PROGRAMA FORMATIVO

INTEGRADO

SIX SIGMA

GREEN BELT / BLACK BELT

ÍNDICE DE CONTENIDOS:

1. INTRODUCCIÓN.

2. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN.

3. PROGRAMA DE LA FORMACIÓN.

4. DOCENTE PROPUESTO.

CONTENIDOS:

1. INTRODUCCIÓN:

Seis Sigma, creado hace dos décadas, ha evolucionado hacia una Estrategia para la Mejora

ampliamente utilizada por empresas líderes mundiales al objeto de orientar sus iniciativas de

satisfacción del cliente, mejora continua y reducción de costes, alineándolas con su Estrategia.

Seis Sigma comparte muchos aspectos metodológicos con otras herramientas y sistemas, pero tiene

varios aspectos fundamentales:

1. Orientación hacia los clientes

2. Enfoque a la mejora de procesos, para reducir drásticamente los niveles de defectos, los tiempos

ciclos y sobre todo los costes asociados.

3. Desarrollo de Proyectos complejos cuya solución no es fácil de encontrar con metodologías/

herramientas tradicionales

4. Consecución de beneficios elevados frente a la inversión realizada, en un corto periodo de

tiempo.

CONTENIDOS:

Los proyectos Seis Sigma son desarrollados por Especialistas Green Belt y Black Belt. El programa de

Black Belt es un programa único que ofrece a los participantes la posibilidad de aprender y aplicar los

principios de la metodología Seis Sigma, así como adquirir los conocimientos y aptitudes necesarias para

liderar equipos, gestionar proyectos complejos de forma eficiente, e implantarlos con éxito.

Con los esfuerzos de mejora tradicionales un proyecto puede durar entre 12/14 meses antes de obtener

resultados. Un proyecto Seis Sigma puede dar resultados en 4/6 meses.

El efecto que la Estrategia/ Metodología Seis Sigma tiene en la mejora de los resultados empresariales es

importante. Empresas líderes a nivel mundial han demostrado como Seis Sigma ha aumentado la

satisfacción de sus clientes, y les han ayudado a introducir más rápidamente sus nuevos productos/

servicios influyendo en su posición en el mercado y ahorrando cantidades relevantes en costes

operacionales.

Seis Sigma hoy es utilizada por empresas de todo tipo y tamaño, incluyendo la Administración Pública. Hay

excelentes ejemplos de organizaciones de servicios tanto públicas como privadas, tales como Hospitales y

Entidades Financieras que han conseguido notables mejoras de sus resultados empresariales utilizando

Seis Sigma. Análogas experiencias se han desarrollado en PYMES de todos los sectores.

CONTENIDOS:

2. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN:

➢ Proporcionar a los candidatos aptitudes y conocimientos para liderar proyectos

Seis Sigma de complejidad y elevado rendimiento.

➢ Transmitir lecciones prácticas que permitan profundizar en el conocimiento de

la Metodología Seis Sigma para ayudar a la implantación de los Proyectos Seis

Sigma con altos beneficios.

➢ Ayudar al desarrollo del Proyecto Seis Sigma seleccionado, consiguiendo los

objetivos económicos establecidos en un corto periodo de tiempo.

CONTENIDOS:

3. PROGRAMA DE LA FORMACIÓN:

PARTE COMÚN GREEN BELT PLUS (9 JORNADAS)

MÓDULO I : DEFINIR (Común para Green Belt y Black Belt).

▪ ¿Qué es lo importante? ¿Cuál es el problema?

▪ Plan del proyecto: Metas, objetivos, ámbito, justificación económica, participantes.

▪ Evaluación de la situación actual.

▪ Definición del problema: SMART.

▪ La voz del cliente: Su traducción a especificaciones de proceso.

▪ Mapa y diagrama de flujo del proceso: SIPOC.

▪ Mapas de valor añadido VSM de los procesos de los participantes mediante MS Excel.

Dedicación del Módulo:

1- Black Belts: 2 Jornadas.

2- Green Belts: 2 Jornadas.

CONTENIDOS:

MÓDULO II : MEDIR (Común para Green Belt y Black Belt)

Dedicación del Módulo:

1- Black Belts: 2 Jornadas.

2- Green Belts: 2 Jornadas.

▪ ¿Qué medir?: Voz del cliente, Voz del proceso, Cuenta de resultados.

▪ Medidas comunes de proceso: Mermas, aprovechamiento, DPU, DPMO.

▪ Inspección/ verificación: cobertura y aprovechamiento (FPY).

▪ Tiempo de operador y de máquina, Takt y plazo.

▪ Metodología de obtención de datos, validación.

▪ Estadísticas básicas mediante análisis de datos de Excel.

▪ Gráficos temporales e histogramas de distribución de frecuencias.

▪ Capacidad de proceso: Cp, Cpk, capacidad sigma.

▪ Atributos: Gráficos de Pareto.

▪ Estratificación de los datos mediante tablas dinámicas de Excel.

▪ Análisis del sistema de medida.

CONTENIDOS:

MÓDULO III : ANALIZAR (Común para Green Belt y Black Belt)

Dedicación del Módulo:

1- Black Belts: 2 Jornadas.

2- Green Belts: 2 Jornadas.

▪ ¿Qué se necesita mejorar? Análisis del mapa de proceso.

▪ Caracterización de las entradas al proceso y controles internos.

▪ Origen de los defectos, los retrasos, las colas de espera.

▪ Identificación de los cuellos de botella y despilfarros.

▪ Causa última: Diagrama causa-efecto. Ejercicio de grupo.

▪ Metodología “ES – NO ES”.

▪ Contraste de hipótesis de variables y atributos.

▪ Variables de entrada (X) y de salida (Y): correlación y regresión.

▪ Análisis de la varianza (ANOVA).

▪ Tamaño de muestra: Intervalo de confianza.

CONTENIDOS:

MÓDULO IV : MEJORAR (Común para Green Belt y Black Belt)

Dedicación del Módulo:

1- Black Belts: 2 Jornadas.

2- Green Belts: 2 Jornadas.

▪ Documentación del proceso: procedimientos e instrucciones de trabajo.

▪ Prevención: Análisis Modal de Fallos y sus Efectos (AMFE). Ejercicio de grupo.

▪ Operativa a prueba de fallos: Poka-Yoke.

▪ Relaciones entre Flujo, Obra en curso y Plazo.

▪ Cuellos de botella por capacidad, mermas o variabilidad.

▪ Impacto de la variabilidad del proceso.

▪ Ejercicio de simulación del proceso mediante Excel.

▪ Gestión Lean: 5S orden y limpieza.

▪ Poka-Yokes (a prueba de fallos).

CONTENIDOS:

MÓDULO V : CONTROLAR (Común para Green Belt y Black Belt)

Dedicación del Módulo:

1- Black Belts: 1 Jornada.

2- Green Belts: 1 Jornada.

▪ Diseño e implantación del Plan de Control.

▪ Control estadístico de procesos: SPC.

▪ Gráficos de control de variables y atributos.

▪ Reglas de Western Electric: Su interpretación.

▪ Discriminación, Repetibilidad, Reproducibilidad.

▪ Realimentación en tiempo real al operador: reacción a tiempo.

▪ Fuera de control: ¿Quién hace qué?

▪ Acciones correctivas: Metodología de las 8 disciplinas (8D).

▪ Implantación del proyecto de mejora.

▪ Prueba piloto.

▪ Identificación de los efectos secundarios.

▪ Documentación de los cambios de proceso.

CONTENIDOS:

PARTE ESPECÍFICA BLACK BELT (6 JORNADAS)

MÓDULO II: MEDIR.

▪ Uso de Minitab: Estadísticas básicas con Minitab.

▪ Análisis de la capacidad del proceso.

▪ Análisis del sistema de medida para variables y atributos.

Dedicación del Módulo: 2 Jornadas.

La formación cuenta con una parte específica de 6 Jornadas (48 Horas) exclusiva para los

participantes inscritos en el Módulo de Black Belt.

La programación se desarrollaría dentro de los módulos de la parte común pero como formación

exclusiva para los alumnos Black Belt.

CONTENIDOS:

MÓDULO III: ANALIZAR.

▪ Análisis Multi-variable.

▪ Tests de normalidad y de varianzas iguales con Minitab.

▪ Test de hipótesis con Minitab.

▪ ANOVA de dos variables.

▪ Test de hipótesis con distribuciones no – normales.

Dedicación del Módulo: 2 Jornadas.

MÓDULO IV: MEJORAR.

▪ Regresión múltiple.

▪ Regresión no lineal.

▪ Transformación de datos, Box Cox.

▪ Mejora de la capacidad de proceso: Diseño de experimentos.

Dedicación del Módulo: 2 Jornadas.

CONTENIDOS:

4. DOCENTE PROPUESTO:

CORNELIO ABELLANAS OAR:

Doctor Ingeniero de Telecomunicación por la Universidad Politécnica de Madrid y Master of Science por la Universidad de

Kent en Canterbury.

Black belt en la metodología Lean Six Sigma y evaluador EFQM (European Foundation for Quality Management).

Ha sido director de la estrategia Lean Six Sigma y miembro del Comité de Dirección de Celestica España realizando 80

proyectos de mejora/ año con un ahorro del 1% de la facturación anual.

Los proyectos de mejora han producido estos ahorros reduciendo el tiempo de operador, mejorando la disposición en

planta, reduciendo el tiempo de preparación de máquina, reduciendo los plazos administrativos y de producción,

aumentando la disponibilidad de los equipos, reduciendo la tasa de defectos de operador y de máquina, reduciendo la obra

en curso y el inventario de componentes, reduciendo el desecho de materiales y el retrabajo, mejorando el cumplimiento de

compromisos con los clientes, etc.

Ha diseñado e implantado un sistema de recogida de datos y realimentación al operador en tiempo real (SPC) para el

control de la calidad y la producción en las líneas de montaje y verificación de circuitos electrónicos.

Ha realizado numerosas auditorías internas ISO 9000: 2000, AS9100 (Aeronáutica), ISO/TS 16949 (Automóvil) e ISO

13485 (electromedicina).

Ha desarrollado y mantenido el sistema de calidad: manual de calidad, mapas de procesos, procedimientos, gestión de

acciones correctivas, etc. de Celestica España.

Ha realizado evaluaciones y formación sobre el sistema de excelencia EFQM en las compañías Volvo Truck y Grupo

Guzmán.

Imparte formación “Six Sigma” y “Gestión Lean” en diversas compañías.

Es profesor de MBA en las Escuelas de Postgrado y Dirección de los centros universitarios Estema, CEU y ESIC.

Ha impartido formación de Administración y Dirección de Empresas en Estema y en la Mediterranean University of Science

and Technology.

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