建设项目环境影响报告表

项目名称： 安定宝智能装备（天津）有限公司项目

建设单位（盖章）：安定宝智能装备（天津）有限公司

编制日期：2018年 7月

国家环境保护总局制

1

建设项目基本情况

项目名称 安定宝智能装备（天津）有限公司项目

建设单位 安定宝智能装备（天津）有限公司

法人代表 武海峰 联系人 陈新

通讯地址 天津经济技术开发区南海路 156号联系电话 13902069160 传真 25325603 邮政编码 300457建设地点 天津经济技术开发区南海路 156号津滨发展通厂 21栋立项审批部门 — 批准文号 —

建设性质 新建 行业类别及代码C3599其他专用设备

制造

建筑面积（m2） 3482.10 绿化面积（m2） —

总投资（万元） 768其中：环保投

资（万元）20

环保投资占

总投资比例2.6%

评价经费（万元） — 预期投产日期 2018年 9月

工程内容及规模：

1、项目背景

安定宝智能装备（天津）有限公司计划租赁天津经济技术开发区南海路 156号津滨

发展通厂 21栋厂房进行生产，租赁合同见附件 1。该公司拟生产楼宇自控产品，包括 PCB

板的表面贴装（本项目不含印刷电路板生产工艺，印刷电路板外购）以及机械温控器、

数字温控器、阀体执行器、紫外线杀菌灯（灯管外购）等产品的组装及包装。根据《建

设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44号，2017年 9月 1日起施行）

以及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》（生态环境

部令部令第 1号）有关规定，本项目属于“二十四、专用设备制造业”中 70条专用设备

制造及维修，本项目除组装外涉及波峰焊、回流焊等工艺，故该项目应编制环评报告表。

项目已经取得《安定宝智能装备（天津）有限公司外商投资企业设立备案回执》（编号：

津开发外备 201800223），回执指出该企业属于备案范围，见附件 2。

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）要求，本项目为配件组

装项目，地下水环境影响评价类别为 IV类，不需开展地下水环境影响评价。受建设单位安定宝智能装备（天津）有限公司委托，中国市政工程华北设计研究总

院有限公司承担该项目的环境影响报告表编制工作。在现场踏勘、调研、资料收集等工

作的基础上，按环评有关规定和《环境影响评价技术导则》要求，本着客观、公正、科

2

学、规范的要求，评价单位编写完成了本项目环境影响评价报告表。

2、项目选址

本项目厂址拟建于天津经济技术开发区南海路 156号，租赁津滨通厂 21号厂房作为

生产、办公和仓储使用，在本项目之前霍尼韦尔（天津）有限公司租赁 20号和 21号厂

房从事生产活动，现将 21号厂房转给本项目。项目四至范围：北侧为霍尼韦尔（天津）

有限公司 20号厂房、东侧为科里（天津）科技有限公司、南侧为天津三华塑胶有限公司、

西侧为盛虎堂（中国）文化产业有限公司。项目地理位置图见附图 1，周边环境现状照片

见图 1。

21号厂房现状 东侧 科里（天津）科技有限公司

南侧 天津三华塑胶有限公司 西侧 盛虎堂（中国）文化产业有限公司

图 1 周边环境现状照片

3、项目构筑物及平面布局情况

项目租赁天津泰港实业有限公司所属的 21号厂房从事生产经营活动，21#厂房为主

体一层局部二层的钢结构建筑，主要功能为生产、办公和仓库。其中生产线、实验室位

于 1层，办公室位于 1层和 2层，就餐区位于 2层西北角，配套空压机房、舒适性空调

机房均位于紧贴厂房北侧单体建筑内，固体废物暂存间位于厂房北侧空地，北侧大门东

北方向的位置，是一座本项目新增的集装箱，将密闭钢结构的集装箱隔离为危废区和一

般固废暂存区，集装箱设有通风口，集装箱面积 20平米（其中危险废物暂存区 8平米、

3

一般固废暂存区 12平米），厂区总平面布置详见附图 2。

表 1 构筑物情况一览表

名称高度

（m）建筑面

积（m2）功能布局

21号厂房

整体 1层7

2954.1

主要包括车间、实验室、办公区、卫生间等，其中车间主要

包括一条 1条 SMT生产线、机械温控器生产线、数字温控器生产线、VC阀及执行器生产线、ZV控制阀生产线、紫外线杀菌灯组装线；实验室包括综合实验室、EMC（电磁兼容）

实验室、温控器实验室

局部 2层 528 主要包括配餐区、办公室等

4、工程组成

本项目包括主体工程、公用工程、行政和生活设施、环保工程，主要工程内容见下

表。

4

表 2 项目主要工程内容一览表

序号 项目组成 主要内容

1 主体工程

1座主厂房（21号楼），主要包括 1条 SMT生产线、机械温控器生产线、数字温控器生产线、VC阀及执行器生产线、ZV控制阀生产线、紫外杀菌灯组装线，以及维修区（主要为生产设备零部件的维护工位，使用的主要设备为台钻）、

综合实验室、电磁兼容实验室和温控器实验室。

2 公用工程

给水：由天津开发区市政供水管网提供；

排水：厂区雨污分流，污水经 21#楼单独污水排口进入市政管网，最终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂；

制冷与供热：厂房和办公室夏季均为中央空调制冷，冬季市政集中供暖；

供电：市政电网为本项目供电；

压缩空气：空压机。

3行政和生

活设施

办公室及会议室：位于主厂房 1楼南侧以及 2楼；餐厅：位于主厂房 2楼西北角，仅用于就餐，采用配餐制，无厨房；卫生间：位于主厂房 1楼西南角。

4 环保工程

废气：回流焊和波峰焊产生的焊接烟尘（锡及其化合物）由设备自带管道收集，

焊接机、PCB维修电烙铁产生的焊接烟尘由集气罩收集，所有焊接烟尘经“过滤棉+活性炭”吸附净化后通过 1根 15米高排气筒（P1）排放；清洗产生的 VOCs、移印过程产生的 VOCs、焊接过程产生的 VOCs、包装过程产生的 VOCs通过设置的独立通风橱或者集气罩收集后经“过滤棉+活性炭”处理后经 1根 15m高排气筒（P1）排放；两种废气共用处理设施，一根排气筒；废水：本项目综合实验室的盐雾试验机会产生少量的含盐废水，水测试系统会

产生少量的测试循环用水，含盐废水与测试循环用水及生活污水混合稀释后经

21栋单独的污水排口，进入市政污水管网，最终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂；

固废：分别设有一般固体废物暂存点和危险废物暂存间；

噪声：选用低噪声设备，安装减振措施，厂房建筑隔声。

5、主要产品及生产规模

本项目产品主要包括：SMT 贴片、机械温控器、数字温控器、VC及 ZV阀体执行

器、紫外杀菌灯，具体产品方案见下表。本项目的产品在生产线暂存，当天即出，产品

另委托代理单位进行存放，不在厂区内设置成品存放区。

表 3 本项目产品一览表

序号 产品名称 单位 设计产量

1 SMT贴片 万个/年 2322 机械温控器 万个/年 1723 数字温控器 万个/年 2074 VC及 ZV阀体执行器 万个/年 1025 紫外杀菌灯 个/年 14245

5

6、主要原辅材料

本项目涉及的原料主要为组装用的零部件，总量约为 13520万个，因原料种类复杂，

将主要的及年用量超过 100万个的原料列出。为方便使用，原辅材料放置在生产线现场，

不设专门原料存放区。

表 4 主要原料清单

序号 品名 年用量 来源 存放位置

1 10.1英寸及以下液晶显示板 7万个 外购

现场

2 C型卡 54万个 外购

3 L型弹簧 2万个 外购

4 O型圈 133万个 外购

5 PCB板 32万个 外购

6 Rohs卡 110万个 外购

7 塑料零件 420万个 外购

8 橡胶件 35万个 外购

9 密封圈 230万个 外购

10 接触片 110万个 外购

11 智能阀门用镀铜簧片 230万个 外购

12 混合集成电路（非多元件） 130万个 外购

13 电容器 820万个 外购

14 电阻 560万个 外购

15 磁块 110万个 外购

16 磁块铆钉 106万个 外购

17 端子 418万个 外购

18 继电器 206万个 外购

19 耗散功率<1瓦晶体管 349万个 外购

20 螺丝 946万个 外购

21 铆钉 497万个 外购

22 额定功率<=20W金属膜固定电阻 107万个 外购

23 包装材料（塑料袋、纸箱等） 312万件 外购

24 塑料膜（聚丙烯+聚乙烯）* 367卷 外购

25 纸制警示卡 1.5万个 外购

26 铜制簧片 2.2万个 外购

27 80V以上有接头连接线 4万个 外购

28 钢铁制螺钉 3万个 外购

29 灯管 1.2万个 外购

30 生产日期及配件标签 11万个 外购

31 塑料连接头 1.1万个 外购

注：*塑料膜主要用于机械温控器产品的包装，种类为 PP+PE（聚丙烯+聚乙烯），规格一卷为

0.7m*1000m，一卷可包装 2000件产品。

6

表 5 塑料膜的理化性质

序号 化学物质 中文名称 软化温度（℃） 熔化温度（℃） 分解温度（℃） 加工温度（℃）

1 PP 聚丙烯 150 164-170 328-410205

2 PE 聚乙烯 100 100-130 335-450

本项目涉及的辅料见下表。

表 6 主要辅料清单

序号 辅料名称 包装规格 年用量 生产线 存放位置

1 锡棒 袋装 6200 kg

SMT生产线

现场

2 无铅锡膏 桶装 670 kg3 270 SM助焊剂 桶装 3000 L4 贺立氏胶* 330 mL/支 3300 mL5 波峰焊链条清洗剂 5 kg/桶 60 kg6 7525清洗剂 10 kg/桶 10 kg7 UP78助焊膏 50 mL/管 2L8 电阻丝 盒装 31 kg

机械温控

器 T8/TR9 红胶* 50 mL/支 5500 mL10 B9000半光超级磁漆* 800 g/桶 6.4 kg11 401快干胶* 20 g/支 800 g12 XE70黄油 桶 15 g

机械温控

器 XE7013 稀料 桶 30 kg14 稀释剂 1 kg/桶 3 kg15 油墨 1 kg/桶 3 kg

16 阀芯的油（润滑剂） 桶 58kg

VC阀体及执行器

17 O型圈亮油（润滑剂） 桶 18kg

18 曲轴的油（润滑） 桶 64kg

19 润滑油 1kg/瓶 40 kg

20 ZV白油（润滑剂） 1kg/桶 4 kg ZV阀体及执行器21 ZV黑油（润滑剂） 1kg/桶 3 kg

22 酒精 500 mL/瓶 1860L所有线体

23 无铅锡丝 袋装 960 kg

注：*贺立式胶在电路板补焊的过程中，对电路板及贴片进行再次加固；红胶用于螺丝与螺栓的

紧固；磁漆用于金属焊点防锈；快干胶用于橡胶垫片及其它工件的固定。

7

表 7 主要辅料理化性质

名称外观与性

状主要组分 理化性质 危险性

锡棒 固体 锡＞90%；铜 0-0.1%稳定，不易溶于水、

甲醇等有机溶剂不助燃、不易燃

无铅锡膏 固体锡>90%；银、二乙二醇二丁醚、2-乙基-1,3-乙二醇、铜均为 0.1~10%

稳定 不助燃、不易燃

270 SM助焊剂

无色液体以松香、树脂为主要成分；丁二酸

0.1-10%、少量无害助剂 0.1-2%稳定 易燃液体

贺立式胶 黄色固体 环氧树脂 40-60%，其他 40%明显气味，易溶于

水不易燃

波峰焊链

条清洗剂

无色透明

至淡黄色

液体

2-氨基乙醇 5-10%；1-甲基-2丙二醇 5-10%；其他 80%

酒精味，易挥发，

易溶于水，沸点

100℃、闪点 37.9℃易燃液体

7525清洗剂

无色液体异丙醇 70-80%；1-丙氧基-2-丙醇

1-10%；萜烯 1-10%闪点 12℃，易挥发

高度易燃液体

和蒸汽

UP78助焊膏

乳白色膏

状物主要为松香，少量有机溶剂 气味温和 可燃

红胶 液体聚乙二醇 60-100%；氢过氧化枯稀1-5%；邻磺苯甲酰亚胺 1-5%

沸点＞149℃，不易溶于水

不易燃

B9000半光超级磁

漆

液体200#溶剂油 0-20%；醇酸树脂50-80%；气相二氧化硅 0-5%

有机溶剂味，闪点

30℃易燃液体

401快干胶无色至微

黄色液体

氰基苯烯酸乙酯 90-100%；对苯二酚＜0.1%

沸点＞149℃，闪点80-93℃

不易燃

稀料 无色液体乙酸乙酯 40-60%；异丙基醇

40-60%易挥发，蒸发率

2-10可燃液体

稀释剂 无色液体

环己酮 50-100%；氨基酸的蒸馏油25-50%；1,2,4-三甲基苯 10-15%；1,3,5-三甲基苯 2-5%；二乙苯

1.0-5.0%；二甲苯 1.0-5.0%；乙苯0.0-0.3%

易挥发，稳定 可燃液体

油墨 液体

有机溶剂 90%；溶剂石脑油（石油）、重芳烃 2.5-10%；聚乙烯亚

胺＜0.5%

易挥发，沸点大于

150℃，燃点 57℃易燃液体

酒精 无色液体 乙醇沸点 78.3℃，闪点12℃，与水混溶

易燃液体

无铅锡丝 固体锡 90%；氢化松香 0.1-10%；铜0.1-10%；镍催化剂 0-0.1%

— —

7、设备清单

项目设备主要包括生产线上的设备以及实验室使用的设备，机械温控器生产线上移

8

印机年运行时间 1200小时，紫外杀菌灯组装线年运行时间 3000小时，此外生产线上大

部分设备年运行时间约为 4200小时，详见下表。

表 8 主厂房设备清单

序号 设备名称 数量 功能 生产线

1 锡膏印刷机 1台 对电路板进行锡膏涂敷

1条 SMT生产线

2 贴片机 1台 在电路板上贴装电子元器件

3 回流焊 1台给锡膏加热，使其熔化，然后冷却，使锡与电子元器

件焊接牢固

4 波峰焊机 1台通过高温将插装元器件焊接到喷洒助焊剂的电子线

路板

5 传送带 10条 ——

6 ICT 1 电路板在线检测机

7 真空泵 1 ——

8 AOI视觉检测 1自动光学检测设备，运用高速高精度 X-Y工作平台及矢量特征视觉处理技术自动检测 PCB板上各种不

同贴装错误及焊接缺陷

9 干燥箱 1 ——

10 冰箱 1 ——

11 放大镜 2 ——

12 电烙铁 5 电路板维修必备工具，主要用于焊接元件及导线

13 铆钉机 1 ——

14 冲压机 1 小型零部件压力装配机

15 热风枪 2 ——

16 自动包装机 2加热温度约为 205℃，将塑料膜进行软化，对产品进

行包装，位于公共区

机械温控

器生产线

17 自动配线袋机 1 ——

18 移印机 3位于公共区，利用曲面移印头，往需要的对象表面利

用油墨压印出文字，位于公共区

19 点焊机 1 仅一种型号机械温控器需要使用该设备，位于公共区

20 超声焊 3利用高频振动波传递到需要焊接物体的表面，在加压

的情况下，使物体表面相互摩擦形成分子层间的融合

21 自动螺丝机 1 通过铆头的偏心旋转过程，不断对工件圆周进行碾压

22 自动 FFT 1 自动功能测试机

23 冲压机 23 小型零部件压力装配

24 其他小测试机 1 对机械温控器功能进行测试

25 快克吸烟仪 4 ——

26 阀体测试机 1 ——

VC阀体及执行器生

产线

27 自动贴标机 1 ——

28 自动包装机 2 纸箱包装

29 阀端盖冲压机 1 小型零部件压力装配

30 功能测试机 2 ——

9

31 自动焊接机 1 位于公共区

32 冲压机 2 小型零部件压力装配

33 电烙铁 4 电路板维修必备工具，主要用于焊接元件及导线

34 快克吸烟仪 3 ——

35 冲压机 2 小型零部件压力装配机 ZV阀体及执行器生

产线36 测试机 2 功能测试机

37 自动 FFT 3 自动功能测试机数字温控

器生产线38 自动螺丝机 2 自动化锁螺丝的小型机械

39 其他小测试机 1 产品功能测试机

40 自动 FFT 1 自动功能测试机BDR（电路板型号）

41UV-FFT耐压绝缘测试

1 紫外线杀菌灯耐压绝缘测试仪紫外线杀

菌灯生产

线42 UV-灯管铣床 1 紫外线杀菌灯铣床

43温控器性能测

试箱5 功能测试，产生测试循环用水，需外排 温控器实

验室44 中央空调 2 制冷、供热

45 水测试系统 2 功能测试，产生测试循环用水，需外排综合实验

室46 盐雾试验机 1 每年使用 100L浓度为 5%的盐水，需要外排47 测试机 16 包括振动测试、流量测试、阀体寿命测试等

48 测试机 6 包括绝缘耐压、泻漏电流等测试电磁兼容

实验室

8、工作制度及劳动定员

项目劳动定员为 200人，其中办公室员工 72人，年工作天数 250天，每天工作 8小

时；操作工 128人，班制为两班，年工作天数 350天，每天工作 12小时，夜间不生产。9、公用工程

（1）给水：项目供水水源引自现有市政给水管网，用水主要为职工生活用水及生产

用水；

（2）排水：生活污水由厂内 21号厂房污水排口进入市政管网，最终进入天津泰达

威立雅水务有限公司污水处理厂，厂区雨污分流，本项目建成后全厂给排水平衡图如下：

10

表 9 全厂给排水情况一览表

用水对象 用水标准 日均用水量 年用水量 排水系数 日排放量 年排放量

生活用水

80L/人·d，办公室人员 72人，250d；操作工 128人，350d

16 m3 5024 m3 0.85 13.6 m3 4271 m3

实验室测

试用水

循环水量 1.5m3，补

水量 4.5m3/a—— 4.5 m3 —— —— 4.5 m3

实验室含

盐水*—— —— 0.1 m3 —— —— 0.1 m3

注：*实验室每年外排 100L浓度 5%的盐水，该部分水平时循环使用，一般 3个月更换一次，每

次更换 25L，每次更换的盐水在塑料桶内暂存，每日最多计量 2.1 L与生活污水混合稀释后外排。

图 2 全厂水平衡图 单位：m3/a

（3）供电：由开发区电力公司提供电源，由厂区变电间进行配电；

（4）制冷与制热：厂房和办公室夏季均为中央空调制冷，配备空调循环泵 9台以及

1台全热交换机组（空调系统热回收装置），冬季采用市政集中供暖；

（5）燃气工程：本项目采用配餐制，不设厨房，不使用炊事燃气；

（6）压缩空气：空压机（排气量为 3.1m3/min）2台并配套一台冷干机备用，储气罐

3m3。

10、工程进度

本项目为新建项目，预计开工时间 2018年 8月，施工工期 30天，施工人数 10人，

预计投产日期 2018年 9月。

11、规划符合性分析

本项目选址于天津经济技术开发区东区，天津经济技术开发区东区是滨海新区的重

市政管网

生活用水

实验室测试用水

实验室含盐水

化粪池污水处

理厂

5024 4271

消耗 753

4.5 4.5循环 1.5

0.1 0.1

5028.6 4275.6 4275.6

11

要功能区，《滨海新区工业布局规划（2010-2020年）》明确指出：开发区的产业发展指

引为“重点发展电子信息、汽车、生物医药、轻型装备制造、新能源、新材料、航天产

业、食品加工产业”，本项目属于“C3599其他专用设备制造”，符合《滨海新区工业布

局规划（2010-2020年）》，本项目产品包括：温控器产品，VC阀体及执行器，ZV阀体

执行器，紫外线消毒灯以及 SMT贴片，根据《天津市先进制造产业区总体规划环境影响

报告书》，本项目位于先进制造产业区东区范围内，符合规划定位。

12、产业政策符合性

本项目为新建项目，经对照《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》（2018版），

该外商投资企业不涉及国家规定实施准入特别管理措施，不属于“禁止外商投资的领域”，

《外商投资产业指导目录》（2017年修正），该项目不属于“鼓励类外商投资产业目录”、

“限制外商投资产业目录”及“禁止外商投资产业目录”，可认为允许类项目。根据国

家发展和改革委员会 2013第 21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年

修正）、津发改投资[2015]121号《天津市禁止投资项目清单（2015年版）》，本项目不

属于限制类和禁止类项目，为允许类。

13、排污许可申请

根据《排污许可管理办法（试行）》（部令第 48号）、环境保护部办公厅《关于

做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号）和天

津市环保局《关于环评文件落实与排污许可制衔接具体要求的通知》（津环保便函[2018]22

号），建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护部相关法律法

规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排

污，环境保护部门通过对企事业单位发放排污许可证并依证监管实施排污许可制。

项目行业类别及代码为 C3599其他专用设备制造，对比《固定污染源排污许可分类

管理名录》（2017年版）有关规定，本项目行业类别不在名录中，仍应按照相关要求合

法排污。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目所在地为津滨通厂 21号，21号厂房在本项目之前为霍尼韦尔（天津）有限公

司厂房，目前现有厂房基本为空厂房（除厂房顶部空调排水管尚未拆除，其余设备已经

迁走），安定宝智能装备（天津）有限公司会在施工期将管路拆除，且不利用原有设备

及排气筒（排气管路及排气筒均新建），厂房现状照片见下图。

12

图 3 21栋厂房现状

霍尼韦尔（天津）有限公司成立于 1993年，是美国霍尼韦尔国际公司在华投资的独

资子公司，其租赁 21号厂房（建筑面积 3482.1m2）生产纸张及薄膜质量控制系统用测量

头和纸张扫描仪，主要污染物为①废气：测量头生产过程使用电烙铁、无铅锡膏、无铅

焊锡丝进行焊接，会产生少量焊接烟尘，主要成分为锡及其化合物，经配套设置的移动

式焊接烟尘设备进行吸附式收集，无大气污染物外排。②废水：主要为生活污水，来自

职工生活办公，生活污水经化粪池预处理后，经污水排口通过市政污水管网进入天津泰

达威立雅水务有限公司处理厂处理。③固体废物：主要为一般固废（包装过程产生的废

包装材料、移动式焊接烟尘净化器产生的含尘废过滤棉、无铅废锡膏焊渣）、生活垃圾

和危险废物（废线路板），危废委托具有相应处理资质的单位处理。

霍尼韦尔（天津）有限公司在生产运营过程中产生的各类污染物均能实现达标排放，

废水、废气、固体废物均按照《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保

监理[2002]71号文件）的要求进行规范化建设。目前厂房已经搬迁完成，产生的废水、固

体废物等均已妥善处置，不存在与本项目有关的环境污染问题。

13

建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

天津市位于北纬 38°34′~40°15′之间，东经 116°43′~118°04′之间，北起蓟

县黄崖关，南至大港区翟庄子沧浪渠，南北长 189公里；东起汉沽区洒金坨以东陡河西

干渠，西至静海县子牙河王进庄以西滩德干渠，东西宽 117公里。天津市域面积 11760.26

平方公里，疆域周长约 1290.8公里，海岸线长 153公里，陆界长 1137.48公里。天津经

济开发区于 1984年 12月 6日经中华人民共和国国务院批准建立，为中国首批国家级开

发区之一，位于天津市区以东 40km，坐落于环渤海经济圈的中心地带，可以方便的辐射

广大的内陆地区。通过京津塘高速公路和铁路与北京（130km）、天津（40km）相连，

另有多条高速公路与天津相连。距离北京首都国际机场 180km、天津滨海国际机场 38km、

天津新港 5km。

本项目位于天津经济技术开发区南海路 156号，租赁津滨通厂 21号厂房，厂房中心

点坐标：E 117.706233、N 39.056554。

2、气候特征

天津地处北温带位于中纬度亚欧大陆东岸，主要受季风环流的支配，是东亚季风盛

行的地区，属暖温带半湿润季风性气候。临近渤海湾，海洋气候对天津的影响比较明显。

主要气候特征是，四季分明，春季多风，干旱少雨；夏季炎热，雨水集中；秋季气爽，

冷暖适中；冬季寒冷，干燥少雪。天津的年平均气温约为 14℃，7月最热，月平均温度

28℃；历史最高温度是 41.6℃。1月最冷，月平均温度-2℃。历史最低温度是-17.8℃。年

平均降水量在 360~970毫米之间，平均值是 600毫米上下。

3、地势地貌

天津经济技术开发区用地由海退成陆，属于典型的底平原地貌，地势广袤低平，海

拔均在 2m以下，一般不足 1m，大致由西向东微微倾斜，地面坡降 1/6000-1/10000左右；

地面组成物质以粘土和砂质粘土为主，地势低平，多为农田。本区地处黄骅坳陷与沦县

隆起的结合部位，北东向的沦东断裂纵贯全区；根据区域地质资料和地震勘探成果，沦

东断裂最新活动在中更新世晚期至晚更新世早期，潜在地震危险性不大，最好分区位于

西区东部，持力层土性主要为粉质粘土和粉土，下卧层土性主要为粉土，局部为淤泥质

土，淤泥质土厚度一般小于 4m，持力层厚度一般大于 2m，持力层顶板标高小于-0.5m。

14

较好分区分布在规划区中东部，一般分区位于西部。

社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：

1、社会经济

目前，天津经济技术开发区经济持续快速发展，以世界著名跨国公司在天津开发区

的投资项目为主体，天津开发区迅速崛起了四大支柱产业—电子电气、食品饮料、医药

化工、机械制造，其中许多产品具有很高的市场占有率和较强国际竞争力。2016年上半

年开发区实现 GDP1427.4亿元，同比增长 10.5%，企业整体经营状况较好，规模以上工

业企业利润率提高 0.8个百分点。开发区积极推动产业、企业、产品、技术高新发展，扩

大重点领域、重点区域产业集群，延伸价值链、产业链和技术链，促进先进制造业智能

化、服务化、绿色化、国际化发展。科技型企业如今已经成为开发区发展先进制造业的

主力军。截止 2016年底，开发区科技型企业达到 6364家；规模过亿元的科技型企业达

到 480家，继续位居全市第一，在各类资本市场挂牌、上市企业达到 47家。

2、教育文卫

天津经济技术开发区在区域文化建设、建设、体育、卫生、社区事业发展、劳动就

业和社会保障等方面均获得很大成绩。开发区创造出“开放、开拓、励精图大志；求新、

求实、众志建新城”的“泰达精神”，开发区各项社会事业全面发展。形成了充足的人

才和技术资源。建设了一批高质量的体育场馆，开展了广泛的群众性体育活动，受到居

民的欢迎，建设了包括综合医院、专科医院、社区卫生站三位一体的医疗卫生体系和防

病防疫系统，使居民的身体健康得到有效保障。

3、交通状况

天津经济技术开发区位于渤海湾的中心位置，在天津市的东南部滨海新区内，东邻

天津港—中国北方最大的港口，拥有中国第二大集装箱码头。东面海域天津保税区接壤。

西北面 38公里处时天津滨海国际机场，设有中国最大航空货运中心。西面通过京山铁路

与全国铁路网相联，并可转口到欧洲，是近年发展迅速的欧亚大陆桥之一，开发区距天

津中心约 45公里，距北京约 140公里。

15

环境质量现状

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环

境、生态环境等）：

1、环境空气质量现状

（1）常规因子

本评价引用《天津市环境状况公报》（2015年和 2016年）中滨海新区的常规因子监

测结果以及 2017年全年各区环境质量综合排名及主要污染物浓度，对区域环境空气质量

现状进行分析，统计结果见下表。

表 10 滨海新区大气常规监测结果 单位：mg/m3

项目 PM10 SO2 NO2 PM2.5

2015年均值 0.112 0.026 0.043 0.0702016年均值 0.101 0.020 0.047 0.0662017年均值 0.092 0.016 0.049 0.063

GB3095-2012二级标准（年均值） 0.07 0.06 0.04 0.035

由上表可知，滨海新区常规大气污染物监测因子 SO2年均值达到《环境空气质量标

准》（GB3095-2012）二级标准限值要求；PM10、NO2和 PM2.5年均值均超过《环境空气

质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，环境空气质量一般，但是 PM10、SO2

和 PM2.5呈现逐年改善的态势。随着“美丽天津一号工程”的实施，通过控制扬尘污染、

削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等方面的行动，项目所在区域大气环

境将会进一步得到改善。

（2）特征因子

委托北京航峰中天检测技术服务有限公司于 2018年 7月 3日-7月 5日对特征大气因

子进行监测，结果见下表。

特征监测因子：非甲烷总烃、二甲苯

监测频率：监测 3天 4次，同时记录监测期间的气象条件

测点位置：厂界监测点位上风向 1个，下风向 1个

16

表 11 大气特征因子监测结果

检测点位 1#上风向 2#下风向

检测日期 检测时间

检测项目及结果 检测项目及结果

二甲苯（mg/m3）非甲烷总烃

（mg/m3）二甲苯（mg/m3）

非甲烷总烃

（mg/m3）

2018.07.03

02:00-03:00 <0.0015 1.40 <0.0015 1.68

08:00-09:00 <0.0015 1.38 <0.0015 1.79

14:00-15:00 <0.0015 1.45 <0.0015 1.67

20:00-21:00 <0.0015 1.26 <0.0015 1.70

2018.07.04

02:00-03:00 <0.0015 1.31 <0.0015 1.71

08:00-09:00 <0.0015 1.40 <0.0015 1.64

14:00-15:00 <0.0015 1.35 <0.0015 1.68

20:00-21:00 <0.0015 1.38 <0.0015 1.59

2018.07.05

02:00-03:00 <0.0015 1.29 <0.0015 1.65

08:00-09:00 <0.0015 1.35 <0.0015 1.58

14:00-15:00 <0.0015 1.37 <0.0015 1.67

20:00-21:00 <0.0015 1.29 <0.0015 1.73

根据大气监测结果可知，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》环境质

量标准浓度限值 2.0mg/m3；二甲苯满足《大气污染物综合排放标准详解》环境质量标准

浓度限值 0.2mg/m3。

2、声环境质量现状

为了解项目所在地声环境质量现状，委托北京航峰中天检测技术服务有限公司对企

业厂界进行了噪声监测，监测结果见下表，监测点位见附图 3，监测报告见附件 4。

监测因子：等效连续 A声级

监测频率：连续 2天，每天昼、夜各监测一次

测点位置：1#：东侧厂界外；2#：南侧厂界外；3#：西侧厂界外；4#北侧厂界外：

共设 4个监测点。

监测时间：2018.07.03~2018.07.04

17

表 12 声环境监测结果 单位：dB（A）

测点

编号

监测点

位

2018.07.03 2018.07.04 标准值 执行标准

昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间

《声环境质量标准》

（GB 3096-2008）3类标准

1#东厂界

外 1m51.6 40.3 51.8 40.6

65 552#

南厂界

外 1m54.2 42.9 54.5 43.4

3#西厂界

外 1m57.7 45.6 57.3 45.3

4#北厂界

外 1m61.4 47.5 60.9 47.7

根据噪声监测结果可知，厂界噪声值能达到《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3

类标准。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目选址于天津经济技术开发区东区，位于津滨发展通厂内，项目周边均为工业

企业，200m范围内无敏感保护目标。本项目大气环境影响评价范围 2500m，环境风险评

价范围 3000m，故对本项目周边 3000m范围内敏感目标进行调查，环境保护目标位置见

附图 4。

表 13 本项目环境影响保护目标

序

号名称 方位

距厂界距

离（m）性质 规模 保护要素

1 美克公司生活区 西南 590 公寓 3栋，865人

营运期环

境空气、

环境风险

2 天美公寓 东南 970 公寓 3栋，870人3 天海公寓 西南 1270 公寓 5栋，4084人4 天滨公寓 东南 1960 公寓 8栋，1260人5 瑞达公寓 东南 2200 公寓 9栋，1080人6 万通新城国际 南 2450 居住区 22栋，3960人7 枫景园 南 2000 居住区 11栋，670人

8融科瀚棠（丰合

园和泰怡园）南 2000 居住区 29栋，1450人

9 弘景苑 南 2320 居住区 8栋，2880人10 泰丰家园 西南 1860 居住区 27栋，2500人

11榕景园（含泰达

第三幼儿园）西南 1760

居住区

（学校）2栋，400人

12 瑞鑫公寓 西南 1580 公寓 3栋，1080人13 国翔公寓 西南 1790 公寓 5栋，1100人14 桐景园 西南 1710 居住区 27栋，1750人15 傲景苑 西南 2170 居住区 15栋，1080人16 天泽公寓 东北 2310 公寓 3栋，870人

18

17 美克·天美公寓 东北 2190 公寓 4栋，1160人18 天江公寓 东北 2140 公寓 15栋，1650人19 天润公寓 东北 2170 公寓 8栋，7000人20 富士康公寓 东北 2160 公寓 2栋，1160人21 天富公寓 东北 2370 公寓 8栋，8732人

22泰达开发区第二

小学南 2200 学校

占地面积 3.1万 m2，建筑

面积 2.1万m2，学生约 500人

23天津经济技术开

发区第二中学南 2470 学校

占地面积 6万 m2，建筑面

积 3.2万 m2，学生约 400人，教职工约 50人

24天津泰达国际养

老院西南 2100 养老院

占地面积约 7500m2，建筑

面积 7676m2，床位 66张25 翠亨村 西南 2800 居住区 1200人

环境风险

26 伴景湾家园 南 2600 居住区 11栋，2200人27 盛和园 东南 2690 居住区 25栋，3460人

28天津经济开发区

第一小学西南 2850 学校

学生约 1300人、在编教职工约 110人

29 贻成园 西南 2640 居住区 约 1000人30 康馨花园 西南 2760 居住区 1600人31 中盈小区 西南 2630 居住区 850人32 雅园 西南 2760 居住区 约 2000人

33 泰达一中 西南 2780 学校在校生 1830人教职工 170

约人

34 森泰小区 西南 2840 居住区 约 3500人35 汇泉园 西南 2780 居住区 2080人

19

厂区环境现状 万通新城

泰达开发区第二小学 天津经济技术开发区第二中学

融科瀚棠 泰达第三幼儿园

榕景园 瑞达公寓

图 4 敏感目标现状图

20

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境空气质量

大气常规污染因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，见下

表。

表 14 环境空气质量标准限值 单位：mg/m3

污染物浓度限值

执行标准1小时平均 日平均 年平均

SO2 0.5 0.15 0.06《环境空气质量标准》

（GB3095－2012）中的二级标准

NO2 0.2 0.08 0.04PM10 / 0.15 0.07PM2.5 / 0.075 0.035

本项目排放有机废气，而 VOCs无质量标准，其环境质量浓度限值采用《大气

污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃数据。二甲苯、锡及其化合物环境质量浓

度限值采用《大气污染物综合排放标准详解》中数据，具体限值详见下表。

表 15 特征因子环境质量标准 单位：mg/m3

污染物 取值时间 浓度限值 标准来源

非甲烷总烃 一次 2.0

《大气污染物综合排放标准详解》二甲苯 一次 0.2

锡及其化合物 一次 0.06

2、声环境质量

按照“市环保局关于印发《天津市〈声环境质量标准〉适用区域划分》（新版）

的函”（津环保固函[2015]590号）中噪声功能区划方案，本项目所在区域执行《声

环境质量标准》（GB3096-2008）3类。

表 16 声环境质量标准 单位：dB（A）

类 别 昼 间 夜 间

3类标准 65 55

污

染

物

排

放

标

1、废气排放标准

根据现场踏勘可知，本项目周围 200米范围内没有 10m以上建筑物，15米高排

气筒高度均高出周围 200米半径范围的建筑 5m以上，因此排放速率不用严格按照标

准值的 50%执行。

21

准 （1）焊接有机废气、清洗废气、印刷废气、包装废气

焊接有机废气、清洗废气、印刷废气、包装废气经同一根排气筒排放，执行《工

业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表 2不同行业排放限值要求，

按照最严格标准执行，详见下表。

表 17 废气排放控制标准

类别 行业 污染物排放高

度（m）最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高允许排放

速率（kg/h）焊接有机废气

其他行业 VOCs 15 80 2.0包装废气

清洗废气 电子工业 VOCs 15 50 1.5

印刷废气印刷与包

装印刷

VOCs 15 50 1.5甲苯与二甲苯合计 15 15 0.5

（2）焊接烟尘

焊接烟尘中主要成份是锡及其化合物，其排放执行《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级，排放执行标准详见下表。

表 18 烟尘排放限值

污染因子 排气筒（m） 排放浓度（mg/m3） 排放速率（kg/h）锡及其化合物 15 8.5 0.31

（3）臭气浓度

厂界臭气浓度执行标准见下表。

表 19 臭气浓度排放限值

污染物 无组织排放控制标准值 依据

臭气浓度 20（无量纲） 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-95）

2、水污染物排放标准

运营期污水排放执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准，见下

表。

22

表 20 污水综合排放标准 单位：mg/L，pH除外

监测项目 标准限值（mg/L） 执行标准依据

pH 6~9

《污水综合排放标准》

（DB122/356-2018）表 2污染物最高允许排放浓度三级标准

悬浮物 400化学需氧量（CODcr） 500五日生化需氧量（BOD5） 300

氨氮 45总磷 8总氮 70总氯 8

3、噪声排放标准

（1）施工期噪声

施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

表 21 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

昼间 夜间

70 55

（2）运营期噪声

运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类。

表 22 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A)

昼间 夜间

65 55

4、固体废物排放标准

本项目一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及 2013修改单相关规定；生活垃圾执行《天津市生活废

弃物管理规定》；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及修改单和《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）相关规定。

总量控制指标

1、大气污染物排放总量

根据环境保护部环发[2014]197号“关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审

核及管理暂行办法》的通知”，根据排放标准进行废气排放总量的核算，详见下表。

23

表 23 本项目废气污染物核算排放总量

污染物名称废气量*（万m3/a）

预测排放量 标准值

浓度（mg/m3） 排放总量（t/a） 浓度（mg/m3） 排放总量（t/a）

锡及其化合物3780

0.14 0.0054 8.5 0.32VOCs 12.8 0.440 50 1.89二甲苯 1080 0.0695 0.00075 15 0.162

注：*所有废气收集后经一根排气筒排放，按照最大排放时间计算年废气量，锡及其化合物、VOCs

年排放时间为 4200h；二甲苯年排放时间为 1200h。

由上表数据可知，本项目锡及其化合物排放量为 0.0054t/a，按标准核算后的排放量

分别为 0.32t/a；VOCs排放量为 0.440t/a，按标准核算后的排放量分别为 1.89t/a；二甲苯

排放量为 0.00075t/a，按标准核算后的排放量分别为 0.162t/a，上述排放量可以作为环保

管理部门日常监管企业污染物排放总量控制指标的参考。

2、水污染物排放总量

本项目废水主要为生活污水以及生产废水（生产过程中实验室阀门功能测试排测试

循环用水、实验室盐雾试验机排含盐水），经津滨发展通厂 21栋污水口通过污水管网最

终进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂统一处理，该厂目前执行《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（DB12/599-2015）A标准值，生活污水污染物总量控制因子：CODcr、

氨氮、总磷和总氮。

（1）本项目预测排放量

①生活污水：本项目劳动定员为 200人，其中办公室员工 72人，年工作时间为 250

天；操作工 128人，年工作时间为 350人，人均日用水量按照 80L计算，生活用水量为

16m3/d（5024m3/a），污水产生量按用水量的 85%计算，则生活污水排放量约为 13.6m3/d

（4271m3/a）。

②生产用水：实验室阀门功能测试排测试循环用水 4.5m3/a，实验室盐雾试验机排含

盐水 0.1m3/a。

因此本项目每年排水量为 4275.6m3/a，按预测水质（经加权计算可知生活污水与生产

用水混合后，水质与生活污水基本一致）计算污染物排放量，计算过程如下：

CODcr：4275.6m3/a×300mg/L=1.283t/a；

氨氮：4275.6m3/a×30mg/L=0.129t/a；

总磷：4275.6m3/a×2.0mg/L=0.009t/a；

总氮：4275.6m3/a×40mg/L=0.171t/a。

24

（2）依据标准核算总量

废水污染物中 CODcr、氨氮、总氮和总磷的排放总量以《污水综合排放标准》

（DB12/356-2018）三级标准限值（CODcr：500mg/L；氨氮：45mg/L；总磷 8mg/L；总

氮 70mg/L）为依据核算。

CODcr：4275.6m3/a×500mg/L=2.138t/a；

氨氮：4275.6m3/a×45mg/L=0.192t/a；

总磷：4275.6m3/a×8mg/L=0.034t/a；

总氮：4275.6m3/a×70mg/L=0.299t/a。

（3）排入外环境总量

本项目 CODcr、氨氮、总氮和总磷排放总量以《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（DB12/599-2015）A标准值（CODcr：30mg/L；氨氮：3mg/L；总磷：0.3mg/L；总氮：

10mg/L）为依据计算。

CODcr：4275.6m3/a×30mg/L=0.129t/a；

氨氮：4275.6m3/a×3mg/L=0.013t/a；

总磷：4275.6m3/a×0.3mg/L=0.001t/a；

总氮：4275.6m3/a×10mg/L=0.043t/a。

3、总量控制指标

根据计算结果项目废气、废水中总量因子按照排放标准核算的总量进行申请，总量

申请指标如下。

表 24 项目总量控制指标 单位：t/a

类

别名称

本项目预测排放情况 以新代老

削减量排放增减量

以排放标准

核算的总量产生量 削减量 排放量

水

水量 4275.6 0 4275.6 0 4275.6 4275.6

CODcr 1.283 0 1.283 0 1.283 2.138

氨氮 0.129 0 0.129 0 0.129 0.192总磷 0.009 0 0.009 0 0.009 0.034总氮 0.171 0 0.171 0 0.171 0.299

大

气

废气量* 3780 0 3780 0 3780 3780锡及其化合物 0.03524 0.02984 0.0054 0 0.0054 0.32

VOCs 0.879 0.440 0.440 0 0.440 1.89二甲苯 0.0015 0.00075 0.00075 0 0.00075 0.162

注：*表示单位为万 m3/a。

25

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、施工期工艺流程

本项目系租赁现有厂房，不涉及土建工程，施工内容为设备的安装和调试以及厂房

内部改造和装修，因此施工过程主要为设备安装和厂房装修过程产生的瞬时噪声、废包

装物、施工人员生活污水和生活垃圾。

2、运营期工艺流程

（1）SMT工艺

SMT即为表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一

种将无引脚或短引线便于组装元器件安装在印刷电路板（PCB）表面或其它基板的表面上，

通过回流焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在通常情况下我们用的电子产品都是

由 PCB板加上各种电容、电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成，所以形形色色的

电器需要各种不同的 SMT贴片加工工艺来加工。

其中：N1设备运行噪声；S1废贴片载体纸、S6废塑料盒（锡膏）、S7废 500mL玻璃瓶（酒精）、

S8废清洗剂、S9废抹布、S10废电路板、S11废 20L塑料桶（助焊剂）；G1焊接烟尘（锡及其化合

物）、G2焊接有机废气（VOCs）、G3清洗有机废气（VOCs）。

图 5 SMT产品组装工艺流程及产污环节图

SMT产品组装工艺流程为：

26

①锡膏印刷：锡膏印刷位于电子段生产线的最前端，利用锡膏印刷机将锡膏通过压

力作用漏印在外协加工的印刷电路板焊盘上，组成电性回路，为电路板的焊接做准备，

因锡棒及锡膏均为固体，且整个过程不加热，因此不会产生焊接烟尘或有机废气；

②贴片：由贴片机进行贴片，将片式元器件准确地贴装到印刷有锡膏印刷电路板对

应位置上；

③回流焊：然后使用回流焊设备进行焊接，通过重新融化预先分配到印刷电路板上

的无铅锡膏，实现片式元件与印刷电路板之间的连接，回流焊焊接过程的加热温度为

175~245℃，在焊接过程会有少量 G1焊接烟尘（锡及其化合物）产生，无铅锡膏中含有

易挥发成分，在高温作用下会产生少量 G2焊接有机废气（VOCs）；

④波峰焊：将手插零件插到印刷电路板上准备焊接，同时均匀喷洒助焊剂到电子零

件脚和 PCB板上，波峰焊焊接温度为 265±5℃，焊接时间为 3~5秒，通过高温将插装元

器件焊接到电子线路板上，在焊接过程会有少量 G1焊接烟尘（锡及其化合物）产生，因

无铅锡膏、助焊剂中含有易挥发成分，故该过程会产生 G2焊接有机废气（VOCs），同

时波峰焊需要使用清洗剂利用抹布清洗链条、链爪、喷头等，波峰焊链条清洗剂具有挥

发性，会产生 G3清洗废气（VOCs），波峰焊清洗在设备上进行操作，产生的清洗废气

通过波峰焊自带排风收集，贴装好的印刷电路板需自然冷却，冷却过程产生少量 G2有机

废气（VOCs），PCB电路板冷却过程设有集气罩收集有机废气。

⑤人工检查和功能测试：然后进行焊接质量和装配质量的检测，检查焊点是否饱满，

该过程为技术人员利用放大镜以及 AOI（自动光学）视觉检测设备对 PCB电路板上各种

不同贴装错误及焊接缺陷进行检查，通过人工检测后利用 ICT（自动在线测试仪）对 PCB

电路板的功能进行检测，测试是否有开路、短路等情况，若检查不通过则进行维修，整

个过程没有污染物产生；

⑥维修： PCB电路板维修过程使用电烙铁对松动焊点维修，且使用贺立式胶对电路

板及贴片进行再次加固，会产生少量 G1焊接烟尘（锡及其化合物）和 G2焊接有机废气

（VOCs），维修过程在集气罩下进行，对有机废气进行收集，维修仍不通过则报废，维

修通过继续进行人工检查和功能测试；

⑦清洗和出货：通过测试的电路板，如有脏污会用抹布或棉签沾取少量的清洗剂或

酒精对线路板进行擦拭，该过程会产生少量 G3清洗废气（VOCs），擦拭在独立的通风

橱进行，清洗后的电路板包装出货，或者进入组装环节。

27

（2）机械温控器组装

机械温控器组装过程包括分装和总装两个部分，主要为零部件的手工组装过程，使

用的设备主要为小型的冲压机、自动螺丝机等。在组装过程中红胶用于螺丝与螺栓的紧

固；磁漆用于金属焊点防锈；快干胶用于橡胶垫片及其它工件的固定，因用量极少且均

为点操作，仅产生极少量挥发性有机物，紧固和防锈操作在通风橱下进行。

分装过程一个支线涉及卷簧组件和端子线的焊接，主要为点焊机和超声焊，其中超

声焊不产生焊接烟尘，点焊机利用无铅锡丝进行焊接，产生 G1焊接烟尘（锡及其化合物），

将该过程设置在公共区。

组装完成的机械温控器利用自动包装机进行包装，自动包装机设置在公共区，塑封

过程加热温度（205℃）超过塑料的熔化温度（见表 5），但并未超过其分解温度，在正

常生产条件下，一般不会产生聚合物因受热而分解产生各种气态单体的情况，但在高温

作用下仍有少量的有机废气挥发出来，产生 G4包装废气（VOCs）。

其中：N1设备运行噪声；S2废纸箱、S3废塑料袋；G1焊接烟尘（锡及其化合物）、G4包装废

气（VOCs）

图 6 机械温控器组装工艺流程及产污环节图

有两种型号的机械温控器在包装前需要利用移印机进行型号的印刷，移印机的工作

原理：把所需印刷的图案先用胶片蚀刻的方式制成钢板凹版（钢板凹版外购），再利用

28

硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象

表面压一下就能够印出文字、图案等。印刷过程在公共区集气罩下完成。

其中：N1设备运行噪声；G5印刷废气（VOCs）；S9废抹布、S13废塑料瓶（油墨、稀释剂）

图 7 印刷流程及产污环节图

①调墨：将一定量的油墨倒入一次性纸杯中，把稀释剂调到油墨中后，搅拌使其混

合均匀，因稀释剂和油墨具有挥发性，该过程会产生少量 G5印刷废气（VOCs）。

②设备准备：主要包括墨杯及钢板安装、胶头安装。

③移印：生产过程中由于稀释剂的挥发，需添加稀释剂，该过程会产生少量 G5印刷

废气（VOCs）。

④包装：自然风干后，塑料自封袋进行包装。

⑤墨杯清洗：用清洁布蘸稀释剂将印刷钢板上的墨渍擦净，确保无油墨残留，该过

程会产生少量 S9废抹布。

（3）数字温控器

数字温控器生产过程以手工组装为主，主要包括电源排线、电源盒、按键、螺丝的

组装，其中螺丝的组装利用自动螺丝机（自动化锁螺丝的小型机械），组装完成的数字

温控器利用自动功能测试机和其他小型测试机进行耐压和绝缘测试，合格产品纸箱进行

包装。该生产过程主要污染环节为自动螺丝机工作产生的 N1设备运行噪声以及包装过程

产生的 S2废纸箱。

调墨 设备准备 移印 包装 墨杯清洗

G5 N1、G5

S9、S13

29

图 8 数字温控器组装工艺流程

（4）ZV阀体及执行器

主要包括分装、总装、测试和包装几个部分，整个过程以手工为主，使用设备主要

为小型冲压机，整个产生少量 N1设备运行噪声，包装过程产生 S2废纸箱。

图 9 ZV阀体及执行器组装工艺流程

（5）VC阀体及执行器

主要包括阀体和执行器两部分组装，以手工组装为主，其中执行器部分利用自动焊

S2

N1

S2

N1

30

接机对 PCB电路板的焊接，该过程会产生 G1焊接烟尘（锡及其化合物），设在公共区。

图 10 VC阀体及执行器组装工艺流程及产污环节图

（6）紫外线杀菌灯组装

紫外线杀菌灯生产以手工组装为主，主要包括灯头、灯座、线路的组装，塑料套利

用小型铣床进行铣削制槽，标签的粘贴，功能测试以及包装。整个过程仅产生少量的 N1

噪声、S2废包装纸箱、S3废塑料以及 S15废灯管。

图 11 紫外线杀菌灯组装工艺流程及产污环节

G1

N1

S2、S3、S15

31

（7）实验室测试

本项目设有温控器实验室、综合试验室和电磁兼容实验室，主要进行阀门及电路板

性能测试。其中综合试验室和温控器试验室在阀门测试时会产生排水，工艺流程如下：

①城市自来水进入设备水箱；②利用水泵使水箱中的水在管路中循环，以达到测试阀门

通水特性的要求；③测试完毕水箱中的水外排。

综合试验室的盐雾试验机测试过程使用 5%的盐水，每年氯化钠使用量大约 5kg，每

年外排 100L含盐度 5%的盐水。该部分水平时循环使用，一般 3个月更换一次，每次更

换 25L，每次更换的盐水在塑料桶内暂存，每日最多计量 2.1L与生活污水混合后外排。

主要污染工序及源强分析：

1、施工期

本项目系租赁现有厂房，不涉及土建工程，施工内容为设备的安装和调试以及厂房

内部改造和装修，因此施工过程主要为设备安装和厂房装修过程产生的噪声、废包装材

料、施工人员生活污水和生活垃圾。

（1）生活污水

施工期废水包括施工人员生活污水，生活污水主要包括施工人员盥洗污水、冲厕污

水，产生的生活污水通过厂区 21栋厂房污水口进入市政污水管网，最终进入天津泰达威

立雅水务有限公司污水处理厂处理。

生活污水主要污染因子为 pH6~9、CODcr≤300mg/L、BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、

氨氮≤30mg/L、总磷≤2.0mg/L、总氮≤40mg/L。施工人数约 10人，施工天数约 30天，施

工人员一般每人每天用水 30L左右，生活用水量为 0.3m3/d，施工期间用水总量为 9m3，

污水产生量按用水量的 85%计算，则生活污水排放量约为 0.26m3/d，施工期间施工人员

生活污水排放总量约为 7.65m3。

（2）噪声

施工期主要为设备安装过程产生的瞬时噪声，安装过程的声源主要包括电钻、电锤、

无齿锯等，通过类比分析可知源强在 85~95dB（A）。

（3）固体废物

施工期主要固体废物为废包装材料和施工人员的生活垃圾。废包装材料少量，施工

人员生活垃圾发生量按照 1.0kg/人·d计，施工人员 10人，工期 30天，则生活垃圾产量为

10kg/d，整个施工期生活垃圾产生量为 300kg。废包装材料和生活垃圾依托厂区现有条件，

32

收集后经环卫部门统一处理。

2、运营期

（1）废气

运营期废气主要为焊接烟尘锡及其化合物、焊接有机废气 VOCs、清洗废气 VOCs、

包装废气 VOCs，印刷废气 VOCs和二甲苯，废气排风区域及排风口情况见下表。

表 25 废气排风区域及排风量情况

排风

区域设备名称 污染物

排气量

（m3/h）废气收集 合计

SMT生产

线

回流焊 锡及其化合

物、VOCs2400 设备全封闭，自带管道

所有废气通过 1条主排风管汇

合，总风量约为

15620m3/h，通过“过滤棉+活性炭”处理后经 1根 15米高排气筒

（尺寸

1200*600mm）排放

波峰焊 1620 设备全封闭，自带管道

波峰焊清洗 VOCs 1000 设备全封闭，自带管道

PCB电路板冷却 VOCs 1000 1个集气罩

清洗台 VOCs 1000产品清洗均在清洗台，

设 1个通风橱

PCB维修电烙铁锡及其化合

物、VOCs3000 2个集气罩

公共

排风

区

移印机 VOCs、二甲苯 2400机械温控器生产线，设

1个集气罩

自动包装机 VOCs 2400机械温控器生产线，设

1个集气罩

自动焊接机、点

焊机锡及其化合物 800

机械温控器生产线、

VC阀体及控制阀生产线，设 2个集气罩

本项目设置集气罩和通风橱数量约为 8个，实际建设过程中集气罩的数量可能会有

变动，其中 SMT生产线集气罩 3个、通风橱 1个；公共排风区集气罩 4个。

①锡及其化合物

回流焊和波峰焊设备全封闭并自带排气管道，可以将回流焊和波峰焊产生的少量锡

烟引至车间外排气筒；PCB电路板维修过程的电烙铁，机械温控器和 VC阀体及执行器

生产流程中的点焊机、自动焊接机，会产生少量锡烟，经集气罩收集后引至车间外排气

筒。排气筒安装过滤棉，过滤棉多由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，对锡烟进行拦截

过滤从而达到净化的目的。

本项目采用无铅锡膏、锡棒、无铅锡丝，根据相关材料可知在焊接过程中锡及其化

合物的产生量极少。根据《焊接车间环境污染及控制技术进展》（《上海环境科学》）

中的参考数据，焊接材料的锡的挥发量按照 2-5g/kg计，本项目采用无铅锡膏、锡棒和无

铅锡丝，环评预测采用最不利原则，锡的挥发量取高值 5g/kg，无铅锡膏的用量为 670kg/a，

33

锡棒的用量为 6200kg/a，无铅锡丝 960kg/a，锡的含量约为 90%，则锡及其化合物的产生

量为 35.24kg/a。

全年工作 4200h，系统风机设计风量为 15620m3/h，根据工程经验，实际出口风量约

为设计值的 60%-80%，本环评按照 60%算，风量预估约为 9000m3/h，产生速率为

0.0084kg/h，产生浓度为 0.933mg/m3。本项目拟采取高密度过滤棉吸附净化的措施对产生

的焊接烟尘进行净化后排放（处理效率为 85%~90%，环评保守估计取 85%），则外排锡

及其化合物的速率为 0.0084kg/h×0.15=0.00126kg/h，排放浓度约为 0.14mg/m3。

②VOCs

焊接有机废气（VOCs）：使用的无铅锡膏、助焊剂、贺立式胶挥发出来的有机气体。

无铅锡膏年用量 670kg，助焊剂年用量为 3000L（松香助焊剂的密度约为 0.84g/cm3，因此

助焊剂年用量约为 2520kg）， 贺立式胶年用量 3300mL（胶黏剂密度约为 1.6g/cm3，因

此贺立式胶年用量约为 5.3kg），根据无铅锡膏和助焊剂的MSDS可知：无铅锡膏挥发性

有机物含量约为 10%，助焊剂挥发性有机物主要为丁二酸及助剂含量约为 12%。根据建

设单位提供的贺立式胶MSDS和有关资料可知：贺立式胶主要基料为环氧树脂（60%），

不属于挥发性成分，还含有填料、固化剂、稀释剂和其他助剂（40%），其中稀释剂和其

他助剂具有一定的挥发性，按照最大值 40%计算。则焊接有机废气 VOCs总产生量为

670×0.1+2520×0.12+5.3×0.4=371.5kg/a。

清洗废气：主要是产品清洗过程使用的清洗剂和酒精等挥发出来的有机气体 VOCs，

根据清洗剂和酒精的MSDS可知：清洗剂挥发性有机物含量约为 90%，酒精挥发性有机

物含量约为 100%。因使用抹布进行擦拭，擦拭过程较短，大部分清洗剂和酒精残留在抹

布上，废抹布密封的塑料袋中暂存，根据经验清洗废气 VOCs总产生量按照挥发性有机

物含量的 30%进行计算，为（70×0.9+1468）×0.3=459.3kg/a。机械温控器紧固和防锈过程：

红胶挥发性有机物含量约为 60%，磁漆挥发性有机物含量约为 80%，快干胶挥发性有机

物含量约为 100%，则 VOCs总产生量为 6.0×0.6+6.4×0.8+0.8=9.5kg/a。因此清洗通风橱产

生 VOCs量为 468.8 kg/a。

包装废气：包装过程加热温度 205℃达到塑料膜（聚丙烯+聚乙烯）熔点，但低于其

分解温度，在正常生产条件下，一般不会产生聚合物因受热而分解产生各种气态单体的

情况，但在高温作用下仍有少量的有机废气挥发出来，主要是塑料膜受热熔融状态下挥

发而产生的，主要成分为挥发性有机物（VOCs），根据《空气污染物排放和控制手册》

34

（美国环保局推荐），在无控制措施时，非甲烷总烃（VOCs）的产生量为 0.35kg/t塑料。

塑料膜年用量约 18t，则包装废气 VOCs总产生量为 6.3kg/a。

印刷废气：主要是机械温控器利用移印机印刷时，使用的油墨、稀料、稀释剂等挥

发出来有机气体 VOCs，其中稀料年用量 30L（稀料密度约为 0.91g/cm3，因此稀料年用量

约为 27.3kg），根据油墨、稀料、稀释剂的MSDS可知：油墨中的有机溶剂为挥发性有

机物，含量约为 90%，稀料挥发性有机物含量约为 100%，稀释剂挥发性有机物含量约为

75%，则印刷废气 VOCs总产生量为 3×0.9+27.3+3×0.75=32.3 kg/a。

印刷废气、清洗废气、包装废气和焊接有机废气（VOCs）经通风橱或集气罩收集后，

经过滤棉+活性炭处理后经 1根 15米高排气筒排放。

VOCs总产生量约为 879kg/a，印刷工作时间约为 1200h，其余生产线工作时间约为

4200h，则产生速率 VOCs约为：32.3÷1200+846.6÷4200=0.23kg/h，风量预估约为 9000m3/h，

产生浓度约为 25.6mg/m3。本环评从安全可靠的角度考虑，“过滤棉+活性炭”净化效率

取保守值 50%，则外排 VOCs速率为 0.23kg/h×0.5=0.115kg/h，排放浓度约为 12.8mg/m3。

表 26 VOCs产生及排放情况

废气种类产生量

（kg/a）产生速率

（kg/h）产生浓度

（mg/m3）排放速率（kg/h）

排放浓度

（mg/m3）

焊接有机废气（G2） 371.5 0.088 9.78 0.044 4.9清洗废气（G3） 468.8 0.112 12.4 0.056 6.2包装废气（G4） 6.3 0.0015 0.167 0.00075 0.0835印刷废气（G5） 32.3 0.027 3.0 0.014 1.5

合计 879 0.23 25.6 0.115 12.8

③二甲苯

稀释剂中含有 5%的二甲苯，二甲苯产生量为 3×0.5=1.5kg/a，年工作时间约为 1200h，

则产生速率二甲苯约为 0.00125kg/h，系统设计风量为 15620m3/h，根据工程经验，实际出

口风量约为设计值的 60%-80%，本环评按照 60%算，风量约为 9000m3/h，产生浓度约为

0.139mg/m3。本环评从安全可靠的角度考虑，活性炭净化效率取保守值 50%，则外排二

甲苯速率为 0.00125kg/h×0.5=0.000625kg/h，排放浓度约为 0.0695mg/m3。

（2）废水

本项目运营过程废水主要为生活污水和生产废水。

①生活污水包括员工盥洗污水、冲厕污水，主要污染因子为 pH6~9、CODcr≤300mg/L、

BOD5≤200mg/L、SS≤200mg/L、氨氮≤30mg/L、总磷≤2.0mg/L、总氮≤40mg/L。本项目劳

35

动定员为 200人，其中办公室员工 72人，年工作时间为 250天；操作工 128人，年工作

时间为 350人，人均日用水量按照 80L计算，生活用水量为 16m3/d（5024m3/a），污水

产生量按用水量的 85%计算，则生活污水排放量约为 13.6m3/d（4271m3/a）。

②生产废水：实验室阀门功能测试用水主要为测试循环用水，水质较为简单，主要

污染因子为 CODcr、SS以及氨氮，浓度值分别为 40mg/L、60mg/L、2.0mg/L，生产过程

中实验室阀门功能测试外排测试循环用水 4.5m3/a；实验室盐雾试验机属于含盐废水，主

要污染因子为 CODcr、氨氮和总氯，浓度分别为 35mg/L、1.5mg/L、50000mg/L，含盐水

排放量 0.1m3/a。

③完全混合计算

本项目废水排放量为 4275.6m3/a，生活污水和生产废水采用加权均值计算公式进行完

全混合计算，计算结果如下：

表 27 源强分析

名称

测试循环用水预

测排放浓度

（mg/L）

含盐水预测排

放浓度（mg/L）生活污水预测排

放浓度（mg/L）混合后预测排

放浓度（mg/L）预测排放量

（t/a）

水量 — — — — 4275.6CODcr 40 35 300 300 1.283BOD5 — — 200 200 0.855SS 60 — 200 200 0.855氨氮 2.0 1.5 30 30 0.129总磷 — — 2.0 2.0 0.009总氮 — — 40 40 0.171总氯 — 50000 — 1.6 0.007

（3）噪声

本项目运营期噪声主要来源于空压机、干燥机、空调循环泵、锡膏印刷机、回流焊、

波峰焊、焊接机、冲压机、移印机等设备运行产生，噪声功率级在 60~85dB（A）左右。

36

表 28 噪声源强 单位：dB（A）

噪声源 全厂数量（台） 单台设备噪声源强 治理措施

空压机 2 85

采取防震垫、软连接+墙体隔声

干燥机 2 80

空调循环泵 9 80

锡膏印刷机 1 70

回流焊 1 70

波峰焊 1 70

焊接机 2 75

冲压机 23 80

移印机 3 75

废气排风设备 7 70风量均在 3000m3/h一下，且位于室内，墙体隔声

全热交换机 1 75位于室外，选取低噪声设

备，且安装消声静压箱

（4）固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物（废纸箱、废塑料、废金属等），危险

废物（废电路板、废抹布、废清洗剂等）以及生活垃圾。

①一般固体废物

本项目包装过程产生废纸箱、废塑料、废金属等均出售给物资回收部门。

表 29 一般固废产生情况一览表

性质 编号 固废名称 产生量（t/a） 去向

一般固体废

物

S1 废贴片载体纸带 0.2

出售给物资回收部门

S2 废纸箱 35

S3 废塑料 4

S4 废金属 0.1

S5 废木盘 1

②危险废物

危险废物主要包括废塑料盒、废 500mL玻璃瓶、废清洗剂等，由具有相应处理资质

的单位进行处置。本项目活性炭吸附率按照 50%计，排气筒 P1中活性炭吸附挥发性有机

物的量约为 440kg/a，1g活性炭吸附有机废气约 0.4g，则排气筒 P1每年需要活性炭约

1100kg，每半年更换一次，则废活性炭的年产生量约为（440kg+1100kg）×2=3080kg。

37

表 30 危险废物情况

编号 废物名称 形态 成分 危废类别产生量

（kg/a）S6 废塑料盒 固态 锡膏 HW49其他废物 100S7 废 500mL玻璃瓶 固态 酒精 HW49其他废物 1500

S8 废清洗剂 液态 清洗剂、酒精、助焊剂HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物

500

S9 废抹布 固态 酒精、清洗剂、胶、机油 HW49其他废物 1000S10 废电路板 固态 树脂 HW49其他废物 8000S11 废 20L塑料桶 固态 助焊剂、润滑剂 HW49其他废物 200S12 废 50L塑料桶 固态 润滑油 HW49其他废物 200S13 废塑料瓶 固态 油墨、稀释剂、稀料 HW49其他废物 45

S14 废机油 液态 机油HW08废矿物油与含矿物油废物

100

S15 废灯管 固态 汞 HW29含汞废物 50S16 废过滤棉 固态 VOCs HW49其他废物 100S17 废活性炭 固态 活性炭、VOCs HW49其他废物 3080

③生活垃圾

本项目劳动定员为 200人，其中办公室员工 72人，年工作时间为 250天；操作工 128

人，年工作时间为 350人，生活垃圾产生量按照每人 0.3kg/d估算，生活垃圾产生量约为

60kg/d（18.84t/a），收集后由环卫部门统一处理。

38

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类别时段

排放源

（编号）污染物名称

产生量及产生浓度

（单位）

排放量及排放浓度（单

位）

大气污染

物

施工期 — — — —

运营期

焊接烟尘

（P1）锡及其化合物

0.0084kg/h；0.933mg/m3 0.00126kg/h；0.14mg/m3

焊接有机

废气（P1）

VOCs

0.088kg/h；9.78mg/m3 0.044kg/h；4.9mg/m3

清洗废气

（P1）0.112kg/h；12.4mg/m3 0.056kg/h；6.2mg/m3

包装废气

（P1）0.0015kg/h；0.167mg/m3

0.00075kg/h；0.0835mg/m3

印刷废气

（P1）0.027kg/h；3.0mg/m3 0.014kg/h；1.5mg/m3

合计（P1） 0.23kg/h；25.6mg/m3 0.115kg/h；12.8mg/m3

印刷废气

（P1）二甲苯

0.00125kg/h；0.139mg/m3

0.000625kg/h；0.0695mg/m3

水污染物

施工期 生活污水 水量 总计 7.65m3 总计 7.56m3

运营期生活污水

（W1）

水量 4275.6t/a 4275.6t/aCODcr 300mg/L；1.283t/a 300mg/L；1.283t/aBOD5 200mg/L；0.855t/a 200mg/L；0.855t/aSS 200mg/L；0.855t/a 200mg/L；0.855t/a氨氮 30mg/L；0.129t/a 30mg/L；0.129t/a总磷 2.0mg/L；0.009t/a 2.0mg/L；0.009t/a总氮 40mg/L；0.171t/a 40mg/L；0.171t/a总氯 1.6mg/L；0.007t/a 1.6mg/L；0.007t/a

固体废物

施工期 生活垃圾 垃圾 300kg 收集后环卫部门处理

运营期

一般固废

S1废贴片载体纸带

0.2

出售给物资回收部门S2废纸箱 35S3废塑料 4S4废金属 0.1S5废木盘 1

危险废物

S6废塑料盒 100

由具有相应处理资质的

单位处理

S7废 500mL玻璃瓶

1500

S8废清洗剂 500S9废抹布 1000

S10废电路板 8000S11废 20L塑料

桶200

39

S12废 50L塑料桶

200

S13废塑料瓶 45S14废机油 100S15废灯管 50S16废过滤棉 100S17废活性炭 3080

噪声

施工期安装设备

噪声噪声 85~95dB（A） 85~95dB（A）

运营期设备运行

噪声噪声

空压机、干燥机、空

调循环泵、锡膏印刷

机、回流焊、波峰焊、

焊接机、冲压机、移

印机、排风设备、全

热交换器等设备运行

产生，单台设备噪声

功率级在 60~85dB（A）左右

厂界噪声昼间小于 65dB（A）、夜间小于 55dB（A）

主要生态影响：在现有厂房内建设不涉及绿地占用，不会对生态环境产生影响。

40

环境影响分析

1、施工期环境影响分析

本项目租赁现有厂房，不涉及土建工程，主要为设备安装和调试以及厂房内部的改

造和装修，施工人数较少，施工周期较短，不会对环境产生显著影响。

（1）生活污水

施工期废水污染主要为施工人员生活污水，主要污染物为 BOD5、CODcr等，产生的

生活污水通过厂区现有污水管线进入市政污水管网，最终进入天津泰达威立雅水务有限

公司污水处理厂处理，不会对水环境产生显著影响。

（2）噪声

施工期主要为安装过程产生的瞬时噪声，随着施工结束，施工噪声产生的影响消失，

本项目周围 200米内无声环境保护目标，因此不会对环境产生显著影响。

（3）固体废物

施工期主要固体废物为废包装材料和施工人员的生活垃圾，周期短废包装物和垃圾

产生量较少，依托厂区现有条件，收集后经环卫部门统一处理，不会对环境产生显著影

响。

2、运营期环境影响分析

（1）废气对环境影响分析

本项目涉及的废气主要包括：回流焊、波峰焊、维修用电烙铁以及焊接机产生的锡

及其化合物，经收集后通过过滤棉处理，经 1根 15米高排气筒（P1）排放；移印机印刷、

清洗、焊接、包装产生的 VOCs，经收集后通过“过滤棉+活性炭”处理后，经 1根 15米

高排气筒（P1）排放；移印机印刷过程使用的稀释剂含二甲苯，经收集后通过“过滤棉+

活性炭”处理后，经 1根 15米高排气筒（P1）排放。

排放方式

车间封闭，侧墙有窗户但仅作为采光，不能对外开启，SMT回流焊和波峰焊设备产

生的锡烟可以通过自带的排气筒排放，清洗过程设独立的通风橱，移印、焊接机、包装

和维修设在单独区域设集气罩，因此不会产生锡烟、VOCs和二甲苯的无组织逸散，全部

为有组织排放。

排放源项分析

废气排放情况见下表：

41

表 31 废气排放情况

排气筒

编号污染物 废气名称

估算排气

量 Nm3/h排放情况 排放筒

高度 m排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3

P1

锡及其

化合物焊接烟尘

9000

0.00126 0.14

15VOCs

清洗废气、印刷废

气、包装废气、焊

接有机废气

0.115 12.8

二甲苯 印刷废气 0.000625 0.0695

达标排放分析

对照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）分析锡及其化合物达标排放情

况。

表 32 有机废气达标排放分析

排气筒编号 污染物排放速率 kg/h 排放浓度 mg/m3

本项目 标准值 本项目 标准值

P1锡及其化合物 0.00126 0.31 0.14 8.5

VOCs 0.112 1.5 12.8 50二甲苯 0.000625 0.5 0.0695 15

由上表可知，排气筒 P1排放的废气中锡及其化合物、VOCs和二甲苯的排放速率和

排放浓度均达标排放。

环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中有关要求，采用导则中

规定的估算模式 SCREEN3估算分析项目建成后大气污染物对周围环境的影响。

表 33 有组织排放参数调查清单

污染源

编号

排气筒

高度

排气筒

内径

废气出

口速率

烟气出

口温度

排放

小时数

排放

工况

评价因子源强

锡及其化合物非甲烷总烃 二甲苯*m m m/s K h Cond g/s g/s g/s

P1 15 0.96 3.48 300 4200 正常 0.0004 0.032 0.0002

注：*二甲苯排放小时数为 1200h。

表 34 地面最大落地浓度预测结果

排气筒 污染物

最大地面浓

度

（mg/m3）

最大地面浓度

出现距离（m）标准值

（mg/m3）

最大地面浓度

占标率 Pi，%

P1锡及其化合物 0.00014 85 0.06 0.23非甲烷总烃 0.0109 85 2.0 0.545二甲苯 6.81×10-5 85 0.2 0.0341

42

表 35 敏感点处影响预测结果

厂界距离（m）锡及其化合物 非甲烷总烃 二甲苯

浓度（mg/m3） 占标率%浓度

（mg/m3）占标率%

浓度

（mg/m3）

占标

率%美克公司生活区

（590m）3.97×10-5 0.066 0.00318 0.159 1.99×10-5 0.010

天美公寓（970m） 2.13×10-5 0.036 0.00170 0.085 1.06×10-5 0.0053

由上表中预测结果可知，锡及其化合物最大落地浓度为 0.00014mg/m3，对应距离为

85米，最大占标率为 0.23%；VOCs最大落地浓度为 0.0109mg/m3，对应距离为 85米，

最大占标率为 0.545%；二甲苯最大落地浓度为 6.81×10-5mg/m3，对应距离为 85米，最

大占标率为 0.0341%，均满足标准要求限值，且占标率很低，不会对周边环境空气构成显

著影响。

措施可行性分析

本项目 1条 SMT生产线位于集气区域内，移印机、焊接机、电烙铁、包装机均设置

集气罩，清洗设置独立的通风橱，产生的锡及其化合物、VOCs、二甲苯属于低浓度废气，

废气走向为公共排风区—SMT生产线—先过滤棉后活性炭—1根 15米高排气筒（P1）。

净化设备为两级“过滤棉+活性炭”，其中废气先经过过滤棉，再经活性炭吸附，其

中过滤棉多由高强度的连续单丝玻璃纤维组成，对锡烟进行拦截过滤从而达到净化的目

的，活性炭对挥发性有机物有吸附作用，最终通过 1根 15米高排气筒排放，排气筒高度

满足比周围最高建筑高 5m的要求，净化措施在技术上可行，在实际生产过程中，需定期

对过滤棉及活性炭进行更换，以确保其处理效果。

同时根据《天津市“十三五”挥发性有机物污染防治工作实施方案》可知，本项目

满足新建涉及 VOCs排放的工业企业要进入园区的要求，同时从源头控制尽量使用低（无）

VOCs含量的原辅材料，并且使用集气罩或通风橱加强废气的收集，通过预测分析虽然

VOCs在不采取措施情况下可达标排放，仍按照规定加设废气处理设施活性炭。

废气无组织排放控制措施

①生产过程中，需确保车间门窗密闭，车间保持负压环境，避免车间内焊接烟气、

焊接有机废气、清洗废气、印刷废气逸散；

②厂内需设专人定期维护回流焊、波峰焊设备及各排气管道，确保其密封性及正常

的运转状态，杜绝因设备设施不正常带来的焊接烟气、清洗废气、印刷废气无组织逸散；

③定期检查排气系统内的阻力损失情况，定期更换过滤棉，确保废气的处理效率。

43

异味分析

本项目 SMT生产线和公共排风区均有有机废气产生和排放，在无控制措施的情况下，

这些有机气体会逸散到环境空气中，产生异味影响。本项目产生的有机废气成分的嗅阈

值较高，车间整体密闭，基本杜绝运营期废气污染物的无组织排放。生产过程中产生的

有机废气经高效收集后通过活性炭有效处理，再通过 15m高的排气筒高空排放，VOCs

气体排放浓度远低于《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）

新建企业排气筒排放限值要求，预计厂界处异味影响不大，可以满足《恶臭污染物排放

标准》（DB12/-059-95）中要求的臭气浓度低于 20的要求，不会对区域环境质量产生不

利影响。

（2）废水对环境影响分析

本项目废水排水量约为 4275.6m3/a，包括生活污水和生产废水，其中项目生产废水排

放量很少，除盐雾试验机定期更换的含盐废水（每 3个月更换一次，更换量为 25L）中总

氯浓度较高外，其他废水指标远低于《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）（三级）

要求。

针对含盐废水水量很少，但总氯浓度较高的特点，综合技术经济考虑，实验室内设

一个规格不小于 30L的带盖 PE塑料桶，桶上安装计量泵，以不大于 2.1L/d的水量（浓度

5%盐水），与生活污水在化粪池混合后排放，水质预测情况见下表。

表 36 水质预测 单位：mg/L

污染因子 CODcr BOD5 SS 氨氮 总磷 总氮 总氯

预测浓度 300 200 200 30 2.0 40 1.6标准值 500 300 400 45 8.0 70 8是否达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标

从上表可见，能够满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）（三级）要求，本

项目生活污水由市政管网进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂。

（3）噪声对环境影响分析

根据《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）厂界定义可知由法律文

书（租赁合同）中确定的业主所拥有使用权（或所有权）的场所或建筑物边界，租赁合

同仅涉及 21栋厂房，故厂界确定为厂房外墙。

在运营期，室内噪声源主要来自空压机、干燥机、空调循环泵、锡膏印刷机、回流

焊、波峰焊、焊接机、冲压机、移印机、排风设备等运行产生的噪声，单台噪声源强为

44

60~85dB（A）。厂房为双层轻钢结构，根据《环境噪声控制工程》（高等教育出版社，

洪宗辉）可知：双层钢板（中空 7cm）的材料平均隔声量为 41.6dB（A），本项目取保守

值 25dB（A）。

因项目厂房内设备噪声混响约为 90dB（A），本环评要求对产生高噪声的设备（主

要针对空压机和空调循环泵），均安装消声设备并配有减震垫，使设备运转时的实际噪

声降低 10dB（A），车间运行时，应关闭门、窗，21栋厂房混响噪声经厂房隔声后，厂

界噪声值约为 55dB（A）。

厂界东侧设有一台全热交换器，属于室外声源，选取低噪声设备，设备源强约为 75dB

（A），且安装消声静压箱，因此室外噪声源强约为 60dB（A）。

噪声叠加模式

L = L1+ 10lg[1+10-( L1-L2)/10] （L1>L2）

式中：L——受声点处的总声级，dB(A)；

L1——甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；

L2——乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。

根据噪声叠加公式计算室内室外噪声叠加最大值为 61.2dB（A），由计算可知噪声昼

间可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 65dB（A），

且周围 200米内无声环境敏感目标，故声环境影响不大。

（4）固体废物影响分析

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物（废纸箱、废塑料、废金属等），危险

废物（废电路板、废抹布、废清洗剂等）以及生活垃圾。

①一般固体废物

本项目包装过程产生废纸箱、废塑料、废金属等均出售给物资回收部门，一般固废

暂存点设置在厂房北侧空地。

②危险废物

本项目产生的危险废物均委托具有相应处理资质的单位处理，危险废物会在厂内暂

存，危废暂存点设置在厂房北侧空地。

45

表 37 危险废物汇总一览表

废物名称

产生

量

kg/a形态

主要

有害

成分

产费

周期危废类别 代码

废物产

生工艺

流程

废物包

装规格

危险

特性

废塑料盒 100 固态 锡膏 1年HW49其他废物

900-041-49SMT工艺

塑料袋 T/In

废 500mL玻璃瓶

1500 固态 酒精 1年HW49其他废物

900-041-49 清洗 塑料袋 T/In

废清洗剂 500 液态

酒精、

助焊

剂

1年

HW06废有机溶剂

与含有机

溶剂废物

900-404-06 清洗 塑料桶 T/I

废抹布 1000 固态

酒精、

清洗

剂、

胶、机

油

1年HW49其他废物

900-041-49整个过

程塑料袋 T/In

废电路板 8000 固态 树脂 1年HW49其他废物

900-045-49SMT工艺

200L铁桶

（大口

带盖）

T

废 20L塑料桶

200 固态

助焊

剂、润

滑剂

1年HW49其他废物

900-041-49SMT工艺

/ T/In

废 50L塑料桶

200 固态润滑

油1年

HW49其他废物

900-041-49整个过

程/ T/In

废塑料瓶 45 固态

油墨、

稀释

剂、稀

料

1年HW49其他废物

900-999-49小于

5L塑料瓶

纸箱 T

废机油 100 液态 机油 1年

HW08废矿物油与

含矿物油

废物

900-205-08整个过

程

200L铁桶

（小口

带盖）

T

废灯管 50 固态 汞 1年HW29含汞废物

900-023-29紫外线

杀菌灯纸箱 T

废过滤棉 100 固态 VOCs3个月

HW49其他废物

900-041-49排气筒

内过滤

棉

塑料袋 T/In

废活性炭 3080 固态

活性

炭、

VOCs半年

HW49其他废物

900-041-49 活性炭

200L铁桶

（大口

带盖）

T/In

46

③危险废物环境风险评价

危险废物贮存场所（设施）环境影响分析

本项目产生的危险废物为废电路板、废抹布、废清洗剂等，均在生产过程中产生，

产生的危废在危废暂存间中暂存，本项目设有危险废物暂存间，在厂房北侧空地。

危险废物暂存采取如下控制及管理措施：危险废物的盛装容器严格执行国家标准；

贮存容器应具有耐腐蚀、耐压、密封和不与贮存的废物发生等特性；贮存容器保证完好

无损并且具有明显标志；不相容的危险废物分开存放，并设置有隔离间隔断；设置堵截

泄漏的裙角，地面与裙角由兼顾防渗的材料建造；设置泄漏液体收集装置；危险废物识

别标志满足《环境保护图形标志—固体废物储存（处置）场》（GB15562.2-1995）的要

求；设有专人专职对本项目产生的危险废物的收集、暂存和保管进行管理。

表 38 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

贮存场所（设

施）名称

危险废物名

称危险废物类别 位置

占地

面积贮存方式

贮存

能力贮存周期

危废暂存间

废塑料盒 HW49其他废物

厂房

北侧8m2

塑料袋 /

3个月

废 500mL玻璃瓶

HW49其他废物 塑料袋 /

废清洗剂

HW06废有机溶剂与含有机溶剂

废物

塑料桶 150L

废抹布 HW49其他废物 塑料袋 /

废电路板 HW49其他废物200L铁桶（大口带盖）

150L

废 20L塑料桶

HW49其他废物 / 20L

废 50L塑料桶

HW49其他废物 / 50L

废塑料瓶 HW49其他废物 纸箱 /

废机油HW08废矿物油与含矿物油废物

200L铁桶（小口带盖）

150L

废灯管 HW29含汞废物 纸箱 /废过滤棉 HW49其他废物 塑料袋 /

废活性炭 HW49其他废物200L铁桶（大口带盖）

150L

危险废物处置和运输

项目危险废物产生及贮存均位于独立的暂存间内，厂房及园区地面均采取硬化措施，

厂房及危废暂存间均采取防渗防腐措施，因此危险废物从产生工艺环节运输到暂存场所

47

的过程中产生散落和泄漏均会将影响控制在厂房内或暂存间，不会对环境产生不利影响。

委托利用或者处置的环境影响分析

本项目危险废物委托具有资质的单位进行处置，本项目产生的危险废物类别均在资

质单位经营范围内，且危险废物产生量不会对其处理负荷造成冲击，不会对环境产生显

著影响。

④生活垃圾

本项目生活垃圾产生量约为 60kg/d（18.84t/a），收集后由环卫部门统一处理。

本项目固体废物去向合理，不会对环境产生二次污染。

3、排污口规范化

按照天津市环境保护局文件（津环保监测[2007]57号）“关于发布《天津市污染源排

放口规范化技术要求》的通知”的要求，对污水排污口、固体废物贮存设施进行规范化

管理。

（1）废水排放口

项目建成后外排的废水为生活污水和生产废水，排水量约为 13.6m3/d（4275.6m3/a），

污水排口位于 21栋东侧，应设置废水排放口环境保护图形标志牌。

（2）废气排放口

根据津环保建立[2002]71号文件《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》及津

环保监测[2007]57号文件《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》中

的有关要求，废气排放口要规范化，具体如下：

①排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台；

②废气排放口的环境保护图形标志应设在排气筒附近醒目处。

（3）固废暂存处

本项目一般固体废物贮存、处置严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控

制标准》（GB18599-2001）及修改单（公告 2013年第 36号），堆放场所设 1个标志牌。

堆放区域的地面应采取防腐、防渗措施。

危险废物在厂内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改

单（2013年 6月 8日发布）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）

相关规定。

4、环保投资

48

环保投资明细下表。

表 39 项目环保投资明细表

序号 环保措施 具体措施 投资（万元）

1 废气收集和处理 活性炭、过滤棉、排气筒 102 含盐废水 塑料贮存桶及计量泵 1.03 环保设备维护费用 设备运行电费、过滤棉更换等 5.04 噪声防治 减振降噪措施 0.55 固废处置 固废暂存区防腐防渗等措施、危险废物委托处理 1.06 排污口规范化 废气、废水、危险废物暂存间标识 0.57 环境管理与监测费用 日常监测 2.08 合计 20

5、环境风险分析

（1）物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HG/T169-2004）中“物质危险性标准”

及《危险化学品重大危险源识别》（GB18218-2009）对本项目辅料进行危险性识别，筛

选风险评价因子。

表 40 主要风险物质理化性质

名称理化性质

急性毒性 危险性类别外观与性状 沸点℃ 闪点℃

助焊剂无色或浅黄色液

体，有特殊气味— 11 毒性极低 易燃液体

清

洗

剂

波峰焊链

条清洗剂

无色透明至或淡

黄色液体100 37.9

吸入有害，皮肤接触有

刺激易燃液体

7525清洗剂

无色液体 — 12可造成严重眼刺激、造

成轻微皮肤刺激易燃液体

B9000半光超级磁漆

液体 — 30皮肤接触有害，吸入有

害，引起严重眼睛刺激可燃液体

稀料混合物，无色透

明液体— —

造成瞌睡、头痛、头晕

等易燃液体

稀释剂 无色液体 153.3-156.1 — 有刺激性 易燃液体

油墨 液体 150 — 有刺激性 易燃液体

酒精 无色液体 78.3 12 具有刺激性 易燃液体

根据上表可知，本项目中助焊剂、清洗剂、稀料、稀释剂、油墨、酒精属于易燃液

体，漆属于可燃液体。

（2）生产单元危险性识别

根据工程分析，本项目涉及对环境和人群健康具有潜在风险性的物质为助焊剂、清

洗剂、稀料、稀释剂、油墨、酒精、漆，确定为本项目风险评价因子。

49

表 41 可能出现的风险类型及危害

单元 位置 风险因素 风险类型 危险因子 危害

生产单元

车间操作不当引起的

泄漏、火灾泄漏、火灾

清洗剂、酒

精等 污染环境、危害

人体健康危险品暂存处

包装破损引起的

泄漏、火灾泄漏、火灾

清洗剂、酒

精等

根据分析主要风险因素为火灾、爆炸，发生火灾爆炸的前提为：明火、可燃物质和

达到可燃量。其中主要为明火，明火出现的形式如下：①打火机、火柴及吸烟烟头等产

生的明火；②未设保护措施，违章电、焊作业产生的明火；③与地面机械摩擦，机械摩

擦等产生的明火；④电器、开关等故障产生的明火；⑤物料、职工工作服等防静电措施

失效，摩擦产生的明火。

（3）重大危险源辨识

经与《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对照，将本项目涉及到危险

物质的临界量列于下表，进行重大危险源辨识。

表 42 重大危险源辨识

风险源 最大储存量（t） 临界量（t） qi Q助焊剂 2.52 5000 0.0005

＜1

清洗剂 0.07 1000 0.00007漆 0.0064 5000 0.0000128稀料 0.027 5000 0.000006稀释剂 0.003 5000 0.0000006油墨 0.003 5000 0.0000006酒精 1.47 500 0.00294

由分析可知，本项目涉及的危险物质远远小于《危险化学品重大危险源辨识》

（GB18218-2009）中规定的临界量，且 Q值小于 1，故厂区不构成重大危险源，且属于

一般环境风险等级。

（4）最大可信事故分析

经物质危险性分析和重大危险源识别，评价确定项目最大可信事故及类型如下表。

表 43 最大可信事故筛选

位置 设备 危险因子 最大可信事故

车间 原料包装桶 清洗剂、酒精等遇明火、高热引起燃烧，蒸汽与

空气形成爆炸性混合物

（5）风险评价等级

50

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HG/T169-2004），本项目风险评价工作

等级见下表。

表 44 评价工作级别

类别 剧毒危险性物质 一般毒性危险物质 可燃、易燃危险性物质 爆炸危险性物质

重大危险

源一 二 一 一

非重大危

险源二 二 二 二

环境敏感

区域一 一 一 一

根据导则工作级别划分，本项目风险评价等级为二级。

（6）事故后果分析

泄漏事故后果分析

涉及的危险化学品为助焊剂、清洗剂、稀料、稀释剂、油墨、酒精，属于易燃液体，

漆属于可燃液体。储存时处于常温常压状态，由于储存量较小，若发生泄漏事故，车间

内事故排风系统启动，预计泄漏事故不会对环境和周围人群的健康产生明显影响。

项目涉及的危险废物通过塑料瓶、铁桶、玻璃瓶等进行暂存，危废暂存间地面进行

防渗处理，且产生量较小，定期委托有资质的单位处理，危险废物收集、贮存过程基本

无环境风险，泄漏不会对土壤造成明显影响。

火灾爆炸事故后果分析

项目辅料中涉及易燃及可燃物质，遇明火容易引起火灾爆炸事故。发生火灾爆炸事

故的环境影响主要为次生及伴生影响，而次生及伴生影响主要体现在火灾的燃烧产物及

灭火过程产生的消防废水，其中主要燃烧产物为水和二氧化碳。火势较小时，项目灭火

采用二氧化碳或者泡沫灭火器，不使用水，不会产生事故废水；当火势较大时，灭火过

程会产生消防废水，建议建设风险事故池，以防范环境风险或火灾事故发生时产生事故

废水的外排。

（7）防范及应急措施

防范措施

①公司应对针对危险化学品的储存和使用场所、设备进行日常安全检测；②根据储

存物料的性质对储存区域地面采取相应的防渗措施；③针对物料特性对员工进行培训及

安全教育。

51

应急措施

泄漏事故发生后，需采取的措施：

1）若泄漏量较小时，采用砂土或其他不燃材料吸附和吸收。

2）发生大量泄漏时，物料集中后通过导排设施倒入专用收集容器内。

3）在泄漏点附近用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害，物料用防爆泵转移至专用收集器内，

回收或送至废物处理场所处置。

发生火灾事故后，迅速采取以下措施：

1）发生事故，岗位人员应立即拨打火警电话，并立即通知急救中心，同时通知公司

有关领导及安全和技术负责人。

2）发生事故后，各级负责人到现场，迅速了解现场情况，采取有效措施，切断气源，

严防冒险抢救，扩大事故。

3）事故现场应划出危险区域，布置警戒线和岗哨，组织抢救人员进入，进入危险区

域参加抢救的人员必须佩戴空气（氧气）呼吸器，严禁使用纱布口罩或其他不适合的器

具。

（8）应急预案

为贯彻落实国家关于突发环境应急管理的法律法规，根据《企业事业单位突发环境

事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发[2015]4号）、《建设项目环境风险评价技

术导则》和《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的额

通知》（津环保应[2015]40号）的相关要求，建设单位应针对项目可能出现的突发环境事

件，编制“突发环境事件应急预案”，并在环保局进行备案。

6、环境监测与验收管理要求

（1）自行环境监测计划

为了检验环保设施的治理效果、考察污染物的排放情况，需要定期对环保设施的运

行情况和污染物排放情况进行监测，因此根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ

819-2017）及项目情况制定自行监测计划见下表。

52

表 45 自行环境监测计划

项目 监测因子 监测位置 监测频次 执行标准

废气

锡及其化合物 排气筒 P1 每年/1次《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级

VOCs 排气筒 P1 每年/1次

《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014）表 2其他行业、电子工业印刷与包装工业

二甲苯 排气筒 P1 每年/1次《工业企业挥发性有机物排放

控制标准》（DB12/524-2014）表 2印刷与包装工业

臭气 厂界 每年/1次《恶臭综合排放标准》

（DB12/-059-95）

废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总氯

污水排口 每季度/1次《污水综合排放标准》

（DB122/356-2018）表 1污染物最高允许排放浓度三级标准

噪声 Leq（A）北、东、南、

西厂界外 1m每季度/1次

《工业企业厂界环境噪声排放

标准》（GB12348-2008）3类标准

固体

废物

危险废物、一般固体废

物、生活垃圾固废暂存处 随时 —

（2）验收管理

①竣工环境保护验收范围：与本项目有关的各项环境保护设施，包括为防治污染和

保护环境所建成或配备的工程和设施；

②项目建成试运行后，根据国家“三同时”的有关规定，需自行对环保设施进行验

收检查。

（3）验收监测建议方案

本报告对竣工验收监测的项目、点位、指标和频次进行了总结，具体内容见下表：

53

表 46 竣工验收监测建议方案

序号 项目 监测因子 验收监测位置 验收要求

废气治理措施验收项目

1 焊接烟尘 锡及其化合物过滤棉+活性炭+排气筒（P1）出口

《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）二级

2

清洗废气、

印刷废气、

焊接有机

废气、包装

废气

VOCs过滤棉+活性炭+排气筒（P1）出口

《工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB12/524-2014）表 2其他行业、电子工业、印刷与包装工业

3 印刷废气 二甲苯过滤棉+活性炭+排气筒（P1）出口

《工业企业挥发性有机物排放控制

标准》（DB12/524-2014）表 2印刷与包装工业

4 恶臭 臭气浓度 厂界《恶臭综合排放标准》

（DB12/-059-95）废水验收项目

1

生活污水、

生产废水

（测试循

环水和含

盐废水）

pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、总

氯

废水排口 1个《污水综合排放标准

（DB12/356-2018）三级

噪声治理措施验收项目

1 噪声 Leq（A） 四周厂界外 1m《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3类标准固体废物验收项目

1 一般废物 — —

《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单

2 危险废物 — —《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18597-2001）及修改单排污口规范化验收项目

1排污口规

范化废气排放口、废水排放口、固废暂存间

《关于加强我市排放口规范化整治

工作的通知》津环保监理[2002]71号，关于《关于发布<天津市污染源排风口规范化技术要求>的通知》津环保

监理[2007]57号

54

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型时段 排放源 污染物名称 防治措施 预期治理效果

大气污染物

施工期 — — — —

运营期

焊接烟尘 锡及其化合物

“过滤棉+活性炭”处理后经 1根 15米高排气筒排放（P1）

对大气环境无

明显不利影响清洗废气、印刷

废气、包装废气、

焊接有机废气

VOCs“过滤棉+活性炭”处理后经 1根 15米高排气筒排放（P1）

印刷废气 二甲苯

水污染物

施工期 生活污水CODcr、BOD5、

SS、氨氮等

经市政管网排至天

津泰达威立雅水务

有限公司污水处理

厂

不会对水环境

造成显著影响

运营期

生活污水CODcr、BOD5、

SS、氨氮等经化粪池处理，经市

政管网排至天津泰

达威立雅水务有限

公司污水处理厂 不会对水环境

造成显著影响

测试循环用水 CODcr等

含盐废水 CODcr、总氯

利用计量泵控制排

放水量，与生活污水

混合后排入污水管

网

固体废物

施工期 生活垃圾 生活垃圾依托园区，由物业统

一处理

不会对环境造

成显著影响

运营期

一般固体废物

废纸箱、废塑

料等 出售给物资回收部

门 不会对环境造

成显著影响

废贴片载体纸

带

生活垃圾 生活垃圾依托园区，由物业统

一处理

危险废物

废清洗剂、废

塑料盒、废抹

布、废灯管等

由具有相应处理资

质的单位处理

不会对环境造

成显著影响

噪声

施工期 安装噪声 噪声 厂房内墙体隔声不会对环境造

成显著影响

运营期 设备运行噪声 噪声

选用低噪声设备、使

用减震垫、门窗密闭

隔声

不会对环境造

成显著影响

生态保护措施及预期效果

本项目位于天津经济技术开发区南海路 156号，所在地属工业用地，周边均为工业

55

企业，运营后不会对周围生态环境产生显著影响。

56

结论与对策

评价结论

1、项目概况

安定宝智能装备（天津）有限公司为美国在津独资企业，拟建于天津经济技术开发

区南海路 156号，租赁津滨发展通厂 21栋厂房，主要生产楼宇自控产品，包括 PCB的表

面贴装（本项目不含印刷电路板生产工艺，为外协）以及机械温控器、数字温控器和阀

体执行器等产品的加工组装及包装。

根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44号，2017年 9月

1日起施行）有关规定，本项目属于“二十四、专用设备制造业”中 70条专用设备制造

及维修，本项目除组装外涉及波峰焊、回流焊工艺，故该项目应编制环评报告表。项目

已经取得《安定宝智能装备（天津）有限公司外商投资企业设立备案回执》（编号：津

开发外备 201800223）。

2、建设地区环境质量状况

（1）大气环境现状

常规因子

滨海新区常规大气污染物监测因子 SO2 年均值达到《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准限值要求；PM10、NO2和 PM2.5年均值均超过《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，环境空气质量一般。随着“美丽天津一号工

程”的实施，通过控制扬尘污染、削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等

方面的行动，项目所在区域大气环境将会逐步得到改善。

特征污染因子

根据大气监测结果可知，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》环境质

量标准浓度限值 2.0mg/m3；二甲苯满足《大气污染物综合排放标准详解》环境质量标准

浓度限值 0.2mg/m3。

（2）声环境现状

根据噪声监测结果可知，厂界噪声值能达《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类

标准。

3、施工期主要污染物及环境影响

本项目租赁现有厂房，不涉及土建工程，主要为设备安装和调试以及厂房内部的改

57

造和装修，施工人数较少，施工周期较短，不会对环境产生显著影响。

（1）生活污水

施工期废水污染主要为施工人员生活污水，主要污染物为 BOD5、CODcr等，产生的

生活污水通过厂区现有污水管线进入市政污水管网，最终进入天津泰达威立雅水务有限

公司污水处理厂处理，不会对水环境产生显著影响。

（2）噪声

施工期主要为安装过程产生的瞬时噪声，随着施工结束，施工噪声产生的影响消失，

本项目周围 200米内无声环境保护目标，因此不会对环境产生显著影响。

（3）固体废物

施工期主要固体废物为废包装材料和施工人员的生活垃圾，周期短废包装物和垃圾

产生量较少，依托厂区现有条件，收集后经环卫部门统一处理，不会对环境产生显著影

响。

4、运营期主要污染物及环境影响

本项目对环境的影响主要来自运营阶段。

（1）废气

本项目涉及的废气主要包括：回流焊、波峰焊、维修用电烙铁以及焊接机产生的锡

及其化合物，经收集后通过过滤棉处理，经 1根 15米高排气筒（P1）排放；移印机印刷、

清洗、焊接产生的 VOCs，经收集后通过“过滤棉+活性炭”处理后，经 1根 15米高排气

筒（P1）排放；移印机印刷过程使用的稀释剂含二甲苯，经收集后通过“过滤棉+活性炭”

处理后，经 1根 15米高排气筒（P1）排放。

锡及其化合物最大落地浓度为 0.00014mg/m3，对应距离为 85 米，最大占标率为

0.23%；VOCs最大落地浓度为 0.0109mg/m3，对应距离为 85米，最大占标率为 0.545%；

二甲苯最大落地浓度为 6.81×10-5mg/m3，对应距离为 85米，最大占标率为 0.0341%，均

满足标准要求限值，且占标率很低，不会对周边环境空气构成显著影响。

（2）废水

污水能够满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）（三级）要求，由市政管网

进入天津泰达威立雅水务有限公司污水处理厂。

（3）噪声

本项目使用低噪声设备，且考虑厂房墙壁隔声后，由预测结果可知四侧厂界，噪声

58

昼夜间均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，且周

围 200米内无声环境敏感目标，故声环境影响甚微。

（4）固体废物

本项目产生的固体废物主要为一般固体废物（废纸箱、废塑料、废金属等），危险

废物（废电路板、废抹布、废清洗剂等）以及生活垃圾。

①一般固体废物

本项目包装过程产生废纸箱、废塑料、废金属等均出售给物资回收部门。

②危险废物

危险废物主要包括废塑料盒、废 500mL玻璃瓶、废清洗剂等，由具有相应处理资质

的单位处理。

③生活垃圾

本项目生活垃圾产生量约为 57kg/d（14.25t/a），收集后由环卫部门统一处理。

固体废物去向合理，不会对环境产生二次污染。

5、环保投资

本项目环保投资约 20万元，约占总投资的 2.6%，主要为运营期废气、噪声和排污口

规范化控制措施。

6、总量

本项目的总量控制因子为废水中 CODcr、氨氮以及废气中的锡及其化合物、VOCs、

二甲苯。

废水总量控制：

以《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值为依据核算污染物排放总

量，CODcr：2.138t/a；氨氮：0.192t/a；总磷：0.034t/a；总氮：0.299t/a。

废气总量控制：

本项目锡及其化合物排放量为 0.0054t/a，按标准核算后的排放量分别为 0.32t/a；VOCs

排放量为 0.440t/a，按标准核算后的排放量分别为 1.89t/a；二甲苯排放量为 0.00075t/a，

按标准核算后的排放量分别为 0.162t/a，上述排放量可以作为环保管理部门日常监管企业

污染物排放总量控制指标的参考。

7、规划符合性分析

本项目选址于天津经济技术开发区，天津经济技术开发区是滨海新区的重要功能区，

59

《滨海新区工业布局规划（2010-2020年）》明确指出：开发区的产业发展指引为“重点

发展电子信息、汽车、生物医药、轻型装备制造、新能源、新材料、航天产业、食品加

工产业”，本项目属于“C3599其他专用设备制造”，符合《滨海新区工业布局规划

（2010-2020年）》，本项目产品包括：温控器产品，VC阀体及执行器，ZV阀体执行器，

以及 SMT贴片，根据《天津市先进制造产业区总体规划环境影响报告书》，本项目位于

先进制造产业区东区范围内，符合规划定位。

8、产业政策符合性

本项目为新建性质，经对照《外商投资产业指导目录》（2017年修正），该项目不

属于“鼓励类外商投资产业目录”、“限制外商投资产业目录”及“禁止外商投资产业

目录”，可认为允许类项目。根据国家发展和改革委员会 2013第 21号令《产业结构调

整指导目录（2011年本）》（2013年修正）、津发改投资[2015]121号《天津市禁止投资

项目清单（2015年版）》，本项目不属于限制类和禁止类项目，为允许类。

建议与要求

1、含盐废水严格控制每天最大排放放量（2.1L/d）；

2、危险废物种类较多，严格按照规范进行贮存，分类管理；

3、定期更换过滤棉和活性炭，保证处理效率；

4、空调机房和空压机房采取减震降噪措施，门窗尽量关闭，保证厂界噪声达标。