「化学物質管理」に...

Ｈ２４年度東京都化学物質対策セミナー

「化学物質管理」に事業者はどう取り組むべきか

東京都ＶＯＣアドバイザー P&E マネジメント代表

寺田勝昭

化学物質による多層汚染

大気汚染ＰＭ

VOC

悪臭

インキ洗浄剤湿し水

有機溶剤

2 Ⓒ2012 P&Eﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ

安全性担保ｸﾞﾘｰﾝ製品

作業者の安全衛生危険物/有機則/特化則

がん原性指針

周辺住民悪臭/ＶＯＣ

資材

グリーン調達・MSDS ・NL証明書・有害物質不使用証明書（Rohs、ＲＥＡＣＨ）・GP資機材認定製品

廃液処理

廃棄物処理

廃液

土壌汚染

施設

貯蔵

印刷で使用する化学物質 ●印刷工場の主要な資材であるｲﾝｷ、湿し水、洗浄剤には化学物質が使用されている。

●液体やゼル状で使用される化学物質は、一般的に有機溶剤と言われ、「乾燥性」や「ぬれ性」や「溶解性」等の役割を持ち、印刷被膜の性能や使い易さを左右する重要な物質である。

●反面、印刷機械や廃ウエス等からは有機溶剤がガスやミストとなり職場に拡散するので、換気などの適正な管理を怠ると作業者への健康障害を起こす原因となる。

●化学物質よっては有害性の強度が異なるので、必ずMSDSで法規制や有害性の情報を把握し、適性な管理に努めることが必要。


化学物質と関連する法規制

化学物質

作業環境・安衛法（有機則、特化則、がん原指針）

・毒劇法

消費者・食品衛生法・薬事法・有害家庭用品規正法・農薬取締法・建築基準法

有害物質・PRTR法・化審法・ﾀﾞｲ特法・ｵｿﾞﾝ法

排出・水濁法・下水道法・大防法･VOC ・自動車NOX･PM法・ｵｿﾞﾝ層保護法

土壌・地下水・土壌汚染法・農用地土壌法

廃棄・廃棄法・廃PCB法・ﾌﾛﾝ回収法

環境保全


◯リスクとは、望ましくないことが発生する確率。 ◯化学物質の「リスク」とは、長時間や高濃度の化学物質の暴露により人の健康や生態系に好ましくない影響を与えるおそれのことをいう。

化学物質のリスク＝化学物質の有害性×暴露量

◯対策・化学物質の有害性の把握・資材の購入量や排出量の把握・職場の作業環境測定の実施・有害物質を使用しない資材への転換・作業環境や方法の改善と防護具の整備・法規制の順守

化学物質のリスクと対策



有害性の把握とリスク管理

ＭＳＤＳ

ＭＳＤＳ plus RoHs/ＲＥＡＣＨ GP有害物質不使用証明書

NL証明書（印刷インキ工業連合会）

GP資機材認定製品（日本印刷産業連合会）

■資材含まれる化学物質の有害性把握

■化学物質リスクアセスメントの構築 ■リスクコミュニケーションの実施

有害性（塩素系、フロン系）、ＰＲＴＲ法、安衛法（製造禁止物質、特化則、有機則、がん原生指針）消防法（引火点による）、悪臭、オゾン層、特別管理産業廃棄物,特定物質（RoHs/REACH）、水質・土壌（有害物質）、毒劇物、VOC200の評価

ＳＤＳ安全ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ

2012/6（純物質) 2015/6（混合物）

購入資材

国連： GHS 化学品の分類

および表示に関する

世界調和システム

ＭＳＤＳ Material Safety Data Sheet

製品安全ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ 2001/１

PRTR法

毒物及び劇物取締法

労働安全衛生法

(製品)安全データシート(M)SDS


（M)SDSの読み方

8

ＧＨＳ分類物理化学的危険性健康に対する有害性環境に対する有害性ラベル要素絵表示又はシンボル注意喚起語

※ＧＨＳ分類にある区分は、おおよそ次の見方になります。・区分１区分５（有害性大（有害性小）・区分外 … 有害性がさらに小・分類できない…データなし・分類対象外 …該当しない

更新日確認物質：2009/10/1、GHS:2012/6

組成・成分

発がん性確認

適用法規制

Ⓒ2012 P&Eﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ

第３種有機溶剤

MSD

S

を必ず読んでください

GHS表示


製品への表示

旧製品安全ﾃﾞｰﾀｼｰﾄ

適用：有機則ｼﾞｸﾛﾛﾒﾀﾝ：第二種ﾐﾈﾗﾙｽﾋﾟﾘｯﾄ：第三種 (ﾄﾘﾒﾁﾙﾍﾞﾝｾﾞﾝ含む）


ﾘｽｸｱｾｽﾒﾝﾄ実施支援ｼｽﾃﾑ -ILO International Chemical Control Toolkit-

出展：平成22年度に中央労働災害防止協会

http://anzeninfo.mhlw.go.jp/ras/user/anzen/kag/Default.aspx

Ⓒ2012 P&Eﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ 11

http://anzeninfo.mhlw.go.jp/ras/user/anzen/kag/Default.aspx

出展：厚労省


化学物質

６万⇒２万

安全な製品への転換

第１､２種有機溶剤×

第３種有機溶剤○

ﾘｽｸｱｾｽﾒﾝﾄの実施 MSDS､PRTR､IARC＊

脂肪族塩素化合物表示・通知物質、有機則等

自社の力で

GP資機材認定製品

業界の力で

有機則の法令順守特化則、がん原性指針、有機塩素系洗浄剤のばく露低減予防策

国・法律の力で

作業主任者の選定法定表示換気装置

作業環境の測定特殊健康診断

有害情報不明

有機則非該当

＊国際がん研究機関

ＳＴＥＰ１ＳＴＥＰ２ Ⓒ2012 P&Eﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ 13

ＧＰマーク（印刷物）

事業者の取組み

工程

購入資材

＜グリーン基準＞＜ＧＰ認定制度＞

ＧＰ資機材認定制度

ＧＰ製品認定

達成すべき目標

ＧＰ資機材

ＧＰ認定工場


ＧＰ資機材認定基準

洗浄剤・湿し水

有害物質の管理

有害性塩素系・フロン系不使用

オゾン層悪臭

消防法

有機則安衛法

ＰＲＴＲ法

特定悪臭物質２２物質を使用しないこと

第４類(引火性液体）：引火点で評価・特種引火物及び第１石油類に該当しないこと

「労働安全衛生法施行令」で製造等が禁止される有害物等を使用しないこと、並びに特定化学物質障害予防規則、に該当しないこと

有機溶剤名を明記物質名を記載

特化則・第１、２、３類・製造禁止物質

がん原性指針・指針物質は使用しない

毒劇物

水質・土壌特管廃棄物

特定物質

毒物・劇物特定毒物を使用しないこと

該当内容を記載①特定有害産業廃棄物②廃酸ｐｈ２．０以下③廃アルカリ（ｐｈ12.5以上④引火点70℃未満

水濁法の有害物質/土壌対策法の第１，２，３種特定有蓋物質を使用しない

EU/RoHs指令、ELV指令、REACH(SVHC)規制物質を使用しない

特定物質(オゾン層破壊物質）を使用しないこと

VOC VOC

資源の有効活用リサイクル

環境省定義の２００物質の物質名、含有率、沸点を明記

再生材活用、物質循環、熱回収

評価方法グリーン基準原則商品


ＧＰ資機材認定評価表（抜粋） 7点 5点 3点 1点

ランク外（０点）

必須項目 MSDS及びMSDSplus

該当（１点）

＜種類・物質名＞

MSDS及びMSDSplus


第２種

第１種

200℃以上70℃以上、200℃未満

21℃以上、70℃未満

21℃未満

＜分類＞

MSDS及びMSDSplus

必須項目－

必須項目－

必須項目MSDS及びMSDSplus（更新時最新版）

必須項目－

該当（１点）

＜該当の対象＞

MSDS及びMSDSplus


0%(ＶＯＣフリー)

1％未満（ノンVOC）

1～50％未満 50～100％

260℃以上110℃以上、260℃未満

100℃以上、110℃未満

100℃未満

水植物系エマルジョン系炭化水素系

グリーン原則

グリーン基準達成点

数必須項

目

グリーン基準評価・配点

「労働安全衛生法施行令」で製造等が禁止される有害物等を使用しないこと、並びに特定化学物質障害予防規則、がん原性指針に該当しないこと

該当物質名・該当の対象・その他記入欄

添付が必要な証明書類等※

評価の方法

有害性とは塩素系及びフロン系物質を含有しないこと。

ＰＲＴＲ法非該当（５点）

「特定化学物質の環境への排出量の把握等及び管理の改善の促進に関する法律(PRTR法)」で定める第一種指定化学物質及び第二種指定化学物質の使用に関し記載。使用する場合、種類と物質名を記載。

項目

有害物質の管理

有害性塩素系・フロン系不使用（１点）

オゾン層非該当（１点）

安衛法（製造禁止物質,特化則、がん原性指針）

非該当（１点）

悪臭非該当（１点）

消防法（引火点による）

「悪臭防止法」による特定悪臭物質（22物質）を使用しないこと。

有機則指定外第３種（３点）

＜種類・物質名＞

MSDS及びMSDSplus

「有機溶剤中毒予防規則」で定められる有機溶剤について、「指定外」、「第３種」、「第２種」、「第１種」から選択。第３種～第１種有機溶剤を使用する場合、種類と物質名を記載。

「消防法」で定める危険物の第４類（引火性液体）で、引火点の範囲により分類される特殊引火物及び第1石油類（引火点21℃未満）に該当しないこと。第２石油類（引火点21℃以上70℃未満）、第３石油類（引火点70℃以上200℃未満）、第４石油類（引火点200℃以上250℃未満）に該当する場合は、分類を記載。

水質・土壌（有害物質）非該当（１点）

水質汚濁防止法で定める有害物質及び土壌汚染対策法で定める第１種特定有害物質、第２種特定有害物質、第３種特定有害物質を使用しないこと。

特別管理産業廃棄物非該当（５点）

「特定物質の規制等によるオゾン層の保護に関する法律施行令」で定められる物質を使用しないこと。特定物質とはオゾン層破壊物質をさす。

特定物質（RoHS/ELV/REACH(SVHC)）

非該当（１点）

RoHS指令、ELV指令、REACH規則（SVHC）に示される規制物質を使用していないこと。

廃棄物が、廃棄物の処理及び清掃に関する法律（廃棄物処理法）の特別管理一般廃棄物及び特別管理産業廃棄物の該当に関し記載。該当の対象は次から選び記入のこと。①特定有害産業廃棄物、②廃酸(Ph2．0以下)、③廃アルカリ(Ph12.5以上)、④引火点70℃未満

毒劇物非該当（１点）「毒物及び劇物取締法（毒劇法）」で定められる毒物、劇物、特定毒物を使用しないこと。

ＶＯＣ成分の特定とVOC含有率（処方時の配合率or出荷時の保証値）

＜物質名・含有率・沸点＞

＜全体のＶＯＣ含有率＞

－

ＶＯＣは環境省定義の「200物質」（別表参照）。混合溶剤は、含有率の高い上位３物質までの物質名と含有率をそれぞれ記載するとともに、全体のＶＯＣ含有率を記載し左の表から範囲を選択する。沸点は、含有率の高い上位３物質のうち一番低い沸点を選択すること。なお、エマルジョンとは乳化状態のものをさす。物質それぞれの含有率、沸点の記載が難しい場合は、事務局まで問い合わせること。

タイプ

沸点VOC削減



GP資機材認定製品2012.9.14現在

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_s.php?kubun=%C0%F6%BE%F4%BA%DE&page=1

１０８製品認定

１４製品認定

１１１製品認定

１７製品認定

５３製品認定

６製品認定

114 １８社３３１製品

新ＧＰ認定セッター２２製品認定

＊新規6社/69製品 2012.9.14

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/system/makers_list.html

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_s.php?kubun=%C0%F6%BE%F4%BA%DE&page=1

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_pc.php?page=1

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_h.php?kubun=%A5%A8%A5%C3%A5%C1%B1%D5&page=1

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_g.php?kubun=%b8%bd%c1%fc%b5%a1&page=1

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_p.php?kubun=%a5%d7%a5%ec%a1%bc%a5%c8&page=1

http://www.jfpi.or.jp/greenprinting/gp/list_y.php?kubun=%c0%bd%c8%c7%cc%f4%c9%ca&page=1

http://www.jfpi.or.jp/

仕組化学物質管理従業員教育苦情処理

情報の公開

環境報告書 HP・ﾁﾗｼ

工場見学説明会

住民との交流

清掃活動参加防災活動支援

協働

リスクコミュニケーション


化学物質の管理

Ⓒ2012 P&Eﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄ

EU指令 Rohs/REACH

外資企業やグローバル企業との取引の場合は有害物質の基準として要求されることが多い

PRTR法

危険物の表示と適正保管

職場環境の維持。特に有機溶剤規則の順守がポイント第２⇒第３

ＰＲＴＲとは、有害性のある化学物質が、どの発生源から、環境中に排出されたか、あるいは廃棄物に含まれて事業所の外に運び出されたかを把握し、公表する仕組み。常用雇用者21人以上の事業者で第一種指定化学物質のいずれかを１年間に１t以上取り扱う事業所が規制対象。第一種指定化学物質（PRTR制度、MSDS制度の対象物質）４６２物質。自治体により規制の上乗せあり東京都（58物質 100kg/年)

消防法

水濁/下水道/土壌法

大気汚染防止法ＶＯＣ規制

○各法規制により対象とするリスクが異なるために総合的な管理を！

安衛法有機則/特化則

悪臭防止法/オゾン

廃掃法

悪臭物質規制から臭気指数での規制へ

水質汚濁対策

廃棄物処理に係わる規制。特別管理廃棄物の特定

ガス状で排出される有機化合物をＶＯＣとしている。多くは、塗料、接着剤、インキ等に溶剤として含有しているため、塗装、接着、印刷関係施設からのＶＯＣの排出が多い。

19


化学物質の量的把握

PRTR届出有害化学物質

ＶＯＣ届出ｲﾝﾍﾞﾝﾄﾘ VOC２００物質

公的仕組

企業

資材の購入量把握塗料・インキ・洗浄剤

ＭＳＤＳ化学物質の把握

第一種指定化学物質 1 ｔ/年以上

法規制自主的取組

ＶＯＣの特定推計ﾊﾟﾀｰﾝ

Ｈ２１年度排出量 138⇒79万トン/年

Ｈ２２年度排出・移動量３８万トン/年

大気排出43.5％（16.6万トン）

日印産連GP資機材認定製品


化学物質集計表

分類タイプﾒｶーｰ名銘柄名購入量kg 化学物質％ PRTR 使用量kg 有機則特化則がん原性指針 VOC 排出量kg

植物油 Dインキ 1000 AFソルベント 30 1000 ーーー AFソルベント 300

ノンVOC Oｲﾝｷ 500 0 500 ーーー 0

UVインキ Tｲﾝｷ 500 0 500 ーーー 0

LEDインキ T&K 300 0 300 ーーー 0

小計 2300 2300 300

IPA Eﾃｲ IPA 500 ｲｿﾌﾟﾛﾋﾟﾙｱﾙｺﾙー 100 500 (第2種) ーーｲｿﾌﾟﾛﾋﾟﾙｱﾙｺﾙー 500

H液 N化学 600 エチレングリコールモノエチルエーテル 60 360 (第2種) エチレングリコールモノエチルエーテル 360

小計 1100 860 860

ﾛﾗー洗浄剤 Tｲﾝｷｵﾁﾙー 500 ﾐﾈﾗﾙｽﾋﾟﾘｯﾄ 99 ○ 500 第3種ーー炭化水素系 500

ﾌﾞﾗﾝｹｯﾄ洗浄剤 N化学ﾌﾞﾗﾝｳｵｯｼｭECO 1000 灯油　 50 ー 500 第3種ーーｴﾏﾙｼ゙ｮﾝ炭化水素系 500

ｼﾞｸﾛﾛﾒﾀﾝ 90 ○ 450 第2種ー ○ 450

炭化水素油類 10 ー 50 通知物質ーー 50

ﾌﾟﾛﾋﾟﾚﾝｸﾞﾘｺﾙーﾓﾉﾒﾁﾙｴﾃーﾙ通知物質ーー

ノナン通知物質

高沸点溶剤通知物質

ﾐﾈﾗﾙｽﾋﾟﾘｯﾄ50％ーー

ﾅﾌﾀﾚﾝ　 1％

小計 6720 1710 1750

50ﾌﾟﾚﾄーｸﾘﾅーー FF

Nシーマ水棒洗浄剤ﾌﾟﾘﾙｸﾘﾝーECO

CD-1 20

炭化水素系 200

ー 10 第3種ｴﾏﾙｼ゙ｮﾝ炭化水素系

200

インキ

湿し水

洗浄剤100

51

200

ﾌﾞﾗﾝｹｯﾄ洗浄剤 Oｸﾘﾝー NEWｸﾘﾝーA 5000

平成22年度印刷業のPRTRﾃﾞｰﾀ/全国

業種名物質番号物質名合計廃棄物移動下水道への

　移動合計

出版・印刷 53 エチルベンゼン ❺ 44,154 44,154 29,328 29 328 73,482

出版・印刷 57 エチレングリコールモノエチルエーテル 2,555 2,555 7,670 7,670 10,225

出版・印刷 80 キシレン ❷ 128,333 128,333 67,406 67 406 195 739

出版・印刷 133 エチレンクリコールモノエチルエーテルアセテート 1,460 1,460 33,030 33,Q30 34,490

出版・印刷 151 １３－ジオキソラン 4,100 4,100 200 290 4,300

出版・印刷 176 ＨＣＦＣ－１４１ｂ 4,920 4,920 4,920

出版・印刷 178 １２－ジクロロプロパン ❼ 27,340 27,343 5,490 5 490 32,833

出版・印刷 186 塩化メチレン ❸ 66,460 66,460 11,470 11,470 77,930

出版・印刷 262 テトラクロロエチレン ➒ 17,580 17,580 5,460 5 460 23,040

出版・印刷 281 トリクロロエチレン 4,315 4,315 250 250 4,565

出版・印刷 296 １，２，４－トリメチルベンゼン ❽ 20,073 20,073 22,384 22,384 42,457

出版・印刷 297 １．３，５－トリメチルベンゼン 8,231 8,231 17,920 17,920 26,151

出版・印刷 300 トルエン ➊ 8,613,298 8,613,298 2 611 689 2 611 689 11,224,987

出版・印刷 384 １－ブロモプロバン ❹ 55 000 55,000 1,500 1,500 56,500

出版・印刷 392 ノルマルーヘキサン ❻ 34,973 34,973 17,010 17 010 51,983

出版・印刷 438 メチルナフタレン ❿ 5,319 5,319 5,319

出版・印刷 448 メチレンビス（４、１－フェニレン）＝ジイソシアネート 2,972 2,972 5,214 5,214 8,186

出版・印刷 9999 合計 9,045,215 9,045,246 3,252,475 4,250 3,256,725 12,301,971

対象化学物質　　　　届出排出量(kg/年.ダイオキシン類はmg-TEO/年)

届出移動量(kg/年ダイオキシン類は賭-TEQ/年) 届出排出･移

　動量合計大気

※大気への排出量の多い化学物質


化学物質の拡散と健康障害


有機溶剤中毒予防規則

●使われる有機溶剤の区分に応した色による表示（第１種：赤、第２種：黄、第３種：青）

●有機溶剤中毒予防規則による分類

有機溶剤中毒予防規則では、５４種類の有機溶剤について中毒の発生を防止するために諸規定が定められている。有機則の中で取り上げられている有機溶剤のうち、有機溶剤の物性等を考慮して、３つのグループに分けて適用。「第１種有機溶剤等」に区分されている有機溶剤には、単一物質で有害性の程度が比較的高く、しかも蒸気圧が高いものがなっている。それ以外の単一物質である有機溶剤が「第２種有機溶剤等」として区分されている。また、「第３種有機溶剤等」である有機溶剤は、多くの炭化水素が混合状態となっている石油系溶剤および植物系溶剤であって、沸点がおおむね２００度以下のもの。

※有機溶剤（第１種と第２種）の容器にも、メーカーが有機溶剤の名称や取扱上の注意事項などを表示するよう法令で定められている


有機溶剤の特定(分類）

第１種有機溶剤と第２種有機溶剤を扱う屋内作業場について６カ月以内ごとに１回、定期的に空気中の有機溶剤の濃度を測定することが定められています。

第１種有機溶剤等第３種有機溶剤

クロロホルムアセトンシクロヘキサノールガソリン

四塩化炭素イソブチルアルコールシクロヘキサノンコールタールナフサ

１、２－ジクロルエタンイソプロピルアルコール１．４－ジオキサン石油エーテル

１，２－ジクロルエチレンイソペンチルアルコールジクロルメタン石油ナフサ

１，１，２，２－テトラクロルエタンエチルエーテルＮ、Ｎ－ジメチルホルムアミド石油ベンジン

トリクロルエチレンエチレングリコールモノエチルエーテルスチレンテレピン油

二硫化炭素エチレングリコールモノエチルエーテルアセテーテトラクロルエチレンミネラルスピリット

①上記に掲げる物のみから成る混合物エチレンクリコールモノブチルエーテルテトラヒドロフラン

②上記に掲げる物とそれ以外の物とのエチレンクリコールモノメチルエーテル１、１、１－トリクロルエタン

混合物で５％を超えて含有するものオルトジクロルベンゼントルエン

キシレンノルマルヘキサン

クレゾール１－ブタノール

クロルベンゼン２－ブタノール

酢酸イソブチルメタノール

酢酸イソプロピルメチルイソブチルケトン

酢酸イソペンチルメチルエチルケトン

酢酸エチルメチルシクロヘキサノール

酢酸ブチルメチルシクロヘキサノン

酢酸プロピルメチルブチルケトン

酢酸ペンチル

酢酸メチル

第２種有機溶剤等

①上記に掲げる物のみから成る混合物

②上記に掲げる物とそれ以外の物との混合物で５％を超えて含有する。


有機溶剤中毒予防規則（有機則） ○有機則に定める第1種～第3種有機溶剤等を用いて、屋内作業場等で、印刷、乾燥、接着、洗浄・腐食といった有機溶剤業務を行う場合には、有機則が適用される。 ○有機則に定められた「体制や施設の整備等」が義務化されている。

第 1 種有機溶剤等使用



使用化学物質の特定と危険性等の把握

屋内作業場等での有機溶剤業務

換気装置等の設置・管理

有機溶剤作業主任者の選任

有機溶剤等の区分の表示、作業主任者の職務と氏名の表示法定の掲示（有機溶剤の人体に及ぼす影響、取り扱い上の注意事項、応急処置等）

作業環境の測定、評価、必要な場合改善等の措置

特殊健康診断の実施（雇入時、配置替え時、定期（ 6ｶ月以内）

有機則に定めるその他の措置の実施

作業の内容、使用する洗浄剤等の有害性の程度に応じて、有機則に定める以外の対策を実施

密閉装置／局所排気装置／プッシュプル型換気装置のいずれか

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課題１印刷業等の洗浄作業における有機塩素系洗浄剤のばく露低減化

１）印刷業における印刷インク等の洗浄作業 ○印刷作業が完了するごとに印刷インク等を短時間で効率よく洗浄できるよう、有機塩素系洗浄剤をはじめとする揮発性の高い化学物質が多量に使用されている⇒ブランケット、圧胴、ローラー、プレート、水棒、渡し胴の洗浄作業があり使用量や回数の記録（化学物質購入管理表等）が必要

○印刷機の形状や作業の性質上化学物質の蒸気が広い発散面から拡散しやすく、かつ労働者は発散面の近傍で作業を行う必要がある⇒自動洗浄装置 ○印刷機は開放型で使用した化学物質は回収されずに作業環境中に放出される⇒ＵＶ、ＩＲ等の乾燥装置は局所排気あり ○印刷業の洗浄作業に従事する労働者のばく露は他の産業における洗浄作業に比べて大きくなる傾向？ ⇒作業環境測定：例）ｼﾞｸﾛﾛﾒﾀﾝ（管理濃度50ppm）枚葉：7.1～9.1ppm,輪転：1.1～.3ppm


２）有機塩素系洗浄剤はその主成分として、脂肪族塩素化合物(ベンゼン環を含まない直鎖又は環状炭化水素の一部が塩素化された化合物)が含まれている。「有機溶剤中毒予防規則」の対象物質でないものも含まれている。⇒GP資機材認定製品

○労働者に健康障害を生ずるリスクは、物質そのものの有害性だけでなく、ばく露の程度により大きく異なる。

課題２洗浄作業における有機塩素系洗浄剤のばく露低減化

有機塩素系洗浄剤に多く含まれている代表的な脂肪族塩素化合物

名称有機則分類がん指針管理濃度

(ppm) 表示通知

ジクロルメタン第2種 ○ 50 ○ ○ (ジクロロメタン、塩化メチレン)

1,2-ジクロロプロパン ─ ○ 10 ○ (塩化プロピレン) 1トリクロルエチレン

第1種 10 ○ ○ (トリクロロエチレン) 1テトラクロルエチレン

第2種 ○ 50 ○ ○ (テトラクロロエチレン)


○印刷業等の事業場で、地下室の内部その他通風が不十分な屋内作業場で洗浄作業を行う場合には次に掲げる対策を講ずる。 ○適切な換気の確保局所排気装置又はプッシュプル型換気装置を設ける。これが困難な場合には、全体換気装置（第6条第1項）を設ける。・局所フードは、発散源全体を囲むか、発散源にできるだけ近い位置に設ける・プッシュプル型換気装置は、フードの吸込み気流のまわりを同じ向きのゆるやかな吹出し、揮発性物質の蒸気をかきまぜることなく発散源からフードの近くまで運んで吸い込むもの。・全体換気装置は、新鮮な外気を給気口から吹き出して、作業場内に発散した揮発性物質の蒸気を混合希釈し、作業場内の汚染された空気を排気口から外部に排出するもの。・還流型の空調設備を設けることは差し支えないが適切な換気には含まれない。 ⇒作業環境測定を実施し良好、作業環境をデータで評価する

課題３印刷業等の洗浄作業における有機塩素系洗浄剤のばく露低減化


印刷工場の有機溶剤

ＡＦｿﾙﾍﾞﾝﾄ

ｲﾝｷ洗浄剤

固形分ｴｰﾃﾙ

キシレン 50ppm

エチレングリコールモノエチルエーテル

5ppm

141ｂ非

ジクロロメタン 50Ppm

IPA 200ppm

ﾌﾞﾀﾉｰﾙ 25ppm

ミスト

顔料

×塩素系

×ﾌﾛﾝ系炭化水素系

ｵﾌｾｯﾄ印刷工場

ﾐﾈﾗﾙｽﾋﾟﾘｯﾄ石油ﾅﾌｻ未

△芳香族系

湿し水

×代替IPA

H液＞５％

高沸点溶剤植物油

水系

有機溶剤の混合蒸気

VOC


悪臭

廃油･

廃液

有機溶剤・VOC排出抑制対策

ｵﾌｯｾﾄ枚葉印刷

作業改善

湿し水

水なし印刷 IPA

5%以下

IPAﾚｽ

Ｈ液

ｴﾁﾚﾝｸﾞﾘｺｰﾙ

低ＶＯＣ・植物系

インキ

UVインキ

植物系へ転換

大豆油インキ

洗浄剤

布洗浄装置

水・植物系

塩素系

石油系混合溶剤含浸布

ノンVOCインキ

ﾀﾞﾝﾌﾟﾆﾝｸﾞ装置

廃ウエス・残肉容器

洗油容器

廃棄物置き場密封化

資材転換

自動供給

低VOC製品への転換

見える化表示･掲示･手順書

換気装置


印刷インキ

湿し水 →IPA5％未満→湿し水循環装置（密封化） →IPA→×代替IPA(ﾌﾞﾀﾉｰﾙ他）⇒ﾉﾝｱﾙｺｰﾙ →低VOC H液→ﾉﾝVOC H液 →水なし印刷システム

洗浄剤 →×塩素系(有害性)→×ﾌﾛﾝ系(ｵｿﾞﾝ層） →炭化水素系(×芳香族⇒脂肪族)→ｴﾏﾙｼﾞｮﾝ →植物油系(大豆油、ﾚﾓﾈﾝ） →ﾉﾝVOC洗浄剤⇒水洗浄

→低VOCｲﾝｷ（植物油ｲﾝｷ）→ﾉﾝVOCｲﾝｷ →UVｲﾝｷ→ﾊｲﾌﾞｯﾘﾄﾞUVｲﾝｷ →水洗浄性ｲﾝｷ

印刷資材の転換


有害性の担保

→有機則1種×⇒2種⇒3種⇒非該当？ →総合的な評価⇒GP資機材認定製品○

ｵﾌｾｯﾄｲﾝｷの環境配慮対策例


出展：印刷インキ工業連合

I

P

B

～～～

～～～

～～～

～～～

～～～

②

⑥

④ ③

⑤

⑦

② ：水船・水棒（運、停、）

③ ：インキローラー（運、洗）

④ ：インキ壺（洗）

⑤ ：版胴（運、洗）

⑦ ：圧胴（洗） ⑥ ：ﾌﾞﾗﾝ胴（運、洗）

用紙

湿し水循環装置

～～～

～～～

平版印刷機からの有機溶剤拡散

（運）：運転時、（停）：停止時（洗）：洗浄作業時・ﾌﾞﾗﾝ液：500~6000ppmC ・ﾌﾞﾗﾝ布：100~200ppmC ・ﾛｰﾗ洗浄液：3000～7000ppmC （東京都VOCｱﾄﾞﾊﾞｲｻﾞｰ）

IPA H液

①

① ：湿し水装置（運、停、）


80～600 ppmC

300～800 ppmC

100～600 ppmC

100~200 ppmC

200～700 ppmC

100ppmC

印刷機のｵﾍﾟﾚｰﾃｨﾝｸﾞ作業

インキ湿し水洗浄剤

色見台作業者

作業者


●洗浄剤、廃ウエス、廃油容器等の密閉管理(共通） ◎

●インキ・湿し水の管理 ◎

●印刷室の区分・換気回数･過剰吸引・風の流れ（共通） △

●洗浄作業の標準化と洗浄液の削減(共通） △

●換気扇・換気装置等の運転管理(共通） △

●VOC/脱臭処理装置の日常点検･定期点検ﾒﾝﾃﾅﾝｽ ○

●ルールの順守と定期評価実施（共通） △

作業と管理の改善


湿し水の有機溶剤排出抑制

●湿し水のＩＰＡ濃度を５％未満で管理 ※ 抜き取り検査データを記録する。比重計、糖度計が一般的に使用されて

いる。計器がない場合は濃度カーブにしたがって配合量を記録する。

●IPA(イソプロピルアルコール)不使用 ※代替IPAはIPA以外のアルコールを使用するケースが多く、有機溶剤・VOC

削減にはならないので注意！

●水なし印刷方式の採用→バタフライマーク

●低ＶＯＣ型、ノンＶＯＣ型湿し水への転換 ※MSDS(化学物質等安全データシート)と共に有機溶剤やVOC物質の含有をメ

ーカーに確認する。GP資機材 H液にも含有するケースが多いので確認する。

●湿し水循環装置とアルコール自動濃度管理システムを導入する⇒密封化、定温、濃度管理


洗浄作業の有機溶剤排出抑制

●ＶＯＣ排出抑制管理手順の確立（廃ｳｴｽ、洗浄容器の蓋閉め励行等）

●低VOC洗浄剤への転換⇒ばく露量の削減

●ノンＶＯＣ洗浄剤への転換（ｵﾚﾝｼﾞ､大豆油等の植物製洗浄剤、水洗浄）

●自動液洗浄循環システム型の採用 ⇒ 使用量の削減(30～50mℓ/回と標準化

●自動布洗浄方式の採用（洗浄剤含浸布◎1/5）


機械及び装置の改善

●塗工部、印刷部からの蒸発防止（共通）△

●湿し水装置の水なしシステムへの変更(ｵﾌｾｯﾄ）△

●水供給装置の改良（オフセット）◎

●洗浄装置の改良（共通）自動化・遠隔操作○

●ウエスからの溶剤回収・再生(ｽｸﾘｰﾝ、ｵﾌｾｯﾄ）○

●廃溶剤回収・再生装置（共通）○


湿し水装置の構成

ｱﾙｺｰﾙｺﾝﾄﾛｰﾙ印刷機水舟

ﾌｲﾙﾀｰ(槽内）

冷却装置

湿し水水槽

電磁弁

H液ｱﾙｺｰﾙ

Phｺﾝﾄﾛｰﾙ

湿し水ﾎﾟﾝﾌﾟ

付属装置

ろ過再生純水処理等

＊IPA濃度5%未満で管理

＊アルコール濃度は一般的に 2～3％で管理されている＊ＶＯＣ含有30～80％

注）装置がない場合は濃度測定の記録が必要

廃液タンク


湿し水のALCｺﾝﾄﾛｰﾙ標準化・密閉 ○

5％未満での管理抜き取り検査


常時蓋閉

湿し水とVOC

450 350

670

470

760

480

0

200

400

600

800

1000

1200

1400

ppm

C

7500ｐｐｍC 1900ｐｐｍC

湿し水からのVOC拡散


0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

7,000

8,000

ｐｐｍC

洗浄液バケツ

洗い油バケツ 62 8,000

蓋閉蓋開

洗浄剤小口容器の蓋閉め ○

蒸発濃度 1/100倍


印刷機械の飛散･拡散防止


・ﾐｽﾄ対策は△-◯ ・ＶＯＣは×

0

100

200

300

400

500

600

513 ppmC 106 ppmC ブラン洗浄（洗い油）ブラン洗浄（含浸洗浄布）

布洗浄装置

ﾌﾞﾗﾝｹｯﾄ

に削減 5 1

自動布洗浄装置⇒排出量抑制/ばく露低減


0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

ｐｐｍＣ

系列1 25 2,400

ウエス入れ（密閉時）ウエス入れ（開放時）

蓋閉め効果絶大

廃ウエスの管理 ○

レンタルウエス廃洗浄布蒸発濃度 1/100倍


廃油（残肉）の処置 ○

0.5 ppmC

150～550 ppmC

蒸発濃度 1/100倍

ミッペール


廃棄物のリサイクル

ウエス溶剤回収再生装置ｳｴｽの再利用

廃溶剤回収装置


印刷室入り口

外部

管理区分の徹底 ○

ｶｰﾃﾝのVOC遮断効果

0

10

20

30

40

50

60

70

80

ｶｰﾃﾝ内側(職場側）ｶｰﾃﾝ外側

ppm

C

濃度差 1/5倍


1

2

X

エアコン外部空気取り込み

エアコン外部空気取り込みなし

0

100

200

300

400

500

600

700

エアコン外部空気取り込み

エアコン外部空気取り込みなし

エアコンの外気取込み効果 ○

1

2


換気装置の運転管理

印刷室中央

0

10

20

30

40

50

60

70

ｐｐｍC

停止中 29 33 65

運転中 10 25 12

１階印刷室中央地下1号印刷室中央地下９号印刷室中央① ③ ②

1

5 1

3

換気扇 30ｃｍ：約1300㎥/H 40ｃｍ：約2200㎥/H


①囲い式フードの口を制限するためのカーテン等が開きっぱなしになっている。

②発散源が囲い式フードの外にある。

密閉及び設備の

点検と手入れ

局所排気装置の

点検と手入れ

③外付け式フードの口と発散源が離れすぎている。

④フードと発散源の間に吸い込みのじゃまになる物が置かれている。

⑤窓から入ってくる風や扇風機の風でフードの気流が乱されている。

⑥フードの口が発散源を向いていない。

⑦フードとタクトのつなぎ目がはずれている。

⑧ダクトに穴があいてるか、つなぎ目がゆるんでいる。

⑨ダクトに塗料のカスやほこりが詰まっている。

⑩ファンの故障や能力が足りない。

・有機溶剤の発散源を密閉する容器及び設備は、その密閉部分から有機溶剤が漏れていないかどうかを点検する必要がある。

・密閉容器及び設備が開きっぱなしになっていないか、原材料の仕込み口、製品の取り出し口やマンホールのふたはきちんと閉められているか、カバーに透き間はできていないか、継手や継目部分に透き間ができていないか、パッキングは外れていないかなど、常に気を配って有機溶剤の蒸気が漏れ出さないようにする。

・小さな透き間は応急的にはガムテープをはってもふさぐことがでる。自分の手に負えないものは、直ちに上司か設備担当者に連絡して直してもらう。

局所排気装置については、１カ月以内ごとに１回、作業主任者が点検することが法令で定められているが、作業者自身も、局所排気装置のスイッチを入れたら仕事にかか前にフードの吸い込みの状態を確認する心構えが必要。る

設備などの点検のしかた


2006

2010

A社改善事例

※全機水なし印刷への切り替えが進み、湿し水起因のＶＯＣが排除された


ご清聴ありがとうございました


「化学物質管理」に...

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