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HERRAMIENTAS EN EL TALLER 1.- Herramientas para limar 2.- Herramientas para apretar 3.- Herramientas para marcar y trazar 4.- Herramientas para cortar 5.- Herramientas para medir 6.- Herramientas para unir 7.- Herramientas para sujetar 8.- Herramientas para hacer agujeros

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HERRAMIENTAS EN EL TALLER

1.- Herramientas para limar 2.- Herramientas para apretar 3.- Herramientas para marcar y trazar 4.- Herramientas para cortar 5.- Herramientas para medir 6.- Herramientas para unir 7.- Herramientas para sujetar 8.- Herramientas para hacer agujeros

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1. HERRAMIENTAS PARA LIMAR

Cepillo

Es una especie de “caja” en la cual se inserta una cuchilla metálica que sobresale por la parte inferior. Al pasar esa “caja” por una superficie de madera, la cuchilla arrancará las irregularidades de la superficie en forma de virutas. El arranque de esas virutas será mayor o menor en función de lo que sobresalga la cuchilla por la parte inferior. Se utiliza para eliminar irregularidades de superficies o para realizar

rebajes en puertas cuando rozan en el suelo. Los principales elementos asociados son las cuchillas que se instalan. Estas cuchillas se pueden sustituir cuando se desgastan, y se fijan a la estructura por medio de cuñas en los cepillos con estructura de madera, y de tornillos de apriete en cepillos con estructura de metal. El principal cuidado que se tiene que tener es el de fijar correctamente la cuchilla a la estructura, ya que de lo contrario, esta se podría romper o soltar y producir un accidente. Escofina

En una herramienta formada por un mango de madera y una hoja metálica con un dentado muy marcado. La hoja metálica está templada lo que le proporciona una gran resistencia al desgaste pero una gran fragilidad. Se utiliza para realizar eliminaciones grandes de material

en piezas de madera. No se puede utilizar para metales ya que los dientes se engancharían en la pieza. Se utiliza para dar un acabado fino a piezas metálicas y para eliminar virutas y rebabas en piezas recién cortadas. También puede usarse en piezas de madera. La forma de utilizar la herramienta es sujetarla fuertemente con una mano y, con los dedos de la mano contraria, se dirige y se hace fuerza en el extremo de la parte metálica de la herramienta. Las principales medidas de seguridad a tomar son: - sujetar fuertemente la herramienta para evitar que pueda escaparse. - fijar bien a la mesa la pieza a rebajar Lima

Es una herramienta formada por un mango de madera y una parte metálica con un dentado pequeño, que será el encargado de “arrancar” la viruta. La parte metálica está

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templada (para hacerla más resistente al desgaste) aunque sea más frágil, por lo tanto, habrá que tener cuidado con ella y no darle golpes porque puede partirse fácilmente. Se utiliza para dar un acabado fino a piezas metálicas y para eliminar virutas y rebabas en piezas recién cortadas. También puede usarse en piezas de madera. La forma de utilizar la herramienta es sujetarla fuertemente con una mano y, con los dedos de la mano contraria, se dirige y se hace fuerza en el extremo de la parte metálica de la herramienta. Existen diferentes tipos de limas en función de la forma que tenga la parte metálica y que depende de la superficie que queramos limar. Hay limas cuadradas, rectangulares, de media caña (redonda por arriba y plana por abajo), triangulares y redondas. Las principales medidas de seguridad a tomar son:

- sujetar fuertemente la herramienta para evitar que pueda escaparse. - sujetar fuertemente la pieza a limar.

Papel lija

Es un material formado por un papel que tiene adheridos unos granos de cuarzo que son abrasivos y que se utilizan para arrancar viruta y dar un acabado más o menos fino en la madera y/o metal. Hay dos tipos de papel de lija, el que se utiliza para madera y el usado para metal. Dentro de cada uno de ellos hay graduaciones en función del tamaño del grano abrasivo. Cuanto mayor sea el grano, mayor será la cantidad de viruta arrancada y menor será la calidad del acabado y viceversa. En general, el tamaño del grano del papel de lija para metal será menor que el del papel de lija para madera. Las principales medidas de seguridad a tomar son:

- sujetar fuertemente la herramienta para evitar que pueda escaparse. - no soplar la viruta generada para evitar que pueda entrarnos en los ojos a nosotros o a otro compañero. - utilizar un taco de madera para envolver en él el papel de lija para facilitar su manejo y evitar quemaduras.

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Formón

Es una herramienta formada por un mango, generalmente de madera y una parte metálica que acaba en una zona afilada, con mayor o menor anchura. Se utiliza con la madera para hacer muescas, para levantar capas más o menos finas o para dar forma a piezas. Se utiliza sujetando la herramienta con una mano y golpeando el mango de la herramienta con un martillo, colocando la herramienta más o menos inclinada con respecto a la superficie de la

madera. Si se coloca casi paralela a dicha superficie, la capa de madera a levantar será muy fina y, en cambio, si se coloca más inclinada levantaremos una capa de mayor grosor. Existen diferentes tipos de formones en función del ancho final de la cuchilla aunque los de uso más corriente son aquellos que tienen un acho final de entre 10 y 14 mm. Las principales medidas de seguridad a tomar son:

- sujetar fuertemente la herramienta para evitar que pueda escaparse. - asegurarse de que nadie está en la zona de influencia de la herramienta ya que esta puede escaparse y producir un corte. - tener cuidado al golpearla con el martillo ya podríamos hacernos daño si nos golpeamos la mano.

Lijadora

Es una máquina – herramienta que lleva acoplado un papel de lija y que lo hace girar a gran velocidad y con un segundo movimiento rotativo del eje para evitar hacer ralladuras. Se utiliza para dar un acabado más o menos fino, tanto a superficies de madera como de metal. También se usa para matar y/o redondear esquinas y para eliminar rebabas que se producen después de efectuar un corte. El tipo de papel de lija a utilizar dependerá del tipo de material a lijar.

Como elementos asociados tenemos:

• el papel de lija: lo hay de dos clases, para madera y para metal y, dentro de cada uno de ellos, hay varios tipos en función del tamaño del grano. • el aspirador de polvo, encargado de recoger gran parte del polvo que se genera en el lijado. Este es un accesorio que no lo llevan todas las lijadoras eléctricas.

Las principales medidas de seguridad que se deben tener en cuenta al usar esta herramienta son las siguientes:

- sujetar bien la pieza a manipular. - sujetar bien la herramienta.

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2.- HERRAMIENTAS PARA APRETAR

Llave Allen

Es una pieza metálica en forma de L que tiene dos cabezas una forma hexagonal. Se utiliza para apretar o aflojar tornillos que tiene una ranura, también hexagonal, en su cabeza. Este tipo de tornillos y llaves tienen la ventaja de que, una vez encajada la llave en la cabeza del tornillo, es difícil que se suelte y se maneja con comodidad. Además permiten aflojar o apretar los tornillos con ambos extremos de la llave, según sea más cómodo o más accesible a la cabeza del tornillo. Este tipo de tornillos se usan cada vez más en muebles que vienen como "kits" de montaje y en las bicicletas. No hay que tener especiales medidas de seguridad con esta herramienta. En cambio, si que deberemos asegurarnos de que esta haya entrado hasta el final del hueco de la cabeza del tornillo, antes de empezar a hacer fuerza, para evitar dañar la herramienta o la cabeza del tornillo. Llave Grifa Es una llave metálica que se utiliza para agarrar y hacer girar piezas de mediano y gran tamaño, tales como grifos, tuercas, codos, etc. Tiene dos partes, una fija y otra móvil que ajustaremos hasta “abrazar” a la pieza que queremos girar. Cuanto ésta se encuentra bien sujeta, se agarra la herramienta por el mango y se la hace girar. Este tipo de llaves se usa bastante en fontanería y en talleres para aflojar piezas que se encuentran muy firmemente sujetas, por lo que debe aplicarse una gran fuerza. No hay que tener especiales medidas de seguridad al manejar esta herramienta. Llave Inglesa Es una llave similar a la llave fija y que se utiliza para apretar y/o aflojar tornillos con cabeza hexagonal o tuercas. Se diferencia de la llave fija en que la llave inglesa tiene un hueco hexagonal, solo en un extremo de la llave y además este es variable, lo que le permite usarlo para tuercas y tornillos de diferentes tamaños. Para seleccionar el tamaño con el que la queremos utilizar, solamente deberemos hacer girar la rueda que lleva hasta que la distancia entre le lado fijo y el móvil, se ajuste al tamaños de la tuerca.

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Después sólo deberemos hacer girar la llave hacia la derecha para apretar o hacia la izquierda para aflojar. Tiene la ventaja, frente a la llave fija, de que se pueden manipular varios tamaños de tuercas con una sola herramienta. Como inconveniente podemos destacar que el ajuste entre la llave y la tuerca no es tan exacto como el que ofrece la llave fija, lo que puede hacer que dañemos la tuerca al intentar apretarla o aflojarla. Las principales medidas de seguridad que se deben tomar para el manejo adecuado de las llaves para apretar y aflojar son las siguientes:

- utilizar la llave con la medida adecuada a la tuerca que queramos manipular. De esta forma evitaremos el desgaste de la tuerca, de la herramienta y también que ésta pueda escaparse al hacer fuerza y hacernos daño. - utilizar las llaves solo para el uso para el que están indicadas. - limpiar las llaves después de usarlas, sobre todo si se han manchado de grasa o aceite.

Además se debe ajustar la llave inglesa lo máximo posible a la tuerca para evitar que esta se estropee redondeándose,.

Llave de tubo

Es una llave de acero que tiene forma de tubo. En cada uno de sus extremos tiene un hueco de forma hexagonal, donde se encaja una tuerca de un determinado tamaño. Los extremos de la misma llave sirven para dos tuercas de medidas consecutivas. La

parte central y exterior de la llave tiene una forma hexagonal para que en ella pueda ser encajada una llave fija o una llave inglesa, y nos permita apretar o aflojar la tuerca. Se utiliza para apretar o aflojar bien tornillos con cabeza hexagonal o bien tuercas que se encuentren en lugares poco accesibles. Se debe usar la llave de tubo que tenga la misma medida

que la tuerca que queremos hacer girar. Solo hay un tipo de llaves de tubo pero sin embargo si hay llaves de diferentes tamaños para tuercas de diferentes medidas.

Las principales medidas de seguridad que se deben tomar para el manejo adecuado de las llaves para apretar y aflojar son las siguientes:

- utilizar la llave con la medida adecuada a la tuerca que queramos manipular. De esta forma evitaremos el desgaste de la tuerca, de la herramienta y también que ésta pueda escaparse al hacer fuerza y hacernos daño. - utilizar las llaves solo para el uso para el que están indicadas.

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- limpiar las llaves después de usarlas, sobre todo si se han manchado de grasa o aceite.

Destornillador Es una herramienta que tiene un mango de madera o plástico y un cuerpo metálico acabado en una punta que puede tener diferentes formas. Se utiliza para apretar o aflojar tornillos. Las uniones con tornillos se pueden montar y desmontar indefinidas veces.

La forma correcta de usarlo es agarrar fuertemente el destornillador con la mano, hacer coincidir la punta de este con la cabeza del tornillo y girarlo hacia la derecha, si lo queremos apretar, o hacia la izquierda, si lo queremos aflojar.

Existen diferentes tipos de destornilladores en función de la forma de la punta y del tamaño. Según la forma de la punta se pueden clasificar en:

- destornilladores planos, cuando la punta es plana - destornilladores de estrella, cuando la punta del destornillador tiene forma de estrella - otros destornilladores, cuando tienen otros tipos de cabezas

Debe utilizarse el destornillador adecuado al tipo de tornillo que queramos manejar y con el tamaño correcto. De lo contrario, corremos el riego de dañar la cabeza del tornillo e impedir su manipulación. También podemos destacar los destornilladores de precisión que son aquellos que tienen un tamaño muy reducido y se utilizan para manipular tornillos muy pequeños, como por ejemplo los utilizados en aparatos electrónicos. Otro tipo de destornillador es el eléctrico que es aquel que realiza los movimientos de giro de forma automática. En estos casos, suelen tener gran cantidad de cabezas intercambiables, con lo que se permite acoplar al destornillador la cabeza que más nos convenga.

Las principales medidas de seguridad que se deben tomar para el manejo adecuado del destornillador son las siguientes:

- utilizar siempre el destornillador más adecuado al tornillo que estemos manipulando. De esta forma evitaremos estropear el destornillador y el tornillo.

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- sujetar firmemente el destornillador. - no utilizar el destornillador para otra acción que no sea la explicada anteriormente, como por ejemplo para hacer palanca, golpearlo con el martillo, hacer agujeros, etc. De esta forma evitaremos deteriorar la herramienta. - quitar la mano que nos quede libre de la zona de trabajo de la herramienta, así evitaremos dañarnos en el caso de que se nos escape el destornillador del tornillo.

Llave fija

Es una pieza de metal que tiene un hueco de forma hexagonal, perfectamente calibrado, para que entre en él la cabeza de una tuerca o de un tornillo con cabeza de tuerca. Se utiliza para apretar (girando hacia la derecha) o aflojar (girando hacia la izquierda) las tuercas y los tornillos con cabezas de tuerca.

El hueco calibrado suele tener una medida, entre caras paralelas, desde 6 hasta 22 mm generalmente. Estas llaves suelen ser de acero aleado al cromo-vanadio para aumentar su dureza y resistencia al desgaste. Se utilizan agarrándolas con una mano, haciendo

coincidir la cabeza de la llave con la cabeza del tornillo y girándolas a derechas o a izquierdas según se quiera apretar o aflojar. Conviene apretar bien las tuercas con la llave pero tampoco hacerlo demasiado ya que puede dificultar el aflojado posterior. Las principales medidas de seguridad que se deben tomar para el manejo adecuado de las llaves para apretar y aflojar son las siguientes:

- utilizar la llave con la medida adecuada a la tuerca que queramos manipular. De esta forma evitaremos el desgaste de la tuerca, de la herramienta y también que ésta pueda escaparse al hacer fuerza y hacernos daño. - utilizar las llaves solo para el uso para el que están indicadas. - limpiar las llaves después de usarlas, sobre todo si se han manchado de grasa o aceite. Alicates

Se compone de dos piezas de metal, conectadas de una manera similar a las tijeras, formando una especie de pinzas se utilizan para manipular el objeto para sostenerlo como si fuera una mordaza, doblarlo, cortarlo o pelarlo en el caso de cables eléctricos. El interior de la cabeza es aplanada y tiene una textura superficial rugosa, antideslizante. La cabeza tiene un agujero ovalado y un cortador de cable, a menudo utilizado para pelar cables eléctricos. El mango suele estar cubierto con plástico u otro material aislante con una forma confortable en la mano.

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3.- HERRAMIENTAS PARA MARCAR Y TRAZAR Compás Es una herramienta similar al compás usado en dibujo pero, en este caso, tienen dos puntas metálicas. Se utiliza para tomar medidas sobre la superficie de cualquier material y para trazar arcos de circunferencia. Para esto se utiliza una de las puntas como centro de la circunferencia y con la otra se marca el arco. Esto puede hacerse sobre cualquier superficie, incluso metálica. El compás tiene una pequeña rueda que, al girarla, permite abrir o cerrar las patas del compás, por lo tanto, siempre se deberá abrir o cerrar el compás de esta manera. De esta forma, cuando se tome una medida, esta quedará fijada en el compás y evitará que la apertura se modifique de manera accidental. El principal elemento asociado al compás es el banco de trabajo, que nos permite colocar en él la pieza a manipular, tomando la medida de forma más cómoda. También puede usarse, junto con el compás, una regla para saber la distancia que marca la abertura del compás, en cm o en mm. La principal medida de seguridad que se debe tener al usar un compás de dos puntas es la de tener cuidado de no clavarse las puntas. Por esto, cuando se manipule esta herramienta no se debe jugar. Además deberemos tener cuidado de que la herramienta no se caiga al suelo ya que se pueden estropear las puntas, lo que le dejaría inservible. Escuadra

Es un elemento metálico que se usa para

asegurarse la perpendicularidad entre dos

superficies, es decir, que entre ambas formen un

ángulo de 90º. Está formada por dos partes, la

primera de ellas es un pie, que suele apoyarse en la

superficie horizontal, y la segunda suele ser una

regla graduada, por lo que también puede usarse

para realizar medidas.

En principal elemento asociado es el lápiz para marcar y el nivel para asegurar que las superficies que se están colocando quedan horizontales o verticales. Para usar esta herramienta no hay que adoptar especiales medidas de seguridad. Si se recomienda, en cambio, manejar la herramienta con cuidado ya que es un aparato de medida cualquier uso inadecuado podría doblarla o dañarla, dejándola inservible.

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Punzón Es una herramienta formada por un mango de madera y una hoja metálica en forma de punta. Se usa para hacer marcas sobre superficies blandas, como la madera o el plástico, o para hacer agujeros en materiales blandos. Se maneja agarrándolo fuertemente con una mano y presionando sobre la superficie a marcar o a agujerear. Se debe tener cuidado con esta herramienta ya que tiene una punta muy pronunciada y, en caso de descuido o uso incorrecto, puede provocarnos un fuerte arañazo o una herida punzante. Regla Es un elemento que se utiliza para llevar una determinada medida sobre una superficie. Suele ser de plástico o de metal y las medidas suelen venir en centímetros y en milímetros. Además se utiliza para trazar líneas rectas, con un lápiz o con una punta de trazar, y para servir de guía a algunas herramientas, como por ejemplo el cutter.

Las reglas usadas en el taller, es preferible que sean de metal ya que las reglas de plástico pueden “mellarse” fácilmente y perder parte de su utilidad. No hay que tener cuidados especiales al usar esta herramienta.

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4. HERRAMIENTAS PARA CORTAR Sierra de costilla

Es una herramienta que lleva una hoja de metal similar al serrucho pero con un refuerzo de metal llamado costilla en la parte superior de la hoja para que ésta no se doble cuando se esté usando, lo que permite hacer los cortes rectos. Además tiene un mango de madera. El principal inconveniente que

presenta es de que la costilla, a veces, dificulta el corte. El corte se produce siempre en el movimiento de avance de la herramienta y no en el de retroceso por lo que siempre haremos fuerza solamente en el movimiento de avance. Se utiliza también para cortar maderas gruesas y en línea recta y para realizar cortes de listones, molduras y rodapiés en inglete. Los principales elementos asociados al serrucho de costilla son: - los gatos o sargentos, que permiten fijar a la mesa la madera que queremos cortar. - las cajas de ingletar, que permiten realizar cortes en ángulos de 45º y 90º. Las principales medidas de seguridad que se deben adoptar para el uso del serrucho son:

- cuidado en el manejo de la herramienta ya que los dientes son grandes y pueden producir cortes de cierta gravedad. - la pieza que se va a cortar debe estar siempre perfectamente sujeta a la mesa mediante gatos o sargentos. - las manos deben estar siempre fuera de la zona de corte de la herramienta. - nunca se debe soplan la viruta generada en el corte ya que puede entrar en los ojos, por lo que se recomienda el uso de gafas de seguridad.

Sierra de arco

Es una sierra formada por una estructura metálica en la cual se coloca una hoja dentada con dientes pequeños. Esta hoja es intercambiable, es decir, podemos sustituirla en función de la dureza del material a cortar, cambiarla cuando se rompa o desgaste, etc. Se debe tener cuidado de colocar la hoja correctamente, es decir, con los dientes hacia delante para permitir el corte en el movimiento de avance.

Se utiliza para cortar metales, en láminas gruesas, varillas, piezas cuadradas o rectangulares, etc. Las láminas finas de metal deberán cortarse con tijeras de chapa. Los cortes que se realicen serán siempre en línea recta. En determinados casos puede utilizarse para cortar madera o plásticos, aunque no es su uso más adecuado. Para facilitar su manejo se agarrará con una mano el mango de la herramienta y con la otra mano el arco metálico, lo que permitirá un mayor dominio de la herramienta. Se

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debe cortar a una velocidad moderada lo que permitirá un mejor manejo de la herramienta y que la hoja no se rompa.

Los principales elementos asociados a esta herramienta son los siguientes:

- Los gatos o sargentos que nos permiten sujetar a la mesa la pieza que queramos cortar. Se utiliza para fijar piezas grandes. - El tornillo de banco que nos permite fijar a la mesa las piezas de pequeño tamaño para cortarlas cómodamente.

Las medidas de seguridad para el uso de esta herramienta requiere:

- sujetar bien la pieza a cortar a la mesa de trabajo - colocar las manos fuera de la zona de corte - colocar las hoja de la sierra lo más tensa posible para evitar que se rompa cuando se esté cortando - no soplar nunca la viruta generada al cortar la pieza ya que esta puede entrar en los ojos - usar gafas protectoras para evitar la entrada de viruta en los ojos

Segueta Es una herramienta formada por una estructura metálica en forma de arco, con un mango de madera y un “pelo” como elemento de corte. El pelo se sujeta a la estructura metálica por medio de unas palomillas. El “pelo” que se coloca puede ser de diferentes tipos y eso determina los diferentes usos de la herramienta. Los tipos de pelos de segueta son: - plano: permite realizar cortes muy limpios y en línea recta. Se utiliza para cortar maderas finas (tipo contrachapado). Para variar el sentido de corte de la herramienta deberemos cambiar la posición del pelo. - redondo: permite un corte más basto pero en cualquier dirección. Se puede usar- para cortar maderas finas o para cortar metal y la colocación del pelo es independiente del sentido de corte. El principal elemento asociado es el pelo de la segueta. Como ya hemos dicho antes hay dos tipos de pelos: los planos y los redondos. En ambos casos existen pelos de diferentes grosores. La colocación del pelo siempre debe hacerse de forma que esté lo suficientemente tenso para evitar que se rompa al cortar. Otra precaución que se debe tener es no cortar demasiado rápido ni durante demasiado tiempo seguido para evitar que el pelo se caliente y se rompa. Otros elementos asociados a la segueta son los gatos o sargentos que se utilizan para fijar el material a cortar a la mesa y manipularlo más cómodamente.

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Las principales precauciones que se deben tener al usar la herramienta son: - sujetar firmemente la herramienta por el mango - al cortar no realizar demasiada fuerza ni hacerlo a demasiada velocidad para evitar que se rompa el pelo de la segueta - fijar fuertemente el material a cortar a la mesa para facilitar el corte - colocar las manos fuera de la zona de corte - no soplar la viruta generada ya puede entrarnos en los ojos a nosotros mismos o a un compañero - gafas protectoras. Serrucho Es una herramienta formada por una hoja de metal dentada y un mango para agarrarlo, normalmente de madera. El corte se produce siempre en el movimiento de avance de la herramienta y no en el de retroceso. Hay que realizar el corte con cuidado ya que es difícil mantener la herramienta por la línea previamente marcada, debido a que la hoja tiende a doblarse. Los dientes de la hoja llevan un “triscado” para que la hoja no se atasque. El triscado consiste en que los dientes están ligeramente inclinados hacia la derecha y la izquierda alternativamente, lo que permite que el corte que estamos haciendo en la madera sea de mayor anchura que la hoja de la sierra y así no se atasque. Se utiliza para cortar madera gruesa y en línea recta. Las principales medidas de seguridad que se deben adoptar para el uso del serrucho son: - gran cuidado en el manejo ya que los dientes son grandes y pueden producir daño. - La pieza que se va a cortar debe estar siempre perfectamente sujeta a la mesa. - Las manos deben estar siempre fuera de la zona de corte de la herramienta. - Nunca se debe soplan la viruta generada en el corte porque puede entrar en los ojos, por lo que se recomienda el uso de gafas de seguridad. Cortatubos

Es un elemento formado por 2 rodetes donde se apoya el tubo, y una cuchilla redonda, sobre un soporte desplazable, que permite ajustar la cuchilla al diámetro del tubo a cortar, de forma que al girar la herramienta, la cuchilla produce una incisión en el tubo que, al seguir girándola, termina por cortar el tubo.

Se utilizan para cortar tubos de metal de diámetros pequeños. Es muy fácil y cómodo de utilizar, produciendo un corte limpio y perpendicular al eje del tubo. Después se debe pasar una lima para eliminar las rebabas que se hayan producido en el corte o utilizar la parte trasera de la herramienta.

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Las principales medidas de seguridad que se deben tomar al usarlas son: - ajustar bien la herramienta al diámetro del tubo - sujetar bien el tubo a cortar Tijeras Es un elemento de uso común y conocido por todos y formado por dos cuchillas contrapuestas, que al hacer fuerza, producen un corte por cizalladura.

Se utilizan, entre otros usos, para cortar materiales blandos y finos como papel, cartón, corcho, etc. en línea recta o curva. Existen diferentes tipos de tijeras en función del uso para el que están destinadas, así podemos encontrar tijeras de oficina, de

electricista (con mangos recubiertos de plástico para evitar los contactos eléctricos), de cocina, de chapa (para metal), jardinería, etc. Existen también tijeras para personas zurdas. Las principales medidas de seguridad que se deben tomar al usarlas son: - tener cuidado con el corte y con la punta - utilizarlas únicamente para el uso para el que están destinadas - no utilizar la punta para hacer agujeros. - no jugar con ellas. Cutter Es un elemento formado por un mango que tiene una cuchilla muy fina y que permite que se pueda sacar o esconder. La cuchilla está dividida en partes, lo que permita partir la cuchilla cuando el filo esté desgastado, obteniendo así, una cuchilla “nueva”. Se utiliza para realizar cortes en línea recta y sobre materiales finos y blandos (papel, corcho, contrachapado, etc.) Las precauciones que se deben tomar al usar esta herramienta son: - no sacar demasiado la cuchilla ya que esta puede romperse al hacer fuerza para realizar el corte. - poner el seguro que fija la cuchilla cuando se vaya a cortar, así evitaremos que la cuchilla salga o se meta bruscamente y pueda producir un accidente. - usar una regla para guiarse en el corte. - guardar la cuchilla en el interior del mango cuando no se esté usando. Este tipo de cuchillas tiene un filo muy cortante por lo que deberá tenerse mucha precaución en su uso.

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Pelacables Herramienta que sirve para pelar cables eléctricos sin cortar el hilo interior; consiste en unas tenazas, semejantes a unos alicates, con una cuchilla en una de las puntas que no llega a hacer una incisión completa.

Sierra de calar También llamada caladora, es una sierra eléctrica formada por una hoja dentada que se desplaza verticalmente con un movimiento de vaivén y a gran velocidad. Para ello solamente hay que poner la hoja con el dentado adecuado (según el material que se vaya a cortar). La velocidad de corte (cuando se pueda variar), deberá elegirse en función de la dureza del material (a mayor dureza menor velocidad y viceversa). Se utiliza para realizar cortes rectos o curvos y con ella se pueden cortar diferentes materiales (madera, metal, etc.). Los cortes se realizan de forma perpendicular a la superficie que se corta aunque hay algunos modelos de sierras que permiten modificar el ángulo de corte a voluntad. Los principales elementos asociados son las cuchillas de corte. Hay varios tipos en función de: - material para el que se usan: - con dientes pequeños y juntos, usadas para el corte de materiales duros, como los metales. - con dientes grandes y separados, usadas para cortar materiales blandos, como la madera. - anchura de la cuchilla: - cuchillas anchas: para realizar cortes rectos y curvos con diámetros de corte grandes - cuchillas anchas: para realizar cortes muy curvos. Las principales medidas de seguridad que se deben usar son las siguientes: - tener mucha precaución al usarla ya que es una herramienta eléctrica y tiene una fuerza y una velocidad de corte difícil de controlar, por lo que es muy importante agarrarla con fuerza. - usar gafas protectoras para evitar la entrada de serrín en los ojos ya que en las máquinas-herramienta, el éste sale despedido a gran velocidad. Se puede colocar un accesorio aspirador que recoge el serrín, minimizando el problema. - sujetar firmemente la pieza que se va a cortar. - alejar las manos de la zona de corte. - prestar mucha atención a lo que se está haciendo y esperar a que la hoja se pare una ver cortada la corriente. - manipular la máquina (limpieza, cambio de cuchilla, etc.) desconectada de la red eléctrica para evitar puestas en marcha inesperadas.

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Sierra circular Es una máquina-herramienta con un disco dentado que gira a gran velocidad produciendo un corte, siempre en línea recta. Se usa, sobre todo, para cortar madera y realiza cortes rápidos y limpios. Suelen llevar una guía para realizar los cortes paralelos al borde del tablero. Las principales medidas de seguridad que se deben usar son las siguientes: - tener mucha precaución al usarla ya que es una herramienta eléctrica y tiene una fuerza y una velocidad de corte difícil de controlar, por lo que es muy importante agarrarla con fuerza. - usar gafas protectoras para evitar la entrada de virutas en los ojos ya que en las máquinas-herramienta, la viruta sale despedida a gran velocidad. - sujetar firmemente la pieza que se va a cortar. - alejar las manos de la zona de corte. - prestar mucha atención a lo que se está haciendo y esperar a que la hoja se pare una ver cortada la corriente. - manipular la máquina (limpieza, cambio de cuchilla, etc.) con la máquina desconectada de la red eléctrica eléctrica para evitar puestas en marcha inesperadas.

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5. HERRAMIENTAS PARA MEDIR Micrómetro También llamado Pálmer, es un instrumento que se utiliza para realizar medidas bastante precisas. Nos ofrece mayor exactitud que el calibre y su funcionamiento está basado en el principio del tornillo-tuerca. Este consiste en determinar el avance de un tornillo, cuando gira dentro de una tuerca, conocido su paso, es decir, el avance del tornillo cuando se le da una vuelta. Las medidas se obtienen combinando la lectura de una regla que lleva acoplado el cuerpo del micrómetro y las divisiones que lleva la pieza giratoria. Cuando el calibre está cerrado, el extremo libre del tornillo coincidirá con el tope final y la medida será 0.

Para usar esta herramienta no hay que adoptar especiales medidas de seguridad. Si se recomienda, en cambio, manejar la herramienta con cuidado ya que es un aparato de medida de gran precisión y cualquier uso inadecuado podría dañarla.

Calibre Es una herramienta que se utiliza para realizar mediciones con gran exactitud o realizar mediciones en piezas donde la medida con la regla sería difícil de realizar, como por ejemplo diámetros o profundidades de piezas huecas. En cualquier caso se utiliza para medir piezas de pequeño tamaño y se pueden realizar mediciones con una exactitud de décimas de milímetro. El calibre consta de dos partes, una fija que lleva una regla graduada con divisiones en centímetros y en milímetros y el extremo de inicio de la medida y otra parte móvil que lleva incorporado una segunda regla llamada “nonio” y el extremo final de la medida. Para usarse se deberá ajustar la pieza a medir entre ambos extremos (el de inicio y el de final de la medida) y leer la medida entre la regla graduada y el “nonio”. Para usar esta herramienta no hay que adoptar especiales medidas de seguridad. Si se recomienda, en cambio, manejar la herramienta con cuidado ya que es un aparato de medida de gran precisión y cualquier uso inadecuado podría dañarla. Escuadra y Regla Los hemos visto anteriormente como herramientas para marcar y trazar. También se utilizan como herramientas para medir.

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Flexómetro Es una chapa metálica bastante estrecha y muy fina, que tiene un extremo libre y el otro se fija en el interior de un mango de metal o plástico. Además tiene un mecanismo que hace que la chapa metálica se recoja en el interior del mango, enrollándose. La chapa metálica está graduada en centímetros y milímetros y se utiliza para medir longitudes. Para ello se debe hacer coincidir la parte libre de la chapa metálica con el inicio de la medición e ir desplegando ésta hasta llegar al otro extremo de la pieza a medir.

Esta herramienta también suele llevar un mecanismo para frenar la recogida de la cinta y dejar parte de esta fuera del mango. La principal medida de seguridad al usar esta herramienta es la de tener cuidado al recoger la cinta en el interior del mango, ya que la chapa puede recogerse de manera brusca y producir un corte en la mano. Nivel Es una herramienta que se utiliza para comprobar la horizontalidad o verticalidad de una superficie. Con ella podremos comprobar que una mesa, un cuadro, una estantería y, en general, cualquier superficie está perfectamente horizontal o vertical. Para usar esta herramienta no hay que adoptar especiales medidas de seguridad.

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6. HERRAMIENTAS PARA UNIR Pistola termofusible

Es una herramienta en forma de pistola que se conecta a la corriente eléctrica y produce calor. Este calor funde una barra de cola, que se introduce por la parte posterior, y sale en forma líquida por la parte anterior. Esta cola fundida es el material que se utiliza para pegar. Pega casi todo tipo de materiales.

La principal ventaja que presenta esta forma de unir es su rapidez, ya que en muy poco tiempo los elementos a unir

han quedado pegados. El principal inconveniente es que no es un método de unión muy bueno. Otro inconveniente es que si los materiales a unir van a estar sometido a temperaturas elevadas, la cola se funde (ya que se trata de un material termoplástico) y los materiales se despegan.

Las principales medidas de seguridad que se tienen que tener al usar esta herramienta son:

- cuidado con el manejo de la pistola, ya que al ser una herramienta eléctrica, tenemos riesgo de electrocución. - no empujar la barra de silicona con ningún elemento y menos introducir un destornillador en el interior de la pistola, riesgo de electrocución. - manejar la herramienta con cuidado para no quemarse ya que esta alcanza temperaturas muy elevadas. Cuidado con poner en contacto la cola que sale de la pistola con la piel ya que esta sale muy caliente. Hay riesgo de quemaduras graves. - no jugar con la pistola ya que hay riesgo de quemaduras. - tener en cuenta que la pistola tarda mucho en enfriarse, incluso después de haberse desenchufado. Hay que manejarla con cuidado incluso después de desenchufarla. Pegamento

Es una sustancia en estado semilíquido que tiene la propiedad de unir superficies cuando se seca. La forma de utilizarlos es la siguiente:

- limpiar bien las superficies a unir, eliminando de ellas la suciedad, partículas, etc. - añadir pegamento en las superficies a unir y distribuirlo uniformemente. - esperar un tiempo, entre 5 y 10 minutos, a que el pegamento empiece a secarse. - unir ambas superficies y presionar fuertemente. Conviene no utilizar el objeto pegado hasta pasado un tiempo para dejar que el pegamento seque perfectamente.

Existen diferentes tipos de pegamentos y son los siguientes:

- cola de contacto: es el de uso más común y se utiliza para unir cualquier tipo de superficies. El principal inconveniente es que tarda bastante tiempo en secar. - pegamento instantáneo: también conocido como pegamento de la gota. Se utiliza para hacer uniones muy rápidas. El principal inconveniente es que las superficies a pegar deben ser lo suficientemente grandes para que pueda hacerse la unión. De lo contrario la unión se separa fácilmente.

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- pegamento de dos componentes: está formado por dos componentes que, por separado, no tienen propiedad adhesiva pero al juntarse la adquieren. Tienen gran capacidad de unir materiales. - cola de carpintero: utilizada para hacer uniones entre piezas de madera. Muy utilizada en carpintería, de ahí su nombre. El principal inconveniente es que tarde mucho en secar (unas 24 h). - cola caliente: se utiliza con la pistola de cola caliente (estudiada en otro apartado). Pega de forma muy rápida pero las uniones que hace no son de muy buena calidad. - silicona: utilizada principalmente para realizar sellados de cristales y ventanas, también puede utilizarse para unir materiales. La unión que produce es bastante fuerte pero necesita bastante tiempo de secado. La utilización de la silicona emite ciertos vapores que pueden producir irritación leve de ojos.

Se debe tener cuidado de cerrar correctamente los botes o envases después de usarlos, de esta forma evitaremos que el pegamento se seque y quede inservible.

Las principales medidas de seguridad que se deben tomar para el manejo adecuado de los pegamentos son las siguientes:

- no aplicar nunca el pegamento con los dedos. En algunos casos son tóxicos y se pueden absorber por la piel. - no inhalar nunca el pegamento, es tóxico. - no ingerir nunca el pegamento, es tóxico. - tener cuidado con el pegamento instantáneo ya que, al secar tan rápido, puede pegar los dedos. - leer siempre la forma de aplicación y los tiempos de secado, respetando en todo momento las indicaciones del fabricante. - tener cuidado con la cola caliente ya que puede producir quemaduras. Soldador

Es una herramienta eléctrica que, mediante una resistencia, produce calor al paso de la corriente. Este calor se utiliza para fundir el estaño y realizar uniones con conexión eléctrica, es decir, que permitan el paso de la corriente. Se utiliza en electricidad y electrónica para

realizar uniones entre componentes entre sí (resistencias, condensadores, transistores, diodos, etc.) y entre estos y placas de plástico con pistas de estaño. La forma de utilizarlo es acercar el estaño y el soldador a la unión y, en ese momento, el estaño se funde por el calor y al enfriarse queda como material de unión entre la pista y la patilla del componente. La soldadura debe llevar la cantidad justa de estaño para asegurar la unión. Si se añade demasiado estaño la soldadura se hará de forma

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incorrecta y además corremos el riesgo de realizar otras conexiones eléctricas no deseadas o cortocircuitos. El principal elemento asociado es el estaño. El estaño es un metal con una buena capacidad para conducir la electricidad y que se funde a una temperatura relativamente baja ( 232 ºC ). Esto hace posible que se funda al acercarle un soldador. Cuando el material vuelve a enfriarse se endurece y hace que la unión entre ambas partes sea conductora de la electricidad. Las principales medidas de seguridad que se tienen que tener al usar esta herramienta son: - cuidado con el manejo del soldador, ya que al ser una herramienta eléctrica, tenemos riesgo de electrocución. - manejar la herramienta con cuidado para no quemarse ya que esta alcanza temperaturas muy elevadas. No poner en contacto el soldador con la piel ya que este alcanza temperaturas elevadas. Hay riesgo de quemaduras graves. - no jugar con el soldador ya que hay riesgo de quemaduras. - tener en cuenta que el soldador tarda mucho en enfriarse, incluso después de haberse desenchufado. Hay que manejarlo con cuidado incluso después de desenchufarlo. Remachadora Es una herramienta utilizada para la creación de uniones fijas mediante remaches. Los remaches son unas piezas formadas por un cuerpo cilíndrico que, en uno de sus extremos tiene una cabeza que hace de tope y en el otro no. La remachadora será la encargada de realizar una segunda cabeza-tope en el otro extremo quedando un cilindro con dos cabezas que sujetará el material que quede entre ellas. La remachadora tiene un aspecto similar a un alicate pero de mayor tamaño con unas piezas intercambiables que se colocan en la parte superior. Esta pieza será la encargada de tirar del vástago del remache cuando cerremos la herramienta y crear la segunda cabeza. Estas piezas son intercambiables en función del diámetro y del tamaño del remache que vamos a colocar. Explicaremos el proceso de remachado con un ejemplo: supongamos que queremos unir dos chapas metálicas entre sí. El proceso será el siguiente: - haremos 2 agujeros, uno en cada chapa, y los haremos coincidir. Los agujeros deberán tener el mismo diámetro que el remache que vayamos a utilizar. - introduciremos el remache por los dos agujeros hasta que haga tope con la cabeza que tiene ya creada. - introduciremos el vástago que trae el remache en la pistola remachadora y apretaremos esta. - seguiremos apretando la remachadora hasta que se rompa el vástago. Al ir apretando lo que estamos haciendo es crear la segunda cabeza del remache y apretarla contra las chapas, produciendo una unión fuerte.

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Este tipo de herramienta se utiliza mucho en construcción para unir chapas metálicas y en uniones de piezas de aviones. La unión que se produce es fuerte y desmontable. Solo podría desmontarse rompiendo una de las cabezas del remache con una taladradora. El principal elemento asociado es el remache. Como ya se ha explicado anteriormente éste tiene un cuerpo cilíndrico con una cabeza en uno de sus extremos y un vástago. Al tirar del vástago con la remachadora, se forma una segunda cabeza que es la que realiza la unión. Hay diferentes tamaños de remaches en función del diámetro y de la longitud del cilindro. El uso de unos u otros está en función del tamaño de las piezas a unir. La principal medida de seguridad es la de no pillarse la mano al cerrar la herramienta ya que, al romperse el vástago, hay un cierre brusco de la herramienta que puede producir lesiones en dedos y/o manos. Martillo Es una herramienta formada por una cabeza, generalmente de metal, y un mango. Tiene varios usos, pero el principal es el de clavar clavos, aunque puede destinarse a más usos. Entre estos otros usos están el de golpear y el de sacar clavos. La cabeza puede tener diferentes formas en función del uso para el que está destinado. Existen diferentes tipos de martillos en función del uso para el cual están destinados: - martillo de carpintero: formado por una cabeza que tiene dos partes claramente diferenciadas, la primera es plana y se utiliza para golpear y la segunda tiene una especie de uña que se utiliza para sacar clavos que están clavados. - martillo de bola: formado por una parte plana que se utiliza para golpear y otra parte con una bola que se utiliza para dar forma a chapas de metal. - maza: es un martillo con la cabeza de madera que sirve para golpear sobre superficies blandas sin que quede ninguna huella - maza de goma: tiene la cabeza de goma para golpear elementos frágiles como azulejos.

El principal elemento asociado al martillo son los clavos. Se utilizan para unir piezas de madera entre sí. Hay varios tipos de clavos en función de su grosor y su longitud. Además hay clavos con cabeza grande, para producir sujeciones fuertes, con cabeza pequeña para que no se note la presencia del clavo y de cabeza perdida, para que la cabeza se introduzca en la madera y quede totalmente disimulada. La utilización de unos u

otros está en función del tipo de madera que queramos unir y del usos que se le vaya a dar.

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Las principales medidas de seguridad que se deben usar son las siguientes: - sujetar bien las piezas que se van a unir - tener mucho cuidado para no golpearse los dedos al sujetar el clavo. Un técnica para evitar esto es golpear el clavo despacio hasta que este pueda sujetarse solo. Entonces se retiran los dedos y ya podremos golpear el clavo enérgicamente.

Llave Allen La hemos visto en el apartado de "Herramientas para apretar". Llave Inglesa La hemos visto en el apartado de "Herramientas para apretar". Llave fija La hemos visto en el apartado de "Herramientas para apretar". Llave de tubo La hemos visto en el apartado de "Herramientas para apretar". Destornillador Lo hemos visto en el apartado de "Herramientas para apretar".

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7. HERRAMIENTAS PARA SUJETAR Tornillo de banco

Es un elemento que se fija al banco de trabajo y consta de dos partes, una fija y otra móvil. La pieza móvil se desplaza girando una pequeña barrita metálica. Se utiliza para sujetar firmemente pequeñas piezas y poder cortarlas, limarlas, doblarlas, etc. Para ello se coloca el elemento a sujetar entre las caras de las piezas fija y móvil y se desplaza ésta hasta que quede encajada.

Una vez fijado el elemento, conviene no seguir apretando el tornillo de banco para no estropearlo. Las caras que sujetan al elemento tienen unas rugosidades para facilitar la sujeción, por eso, conviene colocar piezas de madera ó cartón que actúen como “esclavos” para evitar dañar las caras del elemento a sujetar. El único elemento asociado al tornillo de banco es el banco de trabajo, lugar donde se fija este para poder trabajar cómodamente. Las principales medidas de seguridad que deben tenerse en cuenta al utilizar un tornillo de banco son las siguientes: - no colocar los dedos entre las partes fija y móvil cuando se cierre el tornillo. - no apretar demasiado el tornillo de banco ya que este puede dañarse. - colocar siempre una madera o un cartón entre los elementos a sujetar para evitar que queden marcas. Sargento o Gato

Es una herramienta que se utiliza para sujetar piezas de gran tamaño al banco de trabajo o para sujetar piezas de pequeño tamaño entre sí. Consta de dos partes, una fija y otra móvil, de tal forma que la pieza móvil se desplaza por una guía hasta que sujetar entre ambas, la pieza de gran tamaño y la mesa o a ambas piezas de pequeño tamaño. Entonces debe apretarse firmemente hasta que quede perfectamente sujeta. Cuando se usa como elemento para sujetar piezas a la mesa, conviene usar al menos 2 sargentos para evitar que la pieza gire respecto al único gato que hemos colocado. El único elemento asociado a esta herramienta es la mesa de trabajo, donde se sujetarán las piezas por medio de los gatos. Deberá tenerse la precaución de colocar un material “mártir”

entre el gato y la mesa, como, por ejemplo, un recorte de madera o un cartón, para evitar que el gato deje una marca en la mesa. Para usar esta herramienta no hay que adoptar especiales medidas de seguridad.

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Alicates

Herramienta metálica formada por dos brazos cruzados y articulados por un eje cuyas puntas, planas o redondas, se aplican una contra otra. Tiene las siguientes funciones principales: - para agarrar piezas y poder manipularlas cómodamente. - para cortar alambres con cuchilla que tiene en la parte central de la herramienta. - doblar chapas, alambres, etc. Está formada por una zona de agarre de las piezas y otra zona de sujeción con la mano,

normalmente recubierta por un material plástico para hacerlo más cómodo y para evitar que se escurra. Es muy utilizado en mecánica y en electricidad. Existen diferentes tipos en función de la forma que tiene la zona de agarre de las piezas. Así tenemos: - alicates normales, para usos diversos. - alicates de punta fina, usados en electricidad y electrónica - alicates de punta curvada, para llegar a zonas difíciles. - alicates de corte, con la parte final en forma de cuchillas para realizar cortes en alambres de forma cómoda. - alicates boca pato, con una zona de agarre más ancha de lo normal, para sujetar piezas con gran fuerza. - alicates pelacables, utilizados en electricidad y electrónica para pelar cables de cualquier grosor de forma cómoda y rápida. - tenazas. No son unos alicates propiamente dicho pero si se parece bastante a ellos y se usa especialmente para sacar los clavos de madera. El principal cuidado en el uso de esta herramienta es no pillarse los dedos al hacer fuerza con ella. No debe usarse para golpear con ella ya que puede deteriorarse fácilmente. Cuando la estemos usando en un circuito eléctrico deberemos tener la precaución de trabajar con la corriente desconectada y además usar alicates con los mangos aislados con plástico.

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8. HERRAMIENTAS PARA HACER AGUJEROS Fresadora

Es una máquina – herramienta que tiene una pieza giratoria donde se acopla un elemento llamado “fresa”. Se utiliza para hacer agujeros ciegos o ranuras en piezas metálicas. La fresa es una pieza similar a una broca que tiene unos filos cortantes, que al girar a gran velocidad, arrancan el material en forma de virutas, produciendo un agujero o una ranura. A la fresadora se le pueden acoplar distintos tipos de fresas, produciendo cada uno de ellos agujeros o ranuras diferentes.

Las principales medidas de seguridad que se deben tener en cuenta al usar una fresadora son las siguientes: - es una herramienta que funciona con corriente eléctrica, por lo tanto, debemos tener cuidado al enchufarla y al desenchufarla. - desconectaremos la máquina de la red eléctrica cuando vayamos a manipularla, por ejemplo, limpiándola o cambiándole la fresa, para evitar puestas en marcha inesperadas que puedan producir un accidente. - tener en cuenta que desde que se desconecta la herramienta hasta que la fresa deja de girar, pasa algún tiempo y que, por lo tanto, hasta entonces de debe tener cuidado de no acercar la mano a la fresa. - retirar la mano de la zona en la cual se está taladrando. - usar gafas de protección para evitar que la viruta generada al fresar pueda entrarnos en los ojos. Taladradora

Es una máquina–herramienta que se utiliza para hacer agujeros en cualquier tipo de material. La taladradora tiene forma de pistola y, dentro de ella, lleva alojado un motor eléctrico que hace girar un portabrocas, en el cual se alojará la broca correspondiente. Para usarla se debe colocar la broca correspondiente en el portabrocas y cerrar éste firmemente (siempre nos aseguraremos que la broca ha quedado correctamente colocada),

situaremos la broca sobre la superficie a taladrar en el punto exacto en el que queremos hacer el agujero y pondremos en marcha la máquina. La regulación de la velocidad de giro de la broca es muy importante según la dureza del material a taladrar. Como norma general se deberá tener en cuenta que cuanto mayor sea la dureza del material, menor deberá ser la velocidad del giro de la broca.

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De esta forma se evitará deteriorar la broca por calentamiento. Esto solamente podrá controlarse en los taladradores electrónicos. Esta máquina ha sustituido a otras más antiguas y que eran manuales, como son el berbiquí, el taladrador manual y el taladrador de pecho. El principal elemento asociado al taladrador son las brocas. Con ellas se hacen los agujeros. Son unos

cilindros metálicos que tienen alrededor una hélice cortante, lo que le permite retirar el material para abrir el agujero. Las brocas se pueden clasificar según: - su diámetro, medido en milímetros, con medidas desde 2 hasta 13 mm . - el material para el cual se usan, clasificándose en: - para madera: son de color gris oscuro y tienen una punta muy pronunciada en su extremo para fiarla en el punto a taladradar. - para metal: son de color negro y tienen una punta menos pronunciada que las de madera y se usan para hacer agujero en materiales metálicos. - para materiales cerámicos: son de color gris claro, con un ensanchamiento en el extremo final que es el encargado de hacer el agujero. Se utilizan para agujerear paredes, y materiales cerámicos como ladrillos o baldosines. Además existen otros dos tipos de brocas que son: - las brocas de pala: permiten hacer agujeros de diámetros grandes, entre 14 y 30 mm. Son brocas que tienen un extremo fino, que se acopla al portabrocas, y el extremo contrario es bastante más ancho y que tiene una punta para fijarse en el punto a taladrar. Se usan para hacer agujeros en la madera. - brocas de corona: se usan para hacer agujeros de diámetro muy grande en madera o escayola y consta de unas cuchillas dentadas que van acopladas a un eje fino que se coloca en el portabrocas de la taladradora. Las principales medidas de seguridad que se deben tener en cuenta al usar un taladrador son las siguientes: - es una herramienta que funciona con corriente eléctrica, por lo tanto, debemos tener cuidado al enchufarla y al desenchufarla. - desconectaremos la máquina de la red eléctrica cuando vayamos a manipularla, por ejemplo, limpiándola o cambiándole la broca, para evitar puestas en marcha inesperadas que puedan producir un accidente. - asegurarse, antes de poner en funcionamiento la máquina, de que se ha retirado la llave para apretar y aflojar el portabrocas para evitar que nos pueda golpear en la mano. - tener en cuenta que desde que se desconecta la herramienta hasta que la broca deja de girar, pasa algún tiempo y que, por lo tanto, hasta entonces de debe tener cuidado de no acercar la mano a la broca. - retirar la mano de la zona en la cual se está taladrando. - usar gafas de protección para evitar que la viruta generada al taladrar pueda entrarnos en los ojos.

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Barrena Es una herramienta manual que consiste en un mango de madera y una punta metálica con la parte final roscada, similar a un sacacorchos. Se utiliza para realizar pequeños agujeros en superficies finas y blandas, como por ejemplo madera o plásticos. Par eso se agarra fuertemente la herramienta con una mano y se la hace girar enérgicamente mientras se aprieta sobre la superficie a agujerear. Esta herramienta se usa cada vez menos por la facilidad y comodidad de uso de las taladradoras. Las principales medidas de seguridad que se deben seguir con esta herramientas son: no jugar con ella ya que tiene una pinta bastante afilada y que causar un daño grande, y la de sujetar bien la herramienta al usarse para evitar que se nos pueda escurrir de la mano al hacer fuerza, y clavarnos la punta.