    期,可有效穩定製程,明顯增加合格品數量,進而減少產品再製時的能源耗

    費。

    2. 硫酸廠用電量降低

    先從本公司固定用電量最大的區域做

    起,因應現場實際狀況我們變更原始設計

    馬達馬力或更換為變頻馬達,配合產能調

    整進而減少不必要的電力浪費,例如:我

    們依據現況實際生產所需,將最耗能的泵

    浦馬達改小,從 150 HP -->75 HP(150HP

    耗用功率為 111.9KW/hr,75HP 耗用功率為

    55.95KW/hr,使用電力部分就直接就少了

    50%。)

    3. 照明用電量降低

    將廠區內夜間照明燈,從原來的水銀

    燈改為無極燈-LED。(原單顆水銀燈功率平

    均約 500W,改為無極燈-LED 平均約 150W,

    本照明燈更換專案,更換後省電效率可以

    達 71%)

    4. 提高蒸汽冷凝水回收,減少補水量

    依據不同生產製程蒸汽使用情形評估,將乾淨的蒸汽冷凝水回收至鍋爐

    再使用,直接可減少原補充水用量及間接減少前端鍋爐鍊水成本。(從硫酸銨

    再利用工廠改善後目前省水率約 3~6%)

    5. 製程廢水減量再利用

    此部份我們是以硫酸銨再利用工廠為例,在再利用處理過程,可將

    25~30wt.%硫酸銨廢液中約 70~75 wt.%蒸發水收集出來,冷卻後再送至其他

    生產區的冷卻水塔當作補給水使用,進而減少原自來水補充量,另外也減少

    了冷卻水塔的藥劑用量。(這部分回收效益達 5~10%)

  • 恆誼化工股份有限公司

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    結語:

    恆誼化工股份有限公司身為地球公民的一份子,為善盡企業對環境保護

    之責任,降低本公司因溫室氣體排放,對地球暖化所造成環境與氣候之

    衝擊,將致力於以下事項:

    1.持續推動節能減碳措施。

    2.全員參與節能減碳活動。

    3.遵行環保相關法規。

    4.客戶環保相關要求與其他相關規定。

    並以環境政策為導向做為友善環境之自我期許,將環境保護信念具體透

    明化。

  • 恆誼化工股份有限公司

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    公司概要

    恆誼化工股份有限公司,成立於1961年,

    為台灣生產硫酸工廠之一,1971 年為配合國內

    肥料市場需求,添購設備興建複合肥料工廠、

    過磷酸鈣工廠,成為台灣生產規模最大之民營

    肥料公司,本公司通過 ISO 9001、ISO 14001、

    OHSAS 18001 等認證,嚴格控管生產品質並致

    力於創新研發,並教育全體員工積極推動有效

    能源化管理及廠內外廢棄物回收再利用,減少

    廢棄物量、降低污染,維護環境永續發展。

    本公司基於對全球暖化議題之持續關注,

    同時有感於日後國內溫室氣體減量法立法通過後,相關盤查與排放減量壓力勢必

    與日俱增,且國際間針對溫室氣體排放管理要求,亦逐漸成為非關稅貿易之障礙。

    基此,本公司於 105 年度開始逐步推動溫室氣體管理系統的建置及查證工作,於

    106 年也完成第一次驗證,藉由每年查證過程中,有效管理溫室氣體排放風險,

    同時進一步提升企業良好環保形象。

    公司產品項目

    1. 工業級硫酸、電子級硫酸(工業之母,化工產品原料)

    2. 發煙硫酸(主要用途:硫化、磺化原料) 3. 單質肥料、複合肥料、有機複合肥料(主要用途:肥料)

    4. 再利用回收:廢硫酸回收再利用(主要用途:工業用硫酸)

    硫酸銨廢液回收再利用(主要用途:工業用

    硫酸銨)

  • 峻源股份有限公司

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    峻源股份有限公司 3R 專案心得

    身為聯電公司 3R專案夥伴的成員之一,有幸在眾多先進們之間獲得聯電公

    司表揚,對本公司而言是具有很重大的意義,除了肯定本公司在環保工作及社會

    責任的具體作為,更加深了彼此的合作關係,在此專案期間,很高興認識了其他

    有志一同的企業先進,一起努力執行 3R工作,藉由交流討論,共同為友善社會

    及友善環境付出一己之力。

    近年來企業社會責任是被廣泛討論的議題,企業的營運也須從社會責任、經濟責任、環境責任等各方面來全盤考量,3R的精神也包含企業對環境責任的

    具體作為,以往企業的營運不甚重視這一環節,但近年來由於法規更趨於嚴謹、

    社會的期待、相關成本持續上升、利害相關者的要求等眾多因素,使的企業已無

    法規避這方面的議題,面臨此既定趨勢,企業唯有面對它,並且持續落實才是對

    企業本身的永續經營有正面幫助。

    本公司為廢棄物處理業,身為環保產業的一份子,對於環保及其相關議題更加敏銳,因本產業的特殊性,無論是法規標準、主管機關、營運夥伴或民間組

    織各方面,對本公司的環保要求更為嚴格,故本公司自當嚴謹從事相關業務,以

    利因應來自內外部的相關壓力,另外,以企業規模而言,本公司實屬小型企業,

    對於各方面所需成本,自然會期望能將每一分成本發揮最大效益,因此在加入聯

    電公司成為參與 3R專案夥伴之前,相關節能減廢措施與公益行為已行之有年,

    主要目的就是為了使企業本身能達到增加競爭力、永續經營、回饋社會、睦鄰等

    目的,經過數年來的執行,確有正面的成果展現。

    藉由一連串的管理措施及工程改善,並定期檢討修正措施,在節能減廢工

    作成效上,無論水、燃料、電力的節約,或是減廢的實際成果,皆有一定比例的

    成效,而此成效對於企業本身最直接的貢獻就是相關成本降低付出,投入相關改

    善措施的成本也早已回收;在社會公益工作上,多年來的行動已有正面口碑,例

    如:協助環保機關及業者緊急處置戶外緊急意外事故、參與社區環境美化及贊助

  • 峻源股份有限公司

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    活動經費等,前述作為獲得外界肯定本廠的專業應變能力,以及敦親睦鄰的誠意,

    在與主管機關、市場合作夥伴、當地鄰里關係維持上,長期保持和睦,對於本公

    司營運及形象上有正面效益。

    近年來本公司深深體會企業應當為社會及環境盡一己之力,實踐取之於社會用之於社會的理念,也相信誠懇付出必定會有正面回報,以節能減廢及公益行

    為而言,地球資源逐漸枯竭的現況下,水、電及燃料等能資源成本逐年持續上升,

    相關改善措施的效益未來必將持續帶給本公司更多的效益,另外,在資訊發達的

    現今社會,良好的公益形象對企業本身有絕對的加分作用,相對於形象較不佳的

    企業而言,更有市場競爭優勢,無論規模大小,永續經營是所有企業共同追求的

    目標,但這需企業本身有實際作為及決心,藉由本次專案的機會,期待未來與先

    進們繼續共同努力,希望本公司的經驗有榮幸能為先進們提供一些想法,並希望

    未來在相關議題上互相廣泛交流,共同為永續社會發展努力。

  • 台灣瑞環股份有限公司

    16

    聯電 3R 專案經驗分享 台灣瑞環股份有限公司是由日本瑞環株式會社全日資在台設立的子公司,於

    2000 年 12 月創立,初期為針對客戶端廠內的廢水、廢氣以及廢有機溶劑為客戶

    量身打造專有的再生處理裝置,以解決客戶排放的需求,並實現減量、再利用等

    構想。

    面對半導體、光電及各電子科技產業的蓬勃發展,我們於 2011 年 6月在台

    南柳營科技環保園區設立了有機溶劑純化(再生)處理工廠,導入日本母公司 52

    年的純化技術及經驗,將日本的經營模式帶到了台灣;在 2015 年 8月,我們也

    成功了取得環保署核定的甲級處理機構身分,來服務這個多元化的市場。

    以資源再生利用(Recycle)起家貢獻社會

    當看到這個圖案時,我們都知道是資源再生(Recycle)的標誌,而瑞環集團

    過去 52年的經營都是以這個標誌為出發點,為實現人類永續發展的社會,以「資

  • 台灣瑞環股份有限公司

    17

    源循環」、「環境保護」、「從心出發」來做為貢獻於社會的志業,除了將有機溶劑

    再利用外,我們亦秉持著 UP-CYCLE 的理念,推行將資源加上附加價值,生產出

    與新品同等甚至比新品更高等級的產品,走出了與眾不同的一條路。

    環保意識抬頭,造就循環經濟發展 在現今,環保意識抬頭以及環保法規的日益嚴格,越來越多的公司開始尋找

    資源化的方式,在過去被視為廢棄物的有機溶劑,透過了新技術、新方法找到了

    新的再利用管道,我們認為在所有產業的生產過程中,所排放出的有機溶劑仍然

    是地球中重要的資源,因此我們針對有機溶劑提供了全方位的解決方案,在從事

    循環再生業務的同時,也可以根據客戶的要求,為客戶提供特殊等級的有機溶劑

    等服務,一方面減少(Reduce)了新資源的使用,一方面也實現了再利用(Reuse)

    的理念,藉此造就了循環經濟的成熟發展。

    參與 TRIPLE R 計畫,與瑞環精神相呼應

    在 2016 年,台灣瑞環有幸參與了聯華電子股份有限公司所召集的 TRIPLE R

    專案計畫,共同為地球的環境保護盡一份心力。何謂 TRIPLE R ? 即為 Reuse、

    Reduce 以及 Recycle,此專案的精神恰與台灣瑞環的經營方向相呼應著。我們會

    定期與我們的員工進行環境保護及節能減碳資訊的教育訓練,讓每一個員工都能

    了解公司的營運方針並體認到環保工作是需要每一個人一起去努力執行亦是義

    務;另也會針對進廠的原料進行控管,與客戶一同改善及維持原料的品質,讓資

    源再利用可以最大化,以減少廢棄物的排出,大幅節省處理成本。

    透過這個專案,我們期待與聯電及其他夥伴能夠經由個別執行的經驗分享與

    交流,互相學習,將資源被有效的運用,一起來保護我們的環境,達到永續經營

    的目標。

    文:潘志龍

  • 貝民股份有限公司

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    貝民股份有限公司 3R 專案心得

    企業簡介

    貝民股份有限公司,成立於 1963 年,首座生產工廠位於新竹

    市香山區,有鑑於企業永續發展及深耕臺灣的經營理念,2009 年

    再於台中港石化專業工業區內投資興建佔地 14公頃的台中港廠,

    2012 年起以新穎的設備提供台灣及全球客戶更優質迅速的服務,

    由於台中港廠位於台中國際商港區,使得進出口貿易更加便捷,大

    幅提升了貝民的國際競爭力,亦可創造地方就業機會。

    貝民股份有限公司,為台灣主要硫酸、硫

    酸鋁製造商與氫氧化鋁供應商,集團成員包括:

    貝民股份有限公司、寶民貿易股份有限公司、

    福民/福瑞/福麗通運股份有限公司,涵蓋了

    化工、貿易、運輸及倉儲業。除維持基礎化工

    的核心競爭力,並跨入綠色環保產品 - Dr.

    Blue 藍博士觸媒還原劑。於 2011 年獲德國 VDA

    認證及 AdBlue®商標授權,Dr. Blue 可降低柴

    油車輛排放廢氣中的氮氧化物(NOX)濃度,共

    同守護環境、為維護家園更盡一分心力。於特

    用電子化學

    品領域,貝

    民公司與全球最大化工集團「巴斯夫」,於貝民

    台中港廠共同合作興建電子級硫酸廠,提供半

    導體產業高純度之電子級產品。

    一直以來,貝民公司皆以「服務客戶為己

    責,工安環保為首要,研發製程最適化,永續經營為目標」之精神,持續努力建

    立新世代低碳、節能、少污染之未來工廠的願景。

    得獎感言

    近年來在全球暖化、氣候變遷、化石能源價格不斷飆升與能源安全顧慮等困

    難環境中,以開發再生能源、提升能源使用效率、發展減碳科技及能源新利用技

    術為策略,希望以此解決能源短缺所引發的問題。在有限的資源情況下,如何能

    同時滿足市場變化及減少資源浪費,將資源使用的模式由傳統的線性經濟改為更

    有效率的循環經濟,以達到能源、環境與經濟三者永續發展的目的,是各企業面

    臨的一大挑戰。

    由聯華電子公司推動及帶領的 2017 年度 Triple R League (Reduce, Reuse,

  • 貝民股份有限公司

    19

    Recycle) 3 年專案計畫,於 9/21 盛大舉行,廣邀各界優良模範企業一同分享寶

    貴的經驗。貝民公司很榮幸有機會參與此項活動,並獲頒「傑出成果獎」的殊榮,

    受邀出席與工作伙伴分享經驗。貝民公司將永續經營與營運指標結合,突破以往

    環境保護與經濟發展為相互衝突的觀念,以期達到兩者兼顧並能相輔相成的新思

    維。

  • 峻源股份有限公司

    20

    聯電 3R 專案經驗分享

    企業無論是社會責任、經濟責任或是環境責任,都應善盡不能規避,在營運

    過程中更有效率使用能源並減少廢棄物的產出,除了增加自身競爭優勢,也是善

    盡企業社會責任的具體展現,本公司藉由減廢節能執行成果以及近年來的對外公

    益實績,與諸位業界先進做經驗分享,無論由工程技術或管理層面探討,分析其

    執行方法與成果展現,並與先進們交流分享,期望藉由本次專案,邀請更多有志

    一同的企業成為 3R夥伴,一起努力成長。

    減廢節能措施 本公司減廢措施項目有噪音、廢棄物及廢氣;節能措施項目有水、電力及燃

    料,在噪音改善措施方面:減少夜間戶外作業、更換低噪音設備機具、每日人員

    巡查及探訪周邊民家;廢棄物減廢改善方面:加強全廠回收作業、重複使用包裝

    材;空氣改善措施方面:灌裝作業調整、防制設備效率改善、作業巡檢。

    節能措施方面,節水措施:製程及生活用水回收再利用、使用節水設備;節

    電措施:節能管理教育訓練、製程管理、更換節能設備;節約燃料措施:製程管理、

    設備改善。

    依各項指標特性規畫適合的改善措施,藉由落實上述之各項管理及工程改善

    措施,並定期檢討及統計其成效,時時掌握節能減廢工作的進展,期望達到有效

    降低環保成本及提升外部競爭力與形象。

    減廢節能成果

    以改善措施執行前後各半年統計數據比較得出,噪音改善成果:經實測統計,

    各時段噪音值皆有降低,其中以晚間噪音值降低 11.29%為最佳;廢棄物減量成

    果:耗材及包裝材之廢棄物產出量降低 5%;空氣汙染物減量成果:管道排放濃度

    降低 20.89%、周界濃度降低 3.15%,節能成果方面,節水成果:32.69%;節電成

  • 峻源股份有限公司

    21

    果:27.52%;節約燃料成果:19.23%。

    公益實績

    企業若有能力應該為社會盡一己心力,有此機會時本公司亦不落人後,近年

    來除定期對當地社區睦鄰回饋,其他公益實績如:贊助當地縣府舉辦之大型活動、

    會同環保機關協助廠商進行外洩事故緊急處置,如下圖所示:

    會同環保機關協助廠商處理國道液體外洩事故

    當地定期及政府大型活動贊助

    結語 企業應當與社會保持友善的關係,無論是對環境友善或是對人友善,相信付出必定亦有回報,時時善盡應有的社會責任,期待未來與先進們繼續共同努力

    並持續進步。

  • 貝民股份有限公司

    22

    聯電 3R 專案經驗分享 貝民股份有限公司,秉持科技發展不忘關懷的良知及

    責任,在瞬息萬變的時代,積極與不同領域之企業合

    作開拓商機,以提供客戶更全方位的服務,從原料到

    再利用資源化,整合上、下游產業提供完整服務,在

    每個製程環節對工安、環保把關,用心打造出節能環

    保的產品,

    堅守唯有不斷求新改善、提升企業競爭力,企業才能永續經營的理念。

    本公司用心經營本業,產品通過 ISO 9001 品質管理系統標準認證,並秉持關懷環境的經營理

    念,致力於製程蒸氣廢熱能源化、廢棄物回收資源化,提供客戶解決方案及完整服務,共同

    減少自然資源耗用、削減廢棄物產量、降低污染物排放濃度等環境保護工作。

    台中港廠於 2013 年完成全廠溫室氣體盤查並取得 ISO14064-3 認證,並於 2015 年完成

    ISO50001 能源管理系統認證,並於 2016 年完成 ISO14000 認證,使廠內成為低碳排放、低能

    源耗用與低污染之未來工廠。我將持續研發創新技術、製程改善提升效率,加強企業競爭力

    以服務廣大客群。

    貝民香山廠環保指標:蒸汽發電、電子廢稀酸再利用、硫銨水溶液回收再利用、尿素水銷售業

    務、降低廢棄物及非有害礦渣回收再利用等。

    (1)蒸汽發電:硫磺製酸反應熱所產出的廢熱蒸汽,受市場

    對硫酸需求量影響,因此蒸汽量有高有低,蒸汽除供應

    廠內其他製程使用之外,仍維持最低 500kw 以上發電

    量,以達到減碳之目標,香山廠仍致力於每年 1%節電的

    目標。

    除此之外 106 年 3 月後氫氧化鋁廠將轉換原料,將由

    礦土製造改由進口鋁粉乾燥,預期可以避免非有害礦渣

    產生外,該製程減少台電取電量至少 20%,且蒸汽用量

    也會降低,屆時發電量將可以再提高。

  • 貝民股份有限公司

    23

    蒸汽發電量佔總取電量之比率 (2)電子業廢稀酸回收再利用:以每噸 55%廢稀酸回收可以取代 561KG 硫酸,減少製程 450KG

    純水耗用,且減少原料硫磺使用量 190KG,減少硫氧化物 354KG 排放量,減少氮氧化物1KG 排放量。 電子業廢稀酸在 103 年達到高峰,之後因廢水氨氮管制,電子業轉將廢稀酸轉嫁到硫酸銨水溶液,廢稀酸遂逐年遞減,因此本司除了積極開發其他稀酸來源外,也在 105 年通過了硫酸銨水溶液再利用。

    (3)105 年新增硫酸銨水溶液回收再利用:每噸 25%硫酸銨水溶液,可以回收 750KG 水, 減

    少自來水使用量;目前持續爭取其他再利用來源中。 (4)AdBlue®(尿素水), 又稱為 Diesel exhaust fluid(DEF)或 AUS32, 所含成份 為 水和尿

    素, 為大多數的柴油引擎車輛所需的觸媒添加劑。它能於選擇性催化還原(SCR)的過程中, 將柴油車排放的廢氣分解成對環境全然無害的氮氣和水。 AdBlue®為德國汽車工業協會(VDA)的註冊商標, 藉著它來保證產品的質量標準是符合 DIN70070 和 ISO22241 的規範。

  • 貝民股份有限公司

    24

    貝民公司產品 Dr. Blue-藍博士觸媒還原劑,於 2011 年獲德國 VDA 認證及 AdBlue®商標 授權,Dr. Blue 可降低柴油車輛排放廢氣中的氮氧化物(NOX)濃度,選用 Dr. Blue-藍 博士 AdBlue® 觸媒還原劑,讓貝民公司與您共同守護環境、維護家園更盡 一分心力。

    (5)減少氫氧化鋁場非有害礦渣產生量:氫氧化鋁是最常見的無機阻燃添加劑,不僅無毒環保,亦可以防止發煙、防腐蝕、防水、且不產生有毒氣體,於橡膠、塑料、造紙、電器、電

    線電纜、電子機板、塗料及建材等行業獲得廣泛的應用。而氫氧化鋁由鋁礬土中將主原

    料鋁提取出後,所剩之非有害礦渣為本廠目前積極處理的非有害性事業廢棄物,目標為

    107 年後不再產出非有害礦渣,於 2016 年 3 月已將該製程原料變更加以轉型,不再產生非有害礦渣,並繼續將現有廠內非有害殘渣依再利用規定依序處理完畢。

    本公司為硫酸、磺胺酸等化學產品製造廠,經過多年不斷投資並改良製程,在提高產量及品

    質同時,致力於能源有效利用與降低污染,發展迄今始終維持台灣最大的硫酸、磺胺酸、硫

    酸鋁製造商。提供客戶品質穩定的產品又具競爭力的價格、產品大宗數量又直接的服務。本

    公司產品在品質要求下,通過 ISO 9001 認證,不斷積極投入提升產品價值及開發更具競爭性產品的製程研發工作,使本公司除在原有產業維持優勢外,並持續開發新的產品,創造企業

    永續經營。

    VDA 認證

    ISO 9001:2015

    ISO 14001:2015

    ISO 14061-3

    ISO 15001

  • 聯華電子股份有限公司(FOC-FE8E)

    25

    聯電 3R 專案經驗分享 聯電竹南科廠區 2017 年陸續啟動廢硫酸回收再利用案,目前工業級硫酸購

    買量降至 70噸/月(原 280 噸/月),未來各廠區工業級硫酸購買量會降至 30噸/

    月,且評估空汙及廢水廢水及廢水回收設備,廢硫酸供應端改由廢硫酸處理廠,

    經處理後再回廠使用。

    硫酸的簡介及工業應用

    酸的定義:

    溶解於水時,能解離出【H+】,即稱為酸。

    (圖 1) (圖 2)

    硫酸(化學分子式為 H2SO4)是一種具有高腐蝕性的強礦物酸,一般為透明

    至微黃色,在任何濃度下都能與水混溶並且放熱。

    硫酸的特性

    硫酸

    腐蝕

    強酸

    脫水

    吸水

    氧化

    具有強烈的腐蝕性,接觸人體會引起強烈灼傷

    在水中氫離子幾乎完全解離,具有強烈的酸性

    放熱

    能抽走化合物中的水分子,例如與白糖混合後白

    糖會因脫水而剩下黑色的碳(碳化現象)

    濃硫酸遇水會立刻與水分子結合形成穩定的水合

    物,能吸收空氣中的水分子

    加熱的濃硫酸具有強氧化性,能與金屬或非金屬

    反應,本身被還原成 SO2

    濃硫酸溶解於水為高度的放熱反應,會引起液體

    的噴濺,造成傷害

  • 聯華電子股份有限公司(FOC-FE8E)

    26

    硫酸的 MSDS 識別及危害

    (圖 3)

    硫酸的工業應用

    硫酸對於科技廠的應用

    目前本廠區大量硫酸化學品運用在化學站系統,主要去除生產晶圓上的有機

    (圖 4)

    1. 肥料工業 2. 造紙工業 3. 鋼鐵工業 4. 石油工業

    5. 化纖工業

    硫酸可用來製造

    磷酸,磷酸用來

    製造含磷肥料

    硫酸產生硫

    酸鋁,使木漿

    纖維固化

    6. 印染工業

    電解法精煉金

    屬時,使用硫

    酸作為電解液

    石油產品需要濃

    硫酸去除不飽和

    碳氫化合物

    硫酸用來製造

    尼龍、醋酸纖

    維、聚丙烯腈纖

    維等

    硫酸可製造染

    料原料,以及

    棉布退漿用

    7. 醫藥工業

    硫酸用來製造水

    楊酸、呋喃西

    林、對硝基氯苯

    8. 汽車工業

    硫酸是汽車鉛酸

    蓄電池中的電解

  • 聯華電子股份有限公司(FOC-FE8E)

    27

    廢硫酸如何應用於廠務製程

    廠務對於廢硫酸其實是需求量相當大,舉凡廢氣、廢水及廢水回收系統,

    都需要硫酸來調整水質 PH,使用廢硫酸可減少化學廢棄物的產生且也可降低廠

    區的運轉成本。

    (圖 5)

    廢硫酸應用於廢氣/廢水處理系統 (pH 調整)

    運用廢硫酸作為空汙及廢水處理設備水質調整藥劑,可減少廠區化學廢棄

    物的增長,也可減少空氣、水質、土壤及環境的二次汙染。

    (圖 6)

  • 世禾科技股份有限公司

    28

    聯電 3R 專案經驗分享 現今環保意識抬頭、地球暖化、節能減碳、再生能源等環保議題日益昇溫;

    產業已不再像過去一般無止盡地揮霍自然資源及國民健康。因此,世禾科技長久

    努力的積極改變傳統「取得-製造-使用-廢棄」線性經濟模式,轉向材料生命

    週期「減量-再使用-回收」的循環方法邁進。此外也努力扭轉廢棄物對健康與

    環境的威脅,進而朝向資源管理模式的概念邁進。在此與先進們做經驗分享。

    世禾推動 3R 環保活動的一小步

    世禾科技(股)公司 2017 年 3R 活動成果摘錄

    面向 方式 成果 總量單位 手段

    水資源 減量/循環

    使用

    63,144 ton,m3,度 1. 高階製程排水回收轉低 階製程用水。

    2. 空調、污染防制設備、 衛生用水改用回收水。

    3. 高階排水回流至純水系 統循環使用。

    節能減碳 減量與再生 1,651,744 kwh,度 1. 空壓機廢熱回收專案。 2. 太陽能光電系統設置。 3. 更換節能燈具。 4. 汰換老舊耗能設備。

    固體廢棄

    減量與再利

    94.59 ton 高階製程廢噴砂轉低階製程

    使用。

    廢液 再利用 383.37 ton 製程廢液尋求以再利用模式

    處理。

  • 世禾科技股份有限公司

    29

    3R 活動案例分享-光復廠空壓機廢熱能回收專案 設計理念

    空壓機所消耗的電能,約僅 30%用於壓縮空氣,其餘 70%產出壓縮熱逸散、

    排放於環境造成浪費。如能將壓縮熱能回收再利用,加熱器使用方式將可轉換為

    輔助地位。減少加熱器使用頻率除可降低電費、減少加熱器因失控或操作不當而

    產生意外,對於減少環境衝擊亦將有所助益。

    規劃模式

    光復廠區 4部空壓機(L75*2、L132SR、DSD281)均安裝熱交換回收系統,於

    操作面無論兩兩一組或各自單獨運作,皆可回收熱能以產出熱水,以便於空壓機

    運轉調配,並採用間接加熱方式,避免現場使用純水與空壓機直接接觸,以去除

    日後不確定性風險衍生。

    執行步驟

    熱回收系統安裝。 空壓機油路系統修改。 進出水管安裝。 空壓機調整與試俥。 熱回收系統調整試俥。 成效追蹤與確認。 效益評估與計算。

    空壓機廢熱能回收設備照片

    板式熱交換器 空壓機內部熱交換器

    熱能回收系統流程示意圖與效益評估

  • 世禾科技股份有限公司

    30

    推動 3R 環保活動的決心與承諾

    為了我們身處的環境,為了讓我們後代子孫擁有一個美好的家園,為了善盡

    企業責任,更為了我們身為台灣、也身為地球的一份子。因此,對於各種污染的

    控制,我們會以永續的觀念去逐步調整;要努力走向循環經濟的時代,盡力將廢

    棄物轉換為再生資源,因為我們只有一個地球,我們也只有一個台灣。

    SHT

  • 科治新技股份有限公司

    31

    聯電 3R 專案經驗分享 一、 前言

    因應全球能資源減量政策,本司針對企業所耗費之能資源進行管理、記錄與

    分析,彙集相關數據以利節能計畫之推行,藉以降低企業經營對環境產生之污染

    及傷害,最終符合持續推動綠能專案,並致力於節能減碳之政策。

    二、 目標

    1. 掌握年度溫室氣體排放量,確認專案改善有效性。 2. 維持並推行溫室氣體盤查機制,建立溫室氣體專案系統。 3. 擬定各項節能減碳專案制度。

    三、 管理方案

    1. 導入溫室氣體盤查系統 2. 基於關心全球氣候變遷、善用資源及善盡企業的責任,根據國際標準

    組織(ISO)對溫室氣體管理之標準要求,乃至於因應未來之溫室氣體減

    量,著手推動各生產單位進行系統化的溫室氣體排放盤查與排放清冊

    之建置,以提供日後實施有效的改善管理方案作參考。

    3. 本公司於 105 年導入溫室氣體盤查,故以 105 年度為本公司溫室氣體盤查之基準年,基準年排放清冊詳如下表所示,基準年排放量為

    6,155.738 公噸 CO2e。

    科治新技股份有限公司基準年溫室氣體排放清冊

    CO2 CH4 N2O HFCs PFCs SF6 NF3

    6,055.6222 33.9850 13.8272 52.3040 0.0000 0.0000 0.0000

    98.37% 0.55% 0.22% 0.85% 0.00% 0.00% 0.00%

    註:依溫室氣體排放量盤查登錄管理辦法第二條第一款規定,溫室氣體排放量以公噸二氧化碳當量(公噸CO2e)表示,並四捨五入至小數點後第三位。

    CO2 CH4 N2O HFCs PFCs SF6 NF3

    902.3158 33.9850 13.8272 52.3040 0.0000 0.0000 0.0000

    90.01% 3.39% 1.38% 5.22% 0.00% 0.00% 0.00%

    固定排放 製程排放 移動排放 逸散排放

    0.0073 42.3000 875.1030 85.0217

    0.00% 0.69% 14.22% 1.38%

    註:依溫室氣體排放量盤查登錄管理辦法第二條第一款規定,溫室氣體排放量以公噸二氧化碳當量(公噸CO2e)表示,並四捨五入至小數點後第三位。

    等級 第一級 第二級 第三級進行不確定性評估之排

    放量絕對值加總排放總量絕對值加總

    評分 X

  • 科治新技股份有限公司

    32

    四、 冰水主機能源效率提升

    (1)冷凍油極化後運轉效能提昇節能

    i. 提昇冷凍油潤滑效能,延長冷凍油壽命;

    ii. 極化後冷凍油分子建立之邊介膜,可達到「蓮花自潔」效用,並提昇銅管熱傳效益(找回流失的冷凍噸,例:800RT 乛 700RT,損失

    13%);

    iii. 改善冷凍油傳動損失(冷凍油黏性越高,傳動損失越大,即壓縮機馬達越耗電)。

    (2) 冷卻水優化處理節能技術原理 i. 防垢功能:水是由大量的單個水分子之間的氫鍵合而成的水分子團,

    其締合現象被永磁式磁場破壞,自由化的單個水份子數量增加,附

    著在剛 Th成水垢分子微晶上,形成微晶分子團〔文石結晶〕,達到

    冷卻水防垢效果

    ii. 除垢功能:水分子的締合現象被破壞後,水的粘度減少,滲透性增強,使堅硬的水垢體鬆軟,達到除垢的

    iii. 防蝕原理:水中負電子受勞倫玆力(Lorentz force)作用,電子團的偏轉促使鐵的氧化物→皮膜性的四氧化三鐵

  • 科治新技股份有限公司

    33

    五、 總結

    1. 依 105 年溫室氣體盤查結果,電力能源為主要二氧化碳排放量來源,占總排放量 83.72%,首要以電力為節能減碳目標。

    2. 初估冰水主機用電量佔全廠用量之 25.2%,評估改善後耗能減少 15%。 3. 冰水主機能源效率提升後,可降低電力之二氧化碳排放量 3.6%(約 188 公

    噸 CO2e)。

  • 榮眾科技股份有限公司

    34

    聯電 3R 專案經驗分享 地球資源是有限的,愛護地球是吾人共識,為使資源能有效利用、細水長流、

    延緩資源的枯竭與再生,節能與高效率的能源利用,是現今的產業營運過程共同

    努力的目標,榮眾身為產業的一份子,責無旁貸,而節能及資源再生不但能取得明

    顯的經濟和社會效益,也是企業墊定永續經營必要的基礎之一;例舉以下三項節

    能經驗與大家分享。

    一、污泥乾燥減量計畫

    廢水前處理系統產出之污泥,經脫水處理後,仍有高達約 75%之含水率,高含

    水率污泥,其容積與重量,不論是清運或處理成本,都是一大負擔。

    污泥乾燥可有效降低含水率,達到減重及減容積之效果,進而降低處理成本,

    業界一般多採用高溫或低溫兩種模式之污泥乾燥機進行污泥乾燥處理,我司經多

    方評估及測試,以南部特有的天然陽光及廠內現有空壓機廢熱利用, 最為經濟實

    惠,無需昂貴的機械投資成本及長期電力之支出,即可有效達到污泥乾燥減量之

    目的。

    本案依水蒸發原理,充分利用空壓機產出廢熱及南部特有高溫太陽熱能,在

    適當之聚熱貯存空間,強制性造成熱對流空氣,利用 50~60℃溫度促進污泥中水

    氣之散發,利用強制之對流空氣將水氣帶走,平均有效降低污泥含水率 15%,有效

    降低處理成本, 具體節能效益是無污泥乾燥機耗能之需求,同時也因減少清運頻

    率,而減少另一方面之碳排放效益。

  • 榮眾科技股份有限公司

    35

    二、用電節能改善專案 以空調、廢氣暨照明系統節能改善為改善標的,將空調冰水泵及冷卻水泵等

    系統,以及廢氣排放風車系統全面導入變頻控制,根據製造現場狀況及壓差搭配

    調整運轉參數,以達到節能效果;照明部分則全面更換為 LED 照明。

    本專案由 ESCO 專家實施現勘,分析包括執行方案、工作項目、既有設備現

    況調查、施工路徑動線等部分,提出本具體可行之專案計畫。 改善措施導入後

    預計節能減碳效果:節省用電量及減少碳排放量整體改善率為 31%。

    本專案有助於未來持續有效的用電管理與檢討;對於榮眾推廣節能及友善環

    境之生產目標,實為一大助力;同時也因降低二氧化碳的排放量,為延緩溫室效

    應及保護地球貢獻一份心力。

    備註:

    1.一度電熱值 :2236 kcal2.一度液化天然氣熱值:9000 kcal3.一度電CO2 排放量 :0.5294.一度液化天然氣 CO2 排放量:2.11395. 1 LOE = 9000 Kcal

  • 榮眾科技股份有限公司

    36

    三、用水效能提昇計畫 因應水資源日益缺乏之大環境,榮眾在製程建購時即將節水措施併入整體規

    劃,並參加政府節水推廣計畫持續檢討改善節水措施,期許將有限水資源之使用

    做到最大效益化。

    目前主要水回收再利用標的是無塵室使用後排出之超純水及純水系統中 RO

    系統產出之濃縮水,經由線上水質選別後進行回收,處理後進入純水系統再利用,

    回收效益相對於總用水量,可達 15~18%之回收率,未來仍將持續檢討改善提升水

    回再利用率。

  • 37

    參與廠商

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