곡물수분측정기 기술기준 개정(안)

2009. 12. .

기 술 표 준 원

제정 : 기술표준원 고시 제2007 - 186호(2007.05.11)

개정 : 기술표준원 고시 제2009 - 0782호(2009.12. )

기술표준원 고시 제2009 - 0782호

곡물수분측정기 기술기준 개정

계량에 관한 법률 제12조, 제20조 및 제32조, 같은 법 시행령 제17조,

같은 법 시행규칙 제12조, 제17조 및 제19조와 관련하여 기술표준원장이

정하도록 위임된 곡물수분측정기 기술기준(형식승인기준 및 검정기준)을

다음과 같이 개정 고시합니다.

2010. 02. .

기 술 표 준 원 장

- 다 음 -

1. 적용대상

계량에 관한 법률 시행령 제17조, 같은 법 시행규칙 제12조, 제17조 및 제19조에서

규정하고 있는 곡물수분측정기

2. 관련기준 및 적용방법 : 붙임(관보게재시 내용 생략)

2.1 제1장 곡물수분측정기 형식승인기준

2.2 제2장 곡물수분측정기 검정 • 검사기준

3. 부칙

3.1 시행일

3.1.1 본 기준은 고시일로부터 시행한다.

3.2 경과조치

3.2.1 본 기준 시행 전 종전 기준에 의하여 형식승인을 받은 제품에 대한

검정 • 검사는 고시일 이후 3개월까지 종전 검정 • 검사기준(기술표준원 고시

제2007-186호)에 따를 수 있다.

｢곡물수분측정기｣ 기술기준 관련 주요 제․개정 경과 요약

□ 개정 : 기술표준원 고시 제2009- 호(2009.12. ) 주요 개정 내용

◦ 곡물수분측정기 기술기준의 1. 적용범위에서 대상곡물은 “벼, 쌀(멥쌀),

현미, 보리, 보리쌀(겉보리쌀, 쌀보리쌀 ), 밀”로 한정

◦ 곡물수분측정기 기술기준의 5. 성능 에서 ‘대표적 곡물인 벼에 대하여

평가’하는 “최대허용오차”를 ‘1. 적용범위 의 대상 곡물 모두에 대하여

평가’하도록 개정

◦ 휴대용 정전용량식 곡물수분측정기의 최대허용오차는, 대상 곡물에 대하

여 18 % M.C. 초과 25 % M.C.이하의 범위에서 ±1.0 % M.C.로 개정

◦ 관련표준의 표준번호 개정사항을 반영하여 개정

◦ 4.2.7 온도 보정 기능을 4.2.7 온도 보정 기능 및 표시 기능으로 표시

기능 추가

◦ 4.2.8 곡물 종류 선택 기능을 4.2.8 곡물 종류 선택 및 오차보정 기능

으로 오차보정 기능 추가

목 차

제1장 곡물수분측정기 형식승인기준 ····································································· 1

1. 적용범위 ················································································································ 1

2. 관련표준 ················································································································ 1

3. 용어의 정의 ··········································································································· 2

4. 겉모양 및 구조 ······································································································ 2

5. 성능 ························································································································ 4

6. 시험장치 ················································································································ 4

7. 곡물 시료의 준비 ·································································································· 5

8. 시험절차 ················································································································ 6

9. 시험방법 ················································································································ 8

10. 표기 및 사용설명서 ····························································································· 13

11. 형식승인 시험 ······································································································ 14

제2장 곡물수분측정기 검정 • 검사 기준 ······························································· 16

1. 적용범위 ················································································································ 16

2. 검정 • 검사의 종류 ································································································ 16

3. 검정 • 검사 방법 및 절차 ····················································································· 16

4. 검정 • 검사 항목 ···································································································· 17

5. 검정증인 ················································································································ 17

1

제1장 곡물수분측정기 형식승인기준

이 기준은 계량에 관한 법률 제12조, 같은 법 시행령 제17조 및 같은 법 시행규칙

제12조에서 규정하고 있는 곡물수분측정기의 형식승인을 위한 기술적 요건, 시험방법 및

시험절차 등에 대하여 규정한다.

1. 적용범위

이 기술기준은 곡물의 수분을 측정하는 휴대용 전기식 곡물수분측정기에 대하여 적용한

다. 단, 대상곡물은 벼, 쌀(멥쌀), 현미, 보리, 보리쌀(겉보리쌀, 쌀보리쌀 ), 밀에 적용한다.

2. 관련표준

다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은

인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)

을 적용한다.

KS A 3009 계측용어

KS G ISO 712 곡물과 곡물식품 - 수분측정 - 일상적 기준

KS C 0210 환경시험방법(전기 • 전자) 통칙

KS C 0220 환경시험방법 - 전기 • 전자 - 저온(내한성)시험방법

KS C 0221 환경시험방법 - 전기 • 전자 - 고온(내열성) 시험방법

KS C 0227 환경시험방법 - 전기 • 전자 - 온습도 사이클(12+12시간 사이클) 시험방법

KS C 0283 환경시험방법(전기 • 전자) 내습성 시험지침

KS C 1612 전기저항식 곡물수분측정기

KS C IEC 61000-2-2 전기자기적합성(EMC) - 제2부 : 환경 - 제2절 : 공공 저전압 배전

시스템에서 저주파 전도장해와 신호화에 대한 적합성 레벨

KS C IEC 61000-4-3 전기자기적합성(EMC) - 제4부 : 시험 및 측정기술 - 제3절 : 전기

자기방사 내성시험

KS C IEC 61000-4-4 전기자기적합성(EMC) - 제4부 : 시험 및 측정기술 - 제4절 : 전기적

빠른 과도현상 내성시험

KS C IEC 61000-4-5 전기자기적합성(EMC) - 제4부 : 시험 및 측정기술 - 제5절 : 서지

내성시험

KS C IEC 61000-4-8 전기자기적합성(EMC) - 제4부 : 시험 및 측정기술 - 제8절 : 전원

주파수 자계 내성시험

KS C IEC 61000-4-11 전기자기적합성(EMC) - 제4장 : 시험 및 측정기술 - 제11부 : 전압

강하, 순시정전 및 전압변동 내성시험

KS Q ISO 2859-1 계수치 샘플링검사 절차 - 제1부 : 로트별 합격품질한계(AQL)지표

형 샘플링검사 스킴

OIML R 59 Moisture meters for cereal grains and oilseeds

2

3. 용어의 정의

이 기술기준에 사용되는 용어는 다음의 정의에 따른다.

3.1 전기저항식 곡물수분측정기(Grain moisture meters by using electric resistance)

곡물내의 수분을 전기저항을 이용하여 전기적인 양으로 변환하고, 그 값을 디지털 또는

아날로그 지시부에 나타내도록 하여 측정하는 휴대용 곡물수분측정기

3.2. 정전용량식 곡물수분측정기(Grain moisture meters by using capacitance)

곡물의 수분량에 따라 변하는 유전특성의 변화를 이용한 휴대용 곡물수분측정기

3.3 전건법(oven-drying method) 곡물에 함유된 물을 건조에 의해 완전히 제거하고

건조 전후의 시료의 질량변화로부터 곡물의 수분을 측정하는 방법

3.4 수분(moisture content, M.C.) 전건법에 의해 곡물 내에 함유된 물의 양을 백분율로

나타낸 것

3.5 지시값(indicated value) 곡물시료의 수분량에 따라 곡물수분측정기에 디지털 또는

아날로그로 나타내어진 수분값

3.6 조화(conditioning) 곡물수분측정기를 시험하기 위한 특정 수분값을 갖는 기준시료

를 제조하기 위하여, 시료를 항온 • 항습기나 포화염 용액조와 같이 일정한 습도가 유지되는

환경에서 일정기간 놓아 두어 흡 • 탈습 과정을 통하여 평형수분 상태에 도달하게 하는 것

3.7 핸들 스토퍼(handle stopper) 전기저항식 곡물수분측정기에서, 측정시 전극 간격의

과부족으로 인한 수분측정치의 차이가 발생하지 않도록 핸들 아래 부분에 설치된, 일정한

간격을 유지하여 핸들을 멈추게 하는 장치

3.8 측정 시료통(sample vessel) 휴대용 정전용량식 곡물수분측정기에서 수분측정을 위

하여 시료가 담겨지는 용기

3.9 시료 안내기(sample guider) 휴대용 정전용량식 곡물수분측정기에서 측정 시료통에

일정한 양의 곡물시료가 투입되도록 안내하는 장치

3.10 측정용 시료 트레이(sample tray) 저항식 곡물수분측정기로 측정시 곡물시료를

눌러 분쇄하기 위해 담는 용기

3.11 건조용 시료 접시(metal dish) 전건법으로 곡물의 수분을 측정할 때 사용하는

곡물시료를 담기 위한 용기

3.12 동일계열(family) 측정에 필요한 설계특징 및 계량원리가 동일하며, 제조형식이

동일하지만, 어떤 계량 및 기술적 성능특성(예를들면 측정범위, 정밀도)이 다를 수 있는

구별될 수 있는 군(예를 들면, 동일한 PCB를 사용한 것). 동일계열의 개념은 주로 형식

승인시 시험에 드는 노력을 줄이는데 목적이 있다. 하나의 승인서에 여러 동일계열이

등록될 수 있다.

4. 겉모양 및 구조

4.1 겉모양

a) 곡물수분측정기의 재료 및 구조는 통상 사용 상태에서 쉽게 변형 또는 이상이 생기지

않아야 하며, 각 부의 결합은 정확하고 견고하여야 한다.

3

b) 곡물수분측정기에 쓰이는 부품은 흠, 기포, 부식 등이 없어야 한다.

4.2 구조

4.2.1 수분 감지부의 구조(전기저항식 곡물수분측정기)

a) 매 측정시 마다 시료에 일정한 압력을 유지할 수 있는 구조이어야 한다.

b) 핸들 부위에 스토퍼가 있어서 전극의 간격이 일정해야 한다.

c) 눌려서 분쇄된 시료가 부착되지 않고 측정시료가 고르게 분쇄될 수 있는 구조이어야

한다.

4.2.2 수분 감지부의 구조(정전용량식 곡물수분측정기)

a) 곡물시료를 담을 수 있는 형태로 전기적으로 두 개의 전극판이 형성된 구조이어야

한다.

b) 매 측정시 마다 곡물시료의 밀도를 동일하게 유지할 수 있는 구조이거나, 시료안내기

등 보조장치를 이용하여 밀도에 의한 영향을 보정할 수 있는 구조이어야 한다.

c) 온도센서가 내장되어야 있어야 하며 측정기 본체로 신호를 전달할 수 있는 구조이어야

한다.

4.2.3 회로기판부 곡물시료의 전기저항 또는 정전용량의 변화에 따라 수분값이 표시되는

구조이어야 한다.

4.2.4 표시부

a) 측정표시는 아날로그 또는 디지털 방식으로 표시되어야 한다.

b) 건전지의 잔량 또는 교환 표시가 신호로 나타나야 한다.

c) 2가지 이상의 곡물을 측정하는 곡물수분측정기는 곡물의 종류가 표시되어야 한다.

d) 디지털방식의 경우 지시값과 측정회수가 표시되며, 평균이 자동으로 계산되어 표시

되어야 한다.

e) 측정중임을 나타내는 표시가 있어야 한다.

f) 최소 눈금 간격(분해능)은 최대허용오차의 1/2 이하이어야 한다.

4.2.5 스위치 조작부

a) 2가지 이상의 종류를 측정할 수 있는 곡물수분측정기는 측정하고자 하는 시료를 미리

선택할 수 있는 기능이 있어야 한다.

b) 시료를 투입구에 넣고 핸들을 돌린 후, 측정을 시작할 시 측정을 시작하기 위한 측정

버튼이 있어야 한다.

c) 디지털 방식의 경우 평균값 계산을 위한 평균버튼이 있어야 한다.

4.2.6 전원 공급부

a) 전자회로내에 공급하는 전원은 극성이 표시되어 있어야 한다.

4.2.7 온도 보정 및 표시 기능

a) 측정시 온도에 의한 영향을 보정하기 위하여 회로상에 온도보정이 될 수 있는 기능이

있어야 하며, 온도표시 기능이 있어야한다.

b) 아날로그 곡물수분측정기의 경우 온도계가 부착되어 있어서 적절한 보정표를 사용할

수 있는 구조이어야 한다.

4

4.2.8 곡물 종류 선택 및 오차보정 기능

곡물의 종류에 따라 선택기능이 갖추어져 있으며, 대상 곡물별 측정오차 보정기능이 있어

야 한다.

4.2.9 평균 기능

동일 시료를 2회 이상 측정하였을 때 측정값을 평균하는 기능이 있어야 한다.

4.2.10 절전 기능

건전지를 전원으로 사용할 경우, 전자회로 내에 절전기능이 있어야 한다.

5. 성능

5.1 최대허용오차

휴대용 전기저항식 곡물수분측정기의 최대허용오차는, 대상 곡물에 대하여 12 % M.C.

이상 18 % M.C.이하의 범위에서 ±0.5 % M.C. 이내이어야 한다.

휴대용 정전용량식 곡물수분측정기의 최대허용오차는, 대상 곡물에 대하여 18 % M.C.

초과 25 % M.C.이하의 범위에서 ±1.0 % M.C. 이내이어야 한다.

2가지 이상의 곡물을 측정할 수 있는 곡물수분측정기는 곡물의 대상종류별 모두 최대허

용오차를 만족하여야 한다.

5.2 내열성 시험

9.3의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.3 저온시험

9.4의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.4 습열 사이클 시험

9.5의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.5 공급전압과 주파수의 정적편차 시험

9.6의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.6 순간 전압강하 시험

9.7의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.7 전기적 과도시험

9.8의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.8 전기자기장 시험

9.9의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

5.9 정전기 방전 시험

9.10의 방법에 따라 시험한 후의 측정치가 최대허용오차(5.1) 이내에 있어야 한다.

6. 시험장치

곡물수분측정 시험에 필요한 기본 시험장치는 다음과 같다.

6.1 저울 저울은 최소한 1 mg의 정확도를 가져야 한다.

6.2 분쇄기 분쇄기는 다음과 같은 특성을 가져야 한다.

a) 수분을 흡수하지 않는 재질이어야 한다.

5

b) 청소하기 쉬운 구조이며, 불필요한 공간이 최소로 되어야 한다.

c) 가능한 한 외부공기와 접촉이 없고, 열 발생 없이 분쇄를 빠르고 균일하게 할

수 있어야 한다.

d) 7.1에 나타낸 크기의 입자를 얻기에 적절한 것이어야 한다.

6.3 건조용 시료접시(metal dish) 건조용 시료접시는 시험조건하에서 부식되지 않는

금속재질의 것으로서, 곡물시료의 단위면적당 질량의 분포가 0.3 g/㎠을 넘지 않는 유효

면적을 가진 것이어야 한다.

6.4 건조로(drying oven) 건조로는 정상 작동상태에서 200 ℃까지 제어할 수 있는 가열

능력을 가져야 한다. 통풍성능은 정밀한 수분측정을 할 수 있도록 충분하여야 한다.

6.5 데시케이터(desiccator) 데시케이터는 건조제(실리카겔 등)를 포함하고 있어야 한다.

6.6 포화염 용액조(saturated salt solution chamber) 시료를 조화하기 위한 장치로서

조안에 있는 포화염의 용액과 조안 공기중의 수분은 평형상태를 유지하므로, 조안은 일정한

습도를 유지한다.

7. 곡물 시료의 준비

7.1 곡물 시료의 유효기간 곡물 시료는 생산한지 1년 이내의 시료를 사용한다.

7.2 분쇄를 필요로 하지 않는 곡물 표 1에 나타낸 입자크기의 분포를 갖는 곡물시료는

측정전에 분쇄할 필요가 없다. 곡물시료를 완전히 섞은 후 곡물시료(8.2)를 채취한다.

7.3 분쇄를 필요로 하는 곡물

7.3.1 일반 시료가 표 1에 규정한 입자크기 특성을 갖지 않을 경우, 사전조정을 하지 않는

분쇄(7.2.2) 또는 사전조정을 하는 분쇄(7.2.3)를 실시한다.

표 1 분쇄할 필요가 없는 곡물 입자크기의 분포

입자크기 mm 비율 %

≤ 1.7 100

> 1.0 10

< 0.5 50

7.3.2 사전조정을 하지 않는 분쇄 분쇄과정에서 수분의 변화가 일어날 것 같지 않은

곡물에 대해서는 사전 조정 없이 분쇄를 한다[일반적으로 수분 (7 ～ 17) % 사이의 곡물].

비고 분쇄 전에 조정된 곡물의 수분범위는 대개 시험실의 20 ℃ 대기온도에서 (30 ～ 70) %

상대습도에 해당한다.

표 1에 나타낸 크기의 입자크기를 얻기 위해서 분쇄기(6.2)를 조절한다. 소량의 시험실

샘플을 분쇄하고 버린다. 그리고 즉시 시험재료로 요구되는 것보다 좀 많은 양(약 5 g)의

샘플을 분쇄하고, 즉각 8.2.2에 따라 처리한다.

6

7.3.3 사전조정을 하는 분쇄 분쇄과정에서 수분의 변화가 일어날 수 있는 곡물[일반적

으로 수분 7 % 미만, 또는 17 % 초과인 곡물]은 수분이 (7 ～ 17) %를 가질 수 있도록

분쇄 전에 사전조정을 하고 분쇄를 한다. 만일 수분이 17 % 초과(대부분의 경우)의 경우

라면 5 g (8.2.2 참조)보다 약간 더 많은 시료를 제공하기 위하여, 충분한 양의 곡물시료를

1 mg의 정확도로 측정하고, 건조로(6.4)에서 온도를 (45 ～ 50) ℃로 일정시간 동안

건조하여 측정에 적절한 수분범위로 조정하고, 시험실 온도까지 이 시료를 냉각시킨다.

조정후에는 시료를 1 mg의 정확도로 측정한다. 곧바로 그것을 분쇄하고, 표 1에 나타낸

입자크기가 얻어지도록 분쇄기를 조절하고, 신속히 분쇄하고 즉시 8.2.2에 따라 처리한다.

8. 시험절차

8.1 측정회수 8.7에 규정된 조건하에서 8.2 ～ 8.3에 따라 2번의 측정이 필요하다. 두 결과

사이의 절대값 차이가 반복성의 한계 r(8.7)보다 클 경우, 그 결과가 요구조건을 만족할 때

까지 측정을 반복한다.

8.2 곡물시료

8.2.1 분쇄가 필요하지 않은 곡물시료에 대해서는, 건조용 시료접시(6.3) 안에 있는

(5 ± 1) g의 시료(7.1)를 1 mg의 정확도로 측정한다. 시료접시는 미리 건조되고

뚜껑을 포함하여 1 mg의 정확도로 측정해 놓는다.

8.2.2 분쇄를 해야 하는 곡물시료의 경우에는, 건조용 시료접시(6.3) 안에 있는 7.2.2

또는 7.2.3으로 얻어진 모든 분쇄물을 1 mg의 정확도로 측정한다. 시료접시는 미리

건조되고 뚜껑을 포함하여 1 mg의 정확도로 측정해 놓는다.

8.3 건조 건조로 온도가 (105 ～ 107) ℃가 되면, 문을 열고 곡물시료(8.2)를 담고 있는

뚜껑이 열린 접시를 뚜껑과 함께 건조로(6.4)에 넣고, 건조로 온도가 다시 (105 ～ 107) ℃

가 되는 순간부터 (300 ± 5)분간 놓아둔다. 이때 건조하는 동안 건조로의 문을 열지 않는

다. 건조가 완료되면 건조로에서 시료접시의 덮개를 덮고 꺼내어 신속히 데시케이터로 옮

긴다.

8.4 질량측정 접시온도가 시험실 온도까지 내려갔을 때(일반적으로 데시케이터에 놓아 둔

후 30분～45분 정도) 질량을 1 mg의 정확도까지 측정한다.

8.5 수분 계산

곡물시료의 질량에 대한 백분율로 표시되는 수분 는 다음 식으로 구한다.

(1) 사전조정을 하지 않는 경우

= (1 - m 1

m 0

) × 100 % M.C.

여기서 m 0은 곡물시료(8.2.1 또는 8.2.2)의 질량 (g)

m 1은 건조(8.3)후의 곡물시료의 질량 (g)

(2) 사전조정을 하는 경우

= [( m 0- m 1) m 3

m 0

+ (m 2- m 3)] 100

m 2

= (1- m 1m 3

m 0m 2

) × 100 % M.C.

7

여기서 m 2는 사전조정(7.2.3)을 하기 전에 채취된 곡물시료의 질량 (g)

m 3는 사전조정(7.2.3)된 곡물시료의 질량 (g)

결과는 반복성 요구조건(8.7)을 만족하는 두 측정치의 산술평균값이다. 소수점 이하 두

자리까지 계산한다.

8.6 시험 순서

a) 항온항습조 또는 포화염 용액조에서 특정 수분값에 도달할 때까지 수 주간 곡물시료

를 조화시킨 후, 병 또는 비닐팩에 담고, 시험 전 시료를 흔들어 잘 섞는다.

b) 시험전 시험 대상기기와 곡물시료를 시험환경에서 24시간 정도 방치해 둔다.

c) 전기저항식 곡물수분측정기의 경우 다음과 같이 측정한다. 알곡이 충실한 시료를 측정용

시료접시에 골고루 펴서 놓고 피시험기기의 시료접시 투입구에 잘 밀어 넣는다.

분쇄핸들을 돌려 측정버튼을 누르면 지시값이 표시된다. 이 때 핸들은 스토퍼에 의해

멈출 때까지 돌린다. 같은 방법으로 5 회 측정하고 그 측정값을 기록한다.

d) 정전용량식 곡물수분측정기의 경우 다음과 같이 측정한다. 곡물수분측정기의 본체에

측정 시료통(또는 센서부)를 장착한다. 알곡이 충실한 시료를 시료 안내기 등을 사용

하여 측정 시료통(또는 센서부)에 곡물시료를 투입시키고 측정한다. 같은 방법으로 5 회

측정하고 그 측정값을 기록한다.

e) 병 또는 비닐팩 속에 들어있는 시료를 꺼내어 분쇄기로 분쇄한 후 건조용 시료접시에

질량을 측정하여 약 5 g을 넣고 전건법으로 곡물시료의 기준값을 구한다. 이때 주의

할 점은 비닐로 된 장갑을 끼고, 전건법을 실시한다. 또한 시료를 분쇄할 때 주위의 온

도와 습도의 영향으로 생길 수 있는 수분의 흡 • 탈착을 피하기 위해 신속히 분쇄한다.

한편, 건조용 시료접시는 건조할 때 반드시 필요한데, 뚜껑이 밀폐가 잘 되고 재질이

가벼운 알루미늄으로 된 것이어야 하고, 뚜껑을 포함한 시료접시의 질량을 미리 측정

하여 그 값을 알고 있어야 한다.

f) 미리 온도조절이 되어 있는 건조로가 (105 ～ 107) ℃가 되는 시점에서 건조시간을

확인한다. 이때 건조 시작시간을 반드시 확인하고 (300 ± 5)분 후 건조기를 끈다. 건

조가 끝나면 건조용 시료접시의 뚜껑을 건조기 안에서 닫고, 밖으로 빼내어 다시 실

리카겔이 들어있는 데시케이터 안에 넣고 (30 ～ 45) 분간 자연 냉각시킨다.

g) 뚜껑이 닫힌 채 냉각된 시료접시의 질량을 잰다. 이 질량은 건조된 시료와 그릇의

질량이므로 미리 측정해 놓은 시료접시의 질량을 빼면 건조된 시료만으로 질량을

구할 수 있다. 따라서 건조전의 시료질량 5 g과 건조후의 시료질량의 관계식으로

기준값을 구한다.

h) 기준값에서 지시값을 빼면 기준값과의 차이(보정값)을 구할 수 있다.

i) 수분이 서로 다른 2 개의 곡물시료에 대하여 a)～h) 순서로 시험을 실시한다.

8.7 반복성(repeatability)

동일 장치를 이용하여 동일 조작자가 동일 시험실에서 동일한 시험재료와 동일한 방법으로

짧은 시간간격 안에 수행하여 얻은 2개의 독립적인 시험결과 간의 절대값 차이는 다음

식으로 계산한 반복성의 한계 r을 초과하는 경우가 5 % 이하이어야 한다.

8

r = 0.013 m - 0.06

여기서 m : 100 g 당 질량(g)으로 나타낸 두 시험결과(수분량)의 평균

8.8 시험실 조건 곡물수분측정기는 시험실[(22 ± 2) ℃, (30∼70) % R.H.]에서 견고

한 시험대 위에 수평으로 올려놓고 시험한다.

9. 시험방법

9.1 겉모양 및 구조

9.1.1 겉모양

곡물수분측정기가 4.1을 만족하는지 육안으로 확인한다.

9.1.2 구조

곡물수분측정기가 4.2를 만족하는지 육안으로 확인한다.

9.2 최대허용오차

8.6에 따라 시험을 실시한다.

9.3 내열성 시험

곡물수분측정기는 다음 시험조건의 내열성 시험에 견디어야 한다.

- 온도 : (50 ± 2) ℃

- 시간 : 2 h

시험은 곡물수분측정기가 안정된 온도(시험실에서 2시간 방치)에 도달된 후 시작한다.

온도변화율은 가열과 냉각동안 1 ℃/min을 초과하지 않아야 하며, 습도는 20 % R.H.를

초과하지 않아야 한다. 세부규정은 KS C 0221 및 KS C 0210에 따른다.

9.4 저온시험 곡물수분측정기는 다음 시험조건의 저온시험에 견디어야 한다.

- 온도 : (-10 ± 2) ℃

- 시간 : 2 h

시험은 안정된 온도(시험실에서 2시간 방치)에 도달한 후 시작한다.

가열과 냉각 동안 온도변화율은 1 ℃/min을 초과하지 않아야 한다. 세부규정은 KS C

0210 및 KS C 0220에 따른다.

9.5 습열 사이클 시험 곡물수분측정기는 표 2에 주어진 습열 조건에서 견디어야 한다.

시험은 하한온도 및 상한온도 사이의 주기적인 온도변화에 노출시킨다.

9

표 2 시험조건

하한온도 (25 ± 3) ℃

상한온도 (50 ± 2) ℃

상대습도 (85 ± 3) %

순환기간 12 h + 12 h

순환회수 2

다음 시험전의 회복시간

Min. 1h

Max. 2h

곡물수분측정기는 시험동안 스위치를 켜둔다. 세부규정은 KS C 0227 및 KS C 0283에

따른다.

9.6 공급전압과 주파수의 정적편차(Static deviations in supply voltage and

frequency) 곡물수분측정기는 다음 시험조건에서 정격공급전압 (Un)으로부터 아래

편차를 따라야 한다.

- 상한 : Umax

- 하한 : Umin

- 공급 모드 : 다음의 a), b) 및 c)항에서 정의됨

기준조건에서 시험기간은 곡물수분측정기의 오차를 결정하기에 충분해야 한다.

공급모드 :

a) 단상 정격전압 Un 이고 주요 작동을 위한 전자장치

Umax = 1.1 Un

Umin = 0.85 Un

f = fnom

만약, 전원 주파수가 측정을 위해 사용된다면 전원 주파수의 변동은 다음과 같다.

fmax = 1.02 fnom

fmin = 0.98 fnom

U = Un

여기서, fnom : 공칭주파수

b) Un1(범위의 하한)부터 Un2(범위의 상한)까지의 공칭전압범위를 가지고 주요 작동을 위

한 전자장치

Umax = 1.1 Un2

Umin = 0.85 Un1

f = fnom

10

만약, 전원 주파수가 측정을 위해 사용된다면 전원 주파수의 변동은 다음과 같다.

fmax = 1.02 fnom

fmin = 0.98 fnom

UUnUn

c) 단상 정격전압 Un을 가지며 외부 AC 저전압(< 50 V )인 경우 전자장치

Umax = 1.5 Un

Umin = 0.5 Un

f = fnom

만약, AC 주파수가 측정을 위해 사용된다면 AC 주파수의 변동은 다음과 같다.

fmax = 1.02 fnom

fmin = 0.98 fnom

d) 단상 정격전압 Un을 가지며 외부 DC 저전압(< 50 V )으로 작동하는 전자장치

Umax = 1.75 Un

Umin = 0.50 Un

e) 건전지로 작동하는 전자장치

Umax = Ubatt.max

Umin = Ubatt.min

여기서, Ubatt.max는 무부하시 새 건전지의 전압이며, Ubatt.min은 주위온도 20 ℃에서 제조

자가 규정한 최저 건전지 작동전압이다.

9.7 순간 전압강하 시험 곡물수분측정기는 다음 시험조건과 같이 순간전압강하시험을

수행한다.

시험레벨은 30번 사이클 동안 70 % 전압이 감소되어야 하며, 각 개개의 전압 감소는 공급

전압이 “0”이 되는 순간에 시작, 종료를 반복하여야 한다. 두 개의 연속된 전압강하 사이의

시간간격은 (10 ± 1)초이며 10회 전압강하를 수행한다.

비고 이 항은 주전압 또는 외부 AC 전압으로 작동하는 전자장치 또는 기기에 대해서만

유효하다.

세부규정은 KS C IEC 61000-4-11(IEC 61000-4-11) 및 KS C IEC 61000-2-2 (IEC

61000-2-2)에 따른다.

9.8 전기적 과도시험

9.8.1 버스트시험 신호와 DC선에 대하여 다음을 적용한다. 길이가 1.2 m 이상의 영구적인

설치인 경우 부분품 또는 외부 케이블과의 상호 연결된 각 케이블은 표 3의 조건에 따라

시험한다.

11

표 3 시험조건

시험전압 1.0 kV ± 10 %

스파크 상승시간 5 ns

스파크 지속시간 50 ns

스파크 반복 주파수 5 kHz

버스트 시간 15 ms

버스트 주기 300 ms

시험기간 양극 60 초 및 음극 60 초

버스트는 기준으로서의 접지와 일반형태의 간섭이 있는 단자에 연결되며 50 Ω의 출력

임피던스를 가진 버스트 발생기에 의해 얻어진다.

버스트 전압은 양극 또는 음극을 가지며, 하강시간은 과도 진폭의 1/2에 해당하는 점

사이의 시간 간격으로 정의된다.

곡물수분측정기는 시험하는 동안 스위치를 켜둔다.

시험 후 곡물수분측정기의 검사는 버스트에 노출로 인하여 어떠한 정보 또는 판독값의

변화가 없어야 하지만, 수분율에 대한 판독값의 가장 낮은 단위의 숫자가 변경될 수 있으나,

변경은 한 단위 이하이어야 한다.

AC 전원선에 대해서는 다음을 적용한다.

곡물수분측정기의 전원선에 표 4에 주어진 조건으로 시험한다. 버스트 시험은 활선, 중성선,

접지에 모두 인가한다.

버스트 전압은 양극 또는 음극을 가지며, 하강시간은 과도 진폭의 1/2에 해당하는 점

사이의 시간 간격으로 정의된다.

곡물수분측정기는 시험하는 동안 스위치를 켜둔다.

시험 후 곡물수분측정기의 검사는 버스트에 노출로 인하여 어떠한 정보 또는 판독값의

변화가 없어야 하지만, 수분율에 대한 판독값의 가장 낮은 단위의 숫자가 변경될 수 있으나,

변경은 한 단위 이하이어야 한다.

표 4 시험조건

시험전압 4.0 kV ± 10 %

스파크 상승시간 5 ns

스파크 지속시간 50 ns

스파크 반복 주파수 2.5 kHz

버스트 길이 15 ms

버스트 주기 300 ms

시험기간 양극 버스트에 대해 60 초 및 음극 버스트에 대해 60 초

12

세부규정은 KS C IEC 61000-4-4(IEC 61000-4-4) 및 KS C IEC 61000-2-2 (IEC

61000-2-2)격에 따른다.

9.8.2 서지시험 신호선과 DC선에는 다음을 적용한다. 곡물수분측정기와 연결되어 영구적

으로 설치한 부분품 또는 외부 케이블 연결에서 10 m 이상의 각 케이블은 전기적 서지

시험을 실시하여야 한다.(표 5 참조).

표 5 신호선 및 DC선에 대한 서지시험

시험전압, 공통모드 0.5 kV

시험전압, 차동모드 0.5 kV(외부케이블인 경우)

상승시간(개방회로) 1.2 μs

지속기간(개방회로) 50 μs

상승시간(단락회로) 8 μs

지속기간(단락회로) 20 μs

서지가 신호선과 연결되었을 때, 40 Ω의 임피던스는 서지발생기의 출력에 연결되며

각 선은 각각 3개의 음극성과 양극성의 과도를 따른다.

곡물수분측정기는 시험하는 동안 스위치를 켜둔다.

시험후 곡물수분측정기의 검사는 서지에 노출로 인하여 어떠한 정보 또는 판독값의 변화가

없어야 하지만, 수분율에 대한 판독값의 가장 낮은 수자는 많아야 한 단위까지 변경될 수 있다.

AC 전원선에 대하여 다음을 적용한다.

AC 전원선의 서지시험은 표 6에 따른다.

표 6 AC 전원선에 대한 서지시험

시험전압 : (L1+G), (N+G) 2.0 kV ± 10 %

시험전압 : (L1+N) 1.0 kV ± 10 %

곡물수분측정기는 시험하는 동안 스위치를 켜둔다.

시험 후 곡물수분측정기의 검사는 서지에 노출로 인하여 어떠한 정보 또는 판독값의

변화가 없어야 하지만, 수분율에 대한 판독값의 가장 낮은 수자는 많아야 한 단위까지

변경될 수 있다.

세부규정은 KS C IEC 61000-4-5에 따른다.

9.9 전기자기장 시험 곡물수분측정기 및 1.2 m 이상의 외부케이블은 표 7에 주어진

26 MHz～1 000 MHz의 주파수 범위의 RF영역에 노출되어야 한다.

13

표 7 시험조건

주파수 범위 26 MHz ～ 1 000 MHz

시험레벨 10 V/m

변조 AM (1 kHz) 80 %

규정된 주파수 범위는 2개로 나누어진다.

- 26 MHz ～ 200 MHz

- 201 MHz ～ 1 000 MHz

권장하는 전송 안테나는 26 MHz ～ 200MHz의 주파수 범위에서는 바이코니컬

(Biconical) 안테나와 201 MHz～1 000 MHz의 주파수 범위에서는 대수주기형

(Log-periodic) 안테나이다. 주파수 범위는 표 7을 사용하는데, 1 kHz 사인파에 따라 변

조된 80 % 신호 진폭을 갖는다. 시험은 두 개의 직각 위치에서 조합형 안테나를 가지고

연속적으로 수행한다. 세부규정은 KS C IEC 61000-4-3(IEC 61000-4-3)에 따른다.

9.10 정전기 방전 시험 전자장치를 갖는 곡물수분측정기는 표 8에 주어진 시험조건에서

다른 정전기 전위를 가진 물체로부터 직접 곡물수분측정기의 표면으로 정전기 전하가

이동되도록 해야 한다.

표 8 시험조건

방전 전압 대기 ±8 kV, 접촉 ±4 kV

방전율 단일 방전(single shot)

방전위치당 방전수 ±10 회

방전은 사용자가 정상적으로 접근할 수 있는 곡물수분측정기의 어느 표면에도 적용할 수

있다.

방전전극은 가능한 한 방전이 일어날 때까지 곡물수분측정기에 접근하며, 가능하다면,

다음 방전전에 제거된다. 접촉 방전은 공기 방전이 일어나는 모든 표면에서 이루어지며

접촉은 수분측정기가 놓여진 수직결합판(VCP)과 수평결합판(HCP)에 대해 이루어진다.

연속방전 사이의 시간간격은 10 초 이상이다. 곡물수분측정기는 시험하는 동안 스위치를

켜둔다. 시험 후 곡물수분측정기의 검사는 노출로 인하여 어떠한 정보 또는 판독값의

변화가 없어야 하지만, 수분율에 대한 판독값의 가장 낮은 수자는 많아야 한 단위까지

변경될 수 있다. 세부규정은 KS C IEC 61000-2-2 및 KS C IEC 61000-4-2의 규격에

따른다.

9.11 전원 주파수 자기장 시험 곡물수분측정기는 전원 주파수의 자기장에 노출시킨다.

자기장 세기(field strength)는 표 9에 주어져 있다.

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표 9 자기장 세기

전원 주파수의자기장 세기

100 A/m

최대허용오차 측정은 각각 노출 시작시 시작하여 노출 종료시 끝나게 되며, 주요결함이

발생하지 않아야 한다. 세부규정은 KS C IEC 61000-4-8에 따른다.

10. 표기 및 사용설명서

10.1 표기 곡물수분측정기에는 보기 쉬운 위치에 지워지지 않는 방법으로 다음 사항을

표기하여야 한다.

10.1.1 곡물수분측정기의 형식승인번호 표시

10.1.2 제조자명 또는 그 약호

10.1.3 제작연도 및 기물번호

10.1.4 계량에 관한 법률 시행규칙 제9조에 의한 정밀도 등의 표시사항

10.1.5 수입품인 경우 원산지(영문표기 가능)

10.1.6 소비자 상담을 위한 전화번호

10.2 사용설명서 사용설명서에는 다음 사항이 포함되어 있어야 한다.

10.2.1 측정범위

10.2.2 시료 채취 요령

10.2.3 측정방법

10.2.4 점검방법

10.2.5 건전지 교환 요령

10.2.6 사용상 주의사항

10.2.7 곡물 종류 보정표(아날로그 곡물수분측정기의 경우만 적용)

10.2.8 온도보정표(아날로그 곡물수분측정기의 경우만 적용)

10.2.9 소비자 상담을 위한 전화번호

11. 형식승인 시험

11.1 시험항목

형식승인 시험항목은 본 기준에서 요구하는 4.(겉모양 및 구조) 및 1.(적용범위)의 대상곡

물에 대하여 5.(성능)의 전 항목으로 구조에 적합한 것에 한하여 성능시험을 실시한다.

11.2 시료의 크기

곡물수분측정기에 대한 시료의 크기 및 판정기준은 아래 표와 같다. 시료의 크기는 검사에

필요한 최소수량이며, 형식승인기관은 추가로 시료를 요구할 수 있다.

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품목곡물종류별

시료의 크기(n)

판 정 기 준

Ac(합격) Re(불합격)

곡물수분측정기 3 0 1

11.3 제출서류 및 자료

11.3.1 곡물수분측정기는 다음과 같은 자료를 제출하여야 한다.

- 기술적 특성과 작동원리에 대한 설명서

- 곡물수분측정기의 그림과 사진

- 계량적 영향을 미칠 수 있는 부분품은 구성부품의 설명서와 품목 리스트

- 조립도 및 부품도

- 보정장치가 부착된 것은 보정방법에 대한 설명서

- 검정증인과 전기적 봉인장치에 대한 설명서

11.4 형식승인의 변경

11.4.1 형식승인된 제품이 형식의 일부변경(기능부가를 포함)으로 측정결과나 성능(사용

중)에 영향을 미치거나 그러할 우려가 있을 경우에는 추가로 승인을 받아야 한다.

11.4.2 곡물수분측정기의 형식변경이 측정결과에 영향을 미치지 않을 경우에는 초기승인

에 포함된 제품으로 본다. 단, 형식승인이 필요한 대상곡물 종류의 변경 또는 추가가 있을

경우에는 추가로 승인을 받아야 한다.

11.4.3 추가 또는 변경의 승인을 위한 제품시험은 변경의 정도에 따라 본 기준의 일부 또는

전부를 실시할 수 있다.

11.4.4 형식승인 변경절차 및 범위는 “계량기 형식승인 신규 및 변경처리 규정”에 따른다.

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제2장 곡물수분측정기의 검정 • 검사기준

이 기준은 계량에 관한 법률 제20조 및 제32조의 규정에 의한 곡물수분측정기의 검정에

대하여 규정한다.

1. 적용범위 계량에 관한 법률 시행규칙 제17조 및 제20조에서 규정하고 있는 곡물수분

측정기에 대하여 적용한다.

2. 검정 • 검사의 종류

2.1 초기검정 제작 및 수입된 계량기에 대하여 지정검정기관에서 최초로 실시하는 검정을

말한다.

2.2 수시검사 초기검정 후 고장이 발생하여 부품을 교체하는 등 수리한 계량기가 수리 전

계량기의 성능과 동등하다고 인정하는 검사로 시 • 도지사가 실시하는 검사를 말한다.

2.3 재검정 초기검정 후 유효기간이 만료되기 전에 지정검정기관에서 실시하는 검정을

말한다.

3. 검정 • 검사 방법 및 절차

3.1 초기검정 및 재검정

계량기의 제작업자, 수입업자 또는 유효기간이 만료될 계량기를 법정계량에 사용하고자

하는 자는, 계량에 관한 법률 시행규칙 별지 제16호서식의 계량기검정신청서와 그 계량기를

지정검정기관에 제출하여야 한다. 재검정 신청시 계량기의 성능유지를 위해 관련부품이

교체(수리의 범위는 시행령 별표 6 참조)되었을 경우 교체된 부품명과 교체사유를 작성

하여 함께 제출한다. 계량기검정신청서의 구분란에 제작은 “제작”, 수입은 “수입”, 유효기

간이 만료될 계량기의 재검정은 “재검정”으로 기재한다.

3.2 수시검사

계량기를 수리한 후 법정계량에 사용하고자 할 경우 당해 계량기를 수리한 수리업자는, 계량에

관한 법률 시행규칙 별지 제16호서식의 계량기검정신청서와 세부 수리내용(수리일시, 수리개소,

수리내용 등) 및 그 계량기를 시 • 도지사에게 제출하여야 한다. 계량기검정신청서의 구분란은

“수시”로 기재한다.

3.3 계량기의 검정은 오차와 구조로 구분하여 실시한다.

3.3.1 오차

3.3.1.1 오차검사는 샘플링 검사를 원칙으로 한다. 다만, 검정신청자의 요구가 있을 경우,

로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우 전수검사로 할 수 있다.

3.3.1.2 샘플링 검사를 실시할 경우 KS Q ISO 2859-1의 부표 1 샘플(크기) 문자 및

부표 2의 1회 샘플링방식 중 통상검사수준(Ⅱ)을 적용하고 합격품질수준(AQL)은 0.65 %로

한다.

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3.3.2 구조

3.3.2.1 구조는 샘플링 검사를 원칙으로 한다. 다만, 검정신청자의 요구가 있을 경우,

로트별 신청수량이 최소 샘플수와 같거나 적을 경우 전수검사로 할 수 있다.

3.3.2.2 샘플링 검사를 실시할 경우 KS Q ISO 2859-1의 부표 1 샘플(크기) 문자 및

부표 2-A 보통검사의 1회 샘플링방식 중 특별검사수준(S-2)을 적용하고 합격품질

수준(AQL)은 4.0 %로 한다.

3.3.2.3 형식별 제작 또는 수입량이 3대 미만인 경우로 직접 사용할 목적인 경우, 형식

승인대상에서 예외로 하며, 구조검사 중 일부에 대하여 검사를 실시할 수 있다.

3.3.2.4 계량에 관한 법률 제12조의 규정에 의하여 형식승인을 받은 제품은 구조검사의

일부를 면제할 수 있다.

3.4 이 기준에서 규정하고 있지 않은 시험 및 검사방법에 대해서는 제1장(곡물수분측정기

형식승인기준)의 규정에 따른다.

4. 검정 • 검사 항목 초기검정, 수시검사 및 재검정시 곡물수분측정기의 검정 • 검사

항목은 다음과 같다.

4.1 오차

4.1.1 대상 곡물에 대하여 곡물수분측정기 기술기준 9.2(최대허용오차)에 따라 시험을

실시하여, 5.1(최대허용오차)를 만족하여야 한다. 2가지 이상의 곡물을 측정하는 곡물

수분측정기는 곡물의 종류별 기술기준 9.2(최대허용오차)에 따라 시험을 실시하여, 1.

(적용범위)의 대상곡물의 종류별 모두 5.1(최대허용오차)를 만족하여야 한다.

4.1.2 계량에 관한 법률 제34조에 따라 실시하는 검사는 같은 법 시행령 제15조의 규정에

의한 사용공차를 적용한다.

4.2 구조

곡물수분측정기 형식승인기준 10.1(표기)에 따라 실시한다.

5. 검정증인 지정검정기관은 검정에 합격한 제품에 대해서는 계량에 관한 법률 제23조

및 같은 법 시행규칙 제25조의 규정에 의한 검정증인을 표시하여야 한다. 또한

지정검정기관은 계량기의 계량특성이 바뀌어 질 수 있는 구성요소에는 별도의 봉인을

요구할 수 있다.