建设项目环境影响报告表 （报批稿）

项目名称：榆林福隆泰煤业有限公司新建 120 万吨/年

洗选煤厂项目

建设单位：榆林福隆泰煤业有限公司

编制日期：2020 年 3 月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质

的单位编制。

1.项目名称--指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个汉字（两

个英文段作一个汉字）。

2.建设地点--指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地

点。

3.行业类别--按国标填写。

4.总投资--指项目投资总额。

5.主要环境保护目标--指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、

学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽

可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6.结论与建议--给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析

结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他

建议。

7.预审意见--由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可

不填。

8.审批意见--由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目录

建设项目基本情况 .......................................................................................................... 1

建设项目所在地自然环境简况 ..................................................................................... 16

环境质量状况 ................................................................................................................ 19

评价适用标准 ................................................................................................................ 27

建设项目工程分析 ........................................................................................................ 28

项目主要污染物产生及预计排放情况.......................................................................... 36

环境影响分析 ................................................................................................................ 37

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 .............................................................. 63

结论与建议 .................................................................................................................... 65

附图：

附图 1、项目地理位置图

附图 2、四邻关系图

附图 3、平面布置图

附图 4、大气及地下水监测点位图

附图 5、声环境及土壤监测点位图

附图 6、大气评价范围及保护目标分布图

附图 7、区域水文地质图

附图 8、分区防渗图

附件：

附件 1、委托书

附件 2、项目备案文件

附件 3、选址“一张图”控制线检测报告

附件 4、执行标准

附件 5、项目不压覆矿产资源证明

附件 6、原煤采购合同

附件 7、煤质检测报告

附件 8、供水合同

附件 9、与榆林市荣佳工贸有限公司签订的煤矸石购销合同

附件 10、与横山区白界镇宏兴砖厂签订的煤矸石购销合同

附件 11、榆林市荣佳工贸有限公司砖厂环评批复

附件 12 横山区白界镇宏兴砖厂环评批复

附件 13、监测报告

附表 1、大气环境影响评价自查表

附件 2、土壤环境影响评价自查表

1

建设项目基本情况

项目名称 榆林福隆泰煤业有限公司新建 120 万吨/年洗选煤厂项目

建设单位 榆林福隆泰煤业有限公司

法人代表 候海宾 联系人 刘兵

通讯地址 陕西省榆林市榆阳区迎宾大道北诚悦酒店四楼 401 室

联系电话 15591219997 传真 / 邮政编码

建设地点 榆林市榆阳区补浪河乡昌汗敖包村五组

立项审批部门 榆阳区发展改革和科技局 批准文号 2019-610802-06-03-044653

建设性质 新建 行业类别及代码 煤炭开采和洗选业

B0610 占地面积

(m2)

118621m2 (合 177.9 亩) 绿化面积(m

2) 6000

总投资

（万元） 1000

其中：环

保投资(万

元)

133.5 占总投资比例（%）

13.35

评价经费

(万元) / 预期投产

日期 2020 年 7 月

工程内容及规模：

一、项目由来

煤炭是重要的能源，煤炭开采后直接利用会产生大量的污染物，为从源头防

控，有效降低煤炭燃烧产生的污染物，应大力提高煤炭洗选比例。2015 年 4 月 27

日，国家能源局下发《煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020 年）》，将“开展

煤炭分质分级梯级利用，提高煤炭资源综合利用效率“列入煤炭清洁高效利用的七

大重点工作，并同时明确逐步实现“分质分级、能化结合、集成联产”的新型煤炭

利用方式。

洗选煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来原煤开采

过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂

在一起；洗选煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分类的一种

工艺，这样不仅可以降低煤炭运输成本，而且提高煤炭的利用率，获得了很大的环

境效益和社会效益。因此，榆林福隆泰煤业有限公司拟投资 1000 万元在榆林市榆

阳区补浪河乡昌汗敖包村新建 120 万吨/年洗选煤厂项目。

依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部部令第 1 号），本

2

项目属于“四十一、煤炭开采和洗选业”中“129 洗选、配煤”，应编制环境影响

报告表。2019 年 8 月，榆林福隆泰煤业有限公司正式委托我单位承担本项目的环境

影响评价工作。接受委托后，我单位组织相关技术人员进行了现场踏勘，收集了建

设项目所在地区的自然、生态环境资料，在认真分析建设项目和环境现状的基础

上，按照环境影响评价技术导则的规定，编制了本项目环境影响报告表。

二、分析判定相关情况

1、产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类

和淘汰类，属于允许类，符合国家产业政策。

根据榆林市人民政府办公室发布《榆林市人民政府办公室关于加强和规范全市

煤炭洗选项目管理工作的通知》（榆政办发〔2011〕84 号）中要求：二、严格准入

标准（二）建设规模，新建项目产能不应低于 120 万吨/年；（六）环境保护 原煤

必须采用封闭式储存，选后产品储存应采用煤棚或封闭式储煤棚。本项目建设规模

为年洗选原煤 120 万吨，并且原煤棚和产品棚均为密闭式储棚，因此项目建设符合

榆林市人民政府相关要求。

项目于 2019 年 8 月 26 日取得了陕西省企业投资项目备案确认书（项目代码

2019-610802-06-03-044653，附件 2），因此项目符合地方产业政策。

综上所述，项目建设符合国家和地方产业政策。

2、选址合理性分析

（1）项目与榆林市“多规合一”符合性分析

根据榆林市人民政府办公室《关于印发榆林市“多规合一”工作管理办法的通

知》（榆政发〔2016〕40 号）中相关规定，本项目符合榆林市“多规合一”工作管理

要求，具体分析见表 1-1。本项目选址“一张图”控制线检测报告见附件 3。

表 1-1 “多规合一”符合性分析

控制线名称 本项目情况 相符性 措施

土地利用总体规划 项目涉及限制建设区，建议与国土部门对接 不符合

建设单位正与国土部门对接，同

步办理土地部门许可手续 城镇总体规划 / 符合 /

产业园区总体规划 / / /

林地保护利用规划 项目涉及Ⅲ级保护林地 不符合 建设单位正在同步办理林业许可

手续，评价要求建设单位在开工

建设前取得林业部门的许可

3

生态红线

项目涉及土地沙化敏感

区生态保护红线，榆林

市生态红线正在重新划

定，建议与环保部门对

接

符合

根据《榆林市生态保护红线环境

准入特别管理办法（负面清

单）》，本项目属于煤炭洗选，

不属于限制类和禁止类，符合生

态保护红线的要求。

控制线名称 本项目情况 相符性 措施 文物保护紫线（县

级以上保护单位） / 符合 /

危险化学品企业外

部安全防护距离控

制线 / / /

河道规划指导线 / / 基础设施廊道控制

线（电力类） / 符合 /

基础设施廊道控制

线（长输管线类） / 符合 /

基础设施廊道控制

线（交通类） / 符合 /

（2）选址合理性分析

①项目拟建厂址周边 500m 范围内无居民、自然保护区、风景名胜区、饮用水

源保护区、重点文物保护单位等环境保护目标；

②项目位于土地沙化敏感区，根据《榆林市生态保护红线环境准入特别管理办

法（负面清单）》，本项目属于煤炭洗选，不属于限制类和禁止类，符合生态保护

红线的要求；

③根据调查，项目厂址及周边未设置矿区，项目不存在压覆矿产资源情况（详

见附件 5）。

④根据预测，本项目排放的污染物对周边环境产生的影响很小。因此，项目选

址合理。

3、项目与“三线一单”符合性分析

根据环境保护部《关于印发“十三五”环境影响评价改革实施方案的通知》（环

环评〔2016〕95 号）中关于“三线一单”规定，本项目符合“十三五”环境影响评价改

革实施方案要求，具体分析见表 1-2。

4

表 1-2 “三线一单”符合性分析表

“三线一单” 符合性

生态保护红线 土地沙化敏感区

保护红线

根据《榆林市生态保护红线环境准入特别管理办法

（负面清单）》，本项目属于采掘类的煤炭洗选，不

属于限制类“限制土砂石开采”和禁止类“禁止露天

煤炭开采；禁止其他非金属矿采选的新建、改扩

建”，符合生态保护红线的要求。

环境质量底线

本项目周边地下水、声环境质量能达到相关环境质量标准；根据环境影响

分析，本项目在建设阶段及生产运行阶段，各项污染物对周边的环境影响

较小，不触及环境质量底线

资源利用上线 本项目原辅材料及能源消耗合理分配，不触及能源利用上线

负面清单 本项目属于煤炭开采和洗选业 B0610，不属于榆林市环境优化准入区负面

清单内禁止新建、扩建产业

4、项目与省、市相关管理规定的符合性分析

（1）项目与榆林市能源局相关管理要求的符合性分析

2018 年 11 月 5 日，榆林市能源局印发《关于印发榆林市环保型储煤场建设整

治实施方案的通知》（榆政能发〔2018〕253 号），本项目与其相关要求符合性分

析见表 1-3。

表 1-3 项目与榆林市能源局相关管理要求符合性分析

序

号 内容 本项目情况 符合性

1

全市范围内所有经营性储煤场地和工业企业

内部储煤场地，封闭形式优先推荐筒仓存

储，达不到仓储要求的储煤场地应建设全封

闭煤棚，严禁露天堆存和装卸作业。

本项目设置全封闭储煤棚，评

价要求建设单位禁止露天堆存

和装卸作业 符合

2 储煤棚底部必须全部硬化，采用钢筋混凝土

做基础，原煤输送皮带、破碎、筛选、转载

等环节必须在棚内密闭作业。

本项目所有储煤棚全部硬化，

并采用钢筋混凝土做基础，原

煤输送、破碎、筛选、转载等

环节均在棚内密闭作业

符合

3 储煤棚建设期间应选用隔音降噪材料，确保工业厂界噪声达标。

项目采用基础减振，厂房隔音

等措施，厂界预测值满足相关

标准 符合

4 储煤棚内设置喷雾洒水装置进行抑尘 项目棚内设置喷雾洒水装置 符合

5 运煤车辆驶离煤棚前必须加盖篷布，防止抛洒、扬尘。 项目运煤车均加盖篷布 符合

6 储煤场出口处必须设置车辆清洗设施及配套

的排水、煤泥沉淀设施，运煤车辆驶离时应

当冲洗，不得带泥上路

项目出口处设置车辆清洗设施

及配套的排水设施 符合

7 厂区要做到地面硬化，实现雨污分流，建设 厂区做到非绿化即硬化，实现 符合

5

足够规模的初期雨水池和废水收集系统。厂

区前期雨水和生产废水要实现闭路循环，不

得外排

雨污分流，建设雨水收集池，

厂区初期雨水和生产废水闭路

循环，不外排

8 厂区内必须配备洒水车和吸尘车，防止扬尘污染

厂区内配套洒水车及吸尘车，

防治扬尘污染 符合

（2）项目与榆林市人民政府铁腕治霾相关要求符合性分析

①根据中共榆林市委办公室印发的关于《榆林市铁腕治污二十二项攻坚行动方

案》（榆办字〔2019〕107 号）“十二——环保型储煤场建设行动：全市境内所有涉

及原煤储存单位，严禁露天堆存和装卸作业，要倒排工期、按期建成全封闭储煤

棚，棚内设置弥散型喷雾洒水装置进行抑尘，安设粉尘、温度、烟雾、一氧化碳传

感器，降低煤尘浓度，确保安全。工业场区地面全部硬化，车辆出入储煤场要进行

冲洗，并采取密闭运输。”环评要求建设单位严格按照《榆林市铁腕治污二十二项

攻坚行动方案》中的相关要求采取关于洗煤厂防尘相关措施。

②根据《榆林市人民政府铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020

年）和《榆林市蓝天保卫战 2019 年工作方案》，要求“加强物料堆场扬尘监管。

严格落实煤炭、商品混凝土、粉煤灰等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘

和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设

备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使

用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。”

本项目物料储棚均为密闭式，物料密闭输送廊道均设置喷淋抑尘设施，项目运

营过程中实现全过程室内和湿法作业，符合陕西省以及榆林市关于铁腕治霾相关要

求。

（3）项目与榆林市固废综合利用相关规定的符合性分析

2018 年 12 月 7 日，榆林市环境保护局印发《关于进一步加强工业固体废物利

用处置项目建设管理的通知》（榆政环发〔2018〕236 号），本项目与其规定的符

合性分析见表 1-4。

表 1-4 项目固废综合利用分析表

内容 本项目情况 符合性 落实环保主体责任，严格固体废物

“减量化、资源化、无害化”原则，加快固体废物综合利用或处置项目

的建设，不断提高工业循环经济和

清洁生产水平

本项目制定环境保护管理制度，并定期对员工

进行培训，对固体废物进行分类存放并合理处

置 符合

严格落实“三同时”及申报登记等各项制度，不得超范围、超负荷、超

本项目产生的固体废物主要为煤泥、矸石、生

活垃圾、废机油，其中煤泥、矸石分别暂存于符合

6

期限接收固体废物，不得擅自关停

项目运行，严格执行中省关于固体

废物综合利用指标年度要求（2020年达到 73%）

煤泥棚、矸石棚，并定期外售至煤泥矸石洗选

厂，实现综合利用，废机油交由有资质单位处

置，本项目固废综合利用率可达到 73%以上，评价要求企业设置环境管理部门，对生产

区定期进行监督检查，确保各类固体废物得到

合理处置。 对工业相对集中、产废量大的区

域，可选取有实力、有技术、有业

绩的固体废物治理单位与产废单位

联建固体废物利用处置类试点项目

本项目产生的煤泥、矸石可实现“综合利用+最终处置”一体化 符合

综上所述，本项目符合国家和地方产业政策，选址合理，符合铁腕治霾相关政

策要求，可以进入环评程序。

三、建设内容与规模

1、建设项目概况

（1）项目名称：榆林福隆泰煤业有限公司新建 120 万吨/年洗选煤厂项目

（2）项目性质：新建

（3）建设单位：榆林福隆泰煤业有限公司

（4）项目地点：榆林市榆阳区补浪河乡昌汗敖包村五组，项目中心地理坐标

为北纬 38°10'21"，东经 108°58'9"，具体位置见附图 1。项目位于风沙草滩区，四周

均为沙地，距最近的居民 800m。四邻关系图见附图 2。

（5）总投资：1000 万元。

2、建设内容

本项目建设年产 120 万吨洗选煤生产线及生产厂房、生产车间、原料仓库等生

产设施，并配套建设办公楼、住宿楼等公用设施。项目主要建设内容见表 1-5。

表 1-5 项目建设内容一览表

工程 项目 建设内容

主体 工程

破碎车间 位于原煤棚内，14m×5m，占地面积 70m2，用于原料的破碎

和筛分，设置破碎机 1 台、分级筛 1 台、振动给料机等设备

生产车间

密闭彩钢结构，用于原煤的洗选，设置跳汰洗选生产线 1条，安装 SKT-12m2跳汰机 2 台，脱水筛 6 台，分级筛 1 台，设计原煤入洗能力 120 万 t/a。车间尺寸为 58.59m×21m×

10m，占地面积 1230m2，地面硬化。

储存工

程

原煤棚

设置 2 个原煤棚，密闭式轻钢结构，尺寸为 100m×90m×10m，占地面积共 9000m2，可储存 20000t 原煤，可满足原煤5d 的存放量。要求设置煤尘、温度和 CO 探测装置。地面硬

化并进行防渗处理。 物料带式输送机线

桥 包括原煤、精煤、块煤以及矸石输送机栈桥，输送采用密闭

输送廊道，总长度 113.5m。 精煤棚 设置 1 个精煤棚，密闭式彩钢结构，尺寸为 70m×50m×

7

10m，占地面积 3500m2。可储存精煤 8000t，可满足 3d 的存放量。地面硬化并进行防渗处理。

煤泥棚 设置 1 个煤泥棚，密闭式彩钢结构，尺寸为 10m×10m×9m，占地面积 100m2。地面硬化。

矸石棚 设置 1 个矸石棚，密闭式彩钢结构，10m×10m×9m，占地面积 100m2。地面硬化。

辅助 工程

办公用房 位于厂区北部，砖混结构办公室，2 层建筑，用于厂区内工作人员办公以及生活。

浓缩池 Φ24×1.5m，容积 678m3，用于浓缩煤泥水

清水池 Φ18×1.5m，容积 381m3，用于用于澄清水循环

公用 工程

供水 由中煤西北能源有限公司乌审旗分公司供给，汽车拉运至厂内

供电 由市政供电线路提供，厂区设置配电室一座，负责本厂的生产和生活用电。

供热 洗选生产线车间设有建筑墙体保温层及工业暖风机等电暖设

备，浓缩池及输送管道采取电暖辅助保温；生活区采用电取

暖

环保 工程

废气

生产工艺粉

尘 破碎筛分车间为全密闭车间。破碎、筛分粉尘经集气罩+布袋除尘器处理+15m 排气筒进行排放。

物料储运粉

尘

设地面硬化处理密闭原煤棚，原煤卸车、堆料及上料扬尘配

套喷淋洒水系统；评价要求湿度大的精煤、中煤及煤泥、矸

石均设密闭棚贮存，配套堆放沥水收集槽、池，返回工艺利

用。 物料输送粉

尘 评价要求物料转运采取密闭廊道输送，各落料点设置喷淋抑

尘设施。 运输车辆扬

尘 配套厂区入口处设进出车辆轮胎清洗系统和道路洒水、人工

清扫。

食堂油烟 食堂油烟设置油烟净化效率不低于 60%的抽油烟机处理后经烟道排放

废水

洗煤废水 设置闭路循环系统，不外排；少量产品沥水也返回利用。 车辆冲洗废

水 设沉淀池，车辆冲洗废水沉淀后循环使用，不外排

生活污水 少量职工的盥洗废水，作厂区道路防尘及绿化洒水，不外排；项目设置环保旱厕，定期清掏作农肥利用。

初期雨水 设雨水收集池 1 个，容积 330m3，用于初期雨水收集。

噪声 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声、加强车辆运输管理，合理安排运输时间等措施来减少噪声排放。

固废

厂区设生活垃圾桶，生活垃圾经收集后定期送生活垃圾填埋

场处置。 除尘器收集的除尘灰回用于生产工序

煤矸石、煤泥外售至砖厂综合利用。 设危废暂存间 1 个，面积约 20m2，废机油等危险废物在危废

暂存间暂存，委托有资质单位处置 事故池 容积 900m3

四、主要生产设备

（1）主要设备清单

8

本项目主要设备清单见表 1-6。

表 1-6 主要设备清单 序号 名 称 规格型号 数量(台)

1 原煤破碎机 1200 型 1

2 原煤分级筛 1632 型 1

3 跳汰机 SKT-12m2（MKT20222） 2

4 斗式提升机 T3260 型 2

5 斗式提升机 T32100 型 1

6 脱水筛（精煤） ZK-2448 型 1

7 精煤分级筛 1438 型 1 8 离心脱水机 TLL-1150 型 1

9 脱水筛（煤泥） ZK-1843 型 5

10 脱泥筛 2148 型 1

11 尾煤浓缩机 Ø24000 型 1

12 煤泥压滤机 XMAJ1500-300 2

13 风 机 RHM-60/115m3 1

14 空压机 Y-3/7 1

15 水 泵 / 2

16 渣浆泵 100-65-180 1

（2）主要设备与产能的匹配性分析

①跳汰机

本项目选用 SKT-12m2 跳汰机 2 台，根据厂家提供的参数，SKT-12m2 型单台

处理能力为 120～150t/h。本项目设计处理能力 120 万 t/a，年运行 4800h（300d/a，

16h/d），则小时处理能力为 250t/h。2 台 SKT-12m2 跳汰机处理能力与项目设计生

产能力相匹配，选型合理。

②浓缩机

本项目洗煤工序总用水量为 8293.549m3/d，项目设置 1 台Φ24m 的浓缩机，根

据《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）要求，无浮选工艺时，处理煤泥水

的浓缩机表面负荷介于 5.0～7.5m3/m2·h ，选取 5.0m3/m2·h 计算，本项目浓缩机沉淀

面积 452m2，处理能力为 2260.8m3/h（36172m3/d），大于 8293.549m3/d，能够满足

本项目煤泥水处理需求。

五、项目生产规模及产品方案

本项目生产规模为入选原煤 120 万吨，年产精煤 84.306 万吨、中煤 17.836 万

9

吨、矸石 13.912 万吨、煤泥 12.752 万吨。项目产品方案详见表 1-7。

表 1-7 本项目产品方案一览表

序号 产品名称

产品平均指标 产量 产率

灰分 水分 全硫 发热量

Aad% % Std% MJ/kg 万 t/a %

1 精煤 6.33 13.5 0.76 32.09 84.306 65.45 2 中煤 18.21 19.72 1.97 ＞25.28 17.836 13.85 3 矸石 72.28 16.1 3.81 ＜14.03 13.912 10.80 4 煤泥 41.37 25.0 3.59 ＜11.67 12.752 9.90

合计 — — — — 128.806 100

六、项目平面布置

根据工艺布置的需要及地形具体情况，避免无效运输和转载。根据全年盛行风

行及工艺布置的要求，本次设计以原煤棚为起点，各车间合理布置，简述如下：

原煤棚位于厂区西部，紧邻西侧道路，便于原料入场；破碎车间位于原煤棚

内，缩短了物料转运距离；洗煤车间位于原煤棚南部，通过输送廊道与破碎车间和

精煤棚连接，与原煤棚和精煤棚有足够的安全距离。精煤棚位于厂区东部，进料东

侧道路，便于产品外运。事故池位于浓缩池西侧，紧邻浓缩池。

办公生活区位于厂区北部，位于主导风向上风向，布局合理。

综上所述，整个平面货物分流，互不交叉。优点是建、构筑物平行或垂直厂区

道路布置，整体布局美观大方。故本次布置功能分区明确，占地省，转载环节少，

煤流简洁、顺畅，布置较为紧凑合理。

厂区平面布置图见附图 3。

七、原辅材料、能源消耗

1、项目原辅材料及能源消耗

表 1-8 主要原辅材料及动力消耗

类别 单位 消耗量 作用 来源

原煤 万 t/a 120 洗选煤 乌审旗蒙大矿业等

絮凝剂 t/a 20 煤泥水处理 市场购买，公路运入

水 m3/a 96092.7 生产及生活用水 生产用水及生活用水采用自备水井供水

电 万 kWh/a 512 动力用电 区域电网

2、原煤来源及煤质特征

本项目洗选原材料为原煤，由中煤西北能源有限公司乌审旗分公司提供，煤炭

10

产地为乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号矿井。

乌审旗蒙大矿业有限责任公司纳林河二号井田位于鄂尔多斯市乌审旗无定河

镇，距本项目约 15km。井田走向长约 17.8km，倾斜宽约 13.5km，面积为

176.34km2。主要开采 3-1 上、3-1、4-1、5-2、6-1 上煤，初期开采 3-1 和 3-1 上煤，矿井设

计可采储量为 686.17Mt，规划生产能力 8.00Mt/a，服务年限 61.3a。原煤采用密闭

汽车运输进厂，可满足生产需求。原煤采购合同见附件 6。

项目入选原煤煤质的煤质成分见表 1-9，煤质检验报告见附件 7。

表 1-9 原煤煤质成分一览表

类别 水分(MT%) 灰分(Ad%) 挥发分(Vdaf%) 全硫(Std%) 发热量(MJ/kg)

成分 9.6 19.93 33.38 1.65 23.17～26.74

2、絮凝剂理化性质

煤泥水处理使用絮凝剂为聚丙烯酰胺（PAM），为水溶性高分子聚合物，不溶

于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，聚丙烯酰

胺本身及其水解体没有毒性，无腐蚀性。按离子特性可分为非离子、阴离子、阳离

子和两性型四种类型，本项目使用阴离子型，分子量 600-1800 万，外观为白色粉末

或颗粒，使用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，储存于库房。

4、项目物料平衡

根据原辅材料消耗情况，确定项目物料平衡见表 1-10，项目灰分平衡见表 1-

11，项目硫平衡见表 1-12，水平衡见表 1-13。

表 1-10 项目物料平衡表

序号 投入 产出

原料名称 数量(万吨) 产品名称 数量(万吨)

1 原煤 120 精煤 84.306

2 新鲜水 8.806 中煤 17.836

3 — — 矸石 13.912

4 — — 煤泥 12.752

合计 合计 128.806 128.806

11

表 1-11 项目灰分平衡表

序

号

投入 产品 原料 名称

用量 (万吨)

含硫

率(%) 含硫

量(吨) 产品名称 产品量 (万吨)

含硫

率(%) 含硫量

(吨) 1 原煤 120 1.65 19800 精煤 84.306 0.76 6407.283

2 — — — — 中煤 17.836 1.97 3513.756

3 — — — — 矸石 13.912 3.81 5300.396

4 — — — — 煤泥 12.752 3.59 4578.565 合

计 120 19800 合计 120 — 19800

1-12 项目硫平衡表

序

号

投入 产品 原料 名称

用量 (万吨)

含硫

率(%) 含硫

量(吨) 产品名称 产品量 (万吨)

含硫

率(%) 含硫量

(吨) 1 原煤 120 1.65 19800 精煤 84.306 0.76 6407.283

2 — — — — 中煤 17.836 1.97 3513.756

3 — — — — 矸石 13.912 3.81 5300.396

4 — — — — 煤泥 12.752 3.59 4578.565 合

计 120 19800 合计 120 — 19800

表 1-13 项目洗煤水分平衡表

序

号

投入 产品 原料 名称

用量 （t/d）

含水率

（%） 含水量

（m3/d） 产品名称

产品量 （t/d）

含水率

（%） 含水量

（m3/d）

1 原煤 4000.00 9.6 384 精煤 2810.212 13.5 379.379

2 新鲜

水 293.549 100 293.549 中煤 594.544 19.72 117.244

3 — — — — 矸石 463.727 16.1 74.660

4 — — — — 煤泥 425.066 25.0 106.266

合

计 4293.549 — 677.549 合计 4293.549 — 677.549

八、公用工程

1、给排水

（1）给水

本项目生产用水和生活用水由中煤西北能源有限公司乌审旗分公司供给，用汽

车拉运至厂区，供水合同见附件 8 。本项目新鲜水用量为 320.309m3/d，

96092.7m3/a。

①洗煤工序用水：洗煤工序总用水量为 8293.549m3/d，其中新鲜水补充水

12

293.549m3/d，循环用水量为 8000m3/d，原煤带入水量为 384m3/d。单位原煤新鲜水

补充量为 0.073m3/t，小于 0.1m3/t，达到了《清洁生产标准 煤炭采选业》（HJ446-

2008）中一级标准，符合清洁生产的要求。

②喷雾降尘用水：项目原煤棚、破碎车间均设喷雾降尘设施，喷雾降尘用水量

为 10m3/d（3000m3/a）。

③生活用水：本项目设置员工食堂，用水主要为食堂用水及员工的盥洗用水，

陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2014），用水量按 65L/d·人计，全厂劳动定

员 20 人，生活用水量为 1.3m3/d（390m3/a）；

④绿化用水：本项目绿化面积 6000m2 ，陕西省《行业用水定额》

（DB61/T943-2014），绿化用水量按 2L/m2﹒d 计，年绿化次数按 100d 计，则绿化

用水量 12m3/d（1200m3/a）。

⑤道路洒水：陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2014），道路洒水按

2.5L/m2﹒d 计，本项目道路面积约为 1000m2，年洒水次数按 200d 计，则道路洒水

用水量 2.5m3/d（500m3/a）。

⑥洗车用水：项目建设洗车装置 1 套，用水量 2m3/d（600m3/a），洗车废水循

环利用。

根据确定的工艺流程和洗煤方法，选煤厂生产用水循环利用，生产水量平衡表

见表 1-14。

表 1-14 生产水量平衡表

进水（m3/d） 出水（m3/d）

原煤带入 384（含水 9.6%）

产品带走

精煤带走 379.379

矸石带走 117.244

中煤带走 74.66

补充水量 293.549 煤泥带走 106.266

小计 677.549 系统循环水量 8000 系统循环水量 8000

合计 8677.549 合计 8677.549

（2）排水

① 生活污水

本项目生活用水量为 1.3m3/d（390m3/a），生活污水产生系数按 0.8 计，生活

污水产生量 1.04m3/d（312m3/a），经沉淀池处理后用于厂区绿化。

13

② 洗煤废水

本项目洗煤废水主要为煤泥水，经煤泥水处理系统处理后循环使用，不外排。

③ 车辆冲洗废水

本项目车辆冲洗废水产生量为 8m3/d，沉淀后循环利用不外排。

④ 雨水

本项目设置 330m3 雨水收集池 1 个，雨水经沉淀处理后回用于项目洗煤用水。

项目用、排水量见表 1-15，水平衡图见图 1。

道路洒水

洗车用水

2.5

2

损耗2.5

损耗2

320.309新鲜水

生活用水1.3 1.04

损耗0.26

降尘用水10

损耗10

绿化10.96

损耗12

精煤带出水

沉淀池

1.04

沉淀池

8

生产系统

8000

379.379

117.244

74.66

106.266

循环水池293.549

8000

中煤带出水

矸石带出水

煤泥带出水

384

原煤带入

图 1 项目生产、生活用水平衡图（单位：m3/d）

14

表 1-15 项目用排水平衡表

项目 进水 出水

洗煤用水 原煤带入 384

产品带走

精煤 379.379 中煤 117.244

新鲜水补充 293.549 矸石 74.66 煤泥 106.266

喷雾降尘用水 10 损耗 10 道路洒水 2.5 损耗 2.5 洗车用水 2 损耗 2

绿化 10.96 损耗 10.96

生活用水 生活用水 1.3 生活损耗 0.26 生活排水 1.04

合计 704.309 704.309

（2）供热

洗选生产线车间设有建筑墙体保温层及工业暖风机等电暖设备，浓缩池及输送

管道采取电暖辅助保温；生活区采用电取暖

（3）供电

本工程电源引自市政供电。

九、物料运输

本项目原煤、精煤等均采用汽车运输。总运输量约 240 万 t/a，通过社会运输力

量解决。

十、劳动定员及工作制度

本项目总定员 20 人，其中管理人员 4 人，生产工人 16 人；年工作时间为 300

天，洗煤生产车间日生产 16 小时，行政岗每天工作 8 小时。

十一、主要技术经济指标

建设项目主要经济技术指标见表 1-16。

15

表 1-16 项目主要技术经济指标

序号 指标名称 单位 指标

1 选煤厂类型 新建

2 处理能力

（1） 年处理能力 万吨 120

（2） 日处理能力 吨 4000

（3） 小时处理能力 吨 250

3 选煤工作制度 两班制

（1） 年工作天数 d 300

（2） 日工作小时 h 16

4 原煤质量牌号 长焰煤和不粘煤

5 原煤质量灰份 % 19.93

6 原煤可选性 易选

7 选煤方法 水介跳汰工艺，煤泥水采用浓缩+压滤工艺处理

8 选后产品数、质量

（1） 精煤 84.306 万 t/a

（2） 中煤 17.836 万 t/a

（3） 矸石 13.912 万 t/a

（4） 煤泥 12.752 万 t/a

9 劳动定员 人 20

10 选煤厂占地总面积 m2 118621

11 总投资 万元 1000

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为新建项目，场地现状为空地，周围无与本项目相关污染源，因此不存

在原有污染源的问题。

16

建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地理位置、地形、地貌、地质、气候和气象、水

文、动植物等)：

1、地理位置

榆林市榆阳区位于陕西省北部，西北与内蒙古自治区乌审旗接壤，西南与横山

区毗邻，东北与神木市相连，东南与佳县地接，南与米脂县互邻。南北最长距离

124km，东西最宽距离 128km，总面积 7053km2。

本项目位于榆阳区补浪河乡昌汗敖包村五组，项目中心地理坐标为北纬

38°10'21"，东经 108°58'9"。具体地理位置见附图 1。

2、地形、地貌和地质

榆林市榆阳区在大地构造单元上属鄂尔多斯台向斜陕北台凹东冀地区，地质活

动相对隐定，地震较少。榆阳区境内无定河、峁沟等河雏形水系形成，地面起伏加

大。上更新世初期，气候湿润、多雨，榆溪河等宽谷河上游形成河谷式静水盆地、

凹地，其它各大河流堆积了砂粘土。上更新世晚期，气候温暖干旱，湖泊消失，榆

溪河上游断流在低洼地形成季节性积水洼地、封闭式湖盆、沼泽。全新世初期，气

候干旱，风沙盛行，榆林西北部一些河流干枯，形成许多堵塞的湖盆凹地，部分滩

地形成。全新世晚期，北部开始风沙堆积，逐渐形成黄土风沙草滩区。榆阳区地势

总体东北高，中南部低，大致以明长城为界，形成两大类型地貌布局：长城以北为

风沙草滩区，区内地势较平坦，沙丘、草滩、海子（小湖泊）交错分布，地下水储

量丰富，易开采，明长城以南为丘陵沟壑区。区内梁峁起伏，沟壑纵横，为水土保

持重点治理区。有山梁、峁 3000 多个，其中较大的梁有 10 多处；有较大常流水沟

34 条，较大沟壑 2000 多条，中南部河川区红石峡以南的榆溪河、无定河沿岸至镇

川八塌湾的狭长地带，地势较平坦。

评价区大地构造属鄂尔多斯盆地次级构造单元-陕北斜坡中部，地质构造简单。

岩层近于水平，地层稳定，褶皱构造不发育。地形开阔，多为半固定沙丘，沙丘呈

波状起伏。主要为第四系风积、冲洪积、湖积的沙土、一般粘性土等，下伏为侏罗

系砂岩。

本区地壳活动相对较弱，据记载公元 1621 年、1448 年，曾在府谷、榆林、横

山发生过 5 级地震，此后再未发生过 4 级以上地震，小震也很少。根据《陕西省工

17

程抗震沿防烈度区划图》，本项目所处地区抗震设防烈度为 6 度。

3、气候和气象

榆阳区属中温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，冷暖有序，日照充足，

干、湿地域各异。春季干旱多风，常伴有春寒霜冻；夏季炎热，伏旱频繁，雨量多

集中在 7 月，多雷阵雨，常伴有大风和冰雹；秋季天气偏凉，降雨稍多，霜降较

早；冬季干燥寒冷，冰封期长。冬春长，夏秋短，雨热基本同期。由于境内沙漠滩

地、丘陵沟壑、河谷川道界域明显，地貌不同，气候差异也较明显。

本区气温特点是：季度温差、昼夜温差较大，区域温差明显，冬长秋短，日差

较大。年平均气温 8.7℃，年际极端最高气温 38.6℃，极端最低气温为－32.7℃。气

温日变化悬殊，以 14～15 时气温最高，日出前气温最低。年平均日照 2879 小时，

无霜期 154 天。多年平均降雨量

春季多风，具有阵性特点，加剧湿蒸发量，尤以 3—5 月多见，夏季在雷雨前

后伴有大风。秋、冬风相对较少。风向，多西北风，东南风次之，其他风向较少。

春季风速大于其他季节，年平均风速 2.3m/s，最大风速 20.7m/s。

4、资源状况

榆阳区煤炭资源储量 485 亿吨，探明含煤面积约 5676km2，占辖区总面积的

77%，是世界七大煤田榆神府煤田重要组成部分，具有煤层厚、储量大、品质好、

易开采的特点；岩盐资源预计储量 1.8 万亿吨，是榆米绥特大型盐田重要组成部

分，为氯化钠含量高达 95%的罕见精品盐矿；天然气探明储量 820 亿 m3，是陕甘

宁大气田重要组成部分，含气面积大、纯净度高、开发前景广阔。石油、高岭土、

泥炭等矿藏亦有相当规模储量。榆阳区水资源总量 9.1 亿 m3，人均占有量超过榆林

市平均水平。

5、水文特征

榆阳区水资源来自地表和地下水两个方面，境内地面年径流多年平均值为

4.535 亿 m3，地下水调节储量为 7.43 亿 m3，二者的重复量为 2.83 亿 m3，全区拥有

水资源量 9.135 亿 m3。拥有中型以上水库 27 座，总蓄水能力为 18812 万 m3，年调

水量 4500 万 m3。地表径流入区境内的主要河流有榆溪河、无定河、海流兔河、秃

尾河，其中榆溪河年径流量 3.343 亿 m3，无定河年径流量 7.513 亿 m3。全区中型以

上水库 27 座，总蓄水能力为 1.9 亿 m3，年调水量 4500 万 m3。全区水资源分布受

18

地质、地貌、水文地质、补给源和人类活动影响，各区域水资源贮量差异悬殊。西

北部风沙滩地区水资源丰富，水资源总量占全区的 72%，地下水可开采量为 1.4 亿

m3，水质好、埋藏浅，便于开发利用；东南部黄土丘陵沟壑区水资源贫乏，地表径

流和地下水均少，又不易开发利用；中南部河谷川边区水资源较为丰富，占全区

3.9%的面积拥有全区 7%以上的水资源量，地下水可开采量可为 0.22 亿 m3。

项目周边最近的地表水为项目东侧 14km 海流兔河。海流兔河晋代称黑水。源

于内蒙乌审旗陶利乡特耐乌素，由北向东南流经内蒙乌审旗巴彦柴达木乡（海流兔

庙）、补浪河乡、红石桥乡，在红石桥乡柳卜台入无定河，全长 85km，境内长

65km，流域面积 185km2，河谷宽 50～100m，河床比降 3.3‰，最大落差 5m，年平

均流量 3.4m3/s，平均含沙量 5.6kg/m3。

6、动植物

（1）动物资源

榆阳区野生动物既有内蒙、新疆地区的典型成分，又有黄土高原的见习种类，

表现出明显的过渡性。其中啮齿类鼠科、鸟类中的沙燕、麻雀以及昆虫纲中的粪金

龟等繁衍极盛。兽类现所存稍多是草兔、达乌尔鼠兔、麝鼠、三趾跳鼠、岩松鼠

等。鸟类有灰鹭、白琶鹭、苍鹰、灰鹤等，常见的有喜鹊、乌鸦、班鸠、雀鹰、环

颈雉、家燕、沙燕、麻雀等，其中白琵鹭、灰鹤等保护动物多分布于湿地，苍鹰、

雀鹰等动物多分布于山地林缘。两栖类有青蛙、蟾蜍、鳖等；爬行类有榆林沙蜥、

山地麻蜥、壁虎、黄脊游蛇、虎斑游蛇、蝮蛇等。

（2）植物资源

榆阳区境内有野生种子植物 78 科 450 余种，其中裸子植物植物 4 科，种子植

物 74 科。野生植物以草本为主，有近 400 种，占 86%，木本仅 50 余种，占

13.5%。

境内乔木主要有侧柏、刺槐、枣树、山杏、旱柳等。灌木有柽柳、臭柏、沙

柳、沙棘、酸枣、柠条、黑沙蒿等 20 余种。草本植物以牧用草类居多，约 200 余

种，较多的有沙蒿、碱蒿、长芒草、白草、早熟禾、狗尾草、芦草、地肤子等；药

用植物约 100 余种，分布较广的有茵陈蒿、甘草、苍耳、柴胡、艾蒿等。

本项目位于风沙草滩区，周边植被主要为沙柳、沙蒿、杨等；区域动物主要为

常见动物如草兔、鼠类、家燕、榆林沙蜥等，无国家及陕西省级重点保护动植物。

19

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：

1、环境空气质量现状

（1）区域达标判断

根据陕西省生态环境厅 2019 年 1 月 11 日发布的《2018 年 12 月及 1-12 月全省

环境空气质量状况》判断项目区的达标情况。环境空气质量基本污染物 SO2、

NO2、PM2.5、PM10、CO、O3 监测数据见表 3-1。

表 3-1 榆阳区 2018 年 1～12 月空气质量状况统计表 污染

物 年评价指标 单位 现状浓度 标准值 占标率% 达标情况

PM10 年平均质量浓

度 ug/m3 94 70 134.3 不达标

PM2.5 年平均质量浓

度 ug/m3 38 35 108.6 不达标

SO2 年平均质量浓

度 ug/m3 20 60 33.3 达标

NO2 年平均质量浓

度 ug/m3 42 40 105 不达标

CO 95 百分位浓度（日均） mg/m

3 2.2 4 55 达标

O3 90 百分位浓度 （8h 平均） ug/m

3 164 160 102.5 不达标

由表 3-1 可知榆阳区 2018 年二氧化硫（SO2）年均值、一氧化碳（CO）日均值

第 95 百分位数浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095－2012)中二级标准限值要

求；PM10、PM2.5、NO2 年均值超标；臭氢（O3）日最大 8 小时平均值第 90 百分位

数浓度超标。项目所在区域大气环境质量不达标区。

（2）环境质量现状评价

本次大气环境质量特征污染因子现状监测委托陕西同元环境检测有限公司于

2019 年 9 月 1 日至 7 日，在项目厂址进行现状监测。

现状监测点位置见表 3-2 和附图 4。

表 3-2 环境空气质量现状监测点

监测点名称

监测点坐标 监测因子 监测时段

相对厂址方位

相对厂界距离 经度 纬度

项目 厂址 E108°58'9" N38°10'21 TSP

2019 年 9 月 1日至 9 月 7 日 / /

监测数据统计结果见表 3-3。

20

表 3-3 环境空气现状监测统计结果 监测

点位 污染物

平均

时间 评价标准 监测浓度范围

最大浓度占

标率（%）

超标率

（%）

达标

情况

厂址 TSP 24h 300ug/m3 53～74ug/m3 24.7 0 达标

由监测结果可知，监测期间项目所在地 TSP 环境质量现状符合《环境空气质量

标准》（GB3095-2012）中二级标准要求。

2、地下水环境质量

本项目地下水环境质量现状监测委托陕西同元环境检测有限公司于 2019 年 9

月 5 日至 7 日在项目区域进行监测。

（1） 监测点位

本次评价在项目周边布设 3 个监测点位，监测布点图见附图 4。

（2）监测因子

监测因子为 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、耗

氧量、溶解性总固体、总硬度、硫化物、氟化物、镉、铅、汞、砷、总大肠菌群共

20 项。

（3）监测时间

2019 年 9 月 5 日至 9 月 7 日，连续监测 3 天，每天监测 1 次。

（5）监测结果及评价

根据评价方法及标准，对现状监测结果进行评价，并对评价结果进行分析。水

位监测结果见表 3-4，水质监测及评价结果见表 3-5。

表 3-4 井深、水位监测结果统

监测点位 坐标 井口标高（m）

井深 （m）

水位埋深 （m）

水温 （℃）

1#昌汗敖包村 N38°15'25.60" E109°00'23.50" 1215 70 30 11.2

2#刘家羊场 N38°13'33.60" E109°01'22.40" 1190 120 30 11.7

3#毛乌素 N38°06'15.90" E108°58'27.40" 1160 10 3 13.7

表 3-5 地下水现状监测结果统计 单位：mg/L

监测项目 监测点位 监测结果（mg/L） 标准指数 最大超标率 Ⅲ类标准

K+ 1#昌汗敖包村 1.55～1.83 / /

/ 2#刘家羊场 1.79～2.03 / /

3#毛乌素 2.16～2.37 / /

Na+ 1#昌汗敖包村 10.5～12.7 0.05～0.06 0 ≤200

21

2#刘家羊场 8.49～9.02 0.04～0.05 0

3#毛乌素 8.31～8.84 0.04～0.04 0

Ca2+

1#昌汗敖包村 11.5～13.2 / /

/ 2#刘家羊场 10.6～12.7 / /

3#毛乌素 15.3～18.6 / /

Mg2+

1#昌汗敖包村 17.6～20.3 / /

/ 2#刘家羊场 12.7～15.2 / /

3#毛乌素 15.3～18.6 / /

CO32-

1#昌汗敖包村 ND / /

/ 2#刘家羊场 ND / /

3#毛乌素 ND / /

HCO32-

1#昌汗敖包村 87～94 / /

/ 2#刘家羊场 73～76 / /

3#毛乌素 82～97 / /

氯化物（Cl-）

1#昌汗敖包村 20～29 0.08～0.12 0

≤250 2#刘家羊场 16～23 0.06～0.09 0

3#毛乌素 13～15 0.05～0.06 0

硫酸盐（SO42-）

1#昌汗敖包村 14.8～20 0.06～0.08 0

≤250 2#刘家羊场 11.6～13.7 0.05～0.05 0

3#毛乌素 11.5～15.9 0.05～0.06 0

pH （无量纲）

1#昌汗敖包村 7.83～8.02 0.55～0.68 0

6.5~8.5 2#刘家羊场 7.71～7.88 0.47～0.59 0

3#毛乌素 7.92～8.03 0.61～0.69 0

氨氮

1#昌汗敖包村 0.098～0.116 0.20～0.23 0

≤0.5 2#刘家羊场 0.062～0.081 0.12～0.16 0

3#毛乌素 0.164～0.193 0.33～0.39 0

耗氧量

1#昌汗敖包村 0.86～0.94 0.29～0.31 0

≤3.0 2#刘家羊场 0.64～0.71 0.21～0.24 0

3#毛乌素 0.83～0.90 0.28～0.30 0

溶解性总固体

1#昌汗敖包村 301～326 0.30～0.33 0

≤1000 2#刘家羊场 279～295 0.28～0.30 0

3#毛乌素 311～342 0.31～0.34 0

总硬度

1#昌汗敖包村 146～161 0.32～0.36 0

≤450 2#刘家羊场 132～153 0.29～0.34 0

3#毛乌素 116～124 0.26～0.28 0

硫化物

1#昌汗敖包村 0.005ND / 0

≤0.02 2#刘家羊场 0.005ND / 0

3#毛乌素 0.005ND / 0

氟化物 1#昌汗敖包村 0.46～0.49 0.46～0.49 0 ≤1.0

22

2#刘家羊场 0.53～0.56 0.53～0.56 0

3#毛乌素 0.50～0.53 0.50～0.53 0

镉

1#昌汗敖包村 0.001ND / 0

≤0.005 2#刘家羊场 0.001ND / 0

3#毛乌素 0.001ND / 0

铅

1#昌汗敖包村 0.01ND / 0

≤0.01 2#刘家羊场 0.01ND / 0

3#毛乌素 0.01ND / 0

汞 （μg/L）

1#昌汗敖包村 0.09～0.12 0.09～0.12 0

≤1μg/L 2#刘家羊场 0.04ND / 0

3#毛乌素 0.04ND / 0

砷 （μg/L）

1#昌汗敖包村 2.8～3.2 0.28～0.32 0

≤10μg/L 2#刘家羊场 3.1～3.4 0.31~0.34 0

3#毛乌素 3.5～3.9 0.35~0.39 0

总大肠菌群

（MPN/100mL）

1#昌汗敖包村 2 0.67 0

≤3.0 2#刘家羊场 2ND / 0

3#毛乌素 2 0.67 0

由上表可知，评价区域内各监测因子标准指数均＜1，均满足《地下水质量标

准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准。

3、声环境质量现状

（1）监测点位

本项目声环境质量监测在项目厂界东、南、西、北厂界各设置一个声环境监测

点，总计 4 个监测点位。

（2）监测时间及方法

陕西同元环境检测有限公司于 2019 年 9 月 6 日至 9 月 7 日进行监测，监测分

昼间（6：00~22：00）和夜间（22：00~6：00）进行。监测方法按《声环境质量标

准》（GB3096-2008）进行。

（3）评价标准

采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 2 类标准。

（4）监测结果与评价

噪声监测结果见表 3-6。

23

表 3-6 噪声监测结果统计表 单位：dB(A)

监测点位

监测结果

2019.9.6 2019.9.7

昼间 dB（A） 夜间 dB（A） 昼间 dB（A） 夜间 dB（A）

1#东南厂界 53 46 51 45

2#西南厂界 54 48 53 47

3#西北厂界 54 47 53 46

4#东北厂界 56 49 55 48

由上表可以看出，项目厂界东、南、西、北昼、夜间等效声级均符合《声环境

质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，项目区域声环境质量良好。

4、土壤环境质量现状

（1）监测点位

本项目土壤环境影响评价等级为二级，根据导则要求，在占地范围内设置 3 个

柱状样点和 1 个表层样点，在项目周边设置 2 个表层样点，具体见表 3-7 和附图

5。

表 3-7 土壤监测点位一览表 序号 监测点位 监测点类型 取样位置 监测因子

1 项目场地中部 表层样点 0～0.2m 取样 砷、镉等 45 项基本项目

2 项目场地北部 柱状样点 0～0.5m、0.5～1.5m、1.5～3.0m 分别取样 重金属及无机物

3 项目场地西部 柱状样点 0～0.5m、0.5～1.5m、1.5～3.0m 分别取样 重金属及无机物

4 项目场地南部 柱状样点 0～0.5m、0.5～1.5m、1.5～3.0m 分别取样 砷、镉等 45 项基本

项目

5 项目场地西北侧 100m 表层样点 0～0.2m 取样 重金属及无机物

6 项目场地东南侧 100m 表层样点 0～0.2m 取样

砷、镉等 45 项基本项目

（2）监测因子与监测时间

江苏格林勒斯检测科技有限公司于 2019 年 9 月 9 日进行检测，监测《土壤环

境质量 建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）表 1 中砷、镉等 45 项

基本项目。

（3）评价标准

土壤环境执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》

（GB36600-2018）中风险筛选值（基本项目）。

24

（4）监测结果与评价

土壤监测结果见表 3-8～3-9。

表 3-8 土壤监测结果 1

序号 检测项目 单位 检出限

检测结果 标准

项目场地北部 0～

0.5m

项目场地北部 0.5～

1.5m

项目场地北部 1.5～

3.0m

筛选值

1 砷 mg/kg 0.01 4.77 4.96 4.51 60①

2 镉 mg/kg 0.01 0.03 0.03 0.02 65

3 铬（六价） mg/kg 0.5

25

9 氯仿 mg/kg 0.0011 ND ND ND ND ND 0.9

10 氯甲烷 mg/kg 0.0010 ND ND ND ND ND 37

11 1,1-二氯乙烷 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 9

12 1,2-二氯乙烷 mg/kg 0.0013 ND ND ND ND ND 5

13 1,1-，二氯乙烯 mg/kg 0.0010 ND ND ND ND ND 66

14 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 0.0013 ND ND ND ND ND 596

15 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 0.0014 ND ND ND ND ND 54

16 二氯甲烷 mg/kg 0.0015 ND ND ND ND ND 616

17 1,2-二氯丙烷 mg/kg 0.0011 ND ND ND ND ND 5

18 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 10

19 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 6.8

20 四氯乙烯 mg/kg 0.0014 ND ND ND ND ND 53

21 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 0.0013 ND ND ND ND ND 840

22 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 2.8

23 三氯乙烯 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 2.8

24 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 0.5

25 氯乙烯 mg/kg 0.0010 ND ND ND ND ND 0.43

26 苯 mg/kg 0.0019 ND ND ND ND ND 4

27 氯苯 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 270

28 1,2-二氯苯 mg/kg 0.0015 ND ND ND ND ND 560

29 1,4-二氯苯 mg/kg 0.0015 ND ND ND ND ND 20

30 乙苯 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 28

31 苯乙烯 mg/kg 0.0011 ND ND ND ND ND 1290

32 甲苯 mg/kg 0.0013 ND ND ND ND ND 1200

33 间二甲苯+对二甲苯 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 570

34 邻二甲苯 mg/kg 0.0012 ND ND ND ND ND 640

35 硝基苯 mg/kg 0.09 ND ND ND ND ND 76

36 苯胺 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 260

37 2-氯酚 mg/kg 0.06 ND ND ND ND ND 2256

38 苯并[a]蒽 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 15

39 苯并[a]芘 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 1.5

40 苯并[b]荧蒽 mg/kg 0.2 ND ND ND ND ND 15

41 苯并[k]荧蒽 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 151

42 䓛 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 1293

43 二苯并[a, h]蒽 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 1.5

44 茚并[1,2,3-cd]芘 mg/kg 0.1 ND ND ND ND ND 15

45 萘 mg/kg 0.09 ND ND ND ND ND 70

根据监测结果可见，项目地土壤中各污染物含量均小于《土壤环境质量 建设

26

用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地污染风险筛

选值，土壤环境质量良好。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

本项目评价范围内涉及敏感点主要为项目西侧和西北侧零星分布的居民，项目

周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点文物保护单位等，环境敏

感保护目标见表 3-11、3-12 及附图 6。

表 3-11 项目环境空气保护对象及目标

环

境

要

素

名称

坐标 保

护

对

象

保护

内容 环境功能区

相

对

厂

址

方

位

相对

距离/m 经度（E） 纬度（N）

环

境

空

气

讨忽兔 108°57'34.54" 38°10'22.20"

居

民

约50人

人群

健康 和环

境空 气质

量

《环境空气质量

标准》

（GB3095-2012）二级标准

W、NW

800～3000

表 3-12 地下水、声环境及土壤环境保护目标

环境要素 保护对象名称 环境功能

地下水环境 潜水含水层 《地下水质量标准》（GB/T14843-2017）Ⅲ类标准

声环境 厂界外 1m 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标准

土壤环境 占地范围及占地范围外200m 范围内土壤

《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第

二类用地标准

27

评价适用标准

环境

质量

标准

1、环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的

二级标准；

2、地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅱ类水域标准；

3、地下水环境质量评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848-

2017）Ⅲ类水质标准；

4、声环境质量评价执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 2 类标

准；

5、土壤环境执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）中第二类用地标准。

污染

物排

放标

准

1、施工期扬尘执行《施工厂界扬尘排放标准》（DB61/1078-2017）；

原料破碎、装卸等环节大气污染物排放执行《煤炭工业污染物排放标准》

（GB20426-2006）表 4、表 5 规定限值；其他大气污染物排放执行《大气污

染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准规定；

2、项目生产废水执行 MT/T810-1999《选煤厂洗水闭路循环等级》洗煤

水一级闭路循环等级；生活污水经处理设施处理后综合利用，禁止外排，实

现污废水零排放

3、噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-

2011）相关规定和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2

类标准。

4、固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）及修改单规定；危险废物贮存执行《危险废物贮存污

染控制标准》（GB18597-2001）及修改单规定；生活垃圾排放执行《生活垃

圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）中的有关规定；

5、其他要素评价按国家有关规定执行。

总量

控制

指标

按照《全国主要污染物排放总量控制计划》中的要求，结合项目工艺特

征和排污特点，本项目产生废气主要为生产过程中排放的粉尘，产生的废水

经处理后全部回用于生产，不外排。因此不需要申请总量。

28

建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、施工期

本项目施工建设期主要建设内容包括破碎、筛分车间、生产车间、浓缩车间及

其他辅助工程的建设。施工期的地基开挖、土地平整、设备安装等建设工序将产生

扬尘、固体废弃物、废水及噪声的污染物，施工流程及各阶段主要污染物产生情况

见图 4。

施工设计 土方开挖 构筑建造

内部装修

外部装修

扬尘、噪声 扬尘、噪声

砂石

水泥

扬尘

弃方

噪声

车辆运输

扬尘、噪声

图 2 施工期工艺流程及产污环节图

2、营运期

本项目运营期主体工程采用跳汰分选的洗煤方法。跳汰选是一种传统的选煤方

法，以水为分选介质，生产能力大，维护管理方便，系统简单，生产费用低，分选

极易选和易选性煤可以获得较高数量效率。

（1）原煤准备

项目所用原煤由货运汽车运至原煤储棚。原煤储棚与厂区道路全部作水泥地面

硬化处理。原料棚内设地下受煤坑，受煤坑内设给煤机将原煤送至准备车间。在准

备车间输送机机头设有除铁器，拣除原煤中铁器进入原煤准备车间的原煤首先进行

预先筛分，筛孔的尺寸为 50mm。筛上 50mm 以上的煤块进入到破碎机破碎到

50mm 以下，与筛下的＜50mm 原煤混合进入主厂房的原煤缓冲仓。由密闭输送机

送至主厂房进行跳汰分选。

本工序主要污染源为原料筛分、破碎过程中产生的有组织煤尘，原料储存及转

运产生的无组织煤尘以及设备运行时产生的噪声。

（2）洗选工序

29

项目洗选工序由跳汰机进行原煤洗选。其洗选原理为将粒径小于 50mm 原煤在

垂直运动的水流作用下，按密度分层达到分选的目的，密度小的矿粒位于上层，密

度大的矿粒位于下层。其物料运动过程分为三步，在上升水流作用下，床层被冲起

并逐渐松散，这时床层中的矿粒在水流的动力学作用下，首先被冲起的是密度小的

细矿粒，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，最后是密度大的粗矿粒；在上

升水流末期，床层得到充分地松散，矿粒开始陆续沉降和分层，密度大的粗矿粒沉

得快，位于下层，其次是密度小的粗矿粒和密度大的细矿粒，密度小的细矿粒沉得

最慢，位于上层；水流下降时，随着矿粒的沉降，床层逐渐紧密，粗矿粒沉到筛面

上并失去活动性，但细矿粒在下降水流的吸入作用下，仍能通过粗矿粒的间隙向下

钻隙运动。水流上升下降一个完整的变化形成一个洗选工作周期。

备煤工序原煤首先运至跳汰机前缓冲仓内，通过给煤机将原煤送入跳汰机中，

进行原煤的分选作业，备煤工序原煤首先运至跳汰机前缓冲仓内，通过给煤机将原

煤送入跳汰机中，进行原煤的分选作业，分选后的精煤由弧形筛筛分脱水，跳汰机

分选出精煤、中煤、矸石三种产品。筛下物进高频筛筛选出粒径 50～25mm 即为洗

中块精煤产品，经离心脱水后输送至精煤棚；矸石、中煤由斗式提升机从跳汰机底

部提升脱水后，直接进入矸石、中煤储间。离心废液与高频筛筛下物组成粒径＜

25mm 煤粉液经管道收集在煤泥桶，由泵打入浮选入料缓冲罐。

50-0.5mm 级原煤进入跳汰机进行分选，跳汰洗煤机利用精煤、中煤、矸石的

比重差异，以鼓入空气的水为介质将原煤进行重力洗选，分选出精煤、中煤、矸石

三种产品。中煤、矸石在洗煤机底部排出，分别经脱水斗式提升机脱水后作为最终

块中煤和矸石产品。精煤经分级筛、脱水筛、回收筛脱水后作为最终的精煤产品。

（3）煤泥水处理

精煤分级筛、脱水筛、回收筛筛下水进入浓缩池，浓缩池加入絮凝剂，通过有

机高分子的吸附、架桥等作用，使絮体生长变大，提高泥水分离效果，在浓缩机和

絮凝剂作用下，浓缩产生煤泥，由链条刮泥机将煤泥和底泥排入泥管，再进入泥

斗，通过底流泵打入压滤机，压滤机分离出煤泥和水，煤泥压成煤泥饼，水打入清

水池循环使用，不外排。

30

原煤 原煤棚

分级筛 破碎机 带式输送机

跳汰机

脱水分级筛浓缩池

压滤机

精煤棚

50mm筛上物

< 50mm筛下物

煤泥棚

精煤 中煤

煤泥

粉尘

粉尘、噪声

粉尘、噪声 粉尘、噪声

噪声

煤泥水

新鲜水

精煤皮带 中煤棚 矸石棚

矸石

清水池

图 3 项目主要生产工艺及产污环节图

3、原煤可选性分析：

（1）原煤筛分实验

根据项目可研，本项目原煤筛分试验结果见表 5-1

表 5-1 原煤筛分试验结果一览表

粒度mm

产物 名称

产率 质量 质量

（kg） 占全样

（%） 筛上累

计（%） Mad（%）

Ad（%）

St,ad（%）

Qgr,d（MJ/kg）

50～25 煤 343.90 39.780 80.82 1.98 19.93 1.65 27.012 25～13 煤 58.900 6.813 87.63 2.03 17.75 1.67 26.545 13～6 煤 35.90 4.153 91.79 2.19 17.76 1.12 27.123 6～3 煤 31.40 3.632 95.42 2.17 18.3 1.06 28.010

3～0.5 煤 30.20 3.493 98.91 1.96 17.86 1.20 27.556 0.5～0 煤 9.40 1.087 100.00 1.95 26 1.15 26.352

31

合计 煤 509.70 58.959 / / / / /

由原煤筛分试验资料可知，原煤主导粒级为为 50～25mm，占全样的 39.78%，

在为 50～0mm 所有区间内，各级随着粒度减小，产率逐渐减小。-0.5mm 级含量很

少，占全样的 1.087%，煤质较硬，不易破碎。

（2）原煤沉浮实验

综合原煤沉浮试验结果见表 5-2。

表 5-2 综合原煤沉浮试验结果表

密度级

数量 灰分

浮物累计 沉物累计

占本级 占全样 数量 灰分 数量 灰分

% % % % % % %

-1.30 5.41 3.75 3.53 5.41 3.53 99.99 19.33

1.30-1.40 65.42 45.30 6.65 70.83 6.41 94.58 20.23

1.40-1.50 9.11 6.31 13.24 79.94 7.19 29.16 50.69

1.50-1.60 2.21 1.53 23.04 82.15 7.62 20.05 67.70

1.60-1.70 1.3 0.90 39.54 83.45 8.11 17.84 73.23

1.70-1.80 1.88 1.30 49.79 85.33 9.03 16.54 75.87

1.80-2.00 2.68 1.86 62.49 88.01 10.66 14.66 79.22

+2.00 11.98 8.30 83.02 99.99 19.33 11.98 82.96

总计 100 69.245 / / / / /

煤 泥 2.09 1.481 26.48 / / / /

总 计 100 70.726 / / / / /

根据原煤综合浮沉试验结果以及煤炭可选性等级划分指标可知，+2.00 密度级

沉物含量为 11.98%，灰分为 82.96%，灰分较高，说明矸石较纯，且+2.00 密度级物

料的热值较少。

由于+2.00 密度级物料含量不高，洗选过程中不会对精煤产率产生较大影响，

对经济效益有积极作用。该煤种-1.4 密度级含量为 65.42%，灰分为 6.65%，表明在

实际分选过程中，主洗作业要获得灰分≤9.00%的精煤是可以实现的，同时由于精

煤含量较高，该煤种洗选后经济效益可观。

综上所述，入洗原煤的可选性属易选。

主要污染工序：

一、施工期

（1）施工期废气主要为施工产生的无组织扬尘、施工机械和运输车辆排放的

32

尾气。施工扬尘的主要污染因子为 TSP；施工机械和运输车辆排放的尾气中主要污

染因子为 CO、NOX、非甲烷总烃等。

（2）施工期噪声主要为施工过程中作业机械运行及运输车辆产生的噪声。

（3）施工期的固体废物主要为建筑施工产生的弃土、弃渣和施工生活垃圾。

（4）施工废水主要有施工生活污水、施工生产废水等。生活污水中主要污染

因子为 COD、氨氮等；施工生产废水产生量较少，废水中的主要污染因子为 SS、

石油类等。

（5）生态：土地平整和地基开挖对地貌和植被的破坏。

二、运行期

1、废气

（1）物料储存、转载等过程无组织粉尘

项目原煤、精煤、矸石、中煤、煤泥等各类物料储存、转载等过程产生的粉尘

无组织排放。

为降低无组织粉尘对周围环境的影响，项目拟采取以下措施：储煤棚、精煤

棚、矸石棚、煤泥棚密闭设置，原煤棚采用喷雾降尘；物料皮带机设置密闭廊道，

物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘。项目输送廊道密闭设

置，故物料密闭输送过程中的产尘量可忽略；精煤、矸石、中煤、煤泥经过洗选后

含水率较高，不易起尘，因此主要考虑原煤装卸、转载时的粉尘。根据神木县宇汇

新洗煤有限责任公司 120 万吨/年洗煤厂进行类比分析，该项目于 2017 年 8 月进行

了竣工环境保护验收，原煤和产品储存粉尘防治措施为棚式储存结构，输送系统为

密闭结构，污染防治措施与本项目相同。在采取以上措施后，项目原煤储存外逸环

境中的粉尘量约为 0.5t/a。根据预测结果及类比神木县宇汇新洗煤有限责任公司 120

万吨/年洗煤厂竣工环境保护验收报告，厂界浓度能够满足《煤炭工业污染物排放标

准》（GB20426-2006）表 5 规定限值要求。

（2）原煤破碎、筛分环节产生的粉尘

项目生产工序产生的废气有组织排放包括：原料破碎、筛分过程产生的有组织

煤尘，厂区内原料储存、转载，参照《逸散性工业粉尘控制技术》煤加工过程二级

破碎和筛分，破碎、筛分粉尘排放因子为 0.08kg/t，本项目破碎筛分原料为 120 万

吨/年，因此粉尘产生量为 96t/a，20.0kg/h。

为减少粉尘排放对周围环境的影响，评价要求破碎筛分车间应为全密闭车间，

33

并在破碎机和筛分机上方设置集气罩收集粉尘，其中集气罩面积应为产气点面积

2～3 倍，且集气罩最低处距离产气点的距离不大于 0.3m，同时在集气罩下方设置

软帘。采取以上措施后，集气罩收集效率可达到 90%，因此进入集气罩系统的粉尘

量为 86.4t/a，18.0kg/h。粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器（引风量 10000m3/h，

除尘效率为 99%），经除尘处理后，收集的粉尘量为 85.536t/a；粉尘排放量为

0.864t/a，排放速率为 0.18kg/h，排放浓度为 18.0mg/m3，经 15m 高排气筒排放。满

足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表 4 中相关限值要求（≤

80mg/m3）。

剩余 10%以无组织形式排放，因此，破碎、筛分环节无组织粉尘排放量为

9.6t/a，2.0kg/h，为了防止破碎筛分工序散溢到周围空气中的粉尘对周围环境的影

响，环评要求在产尘点设置洒水喷雾装置（除尘效率按 90%计），无组织粉尘排放

速率约为 0.96t/a，0.2kg/h。

（3）道路运输扬尘

物料在运输过程中会产生扬尘，会对周围环境造成一定的污染。项目原料的运

入与产品的运出全部为密闭箱式货车或者密闭遮盖汽车运输。项目建成运行后，原

料与产品年总运量约 240 万吨，每天运输总量为 8000 吨左右，每辆汽车载重能力

按 35 吨计，车辆运输频次为 229 辆·次/d，车辆行驶必然产生一定量的扬尘，在一

定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量

按下列经验公式计算：

72.085.0y 5.08.65123.0 ）（））（（

PMVQ =

）（M

QLQQ = yt

式中：Qy——道路扬尘量（kg/a）；

Qt——每辆汽车行驶扬尘量（kg/km.辆）；

V——车辆速度（10km/h）；

M——车辆载重（35t/辆）；

P——道路灰尘覆盖量，路面状况以每平方米路面灰尘覆盖率表示，

Kg/m2（潮湿路面以 0.1kg/m2 计）

L——运距（0.5km）；

Q——运输量（240 万 t/a）。

34

经估算，预计运输产尘量 10.625t/a。通过采取加强对车辆的管理，限定转运

车辆在厂内的行驶速度，车辆运输过程加苫盖。同时厂区道路须全部硬化，对路

面实施洒水抑尘，在厂区入口处设车辆冲洗装置，采取以上措施后，控尘效率约

为 90%，厂区道路扬尘无组织排放量为 1.06t/a。

（4）食堂油烟

洗煤厂职工住宿区设简易的厨房，用餐按中、晚餐，用餐人数 20 人计，年

工作 300d，其食用油用量平均按 0.05kg/人·天计，年消耗食用油 0.30t/a。油的

挥发量按总耗油量的 2%计，本项目油烟产生量 6kg/a。项目设 1 个基准灶头，总

风量为 4000m3/h，按日高峰 2 小时计，则油烟产生浓度为 2.50mg/m3，环评要求

项目设置油烟效率不低于 60%的抽油烟机，则油烟的排放浓度为 1.0mg/m3，油

烟排放量 2.4kg/a。

（5）原料及产品运输车辆废气

本项目原煤、精煤、煤矸石以及煤泥采用汽车运输，运输过程会产生一定量

的汽车尾气，尾气中主要污染物为 CO、NOx、HC 等。

2、废水

（1）工艺废水

洗煤厂每日入选原煤约 4000t，根据工程可研资料，洗煤系统每天用水量（包

括循环水与新鲜水）为 8293.549m3/d，主要污染物为悬浮物、COD，浮选产生的煤

泥与浮选压滤废水一起排入浓缩池。煤泥浓缩后，经煤泥泵打入煤泥脱水机预脱

水，再送入煤泥压滤机压滤后，由皮带输送机送至煤泥棚待售。浓缩池上清液流至

清水池，作为洗煤补水循环使用。

（2）车辆冲洗废水

本项目车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。

（3）生活污水

本项目生活污水产生量约 1.04m3/d，其主要污染物为 COD、SS 和动植物油。

生活污水沉淀后全部回用于厂区绿化。厂区设置旱厕，定期清掏。

3、噪声

项目主要噪声源为筛分机、破碎机、跳汰机、鼓风机、压滤机等设备运行时产

生的噪声及进出厂区车辆产生的噪声。

本项目主要噪声源位置源强见表 5-4。

35

表 5-4 项目噪声污染源强 单位：dB（A）

噪声源 位置 声源名称

数量 (台) 混响声级 dB(A) 排放规律 备注

破碎车间 破碎机 1

90～95 连续

室内 分级筛 1 连续

生产车间

跳汰机 1

100～105

连续

室内

提升机 3 连续

脱水筛 6 连续

脱水机 1 连续

分级筛 1 连续

各类水泵 3 连续

空压机 1 连续

风机 1 连续

浓缩机 1 连续

压滤机 2 连续

运输车辆 — 70-80 间断 室外

4、固体废物

项目生产工序产生的固体废物主要包括：各产尘点布袋除尘器收集的除尘灰、

煤泥、煤矸石、厂区职工生活产生的生活垃圾以及废机油。

（1）除尘器收集的除尘灰

原料破碎、筛分所产生的粉尘经集气罩收集后粉尘量为 85.536t/a，除尘灰主要

成分为含煤颗粒物，全部回用于生产。

（2）煤泥

项目产生的煤泥量为 12.752 万 t/a，外售至砖厂综合利用。

（3）煤矸石

项目产生的煤矸石量为 13.912 万吨/年，外售至砖厂综合利用。

（4）生活垃圾

厂区共有职工 20 人，生活垃圾按每人每天产生 0.5kg 计算，则产生量为 3t/a，

厂区设垃圾箱，分类收集后送指定的生活垃圾收集点。

（5）废机油

项目生产过程中产生的废机油量为 0.1t/a，评价要求项目废机油按照危险废物

管理办法设专门的收集和贮存系统，经收集后交有资质单位处置。

36

项目主要污染物产生及预计排放情况 类别

内容 污染源 污染物名称 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量

大气污

染物

物料储存、转载

等过程无组织粉

尘 煤尘 0.5t/a 0.5t/a

原煤筛分破碎 煤尘 96t/a 18.0mg/m3，0.864t/a

0.96t/a（无组织）

道路运输过程 粉尘 10.605t/a 1.06t/a

食堂 油烟 6kg/a，2.50mg/m3 2.4kg/a，1.0mg/m3

水 污 染 物

生活污水

（312m3/a）

COD 300mg/L，0.0936t/a 食堂废水与生活污水经

沉淀池处理后用于厂区

绿化

SS 150mg/L，0.0468t/a

NH3-N 25mg/L，0.0078t/a

动植物油 50mg/L，0.0156t/a

洗煤工艺废水 SS 闭路循环不外排

车辆冲洗废水 SS 沉淀后循环使用不外排

初期雨水 SS 利用雨水池收集池，有效容积 330m3，初期雨水

分批处理后，回用生产，不外排

固体 废弃 物

洗选过程 煤矸石 13.912 万 t/a 厂区对应的暂存场所暂存后，外售至砖厂综合

利用 压滤过程 煤泥 12.752 万 t/a

办公生活区 生活垃圾 3.0 t/a 厂区设垃圾箱，分类收

集后送指定的生活垃圾

收集点 除尘器 除尘灰 85.536t/a 回用于生产

装载机及生产设

备检修 废机油 0.1t/a 收集于废机油桶中，在

危废暂存间暂存，交给

有资质单位处置

噪 声

分级筛、破碎

机、跳汰机、鼓

风机、空压机、

离心机以及各种

泵类等

振动噪声机械

噪声 85dB（A）-100dB

（A） 隔声、减振、消声

原料运输过程 车辆噪声 70dB（A）~80dB

（A） /

主要生态影响：

项目占地面积 118621m2，对生态环境的影响主要表现在施工期地表开挖，导致

植被破坏、土地裸露等，但影响范围较小。施工结束后及时对场地进行硬化或绿

化，对生态环境的影响将会逐渐减弱。

37

环境影响分析

施工期环境影响分析：

一、施工废气影响

本项目新建建、构筑物有：原煤储棚、生产厂房、精煤储棚等。

1、施工扬尘影响

施工过程中厂房建设和各种管道敷设等过程，其土方挖掘、堆积、回填和清

运，建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸过程中，都会有部分抛洒，并经施工机

械、运输车辆碾压卷带、形成部分细小颗粒进入大气中形成扬尘，污染环境空气；

另外运输建筑材料和工程设备的汽车尾气，也会对环境空气造成一定影响。

项目施工期起尘环节虽然较多，但根据同类项目类比资料及现场调查结果，施

工期主要起尘环节为物料堆场及装卸过程，其它过程如场地平整及车辆运输造成的

地面扬尘，因产生量相对较小，较为分散且受自然条件影响较大，本评价报告中对

其产生量不作定量评述。

施工期所用物料主要有砖、石子、砂、水泥。砖、石子为块状，一般不会产生

粉尘污染；砂的粒径一般在 2000～200μm，为粒径较大的颗粒物，一般气象条件下

（非大风天气）不易起尘；硅酸盐水泥的粒径一般 0.7～91μm，一般气象条件下容

易起尘，为主要粉尘、扬尘污染源；施工过程中产生的建筑垃圾主要为碎砖、混凝

土等物，因含水率较高，且多为块状或大粒径结构，只要及时清运出场不堆存，一

般情况下不易起尘；地基开挖土方含水率一般较高，不会因长期堆积表面干燥而起

尘。因此，主要考虑水泥在装卸及堆存、使用过程中的产尘情况。

根据《陕西省建筑施工扬尘治理措施 16 条》、《施工厂界扬尘排放限值》

（DB61/1078-2017）、《榆林市人民政府关于印发铁腕治霾（尘）打赢蓝天保卫战

三年行动方案（2018-2020 年）的通知》（榆政发〔2018〕8 号）、《中共榆林市委

办公室、榆林市人民政府办公室关于印发“榆林市铁腕治污二十二项行动计划”的通

知》（榆办字〔2019〕107 号）等最新文件的要求，提出如下防治措施：

（1）施工单位应根据《建设工程施工现场管理规定》的要求，设置施工现场

平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、

管理人员名单及监督电话牌等；

（2）施工现场出入口及场内主要道路硬化，闲置的裸露土地进行覆盖或绿

38

化；施工现场全封闭设置围挡墙，围挡高度不低于 2.5m；施工现场配备专用扫水车

1 辆，并建立洒水清扫制度，定期清扫、洒水降尘、设专人负责。当出现 4 级以上

大风天气时，禁止进行土方施工等易产生扬尘污染的施工作业，并应当采取防尘措

施；

（3）沙、渣土、灰土等易产生扬尘的物料，须采取覆盖等防尘措施，不得露

天堆放及时清理堆放在场地建筑垃圾，要适时洒水降尘，对不能及时清运的，必须

采取覆盖等措施，防止二次扬尘，运输车辆不得超载，被运物料不得含水太多，造

成沿途泥浆滴漏，从而影响道路整洁，建筑固废必须及时清运并按照指定的运输线

路行驶，送往建筑垃圾填埋场；

（4）配备专门车辆冲洗设备，设置专职人员负责对出入施工场地口的运输车

辆车轮、车体冲洗，保证运输车辆不携带泥土驶出工地；

（5）结构施工阶段使用商品混凝土，禁止现场搅拌混凝土产生扬尘污染；

（6） 加强对施工车辆的保养，确保施工车辆尾气达到《非道路移动机械用柴

油机排气污染物排放限值及测量方法》（GB20891-2007）中的第 II 阶段标准限

值；

（7）施工过程中产生的弃料及其他建筑垃圾，应尽量在施工现场进行综合利

用，不能利用的应及时运往指定的建筑垃圾处理场统一处置；

（8）施工结束后，临时占地全部进行植被恢复。

由于项目施工规模小，施工时间短，在加强管理、切实落实好上述措施后，施

工扬尘对环境的影响不大，同时该影响也将随施工的结束而消失。

综上所述，在采取措施后，施工现场扬尘将得到有效控制，施工扬尘浓度满足

《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）中相关要求，施工期扬尘对周围环

境影响小。

2、施工车辆与机械废气

施工期间运输车辆多为大动力柴油发动机，由于荷载重，尾气排放量大，将增

加施工路段和运输道路沿线的空气污染物排放，影响到沿线农作物的生长发育，使

其产量降低，但车辆废气排放是小范围的短期影响，随着施工期的结束，影响将会

消失。

二、施工噪声影响

施工期噪声源主要包括施工期使用的挖掘机、砼搅拌机、插入式震捣器、钢筋

39

切断机、振动碾等，产生的等效噪声级约 81～98dB（A）。一般情况下，在无任何

遮挡状况下，施工噪声昼间超标最大影响范围在 150m。据现状调查，拟建场址周

围 500m 范围内无敏感点，因此评价认为，施工机械噪声影响较小。

三、施工废水影响

项目施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。生活污水为盥洗废水，

水量较少可直接用于地面抑尘，施工期采用临时旱厕，定期消毒、清淘用于农肥。

施工设备清洗废水经临时排水管道进沉淀池，沉淀后用于工地洒水抑尘，废水不外

排，不会对地表水环境产生影响。

四、固体废弃物影响

施工期开挖土方大部分用于地基回填，其余用于垫高低洼地，无弃土外运。固

体废物主要来源于施工期的建筑垃圾以及施工人员进驻产生的生活垃圾，均属一般

固体废物。

对施工过程中产生的建筑垃圾送到环保部门指定地点存放，生活垃圾送垃圾场

统一处置。固废均可得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。

五、生态环境

项目施工过程中对生态环境的影响主要表现在场地开挖过程中造成地表裸露和

产生弃土弃渣，若不进行及时恢复，弃土弃渣不经妥善处置，将会造成新的水土流

失；同时物料、砂料堆放不进行防护，也会造成新的水土流失。

由此，评价要求，施工应严格控制施工范围，尽量减少裸露地表范围。施工过

程中产生的弃土弃渣应进行回填，不可随意堆放。必要时应对裸露地表以及弃渣土

临时堆场进行覆盖，以减少水土流失。此外，还应加强后期场地绿化。

六、施工期污染防治措施

根据本项目施工特点和周边环境状况，评价提出施工期污染防治措施要求和建

议，具体见表 6-1。同时，应加强施工期环境监管，积极配合当地环保部门的检

查。

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表 6-1 施工期环境污染防治措施一览表 序

号 监管项目 防治措施 防护目的及效果

1 场地平整 施工场地设围墙或围挡，应在雨后或

无风、小风时进行， 少施工扬尘影响

风速≥4.0m/s 时应停止土方等扬尘类施工，并采取必要的防尘措

施，减少扬尘

2 基础开挖 开挖产生土方用于场地填方；干燥天气施工定时洒水降尘

砂土在场地内合理处置、遮盖；

强化环境管理，减少施工扬尘

3 建筑物料堆放

沙渣土、灰土等易产生扬尘的物料，

设置专门的堆场，采取覆盖等防尘措

施，不得露天堆放；必要时设围挡结

构

减少扬尘产生，防止水土流失

4 建筑砂石 材料运输

水泥、石灰等袋装存放；运输砂石车

辆加盖篷布 减少扬尘产生，防止水土流失

5 临时运输道路

道路两旁设防渗排水沟；硬化临时道

路地面 防止水土流失和扬尘

6 施工噪声 选用噪声低、效率高的机械设备；合

理安排工期，加快施工进度，缩短影

响时间

减轻施工噪声影响，施工场界噪

声符合 GB12523-2012《建筑施工场界环境噪声排放标准》

7 施工�