LEAN INDUSTRI

Metodikken fra Toyota Production System har vært brukt i en årrekke i alle typer prosess- og vareprodu-serende industri. De grunnleggende prinsippene som anvendes i LEAN-prosjekter, uavhengig av bransje, er tuftet på industriens erfaringer gjennom arbeidet med LEAN og Toyota Production System i mange år. Resultatet er kortene leveringstid, bedre kvalitet, billigere produkter og reduksjon av kostnader. Utvik-lingen stiller mange krav til produksjonsvirksom-

heten og krever at man tar korrekt stilling til en rekke vesentlige spørsmål, både på strategisk, taktisk og operasjonelt nivå. Bright Performance AS har lang erfaring med LEAN-utvikling av produksjonsbedrifter. Vi begynner ofte med en foranalyse for å kartlegge potensielle gevinster/besparelser og fokusområder. En vellykket LEAN-gjennomføring kan over tid bidra til 25-30% økning i produktivitet.

Optimalisering av produksjon

www.mybright.no Bright Performance AS – Sandesundsveien 2 – 1724 Sarpsborg – Telefon 69 10 10 00

Introduksjon LEAN,forankring ledelse.Målsetting

Analyse,nøkkeltall og KPI’er.Hovedhypoteser

Pilot, opplæring,prioritering ogfremdrift

Strategisk forankring,beslutning om resultatforbedring

Videre prioritering og gjennomføring

Implementering ogvalg av løsning. Måling og synliggjøringav resultater

LEAN i administrasjonen

LEAN-filosofien er også velegnet for å optimalisere administrative prosesser. LEAN i administrative prosesser fokuserer på hvordan man skaper god flyt og reduserer sløsing. Samtidig er det et mål å etablere en kultur for kontinuerlige forbedringer der medarbeidernes kreativitet og energi utnyttes ved hjelp av god ledelse og effektive metoder. LEAN i administrasjonen kan brukes både i selvstendige, administrative prosesser som regnskap, kontordrift, “produksjon av vedtak”, salgskontorer, etc. og hos bedrifter som tar det ett skritt videre og implementerer LEAN i egen administrasjon. LEAN i administrasjonen kan brukes i alle former for administrasjon, i alle størrelser og deler av administrasjonen både i private og offentlige virksomheter. Undersøkelser viser at medarbeidertilfredsheten øker etter gjennomføringene.

Våre nøkkelområder i LEAN industri

Vår modell for gjennomføring av LEAN inneholder 20 nøkkelpunkter. Det er imidlertid sjelden at én bedrift gjennomfører alle punktene. Mål og målstyring, ledelse, kvalitet, kaizen og flyt er sentrale punkter som alltid vil være aktuelle uavhengig av bedrift og bransje. Svært ofte setter vi i gang med enkelte av punktene umiddelbart gjennom analyse av flyt og interne prosesser samt kon-kretisering av mål i forhold til produktivitet, kvalitet og flyt.

Kaizen-grupper og aktiviteter vil som regel være neste skritt i LEAN-gjennomføringen. Involvering av nøkkelpersoner og ledelse i tillegg til LEAN er alltid viktig for å sikre kompetanse-bygging i hele organisasjonen.

1 Rydding og organisering ENKLERE

2 Mål og målstyring

3 Kaizen forbedringsgrupper

4 Standardisering

5 0 overvåkning i produksjon KVALITET

6 Forebyggende vedlikehold

7 Kvalitet og kvalitetsstyring

8 Leverandørutvikling

9 Kompetansebygging og fleksibilitet

10 Lean Ledelse LEDELSE

11 Lean for mellomledere

12 Lean organisering og styring

13 Fjerne sløsing/muda KOSTNADER

14 Kaizen forbedringsgrupper

15 Ansvarliggjøring og delegering

16 SMED omstillinger FLYT

17 Redusere varer i arbeide

18 Flyt/slå sammen operasjoner

19 Planlegging

20 IT