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COORDINACIÓN GENERAL DE UNIVERSIDADES TECNOLÓGICAS
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
PROYECTO
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO EL TRANSFORMADOR PROLEC 500 KVA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL
SURESTE DE VERACRUZ
TRABAJO PROFESIONAL
PARA OBTENER LA 2A. CERTIFICACIÓN DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA
INDUSTRIAL EN COMPETENCIAS PROFESIONALES.
PRESENTA
MISAEL PRIMO SULVARÁN
ASESOR (ES) ACADÉMICO
TSU. ARMANDO CRUZ ANTONIO
GRUPO: 501
NANCHITAL DE LÁZARO CARDENAS DEL RÍO VERACRUZ, FECHA JUNIO DE 2013
MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO A EL TRANSFORMADOR PROLEC 500 KVA DELA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL
SURESTE DE VERACRUZ
PRESENTA
MISAEL PRIMO SULVARÁN
PROYECTOPLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO A EL TRANSFORMADOR PROLEC 500
KVA DE LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
REALIZADO ENUNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
NANCHITAL, VER. Junio 2013
FECHA DE INICIO15 DE OCTUBRE DE 2012FECHA DE FINALIZACIÓN
PARA OBTENER LA CERTIFICACION DECOMPETENCIAS PROFESIONALES
GENERACIÓNONCEAVA 2011 – 2013
PRESENTA MISAEL PRIMO SULVARÁN
ASESOR ACADÉMICO TSU. Armando Cruz Antonio
II. Introducción
Dentro de estas instalaciones de lo que conforma (Pemex: exploración y
producción, SSPA) podemos encontrar equipos de uso industrial que se
encuentran en el área del, Centro de Almacenamiento Estratégico Tuzandepetl,
tales como transformadores de potencia, máquinas de soldar, entre otros, entre
estos equipos podemos en contrar las bombas centrifugas de 35 hp, es un
dispositivo eléctrico el cual consta de una bobina de cable situada, junto a una
o varias bobinas más y que ese utiliza para unir dos o más circuitos de
corriente alterna (CA) cual desempeña una función de reducción de voltaje en
corriente de alta tensión, a este equipo se le aplicara un plan maestro de
mantenimiento para que de esta manera podamos reducir posibles fallas a
futuro, o poder controlar la problemática cuando se presente. Con este plan
maestro se pretende que las funciones de mantenimiento sean en menor
tiempo, y la respuesta en el servicio sea menor, para reducir costo en cuanto a
servicio, reparación y materiales se necesite. Se aplicara un plan de
mantenimiento preventivo para evitar posibles fallas y averías que puedan
presentarse en el futuro dentro del equipo.
III. Objetivo general
Implementar el plan maestro de mantenimiento en la maquinaria para evitar
fallas y posibles defectos que se puedan encontrar, así mejorando las
funciones, en el proceso del mantenimiento.
IV. Objetivos específicos
Implementar el plan de acuerdo, a las fallas especificas
Utilizar los recursos necesarios, acorde a las principales fallas
Agilizar los procesos de mantenimiento, para obtener los resultados en
tiempo y forma
V. ÍNDICE
PaginasINTRODUCCIÓN 1
OBJETIVOS 2
CAPITULO 1 GENERALIDADES 3
1.1 antecedentes de la empresa 4
1.1.2 diagnostico 5
CAPITULO 2 CONDICIONES DE MANTENIMIENTO 6
2.1.1 identificación de problemas de mantenimiento 4
2.1.2 en equipos 5
2.1.3 en maquinas 4
2.1.4 en instalaciones 5
CAPITULO 3 PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO 4
3.1.objetivos 5
3.1.1 metas 4
3.1.2 actividades 5
3.1.3recursos humanos 4
3.1.4 materiales 5
3.1.5 estimación de costos 4
3.1.6 cronogramas 5
3.1.7 presupuesto e indicadores 4
3.1.8 inventario de equipos 5
3.2 inventario de herramientas y refacciones4
3.2.2 historial de consumo (mano de obra, refacciones, consumibles, equipo de protección personal, herramientas) 5
3.2.3 manuales de mantenimiento 4
3.2.4 reportes de requerimiento de mantenimiento 5
3.2.5 rol de turnos 4
3.2.6 órdenes de trabajo 5
3.2.7 lista de verificación de actividades de mantenimiento 4
CAPITULO 4 CONCLUSIONES (ESPAÑOL E INGLES) 5
ANEXOS 4
GLOSARIO 2
VI. Desarrollo
CAPITULO I. Generalidades
1.1.1. Antecedentes de la empresa
El almacenamiento de hidrocarburo para los países productores y/o
industrializados es de gran importancia, ya sea para los efectos comerciales o
para garantizar su consumo interno.
México en su carácter de productor, explorador y consumidor de vital
hidrocarburo, no podría quedarse a la zaga en la planeación de su capacidad
de almacenamiento de este producto.
Es por eso que petróleos mexicanos en 1983 decide incrementar su capacidad
útil de almacenamiento de 4.5 a 7.5 días de producción.
Derivado de estudios demostraron las ventajas técnicas, estratégicas y
económicas se seleccionó el almacenamiento subterráneo de crudo en domos
salinos como la opción más idónea.
El domo salino de tuzandepetl fue seleccionado para la creación de cavidades
o para reunir características ideales en cuanto a su profundidad y proximidad a
las principales instalaciones de distribución y proceso de crudo, como son:
Dos bocas, pajaritos y salina cruz para la exportación y cangrejera, Minatitlán,
salina cruz y refinerías de altiplano para proceso, en las que se maneja
prácticamente el 80% de la producción nacional.
El proyecto Tuzandepetl inicio en 1986 con la perforación de los pozos para la
creación de las cavidades y termino en 1992, año en el que se inició el
almacenamiento de crudo.
Tuzandepetl cuenta con 12 cavidades con una capacidad total de
almacenamiento para crudo maya, itsmo y olmeca de 8.4 millones de barriles.
Las cavidades se encuentran a una profundidad promedio de 600 mts y sus
dimensiones aproximadamente son de 200 mts, de altura y entre 30 y 40 mts,
de diámetro, para una capacidad de almacenamiento promedio de 700 mil
barriles cada una, con un espacio de 250 mts, entre una y otra.
La explotación de este tipo de almacenamiento consiste en:
Llenado: es el desplazamiento por la tubería de explotación de salmuera
contenida en la cavidad por la inyección de crudo por el espacio anula.
Vaciado: es el desplazamiento por el espacio anular del crudo por la inyección
de salmuera en el interior de la tubería de explotación.
El crudo se recibe en Tuzandepetl y se envía l centro comercializador Palomas
por medio de dos oleoductos, uno de 36”0 (crudo maya) y el otro de 24”0
(crudo istmo u olmeca).
El llenado se realiza, con 8 bombas de 150 MBD y 2200 HP, que descargan a
una presión de 53 kg/cm2, con una capacidad total de 950 MBD.
El vaciado se realiza, con8 bombas de 150 MBD y 900 HP que descargan a
una presión de 18 kg/cm”, con una capacidad total de 95º MBD.
La utilización de las cavidades como instalaciones estratégica, para el
almacenamiento de petróleo crudo, es muy variada y puede originarse por las
siguientes situaciones:
Cierre de terminales de exportación por condiciones climatológicos
adversas a la navegación.
Retraso en el arribo de buque tanques.
En apoyo a la distribución de petróleo crudo al Sistema Nacional de
Refinería y Exportación.
Almacenamiento a la baja demanda, bajo precio o solicitud de clientes.
En apoyo al mantenimiento de instalaciones superficiales y de proceso.
En caso de accidentes de instalaciones superficiales en el sistema de
producción, distribución y /o proceso.
Las tres primeras son las que han motivado el principal uso de las
cavidades, evitando el cierre de pozos y los consecuentes problemas
técnicos y económicos que esto ocasiona.
Dentro de las características sobresalientes del almacenamiento subterráneo
de crudo, están las correspondientes a la seguridad y a la protección del
entorno ecológico.
Seguridad
Dado que el producto se encuentra en el subsuelo a varios cientos de
metros de la superficie, evita ser alcanzado por fenómenos o actos de
sabotaje.
Anula la presencia de oxígeno en el interior de las cavidades evitando la
formación de mezclas explosivas y por consiguiente las posibilidades de
explosión o de incendio.
La confinación subterránea disminuye también la fuga.
Los controles superficiales de las cavidades son aprueba de explosión y
fuego exterior reduciendo riesgos.
Los equipos, circuitos y válvulas están protegidos por dispositivos
electrónicos que permiten una respuesta inmediata a la corrección de
falla, reduciendo los efectos de cualquier error humano.
Además la instalación se encuentra confinada por una cerca perimetral
en la que se ha instalado un sistema de vigilancia permanente a través
de sensores que detectan la aproximación de personas o elementos
extraños a la instalación.
El impacto ambiental de las instalaciones de superficies es muy escaso,
ya que bajo la cabeza de un pozo, se puede almacenar un volumen
equivalente al de varios tanques metálicos, si dejar riesgos de
contaminación, derrames de crudo, ni almacenamiento de gases a la
atmosfera.
La flora y la fauna no resisten efecto nocivo al no alterarse su hábitat
natural.
Al no existir fugas en las cavidades, las capas freáticas están a salvo de
cualquier contaminación.
Todas las actividades que se realizan en este centro de trabajo están de
acuerdo a los lineamientos que marca el sistema de seguridad, salud y
protección ambiental (SSPA) de Petróleos Mexicanos.
Ahorro
El costo por barril de almacenamiento es más bajo que el convencional en
tanques.
En comparación con las instalaciones tradicionales de almacenamiento en
tanques, el área que ocupan las instalaciones de control de las cavidades es
reducida, disminuyendo así los gastos de almacenamiento de estos.
La capacidad de las capacidades puede ser ampliada a un costo mínimo.
1.1.2. Diagnostico
a) Programas de mantenimiento.
Dentro del programa de mantenimiento encontramos cuatro tipos de
mantenimientos importantes que son; el mantenimiento autónomo,
mantenimiento preventivo, mantenimiento predictivo, mantenimiento correctivo
por lo tanto nosotros aplicaremos ala bomba centrifuga el mantenimiento
preventivo que nos ayudara a evitar posibles fallas en este equipo.
b) Planes
Dentro de los planes de mantenimiento tenemos el objetivo de implementar un
plan maestro que nos permita mantener en buen funcionamiento nuestro
equipo, para evitar averías o fallas que se pueden presentar durante su uso
continuo así como mantenerlo en óptimas condiciones para logra un buen
funcionamiento
c) Tipos de mantenimiento
Existen cuatro tipos de mantenimiento importantes que nos ayudaran a
mantenerlo en óptimas condiciones la vida útil de la bomba centrifuga, como
primer tipo de mantenimiento tenemos el mantenimiento autónomo el cual se
presenta de manera continua es el mantenimiento que se lleva acabo
diariamente estando en contacto directo con el equipo.
Mantenimiento Correctivo este mantenimiento se aplicara en dado caso de que
alguna pieza o partes que integran al equipo del transformador no tenga una
reparación inmediata entonces se necesitara retirar dicha pieza y cambiarla por
otra igual o similar a la original.
Mantenimiento preventivo este tipo de mantenimiento está enfocado a evitar
fallas que se puedan presentar a futuro de mayor grado. Este tipo de
mantenimiento se lleva acabo a través de un plan maestro de mantenimiento
ya que esta utiliza un calendario de cada periodo en el cual se debe aplicar un
mantenimiento preventivo.
Mantenimiento predictivo: este mantenimiento nos sirve para hacer análisis de
fallas que se pueden presentare en el equipo haciendo uso de aparatos
sofisticados o de análisis más detallados para tener un cálculo exacto de las
fallas que se pueden encontrar en un futuro no muy lejano de la calidad de vida
del transformador.
d) Bitácoras de equipo
No cuenta con bitácora de equipos
e) Manuales de operación
Manual de usuario de la bomba centrifuga
Dentro del manual de la bomba centrifuga podemos encontrar como instalar el
equipo de forma correcta, como hacer uso de este equipo sin que nos cause
alguna lesión al momento de ser instalada, los tipos de seguridad personal que
se debe aplicar durante la instalación así como al momento de realizar las
inspecciones rutinarias. Dentro del manual también encontramos las posibles
fallas más comunes que se presentan en el equipo de transformador así como
la forma de solucionar dicha falla si se llegara a presentar.
f) Historial de equipo
Este equipo fue adquirido en el año 2006, otorgado por el gobierno federal,
este equipo fue destinado para la universidad tecnológica del sureste de
Veracruz. El cual fue instalado en el mismo periodo.
La instalación de este transformador 500 KVA fue realizado por la misma gente
del gobierno por (espacios educativos).su costo de adquisición del
transformador fue de más de, $ 256,500.00.
Capitulo II. Condiciones de mantenimiento
2.1.1. Identificación de problemas de mantenimiento
a) En equipos
El transformador de potencia que se encuentra dentro de las instalaciones de
esta universidad tiene como función principal dar alimentación eléctrica una
gran variedad de equipos que se encuentran dentro de estas instalaciones las
cuales podrían resultar afectadas en caso de presentarse una falla severa
inesperada dentro del transformador ocasionada por una mal mantenimiento
otorgado al equipo. Dentro de las fallas más comunes podemos encontrar la
falla de explosión generado por una sobre carga en el transformador. Esta falla
puede llegar afectar a las salas de cómputos de tic y laboratorios de
mantenimiento entre ellas la sala de cómputo que se encuentra en la biblioteca,
las lámparas de dicha instalación si es que no cuenta con un interruptor de
emergencia en caso de presentarse un suceso como se mencionó
anteriormente generando grandes pérdidas para la universidad. Todo esto se
generaría a partir de las siguientes fallas que pudiesen encontrarse en el
transformador.
Transformador contaminado
Aceite de transformador contaminado con humedad
Transformador en mal estado
Salida de alimentación sin mantenimiento
Proceso de verificación dañado por calentamiento causado por humedad
Enfriamiento forzado
Para evitar fallas o averías presentadas tenemos la opción de implementar el
plan maestro al transformador para tener un análisis del equipo, de cada una
de las partes principales que pueden resultar afectadas en caso de un mal
mantenimiento aplicado en sus instalaciones, con el análisis del plan maestro
que más bien seria implementar el mantenimiento preventivo en el equipo, nos
resulta de gran utilidad en las instalaciones de la universidad tecnológica del
sureste de Veracruz, debido a que reduciría el costo en materiales, mano de
obra y herramientas, en la implementación del mantenimiento del equipo.
b) En maquinaria
Pueden surgir problemas de mantenimiento dentro de la maquinaria debido
al mal mantenimiento que se esté aplicando al transformador por causa de
no tener un plan maestro que nos ayude a conservar nuestro equipo en
buen funcionamiento. Si surgiera un problema interno en el transformador
como un corto circuito inesperado causado por una sobre carga en el
equipo, o por una alta humedad encontrada dentro del equipo este afectaría
a las maquinarias principales ocasionando paros de emergencia en la
producción si el equipo se llegara a encontrar operando. Dentro de las
principales maquinarias podemos encontrar el torno cnc, la fresadora, el
equipo de máquina de medición por coordenadas. Estos equipos son de
alto cuidado en diseño y tienen un costo muy elevado. Al suceder esta falla
tendría como consecuencia un alto costo en reparación o en el cambio de
un nuevo equipo en caso de que la falla sea muy alta y no tenga reparación.
Los problemas que pueden llegar a presentarse dentro de la maquinaria
seria tales como:
Sobre calentamiento: esta falla se puede generar debido a la malas
conexiones internas, ya sea en el circuito eléctrico o magnético, esta
también se puede presentar debido a la falta de refrigerante (aceite) debido
a una fuga, otra forma por la cual puede llegar a presentarse en el mismo
problema sería por la pérdida de ventiladores o bombas que están
diseñados para proporciona el enfriamiento.
Llegamos a determinar que en los transformadores cuando la temperatura
se eleva, se activa la alarma y se encienden los ventiladores. Pero si el
transformador tiene un pésimo plan de mantenimiento puede llegar a ocurrir
que la alarma no funcione y esté presente como consecuencia que no se
mande a disparar el interruptor para des energizar el transformador.
En consecuencia produciría una falla que causaría una explosión dentro del
equipo y este puede llegar a afectar las maquinarias que se encuentran
dentro de las instalaciones de la institución universitaria. Ocasionando
pérdidas graves tanto económicas como perdidas de materiales de las
maquinarias.
c) En instalaciones
Dentro de los problemas que puede generar un transformador en las
instalaciones de esta institución universitaria tenemos que el mal
mantenimiento implementado en el transformador de potencia puede llegar a
ocasionar perdidas de materiales de elevados costos.
Las fallas comunes que pueden llegaran a ocasionar estas pérdidas materiales
se caracterizan por un mal plan de mantenimiento establecido para dicho
equipo de transformador. Dentro de las fallas que pueden presentarse tenemos
lo que es una sobrecarga en el transformador ocasionado lo que es corto
circuito hasta problemas mucho más graves llegando a tal grado de producirse
una explosión dentro del equipo, como consecuencia principal tendría corto
circuitos en las líneas que conducen a las instalaciones de la universidad,
provocando quemaduras de equipos de cómputo, lámparas de los edificios
entre otros. Por otra parte puedo determinar que las fallas más propensas a
presentarse en el transformador serían las fallas activas, las cuales son las que
se presentan de repente y que por lo general requiere una acción rápida por los
relevadores de protección para desconectar el transformador del sistema de
poder y limitar el daño a la unidad. Las fallas activas la podemos clasificar de la
siguiente manera:
Fallas eléctricas: en los devanados puede causar daño en forma
inmediata.
Estas fallas se detectan por un desbalance en las corrientes o en los voltajes lo
que es una sobre carga excesiva, que producen el deterioro en los aislamientos
y fallas subsecuentes, para evitar estas fallas es necesario que se cuente en
óptimas condiciones el indicador de temperatura con la alarma de tal forma que
indique oportunamente cuando los límites de temperatura están excedidos. Al
presentarse un problema como el que acabamos de presentar, puede generar
grandes pérdidas en las instalaciones de esta universidad y todo debido a que
no cuenta con un plan maestro de mantenimiento bien estipulado dentro del
equipo.
Capitulo III. Condiciones de mantenimiento
3.1.1. Objetivo general
Implementar el plan maestro en el transformador Prolec 500 kva para evitar
fallas o averías en el equipo y mantenerlo en óptimas condiciones para mejorar
el desarrollo de funcionamiento
3.1.2. Objetivos específicos
Evitar fallas dentro del transformador
Analizar y reparar fallas encontradas en la maquina
Conocer las posibles fallas que se pueden encontrar en el transformador
Obtener mejoras en los resultados de análisis del transformador
3.1.3. Metas
Corto plazo: solucionar y determinar fallas que se presenten constantemente
en el equipo.
Mediano plazo: implementar la herramienta necesaria para evitar fallas
Largo plazo: seguir aplicando e implementando el plan maestro de
mantenimiento al equipo para evitar averías futuras.
3.1.4. Actividades a realizar
Mantención diaria
Tomar lecturas de las corrientes y de los voltajes
Tomar lectura de temperaturas del aceite y de devanados
Tomar lecturas del colchón de nitrógeno
Sonidos inusuales
Observar las bombas de circulación y los ventiladores
Reparación de averías
1. Disparo de la protección de sobre intensidad
Corto circuito en el lado secundario
Rotura en uno de los devanados
2. Disparo de la protección interna diferencial durante el funcionamiento del
transformador
Fallo en el interior del transformador
Fallo en los transformadores de intensidad que se utilizan para hacer
funcionar el relé diferencial
3. Disparo erróneo durante el funcionamiento del trafo
Mala regulación del disparo y alarma de centralistas de temperatura
Operación incorrecta del termómetro
Defectos en PT 100 o en PTC
Mala temporalización de los relés
Corto circuito en el lado secundario
4. En pruebas de resistencia de aislamiento nos da un valor bajo
Falta a tierra
Deficiencia en el aceite de refrigeración del transformador
5. La tensión en el secundario es incorrecta
Sobretensiones o ausencia de tensión en el lado primario
Rotura de un devanado
Fusión de un fusible en una fase
6. Perdida de simetrías en tensiones secundarias
Error en conexiones con algunas de las fases
Rotura de un embobinado
Ausencia de tensión en alguna de las fases del lado primario
7. Efectuar una termografía al trafo encontramos temperaturas elevadas
Mala presión de terminales en las conexiones del transformador
8. Alarma disparo del termómetro del devanado y/o aceite de refrigeración
a temperatura elevada
Mala ventilación del transformador
Ventilación insuficiente
Transformador trabajando sobre cargado
Temperatura del aceite demasiada alta
9. Falta a tierra
3.1.5. Recursos humanos
En esta área es importante que recursos humanos tenga conocimiento exacto
del personal que está solicitando el departamento de mantenimiento para
operar transformadores de potencia y estas sean para operar el mantenimiento
dentro del área que comprende las partes del transformador. El personal de
operación del transformador tiene que tener un conocimiento afondo de cómo
es que operan estos equipos de altos voltajes para poder solucionar fallas que
se presenten dentro del equipo, y esto para evitar gastos innecesarios por
personas no altamente capacitadas. Por otra parte el departamento de
recursos humanos se encargara de estipular el periodo de contratación para
realizar dicho mantenimiento, como puede ser durante un periodo de 15 días,
un mes, o hasta 3 meses dependiendo el mantenimiento que se esté
empleando en el transformador. También el departamento de mantenimiento
estipulara el horario en el cual el trabajador tenga que presentarse para realizar
la actividad, estas son jornadas de 8 horas que son las que establece la ley
federal del trabajo o si requiere de horas extras también tienen que establecerlo
o aprobarlo recursos humano. El departamento de recursos humanos tiene la
obligación de establecer un periodo vacacional para el trabajador, así como
otorgar el seguro del trabajador que realiza la actividad en el equipo del
departamento de mantenimiento.
3.1.6. Materiales
Los materiales son sumamente indispensables para ejecutar el mantenimiento
en el trasformador, por tal motivo se tiene que tener en cuenta cuales son los
principales materiales que se utilizaran en caso de presentarse una avería
ocasionada en el transformador para poder solucionar el problema encontrado
en el equipo
3.1.7. Estimación de costos
A continuación se dará una relación detallada de costos que se generan por las actividades de Mantenimiento, especificando el presupuesto global que se debe ejercer para cubrir el objetivo.
El siguiente presupuesto será acordado de acuerdo a los estándares establecidos por la zona donde se está elaborando y se dará de forma mensual de acuerdo al puesto en el que está laborando la cuadrilla de mantenimiento en la cual está constituida por:
Jefe del departamento de mantenimiento Técnico Operador Especialista Auxiliar
Para el personal que labore en esta área y el cual se compromete a darle mantenimiento de manera eficiente para su correcto funcionamiento recibirá un salario de:
Jefe del departamento de mantenimiento: $ 25,000.00 Técnico: $ 15,600.00 Operador especialista: $ 22,800.00 Auxiliar: $ 10,00.00
El presupuesto anterior observado es solo para mano de obra (M.O.)
El que a continuación se describirá será de los equipos materiales, herramientas y refacciones que serán ocupadas por los operarios esta tabla por tener un mayor contenido la trataremos de describir en la siguiente tabla de forma breve pero útil. Para su fácil comprensión del operario y del jefe de mantenimiento que la tendrá que supervisar y aprobar para los salarios y el costo total que tendrá este mantenimiento por un año comprobando la empresa si le conviene seguir manteniéndolo o buscar un nuevo plan maestro de mantenimiento.
Descripción Costo Total
Factor humano Jefe de departamento Técnico operador especialista auxiliar
$ 25,000.00$ 15,600.00$ 22,800.00$ 10,000.00
$73,400.00
Materiales guantes franela barril de aceite cables lentes de protección
$ 130.00$ 40.00$ 6,000.00$ 500.00$ 80.00
$ 6,750.00
Refacciones indicador del nivel de
aceite desecador termostato regulador de tensión
$ 850.00
$ 100.00$ 600.00
$ 1,550.00
Herramientas Pinzas Desarmadores Multímetro
$ 80.00$ 100.00$ 710.00
$ 890.00
Administración Personal administrativo $1,000000.00
Total $ 82,590.00
El total de los ingresos de esta empresa son de $1,000000.00 mensuales por lo
cual el proyecto es sostenible
Costo total= $ 82,590.00
Ingresos: $ 82,590.00- $ 1,000000.00= $102590.00
3.1.8. Cronogramas
El mantenimiento que se estará empleando en la maquinaria será el
mantenimiento preventivo por tal motivo es necesario implementar un crono
grama para realizar dichas actividades. Las actividades que se estarán
realizando tienen un periodo de ejecución de 2 meses dependiendo como se
requiera la solución de fallas en el equipo.
3.1.9. Presupuesto e indicadores
Los presupuestos presentados son realizados de manera que los costos para
este plan fueron analizados de manera correcta, pero en algunos casos pueden
variar los costos tanto de materiales como, en herramientas, en la mano de
obra dependiendo de la zona donde esté ubicado el equipo al cual se
implementara el mantenimiento preventivo.
3.2.1. Inventarios de equipos
El inventario del transformador es un formato para poder conocer afondo como
está integrado el transformador en las partes técnicas. La información fue
otorgada por el departamento de finanzas de la universidad tecnológica del
sureste de Veracruz.
N° INVENTARIO 1PRIORIDAD AltaÁREA Universidad
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPONombre del equipo Edificio
Transformador MantenimientoMarca Prolec Serie 24122004 CatalogoModelo Ge Capacidad 500 KVa Clase industrial
ADQUISICIONESCosto $ 256,556.00 Fecha 18/jul/2007 Fecha de instalación 16/jul/2007Nacionalidad México
DETALLES DE LA MAQUINALargo 1.675 m Ancho 1.525 m Altura 1.600 mPeso 3215 kg
ProveedoresNombre Lorenzo Teléfono 01-58-87-59-59Dirección Correo electrónico [email protected]
Blvd. Carlos salinas de Gortari km. 9.25 Apodaca, N.L. 66600 MéxicoINFORMACIÓN TÉCNICA
¿Cuenta con manuales de operación?
¿Cuenta con manuales de mantenimiento?
¿Cuenta con catálogos de partes?
¿Cuenta con planos de instalación?
Si No Si No Si No Si NoMedidas de seguridad: leer los datos proporcionados en la tabla antes de operar el equipo, usar guantes, zapatos dieléctricos, lentes, estar siempre alerta de gente que se encuentre cerca del equipo.
DATOS TÉCNICOS LISTA DE PARTESTipo de maquinaria
Amperaje Volts Potencia Factor de potencia
N° de partes
N° de inventario
Nombre de partes
Mecánico 1 1 Gabinete2 1 Conexión
del tanque a tierra tipo B
Eléctrico 5.2 amp 13200/7620 A.T Hz 60 IMP%
3 1 Fusibles3 fases 220/127 B.T 4 1 Indicador
de líquido aislante
Nivel basico de impulsoa.t 95 KV – B.T 30 KV
Clase 15 KVA
Hidráulico 5 1 seccionadorNeumático
Observaciones: Para mediciones de lecturas primero tómese en cuenta los datos registrados en la tabla.
v
3.2.2. Inventarios de herramientas y refacciones
Dentro del análisis sistemático para realizar el mantenimiento adecuado en
nuestro equipo es necesario implementar un inventario de herramientas las
cuales utilizaremos para llevar acabo nuestro plan maestro nos permite saber
el tipo de herramienta que se debe suministrar para realizar el chequeo de
fallas.
El inventario de las refacciones es una de las grandes prioridades de las cuales
se debe mantener al margen para poder solucionar fallas que se presenten de
manera repentina y estas puedan llegar afectar a nuestro equipo.
3.2.3. Historial de consumo (mano de obra, refacciones, consumibles,
equipo de protección personal, herramientas).
En esta parte tomamos encueta los puntos principales que se mencionan para
poder desarrollar nuestro plan maestro al transformador. De esta manera
tendremos como resultado ganancias si realizamos correctamente el plan
maestro acordado y aplicado en el transformador de 500 KVA. En refacciones
tenemos los costos exactos de cada una de las posibles refacciones que
podemos utilizar al presentarse una falla o avería.
En consumibles se anexo los datos sumamente importantes por los cuales se
mantiene trabajando el equipo, como consumibles tenemos al tipo de aceite
con el cual se mantiene trabajando el transformador. El cual si se administra de
manera correcta el consumo en este es de manera normal durante la operación
y como ganancias tenemos el menor gasto que este puede generar.
En equipos de protecciones solo se usara lo necesario para poder operar el
equipo al aplicar el mantenimiento necesario. El cual si se emplea el equipo de
protección personal adecuada, tendremos menos gastos y más ganancias en
equipos de protección personal. Por otra parte en herramientas solo cotizamos
las herramientas que se presentan de manera necesaria al aplicar el
mantenimiento preventivo en el equipo. Al realizar este plan maestro
implementamos menos pérdidas y más ganancias en nuestra inversión.
3.2.4. Manuales de mantenimiento
Dentro de los manuales de mantenimiento del equipo del transformador
tenemos los siguientes, manuales de instalación, manual del equipo, manual de
usuario.
Manual de instalación: En este manual se proporciona una información
específica de cómo se debe instalar el transformador especificando el
área en el cual debe ser instalada, así como la las dimensiones de la
plataforma en la cual se debe montar, para su adecuada instalación.
Manual del equipo: Este manual tiene como principal objetivo
proporcionar de manera detallada conocer cada una de las partes que
conforman a el transformador, como se encuentra integrado de manera
interna, cada uno de los elemento y de las partes que lo conforman,
también nos muestra el voltaje que se estará manejando cuando este en
operación.
Manual de usuario: Este manual contiene información altamente clara y
concisa del uso que le dará el personal altamente capacitado para
operar el equipo, sin que pueda causar riesgos fatales si se llegara a
presentar una falla durante la operación. Tiene como finalidad dar a
conocer al personal el uso adecuado para la operación del equipo, así
como las medidas de seguridad y el reglamento para tener un exitoso
mantenimiento aplicado en el equipo.
3.2.5. Reportes de requerimiento de mantenimiento
Información contenida en este formato es sumamente importante
proporcionando información clara de las funciones que realiza el transformador,
de manera que nos permite presentar las actividades que deseamos realizar en
el equipo, para una mejora continua en el equipo.
N° de identificación o código de la maquinaDescripción de la maquina
El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, por medio de interacción electromagnética. Está constituido por dos o más bobinas de material conductor, aisladas entre sí eléctricamente y por lo general enrolladas alrededor de un mismo núcleo de material ferromagnético. La única conexión entre las bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo
Determinación de elementos o refacciones criticas
Devanados, núcleo, embobinados
Actividades de mantenimiento a realizar Tomar lecturas de las corrientes y de los voltajes
Observar las bombas de circulación y los ventiladores
Checar fusibles
Tomar lectura de temperaturas del aceite y de devanados
Tomar lecturas del colchón de nitrógeno
Prioridad de las actividades Estimación de horas requeridas para su realizaciónCritica 16 horas
Estimación de materiales requeridos para el mantenimiento
Franela, aceite, guantes, lentes, herramientas, multímetro.
Estimación de refacciones requeridas para el mantenimiento indicador del nivel de aceite desecador termostato regulador de tensión
Fecha en la que se programa realizar la actividad
Fecha de elaboración del reporte
Octubre 2012 Octubre 2012
3.2.6. Rol de turnos
Durante el mantenimiento que se le estará aplicando al transformador solo se
mantendrán 2 turnos de trabajo para mantener en óptimas condiciones el
equipo. El primer turno se estará implementando en el siguiente horario de 7:00
am – 3:00 pm, y el segundo turno se comprende de 3:00 pm – 11:00 pm.
Este rol de turnos se implementa con la finalidad de evitar fallas o averías que
se puedan presentar en el transformador de manera temprana en nuestro
equipo.
3.2.7. Orden de trabajo
Este formato contiene información detallada para realizar las actividades de
mantenimiento que se desean implementar en el transformador .este formato
es sumamente importante para realizar dicha actividades ya que está
considerado como un permiso para poder realizar la actividad. También
contiene información de los costos de los materiales y refacciones que se
necesaria para realizar la actividad.
Área Gestión de la producción Fecha de inicioEdificio Laboratorio pesado Fecha de termino
Descripción de servicio de mantenimiento Tomar lecturas de las corrientes y de los voltajes Observar las bombas de circulación y los ventiladores Checar fusibles Tomar lectura de temperaturas del aceite y de devanados Tomar lecturas del colchón de nitrógeno
Recursos Prioridad AltaTipo de mantenimiento Preventivo
Nombre del técnico y/o contratista
Materiales y/o refaccionesConcepto Unidad Cantidad Precio unitario Importe TotalFranela, brocha. Kg, M,
Pz(s)2, 2 $212.00 $712.00 $6896.00
Cables M 3 $9.00 $27.00Guante, lentes, Pz(s) 1,1 $200.00 $200.00Soldadura, cautín. M,pz(s) 2,1 $165.00 $170.00Aceite. Lt 2 $67.00 $134.00
Registro de tiempoFecha dd/mm/aaaa
Horario de inicio
Horario de termino
Tiempo utilizado
Costo horas hombres
Importe
octubre/2012 7:00 15:00 5:00 $1400.00 $11200.00Total $12600.00
Indicaciones de seguridadUsar lentes de seguridad, guantes, mantenerse alerta de gente que se encuentre alrededor del taller, utilizar calzado de seguridad.
ObservacionesVerificar que el carro y el tornillo sin fin estén engrasados antes de utilizar la máquina.Evaluación del servicio Excelente muy bien Bien regular malo pésimo
Causa de la falla
mecánica neumática hidráulica eléctrica electromecánica intrínseca extrínseca
3.2.8. Lista de verificación de actividades de mantenimiento
Esta lista nos proporciona la información clara de las actividades que se están
realizando en nuestro equipo, para mantener en óptimas condiciones la vida útil
del equipo del transformador.
1. Tomar lecturas de las corrientes y de los
voltajes
2. Observar las bombas de circulación y los
ventiladores
3. Checar fusibles
4. Tomar lectura de temperaturas del aceite y de
devanados
5. Tomar lecturas del colchón de nitrógeno
Capitulo V. Conclusiones
En esta investigación podemos descartar que los transformadores de potencia
son de gran utilidad en la actualidad debido a su gran intensidad de corriente
eléctrica que maneja en su interior, de tal manera que nos permite la facilidad
de aumentar, o disminuir la potencia eléctrica para poder aprovechar el
subministro eléctrico que proporciona. Dentro del desarrollo de esta
investigación podemos observar de manera clara y concia cada una de las
partes sumamente importante que pueden llegar a presentar fallas de maneras
tempranas en el equipo, así como también el costo década herramienta o
refacciones necesarias para solucionar la falla. Por otra parte es importante el
planteamiento de él plan maestro que presentamos el cual nos permite
desarrollar un mantenimiento durante el periodo de un año para evitar
problemas causadas por fallas en el transformador. Debido a que el equipo
instalado dentro de esta universidad tecnológica, hasta la actualidad no tiene
un plan maestro para mantenerlo en óptimas condiciones de operación, y esta
es una la causa principal por las cuales se presentan fallas o averías en el
equipo.
Chapter IV. Conclusion (english)
In this research we can rule out power transformers are useful today because of
its large electric current that runs inside, so that allows us to easily increase or
decrease the electrical power to take advantage providing the electrical sub
minister. Within the development of this research we can see clearly and concia
each extremely important parts might present ways early failures in the
equipment, as well as the cost decade tool or parts needed to fix the fault.
Moreover it is important to approach the master plan presented which allows us
to develop a maintenance during the period of even years to avoid problems
caused by faults in the transformer. Because the equipment installed within this
technological university, until now no master plan to keep it in top operating
condition, and this is the main reason why they have faults or damage to the
equipment.
Anexos
Normas aplicables: CFE K0000-08, CFE K0000-07, NMX-J-285-ANCE, NMX-J-
169-ANCE, NOM-002-SEDE. Certificación ANCE hasta 500 kVA.
Norma: NMX-J-116-ANCE
Norma NMX-J-284-1998-ANCE transformador de potencia
NOM-009-ENER-1995. Eficiencia energética en aislamientos térmicos.
NMX-J-109-1977. Transformadores de Corriente.
NMX J-284-ANCE-1998. Productos Eléctricos.- Transformadores de Potencia-
Especificaciones.
NRF-048-PEMEX-2003. Diseño de instalaciones eléctricas en plantas
industriales.
NOM-008-SCFI-2002. Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-J-534-ANCE-2001. Tubos (conduit) de acero tipo pesado para la
protección de conductores eléctricos y sus accesorios-especificaciones y
métodos de prueba.
NMX-J-123-ANCE-2001.
Productos Eléctricos-Transformadores Aceites Minerales-Aislantes para
transformadores Especificaciones, Muestreo y Métodos de Prueba.
Fotos
Fig. 1.1. Partes del transformador
Glosario Fig. 1.2.2. Desecador
Fig. 1.1.3. Medidor de aceite
Bobina: Arrollamiento de hilo conductor que, al ser conectado a una
corriente, genera un campo magnético a su alrededor, y se emplea en la
construcción de electroimanes, motores eléctricos, dinamos,
transformadores, etc.
Devanado: Alambre aislado y arrollado que forma parte del circuito de
algunos aparatos eléctricos.
Desecador: su misión es secar el aire que entra en el transformador
como consecuencia de la disminución del nivel de aceite.
Indicador del nivel de aceite: permite observar desde el exterior el
nivel de aceite del transformador.
Relé Bucholz: este relé de protección reacciona cuando ocurre una
anomalía interna en el transformador, mandándole una señal de
apertura a los dispositivos de protección.
Termostato: mide la temperatura interna del transformador y emite
alarmas en caso de que esta no sea la normal.
Trafo: puede aumentar o disminuir utilizando transformadores eléctricos
de fuerza o potencia.
Bibliografías
1. Estudios del American Institute of Electrical Engineers
2. Gilkeson, C. L. y Bowen, A. E. Matual Impedances of Ground-return
Circuits; Trans.AIEE, 1930, pp. 1370-1379.
3. National Electrical Safety code, 5° ed; Government Printing Office.
4. Ras olive Enrique. Transformadores de potencia de medida y protección.
Macombo, Boixareu Editores, Barceloma, 1985
5. Kostenco M.P. Piotrovski, maquinas eléctricas (tomo 1). Editrial mir,
Moscu, 1975.
6. Entrevista al encargado del departamento de finanzas de la universidad
tecnológica del sureste de Veracruz