sankyo gyémántszerszámok

Gyémántszerszámok

Más, mint a többi...Gyémántszerszámok

SANKYO - a gyémántszerszámgyártás úttörőjeSANKYO - a gyémántszerszámgyártás úttörője

Felhasználási útmutatóSANKYOtárcsákhoz

SZÁRAZ VÁGÁS VIZES VÁGÁS

115 mm - 230 mm

300,350 mm

150 mm - 300 mm

LW-S

P

SPA

RTA

N

LW-/

SA

DD

E

LW-C

P/S

PLW

-GH

SPA

RTA

N

LW-A

S

LW-S

A

TE

Javasolt

SD

-FE

SE

-FE

RZ

-FE

SD

-ER

D, T

I-R

SE

-KB

R

B

RK

S

E-K

F/K

G/K

R

SM

-T/D

/YS

M-G

/GE

RI

SE

- x

/ x

H

RS

-NE

, R

S

SC

-BS

C/D

B

SC

-BS

C/D

B

SM

-C

SM

-T/D

/YS

M-G

/GE

SM

-GE

WMegfelelő

Elfogadható

Nem megfelelő

VASBETON

KÖVES BETON

BETONTÉGLA

PALA

KLINKERTÉGLA

KÖNNYÍTETT BETON

ESTRICH BETON

KÖZEP. KEMÉNY TÉGLA

TŰZÁLLÓ TÉGLA

GRÁNIT

KVARCIT

PALAKŐ

HOMOKKŐ

MÁRVÁNY

ASZFALT

NAGYON ABRAZÍV TÉGLA

FRISSEN KÖTÖTT BETON

ABRAZÍV BETON

TETŐCSERÉP

CSEMPE (PORCELÁN)

CSEMPE (KERÁMIA)

CSEMPE (GLAZÚROZOTT)

ÜVEG

MŰANYAG

A Sankyo öröksége

A gyémánt vágótárcsagyártás úttörőjeként számon

tartott 1965-ben Japánban alapított vállalat 1995

áprilisától a Hitachi cégcsoport tagja. A Sankyo

napjainkban is innovatív vállalat hírnevének örvend,

és csúcsminőségű gyémánt vágótárcsák széles körű

választékát kínálja.

A Sankyo megbízható japán gyártó, amely több

mint 45 éves tapasztalattal rendelkezik a gyémánt

vágótechnológia területén. Termelőüzemei Nabari és

Ebina japán városokban működnek, ahol közel 200

szakembert foglalkoztatnak.

Sankyo Europe

A Sankyo Europe 1994-es megalapítása, valamint az

SD Sprinter kifejlesztése és bevezetése a Sankyonak

az európai gyémánt szerszámgyártás élvonalába

kerülését jelentette.

A Sankyo hollandiai elosztója a japán hatékonyság

mintaképe. A központ naponta több mint 25 országot

lát el a Sankyo változatos gyémánt termékeivel.

Termék és teljesítmény

A Sankyo olyan egyedülálló és újszerű termékeket

gyárt, mint például az SD „szuper száraz vágó”,

amely a világ első szárazon vágó vágótárcsája, vagy

például a soron következő SD-utód, az SD-Sprinter,

amelynek - teljesítményét illetően - nem létezik

riválisa. A Sankyo-termékekkel hallatlan precizitással,

mondhatjuk, tökéletesen vágható az anyagok széles

választéka, mint például a tégla, a terméskő, a beton,

a gránit, a márvány, a különféle csempék, stb.

A Sankyo a népszerű szinterelő technológia

megújítójaként is ismert. A lézeres hegesztés

helyett a Sankyo kifejlesztette a szinterelést, amely

egy csúcstechnológiájú tömörítési technikát foglal

magába. A Sankyo szinterelt vágótárcsák sikerének

kulcsa a kiváló teljesítmény, a megbízhatóság,

a biztonság és az alkalmazás lehetőségeinek

sokfélesége. A technológiára és innovációra

fókuszálás a Sankyot nem gátolja abban, hogy

elsőbbséget biztosítson a fogyasztói igényeknek.

Bármely kliens-specifi kus követelmény esetén, legyen

az akár sürgős szállítás, akár műszaki segítség, a

Sankyo mindig haladéktalanul kielégíti a vásárlók

szükségleteit.

4

A Sankyo tervező- és fejlesztőközpontja:

újító és intelligens

A Sankyo Japánban kiválóan felszerelt tervező-

és fejlesztőközponttal rendelkezik, ahol rendkívül jól

képzett mérnökök, szakemberek – fémipari dolgozók,

műszaki tervezők, gyártásvezetők – egész csapata

dolgozik a Sankyo termékskálájának állandó újításain.

Egyik legnagyobb tőkéjüknek adatbázisuk számít,

amely a gyémánt vágótárcsagyártás értékes tapaszta-

latait is magába foglalja.

A gyémántszemcsékre és keverékekre vonatkozó

részletes információkból álló adatbázis mindenkor

hozzáférhető a Sankyo vevőköre számára.

Tudja-e, hogy ez az adatbázis például 1350 alapada-

tot tartalmaz az anyagprofi lokról, és mindez könnyen

hozzáférhető, és haladéktalanul az Ön rendelkezésére

áll?

Biztonság és ellenőrzés

A Sankyo-termékek megfelelnek a törvény által előírt

minden követelménynek. A gyémánt vágótárcsák

pusztán csak statikus körülmények között történő tesz-

telése a Sankyo számára nem bizonyult kielégítőnek. A

biztonság növelése érdekében a vállalat egy köztisz-

teletben álló japán intézettel együtt 2002-ben kifejlesz-

tett egy dinamikus vizsgálati módszert.

Minőségbiztosítási rendszer

A Sankyo 1997 óta rendelkezik ISO 9000 QMS

minőségbiztosítási tanúsítvánnyal (száma:JCQA-0276).

Emellett 2002-ben bevezette a TPM-t (Total Productive

Management System), amely a japán minőségellenőrző

rendszerek közül a leghatékonyabbnak bizonyult, és

amelynek célja a legmagasabb minőségstandardok

elérése és fenntartása. Ezen technológiai folyamatok-

kal összhangban a Sankyo tevékenységének minden

frontján – az innovációtól a termelésen keresztül a

szállításig – kiváló minőséget garantál.

Sankyo: mindkét világ legjava

Sankyoval dolgozni egyet jelent a japán techni-

ka iránti elkötelezettség és az Európa-orientált üzleti

kultúra egyidejű biztosításával, magyarán a Sankyo Ön-

nek mindkét világból a legjobbat nyújtja. A Sankyonak

köszönhetően Ön abszolút csúcsminőségű gyémánt

vágótárcsával dolgozhat, a tapasztalt, kiváló szakér-

telmű, technikai tudású szakemberek tanácsokat ad-

nak, javaslatokat tesznek, és ha Ön Sankyo-terméket

rendel, biztosítják a gyors kiszállítást.

tötörvrvvénéé y áláltat ll ele őírt

mmánánt t t vávágógótárcsásák k

öözözöötttt ttörrtéténőnőnőnőnő ttese z-

yult kielégítőnek. A A

llalalal t egy köztisz-

0000202020 -bbenene kkkififejejleeszsz-

eertr .

telmmű, tecchnhnikikaiai ttududásású ú szszszakaa emembebereek tanácsokat ad-

nak, javaslattokakat t teteszszneneek,k,k, éésss hahahah ÖÖÖn n SaSanknkyo-terméket

rendel, biztosítí jááákk aa gygyorors s kikiszszszszáláláá lílíítáátátástst.

5

Amit a gyémánt vágótárcsákról tudni kell

Gyémánt

A gyémánt az a legkeményebb anyag, amellyel vághatunk, csiszolhatunk vagy fúrhatunk. Az általunk forgalmazott gyémántszerszámok kiváló vágási tulajdonságai miatt szinte kizárólag szintetikus, azaz mesterséges gyémántból készülnek.

A szegmensA tárcsákra rögzített úgynevezett szegmensek különböző fémporokból és gyémántszemcsékből állnak.Az alkalmazási terület függvényében három különböző módszerrel rögzítik a szegmenseket az acéllemezre: szinterezéssel, lézerrel hegesztik fel, vagy keményforrasztással.A gyémántszerszámok vágási teljesítménye független a szegmensek rögzítésétől, mivel a gyémánt és a kötés minőségétől függ.

A szegmensek formájaA szemgensek formáját a vágandó anyag határozza meg.Minél sűrűbb, folyamatosabb a vágótárcsa szegmenseinek fogazása, annál tökéletesebb és tisztább a vágási él. A szegmenses gyémánt-tárcsáknak jó a hűtése, illetve a puha anyagokban nagy vágási mélységgel rendelkeznek.

Általános szabály: száraz vágásnál MAX: 2 cm a vágási mélység, vizesnél MAX: 8 cm a vágási mélység.

Folyamatos élű

• Tiszta vágási él• Speciális fal- és padlóburkoló lapokhoz (porcelán, kerámia)

Turbó, „nútozott” élű

• Tiszta vágási él• Nagyobb vágásmélység• Általános építőipari anyagok vegyes vágására

Szegmentált

• Tiszta vágási él• Nagy vágási mélység• Kemény anyagokhoz

A kötés

A gyémánt szegmensen belüli kötésére fémporkeveréket használnak. Bronz vagy réz hozzáadásával puha kötés, volframkarbamid, vagy keményfém hozzáadásával kemény kötés jön létre. A kötést mindig a megmunkálandó anyag keménységének megfelelően kell kiválasz-tani: kemény kötés szükséges az abrazív anyagokhoz, puha a kemény anyagokhoz.

Száraz és vizes vágásA tárcsákat alkalmazhatjuk száraz vagy vizes vágásra is. A száraz tárcsák nagyobb hőterhelésnek vannak kitéve, de az erre alkalmas gépekkel vizesen is lehet velük vágni, ami a tárcsa élettartamát meghosszabbítja.

A vágótárcsa kiválasztása

I. Vágandó anyag szerint

1. Általános építőipari anyagok

Az általános építőipari anyagokat optimálisan az univerzális, vegyes felhasználásra ajánlott tárcsákkal vághatjuk.Az univerzális tárcsákat úgy képezik ki, hogy különböző anyagokat lehessen vele egymás után vágni, mely fel is élezi a tárcsát. Sokszor elkövetik a hibát, hogy vegyes felhasználásra ajánlott tárcsával huzamosabb ideig csak egyféle anyagot vágnak, így bizonyos idő után a tárcsa lassulni kezd, és fel kell élezni.

Élezés: Az élezés élezőkővel történik, de a leginkább ajánlott e célra a korundszemcsés köszörűkő. Esetenként élezés szükséges az anyagok közti váltásnál.Az univerzális tárcsák – a javasoltakon túl – minden anyaghoz használhatóak, de a koptató (abrazív) anyagban rövidebb ideig, kemény anyagban pedig élezni kell őket és sűrűbb hűtési szüneteket tartani. Így ezekben az anyagokban inkább speciális tárcsák használatát javasoljuk.

6

2. Abrazív anyagok

Abrazív anyagoknak nevezzük az olyan koptató anyagokat, mint az aszfalt, a puha tégla, samott-tégla, vagy a frissbeton, ezek vágásához speciálisan kifejlesztett tárcsákat kell használni. Ezek a gyémánt vágótárcsák a kemény anyagokat nem vágják. E tárcsák előnye a nagyon hosszú használhatóság.

3. Kemény anyagok

A kemény anyagok vágására ugyancsak speciális tárcsát használjanak. Ezek a tárcsák vágják az általános építőipari és az abrazív anyagokat is, de ilyen anyagok vágásakor észrevehetően rövidebb ideig használhatóak, a kemény anyagokban viszont gazdaságos felhasználást, hosszú használati időt várhatunk el tőlük.

II. Profi vagy hobbi kategóriába tartozó tárcsát válasszunk?

A munka mennyiségétől, nehézségi fokától és a vágandó anyagok ismeretében dönthetjük el, hogy professzionális, vagy hobbi kategóriába tartozó gyémánt vágótárcsát válasszunk. A profi termékek jellemzője a gyorsabb vágás, nagyobb vágási mélység, hosszabb élettartam, magas minőség, magasabb beszerzési ár, ám az egy vágásra jutó ár jóval kedvezőbb. A hobbi kategóriába tartozó gyémánt vágótárcsákat szűkebb területen használhatjuk, mint a profi tárcsákat, ám barkácsoláshoz, kisebb munkákhoz, otthoni javításokhoz kiváló és gazdaságos választási lehetőséget biztosítanak.

III. Vágási minőség függvényében

A vágás minősége alapvetően a szegmensek formájától függ, amit már az előző oldalon részletesen leírtunk.

A folyamatos élű gyémántbevonatú tárcsák kiváló vágási élt biztosítanak, nem „törnek”, nem vágnak „harapva”, ezért tökéletesek kerámiák (csempék, járólapok, burkolólapok) esztétikus vágására.

A turbó élű gyémánttárcsák előnye – a szegmensesekkel szemben – lapok, cserepek, 2–3 cm-es vastagságú anyagok vágásánál jelent-kezik, mivel a vágási él minősége a turbó élű tárcsák esetében jobb, nem „harapva” vágnak.

A szegmenses tárcsák viszont nagyobb vágási mélységet, jobb hűtést biztosítanak, vastagabb anyagokban nélkülözhetetlenek, és így a legolcsóbb és a leghosszabb élettartamú gyémánt vágótárcsák.

A rossz tárcsahasználatból adódó hibák

Az alábbiakban azt mutatjuk be, hogy a gyémánt vágótárcsáknak milyen hibái vannak, melyek a tárcsák helytelen használatából adódnak.Alapvetően a felhasználó által elkövetett hibák között a következő öt a leggyakoribb:

1. Rossz tárcsaválasztás

2. Rosszul beállított fordulatszám

3. Nem elégséges hűtés

4. Nagy vágásmélység vagy előtolás

5. Helytelen tárcsavezetés

A vágótárcsa nem vág

A kiválasztott vágótárcsa túl kemény a vágandó anyaghoz (pl. univerzális tárcsa kemény a klinkertéglában, aszfalttárcsa a vasbetonban). Válasszon megfelelő tárcsát az alkalmazási táblázat segítségével.Nem megfelelő a gép teljesítménye: laza az ékszíja, túl kicsi a feszültség, kicsi a motorteljesítmény. Ellenőrizni kell az ékszíj feszességét, a gép feszültségét, a motor teljesítményét.

A kemény vagy mázas anyagokban való tartós vágás miatt a tárcsa életlenné vált. Ilyenkor a vágótárcsával néhányszor vágjon bele abrazív anyagba, és így az feléleződik. Ha viszont a tárcsa állandóan életlenné válik, akkor túl kemény a vágandó anyaghoz.

A szegmensek magassága még látható, de a tárcsa már nem vág. Ez amiatt van, mert egyes abrazív anyagokhoz való tárcsafajták igénylik, hogy a szegmens alsó kis része gyémántmentes legyen. Sajnos ez a jelenség ezeknél a tárcsáknál természetes, ilyenkor a tárcsa cseréjét javasoljuk.A túl magas fordulatszám kiveszi a tárcsa élét. Olyan gépet használjon a tárcsához, mely megfelel a megengedett fordulatszámának.

7

Ha túlzott nyomást gyakorol a vágandó anyagra, az is tönkreteheti a tárcsa élét. Győződjön meg róla, mi a megfelelő, de nem túlzott nyomás a tárcsára, és használja annak megfelelően.

A porotontéglába nem, vagy nem megfelelően vág a tárcsa. Mivel a hazánkban kapható porotontéglák nem egyenletes keménységűek, a gyémánttárcsák sem nyújtanak azonos teljesítményt. A tárcsa felélezésére van szükség.

Ha anyagot vált, nem megfelelő a vágási teljesítmény. Célszerű felélezni a tárcsát.

A vágótárcsa túl gyorsan kopik

Az alkalmazási táblázat segítségével válasszon megfelelő tárcsát az abrazív anyagokhoz.Tisztítsa meg a vízrendszert és ellenőrizze, hogy a vízpumpa jól működik-e.Ellenőrizze a gép csapágyát és tengelyét, mielőtt új tárcsát tesz fel rá, mert a magassági ütés meggyorsítja a tárcsa kopását.Előfordul, hogy nem elegendő a meghajtóerő a hibás ékszíjfeszesség, áramfeszültség, vagy helytelen fordulatszám miatt. Ilyenkor érdemes megvizsgálni az ékszíjat, állítani a feszességén, vagy kicserélni, ha teljesen megkopott. Ugyancsak célszerű az áramerősséget ellenőrizni és átvizsgálni a hosszabbító kábelt, hogy alkalmas-e a feladatra.

A túl nagy vágási sebesség is okozhatja a tárcsa túlzott kopását. Ilyenkor kézenfekvő a megoldás: az előtolás sebességének csökkentése.

Ha a gép nem merőleges az anyagra, akkor ellenőrizni kell a felfogótengelyt és a feszítő alátétet, hogy a gépen a tárcsa helyesen álljon.

Ha túl kicsi a vágótárcsa fordulatszáma, és szükséges, cserélje ki a gépet, amellyel a vágást végzi, vagy változtasson a fordulatszámon.

A szegmensek egyenetlenül kopnak

Leggyakrabban annak tudható be, hogy nem megfelelő a hűtővíz mennyisége a tárcsa mindkét oldalán. Ilyenkor célszerű ellenőrizni a gép körfutását, megtisztítani a hűtővízrendszert és fi gyelni rá, hogy a víz a vágótárcsa elülső szélére folyjon. Nem árt azt is ellenőrizni, hogy a vízpumpa egyenletesen és megfelelő mennyiségben szállítja-e a vizet.

Ha rossz a gépcsapágy, elhasználódott a vágótengely, sérült a feszítőfelület, vagy a szegmensek életlenné válnak, a tárcsa egyenetlenül kopik. Ilyen esetben szükség estén ki kell cserélni a csapágyat, vagy a tengelyt, amely elhasználódott. Figyeljen arra, hogy ne távolítsa el a kiegészítő furat csapját, ha azt a feszítő alátéttel együtt tartalmazta a csomag!

„Alávágás”

Alávágásnak nevezzük, ha az acél alaplemez gyorsabban kopik, mint a szegmens, különösen a szegmens és az acél alaplemez csat-lakozásánál. Növelni kell a hűtőfolyadék mennyiségét, különösképpen jelentkezik ez a sok homokot tartalmazó abrazív anyagok vágása esetén.

Bereped az alaplemez

Előfordul, hogy a vágótárcsa kötése túl kemény a vágandó anyaghoz, ilyenkor puhább kötésű tárcsát célszerű választani.

Esetenként a túl nagy nyomás, a tárcsa beékelődése vagy elcsavarodása elgörbítheti, vagy elhajlíthatja a tárcsát. A tartós extrém feszültségnek, vagy kifáradásnak kitett alaplemez berepedhet. A szerszámot egyenletes nyomással vezesse az anyagba, és közben kerülje a beékelődéseket, irányváltásokat.

Ha nem kielégítő a vízhűtés, akkor a vágótárcsa túlmelegedhet, ezért gondoskodni kell a kielégítő vízhűtésről.Száraz vágótárcsa használata esetén gondoskodjon a megfelelő léghűtésről, és tartsa be a meghatározott hűtési szüneteket.Ha túl nagy a fordulatszám, ellenőrizze azt, változtasson a fordulatszámon, vagy használjon más gépet a vágási munkához.

A vágótárcsának nincs feszültsége

• Vizsgálja meg a gép beállításait, melyre a tárcsa fel lett szerelve.• Bizonyosodjon meg róla, hogy a tárcsa alkalmas-e a vágandó anyag vágására.• Rögzítse az anyagot, amíg vág, hogy az ne csússzon el, így elhajlítva, vagy eldeformálva a vágótárcsát.• Megfelelő méretű tárcsához megfelelő méretű feszítő alátétet – feszítőfl ansot – használjon.

8

Különösen a betonvágó tárcsáknál fontos, hogy ellenőrizze, a gép fordulatszáma megfelel-e a tárcsán szereplő fordulatszámnak.Ellenőrizze, hogy a vágótárcsa megfelelően van-e a tengelyre felszerelve. A feszítő alátéthez mindaddig feszesen kell nyomni a tárcsát, amíg a külső feszítő alátétet és a feszítőanyát feszesen meg nem húzta. A szegmensek kitörnek

Ha az anyag vágás közben elcsúszik, a szegmensek beékelődés vagy elcsavarodás miatt kitörnek, ezért fontos a vágandó anyag megfelelő rögzítése.

A vágótárcsa életlenné válik, s ebből adódóan a szegmens kitörik vagy elfárad, ha a kötése túl kemény a vágandó anyaghoz. Ilyen esetben tanulmányozza az alkalmazási táblázatot, és válasszon a vágandó felületnek megfelelő tárcsát.

Az szorítóalátétek elhasználódásának következményeként azok nem rögzítik megfelelően a tárcsát, így az elhajlik. Ebben az esetben cserélje ki a szorítóalátéteket.

Az elkopott csapágy és/vagy tengely hibájából a tárcsa magassági ütése szegmensek kitöréséhez vezet, ezért cserélje az elkopott tengelyt /csapágyat.

A tárcsa túlmelegszik, ami az acél alaplemez kékes elszíneződéséről vehető észre, leginkább a kitört szegmens területén. Célszerű ellenőrizni a hűtési rendszert. Ha szárazon vág, válasszon kisebb vágásmélységet, és üresjáratban gyakrabban hűtse a vágótárcsát.

A szállításkor vagy a vágás elkezdésénél a tárcsa szegmensét megütik, ezért kell a lehetséges ütődéseket elkerülni, a vágás kezdetekor pedig lassan kell az anyagba vezetni a vágótárcsát.

Körfutási hiba

A kötés túl kemény a vágandó anyaghoz, ezért a kemény kötés túl hosszú ideig tartja bent a gyémántot, ami által a tárcsa életlenné válik, és nem vág, csak nyom, ami egyenetlen kopást eredményez. Célszerű puhább kötést választani, mellyel a tárcsa gyorsabban kopik, így téve hamarabb szabaddá a gyémántokat.

Kopási barázdák jelennek meg a meghajtó tengelyben a nem megfelelően rögzített tárcsa miatt. Célszerű cserélni az elkopott vágótengelyt!

A meghajtó tengely kopása körfutási hibákat és a tárcsa egyenetlen kopását okozza. Ez gyakran előfordul a betonvágóknál a hiányos csapágykenés miatt. Cseréljen csapágyat, és kopás vagy ütés esetén a tengelyt is cserélje ki!

A szegmensek elrepednek

Ismét egy, a nem megfelelő kötés választásából eredő hiba, amely akkor keletkezik, ha a tárcsa túl kemény a vágandó felülethez. Teendője csupán annyi, hogy válasszon puhább kötésű vágótárcsát.

Lehetséges, hogy túl nagy a vágás sebessége, ilyenkor csökkentse az előtolás sebességét.

A tárcsa túlmelegszik

Az elégtelen hűtés következménye. Megoldása egyszerű, biztosítani kell a víz és levegő rendes áramlását. Ha száraz tárcsát használ, kisebb vágási mélységben (2-5 cm) lépcsőzetes vágással használja.

Ha helytelen tárcsát használ a vágandó anyaghoz, akkor az alkalmazási táblázatból válassza ki a megfelelőt.Túl nagy vágósebesség esetén csökkentse az előtolási sebességet.

Nem kör alakú furat

A meghajtó tengely erős elhasználódottságából adódhat. Nézze meg, hogy a tárcsa rendesen illeszkedik-e a tengelyre a feszítőalátét rög-zítése előtt.

A feszítő alátét nincs rendesen meghúzva és emiatt mozog a szerszám a tengelyen. Rendesen meg kell húzni a feszítő alátétet, hatlap fejű anyával, nem szárnyas anyával!

Jó munkát kívánunk!

9

A cikkszám értelmezése:

Sankyo

megjelöléseA tárcsa neve

A külső átmérő inch-ben

( tizedespontot, vesszőt nem

tartalmazhat )

A furatátmérő kódja

s SD-FE 45 2

A kódszámok és azok mm-ben számított értelmezése

35 85-90mm 1 15mm4 100-105mm 0 20mm

45 110-115mm 2 22,23mm5 125mm 5 25,4mm6 150mm 3 30mm7 175-180mm 6 60mm8 200-205mm 7 70mm9 230mm M M14

10 250mm12 305mm14 355mm16 400mm18 450mm20 500mm

FLANSCH TÁRCSÁK

Azok a gyémánttárcsák, melyeknél a furat átmérője 60-70 mm-es, egy alumíniumtányérral vannak ellátva. A tényleges felfogatási furatátmérő 22,23 mm-es, így értelemszerűen sarokcsiszolókhoz használható. Ezek a gyémánttárcsák 230 mm-es külső átmérőjűek.

FIGYELEM! Sima korongok házilag történő

felfl ancholásánál semmilyen garanciát nem vállalunk!

A munkavégzés folyamán előfordulnak olyan speciális feladatok, amikor a vágást közvetlenül valami mellett kell végezni. A hagyományos gyémánttárcsák ilyen esetek-ben nem használhatóak, hiszen a sarokcsiszoló tengelye, melyre a tárcsát felfogatjuk, kilóg a tárcsa síkjából. A SANKYO az ilyen feladatokra is kínál megoldást. A szintezőtárcsáiban található alumíniumtányérnak köszön-hetően a vágás vonala kívül esik a sarokcsiszoló tengely-hosszánál, így kényelmesen vághatunk közvetlenül külön-böző tereptárgyak mellett is.

Jelmagyarázat:

száraz vágásra is használható sarokcsiszoló asztali vágógép

csak vizesen használható kézi darabológép önjáró fugavágógép

10

Típus Ø mm Cikkszám Méretek*D x T x X

Furatátmérő Felhasználás

SD-FE115 mm sSD-FE452 115 x 2.2 x 8 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó

125 mm sSD-FE52 125 x 2.2 x 8 22,23150 mm sSDE-FE62 150 x 2.4 x 8 22,23180 mm sSD-FE72 180 x 2.4 x 8 22,23230 mm sSD-FE92 230 x 2.8 x 8 22,23230 mm sSD-FE97 230 x 2.8 x 8 70,00

305 mm sSD-FE120 305 x 3.0 x 8 20,0305 mm sSD-FE122 305 x 3.0 x 8 22,23305 mm sSD-FE125 305 x 3.0 x 8 25,4

beton, vasbeton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép, csempe

SD-E105 mm sSD-E42 105 x 2.2 x 6 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sSD-E452 115 x 2.2 x 6 22,23125 mm sSD-E52 125 x 2.2 x 6 22,23150 mm sSD-E62 150 x 2.2 x 6 22,23180 mm sSD-E72 180 x 2.4 x 6 22,23204 mm sSD-E82 204 x 2.4 x 6 22,23230 mm sSD-E92 230 x 2.6 x 6 22,23230 mm sSD-E97 230 x 2.6 x 6 70,0

250 mm sSD-E102 250 x 2.6 x 6 22,23250 mm sSD-E105 250 x 2.6 x 6 25,4

305 mm sSD-E120 305 x 2.6 x 6 25,4305 mm sSD-E122 305 x 2.6 x 6 22,23305 mm sSD-E125 305 x 2.6 x 6 25,4

beton, vasbeton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép

RD105 mm sRD-42 105 x 2.0 x 6 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó115 mm sRD-452 115 x 2.0 x 6 22,23125 mm sRD-52 125 x 2.0 x 6 22,23150 mm sRD-62 150 x 2.0 x 6 22,23180 mm sRD-72 180 x 2.2 x 6 22,23203 mm sRD-82 203 x 2.2 x 6 22,23230 mm sRD-92 230 x 2.4 x 6 22,23230 mm sRD-97 230 x 2.4 x 6 70,0

250 mm sRD-102 250 x 2.4 x 6 22,23250 mm sRD-105 250 x 2.4 x 6 25,4250 mm sRD-103 250 x 2.4 x 6 30,0

305 mm sRD-120 305 x 2.6 x 6 20,0355 mm sRD-145 355 x 2.8 x 6 25,4355 mm sRD-143 355 x 2.8 x 6 30,0

beton, gránit, terméskő, tégla, tetőcserép

* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság

11



RK105 mm sRK-42 105 x 2.0 x 6 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sRK-452 115 x 2.0 x 6 22,23125 mm sRK-52 125 x 2.0 x 6 22,23150 mm sRK-62 150 x 2.0 x 6 22,23180 mm sRK-72 180 x 2.2 x 6 22,23203 mm sRK-82 203 x 2.2 x 6 22,23230 mm sRK-92 230 x 2.4 x 6 22,23230 mm sRK-97 230 x 2.4 x 6 70,0

tégla, beton, terméskő, tetőcserép

TI-9R Titan R

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K T

UR

BÓ230 mm sTI-R92 230 x 2.0 x 10 22,23

230 mm sTI-R97 230 x 2,0 x 10 70,0

beton, gránit

RZFE

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sRZFE-452 113 x 2.0 x 5 22,23125 mm sRZFE-52 125 x 2.0 x 5 22,23230 mm sRZFE-92 230 x 2,2 x 5 22,23

gránit, terméskő

RI

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sRI-452 115 x 2.0 x 6 22,23125 mm sRI-52 125 x 2.0 x 6 22,23180 mm sRI-72 180 x 2.2 x 6 22,23203 mm sRI-82 203 x 2.2 x 6 22,23230 mm sRI-92 230 x 2.4 x 6 22,23230 mm sRI-97 230 x 2.4 x 6 70,0

gránit, terméskő, pala


12



SE-KF

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

115 mm sSE-KF452 115 x 1.8 x 6 22,23125 mm sSE-KF52 125 x 2.0 x 6 22,23150 mm sSE-KF62 150 x 2.0 x 6 22,23180 mm sSE-KF72 180 x 2.0 x 6 22,23230 mm sSE-KF922 230 x 2.2 x 6 22,23230 mm sSE-KF97 230 x 2.2 x 6 70,0

beton, tégla, tetőcserép

LW-CP

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

352 mm sLW-CP140 352 x 3.0 x 8 20,0352 mm sLW-CP145 352 x 3.0 x 8 25,4352 mm sLW-CP143 352 x 3.0 x 8 30,0

minden típusú beton, tégla, gránit

LW-BH

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

308 mm sLW-BH120 308 x 2.8 x 10 20,0308 mm sLW-BH125 308 x 2.8 x 10 25,4355 mm sLW-BH145 355 x 3.0 x 10 25,4

öregbeton, vasbeton, tégla

LW-GH

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

308 mm sLW-GH120 308 x 3.0 x 8 20,0308 mm sLW-GH122 308 x 3.0 x 8 22,23308 mm sLW-GH125 308 x 3.0 x 8 25,4358 mm sLW-GH140 358 x 3.2 x 11 20,0358 mm sLW-GH145 358 x 3.2 x 11 25,4

csömöszölt beton, vasbeton, tégla


13* D - átmérő, T - vastagság, X - szegmensmagasság



LW-SR Spartan115 mm sLW-SR452 115 x 2.5 x 10 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

125 mm sLW-SR52 125 x 2.5 x 10 22,23150 mm sLW-SR62 150 x 2.5 x 10 22,23175 mm sLW-SR72 180 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SR92 230 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SR97 230 x 2.5 x 10 70,0

300 mm sLW-SR125 300 x 2.5 x 10 25,4350 mm sLW-SR145 355 x 3,2 x 10 25,4400 mm sLW-SR165 400 x 3,5 x 10 25,4

általános építőipari anyagok

LW-SP115 mm sLW-SP452 115 x 2.2 x 10 22,23

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

125 mm sLW-SP52 125 x 2.2 x 10 22,23150 mm sLW-SP62 150 x 2.5 x 10 22,23180 mm sLW-SP72 180 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SP92 230 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SP97 230 x 2.5 x 10 70,0

300 mm sLW-SP120 300 x 3.2 x 10 20,0300 mm sLW-SP125 300 x 3.2 x 10 25,4300 mm sLW-SP123 300 x 3.2 x 10 30,0350 mm sLW-SP140 350 x 3.2 x 10 20,0350 mm sLW-SP145 350 x 3.2 x 10 25,4350 mm sLW-SP143 350 x 3.2 x 10 30,0400 mm sLW-SP165 400 x 3.5 x 10 25,4400 mm sLW-SP163 400 x 3.5 x 10 30,0450 mm sLW-SP185 450 x 4.0 x 10 25,4450 mm sLW-SP183 450 x 4.0 x 10 30,0450 mm sLW-SP186 450 x 4.0 x 10 60,0500 mm sLW-SP205 500 x 4.0 x 10 25,4500 mm sLW-SP203 500 x 4.0 x 10 30,0

terméskő, keménytégla, klinkertégla, beton, vasbeton

SEL

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

115 mm sSEL-452 115 x 2,0 x 10 22,23125 mm sSEL-52 125 x 2,1 x 10 22,23230 mm sSEL-92 230 x 2,5 x 10 22,23300 mm sSEL-120 300 x 3,0 x 10 20,0

építőanyagok

14



SE-F

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

115 mm sSE-F452 115 x 2.0 x 6 22,23125 mm sSE-F52 125 x 2.0 x 6 22,23150 mm sSE-F62 150 x 2,0 x 6 22,23180 mm sSE-F72 180 x 2.2 x 6 22,23

gránit, terméskő

SE- X

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

I A

NYA

GO

K

SZ

EG

ME

NTÁ

LT

115 mm sSE- x 452 115 x 1.8 x 6 22,23125 mm sSE- x 52 125 x 2.0 x 6 22,23150 mm sSE- x 62 150 x 2.0 x 6 22,23180 mm sSE- x 72 180 x 2.0 x 6 22,23230 mm sSE- x 92 230 x 2.2 x 6 22,23230 mm sSE- x 97 230 x 2.2 x 6 70,0

gránit, terméskő

SE-V ívvágó

ÍVV

ÁG

ÓK

115 mm sSE-V452 115 x 4 x 6 22,23125 mm sSE-V52 125 x 4 x 6 22,23150 mm sSE-V62 150 x 4 x 6 22,23175 mm sSE-V72 175 x 4 x 6 22,23

gránit, beton

SE-VD

ÍVV

ÁG

ÓK

115 mm sSE-VD452 115 x 4 x 6 22,23125 mm sSE-VD52 125 x 4 x 6 22,23150 mm sSE-VD62 150 x 4 x 6 22,23175 mm sSE-VD72 175 x 4 x 6 22,23

gránit, beton


15



SD-PW

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

100 mm sSD-PW-C42 100 x 4.5 x 20 22,23100 mm sSD-PW-C4M 100 x 4.5 x 20 M14125 mm sSD-PW-C52 125 x 4.5 x 20 22,23125 mm sSD-PW-C5M 125 x 4.5 x 20 M14100 mm sSD-PW-M42 100 x 4.5 x 20 22,23100 mm sSD-PW-M4M 100 x 4.5 x 20 M14125 mm sSD-PW-M52 125 x 4.5 x 20 22,23125 mm sSD-PW-M5M 125 x 4.5 x 20 M14100 mm sSD-PW-UC42 100 x 4.5 x 20 22,23100 mm sSD-PW-UC4M 100 x 4.5 x 20 M14

beton, gránit, terméskő

SWC/CE

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

110 mm sSW-C451 110 x 4.0 x 14 15,0110 mm sSW-C452 110 x 4.0 x 14 22,23175 mm sSW-C72 175 x 4.5 x 18 22,23

A CE egy gazdaságosabb változat

110 mm sSW-CE451 110 x 3.0 x 14 15,0


DD

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

100 mm sDD-C42 100 x 4.5 x 7 22,23110 mm sDD-C451 110 x 4.5 x 7 15,0110 mm sDD-C452 110 x 4.5 x 7 22,23125 mm sDD-C52 125 x 4.5 x 7 22,23175 mm sDD-C72 175 x 4.5 x 7 22,23

beton, terméskő

V fugázó, réselőC

SIS

ZO

LÓ

TÁN

YÉ

RO

K

90 mm sV35M 90 x 10 x 3 M14

beton, tégla

CW-HG

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

100 mm sCWHG42 100 x 8 22,23100 mm sCWHG4M 100 x 8 M14125 mm sCWHG52 125 x 8 22,23125 mm sCWHG5M 125 x 8 M14175 mm sCWHG72 175 x 8 22,23



16



TP-P

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

125 mm sTP-P52 125 x 6.0 x 6 22,23

dilatációvágó, nútvágó, hézagvágó

TP-V

CS

ISZ

OLÓ

TÁN

YÉ

RO

K

125 mm sTP-V52 125 x 3.3 x 6 22,23

dilatációvágó, nútvágó, hézagvágó

LW-AS

AB

RA

ZÍV

AN

YA

GO

K

300 mm sLW-AS1220 300 x 2.7 x 7 20,0300 mm sLW-AS1222 300 x 2.7 x 7 22,23300 mm sLW-AS1225 300 x 2.7 x 7 25,4

aszfalt, abrazív anyagok

LW-SA

AB

RA

ZÍV

AN

YA

GO

K

115 mm sLW-SA4,522 115 x 2.2 x 10 22,23125 mm sLW-SA522 125 x 2.2 x 10 22,23150 mm sLW-SA622 150 x 2.5 x 10 22,23180 mm sLW-SA722 180 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SA922 230 x 2.5 x 10 22,23230 mm sLW-SA970 230 x 2.5 x 10 70,0

300 mm sLW-SA1220 300 x 3.2 x 10 20,0300 mm sLW-SA1225 300 x 3.2 x 10 25,4300 mm sLW-SA1230 300 x 3.2 x 10 30,0350 mm sLW-SA1420 350 x 3.2 x 10 20,0350 mm sLW-SA1425 350 x 3.2 x 10 25,4350 mm sLW-SA1430 350 x 3.2 x 10 30,0400 mm sLW-SA1625 400 x 3.5 x 10 25,4400 mm sLW-SA1630 400 x 3.5 x 10 30,0450 mm sLW-SA1825 450 x 4.0 x 10 25,4450 mm sLW-SA1830 450 x 4.0 x 10 30,0450 mm sLW-SA1860 450 x 4.0 x 10 60,0500 mm sLW-SA2025 500 x 4.0 x 10 25,4500 mm sLW-SA2030 500 x 4.0 x 10 30,0

frissbeton, sejtbeton, habbeton, aszfalt, cementréteg, tégla, mészhomoktégla


17



SC

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

TU

RB

Ó

110 mm sSC-452 110 x 1.4 x 5 22,23125 mm sSC-52 125 x 1.4 x 5 22,23150 mm sSC-62 150 x 1.4 x 5 22,23180 mm sSC-72 180 x 1.6 x 5 22,23180 mm sSC-73 180 x 1.6 x 5 30,0204 mm sSC-82 204 x 1.6 x 5 22,23204 mm sSC-85 204 x 1.6 x 5 25,4204 mm sSC-83 204 x 1.6 x 5 30,0230 mm sSC-92 230 x 2.0 x 5 22,23230 mm sSC-95 230 x 2.0 x 5 25,4230 mm sSC-93 230 x 2.0 x 5 30,0

250 mm sSC-105 250 x 2.0 x 5 25,4250 mm sSC-103 250 x 2.0 x 5 30,0305 mm sSC-120 305 x 2.0 x 5 20,0305 mm sSC-125 305 x 2.0 x 5 25,4305 mm sSC-123 305 x 2.0 x 5 30,0

kerámia, porcelán

SC-DB

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sSC-DB452 115 x 1.4 x 5 22,23125 mm sSC-DB52 125 x 1.4 x 5 22,23

nagyon kemény csempe, kerámia, porcelán

RSB

UR

KO

LÓ

AN

YA

GO

K

TU

RB

Ó

85mm sRS-351 15,085mm sRS-352 22,23

113 mm sRS-452 113 x 1.0 x 5 22,23125 mm sRS-52 125 x 1.0 x 5 22,23230 mm sRS-92 230 x 2.0 x 6 22,23230 mm sRS-97 230 x 2.0 x 6 70,0

gránit, kerámia, kemény anyagok

DDE

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

TU

RB

Ó

110 sDDE-452 110 x 1.9 x 3 22,23125 sDDE-52 125 x 1.9 x 3 22,23180 sDDE-72 180 x 2.5 x 3 22,23230 sDDE-92 230 x 2.5 x 3 22,23230 sDDE-97 230 x 2.5 x 3 70,0

márvány, poliészter


18

SM-G

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

FO

LYA

MA

TO

S É

LŰ

85 mm sSM-G351 85 x 0.9 x 4 15,0

85 mm sSM-G352 85 x 0.9 x 4 22,23

110 mm sSM-G452 110 x 1.0 x 4 22,23

125 mm sSM-G52 125 x 1.0 x 4 22,23

csempe, üvegmozaik

SM-GE

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

FO

LYA

MA

TO

S É

LŰ

110 mm sSM-GE452 110 x 1.0 x 4 22,23

125 mm sSM-GE52 125 x 1.0 x 4 22,23

150 mm sSM-GE62 150 x 1.0 x 4 22,23

150 mm sSM-GE65 150 x 1.0 x 4 25,4

180 mm sSM-GE72 180 x 1.2 x 4 22,23

180 mm sSM-GE75 180 x 1.2 x 4 25,4

201 mm sSM-GE85 201 x 1.4 x 5 25,4

201 mm sSM-GE83 201 x 1.4 x 5 30,0

230 mm sSM-GE92 230 x 1.6 x 5 22,23

230 mm sSM-GE95 230 x 1.6 x 5 25,4

250 mm sSM-GE105 250 x 1.6 x 5 25,4

305 mm sSM-GE125 305 x 1.8 x 6 25,4

305 mm sSM-GE123 305 x 1.8 x 6 30,0

355 mm sSM-GE145 355 x 1.8 x 6 25,4

csempe, üvegmozaik

SM-GEW

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

FO

LYA

MA

TO

S É

LŰ305 mm sSM-GEW125 305 x 2.4 x 6 25,4

355 mm sSM-GEW145 355 x 2.4 x 6 25,4

csempe, üvegmozaik



DRY TILE PRO-MASTER

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

TU

RB

Ó

115 mm sRSNE-452 113 x 0.9 x 5 22,23125 mm sRSNE-52 125 x 0.9 x 5 22,23

csempe, gress, porcelán, kerámia


19

SM-Y

BU

RK

OLÓ

AN

YA

GO

K

FO

LYA

MA

TO

S É

LŰ

100 mm sSM-Y42 100 x 1.4 x 5 22,23110 mm sSM-Y452 110 x 1.4 x 5 22,23125 mm sSM-Y52 125 x 1.4 x 5 22,23150 mm sSM-Y62 150 x 1.4 x 5 22,23

150 mm sSM-Y65 150 x 1.4 x 5 25,4

180 mm sSM-Y72 180 x 1.6 x 5 22,23

180 mm sSM-Y75 180 x 1.6 x 5 25,4

180 mm sSM-Y73 180 x 1.6 x 5 30,0

201 mm sSM-Y82 201 x 1.6 x 5 22,23

201 mm sSM-Y85 201 x 1.6 x 5 25,4

201 mm sSM-Y83 201 x 1.6 x 5 30,0

230 mm sSM-Y92 230 x 1.6 x 5 22,23

230 mm sSM-Y95 230 x 1.6 x 5 25,4

230 mm sSM-Y93 230 x 1.6 x 5 30,0

250 mm sSM-Y102 250 x 1.6 x 5 22,23

250 mm sSM-Y105 250 x 1.6 x 5 25,4

250 mm sSM-Y103 250 x 1.6 x 5 30,0

305 mm sSM-Y125 305 x 2.0 x 6 25,4

305 mm sSM-Y123 305 x 2.0 x 6 30,0

355 mm sSM-Y145 355 x 2.0 x 6 25,4

355 mm sSM-Y143 355 x 2.0 x 6 30,0

csempék



univerzális porelszívó feltét csiszoló korongokhozP

OR

ELS

ZÍV

Ó

FE

LTÉ

Talkalmazható

a 4; 4,5 és 5 inches csiszoló-

tányérokhoz

sCW-5-DUSTMás gyártók gépeihez is

alkalmazható!

univerzális porelszívó feltét vágótárcsákhoz

PO

RE

LS

ZÍV

Ó

FE

LTÉ

T

alkalmazható a 4; 4,5 és 5 inches

vágótárcsák-hoz

sDB-045-050Más gyártók gépeihez is

alkalmazható!

Típus Ø mm Cikkszám Felhasználás


20

PORMENTES VÁGÁS ÉS CSISZOLÁS

21

HITACHI GYÉMÁNTTÁRCSÁK

MINŐSÉGI OSZTÁLY

CIKKSZÁM

ALKALMAZÁSI TERÜLET

HASZNÁLATI MÓD

VONALKÓD EURÓPAI SZABVÁNY

BIZTONSÁGI TANÁCSADÁS

BIZTONSÁGI TANÁCSADÁS

MA X . KERÜLETI SEBESSÉG

MAX . SEBESSÉG

MÉRETEKSZINKÓD

FORGÁSIRÁNY

Felhasználási terület A tárcsák színkódjelölésének köszönhetően a többszöri használat, erős kopás után is tudni fogja, hogy az adott tárcsát milyen feladatra, milyen alkalmazási területre gyártották.

Minőségi osztály A tárcsákat három minőségi osztályba soroltuk, melyeket a gyémántok száma jelöl. A cél az, hogy a felhasználók megtalálják az egyensúlyt a magas minőség és az ár között.

A választék Miután a nagy tapasztalattal rendelkező és az innováció területén élen járó Sankyo Diamond Tools a Hitachi teljes tulajdonú leányvállalata lett, a Hitachi szakemberei összeállítottak egy átfogó gyémánttárcsa-választékot a felhasználói igényeknek megfelelően, ami kiegészíti a Sankyo termékskáláját, és megoldást kínál azoknak, akik nem a prémium kategóriás tárcsákat keresik.

általános építőipari anyagokhoz

kemény anyagokhoz, mint pl. beton, kemény tégla, gránit

puha anyagokhoz, mint pl. falazat, mészkő, aszfalt

burkolóanyagokhoz

Magas minőség

Közepes minőség

Általános minőség

Színkód Minőség jelölése

Minden Hitachi gyémánttárcsa megfelel az ISO 13236 szabvány minőségi előírásainak.

22

Típus Ø mm Cikkszám Szegmens- magasság

Tengelyméret Felhasználás

SZEGMENTÁLT - KEMÉNY ANYAGOKHOZ

BE

TO

N, G

RÁ

NIT

, KŐ

115 752 851 10 22,2

125 752 852 10 22,2

150 752 853 10 22,2

180 752 854 10 22,2

230 752 855 10 22,2

300 752 856 10 20

300 752 857 10 22,2

350 752 859 10 20

350 752 860 10 25,4

beton, gránit, kő, kemény tégla

TURBÓ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ

BE

TO

N, G

RÁ

NIT

, KŐ

115 752 841 6 22,2125 752 842 6 22,2180 752 844 6 22,2230 752 845 6 22,2

beton, gránit, kő, kemény tégla

SZEGMENTÁLT - ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁSRA

ÁLT

ALÁ

NO

S F

ELH

AS

ZN

ÁLÁ

S115 752 811 10 22,2125 752 812 10 22,2150 752 813 10 22,2180 752 814 10 22,2230 752 815 10 22,2300 752 816 10 20300 752 817 10 22,2350 752 819 10 20

általános felhasználású gyémánttárcsa

SZEGMENTÁLT - ÁLTALÁNOS FELHASZNÁLÁSRA-GAZDASÁGOS

ÁLT

ALÁ

NO

S F

ELH

AS

ZN

ÁLÁ

S

115 752 801 7 22,2125 752 802 7 22,2150 752 804 7 22,2180 752 805 7 22,2

általános felhasználású gyémánttárcsa

23

Típus Ø mm Cikkszám Szegmens- magasság

Tengelyméret Felhasználás

CSISZOLÓTÁNYÉR - KEMÉNY ANYAGOKHOZÉ

PÍT

KE

ZÉ

S

110 752 871 4,5 22,2125 752 872 4,5 22,2

kerámia, csempe, természetes kövek

SZEGMENTÁLT - ABRAZÍV ANYAGOKHOZ

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

, ÚT

ÉP

ÍTÉ

S

115 752 861 10 22,2125 752 862 10 22,2150 752 863 10 22,2180 752 864 10 22,2230 752 865 10 22,2300 752 866 10 20300 752 867 10 22,2350 752 869 10 20350 752 870 10 25,4

abrazív anyagok, aszfalt, tégla, mészkő

CSISZOLÓTÁNYÉR - KEMÉNY ANYAGOKHOZ

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

115 752 876 5 22,2125 752 877 5 22,2175 752 878 5 22,2


FOLYAMATOSELŰ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ

ÉP

ÍTK

EZ

ÉS

110 752886 5 22,2125 752887 5 22,2


TURBÓ - KEMÉNY ANYAGOKHOZ - GAZDASÁGOS

BE

TO

N, G

RÁ

NIT

, KŐ115 752 821 6 22,2

125 752 822 6 22,2150 752 823 6 22,2180 752 824 6 22,2230 752 825 6 22,2

beton, gránit, kő

24

Alkalmas gyors és precíz csap- és átmenőfuratok

készítésére csöveknek porcelánban (5-ös osztály),

kerámiában, csempében, kemény kövekben, mázas

csempében, mozaiklapban, cementben, üvegben és

edzett üvegben.Domború fúrófej

• A domborított szinterelt fejjel könnyen kezdheti a furat készítését, és gyorsan végezhet vele

• Nagyon pontosan lehet pozicionálni, nem szükséges előfúrni, fúrás közben nem mászik el a fúró.

Spirál és árok a hűtővízhez

• A fúrófejhez a hűtővizet egy fordított spirál juttatja el• Egy hasított fúrófej és az árok juttatja el a hűtőfolyadékot a

furatba, hogy biztosítsa a gyémántfej hosszú élettartamát.

Vezetőképes fúrómag

• A fúrómag tökéletesen vezeti a fúrót, és megakadályozza annak az elvándorlását a műveletvégzés alatt.

A forgácspép eltávolítása

• A forgács könnyen és gyorsan eltávolítható, nincs idővesz-teség, ha egyszerre több furatot kell készíteni.

Alkalmas valamennyi akkumulátoros fúrógépbe

• A Hitachi gyémántfúrók teljesítményét nem befolyásolják a különböző munkahelyzetek

• Nincs előre meghatározott fúrási sebesség a gyémánt-fúrók használatához.

Hitachi minőség

• A keményen hegesztett gyémántnak köszönhetően minimális a sérülés veszélye

• Akkor is kicsi a törés lehetősége, ha nem pont 90 fokban tartjuk a fúrót a munkadarabhoz képest

• A Hitachi gyémántfúrók a legszívósabb és legkeményebb acélból készülnek.

Hitachi gyémántfúrókminden típusú és keménységű burkolóanyag

egyszerű fúrásához

Egy alapszortiment, amely szinte mindenre jó

A készlet a legalapvetőbb gyémántfúrókat tartalmazza

5 és 35mm közötti átmérőkben

Átmérő Cikkszám5 7807016 7807027 7807038 780704

10 78070512 78070615 78070720 78070825 78070930 78071035 780711

Vízadagoló 35 mm-es átmérőig

780715

Vizes fúrókészlet: 1 adagolóból és 5, 6, 8 és 10

mm-es átmerőjű fúrókból

780712

25

Hűtés a szakszerű fúráshoz

A gyémántfúrót hűteni kell, ezért a Hitachi kifejlesztett egy speciális hűtővíztartályt, amely automatikusan adagolja a hűtéshez szükséges vizet, valamint jelöli a furat helyes pozícióját. Ez az univerzális vízcsepegtető használható minden méretű Hitachi gyémántfúróhoz.

A Hitachi gyémántfúrók használatához ajánlott legjobb módszer:

Az újonnan szabadalmaztatott Hitachi kerámiafúró egy különleges gyémántfejjel rendelkezik, amely megbírkózik a legkeményebb burkolóanyaggal is. Olyan gyakran előforduló hibák előzhetőek meg a használatával, mint a fúróhegy elvándorlása, a burkolóanyag repedése, esetleg törése.

1. Miután megjelölte a furat pontos helyzetét, töltse meg a tartályt vízzel, használja a kis vákumtalpat és tapassza a csempére (3. ábra).

2. Használjon akkumulátoros fúrógépet, melynek fordulata legalább 1400 ford/perc. A fordulatszám növelése pozitívan hat a művelet végeredményére és a gyémántfúró élettartamára.

3. A vízzel feltöltött tartály alján lévő csúszkát nyissa meg. A fúró összegyűjti a vizet és az egyedülálló, száliránnyal ellentétesen futó spirállal szállítja azt a gyémánthoz.

4. Helyezze a fúrót megközelítőleg 10 º -os szögben (5. ábra), és kezdjen fúrni, így egy Smile-t ( félkört ) karcol a csempébe oda, ahova a furatot kívánja (6. ábra).

5. Ezután a fúrót forgás közben állítsa egyenesbe, hogy már teljes kört karcoljon. Ne gyakoroljon erős nyomást a fúróra, miközben dolgozik (7. ábra).

A csempén maradt pépszerű forgács és a kivágott darab egyszerűen és gyorsan, nyom nélkül eltávolítható.

A Hitachi gyémántfúrókkal egyszerűen és gyorsan készíthet tökéletes furatot a kemény

burkolóanyagban, lehet az a falon, a padlón, kint vagy bent.

26

Elég sokat! Fúrni kell a tartozékok rögzítéséhez, és fúrni a gépészeti csővezetékeknek. Így gyakran előfordul, hogy a drága burkolóanyagot kell megfúrni, ami nem is olyan egyszerű, különösen, ha az kerámia vagy üveg. A fúróhegy el tud vándorolni, a csempe megrepedhet, vagy akár el is törhet.A Hitachi gyémántfúróval Ön egyszerűen és könnyen fúrhat kerámiát, nem számít, hogy kemény. Könnyen tud a kívánt helyre fúrni, és egyszerűen tudja a fúrót egyenesen tartani. Tapasztalni fogja, hogy milyen egyszerű a használata; nem vándorol el, és a végeredmény egy szabályos furat. A gyémántfúró üreges szerkezete miatt a pépes forgács könnyen eltávolítható. A gyémántfúró a legalkalmasabb szerszám a gyors és biztonságos fúráshoz akkumulátoros fúrógépek és csavarbehajtók használatával is. A magas minőségű anyagok ga-rantálják a rendkívül hosszú élettartamot.

Megszámolta valaha,

hogy hány furatot kell készítenie

egy átlagos méretű házban?

A Hitachi gyémántfúrókkal egyszerűen

és gyorsan készíthet tökéletes furatot a

kemény burkolóanyagban, lehet az a

falon, a padlón, kint vagy bent.

• Rögzítő furatok / csapfuratok készítése szaniter ter-mékeknek, mint szappantartók, tükrök, fogkefetartók, törülközőtartók stb. részére• Rögzítő furatok / csapfuratok készítése csempében mos-dókagylók, zuhanykabinok és radiátorok rögzítéséhez• Furatok készítése víz- és gázcsöveknek a radiátorokhoz, a kádhoz, a zuhanyzóhoz, a mosó- és szárítógéphez, csaptele-peknek, a wc-hez• A kertben a fi x és a mozgatható csöveknek, a víz - és az elektromos vezetékeknek, a csapokhoz és a kapcsolókhoz,aljzatokhoz.

A megoldás

A Hitachi gyémántfúrók működése egészen egyedülálló és messze a legpraktikusabb megoldás a meglévő fúrási tech-nológiák közül.A burkolóanyagok fúrásának ez a leghatékonyabb módszere.

Anyagkeménység Lágy Normál Félkemény Kemény Extra kemény

Porcelán I II III IV V

Üveg I II III

Kő I II III IV V

Kerámia I II III

Csempe I II III

Mozaiklap I II

Agglomerátum I II III IV V

Beton I II

27

Felhasználási útmutatóHITACHItárcsákhoz

A tárcsák színe

Kem

ény

Turb

ó

Kem

ény

Sze

gm

entá

lt

Ált

alán

os

Puh

a

Bur

koló

anya

g

Kiválóan alkalmas

Alkalmas

Korlátozottan alkalmas

Nem alkalmas

ASZFALT

BAZALT

VASBETON

BETON

HABKŐ

CSEMPE

CEMENT BEVONAT

GÁZBETON

CSERÉP

ÜVEG

GRÁNIT

PUHA TÉGLA

TERMÉSKŐ

MÉSZHOMOKKŐ

KLINKERTÉGLA

KVARCIT

PALA

MÁRVÁNY

KÖZEPESEN KEMÉNY TÉGLA

KERÁMIA CSEMPE

TRAVERTIN

FRISSBETON

TŰZÁLLÓ TÉGLA

FALI CSEMPE

Az Ön márkakereskedője:

GYÁRTÓ:Hitachi Koki CO., Ltd.

Shinagawa Intercity Tower A, 21st fl oor 15-1,Konan 2-chome, Minato-ku,

Tokyo, 108-6020, JapanTel.: 03-(5783)0631 Fax: 03-(5783)0713

www.hitachi-koki.com

FORGALMAZÓ:Hitachi Power Tools Hungary Kft.

1106 Budapest, Bogáncsvirág u. 5-7.Tel: (1) 264-3433 Fax: (1) 264 3429

www.hitachi-powertools.hu

Más, mint a többi...Gyémántszerszámok

SANKYO - a gyémántszerszámgyártás úttörője

sankyo gyémántszerszámok

Documents