ERP 와 SCM 의 발전현황 및 ERP 추진 사례

ERP / SCM 의 발전과정

MES(Manufacturing Execution System)

APS(Advanced Planning & Scheduling)

SCM(Supply Chain Management)SCOR(Supply Chain Operations Reference Model)

H 사 ERP 구축 추진사례

정 남 기 (전남대학교 산업공학과 )

1999. 12. 21

간단한 ERP/ SCM 예제

주문량

생산량

가용재고

2. 금주생산현황

5

114

납품량역주문 (back order)

3. 물류

4 수입 @ $+50BO @ $ -50

4. 현금흐름200

0재고유지비 @ $ -10

.

70현 재고 7

130

1. 주간계획

생산계획량

기초재고5

6

MRP II생산자원계획

MRP자재소요량계획

재무회계 및 일반관리

SCM유통망관리

ERP기업자원계획

ERP / SCM 의 발전과정

MPSMRP / CRP

생산롯트 및 흐름 통제

영업주문관리

현장 자료 입력

제품개발품질경영

주문사양 ( 고객 )

비제조업 및 공공기관

PDM

APS

MES

기존의 MRP/CRP 의 전제조건 ( 약점 )

• MPS 를 실행하는데 무엇이 얼마나 필요 ?• 모든 고객 , 모든 제품 , 모든 자재가 중요 • 리드타임이 고정 ( 알고 있슴 ) • 무한능력 스케쥴링• top-down, 1-pass, sequential 프로세스

• 데이터시스템

Advanced Planning & Scheduling

• 자원들의 제약조건과 고객의 요구를 반영• 자원의 이익공헌도를 차별화 ( 애로자원 중심 )• 유한능력 스케쥴링• Fast MRP( 프로그램 , DB 가 메모리에 상주 )• 신기술 적용 (AI, rule-based heuristics)

• 정보시스템

APS 를 위한 BOM + 공정도

APS 의 유한능력 스케쥴링 예

설비관리 노무및품질관리

데이터자동입력

유한능력스케쥴러

Control SoftwareINTERFACE(OPC,TCP/IP,Fieldbus.)

CAE

SCM CADERPPDM / CAM

I

LAN

소품종 대량생산 다품종 소량생산

중품종 중량생산 PLAN (

고객

)

EXECUTIO

N(

제품

)

CONTROL

(

공정

)

RMI, IIOP, MOM

MES

PC-BasedControl

ERP/SCM

DCS CNC Robot I/O NC

ERP 와 MES 의 관계

(자료 : http://www.mesa.org)

ERP-MES 간 자료 교환 내용

SAP R/3 의 CAD - PDM - ERP 기능

CAxCAD

FEM

CAM

CAE

Projects

CAP

Mail

Classification자재

문서

Vault

BOMsChange request

Change orderWorkflow

자재

BOMs

Change number

Mail

문서

Workflow

Digital MockupDigital Mockup

PDM

R/3

GUIGUI

Inter-face

Inter-face

Inter-face

• 기업간 , 기업내 업무통합을 통한 부가 가치 증대• 5 대 공급망 (Supply Chain) 프로세스

(internal or external)공급망 관리 /DRP 수요계획 /예측 수립

조달 (제조 및 자재 수급 계획 ) 배치 및 적재량 구성

납기약속

DeliverSource Make

Plan

DeliverSource Make

Plan

DeliverSource Make

Plan

DeliverSource Make

Plan

DeliverSource Make

Plan

공급망관리 (Supply Chain Management)

벤더의 벤더 벤더 기업 고객 고객의 고객

Order FulfillmentOrder Fulfillment

공급망관리 (SCM) 의 글로벌 목표• 목표

– 비 부가가치 활동 최소화

– 기업내와 기업간의 수요 - 공급 균형을 유연하고 비용효과적으로 달성

• 물자와 정보의 흐름을 조정

• 개별 기업의 이익과 공급체인의 효율성

• win-win 전략 : 효과와 위험의 공유

Company

DeliverSource Make

Supplier Customer Customer’sCustomer

Make DeliverMakeSourceDeliver SourceDeliverSource

Supplier’s Supplier

SAP R/3 의 공급망관리 기능Global 자원 할당 (Supply Network Planning:SNP)

Supply Chain Modeling

공급망 계획

제약조건 설정총 소요량

최적경로 선택

주요 원자재 구매 계획

Production Planning

판매계획 BIW

•판매계획 & 실적•Fixed 생산계획•Capa 정보•Cost 정보

- 제약조건 -•수주 - 출하( 경로 / 우선순위 / 유효기간 / 비용 /최대수용수량 )•생산 거점•판매 거점

Optimization

•Quota Arrangement•Capacity•Lead Time•Cost

APO Data Mart

•Heuristic•Optimization methods • CTP (Capable to Promise)

Plant 할당

Deployment

모델 , 수량

•Fair Share•Push•Pull-Push•Minimum cost Flow•consideration of Criticality

배송계획

구단이익 회사이익구단경영 경영

, 승리 우승 제조이익작전 운영관리

연봉 급여 체력과 기술 직무

, 위치 시설 공장 생산시스템교통 대리점 수송위치

관심도 요구사항매너 특징

종업원

관중 고객

선수

구장

구단주

감독

H 사 전남드래곤스 축구팀

사장

공장장

지속적 번영

더 많은 벽을 허물자

시간

공간

조직

의사결정

현재 -> 미래

1 공장 -> 복수공장공장중심 -> 대리점 포함

수직적 -> 수평적

부문중심 -> 전체

승리 -> 우승

ERP SCM

고객

공급

자

P1 Plan Supply Chain계획계획P2 Plan Source P3 Plan Make P4 Plan Deliver

조달조달 제조제조 배송배송

S1 Source Stocked Products M1 Make-to-Stock

M2 Make-to-Order

M3 Engineer-to-Order

S0 Source Infrastructure M0 Make Infrastructure D0 Deliver Infrastructure

D1 Deliver Stocked Products

D2 Deliver MTO Products

D3 Deliver ETO Products

P0 Plan Infrastructure

S2 Source MTO Products

S3 Source ETO Products

SCOR Supply Chain Operations Reference Model

( 자료 ) Supply Chain Council, Inc., http://www.supply-chain.org

• 수요 / 공급의 계획

– 모든 공장의 모든 제품에 대하여 , 공급자 평가 , 수요의 우선순위 , 재고계획 , 분배요구량 파악 , 생산계획 , 자재조달 , 개략적 능력계획

– 계획을 위한 기반시설 경영

– 제조 / 구매 결정 , 공급망 구조설계 , 장기적 능력 / 자원계획 , 제품개발 / 단종 결정 , 장기적 안목의 생산량 증감계획 , 단종품 서비스계획 , 생산라인 관리

계획

계획 (Plan)

• 조달처 개발 / 자재조달– 조달 , 입고 , 검사 , 보관 , 불출

• 조달 기반구조 경영관리– 벤더 검증과 지도 , 품질 ,

납입수송 , 컴포넌트화 , 조달계약 , 지불

조달

조달 (Source)

• 제조 실행

– 자재 조달 , 제조및 검사 , 포장 , 보관 혹은 발송

– 제조 기반시설 경영관리

– 기술변경 , 설비 / 기계 , 생산현황 , 품질 , 스케쥴링 , 단기능력계획

제조

제조 (Make)

• 주문관리– 주문입력 , 견적 , 제품구성 , 고객 DB 관리 ,

할당 , 제품정보 DB, 채권관리 , 취합 발송• 창고관리

– 포장 , 보관 , 발송• 운송

– 수단 , 운임– 일정관리 , 성과측정

• 베송 기반구조 관리– 재고 , 품질을 고려한 업무규칙 ,

배송

배송 (Deliver)

SCOR Level 1Supply-Chain Management

자산납품수행도 /

품질 비용유영성 & 대응능력

납품수행도

주문충족 (Order fulfillment) 성과

• 품목별 충족량

• 리드타임 (lead time)

주문별 납기준수율

변화에 대한 공급망의 적응 소요시간

수요증가 대처에 소요되는 시간

총 물류관련 비용

종업원당 부가가치 생산성

품질보증비용 및 고객만족도

현금회수기간

재고에 의한 공급가능기간

자산회전율

고객 자사

성과측정납품수행도 :

일정대로 발송된 주문의 비율

납품수행도 :

일정대로 발송된 주문의 비율

• 중소기업의 특성에 맞는 개발방법론– 과다한 컨설팅 비용

• 의사결정시뮬레이션 (What-If) 실행능력 배양– 지속적 경영실적 향상– 데이터시스템에서 정보시스템으로 – SCM 의 기법 , 사고 도입 – 시스템적 사고 ( 부문별 이익보다는 전체의 이익 )– TOC(Theory Of Constraints) 의 적용

• MES 와 연결• ERP 운영

– 합당한 조직 구축

ERP 도입의 주요 과제

H 사 ERP 구축 조직도

과장담당자송영미

ERP 구축 추진위원회위원장 : 대표이사

ERP 구축 추진위원회위원장 : 대표이사

TFT 팀장 : 전무TFT 팀장 : 전무

지 원 팀 장 : 정남기( 정성준 , 김동영 )

지 원 팀 장 : 정남기( 정성준 , 김동영 )

ERP 제공업체( 벤더 )

ERP 제공업체( 벤더 )

관리 부서

TFT 실무책임자 :차장

지원팀 실무책임자 :박 인

부장담당자김은영

부장담당자김은영

차장담당자주 실

대리담당자박현미

부장담당자박현미

과장담당자박 인

전산 부서

기술 개발

품질 부서

생산 부서

영업 부서

구매 부서

H 사 ERP 추진계획1 2 3 4 1 2 3 4

추진조직 구성

현업무분석OJT 및 분석 지원인력 업무분석표

업무분석 확인 부서장 수정 업무분석표

ERP 도입 목표 수립 목표수립방법 설명 지원팀

ERP /기초내용 토의 교육 지원팀 타회사 적용사례연구 TFT 사례연구보고서

요구사항 부서장 업무개선요구서목표수립 부서장

목표 검토및 수정 운영위원회 업무흐름도

1 팩키지 차 선정 벤더 섭외 지원팀

1 팩키지 차 설명회 (5 )벤더 개사 제안서 첵크리스트 기준작성 지원인력 첵크리스트 기준 /첵크리스트 검토 기록 부서장 첵크리스트

H/W N/W 및 평가 전산부서장 정보시스템 평가서( )장비사양 평가

팩키지 평가 TFT 팩키지 평가서ERP 시스템 모형 설계 TFT , 업무흐름도 입출력

1 (2- 3 )팩키지 차선정 개사 운영위원회 선정결과보고서

팩키지 최종 선정 팩키지 기능 분석 지원인력 기능분석표 Gap 현업과 분석 부서장 차이비교표

ERP 시스템 요구기능 확정 부서장 , 업무계획서 입출력 제안요구서 작성 TFT 제안요구서 프로토타입 실행 벤더 제안서

팩키지 최종선정 운영위원회 선정결과보고서

시스템 설계 팩키지 설치 벤더

Gap 대안 수립 TFT 입출력 설계 TFT 입출력

기존시스템과 연결 부서장

구축 코딩과 테스팅 벤더

사용자문서화 지원팀통합테스트 벤더

운영교육 , 벤더 지원팀자료변환 지원팀시운전 벤더평가 TFT적용 운영위원회

12 1 2 39 10 11단계 추진내용 담당 산출물

· OJT를 통한 업무분석· 업무 내용 작성· As-Is 업무 흐름도 작성· 업무 분석 확인

· 타회사 ERP 적용 사례 연구 - 사례 연구· 각 부서의 ERP 패키지 선정을 위한 체크리스트 작성 - 부서장 전달· 부서별 ERP 시스템 요구 기능 정의

· ERP 시스템 1 차 설명회 ( 10 월 21 일 - 22일 UniERP 외 5개사 )· 전 부서 ERP 패키지 평가서 작성· ERP 패키지 1 차 선정 : 탑 ERP, Uni-ERP, Visual-ERP, SAP R/3

H 사 ERP 추진내용현업무 분석현업무 분석

패키지 1 차 선정패키지 1 차 선정

ERP 도입목표 수립ERP 도입목표 수립

· 체크리스트를 통한 각 부서 중요 업무 우선 순위 책정· To-Be 흐름도 작성· 입출력 정보 정의표 작성· ERP패키지 제안 요구서 작성· To-Be 흐름에 따른 폼 (form) 작성

패키지 최종선정패키지 최종선정

생산부문 입출력 정의표2-2 별첨 생산부 입출력 정보 정의표

자체 타부서 외부 작성주기 비고판매계획서 영업 , ,팀별 설비별 생산계획생산능력표 생산계획서 생산 ( )조업계획 연특근 계획, 재공 제품재고 현황 (주, )일별 생산계획 생산 변경주문 생산계획조정

( )규격교체작업지시서 공정별 재고현황 자재소요량 생산 , ,팀구분 규격 구매요청량

생산계획서 ( )자동발주 생산 입고시기,납기 수주정보 영업 원자재구매요청서

구입의뢰서 ( )생산 현장구입품의서 ( )생산 현장

설비등록대장 생산 설비가동률설비가동현황 ( )생산 현장 설비 정지 원인 및 조치설비이력카드 생산

공정별 일일 재고 현황 ( )생산 현장 자재 입출고 관리대장 월말 재고 현황 ( , , 규격 전일재고 현장재고

…)중량작업일보 ( )생산 현장 생산종합업무일지

자재이동표 ( )생산 현장 ( , 회수율 생산량근태현황 ( )생산 현장 ( )부가가치생산성 인당검사일보 품질 , 연특근 관리현황 사내품질

…)팀별 가동율 및 종합효율완제품관리 제품입출고 현황 제품재고현황 ( )생산 창고 ,재고관리대장 재고조사보고서

입출력 정보 정의표

주요항목 내부통제방안

부자재소요량 산출 , , ,…구입시기 품목 수량

입력조직출력정보명생산관리시템 입력정보명

생산계획

, 생산실적 진도현황

일일현장재고

설비관리

재고관리

자재소요량계획

부자재소요량

생산실적및

진도관리

생산부문 As-Is 와 To-Be: (as is )부 서 생 산 부

전 체 흐 름 도 생 산 부

생판회 의

( )생 산 계 획 확정

/ / 월 주 일 단 위 배 분생 산 계 획

작 업 지 시

생 산

공 정진도 파 악

실 적집계

O rder

( ) 생 산 계 획 생판회 의 용

판매 요청량

판매 계 획

현 장

원 자 재 소 요 량 계 획

자 재 입 고

구 매 부원 자 재 요청

규격교 체

완제 품 (Q A)검 사 포 장

창 고

출 하실 적 보 고

관 련 자료

생 산 능 력C AP A분, 석 조 업 일

, 정 인 원 계 획

원 자 재발 주 서

원 자 재 입 출고 관 리 대 장

규격교 체 지 시 서용해압출 작 업 지 시

서

작 업 일 보출 하 검 사

,화 수 율 부 가 가 치. .생 산 성

생 산 부 업 무 일 지

수 요예측

영 업 부 생 산 부 구 매 부 품 질 보 증 부

판매 계 획 서(2)통 보

/긴급 추가/ 취 소 주 문

(1)생 산판매 회 의

월생 산 계 획등록

S IM U LATIO N (3)

생 산 계 획확정

자 재 소 요 량 계 획(4)

(6)공 정 관 리

(8)제 품 관 리

설 비 관 리(7)

재 고 관 리(5)

(1) - 판매 생 산게획 서 검토심 의 * 수 요예측 결 과 확인 가 능

(2) 확정판매게획 서 를 영 업 에 서 생 산 으 로 자 동 이첩( )서면이 아님

(3) - 생 산 능 력 자 동 산 정 에 의 한 부 하 계 산 ( , , 조 업 시 간 인 원게획 )설 비 배 분 - / / 긴급 추가 취 소 주 문 에 따른 생 산 계 획 조 정

- / 주 일 생 산 계 획 수립 ( )일 일 주 차 관 리

- , 팀 별 설 비 별 생 산 계 획 자 동 분 배

(4) - 자 동 발 주 ( 납 기 요 구 일 자 동 산 정 하 여 원 자 재 구 매 요청서 )를 구 매 부 에 자 동 이첩

(5) 공 정 별 일 일 재 고 현 황 실 시 간 처 리

- 공 정 별 자 재 입 출 고 관리- 원 자 재 수 입 검 사 결 과 자 동접수( )용탕성 분 결 과 포함

(6) 시 간 대 별 공 정 작 업 진행 사 항 확인 가 능- 공 정 별 일 일 작 업 지 시 서 ( )전 산 출 력 모니터 상 에- ,공 정 별 실 적 진도 관 리- , , , 팀 별 설 비 별 작 업 자 별 , , , 규격별 회 수 율 양품 율 , 가 동률 생 산 성 관 리- 팀 별 손익 계 산 ( )팀 별 원 가 관 리- 개 인 별 인센티브 관 리- 공 정 별 근태사 항 및 연 특근 계 획 전 산접수

(7) 설 비 가 동 유 무 및 설 비 정 지 원 인 및 조 치 관 리

(8) ( )제 품 재 고 사 장 재 고 파 악 가 능 케

생 산 계 획 검토

관 련 업 무 및 설명

구 매담당

수 입 검 사

N o

Y es

제 조 지 시

TO B E 생 산 부 전 체 흐 름 도

화면 설계 생산부 메인

기준정보관리수주정보재고현황

기계능력파일작업 달력회수율

생산계획관리

생산계획simulation

월 생산계획자재소요량계획

MRP수행 일일작업지시현황

일일작업지시생산실적 및 진도현황생산실적 및 진도현황

화면 설계

~

팀 ( , )품목번호 규격 업체 시작일 완료일 (lot)수량 설비 99- 12- 11 99- 12- 12 99- 12- 13 99- 12- 14 99- 12- 15

계 획 기 간

생산계획 일일 생산수량

SIMULATION생산계획

SIMULATION 실행

1999/12/12

1999/12/24

작업스케줄

생산계획수정

규격교체작업지시서출력

부하능력계산

생산계획 시뮬레이션

화면 설계

99.12

팀 1 2 3 4 5 6

팀 1 2 3 4 5 6과부족율 일자

합계

AL- 소재 생산 실적

AL- CASE 생산실적

설비 규격 당일생산 누적생산

생산실적 및 진도관리

합계

일자공정명 분류 당일생산 누적생산 과부족율

생산부종합일지

생산실적 및 진도 관리