ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ

ПРЕДМЕТ НА ПОРЪЧКАТА: Строително-монтажни работи по ремонт на басейн в сградата на 55 СУ "Петко Каравелов", находящ в УПИ I за училище, кв. 12, м. "Дървеница".

Част 1. ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ

1.1 ПРЕАМБЮЛНастоящият документ представлява техническите спецификации, приложими при

реализацията на обществена поръчка за строителство с предмет: Строително-монтажни работи по ремонт на басейн в сградата на 55 СУ "Петко Каравелов", находящ в УПИ I за училище, кв. 12, м. "Дървеница"

1.2 ОБХВАТ на РАБОТИТЕ

Реализацията на проекта обхваща: Строително-монтажни работи по ремонт на басейн в сградата на 55 СУ "Петко

Каравелов", находящ в УПИ I за училище, кв. 12, м. "Дървеница", по части: Архитектурна, ВиК, ОВИ, Електро и Технологична

ОПИСАНИЕ на ОБЕКТАБасейна се намира в новата сграда на 55 СУ "Петко Каравелов" в спортния блок тяло „Д“. Разположен е на първият етаж заедно със съблекални, душови помещения, санитарни възли, помещение за треньори, склад и фитнес помещение. в блок Д, а в сутерена са разположени техническите помещения и абонатната станция.

1.4 ПЪРВОНАЧАЛНА ТЕХНИЧЕСКА ИНФОРМАЦИЯПреди започване и по време на изпълнението на възложените работи,

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да:-Анализира и проверява всички данни;-Да посети и прегледа обекта и да получи цялата необходима информация;-Да направи допълнителни измервания, калкулации и изследвания;-Да изясни всички задачи;-Да оцени типа оборудване и съоръжения, необходими за изпълнение на работите

посочени в спецификациите и документацията.ВЪЗЛОЖИТЕЛЯТ ще предостави цялата налична информация, която би могла да е

полезна за изпълнение на работите.

1.5.СТАНДАРТИ и НОРМИКачеството и типа всички строителни материали, които се влагат в строежа, трябва да

са с оценено съответствие съгласно Наредбата за съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти и да са придружени с „Декларация за съответствие".

Приложението на други авторитетни стандарти, които осигуряват равностойно или по-добро качество, ще се приеме. Различията между специфичните стандарти и предложените алтернативни стандарти трябва да са напълно описани в писмена форма от ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ. В случай, че предложените стандарти не осигуряват съществено равностойно или по-добро качество, ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да се съобрази със специфицираните в документите стандарти.

Когато представя резултатите от изпитванията ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва ясно да посочи стандартната спецификация или изпитателния метод, с който е съобразено изпитването. За всички работи и доставки задължително да се използва Метричната система. Всички документи да се издават на български език.

Когато се издават компютърни файлове документи трябва да са под Windows XP, текстовете в MS Word и таблиците в MS Excel. При необходимост чертежите да са изготвени в AutoCad. Строителният обект да бъде обезопасен, така че да може безпрепятствено да протича учебния процес в училището.

1.6.ОБЩО за МАТЕРИАЛИТЕ и ИЗВЪРШВАНЕ на РАБОТИТЕ Всички строителни материали да са с оценено съответствие съгласно Наредбата за

съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти и да са придружени с „Декларация за съответствие" и всички строително-монтажни работи да се извършат съгласно изискванията на Възложителя посочени в документацията.

Всички материали да са нови, неизползвани, от най-добро качество и тип, така че да се получи най-добро качество на завършения обект. Всички материали да са без дефекти. Дефектните материали да бъдат премахвани от обекта незабавно.

Всички извършени работи трябва да се извършат с високо качество, което гарантира високо качество на обекта.

Ако не е посочено на друго място в документите по договора, то е необходимо да се спазват и следните изисквания:

-В случай, че не са оказани толерансите за извършване на работите в БДС, то те трябва да се изпълнят с минимални отклонения и максимална прецизност;

-Всички вертикални елементи да се изпълнят възможно най-близо до вертикала;-Всички хоризонтални елементи и повърхности да се изпълнят възможно най-близко

до хоризонтала;-Всички хоризонтални и вертикални ъгли да се изпълнят по права линия;-Всички повърхности да са равни и гладки;-Всички плоски повърхности не трябва да имат изкривявания;-В случай на подмяна на материали, а така също и по отношение на цветовото

дефиниране и вида на финишните материали и фитинги, трябва да се търси одобрение на Възложителя. ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ да осигурява достъп до обекта за представители на ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ за проверка на прогреса на работите и използваните материали и елементи. ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ е отговорен за необходимото количество и качество на материалите.

1.7.ОБОРУДВАНЕИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да използва при изпълнение на работите адекватно

оборудване и механизация. Той трябва да разполага с резервно оборудване в случай на авария за незабавна подмяна.

1.8. КОНТРОЛ на РАБОТИТЕ

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва, преди започване на работите, да установи и по време на изпълнението им ежедневно да поддържа необходимата документация за прогреса на работите, материалите и оборудването.

Всички измервания и изпитвания трябва да се извършат от лицензирани лаборатории, предложени от ИЗПЪЛНИТЕЛЯ и за негова сметка, и трябва да се съхраняват като компютърни файлове. При завършване на обекта те да се предадат на ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ. Ако не е посочена честотата на изпитването, то тя ще се определя от ИЗПЪЛНИТЕЛЯ. ВЪЗЛОЖИТЕЛЯТ трябва да има достъп до данните на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ.

1.9.КОНТРОЛ на КАЧЕСТВОТО

В допълнение на задължителните мостри и изпитвания ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да осигури по две мостри от всеки материал и продукт на ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ, ако той поиска. Мострите трябва да бъдат представени в подходящо време, преди влагането им в

2

строителството, така че одобрението им, да не се отрази на изпълнение на графика за изпълнение.

Мострите трябва да бъдат с необходимия размер и качество, така че да позволяват извършването на необходимите изпитвания. Те трябва да се маркират с етикет обозначаващ описание на материала, неговия произход, дата и място на приложение.

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да извърши всички задължителни изпитвания съгласно ПИПСМР и цената им да бъде включена в стойността на договора.

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да представи План за качеството в рамките на 15 дни след подписване на Договора.

Изпитването и анализите да се извършват в лицензирана лаборатория.

1 10.ИЗИСКВАНИЯ за БЕЗОПАСНОСТ и КООРДИНАЦИЯ

При изпълнение на работите да се спазват всички изисквания на българското законодателство за сигурност, здраве и безопасност на труда, както и изискванията за пожарна безопасност. При изпълнение на всички работи да се спазват изискванията на Наредба №2 за минимални изисквания за здравословни и безопасни условия на труд при извършване на СМР от 22.03.2004. В случай на работа с подизпълнители, всички разпоредби ще са приложими по отношение на подизпълнителите, а ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ ще действа като координатор.

Когато на едно и също работно място по едно и също време трябва да работят повече от един изпълнител, предварително ще се назначи координатор. Той трябва да координира не само необходимите видове работи, но свързаната с риска политика.

На обекта ще се назначават единствено квалифициран персонал и работници, които са годни да изпълняват качествено работите.

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ е отговорен да осигури пълна координация във всички аспекти на изпълнението на работите, включително между подизпълнителите, доставчиците и специалистите. Такава координация включва, но не се ограничава само до получаване на информация от специалистите и подизпълнителите и предаването и на свързани с изпълнението други специалисти.

Координацията да се осъществява със срещи, дискусии и кореспонденция, така че изпълнението на работите да бъде плавено, без закъснения.

1.11 ЗАЩИТА на ОКОЛНАТА СРЕДАВсички строително-монтажни работи да се изпълняват в съответствие с българските

разпоредби и закони за защита на околната среда.Да бъдат сведени да минимум шума и праха на обекта. Ежедневно обекта и

прилежащите площи, пътища и улици да бъдат почиствани и отпадъците да бъдат извозвани на сметище.

1.12. ПРЕДВАРИТЕЛНО ПОЧИСТВАНЕ на ОБЕКТА, ЗАМЕСТВАНЕ и ОДОБРЕНИЕ от ИЗПЪЛНИТЕЛЯ

Ако на някои места в документация се позовава на изделия от посочен производител, то при всички такива случаи позоваването има за цел да се специфицира качеството на продукта и стандарта за външен вид. В офертата на участника може да бъде посочен заместващ производител, който да отговаря на заложените стандарти.

При необходимост от съгласуван избор на цветовете и довършителните работи, Изпълнителят ще достави заместващия материал с цвят или структура, като при първоначално определения производител, без допълнително заплащане.

Всички изделия, материали и оборудване ще бъдат приложени, инсталирани, свързани, монтирани, използвани, чистени и поддържани съгласно писмените инструкциите на производителите, освен ако друго не е посочено в документацията.

3

1.13 ЗАЩИТА на РАБОТИТЕИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да защити и покрие всички материали и работи, който може

да бъдат повредени от времето или при последващи работи. Защитното покритие трябва внимателно да бъде премахнато, когато отпадне възможността за евентуална заплаха от повреда и защитената повърхност да се запази чиста в перфектно състояние.

Всички повреди, предизвикани от недобре защитени работи, ще бъдат поправени за сметка на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ.

Здраво покритие, трябва да бъде поставено под складирани материали върху финишни покрития за да го предпази от замърсяване и повреди. Талпи трябва да се поставят върху финишни покрития при преместване на складирани материали. Количките за пренасяне на материали трябва да бъдат с гумени колела.

Усиленото движение и складирането на материали, върху пресни и не набрали якост замазки, хидроизолации по подове, не се допуска.

1.14. ВРЕМЕННО СТРОИТЕЛСТВО

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да реализира необходимото временно строителство на обекта и да поеме разходите по поддръжка, почистване и демонтиране, както следва:

-Временно захранване на обекта със студена вода за нуждите на изпълнение на работите, за битови нужди и питейна вода;

-Временно захранване с електричество за нуждите на изпълнението на работите, както и за осветление на обекта;

-Осигуряване на пожарогасители за пожарозащита и означаване на план за евакуация на обекта;

-Комплекти за първа помощ, Временна химическа тоалетна и чешма;-Електро табло касета, за временно електрозахранване за обекта и подвижни

гумирани кабели - 2 бр.;-Противопожарни табла и табели

по ПАБ;-Складови площи за строителни материали;- Фургон за техническия ръководител;- Фургон за съблекалня на работниците;-Подемник за вертикален транспорт, улей за отпадъци, скеле и кофражи;- Временни огради, прегради, знаци и указателни табели;- Контейнери за строителни и битови отпадъци;- Друго временно строителство по преценка на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ.Временното строителство трябва да отговаря на българските изисквания за здраве,

безопасност и хигиена на труда.ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да поеме разходите по поддръжка на временното

строителство за времето на изпълнение на Договора и демонтажа му, чрез предварително засичане на измервателните уреди с констативен протокол, последващо ежемесечно отчитане и констативен протокол за разпределяне на изразходената консумация, подписан между представители на Възложителя, Изпълнителя и Директора на 55 СУ „Петко Каравелов“. В случай, че училището не функционира, разходите се поемат изцяло от Изпълнителя. Когато училището се посещава от деца, и съответно потреблението се осъществява както от Изпълнителя, така и от училището, се взема предвид средното потребление на СУ-то за отчетен изминал тримесечен период, Изпълнителят следва да заплати разликата в консумацията. Заплащането се осъществява с приходен ордер към училището.

След приключване на Договора, ИЗПЪЛНИТЕЛЯ трябва да премести и премахне всички елементи на временното строителство, да почисти и поправи евентуални повреди и да остави обекта в перфектно състояние.

4

1.15. ГРАФИК за ИЗПЪЛНЕНИЕ на РАБОТИТЕ

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да изготви детайлна програма за изпълнение на работите и диаграма на работната сила.

В програмата трябва да бъде отразено началото и края за извършване на всеки вид работа. Графикът за изпълнение да бъде описан в календарни дни, като се приема, че един месец е равен на тридесет календарни дни.

Крайният срок за изпълнение на работите не може да бъде коригиран без наличието на извънредна ситуация или форсмажорни обстоятелства.

Диаграмата на работната сила да показва бройките на работниците във всеки момент, както и средния брой на работниците на обекта.

1.16. ПОЧИСТВАНЕ и ПРЕДАВАНЕ на ОБЕКТА

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ трябва да поддържа обекта чист и подреден непрекъснато по време на изпълнение на работите.

При предаване на обекта ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ ще демонтира цялото временно строителство и ще го транспортира извън обекта. Ще почисти и ще възстанови евентуални повреди, като остави обекта в перфектно състояние.

За почистването и предаването на обекта не е предвидено допълнително заплащане. ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ ще предаде на ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ всички ключове, протоколи и цялата документация.

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ ще изготви Ръководство ремонт и поддръжка на новоизградените инсталации и оборудване (Operation Manual)

1.17. РЪКОВОДСТВО за РЕМОНТ и ПОДДРЪЖКА

ИЗПЪЛНИТЕЛЯТ ще изготви и предаде три комплекта на ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ - за ремонт и поддръжка на оборудването и съоръженията. Към него да се приложат всички придружаващи оборудването и съоръжения документи, като сертификати, начин на монтаж и поддръжка, гаранционни условия и други.

Качеството и типа всички строителни материали, които се влагат в строежа, трябва да са с оценено съответствие съгласно Наредбата за съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти и да са придружени с „Декларация за съответствие".

2.1.ВЪНШНИ / ВЪТРЕШНИ МАЗИЛКИ, ШПАКЛОВКИ

Външни/вътрешни мазилки и шпакловка да се изпълняват съгласно изискванията на Възложителя посочени в спецификацията и ПИПСМР.

При изпълнение в зимни условия да се спазват специфичните изисквания на ПИПСМР. Температурата на разтвора за мазилка трябва да бъде 8°С при ръчно полагане и 10 -15 °С при машинно полагане за да се гарантира добра консистенция. Не трябва да се изпълнява мазилка при температура по-ниска от 8°С.

Прясната мазилка да се пази от намокряне, замръзване, бързо изсъхване, удари, вибрации и други повреди.

Част 2. ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ИЗПЪЛНЕНИЕТО и МАТЕРИАЛИТЕ

5

Пукнатини, шупли, неравности, кънтене и други дефекти в мазилката не се приемат. Мазилките трябва да се с един цвят и тоналност.

Външни/вътрешни мазилки да се проверяват и приемат съгласно и ПИПСМР. Гипсовите шпакловка и мазилки да се изпълнят съгласно ПИПСМР.

Гипсовите шпакловка се полагат върху вторият пласт на мазилките или директно върху зидариите от газобетонни блокчета.

Гипсовите мазилки се прилагат при неравни мазилки или бетонови повърхности. Преди полагането на гипсови мазилки повърхностите да се почистят, награпавят и грундират с подходящ грунд.

Външните и вътрешните мазилки, както и гипсовата мазилка върху повърхности от керамични тела, бетон и топлоизолация по стени и тавани, може да се извършат машинно. Мазилката се полага двупластово в равномерни гладки слоеве.

Полипропиленовата мрежа в основния слой на външната мазилка върху топлоизолация трябва да е здраво закрепена и да изключва огъване или провисване. Всички елементи за укрепване на мрежите, хоризонтални и вертикални изпъкнали ъгли, да са неръждаеми (инокс). Ако е необходимо, преди полагането на минералната мазилка върху зидария от керамични блокове да се изпълни изравняване на повърхностите.

При изпълнение на мокри /варо-циментови и гипсови/ машинни мазилки строго да се изпълняват техническите, технологичните и физически изисквания и условия, заложени от Производителя.

При необходимост повърхностите с изпълнена мазилка се шпакловат преди боядисване. Гипсовите шпакловка и мазилки да се проверяват и приемат съгласно и ПИПСМР.

Всички дефекти в мазилките и шпакловките да бъдат отстранени за сметка на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ

ВИДОВЕ ПОКРИТИЯ

ГИПСОВА МАЗИЛКА - ВЪТРЕШНА:Производител и номер: подлежи на одобрение.Основа на полагането: Стоманобетонови колони и тухлени стениПропорции на смесване: Съгласно препоръките на производителя.Дебелина (без изравняването на основата): 12 мм.Довършителни работи: Шпакловане и специално боядисване.Спомагателни части: Галванизирани разделителни лайсниРъбове от неръждаема стомана, вграден тип за всички външни ъгли

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ КЪМ ИЗРАБОТКАТА КОНТРОЛНИ МОСТРИ: Изпълнете моделни участъци като част от завършената работа на одобрени места, както следва, и получете одобрение от Възложителя на външния им вид преди извършване на работите.

ЕДНАКВОСТ НА ЦВЕТА И СЪСТАВА: След като мострите на мазилките бъдат одобрени, да не се променят вида или съотношението на съставните материали. Доставките на материалите трябва да бъдат достатъчни за постигане на наситен и равномерен цвят и състав. Всеки материал да се получава от един източник и при необходимост да се смесват различни количества.

ЦИМЕНТ: Съгласно определеното в точката/ите, отнасящи се до вида на покритията. Където е определено използването на Портланд цимент - БДС EN 197, като алтернативни заместители могат да се използват Портланд цимент с шлакови примеси или Портланд цимент с пулверизирани пепели.

6

СМЕСИ НА ЦИМЕНТОВА ОСНОВА могат да бъдат предварително смесени разтвори със задържаща добавка, при положение, че следват БДС EN 998 и се използват в гаранционния срок и при температури на обекта, препоръчани от производителя, като не се смесват отново на площадката.

ДОБАВКИ: Да не се използват други добавки освен въздухозадържащи и водозадържащи. СМЕСВАНЕ:

Обемите на материалите да се измерват прецизно, като се използват чисти измервателни кутии. Материалите да се смесят изцяло до равномерна консистенция и външен вид, като се използват подходящи механични или ръчни средства, или при патентованите смеси - съгласно препоръките на производителя.

Да не се смесват над необходимото гипсовите мазилки или циментовите смеси, съдържащи въздухозадържащи добавки

НАЧАЛНО СВЪРЗВАНЕ: Да не се използват смесите след настъпване на началното втвърдяване. Да не се променят дозите и състава на смесите, освен ако това не е разрешено от производителя на патентованите смеси.

СКЕЛЕТА: Да се използват отделно стоящи скелета за избягване на дупките от опорните елементи и други нарушения на покритията.

ЧИСТОТА: Да се осигури цялостна защита на цялата реализирана работа и подходи, като се използват подходящи дъски, плоскости и пр. Да се почистят незабавно всички замърсявания от завършените работи.

СТУДЕНО ВРЕМЕ:Да не се изпълняват външните работи, когато температурата на въздуха е под 3°C и

продължава да спада или е под 1°C и се качва.Да се предприемат всички защитни мерки, за да се осигури възможност за

продължаване на външните работи без увреждане при температура на въздуха под 3°C.Да не се използват замръзнали материали и да не се нанасят покрития върху

замръзнали или заскрежени основи.

ПОДГОТОВКА НА ОСНОВИТЕ НА ПОЛАГАНЕТО

ПРИЕМАНЕ НА ОСНОВИТЕ: Преди подготовката или нанасянето на мазилките, да се провери дали:

Основните слоеве, върху които ще се полагат мазилките са сигурни, подходящо изпълнени и равни за постигане на определената издръжливост, без замърсяване и свободни материали, сухи и са в състояние годно за нанасяне на определените покрития.

ПОДГОТОВКА - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ:Да се отстранят избилите на повърхността кристали, прах и другите свободни

материали чрез цялостно сухо изчеткване.Да се отстранят всички следи от боя, масло, суха прах и други материали

несъвместими с покритието, като се изтъркат с вода, съдържаща миещ препарат и се промият с голямо количество чиста вода. Да се оставят да изсъхнат преди да се нанесат покритията, освен ако не е определено друго.

СЦЕПЛЕНИЕ И СВЪРЗВАНЕ: Подгответе основите съгласно определеното за вида на покритието, което ще бъде нанесено. Могат да бъдат представени за одобрение методи, различни от определените в спецификацията.

МОНОЛИТНИ БЕТОННИ ПОВЪРХНОСТИ: Да се изчистят с вода съдържаща миещ препарат, за да се отстранят напълно маслата от изливането, задържащите добавки от

7

повърхността и други съставки, несъвместими с покритието. Повърхностите да се измият с чиста вода и се оставят да изсъхнат, освен ако не е определено друго по спецификация.

ВЪТРЕШНИ ШИНИ И РАЗДЕЛИТЕЛИ ЗА ВЪТРЕ: Галванизирана стомана.

ВЪНШНИ ШИНИ И РАЗДЕЛИТЕЛИ ЗА НАВЪН: Материал: Неръждаема стомана.Антикорозионна устойчивост: Най-малкото равна на марка 304. Производител и

номер: подлежи на одобрение.

ШИНИ И РАЗДЕЛИТЕЛИ - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ:Да се осигурят шини и разделители към външните ъгли, галванизирана ъглова

експандирана мрежичка за оформяне на изпъкнали ръбове.Да се изреже чисто, да се формират коси съединения при ъглите на стените и да се

отстранят острите краища и други потенциално опасни стърчащи части.Да се фиксира здраво, като се използват елементи с най-големите възможни дължини,

подравнени, правоъгълни и трасирани на линия и ниво, като се осигурява пълен контакт на крилата с основата. Да се използват механични фиксатори за външни профилирани ръбове. След нанасяне на покритията, материалите на покритието да се отстранят докато все още са мокри от повърхностите на шини и разделители, които трябва да останат видими в завършения си вид.

РАЗНОРОДНИ ТВЪРДИ ОСНОВИ ЗА ГИПСОВА МАЗИЛКА: Където не е указано друго, мазилките да се продължат без прекъсване и без промяна равнината на лицевата страна на колона и греда. Мазилката не трябва да е по-широка от 450 мм, трябва да е стабилно свързана със заобикалящата основа:

Да се покрие лицевата страна на колона, греда и щурц със строителен картон, припокривайки не по-малко от 25 мм от близката основа.

Да се припокрие с обшивка от изтеглена галванизирана стомана, която се наддава не по-малко от 100 мм от краищата на картона. Обшивката да се ориентира съгласно препоръките на производителя и да се монтира стабилно на 300 мм центровете, подредени шахматно по дължината на двата ръба.

ТРЪБИТЕ, положени в слой, трябва да бъдат покрити с 100 мм широка подложна полимерна мрежа положена в сместа на довършителното покритие, при плоско полагане и изпердашване.

ГИПСОВА МАЗИЛКА

ПРИЛОЖЕНИЕ - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ:Всяко покритие да се нанесе здраво за получаването на добро свързване и с една

непрекъсната операция между ъглите и фугите.Всички покрития трябва да бъдат с дебелина не по-малка от определената по

спецификация, здраво свързани, с равномерен и постоянен външен вид, без набръчкване, вдлъбнатини, издатини, пукнатини.

Повърхностите да се довършат в правилна равнина, точна ос и ниво, всички ъгли да бъдат правоъгълни, освен ако не е определено друго по спецификация, стените да са вертикални и правоъгълни.

Да не се допуска изключително бързото или локализирано изсъхване.

ТОЧНОСТ НА ИЗПЪЛНЕНИЕ на мазилката с дебелина 12 мм. и по-голяма такава: отклонението в празнината под контролна линия от 1.8 м. (с опора), поставена във всяка точка на повърхността, не трябва да бъде по-голямо от 3 мм.

8

ЗАПЪЛВАНЕ НЕРАВНОСТИТЕ НА ОСНОВАТА: Ако е необходимо да бъдат коригирани неравностите на основата, това да се извърши с дебелина на покритието не по-голяма от 10 мм. със същата смес като първото покритие. Всеки слой да се остави да се втвърди достатъчно преди нанасяне на следващия. Да се обработи неравната повърхност на всеки запълващ дефектите слой.

ГЛАДКО ДОВЪРШИТЕЛНО ПОКРИТИЕ: Да се изглади или извърши изпердашване, за да се получи устойчива, матова, гладка повърхност, без кухини, резки промени на нивото или следи от изпердашването. Да не се обработва с четка и вода, да се избягва излишно изпердашване и прекомерно полиране.

ДОВЪРШИТЕЛНО ПОКРИТИЕ,ИЗПЕРДАШЕНО С ШПАКЛА: Да се довърши с шпакла веднага след като е изчезнал мокрият цвят от повърхността за получаване на равномерно цялостно покритие.

2.2. ЦИМЕНТ - ПЯСЪК, БЕТОННИ ПОДРАВНЯВАЩИ ЗАМАЗКИ

ПОДОВИТЕ НАСТИЛКИ се изпълняват за подложка на подовите настилки и постигане указаното в чертежите ниво, имайки в предвид дебелината на финишната настилка.

ВИДОВЕ ПОДРАВНЯВАЩИ ЗАМАЗКИ/ГОРНИ БЕТОННИ НАСТИЛКИ

ЗАМАЗКА ЦИМЕНТ - ПЯСЪК КЪМ ПОДОВЕ С НАСТИЛКИ Местоположение: Както е посочено в схема на довършителните работи

Основа: Бетонова плоча. Минимална дебелина във всяка точка: 42 мм. Максимална дебелина във всяка точка: 50мм. Смесване:

Цимент: Обикновен Портланд съгласно БДС EN 197.Пясък: Съгласно БДС EN 12620 или БДС 171-83 ограничителна марка M, с не повече

от 10% преминаващи през сито с размер 150 микрометра. Пропорции: 1:3-4,5Добавка: Вода съгласно БДС 363, дозировка съгласно препоръките на производителя.

Довършително покритие: обработка с мистрия съгласно точка 540Спомагателни части: Ъгли от неръждаема стомана 50.50.5 с анкери в отвори на

външни стени.

ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ/ПОДГОТОВКА ГОДНОСТ НА ОСНОВНИТЕ СЛОЕВЕ: Преди започване на работа трябва да се провери дали:

Изпълнението на основните слоеве позволява постигане на определените нива, завършените повърхности да са равни и правилни, при отчитане допустимите минимални и максимални дебелини на подравняващата замазка и горната бетонова настилка. Основните слоеве са здрави и без значителни пукнатини и празнини. Основните слоеве са чисти и без хоросан, замърсявания, прах и масло.

ГОТОВИ ПОДРАВНЯВАЩИ ЗАМАЗКИ: Когато подравняващите замазки са готови да отговарят на БДС EN 998 готово доставени. Всички материали, пропорции и методи при смесване, минимални и максимални дебелини и изработката трябва да се извършват в съответствие с препоръките на посочения производител, дори когато производителят не доставя всички изисквани материали.

ТРЪБИ, отливани в замазки:Да се припокрие с ивица с ширина 500 мм. от стоманена, телена, поцинкована

рабицова мрежа.

9

Армировката да се положи по средата на дълбочината между най-горната част на тръбата и повърхността на замазката.

НАПЪЛНО СВЪРЗАНА КОНСТРУКЦИЯ:Малко преди полагането на замазката и горната бетонова настилка да се отстрани

изцяло циментовия разтвор от повърхността, за разкриване на едрите добавъчни материали по цялата площ на втвърдилата се основа, като се използва абразивно продухване, или само при монолитните плочи - пневматичнооформяне. Прах и отпадъците да се отстранят напълно, повърхностите да се измият.

Повърхността да се поддържа добре намокрена в продължение на няколко часа преди полагане на замазката и горната настилка. Свободната вода да се отстрани, след това да се нанесе с четка циментов разтвор с кремообразна консистенция. Циментов разтвор: Чист цимент.

Като алтернатива на намокрянето и полагането на циментовия разтвор, да се грундира където е необходимо и да се положи свързващо вещество по препоръка на производителя.

Замазката и горната настилка да се положат докато разтворът или свързващото вещество са все още мокри, за осигуряване на добра връзка.

ДОЗИРАНЕ /СМЕСВАНЕ/ ПОЛАГАНЕ

ДОЗИРАНЕ: Пропорциите на смесите, изготвени с плътни добавъчни материали са определени по тегло и където е приложимо, би трябвало да се дозират по тегло. Обемното дозиране ще се разрешава на основата на предварително установена връзка тегло/обем за конкретните материали и като се използват прецизни измерителни кутии. Да се отчете набъбването на мокрия пясък.

СМЕСВАНЕ:Да не се използват добавки, съдържащи калциев хлорид.Водното съдържание на смесите трябва да бъде минимално необходимото за

постигане на пълно уплътнение, достатъчно ниско за недопускане на прекомерно намокряне на повърхността при уплътняване.

Материалите да се смесят изцяло до равномерна консистенция. Смесите, с изключение на бетона без пясък, трябва да се смесват в подходящ механичен смесител със силово действие. Да не се използва вид смесител с гравитационно смесване (барабан).

Сместа да се приложи докато все още е достатъчно пластична за постигане на пълно уплътнение.

Да се използва готово смесен разтвор на замазката със задържащи добавки в срока на годност и при температурите на обекта, препоръчани от производителя. Не извършвайте повторно смесване.

НЕБЛАГОПРИЯТНИ КЛИМАТИЧНИ УСЛОВИЯ:При горещо време да се намали интервала на изпълнение на операциите или да се

предприемат други мерки срещу преждевременно втвърдяване или изсъхване.

ФУГИ В ЗАМАЗКИ:Да се отлеят чрез непрекъсната операция замазките, доколкото е възможно без

определени фуги, като се използва "мокри замазки" между лентите или полетата. Да се получи одобрение за местата на фугите.

Да се оформи вертикален ръб на фугите.

НИВА НА ПОДОВИТЕ ЗАМАЗКИ И ГОРНИ НАСТИЛКИ: Допустимо отклонение на нивото на повърхността на замазките (при отчитане дебелината на покритието) и горните настилки от даденото: +/- 10 мм.

10

РАВНИННОСТ И ПРАВИЛНОСТ НА ПОДОВИТЕ ЗАМАЗКИ: Не се допускат неравности. При измерване с измерителен мастар, отклонението в празнината под контролната линия (мастар), поставена във всяка точка от повърхността, не трябва да бъде по-голямо от следното: Легла под контролна линия 3 м.

Замазки, върху които ще се полагат листови или плочкови довършителни покрития, положени на лепило:

5 мм под контролна линия (мастар) 3 м. 2 мм под контролна линия (мастар) 1 м.

УПЛЪТНЕНИЕ НА ЗАМАЗКИТЕ: Патентованите замазки да се уплътнят, като се приложат методи по препоръка на производителя. Другите замазки да се уплътнят, както следва:

Да се уплътнят напълно слоевете на замазката чрез механични средства (т.е. вибратор на плочата), или при неприложимост на този метод - ръчно чрез ръчна трамбовка или с валяк.

Замазките да се положат с дебелина над 50 мм в два слоя с приблизително еднаква дебелина. Повърхността на уплътнения долен слой да се направи грапава и непосредствено след това да се положи горния слой.

ДОВЪРШИТЕЛНИ РАБОТИ И ВТВЪРДЯВАНЕ

ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СРОКОВЕТЕ: Да се изпълнят всички довършителни операции в оптимални срокове по отношение сгъстяването и втвърдяването на материала. Да не се мокрят повърхностите с цел улесняване работата върху тях. Да не се впръсква цимент върху повърхността.

ИЗПЕРДАШЕНО ДОВЪРШИТЕЛНО ПОКРИТИЕ, ВЪРХУ КОЕТО ЩЕ СЕ НАНАСЯТ ПОДОВИ ПОКРИТИЯ:

Да се подравни до получаването на гладка повърхност без ръбове или стъпала. Ръчна или електрическа мистрия за постигането на равномерна повърхност без следи от изпердашването и други дефекти и подходяща за полагане на определения материал на подовото покритие.

В случай, че поради неподходящо изпълнение на довършителните работи или защита, повърхността на замазката не е подходяща за поемането на определения материал за подово покритие, тя трябва да се коригира чрез приложение на изглаждащо съединение от и до удовлетворяване на подизпълнителя на довършителните работи. Такива корекционни работи да се включат в цената.

ИЗПЕРДАШЕНО ДОВЪРШИТЕЛНО ПОКРИТИЕ ЗА ОБЛИЧАЩИ ПОВЪРХНОСТИ: Да се подравни до получаване на равна повърхност без ръбове или стъпала. Веднага след като повърхността се втвърди достатъчно, да се извърши ръчно или машинно изпердашване. Изпердашването да се повтори най-малкото два пъти през определени интервали от време, докато се получи твърдо довършително покритие.

Завършените повърхности трябва да бъдат равномерни, гладки и без следи от мистрия и други дефекти.

НЕПЛЪЗГАЩО СЕ ИЗПЕРДАШЕНО ДОВЪРШИТЕЛНО ПОКРИТИЕ ЗА ОБЛИЧАЩИ ПОВЪРХНОСТИ:

Да се подравни до получаване на равна повърхност без ръбове или стъпала. Веднага след като повърхността се втвърди достатъчно, да се извърши ръчно или машинно изпердашване. Изпердашването да се повтори най-малкото два пъти през определени интервали от време, докато се получи твърдо довършително покритие и по-нататъшната обработка би довела до минимален резултат, или не би имала такъв.

11

Завършените повърхности трябва да бъдат равномерни, гладки и без следи от мистрия и други дефекти.

Да се положи силиконов карбид или алуминиев оксид, пресят през отвори с размери 1.7 мм и 500 микрона. Да се разпръсне равномерно като се спазва следното количество 3 кг/мл. Да се извърши изпердашване докато бетона е все още мек.

ОТЛЕЖАВАНЕ: Освен ако не е определено друго:Непосредствено след полагането да се осигури защита на повърхността от вятър,

наводняване и силна слънчева светлина.Веднага след втвърдяване на подравняващата замазка и горната бетонова настилка, да

се покрие с полиетилен, покритието да се задържи на място не по-малко от 7 дни.Да не се нагряват изкуствено подравняващата замазка и горната бетонова настилка

или сградата през първите 4 до 6 седмици след полагане. От този момент нататък температурата да се увеличава постепенно.

ЗАЩИТА: Защитете по подходящ начин подравняващите замазки и горните настилки от увреждане и замърсяване от следващите строителни работи.

2.3.НАСТИЛКИ

ВИДОВЕ ПЛОЧИ

ПЛОЧКИ ЗА ПОД ТИП "ГРАНИТОГРЕС" В ОБЩИ ПОМЕЩЕНИЯ Производител и модел: Подлежи на одобрение.

Вид: Хомогенна структура, без стъклени частици отговарящи на БДС EN 176.Характеристики:Размер: 300 x 300 x 8 ммСпоред NEN 3503 критерии за несъответствия на дължина, ширина, якост по

краищата и прави ъгли на плочките <0.5%, дебелина <5.0%.Тестване според EN98.Равнинност и качество на повърхността:Според NEN 3503 a, b и c <0.3%Равнинност на покрита с плочки 1000 мм област - <1 ммАбсорбиране на вода:Според EN99 <0.1 % V/ VЯкост при огъване:Според NEN3053 >27 N/ mm2Тестване съгласно EN 100Устойчивост на повърхността при надраскване:Според EN 101 >7 MohsУстойчивост на дълбока абразия:Загуба на материал в резултат на износване- съгласно EN 102 <205 mm2Трябва да удовлетворява клас IV за износване след 6000 ротации според PEI- тест

Грапавост и устойчивост на плъзгане:Коефициент на статична грапавост след 6000 ротации с PEI- тест и според ASTM F-

462-79 >0.5Грапавост според Leroux тест и NEN 2873 (при сухи условия) >40 Производителят

трябва да осигури характеристики за грапавост при влага. Устойчивост на напукване:Според "тест с топка при свободно падане"- без напукванеТежест на топка- 1.0 кгВисочина на падане- 150 ммЛинейна термоустойчивост:Според NEN 3503 и тестване според EN 103

12

Устойчивост на мраз:Според NEN 3503 и тестване по NEN 2879 >EN 202 и EN 163 Устойчивост при

топлинен удар: Според NEN 3503Устойчивост при обработка с химикали (при петна):Според EN 122 клас 2 за плочи без стъклени частициУстойчивост при обработка с химикали (в почистващи продукти):При ежедневна употреба > 8При употреба през определен период от време >11Цвят и блясък:Според DIN 51094- без видима загуба или избледняване на цветаМостра от плочките се пази в приобектовия офис за сравнение на структурата и цвета.

Основа: Бетон.Подготовка: Свързване съгласно точка 438.Влагоустойчив уплътнител. Да се одобри вида за санитарните помещения и пода в

сутерена. Основа на полагането: Полусух цимент: пясък съгласно точка 730 (якост > 30N/mm2) Строителен разтвор: циментово лепило Ширина на фугата:3 мм.

Деформационни фуги: Съгласно раздел Е 40/124.Аксесоари: ленти от твърда пластмаса; несвиваема мазилка; листово покритие и ъгли

от пресована стомана към отвори на външни стени, между различните довършителни покрития на отвори за парапети, стълби, асансьори.

Всички видими части да са от неръждаема стомана, невидимите - да са галванизирани чрез горещо потапяне.

ТЕРАКОТНИ ПЛОЧКИПроизводител и модел: Подлежи на одобрение.Вид: Хомогенна структура, без стъклени частици отговарящи на БДС EN 176.Характеристики:Размер: 300 x 300 x 8 мм-студоустойчивост не по-малко от 100 цикъла-поглъщане на вода, не повече 7%-коефициент на паро-пропускливост 0,018 Mg / МрА-предел на издръжливост при огъване не по-малко от 16 МраОснова: Бетон.Подготовка: Свързване съгласно точка 438.Влагоустойчив уплътнител. Да се одобри вида за санитарните помещения и пода в

сутерена. Основа на полагането: Полусух цимент: пясък съгласно точка 730 (якост > 30N/mm2) Строителен разтвор: циментово лепило Ширина на фугата:3 мм.

Деформационни фуги: Съгласно раздел Е 40/124.Аксесоари: ленти от твърда пластмаса; несвиваема мазилка; листово покритие и ъгли

от пресована стомана към отвори на външни стени, между различните довършителни покрития на отвори за парапети, стълби, асансьори.

Всички видими части да са от неръждаема стомана, невидимите - да са галванизирани чрез горещо потапяне.

PVC НАСТИЛКАПроизводител и модел: Подлежи на одобрение. Характеристики:

Размер: рула с ширина 2 м. Общата дебелина е 2,0мм., включително износоустойчив слой от 0,7мм.

Общо тегло: 2,8 кг/м2 Пожаробезопасност: DIN 4102/14 Устойчивост на хлъзгане: DIN 51130 Химическа устойчивост: EN 423 Вид: хетерогенна Клас на антихлъзгане: R. ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯПРИГОДНОСТ НА ОСНОВИТЕ НА ПОЛАГАНЕТО: Преди да започнете работа, да

се провери дали основите на полагането:

13

Позволяват постигане на определената равност и правилност на завършените повърхности, като се имат предвид допустимите минимални и максимални дебелини на материала на основата.

Да са били оставени да изсъхнат посредством излагането им на въздух за не по-малко от следните срокове:

Бетонни плочи: 6 седмици. Стени от бетон: 6 седмици. Замазка цимент: пясък: 3 седмици. Хастар: 2 седмици. Гипсова мазилка: 4 седмици.

ПОНИЖЕНИЯ В ОСНОВАТА: Преди да започне работа, да се провери дали на изискващите се места са изпълнени понижения в основата на полагането. Възложителя да се уведоми, ако стъпалата не са изпълнени правилно. Да не се заравняват пониженията посредством увеличаване или намаляване на определената дебелина на материала на основата.

МОСТРИ: Преди да се направи поръчка трябва да се изпрати представителна мостра от плочките. Доставените материали трябва да съответстват на мострата.

ПОДГОТОВКА

НОВ МОНОЛИТЕН БЕТОН: Да се почисти с вода, съдържаща измиващ препарат за осигуряване пълното премахване на пръстта, маслото, задържащите добавки от повърхността и други материали, несъвместими с основата на полагането. Да се измие с чиста вода и да се остави да изсъхне, освен ако не е определено друго.

НОВА МАЗИЛКА: Да се провери дали мазилката е суха, здраво положена, без прах и ронливи материали. Да се нанесе грунд за мазилка ако се препоръчва от производителя на адхезива и оставете да изсъхне преди полагането на плочките.

ПОДГОТВЯНЕ НА БЕТОНОВИТЕ ОСНОВИ ЗА ПОЛАГАНЕ НА СЛОЙ ЗА ПЪЛНО СВЪРЗВАНЕ:

Да се отстрани напълно циментовия разтвор от повърхността за разкриване на едрите добавки по цялата площ на втвърдената основа като се използват необходимите машини и инструменти. Да се отстранят изцяло прах и отпадъците и да се измие.

Повърхността да се поддържа добре намокрена в продължение на няколко часа преди да се положи материала на приемащата основа. Да се отстрани свободната вода, след това да се положи свързващото покритие с кремоообразна консистенция.

Циментов разтвор: чист цимент или според препоръката на производителя на зидарията Като алтернативен метод на намокрянето и полагането на цимента, да се извърши подготовка и грундиране според необходимото и да се нанесе свързващо вещество.

Замазката да се изпълни като легло на полагане на плочките докато циментът или свързващото вещество са все още мокри за осигуряване на добро свързване.

ФИКСИРАНЕ - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ:Да се провери за наличието на нежелателни промени в цвета и нюанса на плочките,

които ще се използват за площите.Да се провери дали лепилото е съвместим с основата на полагането. Да се използва

грунд, където това се препоръчва от производителя на лепило. Плочките да се срежат чисто и прецизно.

Освен ако не е определено друго, плочките да се фиксират така, че да се получи пълно залепване между цялата повърхност на лепилото и гърбовете на плочките.

Преди материалът на основата да се втвърди, да се извършат корекции, необходими за постигането на подреден вид на плочките и фугите в окончателния им завършен вид при оглед на светло.

14

Излишния материал от фугите и лицевите страни на плочките трябва да се почисти, без да увреждате плочките.

НЕБЛАГОПРИЯТНИ КЛИМАТИЧНИ УСЛОВИЯ: Да не се поставят плочки при мокро време.

Да не се използват замръзнали материали или довършителни покрития върху замръзнали или покрити със скреж повърхности.

Да се следват препоръките на производителя относно минималните/максималните температури при използването на лепилата.

Да се предприемат подходящи мерки за защита на работите при сурови климатични условия и преждевременно изсушаване.

ТРАСИРАНЕ:Фугите трябва да бъдат правилно положени по контура, в непрекъснат ред и без

неравности.Фугите на подовете трябва да са успоредни на главната ос на пространството или

определените по спецификация.Срязаните плочки и плочи трябва да се придържат към минималния възможен брой,

колкото е възможно с по-голям размер и на защитени места. Фугите подовете трябва да бъдат подредени в линия.

За трасиране на стените и подовете, покрити с плочи в санитарните помещенията трябва да се направи справка с чертежите.

Преди полагане на плочките да се получи одобрение на трасирането от Възложителя.РАВНОСТ И ПРАВИЛНОСТ НА ПОЛАГАНЕТО НА ПЛОЧКИТЕ: Не се разрешават

резки неравности. При проверка с контролна линия 2 м. с 3 мм. опора във всеки край, поставена на което и да е място от повърхността, контролната линия не би трябвало да се засича от плочките и празнините не трябва да бъдат по-големи от 6 мм.

НИВО НА ПОЛАГАНЕ НА ПЛОЧКИТЕ ПРИ ФУГИ:Максималното отклонение между повърхността на плочките или плочите от всяка

страна на фугата, включително деформационните фуги, трябва да бъде:1 мм. за фуги с ширина по-малка от 6 мм.2 мм за фуги с ширина 6 мм или по-голяма.

ХОРОСАН ЗА ОСНОВА:Цимент: Портланд цимент клас 42.5 - БДС EN 197.Пясък за подове: граница на гранулометричния състав M, но не повече от 10%

преминаващи през сито 150 микрометра и не повече от 3% преминаващи през сито 75 микрометра. Където по спецификация е определен ситен пясък, прилага се граница на гранулометричния състав F. Да се дозират пропорциите на смесите по тегло или като се използват точни измерителни кутии на основата на предварително установени връзки между теглото и обема. Да се включи увеличението на обема на мокрия пясък.

Материалите да се смесят напълно до еднородна консистенция в подходящ за целта механичен смесител със силово действие. Да не се използва смесител тип със свободно падане (барабан). Да се използва минимално количество вода, необходимо за постигане на изискващото се изпълнение.

Строителния разтвор да се използва в срок до два часа след смесването при нормални температури. Разтворът да не се използва след настъпване на първоначалното втвърдяване и да не смесва повторно.

ПОЛУСУХ ЦИМЕНТ: ПЯСЪК (ЗА ПОДОВИ ПОКРИТИЯ):

15

Хастар за основа: 1:31/2 цимент: пясък съгласно точка 570 с такова съдържание на вода, че при проверка на твърдостта чрез притискане на част от сместа в ръка, тя запазва формата си и не се отделя слой вода върху повърхността на основата.

Под-слоят да се навлажни, след което да се положи част от основата върху малки подходящи работни участъци и да се притисне изцяло до изисканото ниво.

В рамките на 2 часа и преди основата да се е втвърдила, да се нанесе равномерно пласт от определеното лепило върху цялата повърхност на плочката и я начукайте точно на място, за да се постигне необходимата дебелина на лепилото, която е препоръчана от производителя на съответния вид плочки.

Плочките да се подготвят както е посочено.

ПРОВЕРЯВАНЕ ЗАЛЕПВАНЕТО НА ПЛОЧКИТЕ: В процеса на работите и преди втвърдяване на основата внимателно да се повдигнат произволно избрани плочки, за да се провери дали е постигната определената адхезия. Да се отстрани първоначалния лепилен материал, да се намажат извадените плочки с нов слой лепило и да се фиксират повторно.

2.4. ОБЛИЦОВКИ

Изисквания към изпълнениетоОблицовките да се изпълняват съгласно ПИПСМР.При изпълнение в зимни условия да се спазват специфичните изисквания на

ПИПСМР.Облицовките да се изпълнят от квалифицирани работници.Облицовките по стени да се изпълнява от висококачествени фаянсови плочки на

циментово лепило.Плочите трябва да бъдат от високо качество без дефекти, обрушвания, с еднакви

размери и без изкривявания.Основният пласт (варо-циментова мазилка) трябва да бъде изсъхнал, чист от прах,

почва, масло и други замърсявания, както и да не е замръзнал. Той трябва да е равен, вертикален, без локални повреди. Той трябва да се навлажни преди полагане на плочките.

Полагането на облицовката по стени от фаянс става преди полагане на подовата настилка. Полагането на плочки да се изпълняват при температура над 5°С.

Фаянсовите плочи, циментовото лепило и пълнителя за фуги да се одобрят от ВЪЗЛОЖИТЕЛЯ Облицовките да се проверяват и приемат съгласно, ПИПСМР и изискванията на производителя.

Всички дефекти в облицовките да бъдат отстранени за сметка на ИЗПЪЛНИТЕЛЯ Изисквания към материалите

Качеството и типа всички материали за облицовки, които се влагат в строежа, трябва да са с оценено съответствие съгласно Наредбата за съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти и да са придружени с „Декларация за съответствие".

Всички материали да са от високо качество и да се доставят със Декларация за съответствие, каталози, описание за монтаж, и да са нови без повреди и чисти.

2.5.БОЯДЖИЙСКИ РАБОТИ

Изисквания към изпълнениетоБояджийските работи да се изпълняват съгласно изискванията на производителя и

ПИПСМР. При изпълнение в зимни условия да се спазват специфичните изисквания на ПИПСМР. Бояджийските работи да се изпълнят от квалифицирани работници,

Преди започване на бояджийските работи да са завършени всички ВиК и електро инсталации с изключение на крановете, ключовете и контактите.

Всички монтирани врати и прозорци да бъдат облепени с цел тяхното запазване.

16

Всички дървени елементи да бъдат грундирани в работилниците, а на обекта да се боядисат двукратно.

Повърхностите, които ще бъдат боядисани, да са чисти от прах и други замърсявания и да не са проверени.

Преди боядисване с латекс стените и таваните да се грундират с дълбоко проникващ грунд. Дървените повърхности да се китосат и шлайфат преди грундиране.

Металните елементи да се почистят от ръжда, прах, масло и други замърсители преди да се грундират.

Да не се боядисва при температура под 5°С.Към боядисване след грундиране или боядисване на следващият пласт да се пристъпи

след изсъхване на предходния.

Изисквания към материалите

Качеството и типа всички материали за бояджийски работи, които се влагат в строежа, трябва да са с оценено съответствие съгласно Наредбата за съществените изисквания към строежите и оценяване на съответствието на строителните продукти и да са придружени с „Декларация за съответствие".

Всички материали да са от високо качество и да се доставят със декларация за съответствие, каталози, описание за монтаж, и да са нови без повреди и чисти.

2.6. ПРОЗОРЦИ

ПРЕДВАРИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ/ ИЗИСКВАНИЯ

ДОКАЗАТЕЛСТВА ЗА СЪОТВЕТСТВИЕ: Изпълнителя представя, че всички определени по спецификация изделия съответстват с определените изисквания. МЕРКИ ОТ МЯСТО трябва да бъдат взети преди да се започне направата на компонентите. СЪГЛАСУВАНЕ НА РАЗМЕРИТЕ: Да се проектира монтажа на остъкляването, включително на връзките и фугите.

Да се провери дали свързванията са на проектните места и са съобразени с другите части и характеристики на сградата както е посочено на чертежите.

Да се предвидят допустимите отклонения в конструкцията на сградата. Да се представят детайли от предложената монтажна система, методи за регулиране и допустими отклонения, според които ще се изгради остъкляването.

УСТОЙЧИВОСТ НА АТМОСФЕРНИ ВЛИЯНИЯ: Външното остъкляване, включително връзките и фугите трябва да бъдат устойчиви на вятър и атмосферни влияния с допуск за деформации и други движения.

ЦЯЛОСТ: Да се изчислят размерите, дебелините и разстояния на стъклата, ребрата, видовете и местата на връзките и другите конструктивни изисквания в съответствие с Еврокод 1 - въздействия върху сградите (като се предвидят допустими отклонения за вътрешно напрежение), за да се осигури устойчивостта на остъкляването срещу всички постоянни и проектни временни натоварвания и да се предвидят всички деформации и термални движения, които няма да доведат до повреждане. Основна скорост от вятър (V): 25 м/сек. Основно натоварване от вятър (Wm): 0,38 KN / m2 Топографски фактор (S1): тип А

Твърдост на почвата размер на сградата и височинен фактор (S2):

КОМПОНЕНТИ ПРОЗОРЦИМестоположение: Както е показано на чертежите. Производител и марка: Подлежи на

одобрение. Рамков материал: алуминии/PVC Проектен натиск от вятър: 1,05 kN/m2 Врати: алуминиеви

17

МОНТАЖЗАЩИТА НА ЕЛЕМЕНТИТЕ: Да не се доставят на обекта елементи, които не могат

да бъдат незабавно складирани в подходящо чисто, сухо, с подово покритие и покрито складово място. Да се съхранява в положение близко до вертикалното върху равни носещи елементи, отделени с разграничители за предотвратяване увреждането поради изпъкнал обков, ръбове и др. ВГРАЖДАНЕ: Вградените компоненти трябва да бъдат обвити и защитени, както е необходимо, за да се предпазят от изкривяване и повреждане при изграждане на съседна конструкция.

ИНСТАЛИРАНЕ НА ПРОЗОРЦИ:

Прозорците да се монтират без изкривяване или диагонално напрягане

ГОТОВИ ОТВОРИ: Осигурете отворите да бъдат позиционирани правилно относно рамките и да не се допусне разместването им при закрепването.

ФУГИ С УПЛЪТНИТЕЛ:Производител на уплътнител и марка: подлежи на одобрение съгласно БДС EN ISO

11600. Да се подготвят фугите и да се нанесе уплътнител съгласно раздел Z22. Триъгълните первази да се довършат с плосък или леко изпъкнал профил.

ОБКОВ: Да се монтира и закрепи внимателно и прецизно, като се използуват крепителни елементи с подходящо довършително покритие, доставени от производителя на обкова. Да се предотврати увреждането на обкова и съседните повърхности. При завършване трябва да се провери, коригира и смаже според необходимото за осигуряване правилното функциониране на частите.

2.7. ВРАТИ

ПРЕДВАРИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ/ ИЗИСКВАНИЯ ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯСпецифицираните врати трябва напълно да се окомплектоват с :- рамка и фиксиращи скрепителни дюбели към конструкцията ;- обков, панти и уплътняващи аксесоари;- където е специфицирано с електро задвижващи механизми и хидравлични

механизми, сензори и необходимата автоматика;

ВЪТРЕШНИ АЛУМИНИЕВИ ЕДИНИЧНИ И ДВОЙНИ ОСТЪКЛЕНИ ОТВАРЯЩИ СЕ НА СТРАНИЧНА ОС ВРАТИ В ПРЕГРАДНИ СТЕНИ

Производител и марка: подлежи на одобрение.Материал: студен алуминийОбков: в цвета на вратитеДруги изисквания: фиксинги, уплътнител

Други изисквания:Да бъдат инсталирани брави тип „Антипаник"МОНТАЖ

ЗАЩИТА НА ИЗДЕЛИЯТА: Да не се доставят на Обекта изделия, които не могат да бъдат веднага поставени в подходящо сухо. Да се складира върху носещи платформи, разделени с разграничители за предотвратяване на уврежданията от стърчащите метални части, ръбове и пр.

СЪДЪРЖАНИЕ НА ВЛАГА: При доставка, съхранение, закрепване и след това до Окончателното Приемане да се поддържат условия на температура и влажност подходящи за определеното/ите съдържание/я на влага за дървени изделия. Да се извършат измервания с

18

одобрен електрически измервател на влагата, използван в съответствие с препоръките на производителя.

ГРУНДИРАНЕ/УПЛЪТНЯВАНЕ: Преди закрепване на изделията трябва да се уверите, че повърхностите на дървените части, които ще бъдат закрити след инсталирането, са грундирани или уплътнени, съгласно спецификацията.

КОМПЛЕКТОВАНИ ВРАТИ: Вратите се окомплектоват с рамки, фиксиращи детайли, обков, панти, 3бр. Ключове.

ВГРАЖДАНЕ: Изделията, които са били вградени, трябва да бъдат укрепени и защитени съгласно необходимото за недопускане на деформации и увреждане при монтажа на съседната конструкция.

ГОТОВИ ОТВОРИ: Трябва да се уверите , че елементите са позиционирани правилно по отношение на рамките, и да не се допуска разместване при монтажните операции.

СВОБОДНИ ПРАГОВЕ: Да се монтира на 150 мм от всеки край и на 600 мм максимално от центровете.

ОГНЕУСТОЙЧИВИ ВРАТИ И КОМБИНИРАНИ ВРАТИ: Трябва да се инсталират по изискванията на БДС EN 1634-1, в съответствие със сертификата за пригодност на продукта.

ФУГИ С УПЛЪТНИТЕЛ:Производител на уплътнителя и марка: подлежи на одобрение.Подготовката на фугите и нанасянето на уплътнителя да се извършва съгласно

конструкция на производителя.

Да се довърши чрез триъгълни летви и лайсни с плосък или леко изпъкнал профил.

ЗАКРЕПВАНЕ НА ОБКОВА - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ:Да се монтира и закрепи внимателно и прецизно, като се използват крепителни

елементи, доставени от производителя на обкова, с подходящо довършително покритие и съответна корозионна устойчивост.

Дупките за компонентите не трябва да бъдат по-големи от минимално изискващите се за задоволителен монтаж и използване.

Обковът и съседните повърхности да се защитят според необходимото за предотвратяване на уврежданията.

При завършване да се провери, коригира и смаже според необходимото за осигуряване на правилно функциониране на всички подвижни части.

ЗАКРЕПВАНЕ НА ОБКОВА КЪМ ОГНЕУСТОЙЧИВИ ВРАТИ:За всички метални части в съответствие с препоръките на производителя, изготвил

крилата на вратите.При монтиране обковът да не нарушава цялостта на изделието, както е установено от

изпитването. Да се изрежат прецизно дупки за фиксаторите и компонентите. Допустимите отклонения не трябва да бъдат по-големи от 8 мм., освен ако не са защитени с набъбваща при нагряване паста или подобен материал.

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА ПАНТИТЕ:Когато не е посочено друго, пантите трябва да се поставят на 250 мм разстояние от

централните им линии до горната и долна част на вратата.Третата панта да се монтира централно (където това се изисква).

19

УСТРОЙСТВА ЗА АВАРИЕН ИЗХОД: В случай, че не е специфицирано друго, да се инсталират "паник" устройства.

2.8. ОБЩО ОСТЪКЛЯВАНЕ ПРЕДВАРИТЕЛНО ОСТЪКЛЯВАНЕ Необходим е да се предприемат мерки, за да се предотврати разместване на

остъкляването или конструкцията. Разместени стъкла, конструкции или дефектни уплътнения трябва да бъдат поправени на място.

МОСТРИ И СЕРТИФИКАТИ ЗА КАЧЕСТВО на всички видове стъкла, с квадратна форма, не по-малки от 150 мм. трябва да бъдат представени и одобрени от Възложителя. Стъклата трябва да отговарят като цяло на:

БДС EN 572 - стъкло за строителство; БДС EN 14179 - флоатно стъкло; БДС EN 1279 - стъклопакети;

ИЗРАБОТКА - ОБЩИ ПОЛОЖЕНИЯ: Остъкляване - общи положения.Остъкляването трябва да бъде ветро и водонепропускливо при всички въздействия,

при отчетено огъване и други движения.Стъклата и листовете трябва да бъдат прецизно оразмерени, с чисти, не нарушени

повърхности и не увредени краища.Трябва да се избягва контакта между стъклените листове и от алкални елементи, като

цимент и вар.Материалите да се поддържат сухи до монтажа им. Изолационните стъклени части и

пластмасовите листове да се съхраняват далече от източници на топлина и да са защитени от слънцето.

Да се провери дали стъклото, полимерните материали около елементите, уплътнителите, грундовете, боите и довършителните покрития, които трябва да се използват заедно са съвместими. Да се спазват препоръките на производителите на остъкляването и уплътнителите.

ПОДГОТОВКА: Да се осигури цялостна подготовка на околните части, гнездата, каналите и профилираните ръбове. Да се почистят повърхностите преди монтиране на остъкляването.

ПОДГОТОВКА: Да се почистят околните части, гнездата, каналите и профилираните ръбове и да се подготвят преди да започне остъкляването.

СТЪКЛО: без надрасквания, шупли, напуквания, вълнообразни неравности, снижения и други дефекти.

ЛЕНТИ ПО РЪБОВЕТЕ НА ИЗОЛИРАЩИТЕ ЧАСТИ: Възложителя да се информира за повреди на лентите. Да се одобри предложения метод на поправка.

ШИНИ, МОНТИРАНИ С БОЛТОВЕ: Болтовете да се поставят равномерно на не повече от 225 мм осово и на 75 мм от всеки ъгъл.

ЦЯЛОСТ: Да се изчислят размерите, дебелините и междините на стъклата, вида иместоположението на закрепващите елементи и други изисквания към конструкцията,

за да се гарантира, че остъкляването ще издържи на всички статични и проектни подвижнинатоварвания и да се отстранят всички деформации и термални движения без

увреждане.Основна скорост на вятъра (V): 25 м/сек.Основно натоварване при вятър (Wm): 0,38 KN / m2Топографски фактор (S1): тип A

20

Неравности на терена, размер на сградата и височинен фактор (S2): Определени от таблиците Еврокод 1- БДС EN 1991 - въздействие. Статистически фактор (S3): 1.

ПАРАМЕТРИ ЗА СТЪКЛА НА ВЪНШНИ СЪЧЕТАНИ ВРАТИ И ПРОЗОРЦИТоплоизолация:ефективен коефициент на топлопреминаване (U) при остъкляване: =< 1.93 W/m2K

Звукоизолация: - в съответствие със стандартния спектър за шум от превозни средства Ниво 0,1: общи помещения 38 dB(A)

УДАРОУСТОЙЧИВОСТ НА СТЪКЛАТА НА ВЪНШНИ СЪЧЕТАНИ ВРАТИ И ПРОЗОРЦИ Остъкляванията в общите пространства да са безопасни и удароустойчиви. Вътрешно стъкло: Удароустойчиво стъкло- за преградни стени и парапети. Вътрешно и външно стъкло - стъклопакети за врати: Удароустойчиво стъкло.

ВИДОВЕ ОСТЪКЛЯВАНЕ

ИЗОЛАЦИОНЕН СТЪКЛОПАКЕТ КЪМ ВЪНШНИ СЪЧЕТАНИ ВРАТИ И ПРОЗОРЦИ Вид остъкляване: уплътнени двойно остъклени пана 4-16-4 мм.

Материал на стъклото: флоатно стъкло - БДС EN 1279 - стъклопакет и БДС EN 14178 - флоатно стъкло.

Качества на стъкло: Звукоизолация- 38 dB(A) Пропускане на светлина >50% Пропускане на слънчева светлина =< 51% Отразяване на светлина =<15% Цвят: неутрален

Закрепване на шината: чрез натискИзолационният стъклопакет да се постави в централно положение спрямо околните

части, като се използва негоримо закрепване и центриращи блокове.Уплътненията да се инсталират и да се постави шината, съгласно препоръките на

производителя на рамката. Да се срежат частите от уплътненията по дължина за осигуряване плътно напасване без празнини в ъглите.

Отводнителните и вентилационни отвори да се подсигурят срещу запушване. Защита на стъклата: съгласно точка 200.

2.9.СТРОИТЕЛНИ ЛЕПИЛА

ОБЩИ ИЗИСКВАНИЯ

Повърхностите, които ще поемат лепилата трябва да бъдат здрави, гладки, сухи и почистени от прах и други замърсители. Когато това се препоръчва от производителя на лепилото се нанася грундиращ слой.

Смесване и хомогенизиране по инструкция на производителяЛепилата за полагане на керамични плочки върху циментова замазка или мазилка са

на циментова основаЛепила за свързване на разнородни материали ( метал, стъкло, ПВЦ, и др.) са на

епоксидна основаТехнически изискванияВлаганите строителни лепила трябва да отговарят на изискванията на БДС -EN 12004.

2.10 ЕЛЕКТРО ИНСТАЛАЦИИИзисквания към изпълнението: Ел. Табла и захранващи линии.

- Предвижда се монтиране на РТ в ниша на стена съгласно приложената схема към документацията.

Инсталациите са съобразени с предназначението на помещенията и обзавеждането.

21

За обекта се предвиждат следните видове инсталации:СИЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ

Силовата инсталация се състои от контакти с общо предназначение и такива за конкретни потребители.

Всички контакти ще са тип „ШУКО". Токовите кръгове ще се защитават от автоматични прекъсвачи с дефектно токова защита, оразмерени по токово натоварване .

Контактите в помещенията, предназначени за деца ще са със защитни капачки.Заземителните клеми на контактите ще се присъединят към защитния земен контур.Предвидено е захранване на всички консуматори по част ОВК. Вентилаторите в

санитарните помещения ще се управляват с ключ заедно с осветлението.

ИЗПИТВАНЕПри завършване на всяка част, преди включване към захранването и въвеждане в

експлоатация и при включване на цялата инсталация, кабелите и съоръженията да бъдат подложени на изпитване за съответствие с изисквания на Възложителя, ПИПСМР и всички необходими стандарти и правилници.

Да се проведат следните изпитания:Съпротивление на изолациятаСъпротивление на изолацията на всяко жило към земя Съпротивлението на

заземителния кръгПроверка на полярността - за удостоверяване ,че всички предпазители и еднополюсна

апаратура е включена към напреженови проводници и всички напреженови проводници са правилно маркирани.

Проверка дали защитните клеми на всички контакти са свързани към защитния проводник.

Изисквания към материалите:Качеството и типа на всички материали за ел. инсталацията , вложени в

строителството на обекта да са придружени от „Декларация за съответствие". Всички материали да са с високо качество и да се доставят с каталози, описание за монтаж, без повреди и с декларация за съответствие.

2.11 ОВК ИНСТАЛАЦИИ

I. ОтоплениеОтоплителната инсталация в басейна се захранва от съществуващата абонатна

станция, находяща се в сутерена на блок „Д“ на новата сграда на училището. В абонатната ще са разположени необходимите циркулационни помпи, затворен разширителен съд, спирателна и регулираща арматура. Отоплителната инсталация е водна система с принудителна циркулация. Схемата на захранване на радиаторите е „горе-долу“. Главната разпределителна мрежа е от полипропиленови тръби. Същата се изолира с топлоизолация от микропореста гума с определена дебелина. Разклоненията на етаж също са от полипропиленови тръби. Отоплителните тела са алуминиеви радиатори с височина съгласно документация. Отоплителните тела се окомпектоват с вентили с термоглава и ръчен обезвъздушител на всеки радиатор. Обезвъздушаването на инсталацията се осъществява локално с автоматични обезвъздушители, а обезопасяването със затворен разширителен съд монтиран в абонатната станция.

II. Вентилация1. Вентилация на санитарните възли - посредством осови вентилатори

противовлажни с подвижни жалузи, монтирани в самите помещения. 2. Вентилация на басейна – предвижда се обезмъглителна климатична камера за

вътрешен монтаж - V=90 м3/ч; Н=40Ра.

22

3. Вентилация помощни помещения – предвижда се хоризонтален рекуперативен блок с вграден байпас и отоплителна секция за таванен монтаж, Qот=14kW смукателен вентилатор - V=1600 м3/ч; Н=200Ра, Д/Ш/В 1900/1200/920мм.

Забележка: Всички тръби и съоръжения които ще се монтират на обекта да бъдат придружени със сертификат за качество съгласно БДС, каталози, описание за монтаж и поддръжка.

2.12 ВИК ИНСТАЛАЦИИ

Изисквания към изпълнениетоВиК инсталациите да се изпълнят съгласно документацията, ПИПСМР и

изискванията на производителя. Изпълнителя да изготви и предаде на изложителя, Ръководство с описание на монтираните ВиК инсталации и начина на поддръжката им, включително документация към оборудването и каталози.

Изпълнителят да изработи и предаде на Възложителя екзекутивни чертежи при необходимост.

Училището е захранено с вода от уличен водопровод. Водните количества се мерят от съществуващия общ водомер, разположен в абонатната.

ВЪТРЕШНА ВОДОПРОВОДНА ИНСТАЛАЦИЯВътрешната водопроводна инсталация за студена и топла вода е предвидена да се

изпълни от РР тръби и фасонни части за студена вода и полипропиленови тръби с алуминиева вложка за топла вода. Тръбите се монтират с минимален наклон 0,2% към най – ниската точка на водопровода. Смесителните батерии в умивалните са предвидени терморегулиращи, осигуряващи температура на студената вода 18 градуса и температура на топлата вода не- повече от 37 градуса .

Вътрешна водопроводна мрежа за студена и топла вода за битови нужди, ще се изпълни от полипропиленови тръби и фасонни части за разводки в санитарни възли и с алуминиева вложка за топла и циркулационна за главни хоризонтални и вертикални клонове. Мястото, вида и размерите на компенсаторите да бъдат предвидени на места съобразени с инструкцията за монтаж на производителя на съответната марка тръби. Водпроводната инсталация за студена вода да се топлоизолира с топлоизолация от микропореста гума с дебелина 9,5 мм, водопроводната инсталация за топла и циркулационна вода с дебелина 19 мм.

Всички вертикални водопроводни клонове в долната си част са снабдени със спирателни кранове. Топла вода ще се осигури от абонатна станция разположена в сутерена на сградата на училището.

КАНАЛИЗАЦИЯ

Вътрешната канализационна инсталация е предвидена да е битово- фекална канализация. Ще се изпълни от дебелостенни PVC тръби със следните диаметри: ф50мм, ф110мм.

Наклоните, котите и диаметрите на тръбите са отразени в графичната част на документация.

За ревизия на каналните клонове ще служат предвидените ревизионни отвори.За вентилация на канализационните клонове са предвидени вертикални клонове

завършващи с вентилационна шапка монтирана на 0,30м над покрива. Битово-фекалната канализация ще се изпита хидравлично.Всички санитарни прибори, ползвани от деца да се монтират с височина от кота готов

под, съгласно действащата нормативна уредба.

23

2.13. ЧАСТ ТЕХНОЛОГИЯИзисквания към материалите и съоръженията за обслужване на басейна:ФИЛТЪР FW-Pro 48 м3/ч

Пясъчен филтър, дебит 48 м3/чФилтърно тяло: подсилен с фибростъкло многослоен, двойно ламиниран полиестер, система от екстра подсилени индустриални колекторнилъчи - двойно пречистващи с възможност за ревизия. Пясък 1200кг ситна фракция, 350 кг едра фракция.

ПОМПА МЕТАЛНА, 48 м3/ч трифазнаМощност 2.2 kW, 230/400V 50 Hz, 2900 оборотаКлас на защита IP 54, клас F, отговаря на европейски норми IEC 34.Присъединителен размер смукател и тласкател 2 1/2" вътр.резба, без холендри.Тяло от чугун, Турбина от чугун, ос от хром-никелова стомана AISI 303

Пясък кварцов FW ситна фракция 0.5-1.0ммПЯСЪК КВАРЦОВ СИТНА ФРАКЦИЯ 0.5-1.0мм

Пясък кварцов FW едра фракция 1.5-2.5ммКварцов пясък Friendly Water, едра фракция 1.5-2.5мм, на кг.

ДЮЗА БЕТОН ВАКУУМНА FWВакуумна дюза за бетон Предназначена е за басейни, облицовани със стъклокерамика,

керамика или боя, от висококачествен, бял ABS. Присъединява се на външна резба на 2". Дебит: 5 м3/ч."

Дюза бетон дънна за лепене ф57 към тръба ф63х3ммДънна дюза за бетонни басейни с облицовка керамика, присъединителен размер Ф57

на лепене, от бял ABS. В комплект с неръждаеми винтове."Решетка FW за външен преливник 245мм 1вр.бялаГъвкава решетка за външен преливник - бяла. Ширина 245мм.Тяло от UV

стабилизиран полипропилен. Извива се в двете посоки, с единично осово свързване. Височина на решетката 30 мм. Не се чупи.

Профил бял-лайсни 6ммЛайсна пластмасова за ръбовете на басейна, дължина на лайсната - 2.50 м. Слага се по

горния ръб и по външните ръбове на стълбите.Дебелина: 6 мм. Цвят: бял. В пакет: 200 бр."

Профил Г-образен за решетка за в преливникПрофил за решетка за външен преливник, Г-образен."

ОблицовкаХидроизолация за басейни бяла Описание: Гъвкава двукомпонентна акрилно модифицирана хидроизолация на

циментова основа, бяла.Приложение: Хидроизолация за басейни и водни резервоари. Запечатва и изглажда

пукнатини, като осигурява водоплътност на повърхността. Изолира и предпазва срещу отходната вода.

Свойства: Защитен слой от материала, с дебелина 1 mm осигурява антикарбонизационно покритие, еквивалентно на мин. 80 см бетонно покритие. Водоплътност - издържа на водно налягане 7 bar при слой 2 мм съгласно DIN1048. Отлични адхезия, залепва еднакво добре както към порьозни, така и към гладки повърхности. Нетоксична - идеална за контакт с питейна вода. Висока резистентност срещу дифузия на въглероден двуокис и хлорни йони.

24

Състав: Състои се от суха смес - специално подбран цимент, кварцов пясък и реактивни пълнители- реагенти, както и течен компонент -

смес от ко-полимери и овлажняващи съставки.Опаковки: 33 кг дози, състоящи се от два компонента: прахообразна съставка,

компонент А в чували по 25 кг и течна съставка, компонент В в туби 8 кг. Еластификация: 0,32 л компонент В за 1 кг компонент А, съотношение 1:3

Плочки сини, 45 х 45 мм за басейниКерамични плочки за басейн сини. Уникална иновация в басейните, стабилна

облицовка, издържаща на големи температурни амплитуди и без опасност за отлепване през зимния сезон по водната линия при неправилно зазимяване.

ЛЕПИЛО БЯЛ ЕЛАСТИФИЦИРАНООписание: Еластифицирано лепило, с високи експлоатационни качества, за теракота,

гранитогрес, естествени камъни и тухли - бяло.Приложение: За залепване на стъклокерамика, керамика, порцеланови мозайки и

водонепроницаеми изделия (гранитогрес) върху стени или подове, за външна или вътрешна употреба, където се изисква повишена адхезия и защита от влага. Свойства: Лепилото е устойчиво на влага и студ и осигурява гъвкав, лепилен слой, който свежда до минимум напукването на плочките, има висока якост на слепване. Не съдържа азбест.

ФУГИН - ЕЛАСТИФИЦИРАНОписание: Гъвкав, водонепропусклив разтвор на циментова основа за запълване на

фуги.Приложение: За стени или подове, за вътрешна или външна употреба. Разтворът може

да се използва и върху подови отоплителни системи, дървени подови настилки, предварително отлят бетон и други основи, които са обект на движение и значителни температурни разлики.

"ЦИМЕНТ БЪР3 Свръх бързо втвърдяващ цимент"Хидроизолация на преливникХИДРОИЗОЛАЦИЯ БЯЛА Описание: Гъвкава двукомпонентна акрилно

модифицирана хидроизолация на циментова основа, бяла.Приложение: Хидроизолация за басейни и водни резервоари. Запечатва и изглажда

пукнатини, като осигурява водоплътност на повърхността. Изолира и предпазва срещу отходната вода.

Свойства: Защитен слой от материала, с дебелина 1 mm осигурява антикарбонизационно покритие, еквивалентно на мин. 80 см бетонно покритие. Водоплътност - издържа на водно налягане 7 bar при слой 2 мм съгласно DIN1048. Отлични адхезия, залепва еднакво добре както към порьозни, така и към гладки повърхности. Нетоксична - идеална за контакт с питейна вода. Висока резистентност срещу дифузия на въглероден двуокис и хлорни йони.

"Механизъм 3.7-5.4 м за соларно покривало с анкериМеханизъм за навиване на соларно покривало от 3.7 до 5.4 с възможност за

закрепване в бетона, в комплект с ластици за закрепване със стандартна дължина 0.5 м.""Покривало соларно обкантеноЛятно соларно покривало обкантено за защита на водата в басейна от замърсявания.Покривалото е изработено от UV стабилизирано полиетиленово фолио с въздушни

камери. Плува по повърхността на басейна, като не позволява на водата да топлоотдава, постигайки парников ефект затопля басейна.

Соларните покривала трябва само и единствено да се съхраняват на руло, за да не се деформират.

25