室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程 环境影响报告书 ·...
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国环评证乙字第 2223 号
室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程
环境影响报告书
（供环保部门信息公开使用）
高科环保工程集团有限公司
二○一七年四月
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项 目 名 称： 室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程
文 件 类 型： 环境影响报告书(报批版)
适用的评价范围： 社会服务类
法 定 代 表 人： 柯景诗 （签章）
主持编制机构： 高科环保工程集团有限公司 （签章）
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室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程
环境影响报告书（报批版）编制人员名单表
姓名 职（执）业资
格证书编号
登记（注册
证）编号 专业类别 本人签名
编制
主持人 方勇 HP00014026 B222304508 社会服务类
序号 姓名 职（执）业资
格证书编号
登记（注册
证）编号 编制内容 本人签名
1 方勇 HP00014026 B222304508
概述
一、总则
二、项目概况与工程分析
六、环境风险评价
十一、评价结论
2 庄丽榕 HP00014024 B222304601
三、环境现状调查与评价
四、施工期环境影响及防治措施
五、运营期环境影响预测与评价
七、运营期污染防治措施及可行
性分析
主
要
编
制
人
员
情
况
3 林淑婷 HP00017149 B222304307
八、环境影响经济损益分析
九、总量控制
十、环境管理与环境监测
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目 录
I
目 录
概 述 ...............................................................................................................................................1
1、项目由来 ...............................................................................................................................1
2、项目特点 ...............................................................................................................................2
3、环评过程 ...............................................................................................................................2
4、关注的主要环境问题 ...........................................................................................................3
5、环评主要结论 .......................................................................................................................3
第一章 总 则 ...............................................................................................................................5
1.1 编制依据...............................................................................................................................5
1.1.1 国家法律、法规及相关文件 ........................................................................................5
1.1.2 地方法规、规章及相关文件 ........................................................................................5
1.1.3 环评技术导则与规范 ....................................................................................................6
1.1.4 项目相关文件 ................................................................................................................6
1.2 环境影响识别与评价因子筛选...........................................................................................7
1.2.1 环境影响识别 ................................................................................................................7
1.2.2 评价因子筛选 ................................................................................................................8
1.3 评价标准...............................................................................................................................9
1.3.1 环境质量标准 ................................................................................................................9
1.3.2 污染物排放标准 ..........................................................................................................12
1.4 评价等级及评价范围.........................................................................................................15
1.4.1 评价等级 ......................................................................................................................15
1.4.2 评价范围 ......................................................................................................................17
1.5 评价重点.............................................................................................................................18
1.6 环境保护目标.....................................................................................................................18
第二章 项目概况与工程分析 ...................................................................................................19
2.1 室仔前填埋场运行现状及回顾分析.................................................................................19
2.1.1 填埋场运行现状 ..........................................................................................................19
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目 录
II
2.1.2 填埋场环评及验收情况.............................................................................................. 19
2.1.3 填埋场渗滤液处置情况.............................................................................................. 21
2.1.4 填埋场地下水导排系统排出水处置情况.................................................................. 23
2.1.5 填埋场火炬设施建设情况.......................................................................................... 24
2.1.6 填埋场无组织废气排放情况...................................................................................... 25
2.1.7 填埋场存在的环境问题及整改方案.......................................................................... 26
2.2 改扩建工程概况................................................................................................................. 27
2.2.1 工程基本情况.............................................................................................................. 27
2.2.2 工程组成...................................................................................................................... 27
2.2.3 主要技术经济指标...................................................................................................... 28
2.2.4 项目场区总平面布置.................................................................................................. 29
2.2.5 竖向设计...................................................................................................................... 30
2.3 工程方案设计..................................................................................................................... 30
2.3.1 工程处理规模的确定.................................................................................................. 30
2.3.2 进水水质和出水水质.................................................................................................. 32
2.3.3 污泥和尾水出路.......................................................................................................... 33
2.3.4 原辅材料及能源消耗.................................................................................................. 33
2.3.5 主要构(建)筑物及设备 ............................................................................................... 34
2.3.6 工艺流程简述.............................................................................................................. 39
2.4 公用工程............................................................................................................................. 43
2.4.1 供排水系统.................................................................................................................. 43
2.4.2 电气系统...................................................................................................................... 43
2.4.3 消防设计...................................................................................................................... 44
2.4.4 厂区道路、出入口及围墙.......................................................................................... 44
2.4.5 绿化工程...................................................................................................................... 44
2.5 项目污染源分析................................................................................................................. 44
2.5.1 施工期污染源分析...................................................................................................... 45
2.5.2 运营期污染源分析...................................................................................................... 47
2.6 产业政策及选址合理性分析............................................................................................. 56
2.6.1 产业政策符合性分析.................................................................................................. 56
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III
2.6.2 选址合理性分析 ..........................................................................................................56
2.6.3 平面布局合理性分析 ..................................................................................................57
第三章 环境现状调查与评价 ...................................................................................................58
3.1 自然环境概况.....................................................................................................................58
3.1.1 地理位置 ......................................................................................................................58
3.1.2 气候概况 ......................................................................................................................58
3.1.3 地质地貌 ......................................................................................................................59
3.1.4 生态环境 ......................................................................................................................60
3.1.5 水系水文 ......................................................................................................................60
3.2 环境质量现状调查与评价.................................................................................................62
3.2.1 地表水环境质量现状调查与评价 ..............................................................................62
3.2.2 地下水环境质量现状调查与评价 ..............................................................................66
3.2.3 大气环境质量现状调查与评价 ..................................................................................72
3.2.4 声环境质量现状调查与评价 ......................................................................................79
3.2.5 土壤环境现状调查与评价 ..........................................................................................80
3.2.6 生态环境现状调查 ......................................................................................................82
第四章 施工期环境影响及防治措施 .......................................................................................84
4.1 施工期水环境影响及防治措施.........................................................................................84
4.1.1 施工期废水影响分析 ..................................................................................................84
4.1.2 施工期废水污染防治措施 ..........................................................................................84
4.2 施工期地下水环境影响及防治措施.................................................................................84
4.2.1 施工期地下水环境影响分析 ......................................................................................84
4.2.2 施工期地下水污染防治措施 ......................................................................................85
4.3 施工期大气环境影响及防治措施.....................................................................................85
4.3.1 施工期大气污染环境影响分析 ..................................................................................85
4.3.2 施工期大气污染防治措施 ..........................................................................................87
4.4 施工期噪声环境影响及防治措施.....................................................................................87
4.4.1 施工期噪声环境影响分析 ..........................................................................................87
4.4.2 施工期噪声污染防治措施 ..........................................................................................89
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目 录
IV
4.5 施工期固体废物影响及防治措施..................................................................................... 89
4.5.1 施工期固体废物影响分析.......................................................................................... 89
4.5.2 施工期固体废物污染防治措施.................................................................................. 89
4.6 生态环境影响分析及水土流失分析................................................................................. 90
第五章 运营期环境影响预测与评价....................................................................................... 91
5.1 运营期地表水环境影响评价............................................................................................. 91
5.1.1 项目废水排放方案...................................................................................................... 91
5.1.2 废水纳入城东污水处理厂的可行性.......................................................................... 91
5.2 运营期地下水环境影响评价............................................................................................. 93
5.2.1 环境水文地质情况调查.............................................................................................. 93
5.2.2 地下水环境影响预测与评价...................................................................................... 95
5.2.3 地下水防渗措施.......................................................................................................... 99
5.2.4 地下水环境影响评价结论........................................................................................ 101
5.3 运营期大气环境影响评价............................................................................................... 101
5.3.1 区域气象资料............................................................................................................ 101
5.3.2 渗滤液处理站恶臭影响类比分析............................................................................ 104
5.3.3 项目臭气影响预测与分析........................................................................................ 106
5.3.4 含菌气溶胶的环境影响分析.................................................................................... 113
5.3.5 环境防护距离的确定................................................................................................ 114
5.4 运营期声环境影响评价................................................................................................... 116
5.4.1 预测范围.................................................................................................................... 116
5.4.2 噪声源强.................................................................................................................... 116
5.4.3 预测模式.................................................................................................................... 117
5.4.4 预测结果和分析........................................................................................................ 118
5.5 运营期固体废物影响分析............................................................................................... 118
5.5.1 污泥的处置及环境影响分析.................................................................................... 118
5.5.2 生活垃圾的处置及环境影响分析............................................................................ 119
第六章 环境风险评价............................................................................................................. 120
6.1 环境风险识别................................................................................................................... 120
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目 录
V
6.1.1 风险物质识别 ............................................................................................................120
6.1.2 重大危险源识别 ........................................................................................................121
6.1.3 潜在环境风险事故识别 ............................................................................................121
6.2 环境风险事故的影响分析...............................................................................................121
6.2.1 废水事故排放的影响分析 ........................................................................................121
6.2.2 废气事故排放的影响分析 ........................................................................................122
6.2.3 渗滤液泄漏事故的影响分析 ....................................................................................122
6.2.4 硫酸泄漏事故的影响分析 ........................................................................................122
6.3 环境风险预防及应急措施...............................................................................................122
6.3.1 废水事故排放的预防及应急措施 ............................................................................122
6.3.2 废气事故排放的预防及应急措施 ............................................................................123
6.3.3 渗滤液泄漏事故的预防及应急措施 ........................................................................124
6.3.4 硫酸泄漏事故的预防及应急措施 ............................................................................124
6.3.5 过渡期渗滤液转运的风险防范及应急措施 ............................................................124
6.4 应急预案...........................................................................................................................125
6.5 环境风险评价的结论.......................................................................................................125
第七章 运营期污染防治措施及可行性分析 .........................................................................126
7.1 废水污染防治措施及可行性分析...................................................................................126
7.1.1 渗滤液处理措施可行性分析 ....................................................................................126
7.1.2 地下导排水处理措施可行性分析 ............................................................................130
7.2 地下水污染防治措施及可行性分析...............................................................................134
7.3 大气污染防治措施及可行性分析...................................................................................134
7.3.1 大气污染防治措施 ....................................................................................................134
7.3.2 大气污染防治措施可行性分析 ................................................................................135
7.4 噪声污染防治措施及可行性分析...................................................................................136
7.4.1 噪声污染防治措施 ....................................................................................................136
7.4.2 噪声污染防治措施可行性分析 ................................................................................136
7.5 固废污染防治措施...........................................................................................................136
第八章 环境影响经济损益分析 .............................................................................................138
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目 录
VI
8.1 环境效益........................................................................................................................... 138
8.1.1 环保投资.................................................................................................................... 138
8.1.2 环境效益.................................................................................................................... 138
8.2 经济效益........................................................................................................................... 139
8.3 社会效益........................................................................................................................... 139
第九章 总量控制..................................................................................................................... 140
9.1 总量控制原则及总量控制因子选取............................................................................... 140
9.1.1 总量控制基本原则.................................................................................................... 140
9.1.2 总量控制因子选取.................................................................................................... 140
9.2 总量控制方案................................................................................................................... 140
第十章 环境管理与环境监测................................................................................................. 142
10.1 环境管理......................................................................................................................... 142
10.1.1 施工期环境管理...................................................................................................... 142
10.1.2 运营期环境管理...................................................................................................... 142
10.2 环境监理......................................................................................................................... 144
10.2.1 监理目的.................................................................................................................. 144
10.2.2 人员设置.................................................................................................................. 144
10.2.3 监理职责.................................................................................................................. 144
10.2.4 监理内容.................................................................................................................. 145
10.3 环境监测计划................................................................................................................. 145
10.3.2 污染源监测计划...................................................................................................... 146
10.3.2 环境质量监测计划.................................................................................................. 146
10.4 排污口规范化管理......................................................................................................... 147
10.4.1 排污口规范化的范围和时间.................................................................................. 147
10.4.2 排污口规范化建设的内容...................................................................................... 147
10.4.3 排污口规范化管理.................................................................................................. 148
第十一章 评价结论................................................................................................................. 149
11.1 项目概况......................................................................................................................... 149
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目 录
VII
11.2 项目环境影响评价 .........................................................................................................149
11.2.1 地表水环境影响评价 ..............................................................................................149
11.2.2 地下水环境影响评价 ..............................................................................................150
11.2.3 大气环境影响评价 ..................................................................................................152
11.2.4 声环境影响评价 ......................................................................................................154
11.2.5 固体废物影响评价 ..................................................................................................155
11.2.6 环境风险评价 ..........................................................................................................155
11.3 项目建设的环境可行性 .................................................................................................155
11.3.1 产业政策符合性 ......................................................................................................155
11.3.2 选址可行性 ..............................................................................................................155
11.3.3 环保措施可行性 ......................................................................................................156
11.3.4 总量控制 ..................................................................................................................156
11.3.5 公众意见采纳情况 ..................................................................................................156
11.4 竣工环境保护验收要求 .................................................................................................156
11.5 总结论 .............................................................................................................................157
11.6 建议 .................................................................................................................................158
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目 录
VIII
附件：
附件 1：环评委托书
附件 2：项目建议书批复
附件 3：建设用地规划许可证
附件 4：环境监测报告
附件 5：室仔前填埋场环评批复
附件 6：室仔前填埋场环保验收申请报告
附件 7：室仔前填埋场封场一、二期及管线工程环评批复
附件 8：过渡期渗滤液应急处理方案专家意见
附件 9：泉州市环保局关于室仔前填埋场渗滤液处理情况的意见
附件 10：室仔前填埋场库区地下导排水接入城东污水处理厂处理应急方案论证会专家意见
附件 11：泉州市环保局关于室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水处理问题的意见
附件 12：室仔前填埋场界和作业区边界无组织废气监测报告
附件 13：项目建议书专家讨论会意见
附件 14：硫酸铵接收处理意向书
附件 15：污泥委托焚烧处理意向书
附件 16：项目环评技术审查意见
附件 17：建设项目环境保护审批登记表
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概 述
1
概 述
1、项目由来
泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场(简称“室仔前填埋场”)位于洛江区万虹公路以西，
清源山麓低山丘陵区，地理位置为北纬 24°58'18"~24°58'32"，东经 118°37'21"~118°38'33"(地
理位置图见图 1-1)。泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场是泉州市重点建设项目之一，一期
工程设计工作历时较长，自 1995 年开始，历经可行性研究、初步设计、施工图设计，均
由省计委组织有关专家审批，并于 2000 年 9 月竣工，当年 11 月投入试运行。二期工程(124
米~145 米防渗工程等)也于 2005 年建成。填埋场占地面积 383 亩，总库容 390 万 m3，有
效库容 272 万 m3，设计处理规模为 610 吨/日。在过去的十余年里一直承担着泉州市生活
垃圾处理任务，为泉州市的可持续发展做出了巨大贡献。
随着填埋场处理垃圾量增多、时间延长，渗滤液水质进一步恶化，现有工艺厌氧生化
工艺段、氧化沟系统运行不稳定，处理效率较低、反渗透膜堵塞严重、产水率低，处理后
的渗滤液难以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表 2 标准排放要求。
此外，库区防渗系统功能衰退，导致场区地下水导排系统出水(简称“地下导排水”)受污
染，进一步恶化了周边环境。
目前，填埋场现有渗滤液处理站已停止运行，渗滤液用专用槽车送至泉州市宝洲污水
处理厂处理，填埋场库区地下水导排系统排出水通过专管接入市政管网，排入城东污水处
理厂处理，该方案已通过相关部门协调以及专家论证通过，但作为过渡期处理措施，该方
案仅能作为一种临时应急措施，难为长久之计。
根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求：“2011 年 7 月 1 日起，
现有全部生活垃圾填埋场应自行处理生活垃圾渗滤液”。因此，必须尽快改建能满足排放
要求的污水处理系统，以 大程度减少对环境的危害，室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统
改扩建工程迫在眉睫。室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程(简称“项目”)于 2016
年 8 月 2 日在泉州发改委取得项目建议书批复(泉发改审[2016]103 号)。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项
目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第 33 号)中的有关规定，室仔前垃圾填埋场
渗滤液处理系统改扩建工程应编制环境影响报告书。2016 年 8 月 15 日，泉州市环境卫生
管理处委托福建高科环保研究院有限公司承担本项目的环境影响评价工作(福建高科环保
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概 述
2
研究院有限公司环评资质已更名为高科环保工程集团有限公司并缩减评价范围，环保部同
意缩减评价范围后继续完成原已承接的环境影响报告书编制工作)。
我单位接受委托后，组织人员踏勘现场，收集、分析有关资料，对项目周边环境进行
全面调查。根据环境特征和项目污染物特点，确定评价重点，按照环评导则及相关技术规
范要求，编制完成《室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程环境影响报告书》(送审
版)。2017 年 2 月 23 日，“室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程”环境影响报告
书技术审查会在泉州市洛江区召开，会上形成了该报告书技术审查意见。环评单位根据评
审意见的要求进行了补充和修改，完成了报告书(报批版)编制。
2、项目特点
(1)项目为现有生活垃圾填埋场渗滤液处理系统的改扩建工程，是一项环保工程，其可
研已通过专家审查，其处理规模、处理工艺和进出水水质直接引用项目可研，本评价对其
规模进行校核。
(2)项目建设是为了解决室仔前垃圾填埋场存在的环境问题，建成后填埋场渗滤液处置
问题和库区地下水导排系统排出水的氨氮污染问题可以得到妥善解决。
(3)项目废水自行处理达标后可排入市政污水管网， 终进入城东污水处理厂，不存在
废水直接排入地表水体的问题。
3、环评过程
本次环评主要分为以下三个阶段：
第一阶段：评价单位接受环境影响评价委托后，根据建设单位提供的关于本项目的项
目建议书、可行性研究报告等有关资料，先确定项目是否符合国家和地方有关法规、政策
及相关规划，判定项目的环境影响评价类型，根据建设单位提供的相关资料，进行初步的
工程分析，开展初步的环境现状调查，进行环境影响因素识别及评价因子筛选，明确评价
重点和环境保护目标，确定评价工作等级、评价范围和标准，并制定工作方案。
第二阶段：进行评价范围内的环境状况调查、监测与评价，了解环境现状情况；根据
建设单位提供的初步可行性研究报告进行详细的工程分析，确定各污染因素污染源强，然
后进行各环境要素影响预测与评价、各专题环境影响分析与评价。
第三阶段：在环境影响分析结果的基础上，提出减轻或消除影响的污染防治措施，并
进行技术经济论证，给出项目环境可行的初步结论。在此基础上，编制《室仔前垃圾填埋
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概 述
3
场渗滤液处理系统改扩建工程环境影响报告书》(送审版)，提交建设单位呈报环境保护主
管部门组织专家审查。
项目环境影响评价工作程序流程如图 1。
4、关注的主要环境问题
结合项目特点和区域环境现状，本评价主要关注如下环境问题：
(1)室仔前垃圾填埋场现状，环保措施落实情况，污染达标排放情况，存在环保问题；
(2)渗滤液处理站建设期环境影响；
(3)渗滤液处理站恶臭气体对环境空气的影响；
(4)渗滤液处理站装置工艺可行性、达标排放的可靠性以及废水 终纳入城东污水处理
厂的可行性。
(5)项目对地下水的环境影响分析。
5、环评主要结论
项目符合国家产业政策，选址合理。项目建成后，室仔前填埋场渗滤液和受污染的地
下水导排系统出水可得到有效的处理。在采取项目可研及环评提出的污染防治措施后，污
染物可实现达标排放且满足环境功能区要求。从环境保护角度分析，室仔前垃圾填埋场渗
滤液处理系统改扩建工程的建设是可行的。
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概 述
4
图 1 环评工作程序框图
1 研究相关技术文件和其他有关文件
2 进行初步工程分析
3 开展初步的环境现状调查
依据相关规定确定环境影响评价文件类型
第一阶段
第二阶段
第三阶段
1 环境影响识别和评价因子筛选
2 明确评价重点和环境保护目标
3 确定工作等级、评价范围和评价标准
制定工作方案
环境现状调查
监测与评价
建设项目
工程分析
1 各环境要素环境影响预测与评价 2 各专题环境影响分析与评价
1 提出环境保护措施，进行技术经济论证
2 给出污染物排放清单
3 给出建设项目环境影响评价结论
编制环境影响报告书
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第一章 总则
5
第一章 总 则
1.1 编制依据
1.1.1 国家法律、法规及相关文件
(1)《中华人民共和国环境保护法》(2014 年修订)，2015.1.1 起施行；
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2016 年修订)，2016.9.1 起施行；
(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008 年修订)，2008.6.1 起施行；
(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015 年修订)，2016.1.1 起施行；
(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997.3.1 起施行；
(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016 年修正)，2005.4.1 起施行；
(7)《中华人民共和国水土保持法》(2010 年修订)，2011.3.1 起施行；
(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012 年修订)，2012.7.1 起施行；
(9)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第 253 号)，1998.11.29 起施行；
(10)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部令第 33 号)，2015.6.1 起施行；
(11)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77 号)，
2012.7.3 起施行；
(12)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28 号)，2006.3.18 起施行；
(13)《限制用地项目目录(2012 年本)》，2012.5.23 起施行；
(14)《禁止用地项目目录(2012 年本)》，2012.5.23 起施行；
(15)《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 修改版)，2013.5.1 起施行。
1.1.2 地方法规、规章及相关文件
(1)《福建省环境保护条例》(2012 修订)，2012.3.29 起施行；
(2)《福建省人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的实施意见》(闽政[2006]16 号)；
(3)《中共泉州市委、泉州市人民政府关于进一步加强环境保护工作的决定》(泉委
[2007]102 号)；
(4)《福建省人民政府关于印发大气污染防治行动计划实施细则的通知》(闽政[2014]1号)；
(5)《泉州市地表水环境功能划分方案》，泉州市人民政府，2004 年；
(6)《福建省近岸海域环境功能区划(修编)》(2011~2020 年)，福建省人民政府，2011
年 6 月；
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第一章 总则
6
(7)《泉州市城市总体规划(2008~2030 年)》，泉州市人民政府，2010 年；
(8)《泉州市生态功能区划(2010)》；
(9)《泉州市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管理
工作有关意见的通知》(泉环保总量[2017]1 号)。
1.1.3 环评技术导则与规范
(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2016)；
(2)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93)；
(3)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)；
(4)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)；
(5)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011)；
(6)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)；
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；
(8)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218－2009)；
(9)《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)；
(10)《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》(GB50869-2013)；
(11)《生活垃圾渗滤液处理技术规范》(CJJ150-2010)；
(12)《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范》(试行)(HJ564-2010)；
(13)《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程设计规范》(CJJ113-2007)。
1.1.4 项目相关文件
(1)《泉州市发展和改革委员会关于室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程项目
建议书的批复》(泉发改审[2016]103 号)，泉州市发展和改革委员会，2016 年 8 月 2 日。
(2)《项目环境影响评价委托书》，泉州市环境卫生管理处，2016 年 8 月 15 日。
(3)《项目可行性研究报告》，2016 年 11 月。
(4)《项目环境质量现状检测报告》(闽科瑞测(2016)第 10207 号，闽创环检 201612052)，
福建省科瑞环境检测有限公司，福建省创新环境检测有限公司。
(5)《场地工程地质勘察报告》，厦门地质工程勘察院，1999 年 4 月。
(6)《泉州市城市生活垃圾卫生填埋场环境影响报告书》，泉州市环境保护科学技术研
究所，1998 年 10 月。
(7)《福建省环境保护局关于泉州市城市生活垃圾卫生填埋场环境影响报告书的批复》
(闽环保[1998]监 092 号)，福建省环境保护局，1998 年 9 月 30 日。
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第一章 总则
7
(8)《泉州市城市生活垃圾卫生填埋场验收申请报告及批复》，福建省环境保护局，2002
年 12 月 23 日。
(9)《泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及管线工程环境影响报告书》，
厦门大学，2012 年 8 月。
(10)《泉州市环境保护局关于批复泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及
管线工程环境影响报告书的函》(泉环监函[2012]书 33 号)，泉州市环境保护局，2012 年 12
月 12 日。
(11)《泉州市市政公用事业管理局关于启动中心市区生活垃圾应急填埋的请示及批复》
(泉公用[2013]260 号)，泉州市市政公用事业管理局，2013 年 8 月 20 日。
(12)《泉州市市政公用事业管理局关于紧急启用室仔前垃圾填埋场的请示及批复》(泉
公用[2014]147 号)，泉州市市政公用事业管理局，2014 年 7 月 8 日。
(13)《泉州市室仔前垃圾填埋垃圾场渗滤液应急处理方案》，泉州市市政公用事业管理
局、泉州市环境卫生管理处，2015 年 7 月。
(14)《泉州市环保局关于室仔前生活垃圾填埋场渗滤液处理情况的意见》(泉环保
[2016]82 号)，泉州市环保局，2016 年 6 月 8 日
(15)《泉州市室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水接入城东污水处理厂处理应急
方案》，中国市政工程东北设计研究总院有限公司，2016 年 6 月。
(16)《泉州市环保局关于室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水处理问题的意见》
(泉环保[2016]100 号)，泉州市环保局，2016 年 7 月 7 日
(17)《福建泉州室仔前填埋场火炬建设方案》，河南百川畅银环保能源股份有限公司，
2016 年 8 月。
(18)《泉州市室仔前垃圾填埋场突发环境事件应急预案》，2016 年。
1.2 环境影响识别与评价因子筛选
1.2.1 环境影响识别
本项目在现有填埋场渗滤液处理站用地范围内建设，不新增用地，施工期、运营期的
环境影响因素识别如表 1.2-1。
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8
表 1.2-1 环境影响因素识别一览表
时段 环境要素 污染因素 可能产生的环境影响
水环境 施工废水 施工废水如任意排放会对周边环境造成污染
大气环境 施工扬尘 对局部大气环境有一定的影响
声环境 施工设备、车辆噪声 对周边声环境有一定的影响
施
工
期 固体废物 建筑垃圾、生活垃圾 若处置不当易造成二次污染
水环境 垃圾渗滤液、地下水导排系统排出水如果污水未能做到达标排放或者随意排放会
对水环境造成影响
大气环境 渗滤液处理站臭气 恶臭污染物对周边大气环境的影响
声环境 设备噪声和人员活动噪声 对周边区域的声环境的影响
运
营
期
固体废物 污泥、生活垃圾 若处置不当将对环境造成二次污染
1.2.2 评价因子筛选
根据初步工程分析和环境影响识别，结合项目所在区域的环境特征，对评价因子进行
筛选，具体如表 1.2-2。
表 1.2-2 环境评价因子筛选汇总一览表
环境要素 评价类别 评价因子
污染源评价 COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP、汞、镉、砷、铅、六价铬、总铬
现状评价 pH、溶解氧、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、总磷、砷、汞、
镉、六价铬、铅、石油类、粪大肠菌群
地表水
环境
影响分析 COD、BOD5、SS、氨氮、TN、TP
污染源评价 COD、氨氮
现状评价
pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、铁、锰、总汞、
总砷、总铜、总铅、总锌、总镉、六价铬、挥发酚、硫酸盐、氯化物、
氰化物、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、粪大肠菌群
地下水
环境
影响分析 COD、氨氮
污染源评价 NH3、H2S
现状评价 SO2、NO2、TSP、PM10、NH3、H2S 环境空气
影响分析 NH3、H2S
污染源评价 等效声级
现状评价 等效声级 声环境
影响分析 等效声级
污染源评价 污泥、生活垃圾 固体废物
影响分析 污泥、生活垃圾
土壤环境 现状评价 pH、镉、汞、砷、铅、铬
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9
1.3 评价标准
结合室仔前填埋场已批准的环评执行标准，本项目执行评价标准如下。
1.3.1 环境质量标准
(1)地表水环境
项目废水处理达标后由专管接市政污水管网排入城东污水处理厂进一步处理。城东污
水处理厂污水排放口位于洛阳桥闸以下洛江段近岸海域。按照福建省水环境功能区划，洛
阳江桥闸以下按海域划分。根据《福建省近岸海域环境功能区划(修编)》(2011~2020)，泉
州湾洛阳江段环境功能类别为二类海域环境功能区，执行《海水水质标准》(GB3097-1997)
中的第二类水质标准，如表 1.3-1。
表 1.3-1 《海水水质标准》(GB3097-1997)(摘录) 单位：mg/L
序号 项目 第二类 第三类
1 悬浮物质 人为增加的量≤10 人为增加的量≤100
2 水温 人为造成的海水温升夏季不超过当
时当地 1℃，其它季节不超过 2℃
人为造成的海水温升夏季不超
过当时当地 4℃
3 pH 值(无量纲) 7.8~8.5 6.8~8.8
4 溶解氧> 5 4
5 化学需氧量(COD)≤ 3 4
6 无机氮(以 N 计)≤ 0.30 0.40
7 活性磷酸盐(以 P 计)≤ 0.030 0.030
8 铅 0.005 0.010
9 总铬 0.10 0.20
10 石油类≤ 0.05 0.30
填埋场拦水坝上游 70m 沟谷、项目北侧排洪沟、万虹公路北侧排洪沟水质执行《地表
水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，北渠(北高干渠)水质执行Ⅱ类标准，如表 1.3-2。
表 1.3-2 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)(摘录) 单位：mg/L
序号 项 目 Ⅱ类 Ⅲ类
1 水温( )℃ 人为造成的环境水温变化应控制在：
周平均 大温升≤1；周平均 大温降≤2
2 pH 值(无量纲) 6~9
3 溶解氧≥ 6 5
4 高锰酸盐指数(CODMn)≤ 4 6
5 生化需氧量(BOD5)≤ 3 4
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10
续表 1.3-2
序号 项 目 Ⅱ类 Ⅲ类
6 氨氮(NH3-N)≤ 0.5 1.0
7 总磷 0.1 0.2
8 砷 0.05 0.05
9 汞 0.00005 0.0001
10 镉 0.005 0.005
11 六价铬 0.05 0.05
12 铅 0.01 0.05
13 石油类 0.05 0.05
14 粪大肠菌群(个/L) 2000 10000
(2)地下水环境
项目所在区域地下水水质执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，见表
1.3-3。
表 1.3-3 《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)(摘录)
序号 项目 Ⅲ类标准限值
1 pH(无量纲) 6.5~8.5
2 溶解性固体总量(mg/L) 1000
3 高锰酸盐指数(mg/L) 3
4 总硬度(mg/L) 450
5 氨氮(mg/L) 0.2
6 铁(mg/L) 0.3
7 锰(mg/L) 0.1
8 汞(mg/L) 0.001
9 砷(mg/L) 0.05
10 铜(mg/L) 1
11 铅(mg/L) 0.05
12 锌(mg/L) 1
13 镉(mg/L) 0.01
14 六价铬(mg/L) 0.05
15 挥发酚(mg/L) 0.002
16 硫酸盐(mg/L) 250
17 氯化物(mg/L) 250
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11
续表 1.3-3
序号 项目 Ⅲ类标准限值
18 氰化物(mg/L) 0.05
19 氟化物(mg/L) 1
20 硝酸盐(以 N 计)(mg/L) 20
21 亚硝酸盐(以 N 计)(mg/L) 0.02
22 粪大肠菌群(MPN/L) 3
(3)环境空气
①常规因子
项目区环境空气功能区划为二类区，常规因子空气质量执行《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准，项目场界南侧 350m 处为清源山风景名胜区三级保护区范围，执
行一级标准，如表 1.3-4。
表 1.3-4 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(摘录) 单位：μg/m3
污染物名称 取值时间 一级标准 二级标准
年平均 20 60
24 小时平均 50 150 SO2
1 小时平均 150 500
年平均 40 40
24 小时平均 80 80 NO2
1 小时平均 200 200
年平均 40 70 PM10
24 小时平均 50 150
年平均 80 200 TSP
24 小时平均 120 300
②特征因子
项目渗滤液处理站主要排放臭气，以 NH3、H2S 作为特征污染因子。NH3 参考《室内
空气质量标准》(GB/T18883-2002)作为质量标准，H2S 参考《工业企业设计卫生标准》
(TJ36-79)中对居住区大气中有害物质的 高容许浓度作为质量标准，如表 1.3-5。
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12
表 1.3-5 特征污染物环境质量标准
污染物名称 小时值(mg/m3) 标准来源
NH3 0.20 《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)
H2S 0.01 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
(4)声环境
项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区标准，见表 1.3-6。
表 1.3-6 《声环境质量标准》(GB3096-2008)(摘录) 单位：dB(A)
时 段
声环境功能区类别 昼 间 夜 间
2 类 60 50
(5)土壤环境
项目评价区域土壤执行《土壤环境质量标准》(GB156181995)二级标准，见表 1.3-7。
表 1.3-7 《土壤环境质量标准》(GB156181995)(摘录) 单位：mg/L
污染物类型 二级标准
土壤 pH 值(无量纲) <6.5 6.5~7.5 >7.5
镉≤ 0.30 0.30 0.60
汞≤ 0.30 0.50 1.0
水田≤ 30 25 20 砷
旱地≤ 40 30 25
农田等≤ 50 100 100 铜
果园≤ 150 200 200
铅≤ 250 300 350
水田≤ 250 300 350 铬
旱地≤ 150 200 250
锌≤ 200 250 300
镍≤ 40 50 60
1.3.2 污染物排放标准
(1)水污染物
本项目包括渗滤液处理系统和地下导排水处理系统，渗滤液和地下导排水分别处理达
标后再合并排入城东污水处理厂。
渗滤液处理系统出水执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表 2 规定
的污染物排放浓度限值，见表 1.3-8。
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13
结合《室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程项目建议书专家讨论会意见》(详
见附件 13)、《泉州市室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水接入城东污水处理厂处理应
急方案》和项目可研报告，地下导排水仅氨氮超标，其他如总汞、总砷、六价铬、铜、铅、
锌、镉等重金属指标以及 COD、总磷的浓度都低于《生活垃圾填埋场污染控制标准》
(GB16889-2008)和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)限值，且该导排水
不与填埋场渗滤液混合，单独进行除氨处理，因此，地下导排水处理系统出水执行《污水
排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准，见表 1.3-9。
城东污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 一
级 B 标准，如表 1.3-10。
表 1.3-8 《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表 2(摘录)
序号 控制污染物 排放浓度限值 污染物排放监控位置
1 色度(稀释倍数) 40 常规污水处理设施排放口
2 化学需氧量 CODCr(mg/L) 100 常规污水处理设施排放口
3 生化需氧量 BOD5(mg/L) 30 常规污水处理设施排放口
4 悬浮物(mg/L) 30 常规污水处理设施排放口
5 总氮(mg/L) 40 常规污水处理设施排放口
6 氨氮(mg/L) 25 常规污水处理设施排放口
7 总磷(mg/L) 3 常规污水处理设施排放口
8 粪大肠杆菌(个/L) 10000 常规污水处理设施排放口
9 总汞(mg/L) 0.001 常规污水处理设施排放口
10 总镉(mg/L) 0.01 常规污水处理设施排放口
11 总铬(mg/L) 0.1 常规污水处理设施排放口
12 六价铬(mg/L) 0.05 常规污水处理设施排放口
13 总砷(mg/L) 0.1 常规污水处理设施排放口
14 总铅(mg/L) 0.1 常规污水处理设施排放口
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第一章 总则
14
表 1.3-9 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)(摘录)
序号 控制项目名称 单位 A 级 B 级 C 级
1 水温 ℃ 40 40 40
2 色度 倍 54 65 64
3 悬浮物 mg/L 400 400 250
4 pH 值 — 6.5~9.5 6.5~9.5 6.5~9.5
5 生化需氧量(BOD5) mg/L 350 350 150
6 化学需氧量(COD) mg/L 500 500 300
7 氨氮(以 N 计) mg/L 45 45 25
8 总氮(以 N 计) mg/L 70 70 45
9 总磷(以 P 计) mg/L 8 8 5
表 1.3-10 《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)(摘录)
序号 基本控制目标 一级标准的 B 标准
1 化学需氧量(COD)(mg/L) 60
2 生化需氧量(BOD5)(mg/L) 20
3 悬浮物(SS)(mg/L) 20
4 氨氮(以 N 计)(mg/L) 8
5 pH(无量纲)(mg/L) 6~9
6 粪大肠菌群数(MPN/L) 10000
(2)大气污染物
项目施工期扬尘属无组织排放，应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
表 2 中无组织排放监控浓度限值要求，见表 1.3-11。
表 1.3-11 大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2(摘录)
高允许排放速率 无组织排放监控点浓度限值污染物
高允许
排放浓度(mg/m3) 排气筒高度(m) 二级(kg/h) 监控点 浓度(mg/m3)
颗粒物 120(其他) 15 3.5 周界外浓
度 高点 1.0
本项目恶臭污染物场界执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准(见
表 1.3-12)。
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第一章 总则
15
表 1.3-12 恶臭污染物厂界标准值
类别 污染物标准限值(mg/m3) 标准
氨 硫化氢 甲硫醇 臭气
恶臭 1.5 0.06 0.007 20(无量纲)
GB14554-93
《恶臭污染物排放标
准》二级(新扩建)
渗滤液处理站配套的生物除臭设施尾气氨、硫化氢以及地下水除氨吸收塔尾气氨排放
执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1994)表 2 标准值，见表 1.3-13。
表 1.3-13 项目废气氨、硫化氢排放速率标准
序号 控制目标 排气筒高度(m) 排放量(kg/h)
15 4.9 1 氨
20 8.7
15 0.33 2 硫化氢
20 0.58
(3)噪声
建筑施工期间场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)，即
昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。
运营期场界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)2 类标准，即昼间
≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。
(4)固体废物
一般固废厂内临时存储执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
(GB18599-2001)及其修改单要求。
1.4 评价等级及评价范围
1.4.1 评价等级
(1)地表水环境
项目填埋场渗滤液、库区地下水导排系统排出水分别收集处理达标后纳入城东污水处
理厂进一步处理。项目废水不直接排放外环境，按《环境影响评价技术导则—地面水环境》
(HJ/T2.3-93)的规定，确定项目地表水环境评价工作等级为三级，主要分析周边水环境的环
境质量现状，以及对渗滤液处理站的运行、达标排放以及尾水排入城东污水处理厂的可行
性进行分析。
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16
(2)地下水环境
本项目为垃圾渗滤液处理系统改扩建工程，由于项目拟处理渗滤液 COD、氨氮等特征
污染因子浓度较高，参照工业废水集中处理，对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》
(HJ610-2016)附录 A，属于Ⅰ类建设项目；本项目位于室仔前填埋场内，不涉及集中式饮
用水源保护区和补给区，不涉及地下环境的相关保护区和敏感区，附近居民、企业单位的
饮用水由市政自来水厂供给，不涉及饮用地下水，地下水环境不敏感。根据《环境影响评
价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)评价等级划分的相关规定(如表 1.4-1)，本项目地
下水环境评价工作等级为二级。
表1.4-1 地下水环境影响评价等级划分表
项目类别
环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目
敏感 一 一 二
较敏感 一 二 三
不敏感 二 三 三
(3)大气环境
项目废气污染物主要为渗滤液处理站恶臭气体NH3和H2S。根据《环境影响评价技术导
则—大气环境》(HJ2.2-2008)推荐模式中的估算模式对项目大气环境评价工作进行分级，计
算各大气污染物的 大地面浓度占标率 iP ：
100%ii
oi
CP
C
式中： iP ——第i个污染物的 大地面浓度占标率，%；
iC ——采用估算模式计算出的第i个污染物的 大地面浓度，mg/m3；
oiC ——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
经估算模式计算，项目渗滤液处理站恶臭气体NH3和H2S排放的 大地面浓度占标率计
算结果见表1.4-2。
表1.4-2 估算模式计算结果一览表
污染源 污染物 iC (mg/m3) oiC (mg/m3) iP (％)
NH3 0.001571 0.2 0.79 渗滤液处理站
生物除臭设施尾气 H2S 0.000187 0.01 1.87
地下水除氨吸收塔尾气 NH3 0.002446 0.2 1.22
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第一章 总则
17
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJT2.2-2008)评价等级划分的相关规定(如
表 1.4-3)，本项目大气环境影响评价等级为三级。
表1.4-3 大气环境影响评价分级判据
(4)声环境
本项目所在区域属 2 类声环境功能区，项目建成前后评价范围内敏感目标噪声级增高
量<3dB(A)，且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则--声环境》
(HJ2.4-2009)，项目声环境影响评价等级定为二级。
(5)生态环境
本项目在现有渗滤液处理站场地内建设，不新增用地，不涉及占用特殊或重要的生态
敏感区，不会造成当地陆域、海域生态完整性损坏。根据《环境影响评价技术导则--生态
环境》(HJ19-2011)中§4.2.1“位于原厂界(或永久用地)范围内的工业类改扩建项目，可做生
态影响分析”，本项目属于只需进行定性生态影响分析的项目。
(6)环境风险
本项目为填埋场配套的渗滤液处理站建设，不存在重大危险源，对照《建设项目环境
风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中划分风险评价工作等级的判据，项目环境风险评价
工作等级定为二级。
1.4.2 评价范围
本项目各环境要素评价范围汇总见表 1.4-4。
表 1.4-4 评价范围表
环境要素 评价等级 评价范围
地表水环境 三级 调查周边水环境的环境质量现状，以及对渗滤液处理站的运行、
达标排放以及尾水排入城东污水处理厂的可行性进行分析。
地下水环境 二级 以本项目为中心，20kmP
2P区域
大气环境 三级 以本项目为中心，半径 2.5km 区域
声环境 二级 场界外 200m 以内
生态环境 仅做生态环境影响分析 厂区范围
环境风险 二级 地表水：项目排污口至城东污水处理厂；大气：以本项目为中
心，半径 3km 区域。
评价工作等级 评价工作分级判据
一级 Pmax≥80%，且 D10％≥5km
二级 其他
三级 Pmax<10%或 D10％<污染源距厂界 近距离
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第一章 总则
18
1.5 评价重点
项目对周边环境的影响主要表现在施工期和运营期对大气环境、声环境和水环境的影
响。本次环评在建设期主要关注的环境问题为施工扬尘、噪声和固体废物对周围环境的影
响；运营期主要关注渗滤液处理站恶臭气体对环境空气的影响、项目对地下水环境影响分
析、渗滤液、地下水处理工艺可行性、达标排放的可靠性。
1.6 环境保护目标
本项目环境主要保护目标具体如表 1.6-1 及图 1.6-1。
表 1.6-1 项目环境保护目标一览表
环境要素 保护对象 方位 与项目场界
近距离 规模 环境质量目标
填埋场拦水坝上游
70m 沟谷 W 730m /
项目北侧排洪沟 N 1m /
万虹公路北侧排洪沟 E 1400m /
《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅲ类
北渠(汇入洛阳江段) SE 3500m / 《地表水环境质量标准》
(GB3838-2002)Ⅱ类
水环境
城东污水处理厂 SE 5500m 近期处理规模
4.5 万 m3/d
本项目废水的纳入
不影响其正常运行
新南社区 E、NE、N 580m 400 户/1400 人
塘西社区 SE 1100m 275 户/965 人
南山社区 NE 1000m 290 户/908 人
宏益御景台 NE 1400m 1420 户/5000 人
院前社区 SE 2400m 157 户/550 人
前埭社区 NE 2100m 510 户/1911 人
新岭社区 NW 2600m 472 户/1531 人
前洋社区 NW 2900m 506 户/1774 人
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级
清源社区(清源山风景
名胜区范围内) SE 1000m 315 户/1103 人
大气环境、
风险
清源山风景名胜区 S、W 350 /
《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)一级
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第二章 项目概况及工程分析
19
第二章 项目概况与工程分析
2.1 室仔前填埋场运行现状及回顾分析
2.1.1 填埋场运行现状
泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场是泉州市重点建设项目之一，一期工程设计工作历
时较长，自 1995 年开始，历经可行性研究、初步设计、施工图设计，均由省计委组织有
关专家审批，并于 2000 年 9 月竣工，当年 11 月投入试运行。二期工程(124 米~145 米防渗
工程等)也于 2005 年建成。填埋场占地面积 383 亩，总库容 390 万 m3，有效库容 272 万
m3，设计处理规模为 610 吨/日。在过去的十余年里一直承担着泉州市生活垃圾处理任务，
为泉州市的可持续发展做出了巨大贡献。
泉州中心市区生活垃圾于 2012 年 11 月开始，通过当年新启用的北峰、城东两座垃圾
转运站，全部被送至晋江、石狮和惠安的垃圾焚烧发电厂焚烧处理。室仔前垃圾填埋场开
始准备逐步封场，但仍作为中心市区生活垃圾的应急填埋场。中心市区垃圾外运模式原本
运行顺利，但 2013 年 6 月，晋江、石狮、惠安 3 个垃圾焚烧厂相继出现设备故障，减少
对中心市区垃圾的处理量或停收。考虑到中心市区大部分生活垃圾无法外运处理的情况将
持续至 10 月中旬，泉州市公用事业局向市政府提交报告，确定从 2013 年 8 月 21 日起，
重新启用室仔前垃圾填埋场，2013 年 10 月 20 日恢复垃圾外运模式，室仔前垃圾填埋场再
次关停。2014 年 7 月，由于安溪垃圾焚烧厂发生安全事故而停止生产，停产期间，中心市
区每天分送至安溪垃圾焚烧厂的垃圾无法再进入该厂处理，而晋江、石狮、惠安、南安四
座焚烧厂料仓库容也居高不下，泉州市公用事业局再次向市政府提交报告，确定从 2014
年 7 月 12 日起，再次紧急启用室仔前垃圾填埋场常态化运行至今，用于填埋处理中心市
区产生的除分送晋江、石狮、惠安、南安四座焚烧厂接纳处理以外的生活垃圾，处理规模
约 450 吨/日。填埋场自从 2000 年 11 月投入使用至今，累计填埋处理生活垃圾 345 万 m3，
目前剩余库容约 45 万 m3，预计可再填埋 2 年。
2.1.2 填埋场环评及验收情况
(1)室仔前填埋场环评及验收情况
1998 年 9 月 30 日，泉州市环科所编制的《泉州市城市生活垃圾卫生填埋场环境影响
评价报告书》已由福建省环境保护局批复(闽环保[1998]监 092 号)，根据批复，原则同意在
室仔前拟定场址定点建设日处理垃圾 610t 的泉州市城市生活垃圾卫生填埋场，总库容 390
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第二章 项目概况及工程分析
20
万 m3，之后室仔前垃圾填埋场在建设过程中充分考虑到批复所提出的要求，已高度重视其
场址与清源山风景区的边界关系问题，在明确不受风景区有关规定制约的前提下，针对卫
生填埋工程，结合泉州市城市总体规划和环境规划，对场址进行了可行性论证；室仔前填
埋场边界与清源山风景名胜区的位置关系示意图见图 2.1-1；在环保设施建设过程中明确渗
滤液污染源强、处理措施、排放方式、排放口设置以及对纳污水域影响，优选出 佳方案
并在运行期间根据渗滤液的变化不断调整，同时也提出了暴雨冲刷外排污水可能性及防范
措施。在填埋运行期间，坚持卫生填埋作业，严格执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》，
对不符合规定的零散人畜居栖点进行拆迁，并做好善后安置工作；充分重视垃圾填埋场恶
臭、蚊蝇孽生、渗滤液渗漏对周围人群居住区的影响和填埋气体易燃易爆风险，不断采取
有效的防护措施。
另外，室仔前填埋场已于 2002 年 12 月 23 日 终通过福建省环境保护局的项目竣工
环境保护验收工作。主要批复内容如下：根据省环境监测中心站提供的竣工验收监测报告、
泉州市环境监测站监测报告、竣工验收检查意见及泉州市环保局审查意见，同意泉州市室
仔前垃圾填埋场项环保竣工验收；根据垃圾渗滤液产生量的增加情况，进一步改进和完善
现有污水处理设施中的不足环节，增加污水处理工序；加强垃圾填埋全过程的管理和环保
设施运行管理，确保排放的污水中 CODCr、氨氮等污染物稳定达标。在运行期间泉州市环
保局负责对室仔前垃圾填埋场的日常监督检查，泉州市环境监测站对其进行常规定期监
测，运行期间并未出现突发环境污染事故，室仔前垃圾填埋场运行良好。
(2)室仔前填埋场封场环评及验收情况
2012 年 12 月 12 日，厦门大学编制的《泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二
期及管线工程环境影响评价报告书》取得泉州市环境保护局批复(泉环监函[2012]书 33 号)，
根据批复，原则同意泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及管线工程的建设。
泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及管线工程位于洛江区双阳街道，封场工
程建设内容主要包括垃圾堆体修复和平整，封场覆盖层的敷设，渗滤液导排处理系统设置，
填埋气体导排处理系统设置，场地雨水导排，封场后场地开发利用等，分两期封场，一期
封场面积 1.1 万 m2，二期封场面积 10.2 万 m2；管线工程为建设总长 1000m，管径 DN300
的排污管。
靠近垃圾坝的已经达到设计填埋高程的堆体升层放坡部分(即为一期封场工程)已于
2010 年底封场(封场面积约 1.2 万 m2)，该部分完全按相关规范要求进行。封场结构从下到
上依次为平整垃圾层+气体导排层(6mm 土工排水网)+防渗层(GCL 厚不小于 5.4mm)+排水
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第二章 项目概况及工程分析
21
层(6mm 土工排水网)+覆盖土层(自然土 500mm)+营养植被层(150mm)。已完成的一期封场
工程现状见图 2.1-2。
另外，室仔前填埋场渗滤液原设计在污水处理设施处理达标后利用铺设专用管线直接
排入洛阳江下游；到 2009 年泉州市城东污水处理厂建成投用，为减少填埋场排污的影响，
随即对排污管进行改造，即将原排污管沿洛江大道从铁路下到安吉路污水干管段尾水管道
的改造。改造管线工程全长约 1041.76m，工程采用 DN300mmPE 管道、压力 1.0MPa，管
道连接方式采用热熔对接焊接，管中心标高按管线覆土不低于 0.7m。工程于 2008 年底建
设，2009 年初竣工并投入使用。该排污管从填埋场沿着道路左侧开挖敷设至万虹公路后，
继续沿着万虹公路东侧铺设至安吉路的安吉小区后汇入泉州市市政污水管网， 终排至泉
州市城东污水处理厂，排污管铺设情况见图 2.1-3。
2013 年 6 月开始，晋江、石狮、惠安、南安、安溪 5 个垃圾焚烧厂相继出现设备故障，
库容居高不下及事故等情况，导致泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场几次重启，二期封场
工程一直无法推进，因此填埋库区垃圾堆体顶部(二期封场工程)还未进行封场，但为减少
渗滤液产生量，减轻渗滤液处理压力，2014 年对 4 万 m2 库区表面进行临时膜覆盖，2016
年对剩余 10.8 万 m2 库区表面进行临时膜覆盖(见图 2.1-2)。泉州市室仔前生活垃圾卫生填
埋场封场一、二期及管线工程尚未申请验收。
2.1.3 填埋场渗滤液处置情况
(1)第一阶段(2001 年~2014 年 6 月)
室仔前垃圾填埋场在建设工程过程中同时配套建设污水处理设施，并在 2001 年 12 月
由福建省环境监测组织对该环保设施进行竣工验收监测，填埋场稳定运行期渗滤液经 2.5
万 m3 调节池调蓄后，经过渗滤液污水处理站(240m3/d，厌氧流化床+氧化沟+沉淀池)处理
达标后排入洛阳江下游。
然而随着填埋场的运行，污水处理站处理水量超出原设计预测水量、水质指标超过了
原设计进水水质指标，导致渗滤液调节池出现溢流，出水不能达标排放，对周围环境造成
了一定程度的污染和危害。2005 年对污水处理站进行技术改造，新增部分工程设备、设施，
采用纯氧生化和膜处理工艺技术，改造后处理能力达到 250m3/d，处理后出水达《生活垃
圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-1997)规定的二级排放标准要求后排入洛阳江下游，
管网改造后则排至泉州市城东污水处理厂。渗滤液处理工艺流程示意图如图 2.1-4 所示。
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第二章 项目概况及工程分析
22
图 2.1-4 填埋场现有污水处理设施工艺流程图
随着填埋场处理垃圾量增多、时间延长，渗滤液水质进一步恶化，现有工艺厌氧生化
工艺段、氧化沟系统运行不稳定，处理效率较低、反渗透膜堵塞严重、产水率低，处理后
的渗滤液难以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表 2 标准排放要求。
现有渗滤液处理设施已停止运行。
(2)第二阶段(2014 年 7 月至今(过渡期))
2014 年 7 月，室仔前垃圾填埋场再次应急启用并常态化运行后，为解决填埋场渗滤液
处理系统无法满足渗滤液处理需求的问题，泉州市环卫处借鉴其他城市的做法，采用槽罐
车将渗滤液转运至宝洲污水处理厂处理，该做法违反了《生活垃圾填埋场污染控制标准》
(GB6889-2008)中“2011 年 7 月 1 日起，现有全部生活垃圾填埋场应自行处理生活垃圾渗
滤液并执行表 2 规定的水污染排放质量浓度限值”的规定。
2015 年 6 月 12 日，泉州市市政公用事业管理局在泉州市环境卫生管理处组织召开“泉
州市室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建过渡期渗滤液应急处理方案”专家论证会，
形成专家意见，认为在渗滤液处理系统改扩建工程建设过渡期，将室仔前填埋场渗滤液外
运至城镇污水处理厂处理作为应急处理方案是可行的，但进入城镇污水处理厂的渗滤液量
应保证均匀，且不应超过该厂实际处理水量的 0.5%，城镇污水处理厂在应急处理期间应加
强水质监测、运行管理，严格控制渗滤液的接收量，以确保污水处理厂的稳定运行，达标
排放。
为了利于统筹协调渗滤液应急处理及转运，泉州市环境卫生管理处将室仔前垃圾填埋
场渗滤液应急转运处理服务直接委托运营公司——泉州市安晟环保科技有限公司承担处
理，并签订了委托处理合同。泉州市安晟环保科技有限公司为泉州市圣泽环境工程有限公
司(下属有宝洲、北峰、安溪等多个污水处理厂)的全资子公司，该公司负责室仔前垃圾填
埋场渗滤液的转运工作以及对转运过程的突发事件及日常处理的一切事宜。泉州市安晟环
保科技有限公司已根据《泉州市环保局关于室仔前生活垃圾填埋场渗滤液处理情况的意
见》(泉环保[2016]82 号)要求，制定了《泉州室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工
程过渡期渗滤液应急转运处理环保实施细则》并另行委托编制宝洲污水处理厂应急接收并
渗滤液 厌氧生化 吹脱 混凝沉淀 氧化沟
澄清 催化氧化 膜处理 排入城东污水处理厂
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第二章 项目概况及工程分析
23
处理室仔前填埋场渗滤液的环境影响报告。
室仔前填埋场渗滤液转运过程是通过专用槽车从室仔前垃圾填埋垃圾场渗滤液调节
池内的渗滤液抽至专用槽车内，然后转运至宝洲污水处理厂中的调节池内，转运方式见图
2.1-5。
根据对宝洲污水处理厂 2016 年运行数据的调查，针对接收的填埋场渗滤液，通过采
取物化沉淀预处理后再均匀进入调节池、加大污泥回流等措施，宝洲污水处理厂出水可以
满足稳定达标排放。
2.1.4 填埋场地下水导排系统排出水处置情况
(1)第一阶段(2001 年~2009 年)
地下导排水在未受污染情况下直接排放到截洪沟。
(2)第二阶段(2010 年至今(过渡期))
由于填埋库区防渗系统功能衰退，库区地下水导排系统排出水存在轻度污染，填埋场
将该排出水(氨氮超标)通过铺设 PE 管接入 2009 年改造的渗滤液尾水专管， 后排入市政
管网，与其它生活污水混合、稀释一并排入城东污水处理厂处理(排污管走向见图 2.1-3)。
2016 年 6 月 8 日，泉州市环境卫生管理处主持召开“泉州市室仔前填埋场库区地下水
导排系统排出水接入城东污水处理厂处理应急方案”专家论证会，从排出水水量和进出水
水质等方面论证其可行性后，通过了《泉州市室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水接
入城东污水处理厂处理应急方案》，将填埋场库区地下水导排系统排出水通过专管接入市
政管网，排入城东污水处理厂处理，作为本次渗滤液改扩建工程的过渡期应急处理措施。
泉州环保局出具意见(泉环保[2016]100 号)，认为该应急处理措施基本可行，建议抓紧实施
垃圾渗滤液处理系统改扩建工程。
室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水已接入市政管网，属均匀排入、均匀混合，
对城东污水处理厂进水水质的影响甚微，城东污水处理厂接受室仔前填埋场库区地下水导
排系统排出水后的实际进水氨氮平均浓度在 25mg/L 以下，低于设计进水氨氮浓度。经过
长期的实践表明，该排出水排入市政管网，与其它生活污水混合、稀释后，通过市政污水
的营养元素补充库区地下水缺乏的营养元素，调节碳氮比，提高可生化性，可以达到与市
政污水共同达标处理的效果。若该排出水水质或城东污水处理厂进水水质出现异常情况较
严重，环卫处应及时排查该排出水出现异常情况的原因，在 短的时间内消除异常情况，
同时采取应急措施将地下水部分回抽至调节池与渗滤液一并处理，减少直接外排至城东污
水处理厂的量，减轻污水厂负荷。
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24
2.1.5 填埋场火炬设施建设情况
2016 年 10 月，根据目前垃圾覆盖方式为覆膜，近期对西南区域现有 15 个导气石笼进
行改造并进行火炬燃烧。改造方式如下：将导气石笼 DN200 管道更换为 DN90 管道，导气
石笼周边的 PE 膜焊接新膜后延伸至导气石笼 PE 管道并焊接，密封完好的 PE 管道延伸至
膜表加装 90 球阀后并入抽气支管道。对于目前有气体鼓包的覆膜区域，将鼓包割开，下
伸 DN90 抽气花管后进行抽气，确保覆膜区域安全。
即垃圾填埋场内的气体，借压差流向特定的导气石笼，集气井支管将集气井气体引至
集气干管，集气干管再将气体输送至火炬装置。
远期施工方案(15 个导气石笼区域)：该区域在填埋施工中可以少制作或不制作导气，
在填埋完成后进行整平，将 PE90 花管焊接后按照间距 30 米进行依次摆放，然后将膜覆盖
在管道之上，并引出膜表面，加装 DN90 球阀后导入支管道。
火炬设施采取地面封闭火炬。火炬系统按 500m3/h 的处理量来设计。来自填埋场的甲
烷气体经过碟阀、电动阀、阻火器后进入气水分离罐除去气体中含有的大部分水分。为防
止罗茨风机后段压力过高，在罗茨风机出口处加装回流阀进行调节，并在罗茨风机出口段
加装泄压安全泄压阀以保证紧急情况下的系统安全。然后气体通过蝶阀、阻火器进入火炬
腔。沼气火炬由燃烧室、引射器喷嘴、支撑结构、点火及火焰监测系统、阻火器、主执行
器、冷凝水排放、PLC 控制柜等主要部件组成。流程如图 2.1-6 所示。
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第二章 项目概况及工程分析
25
图 2.1-6 火炬设施流程
近期改造气体收集施工区域具体布置详见图 2.1-7。填埋场火炬设施已于 2016 年 12 月
12 日已投入试运行。
2.1.6 填埋场无组织废气排放情况
填埋场目前采用喷洒除臭剂除臭。2016 年 10 月 6 日，填埋场委托福建省科瑞环境检
测有限公司对填埋场界和作业区边界无组织废气进行监测。具体监测结果见表 2.1-1 和附
件 12。
表 2.1-1 填埋场界和作业区边界大气特征污染物监测结果
监测项目 填埋场界监测 大值 作业区边界监测 大值 执行标准
颗粒物(mg/m3) 0.411 0.513 1.0
氨(mg/m3) 0.342 0.695 1.5
硫化氢(mg/m3) 0.035 0.051 0.06
氮氧化物(mg/m3) 0.082 0.102 0.12
甲硫醇(mg/m3) 0.001 0.002 0.007
甲烷(%) 0.007 0.008 0.1
从厂界特征污染物监测结果可以看出，填埋场无组织排放废气场界浓度均达到无组织
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第二章 项目概况及工程分析
26
排放浓度限值。
2.1.7 填埋场存在的环境问题及整改方案
综上分析，泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场存在的环境问题及拟采取整改方案如表
2.1-2 所示。
表 2.1-2 泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场存在的环境问题及整改方案一览表
序号 填埋场存在的环境问题 拟整改方案
1
填埋场渗滤液采用槽罐车将渗滤液转运至宝洲污
水处理厂处理作为应急处理方案可行，但仍违反
了 《 生 活 垃 圾 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》
(GB6889-2008)相关规定，应尽快自行处理达标后
排放。
2
室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水(氨氮
超标)直接接入2009年改造的渗滤液尾水专管，
后排入市政管网，与其它生活污水混合、稀释一
并排入城东污水处理厂处理。
本项目“室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改
扩建工程”建成以后，填埋场渗滤液可自行处
理至《生活垃圾填埋场污染控制标准》
(GB6889-2008)表2标准后排入城东污水处理厂
，室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水氨
氮处理达标后排入城东污水处理厂。
3
由于周边县市垃圾焚烧发电厂无法接纳市区生活
垃圾，泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场几次重
启，二期封场工程一直无法推进，因此二期封场
工程还未进行封场，但库区表面均进行临时膜覆
盖，泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、
二期及管线工程尚未申请验收。
待填埋场库容满负荷后，应及时按照相关规定
实施二期封场，并及时申请环保竣工验收。
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27
2.2 改扩建工程概况
2.2.1 工程基本情况
(1)项目名称：室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程
(2)建设性质：改扩建
(3)建设地点：室仔前垃圾填埋场
(4)建设单位：泉州市环境卫生管理处
(5)占地面积：28 亩(18663.8m2)
(6)建设规模：建设 400m3/d 渗滤液处理设施和 1000m3/d 地下导排水除氨设施各 1 套。
(7)总投资：7921.69 万元
(8)劳动定员：26 人，渗滤液处理设施四班三运转，地下导排水除氨系统为二班，每班
作业时间为 8h。
(9)地理位置及周边：项目位于泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场东侧，项目地理位置
见图 1-1，渗滤液处理系统改扩建工程东侧为室仔路，西侧为填埋场一期封场工程，南侧
为违建酸洗加工点(已关闭)，北侧为排洪沟和山林地，周边环境见图 2.2-1。
2.2.2 工程组成
本项目用地范围内现有渗滤液处理站、调节池，渗滤液处理站内建构筑物拟全部拆除
(如表 2.2-1 所示)，保留调节池和站区围墙。现有渗滤液处理站平面布置见图 2.2-2。
表 2.2-1 渗滤液处理站内现有建构筑物一览表
序号 名称 规格 结构形式 单位 数量
1 进水泵井 2.4m×2.4m，H上3.0m，H下 4.0m 钢筋混凝土 座 1
2 厌氧流化床消化器 钢 只 2
3 氧化沟 33.50m×8.74m×3.0m 钢筋混凝土 座 1
4 二沉池 D=4.45m，H=5.5m 钢筋混凝土 座 1
5 浓缩池 D=2.9m，H=5.23m 钢筋混凝土 座 1
6 变配电间 4.44m×12.24m 砖混 座 1
7 传达室地磅房 9.84m×7.44 m 砖混 座 1
8 综合楼 20.94m×11.98m，面积718平方 砖混 座 1
9 仓库车库 38.04m× 9.24m，面积309平方 砖混 座 1
10 食堂浴室 24.24m×17.04 m，面积253平方 砖混 座 1
11 地磅坑 13.6m×4.8m 钢筋混凝土 座 1
12 综合处理间 24.00m×6.00m，面积144平方 钢筋混凝土 座 1
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第二章 项目概况及工程分析
28
项目主要新建渗滤液处理设施(含均质池、渗滤液综合处理车间)、地下水导排系统排
出水处理设施(含地下水导排出水调节池、氨吹脱区)、双氧水车间等。项目组成见表 2.2-2。
表 2.2-2 项目组成一览表
类别 内容 备注 与现有工程
依托关系
渗滤液
调节池
占地面积 4895.5m2，库容 2.5 万 m3，膜覆盖。调节废
水的水量与水质，内设污水提升泵 2 台，液位计、电
磁流量计各 1 套。
依托原有
均质池 主要建构筑物尺寸及设备详见表 2.3-9、表 2.3-10。 新建 渗滤液处理
设施
渗滤液综合
处理车间
含生化处理车间、芬顿处理车间、深度处理车间和辅
助车间，其中辅助车间包括加药间、储药间、鼓风机
房、化验室、配电间、污泥脱水间、污泥储间等，主
要建构筑物尺寸及设备详见表 2.3-9、表 2.3-10。
新建
地下水导排
出水调节池 主要建构筑物尺寸及设备详见表 2.3-9、表 2.3-10。 新建
主体
工程
地下水导排
系统排出水
处理设施 氨吹脱区 包括除氨塔、吸收塔等设施，主要建构筑物尺寸及设
备详见表 2.3-9、表 2.3-10。 新建
辅助
工程 双氧水车间 主要建构筑物尺寸及设备详见表 2.3-9、表 2.3-10。 新建
给水 由当地市政给水管网引入 依托原有 公用
工程 供电 由当地电网引入 依托原有
废水治理
渗滤液采取预处理+高效生物反应器+两级高效生化
反应+化学氧化+BAF 工艺处理达标后排至城东污水
处理厂，地下水导排系统排出水氨吹脱处理达标后排
至城东污水处理厂。
新建
废气治理
除调节池、均质池外其它废水处理设施均布置于室内，
调节池、均质池进行加盖，并设生物除臭设施一套对
渗滤液处理设施产生的臭气统一收集处理。地下水氨
吹脱处理产生的氨气配套吸收塔进行处理。
新建
噪声治理 隔声、消声、减振 新建
固废治理
渗滤液处理污泥经机械脱水处理后，送石狮市垃圾综
合处理厂焚烧处置；生活垃圾与污泥一并送石狮市垃
圾综合处理厂焚烧处置。
新建
环保
工程
绿化工程 1504.47m2 新建
2.2.3 主要技术经济指标
项目主要经济技术指标见表 2.2-3。
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第二章 项目概况及工程分析
29
表 2.2-3 项目主要经济技术指标一览表
序号 项目 单位 数量
总建筑面积 m2 9550.56
生化处理车间
深度处理车间
芬顿处理车间
辅助车间
9516.81 1 其中
双氧水车间
m2
33.75
总建筑占地面积 m2 3206.02
生化处理车间
深度处理车间
芬顿处理车间
辅助车间
m2 3172.27 2 其中
双氧水车间 m2 33.75
总构筑物面积 m2 582.30
调节池 37.80
均质池 283.50
氨吹脱区 240.00
3 其中
地磅
m2
21.00
4 总构筑物占地面积 m2 582.30
5 道路面积 m2 1107.72
6 绿化面积 m2 1504.47
7 停车位 个 6
2.2.4 项目场区总平面布置
由于在渗滤液处理过程中，臭味、噪声对周围环境会有一定的影响，因此， 大限度
地减少对周围环境的影响和污染，是本厂总平面布置的主要原则。
在整个厂区的平面布局上，力求做到分区明确，把生产区对管理区的大气污染和噪音
污染的影响降到 小。同时执行国家有关环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及
标准；满足生产工艺要求，人、物流顺畅。管线布置便捷、合理；严格执行国家现行防火、
卫生、安全等技术规划，确保生产安全。
改扩建后，保留渗滤液处理站原有：库区调节池，有效容积 2.5 万 m3、站区围墙等构
筑物。新增构筑物如下：厂房 1 座，占地面积 3172.27m2，建筑面积 9516.81m2(包含生化
处理车间、深度处理车间、芬顿处理车间、辅助车间)；双氧水储间 1 座，占地面积 33.75m2，
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第二章 项目概况及工程分析
30
建筑面积 33.75m2；地磅棚 1 座，占地面积 21m2，建筑面积 21m2；调节池 1 座，占地面积
37.8m2；均质池 1 座，占地面积 283m2；氨吹脱区占地 240m2。项目总平面布置图见图 2.2-3。
2.2.5 竖向设计
外部进场道路已经形成，主要是对项目场内的道路规划建设，以满足工艺的功能要求。
厂区排水采用明沟排水方式，路边设道路边沟，将地表水排至厂外。
2.3 工程方案设计
2.3.1 工程处理规模的确定
(1)垃圾场渗滤液产生量校核
①理论产生量估算
根据《生活垃圾卫生填埋场技术导则》(RISN-TG014-2012)渗滤液产量计算公式计算室
仔前填埋场渗滤液产量：
Q=I×(C1×A1+C2×A2+C3×A3+C4×A4)/365000
式中：
Q——渗滤液产量，m3/d；
I——降雨量，mm/a；
C1——未覆盖作业区浸出系数，具体取值可参考表 2.3-1；
表 2.3-1 作业区浸出系数表
多年平均降雨量
有机物含量 年降雨量≥800mm 400≤年降雨量<800mm 年降雨量<400mm
大于70% 0.85~ 1.00 0.75~ 0.95 0.50~ 0.75
小于等于70% 0.70~ 0.80 0.50~ 0.70 0.40~ 0.50
A1——未覆盖填埋作业区，m2；
C2——已中间覆盖区浸出系数，采用膜覆盖时取 (0.2~0.3)C1，采用土覆盖时取
(0.4~0.6)C1；
A2——已中间覆盖区汇水面积，m2；
C3——已终场覆盖区浸出系数，宜取 0.1~0.2；
A3——已终场覆盖区汇水面积，m2；
C4——调节池浸出系数，取 0 或 1，有覆盖时取 0，无覆盖时取 1；
A4——调节池汇水面积，m2。
泉州市多年平均降水量为 I=1739mm(山区)，泉州市生活垃圾成分中有机物含量35.4%，
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第二章 项目概况及工程分析
31
根据表 2.3-1，C1=0.8，填埋作业区 A1=2000m2，中间覆盖区汇水面积 A2=146000m2，采用
膜覆盖，则 C2=0.3×0.8=0.24，终场覆盖区汇水面积 A3=12000m2，C3=0.2，本项目调节池
已完全覆盖，C4=0，A4=0。根据计算，项目渗滤液理论产生量为 186m3/d。
②实际产生量统计
根据项目可研，渗滤液实际产生量来自建设单位在渗滤液处理系统改扩建过渡期用槽
罐车将渗滤液转运宝洲污水处理厂处理的月统计量(经过编制应急方案、专家评审和泉州市
政府、泉州市环保局提出意见)，如表 2.3-2 所示。
表 2.3-2 渗滤液实际产生量一览表
月份 渗滤液月产生量(吨) 渗滤液平均产量(吨/日)
2015年6月 13029 434.3
2015年7月 9786 326.2
2015年8月 11208 373.6
2015年9月 12847 428.2
2015年10月 12811 427.0
2015年11月 10461 348.7
2015年12月 10632 354.4
2016年1月 12620 420.7
2016年2月 10489 349.6
2016年3月 11379 379.3
2016年4月 13279 442.6
2016年5月 14852 495.1
平均 11950 398
室仔前填埋场已运行多年，属于老龄填埋场，接近封场，渗滤液实际平均产生量大于
理论估算量，拟建工程渗滤液处理规模 终确定为 400m3/d。
(2)地下水导排系统排出水量核定
根据项目可研，日均地下水导排系统排出水产生量因季节和降雨量变化较大，按储存
池充满 30 立方的存储时间及管道流量计数据进行估算，详见表 2.3-3。
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第二章 项目概况及工程分析
32
表 2.3-3 地下水导排系统排出水产量预测一览表
月份 日均地下水导排系统产生量估算(吨)
2015年6月 870
2015年7月 920
2015年8月 1185
2015年9月 1150
2015年10月 765
2015年11月 700
2015年12月 850
2016年1月 900
2016年2月 865
2016年3月 965
2016年4月 1260
2016年5月 1372
平均 984
由表 2.3-3 可知，由于当地地处山区，考虑地形条件、南方降雨量大等很多不确定性
因素，被污染的地下水尚难以估测其水量。结合建设单位提供的实测数据及《泉州市室仔
前填埋场库区地下水导排系统排出水接入城东污水处理厂处理应急方案》专家评审建议，
估算地下水导排系统排出水产生量约为 1000m3/d。
综上分析，结合理论估算和实测数据，本项目设计规模拟定为渗滤液 400m3/d，地下
导排水 1000m3/d。
2.3.2 进水水质和出水水质
(1)渗滤液设计进、出水水质
室仔前填埋场为老龄填埋场，其渗滤液特点是氨氮含量高，B/C 比值低，金属离子含
量低，pH 呈弱碱性，营养元素比例失调。
环评引用项目可研中结论并参考室仔前填埋场渗滤液水质监测结果，拟建工程渗滤液
设计进水水质如表 2.3-4 所示。由于渗滤液中总汞、总镉、总铅、六价铬浓度均很低，均
未检出，设计进水水质以达标排放浓度进行取值。
表 2.3-4 渗滤液设计进水水质 单位：mg/L
指标 COD BOD5 SS 氨氮 TN TP 总汞 总镉 总砷 总铅 六价铬 总铬
浓度 3277 394 600 2252 2696 14 0.001 0.01 0.12 0.1 0.05 0.4
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第二章 项目概况及工程分析
33
拟建工程渗滤液出水水质应达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中
表 2 标准限值，如表 2.3-5 所示。
表 2.3-5 垃圾渗滤液设计出水水质 单位：mg/L
指标 COD BOD5 SS 氨氮 TN TP 总汞 总镉 总砷 总铅 六价铬 总铬
浓度 100 30 30 25 40 3 0.001 0.01 0.1 0.1 0.05 0.1
(2)地下导排水设计进、出水水质
地下导排水主要体现为氨氮超标，根据 2015 年 7 月至 2016 年 5 月对填埋场库区地下
水导排系统观测井排出水的监测结果，引用项目可研结论，地下导排水设计进水水质如表
2.3-6 所示。
表 2.3-6 地下导排水设计进水水质 单位：mg/L
指标 COD BOD5 氨氮
浓度 200 24 200
地下导排水排放按照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 B 级排
放，如表 2.3-7 所示。
表 2.3-7 地下导排水设计出水水质 单位：mg/L
指标 COD BOD5 氨氮
浓度 500 350 45
2.3.3 污泥和尾水出路
(1)污泥出路
项目的污泥在渗滤液处理站内进行浓缩、脱水处理，再送石狮市垃圾综合处理厂焚烧
处置。
(2)尾水出路
渗滤液和地下导排水分别经处理达标后一并通过现有污水管网排入城东污水处理厂。
2.3.4 原辅材料及能源消耗
项目渗滤液、地下导排水处理过程需要用到的主要药剂为硫酸亚铁、PAM、PAC、双
氧水、液碱、硫酸等，能源消耗结构为电能。项目原辅材料及能源消耗见表 2.3-8。
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第二章 项目概况及工程分析
34
表 2.3-8 项目原辅材料及能源消耗一览表
序号 项目 消耗 来源
1 FeSO4•7H2O 1.8t/a 外购
2 PAM(聚丙烯酰胺) 2.1t/a 外购
3 PAC(聚合氯化铝) 38.4t/a 外购
4 27.5%双氧水 614kg/a 外购
5 30%NaOH 2153.5m3/a 外购
6 98%H2SO4 737.3t/a 外购
7 植物液药剂 365L/a 外购
8 营养料 307kg/a 外购
9 电 3×106kwh 市政电网
10 水 2346.5t/a 市政给水
2.3.5 主要构(建)筑物及设备
项目主要构(建)筑物见表 2.3-9。
表 2.3-9 项目构(建)筑物一览表
序号 构(建)筑物名称 尺寸(m) 数量 单位 备注
1 调节池 6.0×6.3×5.0 1 座
2 均质池 45.0×6.3×5.0 1 座
3 一级高效生化池、高效生化反应池 45×15.0×6.5 2 座
4 中沉池 9.0×8.0×7.0 1 座
5 二级高效生化池 24.0×15.0×6.5 2 座
6 二沉池 5.0×5.0×6.5 2 座
7 一级Fenton反应池 11.0×8.0×5.0 1 座
8 一级Fenton沉淀池 9.0×9.0×5.0 1 座
9 1#中间水池 9.0×2.0×5.0 1 座
10 一级BAF(DC) 7.0×5.5×6.5 2 座
11 一级BAF(DN) 7.0×5.5×6.5 2 座
12 二级Fenton反应池 11.0×5.5×5.0 1 座
13 二级Fenton沉淀池 14.0×11.0×5.0 1 座
14 2#中间水池 9.0×2.0×5.0 1 座
15 二级BAF(DC) 12.0×11.0×5.0 1 座
16 清水池 9.0×5.5×5.0 1 座
17 污泥浓缩池 9.0×3.5×5.0 1 座
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第二章 项目概况及工程分析
35
续表 2.3-9
序号 构(建)筑物名称 尺寸(m) 数量 单位 备注
18 反冲洗收集池 6.5×6.0×5.0 1 座
19 排放口 5.0×1.5×2.0 1 座
20 生化处理车间 40×30 1 间
21 深度及污泥处理车间 30×30 1 间
22 芬顿处理车间 30×20 1 间
23 辅助生产间 30×10 1 间
4层，
地下1层，
地上3层
24 双氧水间 7.5×4.5 1 间 1层
25 池体覆盖系统 1 项
26 栏杆 1 项
27 走道板、楼梯 1 项
28 零星土建 1 项
29 池体防腐 1 项
30 中控室、化验 1 栋
31 除氨框架 1 座
32 废水pH调节池 2 座
33 中间水池 2 座
34 缓冲水池 1 座
项目主要工艺设备见表 2.3-10。
表 2.3-10 项目主要工艺设备一览表
编号 使用位置 名称 规格 单位 数量
1 污水提升泵 Q=20m3/h，H=13m，N=1.5kW 台 2
2 液位计 套 1
3
调节库(原有)
电磁流量计 DN80 套 1
4 污水提升泵 Q=20m3/h，H=13m，N=1.5kW 台 2
5 调节池1
液位计 套 1
6 均质池 潜水搅拌机 N=1.5kW 台 1
7 高效生物反应 高效生物反应器 N=2.2kW 套 12
8 潜水搅拌机 N=3.0kW 套 4
9 曝气器 Ф260mm 个 3934
10 曝气系统 m2 1180
11
一级高效
生化反应池
板式换热器 套 2
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第二章 项目概况及工程分析
36
续表 2.3-10
编号 使用位置 名称 规格 单位 数量
12 冷却塔 Q=540m3/h，N=7.5kW 套 2
13 冷却循环泵 Q=270m3/h，H=18m，N=22kW 台 6
14 清水循环泵 Q=270m3/h，H=12m，N=15kW 台 4
15 温度监测仪 套 2
16
一级高效
生化反应池
在线DO仪 套 2
17 导流筒 套 2
18 中沉池
污泥泵 Q=40.0m3/h，H=10m，N=2.2kW 台 4
19 潜水搅拌机 N=3.0kW 套 2
20 混合液回流泵 Q=280m3/h，H=5m，N=7.5kW 台 6
21 在线DO仪 套 2
22 曝气器 Ф260mm 个 1734
23
二级高效
生化反应池
曝气系统 m2 570
24 导流筒 套 1
25 二沉池
污泥泵 Q=15.0m3/h，H=10m，N=1.5kW 台 4
26 pH计 pH值：1-14 套 1
27 ORP计 套 1
28
一级Fenton
反应池 气搅拌系统 m2 88
29 一级Fenton沉淀器污泥泵 Q=15.0m3/h，H=10m，N=1.5kW 台 2
30 pH计 pH值：1-14 套 1
31 搅拌机 N=0.55kW 台 1
32 气搅拌系统 m2 22
33
一级Fenton
沉淀池
导流筒 套 1
34 污水提升泵 Q=30m3/h，H=13m，N=2.2kW 台 2
35 1#中间水池
液位计 套 1
36 一级DC曝气电动阀 DN125 套 2
37 一级DC反洗气电动阀 DN250 套 2
38 一级DC反洗水电动阀 DN350 套 2
39 一级DC排水电动阀 DN100 套 2
40 一级DC进水电动阀 DN80 套 2
41 一级DN反洗气电动阀 DN250 套 2
42 一级DN反洗水电动阀 DN350 套 2
43
一级BAF
(DC/DN)
一级DN排水电动阀 DN100 套 2
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第二章 项目概况及工程分析
37
续表 2.3-10
编号 使用位置 名称 规格 单位 数量
44 一级DN进水电动阀 DN125 套 2
45 陶粒滤料 Ф3-5mm m3 322
46 滤板 980×980mm 块 140
47 长柄滤头 个 6860
48 承托层 Ф20-40mm，鹅卵石 m3 43
49 生物滤池专用曝气器 Q=0.2~0.4m3/h 个 2333
50 布水系统 m2 140
51
一级BAF
(DC/DN)
布气系统 m2 140
52 pH计 pH值：1-14 套 1
53 ORP计 套 1
54
二级Fenton
反应池 气搅拌系统 m2 60.5
55 pH计 pH值：1-14 套 1
56 二级Fenton沉淀池污泥泵 Q=15.0m3/h，H=10m，N=1.5kW 台 2
57 搅拌机 N=0.55kW 台 1
58
二级Fenton
沉淀池
导流筒 套 1
59 污水提升泵 Q=60m3/h，H=13m，N=4kW 台 2
60 2#中间水池
液位计 套 1
61 二级DC曝气电动阀 DN100 套 6
62 二级DC反洗气电动阀 DN200 套 6
63 二级DC反洗水电动阀 DN250 套 6
64 二级DC排水电动阀 DN200 套 6
65 二级DC进水电动阀 DN50 套 6
66 陶粒滤料 Ф3-5mm m3 304
67 滤板 980×980mm 块 132
68 长柄滤头 个 6468
69 承托层 Ф20-40mm，鹅卵石 m3 40
70 生物滤池专用曝气器 Q=0.2~0.4m3/h 个 4400
71 布水系统 m2 132
72
二级BAF
(DC)
布气系统 m2 132
73 集水池提升泵 Q=30m3/h，H=13m，N=2.2kW 台 2
74 反冲洗收集池
液位计 测量范围：0-6m 套 1
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第二章 项目概况及工程分析
38
续表 2.3-10
编号 使用位置 名称 规格 单位 数量
75 BAF反洗水泵 Q=260m3/h，H=12m，N=15kW 台 2
76 清水池
液位计 套 1
77 污泥螺杆泵 Q=30m3/h，P=0.6Mpa，N=11.0kW 台 3
78 污泥池
导流筒 套 1
79 高压板框压滤机 过滤面积250m2 台 1
80 电动泥斗 台 1
81 螺旋输送机 N=2.2kW 台 1
82 皮带输送机 N=2.2kW 台 1
83
污泥脱水间
轴流风机 N=0.25kW 台 1
84 加药泵 Q=1m3/h，H=20m，N=0.25kW 台 26
85 搅拌机 N=0.37kW，碳钢防腐 台 10
86
加药间
轴流风机 N=0.25kW 台 2
87 FeSO4加药罐 PE材质，2.0m3 个 2
88 PAM罐 PE材质，2.0m3 个 2
89 PAC罐 PE材质，2.0m3 个 2
90 NaOH罐 FRP材质，2.0m3 个 2
91 H2SO4罐 FRP材质，2.0m3 个 1
92
加药间
营养罐 PE材质，2.0m3 个 2
93 加药泵 Q=1m3/h，H=20m，N=0.25kW 台 3
94 H2O2罐 FRP材质，10.0m3 个 1
95
H2O2加药间
H2O2罐 FRP材质，2.0m3 个 1
96 轴流风机 N=0.25kW 台 1
97 储药间
H2SO4罐 FRP材质，5.0m3 个 1
98 生化反应风机 Q=46.8m3/min，P=63.7kPa，N=90kW 台 3
99 BAF曝气风机 Q=30.353/min，P=53.9kPa，N=45kW 台 2
100 BAF反冲洗风机 Q=25.2m3/min，P=58.8kPa，N=45kW 台 1
101 气搅拌风机 Q=5.95m3/min，P=53.9kPa，N=11kW 台 2
102
鼓风机房
轴流风机 N=0.25kW 台 2
103 排放口 明渠流量计 套 1
104 配电间 轴流风机 N=0.25kW 台 1
105 化验室 化验装置 套 1
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第二章 项目概况及工程分析
39
续表 2.3-10
编号 使用位置 名称 规格 单位 数量
烧碱投加装置 组合件 套 1
自清洗过滤器 台 1
除氨泵 铸铁 台 6
除氨塔 玻璃钢，1#/2# 4m×20m 台 2
吸收塔 玻璃钢 台 1
除氨风机 不锈钢 台 2
硫铵溶液槽 玻璃钢 座 1
106 地下导排水
氨吹脱区
溶液循环泵 双相钢 台 1
107 电气 项 1
108 自控 项 1
109 电缆 项 1
110 工艺管道管件 项 1
111
其他
辅材 项 1
2.3.6 工艺流程简述
(1)渗滤液处理工艺流程
①工艺流程图
室仔前生活垃圾填埋场渗滤液处理系统工艺流程如图 2.3-1 所示。
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第二章 项目概况及工程分析
40
图 2.3-1 室仔前生活垃圾填埋场渗滤液处理系统工艺流程图
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第二章 项目概况及工程分析
41
②工艺说明
渗滤液经调节库提升到均质池中，在均质池中投加营养盐，调整 C/N 的比例，使其满
足生物处理的要求。之后废水流入生化处理段。
生化处理段是在沿用传统活性污泥构架基础上，采用以枯草芽孢杆菌(Bacillus)、红菌
为优势菌种分解污染物的处理技术，系统由高效生物反应器、高效生化反应池、沉淀池及
相应回流系统组成。
两级高效生化处理系统包括缺氧、好氧两部分，有机氮化合物通过氨化菌的氨化作用
而分解、转化成氨态氮；然后，在亚硝化菌的作用下，氨态氮进一步氧化成为亚硝酸盐；
而在氧气充足的情况下，亚硝化酸盐又被硝化菌氧化成硝酸盐； 后，硝酸盐在反硝化细
菌的作用下被还原成氮气，逸入大气，从而达到脱氮的目的，其出水进入二沉池进行泥水
分离。
两级高效生化反应出水进入一级 Fenton 反应池，通过加入 H2SO4、H2O2、FeSO4，使
垃圾渗滤液在酸性条件下，过氧化氢被二价铁离子催化分解从而产生反应活性很高的强氧
化性物质——羟基自由基，引发和传播自由基链反应，强氧化性物质进攻有机物分子，加
快有机物和还原性物质的氧化和分解。当氧化作用完成后，垃圾渗滤液进入一级 Fenton 沉
淀池，通过加入碱、PAM、PAC，调节 pH，使整个溶液呈碱性，铁离子在碱性的溶液中形
成铁盐絮状沉淀，可将溶液中剩余有机物和重金属吸附沉淀下来。
一级 Fenton 沉淀池出水进入 1#中间水池，由泵提升至一级 BAF，该 BAF 包括缺氧段、
好氧段，在缺氧段，降解废水中的含碳有机物，而在好氧段，对废水中的氨氮进行硝化，
从而达到进一步去除有机物和通过同步硝化反硝化去除总氮的目的。
经过一级 Fenton 氧化和一级 BAF 处理的渗滤液进入二级 Fenton 氧化和二级 BAF 进行
处理，使污染物浓度经进一步降低后，出水达标排放。生化部分回流后的剩余污泥以及
Fenton 池中产生的污泥排至污泥浓缩池，经过污泥脱水后外运处理。污泥浓缩池上清液及
污泥脱水间产生的压滤液等废液回流至调节池，继续处理。
(2)地下水导排系统排出水除氨工艺流程
①工艺流程图
地下水导排系统排出水除氨处理工艺流程如图 2.3-2 所示。
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图 2.3-2 地下水导排系统排出水除氨工艺流程图
②工艺说明
废水在管道混合器中用计量泵加入 NaOH 后进入 pH 调节池，pH 一般控制在 11-12 之
间(根据生产效果确定 佳范围)，pH 设定参数后，计量泵可自动调节流量。
调整了 pH 的废水用提升泵泵入 1#塔进行除氨。废水从塔顶进入，逐步向下 后到达塔
底，为提高除氨效率，废水在塔内进行多次雾化处理，增大废水表面积，强制与鼓风机鼓入
的空气进行气液交换，将水中 NH3 带入到气相中。气相中含 NH3 空气经过除雾后进入氨吸
收塔，在氨吸收塔内用 H2SO4喷淋吸收方法除去空气中的 NH3，经过不断吸收(NH4)2SO4，
浓度逐渐升高，H2SO4浓度下降，为了维持 H2SO4浓度用计量泵连续补入 H2SO4到吸收储罐。
当(NH4)2SO4浓度达到要求(根据情况设定，一般在 15-20%左右)就要泵出系统。
除氨塔内除去氨的空气回到鼓风机入口并鼓入除氨塔内除氨空气，如此循环使用。
1#除氨塔配有氨吸收塔，其除氨效率约 75%，进水 200mg/L，出水在 50mg/L。
1#除氨塔出水接近达标，为确保出水达标，本工艺设置了 2#除氨塔。1#塔出水进入中
间水池，用泵泵入 2#除氨塔，2#除氨同 1#除氨塔相似，2#塔顶 NH3 带出量较低，由于 NH3
为恶臭气体，为了进一步减少 NH3 对环境的影响，2#除氨塔(二级除氨)吹脱出的 NH3 接入
一级氨吸收塔。
2#除氨效率与 1#相同在 75%，故氨氮出水浓度 12.5mg/L，在实际生产中，如果还要
提高除氨塔的除氨效率，系统可通过控制进水量与调节风机进气量来实现。
2#塔达标出水进入 pH 反调池，加入 H2SO4 将 pH 调整到 6-9( 低 7-8)就可外排。
地下导
排水
硫
酸
铵
达标排放
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2.4 公用工程
2.4.1 供排水系统
(1)供水水源
室仔前填埋场已引市政给水管至厂区，供厂区生活用水。
(2)生产、生活用水量
项目用水主要包括渗滤液处理站反冲洗用水、生活用水及绿化用水。
①渗滤液处理站反冲洗用水
根据项目可研，渗滤液处理站反冲洗用水量约 653m3/d，由清水池提供，反冲洗废水
重新回到 Fenton 沉淀池处理后循环使用，不外排。
②职工生活用水
项目劳动定员 26 人，人均用水量按 150L/p·d 计，则生活用水量为 3.9m3/d。厂内每
年生产 365 天，则生活用水量为 1423.5m3/a。
③绿化用水
项目绿化面积 1504.47m2，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)(2009 年修
订)，绿化用水定额取 2L/m2·d，则项目绿化用水 3m3/d，按一年浇灌 90 次计算，则绿化年
用水量为 270m3/a，全部蒸发不外排。
(3)供水系统
厂区供水系统为填埋场给水管直接供水，给水管道采用环状与枝状管网相结合的布置
方式。
(4)排水系统
厂区排水分为污水和雨水系统，雨污分流制。
厂区污水主要为生活污水和生产废水(渗滤液、地下水)。生活污水包括厕所水、冲洗
等生活污水，厕所污水经化粪池后，排入提升泵井。生活污水和生产废水由厂区污水管道
系统收集后，排入提升泵井，污水经提升后，排入渗滤液调节池。
由于渗滤液处理站面积很小，降落至本厂区的雨水量很少，不再统一收集，直接按照
道路坡度排放至道路边沟。
2.4.2 电气系统
(1)用电负荷
本项目用电负荷均为 380/220VAC，50Hz 的低压设备。整个工程厂区内总装机容量约
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1112.20kW，高压侧有功计算负荷 789.28kW，无功计算负荷 347.51kVA，视在计算负荷
862.40kVA，年耗电量为 312.87×104kWh。根据负荷计算，选用 1250kVA 干式电力变压器
一台，平均负载率为 68%。
(2)供电电源
本项目除消防设备为二级负荷外，其余电气负荷均为三级负荷。
拟从附近变电站接入一回 10kV 线路直埋至厂区内变配电室内，经变压器降压后，作
为整个厂区正常工作运行电源使用。
(3)供电系统
变配电室 0.4/0.23kV 低压母线采用单母线接线。变配电室位于厂区内，靠近负荷中心。
2.4.3 消防设计
渗滤液处理站可不设消防给水，配置相应的磷酸铵盐干粉灭火器即可。
2.4.4 厂区道路、出入口及围墙
(1)厂区道路
为满足运输及消防要求，本工程围绕各处理设施留有消防通道，有车辆进入的车间均
与道路相联。路面宽度为 4.0m，面层采用 4.5Mpa 混凝土厚 20cm，基层则采用二灰碎石或
水泥稳定碎石厚 20cm，垫层采用天然砂砾厚 20cm。
(2)出入口及围墙
根据处理厂的规模，厂区 1 个出入口，与厂外道路相连。厂区围墙保持不变。
2.4.5 绿化工程
渗滤液处理站应重视并搞好绿化，减少本工程对周边环境的影响，改善工作环境。设
计充分利用厂区内空地栽种当地抗污染较强的树种或铺种草，道路两侧栽种行道树，车间
周围种植草坪，以改善景观环境并减少废气、臭味的影响。生产管理车间周围作为重点绿
化区域，利用建筑本身，再配以植物等形成绿化景观中心，并见缝插针式的布置绿化，以
扩大绿化面积，尽量不留裸地。
2.5 项目污染源分析
项目本身是一项环保工程，工程建成后对保护城镇环境有很大作用。但工程施工期及
建成后运行期，将产生一定废气、废水、固废和噪声，需要采取一定环保措施，以减轻对
周围环境的影响。
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2.5.1 施工期污染源分析
本项目施工过程包括：建构筑物拆除(拆除建构筑物如表 2.2-1 所示)、地基处理、材料
运输、建筑物构建、场地硬覆盖等施工行为。施工期间，各类施工行为将会对周边环境产
生一定的影响，这种影响是短期的、可逆的，将随着施工期的结束而消失。
项目施工过程中产生的主要污染物为设备清洗废水、施工人员生活污水；施工扬尘、
机械设备废气；施工机械噪声；建筑垃圾及施工人员生活垃圾等。
(1)废水
施工期废水主要来自暴雨下的地表径流、施工废水及施工人员生活污水。
①暴雨地表径流
暴雨地表径流冲刷浮土、建筑砂石、垃圾、弃土等，不但会夹带大量泥沙，而且会携
带水泥、油类、化学品等各种污染物。暴雨冲刷产生的水污染源与施工条件、施工方式及
天气等综合多因素有关，在此不作定量的计算，该类废水经沉淀池沉淀处理后回用于场地
洒水降尘，剩余部分排入市政管网。
②施工废水
施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水，工程场地
内构筑相应的集水沉砂池和排水沟，以收集地表径流和施工过程产生的泥浆水、废水和污
水，经过沉砂、除渣和隔油等预处理后循环使用，不外排。
③施工人员生活污水
项目施工期施工人员租住于周边村庄内，施工人员人均生活用水量按 50L/人·日计，排
水系数取 80%，则施工人员平均生活污水排放量为 40L/人·日。项目施工期间高峰期施工人
员约 50 人，据此可估算施工期生活污水排放量为 2.0m3/d。项目施工期生活污水中主要污
染物的浓度和污染负荷见表 2.5-1。
表 2.5-1 施工期生活污水中主要污染物的浓度和污染负荷一览表
项 目 CODCr BOD5 SS NH3-N
生活污水水质(mg/L) 400 250 220 35
污染源强(kg/d) 0.8 0.5 0.44 0.07
项目施工活动为短暂行为，各污染物产生量较小，项目施工人员生活污水通过临时化
粪池处理后纳入城东污水处理厂处置，对水体影响小。
(2)废气
施工期大气污染物主要来源于施工扬尘，其次有施工车辆、挖土机等燃油燃烧时排放
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的 SO2、NO2、CO、烃类等污染物等。
①扬尘
施工期间扬尘主要由以下因素产生：施工场地内地表的挖掘与重整、土方和建材的运
输等；干燥有风的天气，运输车辆在施工场地内和裸露施工面表面行驶；运输车辆带到建
设场地周围城市干线上的泥土被过往车辆反复扬起。
②施工机械、运输车辆排放的废气
在工程施工期间，使用液体燃料的施工机械及运输车辆的发动机排放的尾气中含有
NO2、CO、THC 等污染物。
(3)噪声
施工期噪声主要来源于施工机械包括：挖土机、空压机、振捣棒等，多为点声源。由
于施工机械种类繁多，不同的施工阶段需要不同的机械设备，因此随着施工进入不同阶段，
施工机械噪声对周围环境的影响程度也有所不同。建设期主要施工机械设备的噪声源强见
表 2.5-2。
表 2.5-2 项目施工期主要施工机械的噪声级一览表
施工阶段 声 源 数量(台) 声级/dB(A)
挖土机 1 100
汽锤、风钻 2 100
空压机 2 90~100 土方阶段
运输车辆 4 95~100
混凝土输送车 5 90~100
振捣棒 4 100~110
电锯、电刨 2 100~110
电焊机 4 90~95
模板撞击 4 90~95
吊车、升降机等 4 95~105
结构阶段
空压机 2 90~100
电锯、电锤 2 105~110
多功能木工刨 1 95~100 装修阶段
切割机 2 92~96
(4)固废
项目施工期固体废物主要由施工建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾组成。
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①施工建筑垃圾
本项目新建建筑面积 9550.56m2，按经验数据 5.5kg/m2 计算，建设施工期共产生建筑
垃圾约 52.5t。此外，拆除原有建筑面积约 1937.53m2，按每 m2 建筑面积产生 0.8t 计算，则
拆除建筑垃圾产生量为 1550t。
施工建筑垃圾主要是废弃的沙土石、水泥、木屑、木块、弃砖、纤维、碎玻璃、废金
属、废塑料、废瓷砖等。建筑垃圾由施工单位进行简单分类外运。废金属、废塑料等卖给
废品回收站，其它废弃垃圾处置按照《泉州市建筑废土管理规定》执行。
②施工人员生活垃圾
本项目建设过程中同时施工的人员 多可达 50 人，依照我国生活污染物排放系数，
垃圾排放系数取 0.3kg/人·d，则施工期间生活垃圾 大产生量为 15kg/d，施工人员生活垃
圾通过设立垃圾桶进行收集后，运至填埋场统一处置。
2.5.2 运营期污染源分析
项目运营期主要污染源为废水、废气、噪声和固体废物等。
(1)废水
本项目的渗滤液排放量为 400t/d，地下导排水排放量为 1000t/d。根据设计进水和排水
水质，可估算建成后允许排放的水污染物排放量，见表 2.5-3。
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表 2.5-3 项目污水及水污染物允许排放量
污染物产生量 污染物排放量(厂区) 废水
类别
废水量
m3/a 污染物浓度
mg/L
产生量
t/a 污染物
浓度
mg/L
排放量
t/a
排放
标准
mg/L
排放
去向
COD 3277 478.442 COD 100 14.6 100
BOD5 394 57.524 BOD5 30 4.38 30
NH3-H 2252 328.792 NH3-H 25 3.65 25
SS 600 87.6 SS 30 4.38 30
TN 2696 393.616 TN 40 5.84 40
TP 14 2.044 TP 3 0.438 3
总汞 0.001 0.000146 总汞 0.001 0.000146 0.001
总镉 0.01 0.00146 总镉 0.01 0.00146 0.01
总砷 0.12 0.01752 总砷 0.1 0.0146 0.1
总铅 0.1 0.0146 总铅 0.1 0.0146 0.1
六价铬 0.05 0.0073 六价铬 0.05 0.0073 0.05
渗滤液 146000
总铬 0.4 0.0584 总铬 0.1 0.0146 0.1
COD 200 73 COD 200 73 500
BOD5 24 8.76 BOD5 24 8.76 350 地下导
排水 365000
NH3-N 200 73 NH3-N 45 16.425 45
COD 551.442 COD 87.6
BOD5 66.284 BOD5 13.14
NH3-N 401.792 NH3-N 20.075
SS 87.6 SS 4.38
TN 393.616 TN 5.84
TP 2.044 TP 0.438
总汞 0.000146 总汞 0.000146
总镉 0.00146 总镉 0.00146
总砷 0.01752 总砷 0.0146
总铅 0.0146 总铅 0.0146
六价铬 0.0073 六价铬 0.0073
合计 511000
总铬
/
0.0584 总铬
/
0.0146
/
通过现有污
水管网排入
城东污水处
理厂进一步
处理
备注：保守起见，厂区污染物排放浓度除了地下水导排水 COD 和 BOD5，其他均按排放标准取值统计
排放量。
渗滤液处理设施自身也有一些废水产生，如反冲洗废水、污泥脱水设备排水等，此外
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还产生少量的生活污水，反冲洗废水重新回到 Fenton 沉淀池处理后循环使用，其他废水均
直接纳入渗滤液处理站处理。
(2)废气
①渗滤液处理站恶臭
渗滤液处理站废气污染源主要为污水系统中的渗滤液调节池、均质池、高效生物反应
器、一级高效生化池、二级高效生化池、污泥浓缩池和污泥脱水间等散发出来的恶臭废气。
恶臭废气成分主要有五类八大物质，具体见表 2.5-4。指标为硫化氢、氨和臭气浓度，还包
括有机硫类和胺类等。废气排放方式均为连续式，排放去向均为大气环境。
表 2.5-4 恶臭废气的主要成分一览表
类别 代表性因子
含硫的化合物：如硫化氢、硫醇类、硫醚类等 H2S、CH3SH、CH3SCH3、CH3SSCH3
含氨化合物：如氨、胺、吲哚类等 NH3、(CH3)3N、吲哚
卤素及衍生物：如氯气、卤代烃等 CS2
烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃等 CH4、苯乙烯
含氧有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等
本次环评采用硫化氢和氨作为本项目的特征恶臭污染物来评价渗滤液处理站恶臭的
环境影响，恶臭污染源源强采用类比法确定。渗滤液处理站恶臭物质排放源为无组织排放
源，在各处理单元的排污系数一般可通过单位时间内单位面积散发量表征。综合国内部分
污水处理厂等类比调查资料以及国内外同类干化设备资料，确定本项目渗滤液处理站构筑
物的恶臭物质产生源强，见表 2.5-5。
表 2.5-5 污水处理构筑物单位面积恶臭污染物源强
构筑物名称 NH3(mg/s.m2) H2S(mg/s.m2)
均质池 0.30 1.39×10-3
一级高效生化池、高效生物反应池、二级高效生化池 0.02 4.79×10-4
污泥浓缩池、污泥脱水间、污泥储间 0.10 7.12×10-3
室仔前填埋场渗滤液调节池已建成使用多年，目前已采取HDPE膜对调节池进行覆盖，
HDPE 膜可以有效隔离臭气，并且可以防止雨水进入调节池，从而达到渗滤液减量化的效
果。为了防止膜下积气的安全隐患，目前采用罗茨风机(10m3/min)进行间歇抽气，避免出
现鼓膜现象，但同时将有少量臭气从排气口溢出。
参考《六里屯垃圾填埋场调节池生物滤池除臭工程研究》([J]，绿色科技，王艳秋等)，
六里屯生活垃圾填埋场日填埋量 2800t，渗滤液调节池内实测 NH3 平均浓度 200ppm(约
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152mg/m3)，H2S 平均浓度 67ppm(约 102mg/m3)。通过浓度类比可得项目渗滤液调节池 NH3
产生量 0.091kg/h，H2S 产生量 0.061kg/h。
同时根据本项目设计的构筑物表面积可估算渗滤液处理站其他各构筑物的废气源强，
渗滤液处理站恶臭污染源的产生源强见表 2.5-6。
表 2.5-6 渗滤液处理站恶臭污染物产生量
恶臭污染源产生量
NH3 H2S 构筑物名称
污染单元
面积
(m2) mg/s kg/h mg/s kg/h
均质池 283.5 85.05 0.306 0.394 0.001
一级高效生化池、高效生物反应池、
二级高效生化池 2130 42.6 0.153 1.020 0.004
污泥浓缩池、污泥脱水间、污泥储间 71.5 7.15 0.026 0.509 0.002
渗滤液调节池 / / 0.091 / 0.061
合计 0.576kg/h 0.068kg/h
为了将本项目恶臭气体对环境影响降到 小，同时便于对恶臭气体进行控制处理，本
环评要求对主要的恶臭污染源采用生物除臭法进行除臭。根据与设计单位的沟通，设计单
位也已表示将在该污水处理站的进一步设计中，对恶臭采取收集处理措施。
渗滤液调节池已采取 HDPE 膜覆盖，并通过风机抽气，抽气频率为 6 次/h；新建均质
池采取加盖密闭，并通过风机抽风换气，换气次数 5 次/h；一级高效生化池、高效生物反
应池、二级高效生化池、污泥浓缩池采取加盖密闭，并通过风机抽风换气，换气次数 5 次
/h；污泥脱水间、污泥储间采用风机抽风，换气次数 10 次/h。上述抽风臭气通过风管进入
生物滤池除臭装置吸收处理，臭气收集装置为密闭负压抽风、处理装置生物滤池也是密闭
处理，可将原来无组织散发的恶臭废气，都转化为可控的有组织排放，处理后的废气经过
15m 高的排气筒排放。结合上述构筑物的布局及抽风换气量，渗滤液处理站产臭气单元共
设一套处理气量为 20000m3/h 的生物滤池除臭装置(处理效率 80%)。密闭负压抽风收集方
式原则上能保证臭气 100%收集，但考虑到渗滤液调节池 HDPE 膜的严密性和管道破损等
因素，保守起见，无组织排放源强按臭气产生量的 5%计算。本项目渗滤液处理站恶臭污
染物产生和排放情况见表 2.5-7。
②地下导排水氨吹脱废气
地下导排水 1#除氨塔(一级除氨)尾气NH3通过设置氨吸收塔吸收后通过 15m高排气筒
排放，由于 NH3 为恶臭气体，为了进一步减少 NH3 对环境的影响，2#除氨塔(二级除氨)吹
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脱出的 NH3 接入一级氨吸收塔一起用硫酸进行吸收后一并通过 15m 高排气筒排放。
地下导排水设计 大处理量 1000m3/d(62.5m3/h)，设计 大进水浓度为 200mg/L，其中
NH3-N 含量为 12.5kg/h，1#除氨塔 NH3-N 去除率 75%，则吹脱出的 NH3 产生量为 9.375kg/h，
配套氨吸收塔用硫酸进行吸收，吸收效率 95%以上，则一级除氨 NH3 尾气排放量为
0.469kg/h，一级除氨后废水进入 2#除氨塔继续去除 NH3-N，去除率仍为 75%，则吹脱出的
NH3 产生量为(12.5-9.375)×0.75=2.344kg/h。二级除氨吹脱出的 NH3 接入一级氨吸收塔一
起用硫酸进行吸收，吸收效率 95%以上，则二级除氨 NH3 尾气排放量为 0.117kg/h，NH3
总排放量为 0.586kg/h。常规氨吹脱法气液比较高，在 2000 左右，本项目采用的方法气液
比为常规氨吹脱法的 1/3，故风量为 40000m3/h。地下导排水除氨系统氨吸收塔尾气排放情
况见表 2.5-7。
另外，由于地下水除氨塔尾气 NH3 采用硫酸进行吸收，产生副产物硫酸铵。
地下水氨氮 大处理量 12.5kg/h，根据废水除氨率 75%和 NH3 吸收率 95%进行计算，
进入除氨塔的 NH3 量为：
(12.5*0.75+12.5*(1-0.75)*0.75)*16=187.5kg/d(11.719kg/h)
被氨吸收塔吸收的 NH3 量为：
(12.5*0.75*0.95+12.5*(1-0.75)*0.75*0.95)*16=178.125kg/d(11.133kg/h)
根据 NH3 和硫酸反应化学式计算，硫酸铵产生量为：
178.125*132/34=691.544kg/d(252.414t/a)
根据室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程项目硫酸铵接收处理意向书，项目
产生的硫酸铵是一种优良的氮肥，适用于一般土壤和作物，可作基肥、追肥和种肥。经协
商，长泰县欣和园林绿化有限公司同意接收处理项目产生的硫酸铵作为液体肥用于市政园
林绿化，待本项目投入运营后，再行商议费用和运输等相关事宜，另行签订正式协议。详
见附件 14。
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第二章 项目概况及工程分析
52
表 2.5-7 项目恶臭污染物产生和排放情况
产生状况 排放状况 执行标准 污染源
名称
排气
筒编
号
排气
量
(m3/h)
污染物
名称 浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
治理措
施
去除率
(%) 浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
浓度
(mg/m3)
速率
(kg/h)
排放高
度(m)
排放
方式
NH3 27.35 0.547 5.47 0.109 / 4.9 渗滤液
处理站 G1 20000
H2S 3.25 0.065
生物滤
池除臭 80
0.65 0.013 / 0.33 15
氨吹脱区
1#除氨塔
氨吹脱区
2#除氨塔
G2 40000 NH3 292.975 11.719 氨吸收
塔 95 14.649 0.586 / 4.9 15
有组织
排放
渗滤液
处理站 NH3：0.029kg/h H2S：0.003kg/h
无组织
排放
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第二章 项目概况及工程分析
53
(3)噪声
项目主要噪声源为风机和泵体等，以中、低频噪声为主，噪声值在 80~90dB。项目主
要噪声源的源强见表 2.5-8。
表 2.5-8 项目主要噪声源源强一览表
设备所在车间 设备所在工艺单元 设备名称 数量/台 噪声源强/dB(A)
/ 渗滤液调节池 污水提升泵 2 80
/ 调节池 1 污水提升泵 2 80
冷却循环泵 6 80 一级高效生化池
清水循环泵 4 80
中沉池 污泥泵 4 90
二级高效生化池 混合液回流泵 6 80
生化处理车间
二沉池 污泥泵 4 90
一级 Fenton 沉淀池 污泥泵 2 90
1#中间水池 污水提升泵 2 80
二级 Fenton 沉淀池 污泥泵 2 90 芬顿处理车间
2#中间水池 污水提升泵 2 80
反冲洗收集池 集水池提升泵 2 80 深度处理车间
清水池 BAF 反洗水泵 2 80
污泥池 污泥螺杆泵 3 90
高压板框压滤机 1 90 污泥脱水间
螺旋、皮带输送机 2 80 辅助车间
鼓风机房 各类风机 10 80
(4)固体废物
项目固废主要是污泥和职工生活垃圾。
①污泥
中沉池、二沉池污泥量可根据生化池内每日增加生物量计算，即：
vr bVXaQL VX
式中： VX ——中沉池、二沉池每日排泥量，kg/d；
a——污泥增殖系数，一般为 0.5~0.7；
b——污泥自身氧化率，即衰减系数，1/d，一般为 0.04~0.10；
Q——平均日污水量，m3/d；
Lr——去除的 BOD 浓度，kg/m3；
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第二章 项目概况及工程分析
54
V——曝气池容积，m3；
Xv——MLVSS 浓度，kg/m3。
根据上述公式，计算得本项目渗滤液处理站中沉池、二沉池污泥产生量(干基)为
803kg/d。
此外，Fenton 沉淀池污泥产生量(干基)为污水处理量的 1%，即 4t/d。
污泥经过污泥浓缩池的重力浓缩和高压板框压滤机脱水处理后为外运污泥，其中污泥
浓缩池、污泥脱水设备的固体物料回收率见表 2.5-9。
表 2.5-9 各设施的污泥固体物料回收率
设施 污泥回收率(%)
污泥浓缩池 80～90
污泥脱水设备 90～95
根据本项目污泥产生量及表 2.5-9 的污泥回收率，计算得经浓缩脱水处理后需外运处
理的污泥量(干基)为 3776kg/d，结合项目脱水污泥的处置措施，为了便于脱水污泥直接送
石狮市垃圾综合处理厂进行焚烧处理，要求脱水污泥的含水率应当低于 60%，则脱水污泥
(含水率 60%)总重为 9.44t/d(3445.6t/a)。
②生活垃圾
项目劳动定员 26 人，每人每日生活垃圾产生量约为 0.5kg，则生活垃圾产生量为
13kg/d(4.745t/a)，经收集后送石狮市垃圾综合处理厂焚烧处理。
本项目产生的固体废物见表 2.5-10。
表 2.5-10 本项目固废产生量及排放/处理方式
污染物产生量 工程名称 污染物名称
t/d t/a 处置方式
污泥(含水 60%) 9.44 3445.6 渗滤液处理站
生活垃圾 0.013 4.745
送石狮市垃圾综合处理厂
焚烧处理
合计 9.453 3450.345 ——
(5)项目三废排放量汇总
本项目三废排放量汇总见表 2.5-11。
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第二章 项目概况及工程分析
55
表 2.5-11 项目三废排放量汇总
污染物名称 产生量(t/a) 削减量(t/a) 排放量(t/a) 排放去向
污水量 511000 0 511000
COD 551.442 463.842 87.6
BOD5 66.284 53.144 13.14
NH3-N 401.792 381.717 20.075
SS 87.6 83.22 4.38
TN 393.616 387.776 5.84
TP 2.044 1.606 0.438
总汞 0.000146 0 0.000146
总镉 0.00146 0 0.00146
总砷 0.01752 0.00292 0.0146
总铅 0.0146 0 0.0146
六价铬 0.0073 0 0.0073
废
水
总铬 0.0584 0.0438 0.0146
排入城东污水处理厂
NH3 73.483 68.852 4.631 废
气 H2S 0.596 0.456 0.140
经 15m 排气筒达标排入
环境空气
污泥(含水 60%) 3445.6 3445.6 0 固
废 生活垃圾 4.745 4.745 0
送石狮市垃圾综合处理
厂焚烧处理
(6)污染物排放“三本帐”和“以新代老”措施
①三本帐
改扩建前后污染物排放情况见表 2.5-12。
表 2.5-12 改扩建前后污染物排放情况表 单位：t/a
项 目 现有工程 拟建工程 “以新带老”
削减量 排放总量 增减值
COD 73 87.6 73 87.6 +14.6
BOD5 8.76 13.14 8.76 13.14 +4.38 废水
NH3-N 73 20.075 73 20.075 -52.925
NH3 0.797 4.631 0.797 4.631 +3.834 废气
H2S 0.534 0.140 0.534 0.140 -0.394
固废 0 0 0 0 0
以 2014 年 7 月到目前作为现有工程时间段范围。在此期间现有工程渗滤液通过槽车
转运至宝洲污水处理厂处理，不在厂区排放，排放量计为 0。地下导排水未经处理直接通
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第二章 项目概况及工程分析
56
过现有市政污水管网接入城东污水处理厂处理，排放量按 1000m3/d 计。
现有工程渗滤液处理站已经停止运行，臭气主要在调节池产生，目前已采取 HDPE 膜
对调节池进行覆盖，HDPE 膜可以有效隔离臭气，并且可以防止雨水进入调节池，从而达
到渗滤液减量化的效果。为了防止膜下积气的安全隐患，目前采用罗茨风机(10m3/min)进
行间歇抽气，避免出现鼓膜现象，但同时将有少量臭气从排气口溢出。
可以看出，改扩建工程完成后，排放废水污染物 COD、BOD5 有所增加，这是由于作
为过渡期的应急处理措施，现有工程渗滤液未在厂内处理达标，直接转运至宝洲污水处理
厂处理，故未统计其污染物排放量。NH3-N 明显减少，这是因为拟建工程对地下导排水进
行除氨处理，NH3-N 污染大大降低，对城东污水处理厂的影响也进一步降低。拟建工程排
放 NH3 增多，是因为本项目增加了地下导排水除氨工程，增加了 NH3 排放量；H2S 减少，
是因为拟建工程将对调节池、渗滤液处理设施等产臭气环节采取收集和除臭处理措施。
②“以新带老”措施
A、加快拟建工程建设进度，尽早投入使用，确保渗滤液、地下导排水处理达标排放。
B、及时向洛江区环保局申请环境保护“三同时”竣工验收。
拟建工程本身是“以新带老”措施，实施后将彻底解决填埋场的渗滤液和地下导排水
的污染问题，对环境有明显正效应。
2.6 产业政策及选址合理性分析
2.6.1 产业政策符合性分析
依据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发改委令第 9 号)，项目属鼓励
类(三十八、环境保护与资源节约综合利用——15、“三废”综合利用及治理工程)，项目符
合国家产业政策。
室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程已于 2016 年 8 月 2 日在泉州发改委取
得项目建议书批复(泉发改审[2016]103 号)。
2.6.2 选址合理性分析
本项目位于室仔前填埋场用地范围内(填埋场东侧)，属于原址改扩建，不新增用地。
该地块目前为调节池和已经停止运行的原渗滤液处理站、综合楼等。待本项目投入建设，
保留调节池，原渗滤液处理站内的建构筑物均予以拆除，本项目不占用新的土地。项目地
块属于室仔前垃圾填埋场辅助生产管理区用地(建设用地规划许可证：市政[98]010 号)，项
目建设符合泉州市城市总体规划。
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第二章 项目概况及工程分析
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项目位于室仔前填埋场东侧，便于渗滤液的收集和处理，交通运输便利，供水供电有
保障。项目卫生防护距离范围内无居民区。距 近居民点 580m，臭气对其的影响不大。
因此，项目在室仔前填埋场原调节池、渗滤液处理站用地范围内进行改扩建，选址合
理。
2.6.3 平面布局合理性分析
污水处理站总平面布置主要考虑以下因素：
(1)应根据处理构筑物的功能要求和水利要求，结合地形和地质条件，确定各构筑物在
厂区平面的布置。主要考虑贯通、连接各处理构筑物之间的管、渠便捷、直通，避免迂回
曲折；各处理构筑物在平面布置上，应尽量紧凑。
(2)需结合周边环境和敏感点的分布情况，尽量使臭气源远离周围大气敏感点。
项目用地面积为 28 亩(18663.8m2)，是在原调节池、渗滤液处理站用地范围内进行改
扩建，面积有限，总平布置自西向东依次为渗滤液调节池(原有)、均质池、生化处理车间、
深度处理车间、芬顿处理车间、辅助车间；地下导排水调节池位于均质池北侧，氨吹脱区
位于渗滤液调节池南侧。本项目在总图布置方案已充分考虑了地形特征和用地条件，厂区
平面布置方案具有功能分区明确，各构筑物布置紧凑，基本上按工艺流程布置，保证了进
出水方便和处理工艺要求。
本工程设计渗滤液处理站总平面图布置中，充分考虑厂内环境的绿化和美化，在生化
处理车间、深度处理车间、芬顿处理车间、辅助车间四周设置景观绿化隔离带，绿化面积
1504.47m2，一定程度上降低项目臭气对周边环境的影响。
综上所述，本项目厂区平面布局基本合理。
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第三章 环境现状调查与评价
58
第三章 环境现状调查与评价
3.1 自然环境概况
3.1.1 地理位置
泉州市位于福建省东南沿海，北纬 24°22'~25°56'，东经 117°34'~119°05'，北与福州市
及莆田市接壤，南与厦门市相接，西与三明市、漳州市为邻，东与台湾隔海相望。全市土
地面积 11015km2(含金门县)。1985 年 9 月，经国务院批准泉州市升为地级市，实行市辖县
体制。泉州市现辖鲤城区、丰泽区、洛江区、泉港区、晋江市、石狮市、南安市、惠安县、
安溪县、永春县、德化县、金门县(待回归)、泉州市经济技术开发区、泉州台商投资区等
14 个县(市、区、管委会)。
洛江区位于泉州中心市区东北部，地处风光秀丽的洛阳江畔，是泉州中心市的重要组
成部分，是闽东南新兴起的城区。行政区域面积 382km2。地理坐标为北纬 24°56'~25°19'，
东经 118°33'~118°42'。洛江区东北毗邻惠安、仙游两县，西连南安市，南接丰泽区。
泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场位于洛江区万虹公路以西，清源山麓低山丘陵区，
地理位置为北纬 24°58'18"~24°58'32"，东经 118°37'21"~118°38'33"。本项目位于泉州市室仔
前生活垃圾卫生填埋场东侧现有渗滤液处理站用地范围内。
3.1.2 气候概况
选址区地处南亚热带海洋性季风气候区；常年气候温和，光热条件优越。夏季长而炎
热，冬季短无严寒，境内大部分地区常年无霜，农作物一年三熟。降雨充沛，但雨量集中，
易遭洪涝，旱季明显，蒸发旺盛，旱季常见。季风气候明显，且具不稳定性，自然灾害频
繁，主要有台风、暴雨、干旱等灾害。
(1)气温
年平均气温达 20.4℃；年 热月出现在 7 月，历年极端 高气温为 38.7℃，极端 低
气温为 0.1℃。气温的年变化，2~7 月气温逐渐回升，8 月开始逐渐下降。
(2)降水
泉州市区内多年年平均降水量顺济桥为 1225.5mm、群生水库为 1230.6mm，主要集中
在 5~6 月，约占全年降水量的 35%，年 大降水量顺济桥为 2201.7mm、群生水库为
2187.2mm；年 小降雨量顺济桥为 767.0mm、群生水库为 701.0mm。冬季降水量较少，冬
季至春季初五个月降水量约占全年降水量的 15%左右。历年月 大降水量顺济桥为
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第三章 环境现状调查与评价
59
589.2mm、群生水库为 599.4mm。日 大降水量为 318.0mm，发生于 1980 年 8 月 28 日丰
泽东海。
(3)风况
年均风速 3.4m/s，年 多风向为 ENE 和 NE，其频率分别为 18%和 12%，强风向为东
北， 大风速 24m/s，夏季以南南西向风为主，其它季节以东北风向为主，全年大于 6 级
风日数 32 天。
台风影响本区时间为早自 4 月，迟至 11 月，影响期达 8 个月。据统计，对本区有影响
的台风平均每年 3.2 次，7~9 月为台风旺盛期，占全年台风影响总数的 79%，尤以 8 月份
盛。台风在本区登陆时，常伴有大风或暴雨，瞬时风速可达 40m/s。
(4)雾况
平均每年出现雾日为 10.6 天，多出现在 1~5 月，平均每月出现雾日 1~2 天，一般发生
在夜间及凌晨，日出及 9~10 时即消散。
(5)相对湿度
年平均相对湿度为 78%，3~8 月空气湿度较大，可达 80%以上，其中 6 月份 大，曾
达 86%。
3.1.3 地质地貌
洛江区地势北高南低、东南面临海。地貌类型有低山、丘陵、台地、平原，以丘陵为
主，由于长期流水对对面的切割，在马甲、河市、罗溪形成部分河谷盆地。
低山：海拔在 500m 以上，占全区面积的 12.69%。 高峰大磨山海拔 799.6m，其它主
要山峰有双髻山、钟石山、大迭山、白石格、后埔山、大阳山、小阳山等。低山主要分布
在北部的罗溪、马甲等街镇，属闽中戴云山向东南延伸的余脉，大部分为中生代侏罗纪火
山喷出岩构成，坡度在 25~30°之间。土壤多系红壤，土层较厚，是发展林、牧、茶生产
的基地。丘陵：海拔在 50~500m 之间，占全区总面积的 65.34%，呈带状分布向东南蜿蜒
没入泉州湾。高丘陵多分布在低山边缘，内陆盆地周围和河谷两侧，海拔 250~500m，多
系火山岩喷出岩构成，基岩裸露少，风化层深厚，多发育成红壤，植被覆盖和水湿条件好，
宜发展茶果业。中南部低丘主要由花岗岩构成，处于海拔 50~250m 之间，经过长期水流和
滨海强盛风力侵蚀，植被破坏，物理风化激烈，花岗岩节理发育，崩裂现象显著。台地：
海拔 10~50m 之间，占全区总面积的 3.18%。主要分布在双阳、河市等地，坡度在 10°左
右，顶部平缓，红土层厚，多数为二长花岗岩残积物，发育成砖红壤性红壤，多垦为农田，
但灌溉条件差，旱情较重，适宜种植花生、大豆、甘薯等旱作物。平原：主要分布在洛江
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第三章 环境现状调查与评价
60
区南部，占全区总面积的 6.84%。
3.1.4 生态环境
洛江区原生植属亚热带季雨林，但由于人为活动频繁，原生植被仅在虹山乡苏山、水
尾等局部地区有小片分布，其它多为次生植被和人工林植被。主要有五茄科、壳斗科、紫
金牛科、樟科、桑科、豆科、茜草科、芸香科等与亚热带季雨林相近的热带、亚热带科属，
此外还有落叶的重阳木、野漆树等树种。灌木以福建胡颓子、天仙果、胡枝子及飞龙掌血
较多，在认为影响较多的地段，只有零星小片分布。草本层主要有千里光、铁蕨、淡竹叶、
沙草、苔草和龙舌兰。藤本植物只有一些菝蕨和金樱子。人工植被种类繁多，植物作物有
水稻、甘薯、大小麦等；油料作物有花生、芝麻、油茶、油菜；经济作物有甘蔗、黄麻、
龙舌兰、烟叶、席草、茶叶、药材、蔬菜等；果树有龙眼、荔枝、香蕉、芒果、柑桔、凤
梨、番石榴、枇杷、桃、李、柿、杨梅等；林木有杉、松、丛生竹等。公路行道树有刺桐、
榕树、合欢和木麻黄等，为典型的南亚热带植被类型。
区域野生动物主要有脊椎动物、节肢动物和软体动物，野生动物主要有蛇类、鸟类、
蝶类、山猪、野兔等。节肢动物主要为昆虫纲和甲壳纲，如：蜻蜓、蝉、大草蛉、蛾类、
蜂类、蚊蝇等。
3.1.5 水系水文
(1)北渠
北渠是泉州山美灌区重要的水利配套设施，工程于 1966 年 2 月动工兴建，1975 年全
线建成通水，从金鸡水闸流经南安丰州、丰泽北峰、清源、东湖、城东、华大和洛江万安
等镇(街道)后，进入洛阳江，北高干渠全长 24.8km，设计 大过水流量 22.5m3/s，原设计
灌溉面积 16.0 万亩，有效灌溉面积 10.3 万亩。担负着泉州第三水厂、北水厂、华大、万
安、火车站等 5 个水厂 30 万居民用水、市区工业用水以及内沟河冲污用水和沿途 3 千多
公顷农业灌溉用水，以及清源山南麓的防洪排涝任务，同时还作为惠东南和湄洲湾南岸地
区水源，是晋江下游北岸地区经济和社会发展的生命线工程。
(2)泉州湾
①潮汐
泉州湾潮汐属于正规半日潮，其潮特征(以黄海基准面起算)如下： 高潮位为 4.0m，
低潮位为-3.2m，平均高潮位为 2.65m，平均低潮位为-1.87m；平均海平面为 0.32m；
大潮差为 6.93m，平均潮差为 4.52m。
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②潮流
泉州湾内的潮流为往复流，涨潮时流向湾内，落潮时流向湾外。后渚港区涨落潮流路
不一致，涨潮偏向北或东侧，落潮时则相反，实测涨潮 大垂线平均流速 1.34m/s，落潮
大垂线平均流速 1.35m/s。
③海洋生物
泉州湾生物多样性丰富，现有物种 1000 多种，珍惜候鸟等 29 种。常年栖息动物有鹭
类和雁鸭类；海洋浮游动物主要有中华哲水蚤、锥形宽水蚤、精致真刺水蚤等，生物量平
均 95.32mg/m3，其数量高峰出现在八月，低谷出现在二月。潮间带底栖生物主要有短滨螺、
白脊藤壶等，潮下带底栖生物以暖水广盐种为主，代表中有日本强鳞虫、长吻沙蚕、利波
巢沙蚕等，此外，还出现多种半咸淡水种脊尾白虾、安氏白虾等，主要受晋江、洛阳江淡
水影响所致，为亚热带河口港湾性质；主要经济中有褶牡蛎、团聚牡蛎等。泉州湾常见鱼
类 59 科 115 种，甲壳类主要有 13 科 33 种。海洋浮游植物主要有日本星杆藻、中华盒形藻、
窄隙角毛藻、并基角毛藻等，每年夏末数量 多，可达 50~60 种；河口红树林主要以秋茄
为主。
(3)洛阳江
洛阳江是泉州市第二大河流，发源于罗溪镇扑鼎山南麓，流经马甲、河市等低山、丘
陵，在城东街道南侧流入泉州湾，全长 39km，年平均径流量为 1.44 亿 m3，但枯水流量极
小，流域面积 370km2。洛阳江来水主要有四个来源：惠女水库、黄塘溪和北高干渠。北高
干渠每年调晋江水 3.15 亿 m3 注入洛阳江，约占洛阳江年供水的 70%。北渠来水为洛阳江
饮用水的主要水源。洛阳江水闸上游与黄塘溪汇合处的黄塘溪 500m 处为惠安县和泉港区
饮用水取水口。1972 年在距洛阳江河口约 7km 的洛阳镇处建有洛阳桥闸，使闸前形成半
封闭性水体，将洛阳江、黄塘溪和北高干渠来的淡水与海水隔开，是湄洲湾南岸供水工程
的一部分，担负着向惠安县和泉港区供水的职责。桥闸上游流域面积 387.61km2。根据水
土遥感调查，洛阳江水土流失面积为 78.3km2，土壤侵蚀模数高达 1239.6t/km2•a，属明显
流失区，水体的含沙量较高。
洛阳江流域多年平均降雨量在 1068~1257mm 之间，降水趋势大体由东南沿海向低山
地带逐步增加，流域降雨量年内分布不均，3~4 月为春雨季，5~6 月为梅雨季节，7~9 月为
台风雨和阵雨季节，汛期雨量集中，5~9 月降雨量占年降雨量的 62.6~79.1%。降雨量年际
变化也大，各雨量站 大年降雨量是 小降雨量的 2 倍以上。降雨量的时空分配不均是造
成流域水旱灾害的主要原因。
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第三章 环境现状调查与评价
62
流域径流空间分布趋势和雨量分布趋势一致，从东南沿海向西北低山地带逐步增加，
流域各地径流深在 400~680mm 之间，径流系数一般在 0.4~0.6 左右。
流域多年平均蒸发量在 1100~1500mm 之间，多年平均陆面蒸发在 600~700mm 之间。
3.2 环境质量现状调查与评价
本次环评期间委托福建省科瑞环境检测有限公司(CMA151312050160)和福建省创新环
境检测有限公司(CMA2014135016U)对项目所在区域地表水环境、地下水环境、大气环境、
声环境和土壤环境质量进行了采样监测。
3.2.1 地表水环境质量现状调查与评价
室仔前填埋场拦水坝上游 70m 有一沟谷，项目北侧排洪沟汇入万虹公路北侧排洪沟，
下游是北渠(汇入洛阳江段)。
(1)监测断面
共设 4 个监测断面：具体位置如表 3.2-1 和图 3.2-1。
表 3.2-1 地表水环境质量现状监测断面一览表
编号 监测断面
W1 室仔前垃圾填埋场排洪沟
W2 万虹公路北侧排洪沟
W3 北渠
W4 填埋场拦水坝上游 70m 沟谷
备注：填埋场拦水坝上游 70m 沟谷水质引用建设单位 2016 年 10 月 31 日委托福建省创新环境检测有限
公司的常规监测数据。
(2)监测项目
水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、总磷、砷、汞、镉、六
价铬、铅、石油类、粪大肠菌群，共 14 项。
(3)监测单位与监测时间
监测单位：福建省科瑞环境检测有限公司。
监测时间：2016.10.28~2019.10.29，共 2 天，每天采样一次。
(4)监测分析方法
监测分析方法详见表 3.2-2。
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第三章 环境现状调查与评价
63
表 3.2-2 地表水环境监测分析方法一览表
序号 监测项目 分析方法 方法来源 方法监测下限
1 水温 GB/T 13195-1991 温度计法 0.1℃
2 pH GB6920-1986 玻璃电极法 0.01(无量纲)
3 溶解氧 GB7489-1987 碘量法 0.2mg/L
4 高锰酸盐指数 GB11892-1989 滴定法 0.5mg/L
5 BOD5 HJ505-2009 稀释与接种法 0.5mg/L
6 石油类 HJ637-2012 红外光度法 0.01mg/L
7 氨氮 HJ535-2009 纳氏试剂分光光度法 0.025mg/L
8 总磷 GB11893-1989 钼酸铵分光光度法 0.010mg/L
9 砷 SL327.1~4-2005 原子荧光光度法 0.0001mg/L
10 汞 SL327.2-2005 原子荧光光度法 0.00001mg/L
11 镉 GB7475-1987 原子吸收分光光度法 0.001mg/L
12 六价铬 GB7467-87 二苯碳酰二肼分光光度法 0.004mg/L
13 铅 GB7475-1987 原子吸收分光光度法 0.004mg/L
14 粪大肠菌群 HJ/T347-2007 多管发酵法 2 个/L
(5)监测结果
地表水水质监测结果见表 3.2-3。
表 3.2-3 地表水水质监测结果一览表
监测结果
W1
(室仔前垃圾
填埋场排洪沟)
W2
(万虹公路
北侧排洪沟)
W3
(北渠)
W4
(填埋场拦水坝
上游 70m沟谷)
序
号 监测项目
2016.10.282016.10.292016.10.282016.10.292016.10.282016.10.29 2016.10.31
1 水温(℃)
2 pH(无量纲)
3 溶解氧(mg/L)
4 高锰酸盐指数
(mg/L)
5 BOD5(mg/L)
6 氨氮(mg/L)
7 总磷(mg/L)
8 砷(mg/L)
9 汞(mg/L)
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64
续表 3.2-3
监测结果
W1
(室仔前垃圾
填埋场排洪沟)
W2
(万虹公路
北侧排洪沟)
W3
(北渠)
W4
(填埋场拦水坝
上游 70m沟谷)
序
号 监测项目
2016.10.282016.10.292016.10.282016.10.292016.10.282016.10.29 2016.10.31
10 镉(mg/L)
11 六价铬(mg/L)
12 铅(mg/L)
13 石油类(mg/L)
14 粪大肠菌群(个/L)
备注：表中“<”表示未检出，其数值为该项目的检出限，下同。
(6)地表水环境质量现状评价
①评价方法
地表水评价方法采用《环境影响评价技术导则——地面水环境》(HJ/T2.3-93)推荐的标
准指数法，计算公式如下：
A、一般水质因子的标准指数
Sij = Cij/Csi
式中：Sij——评价因子的标准指数；
Cij——污染物浓度监测值，mg/L；
Csi——水污染物标准值，mg/L。
B、DO 的标准指数
SDoj=∣DOf-DOj∣/(DOf-DOs)，DOj≥DOs
SDOj=10-9DOj/DOs， DOj<DOs
式中：SDOj——DO 的标准指数；
DOf——某水温、气压条件下的饱和溶解氧浓度，mg/L，计算公式常采用 DOf
＝468/(31.6+T)，T 为水温，℃；
DOj——溶解氧实测值，mg/L；
DOs——溶解氧的评价标准限值，mg/L。
C、pH 的标准指数
SpHj=(7.0-pHj)/(7.0-pHsd)，pHj≤7.0
SpHj=(pHj-7.0)/(pHsu-7.0)，pHj>7.0
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第三章 环境现状调查与评价
65
式中：SpHj——pH 单因子的标准指数；
pHj——pH 监测值；
pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限；
pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限。
当 Si﹥1，表明该水质因子的浓度不符合水域功能及水环境质量标准的要求；标准指
数≤1，表明该水质因子的浓度符合水域功能及水环境质量标准的要求。
②评价标准
排洪沟(W1、W2 断面)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅲ类标准，北渠
(W3 断面)执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)的Ⅱ类标准。
③评价结果
地表水水质因子标准指数的计算结果见表3.2-4。
表 3.2-4 地表水水质因子标准指数计算结果一览表
标准指数 Si
W1
(室仔前垃圾
填埋场排洪沟)
W2
(万虹公路
北侧排洪沟)
W3
(北渠)
W4
(填埋场拦水坝
上游 70m 沟谷)
序号 监测项目
2016.10.28 2016.10.29 2016.10.28 2016.10.29 2016.10.28 2016.10.29 2016.10.31
1 pH
2 溶解氧
3 高锰酸盐指数
4 BOD5
5 氨氮
6 总磷
7 砷
8 汞
9 镉
10 六价铬
11 铅
12 石油类
13 粪大肠菌群
由表 3.2-4 可见，室仔前垃圾填埋场排洪沟 W1 监测断面的溶解氧、高锰酸盐指数、
BOD5、氨氮、总磷、粪大肠菌群等 6 项监测指标超过了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
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66
Ⅲ类标准；万虹公路北侧排洪沟 W2 监测断面的高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、粪大肠菌群
等 4 项监测指标超过了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；北渠 W3 监测断
面的各项监测指标均可符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准，填埋场拦水
坝上游 70m 沟谷水质符合Ⅲ类标准。根据调查，排洪沟(W1、W2 监测断面)的现状水质监
测值超标原因可能是由于填埋库区地下导排水蓄水池顶部覆膜破损，导致雨天雨水进入，
地下导排水溢流排入排洪沟，目前地下导排水蓄水池顶部覆膜已修复，地下导排水不会再
溢流排入排洪沟，区域地表水质将得到改善。
3.2.2 地下水环境质量现状调查与评价
(1)监测点位
共设了 11 个地下水环境监测点位，详见表 3.2-5 和图 3.2-2。
表 3.2-5 地下水环境监测点位分布表
环境要素 编号 监测点位 备注
S01 场内井 1 污染监视井
S02 场内井 2 污染监视井
S03 场内井 3 污染扩散井
S04 场内井 4 污染扩散井
S06 本底井 本底井
S10 排水井 排水井
场内井
S05 填埋场东侧 400 米水井
S07 琪祥电子公司水井
S08 新南农贸市场机井
S09 填埋场办公楼水井
地下水
S11 室仔前村水井
场外井
(2)监测项目
pH、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总硬度、氨氮、铁、锰、总汞、总砷、总铜、总
铅、总锌、总镉、总铬、六价铬、挥发酚、硫酸盐、氯化物、氰化物、氟化物、硝酸盐、
亚硝酸盐、粪大肠菌群等 23 项。
(3)监测单位与监测时间
监测单位：福建省创新环境检测有限公司
监测时间：2016 年 12 月 5 日。
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67
(4)监测分析方法
监测分析方法详见表 3.2-6。
表 3.2-6 地下水环境监测分析方法
检测项目 检测依据 检出限
pH 水质 pH 值的测定 玻璃电极法 GB/T 6920-1986 0.01(无量纲)
氨氮 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 0.025 mg/L
溶解性固体总量 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 溶解性总固体
GB/T 5750.4-2006 8 /
高锰酸盐指数 水质 高锰酸盐指数的测定 GB/T 11892-1989 0.5mg/L
总硬度 水质 钙和镁总量的测定 EDTA 滴定法 GB/T 7477-1987 0.05mmol/L
总汞 0.04×10-3mg/L
总砷 水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014
0.3×10-3mg/L
总铜 0.005mg/L
总锌 0.005mg/L
铁 0.005mg/L
锰
生活饮用水标准检验方法 金属指标
电感藕合等离子发射光谱法
GB/T 5750.6-2006 0.001mg/L
总铅 1.0×10-3mg/L
总镉
水质 铜、铅、锌、镉的测定 原子吸收分光光度法
GB/T 7475-1987 0.1×10-3mg/L
总铬 水质 总铬的测定 高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法
GB 7466-1987 0.004mg/L
六价铬 水质 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法 GB 7467-1987 0.004mg/L
挥发酚 水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 0.3×10-3mg/L
硫酸盐 水质 硫酸盐的测定 铬酸钡分光光度法(试行) HJ/T 342-2007 8mg/L
氯化物 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989 10mg/L
氰化物 水质 氰化物的测定 容量法和分光光度法 HJ 484-2009 0.004mg/L
氟化物 水质 氟化物的测定 离子选择电极法 GB/T 7484-1987 0.05mg/L
硝酸盐 无机非金属指标 硝酸盐氮 紫外分光光度法
GB/T 5750.5-2006 5.2 0.2mg/L
亚硝酸盐 水质 亚硝酸盐氮的测定 分光光度法 GB/T 7493-1987 0.003mg/L
粪大肠菌群 水质 粪大肠菌群的测定 HJ/T 347-2007 20 个/L
(5)监测结果
地下水水质监测结果见表 3.2-7 和表 3.2-8。
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68
表 3.2-7 地下水水质监测结果一览表(1)
监测结果 序
号 监测项目
S01 S02 S03 S04 S06 S10
1 pH(无量纲)
2 溶解性固体总量
(mg/L)
3 高锰酸盐指数(mg/L)
4 总硬度(mg/L)
5 氨氮(mg/L)
6 铁(mg/L)
7 锰(mg/L)
8 总汞(mg/L)
9 总砷(mg/L)
10 总铜(mg/L)
11 总铅(mg/L)
12 总锌(mg/L)
13 总镉(mg/L)
14 总铬(mg/L)
15 六价铬(mg/L)
16 挥发酚(mg/L)
17 硫酸盐(mg/L)
18 氯化物(mg/L)
19 氰化物(mg/L)
20 氟化物(mg/L)
21 硝酸盐(以 N 计)(mg/L)
22 亚硝酸盐
(以 N 计)(mg/L)
23 粪大肠菌群(MPN/L)
表 3.2-8 地下水水质监测结果一览表(2)
监测结果 序号 监测项目
S05 S07 S08 S09 S11
1 pH(无量纲)
2 溶解性固体总量(mg/L)
3 高锰酸盐指数(mg/L)
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续表 3.2-8
监测结果 序号 监测项目
S05 S07 S08 S09 S11
4 总硬度(mg/L)
5 氨氮(mg/L)
6 铁(mg/L)
7 锰(mg/L)
8 总汞(mg/L)
9 总砷(mg/L)
10 总铜(mg/L)
11 总铅(mg/L)
12 总锌(mg/L)
13 总镉(mg/L)
14 总铬(mg/L)
15 六价铬(mg/L)
16 挥发酚(mg/L)
17 硫酸盐(mg/L)
18 氯化物(mg/L)
19 氰化物(mg/L)
20 氟化物(mg/L)
21 硝酸盐(以 N 计)(mg/L)
22 亚硝酸盐(以 N 计)(mg/L)
23 粪大肠菌群(MPN/L)
(6)地下水环境质量现状评价
①评价方法
根据监测结果，以各水质参数的监测值直接对照国家标准，采用单项指标标准指数法
进行评价。
A、一般水质因子的标准指数
Sij = Cij/Csi
式中：Sij——评价因子的标准指数；
Cij——污染物浓度监测值，mg/L；
Csi——水污染物标准值，mg/L。
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第三章 环境现状调查与评价
70
B、pH 的标准指数
SpHj=(7.0-pHj)/(7.0-pHsd)，pHj≤7.0
SpHj=(pHj-7.0)/(pHsu-7.0)，pHj>7.0
式中：SpHj——pH 单因子的标准指数；
pHj——pH 监测值；
pHsd——地下水水质标准中规定的 pH 值下限；
pHsu——地下水水质标准中规定的 pH 值上限。
当 Si﹥1，表明该水质因子的浓度不符合水域功能及水环境质量标准的要求；标准指
数≤1，表明该水质因子的浓度符合水域功能及水环境质量标准的要求。
②评价标准
项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。
③评价结果
地下水水质因子标准指数的计算结果见表 3.2-9 和表 3.2-10。
表 3.2-9 地下水水质因子标准指数计算结果一览表(1)
标准指数 Si 序号 监测项目
S01 S02 S03 S04 S06 S10
1 pH
2 溶解性固体总量
3 高锰酸盐指数
4 总硬度
5 氨氮
6 铁
7 锰
8 总汞
9 总砷
10 总铜
11 总铅
12 总锌
13 总镉
14 六价铬
15 挥发酚
16 硫酸盐
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71
续表 3.2-9
标准指数 Si 序号 监测项目
S01 S02 S03 S04 S06 S10
17 氯化物
18 氰化物
19 氟化物
20 硝酸盐(以 N 计)
21 亚硝酸盐(以 N 计)
22 粪大肠菌群
表 3.2-10 地下水水质因子标准指数计算结果一览表(2)
标准指数 Si 序号 监测项目
S05 S07 S08 S09 S11
1 pH
2 溶解性固体总量
3 高锰酸盐指数
4 总硬度
5 氨氮
6 铁
7 锰
8 总汞
9 总砷
10 总铜
11 总铅
12 总锌
13 总镉
14 六价铬
15 挥发酚
16 硫酸盐
17 氯化物
18 氰化物
19 氟化物
20 硝酸盐(以 N 计)
21 亚硝酸盐(以 N 计)
22 粪大肠菌群
根据表 3.2-9 和表 3.2-10 可知，项目所在区域采样监测的地下水水质因子中锰、氟化
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72
物和粪大肠菌群超出《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准，其余因子的标准
指数均小于 1(S10 排水井除外)，符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准。
地下水水质中锰超标与区域背景锰的含量较高有关，S06 本底井及 S03 场内井氟的含量均
达标，其他监测点位超标，据建设单位介绍，2015 年 7 月至 2016 年 1 月间，在污水处理
站管理区南面山坡有一非法酸洗加工点，生产的废水直接排放到进场道路的排水沟中，曾
经给污水处理站管理区及下游地下水造成污染，致使地下水中 SO42-、F-含量超标。2016
年 1 月该非法酸洗加工点已被环保部门取缔，现不复存在。该点是曾经的污染源，其渗入
地下岩土层的 SO42-、F-成分还将相当长时间影响着地下水的水质。粪大肠菌群超标主要是
室仔前填埋场渗滤液污染影响。
填埋场库区地下水导排水井中氨氮、高锰酸盐指数、铁、挥发酚、亚硝酸盐也超出《地
下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准，这主要是填埋库区防渗系统功能衰退造成
的，目前，该排水井出水已通过市政污水管网排入城东污水处理厂进一步处理(其中氨氮超
过《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准)，本次渗滤液处理系
统改扩建工程也将地下导排水除氨工程纳入项目工程内容。
3.2.3 大气环境质量现状调查与评价
(1)监测点位
监测点位布设见表 3.2-11 和图 3.2-1。
表 3.2-11 大气环境质量现状监测点位表
环境要素 序号 监测点 相对方位
Q1 新南社区室仔前村 NE
Q2 新南社区新尾村 E 大气
Q3 清源社区泰峰村 SW
(2)监测项目
SO2、NO2、TSP、PM10 日均值，连续采样 7 天；
SO2、NO2，NH3，H2S 小时值，连续采样 7 天，每天 4 次，时段 02、08、14、20 时。
(3)监测单位与监测时间
监测单位：福建省科瑞环境检测有限公司
监测时间：2016 年 10 月 28 日至 2016 年 11 月 3 日，共 7 天。
(4)监测分析方法
监测分析方法见表 3.2-12。
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73
表 3.2-12 环境空气监测分析方法
监测项目 方法来源 分析方法 检测限
NO2 HJ479-2009 分光光度法 4µg/m3
SO2 HJ482-2009 分光光度法 5µg/m3(日均值)、7µg/m3(小时值)
PM10 HJ618-2011 重量法 10µg/m3
TSP GB/T15432-1995 重量法 1µg/m3
氨 HJ534-2009 分光光度法 0.013mg/m3
H2S 《空气和废气监测分析方法》
(第四版增补版) 亚甲兰分光光度法 0.002mg/m3
(5)监测结果
SO2、NO2、TSP、PM10 日均值监测结果见表 3.2-13，SO2、NO2，NH3，H2S 小时值监
测结果见表 3.2-14。
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74
表 3.2-13 大气环境质量现状日均值监测结果一览表
监测项目及监测结果(单位：µg/m3) 监测点位 日期
NO2 SO2 TSP PM10
2016.10.28
2016.10.29
2016.10.30
2016.10.31
2016.11.1
2016.11.2
新南社区室仔前村
2016.11.3
2016.10.28
2016.10.29
2016.10.30
2016.10.31
2016.11.1
2016.11.2
新南社区新尾村
2016.11.3
2016.10.28
2016.10.29
2016.10.30
2016.10.31
2016.11.1
2016.11.2
清源社区泰峰村
2016.11.3
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第三章 环境现状调查与评价
75
表 3.2-14 大气环境质量现状小时值监测结果一览表
监测项目及监测结果 监测点位 监测时间
NO2(µg/m3) SO2(µg/m3) NH3(mg/m3) H2S(mg/m3)
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.28
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.29
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.30
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.31
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.1
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.2
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00
新南社区
室仔前村
2016.11.3
20:00~21:00
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76
续表 3.2-14
监测项目及监测结果 监测点位 监测时间
NO2(µg/m3) SO2(µg/m3) NH3(mg/m3) H2S(mg/m3)
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.28
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.29
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.30
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.31
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.1
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.2
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00
新南社区
新尾村
2016.11.3
20:00~21:00
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第三章 环境现状调查与评价
77
续表 3.2-14
监测项目及监测结果 监测点位 监测时间
NO2(µg/m3) SO2(µg/m3) NH3(mg/m3) H2S(mg/m3)
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.28
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.29
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.30
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.10.31
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.1
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00 2016.11.2
20:00~21:00
02:00~03:00
08:00~09:00
14:00~15:00
清源社区
泰峰村
2016.11.3
20:00~21:00
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第三章 环境现状调查与评价
78
(6)大气环境质量现状评价
①评价方法
大气环境质量现状评价采用用单因子标准指数法：
Iij=Cij/Cis
式中：Iij——环境空气参数 i 在 j 测点的标准指数，Iij≥1 为超标，否则为未超标；
Cij——环境空气参数 i 在 j 测点监测值(mg/m3)；
Cis——环境空气参数 i 的环境质量标准值(mg/m3)。
②评价标准
项目区环境空气功能区划为二类区，常规因子空气质量执行《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准，项目西南侧清源社区泰峰村位于清源山风景名胜区范围内，其环
境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标准。特征因子 NH3 参考《室内空
气质量标准》(GB/T18883-2002)作为质量标准，H2S 参考《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
中对居住区大气中有害物质的 高容许浓度作为质量标准。
③评价结果
各单项污染物标准指数计算结果见表 3.2-15。
表 3.2-15 大气环境质量现状评价结果
监测点位 监测项目 浓度监测值范围(mg/m3) 质量标准值(mg/m3) 超标率(%) 标准指数 Ii
NO2
SO2
TSP
PM10
NH3
新南社区
室仔前村
H2S
NO2
SO2
TSP
新南社区
新尾村
PM10
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第三章 环境现状调查与评价
79
续表 3.2-15
监测点位 监测项目 浓度监测值范围(mg/m3) 质量标准值(mg/m3) 超标率(%) 标准指数 Ii
NH3 新南社区
新尾村 H2S
NO2
SO2
TSP
PM10
NH3
清源社区
泰峰村
H2S
由表 3.2-15 可以看出，评价区大气环境中 SO2、NO2、PM10、TSP 的监测浓度均可达
标，总体而言，评价区域大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级
标准，清源社区泰峰村大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标
准。特征因子 NH3 监测浓度符合《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)，H2S 监测浓度
符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的 高容许浓度”限
值。
3.2.4 声环境质量现状调查与评价
(1)监测点位
选择在填埋场(含渗滤液处理站)边界设置 7 个场界监测点。监测点位布设见表 3.2-16
和图 3.2-3。
表 3.2-16 环境噪声监测点位分布表
环境要素 序号 监测点 具体布点位置
S1 场址东侧边界
S2 场址北侧边界
S3 场址北侧边界
S4 场址西侧边界
S5 场址南侧边界
S6 场址南侧边界
环境噪声
S7
填埋场场界
场址南侧边界
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第三章 环境现状调查与评价
80
(2)监测项目
等效连续 A 声级 Leq。
(3)监测单位与监测时间
监测单位：福建省科瑞环境检测有限公司。
监测时间：2016 年 10 月 28 日，昼间和夜间各一次。
(4)监测方法
按《声环境质量标准》(GB3096-2008)附录 B 要求进行。
(5)监测结果
监测结果见表 3.2-17。
表 3.2-17 填埋场场界声环境监测结果 单位：dB(A)
监测值 监测结果
测点编号 Leq 评价 2 类标准
场址东侧边界外 1 米处 达标
场址北侧边界外 1 米处 达标
场址北侧边界外 1 米处 达标
场址西侧边界外 1 米处 达标
场址南侧边界外 1 米处 达标
场址南侧边界外 1 米处 达标
昼间
场址南侧边界外 1 米处 达标
60
场址东侧边界外 1 米处 达标
场址北侧边界外 1 米处 达标
场址北侧边界外 1 米处 达标
场址西侧边界外 1 米处 达标
场址南侧边界外 1 米处 达标
场址南侧边界外 1 米处 达标
夜间
场址南侧边界外 1 米处 达标
50
备注：监测期间填埋场正常运行。
(6)声环境质量现状评价
由表 3.2-17 可知，项目区域声环境符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区标准。
3.2.5 土壤环境现状调查与评价
(1)监测点位
拟建项目区、室仔前村分别布设 1 个监测点位，具体见表 3.2-18 和图 3.2-1。
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第三章 环境现状调查与评价
81
表 3.2-18 土壤环境监测点位分布表
环境要素 序号 监测点
T1 拟建项目区 土壤
T2 室仔前村
(2)监测项目
pH 值、镉、汞、砷、铅、铬，共计 6 项。
(3)监测单位与监测时间
监测单位：福建省科瑞环境检测有限公司。
监测时间：2016 年 10 月 28 日。
(4)监测分析方法
土壤环境监测分析方法见表 3.2-19。
表 3.2-19 土壤监测分析方法
监测项目 方法来源 分析方法 检出限
pH NY/T1121.2-2006 土壤 pH 的测定 0.01(无量纲)
铬 HJ/T491-2009 火焰原子吸收分光光度 5mg/kg
铅 GB/T17141-1997 石墨炉原子吸收分光光 0.1mg/kg
砷 GB/T22105-2008 原子荧光法 0.01mg/kg
镉 GB/T17141-1997 石墨炉原子吸收分光光 0.01mg/kg
汞 GB/T22105-2008 原子荧光法 0.002mg/kg
(5)监测结果
土壤环境质量现状监测统计结果见表 3.2-20。
表 3.2-20 土壤环境质量监测结果一览表
监测项目 监测点位
pH(无量纲) 铬(mg/kg) 铅(mg/kg) 砷(mg/kg) 镉(mg/kg) 汞(mg/kg)
拟建项目区
室仔前村
(6)土壤环境质量现状评价
①评价方法
采用单项污染指数法，计算公式如下：
Pi=Ci/Si
式中：Pi——土壤中 i 污染物的污染指数，Pi>1 为超标，否则为未超标；
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第三章 环境现状调查与评价
82
Ci——土壤中 i 污染物的实测含量，mg/kg；
Si——土壤中 i 污染物的评价标准，mg/kg。
②评价标准
《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准。
(3)评价结果
各单项污染指数计算结果见表 3.2-21。
表 3.2-21 土壤现状质量评价结果一览表
监测点位 检测项目 二级标准(mg/kg) Pi 值 达标分析
铬 达标
铅 达标
砷 达标
镉 达标
拟建项目区
汞 达标
铬 达标
铅 达标
砷 达标
镉 达标
室仔前村
汞 达标
从表 3.2-21 可以看出，项目区及附近区域土壤中 pH、镉、汞、砷、铅、铬的含量值
均符合《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准限值。
3.2.6 生态环境现状调查
(1)主要植物资源现状调查
根据调查，项目周边区域土地利用现状主要为丘陵山地、工业用地、居住用地和农地，
山体森林植被属于南亚热带雨林植被类型，种类成分繁多，层次结构复杂，但由于受地理
气象条件和长期受人为活动频繁的影响，原生植被已受到破坏。区域主要为次生植被和人
工植被，现有次生植被以常绿真阔混交林为主，作物群落相对较少，针叶林主要有马尾松、
杉木群系。阔叶林有锗树、柯树群系。
(2)名木古树资源及敏感生境
本项目区内原有植被已被铲除，根据现场调查，在项目用地及周边评价区范围内，未
发现有名木古树资源分布和被林业部门挂牌保护的古树；亦尚未发现有重要野生动物或鸟
类集中的栖息或营巢繁殖等敏感生物生态的植被生境。
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第三章 环境现状调查与评价
83
(3)动物生态现状调查
区域野生动物主要有水獭。豺、大灵猫、小灵猫、狐、獐、豪猪、豹猫、穿山甲、蟒
蛇、黄鼬、华南兔、蛇类、鸟类和蝶类等。
本项目用地及其周边区域，由于生产和生活活动的影响，现状区位中重要的野生动物
基本为鸟类，且密度与种群数量相对较低，主要为丘陵山地与果林农田鸟类。
(4)农业生态现状调查
区域粮食作物有水稻、甘薯、大小麦等；油料作物有花生、芝麻、油茶、油菜；经济
作物有甘蔗、黄麻、龙舌兰、烟叶、席草、茶叶、药材、蔬菜等；果树有龙眼、荔枝、香
蕉、芒果、柑桔、凤梨、番石榴、枇杷、桃、李、柿、杨梅等。
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第四章 施工期环境影响及防治措施
84
第四章 施工期环境影响及防治措施
4.1 施工期水环境影响及防治措施
4.1.1 施工期废水影响分析
(1)生活污水
施工期生活污水主要污染物为 CODCr、BOD5、氨氮和悬浮物等，项目高峰期施工人员
产生的生活污水量约为 2t/d。项目施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水
处理厂处置，对水体影响小。
(2)施工废水
施工废水包括开挖和钻孔产生的泥浆水、机械设备运转的冷却水和洗涤水，经过工程
场地内构筑相应的集水沉砂池沉砂、除渣和隔油等预处理后循环使用，不外排。
4.1.2 施工期废水污染防治措施
工程施工期间，施工单位应严格执行《福建省建筑施工文明工地管理规定》，对施工
污水的排放进行组织设计，严禁乱排、乱流污染施工场地。施工时产生的泥浆水、车辆冲
洗废水等未经处理不得随意排放，不得污染现场及周围环境。为减少项目施工污水对水环
境的影响，该项目在施工阶段应对其产生污水加以妥善处理，以减轻项目施工对水环境的
影响。主要处理措施如下：
(1)本项目施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂处置。
(2)施工工地污水隔油沉淀后循环使用或作为场地抑尘洒水用水，泼洒时应注意洒水量
以及洒水地点的控制，避免施工废水漫流。
(3)加强施工管理，实施工地节约用水，减少项目施工污水的排放量。
(4)在施工过程中加强对机械设备的检修和维护，防止了设备漏油现象的发生。
(5)加强现场管理，及时疏通排水沟，避免工地污水随地漫流。
4.2 施工期地下水环境影响及防治措施
4.2.1 施工期地下水环境影响分析
施工期对地下水的可能影响主要包括：
(1)施工过程中可能造成局地流场、地下水位的改变，地下水资源也受到一定损耗，但
这种影响仅限于项目场址内，并且是暂时的，随着项目施工结束，其对地下水的影响也将
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第四章 施工期环境影响及防治措施
85
基本消失。
(2)项目施工产生的施工废水和施工人员生活污水若随意排放，将可能污染地下水。
(3)施工人员生活垃圾若肆意堆放并不及时处理，也可能造成地下水污染。
4.2.2 施工期地下水污染防治措施
(1)做好施工废水的导流、收集，将项目施工废水收集后沉淀处理，用于施工场地洒水；
施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂处置，不会对地下水造成污
染。
(2)施工场地设置生活垃圾收集点，将生活垃圾存放于垃圾桶内，及时清运至填埋场填
埋，避免因生活垃圾堆放造成地下水的污染。
4.3 施工期大气环境影响及防治措施
4.3.1 施工期大气污染环境影响分析
(1)施工扬尘影响分析
施工产生的扬尘因施工活动的性质、范围以及天气情况的不同，扬尘产生量有较大差
别，施工活动产生扬尘主要为车辆在有尘土的施工路面行驶产生道路扬尘及用地挖掘过程
产生的扬尘。
①露天堆场和裸露场地的风力扬尘
尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有
关。尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为 250 微米时，主要影响范围在扬
尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候
不同，其影响范围也有所不同。扬尘对环境的影响仅局限在施工点周围，随着距离的增加，
浓度迅速减小，具有明显的局地污染特征。扬尘影响范围主要在工地围墙外 150m 内，在
扬尘点下风向 0~50m 为重污染带，50~100m 为较重污染带，100~150m 为轻污染带，150m
以外影响甚微。
施工期间，若不采取措施，扬尘势必对该区域环境产生一定影响。尤其是在雨水偏少
的时期，扬尘现象较为严重。因此本项目施工期应特别注意防尘的问题，采取必要的抑尘
措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。
②车辆行驶的动力起尘
施工期车辆运输扬尘在施工沿线地区所造成的污染较重，且影响范围较大，在下风向
150m 处 TSP 浓度仍超过环境空气质量二级标准。但车辆扬尘对环境空气的污染，随着气
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第四章 施工期环境影响及防治措施
86
象条件的不同和施工计划、管理手段上的差异，污染程度也将有所不同。
据资料介绍，若在施工期间对车辆行驶的路面和部分易起尘的部位实施洒水抑尘(每天
洒水 4~5 次)，可使扬尘减少 50%~70%左右，洒水抑尘的试验结果见表 4.3-1。
表 4.3-1 洒水路面扬尘监测结果表 单位：mg/m3
距离(m) 5 20 50 100
不洒水 10.14 2.89 1.15 0.86 TSP 小时平均浓度
洒水 2.01 1.40 0.67 0.60
衰减率(%) 80.2 51.6 41.7 30.2
表 4.3-1 的试验结果表明，洒水抑尘可以使施工场地扬尘在 20~50m 的距离内接近和达
到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求的
1.0mg/m3(周界外浓度 高点)。
据相关文献报导，在施工过程中，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的 60%以上。车辆行
驶产生的扬尘，在完全干燥的情况，可按以下经验公式计算：
75.085.0
5.08.65123.0
pwvQ
式中：Q——一辆汽车行驶的扬尘量，kg/km；
V——汽车速度，km/h；
W——汽车载重量，T；
P——道路表面粉尘量，kg/m2。
根据有关资料，一辆 10 吨卡车，通过一段长度为 1km 的路面时，在不同路面清洁程
度，不同行驶速度情况下，产生的扬尘量见表 4.3-2。
表 4.3-2 在不同车速和地面清洁程度的一辆汽车扬尘量 单位：kg/km
P(kg/m2)
车速(km/h) 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 1.0
5 0.051 0.086 0.116 0.144 0.171 0.287
10 0.102 0.171 0.232 0.289 0.341 0.574
15 0.153 0.257 0.349 0.433 0.512 0.861
20 0.255 0.429 0.582 0.722 0.853 1.435
从表 4.3-2 可见，在同样的路面条件下，车速越快，扬尘量越大，在同样的车速情况
下，路面粉尘越大，扬尘量越大。
因此，限速行驶和保持路面的清洁是减少车辆行驶扬尘源强的有效措施。
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第四章 施工期环境影响及防治措施
87
项目在运输建筑材料等过程中装车不宜过满，并应加盖封闭，在运输过程中做到不洒
落尘土，则运输扬尘对周边环境的影响在可接受范围内。
(2)燃油废气影响
项目施工车辆、打桩机、挖土机等燃油产生的二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、烃类
等大气污染物会对周边大气环境有所影响。但这种污染源较分散，污染物排放量不大，表
现为间歇性特征，因此影响是短期和局部的。受这类废气影响的主要为现场施工人员。
4.3.2 施工期大气污染防治措施
尽管施工扬尘对周围居民区影响不大，但为减少施工期扬尘对环境的影响，项目在施
工阶段过程中，应严格遵守《防治城市扬尘污染技术规范》(HJ/T393-2007)规定，并采取
如下防护措施：
(1)需做到文明施工，在天气干燥、有风等易产生扬尘的情况下，应对沙石临时堆存处
采取洒水或覆盖堆场等抑尘措施，对运输碎料的汽车采取帆布覆盖车厢和在非土质路面的
运输路线上洒水的方法，同时尽量避免在起风的情况下装卸物料。
(2)施工单位要按计划及时对弃土进行规划处理，并在装运过程中不要超载，采取措施
保证装土车沿途不洒落，车辆驶出前将轮子上的泥土用高压水冲洗干净，防止沿程弃土满
地，影响环境整洁。
(3)加强施工期间车辆运输扬尘污染的控制；应限制施工区内运输车辆的速度，将卡车
在施工场地的车速控制在 10km/h 内，推土机的推土速度控制在 8km/h 内。
4.4 施工期噪声环境影响及防治措施
4.4.1 施工期噪声环境影响分析
根据噪声污染源分析可知，施工场地内的噪声源主要为高噪声的机械设备，这些机械
设备的单体声级一般在 85dB(A)以上，且各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在
场地内的位置、同时使用率有较大变化。很难计算其确切的施工场界噪声，因此，本评价
仅从各类施工机械达到标准所需距离的角度，分析本项目施工期场界噪声达标的可行性。
将各施工设备视为点声源，只考虑噪声随距离的衰减，计算各声源随距离的衰减，预
测计算公式如下：
2
1lg20r
rL
式中： L ——随距离的增加产生的衰减值，dB；
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第四章 施工期环境影响及防治措施
88
1r ——点声源至受声点 1 的距离，m；
2r ——点声源至受声点 2 的距离，m。
多台机械同时施工时的至预测点总声压级计算公式如下：
n
i
Lp
piL1
1.010lg10
预测点昼、夜间噪声预测值计算公式如下：
背＝预
LLpL 1.01.0 1010lg10
施工期各设备噪声的影响范围见表 4.4-1。
表 4.4-1 主要施工机械噪声影响范围
施工
阶段 施工机械
场界限值标
准* 影响范围(m)
居民区声环境质量
标准* 影响范围(m)
挖土机 32 100
汽锤、风钻 32 100
空压机 10~32 32~100 土方
运输车辆
70dB
18~32
60dB
56~100
混凝土输送车 10~32 32~100
振捣棒 32~100 100~316
电锯、电刨 32~100 100~316
电焊机 10~18 32~56
模板撞击 10~18 32~56
吊车、升降机等 18~56 56~178
结构
空压机 10~32 32~100
电锯、电锤 56~100 178~316
多功能木工刨 18~32 56~100 装修
切割机
70dB
13~20
60dB
40~63
注：项目施工主要安排在昼间进行(除连续浇筑)，故本环评主要预测昼间施工噪声影响范围。
由表 4.4-1 可知，在无任何防护措施及障碍物阻隔条件下，单台机械施工噪声场界达
标 大距离为 100m；若满足周边居民声环境质量，则 大距离为 316m。如不采取相应的
隔声降噪措施，施工场界噪声一般超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)
标准限值。因此，项目施工期应采取相应的隔声降噪措施，以确保施工场界达到排放标准，
大程度降低施工噪声的影响。
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第四章 施工期环境影响及防治措施
89
4.4.2 施工期噪声污染防治措施
(1)加强施工管理，合理安排施工作业时间，合理布局施工机械设备，使施工场界噪声
满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。夜间(22:00 以后)如果需要
施工作业，应向环保主管部门申请，并公示。
(2)对高噪声的施工设备加装隔声罩和减振垫等，如空压机。
(3)尽量使用低噪声设备及低噪声施工方法，采用先进的施工工艺和低噪声设备，从根
本上减少噪声污染的影响。白天宜尽量集中在一段时间内施工，以缩短噪声污染周期，减
少对周围环境的影响。
(4)加强对施工现场的噪声污染源的管理，金属材料在装卸时，要求轻抬、轻放，避免
野蛮操作，产生人为的噪声污染。
(5)施工运输车辆应尽量减速行驶，禁止鸣笛，以减少对运输路线两侧居民的影响。
4.5 施工期固体废物影响及防治措施
4.5.1 施工期固体废物影响分析
(1)施工建筑垃圾
施工建筑垃圾主要成份有：废弃的沙土石、水泥、木屑、木块、弃砖、纤维、碎玻璃、
废金属、废塑料、废瓷砖等。这些废弃物中大部分对水、大气环境及生态环境的直接影响
不大，其主要的影响在景观方面。建筑垃圾由施工单位进行简单分类外运。废金属、废塑
料等卖给废品回收站，其它废弃垃圾处置按照《泉州市建筑废土管理规定》执行，不得随
意堆放，以免污染环境，影响城市景观。
(2)生活垃圾
施工期间生活垃圾 大产生量为 15kg/d，如不及时处理，在气温适宜的条件下则会孳
生蚊虫、产生恶臭、传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此，生活垃圾应及时清送处
理，避免对周围环境产生影响。
4.5.2 施工期固体废物污染防治措施
为减少建筑垃圾在堆放和运输过程中对环境的影响，建设单位和施工单位应采取如下
措施：
(1)根据《城市市容和环境卫生管理规定》中的规定，车辆运输散体材料和废弃物时，
必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路
段行驶。并应按照《泉州市建筑废土管理规定》执行。
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第四章 施工期环境影响及防治措施
90
(2)临时堆土需先设置临时挡拦措施，布置填土草袋挡墙。堆置时表土及可利用植被恢
复的土渣与其他的临时堆土分类堆存，施工完成后表土覆盖表面，进行植被恢复。
(3)施工单位应及时运走建筑施工过程产生的垃圾，废弃建材，建筑垃圾运往北峰街道
霞美社区马落山北侧指定地点填埋。
(4)建筑垃圾的运输必须采取防扬散、防流失等措施。
(5)施工人员生活垃圾必须集中投入到垃圾箱中，统一清运至填埋场填埋。
4.6 生态环境影响分析及水土流失分析
随着施工基地开挖、填方、平整，原有地表土层受到破坏，土壤松动，或者施工过程
中由于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流失。
因此，只要加强施工管理、合理安排施工进度，就可以避免发生水土流失。随着施工期结
束，建设场地被水泥、建筑物及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
91
第五章 运营期环境影响预测与评价
5.1 运营期地表水环境影响评价
项目渗滤液拟经渗滤液处理站处理、地下导排水经除氨处理后一并排入市政污水管
网，由城东污水处理厂进一步处理，不直接外排，不会对洛阳桥闸以下洛江段近岸海域造
成影响。本环评着重对项目渗滤液、地下导排水纳入城东污水处理厂进一步处理的可行性
进行分析。
5.1.1 项目废水排放方案
本项目废水排放量 1400m3/d，其中渗滤液 400m3/d，地下导排水 1000m3/d，渗滤液经
渗滤液处理站处理达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表 2 规定的污染物
排放浓度限值、地下导排水经除氨处理达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)
表 1 B 级标准后一并排入城东污水处理厂统一处理。
5.1.2 废水纳入城东污水处理厂的可行性
(1)城东污水处理厂概况
城东污水处理厂位于丰泽区城东片区浔美村北，南堤内侧，建设用地约 5.8 公顷，总
规模为 9 万 t/d，近期规模为 4.5 万 t/d，服务范围包括泉州规划区内城东片区、双阳、河市
两镇，服务面积 37.9 平方公里。城东污水处理厂采用 CAST 生物处理工艺，其工艺流程见
图 5.1-1。出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 B 排放标
准后排入洛阳桥闸以下洛江段近岸海域。
图 5.1-1 污水处理厂工艺流程图
尾水
进水 粗格栅间进水泵房 细格栅 旋流沉砂池
巴氏计量槽 CAST 生物池 接触消毒池
鼓风机房 加药间
空气 ClO2
储泥池 浓缩、脱水机房 泥饼
滤液
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第五章 运营期环境影响预测与评价
92
(2)市政管网衔接情况
本项目隶属双阳街道，属于城东污水处理厂的服务范围。由室仔前填埋场到城东污水
处理厂的市政污水管道已于 2009 年接通(见图 2.1-3)，现阶段填埋场地下导排水已通过污
水管道纳入城东污水处理厂作为应急方案。本项目建成运行后，分别经处理达标的渗滤液
和地下导排水可以一并通过现有市政污水管网排入城东污水处理厂。
(3)水量、水质分析
城东污水处理厂现状总处理能力为 4.5 万 t/d，根据对 2016 年城东污水处理厂运行情
况的调查，城东污水处理厂目前日均处理水量为 3.57 万 t/d，尚有余量 0.93 万 t/d。本项目
地下导排水现阶段已纳入城东污水处理厂处理，因此，新增废水排放量为渗滤液处理后的
尾水 400t/d，仅占城东污水处理厂处理余量的 4.3%，从水量上而言，城东污水处理厂接纳
本项目废水是完全可行的。
本项目废水包括渗滤液和地下导排水，项目废水污染物主要是有机物，不含有腐蚀成
分，其中填埋场渗滤液经渗滤液处理站处理可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》
(GB16889-2008)表 2 规定的污染物排放浓度限值，填埋场地下导排水经除氨处理后可达《污
水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准，符合纳管排放要求，不会
对城东污水处理厂造成影响。
(4)填埋场环评批复与专家论证
根据《泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及管线工程环境影响报告书》
论证及其环评批复(泉环监函[2012]书 33 号)，“渗滤液经填埋场渗滤液处理设施达《生活垃
圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)中表 2 限值要求后，通过排污管纳入市政污水管
网进入城东污水处理厂统一处理，达标排放。”
《泉州市室仔前填埋场库区地下水导排系统排出水接入城东污水处理厂处理应急方
案》已组织专家论证可行。
综上所述，本项目在城东污水处理厂服务范围内，区域污水管网已接通，城东污水处
理厂尚有余量，可接受本项目废水，且本项目废水排放水质符合纳管排放要求，废水 终
纳入城东污水处理厂方案已通过论证可行，因此，本项目废水 终纳入城东污水处理厂是
可行的。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
93
5.2 运营期地下水环境影响评价
5.2.1 环境水文地质情况调查
本次环评主要依据填埋场的工程地质勘察报告中对场地的水文地质情况进行分析，具
体如下：
(1)区域地质构造
泉州市位于东南沿海褶皱系，长乐-南澳断裂带以西，不同期次、不同规模的断裂较发
育。室仔前垃圾填埋场所在位置为一条东西走向的山沟，处于北西向的官头-河市断裂西侧
次级断裂上，其表现为发育的节理裂隙呈东西向为主，倾角为高角度(近于垂直)，有的被
辉绿岩脉穿插交结，有的被绿帘石、方解石充填，总体表现为压扭性紧密的结构面。垃圾
填埋场库区沟底辉绿岩脉产状：80°-84°/SE 88°∠ -89°，岩脉宽 0.50-1.50m。沟口断崖露头
两条辉绿岩脉产状：85°-88°/SE 87°∠ -90°，岩脉宽 0.60-1.50m。
(2)地层
据钻探揭露，调查区内地层较简单，只分布第四系全新统冲洪积层(Q4cal-pl)和更新统残
积层(Qpel)。第四系地层特征如下：
A、填土(Q)：土黄色，主要分布在沟口下游工业区一带，厚度 0.60～5.20m，成分以
残积砂质粘性土、砂土状(砂砾状)强风化花岗岩为主，含少量碎石块。
B、冲洪积层(Q4cal-pl)：灰黄、黄色，分布在沟口下游地带，厚度 1.30～7.40m，岩性主
要为含泥粗砂、含碎石粘土。
C、残积层(Qpel)：褐红、浅黄、灰白色，分布在调查区东部山坡坡底工业区一带，厚
度 2.90～11.70m，岩性主要为砂(砾)质粘性土。
(3)侵入岩
调查区分布的岩体属燕山早期第三阶段第一次侵入的二长花岗岩(ηγ52(3)a)，呈岩基产
出，常见辉绿岩脉(βμ)穿插。
二长花岗岩：浅灰白色，中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物有钾斜长石、斜长石、
石英、黑云母，副矿物有磁铁矿、榍石、磷灰石、绿帘石等。
辉绿岩脉：灰、暗灰色，辉绿结构，块状构造，主要由辉石和基性长石组成，含少量
橄榄石、黑云母、石英、磷灰石、磁铁矿、钛铁矿等。
(4)地下水类型及埋藏条件
泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场处于向东倾斜的山谷，南北两山脊连续延伸，既是
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第五章 运营期环境影响预测与评价
94
地表分水岭也是地下水分水岭，具有独立的补给、径流、排泄系统，地下水由西向东径流
排泄。地下水类型有第四系松散岩类孔隙水、基岩风化带孔隙裂隙水和基岩构造裂隙水。
第四系松散岩类孔隙水、基岩风化带孔隙裂隙水以潜水为主，基岩构造裂隙水具承压性。
区内的主要隔水层是微风化二长花岗岩。
①松散岩类孔隙水
松散岩类孔隙水分布在沟口下游冲洪积阶地，含水层由第四系冲积、洪积堆积物组成，
岩性主要为含泥粗砂、含碎石粘土等。地下水赋存于含泥粗砂、含碎石粘土的孔隙中，属
潜水。含泥粗砂厚度 2.30-3.10m，透水性中等，富水性中等；含碎石粘土厚度 4.30m，透
水性弱，富水性弱。由于分布范围有限，水量不大，单孔涌水量 14.2~29.7m3/d。与排洪沟
沟流有一定水力联系，其主要补给来源为大气降水和排洪沟沟流侧向补给。
②风化带孔隙裂隙水
风化带孔隙裂隙水分布在调查区东部丘陵山坡坡底(工业区一带)及沟谷谷底，含水层
由第四系残积层和二长花岗岩风化带孔隙裂隙组成，地下水赋存于砂(砾)质粘性土和基岩
风化孔隙裂隙中，属潜水。本次调查钻孔揭露的风化带厚度 0.70-15.60m，风化带的透水性
弱-中等，富水性弱。主要接受大气降水和上部含泥粗砂、含碎石粘土含水层的下渗补给，
水量贫乏，单孔涌水量小于 30m3/d。
③基岩裂隙水
基岩裂隙水广泛分布于基岩裸露和半裸露的丘陵坡地和沟谷，地下水赋存于基岩风化
裂隙或构造裂隙中，以潜水为主，深部为承压水，接受大气降水补给和沟谷水流补给。根
据地表调查和钻孔揭露，发育的节理裂隙呈东西向为主，倾角陡，有的被辉绿岩脉穿插交
结，有的被绿帘石、方解石充填，总体表现为压扭性紧密的结构面，渗透性差，富水性弱，
单孔涌水量小于 30m3/d。基岩裂隙水连续性、均匀性差，局部遇构造破碎带则渗透性较好，
富水性较好，单孔涌水量 92.43m3/d，渗透系数 2.422m/d。
抽水试验场区含水层的平均渗透系数为 0.386m/d。
(5)地下水的补给、径流、排泄条件
地下水的补给、径流、排泄条件受地形地貌、地层岩性、地质构造以及气候条件控制。
室仔前垃圾填埋场位于南北两山脊围成的沟谷内，山脊表面残积土或风化层厚度小，一般
只有几十厘米至二米，有的基岩成片裸露，属基岩裸露或半裸露区，风化带以下的二长花
岗岩隔水性较好，南北两山脊连续延伸，既是地表分水岭也是地下水分水岭。大气降水是
区内地下水 主要的补给来源，大气降水从山脊和山坡上渗入，在表层残积土的孔隙或风
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第五章 运营期环境影响预测与评价
95
化层的风化裂隙带中运动，补给沟底冲洪积层(砂土或碎石土)，或在沟谷低洼处以泉水的
形式排泄，汇入沟谷水流。整个径流途径较短，补给、径流、排泄区没有明显界限。
垃圾填埋场设置雨污分流系统，库区铺设双层 HDPE 高密度聚乙烯膜，雨水不能渗入
库区，因此库区的地下水不受降水的直接补给。但是库区地下水受上游沟谷水流直接渗入
补给，垃圾场拦水坝上游约 70m 测流流量 643m3/d，截污坝下游约 45m 排洪沟测流流量只
剩 252m3/d，说明减少的部分在拦水坝及其附近的截洪沟处下渗进入库区补给库区地下水。
库区的地下水从库区上游向库区下游截污坝处汇集，从库区地下水导排观察井水量(丰水期
大量达 1000m3/d，枯水期 低量约 250m3/d)看，大部分从库区地下水导排系统排出，少
部分通过岩土层的孔隙裂隙继续补给下游地下水。
(6)评价区地下水开发情况
本项目位于室仔前生活垃圾填埋场内，根据调查，当地市政自来水管网已接通完备，
周边居民、企业单位的生活、生产用水均直接由市政自来水厂供给，目前当地地下水基本
属于自然补给和渗流排泄状态，不涉及地下水饮用水源地。
本项目区域水文地质如图 5.2-1。
5.2.2 地下水环境影响预测与评价
(1)预测情景
本项目拟按环评要求采取各项防渗措施后，正常状况下可以避免污水泄漏进入地下，
故本次评价主要考虑非正常状况的预测，即考虑设置的防渗层发生老化、腐蚀或破裂等情
景下的影响预测。
本项目易发生防渗层老化、腐蚀或破裂导致水污染物进入地下的设施主要是各废水收
集、反应池，其中以渗滤液调节池、均质池污染物浓度 高，渗滤液调节池依托原有，且
已建成多年，由地下水环境现状监测结果来看，区域地下水(不含排水井)CODMn 和 NH3-N
均达标，渗滤液调节池防渗措施可行，因此，设定预测情景为拟建渗滤液均质池泄漏。
(2)预测时段
根据导则规定，主要预测污染发生后 100d、500d 和 1000d 等 3 个时间节点。
(3)预测因子和预测源强
非正常状况下，均质池泄漏水的水质即渗滤液原水水质(COD，NH3-N)，选择 COD、
NH3-N 作为地下水影响的预测因子，本项目地下水污染的预测源强详见表 5.2-1。
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96
表 5.2-1 本项目地下水预测源强表
预测情景 预测因子 初始排放浓度
COD 3277mg/L 均质池防渗层破损
NH3-N 2252mg/L
(4)预测方法和参数选择
本项目地下水评价等级为二级，并且污染物的排放对地下流场没有明显影响，场地水
文地质条件较简单，含水层的基本参数变化较小，因此，本次评价选用导则中推荐的“一
维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界”的地下水溶质运移解析式进行预测。
①预测模式
0
1 1= erfc( ) ( )
2 22 2L
ux
D
L L
C x ut x ute erfc
C D t D t
其中，x——距注入点的距离，m；
t——时间，d；
C(x,t)——t 时刻点 x 处的示踪剂浓度，g/L；
Co——注入的示踪剂浓度，g/L；
u——水流速度，m/d；
DRLR——纵向弥散系数，m2/d；
erfc( )——余误差函数。
②参数选取
A、水流速度 u
根据本项目建设场地的地勘资料，场区含水层的平均渗透系数 k 为 0.386m/d，地下水
主要流向为自西向东，平均水力梯度 i 为 I=0.33%。采用达西定律计算地下水的渗流速度
V=k×i=0.386m/d×0.0033=0.00127m/d。所在区域属风化带孔隙裂隙水，根据相关经验，有
效孔隙度 n 按 0.15 取，核算得实际水流速度 u=V/n=0.00127m/d÷0.15=0.0085m/d。
B、纵向弥散系数 DL
参照文献《地下水弥散系数测定》(海岸工程 1998.9 第 17 卷 3 期)中的弥散系数表，中
粗砂含水层的纵向弥散系数为 0.2~1.2m2/d，结合评价区含水层特点，地下水纵向弥散系数
DRLR按 0.7m2/d 取。
(5)预测结果分析
在本项目均质池防渗层发生破损的状况下，在地下水潜水层中引起 COD、氨氮的运移
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97
预测结果见表 5.2-2、5.2-3。
表 5.2-2 均质池防渗层发生破损的状况下 COD 的影响预测结果表
100d 预测结果 500d 预测结果 1000d 预测结果
距离 X(m) 浓度 C(mg/L) 距离 X(m) 浓度 C(mg/L) 距离 X(m) 浓度 C(mg/L)
10 1384.288 10 2448.427 10 2734.982
20 335.9893 20 1654.564 20 2175.084
30 44.06048 30 1002.467 30 1642.495
40 3.015166 40 540.8687 40 1174.212
50 0.1055309 50 258.5052 50 792.7291
60 0.00186613 60 109.005 60 504.363
70 1.654163E-05 70 40.42669 70 301.8969
80 7.310964E-08 80 13.15467 80 169.7675
90 1.710526E-10 90 3.74848 90 89.58154
100 1.8191E-13 100 0.9339807 100 44.31215
110 0.0000 110 0.2032367 110 20.53097
120 0.0000 120 0.03858523 120 8.903839
130 0.0000 130 0.00638623 130 3.612195
140 0.0000 140 0.0009208359 140 1.370169
150 0.0000 150 0.0001156087 150 0.485736
200 0.0000 200 4.743084E-10 200 0.0009748932
300 0.0000 300 0.0000 300 2.554047E-11
500 0.0000 500 0.0000 500 0.0000
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98
表 5.2-3 均质池防渗层发生破损的状况下氨氮的影响预测结果表
100d 预测结果 500d 预测结果 1000d 预测结果
距离 X(m) 浓度 C(mg/L) 距离 X(m) 浓度 C(mg/L) 距离 X(m) 浓度 C(mg/L)
10 951.3019 10 1682.593 10 1879.518
20 230.8965 20 1137.04 20 1494.748
30 30.27897 30 688.9092 30 1128.746
40 2.072064 40 371.6925 40 806.9347
50 0.07252233 50 177.6483 50 544.7745
60 0.00128243 60 74.90977 60 346.6053
70 1.136764E-05 70 27.78178 70 207.4678
80 5.024196E-08 80 9.040074 80 116.6666
90 1.175497E-10 90 2.576008 90 61.56168
100 1.250111E-13 100 0.6418445 100 30.45192
110 0.00000 110 0.1396671 110 14.10917
120 0.00000 120 0.0265163 120 6.118842
130 0.00000 130 0.004388706 130 2.482351
140 0.00000 140 0.0006328112 140 0.9415992
150 0.00000 150 7.944793E-05 150 0.3338045
200 0.00000 200 3.259513E-10 200 0.0006699601
300 0.00000 300 0.00000 300 1.755177E-11
500 0.00000 500 0.00000 500 0.00000
由预测结果可见，在本项目均质池防渗层发生破损的状况下，随着泄漏时间的持续，
各污染物的影响范围逐步扩大：COD 在渗漏持续 100d 后，超过《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)Ⅲ类标准(3.0mg/L)的距离为 40m；500d 后，超标距离扩大至为 90m；1000d
后，超标距离扩大至 130m。氨氮在渗漏持续 100d 后，超过《地下水质量标准》
(GB/T14848-93)Ⅲ类标准(0.2mg/L)的距离为 40m，500d 后，超标距离扩大至为 100m；1000d
后，超标距离扩大至 150m。
本项目场地所处区域水文地质单元地下水流向为由西向东，如发生地下水污染渗漏，
主要影响的是项目东侧下游的地下水环境，向有北侧、西侧、南侧等居民点分布的方向扩
散的总体可能性相对较低。若防渗措施失去防渗能力时，本项目产生的污染物将入渗到地
下水环境中，地下潜水环境将首当其冲地受到污染影响。因此，本项目在采取严格的防渗
措施的同时，必须注意加强日常监控巡查，确保防渗层的完整性和有效性，一旦发现防渗
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第五章 运营期环境影响预测与评价
99
层破损，应立即组织防渗层的修补工作，避免出现防渗层破损引起污染物持续渗入地下。
5.2.3 地下水防渗措施
为确保项目建成后不会对地下水造成污染，本次环评针对站区的重点防渗区和一般防
渗区，分别提出如下防渗措施：
(1)防渗依据及标准
按照《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)要求，根据防渗参照的标
准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和技术水平，针对不同的防渗区域采用典型防
渗措施如下，在具体设计中应根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要的调整。
重点防渗区包括调节池、均质池、渗滤液综合处理车间、地下导排水氨吹脱区以及储
药间等，在运行过程中可能发生渗漏，并会对地下水水质造成污染的装置区有必要进行重
点防渗，其防渗层要求不低于 6.0m 厚渗透系数 1×10-7cm/s 的等效黏土层的防渗性能。
一般防渗区包括加药间、鼓风机房、配电间等，防渗层要求不低于 1.5m 厚渗透系数
1×10-7cm/s 的等效黏土层的防渗性能。
(2)防渗措施
①原有渗滤液调节池
原有渗滤液调节池已采取防渗措施，根据项目区域地下水现状监测结果，除地下水导
排井，未发现渗滤液下渗污染情况，表明已建调节池防渗措施较好。
②拟建渗滤液处理站
A、地面防渗设计
混凝土防渗层可采用抗渗素混凝土、抗渗钢筋混凝土和抗渗钢纤维混凝土；混凝土防
渗层应符合下列规定：
a.混凝土防渗层的强度等级不应小于 C20，水灰比不宜大于 0.50；
b.一般污染防渗区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于 P8，其厚度不宜小于 100mm；
c.重点污染防渗区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于 P10，其厚度不宜小于 150mm。
B、抗渗混凝土地面应设置缩缝和变形缝，接缝处等细部构造应做防渗处理；抗渗混
凝土地面板缝的设置应符合下列规定：
a.以纵向缩缝(或施工缝)与横向缩缝(或变形缝)将地面分成板块，板块形状宜为正方形
或矩形，矩形的长宽比不宜大于 1.5。
b.纵向和横向缩缝宜垂直相交，不得相互错位。
c.纵向缩缝、横向缩缝和变形缝的间距宜符合表 5.2-4 的规定：
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第五章 运营期环境影响预测与评价
100
表 5.2-4 缩缝和变形缝间距(m)
类型 纵向缩缝 横向缩缝 变形缝
抗渗素混凝土 3-6 6-9 20-30
抗渗钢筋混凝土 5-9 7.5-13.5 20-30
抗渗钢纤维混凝土 6-12 9-18 20-30
注：1 高温季节施工的地面，缝的间距宜取小值。
C、纵向缩缝和横向缩缝宜采用假缝(切缝)；缝内应填置嵌缝密封料和背衬材料。假缝
宽度宜为 6mm-15mm，深宽比宜为 2：1。嵌缝密封料深度不应小于 6mm，且不应大于 13mm；
D、变形缝内应填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料，缝宽为 20mm-30mm；
E、抗渗混凝土地面在墙、柱、基础周边应设隔离缝，隔离缝内应填置嵌缝板、背衬
材料和嵌缝密封料，缝宽宜为 20mm-30mm。抗渗混凝土地面缩缝、变形缝和隔离缝内所
用的嵌缝密封料宜采用道路用硅酮密封胶。抗渗混凝土地面变形缝和隔离缝内所用的嵌缝
板宜采用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板或纤维板。抗渗混凝土地面缩缝、变形缝和隔离缝内所
用的背衬材料宜采用闭孔膨胀聚乙烯泡沫棒。背衬材料尺寸应大于接缝宽度的 25%。
③水池主体防渗设计
A、水池宜采用抗渗钢筋混凝土结构，并符合下列规定：
a.混凝土强度等级不宜小于 C30；
b.钢筋混凝土水池的抗渗等级不应小于 P8；
c.结构厚度不应小于 250mm；
d. 大裂缝宽度不应大于 0.20mm，并不得贯通；
e.钢筋的混凝土保护层厚度应根据结构的耐久性和环境类别选用，迎水面钢筋的混凝
土保护层厚度不应小于 50mm。
B、重点污染防渗区长边尺寸不大于 20m 的水池内表面防渗宜涂刷水泥基渗透结晶型
防水涂料Ⅱ型产品，其用量不应小于 1.5kg/m2，且厚度不应小于 1.0mm。
C、重点污染防渗区长边尺寸大于 20m 的水池内表面防渗应喷涂聚脲防水涂料Ⅱ型产
品，喷涂聚脲涂层的厚度不宜小于 1.5mm。
D、长边尺寸大于 20m 的防渗钢筋混凝土水池宜设置不完全缩缝和变形缝。
④管网铺设、管线防渗
管廊区的基础刷两道冷底子油，两道沥青油管廊钢构件(柱、梁、桁架、支撑)表面采
用环氧富锌底漆两道， 小干膜厚度 70um；环氧云铁中间漆三道， 小干膜厚度 100um；
再覆涂聚氨酯面漆两道， 小干膜厚度 70um。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
101
污水管道、膜溶液输送管道采用“可视化”设计，采用明管铺设，若发生管道泄漏能及
时发现，对地下水造成影响小。
(3)管理措施
工程建设过程中，加强监督管理，对防渗质量以及施工质量进行严格检查，防渗工程
施工完成后应对其进行验收，确保防渗工程达到预期效果，确保运营过程中渗滤液无渗漏；
在站区下游设置例行监控井，对周边地下水定期进行监测。
本项目地下水污染监控系统与生活垃圾填埋场的地下水污染监控体系共用，不重复建
设。室仔前填埋场设置本底井 1 座，排水井 1 座，污染监视井 2 座，污染扩散井 2 座(详见
详见表 3.2-5 和图 3.2-2)，符合《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)规定。
(4)事故情况下对策方案
若在运行过程中发现监控井污染物浓度过高出现超标现象，应及时采取有效措施予以
应对。
①采用灰浆帷幕法治理，用压力向地下灌注灰浆，在受污染水体周围形成一道帷幕，
从而将受污染水体圈闭起来。
②及时查找破损泄漏点，并进行有效修复。
③采用抽水泵等设施，将受污染水体抽出，作为污水处理。
5.2.4 地下水环境影响评价结论
拟建工程地下水污染主要来自调节池、均质池、渗滤液综合处理车间、地下导排水氨
吹脱区等，建设过程中在针对各类地下水污染源都作出相应的防范措施的前提下，能够有
效地减轻因项目建设对地下水环境产生的影响，对区域地下水影响较小。
5.3 运营期大气环境影响评价
5.3.1 区域气象资料
本评价采用泉州市气象局提供的泉州市 1961~2007 年的主要气候统计资料，对项目所
在区域的气象特征分析如下：
①气温
年平均气温为 21℃；多年月平均气温 低为 12.6℃，出现在 1 月；多年月平均气温
高为 28.9℃，出现在 7 月。逐月平均气温情况见表 5.3-1 和图 5.3-1。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
102
表 5.3-1 泉州市区逐月平均气温情况表(单位： )℃
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均
温度 12.6 12.7 15.0 19.5 23.5 26.5 28.9 28.6 26.9 23.5 19.5 15.0 21.0
0
5
10
15
20
25
30
35
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
平均
温度（℃）
图 5.3-1 逐月平均气温变化曲线图 ②降水
年平均降水量为 1264.6mm；多年月平均降水量 大为 224.0mm，出现在 6 月；多年
月平均降水量 少为 28.8mm，出现在 12 月。逐月平均降水情况见表 5.3-2 和图 5.3-2。
表 5.3-2 泉州市区多年逐月平均降水情况(单位：mm)
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年合计
水量 38.2 73.5 103.5 138.4 161.1 224.0 127.4 182.3 120.0 33.5 34.0 28.8 1264.6
0
50
100
150
200
250
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
水量（mm）
图 5.3-2 逐月平均降水变化曲线图
③相对湿度
年均相对湿度 75.1%；多年月平均湿度 大为 82.7%，出现在 6 月；多年月平均湿度
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第五章 运营期环境影响预测与评价
103
小为 67.3%，出现在 11 月。逐月相对湿度情况见表 5.3-3 和图 5.3-3。
表 5.3-3 泉州市区逐月相对湿度表(单位：%)
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年平均
湿度 72.3 75.7 77.9 78.5 80.2 82.7 78.2 78.3 73.7 67.6 67.3 68.6 75.1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
湿度（%）
图 5.3-3 逐月相对湿度变化曲线图
④日照
年均日照时数 1855h；多年月平均日照 长为 237h，出现在 7 月；多年月平均日照
短为 94h，出现在 2 月。逐月日照时数情况见表 5.3-4 和图 5.3-4。
表 5.3-4 泉州市区多年逐月日照时数表(单位：h)
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年均
时数 132 94 102 114 131 149 237 217 189 189 150 150 1855
0
50
100
150
200
250
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
时数（h）
图 5.3-4 逐月相对日照时数变化曲线图
⑤风速
多年平均风速 2.6m/s，风速变化不大，各月平均在 2.2~3.2m/s 之间，逐月平均风速情
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第五章 运营期环境影响预测与评价
104
况见表 5.3-5 和图 5.3-5。
表 5.3-5 泉州市区多年逐月平均风速表(单位：m/s)
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年均
风速 2.5 2.5 2.3 2.3 2.2 2.2 2.5 2.3 2.5 2.9 2.7 2.5 2.6
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
月份
风速
（m/s）
图 5.3-5 逐月平均风速变化曲线图
⑥风向、风频
年主导风向为 ENE，频率 19%；次风向为 NNE，频率 7%；静风频率为 17%。风向频
率见表 5.3-6，风向玫瑰图如图 5.3-6。
表 5.3-6 泉州市区多年风向、风频情况表
风向 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
风速(m/s) 2.7 3.9 4.3 4.6 3.1 2.3 2 2.3 2.4 2.5 2.1 1.9 1.7 2.1 1.9 2.1 0
风频(%) 3 7 6 19 6 5 2 5 2 6 2 1 2 6 5 6 17
图 5.3-6 风向玫瑰图 5.3.2 渗滤液处理站恶臭影响类比分析
恶臭影响分析一般采用模型计算和类比调查，根据一些污水处理厂的调查，认为恶臭
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第五章 运营期环境影响预测与评价
105
污染物的模式计算结果常常优于臭气浓度评价结果，即采用按照模型预测计算时虽然恶臭
污染物(如 H2S、NH3 等)的计算浓度远远低于评价标准，但实际人们的嗅闻反映却是臭味明
显。其主要原因是臭气浓度是各种恶臭污染物和异味的综合反应，而恶臭污染物浓度预测
结果只是单一污染物的反映。
恶臭污染物主要性质见表 5.3-7。
表 5.3-7 污水厂恶臭污染物的主要性质
种 类
性 质 氨 硫化氢
化学式 NH3 H2S
颜色 无 无
常温下状态 气体 气体
气味 强烈刺激性气味 臭鸡蛋气味
嗅觉阈值(ppm) 0.7 0.14
密度(g/L) 0.5971 1.19
比重 0.5971，空气=1 1.19，空气=1.00
熔点 -77.7℃ -85.5℃
沸点 -33.5℃ -60.7℃
其他性质 易被液化成无色的液体，溶于水、乙醇 有毒性
根据《环境影响评价工程师职业资格登记培训教材—社会区域类环境影响评价》(中国
环境科学出版社 2009 年)中的污水处理厂现场恶臭嗅闻调查实例：调查污水处理厂采用普
曝法工艺，处理水量为 26 万 m3/d。
现场调查将臭味强度分为 6 级见表 5.3-8。调查过程选用 10 名 20 岁左右无烟洒嗜好的
未婚女青年分别在下风向设 5m、30m、50m、70m、100m、200m、300m 等距离嗅闻，并
以上风向作为对照嗅闻点。调查当天的风向为 NE，风速为 4.5m/s，气温为 12℃，嗅闻调
查结果见表 5.3-9。
表 5.3-8 臭味强度分级
0 无气味
1 勉强能感觉到气味(感觉阈值)
2 气味很弱，但能分辨其性质(识别阈值)
3 很容易感觉到气味
4 强烈的气味
5 无法忍受的极强的气味
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106
表 5.3-9 污水处理厂嗅闻调查结果
嗅闻人员感觉比例 风向 距离 m
0 级 1 级 2 级 3 级 4 级 2 级
5 100 上风向
20 100
5 100
30 20 80
50 40 60
70 20 70 10
100 80 20
200 20 50
下风向
300 80 20
根据表 5.3-9 调查结果可知，在污水处理厂的恶臭源下风向 100m 范围内容易感觉到臭
味，到 200m 处臭味感觉不明显，300 以外基本感觉不到臭味。可见，一般污水处理厂在
未采取恶臭废气收集处理措施的情况下，其恶臭影响 大范围在恶臭源下风向 200~300m
之间。
5.3.3 项目臭气影响预测与分析
参照福建省内城市污水处理厂建设经验，为了减轻污水处理厂臭气对周围环境空气的
影响，消除公众对污水处理厂臭气的担心，本项目拟对主要的恶臭污染源采用生物除臭法
进行除臭。
根据工程分析的内容，本项目渗滤液处理站拟对主要的恶臭污染源采用生物除臭法进
行除臭。臭气收集装置为密闭负压抽风、处理装置生物滤池也是密闭处理，可将原来无组
织散发的恶臭废气，都转化为可控的有组织排放，氨吸收塔 NH3 尾气也有组织排放。
(1)评价因子
根据项目生产特征及工程分析，运营期排放的大气污染物主要为臭气，确定大气环境
影响预测因子为：NH3 和 H2S。
(2)评价范围
本项目大气环境影响评价工作级别为三级，评价范围以项目厂区为中心，2.5km 为半
径的范围内。
(3)大气污染物预测排放源强
项目渗滤液处理站臭气排放源强见表 5.3-10。非正常排放主要考虑生物除臭设施失效，
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107
除臭效率下降至 0 的情况，大气污染物非正常排放的源强参数见 5.3-11。
表 5.3-10 渗滤液处理站臭气排放源强参数
评价因子源强，kg/h排气筒
编号
排气筒
高度 m
排气筒内径
m
废气量
m3/h
废气出口温度
℃
年排放小
时数 h NH3 H2S
G1 15 0.3 20000 25 8760 0.109 0.013
G2 15 0.2 40000 25 5840 0.586 /
表 5.3-11 渗滤液处理站生物除臭设施臭气非正常排放源强参数
评价因子源强，kg/h排气筒
编号
排气筒
高度 m
排气筒内径
m
废气量
m3/h
废气出口温度
℃
年排放小
时数 h NH3 H2S
G1 15 0.3 20000 25 8760 0.547 0.065
(4)预测模型选择
本项目大气环境影响评价工作级别为三级，根据《环境影响评价技术导则--大气环境》
(HJ2.2-2008)，三级评价可不进行大气环境影响预测工作，直接以估算模式(SCREEN3 模型)
的计算结果作为分析依据。
(5)估算模式计算结果
采用估算模式计算渗滤液处理站各排放源强的地面浓度情况，计算结果见表 5.3-12、
表 5.3-13 和表 5.3-14。估算模式中嵌入多种预测的气象组合条件，并包括了一些 不利的
气象条件。
①正常排放影响分析
由上述估算模式计算结果的分析可知：
渗滤液处理站生物除臭设施废气正常排放时，NH3 的 大地面浓度为 0.001571mg/m3，
占标率为 0.79%，出现位置在除臭设施下风向 1176m 处；厂界的 NH3 浓度可以达到《恶臭
污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准(1.5mg/m3)；周边大气敏感点的 NH3 浓度
可以达到《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)限值(NH3：0.20mg/m3)；H2S 的 大地
面浓度为 0.000187mg/m3，占标率为 1.87%，出现在除臭设施下风向 1176m 处；厂界 H2S
浓度可以达到 GB18918-2002《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准
(0.06mg/m3)；周边大气敏感点的 H2S 浓度可以达到 TJ36-79“居住区大气中有害物质的
高容许浓度”(H2S：0.01mg/m3)。
氨吸收塔 NH3 尾气正常排放时，NH3 的 大地面浓度为 0.002446mg/m3，占标率为
1.22%，出现位置在氨吸收塔下风向 2387m 处；厂界的 NH3 浓度可以达到《恶臭污染物排
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108
放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准(1.5mg/m3)；周边大气敏感点的 NH3 浓度可以达到
《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)限值(NH3：0.20mg/m3)。
因此，本项目在采取除臭前提下，渗滤液处理站厂界 NH3、H2S 恶臭污染物浓度可以
达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准，评价区域的 NH3 浓度符合《室
内空气质量标准》(GB/T18883-2002)，H2S 浓度符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)
中“居住区大气中有害物质的 高容许浓度”限值。
②非正常排放影响分析
渗滤液处理站生物除臭设施废气非正常排放时， NH3 的 大地面浓度为
0.007884mg/m3，占标率为 3.94%，出现位置在除臭设施下风向 1176m 处；厂界的 NH3 浓
度可以达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准(1.5mg/m3)；周边大气敏
感点的 NH3 浓度可以达到《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)限值(NH3：0.20mg/m3)；
H2S 的 大地面浓度为 0.000937mg/m3，占标率为 9.37%，出现在除臭设施下风向 1176m
处；厂界 H2S 浓度可以达到 GB18918-2002《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二
级标准(0.06mg/m3)；周边大气敏感点的 H2S 浓度可以达到 TJ36-79“居住区大气中有害物
质的 高容许浓度”(H2S：0.01mg/m3)。
非正常排放情况下，本项目污染物的浓度增量贡献值虽然较正常排放时增加较多，但
仍小于各污染物质量标准值。
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109
表 5.3-12 生物除臭设施排气口正常排放时估算模式计算结果表
NH3 H2S 距源中心下风向距离
D(m) 地面浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 地面浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)
100 0.000355 0.18 0.000042 0.42
200 0.000947 0.47 0.000113 1.13
300 0.001003 0.50 0.00012 1.20
400 0.000967 0.48 0.000115 1.15
500 0.000902 0.45 0.000108 1.08
600 0.000841 0.42 0.0001 1.00
700 0.001057 0.53 0.000126 1.26
800 0.001274 0.64 0.000152 1.52
900 0.001432 0.72 0.000171 1.71
1000 0.001536 0.77 0.000183 1.83
1100 0.001565 0.78 0.000187 1.87
1200 0.001571 0.79 0.000187 1.87
1300 0.001559 0.78 0.000186 1.86
1400 0.001535 0.77 0.000183 1.83
1500 0.001502 0.75 0.000179 1.79
1600 0.001464 0.73 0.000175 1.75
1700 0.001422 0.71 0.00017 1.70
1800 0.001379 0.69 0.000164 1.64
1900 0.001369 0.68 0.000163 1.63
2000 0.001379 0.69 0.000164 1.64
2100 0.001375 0.69 0.000164 1.64
2200 0.001366 0.68 0.000163 1.63
2300 0.001355 0.68 0.000162 1.62
2400 0.001341 0.67 0.00016 1.60
2500 0.001326 0.66 0.000158 1.58
大地面浓度(mg/m3) 0.001571 0.79 0.000187 1.87
大地面浓度点距离(m) 1176 1176
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110
表 5.3-13 氨吸收塔尾气排气口正常排放时估算模式计算结果表
NH3 距源中心下风向距离
D(m) 地面浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)
100 0.000052 0.03
200 0.000894 0.45
300 0.001669 0.83
400 0.001738 0.87
500 0.001614 0.81
600 0.001484 0.74
700 0.001463 0.73
800 0.00141 0.71
900 0.001354 0.68
1000 0.001297 0.65
1100 0.001459 0.73
1200 0.00161 0.81
1300 0.001766 0.88
1400 0.001904 0.95
1500 0.002025 1.01
1600 0.002129 1.06
1700 0.002218 1.11
1800 0.002291 1.15
1900 0.00235 1.18
2000 0.002397 1.20
2100 0.00242 1.21
2200 0.002435 1.22
2300 0.002443 1.22
2400 0.002445 1.22
2500 0.002442 1.22
大地面浓度(mg/m3) 0.002446 1.22
大地面浓度点距离(m) 2387
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表 5.3-14 生物除臭设施排气口非正常排放时估算模式计算结果表
NH3 H2S 距源中心下风向距离
D(m) 地面浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%) 地面浓度 Ci(mg/m3) 占标率 Pi(%)
100 0.001781 0.89 0.000212 2.12
200 0.004752 2.38 0.000565 5.65
300 0.005035 2.52 0.000598 5.98
400 0.004852 2.43 0.000577 5.77
500 0.004527 2.26 0.000538 5.38
600 0.004222 2.11 0.000502 5.02
700 0.005303 2.65 0.00063 6.30
800 0.006391 3.20 0.000759 7.59
900 0.007185 3.59 0.000854 8.54
1000 0.007707 3.85 0.000916 9.16
1100 0.007854 3.93 0.000933 9.33
1200 0.007882 3.94 0.000937 9.37
1300 0.007822 3.91 0.000929 9.29
1400 0.007701 3.85 0.000915 9.15
1500 0.007537 3.77 0.000896 8.96
1600 0.007346 3.67 0.000873 8.73
1700 0.007137 3.57 0.000848 8.48
1800 0.006918 3.46 0.000822 8.22
1900 0.006871 3.44 0.000816 8.16
2000 0.006921 3.46 0.000822 8.22
2100 0.006898 3.45 0.00082 8.20
2200 0.006856 3.43 0.000815 8.15
2300 0.0068 3.40 0.000808 8.08
2400 0.006732 3.37 0.0008 8.00
2500 0.006654 3.33 0.000791 7.91
大地面浓度(mg/m3) 0.007884 3.94 0.000937 9.37
大地面浓度点距离(m) 1176 1176
(6)对敏感点的影响分析
由于项目有排放同种污染物(NH3)排气筒 2 个，对敏感点的影响分析应同时叠加排放同
种特征污染物的废气排放对敏感点的影响。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
112
①正常排放
正常排放情况下各敏感点处的污染物浓度计算见表 5.3-15。各敏感点处污染物背景值
取区域大气质量现状监测 大值。
表 5.3-15 正常排放时各敏感点处污染物浓度情况一览表
敏感点
名称
距场界 近
距离(m) 污染物
项目贡献值
(mg/m3)
小时质量标准
(mg/m3)
贡献值
占标率(%)
叠加背景值
占标率(%)
NH3 0.002689 0.2 1.34 33.84 清源山风景
名胜区 350
H2S 0.0001175 0.01 1.18 21.18
NH3 0.002363 0.2 1.18 33.68 新南社区 580
H2S 0.0001016 0.01 1.02 21.02
NH3 0.002833 0.2 1.42 33.92 南山社区、
清源社区 1000
H2S 0.000183 0.01 1.83 21.83
NH3 0.003024 0.2 1.51 34.01 塘西社区 1100
H2S 0.000187 0.01 1.87 21.87
NH3 0.003439 0.2 1.72 34.22 宏益
御景台 1400
H2S 0.000183 0.01 1.83 21.83
NH3 0.003795 0.2 1.90 34.40 前埭社区 2100
H2S 0.000164 0.01 1.64 21.64
NH3 0.003786 0.2 1.89 34.39 院前社区 2400
H2S 0.00016 0.01 1.60 21.60
由表 5.3-15 可见，项目废气正常排放情况下，排放的污染物在敏感点处 大贡献值占
标率为 1.90％，对敏感点环境空气质量不会产生显著影响。叠加现状背景值后，各敏感点
大气环境质量均符合相应的环境空气质量标准。
②非正常排放
生物除臭设施失效，除臭效率下降至 0 的情况下各敏感点处的污染物浓度计算见表
5.3-16。各敏感点处污染物背景值取区域大气质量现状监测 大值。
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第五章 运营期环境影响预测与评价
113
表 5.3-16 非正常排放时各敏感点处污染物浓度情况一览表
敏感点
名称
距场界 近
距离(m) 污染物
项目贡献值
(mg/m3)
小时质量标准
(mg/m3)
贡献值
占标率(%)
叠加背景值
占标率(%)
NH3 0.006647 0.2 3.32 35.82 清源山风景
名胜区 350
H2S 0.0005875 0.01 5.88 25.88
NH3 0.005793 0.2 2.90 35.40 新南社区 580
H2S 0.0005092 0.01 5.09 25.09
NH3 0.009004 0.2 4.50 37.00 南山社区、
清源社区 1000
H2S 0.000916 0.01 9.16 29.16
NH3 0.009313 0.2 4.66 37.16 塘西社区 1100
H2S 0.000933 0.01 9.33 29.33
NH3 0.009605 0.2 4.80 37.30 宏益
御景台 1400
H2S 0.000915 0.01 9.15 29.15
NH3 0.009318 0.2 4.66 37.16 前埭社区 2100
H2S 0.00082 0.01 8.20 28.20
NH3 0.009177 0.2 4.59 37.09 院前社区 2400
H2S 0.0008 0.01 8.00 28.00
由表 5.3-16 可见，项目废气非正常排放情况下，排放的污染物在敏感点处 大贡献值
占标率为 9.33％，对敏感点环境空气质量不会产生显著影响。叠加现状背景值后，各敏感
点大气环境质量均符合相应的环境空气质量标准。
综上，在假定的非正常排放情况下，区域 大浓度点和敏感点各污染物浓度小于污染
物质量标准值，非正常排放对区域和敏感点环境空气质量不会产生显著影响。但为保证污
染物的达标排放，尽量减少对周围大气的影响，要求企业必须做好废气处理设备的管理和
维护工作，降低设备故障的概率，杜绝非正常排放的发生。
5.3.4 含菌气溶胶的环境影响分析
在污水曝气处理过程中，污水中的有害物质有可能随气溶胶一起排入环境，对环境产
生影响。人们力图以生物指标的测定结果来判断气溶胶的污染影响，根据科比·F·F 于 1985
年《活性污泥污水处理厂对周围空气中含菌和病毒气溶胶密度的影响》的结论，采用敞开
式活性污泥法处理城镇污水，厂内含菌气溶胶颗粒和空气中的细菌总数，较开工前高，但
与距曝气池的距离和风向无关。类比天津纪庄子污水处理厂曝气池含细菌总数和空气中的
细菌总数；北京昌平秦城附近选了 5 个对照点测定了空气中的细菌总数与高碑店污水处理
厂试验厂曝气池、宿舍区和空旷地的含菌气溶胶总数、空气中细菌总数等进行了测定比较，
结果表明，在曝气池上的空气中均未检出沙门氏茵和志贺菌，各点含菌气溶胶总数与距曝
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114
气池的远近无关，曝气池处夜晚空气的细菌总数高达 534 个/m3，但离开曝气池，细菌总数
很快降下来，细菌总数与距离不存在相关关系，且各点所测细菌总数大多在对照含量的变
化范围内。
虽然如此，目前还不能完全确认曝气池曝气不会对环境产生含菌气胶的污染，为防止
污水厂可能产生的含菌气溶胶的污染影响，建议在厂区周围应设置防护林带。
5.3.5 环境防护距离的确定
生物除臭设施密闭负压抽风收集方式原则上能保证臭气 100%收集，但考虑到渗滤液
调节池 HDPE 膜的严密性和管道破损等因素，保守起见，无组织排放源强按臭气产生量的
5%计算。无组织排放源强参数见表 5.3-17。
表 5.3-17 无组织排放源强参数
面源参数 评价因子源强 kg/h 污染源位置
宽度 m 长度 m 高度 m NH3 H2S
渗滤液处理站 65 290 5 0.029 0.003
(1)大气环境防护距离
采用 EIAProA2008 软件(版本 Ver1.1.199)中的 SCREEN3 模型计算环境防护距离，计算
结果统计见表 5.3-18。
表 5.3-18 大气环境防护距离计算结果
无组织
污染源
大气污
染物
评价因子
源强(kg/h)
无组织排
放监控浓
度限值
(mg/m3)
厂界
达标
与否
下风向 大
预测浓度
(mg/m3)
占标
率(%)
环境质
量标准
(mg/m3)
大气环境
防护距离
(m)
NH3 0.029 1.5 达标 0.007048 3.52 0.2 0 渗滤液
处理站 H2S 0.003 0.06 达标 0.000729 7.29 0.01 0
根据计算结果，厂界无组织排放源 NH3 下风向 大落地浓度为 0.01763mg/m3，H2S 下
风向 大落地浓度为 0.01763mg/m3，均不存在质量标准超标点，NH3、H2S 厂界无组织
大浓度小于相应的无组织监控浓度限值，因此，项目无组织排放不划定大气环境防护距离。
(2)卫生防护距离
①污水处理厂卫生防护距离类比调查
我国目前未颁布污水处理厂的卫生防护距离标准。国内一般污水处理厂在未采取恶臭
废气收集处理措施的情况下，其恶臭影响 大范围在恶臭源下风向 200~300m 之间。据此，
确定的污水处理厂卫生防护距离一般在 200~300m 之间。
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115
本项目拟对污水处理厂各构筑物恶臭污染源进行收集处理，考虑到大部分臭气经除臭
装置收集处理后排放，无组织释放的污染物量已极少。但从城市污水处理厂建设运营看，
生物滤池除臭设备本身也是一个污染单元，且考虑到人群对恶臭废气的影响较敏感，污水
处理厂应划卫生防护距离，作为规划控制要求。根据《城市污水处理工程项目建设标准》
(修订 2001 年)第五十九条“产生臭气的污水、污泥处理生产设施，应位于污水厂内辅助生
产区夏季主导风向的下风向，并应尽量远离厂外居住区，且符合国家的有关规定，当不能
满足时，厂外居住区与污水厂产生臭气的生产设施的距离，不宜小于 50~100m。”
②本项目卫生防护距离的确定
根据《泉州市城市生活垃圾卫生填埋场环境影响报告书》(1998 年)、《泉州市室仔前生
活垃圾卫生填埋场封场一、二期及管线工程环境影响报告书》(2012 年)及其环评批复，均
未对室仔前填埋场划定卫生防护距离提出相关要求。
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)的有关规定，确定无
组织排放单元的卫生防护距离的计算公式为：
Qc
Cm＝ DC LrBL
A
5.0225.01
其中：A、B、C、D 为卫生防护距离计算系数，从 GB/T3840-91 中查取；
Cm为标准浓度限值，mg/m3；
Qc 为工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；
r 为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m)；
L 为卫生防护距离，m。
具体计算参数选取和计算结果详见表 5.3-19。
表 5.3-19 无组织排放卫生防护距离的计算表
单元 污染物 Cm(mg/Nm3) Qc(kg/h) r(m) A B C D L(m)
NH3 0.2 0.029 77.1 350 0.021 1.85 0.84 2.0 渗滤液
处理站 H2S 0.01 0.003 77.1 350 0.021 1.85 0.84 4.7
由计算结果可知，本项目运营期飞灰固化稳定化车间排放的 NH3、H2S 均需要设置 50m
的卫生防护距离，按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的规
定，当按两种或两种以上的有害气体的 Qc/Cm 值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类
工业企业的卫生防护距离级别应该高一级，因此， 终确定本项目卫生防护距离为渗滤液
处理站用地边界外 100m 的包络线范围，详见图 5.3-7。
③卫生防护距离范围的规划控制要求
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116
根据相关要求，在项目卫生防护距离的范围内禁止规划建设居民区、学校、医院等环
境空气敏感目标。本项目 100m 范围内为填埋场、山地等，无集中居住区，可满足卫生防
护距离要求。
项目周围敏感目标与项目距离超过 350m， 近的居民区为东北侧新南社区，与项目
厂界距离 580m。根据大气环境防护距离和卫生防护距离计算结果，项目臭气无组织排放
对周围敏感目标影响小。
5.4 运营期声环境影响评价
5.4.1 预测范围
评价主要对项目运营期渗滤液处理站场界噪声影响进行预测，场界噪声执行《工业企
业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准。
5.4.2 噪声源强
本项目主要噪声源为风机和泵体等，以中、低频噪声为主，噪声值在 80~90dB。循环
泵、回流泵和污泥泵均位于处理池底部，隔声效果可达到 20dB；各类风机安装有消声器，
隔声效果 10dB；车间建筑隔声效果可达 20dB。渗滤液调节池和地下导排水调节池的污水
提升泵安装减震垫，可减少噪声 10dB。项目噪声源与场界距离见表 5.4-1。
表 5.4-1 项目主要噪声源与场界距离一览表
与场界 近距离（m） 序号 所在位置 设备名称 数量 噪声源强/dB(A)
东 南 西 北
1 渗滤液调节池 污水提升泵 2 台 80 125 30 165 35
2 调节池 1 污水提升泵 2 台 80 128 57 162 8
循环泵 10 台 80 98 35 192 30
回流泵 6 台 80 90 35 200 30 3 生化处理车间
污泥泵 8 台 90 82 35 208 30
污泥泵 4 台 90 40 34 250 31 4 芬顿处理车间
污水提升泵 4 台 80 33 34 257 31
集水池提升泵 2 台 80 66 34 224 31 5 深度处理车间
BAF 反洗水泵 2 台 80 56 34 234 31
污泥螺杆泵 3 台 90 23 27 267 38
高压板框压滤机 1 台 90 20 27 270 38
螺旋、皮带输送机 2 台 80 23 22 267 43 6 辅助车间
各类风机 10 台 80 20 22 270 43
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第五章 运营期环境影响预测与评价
117
5.4.3 预测模式
根据项目设备的噪声排放特点，并结合《环境影响评价技术导则 声环境》HJ2.4-2009
的要求，选择点声源预测模式预测噪声源排放噪声随距离的衰减变化规律。
(1)对于室外噪点声源，已知 A 声功率级或者某点的 A 声级时，可以按下列公式计算
距离该点声源 r 米处的 A 声级：
0
0
- -
20 lg /
A AW A A
div atm gr bar misc
div
L r L A L r L r A
A A A A A A
A r r
（ ） 或 （ ） （ ）
式中：
AL r（ ）—距离声源 r 处的 A 声级；
0AL r（ ）—距离声源 r 米处的 A 声级；
AWL —声源的 A 声功率级；
A —各因素衰减；
divA —几何发散衰减；
atmA —空气吸收引起的衰减；
grA —地面效应衰减；
barA —屏障引起的衰减；
miscA —其他多方面引起的衰减；
r —预测点与声源的距离；
0r —距离声源 0r 米处的距离。
(2)对于室内点声源，先按下式计算其等效室外声源声功率级，然后按室外点声源预测
方法计算预测点的 A 声级。
2
2 1
1 e 2
10lg
6
410lg
4
w P
P P
P
L L s
L L TL
QL L
r R
（ ）
（ ）
式中：
wL —等效室外声源的声功率级；
eL —室内声源的声功率级；
s —透声面积；
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第五章 运营期环境影响预测与评价
118
1PL —室内靠近围护结构处的声压级；
2PL —室外靠近围护结构处的声压级；
TL —隔墙(或窗户)隔离声量；
r —声源到靠近围护结构某点处的距离；
R —房间常数；
Q —指向性因数。
(3)对两个以上多个声源同时存在时，多点源叠加计算总源强，采用如下公式：
iLeqL 1.010lg10
式中：
eqL —预测点的总等效声级，dB(A)；
iL —第 i 个声源对预测点的声级，dB(A)。
5.4.4 预测结果和分析
在考虑采取设备噪声消声、隔声和距离衰减的情况下，叠加场界噪声背景值后，渗滤
液处理站场界噪声影响预测结果表 5.4-2，预测等值线图见图 5.4-1。
表 5.4-2 渗滤液处理站场界噪声影响预测结果/单位：dB(A)
昼间 夜间 预测点 贡献值
背景值 预测值 评价结果 背景值 预测值 评价结果
东场界 44.5 51.0 51.9 达标 48.2 49.8 达标
南场界 42.6 50.2 50.9 达标 46.8 48.2 达标
西场界 28.7 47.5 47.6 达标 46.0 46.1 达标
北场界 44.2 47.5 49.2 达标 46.0 48.2 达标
由此可见，本项目运营期，通过对高噪声设备采取相应的噪声控制措施，利用室内围
墙隔声和距离衰减的情况下，渗滤液处理站边界噪声能符合《工业企业厂界环境噪声排放
标准》(GB12348-2008)2 类标准。
5.5 运营期固体废物影响分析
5.5.1 污泥的处置及环境影响分析
(1)污泥的厂内暂存及运输过程环境影响
①污泥堆放过程对环境的影响
本项目渗滤液处理站脱水、干化后的污泥应及时清运，不能及时运走的污泥，可在污
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第五章 运营期环境影响预测与评价
119
泥储间暂时堆放。脱水污泥遇水易成浆状，流动性好，容易流失；在雨水的淋洗下，污泥
所含污染物将溶入淋沥水中，会对地表水和地下水造成污染。因此，脱水后污泥不能随意
堆放，本项目拟建设专门的污泥储间，可避免遇雨水流失等问题。由于脱水污泥并未完全
稳定，污泥长期堆放会产生厌氧消化，产生的 H2S 等恶臭气体会影响空气质量，因此对脱
水污泥应及时进行清、避免长期堆放。
②污泥运输过程对环境的影响
尽管污泥在厂内都经过了不同程度的处理，但污泥仍然是具有一定危害性的污染物。
本项目污泥仅经过了浓缩和脱水处理，还达不到污泥的稳定化和无害化的要求，污泥中含
有大量的易腐败的有机物和病原微生物，所以污泥在运输过程中如果洒落将对沿途环境造
成污染，必须加强规范污泥运输过程中的管理，采用密闭专用运输车运输，避免污泥的沿
途洒落。
(2)污泥处置的环境影响
本项目的污泥先在污水处理厂内进行浓缩、脱水处理，再运至石狮市垃圾综合处理厂
处理，经焚烧处理后项目污泥实现了减量化、无害化，对环境影响小。焚烧过程中产生的
烟气、灰渣等二次污染问题，由石狮市垃圾综合处理厂的配套环保措施进行处理。
5.5.2 生活垃圾的处置及环境影响分析
项目的生活垃圾产生量较少，可与污泥一起运至石狮市垃圾综合处理厂焚烧处理，清
运必须及时，否则长期堆放将使垃圾堆放地成为蚊蝇孳生地，对厂区环境卫生有不良影响。
清运过程也应遵守严格的卫生安全程序，避免沿途遗洒和飘散造成环境污染。
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第六章 环境风险评价
120
第六章 环境风险评价
6.1 环境风险识别
6.1.1 风险物质识别
(1)渗滤液
本项目处理对象渗滤液，由于污染物浓度含量高，存在一定环境风险。
(2)污水处理化学药剂
本项目使用的污水处理化学药剂包括硫酸亚铁、PAM、PAC、双氧水、液碱、硫酸等，
其物化性质具体见表 6.1-1。对照《建设项目环境风险评价建设导则》(HJ/T169-2004)附录
A 表 1《物质危险性标准》，所使用的污水处理化学药剂中硫酸为一般毒物，其他不在环境
风险导则划定的毒性物质和火灾、爆炸物质之列。
表 6.1-1 物质风险识别表
名称 理化性质 燃烧爆炸性 毒性毒理
硫酸亚铁 分子式 FeSO4·7H2O，天蓝色或绿色
的单斜晶系结晶体，有还原作用。无燃烧和爆炸危险
LD50：1520mg/kg
(小鼠经口)
PAM
聚丙烯酰胺简称，分子量 100~500 万，
用作增稠剂、絮凝剂，具有凝胶、沉
降、等作用。
无燃烧和爆炸危险 中性，无毒
PAC
聚合氯化铝，为无机高分子聚合物，
有较强的吸附性能。易溶于水。可作
絮凝剂，主要用于水处理。
无燃烧和爆炸危险 中性，无毒
双氧水
分子式 H2O2，无色油状透明液体，是
一种强氧化剂，具有较强的氧化能力，
为强氧化剂，有腐蚀性。
自身不燃，但能与可燃物反应
放出大量热量和氧气，再遇明
火可能爆炸。
LD50：4060mg/kg
(大鼠经皮)
液碱
(浓度 30%) 氢氧化钠溶液，呈碱性 无燃烧和爆炸危险 具有腐蚀和刺激作用
硫酸
(浓度 98%)
分子式 H2SO4；酸性腐蚀品。无色或
棕色粘稠液体，有强烈的刺激性气味，
吸水性强，与水以任何比例混合，放
出大量的热。
浓硫酸具有极强的吸水性和
氧化性，能使棉布、纸张、木
材等碳水化合物脱水碳化，接
触人体能引起严重的烧伤；稀
硫酸遇活泼金属会产生氢气，
再遇明火则易发生爆炸
LD50：80mg/kg
(大鼠经口)
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第六章 环境风险评价
121
6.1.2 重大危险源识别
本项目涉及的化学品(主要为污水处理化学药剂)硫酸亚铁、PAM、PAC、双氧水、液
碱、硫酸等，在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169－2004)和《危险化学品重大
危险源辨识》(GB18218－2009)中均未规定临界量，可见本项目不构成重大危险源。
6.1.3 潜在环境风险事故识别
本项目潜在环境风险事故如表 6.1-2。
表 6.1-2 潜在环境风险事故表
潜在风险事故 事故起因 危险物质向环境转移的可能途径及影响
废水事故排放 污水处理设施发生故障，出水超标超标废水经污水管网进入城东污水处理厂，
可能对城东污水厂的正常运行造成影响
废气事故排放 废气净化设施发生故障 恶臭污染物 NH3、H2S 超标排放，可能引起
大气污染
渗滤液泄漏 池体或管道破裂 渗滤液泄漏可能对水环境、土壤等造成污染
硫酸泄漏 硫酸储存容器或阀门破损 硫酸泄漏可能会对操作人员造成烧伤，同时
可能对水环境、土壤等造成污染
6.2 环境风险事故的影响分析
6.2.1 废水事故排放的影响分析
如果本项目渗滤液处理站发生废水事故排放，超标废水将直接排入市政污水管网汇入
城东污水处理厂，按 不利情况，即渗滤液未经处理直接汇入城东污城东污水处理厂水处
理厂考虑影响。
城东污水处理厂目前设计处理规模为 4.5 万 t/d，设计进水指标如表 6.2-1；根据对 2016
年城东污水处理厂运行情况的调查，城东污水处理厂目前日均处理水量为 3.57 万 t/d，实
际进水指标如表 6.2-1；渗滤液(400t/d，渗滤液水质见前文表 2.3-4)未经处理直接汇入城东
污水处理厂的情况下，城东污水处理厂的进水水质将发生变化，具体如表 6.2-1。
表 6.2-1 城东污水处理厂的进水质的影响分析 单位：mg/L
项目 CODcr BOD5 TN NH3-N TP
设计进水指标 ≤300 ≤150 ≤40 ≤30 ≤3.0
实际进水指标 124 43 27 21 2.0
本项目废水事故排放
情况下的进水指标 159 47 56.6 46 2.1
由上表可知，如果渗滤液未经处理直接汇入城东污水处理厂，城东污水处理厂的进水
水质将发生变化，其中 TN、NH3-N 将超过设计进水指标，因此会对城东污水处理厂的正
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第六章 环境风险评价
122
常运行造成影响。为避免对城东污水处理厂的正常运行造成影响，要求建设单位必须采取
措施，应对渗滤液处理站可能产生的故障，故障期间废水不得外排。
6.2.2 废气事故排放的影响分析
项目渗滤液处理站包括两套废气净化设施，废水处理单元臭气拟采取抽气收集后经生
物滤塔净化后由 G1 排气筒排放，废水吹脱产生的 NH3 经过喷淋塔净化后由 G2 排气筒排
放，当生物除臭设施发生故障时，非正常排放造成的环境空气影响是可接受的。但为保证
污染物的达标排放，尽量减少对周围大气的影响，要求企业必须做好废气处理设备的管理
和维护工作，降低设备故障的概率，杜绝非正常排放的发生。
6.2.3 渗滤液泄漏事故的影响分析
(1)如果渗滤液池体的防渗层老化破损，渗滤液会持续渗入地下，根据前文预测结果，
必须采取严格防渗措施，同时还应加强日常监控巡查，确保防渗层的完整性和有效性。
(2)如果渗滤液池体或管道发生破裂事故，渗滤液将大量泄漏，如不能及时堵漏，大量
渗滤液直接漫流进入土壤或周边排洪沟，会对土壤、地下水及周边地表水造成污染，必须
采取措施避免渗滤液池体或管道发生破裂，万一出现渗滤液泄漏应立即进行堵漏，并对泄
漏的渗滤液进行收集处理。
6.2.4 硫酸泄漏事故的影响分析
项目渗滤液处理站在加药间设置有 1 个 2m3 的 FRP 材质 H2SO4 罐、在储药间设置有 1
个 5m3 的 FRP 材质 H2SO4 罐，如发生 H2SO4 罐或阀门破损事故，按 1 罐硫酸全部泄漏考虑，
则造成的一次 大泄漏量为 5m3。浓硫酸具有较强的吸水性、挥发性很小，泄漏后挥发至
空气中的酸雾量小，主要是对泄漏浓硫酸接触的土壤、地下水及周边地表水将造成污染，
同时如果与人体身体直接接触会造成烧伤。H2SO4 罐的放置位置应采取地面硬化、四周设
置围堰，一发生泄漏，通过停泵、关阀、堵漏等措施将泄漏点隔离，保持 H2SO4 罐泄漏的
硫酸收集在围堰内，避免硫酸泄露进入土壤或水环境，并及时将泄漏硫酸导入事故应急池
后中和处理。
6.3 环境风险预防及应急措施
6.3.1 废水事故排放的预防及应急措施
(1)应加强渗滤液处理站的运行管理，建立完善的环境管理工作制度，应安排专职人员负
责，定期对各处理设备进行检查、维护和保养。
(2)除定期委托有资质单位进行例行监测外，渗滤液处理设施和地下导排水处理设施排水
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第六章 环境风险评价
123
口应分别安装在线监测装置。建设单位还应自行配备水污染物指标检测设备，定时对污水处
理指标进行监测和记录，发现不正常波动，应立即处理，以保证污水稳定达标排放。
(3)根据室仔前垃圾填埋场应急预案，场区内设有 2 个渗滤液应急池总容积 2114m3(1
个 982m3，1 个 1132m3，见图 2.1-2)和应急回灌储水区 5000m3，以保证在极端天气条件下
和事故发生时能有效的接纳渗滤液和缓冲调节池水位，避免垃圾渗滤液进入周边环境造成
污染。
根据超声波液位仪多年的数据统计，现填埋场在雨季时渗滤液每天的产生量为
600-800t，平时每天产生量为 400 吨左右，在旱季时每天产生量为 120 吨左右。泉州地区
的干季为 10~2 月份降雨量仅占全年的 20%、湿季为 3-9 月份降雨量占全年的 80%。
渗滤液处理站设计处理能力为 400t/d，雨季时渗滤液产生量按 800t/d 算，每天有 400t
渗滤液未能处理掉。目前渗滤液调节池水位控制在 2.5 米左右(总池深 6 米)，剩余库容约
15000 立方，可承受连续降雨的天数极值为=15000/400=37.5 天。根据天气网查询，泉州市
历年 4 或 5 月份下雨天数 多，为 21 天，且并非连续降雨的极端条件，因此渗滤液调节
池可满足雨季渗滤液水量的调蓄。
渗滤液处理设施主体工程生化处理部分一、二级高效生化池、二沉池均为 2 座，建议
设计单位考虑采取两套并联运行方式，则其中一套设施故障时，仍可以保留 200t/d 的处理
能力。若渗滤液处理站整体出现故障，首先应立即关闭出水泵，将处理单元末端(清水池)
的超标废水导入应急事故池，待渗滤液处理设施恢复正常运行时，再将事故池中的废水泵
入渗滤液处理站进行处理。调节池库容加上应急池和应急回灌储水区的总蓄水量为
22114m3，则可承受连续降雨的天数极值为=22114/800=27.6 天，因此应急池和应急回灌储
水区可满足应急使用要求，在此期间应抓紧抢修渗滤液处理设施，尽快恢复正常运行。
另外，室仔前填埋场拟保留现有渗滤液抽运平台及设备，若渗滤液处理站在雨季发生
故障，且短期内无法恢复正常运行，则通过专用槽车将渗滤液转运至宝洲污水处理厂进行
处理，确保未经处理的渗滤液不会进入周边环境造成污染。
6.3.2 废气事故排放的预防及应急措施
(1)废气净化设备选型和安装过程中，应保证质量。
(2)制定废气净化设备的规范操作手册，并对相关操作人员进行规范操作的培训。
(3)制定废气净化设备的维护检修计划，加强日常的维护和检修。
(4)定期对废气净化设备的污染物去除效率、污染物排放量等进行监测，并建立完整档
案，确保废气达标排放。
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124
6.3.3 渗滤液泄漏事故的预防及应急措施
(1)本项目设计和施工过程中应严把工程质量，污水处理池体按要求采取防渗措施。
(2)运行期间应定期对池体、管道、阀门、防渗层等进行检查，发现问题及时处理。
(3)制定渗滤液泄漏事故的应急预案，万一出现渗滤液泄漏应立即进行堵漏，并对泄漏的
渗滤液进行收集处理。
6.3.4 硫酸泄漏事故的预防及应急措施
(1)硫酸存于专门 FRP 材质储罐内，在室内放置，并且放置位置应采取地面硬化、四周
设置围堰；
(2)安排专人进行管理，禁止非工作人员进入，硫酸在装卸时应按有关规定进行，做到
轻装、轻卸。
(3)如发现硫酸罐或阀门泄漏，应立即采取应急措施：
①通过停泵、关阀、堵漏等措施将泄漏点隔离，将 H2SO4 罐泄漏的硫酸收集在围堰内，
避免硫酸泄露进入土壤或水环境，并及时将泄漏硫酸导入事故应急池后中和处理，加药间
和储药间 H2SO4 罐同时泄漏的可能性极低，硫酸一次 大泄漏量不会超过 5m3，硫酸事故
应急池容积应不小于 5m3。
②如出现人员直接硫酸被烧伤，对烧伤人员用用水冲洗至少 15 分钟或用敌腐特灵冲
洗，配合医务人员将伤员送往医院急救。
6.3.5 过渡期渗滤液转运的风险防范及应急措施
过渡期利用槽车将渗滤液转运至宝洲污水处理厂(由泉州市圣泽环境工程有限公司建
设及运营)处理。为了利于统筹协调渗滤液应急处理及转运，泉州市环境卫生管理处将室仔
前垃圾填埋场渗滤液应急转运处理服务直接委托运营公司——泉州市安晟环保科技有限
公司承担处理，并签订了委托处理合同。泉州市安晟环保科技有限公司为泉州市圣泽环境
工程有限公司的全资子公司，该公司负责室仔前垃圾填埋场渗滤液的转运工作以及对转运
过程的突发事件及日常处理的一切事宜。
泉州市安晟环保科技有限公司专门制定了《室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建
工程过渡期渗滤液应急转运处理环保实施细则》，该环保实施细则已通过专家论证。在该
环保实施细则中明确了过渡期渗滤液应急转运的风险防范及应急措施，主要如下：
(1)转运过程采用室仔前垃圾填埋场起始端和宝洲污水处理厂接收端双重称重计量，室
仔前垃圾填埋厂渗滤液调节池泵送平台及宝洲污水处理厂渗滤液接收平台各设置一个称
重计量系统，计量每天渗滤液的转运量，并每周双方核对一次数据，如果出现数据误差超
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第六章 环境风险评价
125
过 1%，则立即采取相应措施，包括：查明误差产生原因，为计量设备问题，则有检测小
组通知有资质的第三方机构或厂家到厂对计量设备进行维护校准。如存在渗滤液运输过程
渗漏问题，则汇报给突发事件应对小组，及时配合该部门查明渗漏原因，采取相应的处理
办法。
(2)定期对运输车进行全面的检查，每次出车前对运输槽车进行检查，坚决不用有裂纹、
破损或密封不严的槽车。
(3)在渗滤液转运车辆上安装 GPS 定位系统，与车辆调度中心的通信系统联动，通信
系统是通过数据通信网连接 SMSC，把车载智能终端采集到的经纬度、时间等 GPS 信息，
以及报警信号、车辆状态和管理信息等数据上传到车辆调度中心。
(4)按规定的运输路线运输，车辆尽量远离人群和村庄；根据渗沥液转运处理情况，应
按泉州交警部门的有关规定，避开高峰期(如 7:00-9:00/17:00-19:00)等交通高峰时段，确保
在途车辆将渗沥液安全运输至宝洲污水处理厂。
(5)一旦出现突发情况如翻车事故，渗滤液渗漏等，可以第一时间感知事故情况，及时
上报突发事件应对小组，配合相关部门第一时间处理事故现场，防止环境污染事故的发生。
6.4 应急预案
建设单位组织编制了《泉州市室仔前垃圾填埋场突发环境事件应急预案》，该应急预
案已取得环保主管部门备案，该预案主要针对垃圾填埋场库区渗滤液溢出事故、调节池渗
滤液溢坝事故、渗滤液抽送过程泄漏事故提出了相关应急措施。
本次环评建议建设单位组织对《泉州市室仔前垃圾填埋场突发环境事件应急预案》进
行补充修编，应将垃圾渗滤液处理站涉及的废水事故排放、废气事故排放、渗滤液泄漏事
故、硫酸泄露事故的相关应急内容纳入其中。
6.5 环境风险评价的结论
在全面落实废水事故排放、废气事故排放、渗滤液泄漏事故、硫酸泄露事故等的环境
风险事故预防及应急措施的前提下，能够有效避免环境风险事故的发生，可将环境风险事
故的影响控制在可接受的范围，项目环境风险是可接受的。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
126
第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
7.1 废水污染防治措施及可行性分析
本项目渗滤液处理站(含渗滤液和地下导排水处理)本身就是一项水污染防治措施，具
体措施工艺流程见§2.3.6。
渗滤液、地下导排水收集、处理、排放示意图如图 7.1-1 所示。
图 7.1-1 渗滤液、地下导排水收集、处理、排放示意图
7.1.1 渗滤液处理措施可行性分析
(1)渗滤液水质特点
本工程渗滤液的水质特点有：①水质成分复杂；②水量变化大；③污染物浓度高；④
营养比例失调；⑤可生化性能不稳定。
(2)废水治理原则
根据上述水质特点，渗滤液处理工艺的选择应注意：
①对水质变化的适应能力。处理系统的设计，应充分考虑水质水量的波动范围，在水
质水量发生变化的前提下，保证出水水质基本稳定。
②良好的预处理能力，生化前必须进行良好的预处理，保证生化的正常运行。
③完善的深度处理系统，经过生化处理以后，难生物降解有机物仍有残留，需要采取
强有力的深度处理工艺，保证 终出水的达标。
④高负荷处理能力。渗滤液属于高浓度有机废水，其污染负荷比一般的生活污水甚至
工业废水高得多，这就要求所选取的工艺应是高效的，并且能在高负荷条件下长期稳定运
行。
(3)工艺比选
目前国内外实际应用的渗滤液处理工艺种类很多，从各工艺的原理及实际应用情况来
分析，能较好的满足本项目排放要求的工艺有以下几种，UASB+SBR+CMF+RO 工艺、
渗滤液 调节池 1(原有) 均质池 渗滤液综合处理车间 清水池
地下导排水 调节池 2(新建) 地下导排水除氨系统 PH 反调池
市政污水管网 城东污水处理厂
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
127
DT-RO 碟管式反渗透工艺、MVC 蒸发+离子交换+铵结晶回收工艺和预处理+高效生物反应
器+两级高效生化反应+化学氧化+BAF 工艺，可研通过这几种工艺方案的分析及综合比较，
从中选出适合本项目的工艺。几种渗滤液处理方法优缺点比较详见表 7.1-1。
表 7.1-1 几种渗滤液处理方法优缺点比较
工艺
名称 UASB+SBR+CMF+RO DT-RO 碟管式反渗透
MVC 蒸发+离子
交换+铵结晶回收
预处理+高效生物反
应器+两级高效生化
反应+化学氧化+BAF
处理
效果
出水可直接进行回用，
但存在产水率不稳定，
浓缩液产量高且处置
成本高等问题
出水水质好，可回用，
但产水率不稳定，浓缩
液量大且含有大量
NH3-N 需进一步处理
出水稳定且水质
好，可回用，但有
浓缩液产生
工艺成熟，出水稳定
且水质好，无浓缩液
产生
影响
因素
处理规模、进水水质、
进水有机负荷、pH 值、
电导率、温度、重金属
含量等
处理规模、进水水质、
电导率、温度、pH 值、
TDS
处理规模、进水水
质、电导率、温度
处理过程受环境影响
因素小，可在任何条
件下运行
适应性 适应性较差 适应性较好 适应性较好 适应性好，基本不受
任何影响
造价 12-14 万元/吨 12-15 万元/吨 15 万元/吨以上 10-12 万元/吨
成本 60-80 元/吨(未包含浓
缩液处理)
50-60 元/吨(未包含浓
缩液处理) 100 元/吨 35-50 元/吨
管理 由于工序较多，设备运行条件要求高，需要不断
进行膜的清洗工作，因此管理较为复杂。
工艺自动化程度
高，但设备较容易
结垢，且有浓缩液
产生。
工艺成熟，运行管理
较为简单，且运行过
程中不会产生浓缩液
处理的管理工作。
根据表 7.1-1 中各处理工艺的处理效果、工艺适应性、造价、成本和管理等方面的技
术经济比较，室仔前生活垃圾填埋场渗滤液处理系统推荐采用“预处理+高效生物反应器+
两级高效生化反应+化学氧化+BAF”工艺。与其它垃圾渗滤液处理工艺相比较，可以看出
该工艺有以下几方面显著综合优势：
A、出水水质好，能够确保达到《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)排放
标准。
B、单位投资成本和处理成本低，投资成本比其他工艺节省，运行成本可节约
20%~40%。
C、耐冲击负荷能力强，出水水质及运行受水质、水量的影响较少。
D、后期运行及维护方便，已有多个达标排放的工程实例。
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128
(4)工艺原理阐述
预处理+高效生物反应器+两级高效生化反应+化学氧化+BAF 工艺将生化、物化法有机
结合，发挥各自的工艺优势，有效去除渗滤液中的污染物。
A、预处理
渗滤液属于高浓度有机废水，其污染负荷比一般的生活污水甚至工业废水高得多，同
时，其 C/N 比例严重失衡，因此在进入生化系统前需进行一定的调理，使其满足生化处理
的要求。
B、高效生物反应器+两级高效生化反应
垃圾渗滤液氨氮浓度高，需进行高效的脱氮处理。生化处理段是在沿用传统活性污泥
构架基础上，采用以枯草芽孢杆菌(Bacillus)为优势菌种分解污染物的处理技术，系统由高
效生物反应器、高效生化反应池、沉淀池及相应回流系统组成。
垃圾渗滤液氨氮浓度高，需进行高效的脱氮处理。两级高效生化反应通过硝化反硝化
作用可较好的达到脱氮这一目的。
首先，有机氮化合物通过氨化菌的氨化作用而分解、转化成氨态氮；然后，在亚硝化
菌的作用下，氨态氮进一步氧化成为亚硝酸盐；而在氧气充足的情况下，亚硝化酸盐又被
硝化菌氧化成硝酸盐； 后，硝酸盐在反硝化细菌的作用下被还原成氮气，逸入大气，从
而达到脱氮的目的。
亚硝化菌和硝化菌都是专性的自养型革兰氏阴性好氧菌，能以碳酸盐和二氧化碳等无
机碳作为碳源，利用氨氮转化过程中释放的能量作为自身新陈代谢的能源。两级高效生化
反应能充分利用原污水中的有机成分作为碳源，可以减少曝气量，大大减少了运行费用。
C、深度处理系统(化学氧化+BAF)
深度处理系统由化学氧化处理系统和 BAF 处理系统组成，深度处理系统的设置是为了
保证系统达到新的国家排放标准。对于经过较长时间生化后的垃圾渗滤液，其中残留的有
机物为极难生物降解的溶解性有机物，对于该类有机物， 常用的处理方式是采用高级氧
化(AOP)处理，高级氧化是利用反应过程中产生的具有极强氧化能力的羟基自由基(标准电
极电位为 2.80V)氧化有机物。Fenton 氧化与臭氧氧化是高级氧化中 具代表性的二种。
Fenton 氧化和曝气生物滤池工艺示意见图 7.1-2。
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129
图 7.1-2 Fenton 氧化和曝气生物滤池工艺示意图
化学氧化-曝气生物滤池工艺，将化学氧化作为深度处理预处理，通过其将难降解有机
物转化为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，再通过后续的曝气生物滤池进行深
度处理。曝气生物滤池集生物降解、过滤、吸附等优良特性于一体，是一种高效的生物反
应器，可以达到去除有机物和脱除氨氮与总氮的目的。
(5)达标可行性
根据处理工艺分析，项目渗滤液处理各工艺段污染物出水浓度见表 7.1-2。
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130
表 7.1-2 渗滤液污染物去除率表
项目 CODCr BOD5 NH3-N SS TN TP 总砷 总铬 总汞 总镉 总铅 六价铬
进水(mg/L) 3277 394 2252 600 2696 14 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 — — — — — — — — — — — — 调节库
出水水质(mg/L) 3277 394 2252 600 2696 14 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 — — — — — — — — — — — — 均质池
出水水质(mg/L) 10000 4000 1700 600 2696 14 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 20% 25% 25% 10% 30% 50% — — — — — — 高效生物
反应器 出水水质(mg/L) 8000 3000 1275 540 1887 7 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 70% 75% 75% 50% 60% 50% — — — — — — 一级生化
反应池 出水水质(mg/L) 2400 750 318.8 270 755 3.5 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 68% 72% 75% 60% 60% 50% — — — — — — 二级生化
反应池 出水水质(mg/L) 768 210 79.7 108 302 1.8 0.12 0.4 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 40% 30% — 50% - 40% 60% 60% — — — — 一级芬顿
出水水质(mg/L) 460.8 147 — 54 302 1.1 0.05 0.16 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 60% 65% 62% 50% 65% 40% — — — — — — 一级 BAF
出水水质(mg/L) 184.3 51.5 30.3 27 106 0.7 0.05 0.16 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 45% 35% — 10% - 30% 60% 60% — — — — 二级芬顿
出水水质(mg/L) 101.4 33.4 — 24 106 0.5 0.02 0.06 0.001 0.01 0.1 0.05
处理效率 30% 25% 40% 10% 65% 40% — — — — — — 二级 BAF
出水水质(mg/L) 71.0 25.1 18.2 22 37 0.3 0.02 0.06 0.001 0.01 0.1 0.05
排放标准(mg/L) ≤100 ≤30 ≤25 ≤30 ≤40 ≤3 ≤0.1 ≤0.1 0.001 0.01 0.1 0.05
备注：渗滤液原水中重金属浓度很低，其中总汞、总镉、总铅、六价铬均为未检出，不考虑去除率。
结合该工艺的各项指标的处理率可知，项目渗滤液采用预处理+高效生物反应器+两级
高效生化反应+化学氧化+BAF 工艺处理后可满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》
(GB16889-2008)表 2 限值。
7.1.2 地下导排水处理措施可行性分析
(1)地下导排水水质特点
地下水导排系统排出水水质特点是：氨氮超标，浓度不大于 200mg/L。
(2)废水治理原则
地下水导排系统排出水处理要求：NH3-N 应处理达《污水排入城镇下水道水质标准》
(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准。
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131
(3)工艺比选
根据国内外工程实例及资料介绍，目前处理氨氮废水的实用方法主要有氨汽提法、氨
吹脱法、折点加氯法、离子交换法及生物处理法。
氨汽提法主要用于浓度很高、水量小的氨氮废水处理。其原理是采用蒸汽作为气提气
体，将废水中的氨氮蒸发成氨气，再冷却吸收成为氨水回收。其运行成本很高，而且单独
的汽提处理技术不能使废水达到国家排放标准，需要进行后续处理才能正常排放。一般情
况下，只有当来水中的氨氮含量在 30000mg/L 以上时才考虑汽提工艺，否则，经济性较差。
折点加氯法是一种针对氨氮含量较低的废水处理。其工作原理是利用氯气的强氧化
性，将 NH3(或 NH4+)氧化成非溶解性的 N2 气体，从水中挥发出去。折点加氯除氨法适合
于低浓度 NH3(或 NH4+)的污水处理。其特点是去除率高，出水氨离子浓度绝对值低，可以
降到 0.1mg/L 或更低，而且生成的副产品数量不多，处理效果不受温度波动或毒性化合物
的影响，几乎可将水中的氨氮全部去除，操作方便，投资省，但处理运行成本很高，一般
情况下加入 Cl2 和氨氮的重量比为 12：1。在污水回用工业循环补充水处理中折点加氯除氨
法是 为常见、成熟、可靠、有效的方法。
离子交换法适用于铵离子浓度在 10~100mg/L 的废水。其原理是选用斜发沸石作为交
换树脂，将水中的铵离子与树脂上的钠离子交换，从而达到去除铵的目的。斜发沸石具有
从含钠、镁和钙等离子的溶液中有选择地去除铵离子的特点，因而选其作为交换树脂也叫
有选择性的离子交换法，穿透的树脂要用 2%的氯化钠溶液再生，再生液经过去氨处理后
再循环使用，达一定的循环率后排放。离子交换除氨法树脂的再生操作复杂，设备及管道
的腐蚀严重，再生下来的氨回用价值不高，因此工业型规模应用很少。
生物处理法主要用于氨氮含量低的废水。它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮
转变为氮气。中高浓度氨氮废水通常具有氨氮高、C/N 比低的特点，有些品种的废水甚至
不含 COD，因此采用生物脱氮的方式处理，运行成本很高。生物处理法多应用于城市生活
污水处理，或经过除氨等预处理的工业污水。
中高浓度氨氮废水处理相对适用的方法是吹脱法，常规吹脱法是一种物理化学法脱氨
技术，具有工艺简单、易于操作等优点，但也存在很多不足，如运行成本高、去除效果受
气温影响大、设备结垢、产生二次污染等，因此，虽然有工业装置运行，但不是十分理想。
本除氨技术也属于物理化学法脱氨技术：先将氨氮废水雾化处理，再与空气气液交换，
把水中氨气交换到气相中，气相中氨用硫酸吸收，吸收后的空气再循环使用。经过改进，
相比常规吹脱技术有本质提高：其应用领域拓宽，具有去除效率高、运行成本低、操作稳
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
132
定性好、可全天候运行、尾气可吸收，回收氨产品的五大技术优势。
除氨工艺示意图见图 7.1-3。
图 7.1-3 除氨工艺示意图
A、受温度影响小，可全天候运行
由于分散成为极细的颗粒，氨由液相向气相迁移的路径大幅缩短，且几率大幅提高，
因而氨极易逸出，再用少量空气将逸出的氨带离体系，即达到了高效除氨的目的。无数次
的试验和工程实践表明，只要水能流动，就能高分散，能高分散就能高效逸出，因而受操
作温度的制约较小，从而具有全天候运行的特点。
B、氨氮去除效果好
经过多级除氨，氨氮去除效果可达 99%，处理级数根据原水水质及处理目标要求确定。
C、运行阻力低，动力消耗非常低
由于空气的作用在于将逸出的氨带离体系而不是用于降低气相氨分压，因而气量可以
比较小，测试数据表明，除氨气水比仅为吹脱法的 1/3 左右。同时由于不设置填料，空塔
运行，塔的阻力仅为吹脱法的 1/3 左右，因而鼓风机的动力消耗大幅降低。
D、可实现氨产品的回收利用
由于气量小、效率高、当尾气氨浓度较高，可以采用化学吸收，既保护大气环境，又
可回收氨的产品，制备氯化铵、硝酸铵或硫酸铵，实现循环经济。
E、装置运行稳定
由于空塔无填料运行，不存在堵塞等问题，因而操作运行稳定性大幅度提高。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
133
(4)工艺原理阐述
以 NH4+形态存在于水中的 NH3-N 很难从水中迁移到气相中来，而以 NH3形态存在的
NH3-N 则可以迁移到气相中。本除氨工艺分三步：
第一步，加碱将 NH4+转化为 NH3 形态
只有 NH3 形态才有可能从水中迁移到气相中，所以第一步要加碱，让 NH4+与碱反应
生成 NH3 形态：
NH4+＋OH-→NH3+H2O；
一般将 pH 调到 12 左右，随着 NH3 的移去，pH 有所下降。
第二步，用分散剂与分散器将含 NH3 废水进行高度分散，以使水中的 NH3 逸出，并采
用空气将其移出系统。空气从除氨塔底部进入，顶部排出。
第三步，用 H2SO4 将与水分离出来的 NH3 进行吸收制成(NH4)2SO4。
NH3 属恶臭气体，排放应符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。
(5)达标可行性
本工程地下水除氨技术属于物理化学法脱氨技术：先将氨氮废水雾化处理，再与空气
气液交换，把水中氨气交换到气相中，气相中氨用硫酸吸收，吸收后的空气再循环使用。
经过改进，相比常规吹脱技术有本质提高。经过工程实践，每一级除氨效率可达 75%，多
级除氨，氨氮总去除效果可达 99%，处理级数根据原水水质及处理目标要求确定。项目地
下水导排系统排出水应处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表 1 一
级 B 标准，只需两级除氨即可。地下水中氨氮去除率表见表 7.1-3。
表 7.1-3 地下水污染物去除率表
项目 NH3-N
进水(mg/L) 200
处理效率 75% 一级除氨
出水水质(mg/L) 50
处理效率 75% 二级除氨
出水水质(mg/L) 12.5
排放标准(mg/L) ≤45
由表 7.1-3 可知，项目地下水氨吹脱处理后可满足《污水排入城镇下水道水质标准》
(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准。
综上，本项目渗滤液、地下水处理措施可行。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
134
7.2 地下水污染防治措施及可行性分析
按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、
入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。
严格按照国家相关规范要求，对管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，
以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，降低风险事故。管线敷设“可视化”，即管道地上
敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。
地下水污染主要来自站内渗滤液处理构筑物、设施、管道，为减少地下水污染，对整个站
区采取分区防渗措施，具体措施如下：
(1)重点防渗区
重点防渗区包括调节池、均质池、渗滤液综合处理车间、地下导排水氨吹脱区以及储
药间等，根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610-2016)要求，防渗等级需要
达到“等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s”标准要求。
(2)一般防渗区
一般防渗区包括加药间、鼓风机房、配电间等，根据《环境影响评价技术导则—地下
水环境》(HJ610-2016)要求，防渗等级需要达到“等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s”
标准要求。
(3)管网设置
污水管道采用“可视化”设计，采用明管铺设，并对管道采取防腐处理，对管沟采取防
渗硬化处理，在污水管道、膜溶液输送管道能及时发现。
项目通过落实以上措施，地下水污染可以得到有效控制。
7.3 大气污染防治措施及可行性分析
7.3.1 大气污染防治措施
(1)在渗滤液处理站设置 1 一套处理气量为 20000m3/h 的生物滤池除臭装置：渗滤液调
节池已采取 HDPE 膜覆盖，并通过风机抽气，抽气频率为 6 次/h；新建均质池采取加盖密
闭，并通过风机抽风换气，换气次数 5 次/h；一级高效生化池、高效生物反应池、二级高
效生化池、污泥浓缩池采取加盖密闭，并通过风机抽风换气，换气次数 5 次/h；污泥脱水
间、污泥储间采用风机抽风，换气次数 10 次/h。上述抽风臭气通过风管进入生物滤池除臭
装置吸收处理，处理后的废气经过 15m 高的排气筒排放。
(2)地下导排水除氨塔配套氨气吸收塔，尾气经 15m 高的排气筒排放。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
135
(3)渗滤液处理站可以采用一些有效的管理措施减少臭气对环境的影响，如脱水后污泥
应及时运出厂区，在厂区内存放不能超过一天；各除臭设施定期检修，生物滤池填料定期
更换等。
(4)在落实恶臭收集处理的前提下，本项目卫生防护距离定为渗滤液处理站边界外
100m。要求在本项目卫生防护距离范围内禁止规划建设居民点、学校、医院等大气敏感项
目。
7.3.2 大气污染防治措施可行性分析
生物滤池除臭装置工艺流程为：臭气收集→风管输送→抽风机→预洗池加湿→生物滤
池→排气。生物过滤池工艺流程见图 7.3-1。
图 7.3-1 生物滤池工艺流程图
近 20 年来，生物除臭法被越来越广泛地用于污水、污泥处理和垃圾处置设施的恶臭
控制。它具有独特的优点，具有较强的恶臭去除能力、装置简单、能耗低、不受冬季寒冷
气候的影响，运行和维护费用低。
生物滤池除臭装置是一种典型的生物除臭装置，污水处理厂运行中散发的臭气经收集
系统收集后送到生物滤池除臭装置进行处理，臭气通过湿润、多孔和充满活性的微生物滤
层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质分解成 CO2、H2O
等简单无害的无机物，消除致臭成份。
由于生物脱臭系统与自然进程较为相似，通常是在常温常压下进行，运行时仅仅需要
消耗使恶臭物质与微生物相接触的动力费用和少量的调整营养环境的药剂费用。因此生物
脱臭属于环境友好净化技术。具体体现在总体能耗低、运行维护费用少，较少出现二次污
注：生物过滤池采用密闭形式，尾气由排气筒排放。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
136
染和跨介质污染转移的问题。
生物滤池除臭装置处理风量的取值范围为 1000~20 万 m3/h；在市政、工业污水处理厂
臭气处理项目中，典型的规模为 5000m3/h、1 万 m3/h 及 2 万 m3/h 等。生物滤池的滤料选
择至关重要，主要考虑因素是是否适合细菌和其它微生物的生长。可作为滤料的材料有：
木削，垃圾堆肥过程的产物，沙、土壤、石头、贝壳等。近年来，有机或无机的人工合成
材料也逐渐被开发和用作生物过滤料，特别是类似于填料塔中的有机物填料被用于生物过
滤洗涤塔，由于人工合成材料的强度，比表面积和均一性等性能均优于多数天然材料，生
物过滤洗涤塔的操作和处理能力上将有一个大的飞跃，同样滤料通过面积的处理能力可增
加 7~10 倍。生物滤池的填料需具有自动调节 pH 的能力，确保 pH 值长期保持在 6~8，一
般情况下对 NH3、H2S、甲硫醇等恶臭成分的去除率稳定在 80%以上。
根据上述分析，生物滤池除臭的技术成熟、应用广泛、效果可靠，目前省内大多数污
水处理厂除臭工艺均采用生物除臭法，如厦门第二污水处理厂、泉州北峰污水处理厂、泉
州城东污水处理厂等。推荐本项目采用生物滤池除臭是可行的。
7.4 噪声污染防治措施及可行性分析
7.4.1 噪声污染防治措施
(1)选购设备时，应选用低噪声设备。
(2)对风机、污泥浓缩脱水机、皮带输送机等设备加装减振垫，减少振动引起的噪声。
(3)在风机设备的进出口管道安装消声器，减少气流脉动噪声。
7.4.2 噪声污染防治措施可行性分析
减振垫能有效的阻尼各种机械带来的振动，从而减低声源噪声。市场上有适应各种不
同设备的减振垫出售，安装减振垫是普遍采用的机械设备降噪方法。
消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系统中的
降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。
根据噪声预测结果，在采取噪声治理措施后，项目场界噪声均符合《工业企业厂界环
境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准，对周围声环境影响较小。因此，本项目采取
的噪声治理措施是可行的。
7.5 固废污染防治措施
本项目固体废弃物主要为渗滤液处理过程产生的污泥以及生活垃圾。
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第七章 运营期污染防治措施及可行性分析
137
(1)污泥处置措施
渗滤液处理过程中产生的污泥颗粒细、比重小、含水率高，含有促进植物生产的氮、
磷、钾等营养素以及寄生中卵等微生物。受进水水质影响，污泥中还有少量的有毒有害物
质。污泥处理的目的主要是稳定化、无害化杀死虫卵和病菌，降低含水率使其易于运输、
处置，处理流程为浓缩、脱水、焚烧处置。
拟建工程产生的污泥直接经管道进入污泥浓缩池，然后提升至污泥脱水间的板框压滤
机处进行压滤脱水，经脱水后污泥含水率降至 60%以下，然后送石狮市垃圾综合处理厂进
行焚烧。
根据《关于污(废)水处理设施产生污泥危险特性鉴别有关意见的函》(环函[2010]129
号)，以处理生活污水为主要功能的公共污水处理厂，若接收、处理工业废水，且该工业废
水在排入公共污水处理系统前能稳定达到国家或地方规定的污染物排放标准的，公共污水
处理厂的污泥可按照一般固体废物管理。
本项目渗滤液中重金属离子含量很低，原水中大部分重金属离子未检出或略高于排出
限值，主要含有机污染物，COD、氨氮等，因此，本项目渗滤液处理过程产生的污泥可按
照一般固废管理。
拟建工程设高压板框压滤机 1 台，具有结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便，
过滤面积选择范围灵活，占地少，对物料适应性强等优点，处理后污泥产生量大幅减少。
根据《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范(试行)》(HJ564-2010)中“6.4.5.1 渗
滤液处理中产生的污泥宜与城市污水处理厂污泥一并处理，当进入垃圾填埋场填埋处理或
单独处理时，含水率不宜大于 80%”。
根据泉州市中心市区城市生活污水处理厂污泥委托焚烧处理协议可知，泉州市中心市
区宝洲、北峰、城东、东海、清濛五座城市生活污水处理厂产生的全部污泥均委托石狮市
垃圾综合处理厂焚烧处理，每月平均日委托焚烧处理的污泥量合计不少于 70 吨。因此，
项目污泥可运至石狮市垃圾综合处理厂与城市污水处理厂污泥一并焚烧处理，符合《生活
垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范(试行)》(HJ564-2010)，处理方式合理。
石狮市鸿峰环保生物工程有限公司(石狮市垃圾综合处理厂运营单位)已与项目业主签
订污泥委托焚烧处理意向书，同意接收处理本项目全部污泥，详见附件 15。
(2)生活垃圾处置措施
项目生活垃圾经垃圾桶收集后与污泥一起运至石狮市垃圾综合处理厂焚烧处置。
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第八章 环境影响经济损益分析
138
第八章 环境影响经济损益分析
8.1 环境效益
8.1.1 环保投资
项目环保设施投资估算见表 8.1-1。
表 8.1-1 项目环保设施及投资估算
项目 污染源 环保工程 投资(万元)
生物除臭系统+15m 排气筒 1 套 50
机械通风(轴流风机)、投放植物液除臭剂 计入工程费用
加盖密封 计入工程费用 渗滤液处理工程
增加各处理单元间绿化带 计入工程费用
废气
地下水除氨工程 氨吸收塔+15m 排气筒 计入工程费用
垃圾渗滤液 设施排水口在线监测系统 1 套 50 废水
地下导排水 设施排水口在线监测系统 1 套 50
污泥 污泥浓缩池、污泥储存间 计入工程费用 固废
生活垃圾 垃圾桶 0.5
风机 置于室内，基础减振，进出风口安消声器，
整体安装可拆卸式隔声罩等。 噪声
泵类 置于室内，基础设减振或隔振器，进出口
采用柔性接头连接，泵房采用隔声门窗等。
20
生态 厂区绿化 绿化面积 1504.47m2 计入工程费用
合计 170.5
由上可知，项目总投资 7921.69 万元，本项目另需环保投资 170.5 万元，由于本项目
为渗滤液处理系统改扩建，为环保工程项目，因此工程总投资即为环保投资。
8.1.2 环境效益
渗滤液处理站建成后，渗滤液、地下水经厂区集中处理达标后排入城东污水处理厂进
一步处理；渗滤液处理系统费用较高，但是本项目将促使城市环境明显改善，对提高居民
的生活质量，改善区域环境质量，保持社会的可持续发展将起到积极作用；尤其对本区域
生活垃圾填埋场产生的深层次环境影响有积极的改善和保障作用，真正有利于防治垃圾填
埋场产生的渗滤液对周边环境的影响。
渗滤液处理站建成后，有利于改善区域生态环境和城市市容景观，为营造一个环境优
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第八章 环境影响经济损益分析
139
美的城市环境创造良好的条件，对提高城市品位和改善城市形象有巨大的作用。
8.2 经济效益
拟建工程作为环境治理的社会公益事业项目，其创造的价值远远高于项目本身创造的
财务效益，而这些效益除部分可以定量计算外，常常表现为难以用货币量化的社会效益和
环境效益。
渗滤液处理工程是社会共同服务性设施，其间接服务于全社会的所有成员，受益广泛，
投资效果主要是以间接效益表现出来。渗滤液处理工程的投资将使其它生产部门的生产效
益提高，损失减少，使人们在日常生活中减少因垃圾污染而带来的损害，改善人们的生活
环境，减少渗滤液污染对土壤、水体以及社会各方面的危害，这种间接的经济效益，可用
货币量化的只是一小部分，而大部分的效益难以量化。可量化部分的间接经济效益主要是
通过减少渗滤液对社会造成的经济损失表现出来的。经济损失主要包括工业损失、农牧渔
业损失、人体健康损失、水资源损失、土地资源损失等。
因此，拟建工程具有良好的经济效益化。
8.3 社会效益
室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程属社会公益性环保项目，对提高城市人
民的生活质量，促进城市的经济建设具有重要意义。工程的建设将进一步完善室仔前垃圾
填埋场基础配套设施，为城市生活垃圾处理处置无害化、减量化和资源化的多元处理提供
了一个良好环保设施的保证，将解决室仔前垃圾填埋场渗滤液处置问题和库区地下水导排
系统排出水的氨氮污染问题，对逐步提高区域的总体环境质量、改善投资环境、保证人民
身体健康等方面都有重要影响，具有重要的社会效益。
工程的施工需要雇佣当地劳动力，为农村闲余劳动力提供了新的就业机会，增加了农
民收入；工程施工需要采用地方材料，将带动建筑材料业以及运输业的发展，并促进了其
他相关产业的发展，对区域经济的发展、增加地方税收和财政收入具有积极意义。
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第九章 总量控制
140
第九章 总量控制
污染物排放总量控制是实施环保管理目标责任制的基本原则之一，实施总量控制有利
于国家和地方环保目标和可持续发展的实现。“十一五”期间通过实施减排措施，大幅度
推进治污工程建设，全国主要污染物化学需氧量和二氧化硫排放基本得到控制，环境恶化
趋势得到一定程度缓解，“十二五”期间我国继续强化污染物排放总量控制政策，并进一
步落实建设项目环保审批污染物总量控制有关工作。《“十二五”主要污染物总量控制规划
编制技术指南》在“十一五”化学需氧量(COD)和二氧化硫(SO2)两项主要污染物的基础上，
“十二五”期间国家将氨氮和氮氧化物(NOx)纳入总量控制指标体系，对上述四项主要污
染物实施国家总量控制，统一要求、统一考核。
9.1 总量控制原则及总量控制因子选取
9.1.1 总量控制基本原则
(1)污染物总量控制首先应保证实现达标排放，项目渗滤液、地下导排水分别经处理达
标后合并排入城东污水处理厂进一步处理达标后外排；废气经处理达标后外排。
(2)要满足国家和当地关于主要污染物的总量控制指标要求。
(3)依椐环境规划综合整治方案，总量控制必需确保环境功能区环境质量达标要求。
9.1.2 总量控制因子选取
按国家“十二五总量控制”要求，我国主要控制的污染物有：COD、氨氮、SO2、NOx。
各地可根据当地实际情况及建设项目特征污染物增加总量控制指标。根据国家总量控制的
要求，结合项目的特征污染物，确定本项目排放的污染物中总量控制的因子为：COD、氨氮。
9.2 总量控制方案
项目渗滤液、地下导排水分别经处理达标后合并排入城东污水处理厂进一步处理。
本项目主要水污染物的产生和排放总量见表 9.2-1。
表 9.2-1 主要水污染物的产生和排放总量一览表
项目 产生量 削减量 终排放量(城东污水处理厂出口)
废水量(m3/a) 511000 0 511000
COD(t/a) 551.442 520.782 30.66
NH3-N(t/a) 401.792 397.704 4.088
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第九章 总量控制
141
根据《泉州市环境保护局关于批复泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场封场一、二期及
管线工程环境影响报告书的函》(泉环监函[2012]书 33号)，室仔前填埋场废水排放总量≤8.76
万吨/年，COD≤5.26 吨/年，氨氮≤0.7 吨/年。根据洛江区环保局总量调剂意见，COD、氨
氮排放总量纳入泉州城东污水处理厂总量核算。
表 9.2-2 项目改扩建前后废水污染物总量控制指标变化情况
控制因子 现有工程总量控制指标(t/a) 本项目预测排放总量(t/a) 增减量(t/a)
COD 5.26 30.66 +25.4
NHR3-N 0.7 4.088 +3.388
本次渗滤液改扩建工程增加了渗滤液处理规模和地下导排水处理工程，因此废水排放
总量有所增加，改扩建后废水污染物排放总量超过室仔前填埋场已批复的污染物排放总量
控制指标。
根据《泉州市环保局关于全面实施排污权有偿使用和交易后做好建设项目总量指标管
理工作有关意见的通知》(泉环保总量[2017]1 号)相关要求：“我市市、县两级环保部门审
批的集中式水污染治理、垃圾填埋场建设项目，地方政府投资、或特许经营的危险废物和
医疗处置等环保基础设施建设项目，其新增主要污染物排放总量指标，暂不纳入建设项目
主要污染物总量指标管理范围。省环保厅有明确规定后执行新规定。”
本项目为室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程，属于室仔前垃圾填埋场配套
环保工程，项目 COD 增加 25.4t/a，NH3-N 增加 3.388t/a，暂不纳入建设项目主要污染物总
量指标管理范围。
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第十章 环境管理与环境监测
142
第十章 环境管理与环境监测
10.1 环境管理
环境管理同企业的计划管理、生产管理、技术管理、质量管理等各项专业管理一样，
已成为企业不可缺少的一项重要制度。它以管理工程和环境科学的理论为基础，运用技术、
经济、法律、教育和行政手段相结合的办法，保证污染治理设施的建设和运行，将工程的
环境影响降低到 小，实现经济效益与环境效益的统一。
项目本身就是环保工程，衡量渗滤液处理站工作业绩的标准不是它所产生的直接经济
效益，而是在于它对环境贡献的大小，要保证渗滤液处理站的良好运行，必须加强环境管
理。
10.1.1 施工期环境管理
(1)建议由建设单位管理部门设1~2名环境管理人员，负责工程施工期的环境管理工作。
(2)施工期主要环境管理工作
①根据环保部门对环境影响报告批复意见和批复的环境影响报告，落实对施工中规定
的环境保护措施，并将环境保护相关工程内容及施工期环境管理要求纳入工程招投标中，
明确相关环保责任，确保施工期环保措施落实到实处，并协助环保部门进行施工期的环保
监督与管理。
②加强对施工人员的培训，并针对各种施工期风险，制定事故应急预案，并定期进行
演练；
③加强对施工过程中废水、扬尘、噪声、固体废物等污染物的管理，提出和制定生态
恢复措施。
10.1.2 运营期环境管理
(1)环境管理机构
渗滤液处理站将按企业形式组建管理机构。项目劳动定员 26 人，均为专业技术人员。
(2)环境管理主要内容
①贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，制定全场环境保护制度和细则；
②贯彻落实建设项目的“三同时”制度，切实按照设计要求予以实施，以确保环保设施
的建设，使工程达到预期效果。
③建立完善的环境保护规章制度(岗位责任制度、操作规程、安全生产制度、绿化、卫
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第十章 环境管理与环境监测
143
生管理规定等)并实施，落实环境监测制度。
④建立全场设备维护、维修制度，定期检查各设备运行情况，确保设备正常并高效运
行，杜绝事故发生。
⑤制定严格的处理工艺技术规范和操作规程，建立处理水质、水量检测制度，按环境
监测部门的要求，制定各项化(检)验技术规程，按规定对污水进、出水质进行监测，保证
处理效果并达到设计要求。
⑥根据污染物监测结果、设备运行指标等，做好统计工作，并建立环境档案库；编制
环境保护年度计划和环境保护统计报表。
定期向环保行政主管部门报送有关数据(监测统计、设备运行指标等)。
⑦做好环境保护宣传和职工环保意识教育及技术培训等工作。
⑧负责组织突发事故的应急处理和善后事宜，维护好公众的利益。
项目运营期污染物排放管理要求见表 10.1-1。
表 10.1-1 项目运营期污染物排放管理要求
序号 内容 污染物种类 管理要求 执行标准
1 渗滤液处理
设施
COD、BOD5、
NH3-N、SS、TN、
TP、总汞、总镉、
总砷、总铅、六
价铬、总铬
对渗滤液处理设施运行的监
督管理，保障设施的正常运
转，渗滤液经处理达标后通
过市政污水管网纳入城东污
水处理厂处理。
设施出口水质满足《生活垃圾
填埋场污染控制标准》(GB168
89-2008)表 2 标准。
2 地下导排水
除氨设施
COD、BOD5、
NH3-N
对地下导排水除氨设施运行
的监督管理，保障设施的正
常运转，地下导排水经处理
达标后通过市政污水管网纳
入城东污水处理厂处理。
设施出口水质《污水排入城镇
下 水 道 水 质 标 准 》
(GB/T31962-2015)表 1 B 级标
准。
3
渗滤液处理
站生物除臭
设施
NH3、H2S
4
地下导排水
除氨设施氨
气吸收塔
NH3、H2S
定期检查废气治理设施运行
情况，确保废气排放稳定达
标，杜绝事故排放工况。
废气排放口、厂界符合《恶臭
污染物排放标准》(GB14554-93)
中的二级标准。
5 噪声控制
管理 Leq
对风机、水泵等声源进行有
效管理，定期检查、及时维
护。
场界噪声满足《工业企业厂界
环 境 噪 声 排 放 标 准 》
(GB12348-2008)中的 2 类标准。
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第十章 环境管理与环境监测
144
续表 10.1-1
序号 内容 污染物种类 管理要求 执行标准
污泥 有专人负责在厂区的污泥暂
存；制定污泥处置管理办法。
厂内临时存储执行《一般工业
固体废物贮存、处置场污染控
制标准》(GB18599-2001)及其修
改单要求。
6 固体废物
生活垃圾 收集与外运处置 定期收集清运，妥善处置。
10.2 环境监理
环境监理是指具有相应资质的环境监理机构受项目建设单位委托，依据环境影响评价
文件、环境保护行政主管部门批复及环境监理合同，对项目施工建设实行的环境保护监督
管理。环境监理机构代表建设单位对承建单位的建设行为对环境的影响情况进行检查，并
对污染防治和生态保护情况进行检查，确保各项环保措施落到实处。
10.2.1 监理目的
在施工期间应根据环境保护设计要求，开展施工期环境监理，全面监督和检查施工单位
环境保护措施的实施和效果，及时处理和解决临时出现的环境污染事件。
10.2.2 人员设置
环境监理实行环境监理工程师负责制，监理人员应具备环境方面的专业知识。
10.2.3 监理职责
环境监理工程师依据合同条款对工程活动中的环境保护工作进行监督管理，其职责如
下：
(1)监督承包商环保合同条款的执行情况，并负责解释环保条款，对重大环境问题提出
处理意见和报告。
(2)发现并掌握工程施工中的环境问题，下达监测指令。对监测结果进行分析研究，并
提出环境保护改善方案。
(3)参加承包商提出的技术方案和施工进度计划的审查会议，就环保问题提出改进意见。
审查承包商提出的可能造成污染的施工材料，设备清单及所列环保指标。
(4)协调业主和承包商之间的关系，处理合同中有关环保部分的违约事件。根据合同规
定，按索赔程序公正的处理好环保方面的双方索赔。
(5)对现场出现的环境问题及处理结果作出记录，每周向环境管理机构提交周报表，并
根据积累的有关资料整理环境监理档案。每月提交一份环境监理评估报告。
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第十章 环境管理与环境监测
145
(6)参加单元工程的竣工验收工作，对已完成的工程责令清理和恢复现场。
10.2.4 监理内容
环境监理内容见表 10.2-1。
表 10.2-1 环境监理内容
序号 项目 内容
1 主体工程建设 对项目设计方案进行复核，确保主体工程处理规模、工艺、污染防治措施等
符合环评提出的要求。
2 防渗设施 防渗层施工期应采用旁站、驻场形式，采用录像、拍照方式对施工过程做记
录，以备审查。
3 施工扬尘
①土石方、水泥、砂、石灰等易洒落散装物料运输和临时存放，应采取防风
遮盖措施，以减少扬尘。
②运输车辆按规定路线规定时间行驶，经过居民区应控制车速，严禁超载。
③施工单位配备洒水设备，对施工工地经常洒水处理(主要在干旱无雨天气，
每日洒水二次，上下午各一次)以减轻扬尘。加强环境管理，避开在风速大、
湿度小的时段进行运输作业，尤其是土方运输作业。
4 施工噪声
①产生噪声的设备检查，检查产生噪声的设备是否为国家禁止生产、销售、
进口、使用的淘汰产品。
②检查噪声设备的管理，应监督施工单位加强设备的维护，及时更换磨损部
件，降低噪声。产生噪声的设备的管理还包括作业时间的合理安排。为减少
对环境的影响，高噪声施工机械运行应尽量避免在中午、夜间等休息时间。
应检查施工单位的噪声监测记录，发现问题应及时通知施工单位整改。
③采取监测手段，监测施工场界噪声能否达标排放。施工噪声应符合国家规
定的《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)。
5 施工废水、固废
①施工生产废水和生活污水，不得直接排入地表水体，必须进行处理。项目
施工生产废水隔油沉淀后循环使用或作为场地抑尘洒水用水。生活污水通过
临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂处置。
②施工场地应设垃圾筒，集中收集施工人员生活垃圾。
10.3 环境监测计划
环境监测是保证环境管理措施落实的一个基本手段。环境监测能及时、准确提供环境
质量、污染源现状及发展趋势、环保设施运行效果的信息，据此及时发现环境管理措施的
不足而及时修正，使环境质量和环境资源维持在期望值之内。
渗滤液处理站运营期主要是渗滤液处理站排放废水对周围环境的影响，因此环境监测
重点监控厂区周围水环境质量，并采取相应的环保措施。
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第十章 环境管理与环境监测
146
10.3.2 污染源监测计划
(1)废水水质监测
①渗滤液水质监测
监测点布置：渗滤液处理设施进水口和排水口。
监测项目：pH、COD、BOD5、SS、总氮、氨氮、总磷、粪大肠杆菌、色度、总汞、
总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅。
监测频次：每季度一次。
排水口设置水量自动计量装置、自动比例采样装置。pH、COD、氨氮等主要指标应设
置在线监测装置。监测项目分析方法均按国家有关统一方法。
②地下导排水水质监测
监测点布置：地下导排水处理设施进水口和排水口。
监测项目：pH、COD、BOD5、氨氮。
监测频次：每季度一次。
排水口设置水量自动计量装置、自动比例采样装置。pH、COD、氨氮等主要指标应设
置在线监测装置。监测项目分析方法均按国家有关统一方法。
(2)废气监测
监测点布置：渗滤液处理站场界、生物除臭设施排污口、氨吸收塔排污口。
监测项目：NH3、H2S。
监测频次：每季度一次。
(3)噪声监测
监测点布置：渗滤液处理站场界。
监测项目：等效声级。
监测频次：每半年一次。
10.3.2 环境质量监测计划
(1)地表水环境监测
监测点布置：项目北侧排洪沟。
监测项目：水温、pH、溶解氧、高锰酸盐指数、五日生化需氧量、氨氮、总磷、砷、
汞、镉、六价铬、铅、石油类、粪大肠菌群。
监测频次：每半年一次。
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第十章 环境管理与环境监测
147
(2)地下水环境监测
为了解工程防渗措施是否达标，运营过程是否会对地下水环境造成污染影响，工程运
行单位需要对区域地下水环境进行例行监测；环保部门对其进行监督性监测。
监测点布置：依托室仔前填埋场现有本底井、污染监视井、污染扩散井 5 眼。
监测项目：pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、NH3-N、硝酸盐、亚硝酸盐、
硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、氰化物、砷、铅、汞、六价铬、氟、镉、铁、锰、铜、锌、
粪大肠菌群。
监测频次：地下水质监督性监测每季度一次，与室仔前填埋场监测频次保持一致。
10.4 排污口规范化管理
10.4.1 排污口规范化的范围和时间
根据福建省环境保护局闽环保(1999)理 3 号“关于转发《关于开展排污口规范化整治
工作的通知”文的要求，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建
设污染治理设施的同时，建设规范化排污口。
因此，本项目必须对污水排放口、废气排污口和污泥暂存点进行规范化建设，并且与
主体工程同步实施，并列入环保竣工验收内容。
10.4.2 排污口规范化建设的内容
(1)废水排污口
项目包括渗滤液处理系统和地下导排水处理系统，渗滤液和地下导排水分别处理达标
后再合并排入城东污水处理厂。
渗滤液处理系统和地下导排水处理系统污水排放口分别设置水量自动计量装置、自动
比例采样装置。pH、COD、氨氮等主要指标应设置在线监测装置。
(2)废气排污口
项目废气排污口包括生物除臭设施排污口和氨吸收塔排污口，废气排污口必须符合规
定的高度和《污染源监测技术规范》中便于采样、监测的要求，设置便于采样、监测的采
样口。
(3)固体废物贮存点
厂区污泥临时堆场的设置应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
(GB18599-2001)的要求，防止二次污染措施。
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第十章 环境管理与环境监测
148
10.4.3 排污口规范化管理
根据国家标准《环境保护图形标志－排污口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整
治要求》(试行)的技术要求，企业所有排污口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、
便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护
图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排污口安装流量计，对治理设施安装运
行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。
排污口图形符号见表 10.4-1。
表 10.4-1 厂区排污口图形符号(提示标志)一览表
排放部位
项目 污水排污口 废气排污口 噪声排放源 固体废物
图形符号
形状 正方形边框
背景颜色 绿色
图形颜色 白色
建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，由环
保主管部门签发登记证。
建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排放
的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档
管理，并报送当地环保局备案。
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第十一章 评价结论
149
第十一章 评价结论
11.1 项目概况
室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程由泉州市环境卫生管理处承建，项目位
于泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场东侧，拟建设 400m3/d 渗滤液处理设施和 1000m3/d 地
下导排水除氨设施各 1 套。项目总投资 7921.69 万元。
11.2 项目环境影响评价
11.2.1 地表水环境影响评价
(1)排水去向
本项目包括渗滤液处理系统和地下导排水处理系统，渗滤液和地下导排水分别处理达
标后再合并排入城东污水处理厂。
(2)环境保护目标
项目地表水环境保护目标为项目北侧排洪沟、万虹公路北侧排洪沟、北渠(汇入洛阳江
段)和城东污水处理厂，确保项目污水排放不影响城东污水处理厂的正常运行。
(3)环境质量现状
室仔前垃圾填埋场排洪沟监测断面的溶解氧、高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、总磷、粪
大肠菌群等 6 项监测指标超过了《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；万虹公
路北侧排洪沟监测断面的高锰酸盐指数、BOD5、氨氮、粪大肠菌群等 4 项监测指标超过了
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准；北渠监测断面的各项监测指标均可符合
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准，填埋场拦水坝上游 70m 沟谷水质符合
Ⅲ类标准。根据调查，排洪沟(W1、W2 监测断面)的现状水质监测值超标原因可能是由于
填埋库区地下导排水蓄水池顶部覆膜破损，导致雨天雨水进入，地下导排水溢流排入排洪
沟，目前地下导排水蓄水池顶部覆膜已修复，地下导排水不会再溢流排入排洪沟，区域地
表水质将得到改善。
(4)环境影响分析
①施工期
施工废水经隔油、沉淀等预处理后循环使用，不对外排放，基本不会对周围环境产生
影响。施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂处置，对水体影响小。
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第十一章 评价结论
150
②运营期
本项目在城东污水处理厂服务范围内，区域污水管网已接通，城东污水处理厂尚有余
量，可接受本项目废水，且本项目废水排放水质符合纳管排放要求，废水 终纳入城东污
水处理厂方案已通过论证可行，因此，本项目废水 终纳入城东污水处理厂是可行的。
(5)主要环保措施
①施工期
A、施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂处置。
B、施工工地污水隔油沉淀后循环使用或作为场地抑尘洒水用水，泼洒时应注意洒水
量以及洒水地点的控制，避免施工废水漫流。
C、加强现场管理，及时疏通排水沟，避免工地污水随地漫流。
D、在施工过程中加强对机械设备的检修和维护，防止了设备漏油现象的发生。
E、加强现场管理，及时疏通排水沟，避免工地污水随地漫流。
②运营期
本项目渗滤液处理站(含渗滤液和地下导排水处理)本身就是一项水污染防治措施，项
目渗滤液采用预处理+高效生物反应器+两级高效生化反应+化学氧化+BAF 工艺处理；地下
导排水除氨技术属于物理化学法脱氨技术：先将氨氮废水雾化处理，再与空气气液交换，
把水中氨气交换到气相中，气相中氨用硫酸吸收，吸收后的空气再循环使用。
渗滤液和地下导排水分别处理达标后再合并排入城东污水处理厂。
11.2.2 地下水环境影响评价
(1)环境保护目标
地下水环境保护目标为项目区域内水井。
(2)环境质量现状
项目所在区域采样监测的地下水水质因子中锰、氟化物和粪大肠菌群超出《地下水质
量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准，其余因子的标准指数均小于 1(S10 排水井除外)，
符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准。地下水水质中锰超标与区域背景
锰的含量较高有关，S06 本底井及 S03 场内井氟的含量均达标，其他监测点位超标，据建
设单位介绍，2015 年 7 月至 2016 年 1 月间，在污水处理站管理区南面山坡有一非法酸洗
加工点，生产的废水直接排放到进场道路的排水沟中，曾经给污水处理站管理区及下游地
下水造成污染，致使地下水中 SO42-、F-含量超标。2016 年 1 月该非法酸洗加工点已被环保
部门取缔，现不复存在。该点是曾经的污染源，其渗入地下岩土层的 SO42-、F-成分还将相
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第十一章 评价结论
151
当长时间影响着地下水的水质。粪大肠菌群超标主要是室仔前填埋场渗滤液污染影响。
填埋场库区地下水导排水井中氨氮、高锰酸盐指数、铁、挥发酚、亚硝酸盐也超出《地
下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类水质标准，这主要是填埋库区防渗系统功能衰退造成
的，目前，该排水井出水已通过市政污水管网排入城东污水处理厂进一步处理(其中氨氮超
过《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 B 级标准)，本次渗滤液处理系
统改扩建工程也将地下导排水除氨工程纳入项目工程内容。
(3)环境影响分析
①施工期
A、施工过程中可能造成局地流场、地下水位的改变，地下水资源也受到一定损耗，
但这种影响仅限于项目场址内，并且是暂时的，随着项目施工结束，其对地下水的影响也
将基本消失。
B、项目施工产生的施工废水和施工人员生活污水若随意排放，将可能污染地下水。
C、施工人员生活垃圾若肆意堆放并不及时处理，也可能造成地下水污染。
②运营期
拟建工程地下水污染主要来自调节池、均质池、渗滤液综合处理车间、地下导排水氨
吹脱区等，建设过程中在针对各类地下水污染源都作出相应的防范措施的前提下，能够有
效地减轻因项目建设对地下水环境产生的影响，对区域地下水影响较小。
在本项目均质池防渗层发生破损的状况下，随着泄漏时间的持续，各污染物的影响范
围逐步扩大：COD 在渗漏持续 100d 后，超过《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标
准(3.0mg/L)的距离为 40m；500d 后，超标距离扩大至为 90m；1000d 后，超标距离扩大至
130m。氨氮在渗漏持续 100d 后，超过《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准(0.2mg/L)
的距离为 40m，500d 后，超标距离扩大至为 100m；1000d 后，超标距离扩大至 150m。
本项目在采取严格的防渗措施的同时，必须注意加强日常监控巡查，确保防渗层的完
整性和有效性，一旦发现防渗层破损，应立即组织防渗层的修补工作，避免出现防渗层破
损引起污染物持续渗入地下。
(4)主要环保措施
①施工期
A、做好施工废水的导流、收集，将项目施工废水收集后沉淀处理，用于施工场地洒
水；施工人员生活污水通过临时化粪池处理后纳入城东污水处理厂，确保不对地下水造成
污染。
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第十一章 评价结论
152
B、施工场地设置生活垃圾收集点，将生活垃圾存放于垃圾桶内，并及时清理交环卫
部门处理，加强施工人员的教育和管理，避免因生活垃圾堆放造成地下水的污染。
②运营期
按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、
入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。
严格按照国家相关规范要求，对管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应的措施，
以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，降低风险事故。管线敷设“可视化”，即管道地上
敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。
地下水污染主要来自站内渗滤液处理构筑物、设施、管道，为减少地下水污染，对整个站
区采取分区防渗措施。
11.2.3 大气环境影响评价
(1)环境保护目标
项目大气环境保护目标详见表 1.6-1。
(2)环境质量现状
评价区大气环境中 SO2、NO2、PM10、TSP 的监测浓度均可达标，总体而言，评价区
域大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，清源社区泰峰村
大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)一级标准。特征因子 NH3 监
测浓度符合《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)，H2S 监测浓度符合《工业企业设计
卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的 高容许浓度”限值。
(3)环境影响分析
①施工期
施工阶段扬尘是主要环境空气污染物，这种影响是短暂的，将随施工期的结束而结束。
项目与周边居民点等敏感目标距离在 500m 以上，因此项目施工过程中的扬尘对敏感目标
的影响较小。
②运营期
本项目在采取除臭前提下，渗滤液处理站厂界 NH3、H2S 恶臭污染物浓度可以达到《恶
臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 中二级标准，评价区域的 NH3 浓度符合《室内空气
质量标准》(GB/T18883-2002)，H2S 浓度符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住
区大气中有害物质的 高容许浓度”限值。
项目废气正常排放情况下，排放的污染物在敏感点处 大贡献值占标率为 1.90％，对
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第十一章 评价结论
153
敏感点环境空气质量不会产生显著影响。叠加现状背景值后，各敏感点大气环境质量均符
合相应的环境空气质量标准。
在假定的非正常排放情况下，区域 大浓度点和敏感点各污染物浓度小于污染物质量
标准值，非正常排放对区域和敏感点环境空气质量不会产生显著影响。但为保证污染物的
达标排放，尽量减少对周围大气的影响，要求企业必须做好废气处理设备的管理和维护工
作，降低设备故障的概率，杜绝非正常排放的发生。
本项目卫生防护距离为渗滤液处理站用地边界外 100m 的包络线范围。根据相关要求，
在项目卫生防护距离的范围内禁止规划建设居民区、学校、医院等环境空气敏感目标。本
项目 100m 范围内为填埋场、山地等，无集中居住区，可满足卫生防护距离要求。项目
近的居民区为东北侧 580m 处新南社区，项目臭气无组织排放对周围敏感目标影响小。
(4)主要环保措施
①施工期
施工材料密闭运输，防止超载；施工单位要按计划及时对弃土进行规划处理，采取措
施保证装土车沿途不洒落，运输车辆驶出前将轮子上的泥土用高压水冲洗干净；加强施工
期间车辆运输扬尘污染的控制；应限制施工区内运输车辆的速度，将卡车在施工场地的车
速控制在 10km/h 内，推土机的推土速度控制在 8km/h 内。
②运营期
A、在污水处理站设置 1 一套处理气量为 20000m3/h 的生物滤池除臭装置：渗滤液调
节池已采取 HDPE 膜覆盖，并通过风机抽气；新建均质池采取加盖密闭，并通过风机抽风
换气；一级高效生化池、高效生物反应池、二级高效生化池、污泥浓缩池采取加盖密闭，
并通过风机抽风换气；污泥脱水间、污泥储间采用风机抽风。上述抽风臭气通过风管进入
生物滤池除臭装置吸收处理，处理后的废气经过 15m 高的排气筒排放。
B、地下导排水除氨塔配套氨气吸收塔，尾气经 15m 高的排气筒排放。
C、污水处理站可以采用一些有效的管理措施减少臭气对环境的影响，如脱水后污泥
应及时运出厂区，在厂区内存放不能超过一天；各除臭设施定期检修，生物滤池填料定期
更换等。
D、在落实恶臭收集处理的前提下，本项目卫生防护距离定为渗滤液处理站边界外
100m。要求在本项目卫生防护距离范围内禁止规划建设居民点、学校、医院等大气敏感项
目。
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第十一章 评价结论
154
11.2.4 声环境影响评价
(1)环境保护目标
项目场界 200m 范围内没有声环境敏感点。
(2)环境质量现状
项目区域声环境可符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区标准。
(3)环境影响分析
①施工期
项目在施工过程中，施工机械噪声将成为主要噪声源。如不采取相应的隔声降噪措施，
施工场界噪声一般超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值。因
此，项目施工期应采取相应的隔声降噪措施，以确保施工场界达到排放标准。
本项目施工场界距周边环境敏感目标距离 500m 以上，因此，项目周边环境敏感目标
受施工噪声影响较小。
②运营期
项目投入运行后，昼夜间场界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
(GB12348-2008)中 2 类标准。项目噪声的排放对周边居民生活基本无影响。
(4)主要环保措施
①施工期
a.加强施工管理，合理安排施工作业时间，合理布局施工机械设备。
b.对高噪声的施工设备加装隔声罩和减振垫等，如空压机。
c.尽量使用低噪声设备及低噪声施工方法，采用先进的施工工艺和低噪声设备，从根
本上减少噪声污染的影响。
d.加强对施工现场的噪声污染源的管理，金属材料在装卸时，要求轻抬、轻放，避免
野蛮操作，产生人为的噪声污染。
e.施工运输车辆应尽量减速行驶，禁止鸣笛，以减少对运输路线两侧居民的影响。
②运营期
A、选购设备时，应选用低噪声设备。
B、对风机、污泥浓缩脱水机、皮带输送机等设备加装减振垫，减少振动引起的噪声。
C、在风机设备的进出口管道安装消声器，减少气流脉动噪声。
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155
11.2.5 固体废物影响评价
(1)施工期固体废物影响
施工建筑垃圾主要是建筑模板、建筑材料下脚料、断残钢筋头、破钢管、包装袋等。
建筑垃圾由施工单位进行简单分类外运。废金属、废塑料等卖给废品回收站，其它废弃垃
圾处置按照《泉州市建筑废土管理规定》执行。
施工人员生活垃圾通过设立垃圾桶进行收集后，运至填埋场统一处置。
(2)运营期固体废物影响
项目污泥委托石狮市垃圾综合处理厂焚烧处置；生活垃圾经垃圾桶收集后和污泥一起
送石狮市垃圾综合处理厂焚烧处置，不会对外环境造成二次污染。
11.2.6 环境风险评价
在全面落实废水事故排放、废气事故排放、渗滤液泄漏事故、硫酸泄露事故等的环境
风险事故预防及应急措施的前提下，能够有效避免环境风险事故的发生，可将环境风险事
故的影响控制在可接受的范围，项目环境风险是可接受的。
11.3 项目建设的环境可行性
11.3.1 产业政策符合性
依据《产业结构调整指导目录(2011 年本)(修正)》(国家发改委令第 9 号)，项目属鼓励
类(三十八、环境保护与资源节约综合利用——15、“三废”综合利用及治理工程)，项目符
合国家产业政策。
室仔前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程已于 2016 年 8 月 2 日在泉州发改委取
得项目建议书批复(泉发改审[2016]103 号)。
11.3.2 选址可行性
本项目位于室仔前填埋场用地范围内(填埋场东侧)，属于原址改扩建，不新增用地。
项目地块属于室仔前垃圾填埋场辅助生产管理区用地(建设用地规划许可证：市政[98]010
号)，项目建设符合泉州市城市总体规划。
项目位于室仔前填埋场东侧，便于渗滤液的收集和处理，交通运输便利，供水供电有
保障。项目卫生防护距离范围内无居民区。距 近居民点 580m，臭气对其的影响不大。
因此，项目在室仔前填埋场原调节池、渗滤液处理站用地范围内进行改扩建，选址合
理。
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156
11.3.3 环保措施可行性
建设单位认真落实并实施本评价提出的各项环保措施与建议，项目对环境的影响将得
到有效的控制。
11.3.4 总量控制
本项目 CODCr排放总量为 30.66t/a，NH3-N 排放总量为 4.088t/a。本次渗滤液改扩建工
程增加了渗滤液处理规模和地下导排水处理工程，因此废水排放总量有所增加，COD 增加
25.4t/a，NH3-N 增加 3.388t/a，暂不纳入建设项目主要污染物总量指标管理范围。
11.3.5 公众意见采纳情况
根据建设单位完成的环评公众参与说明，绝大部分公众对本项目建设持肯定态度，认
为本项目的建设有利于改善当地的水环境和空气环境，无人反对本项目建设。同时，公众
对本项目施工期的噪声、扬尘、废水、固废以及运营期的废水、废气、噪声、固废等造成
的环境影响较为关注，建议加强施工期污染治理和管理监督，建设单位表示将加强对施工
单位的监理，落实施工期环保措施，同时加强绿化建设；运营期将安排专门人员对渗滤液
处理设施、地下导排水处理设施等污染治理措施进行维护管理，全面落实环评提出的各项
针对性的污染防治措施，做到污染物达标排放，避免造成环境污染。
11.4 竣工环境保护验收要求
根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局令第 13 号令)的规定，
工程竣工后，建设单位应当向审批该建设项目环境影响报告书的环保行政主管部门申请环
境保护竣工验收。项目环保验收的主要内容见表 11.4-1。
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第十一章 评价结论
157
表 11.4-1 项目环保“三同时”竣工验收一览表
类别 污染环节或
污染物 验收内容 数量 验收标准
1套生物除臭设施+15m排气筒排放 1 套
定期投放植物液除臭剂
加盖密封
渗滤液处理
车间恶臭、调
节池、均质池
恶臭 增加各处理单元间绿化带
/ 废气
地下水除氨
塔 氨气吸收塔+15m排气筒 1 套
废气排放口、厂界符合《恶
臭污染物排放标准》
(GB14554-93)中的二级标
准
排水口在线监测系统 1 套
垃圾渗滤液 新建渗滤液处理系统，经处理达标
后排入城东污水处理厂 1 套
《生活垃圾填埋场污染控
制标准》(GB16889-2008)
表 2 标准
排水口在线监测系统 1 套 废水
地下水导排
系统排出水 新建氨吹脱处理系统，经处理达标
后排入城东污水处理厂 1 套
《污水排入城镇下水道水
质标准》(GB/T31962-2015)
表 1 B 级标准
生活垃圾 垃圾桶 若干 固废
污泥 污泥脱水系统 1 套 处置率 100%
风机
置于室内，基础减振、隔振，进出
风口安消声器，整体安装可拆卸式
隔声罩
/
噪声
泵类
置于室内，基础设减振或隔振器，
进出口采用柔性接头连接，泵房采
用隔声门窗等
/
《工业企业厂界环境噪声
排放标准》(GB12348-2008)
中的 2 类标准
生态 主要为厂区绿化 1504.47m2 1504.47m2
风险 制定应急预案，降低风险事故发生
概率，环境风险处于可承受水平。/ 落实情况。
防渗
重点防渗区：防渗层的防渗标准不低于 6.0m 厚渗透系数 1×10-7cm/s 的等效黏土层的防渗性
能；一般防渗区：防渗层的防渗标准不应低于 1.5m 厚渗透系数 1×10-7cm/s 的等效黏土层的
防渗性能；污水管道：管道采用“可视化”设计，采用明管铺设。
11.5 总结论
综上所述，项目符合国家产业政策，项目选址合理。项目建成后，室仔前填埋场渗滤
液和受污染的地下水导排系统出水可得到有效的处理。在采取项目可研及环评提出的污染
防治措施后，污染物可实现达标排放且满足环境功能区要求。从环境保护角度分析，室仔
前垃圾填埋场渗滤液处理系统改扩建工程的建设是可行的。
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第十一章 评价结论
158
11.6 建议
(1)加强对渗滤液处理站的运营维护，做到出水连续稳定、达标排放。
(2)做好应急措施，一旦出现出水水质不达标现象，关闭进水阀门进行检修。
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室仔前填埋场
图 1-1 泉州市室仔前生活垃圾卫生填埋场地理位置图
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图 1.6-1 项目环境保护目标分布示意图
新岭社区
新南社区
新南社区
南山社区
塘西社区
新南社区
新南社区
清源社区
清源社区
宏益御景台
前埭社区
前洋社区
塘西社区
塘西社区
清源社区
2.5km
3km 院前社区
图 例
□室仔前填埋场边界
□本项目边界
★本项目中心点位置
□环境保护目标
○大气环境影响评价范围
○环境风险评价范围
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图 2.1-1 室仔前填埋场边界与清源山风景名胜区的位置关系示意图
室仔前填埋场边界
图例
：清源山保护区范围
：清源山外围保护地带范围 环卫科技网
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填埋场临时覆膜填埋场一期封场
调节池覆盖 填埋场全景
图 2.1-2 室仔前填埋场现状照片
应急池 2
调节池
应急池 1
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原管道走向
改造管道走向
市政管道走向
城东污水处理厂
图 例
图 2.1-3 室仔前填埋场污水排放管铺设走向图
室仔前填埋场
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渗滤液泵送平台 (图为室仔前填埋场的设施)
渗滤液计量系统 (图为室仔前填埋场的设施)
视频监控平台 (图为室仔前填埋场的设施)
渗滤液接收平台 (图为宝洲污水处理厂的设施)
图 2.1-5 渗滤液转运方式
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图 2.1-7 室仔前填埋场气体收集管道铺设示意图(近期+远期)
火炬设施
近期气体收集片区
远期气体收集片区
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图 2.2-1 项目周边环境示意图
填埋场一期封场
违建酸洗加工点(已关闭)
山林地
项目所在地
室仔前填埋场用地范围
本项目用地范围
闲置(原综合处理厂)
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图 3.2-1 大气、地表水、土壤环境监测点位图
■Q1
图 例 ■大气环境监测点位
地表水环境监测点位
★土壤环境监测点位
■Q3
W2W1
W3
★T2■Q2
T1★W4
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图 3.2-2 项目区域地下水监测点位示意图
●S01
地下水监测点位
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▲S1 ▲S2
▲S7
▲S6
S5▲
▲S3
S4▲
图 例 ▲项目区域声环境监测点位
图 3.2-3 声环境监测点位图 环卫科技网
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图 5.2-1 项目区域水文地质图
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图 5.3-7 项目卫生防护距离图
项目卫生防护距离包络线
100m
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图 5.4-1 项目噪声预测等值线图
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