operation and maintenance guide fortus 900mc - lv · atlieku sieti (lietot ājs tos nevar nomain...

73
Daļas Nr. DOC-10002_REV_A Fortus ® 900mc EKSPLUATĀCIJAS UN APKOPES ROKASGRĀMATA

Upload: others

Post on 23-Apr-2020

2 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Daļas Nr. DOC-10002_REV_A

Fortus® 900mc EKSPLUATĀCIJAS UNAPKOPES ROKASGRĀMATA

ii

PAZIŅOJUMS PAR ATBILDĪBU

Informācija šajā dokumentā var tikt mainīta bez iepriekšēja brīdinājuma. Uzņēmums Stratasys, Inc. nav atbildīgs par kļūdām šajā dokumentā vai netiešiem vai izrietošiem zaudējumiem saistībā ar šā materiāla nodrošināšanu, lietošanu vai izmantošanu. Uzņēmums Stratasys, Inc. nesniedz garantijas attiecībā uz šo materiālu, tostarp, bet ne tikai, netiešas garantijas par tā kvalitātes atbilstību un piemērotību noteiktam mērķim. Iekārtas īpašnieks/materiāla pircējs ir atbildīgs par to, lai noteiktu, vai Stratasys materiāli ir droši un tehniski piemēroti paredzētajam lietojumam un vai tos šim lietojumam var likumīgi izmantot, kā arī lai noteiktu, kā atbilstoši izmest (vai nodot pārstrādei) iekārtu/materiālu saskaņā ar vietējām vides aizsardzības prasībām. Izņemot gadījumus, kas noteikti Stratasys standarta tirdzniecības noteikumos, uzņēmums Stratasys nav atbildīgs par šajā dokumentā aprakstīto izstrādājumu lietošanas radītajiem zaudējumiem.

PAZIŅOJUMS PAR AUTORTIESĪBĀM

© Copyright 2017 Stratasys Inc. Visas tiesības paturētas. Šo dokumentu aizsargā autortiesību noteikumi. Šā dokumenta daļas nedrīkst kopēt, reproducēt vai tulkot citās valodās bez iepriekšējas uzņēmuma Stratasys, Inc. rakstveida piekrišanas. Visa informācija un rasējumi šajā dokumentā ir uzņēmuma Stratasys, Inc. īpašums. Neatļauta izmantošana un reproducēšana ir aizliegta.

PAZIŅOJUMS PAR PREČU ZĪMĒM

FORTUS, Insight, Control Center, FDM Technology, SR-30, SR-100, SR-110 un ABS-ESD7 ir Stratasys Ltd. un/vai tā meitasuzņēmumu, vai filiāļu preču zīmes, un tās var reģistrēt noteiktās jurisdikcijās. FORTUS 900mc ir reģistrēta Stratasys Inc. preču un pakalpojumu zīme ASV un citās valstīs. ULTEM™ ir reģistrēta SABIC vai filiāļu, vai meitasuzņēmumu preču zīme. Visi izstrādājumu nosaukumi un preču zīmes ir to attiecīgo īpašnieku īpašums.

ATBILSTĪBAS DEKLARĀCIJA

Atbilstības deklarācijas informācija ir pieejama uzņēmuma Stratasys tīmekļa vietnē http://www.stratasys.com/customer-support/customer-resource-center/documentation.

EMS A KLASES BRĪDINĀJUMS

MDDL (MATERIĀLU DROŠĪBAS DATU LAPA)

Attiecībā uz materiālu, kas tiek izmantots printerī, drošības datu lapas ir pieejamas vietnē http://www.stratasys.com/materials/material-safety-data-sheets.

Uzmanību! Šis ir A klases izstrādājums. Mājas apstākļos šis izstrādājums var radīt radiotraucējumus, un šādā gadījumā lietotājam var būt jāveic atbilstīgi pasākumi.

iii

PRIVĀTU MĀJSAIMNIECĪBU LIETOTĀJU IEKĀRTU ATKRITUMU UTILIZĀCIJA EIROPAS SAVIENĪBĀ

Šis simbols uz izstrādājuma vai tā iepakojuma liecina, ka šo izstrādājumu nedrīkst

izmest mājsaimniecības atkritumos. Jūs esat atbildīgi par iekārtu utlizāciju, nododot šos atkritumus noteiktajos atkritumu savākšanas punktos elektrisko un elektronisko atkritumu pārstrādei. Atsevišķa jūsu iekārtu savākšana un pārstrāde atkritumu utilizācijas laikā palīdzēs taupīt dabas resursus un nodrošinās, ka šie atkritumi tiek pārstrādāti veidā, kas aizsargā cilvēku veselību un vidi. Lai saņemtu vairāk informācijas par to, kur iekārtu atkritumus nodot pārstrādei, lūdzu, sazinieties ar jūsu pašvaldību, vietējo atkritumu

apsaimniekošanas uzņēmumu vai veikalu, kur iegādājāties izstrādājumu.

PĀRSKATĪŠANAS REĢISTRS

Redakcija Datums Izmaiņu apraksts

DOC-10001_REV_A 2017. gada septembris

Sākotnējā redakcija.

iv

SATURA RĀDĪTĀJS

PAR ŠO ROKASGRĀMATU .................................................................... 1

FORTUS 900MC PRINTERIS.................................................................. 1

PRINTERA SASTĀVDAĻAS ...................................................................................................... 1

Piekļuves durvis un paneļi ................................................................................................................................. 1Iekārtas priekšējā daļa....................................................................................................................................... 2Iekārtas augšējā daļa......................................................................................................................................... 3Krāsns sastāvdaļas............................................................................................................................................ 5Kārbu nodalījumi................................................................................................................................................ 8Iekārtas aizmugurējā daļa.................................................................................................................................. 9Modeļa uzlīme ................................................................................................................................................. 12Printera būtiskākās iezīmes............................................................................................................................. 12Pieejamie materiāli .......................................................................................................................................... 13Minimālie attālumi ............................................................................................................................................ 13

MAIŅSTRĀVAS ATSLĒGŠANA............................................................................................... 14

Bloķēšana–atzīmēšana ................................................................................................................................... 14

EKSPLUATĀCIJAS VIDE......................................................................................................... 16

INSTRUMENTI......................................................................................................................... 17

Darba uzsākšanas komplekta saturs............................................................................................................... 17

DROŠĪBAS INFORMĀCIJA ................................................................... 18

BĪSTAMĪBAS VEIDI ................................................................................................................. 18

DROŠĪBAS SIMBOLI ............................................................................................................... 18

PIESARDZĪBAS PASĀKUMI.................................................................................................... 20

Krāsns.............................................................................................................................................................. 20Asu sistēma ..................................................................................................................................................... 20Z platforma....................................................................................................................................................... 20

AIZSARGDURVJU BLOKATORI ............................................................................................. 20

STABILITĀTES ĶĪĻI ................................................................................................................. 21

VISPĀRĒJĀ DROŠĪBAS PRAKSE .......................................................................................... 22

v

PAMATA DARBĪBAS AR IEKĀRTU....................................................... 23

IEKĀRTAS IESLĒGŠANA........................................................................................................ 24

IEKĀRTAS IZSLĒGŠANA ........................................................................................................ 24

LIETOTĀJA SASKARNE.......................................................................................................... 25

Materiālu/rīku rādīšanas zona ......................................................................................................................... 25Rindas logs...................................................................................................................................................... 26Uzgaļu nobīdes izvēlne.................................................................................................................................... 27Daļas novietojuma izvēlne ............................................................................................................................... 27Iekārtas noklusējuma vērtības......................................................................................................................... 28Drukāšanas ekrāns.......................................................................................................................................... 29

MATERIĀLA PIEVADĪŠANA/IZVADĪŠANA.............................................................................. 30

Materiāla pievadīšana šķidrinātāja uzgaļiem................................................................................................... 30Materiāla izvadīšana no šķidrinātāja uzgaļiem ................................................................................................ 31

UZGAĻU VAI MATERIĀLA VEIDA MAIŅA .............................................................................. 32

AUTOMĀTISKĀ KALIBRĒŠANA.............................................................................................. 34

Automātiskas Z nulles kalibrēšanas uzsākšana .............................................................................................. 34Automātiskas uzgaļu kalibrēšanas uzsākšana ................................................................................................ 34XYZ kalibrēšanas noviržu regulēšana ............................................................................................................. 35AutoHome XYZ................................................................................................................................................ 37

UZDEVUMU DRUKĀŠANAS PAMATA UZDEVUMI................................................................ 38

Pirms drukāšanas ............................................................................................................................................ 38Uzdevuma atlase drukāšanai .......................................................................................................................... 39Drukāšanas uzdevuma brīdinājumi ................................................................................................................. 40Darbs ar uzdevumu rindām ............................................................................................................................. 42Uzdevuma izpildes apturēšana vai pārtraukšana ............................................................................................ 42Pēc uzdevuma drukāšanas ............................................................................................................................. 44

LIETOTĀJA VEIKTA APKOPE............................................................... 46

IKDIENAS APKOPE................................................................................................................. 47

Drukāšanas plāksnes tīrīšana ......................................................................................................................... 47Atlieku tvertnes iztukšošana ............................................................................................................................ 48

IKNEDĒĻAS APKOPE ............................................................................................................. 49

Drukāšanas telpas tīrīšana ar putekļu sūcēju.................................................................................................. 49Uzgaļa tīrīšanas bloka tīrīšana/pārbaude........................................................................................................ 49

vi

CETURKŠŅA APKOPE ........................................................................................................... 51

Uzgaļa sensora virzuļa tīrīšana ....................................................................................................................... 51

APKOPE PĒC VAJADZĪBAS ................................................................................................... 52

Šķidrinātāja uzgaļu tīrīšana ............................................................................................................................. 52Skapja tīrīšana................................................................................................................................................. 52Plastmasas sastāvdaļu tīrīšana....................................................................................................................... 52Krāsns durvju, kameras/spuldzes un skārienekrāna tīrīšana .......................................................................... 52

PAPILDU INFORMĀCIJA....................................................................... 53

ELEKTROPANEĻA SASTĀVDAĻAS (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)......... 53

PALĪGPANELIS (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)......................................... 55

SAVIENOJUMS AR ELEKTROAPGĀDI .................................................................................. 56

ELEKTROSHĒMAS ................................................................................................................. 58

Vairākpakāpju shēma (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030) ..................................................................... 58E-stop ķēde (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030) .................................................................................... 62Bloķēšanas ķēde (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030) ............................................................................ 63Bloķēšanas apkopojums (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030)................................................................. 64900mc elektro (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030) ................................................................................. 65

1

PAR ŠO ROKASGRĀMATUŠajā rokasgrāmatā ir sniegtas pamata norādes par Fortus 900mc ierīci. Ja nav norādīts citādi, instrukcijas un specifikācijas attiecas uz 900mc 1. un 2. paaudzes modeļiem. Lai saņemtu vairāk informācijas, sazinieties ar Stratasys pārstāvi.

FORTUS 900MC PRINTERISFortus 900mc™ 3D Production System printeros ir iestrādātas jaunākās inovatīvās tehnoloģijas, kas ļauj

izveidot precīzas un funkcionālas daļas. Stratasys Fused Deposition Modeling® (termoplastikāta auklas kausēšanas jeb FDM) tehnoloģija ļauj izveidot prototipa daļas, tostarp iekšējas daļas, ko var izmantot formas, atbilstības un funkciju laukizmēģinājumiem.

PRINTERA SASTĀVDAĻAS900mc printeris sastāv no šādām sastāvdaļām.

• Insight™ programmatūras pakotne• Standarta datora darbstacija (Stratasys nepiedāvā)• Fortus 900mc iekārta• Modelēšanas materiāls• Palīgmateriāls

PIEKĻUVES DURVIS UN PANEĻI

Šī iekārta ir izveidota tā, lai visbiežāk izmantotajām zonām varētu viegli piekļūt. Durvis un augšējie bīdāmie vāki ir parādīti attēlā turpmāk tekstā.

Uzmanību! Piekļuves durvis drīkst noņemt tikai pilnvarots Stratasys apkopestehniķis.

Augšējie bīdāmie vāki

Krāsns durvis

Kārbu nodalījuma durvis

2

AUGŠĒJIE BĪDĀMIE VĀKI

Nodrošina piekļuvi galvai un asu sistēmai, kā arī modelēšanas un palīgmateriāla uzgaļu nomaiņai galvā. Dzesēšanas ventilatori atrodas šajā zonā, lai nodrošinātu gaisa plūsmu iekārtas augšējā daļā.

KRĀSNS DURVIS

Ļauj piekļūt drukāšanas plāksnei, uzgaļa tīrīšanas blokiem, atlieku tvertnei un pabeigtajām daļām.

KĀRBU NODALĪJUMA DURVIS

Ļauj piekļūt četriem kārbu nodalījumiem, kārbu svirām un kārbu LED.

IEKĀRTAS PRIEKŠĒJĀ DAĻA

Iekārtas priekšējā daļā atrodas Fortus 900mc vadības rīki un statusa indikatori.

SIGNĀLTORNIS

Parāda Fortus 900mc statusu.

Zaļš: Iekārta OK, notiek drukāšana vai daļas drukāšana ir pabeigta.

Dzeltens: Visi uzraugāmie parametri atrodas pielaides diapazonā.

Sarkans: Indikators neatrodas kontroles un specifikāciju robežās. Iekārta neļaus uzsākt daļas drukāšanu. Atkarībā no situācijas iekārtas darbībā var būt pārtraukums, tā var tikt apturēta vai izslēgta.

Uzmanību! Izmantojiet tikai OSHA vai CE atzītu pakāpienveida solu, lai piekļūtuzonai zem printera augšējiem bīdāmiem vākiem.

Uzmanību! Strādājot krāsnī, ar galvu vai šķidrinātāja uzgaļiem, vienmēr uzvelcietcimdus un nēsājiet apģērbu ar garām piedurknēm, jo šīs daļas ir ļoti karstas.

Signāltornis

Skārienekrāns

Ārkārtas apturēšana

Ieslēgšana Izslēgšana

3

ĀRKĀRTAS APTURĒŠANA

Nospiežot ārkārtas apturēšanas pogu, iekārtas barošana tiek uzreiz atslēgta. Šo pogu jāizmanto tikai ārkārtas gadījumos, lai atslēgtu iekārtas barošanu, un to nedrīkst nevajadzīgi lietot vai pārbaudīt, jo šādas izslēgšanas gadījumā var tikt sabojāts datora cietais disks. Iekārtu var atkal ieslēgt, izbīdot ārkārtas apturēšanas pogu tās sākotnējā pozīcijā un veicot parasto palaides procesu.

SKĀRIENEKRĀNS

Operatora skārienekrāns ir iekārtas lietotāja saskarne. Izmantojot skārienekrānu, operators var atvērt dažādus ekrānus, lai vadītu iekārtu, iestatītu drošības parametrus un veiktu kalibrēšanu. Skārienekrānā ir redzama informācija par iekārtas ekspluatāciju, kā arī brīdinājumi.

IESLĒGŠANA

Nospiežot ieslēgšanas pogu, tiek aktivizēta iekārta.

IZSLĒGŠANA

Nospiežot izslēgšanas pogu, tiek uzsākta izslēgšanas darbību virkne, lai izslēgtu iekārtu.

IEKĀRTAS AUGŠĒJĀ DAĻA

Iekārtas augšējā daļā atrodas vāki, kas ļauj piekļūt galvai.

AUGŠĒJO BĪDĀMO VĀKU ATVĒRŠANA

Lai piekļūtu galvai, ir jāatver augšējie bīdāmie vāki. Vākiem ir divi kopīgi drošības slēdži un bloķējošs solenoīds. Iekārtas darbības laikā, kā arī tad, kad lietotājs pārvieto asu sistēmu vai Z platformu, vāki ir nofiksēti. Tie tiek atbrīvoti, kad iekārta netiek izmantota.

Iekārta nevar atsākt darbību, ja augšējie bīdāmie vāki vai krāsns durvis ir atvērtas. Turklāt, kamēr abi vāki un krāsns netiek aizvērta, nav iespējams manuāli nosūtīt kustības komandu uz iekārtu.

GALVAS BLOKS

Galvas bloks ir paredzēts izmantošanai ar dažādiem modelēšanas materiāliem. Galvā esošā plāksne nodrošina tiešu sildierīces un termoelementa vadību. Modelēšanas un palīgmateriālu izvada caur galvu, izmantojot divus šķidrinātājus.

4

GALVAS APKOPES BALSTENIS

Galvas apkopes balstenis ir paredzēts galvas bloka noturēšanai, veicot galvas apkopi, piemēram, uzgaļu nomaiņu. Sarkanais rokturis ir paredzēts, lai augšējos bīdāmos vākus nevarētu aizvērt, kamēr balstenis atrodas šajā vietā.

Galvas bloks

Galvas apkopes balstenis

5

KRĀSNS SASTĀVDAĻAS

Krāsns sastāv no durvīm un visām detaļām, ko redzat caur tām, tostarp no drukāšanas plāksnes un uzgaļa tīrīšanas bloka. Krāsns ir tā vieta, kur notiek daļu drukāšana.

KRĀSNS DURVIS

Daļas drukāšanas laikā krāsns durvis nobloķē solenoīds. Nospiežot durvju pogu operatora skārienekrānā, tiek atbrīvots solenoīds, ļaujot atvērt durvis. Šī komanda ir iespējama, kad iekārtas darbībā ir pauze vai tā netiek lietota. Šo komandu nevar izmantot, kamēr iekārtā kāds mehānisms pārvietojas.

Operatora skārienekrānā nospiediet pogu Door (Durvis), lai atbrīvotu krāsns durvis.

Piezīme. Saskaņā ar paredzēto durvju konstrukciju krāsns durvis var daļēji atvērt,kad tās ir nofiksētas. Neveriet krāsns durvis vaļā ar spēku, kamēr darbojasfiksējošais solenoīds.

Piezīme. Kad krāsns durvis ir atbrīvotas un/vai atvērtas, iekārtu nav iespējamsatkal darbināt. Turklāt nav arī iespējams manuāli nosūtīt kustības komandu, līdzkrāsns durvis nav aizvērtas. Kad krāsns durvis ir aizvērtas, solenoīds tiekaktivizēts un var atsākt iekārtas izmantošanu.

Durvju poga

6

KRĀSNS SPULDZES

Krāsns augšējos priekšējos stūros ir uzstādītas divas LED spuldzes. Skārienekrānā atrodas spuldžu (apgaismojuma) slēdzis, ko var izmantot, lai manuāli ieslēgtu vai izslēgtu apgaismojumu (. attēls.).

DRUKĀŠANAS PLĀKSNE

Drukāšanas plāksne ir vieta, kur tiek drukātas daļas. Plastmasas drukāšanas loksne, kuras izmērs ir 91,4 cm (36 collas) X 61 cm (24 collas), tiek noturēta pie alumīnija drukāšanas plāksnes ar vakuumu. Drukāšanas plāksnei ir vafeļveida virsma. Tas ļauj vakuumam iedarboties uz visas virsmas. Drukāšanas plāksnes centrā var izmantot mazu drukāšanas loksni 40,6 cm (16 collas) X 47 cm (18,5 collas).

Atlieku sieti (lietotājs tos nevar nomainīt) atrodas virs vakuuma portiem, lai novērstu materiāla daļiņu nonākšanu vakuuma vados.

Uzmanību! Krāsns apgaismojums sakarst, un to nevar nomainīt lietotājs.Nepieskarieties šim apgaismojumam, neuzvelkot apstiprinātus aizsargcimdus.

Apgaismojuma poga

Uzgaļa sensors

Vakuuma porti un atlieku sieti

7

KAMERA

Kamera atrodas priekšējā kreisajā LED krāsns spuldzē, kas uzstādīta krāsns kamerā. Kamera tiek izmantota, lai attālināti uzraudzītu aktīva drukāšanas uzdevuma izpildi.

UZGAĻA TĪRĪŠANAS BLOKS

Uzgaļa tīrīšanas bloks atrodas priekšpusē, krāsns labajā pusē. Bloks sastāv no diviem tīrītāja slotiņas/sukas blokiem (viens katram uzgalim) un no tīrīšanas renes. Tīrītāja slotiņa/sukas bloki nodrošina, ka uz šķidrinātāju uzgaļiem neatrodas materiāla atliekas. Atlieku rene novada atliekas tieši uz atlieku tvertni, kas atrodas zem uzgaļa tīrīšanas bloka.

ATLIEKU TVERTNE

Atlieku rene novada atliekas tieši uz atlieku tvertni, kas atrodas zem uzgaļa tīrīšanas bloka krāsns kamerā. Atlieku tvertne ir paredzēta atlieku uztveršanai no uzgaļa tīrīšanas bloka, un tajā uzkrājas modelēšanas un palīgmateriāla auklas atliekas. Atlieku tvertne ir izņemama, un tai ir durtiņas atlieku groza apakšējā daļā.

Atlieku rene

Atlieku tvertne

Apakšējās atlieku durtiņas

8

KĀRBU NODALĪJUMI

Četriem kārbu nodalījumiem var piekļūt, atverot kārbu nodalījuma durvis, kas atrodas iekārtas priekšējā daļā. Kārbu nodalījuma durvis nav daļa no durvju bloķēšanas sistēmas un tās var atvērt iekārtas darbības laikā.

Fortus 900mc iekārtai ir četras materiālu darba tvertnes — 2 modelēšanai un 2 palīgmateriālam. Divos augšējos nodalījumos atrodas modelēšanas materiāls, bet divos apakšējos — palīgmateriāls. Drukāšanas laikā ir aktīvas divas kārbas. No aktīvas kārbas materiāla aukla tiek pievadīta šķidrinātājiem (LED nepārtraukti deg zaļā krāsā).

• Neaktīvas kārbas ir iespējams nomainīt, neapturot iekārtu.

Katrā kārbas nodalījumā ir materiāla padeves bloks un padeves svira. Padeves svira tiek izmantota, lai sasaistītu padeves bloku ar kārbu (un atbrīvotu to). Padeves bloks nodrošina auklas padevi no kārbām uz šķidrinātājiem.

• Padeves bloks atrodas virs kārbas, un tas nodrošina auklas padevi uz šķidrinātājiem.• Padeves blokam ir atspere, un tas virzās uz augšu un uz leju pa palīgtapām. Atspere nodrošina

pozitīvu padeves bloka spiedienu pret kārbas augšējo daļu.• Padeves blokā ir materiāla sensors. Sensoru izmanto, lai sazinātos ar iekārtu, kad materiāls ir

pieejams pievadīšanai uz šķidrinātājiem.

Virs katras kārbas atrodas vienkrāsains LED indikators. Šis indikators parāda katra nodalījuma kārbas stāvokli:

• zaļš — deg nepārtraukti. Materiāla aukla ir pievadīta šķidrinātājiem. Kārbu nevar izņemt tad, kad LED nepārtraukti deg zaļā krāsā;

• zaļš — mirgo (gatavs). Aukla ir pievadīta kārbas padeves blokam, bet ne šķidrinātājiem. Ja nepieciešams, kārbas var izņemt;

• sarkans — deg nepārtraukti. Kārba ir tukša. Ja nepieciešams, kārbu var izņemt;• sarkans — mirgo. Kārbai ir ievietošanas kļūme vai spoles viedās mikroshēmas nolasīšanas/

ierakstīšanas kļūme. Ja nepieciešams, kārbas var izņemt;• nedeg. Kārba nav ievietota vai kārba ir ievietota, bet aukla nav pievadīta kārbas padeves blokam.

M1M2

S1S2

Kārbu padeves sviras (4 gab.)

Kārbu LED (4 gab.)

Modelēšanas materiāla nodalījumi (2. gab.)

Palīgmateriāla nodalījumi (2 gab.)

Padeves bloks

Padeves svira

LED indikators

9

IEKĀRTAS AIZMUGURĒJĀ DAĻA

Datoram un UPS var piekļūt no iekārtas aizmugures.

IEBŪVĒTS DATORS

Iebūvētais dators ir Fortus 900mc centrālā vadības ierīce. Dators arī darbina skārienekrāna programmatūru, kas nodrošina iekārtas lietotāja saskarnes darbu.

UPS

UPS ierīce ir akumulatora nodroses rezerves sistēma, kas maiņstrāvas padeves pārtrauces gadījumā nodrošina barošanu (maiņstrāvu) datoram, krāsns apgaismojumam un galvas dzesēšanas ventilatoram. Tā nenodrošina barošanu visai iekārtai. UPS var piekļūt no iekārtas aizmugures. Ja rodas strāvas pārslodze, UPS aizsargā ar ieslēgšanas/izslēgšanas slēdža un bloķēšanas slēdža kombināciju, kas atrodas tieši virs galvenā pārtraucēja.

• Tas pats izslēdzas, ja iekārtas barošana netiek atjaunota.• Ja sistēmas barošana atslēdzas, jums var nākties to manuāli ieslēgt. Tomēr, ja vien UPS nav

manuāli atslēgts, to nebūtu vajadzīgs darīt. Lai atkal nodrošinātu barošanu, nospiediet ieslēgšanas pogu UPS ierīces priekšējā daļā, līdz noskan signāls un/vai iedegās LED.

• LED displejā tiek rādīts UPS statuss.

Iebūvēts dators UPS

Strāvas padeves atslēgšanas slēdzis

10

Avārijas indikators (sarkans) Iesl./izsl. poga

Uz leju

Atsolis

Ievadīt

Uz augšu

Akumulatora iesl. indikators (dzeltens)

Barošanas iesl. indikators (zaļš)

11

STRĀVAS PADEVES ATSLĒGŠANAS SLĒDZIS

Strāvas padeves atslēgšanas slēdzis atrodas iekārtas aizmugurē un darbojas kā galvenais bloķēšanas slēdzis. Pagriežot šo slēdzi pozīcijā OFF (izslēgts), tiks atslēgta maiņstrāvas padeve iekārtai. Slēdzī ir bloķēšanas rokturis, ko var izmantot, lai nobloķētu slēdzi izslēgtā pozīcijā.

BAROŠANAS SAVIENOJUMS

Iekārtai ir nepieciešams augstsprieguma savienojums, ko izveido augšējā labajā stūrī iekārtas aizmugurē. Iekārta atrodas zem augstsprieguma, izmantojot delta savienojumu. Galvenajam bloķēšanas slēdzim jābūt izslēgtam, līdz Stratasys pilnvarotais apkopes tehniķis nav pārbaudījis savienojumu. Iekārta ir pieejama tikai ar delta savienojumu.

TĪKLA UN GAISA PADEVES SAVIENOJUMI

Apstrādātie uzdevumu faili tiek pārsūtīti uz Fortus iekārtu, izmantojot jūsu iestādes Ethernet tīklu. RJ45 tīkla savienojums atrodas iekārtas labajā augšējā stūrī tās aizmugurē. Gaisa padeves savienojums atrodas blakus RJ45 savienojumam.

Uzmanību! Iekārta atrodas zem augstsprieguma, kad tā ir izslēgta un atvienota,jo notiek nepārtraukta barošana no UPS.

Uzmanību! Licencētam elektriķim ir jāveic visi darbi ar vadojumu no tīkla līdztransformatoram un no transformatora līdz iekārtai, tostarp ar visiemsavienojumiem, kabeļiem un atbilstošu atslogošanu.

Bloķēšanas rokturis

Augstsprieguma barošanas

kabeļa savienojums

Barošanas kabeļa savienojums

Gaisa padeves savienojums

RJ45 savienojums

12

MODEĻA UZLĪME

Izmantojiet šādu uzlīmi, lai identificētu savu iekārtu:

• sērijas numurs — šis numurs ir nepieciešams, pieprasot apkopi;• modelis — uzlīmē ir norādīts modeļa numurs, jaudas prasības un uzņēmuma adrese un tālruņa

numurs. Informācija par ar iekārtu saistītajiem patentu numuriem arī ir norādīta uzlīmē;• uzlīme atrodas iekārtas aizmugurē uz galvenās elektrokārbas.

PRINTERA BŪTISKĀKĀS IEZĪMES

• Vakuuma drukāšanas plāksne ir piemērota izmantošanai ar divu izmēru drukāšanas loksnēm:• mazā loksne: 40,6 cm (16 collas) X 47,0 cm (18,5 collas) X biezums 0,05 cm (0,02 collas); • lielā loksne: 66 cm (26 collas) X 96,5 cm (38 collas) X biezums 0,05 cm (0,02 collas).

• Drukāšanas tilpums: platums 91,4 cm (36 collas) X augstums 91,4 cm (36 collas) X dziļums 60,96 cm (24 collas).

• Materiālu nodalījumi: 2 modelēšanai, 2 palīgmateriālam

• Masīvu augstumi:

Modelēšanas uzgalis

Masīva augstums (collās)

Masīva augstums (mm)

T12 0,007 0,178

T14 0,010 0,254

T16 0,010 0,254

T20 0,013 0,330

T20B 0,013 0,330

T40 0,020 0,508

Piezīme. Materiāla izvēle ietekmē pieejamo izmēru/masīva augstumu.

Sērijas numurs

Modelis

13

PIEEJAMIE MATERIĀLI

Fortus 900mc iekārtā var izmantot dažādus materiālu veidus:

• ABSi modelēšanas materiālu, ko izmanto ar SR-20 šķīstošu palīgmateriālu; • ABS-M30 un ABS-M30i modelēšanas materiālus, ko izmanto ar SR-20, SR-30 vai SR-35

šķīstošiem palīgmateriāliem;• SR-30 ir stingrs materiāls, kas šķīst ūdenī līdz trīs reizēm ātrāk nekā SR-20;• SR-35 ir alternatīvs palīgmateriāls, kam ir par 40 % īsāks šķīšanas laiks (atkarībā no

ģeometrijas) un ilgāks šķīstoša šķīduma ilgizturības periods nekā SR-30;

• ABS-ESD7 modelēšanas materiālu, ko izmanto ar SR-30 vai SR-35 šķīstošu palīgmateriālu;• pret UV starojumu izturīgu ASA modelēšanas materiālu, ko izmanto ar SR-30 vai SR-35

šķīstošiem palīgmateriāliem;• Nylon 12 modelēšanas materiālu, kas ir pirmais puskristāliskais termoplastikāta auklas

kausēšanas (FDM) materiāls, ko izmanto ar SR-110 šķīstošo palīgmateriālu; • Nylon 6 modelēšanas materiālu, ko izmanto ar SR-110 šķīstošu palīgmateriālu;• PC-ABS modelēšanas materiālu, ko izmanto ar šķīstošu palīgmateriālu SR-20; • augstas izturības polikarbonāta (PK) modelēšanas materiālu, ko izmanto ar PC_S atdalāmu

palīgmateriālu vai SR-100 šķīstošu palīgmateriālu;• PC-ISO modelēšanas materiālu, ko izmanto ar PC_S atdalāmu palīgmateriālu; • ULTEM 9085 modelēšanas materiālu (sveķus), kas ir sertificēts izmantošanai komerciālos

gaisa kuģos un ko izmanto ar ULT_S palīgmateriālu; • ULTEM 1010 modelēšanas materiālu (sveķus), kas piedāvā lielāko karstumizturību, stiepes

izturību un izturību pret ķīmisko vielu iedarbību salīdzinājumā ar jebkuru FDM termoplastmasas materiālu un ko izmanto ar ULT_S palīgmateriālu;

• polifenilsulfona (PPSU) modelēšanas materiālu, kas ir lieliski piemērots izmantošanai sārmainā vidē un vidē, kur ir augsta temperatūra, un ko izmanto ar PPSF_S palīgmateriālu;

• ST130 modelēšanas materiālu, ko izmanto īslaicīga atbalsta daļās, kā arī ar ST130-S palīgmateriālu.

MINIMĀLIE ATTĀLUMI

Kreisajā pusē Vismaz 68 cm (27,16 collas)

Labajā pusē Vismaz 74,8 cm (19,47 collas)

Aizmugurē Vismaz 76,1 cm (29,96 collas)

Priekšpusē Vismaz 112,8 cm (44,42 collas)

Virs Vismaz 294,1 cm (115,8 collas)

14

MAIŅSTRĀVAS ATSLĒGŠANA

Katru reizi, kad iekārtai Fortus 900mc tiek veikta apkope, ir jāatslēdz maiņstrāvas padeve. Pirms strāvas padeves atslēgšanas izpildiet iekārtas izslēgšanas darbību virkni.

Pārliecinieties, ka jūsu iestādes galvenie pārtraucēji ir izslēgtā pozīcijā, pirms noņemat jebkādus elektropaneļus.

BLOĶĒŠANA–ATZĪMĒŠANA

Vienmēr, kad tiek veikta iekārtas Fortus 900mc apkope, jo īpaši elektropaneļa, kur ir liels spriegums, apkope, ir jānobloķē strāvas padeve, lai novērstu, ka kāds cits netīši ieslēdz iekārtu.

Kad barošana tiek atslēgta, UPS (nepārtrauktā barošana) ir paredzēta dažu iekārtas sastāvdaļu barošanai. Pārliecinieties, ka iekārtas apkopes laikā UPS ir manuāli atslēgta.

Procedūra

1. Izslēdziet iekārtu un atslēdziet barošanu.

2. Pagrieziet atslēgšanas slēdzi pretēji pulksteņrādītāja virzienam līdz pozīcijai Off (izslēgts).

• Ja ir nepieciešams piekļūt elektropanelim, pagrieziet un izņemiet atslēgu no atslēgšanas kārbas, tad ievietojiet to piekļuves durvju slēdzenē un pagrieziet atslēgu, lai atvērtu.

• Kad atslēga ir izņemta no atslēgšanas kārbas, barošanas atslēgšanas slēdzi nevar pagriezt pozīcijā ON (ieslēgts). Tā kā atslēga joprojām atrodas tuvumā, jo tā ir piestiprināta iekārtai, veiciet tālāk norādīto 3. darbību, lai bloķētu printera barošanu.

Uzmanību! Pārliecinieties, ka iekārtai ir atslēgta maiņstrāvas padeve. Spriegumsir 230 VAC, kas var būt letāls.

Uzmanību! Pārliecinieties, ka UPS ir manuāli atslēgta un ka tā nenodrošinaiekārtas sastāvdaļu barošanu.

Piezīme. Atslēgai ir izvelkama aukla, lai novērstu tās aiznešanu no printera.

Piezīme. Atslēgu nevar izņemt no elektropaneļa, ja vien abas durvis nav pareiziaizvērtas un nofiksētas.

Piezīme. Printeriem ar sērijas numuru, kas < L1000, nav atslēgas. Pārliecinieties,ka barošanas atvienošanas slēdzis ir pagriezts pozīcijā OFF (Izslēgts) un bloķēts,ja ir nepieciešama piekļuve elektropanelim.

15

3. Pārslēdziet bloķēšanas rokturi fiksēšanas pozīcijā. Ņemiet vērā, ka bloķēšanas slēdžus nevar ieslēgt pozīcijā ON (Ieslēgts), kad bloķēšanas rokturis ir fiksēšanas pozīcijā.

4. Nofiksējiet bloķēšanas rokturi ar ārēju fiksatoru. Rokturis neturpinās atrasties fiksēšanas pozīcijā bez ārēja fiksatora.

• Katrai personai, kas veic sistēmas apkopi, ir jābūt personīgajam fiksatoram.• Nekad neizņemiet kādas citas personas fiksatoru no bloķēšanas ierīces.

Bloķēšanas rokturis

Atslēga

16

EKSPLUATĀCIJAS VIDE• Iekārta Fortus 900mc ir paredzēta izmantošanai tikai iekštelpās.• Ekspluatācijas temperatūra: no 15,5 °C (60 °F) līdz 29 °C (85 °F).• Mitrums: 20-80 % (kondensācija nenotiek).

SILTUMA ATDEVESiltuma atdeve ir atkarīga no materiāla, jo drukāšanas krāsnī tiek uzturēta dažāda temperatūra.

ELEKTROENERĢIJAS PRASĪBASJūsu iestādes elektroapgādei ir jāatbilst šādām elektroenerģijas kvalitātes un nominālā sprieguma prasībām:

• nominālais parametrs 13,5 KVA;• 230 VAC nomināls 3-fāžu pieslēgums ar 5 % regulāciju;

Piezīme. 230 VAC tiek mērīts starp fāzēm pie printera ieejas savienojuma. Iestādes vadojumam jāatbilst +/- 5 % sprieguma pielaides prasībai, izmantojot printeri pie visiem strāvas stiprumiem, tostarp 34 A;

• 50 Hz vai 60 Hz;• 40 A ķēde;• 34 A pilna stipruma strāva visās trīs fāzēs;• minimālā izsitiena strāva ~570 A uz 2 msek.;• trīs vadu plus zemējuma savienojums.

Iekārtas ekspluatācija ārpus šā diapazona robežām nav ieteicama — mazināsies iekārtas veiktspēja un tās sastāvdaļu darbmūžs kļūs īsāks. Iekārtai ir jāizmanto trīs fāžu pieslēgums, kas atbilst ieteikumiem par elektroapgādes kvalitāti IEEE standartā 141-1976. Ja neesat pārliecināti par elektroapgādes kvalitāti, sazinieties ar elektroapgādes pakalpojuma sniedzēju.

SASPIESTĀ GAISA PRASĪBASIekārtā ir iestrādāts spiediena regulators, daļiņu filtrs, ūdens un eļļas atdalīšanas filtrs.

• Padeves spiediens pie iekārtas: 90-120 psi ar minimālo plūsmu 14 CFM;• mazāk nekā 35 °C (95 °F);• neeļļots;• nenotiek kondensācija;• ieteicama DIN ISO 8573-1 5. vai augstāka kvalitātes klase, lai pagarinātu filtra darbmūžu;• savienojums: parametru standarts A-A-59439.

LAN PRASĪBASLAN savienojums ir nepieciešams, lai notiktu saziņa un varētu pārsūtīt failus.

• 5. vai augstākas kategorijas;• 10/100 bāzes T Ethernet;• RJ45 savienojums;

• Izmantojiet standarta Ethernet slēgkabeli, pieslēdzoties iestādes tīklam (iekļauts darba uzsākšanas uzstādīšanas komplektā). Pieslēdzoties tieši darbstacijai, ir nepieciešams Ethernet pārvienojuma kabelis (nav iekļauts darba uzsākšanas komplektā).

Materiāla veids Siltuma slodze BTU/hr

PPSU 26 000 siltuma slodze BTU/hr

PK 18 000 siltuma slodze BTU/hr

M30 12 000 siltuma slodze BTU/hr

Piezīme. Fortus 900mc darbosies gan ar DHCP, gan statisku IP konfigurāciju.

17

INSTRUMENTI

DARBA UZSĀKŠANAS KOMPLEKTA SATURS

Printera darba uzsākšanas komplekts satur iepazīšanās ieliktni, programmatūras CD disku un plaši izmantojamus instrumentus, kas jums būs nepieciešami printera apkopei, kā arī dažādas rezerves daļas. Izmantojiet tālāk iekļautās tabulas, lai noteiktu darba uzsākšanas komplekta saturu. Darba uzsākšanas komplekta saturs

Iepazīšanās ieliktnis Satur instrukcijas par 900mc iekārtas lietotāja rokasgrāmatas (šis dokuments) lejupielādi.

RJ45 kabelis Šo kabeli izmanto, lai izveidotu savienojumu starp 900mc iekārtu un jūsu Ethernet tīklu. Pa šo savienojumu printerim tiek pārsūtīti uzdevumu faili.

Ādas cimdi Printera daļas var ļoti sakarst. Lai novērstu apdegumus un citas traumas, šie cimdi ir jāuzvelk vienmēr, kad ir norādīts cimdu drošības simbols.

Aizsargpiedurkne Lai novērstu apdegumus un citas traumas, šīs piedurknes ir jāuzvelk papildus ādas cimdiem.

Magnētiski instrumenti Dažkārt ir jāizmanto šie instrumenti, lai palīdzētu noņemt atdalāmos atbalstus vai atliekas, kas uzkrājušās uz galvas un/vai uzgaļiem.

Skrūvgriezis ar sešstūra galu (9/64)

Šo instrumentu izmanto printera uzgaļu nomaiņas procesā.

Desmitkārtīga lupa ar apgaismojumu

Šis instruments ir iekļauts, lai atvieglotu XYZ uzgaļu nobīdes kalibrēšanu, kad ir jāspēj saskatīt sīka attiecība starp instrumentu trajektorijām. Šīs instruments tiek piegādāts bez baterijām (2 C tipa baterijas).

5” grieznis Šis grieznis tiek izmantots kārbu auklas griešanai, izvadot un izņemot materiālus no printera.

Adatu knaibles (7 1/8) Dažkārt ir jāizmanto šīs knaibles, lai palīdzētu noņemt atdalāmos atbalstus vai atliekas, kas uzkrājušās uz galvas un/vai uzgaļiem.

Slīpa pincete Šo instrumentu var izmantot dažādām vajadzībām apkopes laikā.

#2 Phillips skrūvgriezis Šo instrumentu var izmantot dažādām vajadzībām apkopes laikā.

Drukāšanas plāksnes tīrīšanas suka

Šis instruments tiek izmantots, lai noslaucītu atliekas, tīrot drukāšanas plāksni. Pirms drukāšanas vienmēr pārliecinieties, ka drukāšanas plāksne ir tīra, jo atliekas uz plāksnes ietekmēs vakuuma kvalitāti.

Skrāpis Šis instruments tiek izmantots daļu vai atlieku noņemšanai no drukāšanas loksnes.

Asmens griešanai Šo instrumentu var izmantot dažādām vajadzībām apkopes laikā.

Insight CD Šo disku izmanto Insight programmatūras (kā arī FDM vadības centra programmas) ielādei jūsu darbstacijas datorā. Insight ir programmatūra, ko izmanto failu apstrādei un pārsūtīšanai uz printeri, lai veiktu drukāšanu.

18

DROŠĪBAS INFORMĀCIJAŠajā dokumentā ir iekļautas pamata norādes par drošību, lai nodrošinātu Stratasys aprīkojuma drošu uzstādīšanu, ekspluatāciju un apkopi, un tās nav jāuzskata par pilnīgu informāciju par drošības jautājumiem. Fortus 900mc printeris ir drošs un uzticams ātrās prototipēšanas printeris. Piekļūšana noteiktām printera zonām var būt bīstama.

BĪSTAMĪBAS VEIDI

Uzņēmums Stratasys iesaka visus apkopes darbus veikt kvalificētam personālam. Visam personālam, kas strādā ar šo printeri vai pie tā, ir jābūt informētam par to, ko šajā rokasgrāmatā nozīmē tālāk minētā bīstamības klasifikācija.

• Vārdi Uzmanību! un Bīstami! ir norādīti tās rindkopas priekšā, uz ko tie attiecas.

DROŠĪBAS SIMBOLI

Mēs darām visu iespējamo, lai nodrošinātu, ka mūsu printeri vienmēr ir droši un uzticami. Tomēr dažkārt jums var nākties piekļūt tādām printera daļām, kas var atrasties zem augsta sprieguma vai būt sakarsušas, un/vai kurām var būt kustīgas mehāniskas daļas, kas var izraisīt smagas traumas.

Uzmanību! Apzīmē iespējami bīstamu situāciju, kuras rezultātā var rastiestrauma vai iestāties nāve.

Bīstami! Apzīmē situāciju, kuras rezultātā var tikt bojāts aprīkojums.

Piezīme. Norāda uz papildu informāciju, kas ir saistīta ar pašreiz apskatāmojautājumu.

Piezīme. Vienmēr izlasiet un ievērojiet drošības prasības un ņemiet vērā tālāk norādītosdrošības simbolus, kad tos redzat uz printera.

Traumas: traumu simbols apzīmē mehāniskas daļas, kad ir iespējams smagu traumu risks. Vienmēr ievērojiet īpašu piesardzību. Nenēsājiet kaklasaites, vaļīgu apģērbu vai rotaslietas. Gariem matiem ir jābūt sakārtotiem tā, lai tie neatrastos pie kustīgām detaļām.

Augstspriegums: ar šo simbolu apzīmē daļas zem augstsprieguma. Nekad netuvojietiesatklātiem elektrības vadiem. Ieteicams noņemt visas rotaslietas.

Karsta virsma: ar šo simbolu apzīmē iekārtas, kas sakarst. Pie sakarsušām daļām vienmērstrādājiet ar īpašu uzmanību. Vienmēr uzvelciet iepazīšanās komplektā iekļautos cimdus.

19

Cimdi: cimdu simbols nozīmē, ka tad, ja jūs iekļūstat zonā, kas apzīmēta ar šo simbolu, irjāvelk cimdi (iekļauti iepazīšanās komplektā), kas ir apstiprināti izmantošanai augstātemperatūrā.

Ass priekšmets: asa priekšmeta simbols norāda uz asu priekšmetu esamību. Nepieskarieties asiem priekšmetiem, jo var tikt amputētas ķermeņa daļas.

Saspiesta roka: saspiestas rokas simbols nozīmē, ka pastāv saspiešanas starp diviempriekšmetiem bīstamība.

Neatrodieties krāsnī: šis simbols norāda, ka nekad nedrīkst atrasties krāsnī ar visuķermeni,

ESD: izmantojiet standarta elektrostatiskās izlādes (ESI) piesardzības pasākumus.

20

PIESARDZĪBAS PASĀKUMI

Tālāk norādītās printera daļas un zonas var radīt apdraudējumu. Ievērojiet atbilstošus drošības pasākumus, izmantojot printeri un veicot tā apkopi.

KRĀSNS

ASU SISTĒMA

Z PLATFORMA

AIZSARGDURVJU BLOKATORI

Lai paziņotu informāciju par krāsns durvju un divu augšējo vāku statusu, tiek izmantoti bloķēšanas slēdži. Drošības apsvērumu dēļ X, Y un Z motori darbosies tikai tad, kad krāsns durvis un bīdāmie vāki būs aizvērti.

Uzmanību! Strādājot krāsnī, vienmēr uzvelciet cimdus un apģērbu ar garāmpiedurknēm. Daļas ir karstas.

Krāsns ir ļoti karsta. Temperatūru krāsnī kontrolē ar drošības termostatu, kasatslēdz printeri, ja temperatūra sasniedz 260° C (500° F).

Piezīme. Atverot krāsns durvis, tās sildierīču barošana atslēdzas.

Uzmanību! Strādājot pie kustīgām iekārtas daļām, nekad nevalkājietkaklasaites, vaļīgu apģērbu vai cieši nepieguļošas rotaslietas. Zem iekārtasaugšējā vāka atrodas XY asu sistēma. Šajā zonā atrodas X un Y asumehāniskās piedziņas daļas. Piekļūstot šai iekārtas daļai, vienmēr ievērojietīpašu piesardzību. Servopiedziņas sistēma ir ārkārtīgi jaudīga, tāpēc ievērojietpiesardzību. Kad tiek atvērtas krāsns durvis vai augšējie vāki, iekārtasservomotori tiek apturēti. XY iespiešanas risks starp zobsiksnām unskriemeļiem tiek pēc iespējas samazināts, nofiksējot pārsegu drukāšanas laikāun atspējojot motorus, kad augšējais vāks ir atvērts.

Uzmanību! Strādājot pie kustīgām iekārtas daļām, nekad nevalkājiet kaklasaites,vaļīgu apģērbu vai cieši nepieguļošas rotaslietas. Z platforma un Z platformasservomotors var izraisīt nopietnas traumas. Z platformas izraisītas saspiešanasrisku pēc iespējas samazina, nofiksējot durvis Z platformas kustības laikā unatspējojot Z motoru, kad ir atvērtas durvis.

21

STABILITĀTES ĶĪĻI

1. Novietojiet ķīļus nepieciešamajā vietā un ievietojiet tos tā, lai starp iekārtas rāmi un ķīļa malu būtu 0,6 cm (0,25 collas) liela atstarpe.

2. Izmantojiet uzgriežņa atslēgu, lai pievilktu ķīļus, līdz to mala ir vienā līmenī ar rāmi.

Aizmugures ķīļu novietojums

Ārējā pretslīdes slīpā stieņa uzstādīšanas punkta pusē

Ķīlis (2 gab.)

0,6 cm

Vienā līmenī

Cieši pirms pievilkšanas Pēc pievilkšanas

(0,25 collas)

Iekārtas rāmis

22

VISPĀRĒJĀ DROŠĪBAS PRAKSE

Ievērojiet šo vispārējo drošības praksi, strādājot ar šo iekārtu.

Piezīme. Iekārtas iekšpusē ievieto tikai priekšējo kreiso ķīli. Tas irnepieciešams, lai ķīļa regulētājs nebūtu redzams pēc priekšējā kreisāpaneļa uzstādīšanas.

Piezīme. Ķīļi nav paredzēti, lai piepaceltu iekārtu no grīdas. Tie tiekizmantoti tikai iekārtas stabilizēšanai noteiktā pozīcijā. Nenoregulējiettā, lai lējumi vairs neatrastos uz grīdas.

Augstspriegums: Iekārta atrodas zem augstsprieguma, kad tā ir izslēgta unatvienota, jo notiek nepārtraukta barošana no UPS.

Uzmanību! Izmantojiet tikai OSHA vai CE atzītu pakāpienveida solu, lai piekļūtuzonai zem augšējiem bīdāmiem vākiem (atrodas iekārtas augšpusē).

Strādājot krāsnī, ar galvu vai šķidrinātāja uzgaļiem, vienmēr uzvelciet cimdus unnēsājiet apģērbu ar garām piedurknēm. Šīs daļas ir ļoti karstas.

Priekšējo ķīļu novietojums

Vienīgais iekārtas iekšpusē ievietotais ķīlis Aptuveni 2,5 cm

(1 colla)

23

PAMATA DARBĪBAS AR IEKĀRTU

Operatora skārienekrāns atrodas iekārtas priekšējā daļā. Ekrānā parādītās ikonas ir universālas un intuitīvi lietojamas.

Operatora skārienekrāns ļauj veikt šādas darbības:

• piekļūt materiālu pievadīšanas un izvadīšanas funkcijām, kā arī kalibrēšanai;• sekot iekārtas statusam;• sekot materiālu statusam (pievadītais materiāla veids un daudzums);• sekot uzdevuma statusam (pabeigto darba stundu skaits, kopējais stundu skaits, esošā

uzdevuma augstums, kopējais drukāšanas augstums, pašlaik drukājamā uzdevuma nosaukums);• uzsākt iekārtas ieslēgšanu un izslēgšanu;• piekļūt tīkla konfigurācijai;• piekļūt uzdevumu rindai;• piekļūt paraugu rindai.

Ieslēgšanas poga

Izslēgšanas poga

Operatora skārienekrāns

24

IEKĀRTAS IESLĒGŠANA

Lai ieslēgtu iekārtu, veiciet šādas darbības:

1. Nospiediet mirgojošo zaļo pogu (. attēls.).

2. Ja iekārtā atrodas pabeigta daļa, izņemiet to, uzstādiet jaunu drukāšanas loksni un aizveriet durvis.

3. Skārienekrānā nospiediet ikonu Materials/Tools (Materiāli/rīki) un tad ikonu XYZ, lai veiktu automātisku drukāšanas plāksnes novietošanu sākuma pozīcijā.

• Iekārta atradīs X, Y un Z asu sākuma pozīciju. To ir nepieciešams izdarīt pirms daļu drukāšanas.

4. Ja iekārta ir bijusi izslēgta pietiekami ilgi, lai krāsns atdzistu, ļaujiet krāsnij uzsilt un stabilizēties vismaz četras stundas, pirms veicat iekārtas kalibrēšanu vai daļu drukāšanu.

IEKĀRTAS IZSLĒGŠANA

Lai izslēgtu iekārtu, nospiediet sarkano pogu (. attēls.).

• Ekrānā parādīsies šāds ziņojums: It is now safe to turn off your system (Tagad ir droši izslēgt iekārtu).

• Pēc dažām minūtēm panelī mirgos zaļš gaismas signāls.

Uzmanību! UPS dēļ iekārta ir zem augstsprieguma pat tad, kad barošanaskabelis nav iesprausts rozetē.

Bīstami! Neizslēdziet pūtējus, pirms ir pagājis piecu minūšu nogaidīšanas laiks,jo var rasties iekārtas bojājumi.

Piezīme. Ja tiek atslēgta iekārtas barošana, galvas pūtējs turpinās darboties, kābarošanas avotu izmantojot UPS. UPS nodrošinās barošanu aptuveni piecasminūtes, kamēr notiek iekārtas izslēgšana.

Vienmēr nogaidiet, līdz sāk mirgot zaļā poga, norādot, ka iekārta ir gatavaatkārtotai ieslēgšanai.

25

LIETOTĀJA SASKARNETālāk norādītajā attēlā ir redzamas Fortus 900mc skārienekrāna navigācijas pogas un statusa indikatori:

MATERIĀLU/RĪKU RĀDĪŠANAS ZONA

Šajā logā ir redzams modelēšanas un palīgmateriāla auklas un kārbas statuss, kā arī uzgaļu izmērs un uzgaļu iestatītā un faktiskā temperatūra. Uzgaļu krāsa kļūs zila (modelēšanas uzgalim) vai brūna (palīgmateriāla uzgalim), kad materiāls būs pilnībā pievadīts. Zem kārbas ikonas īslaicīgi parādīsies dažādi paziņojumi, lai parādītu kārbas/auklas esošo aktivitāti.

Atpakaļ Drukāt Pauze Apturēt Apgaismojums DurvisMateriālu

Palīdzība Pierakstīšanās

Iekārtas statussIekārtas žurnāls Stāvokļa kontroles uzraudzības josla

Iepriekšējais

Atlasītais

Nākamais

Rindas logs

rīki

uzdevums

uzdevums

uzdevums

Modelēšanas kārba

Palīgmateriāla

Uzgaļa izmērs Skaitītāja rādījums Temperatūra

Kārbas statuss

Iestatītā temperatūra

kārba

26

RINDAS LOGS

Rindas izvēlnē atrodas faili, kas lejupielādēti jūsu datora darbstacijā no Insight lietotnes.

• Job Queue (Uzdevumu rindā) ir redzami pašreizējie uzdevumi, kas ievietoti rindā.• Nospiežot Sample Queue (Paraugu rinda), var apskatīti saglabāto parauga uzdevumu sarakstu.

Piezīme. Abās rindās norādītos uzdevumus ir iespējams sakārtot, nospiežotjebkuru no kategorijām (t. i., uzdevuma nosaukums, materiāli, uzgaļi vaidrukāšanas laiks).

27

UZGAĻU NOBĪDES IZVĒLNE

Šajā izvēlnē lietotājs var regulēt XYZ kalibrēšanas nobīdes. Ir iespējams regulēt arī palīgmateriāla biezumu. Pēc regulēšanas lietotājs var nospiest pogu Build Calibration Box (Drukāt kalibrēšanas rāmi), lai pārbaudītu kalibrēšanu.

DAĻAS NOVIETOJUMA IZVĒLNE

Part placement (Daļas novietošanas) logs ļauj lietotājam manuāli pārvietot daļu uz noteiktu pozīciju uz drukāšanas loksnes. Daļu pārvieto, pieskaroties tās melnajai apmalei un velkot daļu uz vēlamo atrašanās vietu. Iepriekšējo drukāšanas uzdevumu ēnas parādās kā pelēkas figūras. Tās var nodzēst, nospiežot pogu Clear (Nodzēst). Daļas apmali nav iespējams izvilkt ārpus uzstādītās drukāšanas loksnes robežām.

28

IEKĀRTAS NOKLUSĒJUMA VĒRTĪBAS

Iekārtas noklusējuma vērtības var mainīt System Default (Iekārtas noklusējuma) izvēlnē.

RĀDĪŠANAS MĒRVIENĪBAS

Atlasiet Display Units (Rādīšanas mērvienības).

• Var atlasīt collas vai metriskās vienības (rūpnīcas iestatījums ir imperiālās mērvienības).

LIETOTĀJA NOVIETOJUMS

Daļas drukāšanas atrašanās vietu var apskatīt vai mainīt, izmantojot pogu User Placement (Lietotāja novietojums).

1. Ja šī poga ir iestatīta kā Off (izslēgta, noklusējuma iestatījums), daļa tiks drukāta drukāšanas plāksnes centrā.

2. Ja poga ir iestatīta kā On (ieslēgta), lietotājs var noteikt daļas atrašanās vietu uz drukāšanas plāksnes. Daļu var novietot, to velkot un atlaižot operatora skārienekrānā. Daļa nevar atrasties ārpus drukāšanas loksnes robežām.

KRĀSNS AUTOMĀTISKĀ DZESĒŠANA

Ja Auto Cool Oven (Krāsns automātiskā dzesēšana) tiek iestatīta kā On (ieslēgta), krāsns atdzisīs līdz gaidstāves temperatūrai.

IESPĒJOT DROŠĪBU

Enable Security (Iespējot drošību) ir plānots nākotnes izstrādei.

IESPĒJOT KAMERU

Funkcija Enable Camera (Iespējot kameru) ļauj ieslēgt un izslēgt printera kameru attālinātai uzdevuma izpildes uzraudzībai.

29

DRUKĀŠANAS EKRĀNS

Drukāšanas ekrānā tiek rādīts drukājamā darba izpildes progress. Tiek rādīta informācija gan par krāsns temperatūru, gan par drukāšanas plāksnes vakuumu mazajām un lielajām drukāšanas loksnēm. Ja plāksnē ir vakuums, ikona iedegsies zaļā krāsā. Nospiežot drukāšanas plāksnes vakuuma pogu, tas tiek atslēgts, lai varētu noņemt drukāšanas loksni. Kad vakuums ir atslēgts, parādās Ø simbols. Vakuuma iedarbība tiek atjaunota, aizverot krāsns durvis.

Drukāšanas plāksnes

Drukāšanas progress

Iestatītā temperatūra

Faktiskā temperatūra

Materiāla nosaukums

Skaitītājs

Materiāla daudzums

vakuums

30

MATERIĀLA PIEVADĪŠANA/IZVADĪŠANA

MATERIĀLA PIEVADĪŠANA ŠĶIDRINĀTĀJA UZGAĻIEM

Izpildiet šādas darbības, lai pievadītu materiālu šķidrinātāja uzgaļiem:

1. Pārliecinieties, ka iekārta atrodas režīmā Idle (Netiek izmantots) vai Paused (Pauze).

2. Galvenajā izvēlnē atlasiet Operator Tools (Operatora rīki), un parādīsies šāds ekrāns.

3. Atlasiet pievadāmo materiālu un nospiediet ikonu Load (Pievadīt).

• Galva uzkarst līdz materiāla darba temperatūrai (automātiski saskaņā ar SmartSpool datiem). Šī darbība arī iestata padotajam materiālam atbilstošu krāsns temperatūru.

• Kārbas padeves motors sāk stumt auklu šķidrinātāja uzgaļu virzienā.• Dažiem materiāliem (piemēram, SR-20) darbības A un B notiek apgrieztā secībā.• Kad aukla sasniedz galvu (pēc 2–4 minūtēm), tā nonāk šķidrinātāja uzgalī, un uzgalis izdala

nelielu daudzumu materiāla.• Veiksmīgas padeves gadījumā parādās nepārtraukti degošs zaļš LED indikators. Pievadīšanas

un attīrīšanas cikla pabeigšanai vajadzētu būt nepieciešamas mazāk nekā piecas minūtes.

Piezīme. Materiāla pievadīšana šķidrinātāja uzgaļiem notiek tikai režīmos Idle(Netiek izmantots) vai Paused (Pauze), bet ne drukāšanas laikā.

Bīstami! Ja tiek mainīts materiāla veids, ir jāmaina arī uzgaļi.

Piezīme. Modelēšanas un palīgmateriāliem ir jābūt saderīgiem. Ja atlasītaismateriāls nav saderīgs ar pievadīto materiālu, radīsies materiālu pievadīšanasneatbilstības kļūda. Atlasītais materiāls netiks pievadīts.

Pievadīt

31

MATERIĀLA IZVADĪŠANA NO ŠĶIDRINĀTĀJA UZGAĻIEM

Izpildiet šādas darbības, lai izvadītu materiālu no šķidrinātāja uzgaļiem:

1. Pārliecinieties, ka iekārta atrodas režīmā Idle (Netiek izmantots) vai Paused (Pauze).

2. Galvenajā izvēlnē atlasiet Operator Tools (Operatora rīki), un parādīsies šāds ekrāns.

3. atlasiet izvadāmo materiālu un nospiediet ikonu Unload (Izvadīt).

• Galva uzkarst līdz izvadīšanas temperatūrai, un kārbas LED ātri mirgo zaļā krāsā.• Galvas padeves motors un kārbas padeves motors sāk darboties pretējā virzienā. Materiālu

atvelk no galvas par aptuveni 10-15 cm (4–6 collām).

• Galvas temperatūra pazeminās līdz gaidstāves temperatūrai, un kārbas LED indikators sāk lēnāk mirgo zaļā krāsā (tikpat ātri kā tad, kad tiek rādīts, ka kārbas statuss ir Ready (Gatava)).

• Neizvadītajam materiālam ekrānā parādīsies norāde At Head (Pie galvas).

4. Aizvietojiet kārbu.

Piezīme. Materiāla izvadīšana no šķidrinātājiem notiek tikai režīmā Idle (netiekizmantots), bet ne drukāšanas laikā vai tad, kad iekārtas darbība ir apturēta.

Piezīme. Dažiem materiāliem (piemēram, SR-20) uzgaļu tīrīšana tiek veikta,pirms attiecīgais materiāls ir izvadīts no šķidrinātāja.

Izvadīt

32

UZGAĻU VAI MATERIĀLA VEIDA MAIŅA

Veiciet šādas darbības, lai nomainītu uzgaļus un/vai materiāla veidu:

1. Iztīriet krāsni un uzgaļa tīrīšanas bloku.

2. Iztukšojiet atlieku tvertni.

3. Pārbaudiet uzgaļa tīrīšanas bloku.

4. Galvenajā izvēlnē atlasiet ikonu Materials/Tools (Materiāli/rīki) un tad ikonu Tips/Materials Chang (Uzgaļu/materiāla maiņa).

5. Uzgaļu/materiāla maiņas izvēlne ir paredzēta, lai palīdzētu jums veikt darbības, kas nepieciešamas materiāla maiņas vai uzgaļu aizvietošanas procedūras pabeigšanai.

6. Ja jāmaina šķidrinātāja uzgaļi.

A. Atveriet kreiso augšējo bīdāmo vāku.

Piezīme. Ja maināt uzgaļus vai izvēlaties citu materiāla veidu, lietotāja saskarnēir vairākas izvēlnes, kas vada jūs šajā procesā.

Bīstami! Ja tiek mainīts materiāla veids, ir jāmaina arī uzgaļi.

Piezīme. Zemākā temperatūrā kūstošu materiālu atliekas var izkust un nokrist uzdaļām no augstākā temperatūrā kūstoša materiāla, ja netiek veikta tīrīšana.

Uzmanību! Vienmēr izmantojiet apstiprinātas kāpnes vai atbalsta soliņu,strādājot ar sastāvdaļām zem augšējiem bīdāmiem vākiem.

Uzgaļu/materiāla maiņa

33

B. Ievietojiet galvu galvas apkopes balstenī.

C. Atbrīvojiet divas spailes skrūves, kas notur katru šķidrinātāju vietā. Izņemiet uzgaļus.

D. Uzstādiet jaunus šķidrinātāja uzgaļus uz galvas. Pievelciet spailes skrūves.

E. Izņemiet galvu no apkopes balsteņa un novietojiet atpakaļ asu sistēmā. Pievelciet divas skrūves, kas notur galvu vietā.

Uzmanību! Šķidrinātāja uzgaļu un sildierīces bloka virsmas var būt ļoti karstas.

Piezīme. Pārliecinieties, ka uzgaļi ir pilnībā ievietoti sildierīces blokā, pirmspievelkat spailes skrūves.

Piezīme. Pārliecinieties, vai auklas caurulītes, savienojuma kabelis un gaisacaurule nav samezglojusies un vai visi šie elementi ir pareizi novietoti.

Šķidrinātāja spailes skrūves

Pārliecinieties, ka uzgalis ir pilnībā ievietots blokā.

34

AUTOMĀTISKĀ KALIBRĒŠANA

Kad uzgaļi būs nomainīti, lietotāja izvēlnē parādīsies aicinājums veikt vairāku parametru automātisku kalibrēšanu: Autocal uzgaļu kalibrēšanu, Autohome XYZ un automātisko Z kalibrēšanu.

AUTOMĀTISKAS Z NULLES KALIBRĒŠANAS UZSĀKŠANA

Automātiskas Z nulles kalibrēšanas uzsākšana iestata modelēšanas šķidrinātāja uzgaļa pozīciju uz Z nulli drukāšanas loksnē.

Nav nepieciešama mijiedarbība ar operatoru. Šis solis arī tiek automātiski izpildīts pirms katra drukāšanas uzdevuma.

AUTOMĀTISKAS UZGAĻU KALIBRĒŠANAS UZSĀKŠANA

Automātiskas uzgaļu kalibrēšanas uzsākšana ļauj lietotājam kalibrēt nobīdi no uzgaļa līdz uzgalim Z virzienā. Nav nepieciešama mijiedarbība ar operatoru.

1. Uzgaļa nomaiņas vedņa darbībās ir iekļauta automātiska šo parametru kalibrēšana, ko veic iekārta.

2. Atbilstoša kalibrēšana ļauj iekārtai pārslēgties starp materiāla uzgaļiem un novietot esošo uzgali atbilstoši precīzām koordinātēm, kas nepieciešamas, lai precīzi turpinātu daļas drukāšanu.

Piezīme. Veiciet Autohome XYZ pirms automātiskās kalibrēšanas uzsākšanas.

Operatora iesaiste automātiskajā Z platformas nulles kalibrēšanā navnepieciešama.

XY un Z uzgaļa nobīdes gadījumā operatoram ir jāanalizē kalibrēšanas daļa unjāievada iekārtā pareizas vērtības.

35

XYZ KALIBRĒŠANAS NOVIRŽU REGULĒŠANA

XYZ kalibrēšanas laikā tiek reģistrēta palīgmateriāla uzgaļa atrašanās vieta pret modelēšanas uzgaļa atrašanās vietu.

1. Iekārta automātiski drukā kalibrēšanas modeli, kad tiek nospiesta poga Build Calibration Box (Drukāt kalibrēšanas rāmi).

2. Noņemiet drukāšanas loksni no drukāšanas plāksnes un ļaujiet tai atdzist.

3. Nosakiet XY nobīdes regulēšanas vērtību.

A. Apskatiet attiecību starp palīgmateriāla kalibrēšanas trajektoriju un salāgojuma indikatoriem, lai noteiktu, kā kalibrēt X un Y asis.

• Izmantojiet lupu.

• Turiet drukāšanas loksni pret gaismu, gaišu sienu vai papīra lapu.

B. Nosakiet, kur uz katras ass palīgtrajektorija atrodas vistuvāk X-Y salāgojuma trajektorijas centram.

C. Nolasiet to nobīdes korekcijas vērtību, kas katrā punktā atrodas vistuvāk centrā esošajai atrašanās vietai.

• Šī vērtība ir regulēšanas vērtība, kas jāievada iekārtā — solis ir 0,05 mm vai 0,002 collas.

• Ja vērtība ir 0, iekārta šajā asī ir kalibrēta — nekas nav jāievada.

D. Slidiniet bultu pa ekrānu, lai atrastu vietu, kur palīglīnija ir vistuvāk centram. Pārvietojiet bultiņas tikai virs divām (no četrām) kalibrēšanas daļas malām.

E. Nospiediet OK. Parādīsies ekrāns ar jautājumu, vai vēlaties piemērot šīs vērtības. Nospiediet OK. Kad X un Y atrodas pie 0, noregulējiet Z.

F. Ja visām asīm ir jāievada korekcijas vērtība, izdrukājiet kalibrēšanas modeli vēlreiz uz tīras drukāšanas loksnes.

G. Turpiniet pārbaudīt un regulēt XY nobīdi, līdz kalibrēšanas trajektorija ir centrēta pie 0 gan X, gan Y asij.

36

H. Pēc korekciju ievadīšanas, izmantojot šo izvēlni, var izdrukāt jaunu kalibrēšanas rāmi, nospiežot uz Build Calibration Box (Drukāt kalibrēšanas rāmi).

4. Nosakiet Z regulēšanas vērtību.

A. Noņemiet palīgmateriāla slāni no Z kalibrēšanas rāmja.B. Ar mēru vai mikrometru izmēriet palīgmateriāla slāņa biezumu.

• Ja izmērītā vērtība atrodas modelēšanas uzgaļa masīva augstuma robežās ±0,01 mm (0,0005 collas), regulēšana nav nepieciešama.

• Ievadiet ar mēru noteikto vērtību Support thickness (Palīgmateriāla slāņa biezuma) laukā.C. Ja ir jāievada korekcijas vērtība, izdrukājiet kalibrēšanas modeli vēlreiz uz tīras drukāšanas

loksnes.D. Turpiniet pārbaudīt Z nobīdi, līdz palīgmateriāla slānis atbilst modelēšanas uzgaļa masīva

augstumam ±0,01 mm (0,0005 collas).

Piezīme. Neveiciet mērījumus Z regulēšanas vajadzībām, līdz kalibrēšanasmodeļa XY nobīde nav mazāka par 0,05 mm (0,002 collām) gan X, gan Y asij.

Uzgaļu nobīdes regulēšanas indikatori

X-Y kalibrēšanas palīgtrajektorija

X-Y salāgojuma indikatori

Z kalibrēšanas rāmis

-Y

+Y

+X

Piemērs. Visprecīzākcentrētā pozīcija

-X

Kalibrēšanas modelis

Imperiālās mērvienības

Šajā piemērā Y nepieciešams koriģēt par -0,002 collām. X asij regulēšana nav nepieciešama.

Uzgaļu nobīdes regulēšanas indikatori

X-Y kalibrēšanas palīgtrajektorija

X-Y salāgojuma indikatori

Z kalibrēšanas rāmis

-Y

+Y

+X

Piemērs. Visprecīzākcentrētā pozīcija

-X

Kalibrēšanas modelis

Metriskās mērvienības

Šajā piemērā nepieciešama Y koriģēšana par -0,05 mm. X asij regulēšana nav nepieciešama.

37

AUTOHOME XYZ

Kad tiek nospiesta ikona AutoHome, iekārta veic šādas darbības, kuru laikā mijiedarbība ar operatoru nav vajadzīga:

1. Atrod Z ass sākumpunkta robežas slēdzi.

2. Atrod X ass sākumpunkta robežas slēdzi.

3. Atrod Y ass sākumpunkta robežas slēdzi.

4. Galva atgriežas nekustīgā pozīcijā.

Piezīme. Funkciju AutoHome izmanto, lai pārvietotos projām no robežas slēdža.

38

UZDEVUMU DRUKĀŠANAS PAMATA UZDEVUMI

PIRMS DRUKĀŠANAS

Lai veiktu uzdevuma drukāšanu, uzdevuma fails no Insight lietotnes, kas uzstādīta jūsu darbstacijā, ir jānosūta iekārtai. Uzdevumi tiek nosūtīti CMB formātā un ievietoti uzdevumu sarakstā (atrodas iekārtas cietajā diskā). CMB faila galvenē atrodas pamata informācija par apstrādāto uzdevumu (materiāla veids, aptuvenais materiāla apjoms, kas nepieciešams drukāšanai, uzgaļa izmērs utt.). Šo informāciju izmanto, lai pārbaudītu uzdevuma saderību ar iekārtas konfigurāciju.

1. Sagatavojiet iekārtu.

A. Izslēdziet to (stabilizācijai ir nepieciešamas aptuveni četras stundas).

B. Uzstādiet jaunu drukāšanas loksni, izpildot tālāk uzskaitītās darbības.

i. Vajadzības gadījumā noņemiet plastmasas plēvi no abām jaunas drukāšanas loksnes pusēm.

ii. Uzlieciet drukāšanas loksni uz drukāšanas plāksnes.

• Fortus 900mc var izmantot divu izmēru drukāšanas loksnes. Pārliecinieties, ka izmantotā drukāšanas loksne atrodas drukāšanas plāksnes centrā.

• Ja krāsns ir karsta, drukāšanas loksne salieksies, kad to novietos uz drukāšanas plāksnes. Drukāšanas loksnei uzsilstot, tā izlīdzināsies un pielips drukāšanas plāksnei. Var būt nepieciešams pielāgot loksnes novietojumu, lai tā pieliptu drukāšanas plāksnei (atslēdzot un pieslēdzot vakuumu plāksnei, var vieglāk noregulēt silto drukāšanas loksni).

• Ja drukāšanas loksne ir izlocījusies, novietojiet to uz drukāšanas plāksnes ar izliekumu uz leju.

Uzmanību! Rīkojoties ar priekšmetiem krāsnī, vienmēr uzvelciet atbilstošuaizsargaprīkojumu. Virsmas krāsns kamerā var būt ļoti karstas.

Piezīme. Drukāšanas vajadzībām vienmēr izmantojiet jaunu drukāšanas loksni.Drukāšanas loksne ir paredzēta vienreizējai lietošanai. Neapgrieziet drukāšanasloksni otrādi un novietojiet to uz drukāšanas plāksnes. Uz loksnes esošāsmateriāla atliekas var pielipt plāksnei vai ierobežot drukāšanas loksnesnofiksēšanu ar vakuumu.

Tādu drukāšanas lokšņu izmantošana, ko nenodrošina Stratasys, var ietekmētdaļu kvalitāti un iekārtas uzticamību.

ABS, ASA un PK daļām izmanto caurspīdīgas drukāšanas loksnes.PPSU un ULTEM daļām izmanto dzintarkrāsas drukāšanas loksnes.Nylon daļām izmanto zaļganas drukāšanas loksnes.

Drukāšanas plāksne

39

iii. Pārliecinieties, ka no aktīvajiem modelēšanas un palīgmateriālu kārbu nodalījumiem galvai ir pievadīta aukla (LED nepārtraukti deg zaļā krāsā).

iv. Pārliecinieties, ka pievadītā aukla atbilst materiālu prasībām CMB failā. Pēc vajadzības mainiet materiāla veidu.

v. Ja materiāls neatbilst, skārienekrānā parādās brīdinājums.

vi. Pārliecinieties, ka uzgaļu tīrīšanas suka un uzgaļi ir tīri.

vii. Iztukšojiet atlieku tvertni.

viii. Ja izmantojat automātisko dzesēšanu vai ja ir mainīts materiāla veids, ļaujiet krāsnij uzkarst un stabilizēties vismaz četras stundas.

2. Maniet iekārtas noklusējuma iestatījumus:

A. Display units (Rādīšanas mērvienības) — izvēlieties collas vai metriskās mērvienības;

B. User Placement on Platen (Lietotāja novietojums uz drukāšanas plāksnes) — ļauj izvēlēties daļas drukāšanas atrašanās vietu.

UZDEVUMA ATLASE DRUKĀŠANAI

Drukāšanas ekrānā atlasiet vienu no tālāk uzskaitītajām opcijām:

1. Nākamais uzdevums

• Atlasa pirmo uzdevumu rindā, lai veiktu drukāšanu.

2. Iepriekšējais uzdevums — drukā iepriekšējo pabeigto uzdevumu.

• Drukāšanai tiks atlasīts iepriekšējais uzdevums, ko iekārta drukāja.• Ja iepriekšējais uzdevums nepastāv, ekrānā parādīsies No Previous Job (Nav iepriekšējā

uzdevuma).

3. Rindas logs

• Tiek parādīta uzdevumu rinda.• Atlasiet noteiktu uzdevumu rindā.

4. Ja opcija User Placement (Lietotāja novietojums) ir ieslēgta, parādīsies tālāk norādītais ekrāns.

Drukāt

Nākamais uzdevums

Atlasītais uzdevums

Iepriekšējais uzdevums

Rindas logs

40

5. Izmantojot skārienekrānu, novietojiet daļu uz parādītās drukāšanas plāksnes.

6. Nospiediet ikonu Drukāt, lai uzsāktu atlasītās daļas drukāšanu.

DRUKĀŠANAS UZDEVUMA BRĪDINĀJUMI

Ja iekārta atklāj kādu problēmu, kas var ietekmēt uzdevuma drukāšanu, tiek parādīts viens no šiem brīdinājumiem:

A. Head has been changed (Galva mainīta). Consider tip calibration (Apsveriet uzgaļu kalibrēšanu).

• Norāda, ka uzstādīta jauna galva.

• Izgatavojiet un pārbaudiet kalibrēšanas daļu, pirms veikt uzdevumu drukāšanu.

B. Change Model (or Support) canister to ABS (or other material) (Mainīt modelēšanas (vai palīgmateriāla) kārbu pret ABS (vai citu materiālu)).

• Parāda neatbilstību starp ievietoto materiālu un materiālu, kuram tika apstrādāts daļas (CMB) fails.

• Nomaniet atzīmēto materiāla kārbu ar atbilstoša veida materiālu.

Drukāt

Daļas pozīcija

41

C. Need More Model (or Support) Material (Nepieciešams vairāk modelēšanas materiāla (vai palīgmateriāla)).

• Kopējais pieejamas materiāla daudzums ir mazāks nekā daļai lēstais materiāla daudzums (CMB failā).

• Ja materiāls tiek iztērēts pirms daļas pabeigšanas, iekārta apturēs drukāšanu, līdz tiek papildināts materiāla daudzums.

• Nomaniet atzīmēto materiāla kārbu.

D. Need both (or 4 for 4-bay system) canisters present (Nepieciešamas abas kārbas (vai 4 kārbas 4 nodalījumu iekārtā)).

• Norāda, ka vismaz vienā izmantotajā kārbas nodalījumā nav ievietots materiāls un tā neatrodas režīmā Ready (gatavs, mirgo zaļš LED indikators).

• Tas būtiski neietekmē iekārtas darbību. Gaisa žāvētāja ķēde darbojas efektīvāk, ja visi izmantojamie nodalījumi ir gatavības režīmā.

• Ievietojiet kārbas, lai visi izmantojamie kārbu nodalījumi būtu gatavības režīmā.

E. Replace Model (or Support) tip with T12 (Aizvietojiet modelēšanas (vai palīgmateriāla) uzgali ar T12).

• Parāda neatbilstību starp uzstādīto uzgali un uzgali, kuram tika apstrādāts daļas (CMB) fails.

• Uzstādiet pareizu uzgali.

F. Replace Worn Model (or Support) tip (Nomainiet nolietoto modelēšanas (vai palīgmateriāla) uzgali).

• Iekārta seko, cik daudz materiāla izvadīts pa uzgali. Jūs redzēsiet šo paziņojumu, kad uzgaļa veiktspēja var sākt kļūt sliktāka (Darbmūža prognozes ir aptuvenas. Uzgaļa darbmūža garumu nosaka ne tikai izdalītā materiāla daudzums, bet arī daudzi citi faktori. Faktiskais uzgaļa darbmūža ilgums var atšķirties no paredzētā darbmūža).

• Nomainiet atzīmēto uzgali.

G. Model/Support Material Incompatibility (Modelēšanas/palīgmateriāla neatbilstība).

• Modelēšanas un palīgmateriālu veidi nav atbilstīgi.

• Ievietojiet pareizu materiālu.

H. Vacuum not present (Nav vakuuma). Check the build sheet (Pārbaudiet drukāšanas loksni).

• Vakuuma stiprums nav pietiekams iekārtas darbībai.

• Veiciet korekcijas, jo to bieži izraisa nepareizi novietota drukāšanas loksne.

I. Continue (Turpināt).

• Var izvēlēties ignorēt šo brīdinājumu un turpināt drukāšanu, bet daļas drukāšanas kvalitāte nebūs prognozējama.

Piezīme. Nav iespējams apiet brīdinājumu par modelēšanas/palīgmateriālanesaderību vai pārāk mazu vakuuma stiprumu.

42

DARBS AR UZDEVUMU RINDĀM

Fortus 900mc ierīcē ir pieejamas divas atsevišķas rindas: uzdevumu rinda un paraugu rinda. Izmantojiet pogas Job Queue (Uzdevumu rinda) un Sample Queue (Paraugu rinda) operatora skārienekrānā, lai pārslēgtos starp divām rindām.

Uzdevumu rindas izvēlnēatrodas faili, kas lejupielādēti jūsu datora darbstacijā no Insight lietotnes.

• Sānu josla — izmantojiet slīdjoslu, lai ritinātu augšup un lejup pa pieejamajiem uzdevumiem.• Galvenes josla — nospiediet uz jebkuras ailes galvenes joslā, lai mainītu aiļu kārtību.

Paraugu rindas izvēlnē ir faili, kas noder iekārtas pārbaudei. Fortus 900mc cietajā diskā ir pastāvīgi instalēti vairāki parauga uzdevumu faili.

• Izmantojiet slīdjoslu, lai ritinātu augšup un lejup pa pieejamajiem parauga uzdevumiem.

UZDEVUMA IZPILDES APTURĒŠANA VAI PĀRTRAUKŠANA

Daļas drukāšanas laikā iekārta var automātiski apstāties (kad kārbā vairs nav materiāla, atklāta kļūme utt.) vai arī tās darbību var uz laiku apturēt, izmantojot ikonu Pauze operatora skārienekrānā.

Kad iekārtai tiek nosūtīts norādījums apstāties, notiek šādas darbības:

1. Esošā trajektorija tiek pabeigta.

2. Z platforma tiek nedaudz nolaista.

3. Galva tiek novietota nekustīgā pozīcijā.

4. Mainās lietotāja displejs, lai parādītu, ka darbība ir apturēta.

Piezīme. Ja darbība tiek apturēta automātiski, problēma parādīsies sistēmasžurnāla pogā ekrāna apakšējā pusē.

Slīdjosla

Galvenes josla

43

Pauzes režīmā ir iespējams veikt šādu izvēli:

1. Resume Build (Atsākt drukāšanu) — iekārta atsāk drukāšanu.

2. Modeler Status (Modelētāja statuss) — skatiet uzdevuma statusu un kārbas statusu.

3. Operator Control (Operatora vadība) — iespējams atbloķēt krāsns durvis un augšējos bīdāmos vākus, tīrīt uzgaļus, mainīt materiālus (tostarp ievietot/izņemt materiālus un uzstādīt/izņemt kārbas), pārvietot galvu vai Z platformu.

4. Stop Job (Apturēt uzdevumu) — aptur pašreizējā uzdevuma izpildi.

44

PĒC UZDEVUMA DRUKĀŠANAS

Kad drukāšanas uzdevums ir izpildīts, iekārta veic šādas darbības:

• Z platforma tiek nolaista un galva tiek novietota nekustīgā pozīcijā;• skārienekrānā parādīsies šāds paziņojums par drukāšanas pabeigšanu:

Veiciet šādas darbības pēc uzdevuma drukāšanas pabeigšanas:

1. Spiediet OK un izņemiet daļu no iekārtas.

2. Atslēdziet vakuumu ar pogu operatora skārienekrānā.

3. Atveriet krāsns durvis un noņemiet drukāšanas loksni no drukāšanas plāksnes.

4. Izmantojiet putekļu sūcēju vai mīkstu slotiņu, lai notīrītu atliekas, kas varētu būt nokritušas uz drukāšanas plāksnes.

Uzmanību! Rīkojoties ar priekšmetiem krāsnī, vienmēr uzvelciet atbilstošuaizsargaprīkojumu. Virsmas krāsns kamerā var būt ļoti karstas.

Piezīme. Ja jūsu printera automātiskā dzesēšana ir aktīva, ļaujiet krāsnij atdzistlīdz gaidstāves temperatūrai, pirms izņemat daļu.

Bīstami! Nemēģiniet noņemt daļu no drukāšanas loksnes, kamēr tā vēl atrodasuz drukāšanas plāksnes. Var rasties plāksnes vai plāksnes līmeņotāja bojājumi.

Bīstami! Tīriet drukāšanas plāksni ar īpašu piesardzību. Ja izmantojat slotiņu,slaukiet virzienā no vakuuma porta platformas centrā. Ja atliekas iekrīt vakuumaportā, tas var izraisīt vakuuma spiediena samazināšanos, kas var pasliktinātdrukāšanas loksnes adhēziju drukāšanas laikā.

45

5. Rūpīgi noņemiet daļu no drukāšanas loksnes.

• Ja daļu nav viegli noņemt, izmantojiet metāla lāpstiņu, kas iekļauta darba uzsākšanas komplektā, lai uzmanīgi paceltu daļu no drukāšanas loksnes.

• Drukāšanas loksne ir paredzēta vienreizējai lietošanai. Neapgrieziet drukāšanas loksni otrādi un novietojiet to uz drukāšanas plāksnes. Uz loksnes esošās materiāla atliekas var pielipt plāksnei vai ierobežot drukāšanas loksnes nofiksēšanu ar vakuumu.

6. Noņemiet pabeigtās daļas atbalstus.

46

LIETOTĀJA VEIKTA APKOPEApkope jāveic regulāri, lai iekārta darbotos optimāli. Šajā sadaļā ir izklāstīts vispārējais apkopes grafiks. Atlikušajā šīs nodaļas daļā ir norādītas detalizētas instrukcijas par katra uzdevuma veikšanu.ūdzu, ņemiet vērā, ka bloķēšanas/aizsargķēžu testēšana neattiecas uz Fortus L900mc.

Uzmanību! Vienmēr uzvelciet atbilstošu aizsargapģērbu, kas nodrošinaaizsardzību pret karstumu, strādājot krāsnī.

Ikdienas Nedēļas CeturkšņaPēc

vajadzības Apkopes uzdevums

X Tīrīt drukāšanas plāksni

X Iztukšot atlieku tvertni

X Iztīrīt drukāšanas telpu ar putekļu sūcēju

X Tīrīt/pārbaudīt uzgaļa tīrīšanas bloku

X Tīrīt uzgaļa sensora virzuli

X Tīrīt šķidrinātājus uzgaļus

X Tīrīt skapi

X Tīrīt plastmasas sastāvdaļas

XTīrīt krāsns durvis, kameru/spuldzi un skārienekrāna displeju

47

IKDIENAS APKOPE

DRUKĀŠANAS PLĀKSNES TĪRĪŠANA

Drukāšanas plāksne ir virsma, uz kuras modelēšanas nolūkiem novieto drukāšanas loksni. Ja uz drukāšanas plāksnes uzkrājas atliekas, tas var negatīvi ietekmēt vakuumu, kas notur drukāšanas loksni pie plāksnes.

1. Noņemiet drukāšanas loksni no drukāšanas plāksnes.

• Paceliet drukāšanas loksnes stūri, lai atbrīvotu to vakuuma, kas loksni notur pie drukāšanas plāksnes, vai atslēdziet vakuumu, izmantojot pogu skārienekrānā.

• Noslidiniet drukāšanas loksni no drukāšanas plāksnes.

2. Rūpīgi noņemiet atliekas, kas iekritušas drukāšanas plāksnes renēs. Izmantojiet putekļu sūcēju vai mīkstu slotiņu.

• Ja izmantojat suku, slaukiet virzienā no vakuuma porta drukāšanas plāksnes centrā.• Ja atliekas iekrīt vakuuma portā, tas var izraisīt vakuuma spiediena samazināšanos, kas var

pasliktināt drukāšanas loksnes adhēziju pie plāksnes daļu drukāšanas laikā.

Piezīme. Nemēģiniet noņemt vakuuma portu sietus. Šīs detaļas klienti nedrīkstaizvietot.

Vakuuma porti un atlieku sieti

48

ATLIEKU TVERTNES IZTUKŠOŠANA

Atlieku tvertne atrodas krāsnī. Tajā nonāk materiāls, kas ir notīrīts vai noslaucīts no šķidrinātājiem un šķidrinātāja uzgaļiem. Atlieku tvertne ir jāiztukšo katru dienu.

1. Atveriet krāsns durvis. Ievērojiet piesardzību, jo krāsns ir karsta.

2. Pārliecinieties, ka drukāšanas plāksne atrodas drukāšanas telpas apakšā.

3. Paceliet atlieku tvertni no balsteņa un izņemiet no krāsns nodalījuma.

4. Iztukšojiet atlieku tvertni. Tvertnes apakšā atrodas atlieku durtiņas.

5. Uzlieciet attīrīšanas tvertni uz attīrīšanas tvertnes balsteņa.

Uzmanību! Strādājot krāsnī, vienmēr uzvelciet cimdus un apģērbu ar garāmpiedurknēm. Daļas ir karstas!

Atlieku durtiņas

Atlieku tvertnes balstenis

Atlieku tvertne

49

IKNEDĒĻAS APKOPE

DRUKĀŠANAS TELPAS TĪRĪŠANA AR PUTEKĻU SŪCĒJU

Tīriet drukāšanas telpu ar putekļu sūcēju, lai attīrītu to no materiālu atliekām un putekļiem.

UZGAĻA TĪRĪŠANAS BLOKA TĪRĪŠANA/PĀRBAUDE

Pārbaudiet uzgaļa tīrīšanas bloku reizi nedēļā. Pēc vajadzības nomainiet detaļas, kas atklāts nolietojums. Suku un tīrītāja slotiņu nomaina vienā blokā.

1. Noņemiet uzgaļa tīrīšanas bloku, paceļot to tieši uz augšu.

2. Noņemiet skrāpja bloku, paceļot to tieši uz augšu.

3. Izmantojiet tīrīšanas suku (iekārtas darba uzsākšanas komplektā), lai notīrītu atliekas ap uzgaļu tīrīšanas un skrāpja zonu.

4. Notīriet uz pārbaudiet virsmu ap novietošanas tapām — pārliecinieties, ka uzgaļa tīrīšanas bloki un skrāpis var atrasties vienā līmenī ar virsmu.

5. Pārbaudiet Kapton lenti ap augšējo piltuves tekni. Nomainiet Kapton lenti, ja ir redzams nolietojums vai plīsumi.

• Kapton lente tiek piestiprināta augšējai piltuves teknei ar pašlīmējošu materiālu. Lai nomainītu lenti, noņemiet to no renes.

• Notīriet zonu ap augšējās piltuves teknes augšmalu, izmantojot izopropilspirtu un tīru drāniņu, kas neveido plūksnas.

• Noņemiet pamatnes materiālu no jaunas Kapton lentes un uzmanīgi novietojiet aizsargu vietā uz augšējās piltuves teknes — lipīgās zonas augšējai malai jāatrodas vienā līmenī ar teknes augšējo daļu.

• Piespiediet Kapton lenti, lai to piestiprinātu.

6. Pārbaudiet skrāpju bloku:

• uz tīrīšanas virsmas nedrīkst būt virsmas bojājumi vai skrāpējumi;• pēc vajadzības uzstādiet jaunu skrāpja bloku. Lietojiet PPSU skrāpja bloku, kad izmantojat

PPSU vai ULTEM materiālu.

Skrāpis

Uzgaļa tīrīšanas bloks (2 gab.)

50

7. Pārbaudiet tīrītāja slotiņas/sukas blokus.

8. Tīrītāja slotiņas augšējai malai ir jābūt taisnai. Aizvietojiet tīrītāja slotiņu, ja tā ir robaina vai saliekta — neliels nolietojums ir pieņemams. Tīrītāja slotiņu var nomainīt atsevišķi, ja suku var izmantot atkārtoti.

• Uz sukas zariem nedrīkst būt uzgaļa radīta nolietojuma pazīmes — nedrīkst būt ierobi zaru virsmas līnijā.

• Nolietoti zari ir pieņemami tikai tad, ja sukas virsmas ir līdzena.• Nomainiet tīrītāja slotiņas/sukas bloku, ja suka neatbilst pārbaudes prasībām.

9. Uzstādiet tīrītāja slotiņas/sukas blokus, uzliekot tos virs novietošanas tapām.

10. Uzstādiet skrāpja bloku, uzliekot to virs novietošanas tapām.

Tikai PPSU un ULTEM materiāliem

Standarta skrāpis

Pieņemami — neliels nolietojums ir pieņemams.

Nav pieņemami

Tīrītāja slotiņa

Izņemšanas skrūve

Suka

51

CETURKŠŅA APKOPE

UZGAĻA SENSORA VIRZUĻA TĪRĪŠANA

1. Izņemiet virzuli — viegli pavelciet uz augšu un uz āru.

2. Noņemiet materiāla atliekas no virzuļa augšējās malas ar naža asmeni.

3. Nomainiet virzuli sensora balstenī, pārliecinoties, ka līdzenā virsma ir vērsta uz augšu.

Uzgaļa sensora

Uzgaļa sensora balstenis

virzulis

52

APKOPE PĒC VAJADZĪBAS

ŠĶIDRINĀTĀJA UZGAĻU TĪRĪŠANA

Iekārta automātiski notīra uzgaļus pirms katras drukāšanas un tās laikā, izmantojot uzgaļa tīrīšanas bloku. Tomēr materiāls dažkārt var uzkrāties uz uzgaļiem, un to nevar notīrīt automātiskās tīrīšanas procesā. Noņemiet lieko materiālu manuāli, izmantojot misiņa suku ar koka kātu.

SKAPJA TĪRĪŠANA

Izmantojiet mīkstu drāniņu, kas samitrināta ar vieglu ziepjūdeni, lai notīrītu skapja ārējo daļu. Iekārtu nedrīkst tīrīt ar abrazīviem vai izteikti sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem. Iztīriet visas vēdkanālus ar putekļu sūcēju, lai atbrīvotu tos no netīrumiem un atliekām, kas bloķē gaisa plūsmu iekārtā.

PLASTMASAS SASTĀVDAĻU TĪRĪŠANA

Notīriet krāsns durvis un visas plastmasas sastāvdaļas iekārtas ārpusē ar vieglu ziepjūdeni. Drīkst izmantot arī komerciāli pieejamus līdzekļus plastmasas detaļu tīrīšanai. Iekārtu nedrīkst tīrīt ar abrazīviem vai izteikti sārmainiem tīrīšanas līdzekļiem. Izvairieties no svītrām, noskalojot iekārtu ar tīru ūdeni un noslaukot ar mīkstu drānu.

Papildus iepriekš norādītajam Stratasys iesaka visām 900mc ierīcēm reizi gadā veikt profilaktisko apkopi, kuras laikā pārbauda eļļošanu un nomaina nolietotās sastāvdaļas un filtrus, kas var samazināt iekārtas daļu darbmūžu, ja netiek nomainītas. Stratasys iesaka reizi sešos mēnešos veikt papildu padziļinātu apkopi iekārtām, kuru sērijas numuri ir mazāki par L0140 UN no L0148 līdz L0151. Sešu mēnešu apkopes laikā galvenokārt veic visu XYZ asu kustīgo sastāvdaļu eļļošanu.

Lūdzu, sazinieties ar Stratasys klientu atbalsta dienestu, ja vēlaties saņemt cenu piedāvājumu par šiem pakalpojumiem vai arī papildu informāciju. Šī grafika neievērošana var samazināt XYZ sastāvdaļu, piemēram, vadskrūvju un gultņu, darbmūžu.

KRĀSNS DURVJU, KAMERAS/SPULDZES UN SKĀRIENEKRĀNA TĪRĪŠANA

Krāsns durvju ārējo virsmu un skārienekrāna virsmas tīrīšanai var izmantot komerciāli pieejamus stikla tīrīšanas līdzekļus, jo šīm sastāvdaļām ir pret skrāpējumiem izturīgs pārklājums.

Izpildiet šos norādījumus, lai tīrītu krāsns durvju loga polikarbonāta ieliktni:

• nedrīkst lietot abrazīvus vai izteikti sārmainus līdzekļus;• neuzklājiet tīrīšanas līdzekļus tiešos saules staros vai augstā temperatūrā;• neizmantojiet skrāpjus, raķeļus, bārdas asmeņus vai citus asus instrumentus;• tīrīšanai neizmantojiet benzīnu, acetonu vai oglekļa tetrahlorīdu;• nelielus skrāpējumus var novērst vai samazināt, izmantojot maigu automašīnu pulēšanas līdzekli;• krāsns durvju stikls ir jātīra tikai ar izopropilspirtu. Šādā gadījumā stiklam augstā temperatūrā

neradīsies plēvīte.

Piezīme. Nekad neuzklājiet stikla tīrīšanas līdzekli uz sakarsuša krāsns iekšējāsvirsmas stikla, jo šādā temperatūrā var mainīties tā krāsa.

Izmantojiet tikai ūdens un izopropilspirta šķīdumu koncentrācijā 50:50, lai tīrītusakarsušo krāsns durvju stiklu un kameras/spuldžu blokus.

53

PAPILDU INFORMĀCIJAELEKTROPANEĻA SASTĀVDAĻAS (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

Elektropanelis atrodas iekārtas aizmugurē, un tam var piekļūt, atverot divus piekļuves paneļus. Servisa pārstāvis šo paneļus var atvērt vai noņemt, veicot iekārtas apkopi. Gandrīz visa saziņa, saskare un vadība notiek vai tiek uzsākta Fortus 900mc iekārtas elektropanelī. Elektropanelis nav paredzēts, lai tam piekļūtu klienti/lietotāji, jo tajā atrodas potenciāli nāvējoši strāvas avoti. Jāievēro droša prakse darbībai ar elektroierīcēm, veicot apkopi šajā iekārtas daļā.

Elektropaneļa sastāvdaļas ir šādas:

• motora pastiprinātāji;• 120 DC barošanas avots(3 gab.);• dators;• AC filtri;• 24 V DC barošanas avots;• AC sadales kopne;• UPS;• krāsns termoslēdzis; • sildierīces bezkontaktu relejs.

A, ieprogrammēts X

A, ieprogrammēts Y A, ieprogrammēts Z

DIN sliedes

Filtrs, motora EMI

Filtrs, AC līnija

Līnijas reaktorsUPS

Barošana (24 V, 250 W)

CCA, palīg 120 VDC P.S.

CCA, MAC plate

SOK SATA datora ierīce

CCA diferenciāļa līnijas filtrs SSR, krāsns

sildierīces

Bloks, sildierīces spaile

Barošanas LED

Krāsns termoslēdzis

komplekts

54

X MOTOR

Y MOTOR

X MOTOR

Z MOTOR

T3

MOTORCONTROL

OVENBLOWER

EX FAN

FANS EB

HEATER

MAC MN

T2

MAIN

MAC LINE

T1

OVEN LIGHTS

SAFETY RELAY

SAFETYCONTACTOR

SAFETYCONTACTOR

Detalizēts DIN sliedes apskats (tikai 2. paaudz., sērijas numurs > 1030)

55

PALĪGPANELIS (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

Palīgpanelis atrodas iekārtas labajā pusē, un tam var piekļūt, izmantojot piekļuves paneļus. Palīgpanelis veic divas galvenās funkcijas, izmantojot MAC plates saskari un vadību — vakuuma radīšanu un gaisa žāvēšanu. Šīs funkcijas izpilda, izmantojot ārēju saspiesta gaisa avotu (bez eļļošanas, pie 90-120 psi). Tā kā Fortus 900mc ir liela drukāšanas zona, vakuuma drukāšanas plāksnei ir divas vakuuma zonas. Šīs zonas sauc par “iekšējo” un “ārējo”, un tās ļauj izmantot gan lielas, gan mazas drukāšanas loksnes. Sauso gaisu pievada iekārtas auklas padeves sistēmai, nodrošinot, ka galvai pievadītais materiāls netiek piesārņots ar mitrumu, izraisot kvalitātes problēmas.

Elektropaneļa sastāvdaļas:

• atslogošanas vārsts;• solenoīda gaisa vārsts;• ieejas regulators un filtrs;• ūdens un eļļas filtrs;• ieejas līnija un duālais spiediena sensors;• vakuuma ģeneratori;• gaisa žāvētājs;• sausā gaisa filtrs;• izejas līnija un mērītāji.

Gaisa žāvētājs

Vakuuma ģeneratori

Izejas līnija, mērierīces un gaisa plūsmas sprausla

Solenoīda gaisa vārsts (paneļa otrā pusē)

Ūdens un eļļas filtrs

Spiediena regulators un filtrs

Ieejas līnija un duālais spiediena sensors

Sausā gaisa filtrs

56

SAVIENOJUMS AR ELEKTROAPGĀDI

1. Izskrūvējiet 10 skrūves, kas nofiksē kreiso aizmugures piekļuves plāksni pie iekārtas. Tas nodrošina piekļuvi elektrosavienojumu kārbai.

2. Vadojums jāvirza no iekārtas augšpuses uz kūstošo drošinātāju bloku.

Bīstami! Licencētam elektriķim ir jāveic visi darbi ar vadojumu no tīklasavienojuma līdz iekārtai, tostarp ar visiem savienojumiem, kabeļiem unatbilstošu atslogošanu.

Ievērojiet visu vietējo un valsts noteikumu prasības par elektroinstalāciju unaprīkojumu.

Bīstami! Noteikti novietojiet atpakaļ aizmugures paneli pēc tam, kad iekārta irsavienota ar vadiem.

Skrūves (10 gab.)

Savienojumu kārba

Saspiests gaiss RJ45 savienojums

Skats no augšas

Kreisā aizmugures piekļuves plāksne

Piezīme. Vadojums jāvirza no iekārtas augšpuses lejup.

57

3. Savienojiet iekārtu ar elektroapgādes tīklu, kā norādīts tālāk:

• 1. vads ir savienots drošinātāju bloku L1;• 2. vads ir savienots drošinātāju bloku L2;• 3. vads ir savienots drošinātāju bloku L3;

• zemējuma vads ir savienots ar zemējuma bloku (vismaz 10 mm2, 7AWG cu).

Uzmanību! AUGSTA NOPLŪDES STRĀVA. Pirms barošanas pieslēgšanas ir ārkārtīgi svarīgi izveidot zemējumu.

Piezīme. Licencētam elektriķim ir jāveic visi darbi ar vadojumu no tīkla savienojuma līdz iekārtai, tostarp ar visiem savienojumiem, kabeļiem un atbilstošu atslogošanu. Konsultējieties ar licencētu elektriķi, lai nodrošinātu atbilstību visu vietējo un valsts noteikumu prasībām par elektroinstalāciju un aprīkojumu.

L1

L2

L3

230 volti

230 volti

230 volti

L2 L3 Drošinātāju bloks L1

Zemējuma bloks (bloka novietojums var atšķirties no attēlā parādītā)

(3 gab.)

58

ELEKTROSHĒMAS

VAIRĀKPAKĀPJU SHĒMA (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

F 40A

F 40A

F40A

L1

L2

L3

MAIN

MAIN

MAIN

T1

T1

T1

4AMAC LINE

MAC BOARD

L1 MAIN

L2 MAIN

L3 MAIN

ON/OFF

REACTOR

402067-XXXX

8AWG230VAC

3 PHASE

50/60HZ

BLACK

BLACK

BLACK

GREEN

402198-XXXX

45A

LINE 402165-XXXX

8AWG

BLACK

BLACK

BLACK

AC LINEFILTER

50A

105702-XXXX

402068-XXXX

8AWG

BLACK

BLACK

BLACK

16AWG

402057-XXXX

LED

POWERSUPPLY

1A

18AWG402160-XXXX

402173-XXXX18AWG

BLACK BLACK

MAC BOARD

5A

402057-XXXX

16AWG

P1 P2

BLACKBLACK BLACK

P3

MACMAIN

P80 P81

LED

POWERSUPPLY

L1 L1L2 L2

WHITE

BLACK

L1 DISC

L2 DISC

L3 DISC

L1 EMI

L2 EMI

L3 EMI

GND DISC GND DISC8AWG

L1 REACTOR

L2 REACTOR

L3 REACTOR

L1 EMI

L2 EMI

L3 EMI

L1 EMI

L2 EMI

L3 EMI

L1 T1

L2 T1

L3 T1

SEE PAGE 4 FOR DETAIL

P5-1 P5-2

105502-XXXX105502-XXXX

105502-XXXX

59

L1 MAIN

L2 MAIN

L3 MAIN

MAC BOARD

5A

FAN FANEB EB

5A

FAN FANEX EX

L1 MAIN

L2 MAIN

L3 MAIN

TERMINAL BLOCK

HEATERS

5A

402057-XXXX

16AWG

P1 P2

BLACKBLACK BLACK

40A

P3

105685-XXXX

8AWG BLACKBLACK BLACK

F1 F2

A1 B1 C1

SSR

402155-XXXX BLACK BLACK BLACK

A2 B2 C2

T1 T2 T3

8AWG

1A 1B 2B 1C 2C 2A

HEATER 1 HEATER 2 HEATER 3

105732-XXXX12AWG BLACK BLACK BLACK

FANEBHEATER

MACMAIN

FANEB

105689-XXXX18AWG BLACK

BLACK

FANEX

18AWG

105688-XXXX

FAN FANEX EX

FAN FANEX EX

FAN FANEX EX

BLACKBLACK 18AWG BLACKBLACK

150699-XXXX

SEE PAGE 4 FOR DETAILS

P5-10 P5-11 P5-12

106502-XXXX

105731-XXXX

107261-XXXX

10135701 105824-XXXX 105824-XXXX

60

L1 MAIN

L2 MAIN

L3 MAIN

T2

T2

T2

BLOWER

3AOVEN

BLOWER

18AWG

L1 L2

15A 15A 20A

AMP, PROGRAMMED XAMP PROGRAMMED YAMP, PROGRAMMED Z

MOTOR EMI

FILTER

MTR CONTROL

MTR CONTROL

MTR CONTROL

T3

T3

T3

L1 MOTOR

L2 MOTOR

L3 MOTOR

L1

L2

L3

402069-XXXX

BLACK

BLACK

BLACK

2T1

4T2

6T3

10AWG

SAFETY

SAFETY

SAFETY

SAFETY

SAFETY

SAFETY

L1

L2

L3

402174-XXXX

BLACK

BLACK

BLACK

2T1

4T2

6T3

10AWG

402071-000114AWG

BLACK BLACK BLACK BLACK BLACK BLACK

P1-6 P1-7 P1-8

F1 F1 F1F2 F2 F2F3 F3 F3

P1-6 P1-7 P1-8 C1-1 C1-2 C1-3

105733-000112AWG

BLACK BLACK BLACK

400712-XXXX

105982-XXXX

106067-XXXX 106066-XXXX 106065-XXXX

61

120VDCPOWERSUPPLY

120VDCPOWERSUPPLY

120VDCPOWERSUPPLY

BLOWER HEAD

MAC BOARD

MAINMTR

CONTROL

L1 T1 L2 T1

24VDC POWER SUPPLY

+24VDC

P5-1 P5-3P5-7 P5-9

230VACOUT

UPS

VDCIN

P5-4P5-6

P1-9 P1-7P11-3 P11-1 P11-2 P11-1

DIFF FILTER DIFF FILTER DIFF FILTER

P2-1 P2-3 P4-1 P4-3 P3-1 P3-3

L1 MAIN L2 MAIN L3 MAIN

P5-10 P5-12 P5-11

24VDC24VDC

402054-XXXX18AWG

BLACKRED

402056-XXXX18AWG

18AWG402056-XXXX

BLACK BLACK BLACKWHITE WHITE WHITE

BLACK BLACKBLACK WHITE WHITE WHITE

J2-31J2-33

J2-32J2-34

HEATER

GREEN GREEN GREENRED RED RED

P3-9 P3-10 P4-9 P4-10 P2-9 P2-10

402057-XXXX

16AWGBLACK BLACK 402057-XXXX

16AWG BLACK BLACK BLACK

BLUE BROWN BROWN BLUE402057-XXXX

18AWG205267-XXXX

18AWG

16AWG WHITE BLACK402058-XXXX

P6-6 P6-9

SSR

REV

STRATSYS

900mc 2nd GEN LADDER DIAGRAM

402580-0001DWG.NO.

DESCRIPTION7665 COMMERCE WAY EDIN PRARIE, MN, 55344

01

THIS DOCUMENT IS CONFIDENTIAL AND

IS THE PROPERTY OF STRATASYS INC. ITMAY NOT BE COPIED OR REPRODUCEDIN ANY WAY WITHOUT THE EXPRESSEDWRITTEN CONENT OF STRATASYS INC.THIS DOCUMENT IS AN UN-PUBLISHED

WORK OF STRATASYS INC.

DWG DATE

JL 9/6/2016

4 of 4

109695-XXXX

106502-XXXX

10123801

205659-XXXX 205503-XXXX

205507-XXXX

AUXILARY AUXILARYAUXILARY

62

E-STOP ĶĒDE (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

������������� ����������������������������

� �

63

BLOĶĒŠANAS ĶĒDE (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

������������� ����������������������������

� ���� � � � �� ������

64

BLOĶĒŠANAS APKOPOJUMS (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

• Katram no bloķēšanas sensoru slēdžiem, kas atrodas krāsns durvīs (viens) un augšējā vākā (divi), ir trīs kontaktoru komplekti. Vienu komplektu izmanto, lai nodotu informāciju iekārtas programmai par atvērtu/aizvērtu statusu. Atlikušie divi kontaktoru komplekti informē par šo stāvokli drošības releju.

• Krāsns durvis un augšējā vāka bloķēšanas sensora slēdži nodod signālu par slēdžu statusu drošības relejam, izmantojot kabeļus 402194 un 402195.

• Kabelis 402170 nodrošina barošanu (+24 VDC) drošības relejam un duālajiem kontaktoriem.• Kabelis 402174 nodrošina barošanu (230 VAC) duālajiem kontaktoriem.• Viens katra duālo kontaktoru kontaktu komplekts izmanto +24 VDC, lai nodotu signālu par

kontaktora statusu drošības relejam.• Nav nepieciešams veikt bloķēšanas releju kalibrēšanu vai periodisku testēšanu.

65

900MC ELEKTRO (TIKAI 2. PAAUDZ., SĒRIJAS NUMURS > 1030)

66

������������� ����������������������������

� ���� � � � �� ������

�����

GALVENAIS BIROJS7665 Commerce Way, Eden Prairie, MN 55344+1 888 480 3548 (ASV bezmaksas)+1 952 937 3000 (starptautiskais)+1 952 937 0070 (fakss)

2 Holtzman St., Science Park, PO Box 2496Rehovot 76124, Izraēla+972 74 745-4000+972 74 745 5000 (fakss)

Sertificēts saskaņā ar standartu ISO 9001:2008

Lai saņemtu vairāk informācijas par Stratasys iekārtām, materiāliem un lietotnēm, sazinieties ar savu Stratasys pārstāvi vai apmeklējiet vietni www.stratasys.com.

ATSAUKSMES UN KOMENTĀRI PAR DOKUMENTĀCIJU

Aicinām klientus, tālākpārdevējus un Stratasys darbiniekus sūtīt komentārus par mūsu dokumentāciju un apmācību uz [email protected]. Mēs augstu vērtējam un izskatām jūsu komentārus, kā arī izmantojam tos mūsu dokumentācijas turpmāku redakciju uzlabošanai. Lūdzu, iekļaujiet savā e-pasta paziņojumā dokumenta nosaukumu, daļas numuru (norādīts uz priekšējā vāka) un lappuses numuru. Lūdzu, ņemiet vērā, ka neatbildam uz vispārīgiem jautājumiem vai lūgumiem pēc palīdzības, kas nosūtīti uz šo e-pasta adresi.