중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 7 폭발 위험 - safety & work ·...

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7 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 폭발 위험 위험요인 식별 및 평가 예방대책 시행 철강금속분과 전기분과 기계 및 시스템안전 분과

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Page 1: 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 7 폭발 위험 - Safety & Work · 2016-12-30 · 7 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 폭발 위험 위험요인

7중소규모 사업장용위험성평가 가이드

폭발 위험

위험요인 식별 및 평가 예방대책 시행

www.issa.int“Quick Links” 아래의 “Prevention Sections” 를 클릭하십시오.

철강금속분과

전기분과

기계 및 시스템안전 분과

Page 2: 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 7 폭발 위험 - Safety & Work · 2016-12-30 · 7 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 폭발 위험 위험요인

폭발 위험7

철강금속분과전기분과기계 및 시스템안전 분과

중소규모 사업장용위험성평가 가이드

위험요인 식별 및 평가 예방대책 시행

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출판 사항

저자: StephanosAchillides, DepartmentofLabourInspection,Cyprus Dipl.-Ing.DanielaGecelovská, NárodnýinšpektorátpráceKošice,Slovakia

JürgenGehre,ISSA, SectionforIronandMetal,Germany

Incooperationwith Dr.MartinGschwind,AkeHarmanny,Ing.KlausKopia, ExplosionProtectionGroupoftheISSASectionforMachineand SystemSafety

디자인: Media-Design-Servicee.K.,Bochum,Germany

제작: VerlagTechnik & Informatione.K., Wohlfahrtstrasse153,44799Bochum,Germany Tel.+49(0)234-94349-0,Fax+49(0)234-94349-21

2008년 3월 독일 인쇄

ISBN978-3-941441-50-7

본 자료는 사업장의 자율적인 산업재해예방활동 증진을 목적으로 한국산업안전보건공단

(KOSHA)과 국제사회보장협회(ISSA)의 협약에 의해 제공하는 한글 번역본입니다.

본 자료에 소개된 법적 기준은 유럽연합(EU)에서 권장되는 사항으로서 한국과는 다를 수 있

으며, 본 자료의 어떤 부분도 KOSHA와 ISSA의 서면 허가 없이 영리를 목적으로 복사, 복제,

전제 또는 배포할 수 없습니다.

법적 책임과 한계

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본브로셔는중소규모사업장에서발생가능

한작업장의가스및분진폭발위험요인을

확인하고연관된위험성을평가하며가능한

예방및방호조치를권장하기위하여제작된

자료이다.

본브로셔는반응폭주,고성능폭약의폭발

또는압력용기의파열과같은기타유형의

폭발은다루지않는다.

본브로셔는다음과같이구성되어있다.

1. 기본 정보 - 원리

2. 위험성 평가 점검표(위험요인 확인)

3. 위험성 평가

4. 위험성 감소 - 개선대책 시행

5. 폭발 방지대책 관련 문서

본브로셔와같은취지에서작성된연속출

판물(series)로서이미발간되었거나준비중

에있는기타주제는다음과같다.

■ 기계 및 작업 장비로 인한 위험

■ 전기로 인한 위험

■ 전도와 추락

■ 전신/손-팔에 가해지는 진동으로 인한

위험

■ 유해화학물질

■ 육체적 피로

(예: 과도한 업무 및 편중된 업무)

■ 소음

■ 정신적 업무부담

머리말

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1. 기본 정보 - 원리

폭발은온도,압력또는둘모두를동시에

증가시키는급격한산화나분해반응이다.

[EN1127-1].

따라서가스또는분진폭발은가스/분진이

공기와혼합되어급속히연소하는결과로서

설명될수있다.폭발영향중일부로는큰

1.1 폭발의 정의

1.2 폭발의 발생 원리

소음과벽을붕괴시키고창을산산조각내

는압력파를들수있다.

또한연소열,연기운및화구는갑작스럽고

격렬한가스팽창에의하여발생하는추가적

인치명적영향이다.

폭발을일으키려면연료(즉,수소와같은가

스또는밀가루와같은분진),산화제(공기

중의산소)및발화원(즉,고온표면또는전

기스파크)이있어야한다.

연료와공기의혼합과정이조성되고연료의

농도가폭발한계내에있으면그혼합물은

발화원의강도가충분한경우에는발화될수

있다.

1.3 폭발의 요소

인화성가스가방출되거나인화성액체또

는증기가누출또는인화성분진이작업주

위에확산될때폭발성분위기가발생할수

있다.

인화성물질이공기와혼합되면폭발성분위

기가형성될수있다.혼합물의물질농도가

폭발한계(상한및하한)내에있으면실효성

있는발화원의존재는혼합물을발화시키고

폭발을일으킬수있다.

폭발 하한(LEL)은폭발이일어날수있는인

화성가스,인화성액체증기또는분진과

공기의최소농도이다.

폭발 상한(UEL)은폭발이일어날수있는인

화성가스,인화성액체증기또는분진과

공기의최대농도이다.

농도가폭발하한보다낮으면폭발이일어날

수없다.농도가폭발상한보다높으면혼합

물이너무농후해져폭발을일으키기에산소

가부족하게된다.

온도와압력도인화성한계에영향을미친

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인화성 물질 폭발 하한 폭발 상한

천연가스 5% 13%

프로판 1,5% 9,5%

아세틸렌 2,5% 81%

설탕 30g/m3 -

밀가루 30g/m3 -

다.온도가높을수록LEL이낮아지고UEL이

높아지는반면압력이높아지면두값모두

증가한다.

다음표에는폭발한계의일부예가나타나

있다.

풍압력에따른벽,지붕,바닥,문,창및천

장일부의붕괴가일어날수있다.또한발

생된열로인해2차화재,화상및2차구조

적붕괴/손상이일어날수도있다.더욱이,

충격파는가스,상수도,전기및하수도파이

프에심각한손상을일으킬수있다.폭발의

영향은심각하고사람에게치명적인결과및

막대한재산피해를입힌다.

또한폭발중에발생하는유독성반응물질

과근로자를질식시킬수있는대기공기중

산소고갈도매우위험하다.

그림 1: 폭발의 결과

가스또는증기의폭발한계와관련된정보

는일반적으로인화성물질/제품의제조업체

또는수입업체가제공하는물질안전보건

자료(MSDS)이나기타정보자료에나와있다.

실제로분진의UEL은농도한계에의하여

폭발성혼합물을통제하기가어렵기때문에

분진에유용하지않아알려진것이거의없

다.대부분의분진에서전형적인UEL의범위

는2000-6000g/m3이다.많은분진의LEL

정보는예를들어GESTIS웹사이트에서확

인할수있다.분진퇴적물이분진운을만들

수있다는점을명심해야한다.예를들어

열린문에서갑자기불어드는공기나소폭

발또는전선관(cabletray)에서떨어지는분

진퇴적물이원인일수있다.

1mm미만분진도폭발성분위기를일으킬

수있다는점을알고있어야한다.

폭발이눈깜짝할사이에일어나지만이순

간에도여러단계를거친다.폭발에의한최

초충격파폭풍,폭발용기의비산파편,폭

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1.5 관련 유럽 법률

일반적으로ATEX-137로언급되는위원회지

침1999/92/EC(이후“사용자ATEX지침”)는

폭발성분위기로인한위험가능성에노출된

근로자의안전및보건을개선하는데필요

한작업장조치의법적근거가된다.

사용자ATEX지침에서는폭발성분위기로

인한위험으로부터근로자의안전및보건을

위한최소요구사항을정의하고있다.

폭발예방과방호조치의관점에서사업주는

다음의기본원칙과우선순위에따라작업

특성에적합한기술및/또는관리적조치를

취해야한다.

●폭발성분위기의형성예방또는작업특

성이이러한형성을허용하지않는장소

●폭발성분위기의발화원제거

●위험으로부터근로자와다른사람의안

전및보건확보를위하여폭발의악영

향완화

일반적으로ATEX-95로언급되는위원회지

침94/9/EC은폭발성분위기에사용하는설

비및방호시스템의필수요구사항을지정

하고있다.

1.4 폭발의 원인

중소규모사업장에서는인화성물질/공기혼

합물의발화가능성이있는다양한발화원을

찾을수있다.전형적인발화원은다음과같

다.고온표면,화염및고온가스,연삭또는

절단작업중발생하는기계적스파크,전기

적스파크,정전기등.다른발화원으로낙

뢰,전자기장,화학반응등이있다.

다양한유형의발화원에대한자세한설명이

유럽표준EN1127-1에나와있다.

1.6 위험 지역 구분

사용자ATEX지침의관점에서,만약해당근

로자의안전및보건을위한특정방호조치

가필요할정도의양으로작업장에폭발성

분위기가발생하였다면이작업장은위험장

그림 2: 발화원

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7

소라고설명되며이작업장의해당대기는

위험한 폭발성 분위기라고한다.

이러한작업장에는특정

경고표지를설치해야한

다.EX표지는인화성물

질로인한작업장특정

구역에서의폭발위험을

근로자와다른사람에게

경고한다.

인화성물질은액체증기,가스또는인화성

분진형태가될수있다.

폭발성분위기는화학산업,정유공장,발전

회사,가스설비등에서와같은여러경제적

활동분야에서발생할수있다.중소규모사

업장의경우폭발성분위기는목재가공산

업,차량도장부스,농장,식품가공산업,

주유소등에서발생할수있다.

폭발성분위기가있는것으로확인되면그

양과발화에따른유해한결과를근거로위

험한폭발성분위기인지판단해야한다.하

지만일반적으로폭발은엄청난해를끼치고

위험한 폭발성 분위기가있는것으로간주할

수있다.

위에서언급한원리에근거하여중소규모사

업장내에서폭발위험에따른위험성평가를

수행해야한다.위험장소는폭발성분위기가

발생하는빈도와지속시간에따라구역을확

인하고분류해야한다.

예:

0종 구역

가스,증기또는연무(mist)형태의인화성물

질/공기혼합물로구성된폭발성분위기가

Ex 표지

지속적으로또는장시간또는빈번히있는

작업장.

1종 구역

가스,증기또는연무(mist)형태의인화성물

질/공기혼합물로구성된폭발성분위기가

정상적인작업조건에서이따금발생할수

있는작업장.

2종 구역

가스,증기또는연무(mist)형태의인화성물

질/공기혼합물로구성된폭발성분위기가

정상적인작업조건에서발생할가능성이낮

고발생해도짧은시간동안만지속되는작

업장.

20종 구역

공기중인화성분진운형태의폭발성분위

기가지속적으로또는장시간또는빈번히

있는작업장.

21종 구역

공기중인화성분진운형태의폭발성분위

기가정상적인작업조건에서이따금발생할

수있는작업장.

22종 구역

공기중인화성분진운형태의폭발성분위

기가정상적인작업조건에서발생할가능성

이낮고발생해도짧은시간동안만지속되

는작업장.

인화성증기의구역범위와등급을결정하는

데널리사용되는표준으로EN60079-10이

있다.이표준에서는누출될수있는인화성

증기의양,이위치에서의환기와구역등급

번호간의관계를명확히연관짓고있다.

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다양한기타요인으로서이들구역에대한

시간한계를정하려고시도했지만공식적으

로채택된것은아무것도없다.

사용되는일부공통값의예는다음과같다.

● 0종 구역 : 플랜트가동시간의10%또는

1000h/yr를초과하는폭발성분위기

●1종 구역 : 가동시간의0.1%또는10h/yr

를초과하되가동시간의 10%또는

1000h/yr미만인폭발성분위기

● 2종 구역 :가동시간의0.1%또는10h/yr

미만이되발화원에대한충분한통제가

위험은해를끼칠수있는무언가를의미한

다.(예:화학물질,전기,사다리작업,개방된

배수구,둥근톱등)

위험도는이위험과기타위험으로인하여

누군가에게해를끼칠수있는높거나낮은

가능성과더불어얼마나심각한해를끼칠

수있는지그정도를표시한다.

2. 위험성 평가 점검표(위험 확인)

위험성을평가하려면폭발성분위기의가능

성및잠재적결과와폭발에따른후속발화

를고려해야한다.

위험성평가는작업장의폭발위험을확인하

고자다음점검표로수행할수있고위험성

평가후적절한예방및방호조치를찾을

수있다.

요구되어지는폭발성분위기

h/yr(시간/연)으로제공되는수치는연중내

내플랜트를가동하는경우에사용할수

있다.

구역의정의를수량화하고자하는경우이

값이가장적합하지만대부분의상황에서는

질적측면의접근방식이적합하다.

또한구역분류는위험작업장에사용되는

방호시스템의범주를반영하여방호조치의

범위를결정하는데사용될수있다.

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폭발 위

험요인

대책

비고

일반사항

□인

화성물

질(가스,증기,분진)이있

습니까?

□공

기중

에충

분히확

산되어폭

발성혼

합물이생

성될수

있습니까?

(폭발성분

위기의원

인과양

을평

가)

□위

험한폭

발성분

위기가생

성될수

있습니까?

□위

조치로위

험한폭

발성분

위기의생

성이완

전하게예

방됩니까?

□위

조치로위

험한폭

발성분

위기의발

화가안

전하게예

방됩니까?

□기

타 _

____

____

____

____

____

____

위험한 폭

발성 분

위기의 생

성 제

한 및

예방 조

§인화성물

질을비

인화성또

는인

화성이덜

한물

질로교

체한다.

§작업장에보

관하는물

질의양

을작

업과

정에필

요한정

도로제

한한다.

§작업/교

대근

무를마

친후

에생

기는폐

기물,잔류물을안

전한곳

에즉

보관한다.

§다음과같

은조

치로시

스템및

시스템일

부분의내

부공

간에생

성되는

폭발성분

위기를예

방또

는제

한한다.

-농

도제

한;

-불

활성화

§다음과같

은조

치로시

스템및

시스템일

부분의인

근에생

성되는폭

발성

분위기를예

방또

는제

한한다.

-밀

폐시

스템

배출시

스템;

-가

스:환기(자연또

는강

제)

-분

진:퇴적물제

거조

§가스농

도의모

니터링

§위험한폭

발성분

위기의발

화제

한또

는방

지조

§위험한폭

발성분

위기의발

생확

률및

지속시간평

가(구역으로분

류)

§구역분

류에따

라해

당장

비범

주에적

합하도록전

기및

비전기장

치와

구성품을선

택해야한

다.

§폭발물에따

른영

향을무

해한수

준으로제

한하는방

폭설

계조

치.

-폭

발내

압설

-폭

발방

-폭

발억

-상

기조

치와조

합한폭

발차

§기타_

____

____

____

____

____

____

Page 11: 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 7 폭발 위험 - Safety & Work · 2016-12-30 · 7 중소규모 사업장용 위험성평가 가이드 폭발 위험 위험요인

10

폭발 위

험요인

대책

비고

발화원

□발

화원이있

습니까?

발화위

험의원

인:

□화

염또

는고

온가

스(예:흡연,화재,노출된화

염,용접및

절단)

□기

계적으로생

성되는스

파크(예:연삭,연마및

충격작

업중

)

□전

기시

스템(예:스위치,릴레이)

□고

온표

면(예:건조기,보일러,고온덕

트,연마및

기계동

작에기

인)

□정

전기(예:연마,공기에의

한물

체이

송,액체흐

름의결

과)

□기

타 _

____

____

____

____

____

____

예방 정

폭발위

험(일반)이잠

재된지

역내

에서화

기작

업(예:연삭,플레임절

단,용접)

□기

타 _

____

____

____

____

____

____

위험 지

역 내

발화 위

험의 효

과적 예

-인

화가용

이한물

질의작

업지

역내

에발

화원이없

도록한

다.

-발

화원을방

지하고화

재,노출된화

염및

흡연을금

지한다.

§기계적으로생

성되는스

파크는예

를들

어연

삭지

점의수냉또

가장적

합한조

합의재

질을선

택하여제

한할수

있다.

§적합한전

기장

비를선

택합니다.(예:ATEX95)

§고온표

면의온

도를모

니터링및

제한한다.

§전도성재

질을사

용하고접

지시켜전

하를안

전하게제

거한다.

§기타_

____

____

____

____

____

____

§이동이가

능한인

화성물

질을제

거하고필

요한경

우분

진퇴

적물을

제거한다.

§적

합한세

척장

비와자

재로정

기세

척하여작

업구

역을청

결히

유지한다.

§제조자의지

침에따

라정

기적으로전

기및

기계장

비를정

비한다.

§기타_

____

____

____

____

____

____

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11

3. 위험성 평가

수행해야하는예방및방호조치는아래나

타나있는위험성평가매트릭스를사용하여

발생빈도인자와발생강도인자로결정할수

있다.

발생강도 인자

경미 보통 중대 파국

(경상) (보통부상) (중상또는사망) (다수사망)

4 5 6 7

3 4 5 6

2 3 4 5

1 2 3 4

위시나리오에서예상플랜트수명은20년

이다.위표에서결정된값을근거로취해야

하는필요한조치와소요시간은아래표에

나타난바와같다.

척도값 개선 대책 및 소요시간

1–2(허용가능한위험성)

3–4(위험성완화가필요)

5–7(위험성완화가긴급하게필요)

추가통제조치가필요하지않다.가능한개선조치를통한비용/이득관계를고려해야한다.통제조치가수행되는지확인하는확고부동한모니터링.

제한시간내에조치를수행하여위험도를허용가능한수준으로줄여야한다.

위험성이완화될때까지작업개시가금지된다.필요한개선조치를취하는것이중요하며이미진행중인작업에서는이조치를즉시수행해야한다.위험성을허용가능한수준으로줄일수없는경우작업을계속해서금지해야한다.

발생빈도 인

높음

(플랜트수명동안적어도1년마다발생할가능성)

중간

(플랜트수명동안두번이상발생할가능성)

낮음

(플랜트수명동안발생할가능성이낮음)

매우 낮음

(발생할가능성이거의없음)

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12

4. 위험성 감소 - 개선 대책

위험성평가결과,작업장에폭발위험이있

는것으로나타나면다음과같은대책을수

립하고수행해야한다.

●위험을제거

또는

●위험을허용가능한수준으로줄임.

필요한조치는예방적또는방호적성격이

되거나둘이조합된것이될수있다.더욱

이,앞서언급한대책은기술적또는관리적

대책이될수있다.

중요사항 :

중소규모사업장에적임자가없어이러한예

방및방호조치를수립할수없는경우사

업주는적절한외부지원업체또는인력의도

움을받아야한다.

4.1 소개

예방조치의목적은폭발성분위기의생성을

예방하거나발화원을예방하여가능한경우

폭발위험을제거하는데있다.

이러한예방조치에는다음이포함된다.

4.2.1 인화성 물질의 억제 또는 줄임

산업안전보건법의예방원리에따르면동형

태의조치는예방계층구조중상위를차지

한다.하지만많은경우에물질자체가중소

규모사업장의특정공정에따른결과이거나

하나의성분으로서공정자체에필수가되어

인화성물질을비인화성물질로교체할수

없다.이러한경우작업장에보관하는인화

성물질의양은꼭필요한최소량으로줄여

야한다.

인화성물질은적절히라벨을표시하고발화

원으로부터멀리떨어진적합한불연성저장

용기에보관해야한다.서로반응하여폭발

을일으킬수있는혼합금지물질을함께

보관해서는안된다.

4.2.2 물질과 공기 혼합의 인화성 물질

농도를 폭발 한계 밖으로 유지

장치외부의폭발성분위기형성은가능한

한예방해야한다.이는밀폐형장치로해결

할수있다.장치의이들부분은누출예방

4.2 예방 대책

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을위하여충분한밀폐구조로되어있어야

한다.장치는예측되는운전조건에서누출

이발생하지않도록설계되어야한다.또한

장치는정기적인정비와시험을통하여밀폐

상태가보증되어야한다.

인화성물질의누출을제거할수없는경우

물질과공기를혼합한인화성물질농도를

폭발한계밖으로유지하도록적합한조치를

하여폭발성분위기형성을예방해야한다.

그가능한조치로환기와세척등이있다.

특히가스또는증기의경우:

●자연환기(강제형태의기술적수단을사

용하지않는공기교환)

●기계적환기(직접적인강제형태의기술

적수단을사용하는실내환기)

분진의경우배출조치는장비의분진누출

을방지하는데효과적인것으로고려된다.

가급적가연성분진은생성지점에서직접

배출해야한다.또한적절한유지관리가매

우중요하다.가연성분진퇴적물은적합한

세척장비를사용한정기적인세척조치로

방지할수있다.분진운이생성될수있으므

로가연성분진을휘저어서는안된다.제거

전에가연성분진을습하게하여확산을방

지한다.

환기시스템과세척작업의효과에도불구하

고추가조치에의한완화및재평가가요구

되는잔류위험이항상있을수있음을유의

해야한다.

4.2.3 가연성 물질 입자/미세 입자의

크기 통제

이조치는분진/공기혼합물에사용할수있

다.인화성물질의입자가충분히큰경우

(예:0.5mm초과)폭발성혼합물의확률이

줄어든다.

경고:

비록굵은물질이라도미세입자가항상존

재하거나마찰로인해생길수있다.

4.2.4 잠재 발화원의 활성화 제거/통제

용접,연삭,흡연,고온표면,전기및정전기

스파크,기계적스파크,발열성화학반응등

과같은잠재적발화원은중소규모사업장에

서흔히발견되는발화원이다.

운전상의발화원과설비/공정의오작동또는

오용으로인한발화원은다음을통해활성화

되는것을예방할수있다.

그림3: 분진운을 제거하기 위한 부적절한/적절한 방법

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●정전기접지,

●전도률이낮은물질과물체는피함,

●비전도성표면의크기를줄임,

●분진운송및충진작업에전기적절연

내부코팅이되어있는전도성파이프와

용기의사용을피함,

●저속기계장비의선택,

●ATEX95지침의요구사항에

따라전기및기계장비를

선택.설비는위험한작업장

환경특성에적합해야함을

유의해야합니다.예를들어,가스폭발성

분위기가있는지역에는반드시인증된

가스설비만사용해야한다.

4.2.5 폭발성 분위기의 감지

폭발성분위기가형성된경우적합한감지

시스템을사용하여조기에경고를할수있

다.이시스템은전형적으로인화성물질/공

기혼합물의농도가LEL(폭발하한선)의약

10%일때경보를작동시킨다.이러한시스템

은비방폭장비는작동을중단하고배기팬

등은작동할수있다.

예방조치의효과는관리적조치와결합된다

면높아질수있다.

관리적조치는기타조치와조화롭게상호

작용하여안전및보건상의위험이나작업

활동에따른영향을받을수있는개개인의

위험없이근로자가작업을수행할수있는

작업환경을조성해야한다.

흡연,용접또는연삭과같은일반적인발화

원은흡연금지,근로자에게작업지침서배

포,행동강령발행,작업허가서발행,적절

한교육및감독과같은적합한관리적조치

로통제할수있다.가능한관리적조치에는

다음이포함된다.

4.3 관리적 조치

그림 4: 관리적 조치

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4.3.1 작업 지침서 발행

작업지침에는사업주가근로자에게공지하

는행동규칙을포함해야한다.또한관련

위험작업장에사용이허가된모든이동식

작업장비의목록.이러한작업장으로들어

가는개인이착용해야하는개인보호장비

도표시되어야한다.

4.3.2 교육

사업주는근로자를대상으로작업장의폭발

위험과관련예방및방호조치에대한교육

을마련해야한다.이러한교육은작업을시

작하기전,작업설명서가변경된경우,새로

운작업장비가도입또는변경된경우,새

로운기술이도입된경우에실시해야한다.

예를들어폭발위험의발생원리,발생하기

쉬운작업장구역,조치,작업장비의올바른

사용및정비를교육에서설명해야한다.

또한근로자는위험구역또는그인근에서

안전하게작업하기위한방법도교육받아야

한다.사업주는중소규모사업장방문객및

하청업체와같은제3자에게도폭발위험에

대해알려주어야한다.

4.3.3 작업 허가 시스템의 적용

위험구역또는그인근에서폭발을일으킬

수있는작업은작업허가서시스템을거쳐

수행해야한다.책임자가서명한작업허가서

는적어도다음을포함하여발행해야한다.

●작업위치.

●수행할작업의설명및지속시간.

●관련된근로자의수와이름

●사용할작업장비.

●위험식별.

●수행에있어책임자가확인한예방조치

목록.

●필요한개인보호장비.

●관련근로자가해당교육을받았다는

확인.

예를들어위험구역에서정비작업을시작

하기전에작업허가서가발행되어야한다.

경험을통해볼때,높은사고위험은정비

및서비스작업과연관되어있다.작업전,

작업중,작업완료이후에취해야할모든

필요한방호조치를확인해야한다.

4.3.4 검사

폭발성분위기가발생할수있는지역이포

함된작업장을처음사용하기전에적임자가

전반적인폭발안전을평가해야한다.어떤

지역에서안전도에영향을미치는변경이이

루어졌을때와문제가되는지역을사용한

후에도검사를수행해야한다.

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4.3.5 감독

적절한근로자의감독은폭발성분위기가발

생할수있는작업장에근로자가있는동안

확실히수행되어야한다.

4.3.6 표시

위험작업장의출입지점은해당경고표지

를사용하여올바로표시해야한다.1.6절을

참조

4.4.1 폭발 방호 조치

폭발가능성을허용가능한수준으로제거할

수없는경우추가조치를취해야한다.이

조치로폭발이방지되지는않지만장치또는

기업자체의피해또는사상을피하거나줄

이기위하여그영향력을최소화하는데는

도움이된다.폭발의간접적영향은다음과

같은구조적 방호 조치로제한할수있다.

●폭발내압설계,

●폭발방출,

●폭발억제,

●위조치의조합형태의폭발차단.

사용하는방호시스템은ATEX95지침과부

합되어야한다.

4.4.2 폭발 내압 설계

이조치가적용될경우관련된모든플랜트

품목은파열없이내부폭발에견딜수있도

록설계해야한다.

4.4 방호 조치

그림 5: 폭발 내압 용기(좌측), 폭발 방출(상단) 및 폭발 억제(하단 우측)

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폭발압력내압컨테이너와용기는영구변

형없이예상폭발과압에견딜수있어야

합니다.예상폭발과압에근거하여설계해

야한다.

폭발내충격압컨테이너와용기는내부폭발

시예상폭발과압에도달하는충격에도영

구변형없이견디도록제작해야한다.

폭발이있은후에는추가작업을하기전해

당플랜트의변형여부를점검및확인한다

음작업을허가해야한다.

4.4.3 폭발 방출

폭발방출은당초닫혀있었던용기또는장

비를비위험방향으로방출시키는데사용

하는모든조치로구성된다.폭발방출장치

는플랜트/설치물이설계강도를초과하는

폭발응력을받지않도록하는장치이다.이

러한방출장치의예로파열판또는폭발문

이있다.

하지만방출물질이예를들어유독성,부식

성물질등과같은위험물질인경우에는폭

발방출을할수없다.

4.4.4 폭발 억제

폭발억제시스템은폭발방출의경우처럼

용기폭발동안허용불가능할정도로높은

압력이생성되지못하도록하는장치이다.

그기능으로서폭발이시작되는동안압력

상승또는화염전파를감지하고소화제를

살포하여폭발을억제한다.

4.4.5 폭발 차단

플랜트의한부분에서발생하는폭발은상향

류및하향류부분으로확산되어추가폭발

을일으킬수있다.폭발이확산되는동안

치환,난류에의해과도한폭발과압이발생

한다.

발생하는폭발과압은정상적인조건에서최

대폭발압력보다훨씬높을수있으며장치

의방호되지않은부분이나심지어폭발내

압또는폭발내충격압유형의플랜트도파

괴할수있다.따라서가능한폭발을플랜트

의단일부분으로차단시키는것이중요하

다.이는폭발차단으로해결할수있다.

그림 6: 폭발 방출 그림 7: 폭발 차단 장비

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다음을이용해폭발차단을수행할수있다.

●급속작동의기계식차단

●좁은틈에서또는소화제분사를통한화

염진화

●다량의역류(반류)를사용한화염확산

억제

●수봉장치

●로터리밸브

그림 8: 급속 반응 밸브를 사용한 폭발 차단

5. 폭발 방지 문서

사용자ATEX지침은사업주에게폭발방지

문서준비를위해제공되었다.이문서는초

기에모든공정또는설치에대하여작성하

며변경내용을반영하여최신상태로유지

해야한다.폭발방지문서에는본자료의

2.7,3,4및5절에설명된많은정보가반드

시포함되어야한다.

예:

●위험성평가및위험도완화를위한안전

조치

●여러작업지역의위험등급구분

●교육및정비절차

●적합한안전조치방법

신속 반응 차단 밸브

압력/화염 선단

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국가별 양상(해당 적용법)

키프로스

위원회지침1999/92/EC의조항을적용하는

키프로스국내법으로는2002년6월21일자,

2002사업장안전및보건(폭발성분위기로

인한위험에노출된근로자의최소보호요

구사항)규정(P.I.291/2002)이있다.

독일

위원회지침1999/92/EC의조항을적용하는

독일국내법으로는“작업장비제공및사업

장에서의장비사용과연관된안전및보건,

모니터링대상설치물의작동시안전,사업

장산업안전및보건조직”을다루는Be-

triebssicherheits-verordnung(BetrSichV,산

업안전및보건법)이있다.(Verordnung

überSicherheitundGesundheitsschutzbei

derBereitstellungvonArbeitsmittelnund

derenBenutzungbeiderArbeit,über

SicherheitbeimBetriebüberwachungs-

bedürftigerAnlagenundüberdieOrgani-

sationdesbetrieblichenArbeitsschutzes)

“ofSeptember27,2002,latestamend-

mentDezember18,2008.BetrSichV의주된

포커스:

●위험성평가(§3BetrSichV참조)

●폭발방지문서(§6BetrSichV참조)

●작업장비의시험(§10BetrSichV참조)

●특별감독을필요로하는플랜트의특별

규정(BetrSichV의3항참조)

●폭발성구역의구역분류(BetrSichV의별

첨3참조)

●위험한폭발성분위기에노출될수있는

근로자의안전및보건개선을위한최소

요구사항(BetrSichV의별첨4,A항참조)

●장치및보호시스템의선택기준

(BetrSichV의별첨4,B항참조)

슬로바키아

위원회지침1999/92/EC의조항을적용하는

슬로바키아국내법으로는'폭발성분위기로

위한위험에노출될수있는근로자의안전

및보건개선을위한최소요구사항'을다루

는슬로바키아정부법No.393/2006Coll.이

있다.

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국가별 담당자

Vprípadezáujmuo?al?ieinformáciesamô?eteobráti?namiestneprílu?néin?pek-torátypráce, regionálneúradyverejnéhozdravotníctva,ktorénájdetenawebspránkach:

www.nip.skawww.uvzsr.sk,

prípadne:

Národn?in?pektorátpráceOdborriadeniain?pekciepráceMasarykova1004001Ko?iceIng.DanielaGecelovská[email protected]

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ISBN 978-3-941441-50-7

ISSA 철강금속분과

c/o Allgemeine Unfallversicherungsanstalt 국제관계사무국Adalbert-Stifter-Strasse 65 1200 Vienna·Austria전화: +43 (0) 1-33 111-558팩스: +43 (0) 1-33 111-469이메일: [email protected]

ISSA 전기분과

c/o Berufsgenossenschaft Elektro Textil Feinmechanik Gustav-Heinemann-Ufer 130 50968 Köln·Germany전화: +49 (0) 221-3778-6007 팩스: +49 (0) 221-3778-196007 이메일: [email protected]

ISSA 기계 및 시스템안전 분과

Dynamostrasse 7-1168165 Mannheim·Germany 전화: +49 (0) 621-4456-2213 팩스: +49 (0) 621-4456-2190 이메일: [email protected]

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