Probador de controles remotos infrarrojos

Este sencillo dispositivo permite comprobar rápidamente si un control remoto (mando a distancia) emite la señal infrarroja (IR).Puede usarse cualquier fototransistor y se le puede agregar un transistor en la salida para amplificar más la señal, personalmente lo uso tal como está descrito aquí.Como veras es muy sencillo.Se puede armar en una caja de un remoto viejo (conviene que sea de pocas teclas o botones, por cuidar un poco la estética) y poner el receptor donde originalmente lleva el LED transmisor, en lugar de alguna de sus teclas se puede poner el LED indicador de encendido (D1) y en otra tecla poner el LED indicador de pulsos (D2).Debido a que el probador puede ser afectado si tiene incidencia directa de luz, el fototransistor (Q1) debe usar un filtro para atenuar la luz ambiente. El platico utilizado en la parte frontal de algunos controles puede ser apropiado.Se coloca el remoto cerca del probador (4 o 5 Cm) y se presionan una a una las teclas del mismo, D2 destellara mostrando la presencia de los pulsos IR. Con el uso te familiarizas con cada tipo de remoto y su emisión normal. Tiene una salida (AUX) para osciloscopio que te permite ver la forma de onda, porque hay veces que emiten infrarrojo, pero están corridos de frecuencia o la señal esta deformada.

 

Componentes:

Q1 - Fototransistor MRD3056 o similarD1 - LED VerdeD2 - LED Rojo de alto brilloC1 - Condensador 0.1uF 50VR1 - Resistencia 330 ohms 0.25WR2 - Resistencia 150 ohms 0.25WSW1 - Interruptor 9V - Batería de 9V

Colaboración de Sergio Estefan © (estefan@netgate.com.uy)

Otro proyectoSi dispones de un modulo receptor/amplificador IR de algún viejo TV u otro equipo electrónico puedes construir este otro circuito.Hay que identificar bien sus terminales y la tensión de funcionamiento (la mayoría utiliza 5V). Estos módulos generalmente tienen un alcance importante, de acuerdo, por supuesto, al modelo de receptor/amplificador usado.

Comprobador de Condensadores Electrolíticos

Este comprobador de condensadores (capacitores) electrolíticos es un medidor de ESR (Equivalent Series Resistance), es decir, un óhmetro de corriente alterna que mide la resistencia equivalente en serie de dichos condensadores. La ESR viene a ser la resistencia dinámica pura total que opone un condensador a una señal alterna: incluye la resistencia continua de sus terminales, la resistencia continua del material dieléctrico, la resistencia de las placas y la resistencia alterna en fase del dieléctrico a una frecuencia determinada. Se puede imaginar como una resistencia ideal en serie con el condensador, que sólo puede medirse anulando la reactancia capacitiva del condensador, lo cual se consigue midiendo los ohmios en AC, aplicando una corriente alterna de unos 100 kHz. Un condensador ideal tendría una ESR de 0 ohmios. Los condensadores electrolíticos reales tienen un valor de ESR que depende de sus características (capacidad, voltaje, temperatura, aislamiento del dieléctrico, etc.), pero que nunca supera los 50 ohm. Cualquier variación que un electrolítico sufra en sus especificaciones que aumente su valor de ESR puede provocar problemas en el circuito en que se haga funcionar , aunque el aumento sea tan sólo de 1 o 2 ohm., excepto el cortocircuito entre placas. Un condensador abierto mide infinita ESR. Un condensador cortocircuitado mide 0 ESR, en cuyo caso puede confirmarse el cortocircuito mediante un óhmetro normal de corriente continua, que todos los multímetros incorporar. Cualquier electrolítico que mida más de 50 ohm. ESR puede considerarse como inservible. Si mide entre 20 y 50 ohm. es dudoso, y sólo puede considerarse bueno si mide entre 1 y 15 ohm ESR, dependiendo de sus características, según las instrucciones que se dan más abajo.  El medidor de ESR puede usarse sin desconectar el condensador bajo prueba del circuito, porque los componentes conectados a él no afectan o afectan muy poco a la medida. Solamente las resistencias de muy bajo valor conectadas en paralelo al condensador pueden afectar a la medición, porque las resistencias miden lo mismo en un óhmetro de corriente continua que en uno de alterna.

INSTRUCCIONES DE USO.   Efectuar la puesta a cero de la escala cortocircuitando las puntas de prueba y girando el potenciómetro.Aplicar las dos puntas de prueba (en cualquier sentido, pues en la medición de ESR no hay polaridad) a los terminales del condensador a medir (mejor a los mismos terminales, no usar masas). No es necesario sacarlo del circuito, a no ser que tenga conectada en paralelo alguna resistencia de muy bajo valor. La mayoría de las veces el resultado será un valor muy bajo o muy alto de ohm. ESR en la escala. Cuanto más bajo sea, mejor será el estado del condensador, a no ser que esté en cortocircuito (ESR cero, en cuyo caso puede confirmarse con un tester normal), y cuanto más alto, peor. Si el valor medido supera los 50 ohm. hay que cambiarlo. Si mide entre 20 y 50 ohm. puede considerarse bueno si se trata de un condensador de 1 a 50 microfaradios en circuitos de media o elevada impedancia (bases de tiempo, acoplo de señal). Para

condensadores de más de 50 microfaradios, el valor de ESR medido multiplicado por el valor del condensador en microfaradios  no debe exceder de 1000. Ejemplos:-para un condensador de 100 mfd, ESR máxima: 10 ohm.-para uno de 1000 mfd, 1 ohm.-para uno de 10000 mfd, 0,1 ohm.Para condensadores de menos de un microfaradio, comparar el valor medido con el de uno nuevo del mismo tipo y características.Los electrolíticos no polarizados se miden igual que los polarizados.Si hay que medir condensadores conectados en paralelo, deben separarse y hacerlo uno por uno.Antes de efectuar la medida, conviene descargar el condensador de filtro principal de la fuente de alimentación del aparato, como medida de precaución. Aunque el medidor está protegido y funciona correctamente incluso en presencia de tensión (con el aparato bajo examen encendido) de hasta 600 v., ignorando incluso un rizado de hasta 10 v. pico a pico  a 120 Hz.  en el condensador medido (menos a frecuencias más elevadas), no es necesario tener el aparato encendido y es más seguro para el técnico.El medidor funciona con dos pilas de 1,5 V. tipo AA, que hay que cambiar cuando la puesta a cero no pueda realizarse.

DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO.   Los amplificadores operacionales 1A y 1B forman un oscilador regenerativo de 100 kHz. C1 determina la frecuencia junto con R1, cuyo valor permite ajustarla. D2 y D3 recortan los picos superior e inferior de la forma de onda resultante para que el nivel y la frecuencia sean estables ante cambios de tensión de alimentación. R8 es la carga de la salida de 1B. A través de los terminales de prueba se acopla la salida de 100 kHz a la resistencia de carga R9, donde el voltaje que se desarrolla es el indicador del valor de ESR del condensador bajo medición. C3 bloquea cualquier tensión continua presente. D4 y D5 protegen el medidor de corrientes de carga en C3. R7 descarga C3 tras la medición. D1 establece una polarización de 0,55 V. para el oscilador y las etapas siguientes, acopladas en CC en clase A. Esta polarización y la señal ESR de R9 se combinan a la entrada del amplificador operacional 1D, que las amplifica, así como 1C y 2A. El amplificador 2D está configurado como detector pico-a-pico. Cuando la señal de corriente alterna se hace más positiva que el nivel de polarización (unos 0,77 V.), la salida de 2D también se hace más positiva. C4 se carga al valor de pico de la señal alterna. Lo mismo sucede en el pici negativo e D7 y C5. R20 y R21 forman un circuito de realimentación. Las dos salidas del detector pico-a-pico se aplican a dos amplificadores de CC de alta ganancia, que excitan el medidor de 1 mA.

COMPONENTES:IC1 e IC2 . LM324NC1 100 pFC2, C4,C5 10nC3 470n, 600 v.R1 1K-3K3 (ajuste 100 kHz)R2 10KR3, R4  4K7R5 3K3R6 150 ohm, 1% tol.R7 1 Mohm. 1/2 w.R8, R9  10 ohm. 1% tol.R10 opcional, seleccionar para mejorar linealidad escala.R11, R14, R17, R19  10K, 1% tol.R12 651 ohm. 1% tol.R13, R16, R18  5K62, 1% tol.R15, R23 1KR20, R22 7K5R21 330 ohm-2K2 (ajusta linealidad a media escala)R24 1MohmR25 390 ohm.R26 68-240 ohm (mayor precisión ajuste a cero fondo escala)VR1, VR2 100 ohm.D1, D2, D3, D4, D5 1N4001D6, D7  OA182, OA780, OA95 o equivalente.Miliamperímetro 1 mA fondo escala.

MONTAJE Y AJUSTE.   Antes de montar los componentes, poner el puente JP1 por la parte superior del circuito impreso.

Soldar los componentes, conectar el miliamperímetro y alimentación de 3 v. Cortocircuitar las puntas de prueba y ajustar VR1 y VR2 de modo que la aguja marque el fondo de escala (1mA), que corresponderá a 0 ohm ESR. Una de las dos resistencias ajustables debe situarse con accesibilidad en el exterior de la caja donde se monte el comprobador, para hacer el ajuste fino cada vez que se precise. Medir la frecuencia de salida del  oscilador, y elegir el valor de R1 para ajustarlo a 100 MHz. Para calibrar la escala en ohm. ESR, úsense algunas resistencias de 10 a 50 ohm. de valor conocido y márquense los puntos que la aguja marque en la medición de cada una de ellas. Si es necesario y/o conveniente, modifíquense los valores de R10, R21, y R26 para fijar la linealidad de la escala. Si no puede conseguirse un miliamperímetro de 1 mA. puede usarse uno de 500 microA. y cambiar VR1 y VR2 por 200 ohm. o 250.

Colaboración de Francisco José Alvarez de www.tecno-ciencia.com para el Comunidad Electrónicos.

Detector de fugas en condensadores

Quienes nos dedicamos a la reparación de equipos electrónicos, muchas veces nos vemos en la necesidad de verificar el estado de la aislación de condensadores, en especial, los usados en circuitos críticos, como fuente y salida horizontal de TV y Monitores; ya que en esos circuitos, la más mínima "fuga" de corriente a través del dieléctrico del condensador, puede ocasionar todo tipo de problemas. Por lo general la mayoría de los ohmetros y multímetros de uso corriente, no son capaces de medir o detectar ese tipo de "fugas" que pueden llegar a ser de unas decenas de Megohms (millones de ohms). En esos casos el técnico se ve obligado a reemplazar todos los condensadores por no poder

determinar cual es el causante.

Este sencillo instrumento puede ser construido usando el transformador de algún viejo equipo de tubos de vacío (válvulas), como algún viejo receptor de radio o tocadiscos por ejemplo. De esos que a veces están olvidados en un rincón del taller.

El circuito es sencillo y no necesita mayor explicación.Los cables para conectar el condensador deben ser cortos.Los condensadores deben desmontarse totalmente del circuito para ser probados, y no deben tocarlos con la mano durante la prueba, ya que esto puede producir una indicación errónea.

Al momento de conectarlos, se produce en la lámpara (o bombillo) de Neón un destello de luz, durante la carga del condensador (a mayor capacidad, mayor es el destello), para luego si el condensador esta en buen estado, quedar totalmente apagada. Si permanece encendida, el condensador tiene "fugas".Este probador puede detectar fugas de más de 100 Megohms (100 millones de ohm).

Atención: Cortocircuitar siempre los condensadores, después de realizar la prueba. Pues quedan cargados con una tensión elevada, y pueden producir una desagradable descarga al manipularlos, en especial si se trata de componentes de cierta capacidad.

Componentes:

T1 - Transformador con primario de acuerdo a la red (120 o 220V) y secundario de 230 a 250V x 2 (también puede usarse uno con un solo secundario de 230 a 250V, en ese caso, lógicamente, se debe usar un puente de cuatro diodos para la rectificación)D1 y D2 - Diodos de 1000V 1A (1N4007 o similar)R1 - Resistencia de 470 ohm 1/2WR2 - Resistencia de 220 k ohm 1/2WC1 y C2 - Condensadores electrolíticos de 4.7mF 350VNeón - Lámpara o bombilla de Neón

Este sencillo pero eficaz probador también sirve para detectar fugas entre primarios y secundarios de transformadores y entre los bobinados de los Flyback. Espero que si lo fabricas te de tanta utilidad como a mi.- Hector Fuentes

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Indice Probador de Yugos y Flyback   *

Probador de Flyback   *

Reactivador de Tubos (TRC) Simple   *

Reactivador de Tubos (TRC)

Probador / Medidor de diodos Zenner   *

Probador de transistores Mos-fet

Probador de transistores, diodos y Scr en circuito

Detector de Fugas en capacitores   *

 

*  Probados y funcionando

 

 

Probador de Yugos y Fly Back

 

El funcionamiento del dispositivo es sencillo: consiste en un oscilador al que se le mide la corriente de compuerta, como forma de chequear la amplitud de las oscilaciones.Si se conecta un bobinado en buenas condiciones, a las puntas de prueba, las oscilaciones se mantendrán estables ó aumentarán, lo cual es acusado por la aguja del microamperimetro.Un bobinado en corto ó aún con pocas espiras en corto cargará al circuito, reduciendo la oscilación ó extinguiéndola por completo.El medidor utilizado puede ser el mismo tester, en vista de que todos los multímetros de 20K/V tienen un rango de medida de 50 uA.De todos modos, la lectura del instrumento es regulable por medio de P1, siendo conveniente situar la aguja en el medio de la escala.La alimentación se hará por medio de una batería de 9V, siendo muy reducido su consumo. La sensibilidad del probador puede apreciarse fácilmente; se conecta un Fly Back en los terminales de prueba, y con un trozo de cable se da

una vuelta rodeando el núcleo y poniendo luego en corto sus extremos. Se verá enseguida que la lectura del medidor cae.Para la prueba de Yugos, debo aclarar que al medir las bobinas verticales, deben desconectarse las resistencias amortiguadoras (si existen) de lo contrario se obtendrá una lectura falsa. Los transformadores de salida de audio deberán medirse por el primario, en vista de que el secundario por tener una impedancia extremadamente baja, hará caer la lectura del medidor.

 

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Probador de Fly Back(el mejor)

Peligro de alta tensión:En el presente artículo se describe cómo fabricar un circuito para probar elfuncionamiento del transformador de salida horizontal, mejor conocido comoFly-back. Seguramente es de su conocimiento, que este dispositivo maneja unatensión muy elevada, por lo que conviene tener mucha precaución en su manejopara no sufrir una experiencia muy desagradable; de hecho, se recomienda quelas pruebas que aquí se indican sólo sean llevadas a cabo por personal conexperiencia en el servicio de televisores. Si usted es estudiante, lerecomendamos que solicite asesoría a sus profesores, tanto para el armadocomo para el manejo del probador.También le recomendamos construir el circuito tal y como se le indica, yque no omita tanto el fusible de entrada como el interruptor del tipo pushbutton que se utiliza para activar al probador.Estructura del probador de Fly-backsEl probador de Fly-back que le estamos recomendando, está formado por unafuente de alimentación, un oscilador, un transistor y un medidor indicadorque puede ser un multímetro analógico.

Diagrama en bloques:En la figura 1-A presentamos el diagrama en bloques del probador; puedenotar que la señal del oscilador 555 (que es una oscilación de altafrecuencia que emula a la oscilación horizontal) es entregada por elterminal 3 y llega a la base transistor Q1, el cual la amplifica y la

aplica a al primario del Fly-back. La lista de partes se muestra en latabla 1.

Tabla 1 (Componentes)

T1= Transformador 120 (o 220) / 24V, 0.5AQ1= Transistor 2SD1555R1= Resistencia 15 ohm 1/2WR2= Resistencia 8.2K 1/2WR3= Resistencia 10K 1/2WR4= Resistencia 8.2K 1/2WR5= Resistencia 100 ohm 1/2WD1=D2=D3=D4= Diodos 1N4007D4= LEDC1=C2= Capacitores 1000uF x 35VC3= Capacitor cerámico 0.01uFC4= Capacitor cerámico 0.001uFIC= Circuito integrado LM555SW1= Interruptor pulsador ("push boton")* 1 Porta fusibleF1= Fusible 0.5A* 1 Cable de línea con clavija* 1 Caja plástica* 1 Miliamperímetro 500mA o multimetro analógico que disponga de esa escala.* 5 Conectores tipo banana, hembra* 3 Conectores tipo banana, macho, 1 negro, 2 rojos.

 

Diagrama esquemático:En la figura 1-B presentamos el diagrama del circuito probador y en la figura2-A el diagrama de circuito impreso.

Instrucciones para el armado:

Instale los componentes en el lugar adecuado del circuito impreso y efectúelas perforaciones adecuadas en el chasis de plástico para colocar el diodoLED indicador, el interruptor, el transformador de poder y los bornes parael medidor de corriente. Realice las conexiones adecuadas (figura 2-B y C).Este probador puede funcionar aunque no se tenga el medidor de corriente,en cuyo caso sólo habría que colocar un puente entre los bornes donde vaconectado; sin embargo, no se podría medir el rango de consumo de corrienteque tendría el Fly-back.

 

Prueba de Fly-backs:

Para probar Fly-backs, sólo tiene que conectar el primario del transformadoren la salida del probador (respetando la conexiones que van al colector y aB+ en el Fly-back) y presionar el interruptor push button (figura 2-D).Si el dispositivo se encuentra en buen estado, de inmediato se escucharála oscilación (inclusive se percibe el característico olor a ozono) y enel medidor se deberá indicar una corriente de 100 a 190 mA como máximo;si el valor de corriente es superior a los 200 mA, es muy probable queexista un problema en el Fly-back. (*)Esta es una prueba muy dinámica para saber si hay alto voltaje, pues secomprueba tanto el estado de los diodos que están en la parte interna delFly-back como si existe un corto en el transformador.Inclusive, para verificar si existe un alto voltaje adecuado, podríaacercar la salida correspondiente a un punto de tierra física (alguna tubería)para observar el arco de corriente.

Medición de fugas en el Fly-back:

En caso de que sospeche que el Fly-back posee fugas internas, también puedeser verificado por medio de este circuito probador; para ello, simplemente

localice el terminal respectivo a tierra y conéctelo en el bornecorrespondiente del probador; en caso de que la corriente que circula através del primario del transformador aumente por encima de los 200 mA (*),lo más seguro es que la corriente se esté fugando hacia tierra en el interiordel dispositivo. En esas condiciones, prácticamente no habrá más remedio quereemplazar el Fly-back por uno nuevo.

(*) Nota: Debido a que la corriente puede variar, dependiendo de la ganancia deltransistor usado, se sugiere probar con diferentes Flyback (de 14, 20, 27" ymonitores de PC) en buen estado para tener una idea más aproximada de laslecturas que se pueden presentar en cada caso.

Medidas de seguridad:

Queremos insistirle en que tome algunas medidas de seguridad. Por ejemplo,siempre trabaje sobre una base de madera seca o algún material aislante;esto le evitara sufrir alguna descarga eléctrica, no sólo al probar unFly-back, sino también cuando repara algún equipo electrónico.Otra recomendación, es que no toque ninguno de los terminales libres delFly-back mientras realiza la prueba, ya que se expone a recibir una descargamuy desagradable, la cual puede ser muy riesgosa para quienes padecenafecciones cardiacas. Fuera de estas recomendaciones básicas, el uso deeste circuito es muy seguro y sencillo.

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Reactivador de TRC simple y eficáz

Dentro los tantos y muy costosos reactivadores de TRC que existen en el mercado, aquí tenemos la solución simple, económica y eficáz en un 90% efectivo.

Este reactivador que recomiendo a todos los técnicos por su simplicidad y eficacia, lo estoy utilizando actualmente y desde hace 20 años aprox. con resultados realmente exelentes, logicamente dentro de los parametros de agotamiento que presenta el tubo a reactivar, (magia no hace), se entiende un agotamiento normal con colores defasados ó pobres y poco contraste y brillo. Los tubos bajo proceso quedan muy bién, sobre todo y especialmente, los de cañon grueso, presentando un realce de brillo y contraste muy notorio y duradero, y, por supuesto, despues de éste proceso hay que hacer un "Blancking" (ajuste de colores), para terminación del trabajo.

Procedimiento:

Con el televisor desconectado de la linea, obviamente, retirar la placa del zocalo y conectar los terminales del filamento, colocando la llave selectora del reactivador en 4,5 volts, ( éste voltaje es el mejor para el proceso), luego colocar el electrodo de grilla 1 y luego el del primer cátodo a limpiar (rojo, verde ó azul), no importa el órden, una vez ubicado y con la llave de tensión alta abierta , conectamos el reactivador y damos tensión al filamento hasta que tome temperatura, unos segundos, y acto seguido conectamos la llave de tension alta de los cátodos; acá vemos como tanto la luz de la lampara como la aguja del instrumento, presentan marcación

y se debe a que el Cátodo esta conduciendo, y una vez que tomo brillo la lampara, cortamos la tensión de filamento y esperamos unos segundos ; vamos a vér como tanto la aguja del instrumento como la lampara, se "mueven" creando una verdadera "tormenta de rayos" dentro del TRC limpiando así el cátodo conectado. NO se asusten, todo está bién, nuevamente conectamos filamento y ésto lo repetimos en el cátodo, tantas veces hasta que el brillo de la lámpara ó la aguja del instrumento, suba y baje parejo y sin sobresaltos, y nos está indicando que éste Cátodo ya está LIMPIO. De ésta manera procedemos con los tres cátodos del TRC.  También podemos darle "golpecitos" de tensión al cátodo con el pulsador de alta que está en paralelo con la llave y que deberá estar abierta. Todo ésto es para desprender la basura del dicho cátodo.

Una vez terminado el proceso, desconectamos todo y colocamos la placa del zocalo en su lugar,  conectamos el televisor a la linea y lo encendemos. En éste instante vamos a tener que encender y apagar un par de veces seguidas hasta que el tubo se descargue, pués en el primer encendido, hará como un chispazo interno y es por la "basura" desprendida, NO hay problema todo está bién. Luego pasamos a corregir los colores y listo. 

Cabe aclarar que el Reactivador original lleva realmente una lampara de 220v 5Watts como las que se usaban en las antiguas máquinas de coser, con culote mignon, pero ya que son muy dificiles de conseguir, ustedes pueden colocar una de mayor potencia NO MAS DE 25W , cuanto menos, MEJOR.

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Reactivador de TRC

(copiado de internet)

A medida que transcurre la vida de un Tubo de Rayos Catódicos (TRC), llamado también cinescopio o tubo de imagen, este se "debilita" reduciéndose la emisión de electrones desde el cátodo. Esto se percibe, con una perdida de brillo y calidad de la imagen del TV, la cual se deteriora más a medida que pasan los años.

El TRC es la pieza más costosa del TV o monitor. Por lo que se justifica intentar mejorar su desempeño y prolongar su vida útil, antes de proceder al reemplazo del mismo.

El uso de algunos "Trucos", como elevar la tensión aplicada al filamento, no es muy recomendable, pues si bien se obtiene una mejora, esta es por corto tiempo, ya que acelera e proceso de "agotamiento" del material emisor de electrones que recubre el cátodo, y además se corre el riesgo de que se queme el filamento calefactor.

Existen en el mercado equipos que pueden Reactivar o Rejuvenecer los TRC, obteniendo resultados satisfactorios en la mayoría de los casos y prolongando la vida útil de estos por meses o años, pero éstos reactivadores o rejuvenecedores de TRC son sumamente costosos.

Este es un diseño básico y económico de un Probador Reactivador de TRC, el cual ofrece excelentes resultados.Queda a criterio de quien desee ensamblarlo, el incluir las mejoras que considere apropiadas. Como por ejemplo un conmutador para seleccionar los respectivos cañones (R, G y B) para los tubos de TV color, o construir un transformador más adecuado para que el circuito esté aislado de la red eléctrica, etc.

Con este instrumento se pueden realizar las siguientes operaciones:

Medición de emisión de TRC de TV color y ByN. Verificación de cortocircuitos entre el cátodo (K) y filamento.

Verificación del estado de G1 o presencia de gases en el tubo.

Limpieza, mediante la aplicación de corriente alterna.

Reactactivación mediante la aplicación de una tensión positiva de corriente continua a G1 a través de un sencillo pero eficaz limitador de corriente.

Componentes:

T1 = Transformador con dos secundarios, uno de 220 o 240V con derivación en 110V que pueda proporcionar 0.1A, y otro secundario de 15 o 16V (o 15+15V) 1.5A. Puede utilizarse el transformador de algunos TV ByN 12" usando el primario conectado como auto-transformador (ver diagrama) tomando las precauciones del caso para evitar descargas eléctricas. Pero es más recomendable encargar la construcción de un transformador apropiado con un primario adecuado para la red y los secundarios descriptos, de este modo el circuito quedara aislado de la misma.

D1, D2, D3 D4  Diodos rectificadores 1N4007 (o similares) C1 Condensador electrolitico 22uF 250V C2 Condensador electrolitico 22uF 450V R1 Potenciometro de 100K preferentemente lineal (no logarítmico) R2 Resistencia de 100K 0.5W R3 Resistencia de 39K 0.5W R4 Resistencia de 1M 0.5W R5 Resistencia de 1K 5W R6 Resistencia de 1 ohm 1W S1 Interruptor bipolar (DPST) S2 Interruptor de un polo y dos posiciones (SPDT) S3 Pulsador (que "cierre" al pulsarlo y retorne a la posición "abierto" al soltarlo) M1 Miliamperimetro de 1 mA (0.001A) M2 Voltímetro 15V C.C. (opcional) REG.  Es el circuito regulador para el voltaje de filamento, el cual debe tener una salida variable entre 0 y 15V y poder soportar corrientes de 1.5A. También deberá tener una salida "no variable" para la alimentación del Relé.Puede usarse el circuito sugerido o utilizar el diseño que el técnico prefiera, siempre y cuando reúna las especificaciones indicadas. RL1  Relé de por lo menos 3 circuitos inversores. Con una bobina de 6 o 12V para poder ser alimentada desde el circuito REG. L1, L2  Dos lamparas (o bombillos) de 5 o 6W 120V. También puede usar dos lamparas de 5 o 6W 220V, pero en ese caso deben conectarse en paralelo. N1  Un indicador (bombillo) de Neón (para 120 o 220V CA) al cual se le debe quitar la resistencia que generalmente trae incluida.

Descripción General

L1 y L2 Actúan como limitadoras de corriente en los procesos de Limpieza o Reactivación, y sirven a su vez como indicadores visuales del proceso. Por lo cual deben instalarse de forma que resulten visibles cuando se este operando el aparato.N1 es el indicador de cortocircuitos o "fugas" entre el filamento y cátodo.S1 selecciona las funciones del equipo: Probador o Reactivador.

S2 selecciona los dos tipos de Reactivación: Limpieza o Reactivación.Pulsando S3 se realiza el proceso de Reactivación seleccionado.M1 indica la corriente de emisión del cátodo del cañón en prueba.R1 controla la polarización de G1 (reja de control).

Prueba de un TRC

1 - Conecte el aparato al TRC. La forma para realizar esto queda a criterio del técnico. Puede usar zócalos (zocates) intercambiables para los diferentes tipos de TRC o puede usar conectores individuales para conectar cada pin (patita) individualmente. 2 - Coloque S1 en la posición Probador. 3 - Ajuste al mínimo (0) la tensión de filamento. 4 - Encienda o conecte el aparato a la red. 5 - Aumente la tensión de filamento hasta alcanzar el valor de funcionamiento normal para el TRC en prueba (generalmente 6.3 o 12.6V). 6 - Si el indicador N1 se enciende durante el proceso de Prueba indicara que existen "fugas" o un cortocircuito entre cátodo y filamento. 7 - Coloque el potenciometro R1 hacia el extremo de mínima tensión de polarización (0V)

El miliamperimetro indicara el estado del cañón en prueba.Un TRC nuevo puede alcanzar fácilmente el fondo de la escala (100%).Una lectura del 40% o menos indica agotamiento del cañón probado.

Girando el potenciometro R1 hacia el extremo de máxima polarización negativa se debe alcanzar el punto de "corte" (lectura = 0) de emisión del TRC. Si esto no ocurre es posible que exista un cortocircuito, partículas entre K y G1 o el TRC puede estar "gaseoso" (un inapropiado vacío atmosférico).

En tubos de TV Color, la Prueba debe repetirse en los tres cañones y la lectura obtenida debe ser similar entre ellos (no más del 20%de diferencia).

Si al realizar la prueba de un TRC la lectura del miliamperimetro indica 50% de la escala o más, No es recomendable aplicar ningún tipo de Reactivación, pues con ese nivel de emisión, la imagen obtenida debe ser aceptable.

Si la lectura es baja (menos del 40%) se puede proceder a aplicar el proceso de Limpieza y luego efectuar una nueva medición. Si en esta se obtiene una lectura aceptable (50% o más) no será necesario aplicar el proceso de Reactivación.Si la lectura continua siendo baja (menos del 50%) se puede proceder a Reactivación.

Nota: Antes de proceder a Reactivar (limpiar o reactivar), se puede tener una idea aproximada de cual será la reacción de ese cañón al proceso, elevando un 10% la tensión del filamento. Si la lectura del

miliamperimetro aumenta en forma significativa es indicio de que puede tener una reactivación exitosa.Si la lectura del instrumento no sufre cambio o es mínimo (menos del 10%), es muy probable que los resultados de la Reactivación sean nulos o mínimos.

Procesos de Reactivación

Limpieza

Es el proceso que debe intentarse primero, por ser el menos "drástico" para el TRC. Si el resultado es satisfactorio no será necesario aplicar el proceso de Reactivación.

1 - Coloque S1 en la posición Reactivación (abierto). 2 - Coloque S2 el la posición Limpieza (conectando a R5). 3 - Eleve la tensión de filamento un 20% sobre el valor normal para esa pantalla (7.5V para filamentos de 6,3V, o 15V para los de 12,6V) 4 - Presione S3 durante 12 a 15 segundos y suéltelo. 5 - Ajuste nuevamente la tensión de filamento al valor normal y luego S1 a la posición de Prueba (cerrado). 6 - Realice una Prueba para verificar los resultados.

Reactivación

Si el proceso de Limpieza no arrojo una mejora apreciable, puede intentarse la Reactivación.

1 - Coloque S1 en la posición Reactivación (abierto).

2 - Coloque S2 el la posición Reactivación (conectando a G2).

3 - Eleve la tensión de filamento un 20% sobre el valor normal para esa pantalla.

4 - Presione S3 y manténgalo presionado. Las lamparas (bombillos) se encenderán en forma gradual o produciendo algunos destellos intermitentes para luego quedar encendidas parcialmente. Cuando se estabilice, es decir, cuando dejen de producir destellos o el brillo de las lamparas deje de aumentar suelte S3. Esto no debe tomar más de 10 a 15 segundos. Atención: Jamas exceder los 20 segundos, pues podría ocasionar daños irreversibles al TRC.

5 - Coloque S2 en la posición Limpieza y aplique el proceso presionando S3 durante 10 segundos (debe aplicarse siempre Limpieza después de haber aplicado Reactivación)

Ajuste nuevamente la tensión de filamento al valor normal y luego S1 a la posición de Prueba (cerrado).Realice una Prueba para verificar los resultados.

Si la Reactivación no produjo resultados satisfactorios es indicio de que el TRC no es "reactivable" y debe ser reemplazado o enviado a una empresa especializada para realizar su reconstrucción (cambio de cañón).

NO aplique más de una Reactivación a un TRC, si la primera no arrojó resultados satisfactorios, difícilmente puedan mejorarse.

Nota: Mientras se aplica Limpieza o Reactivación en algunos TRC, puede ocurrir que se encienda el indicador N1, esto es normal.N1 No debe encender durante el procedimiento de Prueba.

Una forma para tener una idea aproximada del tiempo que le queda de vida a un TRC, es la siguiente:Durante la Prueba, esperar 60 segundos para que el cátodo alcance plenamente la temperatura de funcionamiento, entonces desconectar el filamento (o bajar rápidamente a 0V la tensión del mismo) y observar el miliamperimetro si la aguja baja muy rápidamente la expectativa de vida del tubo es corta. Cuanto más tiempo toma llegar a cero, mayor es la expectativa de vida para el mismo.

Recomendaciones Generales

·         Descargue el ánodo antes de proceder a Probar o Restaurar el TRC.

·         No es recomendable aplicar ningún tipo de Reactivación, si la lectura de M1 indica 50% o más, ya que a se nivel de emisión la imagen obtenida debe ser aceptable.

·         No exceda de 20 segundos el tiempo que mantiene presionado el pulsador S3.

·         Intente siempre primero el procedimiento de Limpieza.

·         Aplique siempre el procedimiento de Limpieza después de haber aplicado          Reactivación.  

Comentarios

Si bien la Reactivación no es un proceso 100% eficaz; en el 80% de los casos se obtienen alguna mejora en el rendimiento del TRC y en un 50% la recuperación es realmente aceptable.

Lo TRC que han estado sometidos a excesos de tensión en filamento o G2, u otros "trucos" tienen menos probabilidades de recuperación o mejoría.

El tiempo de vida de los TRC restaurados puede variar entre algunos meses hasta dos años y en casos excepcionales aun más. Después de los cuales una segunda Reactivación generalmente no es muy exitosa.

He utilizado equipos restauradores de reconocidas marcas y sumamente costosos, con resultados muy similares a los que se obtienen con este restaurador.Espero que les sea tan útil como lo ha sido para mi.

Nota: En el diagrama, S1 se encuentra en la posición Prueba (cerrado) y S2 se encuentra en la posición Limpieza.

 

Q1 Transistor BD137 o similar Q2 Transistor 2N3055 o similar IC1 AN7806 o AN7812 o similar, esto depende de si el relé es de 6 o 12V. C1 Capacitor electrolítico 2200 µF x 25V C2 Capacitor electrolítico 220 µF x 25V D1, D2 Diodo rectificador 1N5402 o similar D3 Diodo zener de 15V 400 mW R1 Potenciómetro 50K R2 Resistor 270 W 1W R3 Resistor 1000 W 1W

 

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Probador / Medidor de Diodos Zener(espectacular.!!)

Con el avance del tiempo los componentes electrónicos van mejorando tanto en su calidad como en su empaque, pero esto no sucede en los diodos zener, los cuales son casi imposible de identificar por su encapsulado carente de inscripciones. Para suplir esa falta presentamos este práctico instrumento de taller que nos permitirá saber el valor de un diodo y, al mismo tiempo, si esta funcionando correctamente.

El circuito consta de dos secciones. La primera se encarga de oscilar sobre el bobinado de baja tensión de un transformador de alimentación. En su bobinado de 220v se presenta una tensión acorde al ajuste del oscilador, efectuado por el potenciómetro de 10K. Rectificada y filtrada, la tensión resultante es limitada en corriente y aplicada al zener, el cual cortará en el nivel de voltaje para el cual está fabricado. Con un voltímetro de continua podremos saber, entonces, el valor de esa tensión.

Forma de uso:

1. Colocar el zener a medir en los bornes de prueba2. Girar el potenciómetro a su mínimo recorrido (que quede en

10K)

3. Encender el instrumento (en caso de ser un tester)

4. Encender el probador de zener

5. Comenzar a girar el potenciómetro

6. La tensión en el instrumento aumentará gradualmente

7. Donde se detenga la cresta será la tensión de trabajo del diodo

Dada su simpleza este circuito puede ser armado sobre una regleta de conexiones o en una placa universal sin problema alguno. 

 

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Probador de Transistores Mos-fet

Introducción.

El transistor, es un dispositivo de cristal semiconductor, el germanio y el silicio son los materiales más frecuentemente utilizados para la fabricación de estos elementos semiconductores que tiene tres o más electrodos. Los transistores pueden efectuar y sustituyen prácticamente todas las funciones de los antiguos tubos electrónicos, con muchísimas ventajas, incluyendo la ampliación y la rectificación.  

El transistor, es la contracción de transfer resistor (transferencia de resistencia), sus inventores (John Bardeen, Walter Brattain y William Shockley, los cuales fueron galardonados con el Premio Nóbel de Física en 1956), lo llamaron así. Es un dispositivo semiconductor con tres terminales, puede ser utilizado como amplificador, modulador o interruptor en el que, una pequeña corriente aplicada al terminal Base, modifica, controla o modula la resistencia al paso de un gran corriente entre los otros dos terminales Emisor y Colector. Es el componente fundamental de la moderna electrónica digital y analógica. 

El transistor, es un dispositivo semiconductor de tres bandas o capas combinadas (Negativo y Positivo), formado por dos bandas de material tipo N y una capa tipo P, o bien, de dos capas de material tipo P y una tipo N. al primero se le llama transistor NPN, en tanto que al segundo, transistor PNP.

En el transistor el electrodo:

Emisor, emite los portadores de corriente (electrones o huecos), es el equivalente al cátodo de los tubos de vacío o lámpara electrónica.

Colector, es el recolector de los portadores emitidos por el emisor, es el equivalente a la placa de los tubos de vacío o lámpara electrónica. 

Base, es por el que se ejerce el control del flujo de portadores de corriente hacia la placa, es el equivalente a la placa de los tubos de vacío o lámpara

electrónica. 

Existen distintos tipos de transistores, los cuales podemos clasificar en: 

-Transistores bipolares o BJT (Bipolar Junction Transistor), de Germanio o Silicio, NPN y PNP.

-Transistores de efecto de campo o FET (Field Effect Transistor), de Silicio, canal P y canal N. 

 

Los transistores de efecto de campo FET, normalmente tienen tres terminales denominados: puerta (Gate) similar a la base en los transistores bipolares que, controla el flujo de corriente entre los otros dos, la fuente (Surtidor) y el drenador (Drain). Una diferencia significativa frente a los transistores bipolares es que, la puerta no requiere del consumo de una intensidad como ocurre con los transistores bipolares que si bien es muy pequeña (depende de la ganancia), no se ha de despreciar. 

El JFET de canal n esta constituido por una barra de material semiconductor de silicio de tipo n con dos regiones (o islas) de material tipo p situadas a ambos lados. La dolarización de un JFET exige que las uniones p-n estén inversamente polarizadas. En un JFET de canal n, la tensión del drenador debe ser mayor que la del surtidor. para que exista un flujo de corriente a través del canal. Además, la puerta debe tener una tensión mas negativa que la fuente para que la unión p-n se encuentre polarizada inversamente.

La característica más significativa que diferencia los transistores bipolares de los JFET es que, mientras los transistores bipolares son polarizados por corriente, lo que provoca un aumento del calor en el dispositivo, el conocido efecto avalancha, pudiendo dañar al dispositivo si no se toman las debidas precauciones, en cambio, en los JFET que son dispositivos controlados por tensión, son más estables con la temperatura, además tienen una alta

impedancia de entrada sobre los 1012Ohmios, ofrecen una muy baja resistencia de paso, cerca de 0'005Ohmios a 12A, generan menor ruido, permiten mayor integración y sencillez, pueden disipar mayor potencia y conmutar grandes corrientes. 

Inconvenientes de los FET; debido a la alta capacidad de entrada, presentan un respuesta pobre en frecuencias, son muy poco lineales, su mayor inconveniente es la electricidad estática por eso necesitan diodos internos de protección.

En los transistores JFET intervienen parámetros como: ID (intensidad de drenador a fuente o source), VGS (tensión de puerta o gate a fuente o source) y

VDS (tensión de drenador a fuente o source). Y se definen cuatro regiones básicas de operación: corte, lineal, saturación y ruptura. 

En principio el aspecto externo de ambos tipos canal N y canal P, no es apreciable por sus cápsulas, sin embargo la diferencia es más evidente en sus

respectivos símbolos, como se puede apreciar en las imágenes siguientes:

En la nomenclatura, para su distinción suelen llevar intercalado una N o una P, indicando la pertenencia a uno u otro canal.

El proyecto.

En esta ocasión, nos proponemos realizar un comprobador de transistores de tecnología MOS-FET, estos dispositivos como ya se ha descrito, pertenecen a la tecnología FET, a grandes rasgos esto quiere decir que, la unión entre los cristales están compuestas por altas capacidades, por lo que requieren de una

tensión para su control de puerta [Gate]. 

La polarización de un transistor es la responsable de establecer las corrientes y tensiones que fijan su punto de trabajo en la región lineal (bipolares) o de

saturación (FET), regiones en donde los transistores presentan características más o menos lineales. En un transistor FET, al aplicar una señal alterna a la

entrada, el punto de trabajo se desplaza y amplifica esa señal.

Pero no vamos a entrar en analizar su comportamiento en ciertas condiciones. Así que, en este proyecto haremos un 'sencillo circuito' que nos permita

comprobar el estado de los transistores MOSFET (tipo IRF630; PH6N60; etc.), en los cuales es bastante difícil determinar su estado, salvo cuando estos

presentan 'cortocircuito' entre sus terminales, en ese caso, es muy fácil determinarlo con el multímetro o polímetro.

El circuito

El circuito presente en la figura siguiente, está constituido por una etapa osciladora seguida de una etapa amplificadora,

es muy sencillo y dispone de un indicador de estado y utiliza unos pocos componentes de fácil localización. 

Así que utilizaremos el oscilador para generar la frecuencia que nos permita averiguar si el transistor bajo prueba es capaz de amplificar dicha señal, si es así transistor en buen estado, en caso contrario, adquirir otro.

Funcionamiento:

Como se apuntaba, el circuito probador consiste en un oscilador astable formado por las dos puertas inversoras ICA-ICB en el esquema y cuya

frecuencia de oscilación viene determinada por los valores de R1 y C1, en este caso una frecuencia cercana a 120 Hz para evitar en lo posible el molesto

destello.

Si se desea modificar la frecuencia, puede se hacer mediante el ajuste del potenciómetro R1, dispuesto para este fin. La frecuencia puede ser calculada

por : f =1 /( 0,7 x R1 x C1), donde R1 viene en Ohms y C1 en Faradios.

Conviene que C1 sea menor de 10uF para evitar en lo posible las "elevadas corrientes de fugas" que se presentarían, comparables a la corriente inicial de

carga de este condensador en muchos casos. El condensador, se comporta como un cortocircuito. Debido a que, el CI4049B dispone de 6 inversores, se han utilizado pares en paralelo como se puede ver, de esta forma se obtiene

más intensidad y cargabilidad, asegurando la corriente necesaria para excitar lo LED's.  

La oscilación obtenida, ataca la entrada de un par de inversores separadores para no cargar al oscilador y se dirige los terminales del transistor fet, aunque

con un desfase de 90º, mediante otro par de inversores, asegurándonos un paso de corriente D-S (drenador-sumidero) en cada semiperíodo de la

oscilación y S-D en el semiciclo siguiente, siempre que se mantenga activo el

pulsador, esto excitará el LED correspondiente indicando así su polaridad (Canal N o Canal P) y si está en buen estado. 

 

Lista de materiales:

Esta es la lista de componentes necesarios para este proyecto que, puede adquirir en su comercio del ramo:

C1 - Condensador 2,2uF- 35VoltR1 - Potenciómetro 47Kohm linealR2 - Resistencia 10Kohm 1/4WR3 - Resistencia 680ohm 1/4WR4 - Resistencia 47Kohm 1/4WIC1 - CMOS CD4049B, preferible que sea la letra B, no UB (UnBufferet).D1 - LED Rojo 5mm.D2 - LED Verde 5mm.P - pulsador NA (Normalmente Abierto).Batería de 9Volts.Zócalo para el CI.conectores para patillas transistor.

Modo de Utilización.

Para utilizar el probador, consiste en conectar correctamente los terminales G, D y S del transistor MOSFET en los correspondientes terminales del probador, observar y probar, la numeración de los terminales más habituales se muestra en la imagen de la derecha y verificar lo siguiente:

1- Transistor en buen estado.  a) Transistor con diodo interno entre Surtidor-Drenador. 

Si el diodo LED Verde además del diodo LED Rojo, se encienden antes de presionar el pulsador (es debido a la presencia del diodo interno de protección), si después de presionar el pulsador P, se encendiera el diodo LED Rojo, significa que el transistor es de canal N y su correspondiente diodo surtidor-drenador se encuentran en BUEN ESTADO. 

En las mismas condiciones, en caso de encenderse el diodo LED Verde al presionar el pulsador P, significa que el transistor es de canal P con diodo interno (S-D) están en BUEN ESTADO. 

b) Transistor sin el diodo entre Surtidor y Drenador. 

Solo se encenderá el LED Rojo al presionar el pulsador, si éste es canal N y se encuentra en BUEN ESTADO. Si se enciende el LED Verde solamente al presionar el pulsador, indicará que se trata de un transistor de canal P en BUEN ESTADO.

2- Transistor en cortocircuito (mal estado). 

En este caso, se produce el encendido de ambos LED's (debido a la presencia del diodo interno de protección), aun que si al presionar el pulsador se enciende fijo un diodo LED Rojo o Verde, indica que está en cortocircuito (cruzado). Esto es lo que se puede determinar con un buzzer o comprobador de continuidad. 

3- Transistor abierto (cortado internamente, mal estado). 

En caso de transistor abierto, tanto con el pulsador activado como sin activar, ambos diodos LED permanecen apagados. En este caso, para salir de dudas, convendría hacer un ligero 'corto' entre terminales D y S del probador y si se produce el encendido de ambos LED, nos aseguramos que el transistor está cortado. Véase la tabla siguiente para comprender mejor los distintos pasos.

 

  Canal N -- LED ROJO Canal P -- LED VERDE  

Sin Pulsar

Intermitente Intermitente ?

Apagado Apagado CORTADO - MAL ESTADO

Encendido Fijo Apagado CRUZADO - MAL ESTADO

Intermitente Apagado MAL ESTADO 

Apagado Intermitente MAL ESTADO

Apagado Encendido Fijo CRUZADO - MAL ESTADO

Encendido Fijo Encendido Fijo CRUZADO - MAL ESTADO

Pulsado

Intermitente Intermitente CRUZADO - MAL ESTADO

Apagado Apagado CRUZADO - MAL ESTADO

Encendido Fijo Apagado CRUZADO - MAL ESTADO

Apagado Intermitente BUEN ESTADO

Intermitente Apagado  BUEN ESTADO

Apagado Encendido Fijo CRUZADO - MAL ESTADO

Encendido Fijo Encendido Fijo  CRUZADO - MAL ESTADO TABLA DE ESTADOS DEL TESTEADO

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Probador de Transistores,Diodos y SCR en circuito

 

Descripción GeneralEste instrumento permite probar transistores de NPN y PNP, diodos y SCRs "in-situ" (en equipos desconectados por supuesto) y también por conexión directa del componente fuera del circuito. Realiza una prueba simple (OK, corto o abierto) del estado de diodos y transistores e indica la polaridad del diodo o tipo del transistor PNP/NPN, si es desconocido.

 

 

Funcionamiento del CircuitoLas compuertas ICa e ICb del IC CMOS CD4093 forman un oscilador de onda cuadrada de aproximadamente 2Hz. IC1c e IC1b invierten la polaridad de esos 2Hz. Esos dos voltajes de onda cuadrada, complementarios, son aplicados al D.E.P. (Dispositivo En Prueba).Para transistores la polarización de base se realiza a través de una resistencia de 1000 ohm. Dos LEDs rojos en contra fase quedan conectados al Colector. El flujo de corriente a través del dispositivo está limitado por la resistencia R4 de 470 Ohm. Sin D.E.P. conectado al probador, al oprimir el pulsador TEST, ambos LEDs encenderán alternadamente.

Por consiguiente, es evidente que si el D.E.P. está:

En Corto, ambos LEDs permanecerán apagados y Abierto, ambos LEDs encenderán.

El propósito de los dos grupos de diodos, conectados en serie con el D.E.P. pueden requerir una explicación:

Su función es permitir que el D.E.P. alcance la saturación (conducción total) en un solo sentido, y evitar que ambos LED permanezcan apagados cuando eso ocurre.

Recuerde este diseño prueba "en-circuito" (no necesita desoldar ninguna conexión, para aislar un semiconductor sospechoso! ).

Para probar SCRs (tiristores) y diodos, se coloca S1 en la posición apropiada (D/SCT), en la cuál se elimina uno de los dos diodos de cada serie. Esto es necesario porque: la caída de voltaje en sentido directo de un diodo o SCR en buen estado, es aproximadamente 0.7 Voltio, entonces tres junturas en serie presentarían aproximadamente 2.1V, por lo cual ambos LED podrían encender

Lista de partes:

R1 - resistencia 1 Mohm (1.000.000 ohm)R2 - resistencia 1 Kohm (1000 ohm)R3 - resistencia 150 ohmR4 - resistencia 470 ohmR5 - resistencia 100 ohm(todas las resistencias de 1/4 o 1/2W)C1 - condensador electrolítico 2.2 uF - 16VD1 y D2 - LEDs rojosIC1 - integrado CD4093 o equivalente (BU4093, NTE4093B, ECG4093B...)SW1 - interruptor tipo pulsador normalmente abiertoSW2 - interruptor doble polo de dos posiciones (DPDT)D3, ..., D6 - diodos 1N4148 o similares (ECG/NTE519)BAT - batería 9V

 

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Detector de fugas en capacitores

 

Quienes nos dedicamos a la reparación de equipos electrónicos, muchas veces nos vemos en la necesidad de verificar el estado de la aislación de condensadores, en especial, los usados en circuitos críticos, como fuente y salida horizontal de TV y Monitores; ya que en esos circuitos, la más mínima "fuga" de corriente a través del dieléctrico del condensador, puede ocasionar todo tipo de problemas.Por lo general la mayoría de los ohmetros y multimetros de uso corriente, no son capaces de medir o detectar ese tipo de "fugas" que pueden llegar a ser de unas decenas de Megohms (millones de ohms). En esos casos el técnico se ve obligado a reemplazar todos los condensadores por no poder determinar cual es el causante.Este sencillo instrumento puede ser construido usando el transformador de algún viejo equipo de tubos de vacío (válvulas), como algún viejo receptor de radio o tocadiscos por ejemplo. De esos que a veces están olvidados en un rincón del taller.

El circuito es sencillo y no necesita mayor explicación.Los cables para conectar el condensador deben ser cortos.Los condensadores deben desmontarse totalmente del circuito para ser probados, y no deben tocarlos con la mano durante la prueba, ya que esto puede producir una indicación errónea.

Al momento de conectarlos, se produce en la lámpara (o bombillo) de Neón un destello de luz, durante la carga del condensador (a mayor capacidad, mayor es el destello), para luego si el condensador esta en buen estado, quedar totalmente apagada. Si permanece encendida, el condensador tiene "fugas".Este probador puede detectar fugas de más de 100 Megohms (100 millones de ohm).

Atención: Cortocircuitar siempre los condensadores, después de realizar la prueba. Pues quedan cargados con una tensión elevada, y pueden producir una desagradable descarga al manipularlos, en especial si se trata de componentes de cierta capacidad.

Componentes:

T1 - Transformador con primario de acuerdo a la red (120 o 220V) y secundario de 230 a 250V x 2 (también puede usarse uno con un solo secundario de 230 a 250V, en ese caso, lógicamente, se debe usar un puente de cuatro diodos para la rectificación)D1 y D2 - Diodos de 1000V 1A (1N4007 o similar)R1 - Resistencia de 470 ohm 1/2WR2 - Resistencia de 220 k ohm 1/2WC1 y C2 - Condensadores electroliticos de 4.7mF 350VNeon - Lámpara o bombilla de Neón

Este sencillo pero eficaz probador también sirve para detectar fugas entre primarios y secundarios de transformadores y entre los bobinados de los Flyback.

Convertidor DC-DC de 1.5V a 15V

Este circuito es esencialmente un convertidor DC-DC elevador (step up),

permite obtener 15 voltios de salida a partir de una simple pila de 1.5 voltios (B1)

sin necesidad de utilizar transformadores ni circuitos integrados especializados. El

corazón del circuito es un oscilador, desarrollado alrededor de dos transistores

complementarios (Q1 y Q2), que gobierna una bobina (L1).

Al conectar B1, circula inicialmente una corriente a través de R2 y R1, causando

que Q1 y Q2 conduzcan. Como resultado, L1 es atravesada por una corriente que

magnetiza progresivamente su núcleo hasta saturarlo. Cuando esto sucede, cesa

interiormente el flujo de corriente y el campo magnético que rodea la bobina

colapsa, generándose una fuerza contraelectromotriz (fcem) que polariza

inversamente la base de Q1. Como resultado, Q1 y Q2 dejan de conducir. El proceso

se repite indefinidamente.

La energía de la fcem generada por L1 se rectifica mediante un diodo Schottky (D1)

y se almacena en un condensador electrolítico (C1) como un voltaje D.C. Puesto que

este voltaje es relativamente alto, mayor de 20V, cualquier voltaje de salida por

debajo de este valor puede ser fácilmente obtenido utilizando un diodo zener o un

regulador de tres terminales. En este caso se emplea un zener de 15V(D2), pero se

puede utilizar otra tensión de referencia dependiendo de las necesidades

particulares.

CARGADOR DE BATERIA 50mA

Podemos cargar baterías de nicadmio de 1,5 a 9V con corriente de 50mA

utilizando esta sencilla fuente de corriente constante con LM217. La diferencia entre

la tensión de entrada y de salida debe ser, como máximo de 40V y el integrado

debe ser montado en disipador de calor.

EMISOR INFRARROJO

Puede ser usado como base para un control remoto infrarrojo, modulado

en tono. La frecuencia del tono es dada por C1 y ajustada en el trimpot de 100k . El

diodo emisor debe ser del tipo infrarrojo y para mayor potencia podemos conectar

dos unidades en serie con la reducción del resistor de 100 (no usar menos de 22 ).

La alimentación también puede aumentar a 9V con compensación del resistor de

100 .

RECEPTOR INFRARROJO (2N2222)

Esta etapa puede recibir señales moduladas en frecuencia entre 100Hz y

10kHz o más para sistemas de links infrarrojos o incluso control remoto. Para

mejorar la directividad y sensibilidad, el fototransistor debe ser dotado de lente u

otros recursos ópticos.