PROBLEMA N1

En la Fig. 17.5 se muestra un proceso real, pero no ptimo, para la separacin de propileno-

propano.El proceso es una modificacin de otro tratado por Tyreus y Luyben.Se utiliza la

destilacin convencional con una presin en cola de 300 psia, de forma que se puede utilizar agua

de refrigeracin para condensar el vapor en cabeza para reflujo. Puesto que la volatilidad relativa

es baja, variando desde 1.08 a 1.14 desde la etapa superior a la etapa de cola, es preciso utilizar

una relacin de reflujo 15,9 para operar cerca del reflujo mximo. A causa de la elevada pureza de

los productos y la baja volatilidad relativa se necesitan 200 etapas para una eficiencia de platos del

100%.Utilizando un espaciado entre los platos de 24 in, es preciso dividir el separador en dos

columnas en serie .Por lo tanto, adems de la bomba de reflujo se requiere una bomba entre las

dos columnas. La cada de presin total para las dos columnas es de 20

FIGURA: 17.5

Solucin:

PASO N1: Iniciar HYSYS

Ir a la barra de inicio / Programas/Hyprotech / pulsar el icono de empiezo

PASO N2: Definir las unidades de ingeniera

Ir al men tool y seleccione preferences luego pulse la etiqueta variables dentro de esta

etiqueta seleccione la opcin field(sistema en ingles) luego pulsamos el botn clone.

PASO N3: Crear una nueva simulacin

Ir al men File y seleccionar New luego Case (Ctrl.+N) o pulse el icono (New case) que se

encuentra en la barra de herramientas. Nos llevara a la ventana Simulator Basis Manager

PASO N4: Ingresar los componentes

Para ingresar los componentes pulsamos el botn Add esto abrira una nueva ventana donde

se seleccionara el componente o los componentes que intervienen en la simulacin

PASO N5: Seleccionar el paquete de propiedades

Seleccionamos la etiqueta fluid pkgs luego clic en el botn Add se abrir una nueva

ventana donde se seleccionaran el paquete de propiedades de la pista Property Package

seleccionamos Peng Robinson, luego cerramos la ventana e ingresamos a la ventana

Simulation Basis Manager pulsando el icono .

En el Current Fluid Packages, hay un paquete Basis-1, con NC: 2 (nmero de

componentes) y PP: Peng Robinson (property package). Luego clic en Enter

Simulation Environment o pulsando el icono para ingresar al PFD

PASO N6 Elaboracin del diagrama de flujo del proceso

Dentro del PFD presionamos la tecla F12 aparece una ventana en la cual seleccionamos la

opcin All unit Ops En Categories y de la lista Available Unit Operations

seleccionamos la opcin de los iconos Material Stream , 2 Compressor , 2 Cooler

como se muestra en la figura:

PASO N7: Especificaciones de la corriente de alimentacin y de los quipos

Doble clic en el icono del Material Stream luego clic en la pestaa worksheet de la

ventana Material Stream e ingresamos las condiciones, Conditions, para las corrientes 1 y

2. En Composition ingresamos la composicin para la corriente de entrada, y luego

pulzamos OK observamos un mensaje OK y que el icono del Material Stream ha

cambiado de color a amarillo.

3. luego ir a composicin y llenar los datos del problema del propano y propileno, ir a

composiciones basic y colocar flujo molar

Luego la barra de color amarilla cambiara a color verde lo que nos dice que el ingreso de

componentes esta completo

Doble clic en el icono del comprensor luego clic en la pestaa worksheet de la ventana

comprensor (K-100) e ingresamos las condiciones,Conditions, para las corrientes 1 y 2. En

Composition ingresamos la composicin para la corriente de entrada, y luego pulzamos

OK observamos un mensaje OK y que el icono del compresor ha cambiado de color.

Despus doble clic en el icono del enfriador, luego clic en la pestaa Workssheet de la

vetana cooler (E-100) e ingresamos en Conditions la tempera tura para la corriente 3. En la

pestaa Desing ingresamos el Parameters la cada de presin, Delta P. observamos

nuevamente un mensaje OK en la parte inferior indicamdonos que ya termino de realizar

los clculos, adems el resto de iconos han cambiado de color.

Igualmente se introduce los datos en el siguiente compresor y el cooler luego disearemos los

destiladores para culminar con el problema.

INTRODUCCION DE LAS DOS TORRES DE DESTILACION

Teniendo los siguientes datos los platos se partirn en el plato 100 y el plato 101 como se muestra

en la figura:

Introducir la primera columna de destilacin con los siguientes datos.

Luego introducir la segunda columna de destilacin con los reflujos del diagrama ya sugerido

ingresando los siguientes datos.

PASO N8 Visulizacion De Resultados

Si se pulsa el botn Properties en el Worksheet de cada equipo, se vera una ventana

conteniendo los resultados. Tambin abriendo la ventana de cada corriente o visualizando

el workbook. Para visualizar el Worksheet, pulsar en el icono Workbook

localizado en la barra men. Se observa del workbook las pestaas Material Stream

Composicions, Energy Streams Y Unit Ops.