EDWARD DEMING   (1922)

 Nació el 14 de octubre de 1900 en  Wyoming, Estados Unidos. Estudio física y matemática en la Universidad de Wyoming.  En Yale recibió  su P.h.(Doctorado) en física. Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000 personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración.

Algunas de sus ideas de la administración surgieron de su experiencia en Hawthorne, donde los trabajadores eran remunerados de acuerdo a lo que producían.

En 1951, en Japón, se fundó el premio a la calidad Deming, el cual se otorgaba en dos categorías, a una persona por sus conocimientos en teoría estadística y a compañías por logros obtenidos en la aplicación estadística.Falleció en diciembre de 1993, a sus 93 años de edad.Para Deming la calidad está definida como: “Un producto o un servicio tienen calidad si sirven de ayuda a alguien y disfrutan de un mercado bueno y sostenido”.

                                       

SU  FILOSOFÍA

Uno de sus aportes fundamentales es el de la Mejora Continua. La filosofía  Deming se basa en los catorce principios gerenciales, que constituyen el pilar para el desarrollo de la calidad.1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la finalidad de ser más competitivos, mantener la empresa y crear puestos de trabajo.2. Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y liderar el cambio.3. Eliminar la dependencia en la inspección para conseguir calidad.4. Acabar con la práctica de comprar en base solamente al precio. Minimizar el coste total en el largo plazo y reducir a un proveedor por elemento estableciendo una relación de lealtad y confianza.5. Mejorar constantemente y siempre el sistema. Esto mejorará la calidad y reducirá los costes.6. Instituir el entrenamiento de habilidades7. Adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo sus diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones. El propósito del liderazgo es ayudar al equipo a mejorar su trabajo.8. Eliminar el miedo, de forma que todos puedan trabajar con eficacia.9. Eliminar las barreras entre departamentos asegurando una cooperación win-win. Las personas de todos los departamentos deben trabajar como un equipo y compartir información para anticipar problemas que pudieran afectar al uso del producto o servicio.10. Eliminar los eslóganes y exhortaciones a la calidad. Esto solo puede dañar las relaciones ya que la mayoría de las causas de baja calidad son del sistema y los empleados poco pueden hacer.

11. Eliminar los objetivos numéricos, las cuotas y la dirección por objetivos. Sustituyen el liderazgo.

12. Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su trabajo. Esto es eliminar la revisión anual de méritos o cualquier tipo de clasificación que solo creará competitividad y coflicto.13. Instituir un vigoroso programa de educación y automejora.14. Poner a todo el mundo a conseguir la transformación ya que ésta es el trabajo de todos.

 BASES DE LA FILOSOFÍA DE  DEMING         Descubrir mejoras: Productos / Servicios.         Reducir incertidumbre y variabilidad en los procesos.         Para poder evitar variaciones propone un  CICLO.         A mayor CALIDAD mayor PRODUCTIVIDAD.         La administración es la responsable de la mejora de la CALIDAD.

EL CICLO DE DEMING

Otro de los aportes significativos de Deming es el ciclo PHVA, que es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo. Es una estrategia de mejora continua  en cuatro pasos, basados  en un concepto ideado por  Walter A. Shewhart El ciclo que es también conocido como: “el ciclo de calidad” y también como “Espiral de mejora continua” aunque en 1980 los japoneses le cambiaron el nombre a CICLO DE DEMING:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG

PLANEAR: Se  desarrolla de manera objetiva y profunda un plan. ¿Qué hacer? ¿Cómo hacerlo?

HACER: Se comprueba en pequeña escala o sobre la base de ensayo tal como ha sido planeado.                Hacer lo planificado.

VERIFICAR: Se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados  y la magnitud  de los mismos.                                           Las cosas pasaron según se planificaron.

ACTUAR: De acuerdo a lo anterior, se actúa en consecuencia, ya sea generalizando el plan si dio                 resultados y  tomando medidas preventivas para  que la mejora no sea reversible, o                     reestructurando el plan debido a que los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se                   vuelve a iniciar el ciclo. ¿Cómo mejorar la próxima vez?

LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA

De los fallos que ocurren en las empresas a raiz de la lista de los 14 puntos que nos presenta Deming, se desglosan entonces lo que Deming denominó las siete enfermedades mortales que se oponen a la búsqueda de la calidad y que son los vicios que existen en el modelo tradicional de gerencia:

1.       Falta de compromiso con la calidad y el mejoramiento continúo.

La gerencia cambia de dirección constantemente. No se nota la constancia en el propósito de mejorar constantemente los procesos y los productos. 2.       Énfasis en las utilidades de corto plazo.

Estar tan preocupado por el hoy y las pérdidas mensuales o trimestrales, sin visión a largo plazo, acaba con la calidad y la productividad. 3.       Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación.

La costumbre de pasarle la culpa al nivel inferior da los malos resultados, hace que la evaluación del desempeño no se dé.

Los trabajadores son únicamente responsables del 15% de los errores, mientras la gestión llevada a cabo por la gerencia es la responsable del 85% de los errores o irregularidades.

4.       Inestabilidad y rotación de la alta administración.

Cuando en las compañías cambian los gerentes porque buscan buenos resultados a corto plazo, nunca acabarán de entender la compañía que dirigen en profundidad, por lo tanto no serán capaces de introducir cambios a largo plazo necesarios para una adecuada gestión. 5.       Administrar el negocio  solamente con base en indicadores visibles.

Las cifras visibles  que nos muestra la contabilidad financiera no reflejan lo que vale una empresa. Cuando un gerente administra solo con estas cifras, se queda sin cifras, y sin empresa que administrar. 6.       Incremento en los Costos de seguridad social y ausentismo.

El cambio en sustitución al seguro social, al concepto de médico de empresa, evita que los empleados salgan de las instalaciones. 7.       Costos excesivos por reclamaciones de garantíaConstituyen el precio directo de la no calidad. Los clientes insatisfechos deben ser resarcidos ante la imposibilidad de conseguir un producto o servicio que se ajuste  a los requisitos marcados por el cliente.

Deming con su filosofia aportó mucho, por ello se le considera el padre de la “tercera revolución industrial “o “la revolución de la calidad”

Philip Crosby   (1926)

 Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos, el 18 de junio 1926.  Trabajó para

Martin- Marietta  de 1957 y para ITT de 1965 a 1979. A partir de 1979 fundó su despacho de consultoría y hasta su  muerte,  el 18 de agosto de 2001 se dedicó a la calidad.

Para Crosby la calidad es gratis, definiéndola como:          “conformidad con los requerimientos” e indicando que el 100% de la conformidad es igual a cero defectos.          “Hacerlo bien a la primera vez”          “Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que hacer”          “Promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la primera vez”

 En Martin- Marietta surgió un movimiento muy importante por la calidad, conocido como CERO DEFECTOS, que se enfocaba a elevar las expectativas de la administración y a motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad. Este enfoque de la calidad fue continuado y perfeccionado por Crosby.

Escribió algunos libros  como “La calidad no cuesta” en  1979 y “La calidad sin lágrimas” en 1984, fueron muy populares y leídos por muchos gerentes, lo que ayudó a difundir la importancia de la calidad. 

 Algunas de sus aportaciones más relevantes fueron los 14 pasos, en los que explica paso a paso la manera en que una organización podía iniciar y continuar su movimiento por la calidad. En estos 14 pasos iban generando mayores expectativas por la calidad y motivando a los empleados para que participaran.  

 SU FILOSOFÍA Cero defectos,  se enfoca a elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad.Las empresas despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y repitiéndolos.

 Para conseguir trabajar sin defectos es preciso:     Una decisión fuerte de implantación.          Cambio de cultura o del entorno de trabajo.           Actitud de apoyo de la dirección.

La calidad lo resume en cuatro principios absolutos:          Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.          El sistema de calidad es la prevención.          El estándar de desempeño es cero defectos.          La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

Crosby propuso catorce pasos basados en cuatro principios absolutos que son:1. Compromiso de la gerencia

2. Equipo de mejora de la calidad

3. Medición de la calidad

4. Costo de la evaluación de la calidad

5. Concientización de la calidad

6. Acciones correctivas

7. Establecer un comité específico ad hoc para el programa de cero defectos

8. Capacitación a los supervisores

9. Día de cero defectos

10. Fijar metas

11. Estableciendo de la causa de errores

12. Reconocimiento

13. Consejos de calidad

14. Hacerlo todo de nuevo

Joseph Moses Juran   (1904)

Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, ahora parte de Rumania y es otra de las

grandes figuras de la calidad. Se traslada a Minnesota en 1912. En 1924 se graduó en Ingeniería

Eléctrica en la Universidad de Minnesota, e inició su trabajo con Western Electric en Hawthorne

Works, Chicago. 

En 1928 escribió su primer trabajo  sobre calidad: un folleto de entrenamiento llamado “Método estadístico aplicado a los problemas de manufactura”. En 1937 conceptualizó el principio de Pareto. 

Juran enfatiza la responsabilidad  de la administración para mejorar el cumplimiento de las necesidades de los clientes. Una de sus aportaciones clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad.

  

Para Juran la calidad es lo :  

"Adecuado para el uso", también la expresa como "la satisfacción del  cliente externo e interno".

SU FILOSOFÍA 

Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de calidad. 

Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.

TRILOGÍA DE LA CALIDAD 

Unos de los aportes clave es lo que se conoce como la trilogía  de la calidad, que es un esquema de administración funcional cruzada, que se compone de tres procesos administrativos: Planear, controlar y mejorar.

  

LOS TRES PROCESOS UNIVERSALES DE LA GESTIÓN PARA LA CALIDAD

 Son la planificación de la calidad, el control de la calidad, y la mejora de la calidad,  que vemos

representado en este esquema:

Tomada de la base de datos de la UFG

Cada Proceso incluye una serie de actividades:

La planificación de la calidad El control de la calidad La mejora de la calidad

 Determinar quiénes son los

clientes.

   Determinar las necesidades de

los clientes.

 Traducir las necesidades al

lenguaje de la compañía

 Desarrollar un producto que

responda a esas necesidades.

  Desarrollar el proceso capaz de

producir productos con las

características requeridas.

    Evaluar el desempeño

actual del proceso.

 Comparar el desempeño

actual con las metas de

calidad (real frente a

estándar)

    Actuar sobre la diferencia.

 La calidad llega a formar

parte del plan de toda alta

dirección.

 Las metas de calidad se

incorporan al plan

empresarial.

   Las metas ampliadas

derivan del benchmarking:

el énfasis está puesto en el

consumidor y en la

competencia; existen metas

para el mejoramiento anual

   Transferir los planes resultantes

a las fuerzas operativas.

de la calidad.

   Las metas de despliegan a

los niveles de acción.

  La capacitación se lleva a

cabo a todos los niveles.

 La medición se efectúa en

cada área.

 Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las metas.

   Se reconoce la performance

superior.

  Se replantea el sistema de

recompensas

Kaouru Ishikawa   (1915)

Nació en Japón en el año 1915. Se graduó en el Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha

universidad y fue promovido a profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana de la Calidad. Falleció en el año 1989.

Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón debido a sus actividades  de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras). El diagrama de causa y efecto  también se denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de  forma sistemática.

En su libro” ¿Qué es el control total de calidad? sintetiza sus ideas principales y experiencias sobre la calidad:

                                                                                                                                                                                   

Tomada de la base de datos de la UFG

Describe el papel clave que juegan las siete herramientas estadísticas básicas para la calidad, al ayudar a controlar el proceso y orientar en la búsqueda de causas para realizar mejoras.

La calidad para Ishikawa :

• Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.• El control de calidad empieza y termina con la capacitación a todos los niveles.• Siempre se deben tomar las acciones correctivas apropiadas. El control de calidad no acompañado de acción es simple diversión.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CALIDAD

• La calidad empieza con la educación y termina con la educación.• Aquellos datos que no tengan información dispersa (variabilidad) son falsos.• El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.• El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.• Elimine la causa raíz  y no los síntomas.• El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.• No confunda los medios con los objetivos.• Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a largo plazo.• La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.• La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten los hechos.• 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA (CAUSA Y EFECTO/ ESPINA DE PESCADO)

Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que posiblemente contribuyan a que exista. Relaciona el efecto con sus causas potenciales.

Ventajas• Hacer un diagrama de Ishikawa es un aprendizaje en sí (se logra conocer más el proceso o la situación). • Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en el diagrama. • Muestra el nivel de conocimiento técnico que se ha logrado sobre el proceso. • Sirve para señalar todas las posibles causas de un problema y cómo se relacionan entre sí, con lo cual la solución de un problema se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad.

Pasos para la construcción de un diagrama de Ishikawa 1. Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar.2. Decidir qué tipo de diagrama de Ishikawa se usará.3. Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, con apoyo del diagrama elegido y por medio de una sesión de lluvia de ideas.4. Representar en el diagrama de Ishikawa las ideas obtenidas y analizar el diagrama5. Decidir cuáles son las causas más importantes mediante el diálogo.6. Decidir por qué causas actuar7. Preparar un plan de acción para cada una de las causas a investigarse o corregirse  CÍRCULOS DE CALIDADLa naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa de que se trate. Las metas de los círculos de calidad son:• Que la empresa se desarrolle y mejore.• Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres, y respetar las relaciones humanas. • Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.En los círculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa: 

Los diagramas de Pareto

 Su objetivo es mostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG 

Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado” o Ishikawa) Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena por categorías:

                                      

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG

Los histogramas Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de una variable, y los valores que difieren:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG Las hojas de control Es una herramienta de recolección de datos:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG

Los diagramas de dispersiónBúsqueda de relaciones entre las variables que están afectando al proceso:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG Los flujogramas

 Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes e identificar patrones:

                                                                                                                                                                                                                     Tomada de la base de datos de la UFG

 Las gráficas de control

 Permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso a lo largo del tiempo:

                                                                                                                                                                                       

Tomada de la base de datos de la UFG 

La mayor contribución de Ishikawa fue simplificar los métodos estadísticos utilizados  para control de calidad en la industria a nivel general.A nivel técnico su trabajo enfatizo la buena recolección de datos y elaborar una buena presentación, también utilizó  los diagramas de Pareto, para priorizar  las mejorías de calidad.

Shigeo Shingo   (1909)

Shingo nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.

Autor japonés de Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka –Yoke System (1986), un libro que se centra en la mejora y la prevención de errores de calidad. Está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales.En el Premio Shingo se han agregado aspectos administrativos a los conceptos originales. Shingo no aporta mucho a la parte administrativa de la calidad total, pero sus ideas ayudan a no perderse en conceptos abstractos y a recordar que la productividad y la calidad provienen del perfeccionamiento de la operación básica del negocio.Shingo está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura está diseñado y operado con  estándares ideales.

Shigeo Shingo es quizá el menos conocido de los gurús de la calidad japonesa en América y Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias de Estados Unidos ha sido bastante grande.

A decir de algunos especialistas en economía, “es uno de los gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos”, debido a

que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a inclinar sus costos en 60 y hasta un 80 por ciento.

Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de dirección que dio a la administración y diseño de los métodos de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.

Tal es el caso del concepto de “jalar” la producción en vez de “empujarla” y sus premisas de parar toda la producción cuando aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que se ha dado en llamar “cero control de calidad”.

FILOSOFÍA

Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

OTRAS APORTACIONES

• El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo• Cero inventarios• El sistema de “jalar” versus “empujar”

SISTEMA POKA - YOKEConsiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Inspección en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka- yoke que lo señale, y así se logre prevenir la ocurrencia de errores. Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso. Para reducir defectos dentro de las actividades de producción, el concepto más importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso  y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto. Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspección que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, autochequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones: 1. Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas 2. Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva

GENICHI TAGUCHI   (1924)

Nació en Japón el 1 de enero de 1924. Es Ingeniero Textil y Doctor graduado de la Universidad Kyushu.

Comenzó su vida laboral en la compañía de Telefonía Nipón en donde se enfocó a la mejora de la productividad en la investigación y desarrollo.Posterior a esto, fue consultor para compañías muy importantes, como lo son TOYOTA y FUJIFILM.

Cabe mencionar que de no haber sido por las reformas del Dr. Taguchi, Japón quizá no hubiese alcanzado nunca el éxito que logró más adelante.

FILOSOFÍA

Su filosofía es  el control de calidad, que le llamó "Diseño Robusto".

"DISEÑO ROBUSTO" (CONTROL DE CALIDAD)

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.

El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

1. Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto a diseño y precio.2. Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.3. Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.

ESTOS CONCEPTOS SE CONCRETAN EN LOS SIGUIENTES 7 PUNTOS:

1. Función de pérdida

2. Mejora continua

3. Variabilidad

4. Diseño del producto

5. Optimización del diseño del producto

6. Optimización del diseño del proceso

7. Ingeniería de la calidad

Armand V. Feigenbaum (1922)

Nació en 1922, en Berkshires, Massachusetts, Estados Unidos. En 1944 fue contratado por General Electric en New York para trabajar en el área de calidad, como director de las operaciones de manufactura y control de calidad.

Es el creador de “Control total de calidad” cual completó mientras obtenía el grado doctoral en Massachussets Institute of Technology, en 1951, es el recibidor de numerosas medallas y honores por parte de asociaciones de calidad alrededor del mundo. En 1956 introdujo por primera vez la frase “Control de calidad total”.

SU APORTE A LA CALIDAD

Su idea de la calidad es: un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización. Control total de calidad es un concepto que abarca toda organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente.

FILOSOFÍA

Su filosofía de resumen en sus tres pasos hacia la calidad:Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en una buena planeación, manteniendo  un esfuerzo constante hacia la calidad.Tecnología de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen e implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitación y de una motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la planeación de la empresa.La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un elemento primordial dentro de los criterios del Premio Nacional de la Calidad Malcom Baldrige.

SUS PASOS DE CALIDAD

LOS 10 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SU FILOSOFÍA ACERCA DE LA

CALIDAD

         La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.         La calidad es lo que el cliente dice que es.         Calidad y costo son una suma, no una diferencia.         La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.         La calidad es un modo de administración.         La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.         La calidad es una ética.         La calidad requiere una mejora continua         La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital

para la productividad.         La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes

y  los proveedores.

Peter M. Senge (1947)

Peter M. Senge nació en 1947, en la ciudad de Stanford, graduado en Ingeniería de la Universidad de Stanford. Hizo un Máster en Social Systems Modeling en MIT. Posteriormente completó su PHD en Management.

Es el director del Centro para el Aprendizaje Organizacional de la Sloan School of Management y fundador de la Society for Organizational Learning. En los años 1990 como la figura principal del desarrollo organizacional con su libro La Quinta Disciplina(1990), donde desarrolla la noción de organización como un sistema (desde el punto de vista de la Teoría General de Sistemas), en el cual expone un dramático cambio de mentalidad profesional.

FILOSOFIA

Una organización aprende si de manera continua y sistemática busca obtener el máximo provecho de sus experiencias aprendiendo de ellas. De ésta manera se podrá detectar y corregir  los errores y trampas más graves, por lo que éstas organizaciones serán capaces de sobreponerse a las dificultades, reconocer amenazas y enfrentar nuevas oportunidades.

DEFINICIÓN DE ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Como aquellas en donde la gente expande continuamente su aptitud para crear los resultados  que desea, donde se cultivan nuevos y expansivos patrones de pensamiento y donde la gente aprende a aprender, enfatizando que la capacidad de aprender con mayor rapidez  que los competidores, quizá sea la única ventaja competitiva sostenible.

PROPUESTA DE SENGE

 Para construir organizaciones inteligentes, es que se cultiven y dominen cinco disciplinas, que aunque su desarrollo se dio por separado, al practicarlas en conjunto, cada cual dará una dimensión vital para la construcción de organizaciones con auténtica capacidad de aprendizaje, aptas para perfeccionar su habilidad y alcanzar sus mayores aspiraciones

http://maestrosdelacalidadmc105611.blogspot.mx/p/maestros-y-sus-aportes.html

FILOSOFIA PETER SENGE

Peter M. Senge nació en 1947. Se graduó en ingeniería de la Universidad de Stanford. Hizo un Master en Social Systems Modeling en MIT donde fue del Centro de Aprendizaje Organizacional de la Sloan School of Management y fundador de la Society for Organizational Learning.

Posteriormente completo su PHD en Management. Es el director del centro para el Aprendizaje Organizacional del Instituto Tecnológico de Massachusetts Senge se volvió inmensamente popular gracias a una obra revolucionaria que la Harvard Business Review eligió, en 1997, como uno de los textos más influyentes de las últimas dos décadas: La Quinta Disciplina (The Fifth Discipline) donde desarrolla la noción de organización como un sistema en el cual expone un dramático cambio de mentalidad profesional.

Peter Senge cree que las empresas reales en los mercados de bienes frente a las oportunidades y los limites naturales para su desarrollo. La mayoría de los esfuerzos para cambiar ejecutarse directamente en los problemas interpersonales y culturales integrados en el sistema imperante que se resisten al cambio. Ninguna cantidad de asesoramiento y reflexión para que los verdaderos problemas se pueden abrir para el debate.

De acuerdo con Peter Senge, hay cuatro retos para iniciar los cambios. Debe haber un caso convincente para el cambio. Tiene que ser el momento de cambiar y ayudar durante el proceso de

cambio. Por último, como las barreras percibidas para cambiar se quitan, es importante que algún nuevo problema, no antes de que se considera importante o quizás incluso no reconocidos no se convierte en una barrera crítica.

Peter pensaba que una organizacion que aprende es aquella cuyos miembros continuamente adquieren nuevo conocimiento, lo comparten y lo utilizan para adaptarse a un ambiente constantemente cambiando. Decia que el aprendizaje debe ser mayor o igual que el cambio ambiental, o el organismo u organizacion morirá. Una organización abierta al aprendizaje busca que las personas estén aprendiendo y poniendo en práctica todo el potencial de sus capacidades.

DADME UNA PALANCA Y MOEVRÉ EL MUNDO

"Sabiendo donde tocar (apalancar) la tarea se desarrolla más simplemente, y un toque puede reestablecer el equilibrio de sistemas complejos". Peter Senge

ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Como aquellas en donde la gente expande continuamente su aptitud para crear los resultados que desea, donde se cultivan nuevos y expansivos patrones de pensamiento y donde la gente aprende a aprender, enfatizando que la capacidad de aprender con mayor rapidez que los competidores quizá sea la única ventaja competitiva sostenible.

Antes, las organizaciones pensaban como máquinas compuestas por partes que se podían aislar unas de otras. Los fenómenos se estudiaban en forma aislada y parcial. Senge introdujo los conceptos de "pensamiento sistémico", "organización intelgente" y "organización abierta al aprendizaje".

El pensamiento sistémico nos permite pensar en totalidades y hacer conexiones entre sucesos separados en el tiempo. Así, ampliamos el campo de observación para comprender fenómenos que, de otra manera, resultarían enexplicables.

Para constuir organizaciones inteligentes, es que se cultiven y dominen cinco disciplinas, que aunque su desarrollo se dio por separadom al precticarlas en conjunto, cada cual dará una dimensión vital para la construcción de organziaciones con auténtica capacidad de aprendizaje, aptas para perfeccionar su habilidad y alcanzar mayores aspiraciones.

DISCIPLINAS DE UNA ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Dominio personal: Permite aclarar y ahondar continuamente nuestra visión personal, desarrollar paciencia y ver la realidad objetivamente.

Modelos mentales: Disciplina de la reflexión e indagación. Empieza por volver el espejo hacia dentro para después llevar nuestros supuestos a la superficie y someterlos a un riguroso escritinio.

Visión compartida: Esta disciplina colectiva enseña a nutrir un sentido de compromiso grupal, desarrollando imágenes compartidas del futuro que se desea crear y de los principios y lineamientos con los cuales se espera lograrlo.

Aprendizaje en equipo: Transformación de las aptitudes colectivas para el pensamiento y la comunicación, de modo que los grupos de personas puedan desarrollar una inteligencia y una capacidad meyor que la equivalente a la suma del talento individual de sus miembros.

Pensamiento sistémico: Marco conceptual que ayuda a indentificar patrones o tendencias totales. Integra a las demás disciplinas, fusionandolas en un cuerpo coherente de teoría y práctica. Es un

modo de analizar un lenguaje para describir y comprender las fuerzas e interrelaciones que modelan el comportamiento de los sistemas.

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FILOSOFIA ARMAND FEIGENBAUM

FILOSOFIA ARMAND FEIGENBAUM

Armand Vallin Feigenbaum (nacio en 1922) empresario estadounidense y experto en control de calidad. Diseño el concepto del Control Total de la Calidad, luego conocido como Administración de Calidad Total (TQM, por sus siglas en inglés). En 1944 era el principal experto en calidad de General Electric en Schenectady, Nueva York. Obtuvo el título de posgrado académico en el INstituto Tecnológico de Massachusetts en 1951. Por ese entonces escribió su obra más importante, Total Quality Control (Control de la calidad total). En 1958 fue designado ejecutivo de las operaciones industriales de General Electric a nivel mundial. En 1968, fundó la compañia General Systems en Pittsfield, Massachusetts, donde hoy cumple las funciones de presidente.

La definición de Feigbaum de calidad es inequívocamente un nivel de dos definiciones. De hecho, la definición y el comentario acompañado son notables para su consistencia sobre satisfacer a las necesidades y expectaciones de los clientes.

Los puntos esenciales de Feigenbaum son:

La calidad debe definirse en términos de satisfacción del cliente. La calidad es multidimensional. Debe definirse comprensivamente. Porque clientes tienen necesidades cambiantes y expectativas, la calidad es dinámica. En eso considere, Feigenbaum escribe, "un papel de calidad crucial de dirección de la cima es reconocer esta evolución en la definición del cliente ed calidad en las fases diferentes de crecimiento del producto".Calidad lo define como "un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización".

Principios que sustentan su filosofia

Liderazgo de calidad: Se debe poner énfasis en la administración y el liderazgo en calidad. La calidad tiene que ser minuciosamente planeada en términos específicos. Esta propuesta está más orientada a la excelencia que el tradicional enfoque hacia las fallas o defectos. Lograr excelencia en calidad significa mantener una focalización constante en la conservación de la calidad.

Tecnicas de calidad modernas: El departamento tradicional de control de calidad no puede resolver el 80 a 90 por ciento de los problemas de calidad. En una empresa moderna, todos los miembros de la organización deben ser responsables de la calidad de su producto o servicio. Esto significa integrar en el proceso el personal de oficina, asi como a las ingenieros y a los operarios de planta. La meta debe ser una performance libre de fallas o defectos.

Compromiso de la organización. La motivación permanente es más que necesaria. La capacitación que está específicamente relacionada con la tarea es de capital importancia. Hay que considerar a la calidad como un elemento estratégico de planificación empresarial.

Cuatro elementos según su filosofía

La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la excelencia en lugar del enfoqué tradicional orientado hacia la falla. Todos los miembros de la organización son responsables de la organización de los productos o servicios. La calidadd total requiere del compromiso de la organización de proporcionar motivación continua y actividades de capacitación. El control total de calidad se define como un sistema efectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los diversos grupos de la organización a fin de comercializar, diseñar, producir y ofrecer servicios económicos que satisfagan completamente al cliente.

CONTROL DE CALIDAD

Armand Vallin Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que la calidad no solo es responsable del de partamento de producción, sino que se requiere de toda la empresa y todos los empleados para lograrla. Para así construir la calidad desde las etapas iniciales y no cuando ya está todo hecho. Sostiene que los métodos individuales son parte de un programa de control. Feigenbaum, afirma que el decir "calidad" no significa "mejor" sino el mejor servicio y precio para el cliente, al igual que la palabra "control" que representa una herramienta de la administración y tiene 4 pasos:

Definir las caracteristicas de calidad que son importantes. Establecer estándares. Actuar cuando los estándares se exceden. Mejorar los estándares de calidad.Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la calidad de los productos: Control de nuevos diseños. Control de recepción de materiales. Control del producto. Estudios especiales de proceso.LOS CUATRO PECADOS CAPITALES Calidad de invernadero: La calidad llama la atencion de los altos niveles directivos a la manera de una "exhibición de fuegos artificiales". Estos programas se dejan de lado cuando es necesario aumentar la producción, u otra novedad despierta el interés de la dirección. Actitud anhelante: El gobierno nacional no puede agitar la varita t desplazar a las importaciones; tampoco debería involucrarse en una actividad proteccionista. Esta complacencia más tarde resultará costosa. La producción en el exterior: Una ventaja competitiva no se puede obtener si es otro el que pelea nuestra "guerra por la calidad". Una prueba de ello es lo que ha ocurrido con las insdustrias automotriz, de los televisores, el audio y los productos electrónicos norteamericanos. Confinar la calidad a la fábrica: El mejoramiento de la calidad corresponde a todos en cada sector de la compañia.19 PAUTAS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD 1. Definición del control de la calidad total.2. Calidad versus calidad.3. Control4. Integración5. La calidad incrementa las ganancias.6. Se espera calidad, no se la desea.7. Los seres humanos influyen en la calidad.8. El CCT se aplica a todos los productos y servicios.9. La calidad abarca todo el ciclo de vida del producto.10. El control del proceso.

11. Un sistema de GCT puede ser definido como.12. Beneficios.13. El coste de la calidad.14. Organice para el control de la calidad.15. Facilitadores de la calidad, no policias de la calidad.16. Compromiso permanente.17. Use herramientas estadísticas.18. La automatización no es una panacea.19. El control de calidad en las fuentes. Publicado por Karen Orellana en 14:18 No hay comentarios:

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FILOSOFIA SHIGEO SHINGO

FILOSOFIA SHIGEO SHINGO

ShigeoShingo (1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior de Ingenieros, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.

En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.

Dicho autor quizá sea más conocido por sus contribuciones al área de la optimización de la producción que a la calidad total; sin embargo, el argumento cardinal de su filosofía es que una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (cambio rápido de instrumental) funcionará de manera óptima si se cuenta con un proceso de cero defectos, para lo cual Shingo propone la creación del sistema poka yoke (a prueba de erroes).

Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar:

Invento el Sistema Just in Time con Taichi El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno. Sistema de manufactura esbelta. Cambio rápido de instrumento ( SMED)Su definición de desperdicio: cualquier elemento que consume tiempo y recursos, pero que no agrega valor al servicio. Su filosofía: Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad

EL SISTEMA JUST IN TIME CON TAICHI

Este sistema tiene una filosofía de “cero inventarios en proceso”. Este no solo es un sistema, sino que es un conjunto de sistemas que nos permiten llegar a un determinado nivel de producción que nos permita cumplir el “justo a tiempo”.

Hay varias ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”:

• Los defectos de la producción se reducen al 0 % porque al momento en que se presenta uno, la producción se detiene, hasta eliminar sus causas.

• Al hacer esta reducción de cero defectos, se reducen también los desperdicios y otros materiales consumibles quedan también en ceros.

• El espacio de las fábricas también se ve beneficiado, ya que no tiene necesidad de almacenar productos defectuosos ni materiales desviados.

• Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a trabajar sin errores.

SISTEMA DE MANUFACTURA ESBELTA

Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurus del Sistema deProducción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.

El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:

La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio El respeto por el trabajador: Kaizen La mejora consistente de Productividad y Calidad

CAMBIO RÁPIDO DE INSTRUMENTO (SMED)

SMED es el acrónimo de Single-Minute Exchange of Die: cambio de herramienta en un solo dígito de minutos. Este concepto introduce la idea de que en general cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10 minutos, de ahí la frase single minute. Se entiende por cambio de herramientas el tiempo transcurrido desde la fabricación de la última pieza válida de una serie hasta la obtención de la primera pieza correcta de la serie siguiente; no únicamente el tiempo del cambio y ajustes físicos de la maquinaria.

Se distinguen dos tipos de ajustes:

Ajustes / tiempos internos: Corresponde a operaciones que se realizan a máquina parada, fuera de las horas de producción (conocidos por las siglas en inglés IED).

Ajustes / tiempos externos: Corresponde a operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de producción (conocidos por las siglas en inglés OED).

Publicado por Karen Orellana en 12:49 No hay comentarios: Enviar por correo electrónicoEscribe un blogCompartir con TwitterCompartir con FacebookCompartir en Pinterest

FILOSOFIA GENICHE TAGUCHI

FILOSOFIA GENICHE TAGUCHI

Genichi Taguchi (Tokamachi, Japón, 1 de enero de 1924- 2 de junio de 2012) fue un ingeniero y estadístico japonés. Estudió ingenieria mecánica en la Universidad de Kiryu, donde también obtuvo un doctorado en estadística matemática. Desde la década de 1950 en adelante, Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de Estadisticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados.

Su principal aportación es el desarrollo de métodos de mejoramiento de la productividad, que en un inicio puso en práctica en empresas japonesas. Taguchi propuso interesantes y efectivas metodologías para reducir la variabilidad y el incremento en la habilidad de los procesos productivos, con la consecuente disminución en el porcentaje de artículos defectuosos.

Taguchi hacia incapié en que, como los clientes desean comprar productos que atraigan su atención y que realicen la función para la cual se diseñaron, las organizaciones deben ofrecer productos que superen los de la competencia en cuanto a diseño y precio, que sean atractivos para el cliente y que tengan un mínimo de variación entre sí, además de ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.

Tales conceptos se reflejan en los puntos siguientes:

1. Función de pérdida: La calidad debe definirse en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor será la pérdida monetaria transferida al consumirdor.2. Mejora continua: La mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.3. Variabilidad: Que puede cuantificarse en términos monetarios.4. Diseño del producto: En esta etapa se genera la calidad y se determina el costo final del producto.5. Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.6. Optimización del diseño del proceso: Se puede reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucrados en la manufactura del producto.7. Ingeniería de calidad: Taguchi desarrolló también una metodología que denominó: ingeniería de calidad, la cual se divide en línea y fuera de linea.

o Ingeniería de calidad en línea: Sus actividades respectivas son la manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo. Una de las técnicas auxiliares es la gráfica de control.o Ingeniería de calidad fuera de línea: Se encarga de optimizar el diseño de productos y procesos. Para su aplicación se sirve de experimentos.

El método Taguchi han sido controvertido entre algunos estadísticos occidentales convencionales, pero otros han aceptado muchos de los conceptos introducidos por él como extensiones válidas para el conjunto de los conocimientos. La filosofía Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la "funcion de perdida". Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Con la "función de pérdida", el ingeniero está en condiciones de comunicarse en el lenguaje del dinero y en el lenguaje de las cosas.

Contribuciones

Taguchi hizo una muy importante contribución a la estadística industrial. Los elementos clave de su filosofía de calidad son:

1. Taguchi la función de pérdida, utilizado para medir la pérdida financiera de la sociedad resultante de la mala calidad.2. La filosifía del control de calidad fuera de línea, el diseño de productos y procesos basado en parámetros de diseño que determinan el buen funcionamiento del equipo.3. Las innovaciones en la estadística el diseño de experimentos, en particular el uso de una serie de factores externos que son incontrolables en la vida real, pero son sistemáticamente variadas en el experimento.4. El diseño robusto. FUNCIÓN DE PÉRDIDA

Es una función que relaciona un evento (técnicamente un elemento de un espacio de muestreo) con u número real que representa el coste económico asociado con el evento.

EL DISEÑO ROBUSTO

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama "calidad aceptable".

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

Su objeto es reducrir variaciones no deseables en productos y procesos con el objetivo de:

Reducir costos Mejorar la productividad y fiabilidad de los procesos. Aumentar la satisfacción de los clientes.

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sábado, 22 de septiembre de 2012

FILOSOFIA KAORU ISHIKAWA

FILOSOFIA KAORU ISHIKAWA

Kaoru Ishikawa (Japón, 1915 – 1989), era un profesor japonés de la administración de empresas, era verdaderamente experto en el control de calidad, cuyo aporte fue la implementación de sistemas de calidad adecuados al valor del proceso en la empresa, el sistema de calidad de este teórico incluía dos tipos: gerencial y evolutivo. Se le considera el padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa, cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.

Nació en 1915. Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se licenció en quimica por la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército. Obtuvo su doctorado en ingeniería en la Universidad de Tokio y fue promovido a profesor en 1960, ejerciendo la docencia en el área de ingeniería de la misma universidad. Llegó a obtener el Premio Deming y un reconocimiento de la ASQC (American Society for Quality Control). Murió en el año 1989.

Para Ishikawa el control de calidad consiste en "desarrollar, diseñar, elaborar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el mas útil y siempre satisfactorio para el consumirdor".

Su filosofía esta basada en el control de calidad en el que es necesario que la empresa estructure adecuadamente su Plan de Capacitación en Calidad (para lograr el objetivo es preciso repetir la educación una y otra vez), destinados a todos los niveles de la organización, cuyos objetivos deben de guardar correspondencia con los objetivos estratégicos de la organización.

Aportaciones de Ishikawa

Creación del diagrama causa-efecto, o espina de Ishikawa. Demostró la importancia de las herramientas de calidad. Círculos de calidad. Enfoque del mejoramiento continuo de los procesos.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTOEl Diagramade Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también:diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha.

Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que contribuyan a que exista. Es útil para localizar la causa de los problemas.

LAS 7 HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA LA ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

El proceso (es un diagrama de los pasos o puntos del proceso, identificados de la manera más simplificada posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de éste).

1. Hojas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los defectos que atribuyen).2. Histogramas (visión gráfica de las variables).

3. Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y resolución).

4. Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el factor principal de los problemas a analizar).

5. Diagramas de dispersión (definición de relaciones).

6. Gráficas de control (medición y control de la variación).

7. Análisis de Estratificación

CIRCULOS DE CALIDAD

El círculo de calidad es una práctica o técnica utilizada en la gestión deorganizaciones en la que un grupo de trabajo voluntario, se reúne para buscar soluciones a problemas detectados en sus respectivas áreas de desempeño laboral, o para mejorar algún aspecto que caracteriza su puesto de trabajo.

Las conclusiones y resultados de estos grupos, son elevadas a las personas con responsabilidad y capacidad de decisión sobre su implantación, quienes las analizan y estudian, decidiendo su aprobación y dotándolas de recursos para llevarlas a cabo.

Impulsó con fuerza la idea de que el mejoramiento de las operaciones de la empresa puede provenir de los trabajadores, quienes, bien entrenados para trabajar en equipo y mediante el uso de procedimientos y técnicas apropiados para solución de problemas, podrían contribuir bastante a mejorar la calidad, así como incrementar la productividad.

El principal beneficio, como se ha descrito con anterioridad, es el de la solución de los problemas detectados o el de la mejora de algún área funcional que en la mayor parte de las ocasiones repercute positivamente sobre los puestos de trabajo de los propios integrantes.

Además, cuando se implantan de manera adecuada, representan una buena herramienta para aumentar la concienciación, sensibilización, integración y comunicación de los recursos humanos de la empresa.

Publicado por Karen Orellana en 20:25 1 comentario:

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FILOSOFIA JOSEPH JURAN

FILOSOFIA JOSEPH JURAN

Joseph Moses Juran (24 de diciembre de 1904 - 28 de febrero de 2008) Nació el 24 de diciembre de 1904 en Braila, en aquella época parte del Imperio Austro-Húngaro, ahora Rumania y se radicó en Estados Unidos en 1912. Graduado en ingeniería y leyes, ascendió hasta ocupar los puestos de gerente de calidad en la Western Electric Company, fue funcionario del gobierno, y profesor de ingeniería en la Universidad de Nueva York antes de iniciarse en la carrera de consultor en 1950.

Fue un consultor de gestión del siglo 20 que es principalmente recordado como un evangelista de la calidad y la gestión de la calidad y la escritura de varios libros influyentes sobre esos temas.

Juran considera que la calidad consiste en dos conceptos diferentes, pero relacionados entre sí:

Una forma de calidad está orientada a los ingresos, y consiste en aquellas características del producto que satisfacen necesidades del consumidor y, como consecuencia de eso producen ingresos. En este sentido, una mejor calidad generalmente cuesta más. Una segunda forma de calidad estaría orientada a los costes y consistiría en la ausencia de fallas y deficiencias. En este sentido, una mejor calidad generalmente cuesta menos.El enfoque de Juran sobre la administración de calidad se basa en lo que él llamó trilogía de Juran, que divide el proceso de administración de calidad en tres etapas: planeación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad.

Planeación de la calidad

Independientemente del tipo de organización, producto o proceso, la planeación de la calidad se puede generalizar en una serie universal de pasos de entrada-salida, llamada mapa de planeación de la calidad, y son los siguientes:

Identificar a los clientes. Determinar sus necesidades. Traducir las necesidades al lenguaje de la empresa. Desarrollar productos con características que respondan de manera optima a las necesidades de los clientes. Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto. Transferir el proceso de la operación.Control de calidadLa alta administración debe utilizar un proceso universal a fin de controlar las operaciones. Para controlar un proceso se debe establecer un vinculo de retroalimentación en todos los niveles y para todos los procesos; asegurarse de que cada empleado se encuentre en estado de autocontrol; establecer objetivos de calidad y una unidad de medición para ellos; proporcionar a las fuerzas operativas medios para ajustar los procesos de conformidad con los objetivos. Los principios de control son la esencia del control de calidad, antes y ahora, pues si se quiere que un proceso permita entregar al cliente lo que lo que éste necesita.

Mejoramiento de la calidad

Esta etapa se basa en la realización de todas las mejoras “proyecto por proyecto”. Para ello es necesario establecer un consejo o comité de calidad que diseñe, coordine e institucionalice la mejora de calidad anual. El comité deberá definir la forma de seleccionar cada proyecto, que deberá incluir nominación, selección, declaraciones de misión y publicación del proyecto. Conforme las practicas de calidad evolucionan, las organizaciones encuentran diferentes formas de realizar el mejoramiento de la calidad.

Juran es el teórico que más ha contribuido, y lo sigue haciendo, al campo de la calidad y por mayor tiempo que cualquier otro profesional, y todavía considera que apenas ha tratado superficialmente el tema. “Lo que quiero hacer no tiene fin”, escribe, “debido a que estoy en la frontera sin fin de una rama del conocimiento; puedo ir tan lejos como los años me lo permitan”.

La importancia del pensamiento de Juran radica en su creencia de que hay más factores que influyen en la calidad que las pruebas del producto a posteriori en busca de defectos, enfatizando en el lado humano.

Lo que él quería comunicar es que en lugar de esperar que los productos estuvieran terminados para proceder a encontrar los defectos, se debía analizar todo el proceso de producción con el ánimo de prevenir en lugar de corregir, además, su pensamiento se orienta hacia la no delegación de la calidad, sino que la calidad debe darse por autonomía, cada empleado, desde el gerente hasta el personal de planta debe tener como meta la calidad en lo que hace, individualmente y en equipos, a esto se le conoce como autosupervisión.

Publicado por Karen Orellana en 16:36 8 comentarios:

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FILOSOFIA PHILLIP CROSBY

FILOSOFIA PHILLIP CROSBY

Philip Bayard "Phil" Crosby, (Wheeling, 1926 – Winter Park, 2001) fue un empresario norteamericano, autor que contribuyó a la teoría gerencial y a las prácticas de la gestión de la calidad.

Crosby inició el Programa "Cero Errores" en una planta de Compañía Martin en Orlando, Florida. Como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing, Crosby se acreditó con un 25 por ciento de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos.

Esta experiencia aportó el conocimiento de que la calidad es también una cuestión de actitud hacia “hacerlo bien” (“doing it right the first time” DIRFT).

Crosby sostiene que no hay absolutamente ningún motivo para cometer errores o defectos en ningún producto o servicio. “Cero defectos” no es un eslogan. Constituye un estándar de performance.

A lo largo de casi 50 años Crosby aporto diferentes herramientas y conceptos a la calidad que han hecho más accesibles a las personas y organizaciones. Sus métodos son hoy parte de la operación cotidiana de miles de empresas.

Las aportaciones más importantes a la calidad son:

Los absolutos de la calidad

Los 14 pasos de Crosby El método de solución de problemas de 5 pasos La hoja de modelo de procesos Las técnicas del precio del incumplimiento

LOS ABSOLUTOS DE LA CALIDAD

1. Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.2. El sistema de calidad es la prevención.3. El estándar de desempeño es cero defectos.4. La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

LOS 14 PASOS PARA ELMEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE CROSBY

1. Asegúrese de que la dirección esté comprometida con la calidad2. Forme equipos para el mejoramiento de la calidad con representantes de cada departamento.3. Determine como analizar dónde se presentan los problemas de calidad actuales y potenciales.4. Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización como una herramienta de administración.5. Incremente la información acerca de la calidad y el interés personal de todos los empleados.6. Tome medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los pasos previos.7. Instituya una comisión para el programa “cero defectos”.8. Instruya a todos los empleados para que cumplan con su parte en el programa de mejoramiento de la calidad.9. Organice una “jornada de los cero defectos” para que todos los empleados se den cuenta de que ha habido un cambio.10. Aliente a los individuos para que se fijen metas de mejoramiento para sí mismos y para sus grupos.11. Aliente al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta en la prosecución de sus metas de mejoramiento.12. Reconozca y valore a aquellos que participan activamente en el programa.13. Establezca consejos de calidad a fin de mantener informado al personal en forma regular.14. Repita todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no finaliza jamás.

En la actualidad, Philip Crosby Associates es la consultora en Gestión de la Calidad más grande y experimentada del mundo, lo que demuestra la "calidad" de este gurú de la administración de calidad moderna

http://maestrosdelacalidadop100111.blogspot.mx/

Aportes de los maestros de la calidad

Los maestros de la calidad

LA CALIDAD

Es la calificación de la satisfacción que puede o no puede alcanzar un producto o servicio mediante las carracteristicas que estos mismos poseen u ofrecen como tal pero que al final es definida por el propio consumidor, y es de gran importancia porque satisfacen o van en busqueda de satisfacer las necesidades, y por ello estan siempre en continua mejora para atender con excelencia el mercado que se atiende.Pero para poder conocer mas a fondo sobre dicho tema, mencionaremos a grandes personajes que dieron sus aportes y sus conocimientos sobre la calidad.

La filosofía de Deming se enfoca en el control de calidad total y en su desarrollo, buscando la máxima utilidad del producto por parte del usuario. Por ello también observamos que Deming dio a conocer 14 principios que servirían para transformar la gestión de una organización al igual que el ciclo PHVA. Para Deming la base de la calidad es la base de la economía sana puesto que si se mejora la calidad se van creando cadenas que al final da oportunidad de crecimiento en el nivel de empleo.

Considero a mi punto de vista que el ciclo PHVA no solamente sirve para aplicarlo a grandes empresas, sino tambièn aplicarlo a nuestra vida diaria, asì pues podriamos facilitar nuestra vida y hacer las cosas con excelencia en busca del èxito. Este sistema deberìamos de implementarlo en las actividades cotidianas, en nuestro trabajo, en nuestra familia, en la universidad y en otras muchas formas màs que simplifiquen nuestros procesos.

Crosby y su filosofía, se enfoca en las relaciones humanas que en los aspectos técnicos de la manufactura al que le llama “cero defectos”, sus expectativas son motivar y concientizar a los trabajadores para que las cosas salgan bien desde la primera vez, en donde la actitud debe ser dirigida hacia “hacerlo bien”.

Joseph Juran se enfocó en la administración por calidad que fue su mayor aporte, el cual se basa en lo que llama la Trilogía de Juran que consiste en: planear, controlar y mejorar la calidad. Debemos mencionar que fue un personaje que trató de dar respuesta económica a la cuestión de hasta dónde conviene dar la calidad a un producto. En donde toco varios puntos como lo son los costos evitables y los inevitables (costos de evaluación, costos de prevención), las fallas internas y externas.También recomendó a los japoneses apegarse a las estrategia que el ofrecía para ser lideres mundiales en calidad, aporto su idea sobre el concepto de calidad y las características que llevaba consigo.

Kaoru Ishikawa Fue el principal precursor de la calidad total en Japón destacando las diferencias de los estilos administrativos de su país y de la zona occidental y después ejerció gran influencia en el resto del mundo, fue el primero en destacar las diferencias culturales entre las naciones como un factor importante para el logro del éxito en calidad (incluso de modo comparativo en el área administrativa y sociocultural). Su visión se baso en el control y aseguramiento de la calidad. Entre sus aportes encontramos los círculos de calidad, el mejoramiento continuo de los procesos, la demostración de la importancia de las 7 herramientas de calidad y la creación del diagrama causa-efecto (espina de Ishikawa).

Taguchi pretendía diferenciar el control de calidad con propósitos de control de procesos (en línea) del aseguramiento de calidad desde el diseño del producto y el proceso. ¿No son estos dos términos iguales pues su fin es buscar la calidad por diversos métodos en los que participan una serie de procesos?Sus aportes a la calidad sonmuy importantes puesto que la calidad es entender y visualizar el proceso y reducir la variabilidad en el mismo. Tambièn desarrollò el método de mejoramiento de la productividad.

Cuando el proceso de poka yoke (sistema creado por Shingo) es aplicado en el personal de la organización ¿se refiere a la capacitación que se les da desde un inicio y luego se les da un

seguimiento desde los altos mandos hasta llegar a los colaboradores según la jerarquía? es una pregunta que podemos formularnos cuando vamos en busca de perfeccionarnos y buscar la calidad evitando los errores desde un principio.Es de mencionar que Shingo fue el padre de la administraciòn por la calidad y sus aportes fueron muy importantes como el sistema just in time y el sistema maestro de la empresa Toyota. Al igual que el sistema de manufactura esbelta, SMED, proceso que pretendería eliminar los cuellos de botella y que utiliza el poka yoke (aprueba de errores) pero es inportante decir que el poka yoke es como herramienta para orientar el mejoramiento y la prevención de errores en la calidad.

Para Armand Feigenbaum la calidad es un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organizaciòn. Pero veamos los principios que nos expuso y discutamos sobre ellos: 1- Liderazgo de calidad: como todo comienzo se necesita de un plan para poder alcanzar los objetivos que nos propongamos, al mismo tiempo la constante lucha ayuda a ser persuasivo y èxitoso.2- Tecnologìa de calidad moderna: la modernizaciòn y la globalizaciòn han venido a pegar un golpe muy fuerte que solo las empresas que se actualizan sobreviven màs tiempo, la creaciòn de nuevas tecnicas para satisfacer al cliente es la importancia de saber màs sobre la tecnologìa que en este caso va dirigida a la calidad.3- Compromiso Organizacional: La motivaciòn y preparaciòn por medio de capacitaciones que involucren a todos los de la organizaciòn es lo que se necesita para que se sientan comprometidos a luchas por el mismo objetivo.Por ello el control de calidad es un sistema efectivo,para la integraciòn de los esfuerzos de desarrollo, mantenimient y mejioramiento que los diferentes grupos de una organizaciòn realizan

para poder proporsionar un producto o servicio en los niveles mas ecnomicos para la satisfaccion de las necesidades del usuario.

 

 "La capacidad de aprender con mayor rapidez que los competidores quizà, sea la ùnicaventaja competitiva sostenible". Las disciplinas de la organizaciòn inteligente estaban integradas por:- Dominio personal- Modelos mentales- Construcciòn de una visiòn compartida- Pensamiento sistematico - La quinta Disciplina

Las organizaciones que utilizan prácticas colectivas de aprendizaje – como centro de competencia - están bien preparadas para prosperar en el futuro, porque serán capaces de desarrollar cualquier habilidad que se requiera para triunfar. En otras palabras, la capacidad de ganancia futura de cualquier organización está directa y proporcionalmente relacionada con su habilidad y capacidad para aprender cosas nuevas. Asi pues las organizaciones explotarán la experiencia colectiva, talentos y capacidades de cada persona para aprender a cómo triunfar en conjunto. 

El aprendizaje se convertirá en una forma de vida y en un proceso continuo, en vez de una parte específica de la carrera de una persona. Para las corporaciones, el aprendizaje es vital para su éxito futuro.

Todos estos personajes que aportaron sus mejores ideas para poder apoyar el àrea de

calidad de una empresa no solamente influyeron en la industria, sino tambien modificaron la vida de las personas para seguir los procesos como mecanismos para realizar actividades cotidianas y que tambièn cuenten con alternativas que faciliten hacer las cosas bien y puedan cumplir sus objetivos. Todas esas creaciones, esos sistemas que incurrieron mucho tiempo para poder implementarlos y darlos a cnocer, no obstante siempre se van creando e innovando nuevos criterios y sistemas que se implementaran para siempre ir mejorando la calidad.

http://maestrosdelacalidad-filosofia.blogspot.mx/2012/09/aportes-de-los-maestros-de-la-calidad.html

MAESTROS DE LA CALIDAD

Para que se entienda el concepto de calidad y que es la calidad total, es muy importante saber quiénes fueron los creadores de estos conceptos y de las filosofías y herramientas que hoy en día se utilizan en las empresas para que estas mejores sus actividades y logren el éxito deseado.

A estos maestros de la calidad también se les llama Gurús de la Calidad, los cuales se dieron a conocer después de la Segunda Guerra Mundial. La mayoría de ellos son estadounidenses, pero el impacto de sus filosofías y conceptos ayudó a construir el renacimiento de Japón como potencia industrial, entre ellos están los siguientes:

1.   William Edward Deming

2.   Philip Crosby

3.   JosephMoses Juran

4.   Kaoru Ishikaswa

5.   ShigeoShingo

6.   Genichi Taguchi

7.   Armand Feigenbaum

8.   Peter Senge

WILLIAM EDWARD DEMING

BIOGRAFIA

Nació el 14 de octubre del año 1900, en Sioux City, Iowa, de familia muy pobre. Su padre era William Albert Deming, un abogado luchador que perdió una demanda judicial en Powell Wyoming lo que obligó a la familia a mudarse a dicha ciudad cuando Deming tenía siete años. Aunque generalmente nombrado por este apellido, "Edwards" era el apellido de su madre. Vivieron en una casa humilde donde la preocupación por cuál sería su próxima comida era parte de la vida diaria, Deming por tanto tuvo que empezar a trabajar desde los ocho años en un hotel local.

ESTUDIOS

En el año de 1921, terminó la carrera con un titulo de grado en ingeniería eléctrica, en la Universidad de Wyoming

En 1925 obtuvo la maestría en Física y Matemáticas en la Universidad de Colorado En 1928 obtuvo el Doctorado por la Universidad de Yale en Física donde fue

empleado como profesor. 

INICIOS EN EL TRABAJO

Después de obtener su doctorado, trabajó para el Departamento de Agricultura en Washington D.C. y como consejero estadístico para la Oficina de Censo de los Estados Unidos, durante este periodo Deming descubrió el trabajo sobre control estadístico de los procesos creado por Walter A. Shewhart que trabajaba en los Laboratorios Telefónicos Bell (Bell Labs) de la telefónica AT&T, que fueron la base de sus ideas, ideas que pasaron desapercibidas en Estados Unidos.

Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000 personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración. Promovió en su país el control estadístico de la calidad para el personal de la industria y universidades. 

El prestigio de Deming está muy relacionado con el éxito de la industria japonesa, del cual es considerado en gran parte responsable. Con sus elocuentes  conferencias en 1950 a los líderes empresariales japoneses, logró un cambio en su mentalidad administrativa y los convenció de que la calidad era un arma estratégica. Con argumentos contundentes demostraba los altos costos en que una empresa incurre cuando no tiene un proceso planeado para administrar su calidad, el desperdicio de materiales y productos rechazados, el  costo de trabajar dos o más veces los productos para eliminarles defectos, o las reposiciones y compensaciones pagadas a los clientes por las fallas en los mismos.

MUERTE

Falleció en diciembre de 1993, en Washinton DC, Estados Unidos a sus 93 años de edad.

FILOSOFIA DE DEMING

BASES DE LA FILOSOFÍA DE DEMING

1. Descubrir mejoras: productos / servicios.

2. Reducir incertidumbre y variabilidad en los procesos.3. Para poder evitar variaciones propone un  ciclo.4. A mayor calidad mayor productividad.5. La administración es la responsable de la mejora de la calidad.

EL CICLO DE DEMING 

El ciclo PHVA una estrategia de mejora continua  en cuatro pasos, basados  en un concepto ideado por Walter A. Shewhart, y es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo. Este es conocido como:   

El ciclo Deming  El ciclo de calidad Espiral de mejora continua

PLANIFICAR: se  desarrolla de manera objetiva y profunda un plan (Planear) ¿Qué hacer? ¿Cómo hacerlo?

HACER: se comprueba en pequeña escala o sobre la base de ensayo tal como ha sido planeado (Hacer) hacer lo planificado.

VERIFICAR: se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados  y la magnitud de los mismos (Verificar) las cosas pasaron según se planificaron.

ACTUAR: se actúa en consecuencia, ya sea generalizando el plan si dio resultados y tomando medidas preventivas para  que la mejora no sea reversible, o reestructurando el plan debido a que los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo (Actuar) ¿Cómo mejorar la próxima vez?

PRINCIPIOS

La filosofía Deming se basa en los catorce principios gerenciales, que constituyen el pilar para el desarrollo de la calidad, estos principios son fundamentales para la gestión y transformación de la eficacia empresarial, tienen como objetivo transformar a la empresa para que sea competitiva, se mantenga en el negocio y pueda dar empleo.

 Estos principios son:

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SIETE ENFERMEDADES

Deming enfatizó que existen siete enfermedades que se oponen a la búsqueda de la calidad, estas son:

1. Falta de constancia en los propósitos2. Énfasis en las ganancias a corto plazo y los dividendos inmediatos3. Evaluación por rendimiento, clasificación de méritos o revisión anual de resultados4. Movilidad de los ejecutivos5. Gerencia de la compañía basándose solamente en las cifras visibles6. Costos médicos excesivos.7. Costo excesivo de garantías

PHILIP CROSBY

Nació el 18 de junio 1926 en Wheeling, Virginia, Estados Unidos.

ESTUDIOS

Graduado en pediatría, profesión de su padre, resolvió que esa carrera no era de su agrado. La carrera de Philip Crosby comenzó en una planta de fabricación en línea, donde decidió que su meta sería enseñar administración en la cual previniendo problemas sería más provechoso que ser bueno en solucionarlos.

INICIOS

En 1952 llegó a ser técnico fiable para la Crosley Corporation de Richmond, Indiana. Posterioremente, trabajó para Martin- Marietta  de 1957 y para ITT de 1965 a 1979. En esta empresa surgió un movimiento muy importante por la calidad, conocido como CERO DEFECTOS, que se enfocaba a elevar las expectativas de la administración y a motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad. Se desempeño como gerente de control de calidad del Programa de misiles Pershing y se acreditó con un 25% de reducción en tasa de retorno y un 30 por ciento de reducción de costos.

Este enfoque de la calidad fue continuado y perfeccionado por Crosby. Sus libros La calidad no cuesta, publicado en 1979 y La calidad sin lágrimas, en 1984, fueron muy populares y leídos por muchos gerentes, lo que ayudó a difundir la importancia de la calidad.  

A partir de 1979 fundó su despacho de consultoría llamada Philip Crosby Association, Inc. En esta compañía, organizaba cursos educativos sobre gestión de la calidad tanto en sus locales en Winter Park, Florida, como en ocho locales en el extranjero. También, en este mismo Crosby publica su primer libro de negocios: Quality Is Free (Calidad es gratis). Este libro sería muy popular dada la crisis de la calidad en Norte América. Hacia finales de los 70 y entrados los 80, los empresarios norteamericanos estaban perdiendo mercados frente a los productos japoneses debido a la superioridad de estos últimos.

La respuesta de Crosby a la crisis de la calidad fue el Principio de "hacerlo correctamente la primera vez"("doing it right the first time" DIRFT).

MUERTE

Murio el 18 de Agosto del 2001 en la ciudad de Winter Park, Florida, Estados Unidos.

FILOSOFÍA DE CROSBYCero defectos,  se enfoca a elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad. 

Crosby no creía que los empleados debían ser los primeros responsables por los errores que ocasiona una calidad débil. La acción ideal es el control preventivo de la calidad. 

El fundamento anterior se resume en una de sus frases más famosas “hacer las cosas correctamente la primera vez”. Por ello, la alta gerencia debe comprometerse a: educar y motivar a los empleados hacia el logro de este objetivo.

¿QUÉ ES CALIDAD PARA FHILIP CROSBY?

Hacerlo bien a la primera vez.  Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma

tiene que hacer. Promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la primera

vez.

  CERO DEFECTOS  

“Cero defectos” no es un eslogan, constituye un estándar de performance., es decir,:

Calidad como conformidad con las especificaciones. Las empresas despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y

repitiéndolos.

Crosby estima que en los años sesenta varias compañías japonesas aplicaron adecuadamente el principio de “cero defectos”, utilizándolo como una herramienta técnica, mientras la responsabilidad de su debida implementación se asignó a la dirección. Por el contrario, en Estados Unidos este principio se utilizó como un instrumento motivador, y la responsabilidad en caso de registrarse defectos recaía en el trabajador. Esta estrategia requiere una orientación técnica además del compromiso de la dirección. A continuación, se transcriben los 14 pasos para el mejoramiento de la calidad de Crosby y sus cuatro fundamentos.

Para conseguir trabajar sin defectos es preciso: 

Una decisión fuerte de implantación. Cambio de cultura o del entorno de trabajo.   Actitud de apoyo de la dirección.

La calidad lo resume en cuatro principios absolutos y fundamentales:

1. Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.2. El sistema de calidad es la prevención.3. El estándar de desempeño es cero defectos.4. La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

LOS 14 PASOS PARA EL MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD DE CROSBY

 

1. Asegúrese de que la dirección esté comprometida con la calidad2. Forme equipos para el mejoramiento de la calidad con representantes de cada

departamento.3. Determine como analizar dónde se presentan los problemas de calidad, actuales y

potenciales.4. Evalúe el coste de la calidad y explique su utilización como una herramienta de

administración.5. Incremente la información acerca de la calidad y el interés personal de todos los

empleados.6. Tome medidas formales para corregir los problemas identificados a lo largo de los

pasos previos.7. Instituya una comisión para el programa “cero defectos”.8. Instruya a todos los empleados para que cumplan con su parte en el programa de

mejoramiento de la calidad.9. Organice una “jornada de los cero defectos” para que todos los empleados se den

cuenta de que ha habido un cambio.

10. Aliente a los individuos para que se fijen metas de mejoramiento para sí mismos y para sus grupos.

11. Aliente al personal para que comunique a la dirección los obstáculos que enfrenta en la prosecución de sus metas de mejoramiento.

12. Reconozca y valore a aquellos que participan activamente en el programa.13. Establezca consejos de calidad a fin de mantener informado al personal en forma

regular.14. Repita todo para enfatizar que el programa de mejoramiento de la calidad no

finaliza jamás. 

JOSEPH MOSES JURANNació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Braila, que ahora forma parte de Rumania. Se traslada a Minnesota en 1912.

ESTUDIOS E INICIOS

En el año de 1924 se graduó en Ingeniería Eléctrica en la Universidad de Minnesota, e inició su trabajo con Western Electric en Hawthorne Works, Chicago. 

En 1928 escribió su primer trabajo sobre calidad: un folleto de entrenamiento llamado “Método estadístico aplicado a los problemas de manufactura”.

En 1937 conceptualizó el principio de Pareto. 

 MUERTE

Fallece el 28 de febrero de 2008 a los 103 anios de edad New York, Estados Unidos.

FILOSOFIA DE JURANJuran enfatiza la responsabilidad  de la administración para mejorar el cumplimiento de las necesidades de los clientes. Una de sus aportaciones clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad.Revolucionó la filosofía japonesa de la gerencia de la calidad y fue el primero en incorporar el aspecto humano en la gestión de la calidad, lo que se designa hoy en día como Gerencia de la Calidad Total. 

Las ideas más importantes de Juran, se resumen en cinco principios:

1. Espiral de progreso en calidad.    2. Secuencia de descubrimiento.   3. Acercamiento “proyecto por proyecto” a la mejora de calidad.   4. Principio de “poco vital y mucho trivial”.  5. Trilogía de la calidad.

Juran afirma que la calidad es el resultado de la interrelación de todos los departamentos dentro del espiral; es decir, la calidad es el resultado de la sinergia de una organización.

  

Los administradores superiores deben involucrarse para dirigir el sistema de calidad. 

Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.

 

PLANIFICACIÓN DE LA CALIDAD

En esta actividad se desarrollan los productos y procesos  que son necesarios para cumplir con las necesidades de los clientes. Esto involucra una serie de actividades universales que se resumen de la siguiente manera: 

Determinar quiénes son los clientes.  Determinar las necesidades de los clientes. Traducir las necesidades al lenguaje de la compañía  Desarrollar un producto que responda a esas necesidades.  Desarrollar el proceso capaz de producir productos con las características

requeridas.  Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas. 

CONTROL DE LA CALIDAD 

 Este proceso administrativo consiste en las siguientes etapas: 

Evaluar el desempeño actual del proceso.  Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real frente a estándar)  Actuar sobre la diferencia.

MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

Establecer la infraestructura que se necesite para alcanzar la mejora anual de la calidad

Identificar los aspectos específicos a ser mejorados Establecer un equipo de mejora con una responsabilidad para desarrollar un

proyecto exitoso Proporcionar los recursos, formación y motivación para el equipo Diagnosticar causas Estimular el establecimiento de medidas remedio.

Juran propone 10 medidas o pasos para la mejora de la calidad:

KAORU ISHIKAWA

Nació en Tokyo Japón, el 13 de Julio del año 1915. 

ESTUDIOS

Se graduó en el Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha universidad y fue promovido a profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana de la Calidad.

INICIOS

Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón debido a sus actividades  de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras). El diagrama de causa y efecto  también se denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de  forma sistemática. 

En su libro ¿Qué es el control total de calidad? sintetiza sus ideas principales y experiencias sobre la calidad.

Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el control de calidad. Educado en una familia con extensa tradición industrial, Ishikawa se

licenció en Químicas por la Universidad de Tokio en 1939. De 1939 a 1947 trabajó en la industria y en el ejército. Ejerció también la docencia en el área de ingeniería de la misma universidad.

A partir de 1949 participó en la promoción del control de calidad, y desde entonces trabajó como consultor de numerosas empresas e instituciones comprometidas con las estrategias de desarrollo del Japón de la posguerra. 

En 1952 Japón entró en la ISO (International Standard Organization), asociación internacional creada con el fin de fijar los estándares para las diferentes empresas y productos. Ishikawa se incorporó a ella en 1960 y, desde 1977, fue el presidente de la delegación del Japón. Fue además presidente del Instituto de Tecnología Musashi de Japón.

MUERTE

Fallece el 16 de abril de 1989 a la edad de 73 años.

FILOSOFIA DE ISHIKAWAEl control de calidad consiste en el desarrollo, producción y comercialización y prestación de servicios con una eficiencia del costo y una utilidad óptimas, y que los clientes comprarán con satisfacción.

Para alcanzar estos fines, todas las partes de una empresa (alta dirección, oficina central, fábricas y departamentos individuales tales como la producción, diseño técnico, investigación, planificación, investigación de mercado, administración, contabilidad, materiales, almacenes, ventas, servicio, personal, relaciones laborales y asuntos generales) tienen que trabajar juntos. Todos los departamentos de la empresa tienen que empeñarse en crear sistemas que faciliten la cooperación y en preparar y poner en práctica fielmente las normas internas. 

Esto sólo puede alcanzarse por medio del uso masivo de diversas técnicas tales como métodos estadísticos y técnicos, las normas y reglamentos, los métodos computarizados, el control automático, el control de instalaciones, el control de medidas, la investigación operativa, la ingeniería industrial y la investigación de mercado”.

Ya que el control de calidad sólo puede alcanzarse organizando todos los puntos fuertes de la empresa, a esta clase de control de calidad se la llama control de calidad total (CCT). Para poner en práctica el CCT hace falta:

Tienen que participar todos los departamentos. Todos los miembros de la empresa tienen que estar implicados (directores,

ejecutivos, trabajadores, etc.). El control de calidad se tiene que poner en práctica en conjunto.

El control de calidad total consiste en desarrollar, controlar y garantizar la calidad de los productos y servicios. Esto viene indicado en el anillo interno de la figura anterior. Sin embargo, cuando se comprende lo que quiere decir buena calidad en términos de productos y servicios, podemos ampliar la definición del CCT y que signifique mejorar la calidad de todo, crear una empresa de alta calidad. Esto está representado en el segundo anillo de la figura. Algunas empresas utilizan el CCT en un sentido más amplio todavía, que significa aplicar rigurosamente los métodos del control de calidad a todo su trabajo (el anillo más externo de la figura) y seguir el ciclo PHCA1 (planificar-hacer-comprobar-actuar).

Cuando se pone en práctica el CCT, las empresas tienen libertad para elegir el punto de vista desde el que lo vayan a definir, con arreglo a la naturaleza de la empresa y la política de la alta dirección. Esto quiere decir que cuando una empresa introduce el CCT, su alta dirección tiene que anunciar claramente sus  fines y su particular definición del mismo cuando lo introduzca. Sin embargo, no se tiene que olvidar la esencia del CCT: el principio de “la calidad es lo

primero”, la garantía de calidad, y el control de calidad en el desarrollo de nuevos productos.

 

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CALIDAD

1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.2. Aquellos datos que no tengan información dispersa (variabilidad) son falsos.3. El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.4. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la

inspección.5. Elimine la causa raíz  y no los síntomas.6. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las

divisiones.7. No confunda los medios con los objetivos.8. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a largo

plazo.9.  La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.10.  La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les

presenten los hechos.11.  El 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples

herramientas de análisis.

 

DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama de Ishikawa, también llamado diagrama de causa-efecto, se trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse también: diagrama de espina de pez, que consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su derecha. Tal como se muestra en la figura siguiente:

METODO DE FLUJO DEL PROCESO

Con este método, la línea principal del diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso en la que se da el problema analizado, se anotan las principales etapas del  proceso y los factores que afectan las características de calidad y se agregan en el orden que les corresponde.

Permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella y descubrir problemas ocultos.

METODO DE LA 6M O DE ANALISIS DE DISPERSION

Agrupa causas potenciales en 6 ramas principales:

1. Métodos de trabajo2. Mano de obra3. Materiales4. Maquinaria5. Medición6. Medio ambiente

Ejemplo de este diagrama:

METODO DE ESTRATIFICACION

Con este método de construcción del diagrama se debe ir directamente a las causas potenciales del problema, la selección de estas causas se hace por medio

de una lluvia de ideas para tratar de atacar las causas reales y no consecuencias o reflejos. Este va de lo general a lo particular.

PASOS PARA LA CONSTRUCCION DEL DIAGRAMA

Los pasos que se deben seguir para la construcción de un diagrama de Ishikawa son los siguientes:  

1. Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar.2. Decidir qué tipo de diagrama de Ishikawa se usará.3. Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, con apoyo del

diagrama elegido y por medio de una sesión de lluvia de ideas.4. Representar en el diagrama de Ishikawa las ideas obtenidas y analizar el diagrama5. Decidir cuáles son las causas más importantes mediante el diálogo.6. Decidir por qué causas actuar7. Preparar un plan de acción para cada una de las causas a investigarse o corregirse

CÍRCULOS DE CALIDAD

La naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa de que se trate.  

Las metas de los círculos de calidad son: 

Que la empresa se desarrolle y mejore. Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres, y

respetar las relaciones humanas.  Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.

En los círculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa: 

Los diagramas de Pareto

Su objetivo es mostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio:

Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado” o Ishikawa)

Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena por categorías: 

Los histogramas

Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de una variable, y los valores que difieren:

Las hojas de control

Es una herramienta de recolección de datos:

 

Los diagramas de dispersión

Búsqueda de relaciones entre las variables que están afectando al proceso:

Los flujogramas

Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes e identificar patrones:

Las gráficas de control

Permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso a lo largo del tiempo:

SHIGEO SHINGO

  BIOGRAFIA 

Nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909.

ESTUDIOS REALIZADOS Y SU VIDA PROFESIONAL

Estudió en la Escuela Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo". 

En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.

 Shingo es el autor de numerosos libros incluyendo: El estudio del sistema de producción de Toyota, Una Revolución en la fabricación: El sistema de SMED, Control de calidad cero: La inspección de la fuente y el sistema Poka-yoke, Estrategias dominantes para la mejora de la planta, Produccion sin stocks el sistema Shingo para la mejora continua, y El sistema de gerencia de producción de Shingo: Mejorar funciones de proceso.

   

Shigeo Shingo es quizá el menos conocido de los gurús de la calidad japonesa en América y Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias de Estados Unidos ha sido bastante grande. 

Distinguido como uno de los lideres en practicas de manufactura en el Sistema de Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke.

APORTES  

El padre de la Administración por Calidad. Invento el Sistema Just in Time con Taichi El sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno. Sistema de manufactura esbelta. Cambio rápido de instrumento ( SMED)

FILOSOFÍA

Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

El Poka Yoke

Es una herramienta para orientar el mejoramiento  y la prevención de errores en la calidad.

Este sistema consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir.El Sistema Poka Yoke esta constituido por:

Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y

Un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane. Asimismo  mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso. 

OTRAS APORTACIONES 

El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo Cero inventarios  El sistema de “jalar” versus “empujar” 

IMPORTANTE TOMAR EN CUENTA

Para reducir defectos dentro de las actividades de producción, el concepto más importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso  y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto. 

Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspección que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, autochequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones: 

1. Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas 2. Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva

Poka -Yoke está constituido por:

Un sistema de detección: cuyo tipo dependerá de la característica a controlar y en función del cual se suelen clasificar, y 

Un sistema de alarma: (visual y sonora comúnmente) que avisa al trabajador de producirse el error para que lo subsane.

GENICHE TAGUCHI BIOGRAFIA

Nació en Japón el 1 de enero de 1924.

PROFESION

Estudió Ingeniería mecánica en la Universidad  de Kiryu, donde  también obtuvo un doctorado  en estadística matemática

VIDA LABORAL Y PROFESIONAL

Comenzó su vida laboral en la compañía de Telefonía Nipón en donde se enfocó a la mejora de la productividad en la investigación y desarrollo.

Posterior a esto, fue consultor para compañías muy importantes, como lo son TOYOTA y FUJIFILM.

Gano  cuatro veces el Premio Deming por su contribución  a la calidad, sobre todo por idear el concepto de FUNCIÓN DE PÉRDIDA

Es el principal impulsor de la economía de Japón. 

SU PRINCIPAL APORTE

 Fue el desarrollo  de métodos  de mejoramiento de la productividad, que en un inicio puso en práctica en empresas japonesas.

 

FILOSOFÍA Su filosofía es  el control de calidad, a la cual llamó Diseño Robusto.

(CONTROL DE CALIDAD) DISEÑO ROBUSTO

Esto se refiere a que todo producto que se diseñe debe de cumplir las necesidades del cliente siempre dentro de un cierto estándar; a lo cual lo llama “calidad aceptable”., es decir que el producto debe de ser bueno y aceptado dentro del mercado. Y que todo producto baya mas enfocado a suplir las necesidades que mas le interesen al cliente y reducir o disminuir los costos en los que el cliente no muestre mucho interes

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. 

 Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores  en cuanto a diseño y precio.

Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí. Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación. 

Asimismo enfatiza y recomienda considerar los conceptos siguientes:

 

 

Función de pérdida: la calidad se debe definir en forma monetaria mediante la función de pérdida, en la que cuanto mayor sea la variación de una especificación respecto al valor nominal, mayor  será la pérdida monetaria transferida al consumidor.

Mejora continua: la mejora continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son indispensables para subsistir en la actualidad.

Variabilidad: Puede cuantificarse en términos monetarios.La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una pérdida al usuario

 Diseño del producto: Se genera la calidad y se determina el costo final del producto.

Optimización del diseño del producto: Se puede diseñar un producto con base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de  disminuir  su variabilidad.

Optimización del diseño del proceso: Se reducir la variabilidad por medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las variables involucradas en la manufactura del producto.

Ingeniería de Calidad:  Taguchi desarrolló también una metodología que denominó ingeniería de calidad, que divide en línea y fuera de línea.

Ingeniería de calidad en línea:  sus actividades  respectivas son la manufactura, el control y la corrección de procesos, así como el mantenimiento preventivo

Ingeniería de calidad fuera de línea:  se encarga de optimizar el diseño de productos y procesos

ARMAND FEIGENBAUM  

BIOGRAFIA

Nació en 1922, en Berkshires, Massachusetts, Estados Unidos. 

ESTUDIOS REALIZADOS

Obtuvo el grado doctoral en Massachussets Institute of Technology, en 1951.

LOGROS PROFESIONALES

En 1944 fue contratado por General Electric en New York para trabajar en el área de calidad, como director de las operaciones de manufactura y control de calidad.

Es el creador de “Control total de calidad” el cual completó mientras obtenía el grado doctoral en Massachussets Institute of Technology, en 1951,

Ha recibido numerosas medallas y honores por parte de asociaciones de calidad alrededor del mundo.

En 1956 creo la filosofia “Control de calidad total”. La cual esta basada en  un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización.

Control total de calidad es un concepto que abarca toda organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente.

Asimismo, señala  que  para que el control de calidad sea efectivo, se debe de iniciar con el diseño del producto y terminar sólo cuando se encuentre en manos de un consumidor satisfecho.

La alta administración, es la responsable de la efectividad de todo el sistema de calidad. Sin embargo, todos los departamentos intervienen en la calidad, de acuerdo con el grado de participación que tengan en el proceso.

De ésta forma definió el Control total de calidad como: 

“Un sistema efectivo para la integración de los esfuerzos de desarrollo, mantenimiento y mejoramiento que los diferentes grupos de una organización realizan para poder proporcionar un producto o servicio en los niveles más económicos para la satisfacción de las necesidades del usuario.”

FILOSOFÍA PRINCIPIOS  QUE SUSTENTAN SU FILOSOFIA

Liderazgo de calidad: la administración debe basarse en una buena planeación, manteniendo  un esfuerzo constante hacia la calidad.

Tecnología de calidad moderna: los problemas de calidad no pueden ser atendidos sólo por el departamento de calidad. No se requiere fomentar una integración de todos los que participan en el proceso para que evalúen e implementen nuevas técnicas para satisfacer a los clientes.

Compromiso organizacional: debe de llevarse a cabo una capacitación y de una motivación constante para toda la fuerza laboral que participan en la organización dentro del proceso. Esto acompañado de una integración de la calidad en la planeación de la empresa.La idea de Feigenbaum, se ha convertido en un elemento primordial dentro de los criterios del Premio Nacional de la Calidad Malcom Baldrige.

CUATRO ELEMENTOS SEGÚN SU FILOSOFÍA

1. La calidad tiene que ser planeada completamente con base en un enfoque orientado hacia la excelencia en lugar del enfoqué tradicional orientado hacia la falla.

2. Todos los miembros  de la organización son responsables de la calidad de los productos o servicios.

3. La calidad total requiere del compromiso de la organización de proporcionar motivación continua y actividades de capacitación.

4. El Control Total de Calidad  se define como un sistema afectivo para integrar los esfuerzos del desarrollo, mantenimiento y mejoramiento de la calidad de los diversos grupos de la organización a fin de comercializar, diseñar, producir y ofrecer servicios económicos que satisfagan completamente al cliente.

LOS 10 PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DE SU FILOSOFÍA ACERCA DE LA CALIDAD

1. La calidad es un proceso que afecta a toda su compañía.2. La calidad es lo que el cliente dice que es.3. Calidad y costo son una suma, no una diferencia.4. La calidad requiere tanto individuos como equipos entusiastas.5. La calidad es un modo de administración.6. La calidad y la innovación son mutuamente dependientes.7. La calidad es una ética.8. La calidad requiere una mejora continua9. La mejora de la calidad es la ruta más efectiva y menos intensiva en capital

para la productividad.10. La calidad se implementa con un sistema total conectado con los clientes y  los

proveedores. 

COSTOS DE CALIDAD DE UN PRODUCTO

Se definen como aquellos costos incurridos por una industria para dar al cliente un producto de calidad. Se dividen de acuerdo a su origen:

COSTOS DE PREVENCION

Son los de todas las actividades tendientes especificamente a evitar una calidad deficiente de productos o servicios, Ingenieros de calidad y empleados para la calidad.

COSTOS EVITABLES

COSTOS INEVITABLES

Se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas de producción. Se consideran algunos conceptos como:

Inspección de materias primas reevaluación de inventarios Inspección y pruebas del proceso y producto

PETER M. SENGE BIOGRAFIA

Nació en 1947, en la ciudad de Stanford.

 ESTUDIOS REALIZADOS

Estudio en la Universidad de Stanford y se graduó en Ingeniería Hizo un Máster en Social Systems Modeling en MIT.  Completó su PHD en Management. 

LOGROS OBTENIDOS

Es el director del Centro para el Aprendizaje Organizacional de la Sloan School of Management y fundador de la Society for Organizational Learning.

En los años 1990 se convirtio como la figura principal del desarrollo organizacional con su libro La Quinta Disciplina(1990), en el cual desarrollo la nocion como un sistema enfocado sobre la Teoria  General de Sistemas, exponiendo en el un cambio de mentalidad profesional.

 

FILOSOFIA

Peter M. Senge, expresa que una empresa logra crecer y ser competitiva en el mercado cuando aprende de sus experiencias, Ya que a traves de estas experiencias podrá detectar y corregir los errores y trampas que puedan afectar el crecimiento de la organización.

DISCIPLINAS DE UNA ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Las organizaciones abiertas al aprendizaje, ayudan al crecimiento potencial de su personal, profesional y considerando las aportaciones y opiniones de sus miembros.

Las organizaciones que aprenden a crecer son aquellas que capacitan a su personal continuamente, para actualizar sus conocimientos en pro de mejoramiento del funcionamiento de la empresa.

El aprendizaje debe de ser de acuerdo a los cambios culturales que existen día con día en la sociedad. Así mismo todos los miembros deberán compartir toda información de trabajo para lograr que todo el personal aprenda y se actualice y adapte a los cambios de la sociedad y de la competitividad.

DEFINICIÓN DE ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Son aquellas en la cual los miembros de una organización aprenden continuamente a pensar positivamente, posicionando aptitudes positivas para generar los resultados deseados, si una empresa logra que su personal adopte aptitudes positivas lograría generar mayor competitividad sostenible y le permitiría mantenerse vive dentro del mundo empresarial.

PROPUESTA DE SENGE

Expresa que para construir organizaciones inteligentes es necesario que estas tomen y practiquen cinco disciplinas, que una ves practicándolas lograran que su personal mejoren sus conocimientos y habilidades.

 Dominio Personal

Con esta disciplina se busca que el personal logre dominarse asi mismo, a tener paciencia y ver la realidad como tal,  de manera positiva y objetiva, adaptando conductas positivas que le ayuden a crecer y a obtener los resultados esperados.

 Modelos mentales

Esta disciplina se enfoca en desarrollar conciencia de las actitudes y percepciones que influyen en el pensamiento y la interacción

 Construcción de una visión compartida

Esta disciplina colectiva enseña a nutrir un sentido de compromiso grupal, desarrollando imágenes compartidas del futuro que se desea crear y de los principios y lineamientos con los cuales se espera lograrlo.

 Aprendizaje en equipo

Transformación de las aptitudes colectivas para el pensamiento y la comunicación, de modo que los grupos de personas puedan desarrollar una inteligencia y una capacidad mayor que la equivalente a la suma del talento individual de sus miembros.

PENSAMIENTO SISTEMICO

 -la Quinta Disciplina- 

Es un modo de analizar -y un lenguaje para describir y comprender-, las fuerzas e interrelaciones que modelan el comportamiento de los sistemas. Esta disciplina nos permite cambiar los sistemas con mayor eficacia y actuar en forma más acorde con los procesos del mundo natural y económico.

A través del aprendizaje organizacional se pueden fusionar los beneficios de la calidad con los del pensamiento sistémico, mejorando no sólo la calidad y productividad, sino también la capacidad de adaptación de la organización a un entorno constantemente cambiante, permitiéndole rediseñar su propio futuro

http://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.mx/

LOS MAESTROS DE LA CALIDAD

1 .La Filosofía de Deming.

Deming a partir de sus experiencias tomado a lo largo de su vida creo los 14 principios que estos conducen a la empresa a una posición de productividad y competitividad, estos principios tiene como base 4 elementos los cuales son: apreciación de un sistema, conocimiento sobre la variación, teoría del conocimiento y la psicología. Esta filosofía se enfoca en descubrir la mejora de la calidad en los productos y servicios; esta filosofía tiene 5 elementos como base los cuales son: descubrir mejoras en el producto y servicio, reducir incertidumbre y variabilidad en los procesos,

para evitar variaciones propone un ciclo, la administración es la responsable de la mejora de la calidad y a mayor calidad mayor productividad.

Él nos propone su ciclo PHVA, que es una metodología de las mejoras, también es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operático.

El ciclo PHVA es conocido de 3 maneras diferentes:

-          El ciclo de Deming

-          El ciclo de la calidad

-          El ciclo de mejora continua

Este ciclo se compone de cuatro elementos:

-          Planear: este corresponde a la formulación de los objetivos.

-          Hacer: pone en práctica lo planeado.

-          Verificar: propicia la medición de lo ejecutado frente a lo planeado.

-          Actuar: revisa y mejora los procesos.

La implementación del ciclo PHVA es fundamental para gestionar la calidad total, conocer los problemas o conformidades de la organización u emprender acciones de mejora sobre ellos.

2. La Filosofía de Crosby.

Crosby también nos plantea sus 14 pasos  para la buena administración  al igual que Deming son los  siguientes:

-          Compromiso de la gerencia

-          Equipo para el mejoramiento de la calidad

-          Medición de la calidad

-          Costo de la calidad

-          Conciencia de la calidad

-          Acción correctiva

-          Planificación para lograr la meta de cero defectos

-          Capacitación del supervisor

-          El día de cero defectos

-          Establecimiento de metas

-          Eliminación de las causas de error

-          Reconocimiento

-          Consejos de calidad

-          Hágalo todo otra vez

Crosby tiene una filosofía que es la cero defectos él nos dice que todo lo debemos hacer bien desde un principio para no tener errores, para trabajar sin defectos él dice que es preciso tres cosas las cuales son: una decisión fuerte de implantación, un cambio de cultura o entorno de trabajo y actitud de apoyo dela dirección.

Crosby nos da la idea central que la calidad no cuesta, también nos menciona que hacer las cosas bien significa calidad que es una autentica generadora de utilidad.

Sus principales aportes están basados en la teoría de la prevención. Las 6 “C” de Crosby son útiles ya que son complemento de los principios absolutos (comprensión, competencia, compromiso, comunicación, corrección y continuidad).

3. La Filosofía de Joseph Juran.

Joseph Juran junto con Deming realizaron la contribución teórica mas importante para la industria japonesa.

Dice que la calidad de un  producto fabricado se puede definir principalmente como adecuación para el uso (sus características  y ausencia de defectos).

Sus principales aportes fueron:

         Enseño principios de calidad a los japoneses.

         Busco mejorar la calidad ya trabajando en un sistema ya familiar.

         Se enfocaba en la eliminación de costos.

         Abogaba por el uso de contabilidad de costos de calidad y análisis.

Resume su conocimiento desarrollado en el área de la calidad y se basa en la llamada “Trilogía de Juran”  (planificación de la calidad, control de calidad, mejoramiento de la calidad). Nos da al igual que Crosby pasos para la mejora de la calidad los cuales son 10.

4. La Filosofía de Kaoru Ishikawa.

Sus sobresalientes aportes lo hicieron ganar muchos premios por las contribuciones a la teoría, los principios, las técnicas y las actividades de control de calidad, así como las actividades de normalización en la industria de Japón y otros países, para fortalecer la calidad y la productividad.

Sus principales aportes son los círculos de calidad desarrollados en 1962 y el control del “Diagrama de Ishikawa” este también es llamado como “Diagrama de causa-efecto o Espina de pescado” , este diagrama es una herramienta que ayudar a identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas específicos como de problemas característicos de la calidad. Los círculos de calidad es un pequeño grupo compuesto por personas voluntarias, que resuelven los problemas de los niveles operativos de la organización. Los círculos tiene como

objetivo la obtención de mejoramiento en el seno de la empresa y cumplen dos funciones principales: involucrar y aumentar el compromiso de las personas en la organización, a través del análisis de problemas  y propuestas de cambio, como canal de comunicación ascendente y descendente, ya que a través de los círculos se pueden transmitir sugerencias de mejoría a todos los niveles, de la misma forma de experiencias sobre procesos similares. En los círculos de calidad se enseñaban 7 herramientas, las cuales son :

-          La grafica de Pareto

-          El diagrama de causa-efecto

-          La estratificación

-          La hoja de verificación

-          El histograma

-          El diagrama de dispersión

-          La grafica de control de shewart

5. La Filosofía de Shingeo Shingo.

Se le acredita haber creado y formalizado la Cero control de Calidad, esta resalta mucho la aplicación de las Poka Yoke. Él es el escritor de muchos libros referidos a esto.

Se le conoce como el padre de la administración por calidad, sus principales aportes son que invento el sistema Just in Time con Tiachi, aporto al sistema maestro de la empresa Toyota con Ohno, aporto al sistema de manufactura esbelta y aporto al cambio rápido de instrumento (SMED).

Él dice que una de las principales para optimizar la producción de la existencia de problemas de calidad.

El método SMED funciona de manera óptima si se cuenta con un proceso de Cero Defectos para la cual propone la creación del sistema Poka Yoke. El Poka Yoke es una herramienta para orientar el mejoramiento y la prevención de errores en la calidad, consiste en la creación  de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer  la causa del problema y asi poder evitar que ocurra de nuevo. Este sistema esta constituido por un sistema de detección y un sistema de alarma, otra parte importante del Poka Yoke es el sistema de control visual que consites en que las aparatos de control están estandartizados  y crean un lenguaje común visual para distinguir rápidamente lo normal de lo que no es.

6. La Filosofía de Geniche Taguchi.

Su principal contribución se refiere a la eficacia de la calidad de diseño, sus métodos están enfocados al cálculo de los costos ocacionados por no satisfacer el valor del objeto especificado. El diseño de Taguchi propone que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor, y que a su vez se ahorre dinero en las que no le interesen. Taguchi desarrollo  la función de perdida, donde calcula la reducción de la utilidad como la distancia del valor desde el objetivo al producto o característico de un proceso resultado.

La contribución mas importante del Dr. Taguchi , ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación. En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.

7. La Filosofía de Armand Feigenbaum.

Él es el creador del control total de la calidad, el definió calidad total en los años 50 como un sistema eficaz de integrar el desarrollo de la calidad, su mantenimiento y los esfuerzos de los diferentes grupos de la organización para mejorarla ya así permitir que la producción  y los servicios se realicen en los niveles mas económicos que permita la satisfacción de un cliente. Él dice que calidad es un modelo de vida corporativa, un modo de administrar una organización. Hay tres principios que sustentan su filosofía (Liderazgo de calidad, Tecnología de calidad moderna, compromiso organizacional).

Introdujo el concepto “Planta oculta” , esto trajo la idea que los rechazos disminuían la capacidad real de una planta debido a la repetición de trabajos y no hacerlo bien desde le principio.

Origino el ciclo industrial, el desarrollo de un producto desde el concepto hasta su salida del mercado.

Él tiene cuatro elementos según su filosofía y propone 10 pasos para el control de calidad.

8. La Filosofía de Peter Senge.

Él dice que las organizaciones han venido evolucionando desde la burocrática, la basada en el desempeño hasta llegar a la organización inteligente.

Nos dice que una organización que aprende es aquella cuyos miembros continuamente adquieren nuevo conocimiento, lo comparten y lo utilizan para  adaptarse a un ambiente constantemente cambiante y Un organización abierta al aprendizaje busca que las personas estén aprendiendo y poniendo en práctica todo el potencial de sus capacidades.

Una organización inteligente es aquella donde la gente aprende a aprender, enfatizando que la capacidad de aprender con mayor rapidez que los competidores quizá sea la única ventaja competitiva sostenible.

Senge propone 5 disciplinas para una organización inteligente las cuales son: El dominio personal, Modelos mentales, construcción de una visión compartida, aprendizaje en equipo  y la quinta pensamiento sistematico.

http://maestrosdelacalidadmh103012.blogspot.mx/2012/09/los-maestros-de-la-calidad.html