rtdd3 v5.1 wsc2015 - javada · and the assessment principles, methods and procedures that govern...

sn017

テキストボックス

職種定義 D3 産業機械組立て

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TECHNICAL DESCRIPTION INDUSTRIAL MECHANICS MILLWRIGHT

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MANUFACTURING AND ENGINEERING TECHNOLOGY

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© WorldSkills International TDD3 v5.1 — WSC2015

WSC2015_TDD3_EN Date: 12.08.14 – v5.0

© WorldSkills International. All rights reserved INDUSTRIAL MECHANIC MILLWRIGHT

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WorldSkills International, by a resolution of the Technical Committee and in accordance with the Constitution,

the Standing Orders and the Competition Rules, has adopted the following minimum requirements for this skill

for the WorldSkills Competition.

The Technical Description consists of the following:

1 INTRODUCTION ................................................................................................................................. 2

2 THE WORLDSKILLS STANDARDS SPECIFICATION (WSSS) .............................................................. 3

3 THE ASSESSMENT STRATEGY AND SPECIFICATION ..................................................................... 10

4 THE MARKING SCHEME .................................................................................................................. 11

5 THE TEST PROJECT .......................................................................................................................... 15

6 SKILL MANAGEMENT AND COMMUNICATION ............................................................................ 18

7 SKILL-SPECIFIC SAFETY REQUIREMENTS ....................................................................................... 19

8 MATERIALS AND EQUIPMENT ....................................................................................................... 20

9 VISITOR AND MEDIA ENGAGEMENT ............................................................................................. 22

10 SUSTAINABILITY .............................................................................................................................. 23

Effective 12.08.14

Stefan Praschl Chair Technical Committee

Michael Fung Vice Chair Technical Committee

© WorldSkills International (WSI) reserves all rights in documents developed for or on behalf of WSI, including

translation and electronic distribution. This material may be reproduced for non-commercial vocational and

educational purposes provided that the WorldSkills logo and copyright notice are left in place.

D03

職種定義産業機械組立てワールドスキルズインターナショナルは、その技術委員会の決議のもと、総則、運営規則および競技規則に基づいて、

ワールドスキルズ競技大会のこの職種の最低要求事項を採択している。

当該職種の定義（競技内容、運営等）は以下の内容で構成されている。

WSC2015_TD-D03_EN

Date: 2014/08/14 – 第5版

1 序文・・・・・・・・・・・・・・・・・ 2

2 WS標準仕様(WSSS) ・・・・・・・・・・・・・・・・・ 3

3 評価戦略と仕様・・・・・・・・・・・・・・・・・ 10

4 採点スキーム（採点方法、手順、要求事項等）・・・・・・・・・・・・・・・・・ 11

5 競技課題・・・・・・・・・・・・・・・・・ 15

6 職種管理および情報伝達・・・・・・・・・・・・・・・・・ 18

7 職種限定の安全要求事項・・・・・・・・・・・・・・・・・ 19

8 材料および装置（機材）・・・・・・・・・・・・・・・・・ 20

9 訪問者とマスコミに対する職種の広報活動・・・・・・・・・・・・・・・・・ 22

10 持続可能性・・・・・・・・・・・・・・・・・ 23

2014年 08月 12日から有効（第 5版）

ステファン・プラシュル技術委員会委員長マイケル・ファン技術委員会副委員長

WSC2015_TDD3_EN Date: 12.08.14 – v5.0


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1 INTRODUCTION

1.1 NAME AND DESCRIPTION OF THE SKILL COMPETITION 1.1.1 The name of the skill competition is

Industrial Mechanic Millwright

1.1.2 Description of the associated work role(s) or occupation(s).

Industrial mechanic millwrights maintain and repair stationary industrial machinery, mechanical equipment, automated and robotic systems. There is a direct relationship between the nature and quality of the product required and the payment made by the customer/employer. Therefore the industrial mechanic millwright has a continuing responsibility to work professionally in order to meet the requirements of the customer/employer and thus maintain and grow the business. Industrial mechanic millwrights are most often involved with installing, maintaining, repairing and removing machinery and equipment in industrial plants and factories.

The industrial mechanic millwright works indoors and outdoors, and on small and large projects. He or she will plan and design, select and install, commission, test, report, maintain, fault find mechanical industrial systems to a high standard. Work organization and self-management, communication and interpersonal skills, problem solving, flexibility and a deep body of knowledge are the universal attributes of the outstanding industrial mechanic millwright.

Generally the industrial mechanic millwright works in a team and occasionally alone. The individual takes on a high level of personal responsibility and autonomy. Every step in the process matters. This covers working to provide a safe mechanical installation and maintenance service, in accordance with relevant standards, through to diagnosing malfunctions, and commissioning stand-alone industrial mechanical and automated systems. Concentration, precision, accuracy and attention to detail are all essential because mistakes are largely irreversible, costly and potentially life threatening.

With the international mobility of people the industrial mechanic millwright faces rapidly expanding opportunities and challenges. For the talented industrial mechanic millwright there are many commercial and international opportunities; however these carry with them the need to understand and work with diverse cultures and trends. The diversity of skills associated with industrial installations is therefore likely to expand.

1.2 THE RELEVANCE AND SIGNIFICANCE OF THIS DOCUMENT This document contains information about the standards required to compete in this skill competition, and the assessment principles, methods and procedures that govern the competition.

Every Expert and Competitor must know and understand this Technical Description.

In the event of any conflict within the different languages of the Technical Descriptions, the English version takes precedence.

1.3 ASSOCIATED DOCUMENTS Since this Technical Description contains only skill-specific information it must be used in association

with the following:

WSI – Competition Rules

WSI – WorldSkills Standards Specification framework

WSI – WorldSkills Assessment Strategy (when available)

WSI – Online resources as indicated in this document

Host Country – Health and Safety regulations

1 序文

1.1 職種競技の名称と説明

1.1.1 この職種の名称は

産業機械組立て

1.1.2 関連する職務または仕事の定義

産業機械組立ては、設置された産業機械や機械設備、自動化・ロボット化されたシステムの維持、修理を行う職種である。

要求される性質や品質と、顧客及び依頼主の支払いの間には直接的な関係がある。それゆえ、産業機械組み立ては、顧

客や依頼主の要求にプロとして応え、ひいてはこのビジネスの成長を維持・貢献するという継続的な責任を伴うものである。

この職務は、向上やプラント等での、機器の設置、維持、修理、機械・設備の撤去等を含む。

産業機械組立ては、室内・室外で作業し、大小のプロジェクトに携わる。計画やデザイン、選択やインストール、実施に加

え検査やレポート、維持や問題点の発見等を各々高い水準で行う。組織や個人の管理のもとに業務を行い、コミュニケー

ション能力や対人関係能力、問題発見能力、柔軟性や優れた基礎知識等は全世界的に優れた機械(整備)工が有する資

質である。

一般的に、産業機械組立ては、チームの中で、あるいは単独で行い、高い責任能力と独立心を有する。全ての過程が重

要であり、独立型の産業機械、自動化されたシステムについて診断業務を通じて、安全な設置作業やメンテナンスを実施

する。ミスは取り返しの結果を招き、コスト高につながるのみでなく、命にかかわる事故も招く恐れがあることから、集中力、

精緻性、正確性、詳細部にまで細心の注意を払うことが重要である。

人々の交流が進み、人材の移動が国際化する中で、産業機械組立ては、急速なビジネスチャンスの拡大と、挑戦の機

会に遭遇している。優秀な産業機械組立ては、国際的にもマスコミに取り上げられる等、宣伝の機会も有すると同時に、多

様な文化、移り変わる流行や技術等を、理解し、挑戦していかなければならないということを意味する。産業機械・整備に関

する技能多様化の流れは、今後もますます進展することになろう。

1.2 この文書の位置づけ及び重要性

この文書は、この技能競技大会で競うために要求される規準及び評価指針、大会運営の方法と手続きに関する情報を

含む。全てのエキスパートと選手は、この職種定義について理解しておく必要がある。

「職種定義」の異なる言語間の解釈の相違に際しては、英語版が優先される。

1.3 関連書類

この職種定義には職種特有の情報しか含まれないので、以下のものと共に用いられなければならない。

WSI－競技規則

WSI – WS 標準仕様概略

WSI – WS 評価戦略（可能な場合）

WSI – 当文書に記されているオンライン情報源

開催国 – 安全衛生規則

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2 THE WORLDSKILLS STANDARDS SPECIFICATION (WSSS)

2.1 GENERAL NOTES ON THE WSSS The WSSS specifies the knowledge, understanding and specific skills that underpin international best

practice in technical and vocational performance. It should reflect a shared global understanding of

what the associated work role(s) or occupation(s) represent for industry and business

(www.worldskills.org/WSSS).

The skill competition is intended to reflect international best practice as described by the WSSS, and to

the extent that it is able to. The Standards Specification is therefore a guide to the required training

and preparation for the skill competition.

In the skill competition the assessment of knowledge and understanding will take place through the

assessment of performance. There will not be separate tests of knowledge and understanding.

The Standards Specification is divided into distinct sections with headings and reference numbers

added.

Each section is assigned a percentage of the total marks to indicate its relative importance within the

Standards Specification. The sum of all the percentage marks is 100.

The Marking Scheme and Test Project will assess only those skills that are set out in the Standards

Specification. They will reflect the Standards Specification as comprehensively as possible within the

constraints of the skill competition.

The Marking Scheme and Test Project will follow the allocation of marks within the Standards

Specification to the extent practically possible. A variation of five percent is allowed, provided that this

does not distort the weightings assigned by the Standards Specification.

http://www.worldskills.org/WSSS

2 WS標準仕様 (WSSS)

2.1 WSSSに関する一般事項

WSSSは、技能及び職能の世界最高の実演を支える知識、理解及び特定な技能について詳述している。

それは産業やビジネスを代表する関連職務、職業について、国際的に共有される理解を反映したものでなければならな

い。（http://www.worldskills.org/WSSS）

技能大会はWSSSの記述により、国際的に最も優れた技能を出来る限り反映することを意図している。

標準仕様(WSSS)は、それゆえ、大会に要求される訓練や準備のためのガイドでもある。

技能大会に於いて、知識や理解の評価は、競技でのパフォーマンスを評価することにより行われる。ゆえに、知識や理

解力のテストを別途行うことはない。

標準仕様はタイトル付きの詳細項目に分けられ、項目番号が付加されている。

各々の項目は、全評価項目に占める相対的重要性に基づき、パーセンテージで配点が与えられる。

合計値は100％となる。

評価スキーム及び競技課題は、標準仕様に記載された技能にのみ適用される。

それらは、技能競技会の制約の範囲内で、標準仕様を出来るだけ包括的に反映するよう作られたものである。

評価スキーム及び競技課題は、標準仕様にある点数配分に実現可能な限り従うものである。

（但し）標準仕様で規定されている(配点の)ウェイトを根底から損なわないという条件で、5％程度の変動は許容されてい

る。

http://www.worldskills.org/WSSS

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2.2 WORLDSKILLS STANDARDS SPECIFICATION

SECTION RELATIVE IMPORTANCE (%)

1 Work organization and management 5

The individual needs to know and understand:

Health and safety legislation, obligations and documentation

The principles of working safely with all forms of industrial equipment and industrial settings

The situations when personal protective equipment must be used

The purposes, uses, care, maintenance and storage of all tools and equipment together with their safety implications

The purposes, uses, care and storage of materials

The importance of keeping a tidy and organized work area

Sustainability measures applying to the use of ‘green’ materials and recycling

The ways in which working practices can minimize wastage and help to manage costs whilst maintaining quality

The principles of work flow and measurement

The significance of planning, accuracy, checking and attention to detail in all working practices

Impact of new technology

The individual shall be able to:

Follow health and safety standards, rules and regulations

Diligently follow industrial safety procedures

Identify and use the appropriate personal protective equipment including safety footwear, ear and eye protection

Select, use, clean, maintain and store all tools and equipment safely

Select, use and store all materials safely

Identify and take care of industrial equipment

Plan the work area to maximize efficiency and maintain the discipline of regular tidying

Measure accurately

Prioritize work and manage time effectively

Work efficiently and check progress and outcomes regularly

Establish and consistently maintain high quality standards and working processes.

Proactively engage in continuous professional development in order to effectively apply new technologies and working practices

2.2 WS技能レベルの標準仕様

セクション相対重要性

配点率(％)

1 作業組織と個々の自己管理 5 ％

各自は以下を認識、理解する必要がある。

健康と安全に関する規則、義務、規定・規則と文書

産業装具や準備を持って安全に作業すること

個人の保護器材（PPE）を使用すべき場面

道具や器具の目的、用途、管理、メンテナンス等、保管、取扱法等

作業場を整然できちんとした状態に維持する重要性

持続可能な方法及び建設現場での材料

品質を維持しつつゴミを最小化しコスト管理を的確に行う方法

計画の重要性、正確性、検査、すべての業務遂行の細部まで注意を払うこと

新しい技術の影響

各自は以下のことをできる資質と能力を備えていること

健康と安全に関する規則、義務、規定・規則と文書に従う

産業安全手順に忠実に従う

安全なはきもの、眼、耳の保護、粉塵等に対し個々に適切な保護器具を使用する

製品仕様に従い、手工具、動力器具を安全に使用、管理、メンテナンスを行う

全ての材料の選択、使用、保管を適切に行う

産業機械、器具に注意を払い使用する

作業場の最大限効率化するよう計画し、定期的な清掃を行って、整然とした状態に保つ。

正確に測定する

業務の優先順位を付け時間を効率よく使う

作業の進捗状況や成果を定期的にチェックし効率良く作業する

高い品質基準及び、業務プロセスを確立し維持する

新しい技術を応用し、効率的に実施できる先見性を持って技能を発展させる

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2 Planning and Design 5


Different types of standards, blueprints, schematics, installation descriptions,

Procedures and manuals+

Range of materials and installation techniques used in different environments


Rad, interpret and revise drawings/blueprints and documentation including:

Layout and schematic drawings

Follow written instructions

Plan installation work using blueprints, schematics and documentation provided

3 Communication and Interpersonal Skills 10


The significance of establishing and maintaining customer/employer confidence and trust

The importance of maintaining and keeping knowledge base up-to-date

The roles and requirements of related trades

The value of building and maintaining productive working relationships

Techniques of effective teamwork

The importance of swiftly resolving misunderstandings and conflicting demands


Interpret customer requirements and positively manage customer/employer expectations

Provide advice and guidance on products and or solutions e.g. new updated technologies

Visualize and translate customer/employer wishes making recommendations which meet/improve their design and budgetary requirements

Question customers/employers to fully understand requirements

Provide clear instructions

Introduce related trades to support customer/employer requirements

Produce written reports for customers/employers when required

Produce a cost and time estimate for customers/employers

Recognize and adapt to the changing needs of related trades

Work effectively individually and as a member of a team

Communicate effectively to avoid misunderstandings

Resolve conflicts in the workplace

2 計画とデザイン 5 ％

各自は以下を理解する必要がある。

異なるタイプの基準、図面、概略図、設置詳細

手順及びマニュアル

異なる状況に応じた材料の範囲と設置の技術


下記の図面や計画等を解釈し改訂する

レイアウト及び概略図

記述されたテキストに従う

配布された図面、概略図、文書を用いてインストール業務について計画する

3 コミュニケーション、対人関係等の個人スキル 10 %


顧客及び依頼主の信頼関係の確立及び維持の重要性

細心の知識を習得、維持することの重要性

関係職種の役割及び要求事項

建物の価値、生産労働関係の維持

効果的なチームワーク構築の技術

誤解や紛争問題を迅速に解消することの重要性


顧客の要望を理解し積極的に期待に応える

製品に関するアドバイスやガイダンス、解決方法を提案する(新技術を用いたもの等)

デザインや予算に関する提案等に関する顧客の要望を視覚化する

顧客や依頼主に質問をし要望について十分に把握する

明確な指示を与える

顧客や依頼主の要望をサポートする関連職種を紹介すること

要望に応じてレポートを記述し顧客等に提供する

顧客や依頼主のために費用及び時間的見積もりを作成する

関連職種の需要の変化に適応する

個人的、チームの一員として効率的に業務を進める

積極的なコミュニケーションにより誤解を防ぐ

作業場での紛争を処理する

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4 Communication and Interpersonal Skills Problem Solving, Innovation and Creativity

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The common types of problem that can occur within the work process

Diagnostic approaches to problem solving

Trends and developments in the industry including new technology, standards and working methods e.g. new and improved hydraulic fluid power components


Check work regularly to minimize problems at a later stage

Identify problems originating from the work of a related trade e.g. machine foundation for a conveyor system

Challenge incorrect information to prevent problems

Recognize and understand problems swiftly and follow a self-managed logical process for resolving problems

Recognize opportunities to contribute ideas to improve the solution and overall level of customer/employer satisfaction

Demonstrate a willingness to try new methods and embrace change e.g. ready- made components

5 Installation 30


Safety legislation, lock-out and isolation procedures, protective clothing and equipment and housekeeping rules

The selection, safe use and care of the cutting and non-cutting tools

Units of measurement used, and the skilled use of these measuring devices

Principles of metal cutting and in the relationship between speeds and feeds during the various machining operations with work holding devices, accessories and cutting tools

Machining operations of the milling machine, center lathe, drill press and surface grinder to produce component parts to prescribed tolerances and standard

The applications of fasteners

Different types of lubricants their properties and applications.

Correct hand signals, lifting, rigging, hoisting procedures and SWL calculations for the removal and installation of mechanical industrial equipment

How to set-up and operate Oxy Fuel, SMAW, MIG and TIG welding equipment

How to read welding drawings/blueprints, layout, measure, tacks, weld and assemble metal and other components to specification.

Prepare and pour a cement or polymeric grout for a machine base, sole plate or foundation

The basic underpinning knowledge of electrical and electronic theory. Electric and electronic terminology, schematics, applications and associated tools

How to read and interpret engineering drawings/blueprints and schematics and have the ability to effectively use manufacturer’s manuals

4 コミュニケーション、対人関係等の個人スキル 10 %


業務の過程に起こり得る一般的問題

問題処理に関する診断的アプローチ

新技術の潮流等、産業界の発展やトレンド、業務基準や方法等、（例として水力工学を用いたエ

ネルギー機器等）


業務を定期的にチェックし、将来にわたる問題を最小化する

業務から、関連職種によって生じる問題を認識する（コンベヤシステムのマシンの基盤等）

不正確な情報に挑み問題を未然に防ぐ

迅速に問題を把握し、問題解決について独自の理論を構築する

解決策につながる機会をとらえ、顧客や依頼主の満足を得る

意志を持って新方法に積極的に挑み、変化を恐れることなく実施する(プリメード部品等)

5 インストール 30 %


安全規則、立ち入り禁止、単独業務、保護服及び装具、内部規則等

切断、及び非切断工具の選択及び安全な使用

使用される測定器具、及びそのための技能

金属切断の方法、把持具、アクセサリー、切断器具と共に用いる様々な機器の稼働とスピードと

の関係

旋盤機器、フライス、ドリルプレス機器、表面グラインダー等の機器を用いて、指定された寸法ゆ

とりを持った部品を製造する

ファスナー機器

機器に応じた異なるタイプの潤滑油

産業機器の撤去や設置にかかわる手動シグナル、リフティング、リギング、リフト作業及び SWL

（安全業務基準）

オキシ燃料の設置や化同、SMAW, MIG, TIG,溶接器具

溶接の図面や製図、レイアウト、測定、タック？、仕様に則った金属及び他部品の溶接・組立て

セメントやポリメリック・グラウトの鋳造準備

電気及び電子の基礎理論、電子機器用語、概論、器具及び関連機器等の理解

機械製図/図面や概略図を解釈し、効果的にメーカー・マニュアルを使用する法

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How to select, remove, install, and maintain anti-friction bearings and be able to interpret ISO charts and bearing catalogues

The need to identify, removes, select and install the appropriate power transmission system (chain, belt, gear) and/or components for a specific application

The use of precision measuring equipment as it pertains to part sizes, machine installation, set-up and alignment

Types and principles of operation of various material handling systems. (E.g.: conveyors)

The principles and applications of hydraulics/pneumatics and safety as it relates to fluid power systems. The ability to identify, select, remove and install pipe systems, pumps and valves for specific applications and the ability to perform pertinent calculations, installations, maintenance and troubleshooting


Select and install equipment as per blueprints and documentation provided

Apply all machinery and equipment lock-out and de-energizing procedures (mechanical, electrical and hydraulic) before commencing work, maintenance or overhaul procedures

Correctly select and use hand cutting tools for shaping components to specifications, such as: files, drills, taps, reamers, countersinks and counterbores

Demonstrate the use of and interpret readings from the following devices: scales, micrometers, vernier calipers, dial indicators, feeler gauges, combination sets, squares and laser measurement and alignment devices

Set up and safely operate a vertical milling machine, center lathe, and drill press and surface grinder using High Speed Steel and/or Carbide cutting tools to perform the following machining operations within a unit of tolerance: drilling, tapping, and countersinking, counter boring facing, slotting and cutting keyways

Identify and select bolts, nuts, dowels, snap rings, chemical fasteners, adhesives and fasteners for specific applications

Comply with all safety rules, manufacturers’ specifications and proper usage protocols’, environmental legislation when handling and storing lubricants

Select, inspect and use the correct hoisting and rigging equipment and SWL calculations for specific applications, including: ropes, eye bolts and come-along

Apply metal inert gas (Oxy Fuel, SMAW,MIG and TIG) welding and fabrication techniques including: layout, joint preparation

tack, prevention and correction of distortion and fabricate materials to assemble components using drawings

Prepare a foundation, machine base or sole plate using the proper techniques for anchoring, shimming and leveling for a concrete or grouting pour

After correct lockout and tag-out, use a multi-meter to ensure electrical components are not “live” and to check current and voltage

Using electrical testing instruments safely trouble shooting, remove and reset electrical and electronic overload devices

Anti-friction bearings(減摩ベアリング) の選択、取り外し、設置、維持の方法、ISOチャート

及び関係カタログの解釈

変速機等のシステム（チェーン、ベルト、ギア）、及び各構成部分の理解、撤去、選択、設置方法

部品のサイズに合った正確な測定機器の使用、機器のインストール(設置)、開始、装備と配置

様々な材料処理システム(コンベヤ-等)の稼働

水力工学・空気圧(pneumatics)機器、それらに関する安全条項

パイプやバルブシステムへの理解、機材の選択、撤去、設置、正確な計算、取付け、メンテナン

ス、問題解決能力


図面や指示に従った器具の選択と設置

作業やメンテナンス、分解作業前にすべての機械や器具の隔離、燃料の撤去(動力、電力、水力

等)する

手動の切断工具、の選択と使用、部品を仕様に合ったように仕上げる(ヤスリ、ドリル、タップ

（parts of machines, engines or motors）、穴ぐり、穴開け、カウンターボア Counter

bores)

下記に掲げる器具の使用法を理解し、実演する：目盛り、マイクロメーター、ノギス、ダイヤルイン

ディケーター、隙間用ゲージ、コンビネーションセット、レーザー測定機器と、調整装置等

ドリル、タッピング、フェーシング、皿モミ加工、（深）座ぐり仕上げ、スロッティングと鍵カットの操

作。

ボルト、ナット、だぼ、スナップ、リング、化学ファスナー、接着剤、特別用途のファスナーの使用法

と選択

潤滑剤の保管には全ての安全規則や適切な使用方法を順守し、環境に配慮する。

正しいホイスト(釣り上げ)、器具の装備、定格荷重計算に沿ってロープやアイボルト、カムアロン

グ(プーラー)等を使用する。

金属不活性ガス（酸素‐燃料、SMAV、MIG、TIG等）溶接と組立て技術を、レイアウトやジョイン

ト部の連結等に用いること

タック（tack）や歪み防止・補正、図面を用いた材料組立て

基礎、機械基盤や基礎板（sole plate）、びょう留め、詰め木等を用いたコンクリート面、グラウテ

ィングを水平にならす技術

分離後タグを貼り、マルチメーターを用いて電子機器部品が―ライブ‖状態でないことを確認、現時

点の電圧を計測

電気検査機器を用いて電気器具、過負荷の機器の問題を解決、取り外し、リセットを行う

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Read and interpret orthographic projections, multi-view projections and auxiliary views of machine components, read and interpret assembly and detail drawings of machine components including bill of material, title block and change orders, read and interpret basic principles of geometric tolerance and symbols

Remove, inspect, repair/replace, install, set clearance, fit and align anti-friction bearings, using the bearing manufacturers’ catalogue

Effect the removal, inspection, repair or replacement and the installation, alignment and tensioning/or setting of “backlash” of a chain drive, belt drive, or gear drive system)

Perform a removal and install on a material handling system for example a belt splice and fasten conveyor belt for a specific application

Identify, select and use appropriate measuring/alignment devices/tools to: align equipment and track material handling systems drives

Remove, repair and select/replace the correct flow control valves and circuit as per manufacturers’ schematic drawing for a hydraulic/pneumatic system

Select the correct size and type of piping, tubes and hoses available for a hydraulic/pneumatic system

6 Testing, Reporting and Commissioning 20


Industrial regulations and standards applicable to different types of machine

Installations

Verification standards, methods and reports to be used to record verification results

Types of measuring instruments e.g.: micrometers, vernier calipers,

Laser alignment/measuring tools

Tools and software used for programming and commissioning

The correct operation of the machine installation in accordance with the planned specification and customer/employer requirements


Test installations before energizing to ensure personal, electrical and mechanical safety to include with complete a visual inspection

Test installations when energized by checking complete function on all equipment installed to ensure correct operation of new/repaired or refurbished installation as per instructions

Set the installation to fully functioning and ensure customer/employer can

Operate safely, effectively and efficiently

正射投影図、マルチ表示投影図と機械部品の補助投影図を読解する、機械部品の組立て及び

詳細図を読解する、材料の請求、タイトルブロック、変更要求を含む機械部品の組立て図、詳細

図を読解する、幾何的な寸法、(表示)シンボル等の基礎的原則を理解する。

ベアリング・メーカーのカタログを参照し、減摩ベアリングの設置、検査、修理、交換、設置を整列

を行う

チェーンドライブ、ベルト・ドライブまたはギヤドライブ・システムの、除去、点検、修理・交換、イン

ストール、調整、緊張又は反発の影響

材料処理システムの取外しや撤去の実施、たとえば特定ケース時の、ベルト接合の継ぎや、コン

ベヤーベルトの留め等。

適切な測定/調整装置/ツールを特定、選択、使用する：器材の調整、 track material

handling systems drives??( システム・ドライブを扱う材料の追跡)

製造者の水圧／空気圧システムの図面に従って、正しいフロー制御弁や回路を取り外し、修理、

選択・交換する

水圧/空気のシステムに利用可能な配管、チューブとホース等の正しいサイズやタイプの選択

6 テスト、報告、実施 20 %


異なる機械に適用できる製造規則や基準

インストレーション(設置・装備)

基準、方法の確認し、確認した結果を記録に残す方法

測定機器の種類—ミイクロメーター、副尺測定器等

レーザー直線測定器具

プログラム及び実施に必要なツールとソフトウェア

計画や仕様、顧客／依頼主の要望に応じた、機械の正しいインストール方法


燃料注入前に、視覚的な検査を含め、対人、電気、機械の安全性の確認のため、インストールを

試行する

全ての機能を検査し、燃料補給後に試行インストールを行い、パーツを含め全ての機能が正しく

稼働することを確認

完全にパーツが機能するよう試行を行い顧客や依頼主に確認してもらう

安全に稼働させ質的にも量的にも十分であることを確認する

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7 Maintenance, Fault Finding and Repair 20


Different types of installations/equipment for specific environments

Different generations of installations/equipment

The purpose of a specific installation/equipment • The customers/employers needs for various functions of

installation/equipment


Adapt to changing circumstances

Troubleshoot electrical, mechanical, power transmission and fluid power installations and identify faults and repair as required

Verify that existing installations/equipment still meet current standards

Use, test and calibrate measuring equipment as needed

Total 100

7 メンテナンス、問題点の発見、修理 20 %


特別な状況下での異なる種類の設備／機器

異なる段階の設備／機器

特定の設備／機器の目的

設備／機器の機能への顧客や依頼主からの要求事項


変化する環境への対応

電気機器、機械、変速機及び流体動力機器の問題解決、及び問題発見をする、必要に応じ修理

する

既存機器、設備が必要基準を満たすかどうか確認する

必要に応じ、検査、測定機器を用いてテストする

合計 100 %

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3 THE ASSESSMENT STRATEGY AND SPECIFICATION

3.1 GENERAL GUIDANCE Assessment is governed by the WorldSkills Assessment Strategy. The Strategy establishes the principles

and techniques to which WorldSkills assessment must conform.

Expert assessment practice lies at the heart of the WorldSkills Competition. For this reason it is the

subject of continuing professional development and scrutiny. The growth of expertise in assessment

will inform the future use and direction of the main assessment instruments used by the WorldSkills

Competition: the Marking Scheme, Test Project, and Competition Information System (CIS).

Assessment at the WorldSkills Competition falls into two broad types: measurement and judgment.

These are referred to as objective and subjective, respectively. For both types of assessment the use

of explicit benchmarks against which to assess each Aspect is essential to guarantee quality.

The Marking Scheme must follow the weightings within the Standards Specification. The Test Project is

the assessment vehicle for the skill competition, and also follows the Standards Specification. The CIS

enables the timely and accurate recording of marks, and has expanding supportive capacity.

The Marking Scheme, in outline, will lead the process of Test Project design. After this, the Marking

Scheme and Test Project will be designed and developed through an iterative process, to ensure that

both together optimise their relationship with the Standards Specification and the Assessment

Strategy. They will be agreed by the Experts and submitted to WSI for approval together, in order to

demonstrate their quality and conformity with the Standards Specification.

Prior to submission for approval to WSI, the Marking Scheme and Test Project will liaise with the WSI

Skill Advisors in order to benefit from the capabilities of the CIS.

3評価戦略と仕様

3.1 一般的指導

評価(アセスメント)は WS の評価戦略に基づいて統括遂行される。この―戦略書‖は、WS の評価の規範となるべき規

律と技術を確立している。

エキスパートによる評価は、大会の中核、心臓部である。このため、常に専門的な改善と見直しの対象となっている。

評価における専門知識の進展は、評価スキーム、競技課題、CIS（競技情報システム）として WSC で将来用いられ、主

な評価方法の方向性を示唆する情報の源となっている：

WS大会の評価は、大まかに2つの分野：測定と判定に分かれ、これらはそれぞれ―客観（採点）‖と―主観（採点）‖と呼ば

れる。これら 2 つの評価に際して、どの面が重視されるべきか、またその評価作業の明確な指標となるべきベンチマークを

使うことが、（作業・結果の）品位品質を保証するために肝要である。

採点スキームは標準仕様に記載された重点配分計画に従わねばならない。競技課題は技能大会の評価媒体であり、

かつ標準仕様に従うものである。

CIS（大会情報システム）は、採点記録をタイムリーかつ正確に記録するもので、その適用範囲は拡大している。

採点スキームは、概ね、競技課題策定の過程でその指標となり、その後、技能別の標準仕様と評価戦略が作られる。

これらの文書の整合性を確保するため、採点スキームと競技課題は繰り返し設計され、改善される。それらはエキスパー

トの同意を得て、品質面と標準仕様準拠の実証を得るため、WSI に提出される。WSI 承認を得る前に、評価スキームと競

技課題は CISの実効性を確保するためWSIのスキルアドバイザーに送られて意見を求められる。

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4 THE MARKING SCHEME

4.1 GENERAL GUIDANCE This section describes the role and place of the Marking Scheme, how the Experts will assess

Competitors’ work as demonstrated through the Test Project, and the procedures and requirements

for marking.

The Marking Scheme is the pivotal instrument of the WorldSkills Competition, in that it ties assessment

to the standards that represent the skill. It is designed to allocate marks for each assessed aspect of

performance in accordance with the weightings in the Standards Specification.

By reflecting the weightings in the Standards Specification, the Marking Scheme establishes the

parameters for the design of the Test Project. Depending on the nature of the skill and its assessment

needs, it may initially be appropriate to develop the Marking Scheme in more detail as a guide for Test

Project design. Alternatively, initial Test Project design can be based on the outline Marking Scheme.

From this point onwards the Marking Scheme and Test Project should be developed together.

Section 2.1 above indicates the extent to which the Marking Scheme and Test Project may diverge

from the weightings given in the Standards Specification, if there is no practicable alternative.

The Marking Scheme and Test Project may be developed by one person, or several, or by all Experts.

The detailed and final Marking Scheme and Test Project must be approved by the whole Expert Jury

prior to submission for independent quality assurance. The exception to this process is for those skill

competitions which use an external designer for the development of the Marking Scheme and Test

Project.

In addition, Experts are encouraged to submit their Marking Schemes and Test Projects for comment

and provisional approval well in advance of completion, in order to avoid disappointment or setbacks

at a late stage. They are also advised to work with the CIS Team at this intermediate stage, in order to

take full advantage of the possibilities of the CIS.

In all cases the complete and approved Marking Scheme must be entered into the CIS at least eight

weeks prior to the Competition using the CIS standard spreadsheet or other agreed methods.

4.2 ASSESSMENT CRITERIA The main headings of the Marking Scheme are the Assessment Criteria. These headings are derived in

conjunction with the Test Project. In some skill competitions the Assessment Criteria may be similar to

the section headings in the Standards Specification; in others they may be totally different. There will

normally be between five and nine Assessment Criteria. Whether or not the headings match, the

Marking Scheme must reflect the weightings in the Standards Specification.

Assessment Criteria are created by the person(s) developing the Marking Scheme, who are free to

define criteria that they consider most suited to the assessment and marking of the Test Project. Each

Assessment Criterion is defined by a letter (A-I).

The Mark Summary Form generated by the CIS will comprise a list of the Assessment Criteria.

The marks allocated to each criterion will be calculated by the CIS. These will be the cumulative sum of

marks given to each aspect of assessment within that Assessment Criterion.

4採点スキーム

4.1 一般的ガイダンス

採点スキームの役割と位置づけについて、すなわち、競技者による競技課題の実技、手順、要求される事項をエキスパ

ートが、どう評価したか、この章では記述する。

採点スキームは、WSC の極めて重要な道具であり、技能を表すところの標準と評価を結びつけるものである。それは標

準仕様における重みづけに従って、それぞれ評価された採点を割り当てるようデザインされている。

競技課題をデザインする際に、採点スキームが指標となり、標準仕様にお重みづけが反映される。技能の性質と評価ニ

ーズによっては、競技課題のデザインするための手引きとして、最初に採点スキームをより詳細に開発することは適切かも

しれない。あるいは最初の競技課題は採点スキームのアウトラインに基づいてデザインできるかもしれない。このような観

点からも採点スキームと競技課題は同時に開発されるべきである。

上記 2-1 の記述を採点スキームと競技会台に適用することは、もし実行可能な代替案が無ければ標準仕様において

与えられている重み付けから離れてしまうかもしれない。採点スキームと競技課題は（1 または数人、あるいは全てのエキ

スパートによって開発されている。）

採点スキームが詳細化され、最終版となるためには、独立した品質保証のため、すべてのエキスパーっと審判に承認さ

れなければならない。このプロセスの例外は、採点スキームと競技課題の開発に外部のデザイナーを使用する競技職種で

ある。

さらにエキスパートは終盤になって後悔しないよう、すべてのエキスパートと審判に承認されなければならない。

テストプロジェクトについて、事前の仮承認を得ておくことが奨励される。彼らはまた CIS の可能性を最大限引き出すた

め、中間段階で CISのチームで作業することが望ましい。

採点スキームの完成を承認するためには、競技大会の遅くとも 8 週間前までに CIS 標準スプレッドシートと他の合意さ

れた手法が使用されなければならない。

4.2 評価規準

採点スキームの主要見出しは、評価規準(項目)である。これらの見出しは競技課題から派生している。ある技能大会

において、評価規準が標準仕様のタイトルと類似していることもあれば、他の大会では全く異なっていることもあろう。

通常 5 から 9 つの評価項目がある。それらの項目は、題目が合致する、しないに係わらず、標準仕様の順点配分（重

みづけ）を反映したものでなければならない。

評価基準項目は採点スキームの作成者により考案され、彼らは、自由に評価や競技課題の採点に最適であると考える

評価項目を、自由に定義できる。各評価項目は Aから Iまでのアルファベットで示される。

この CISにより作られた評価サマリーのフォームは、評価項目のリストを構成する。

各々の項目に割り当てられた点数は CISにより計算される。そして点数の合計値が、各項目の評価欄に記載される。

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4.3 SUB CRITERIA Each Assessment Criterion is divided into one or more Sub Criteria. Each Sub Criterion becomes the

heading for a WorldSkills marking form.

Each marking form (Sub Criterion) has a specified day on which it will be marked.

Each marking form (Sub Criterion) contains either objective or subjective Aspects to be marked. Some

Sub Criteria have both objective and subjective aspects, in which case there is a marking form for

each.

4.4 ASPECTS Each Aspect defines, in detail, a single item to be assessed and marked together with the marks, or

instructions for how the marks are to be awarded. Aspects are assessed either objectively or

subjectively and appear on the appropriate marking form.

The marking form lists, in detail, every Aspect to be marked together with the mark allocated to it and

a reference to the section of the skill as set out in the Standards Specification.

The sum of the marks allocated to each Aspect must fall within the range of marks specified for that

section of the skill in the Standards Specification. This will be displayed in the Mark Allocation Table of

the CIS, in the following format, when the Marking Scheme is reviewed from C-8 weeks. (Section 4.1)

CRITERIA

TOTAL MARKS PER SECTION

A B C D E F G H I

STA

ND

AR

D S

PEC

IFIC

ATIO

N

SEC

TIO

NS

1

2

3

4

5

6

7

8

9

TO

TA

L

MA

RK

S P

ER

CR

ITER

ION

100

4.3 サブクライテリア（副基準項目）

各評価項目は一つ以上の副項目に分けられる。各々の副項目はワールドスキルの採点表のタイトルになる。

各採点フォーム（サブ項目）は、採点日が指定されている。その内容により、客観的または主観的評価のどちらかを含

む。いくつかの副項目は、客観・主観の両面を併せ持ち、その場合評価フォームには両方が記載される。

4.4 評論（評価の論評）

それぞれの評価評論に際しては、その項目が単体で評価され、その点数が加点されていくのか、もしくは、どのように点

数が与えられるのか、詳細に渡って、明確に示さなければならない。

評価評論は、客観的または主観的になされ、適切に採点表に記載されていく。

この採点リストは、詳しくは、各項目が配分された点数の範囲で採点され、この標準仕様に見られる技能項目への参照

項目となるべきもの（でなければならない）。

各項目に配分された評点の合計は、標準仕様の技能項目で指定された点数範囲を超えてはならない。

これは、以下のフォーマットに示すような CISの採点配分シートに記載される。この評点スキームは大会 8週間からレ

ビューされる。

基準

合計評点

／セクション

標準仕様

セクション

合計評点

各基準

100

CISからの採点表（サンプル）

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4.5 SUBJECTIVE MARKING Subjective marking uses the 10 point scale below. To apply the scale with rigour and consistency,

subjective marking should be conducted using:

benchmarks (criteria) to guide judgment against each Aspect

the scale to indicate:

0: non attempt;

1-4: below industry standard;

5-8: at or above industry standard;

9-10: excellence.

4.6 OBJECTIVE MARKING A minimum of three experts will be used to judge each aspect. Unless otherwise stated only the

maximum mark or zero will be awarded. Where they are used, partial marks will be clearly defined

within the Aspect.

4.7 THE USE OF OBJECTIVE AND SUBJECTIVE ASSESSMENT The final deployment of objective or subjective assessment will be agreed when the Marking Scheme

and Test Project are finalized. The table below is advisory only for the development of the Test Project

and Marking Scheme.

SECTION CRITERION MARKS

Subjective Objective Total

A Manufacture of caster plates

B Weld caster plates to base of Conveyor Unit, weld tapered edges as per print of base, mount casters

C Weld in ready rod for conveyor unit legs and pour foundation for base

D Finish fabrication and welding of conveyor stand

E Machining and hand finishing of required parts

F Install Hydraulic power pack tray, assemble and install power pack parts

G Power Transmission parts preparation and installation

H Electrical

I Final function and commissioning of conveyor unit

Total 100 100

4.5 主観的採点

主観的採点は下記の 10ポイントスケールを使用。

厳格で不変のスケールとするため、主観的採点においては以下を使用する

・ベンチマーク（基準）；項目判断の際の指標

・採点の指標

0 ：不履行

1-4 ：業界水準以下

5-8 ：業界水準（同等またはそれ以上）

9-10 ：優秀

4.6 客観的採点

最低 3 人以上のエキスパートが各項目について採点する。特に記されていない場合には、その中の最高点、又は 0

点が与えられる。もし分割して採点する場合には、評価規定集に明記せねばならない。

4.7 客観的および主観的採点の活用

客観的および主観的採点の最終版は、採点スキームと競技課題が最終決定された時に、合意承認されて配備される。

下記の表は競技課題及び採点スキーム作成の際の参考まで（応用例として）。

項目基準得点

主観的客観的合計

A キャスタープレートの製作

B

キャスタープレートのコンベアユニットへの溶接、

テ―パエッジの（per print of base）----との溶接、

キャスターの装備

C

コンベアユニットにレッグロッドを溶接する準備

ベースの形成

運搬装置単位足のために手早いロッドで溶接して、根拠

をベースへ流し込んでください

D 運搬機器のスタンド製作及び溶接作業

E パーツの機械加工と手仕上げ

F 油圧パワーパック・トレイの設置、組立、パワーパック部

品のインストール

G 変速機器パーツの準備と装備

H 電気系

I コンベアユニットの完成と稼働確認

合計 100 100

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4.8 COMPLETION OF SKILL ASSESSMENT SPECIFICATION As this skill competition is under development the Skill Assessment Specification and breakdown of

Subjective and Objective marking will be defined during the preparation phase of the skill competition.

Agreed procedures will be included for WSC2017.

4.9 SKILL ASSESSMENT PROCEDURES The Experts will split into working groups and assigned parts of the project to mark. These groups

will mark all of the same criteria for all Competitors

A timetable will be prepared by the Experts as to when parts must be handed in for marking

These parts will be marked as and when they are completed and presented by the Competitor

An Expert must not mark their compatriot Competitor’s components

Parts must be handed in for marking before assembly

Expert teams will be selected by the CE and the DCE

A mix of experience will be required in each Expert Team

The manual measuring tools which are used will be the same ones that are used to set

Competitors’ standards.

4.8 職種評価仕様の完成

職種評価仕様及び主観的・客観的評価等の詳細は、技能競技会の準備を通して定められます。ここで同意された手順

は、WSC2017大会の実施要綱として含まれます。

4.9 職種評価の手順

エキスパートはワーキンググループに分かれ、割り当てられた課題を採点する。これらのグループは、全て同じ採

点基準で競技者の採点を行う。

作品がいつ採点のため提出されるかの、タイムテーブルはエキスパートにより作成される。

これらの作品(完成品)は、選手が完成し提出されたときに採点される。

エキスパートは同国の選手の作品を評価してはならない。

作品は組み立て前に採点のために提出される

エキスパートチームはチーフまたは副チーフエキスパートにより選ばれる。

エキスパートには多層の経験が有効である。

使用される測定器具のマニュアルは、選手向け基準として使用されるのと同一のものとする。

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5 THE TEST PROJECT

5.1 GENERAL NOTES Sections 3 and 4 govern the development of the Test Project. These notes are supplementary.

Whether it is a single entity, or a series of stand-alone or connected modules, the Test Project will

enable the assessment of the skills in each section of the WSSS.

The purpose of the Test Project is to provide full and balanced opportunities for assessment and

marking across the Standards Specification, in conjunction with the Marking Scheme. The relationship

between the Test Project, Marking Scheme and Standards Specification will be a key indicator of

quality.

The Test Project will not cover areas outside the Standards Specification, or affect the balance of marks

within the Standards Specification other than in the circumstances indicated by Section 2.

The Test Project will enable knowledge and understanding to be assessed solely through their

applications within practical work.

The Test Project will not assess knowledge of WorldSkills rules and regulations.

This Technical Description will note any issues that affect the Test Project’s capacity to support the full

range of assessment relative to the Standards Specification. Section 5.3 refers.

5.2 FORMAT/STRUCTURE OF THE TEST PROJECT Test Project assessed in stages.

5.3 TEST PROJECT DESIGN REQUIREMENTS Test Project design requirements are as stated.

Materials to be included in the design are as follows:

All work must be done using the materials and the infrastructure in normal use in the Host

Country/Region. An exception is those parts which the project designer has brought with him or

which are provided

Competitors must be able to work with the materials specified below and must be able to comply

with environmental requirements

General-purpose structural steel angle iron and flat sheet-metal supplied.

Tolerance range specification

Any tolerance used on the drawing must be ISO format or be supplied.

Mechanical - all items produced by the Competitor will be utilized.

The tolerances must be able to be inspected with the measuring tools that are listed on the IL.

The choice of surface finish must reflect the desired results keeping in mind the material type.

The drive components on the current IL may be changed for the Test Project.

5競技課題

5.1 一般留意事項

第 3節および第 4節は、競技課題の改訂に関する定めであり、これらの事項は補足である。

それがひとつの個体か、又はいくつかの独立形のシリーズか、又は繋がったモジュールであるかどうかにかかわらず、

競技課題はWSSSの各セクションの技能評価を行うことができるようにする。

評価スキームと共に、競技課題の目的は、標準仕様全体に渡って、最大限バランスのよい評価と採点の機会を提供す

ることにある。競技課題、採点スキームと標準仕様の関連性が、質的レベルを左右することになろう。

競技課題は、標準仕様外の分野を網羅するものではない。そうでなければ、第2節によって示された環境以外で、標準

仕様に当てはまる配点バランスに影響を与えてしまうだろう。

競技課題は、実際の作業での応用力を通じて、選手の知識や理解力を全体的に評価できうるものであること。

この競技課題は、ＷＳのルールや規則に関する知識を評価するものではない。

この職種定義は、競技課題の範囲に影響するいかなる課題をも書きとめ、職種定義に照らし、あらゆる評価の裏付け及

びサポートを行うものである。第 0節を照会のこと。

5.2 競技課題の構成／構造

ステージに応じ競技課題は評価される

5.3 競技課題の設計上の要求事項

競技課題の要求事項は、述べられたとおりである。

デザインに含まれる材料は以下の通り：

すべての業務は、主催国/地方で通常使用される材料及び設備であること、例外として、課題デザイナーが持ち込

んだもの、または選手に指定材料が配布される場合である。

選手は下記に掲げる指定材料で作業し、かつ環境基準を順守しなければならない。

一般目的に使用するアングル構造鋼鉄（structural Steel angle iron）と平面板金（flat sheet-metal）は配布

される

許容幅の仕様は下記の通り

図面に示される如何なる許容誤差も、ISO フォーマットに基づくものが供給されなければならない

機械的—選手によって製作されたすべてのアイテムは、利用できるものでなければならない

許容誤差は、ILでリストされる測定ツールで調べられるものでなければならない。

表面仕上げの選択は、材料の種類に則って望ましい結果をもたらすものでなければならない

現在のインフラ・リストの駆動装置（drive）は競技課題のために変更される可能性がある。

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The following are the guidelines for the percentage of work and evaluation:

Manufacture of caster plates (2hrs)

Weld caster plates to base of conveyor unit, weld tapered edges as per print of base, mount casters

(2hrs)

Weld in ready rod for conveyor unit legs and pour foundation for base (1hrs)

Finish fabrication and welding of conveyor stand (4hrs)

Machining and hand finishing of required parts (4hrs)

Install hydraulic power pack tray, assemble and install hydraulic power pack parts (4hrs)

Power Transmission parts preparation and installation (5hrs)

Electrical (2hrs)

Final function and commissioning of conveyor unit (2hrs).

5.4 TEST PROJECT DEVELOPMENT The Test Project MUST be submitted using the templates provided by WorldSkills International

(www.worldskills.org/expertcentre). Use the Word template for text documents and DWG template for

drawings.

5.4.1 Who develops the Test Project or modules

The Test project/modules are developed by nominated Experts.

5.4.2 How and where is the Test Project or modules developed

The Test Project or modules are developed jointly on the Discussion Forum.

5.4.3 When is the Test Project developed

The Test Project is developed by three months before the current Competition.

5.5 TEST PROJECT VALIDATION Test Project validation will occur when it is presented to the Expert group attending the Competition.

The presentation is to include a practical demonstration of the completed Test Project’s function. The

presentation of the unit is optional based on an agreement of the Experts.

There is to be a majority agreement (minimum = 50% +1) from Experts on the Test Project presented.

5.6 TEST PROJECT SELECTION The Test Project is selected by vote of Experts on the Discussion Forum.

5.7 TEST PROJECT CIRCULATION The Test Project is circulated via the website as follows:

Three (3) months before the current Competition.

5.8 TEST PROJECT COORDINATION (PREPARATION FOR COMPETITION) Coordination of the Test Project will be undertaken by Chief Expert, Deputy Chief Expert and

Workshop Manager.

http://www.worldskills.org/expertcentre

下記は、作業時間の割合と評価のガイドライン：

キャスタープレートの製作（2時間）

キャスタープレートをコンベヤーユニットに溶接する、ベースのプリントに従って先細の刃を溶接し、キャスター組立

てる（2時間）コンベヤー脚に準備したロッドを溶接、基礎をベース流しいれる（1時間）

コンベヤースタンドの溶接及び製作（4時間）

要求パーツの機械加工と手加工による仕上げ（4時間）

油圧パワーパック・トレイの設置と組立て、油圧パワーパック・パーツの設置（4時間）

変速機器(伝動装置)の準備とインストール（5時間）

電気関係（2時間）

コンベアユニットの最終的仕上げ？（function）と駆動（2時間）

5.4 競技課題の作成

競技課題は、ワールドスキルズインターナショナルが提供するテンプレートを用いて提出されねばならない。

（http://www.worldskills.org/competitionpreparation）。テキスト文書には MSWordテンプレートを、図面には

DWGテンプレートを使用すること。

5.4.1 競技課題／モジュールの作成者

指名された複数のエキスパートが行う。

5.4.2 競技課題／モジュールの作成方法および作成場所

競技課題やモジュールはディスカッション・フォーラムで行う。

5.4.3 競技課題の作成時期

競技課題は、現競技会の 3 カ月前までに作成する。

5.5 競技課題の認証

競技課題が大会に出席しているエキスパートグループに公表されるときに、認証が行われる。

プレゼンテーションは、完成された競技課題の実際的な機能を含むもので、提出は、エキスパートの合意に基づく。

試験課題の公表時、エキスパートの大多数は、最低= 50%の+1人で示される。

5.6 競技課題の選択

競技課題は、ディスカッションフォーラムでエキスパートの投票により選択される。

5.7 競技課題の公示

今競技大会の 3 カ月前に公示される。

5.8 競技課題の調整（競技大会の準備）

競技課題の調整はチーフエキスパートチーフ、副チーフエキスパート、ワークショップ・マネージャーが行う。

http://www.worldskills.org/competitionpreparation

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5.9 TEST PROJECT CHANGE AT THE COMPETITION As this skill competition is under development the Test Project change required will be defined during

the preparation phase of the skill competition. Agreed procedures will be included for WSC2017.

5.10 MATERIAL OR MANUFACTURER SPECIFICATIONS Specific material and/or manufacturer specifications required to allow the Competitor to complete the

Test Project will be supplied by the Competition Organizer and are available from

www.worldskills.org/infrastructure located in the Expert Centre.

The Competition Organizer undertakes to provide information on the following equipment, six months

before the Competition as per the Competition Rules:

Machine tools and accessories;

Welding equipment and tools;

Fabrication equipment and tools;

Power transmission parts and equipment;

Fluid Power parts and equipment;

Required hand and power tools.

http://www.worldskills.org/infrastructure

5.9 競技大会での競技課題の変更

技能大会の準備期間中、競技課題の変更は技能大会の準備段階の間、定める。同意された手順は、WSC2017年大

会にも適用される。

5.10 材料又は製造業者の仕様

競技者が決められる具体材料、あるいは、メーカー仕様、競技課題は、下記のエキスパートセンターのページより入手可

能：http://www.worldskills.org/infrastructure

大会開催組織は、競技規則に従って競技大会の 6 ヶ月前に、競技課題に必要な情報を提供する。

マシーンツール及びそのアクセサリー(備品等)

工作器具とアクセサリー

溶接装備と道具

製作装置とツール;

動力伝達パーツと器材

流体動力部品と器材;

必要な手動・電動工具


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6 SKILL MANAGEMENT AND COMMUNICATION

6.1 DISCUSSION FORUM Prior to the Competition, all discussion, communication, collaboration, and decision making regarding

the skill competition must take place on the skill specific Discussion Forum

(http://forums.worldskills.org). Skill related decisions and communication are only valid if they take

place on the forum. The Chief Expert (or an Expert nominated by the Chief Expert) will be the

moderator for this Forum. Refer to Competition Rules for the timeline of communication and

competition development requirements.

6.2 COMPETITOR INFORMATION All information for registered Competitors is available from the Competitor Centre

(www.worldskills.org/competitorcentre).

This information includes:

Competition Rules

Technical Descriptions

Marking Schemes

Test Projects

Infrastructure List

Health and Safety documentation

Other Competition-related information

6.3 TEST PROJECTS [AND MARKING SCHEMES] Circulated Test Projects will be available from www.worldskills.org/testprojects and the Competitor

Centre (www.worldskills.org/competitorcentre).

6.4 DAY-TO-DAY MANAGEMENT The day-to-day management of the skill during the Competition is defined in the Skill Management

Plan that is created by the Skill Management Team led by the Chief Expert. The Skill Management

Team comprises the Jury President, Chief Expert and Deputy Chief Expert. The Skill Management Plan

is progressively developed in the six months prior to the Competition and finalized at the Competition

by agreement of the Experts. The Skill Management Plan can be viewed in the Expert Centre

(www.worldskills.org/expertcentre).

http://forums.worldskills.org/

http://www.worldskills.org/competitorcentre

http://www.worldskills.org/testprojects

http://www.worldskills.org/competitorcentre


6 職種管理および情報伝達

6.1 ディスカッションフォーラム

職種に関する議論、情報伝達、協力および決定の全ては、競技大会前に職種限定のディスカッションフォーラムで実行さ

れねばならない（http://www.worldskills.org/forums）。全ての職種関連の決定および情報伝達は、フォーラムで実

行された場合のみ有効である。チーフエキスパート（又はチーフエキスパートが指名したエキスパート）が、このフォーラムの

議長となる。情報伝達および競技進行の要求事項に関する予定表については、競技規則を参照すること。

6.2 競技者の情報

登録された競技者の情報の全ては、競技者センターで入手できる

（http://www.worldskills.org/competitocentre）

この情報としては以下のものが含まれる：

競技規則

職種定義

採点スキーム

競技課題

インフラ・リスト

健康・安全関係書類

その他の競技大会関連の情報

6.3 競技課題

公示された競技課題は、ウェブサイトworldskills.org (http://www.worldskills.org/testprojects)および競技者

センター（http://www.worldskills.org/competitocentre）で入手できる

6.4 各日の管理

各日の管理は、チーフエキスパートが指揮する職種管理チームが作成した職種管理計画に定められている。職種管理

チームは、審判員団長、チーフエキスパートおよびチーフエキスパート代理で構成される。職種管理計画は、競技大会の６

ヶ月前に順次作成され、競技大会時にエキスパートの合意によって完成される。職種管理計画は、エキスパートセンター

(http://www.worldskills.org/expertcentre)にて閲覧できる。

http://www.worldskills.org/forums

http://www.worldskills.org/competitocentre

http://www.worldskills.org/testprojects

http://www.worldskills.org/competitocentre


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7 SKILL-SPECIFIC SAFETY REQUIREMENTS Refer to Host Country/Region Health and Safety documentation for Host Country/Region regulations.

All Experts and Competitors must use/wear proper PPE at all times while on the competition site;

Experts will use the appropriate personal safety equipment when inspecting, checking or working

with a Competitor's project;

The documentation ‘Safety and Fairness’ will be prepared by the Experts;

The Competitor must comply with the machine manufacturer’s safety instructions.

7 職種限定の安全要求事項

開催国の規約として開催国の安全衛生規則を参照すること

全てのエキスパートと選手は、大会会場では PPE(--防護安全装備)を使用し着用しなければならない

エキスパートは、競技課題への取り組み、検査、チェック時において、好ましい個人用安全器具を使用する

文書『安全と公正』は、エキスパートが準備する

選手は機械製造者の安全指示に従わなければならない。

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8 MATERIALS AND EQUIPMENT

8.1 INFRASTRUCTURE LIST The Infrastructure List details all equipment, materials and facilities provided by the Competition

Organizer.

The Infrastructure List is available at www.worldskills.org/infrastructure.

The Infrastructure List specifies the items and quantities requested by the Experts for the next

Competition. The Competition Organizer will progressively update the Infrastructure List specifying the

actual quantity, type, brand, and model of the items. Items supplied by the Competition Organizer are

shown in a separate column.

At each Competition, the Experts must review and update the Infrastructure List in preparation for the

next Competition. Experts must advise the Technical Director of any increases in space and/or

equipment.

At each Competition, the Technical Observer must audit the Infrastructure List that was used at that

Competition.

The Infrastructure List does not include items that Competitors and/or Experts are required to bring

and items that Competitors are not allowed to bring – they are specified below.

8.2 MATERIALS, EQUIPMENT AND TOOLS SUPPLIED BY COMPETITORS IN THEIR TOOLBOX Not applicable.

8.3 MATERIALS, EQUIPMENT AND TOOLS SUPPLIED BY EXPERTS Not applicable.

8.4 MATERIALS & EQUIPMENT PROHIBITED IN THE SKILL AREA No outside materials or equipment is allowed on the competition site, all required materials and

equipment is supplied by the Competition Organizers and competition sponsors.


8．材料および装置

8.1 インフラストラクチャの一覧表

インフラストラクチャの一覧表には、開催国が提供する装置、材料および設備の全てが表示されていること。

インフラストラクチャの一覧表は、ネットワーク(http://www.worldskills.org/infrastructure/)に表示されている。

インフラストラクチャの一覧表には、次回競技のためにエキスパートが要求した品目と数量が指定されている。開催国は、

順次この品目の実際の数量、種類、ブランド／型式を指定したインフラストラクチャの一覧表を更新する。開催国が提供す

る品目は別欄に示されている。

エキスパートは、各競技で次回競技に備えてインフラストラクチャの一覧表を再検討し、更新しなければならない。エキス

パートは、スペースおよび／または装置の増加について、テクニカルディレクターに勧告しなければならない。

技術監視員は、各競技でその競技に用いられたインフラストラクチャの一覧表を監査しなければならない。

インフラストラクチャの一覧表には、競技者および／またはエキスパートが持参する必要のある品目、および競技者の持

参が禁止されている品目は含まれない。これらの品目は以下のように指定される。

8.2 競技者が持参する各自の工具箱中の材料、装置および工具

該当なし

8.3 エキスパートが提供する材料、器具および工具

該当なし

8.4 職種エリアで禁止された材料および器具

外側からの調達材料または器材は競技場で使用不可。すべての必須材料は大会主催者及びスポンサーによって供給

される。

http://www.worldskills.org/infrastructure/

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8.5 PROPOSED WORKSHOP AND WORKSTATION LAYOUTS Workshop layouts from previous competitions are available at www.worldskills.org/sitelayout.

Example workshop layout:

http://www.worldskills.org/sitelayout

8.5 ワークショップおよび作業場のレイアウトの案

全大会の作業場レイアウトは以下から入手できる。www.worldskills.org/sitelayout

レイアウトサンプルは下記の通り。

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9 VISITOR AND MEDIA ENGAGEMENT Try a trade;

Display screens;

Test Project descriptions;

Enhanced understanding of Competitor activity;

Competitor profiles;

Career opportunities;

Daily reporting of competition status.

9 来場者とマスコミ対策

この職種に対する訪問者およびマスコミの関心を最大化するため、以下の方策を考慮してもよい。

作業を体験してもらう。

スクリーンに展示する。

競技課題を説明する。

競技に対する理解を深める

選手のプロフィール

就職の機会を設ける。

競技大会の状況を毎日報告する。

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10 SUSTAINABILITY Recycling - All waste generated by the competitors on the competition site will be recycled;

Use of ‘green’ materials - where possible the use of “green” materials will be maximized;

Use of completed Test Projects after Competition - all the completed Test Projects will be donated

to local technical institutions, colleges, universities and high schools.

10 持続可能性

大会期間中にでたゴミはすべて再利用すること

―グリーン‖（環境に優しい）材料の使用。

完成した競技作品は大会終了度に地方の技術訓練学校や、大学、高等学校等に寄付される。

rtdd3 v5.1 wsc2015 - javada · and the assessment principles, methods and procedures that govern...

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