spis treści · przebudowy zbiornika wodnego na rzece dzierzbia w miejscowości dzierzbia , gmina...

Specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych na wykonanie przebudowy zbiornika wodnego na rzece Dzierzbia w miejscowości Dzierzbia , gmina Stawiski

Spis treściOGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr OST – 00.........................................................................2

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 01Wytyczenie obiektów zbiornika kod CPV: 45111200-0...........................................................................16

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 02Prace przygotowawcze i rozbiórkowe kod CPV:45111200-0..................................................................20

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 03Roboty ziemne i odwodnieniowe kod CPV: 45111200-0........................................................................26

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 04Roboty ziemne - wykonanie nasypów kod CPV: 45111200-0................................................................32

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 05Roboty umocnieniowe i wykończeniowe kod CPV: 45240000-1............................................................40

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 06Wykonanie ścianek szczelnych kod CPV: 45243600-8..........................................................................48

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 07Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowe kod CPV:45240000-1......................................................................53

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 08Wykonanie konstrukcji i instalacji w studni ujęcia wody Kod CPV:45240000-1.....................................63

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 09Wykonanie ujęcia wód wysiąkowych Kod CPV: 45111200-0.................................................................70

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Nr SST - 10.Wykonanie stalowych elementów kładki technologicznej i barierek Kod CPV 45240000-1...................77

1


OGÓLNA SPECYFIKACJA TECHNICZNANr OST – 00

1 Określenie przedmiotu zamówienia

1.1 Rodzaj, nazwa i lokalizacja przedsięwzięcia

Projektem przebudowy objęty jest zbiornik wodny znajdujący się w miejscowości Dzierzbiagmina Stawiski, w dolinie rzeki Dzierzbia, powyŜej drogi powiatowej nr 1858B Poryte Wł.-Rudka-Dzierzbia, łączącej się z drogami wojewódzkimi nr 647 i 648. Odcinek rzeki Dzierzbia objętyinwestycją, wg kilometraŜu rzeki z ewidencji, będzie obejmował km 5+191 � 5+432.

Przedmiotowy zbiornik został wykonany jako zbiornik przepływowy, kopany. Obecnie zbiornik,na skutek zamulenia czaszy, znajduje się w bardzo złym stanie technicznym. Większa część jegopowierzchni jest wypłycona i porośnięta roślinnością wodną; w środkowej części zbiornika wytworzyłasię wysepka. W tym stanie zbiornik nie jest w stanie pełnić przewidzianych dla niego funkcji.

W ramach przebudowy zbiornika projektuje się wykonanie zbiornika kopanego o nachyleniuskarp 1:4, którego dno zostanie ukształtowane poniŜej dna rzeki oraz wykonanie umocnieńregulacyjnych koryta rzeki Dzierzbia na odcinku pomiędzy mostem drogowym a zbiornikiem i naodcinku 100m powyŜej zbiornika.

1.2 Zakres robót budowlanych

W ramach inwestycji zostaną wykonane następujące roboty budowlane:1. roboty ziemne w czaszy zbiornika (budowa zbiornika):

a) wykonanie tymczasowego koryta rzeki, w tym: - budowa grodzy ziemnej oddzielającej czaszę zbiornika od koryta tymczasowego,- wykop tymczasowego koryta rzeki,- umocnienie łuków wklęsłych koryta tymczasowego płytami Ŝelbetowymi pełnymi,b) wykop gruntów z czaszy zbiornika, w tym:- wykonanie materaców drewnianych pod koparki,- wykonywanie wykopu koparkami zgarniarkowymi na odkład, w razie konieczności przewiduje sięodwodnienie wykopów,- przerzucanie gruntu uprzednio wydobytego w rejon dróg technologicznych,c) formowanie grobli kierunkowej i zjazdu do wodopoju gruntem uprzednio wydobytym z czaszyzbiornika i zdeponowanym w hałdach w celu przesuszenia,d) formowanie skarp i dna zbiornika,e) złoŜenie w hałdach gruntu przewidzianego do podniesienia terenu wokół zbiornika i wzdłuŜ rzekiw celu przesuszenia,f) wywiezienie nadmiaru gruntu samochodami samowyładowczymi poza teren inwestycji.

2. roboty umocnieniowe oraz konstrukcyjne:a) wykonanie gródz na rzece na czas wykonania umocnień na wylocie rzeki ze zbiornika wraz zmontaŜem rurociągu stalowego DN 1000, słuŜącego przeprowadzeniu wód budowlanych,b) wykopy ręczne pod projektowane umocnienia,c) wbicie ścianek szczelnych stalowych z grodzic Gz-4,d) wykonanie oczepue) wykonanie umocnień z narzutu kamiennego luzem oraz narzutu kamiennego w płotkach o kracie1,0x1,0m,f) wykonanie umocnień z bruku z kamienia naturalnego,g) umocnienie skarp zbiornika darniną trawiastą i turzycową,

3. wykonanie Ŝelbetowych schodów skarpowych,4. wykonanie barierki stalowej wzdłuŜ zjazdu do wodopoju oraz przy schodach skarpowych,5. wykonanie ujęcia wody,6. zagospodarowanie (podniesienie) terenu wokół zbiornika:

a) przemieszczenie spycharkami gruntu z czaszy zbiornika w miejsce wbudowania,b) uformowanie podwyŜszanego terenu ze spadkiem w kierunku zbiornika i rzeki,c) uprawa płuŜna podwyŜszonego terenu, wysianie nasion łąkowych,

7. wykonanie ujęć źródlisk:a) wykonanie wykopów pod drenaŜe i obsypkę filtracyjną drenów,b) ułoŜenie drenaŜy z rur perforowanych wraz z obsypką filtracyjną,c) uformowanie i umocnienie rowu pomiędzy działkami nr 647 i 648,d) wykonanie wylotów drenarskich typu W-3,

8. wykonanie kładki technologicznej:a) wykonanie gródz na rzece na czas wykonania kładki technologicznej wraz z montaŜem rurociągu

2


stalowego DN 1000, słuŜącego przeprowadzeniu wód budowlanych,b) wykopy mechaniczne i ręczne pod projektowane fundamenty kładki,c) wykonanie fundamentów i elementów Ŝelbetowych kładki,d) uformowanie z zagęszczeniem podejść do kładki,e) wykonanie konstrukcji stalowej kładki,

9. przebudowa (uformowanie) koryta rzeki powyŜej zbiornika:a) uformowanie dwutrapezowego koryta rzeki,b) umocnienie koryta kiszką faszynową 2x20cm, skarp darniną na płask.

1.3 Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych

Do prac towarzyszących będzie naleŜało geodezyjne wytyczenie budowli i inwentaryzacjapowykonawcza. Do prac tymczasowych zalicza się urządzenie placu budowy.

1.4 Informacje o terenie budowy

Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z umową i ścisłeprzestrzeganie harmonogramu robót, oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót,za ich zgodność z projektem wykonawczym, wymaganiami specyfikacji technicznych i programuzapewnienia jakości, projektu organizacji robót oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy.

Wykonawca ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczeniewysokości wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacjiprojektowej lub przekazanymi na piśmie przez zarządzającego realizacją umowy.

Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez wykonawcę w wytyczeniu iwyznaczeniu robót, jeśli wymagać tego będzie zarządzający realizacją umowy, zostaną poprawioneprzez wykonawcę na własny koszt. Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przezzarządzającego realizacją umowy nie zwalnia wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.Wykonawca zatrudni uprawnionego geodetę w odpowiednim wymiarze godzin pracy, który w raziepotrzeby będzie słuŜył pomocą zarządzającemu realizacją umowy przy sprawdzaniu lokalizacji irzędnych wyznaczonych przez wykonawcę.

Stabilizacja sieci punktów odwzorowania załoŜonej przez geodetę będzie zabezpieczona przezwykonawcę, zaś w przypadku uszkodzenia lub usunięcia punktów przez personel wykonawcy, zostanąone załoŜone ponownie na jego koszt, równieŜ w przypadkach gdy roboty budowlane wymagają ichusunięcia. Wykonawca w odpowiednim czasie powiadomi o potrzebie ich usunięcia i będziezobowiązany do przeniesienia tych punktów.

Odprowadzenie wody z terenu budowy i odwodnienie wykopów naleŜy do obowiązkówwykonawcy i uwaŜa się, Ŝe ich koszty zostały uwzględnione w kosztach jednostkowych pozostałychrobót.Decyzje zarządzającego realizacją umowy dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów ielementów robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w umowie, projekcie wykonawczym iszczegółowych specyfikacjach technicznych, a takŜe w normach i wytycznych wykonania i odbiorurobót. Przy podejmowaniu decyzji zarządzający realizacją umowy uwzględnia wyniki badań materiałówi jakości robót, dopuszczalne niedokładności normalnie występujące przy produkcji i przy badaniachmateriałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające narozwaŜaną kwestię.

Polecenia zarządzającego realizacją umowy będą wykonywane nie później niŜ w czasie przezniego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez wykonawcę, pod groźbą wstrzymania robót. Skutkifinansowe z tego tytułu poniesie wykonawca.

1.4.1 Organizacja robót budowlanych

Przed przystąpieniem do wykonania zasadniczych robót, wykonawca jest zobowiązany doopracowania i przekazania zarządzającemu realizacją umowy do akceptacji następującychdokumentów:

1) projekt organizacji robót,2) szczegółowy harmonogram robót i finansowania,2) plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia,3) program zapewnienia jakości.

Opracowany przez wykonawcę projekt organizacji robót musi być dostosowany do charakteru izakresu przewidywanych do wykonania robót. Ma on zapewnić zaplanowany sposób realizacji robót, woparciu o zasoby techniczne, ludzkie i organizacyjne, które zapewnią realizację robót zgodnie zdokumentacją projektową, specyfikacjami technicznymi i instrukcjami zarządzającego realizacjąumowy oraz harmonogramem robót. Powinien zawierać:

1) organizację wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót projektzagospodarowania zaplecza wykonawcy

3


2) organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem dróg,3) wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne,4) wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych

elementów robót

Ogólne załoŜenia organizacji robót budowlanych na wykonanie przebudowy zbiornika wodnegona rzece Dzierzbia w miejscowości Dzierzbia:Urządzenie placu budowy:

- wykonanie placu składowania,- budowa dróg technologicznych,

Prace przygotowawcze:- ścięcie drzew i wycięcie krzewów z czaszy zbiornika,- zabezpieczenie pozostałych drzew przed uszkodzeniami w czasie prowadzenia prac,- zdjęcie warstwy humusu z terenu przewidzianego do podwyŜszania, z terenu zjazdu do wodopojuoraz z istniejącej grobli kierunkowej,- rozebranie istniejącej zastawki i wywiezienie gruzu,

Przebudowa zbiornika:- wykonanie tymczasowego koryta rzeki, w tym:

- budowa grodzy ziemnej oddzielającej czaszę zbiornika od koryta tymczasowego,- wykop tymczasowego koryta rzeki,- umocnienie łuków wklęsłych koryta tymczasowego płytami Ŝelbetowymi pełnymi,

- wykop gruntów z czaszy zbiornika, w tym:- wykonanie materaców drewnianych pod koparki,- wykonywanie wykopu koparkami zgarniarkowymi na odkład,- przerzucanie gruntu uprzednio wydobytego w rejon dróg technologicznych,

- formowanie grobli kierunkowej i zjazdu do wodopoju gruntem uprzednio wydobytym z czaszyzbiornika i zdeponowanym w hałdach w celu przesuszenia,- formowanie skarp i dna zbiornika,- złoŜenie w hałdach (poza czaszą zbiornika) gruntu przewidzianego do podniesienia terenu wokółzbiornika i wzdłuŜ rzeki w celu jego przesuszenia,- wywiezienie nadmiaru gruntu samochodami samowyładowczymi poza teren inwestycji.

Prace umocnieniowe oraz konstrukcyjne:- wykonanie gródz na rzece na czas wykonania umocnień na wylocie rzeki ze zbiornika wraz zmontaŜem rurociągu stalowego DN 1000, słuŜącego przeprowadzeniu wód budowlanych,- wykopy ręczne pod projektowane umocnienia,- wbicie ścianek szczelnych stalowych z grodzic Gz-4,- wykonanie oczepu- wykonanie umocnień z narzutu kamiennego luzem w dnie rzeki pomiędzy zbiornikiem a mostemoraz narzutu kamiennego w płotkach o kracie 1,0x1,0m na wewnętrznej skarpie zbiornika wzdłuŜumocnień przelewu,- wykonanie umocnień z bruku z kamienia naturalnego zjazdu z drogi, zjazdu do wodopoju orazpozostałej części konstrukcji przelewu na odcinku pomiędzy zbiornikiem a rzeką,- umocnienie skarp zbiornika darniną trawiastą i turzycową,

Wykonanie Ŝelbetowych schodów skarpowych szerokości 2m, barierki przy schodach i wzdłuŜ zjazdudo wodopoju oraz wykonanie ujęcia wody,Zagospodarowanie (podniesienie) terenu wokół zbiornika:

- przemieszczenie spycharkami gruntu wydobytego z czaszy zbiornika i złoŜonego w hałdach wmiejsce wbudowania,- uformowanie podwyŜszanego terenu ze spadkiem 1% w kierunku zbiornika i rzeki,- uprawa płuŜna podwyŜszonego terenu, wysianie nasion łąkowych celem odtworzenia łąk ipastwisk,

Wykonanie dwóch ujęć źródlisk występujących na terenie działek 646 i 648:- wykonanie wykopów pod drenaŜe i obsypkę filtracyjną drenów,- ułoŜenie drenaŜy z rur perforowanych DN 160 i zbieraczy z rur perforowanych DN 315 wraz zobsypką filtracyjną ułoŜoną na zasadzie filtra odwrotnego,- uformowanie i umocnienie istniejącego rowu pomiędzy działkami nr 647 i 648,- wykonanie wylotów drenarskich typu W-3,

Wykonanie kładki technologicznej przez rzekę o konstrukcji stalowej trójprzęsłowej o przęsłachskrajnych zamocowanych przegubowo i wymiarach całkowitych 1,16x13,0m:

- wykonanie gródz na rzece na czas wykonania kładki technologicznej wraz z montaŜem rurociągustalowego DN 1000, słuŜącego przeprowadzeniu wód budowlanych,- wykopy mechaniczne i ręczne pod projektowane fundamenty kładki, odwodnienie wykopów,- wykonanie fundamentów i elementów Ŝelbetowych kładki,- uformowanie z zagęszczeniem podejść do kładki,

4


- wykonanie konstrukcji stalowej kładki,Przebudowa (uformowanie) koryta rzeki na długości 100m powyŜej zbiornika:

- uformowanie dwutrapezowego koryta rzeki,- umocnienie koryta kiszką faszynową 2x20cm, skarp darniną na płask.

1.4.2 Zabezpieczenie interesów osób trzecich

Wykonawca jest odpowiedzialny za ochronę istniejących instalacji naziemnych i podziemnychurządzeń znajdujących się w obrębie placu budowy, takich jak rurociągi i kable etc. Przedrozpoczęciem robót wykonawca potwierdzi u odpowiednich władz, które są właścicielami instalacji iurządzeń, informacje podane na planie zagospodarowania terenu dostarczonym przez zamawiającego.Wykonawca spowoduje Ŝeby te instalacje i urządzenia zostały właściwie oznaczone i zabezpieczoneprzed uszkodzeniem w trakcie realizacji robót.

W przypadku gdy wystąpi konieczność przeniesienia instalacji i urządzeń podziemnych wgranicach placu budowy, wykonawca ma obowiązek poinformować zarządzającego realizacją umowy ozamiarze rozpoczęcia takiej pracy.

Wykonawca natychmiast poinformuje zarządzającego realizacją umowy o kaŜdymprzypadkowym uszkodzeniu tych urządzeń lub instalacji i będzie współpracował przy naprawieudzielając wszelkiej moŜliwej pomocy, która moŜe być potrzebna dla jej przeprowadzenia.

Wykonawca będzie odpowiedzialny za jakiekolwiek szkody, spowodowane przez jegodziałania, w instalacjach naziemnych i podziemnym pokazanych na planie zagospodarowania terenudostarczonym przez zamawiającego.

1.4.3 Ochrona środowiska

W trakcie realizacji robót wykonawca jest zobowiązany znać i stosować się do przepisówzawartych we wszystkich regulacjach prawnych w zakresie ochrony środowiska. W okresie realizacji,do czasu zakończenia robót, wykonawca będzie podejmował wszystkie sensowne kroki Ŝeby stosowaćsię do wszystkich przepisów i normatywów w zakresie ochrony środowiska na placu budowy i pozajego terenem, unikać działań szkodliwych dla innych jednostek występujących na tym terenie wzakresie zanieczyszczeń, hałasu lub innych czynników powodowanych jego działalnością.

Stosując się do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na:1) lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk, ukopów i dróg dojazdowych,2) środki ostroŜności i zabezpieczenia przed:• zanieczyszczeniem koryta rzeki pyłami lub substancjami toksycznymi,• zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami,• moŜliwością powstania poŜaru.

UŜycie materiałów, które wpływają na trwałe zmiany środowiska, oraz materiałów emitującychpromieniowanie w ilościach wyŜszych niŜ zalecane w projekcie nie będzie akceptowane. Jakikolwiekmateriały z odzysku lub pochodzące z recyklingu i mające być uŜyte do robót muszą być poświadczoneprzez odpowiednie urzędy i władze jako bezpieczne dla środowiska. Materiały, które są niebezpiecznetylko w czasie budowy (a po zakończeniu budowy ich charakter niebezpieczny zanika, np. materiałypylące) mogą być dozwolone, pod warunkiem, Ŝe będą spełnione wymagania techniczne dotyczące ichwbudowania. Przed uŜyciem takich materiałów zamawiający musi uzyskać aprobatę od odpowiednichwładz administracji państwowej, jeśli wymagają tego odpowiednie przepisy.

1.4.4 Warunki bezpieczeństwa pracyWykonawca dostarczy na budowę i będzie utrzymywał wyposaŜenie konieczne dla

zapewnienia bezpieczeństwa. Zapewni wyposaŜenia w urządzenia socjalne, oraz odpowiedniewyposaŜenie i odzieŜ wymaganą dla ochrony Ŝycia i zdrowia personelu zatrudnionego na placubudowy. UwaŜa się, Ŝe koszty zachowania zgodności z wspomnianymi powyŜej przepisamibezpieczeństwa i ochrony zdrowia są wliczone w cenę umowną.

Wykonawca będzie stosował się do wszystkich przepisów prawnych obowiązujących wzakresie bezpieczeństwa przeciwpoŜarowego. Będzie stale utrzymywał wyposaŜenie przeciwpoŜarowew stanie gotowości, zgodnie z zaleceniami przepisów bezpieczeństwa przeciwpoŜarowego, na placubudowy, we wszystkich urządzeniach maszynach i pojazdach oraz pomieszczeniach magazynowych.Materiały łatwopalne będą przechowywane zgodnie z przepisami przeciwpoŜarowymi, w bezpiecznejodległości od budynków i składowisk, w miejscach niedostępnych dla osób trzecich. Wykonawcabędzie odpowiedzialny za wszelkie straty powstałe w wyniku poŜaru, który mógłby powstać w okresierealizacji robót lub został spowodowany przez któregokolwiek z jego pracowników.

1.4.5 Zaplecza dla potrzeb wykonawcyWykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć pomieszczenia biurowe sanitarne, sprzęt,

5


transport oraz inne urządzenia towarzyszące, potrzebna dla wykonania przedsięwzięcia.Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia

zabezpieczające, w tym: ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze oraz wszelkieinne środki niezbędne do ochrony robót, wygody społeczności i innych.

Wjazdy i wyjazdy z terenu budowy przeznaczone dla pojazdów i maszyn pracujących przyrealizacji robót, Wykonawca odpowiednio oznakuje w sposób uzgodniony z Zamawiającym.

Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacjikontraktu aŜ do zakończenia i odbioru ostatecznego robót.

1.4.6 Warunki organizacji ruchuWykonawca jest zobowiązany do utrzymania ruchu publicznego oraz utrzymania istniejących

obiektów (jezdnie, ścieŜki rowerowe, ciągi piesze, znaki drogowe, bariery ochronne, urządzeniaodwodnienia itp.) na terenie budowy, w okresie trwania realizacji kontraktu, aŜ do zakończenia iodbioru ostatecznego robót.

Przed przystąpieniem do robót Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do zatwierdzenia,uzgodniony z odpowiednim zarządem drogi i organem zarządzającym ruchem, projekt organizacjiruchu i zabezpieczenia robót w okresie trwania budowy. W zaleŜności od potrzeb i postępu robótprojekt organizacji ruchu powinien być na bieŜąco aktualizowany przez Wykonawcę. KaŜda zmiana, wstosunku do zatwierdzonego projektu organizacji ruchu, wymaga kaŜdorazowo ponownegozatwierdzenia projektu.

W czasie wykonywania robót Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie obsługiwał wszystkietymczasowe urządzenia zabezpieczające takie jak: zapory, światła ostrzegawcze, sygnały, itp.,zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pojazdów i pieszych.

Wykonawca zapewni stałe warunki widoczności w dzień i w nocy tych zapór i znaków, dlaktórych jest to nieodzowne ze względów bezpieczeństwa.

Wszystkie znaki, zapory i inne urządzenia zabezpieczające będą akceptowane przezZamawiającego projekt.

Fakt przystąpienia do robót Wykonawca obwieści publicznie przed ich rozpoczęciem w sposóbuzgodniony z Zamawiającym oraz przez umieszczenie, w miejscach i ilościach określonych przezZamawiającego, tablic informacyjnych, których treść będzie zatwierdzona przez Zamawiającego.Tablice informacyjne będą utrzymywane przez Wykonawcę w dobrym stanie przez cały okres realizacjirobót.

Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, Ŝe jestwłączony w cenę kontraktową.

1.4.7 OgrodzeniaW miejscach przylegających do dróg otwartych dla ruchu, Wykonawca ogrodzi lub wyraźnie

oznakuje teren budowy, w sposób uzgodniony z Zamawiającym.

1.4.8 Zabezpieczenie jezdniWykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia jezdni przed zagroŜeniem wynikającym z

prowadzenia prac budowlanych w sposób uzgodniony z Zamawiającym.

1.5 Nazwy robót budowlanych objętych zamówieniem

1. Wytyczenie obiektów zbiornika kod CPV: 45111200-0.2. Prace przygotowawcze i rozbiórkowe kod CPV:45111200-0.3. Roboty ziemne i odwodnieniowe kod CPV: 45111200-0.4. Roboty ziemne - wykonanie nasypów kod CPV: 45111200-0.5. Roboty umocnieniowe i wykończeniowe kod CPV: 45240000-1.6. Wykonanie ścianek szczelnych kod CPV: 45243600-8.7. Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowe kod CPV:45240000-1.8. Wykonanie konstrukcji i instalacji w studni ujęcia wody kod CPV:45240000-1.9. Wykonanie ujęcia wód wysiąkowych kod CPV: 45111200-0.10.Wykonanie stalowych elementów kładki technologicznej i barierek Kod CPV 45240000-1.

1.6 Definicje pojęć i określeń nigdzie wcześniej nie zdefiniowanych

Zarządzający realizacją umowy - reprezentuje interesy zamawiającego na budowie przezsprawowanie kontroli zgodności realizacji robót budowlanych z dokumentacją projektową,specyfikacjami technicznymi, przepisami, zasadami wiedzy technicznej oraz postanowieniamiwarunków umowy. Dla prawidłowej realizacji swoich obowiązków, zgodnie z przepisami prawabudowlanego, zarządzający realizacją umowy pisemnie wyznacza inspektorów nadzoru działających w

6


jego imieniu, w zakresie przekazanych im uprawnień i obowiązków. Wydane przez nich polecenia mająmoc poleceń zarządzającego realizacją umowy.

2 Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych

2.1 Źródła uzyskania materiałów i urządzeń

Wszystkie wbudowywane materiały i urządzenia instalowane w trakcie wykonywania robótmuszą być zgodne z wymaganiami określonymi w poszczególnych szczegółowych specyfikacjachtechnicznych. Przynajmniej na trzy tygodnie przed uŜyciem kaŜdego materiału przewidywanego dowykonania robót stałych wykonawca przedłoŜy szczegółową informację o źródle produkcji, zakupu lubpozyskania takich materiałów, atestach, wynikach odpowiednich badań laboratoryjnych i próbek doakceptacji zarządzającego realizacją umowy. To samo dotyczy instalowanych urządzeń.

Akceptacja zarządzającego realizacją umowy udzielona jakiejś partii materiałów z danegoźródła nie będzie znaczyć, Ŝe wszystkie materiały pochodzące z tego źródła są akceptowaneautomatycznie. Wykonawca jest zobowiązany do dostarczania atestów i/lub wykonania próbmateriałów otrzymanych z zatwierdzonego źródła dla kaŜdej dostawy, Ŝeby udowodnić, Ŝe nadalspełniają one wymagania odpowiedniej szczegółowej specyfikacji technicznej.

W przypadku stosowania materiałów lokalnych, pochodzących z jakiegokolwiek miejscowegoźródła, włączając te, które zostały wskazane przez zamawiającego, przed rozpoczęciemwykorzystywania tego źródła wykonawca ma obowiązek dostarczenia zarządzającemu realizacjąumowy wszystkich wymaganych dokumentów pozwalających na jego prawidłową eksploatację.Wykonawca będzie ponosił wszystkie koszty pozyskania i dostarczenia na plac budowy materiałówlokalnych. Za ich ilość i jakość odpowiada Wykonawca. Stosowanie materiałów pochodzących zlokalnych źródeł wymaga akceptacji zarządzającego realizacją umowy.

2.2 Kontrola materiałów i urządzeń

Zarządzający realizacją umowy moŜe okresowo kontrolować dostarczane na budowę materiałyi urządzenia, Ŝeby sprawdzić czy są one zgodne z wymaganiami szczegółowych specyfikacjitechnicznych.

Zarządzający realizacją umowy jest upowaŜniony do pobierania i badania próbek materiałuŜeby sprawdzić jego własności. Wyniki tych prób stanowić mogą podstawę do aprobaty jakości danejpartii materiałów. Zarządzający realizacją umowy jest równieŜ upowaŜniony do przeprowadzaniainspekcji w wytwórniach materiałów i urządzeń.

W czasie przeprowadzania badania materiałów i urządzeń przez zarządzającego realizacjąumowy, wykonawca ma obowiązek spełniać następujące warunki:

a) W trakcie badania, zarządzającemu realizacją umowy będzie zapewnione niezbędnewsparcie i pomoc przez wykonawcę i producenta materiałów lub urządzeń;

b) Zarządzający realizacją umowy będzie miał zapewniony w dowolnym czasie dostęp do tychmiejsc, gdzie są wytwarzane materiały i urządzenia przeznaczone dla realizacji robót.

2.3 Atesty materiałów i urządzeń

W przypadku materiałów, dla których w szczegółowych specyfikacjach technicznychwymagane są atesty, kaŜda partia dostarczona na budowę musi posiadać atest określający w sposóbjednoznaczny jej cechy. Przed wykonaniem przez wykonawcę badań jakości materiałów, zarządzającyrealizacją umowy moŜe dopuścić do uŜycia materiały posiadające atest producenta stwierdzającypełną zgodność tych materiałów z warunkami podanymi w szczegółowych specyfikacjachtechnicznych.

Produkty przemysłowe muszą posiadać atesty wydane przez producenta, poparte w raziepotrzeby wynikami wykonanych przez niego badań. Kopie wyników tych badań muszą być dostarczoneprzez wykonawcę zarządzającemu realizacją umowy.

Materiały posiadające atesty, a urządzenia - waŜną legalizację, mogą być badane przezzarządzającego realizacją umowy w dowolnym czasie. W przypadku gdy zostanie stwierdzonaniezgodność właściwości przewidzianych do uŜycia materiałów i urządzeń z wymaganiami zawartymi wszczegółowych specyfikacjach technicznych nie zostaną one przyjęte do wbudowania.

2.4 Materiały nie odpowiadające wymaganiom umowy

Materiały uznane przez zarządzającego realizacją umowy za niezgodne ze szczegółowymispecyfikacjami technicznymi muszą być niezwłocznie usunięte przez wykonawcę z placu budowy. Jeśli

7


zarządzający realizacją umowy pozwoli wykonawcy wykorzystać te materiały do innych robót niŜ te, dlaktórych zostały one pierwotnie nabyte, wartość tych materiałów moŜe być odpowiednio skorygowanaprzez zarządzającego realizacją umowy. KaŜdy rodzaj robót wykonywanych z uŜyciem materiałów,które nie zostały sprawdzone lub zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy, będziewykonany na własne ryzyko wykonawcy. Musi on zdawać sobie sprawę, Ŝe te roboty mogą byćodrzucone tj. zakwalifikowane jako wadliwe i niezapłacone.

2.5 Przechowywanie i składowanie materiałów i urządzeń

Wykonawca jest zobowiązany zapewnić, Ŝeby materiały i urządzenia tymczasowo składowanena budowie były zabezpieczone przed uszkodzeniem. Musi utrzymywać ich jakość i własności w takimstanie jaki jest wymagany w chwili wbudowania lub montaŜu. Muszą one w kaŜdej chwili być dostępnedla przeprowadzenia inspekcji przez zarządzającego realizacją umowy, aŜ do chwili kiedy zostanąuŜyte.

Tymczasowe tereny przeznaczone do składowania materiałów i urządzeń będą zlokalizowanew obrębie placu budowy w miejscach uzgodnionych z zarządzającym realizacji umowy, lub pozaplacem budowy, w miejscach zapewnionych przez wykonawcę. Zapewni on, Ŝe tymczasowoskładowane na budowie materiały i urządzenia będą zabezpieczone przed uszkodzeniem.

2.6 Stosowanie materiałów zamiennych

Jeśli wykonawca zamierza uŜyć w jakimś szczególnym przypadku materiały lub urządzeniazamienne, inne niŜ przewidziane w projekcie wykonawczym lub szczegółowych specyfikacjachtechnicznych, poinformuje o takim zamiarze przynajmniej zarządzającego realizacją umowy na 3tygodnie przed ich uŜyciem lub wcześniej, jeśli wymagane jest badanie materiału lub urządzenia przezzarządzającego realizacją umowy. Wybrany i zatwierdzony zamienny typ materiału lub urządzenia niemoŜe być zmieniany w terminie późniejszym bez akceptacji zarządzającego realizacją umowy.

3 Wymagania dotyczące sprzętu

Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowodujeniekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót i środowisko. Sprzęt uŜywany do robótpowinien być zgodny z ofertą wykonawcy oraz powinien odpowiadać pod względem typów i ilościwskazaniom zawartym w szczegółowych specyfikacjach technicznych, programie zapewnienia jakości iprojekcie organizacji robót, zaakceptowanym przez zarządzającego realizacją umowy. Liczba iwydajność sprzętu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z terminami przewidzianymi wharmonogramie robót. Sprzęt będący własnością wykonawcy lub wynajęty do wykonania robót musibyć utrzymywany w dobrym stanie i gotowości do pracy oraz być zgodny z wymaganiami ochronyśrodowiska i przepisami dotyczącymi jego uŜytkowania. Tam gdzie jest to wymagane przepisami,wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy kopie dokumentów potwierdzającychdopuszczenie sprzętu do uŜytkowania. JeŜeli projekt wykonawczy lub szczegółowe specyfikacjetechniczne przewidują moŜliwość wariantowego uŜycia sprzętu przy wykonywaniu prac, wykonawcaprzedstawi wybrany sprzęt do akceptacji przez zarządzającego realizacją umowy. Nie moŜe byćpóźniej zmieniany bez jego zgody. Sprzęt, maszyny, urządzenia i narzędzia nie gwarantującezachowania warunków umowy zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane inie dopuszczone do robót.

4 Wymagania dotyczące środków transportu

NaleŜy scharakteryzować miejscowe warunki komunikacyjne i określić moŜliwościzastosowania róŜnych środków transportu.

Liczba i rodzaje środków transportu będą określone w projekcie organizacji robót. Muszą onezapewniać prowadzenie robót zgodnie z zasadami określonymi w projekcie wykonawczym iszczegółowych specyfikacjach technicznych oraz wskazaniami zarządzającego realizacją umowy, wterminach wynikających z harmonogramu robót.

Przy ruchu po drogach publicznych pojazdy muszą spełniać wymagania dotyczące przepisówruchu drogowego, szczególnie w odniesieniu do dopuszczalnych obciąŜeń na osie i innych parametrówtechnicznych. Środki transportu nie odpowiadające warunkom umowy, będą usunięte z terenu budowyna polecenie zarządzającego realizacją umowy.

Wykonawca jest zobowiązany usuwać na bieŜąco, na własny koszt, wszelkie uszkodzenia i

8


zanieczyszczenia spowodowane przez jego pojazdy na drogach publicznych oraz dojazdach do terenubudowy.

5 Wymagania dotyczące wykonania robót budowlanychWykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami umowy oraz za

jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową,wymaganiami szczegółowych specyfikacji technicznych, projektem organizacji robót opracowanymprzez Wykonawcę oraz poleceniami zarządzającego realizacją umowy .

Wykonawca jest odpowiedzialny za stosowane metody wykonywania robót.Wykonawca jest odpowiedzialny za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości

wszystkich elementów robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w dokumentacji projektowejlub przekazanymi na piśmie przez zarządzającego realizacją umowy.

Błędy popełnione przez Wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczaniu robót zostaną usunięte przezWykonawcę na własny koszt, z wyjątkiem, kiedy dany błąd okaŜe się skutkiem błędu zawartego wdanych dostarczonych Wykonawcy na piśmie przez zarządzającego realizacją umowy.

Sprawdzenie wytyczenia robót lub wyznaczenia wysokości przez zarządzającego realizacjąumowy nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.

Decyzje zarządzającego realizacją umowy dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów ielementów robót będą oparte na wymaganiach określonych w dokumentach umowy, dokumentacjiprojektowej i w szczegółowych specyfikacjach technicznych, a takŜe w normach i wytycznych. Przypodejmowaniu decyzji zarządzający realizacją umowy uwzględni wyniki badań materiałów i robót,rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia zprzeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozwaŜaną kwestię.

Polecenia zarządzającego realizacją umowy powinny być wykonywane przez Wykonawcę wczasie określonym przez zarządzającego realizacją umowy, pod groźbą zatrzymania robót. Skutkifinansowe z tego tytułu poniesie Wykonawca.

6 Działania związane z kontrolą, badaniami oraz odbiorem wyrobówi robót budowlanych

6.1 Program zapewnienia jakości

Wykonawca jest zobowiązany opracować i przedstawić do akceptacji zarządzającegorealizacją umowy program zapewnienia jakości. W programie zapewnienia jakości Wykonawcapowinien określić, zamierzony sposób wykonywania robót, moŜliwości techniczne, kadrowe i planorganizacji robót gwarantujący wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, szczegółowymispecyfikacjami technicznymi oraz ustaleniami.

Program zapewnienia jakości powinien zawierać:a) część ogólną opisującą:• organizację wykonania robót, w tym terminy i sposób prowadzenia robót,• organizację ruchu na budowie wraz z oznakowaniem robót,• sposób zapewnienia bhp.,• wykaz zespołów roboczych, ich kwalifikacje i przygotowanie praktyczne,• wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych elementów

robót,• system (sposób i procedurę) proponowanej kontroli i sterowania jakością wykonywanych robót,• wyposaŜenie w sprzęt i urządzenia do pomiarów i kontroli (opis laboratorium własnego lub

laboratorium, któremu Wykonawca zamierza zlecić prowadzenie badań),• sposób oraz formę gromadzenia wyników badań laboratoryjnych, zapis pomiarów, nastaw

mechanizmów sterujących, a takŜe wyciąganych wniosków i zastosowanych korekt w procesietechnologicznym, proponowany sposób i formę przekazywania tych informacji zarządzającemurealizacją umowy ;

b) część szczegółową opisującą dla kaŜdego asortymentu robót:• wykaz maszyn i urządzeń stosowanych na budowie z ich parametrami technicznymi oraz

wyposaŜeniem w mechanizmy do sterowania i urządzenia pomiarowo-kontrolne,• rodzaje i ilość środków transportu oraz urządzeń do magazynowania i załadunku materiałów, spoiw,

lepiszczy, kruszyw itp.,• sposób zabezpieczenia i ochrony ładunków przed utratą ich właściwości w czasie transportu,• sposób i procedurę pomiarów i badań (rodzaj i częstotliwość, pobieranie próbek, legalizacja i

sprawdzanie urządzeń, itp.) prowadzonych podczas dostaw materiałów, wytwarzania mieszanek iwykonywania poszczególnych elementów robót,

9


• sposób postępowania z materiałami i robotami nie odpowiadającymi wymaganiom.

6.2 Zasady kontroli jakości robót

Celem kontroli robót będzie takie sterowanie ich przygotowaniem i wykonaniem, aby osiągnąćzałoŜoną jakość robót.

Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę robót i jakości materiałów. Wykonawcazapewni odpowiedni system kontroli, włączając personel, laboratorium, sprzęt, zaopatrzenie i wszystkieurządzenia niezbędne do pobierania próbek i badań materiałów oraz robót.

Przed zatwierdzeniem systemu kontroli zarządzający realizacją umowy moŜe zaŜądać odWykonawcy przeprowadzenia badań w celu zademonstrowania, Ŝe poziom ich wykonywania jestzadowalający.

Wykonawca będzie przeprowadzać pomiary i badania materiałów oraz robót z częstotliwościązapewniającą stwierdzenie, Ŝe roboty wykonano zgodnie z wymaganiami zawartymi w dokumentacjiprojektowej i szczegółowych specyfikacja technicznych.

Minimalne wymagania co do zakresu badań i ich częstotliwość są określone w szczegółowychspecyfikacjach technicznych, normach i wytycznych. W przypadku, gdy nie zostały one tam określone,zarządzający realizacją umowy ustali jaki zakres kontroli jest konieczny, aby zapewnić wykonanie robótzgodnie z umową.

Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją umowy świadectwa, Ŝe wszystkie stosowaneurządzenia i sprzęt badawczy posiadają waŜną legalizację, zostały prawidłowo wykalibrowane iodpowiadają wymaganiom norm określających procedury badań.

Zarządzający realizacją umowy będzie mieć nieograniczony dostęp do pomieszczeńlaboratoryjnych, w celu ich inspekcji.

Zarządzający realizacją umowy będzie przekazywać Wykonawcy pisemne informacje ojakichkolwiek niedociągnięciach dotyczących urządzeń laboratoryjnych, sprzętu, zaopatrzenialaboratorium, pracy personelu lub metod badawczych. JeŜeli niedociągnięcia te będą tak powaŜne, Ŝemogą wpłynąć ujemnie na wyniki badań, Zarządzający realizacją umowy natychmiast wstrzyma uŜyciedo robót badanych materiałów i dopuści je do uŜycia dopiero wtedy, gdy niedociągnięcia w pracylaboratorium Wykonawcy zostaną usunięte i stwierdzona zostanie odpowiednia jakość tych materiałów.

Wszystkie koszty związane z organizowaniem i prowadzeniem badań materiałów ponosiWykonawca.

6.3 Pobieranie próbek

Próbki będą pobierane losowo. Zaleca się stosowanie statystycznych metod pobieraniapróbek, opartych na zasadzie, Ŝe wszystkie jednostkowe elementy produkcji mogą być z jednakowymprawdopodobieństwem wytypowane do badań.

Zarządzający realizacją umowy będzie mieć zapewnioną moŜliwość udziału w pobieraniupróbek.

Pojemniki do pobierania próbek będą dostarczone przez Wykonawcę i zatwierdzone przezzarządzającego realizacją umowy. Próbki dostarczone przez Wykonawcę do badań wykonywanychprzez zarządzającego realizacją umowy będą odpowiednio opisane i oznakowane, w sposóbzaakceptowany przez zarządzającego realizacją umowy .

Na zlecenie zarządzającego realizacją umowy Wykonawca będzie przeprowadzać dodatkowebadania tych materiałów, które budzą wątpliwości co do jakości, o ile kwestionowane materiały niezostaną przez Wykonawcę usunięte lub ulepszone z własnej woli. Koszty tych dodatkowych badańpokrywa Wykonawca tylko w przypadku stwierdzenia usterek; w przeciwnym przypadku koszty tepokrywa Zamawiający.

6.4 Badania i pomiary

Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzone zgodnie z wymaganiami norm. Wprzypadku, gdy normy nie obejmują jakiegokolwiek badania wymaganego w szczegółowychspecyfikacjach technicznych, stosować moŜna wytyczne krajowe, albo inne procedury, zaakceptowaneprzez zarządzającego realizacją umowy.

Przed przystąpieniem do pomiarów lub badań, Wykonawca powiadomi zarządzającegorealizacją umowy o rodzaju, miejscu i terminie pomiaru lub badania. Po wykonaniu pomiaru lubbadania, Wykonawca przedstawi na piśmie ich wyniki do akceptacji zarządzającego realizacją umowy .

6.5 Raporty z badań

Wykonawca będzie przekazywać zarządzającemu realizacją umowy kopie raportów zwynikami badań jak najszybciej, nie później jednak niŜ w terminie określonym w programiezapewnienia jakości.

Wyniki badań (kopie) będą przekazywane zarządzającemu realizacją umowy na formularzach

10


według dostarczonego przez niego wzoru lub innych, przez niego zaaprobowanych.

6.6 Badania prowadzone przez zarządzającego realizacją umowy

Zarządzający realizacją umowy jest uprawniony do dokonywania kontroli, pobierania próbek ibadania materiałów w miejscu ich wytwarzania/pozyskiwania, a Wykonawca i producent materiałówpowinien udzielić mu niezbędnej pomocy.

Zarządzający realizacją umowy, dokonując weryfikacji systemu kontroli robót prowadzonegoprzez Wykonawcę, poprzez między innymi swoje badania, będzie oceniać zgodność materiałów i robótz wymaganiami szczegółowych specyfikacji technicznych na podstawie wyników własnych badańkontrolnych jak i wyników badań dostarczonych przez Wykonawcę.

Zarządzający realizacją umowy powinien pobierać próbki materiałów i prowadzić badanianiezaleŜnie od Wykonawcy, na swój koszt. JeŜeli wyniki tych badań wykaŜą, Ŝe raporty Wykonawcy sąniewiarygodne, to zarządzający realizacją umowy oprze się wyłącznie na własnych badaniach przyocenie zgodności materiałów i robót z dokumentacją projektową i szczegółowymi specyfikacjamitechnicznymi. MoŜe równieŜ zlecić, sam lub poprzez Wykonawcę, przeprowadzenie powtórnych lubdodatkowych badań niezaleŜnemu laboratorium. W takim przypadku całkowite koszty powtórnych lubdodatkowych badań i pobierania próbek poniesione zostaną przez Wykonawcę.

6.7 Certyfikaty i deklaracje

Zarządzający realizacją umowy moŜe dopuścić do uŜycia tylko te materiały, które posiadają:1. certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący, Ŝe zapewniono zgodność z kryteriami technicznymi

określonymi na podstawie Polskich Norm, aprobat technicznych oraz właściwych przepisów idokumentów technicznych,

2. deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z:• Polską Normą lub• aprobatą techniczną, w przypadku wyrobów, dla których nie ustanowiono Polskiej Normy, jeŜeli nie

są objęte certyfikacją określoną w pkt 1i które spełniają wymogi szczegółowych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robótbudowlanych.

W przypadku materiałów, dla których ww. dokumenty są wymagane przez szczegółowespecyfikacje techniczne, kaŜda partia dostarczona do robót będzie posiadać te dokumenty, określającew sposób jednoznaczny jej cechy.

Produkty przemysłowe muszą posiadać ww. dokumenty wydane przez producenta, a w raziepotrzeby poparte wynikami badań wykonanych przez niego. Kopie wyników tych badań będądostarczone przez Wykonawcę zarządzającemu realizacją umowy .

Jakiekolwiek materiały, które nie spełniają tych wymagań, będą odrzucone.

6.8 Dokumenty budowy

Dziennik budowyDziennik budowy jest wymaganym dokumentem prawnym obowiązującym Zamawiającego i

Wykonawcę w okresie od przekazania Wykonawcy terenu budowy do końca okresu gwarancyjnego.Odpowiedzialność za prowadzenie dziennika budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami spoczywana Wykonawcy.

Zapisy w dzienniku budowy będą dokonywane na bieŜąco i będą dotyczyć przebiegu robót,stanu bezpieczeństwa ludzi i mienia oraz technicznej i gospodarczej strony budowy.

KaŜdy zapis w dzienniku budowy będzie opatrzony datą jego dokonania, podpisem osoby,która dokonała zapisu, z podaniem jej imienia i nazwiska oraz stanowiska słuŜbowego. Zapisy będączytelne, dokonane trwałą techniką, w porządku chronologicznym, bezpośrednio jeden pod drugim,bez przerw.

Załączone do dziennika budowy protokoły i inne dokumenty będą oznaczone kolejnymnumerem załącznika i opatrzone datą i podpisem Wykonawcy i zarządzającego realizacją umowy .

Do dziennika budowy naleŜy wpisywać w szczególności:• datę przekazania Wykonawcy terenu budowy,• datę przekazania przez Zamawiającego dokumentacji projektowej,• datę uzgodnienia przez zarządzającego realizacją umowy programu zapewnienia jakości i

harmonogramów robót,• terminy rozpoczęcia i zakończenia poszczególnych elementów robót,• przebieg robót, trudności i przeszkody w ich prowadzeniu, okresy i przyczyny przerw w robotach,• uwagi i polecenia zarządzającego realizacją umowy ,• daty zarządzenia wstrzymania robót, z podaniem powodu,• zgłoszenia i daty odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, częściowych i ostatecznych

11


odbiorów robót,• wyjaśnienia, uwagi i propozycje Wykonawcy,• stan pogody i temperaturę powietrza w okresie wykonywania robót podlegających ograniczeniom

lub wymaganiom szczególnym w związku z warunkami klimatycznymi,• zgodność rzeczywistych warunków geotechnicznych z ich opisem w dokumentacji projektowej,• dane dotyczące czynności geodezyjnych (pomiarowych) dokonywanych przed i w trakcie

wykonywania robót,• dane dotyczące sposobu wykonywania zabezpieczenia robót,• dane dotyczące jakości materiałów, pobierania próbek oraz wyniki przeprowadzonych badań z

podaniem, kto je przeprowadzał,• wyniki prób poszczególnych elementów budowli z podaniem, kto je przeprowadzał,• inne istotne informacje o przebiegu robót.

Propozycje, uwagi i wyjaśnienia Wykonawcy, wpisane do dziennika budowy będą przedłoŜonezarządzającemu realizacją umowy do ustosunkowania się.

Decyzje zarządzającego realizacją umowy wpisane do dziennika budowy Wykonawcapodpisuje z zaznaczeniem ich przyjęcia lub zajęciem stanowiska.

Wpis projektanta do dziennika budowy obliguje zarządzającego realizacją umowy doustosunkowania się. Projektant nie jest jednak stroną umowy i nie ma uprawnień do wydawaniapoleceń Wykonawcy robót.

KsiąŜka obmiarówKsiąŜka obmiarów stanowi dokument pozwalający na rozliczenie faktycznego postępu kaŜdego

z elementów robót. Obmiary wykonanych robót przeprowadza się w sposób ciągły w jednostkachprzyjętych w kosztorysie i wpisuje do ksiąŜki obmiarów.

Dokumenty laboratoryjneDzienniki laboratoryjne, deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności materiałów, orzeczenia

o jakości materiałów, recepty robocze i kontrolne wyniki badań Wykonawcy będą gromadzone wformie uzgodnionej w programie zapewnienia jakości. Dokumenty te stanowią załączniki do odbiorurobót. Winny być udostępnione na kaŜde Ŝyczenie zarządzającego realizacją umowy.

Pozostałe dokumenty budowyDo dokumentów budowy zalicza się, oprócz wymienionych wyŜej następujące dokumenty:

a) pozwolenie na realizację zadania budowlanego,b) protokoły przekazania terenu budowy,c) umowy cywilno - prawne z osobami trzecimi i inne umowy cywilno - prawne,d) protokoły odbioru robót,e) protokoły z narad i ustaleń,f) korespondencję na budowie.

Przechowywanie dokumentów budowyDokumenty budowy będą przechowywane na terenie budowy w miejscu odpowiednio

zabezpieczonym.Zaginięcie któregokolwiek z dokumentów budowy spowoduje jego natychmiastowe

odtworzenie w formie przewidzianej prawem.Wszelkie dokumenty budowy będą zawsze dostępne dla zarządzającego realizacją umowy i

przedstawiane do wglądu na Ŝyczenie Zamawiającego.

7 Obmiar robót

7.1 Ogólne zasady obmiaru robót

Obmiar robót będzie określać faktyczny zakres wykonywanych robót zgodnie z dokumentacjąprojektową i szczegółowymi specyfikacjami technicznymi, w jednostkach ustalonych w kosztorysie.

Obmiaru robót dokonuje Wykonawca po pisemnym powiadomieniu zarządzającego realizacjąumowy o zakresie obmierzanych robót i terminie obmiaru, co najmniej na 3 dni przed tym terminem.

Wyniki obmiaru będą wpisane do ksiąŜki obmiarów.Jakikolwiek błąd lub przeoczenie (opuszczenie) w ilościach podanych w ślepym kosztorysie lub

gdzie indziej w szczegółowych specyfikacjach technicznych nie zwalnia Wykonawcy od obowiązkuukończenia wszystkich robót. Błędne dane zostaną poprawione wg instrukcji zarządzającego realizacjąumowy na piśmie.

Obmiar gotowych robót będzie przeprowadzony z częstością wymaganą do celu miesięcznejpłatności na rzecz Wykonawcy lub w innym czasie określonym w umowie lub oczekiwanym przezWykonawcę i zarządzającego realizacją umowy .

12


7.2 Zasady określania ilości robót i materiałów

Długości i odległości pomiędzy wyszczególnionymi punktami skrajnymi będą obmierzonepoziomo wzdłuŜ linii osiowej

Jeśli szczegółowe specyfikacje techniczne wykonania i odbioru właściwe dla danych robót niewymagają tego inaczej, objętości będą wyliczone w m3 jako długość pomnoŜona przez średni przekrój.

Ilości, które mają być obmierzone wagowo, będą waŜone w tonach lub kilogramach zgodnie zwymaganiami szczegółowych specyfikacji technicznych.

7.3 Urządzenia i sprzęt pomiarowy

Wszystkie urządzenia i sprzęt pomiarowy, stosowany w czasie obmiaru robót będązaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy .

Urządzenia i sprzęt pomiarowy zostaną dostarczone przez Wykonawcę. JeŜeli urządzenia telub sprzęt wymagają badań atestujących to Wykonawca będzie posiadać waŜne świadectwalegalizacji.

Wszystkie urządzenia pomiarowe będą przez Wykonawcę utrzymywane w dobrym stanie, wcałym okresie trwania robót.

7.4 Wagi i zasady waŜenia

Wykonawca dostarczy i zainstaluje urządzenia wagowe odpowiadające odnośnymwymaganiom szczegółowymi specyfikacjami technicznymi. Będzie utrzymywać to wyposaŜeniezapewniając w sposób ciągły zachowanie dokładności wg norm zatwierdzonych przez zarządzającegorealizacją umowy .

7.5 Czas przeprowadzenia obmiaru

Obmiary będą przeprowadzone przed częściowym lub ostatecznym odbiorem odcinków robót,a takŜe w przypadku występowania dłuŜszej przerwy w robotach.

Obmiar robót zanikających przeprowadza się w czasie ich wykonywania.Obmiar robót podlegających zakryciu przeprowadza się przed ich zakryciem.Roboty pomiarowe do obmiaru oraz nieodzowne obliczenia będą wykonane w sposób

zrozumiały i jednoznaczny.Wymiary skomplikowanych powierzchni lub objętości będą uzupełnione odpowiednimi szkicami

umieszczonymi na karcie ksiąŜki obmiarów. W razie braku miejsca szkice mogą być dołączone wformie oddzielnego załącznika do ksiąŜki obmiarów, którego wzór zostanie uzgodniony zzarządzającym realizacją umowy .

8 Odbiór robót budowlanych

8.1 Rodzaje odbiorów robót

W zaleŜności od ustaleń odpowiednich SST, roboty podlegają następującym etapom odbioru:a) odbiorowi robót zanikających i ulegających zakryciu,b) odbiorowi częściowemu,c) odbiorowi ostatecznemu,d) odbiorowi pogwarancyjnemu.

8.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie ilości i jakościwykonywanych robót, które w dalszym procesie realizacji ulegną zakryciu.

Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu będzie dokonany w czasie umoŜliwiającymwykonanie ewentualnych korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.

Odbioru robót dokonuje zarządzający realizacją umowy.Gotowość danej części robót do odbioru zgłasza Wykonawca wpisem do dziennika budowy i

jednoczesnym powiadomieniem zarządzającego realizacją umowy. Odbiór będzie przeprowadzonyniezwłocznie, nie później jednak niŜ w ciągu 3 dni od daty zgłoszenia wpisem do dziennika budowy ipowiadomienia o tym fakcie zarządzającego realizacją umowy .

Jakość i ilość robót ulegających zakryciu ocenia zarządzający realizacją umowy na podstawiedokumentów zawierających komplet wyników badań laboratoryjnych i w oparciu o przeprowadzonepomiary, w konfrontacji z dokumentacją projektową, szczegółowymi specyfikacjami technicznymi iuprzednimi ustaleniami.

13


8.3 Odbiór częściowy

Odbiór częściowy polega na ocenie ilości i jakości wykonanych części robót. Odbioruczęściowego robót dokonuje się wg zasad jak przy odbiorze ostatecznym robót. Odbioru robótdokonuje zarządzający realizacją umowy .

8.4 Odbiór ostateczny robót

8.4.1 Zasady odbioru ostatecznego robót

Odbiór ostateczny polega na finalnej ocenie rzeczywistego wykonania robót w odniesieniu doich ilości, jakości i wartości.

Całkowite zakończenie robót oraz gotowość do odbioru ostatecznego będzie stwierdzonaprzez Wykonawcę wpisem do dziennika budowy z bezzwłocznym powiadomieniem na piśmie o tymfakcie zarządzającego realizacją umowy.

Odbiór ostateczny robót nastąpi w terminie ustalonym w dokumentach umowy, licząc od dniapotwierdzenia przez zarządzającego realizacją umowy zakończenia robót i przyjęcia dokumentów, októrych mowa w punkcie 8.4.2.

Odbioru ostatecznego robót dokona komisja wyznaczona przez Zamawiającego w obecnościzarządzającym realizacją umowy i Wykonawcy. Komisja odbierająca roboty dokona ich ocenyjakościowej na podstawie przedłoŜonych dokumentów, wyników badań i pomiarów, ocenie wizualnejoraz zgodności wykonania robót z dokumentacją projektową i szczegółowymi specyfikacjamitechnicznymi.

W toku odbioru ostatecznego robót komisja zapozna się z realizacją ustaleń przyjętych wtrakcie odbiorów robót zanikających i ulegających zakryciu, zwłaszcza w zakresie wykonania robótuzupełniających i robót poprawkowych.

W przypadkach niewykonania wyznaczonych robót poprawkowych, robót uzupełniających lubrobót wykończeniowych, komisja przerwie swoje czynności i ustali nowy termin odbioru ostatecznego.

W przypadku stwierdzenia przez komisję, Ŝe jakość wykonywanych robót w poszczególnychasortymentach nieznacznie odbiega od wymaganej dokumentacją projektową i szczegółowymispecyfikacjami technicznymi z uwzględnieniem tolerancji i nie ma większego wpływu na cechyeksploatacyjne obiektu i bezpieczeństwo ruchu, komisja dokona potrąceń, oceniając pomniejszonąwartość wykonywanych robót w stosunku do wymagań przyjętych w dokumentach umowy.

8.4.2 Dokumenty do odbioru ostatecznego

Podstawowym dokumentem do dokonania odbioru ostatecznego robót jest protokół odbioruostatecznego robót sporządzony wg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Do odbioru ostatecznego Wykonawca jest zobowiązany przygotować następujące dokumenty:1. dokumentację projektową podstawową z naniesionymi zmianami oraz dodatkową, jeśli została

sporządzona w trakcie realizacji umowy,2. szczegółowe specyfikacje techniczne (podstawowe z dokumentów umowy i ew. uzupełniające lub

zamienne),3. recepty i ustalenia technologiczne,4. dzienniki budowy i ksiąŜki obmiarów (oryginały),5. wyniki pomiarów kontrolnych oraz badań i oznaczeń laboratoryjnych, zgodne z szczegółowymi

specyfikacjami technicznymi,6. deklaracje zgodności lub certyfikaty zgodności wbudowanych materiałów zgodnie z szczegółowymi

specyfikacjami technicznymi,7. opinię technologiczną sporządzoną na podstawie wszystkich wyników badań i pomiarów

załączonych do dokumentów odbioru, wykonanych zgodnie z szczegółowymi specyfikacjamitechnicznymi,

8. rysunki (dokumentacje) na wykonanie robót towarzyszących (np. na przełoŜenie linii telefonicznej,energetycznej, gazowej, oświetlenia itp.) oraz protokoły odbioru i przekazania tych robótwłaścicielom urządzeń,

9. geodezyjną inwentaryzację powykonawczą robót i sieci uzbrojenia terenu,10. kopię mapy zasadniczej powstałej w wyniku geodezyjnej inwentaryzacji powykonawczej.

W przypadku, gdy wg komisji, roboty pod względem przygotowania dokumentacyjnego niebędą gotowe do odbioru ostatecznego, komisja w porozumieniu z Wykonawcą wyznaczy ponownytermin odbioru ostatecznego robót.

Wszystkie zarządzone przez komisję roboty poprawkowe lub uzupełniające będą zestawionewg wzoru ustalonego przez Zamawiającego.

Termin wykonania robót poprawkowych i robót uzupełniających wyznaczy komisja.

14


8.5 Odbiór pogwarancyjny

Odbiór pogwarancyjny polega na ocenie wykonanych robót związanych z usunięciem wadstwierdzonych przy odbiorze ostatecznym i zaistniałych w okresie gwarancyjnym.

Odbiór pogwarancyjny będzie dokonany na podstawie oceny wizualnej obiektu zuwzględnieniem zasad opisanych w punkcie 8.4 „Odbiór ostateczny robót”.

9. Podstawa płatności

9.1 Ustalenia ogólne

Podstawą płatności jest cena jednostkowa skalkulowana przez Wykonawcę za jednostkęobmiarową ustaloną dla danej pozycji kosztorysu.

Dla pozycji kosztorysowych wycenionych ryczałtowo podstawą płatności jest wartość (kwota)podana przez Wykonawcę w danej pozycji kosztorysu.

Cena jednostkowa lub kwota ryczałtowa pozycji kosztorysowej będzie uwzględniać wszystkieczynności, wymagania i badania składające się na jej wykonanie, określone dla tej roboty wszczegółowych specyfikacjach technicznych i w dokumentacji projektowej.

Ceny jednostkowe lub kwoty ryczałtowe robót będą obejmować:• robociznę bezpośrednią wraz z towarzyszącymi kosztami,• wartość zuŜytych materiałów wraz z kosztami zakupu, magazynowania, ewentualnych ubytków i

transportu na teren budowy,• wartość pracy sprzętu wraz z towarzyszącymi kosztami,• koszty pośrednie, zysk kalkulacyjny i ryzyko,• podatki obliczone zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Do cen jednostkowych nie naleŜy wliczać podatku VAT.

9.2 Objazdy, przejazdy i organizacja ruchu

Koszt wybudowania objazdów/przejazdów i organizacji ruchu obejmuje:(a) opracowanie oraz uzgodnienie z zarządzającym realizacją umowy i odpowiednimi instytucjami

projektu organizacji ruchu na czas trwania budowy, wraz z dostarczeniem kopii projektuzarządzającemu realizacją umowy i wprowadzaniem dalszych zmian i uzgodnień wynikających zpostępu robót,

(b) ustawienie tymczasowego oznakowania i oświetlenia zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwaruchu,

(c) opłaty/dzierŜawy terenu,(d) przygotowanie terenu,(e) konstrukcję tymczasowej nawierzchni, ramp, chodników, krawęŜników, barier, oznakowań,(f) tymczasową przebudowę urządzeń obcych.Koszt utrzymania objazdów/przejazdów i organizacji ruchu obejmuje:(a) oczyszczanie, przestawienie, przykrycie i usunięcie tymczasowych oznakowań pionowych,

poziomych, barier i świateł,(b) utrzymanie płynności ruchu publicznego.Koszt likwidacji objazdów/przejazdów i organizacji ruchu obejmuje:(a) usunięcie wbudowanych materiałów i oznakowania,(b) doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego.

10. Przepisy związane1. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. Nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami).2. Ustawa o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym z dnia 27 marca 2003 r (Dz. U. Nr

80/2003 z późniejszymi zmianami).3. Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. z dnia 30 kwietnia 2004 r.).4. Ustawa Prawo wodne z dnia 18 lipca 2001 r. (Dz. U. Nr 115/2001 z późniejszymi zmianami)5. Ustawa Prawo ochrony środowiska z dnia 27 kwietnia 2001r. (Dz. U. Nr 62/2001 z późniejszymi

zmianami).6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny

pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47/2003).7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 19 listopada 2001 r. w sprawie dziennika budowy,

montaŜu i rozbiórki oraz tablicy informacyjnej (Dz. U. Nr 138, poz. 1555).

15


SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNANr SST - 01

Wytyczenie obiektów zbiornikakod CPV: 45111200-0

1 Wstęp

1.1 Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej

Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej jest wykonanie robótgeodezyjnych na budowie.

1.2 Zakres stosowania

Szczegółowa specyfikacja techniczna będzie stosowana jako dokument przetargowy ikontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszejspecyfikacji obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu wykonanie robótgeodezyjnych. Obejmują prace związane z dostawą materiałów i wykonawstwem

1.3 Określenia podstawowe

Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskiminormami i z definicjami.

2 Materiały

2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej„Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych" pkt 2.

2.2 Materiały do wykonania

Materiałami stosowanymi przy wykonaniu wyznaczenia osi tras oraz połoŜenia zbiornika ipunktów wysokościowych według zasad niniejszej SST są:

- słupki betonowe,- pale i paliki drewniane,- rury metalowe,

bądź inne materiały akceptowane przez zarządzającego realizacją umowy.Do utrwalenia punktów głównych trasy i punktów głównych osi obiektów naleŜy stosować pale

drewniane z gwoździem lub prętem stalowym, słupki betonowe albo rury metalowe o długości około0,50 m. Pale drewniane umieszczone w sąsiedztwie punktów załamania trasy w czasie ich stabilizacjipowinny mieć średnicę 0,15 do 0,20m i długość 1,5 do 1,7m. Do stabilizacji pozostałych punktównaleŜy stosować paliki drewniane o długości około 0,30m i średnicy 0,05 do 0,08m. Świadki wbijaneobok palików osiowych powinny mieć długość około 0,50m i przekrój prostokątny.

3 Sprzęt

3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej„Wymagania dotyczące sprzętu" pkt 3.

3.2 Sprzęt stosowany do wyznaczenia trasy i punktów wysokościowych

Do wyznaczania trasy i punktów wysokościowych naleŜy stosować sprzęt:- teodolity lub tachimetry,- niwelatory,- tyczki,- łaty,- taśmylub inny sprzęt akceptowany przez zarządzającego realizacją umowy.

16


4 Transport

4.1 Ogólne wymagania dotyczące transportu

Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej„Wymagania dotyczące środków transportu" pkt 4.

4.2 Transport materiałów

Materiały mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu. NaleŜy je ustawiaćrównomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie i zabezpieczać przed moŜliwościąprzesuwania się podczas transportu.

5 Wykonanie robót

5.1 Ogólne zasady wykonania robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej „Wymaganiadotyczące wykonania robót budowlanych” pkt 5. Prace pomiarowe powinny być wykonane zgodnie zobowiązującymi instrukcjami Głównego Urzędu Geodezji i Kartografii (GUGiK).

5.2 Osnowa podstawowa (stale punkty kontroli)

Wykonawca w oparciu o zasoby pozyskane z miejscowego Ośrodka DokumentacjiGeodezyjnej i Kartograficznej wybierze odpowiednią liczbę stałych punktów geodezyjnych osnowypoziomej i wysokościowej, które umoŜliwią mu prawidłowe wykonanie prac związanych z wytyczaniem.Wykonawca powinien zweryfikować wybrane punkty, tak aby wykorzystując je, miał pełną świadomośćodpowiedzialności za ewentualne błędy w wytyczeniu obiektu.

5.3 Osnowa robocza (okresowe punkty kontroli)

W oparciu o sieć stałych punktów geodezyjnych osnowy poziomej i wysokościowejprzekazanej przez zarządzającego realizacją umowy, Wykonawca zobowiązany jest do załoŜenia,utrzymania i uzupełniania osnowy roboczej o współrzędnych poziomych i wysokościowych dlalokalnego wytyczania robót.

Opracowany przez Wykonawcę i zatwierdzony przez zarządzającego realizacją umowy projektosnowy roboczej poziomej i wysokościowej oraz system przeprowadzania kontroli okresowej punktówtej osnowy, powinny spełniać następujące warunki:a) punkty osnowy roboczej naleŜy wyznaczyć i utrwalić poza terenem wykonywania robót orazodpowiednio zabezpieczyć przed naruszeniem lub uszkodzeniem,b) odległość pomiędzy punktami winna wynosić średnio około 250m, a kaŜdy punkt powinien byćoznaczony w sposób zatwierdzony przez zarządzającego tak aby był widoczny i łatwy dozidentyfikowania,c) sposób stabilizacji punktów geodezyjnych osnowy roboczej oraz kryteria jej dokładności winny byćzgodne z polskimi przepisami zawartymi w Instrukcjach Technicznych G-3.1 (Osnowy realizacyjneGUGiK) i G-3.2 (Pomiary realizacyjne GUGiK).

5.4 Tymczasowe punkty pomiarowe

Wykonawca moŜe wyznaczyć jakiekolwiek inne tymczasowe punkty pomiarowe zgodnie zzatwierdzonymi przez zarządzającego realizacją umowy zasadami wykonania niezbędnych robót iwytyczeń oraz zgodnie z generalnymi zasadami wyszczególnionymi w instrukcjach i wskazaniachGUGiK.

5.5 Wyznaczenie punktów na osiach

Wykonawca przeprowadzi tyczenie osi tras urządzeń oraz budowli w zgodności zDokumentacją Projektową. Wyznaczenie trasy na podstawie projektu wymaga wykonania obliczeń, anastępnie wyznaczenia na gruncie.

Do wyznaczenia trasy na gruncie naleŜy mieć:1. Obliczone współrzędne punktów głównych: początek i koniec trasy, punkty wierzchołkowe,

punkty główne łuków (początek, środek i koniec),2. Obliczone elementy trasy,3. Szkic realizacyjny wyznaczenia trasy,4. Wyznaczoną w terenie trasę tj. początek i koniec trasy, punkty wierzchołkowe i punkty główne

17


łuków naleŜy oznaczyć słupkami drewnianymi o śr. 15cm i długości ponad 1,0m, z poprzeczką.Punkty hektometrowe i punkty przekrojów poprzecznych wystarczy oznaczyć palikami zeświadkami.

5. Po wyznaczeniu trasy wykonuje się niwelację jej osi i przekrojów poprzecznych6. Wyznaczoną w terenie trasę naleŜy komisyjnie przekazać zarządzającemu realizacją umowy do

realizacji, z czynności tej spisać protokół.Wyznaczone punkty na osiach tras urządzeń nie powinny być przesunięte więcej niŜ o 10cm wstosunku do projektowanych, a rzędne punktów na osi naleŜy wyznaczyć z dokładnością do 1cm wstosunku do rzędnych projektu. W przypadku, kiedy dopuszczalne odchyłki są przekroczoneWykonawca jest zobowiązany do korekty osi trasy odnosząc się do istniejących budowli inŜynierskich,po uzyskaniu zgody zarządzającego realizacją umowy.

5.6 Wyznaczanie nasypów i wykopów (przekrojów poprzecznych) orazpołoŜenia obiektów

Wyznaczanie nasypów i wykopów polega na oznaczeniu połoŜenia w terenie krawędzipodstawy nasypu oraz krawędzi przecięcia powierzchni zewnętrznych skarp wykopu z terenem. Dowyznaczania nasypów i wykopów naleŜy stosować dobrze widoczne paliki. Odległości między palikaminaleŜy dostosować do ukształtowania terenu oraz geometrii trasy. Odległość ta powinna odpowiadaćodstępowi kolejnych przekrojów poprzecznych podanych w Dokumentacji Projektowej. Wyznaczenie wczasie trwania robót ziemnych zarysu (konturów) nasypów i wykopów w przekrojach poprzecznych (t.zw. profilowanie przekrojów poprzecznych) powinno być wykonane w zgodności z DokumentacjąProjektową oraz w innych dodatkowych punktach akceptowanych przez zarządzającego realizacjąumowy, lecz nie rzadziej niŜ co 25m. Wyznaczanie połoŜenia obiektów dla kaŜdego obiektu naleŜywyznaczyć jego połoŜenie w terenie - zgodnie z Dokumentacją Projektową, poprzez:

- wytyczenie osi obiektu,- wytyczenie punktów określających kontur obiektu.

5.7 Zakończenie robót

Wykonawca zobowiązany jest po zakończeniu robót do oddania zarządzającemu realizacjąumowy dokumentacji dotyczącej osnów geodezyjnych i przekazania punktów w terenie na takichzasadach jak je przejmował.

6 Kontrola jakości robótOgólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej „Działania

związane z kontrolą, badaniami oraz odbiorem wyrobów i robót budowlanych” pkt. 6.

6.1 Kontrola osnowy roboczej oraz prac pomiarowych

Kontrolę osnowy roboczej oraz prac pomiarowych naleŜy prowadzić wg zasad określonych winstrukcjach i wytycznych GUGiK. Wykonawca dostarczy zarządzającemu realizacją inwestycjiharmonogram pomiarów kontrolnych osnowy roboczej przeprowadzanych w oparciu o stałe punktygeodezyjne pobrane z Ośrodka Dokumentacji Geodezyjnej i Kartograficznej. Pomiary kontrolneodpowiednich fragmentów osnowy roboczej naleŜy wykonywać przed rozpoczęciem większych robót, atakŜe, co miesiąc w trakcie prowadzenia robót.

6.2 Kontrola wytyczenia osi

Kontrola wytyczenia osi trasy, wyznaczenia nasypów, wykopów i obiektów naleŜyprzeprowadzić w odniesieniu do wymagań punktu 6 OST.

7 Obmiar robót


Ogólne zasady obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 7.

7.2 Jednostka obmiarowa

Jednostką obmiarowa jest 1km trasy urządzenia, 1m3 wykopu, 1ha powierzchni zbiornika iterenu podwyŜszanego.

18


8 Odbiór robót

8.1 Ogólne zasady odbioru robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej „Odbiór robótbudowlanych” pkt 8.

8.2 Sposób odbioru robót

Wniosek Wykonawcy o odbiór wykonanych robót, przekazywany zarządzającemu realizacjąumowy powinien zawierać niezbędne szkice wytyczenia, wykazy współrzędnych i wysokościwykazujące zgodność pomiarów kontrolnych z danymi podanymi w Dokumentacji Projektowej.

9 Podstawy płatnościPłaci się za 1km wytyczonej trasy, 1m3 wykopu, 1ha przy powierzchniowych robotach

ziemnych. Cena jednostki obmiaru obejmuje:- wyznaczenie punktów głównych osi trasy, granic robót i punktów wysokościowych,- uzupełnienie osi trasy dodatkowymi punktami,- wykonanie roboczej osnowy geodezyjnej poza granicami robót,- wyznaczenie przekrojów poprzecznych z ewentualnym wytyczeniem dodatkowych przekrojów,- wyznaczenie konturów obiektów,- wykonanie pomiarów bieŜących w miarę postępu robót, zgodnie z Dokumentacją Projektową,- zastabilizowanie punktów w sposób trwały, ochronę ich przed zniszczeniem i oznakowanie

ułatwiające odszukanie i ewentualne odtworzenie- utrzymywanie i ewentualne uzupełnienie w trakcie robót roboczych punktów sytuacyjno-

wysokościowych.- wyznaczenie innych punktów pomiarowych, które Wykonawca uzna za potrzebne,- transport i koszty materiałów (znaków geodezyjnych, pali drewnianych, rur metalowych, prętów

stalowych, farby itp.)

10 Przepisy związane PN-B-02356 – Tolerancja wymiarowa w budownictwie. Tolerancja wymiarów elementów budowlanychz betonu.

1. Instrukcja Techniczna G-3. Geodezyjna obsługa Inwestycji.

Katalog znaków i urządzeń pomiarowo-kontrolnych.

2. Instrukcja techniczna 0-1. Ogólne zasady wykonywania prac geodezyjnych.3. Instrukcja techniczna G-3. Geodezyjna obsługa inwestycji. Główny Urząd Geodezji i Kartografii,

Warszawa, 19794. Instrukcja techniczna G-1. Geodezyjna osnowa pozioma, GUGiK, 19895. Instrukcja techniczna G-2. Wysokościowa osnowa geodezyjna, GUGiK, 19836. Instrukcja techniczna G-4. Pomiary sytuacyjne i wysokościowe, GUGiK, 19797. Wytyczne techniczne G-3.2. Pomiary realizacyjne. GUGiK, 19838. Wytyczne techniczne G-3.1. Osnowy realizacyjne, GUGiK, 19839. Roboty ziemne - Warunki techniczne wykonania i odbioru, MOŚZNiL 1996.

19



Prace przygotowawcze i rozbiórkowekod CPV:45111200-0

1 Wstęp

1.1 Przedmiot

Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót przygotowawczych i rozbiórkowych.


Szczegółowa specyfikacja techniczna będzie stosowana jako dokument przetargowy ikontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. Ustalenia zawarte w niniejszejspecyfikacji obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu wykonanie robótprzygotowawczych i rozbiórkowych. Obejmują prace związane z dostawą materiałów i wykonawstwem.

Roboty obejmują prace związane z przygotowaniem terenu objętego inwestycją do wykonaniarobót ziemnych oraz wykonania budowli i urządzeń wodnych.

1.3 Zakres robót objętych specyfikacją

W ramach prac przygotowawczych naleŜy wykarczować drzewa nr 1 i 2 rosnące na groblikierunkowej w rejonie umocnień przelewu zbiornika, wykarczować krzewy z czaszy zbiornika,zabezpieczyć pozostałe drzewa matami słomianymi. NaleŜy równieŜ zdjąć warstwę humusu z terenuwokół zbiornika i wzdłuŜ rzeki przeznaczonego do podwyŜszenia warstwą 20cm, z istniejącego zjazdudo wodopoju oraz grobli kierunkowej; humus naleŜy złoŜyć w pobliŜu miejsca prowadzenia prac. Wramach prac przygotowawczych rozebrana zostanie istniejąca konstrukcja zastawki piętrzącej orazwykonane zostaną drogi technologiczne z płyt Ŝelbetowych pełnych wokół zbiornika.


Określenia podstawowe uŜyte w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi PolskimiNormami i Ogólną Specyfikacją Techniczną.

1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji technicznej pkt 1.4.

2 Materiały


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w OgólnejSpecyfikacji Technicznej pkt. 2.

2.2 Rodzaje materiałów

Dla realizacji prac objętych specyfikacją uŜyte zostaną następujące materiały:• piasek zwykły,• płyty drogowe Ŝelbetowe pełne,• deski iglaste obrzynane 19-25 mm kl.III,• maty słomiane.

20


2.3 Szczegółowe wymagania dla materiałów

2.3.1 Płyty betonowe i Ŝelbetowe

Płyty drogowe, stosowane do wykonania tymczasowych nawierzchni powinny odpowiadaćwymaganiom BN-80/6775-03/01 i BN-80/6775-03/02.

Płyty betonowe i Ŝelbetowe mogą być składowane na otwartej przestrzeni, na podłoŜuwyrównanym i odwodnionym, z zastosowaniem podkładek i przekładek, ułoŜonych w pionie jedna naddrugą.

2.3.2 Piasek na podsypkę i do zamulania spoin

Piasek na podsypkę oraz do zamulania spoin powinien spełniać wymagania PN-B-11113.Piasek naleŜy składować w warunkach zabezpieczających przed zanieczyszczeniem i

zmieszaniem z innymi kruszywami. PodłoŜe w miejscu składowania powinno być równe, utwardzone idobrze odwodnione.

3 Sprzęt


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 3.

3.2 Sprzęt do wykonania robót

Rodzaje sprzętu uŜywanego do robót przygotowawczych i rozbiórkowych pozostawia się douznania wykonawcy, po uzgodnieniu z zarządzającym realizacją umowy.Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robóti przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowy zdyskwalifikowane iniedopuszczone do robót.

4 Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 4.

4.2 Transport sprzętu i materiałów

Sprzęt i materiały potrzebne do wykonania robót przygotowawczych i rozbiórkowych moŜnaprzewozić dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy.

5 Wykonanie robót


Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 5.

5.2 Zasady wykonywania prac

5.2.1 Usunięcie drzew i krzaków

Drzewa i krzaki znajdujące się w pasie robót ziemnych i przewidziane w DokumentacjiProjektowej do usunięcia, naleŜy ściąć i wykarczować przed rozpoczęciem robót z dokładnymusunięciem korzeni. Wykonawca uzyska zgodę zarządzającego realizacją umowy na wycinkę drzew.Pnie (dłuŜyce) ściętych drzew oraz gałęzie grubsze niŜ 10 cm naleŜy załadować na środki transportowei przewieźć na miejsce wskazane przez zarządzającego realizacją umowy, na odl. do 2km. Gałęziedrzew, liście i krzaki powinny być zmielone na miejscu w przystosowanych do tego urządzeniach, amateriał po zmieleniu naleŜy złoŜyć na hałdach. Wykarczowane pnie drzew i korzenie będątransportowane na składowisko odpadów, zaproponowane przez Wykonawcę i akceptowane przezzarządzającego realizacją umowy. Wycinka drzew i krzaków moŜe być prowadzona wyłącznie pozaokresem lęgowym. Wykonawca powinien prowadzić wycinkę drzew w taki sposób aby nie uszkodzićinnych drzew nie przeznaczonych do usunięcia. Poza miejscami wykopów doły po wykarczowanychpniach powinny być wypełnione gruntem przydatnym do budowy nasypów i zagęszczone. Doły po

21


wykarczowanych pniach w obrębie wykopów naleŜy tymczasowo zabezpieczyć przed gromadzeniemsię w nich wody, a w przypadku zawilgocenia przed zasypaniem powinny być osuszone.

5.2.2 Prace rozbiórkowe

Roboty rozbiórkowe obejmują usunięcie z terenu budowy wszystkich obiektów budowlanych, wstosunku do których zostało to przewidziane w dokumentacji projektowej.

.Obiekty znajdujące się w pasie robót, nie przeznaczone do usunięcia, powinny być przezWykonawcę zabezpieczone przed uszkodzeniem. JeŜeli obiekty, które mają być zachowane, zostanąuszkodzone lub zniszczone przez Wykonawcę, to powinny one być odtworzone na koszt Wykonawcy,w sposób zaakceptowany przez Zamawiającego.

Wszystkie obiekty przewidziane do rozbiórki, wykonane z elementów moŜliwych do powtórnegowykorzystania powinny być usuwane bez powodowania zbędnych uszkodzeń. O ile uzyskane elementynie stają się własnością Wykonawcy, powinien on przewieźć je na miejsce wskazane przezzarządzającego realizacją umowy .

JeŜeli jest moŜliwe oraz dopuszczone przez zarządzającego realizacją umowy przewiduje sięspalenie nieprzydatnych elementów uzyskanych w wyniku prac rozbiórkowych.

.Elementy i materiały, które zgodnie z SST stają się własnością Wykonawcy, powinny byćusunięte z terenu budowy.

.Doły (wykopy) po usuniętych obiektach budowlanych lub ich elementach, znajdujące się wmiejscach, gdzie zgodnie z dokumentacją projektową będą wykonywane wykopy powinny byćtymczasowo zabezpieczone. W szczególności naleŜy zapobiec gromadzeniu się w nich wodyopadowej.

.Doły, w miejscach gdzie nie przewiduje się wykonania wykopów, naleŜy wypełnić warstwami,odpowiednim gruntem do poziomu terenu i zagęścić zgodnie z wymaganiami określonymi w SST„Roboty ziemne”.

.JeŜeli obiekty budowlane przeznaczone do usunięcia stanowią elementy uŜytkowanego układukomunikacyjnego Wykonawca moŜe przystąpić do robót rozbiórkowych dopiero po zapewnieniuodpowiedniego objazdu.

Wykonawca zobowiązany jest do nieodpłatnego przekazania Zamawiającemu wszystkichmateriałów pochodzących z demontaŜu i dostarczenie ich do wskazanego miejsca.

5.2.3 Zdjęcie wierzchniej warstwy ziemi urodzajnej

Warstwa humusu wraz z darniną powinna być zdjęta. Wykonawca w porozumieniu zzarządzającym realizacją umowy powinien stwierdzić przydatność zdjętej wierzchniej warstwyurodzajnej do ponownego uŜycia.

Humus naleŜy zdjąć na pełną głębokość jego zalegania według faktycznego stanuwystępowania. Projektuje się zdjęcie humusu warstwą 20cm i zdeponowanie w hałdach.

Zdjęty humus naleŜy składować w regularnych pryzmach. Wysokość pryzm nie moŜeprzekraczać 3,0 m. Miejsca składowania humusu powinny być przez Wykonawcę tak dobrane, abyhumus był zabezpieczony przed zanieczyszczaniem, a takŜe najeŜdŜaniem przez pojazdy izagęszczaniem Zgromadzony w pryzmach humus nie moŜe zawierać Ŝadnych korzeni drzew lubkrzewów, kamieni i nieorganicznych materiałów. Nie naleŜy zdejmować humusu w czasie intensywnychopadów i bezpośrednio po nich, aby uniknąć zanieczyszczenia gliną lub innym gruntemnieorganicznym.

Przewidzieć naleŜy odchwaszczenie humusu przy zastosowaniu herbicydów.

5.2.4 Wykonanie dróg technologicznych

Drogi technologiczne poprowadzone po gruncie mineralnym naleŜy wykonać na warstwieodsączającej z piasku. PodłoŜe pod drogi technologiczne poprowadzone po torfie powinno byćdodatkowo wzmocnione wyściółką faszynową oraz geowłókniną.

Piasek do wykonania podsypki powinien być rozłoŜony w warstwie o jednakowej grubości przyuŜyciu równiarki, w sposób zapewniający uzyskanie wymaganych spadków i rzędnychwysokościowych.

Zagęszczenie podsypki naleŜy przeprowadzać bezpośrednio po rozłoŜeniu. Układanie nawierzchni z płyt Ŝelbetowych na uprzednio przygotowanym podłoŜu moŜe się

odbywać bezpośrednio ze środków transportowych lub z miejsca składowania, za pomocą Ŝurawisamochodowych lub samojezdnych.

Płyty Ŝelbetowe naleŜy układać tak, aby całą swoją powierzchnią przylegały do warstwyodsączającej. Powierzchnie płyt nie powinny wystawać lub być zagłębione względem siebie więcej niŜ8 mm. Szerokość spoin między płytami nie powinna być większa niŜ 10 mm.

.Piasek uŜyty do wypełniania spoin przez zamulenie, powinien zawierać od 3 do 8 % frakcjimniejszej od 0,05 mm, a zamulenie powinno być wykonane na pełną grubość płyt.

22


5.2.5 Zabezpieczenie drzew

Zabezpieczanie pni drzew polega na wykonaniu obudowy z desek do wysokości 2 m,przykrycie korzeni matami słomianymi, podlanie wodą.

6 Kontrola jakości robót

6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót

Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej specyfikacji technicznej pkt 6.

6.2 Kontrola jakości prac


Sprawdzenie jakości robót polega na sprawdzeniu ich zgodności z:- dokumentacją Projektową w zakresie kompletności usunięcia drzew i krzaków,- wymaganiami podanymi w pkt 5 niniejszej specyfikacji, aby w miejscach nasypów doły po

wykarczowaniu były wypełnione gruntem oraz zagęszczone.

6.2.2 Zdjęcie wierzchniej warstwy ziemi urodzajnej

Sprawdzanie jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności usunięcia humusu zpowierzchni pasa robót ziemnych, zgodnie z Dokumentacją Projektową i wskazaniami zarządzającegorealizacją umowy. Składowana warstwa humusu nie moŜe zawierać korzeni drzew i krzewów, kamieni inieorganicznych gruntów.

6.2.3 Kontrola wykonania dróg technologicznych

Kontrola polega na wizualnej ocenie wykonania nawierzchni i stwierdzeniu, czy spełnionezostały warunki wykonania robót podane w pkt. 5 niniejszej specyfikacji oraz wymagania odnośnieuŜytych materiałów podane w pkt. 2 niniejszej specyfikacji.


Kontrola jakości robót polega na wizualnej ocenie kompletności wykonanych robótrozbiórkowych oraz sprawdzeniu stopnia uszkodzenia elementów przewidzianych do powtórnegowykorzystania. Zagęszczenie gruntu wypełniającego ewentualne doły po usuniętych elementachnawierzchni, ogrodzeń i przepustów powinno spełniać odpowiednie wymagania określone w SST„Roboty ziemne”.

7 Obmiar robót




7.2.1 Usunięcie drzew i krzaków, zabezpieczenie drzew

Jednostką obmiarową jest:a) 1 szt. ściętego drzewa o określonej średnicy,b) 1 ha usuniętych krzaków i zagajników,c) zabezpieczenie drzew - szt.,

7.2.2 Usunięcie wierzchniej warstwy ziemi urodzajnej

Jednostką obmiarową jest m2 powierzchni, z której naleŜy zdjąć ziemie urodzajną.

7.2.3 Droga technologiczna

Jednostką obmiarową jest m2 drogi technologicznej.

23



Jednostką obmiarową robót związanych z rozbiórką jest:− m3 - dla konstrukcji betonowych.

8 Odbiór robót


Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 8.

8.2 Sposób odbioru robót

Odbiór polega na sprawdzeniu wymiarów wykonanych elementów oraz wyników badań.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiamizarządzającego realizacją umowy, jeŜeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wedługpkt 6 dały wyniki pozytywne.

9 Podstawa płatności

9.1 Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST pkt 9.

9.2 Cena jednostki obmiarowej


Cena 1 szt. ściętego drzewa o określonej średnicy, obejmuje:– ścięcie drzewa, obcięcie gałęzi,– transport pnia (dłuŜycy) i gałęzi o średnicy > 10 cm na odległość do 5 km, na miejsce wskazane

przez InŜyniera,– zmielenie gałęzi i liści ściętych drzew,– karczowanie pni ściętych drzew i korzeni z transportem na składowisko odpadów łącznie z

wszystkimi innymi materiałami po wycince i karczowaniu,– zasypanie dołów po wykarczowaniu wraz z zagęszczeniem,– uporządkowanie terenu po wykonanych robotach.

Cena l ha usuniętych krzaków obejmuje:- wycięcie krzaków,- zmielenie wyciętego materiału na miejscu i złoŜenie na tymczasowym składowisku,- wykarczowanie krzaków i korzeni z odwiezieniem materiału na składowisko odpadów,- zasypanie dołów po wykarczowaniu wraz z zagęszczeniem,- uporządkowanie terenu po wykonanych robotach.Ceny nie obejmują dodatkowego transportu na miejsce wskazane przez właściciela drzewostanu,podlega on ewentualnym negocjacjom pomiędzy zainteresowanymi stronami.


a) rozbiórka konstrukcji betonowych– rozbicie konstrukcji,– przecięcie prętów zbrojeniowych,– odrzucenie gruzu,– ułoŜenie gruzu w stosy,– załadunek i wywiezienie.

9.2.3 Droga technologiczna

Na cenę 1 m2 wykonania i rozebrania drogi technologicznej składa się:– wykonanie koryta,– wykonanie warstwy odsączającej,– ułoŜenie nawierzchni z płyt,– zamulenie styków płyt,

24


– utrzymanie nawierzchni poprzez oczyszczenie nawierzchni z ziemi i błota, podnoszeniezapadniętych płyt do profilu,

– rozebranie nawierzchni z płyt z oczyszczeniem i załadunkiem na środki transportowe,– wyrównanie terenu po rozbiórce nawierzchni.

10 Przepisy związane1. PN-B-11113 - Kruszywo mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych; piasek.2. BN-80/6775-03/01 - Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i

torowisk tramwajowych. Wspólne wymagania i badania3. BN-80/6775-03/02 - Prefabrykaty budowlane z betonu. Elementy nawierzchni dróg, ulic, parkingów i

torowisk tramwajowych. Płyty drogowe.4. Roboty ziemne - Warunki techniczne wykonania i odbioru, MOŚZNiL 1996.

25



Roboty ziemne i odwodnieniowekod CPV: 45111200-0

1 Wstęp

1.1 Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót ziemnych.


Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1


Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem robót ziemnych i obejmują:• budowę gródz ziemnych,• przeprowadzenie wód budowlanych,• wykop tymczasowego koryta rzeki,• wykonanie materaców drewnianych pod koparki zgarniarkowe,• wykonywanie wykopu koparkami zgarniarkowymi na odkład, w razie konieczności przewiduje się

odwodnienie wykopów,• przerzucanie gruntu uprzednio wydobytego w rejon dróg technologicznych,• formowanie skarp i dna zbiornika,• złoŜenie w hałdach gruntu przewidzianego do podniesienia terenu wokół zbiornika i wzdłuŜ rzeki w

celu przesuszenia,• wywiezienie nadmiaru gruntu samochodami samowyładowczymi poza teren inwestycji,• wykopy ręczne pod umocnienia w rejonie przelewu zbiornika,• przemieszczenie spycharkami gruntu z czaszy zbiornika w miejsce wbudowania,• uformowanie podwyŜszanego terenu ze spadkiem w kierunku zbiornika i rzeki,• wykonanie wykopów pod drenaŜe i obsypkę filtracyjną drenów,• wykopy mechaniczne i ręczne pod projektowane fundamenty kładki, zasypanie budowli,

odwodnienie wykopów,• wykopy pod elementy ujęcia wody, zasypanie budowli, odwodnienie wykopów,• uformowanie z zagęszczeniem podejść do kładki,• uformowanie dwutrapezowego koryta rzeki.



2 Materiały

2.1 Grunty

Charakterystyka gruntów występujących w wykopach została określona w DokumentacjiProjektowej na podstawie przeprowadzonych badań geotechnicznych.Szczegółowe dane geotechniczne zawarte są w dokumentacji geotechnicznej.Przed przystąpieniem do robót ziemnych w wykopach, Wykonawca ma obowiązek wykonać analizęjakości gruntu w wykopach z częstotliwością co ok. 500 m, bądź przy zmianie rodzaju gruntu.Badania naleŜy wykonać w zakresie:– cięŜaru objętościowego,– składu granulometrycznego,– zawartości części organicznych,– wskaźnika zagęszczenia (IS),

26


– stopnia zagęszczenia (ID).

Wykonawca opracuje bilans mas ziemnych i przedstawi do akceptacji zarządzającegorealizacją umowy.

Wykonawca ma obowiązek bieŜącej kontroli i oceny warunków gruntowych w trakciewykonywania wykopów.

Określenia gruntów dokonano zgodnie z PN-86/B-02480 Grunty budowlane, określenia,symbole. Podział i opis gruntów.

2.2 Materace drewniane

Aby umoŜliwić pracę koparek zgarniarkowych w czaszy zbiornika projektuje się prowadzenieprzez nich prac na materacach drewnianych, wykonanych z następujących elementów:• bale iglaste nasycone kl. II• okucia kowalskie

2.3 Rurociąg tymczasowy

Do przeprowadzanie wód budowlanych na czas wykonanie umocnień przelewu i konstrukcjikładki stalowej naleŜy wykorzystać rurociąg tymczasowy o minimalnej średnicy DN 1000 mm. Rurociągpowinien być szczelny. MoŜna go wykonać jako stalowy lub z tworzyw sztucznych. Rodzaj rur uŜytychdo wykonania rurociągu powinien zostać zaakceptowany przez zarządzającego realizacją umowy.

3 Sprzęt



3.2 Sprzęt stosowany do wykonania robót ziemnych

Do wykonania wykopów i przemieszczania gruntu moŜe być stosowany sprzęt:– koparki zgarniarkowe,– koparki jednonaczyniowe gąsienicowe,– spycharki gąsienicowe,– ubijaki spalinowe, wibratory powierzchniowe, ubijaki ręczne lub inny sprzęt akceptowany przez

zarządzającego realizacją umowy.Sprzęt uŜywany do zagęszczania powinien uzyskać akceptację zarządzającego realizacją

umowy. Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowodujeniekorzystnego wpływu na właściwości gruntu, zarówno w miejscach jego naturalnego zalegania, jakteŜ w czasie odspajania, transportu, wbudowania i zagęszczania. Do zagęszczania nasypów naleŜyuŜywać ubijaki mechaniczne. Dobór sprzętu zagęszczającego zaleŜy od rodzaju gruntu i grubościzagęszczanej warstwy. Dobór sprzętu zagęszczającego Wykonawca ustali doświadczalnie przedprzystąpieniem do wykonywania nasypów. Dopuszcza się kaŜdy inny rodzaj sprzętu zagęszczającegozaproponowany przez Wykonawcę i zaakceptowany przez zarządzającego realizacją umowy.

4 Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji technicznej pkt 4.

4.2 Transport gruntu

Do transportu gruntu uzyskanego z wykopu mogą być stosowane następujące środkitransportu:- samochody skrzyniowe,- samochody samowyładowcze,lub inne środki transportu zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy.Wydajność środków transportu powinna być dostosowana do wydajności sprzętu stosowanego dowykonywania wykopów. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportu powinny spełniaćwymagania podane w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.

27


5 Wykonanie robót



5.2 Zasady wykonywania robót

5.2.1 Wykonanie wykopów

Przed rozpoczęciem robót Wykonawca dokona obmiaru terenu po zdjęciu warstwy humusu.JeŜeli w trakcie wykonywania robót ziemnych zostaną stwierdzone urządzenia podziemne niewykazane w Dokumentacji Projektowej (kable, przewody itp.), wówczas roboty naleŜy przerwać ipowiadomić o tym fakcie zarządzającego realizacją umowy, który podejmie decyzję odnośniekontynuowania robót.

Wykopy powinny być wykonywane w okresie stanów wód umoŜliwiających kontynuację prac,nie naleŜy rozpoczynać robót przed prognozowanymi opadami atmosferycznymi lub odwilŜą.

Prace ziemne w zbiorniku naleŜy rozpocząć od wykonania grodzy ziemnej oddzielającejczaszę zbiornika od koryta tymczasowego rzeki i następnie wykonania koryta tymczasowego rzeki.Koryto tymczasowe powinno zostać wykonane moŜliwie jak najbliŜej północnej skarpy zbiornika, abypo wykonaniu robót w pozostałej części czaszy moŜliwe było rozebranie grodzy i uformowanie tejskarpy bezpośrednio z brzegu zbiornika. Następnie w czaszy zbiornika naleŜy wykonać kilka rowówodwadniających z jednym rowem głównym, z którego projektuje się odpompowywanie wody do korytatymczasowego rzeki. Grunty z czaszy będą wydobywane koparkami zgarniarkowymi pracującymi na materacachdrewnianych. Projektuje się prowadzenie robót z przerzutem gruntu uprzednio wydobytego aŜ dorejonu dróg technologicznych. Grunt po wydobyciu będzie przemieszczany poza czaszę zbiornika nahałdy w celu przesuszenia. Po przesuszeniu nadmiar gruntu, tj. grunt nie przewidziany do wbudowaniaw groblę kierunkową, zjazd do wodopoju i ujęcia oraz do podwyŜszania terenu wokół zbiornika i wzdłuŜrzeki, zostanie wywieziony poza obręb robót.Wykopy pod umocnienia w rejonie przelewu ze zbiornika prowadzone będą ręcznie z transportemgruntu taczkami na odległość do 10m.

Wykopy pod drenaŜe ujęć wód źródliskowych, pod fundamenty kładki technologicznej oraz podujęcie wody zostaną wykonane jako skarpowe. W przypadku pojawienia się wód filtracyjnych w dniewykopów naleŜy zastosować odwodnienie powierzchniowe, z zastosowaniem studni zbiorczych iwypompowaniem wody z wykopu.

Prace budowlane powinny być wykonywane maksymalnie szybko, w okresie występowanianiskich przepływów w rzece Dzierzbi i przy niskim stanie wód gruntowych.

Ze względu na punktowe rozpoznanie podłoŜa w wypadku wystąpienia warunków znacznieróŜniących się od przyjętych, niezbędna będzie korekta projektu odwodnienia w ramach nadzoruautorskiego.

Proponuje się powierzchniowe odwodnienie wykopów z wykorzystaniem studni zbiorczych.Woda do studni doprowadzana będzie rowami przyskarpowymi o głębokości 0,3 – 0,5m,usytuowanymi poza obrysem fundamentów budowli. Dno studni naleŜy zasypać filtrem odwrotnym.Woda z wykopów wypompowana będzie pompą przeponową spalinową.

Podczas wykonywania, eksploatacji i likwidacji urządzeń odwadniających naleŜy stosować siędo zaleceń podanych w opracowaniu pt. “Zasady odwadniania wykopów fundamentowych budowliwodno-melioracyjnych – cz. III. Sprzęt i technologia robót”. (biuletyn Informacyjny “Melioracje rolne” nr1/73)

5.2.2 Zasypanie wykopów

Zasypanie wykopów pod fundamenty kładki technologicznej, pod rurociąg doprowadzający dostudni ujęcia wody oraz samą studnię, a takŜe drenaŜe ujęć źródliskowych powinno obejmować:– dostarczenie gruntu, odpowiadającego wymaganiom pkt 2, z miejsca wskazanego przez

zarządzającego realizacją umowy,– rozplantowanie gruntu warstwami grubości dostosowanej do rodzaju sprzętu zagęszczającego,– zagęszczenie gruntu do zasypania zaleca się wykonać ubijakami mechanicznymi lub ręcznymi

względnie wibratorami powierzchniowymi,Prace naleŜy wykonywać zgodnie z PN-B-06050.

5.2.3 Podniesienie terenu wokół zbiornika oraz wzdłuŜ rzeki

Do podniesienia terenu zostanie wykorzystany grunt mineralny pochodzący z wykopu w czaszy

28


zbiornika, uprzednio przesuszony na hałdach. Projektuje się, Ŝe grunt przemieszczany będziespycharkami w miejsce wbudowania. PodwyŜszany teren formowany będzie ze spadkiem w kierunkuzbiornika i rzeki.



Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 6.

6.2 Kontrola wykonania prac

6.2.1 Wykonanie wykopów

Sprawdzenie wykonania wykopów polega na kontrolowaniu zgodności z wymaganiamiokreślonymi w niniejszej specyfikacji oraz w Dokumentacji Projektowej. W czasie kontroli szczególnąuwagę naleŜy zwrócić na:a) odspajanie gruntów w sposób nie pogarszający ich właściwości,b) odwodnienie wykopów w czasie wykonywania robót i po ich zakończeniu,c) dokładność wykonania wykopów.

Kontrolę wymiarów wykopów naleŜy prowadzić metodami geodezyjnymi, w przekrojachpoprzecznych rozmieszczonych nie rzadziej niŜ co 100m, oraz dodatkowo w miejscachcharakterystycznych, przy czym nie mniej niŜ dwa przekroje na kontrolowanym odcinku. kontrolipodlegają:a) rzędne dna i terenu,b) usytuowanie osi i długości wykopów w osi,c) wymiary przekroju poprzecznego,d) nachylenia skarp.

Dopuszczalne odchyłki w wymiarach przekroju poprzecznego wykopu zbiornika - 100cm, wrzędnych dna 10cm. Dopuszczalne odchylenia nachyleń skarp powinny odpowiadać wymaganiomdotyczącym wymiarów liniowych, nie powinny jednak przekraczać 10% projektowanego nachylenia.

Dopuszczalne odchyłki od wymiarów koryta rzeki:- 10cm – wymiary przekroju poprzecznego,- 5cm – rzędna dna – z zachowaniem projektowanego spadku dna.

Dno wykopu pod budowle powinno być wyrównane z dokładnością ± 2 cm.

6.2.2 Zasypanie wykopów

Sprawdzenie jakości wykonania robót polega na skontrolowaniu ich zgodności z wymaganiamiokreślonymi w Dokumentacji Projektowej, punktach 2 i 5 niniejszej SST oraz poleceniamizarządzającego realizacją umowy.

Szczególną uwagę naleŜy zwrócić na:– zbadanie przydatności gruntu do zasypki,– zbadanie zagęszczenia gruntu.

Liczba testów dla zasypki budowli 3 testy na 500m3, lecz nie rzadziej niŜ 1 test na 30mdługości ściany konstrukcji oraz 50m długości wykopu dla przewodów. Zagęszczenie gruntu dlazasypania wykopów i wymiany powinno spełniać wymagania PN-B-12095 dla IV klasy budowli.

6.2.3 Wykonanie nasypu grobli kierunkowej i zjazdu

Sprawdzenie jakości wykonania nasypów polega na skontrolowaniu zgodności z wymaganiamiokreślonymi w pkt 2, 3 i 5 niniejszej SST oraz wymaganiami Dokumentacji Projektowej i poleceniamizarządzającego realizacją inwestycji. Szczególną uwagę naleŜy zwrócić na:– badania przydatności gruntów do budowy nasypów,– badania prawidłowości wykonania poszczególnych warstw nasypu,– badania zagęszczenia nasypu,– pomiary kształtu nasypu,

Kontrolę zagęszczenia powinno prowadzić się na bieŜąco na podstawie badań próbekpobieranych w ilościach:- min 1 próbka w przekrojach co 50 mb,- nie mniej niŜ 5 próbek z zagęszczonej warstwy.

Wyniki kontroli bieŜącej danej warstwy gruntu uznać naleŜy za zadowalające, tzn.upowaŜniające do sypania warstwy następnej, jeśli określone na podstawie wyników badań kaŜdej

29


próbki wartości kontrolowane spełniają podstawowe warunki:Is≥Isw

W obszarze, w którym grunt nie spełnia tych warunków naleŜy warstwę dodatkowo zagęścić iprzeprowadzić ponowną kontrolę. Wymiary nasypów naleŜy kontrolować w zakresie:- rzędne korony,- usytuowanie i długość osi,- wymiary przekroju poprzecznego (końcowe oraz okresowo w trakcie sypania),- nachylenie skarp.

Dopuszczalne odchylenia:- rzędne korony z uwzględnieniem nadwyŜki na osiadanie 0 do +10cm,- szerokość korony 0 do +20cm,- szerokość podstawy 0 do +50cm,- grubość obsypki mineralnej od 0 do 5cm,- nachylenie skarp 10% w stosunku do projektu.

7 Obmiar robót




Jednostką obmiarową jest 1m3 (metr sześcienny) wykonania robót w wykopach oraz zasypaniai wymiany gruntu, ustalana przez pomiary geodezyjne po odhumusowaniu i po wykonaniu wykopu.

8 Odbiór robót



9 Podstawa płatnościCena 1 m3 wykonania wykopów obejmuje:– oznakowanie robót,– wykonanie badań laboratoryjnych, określonych w pkt. 2 (przed przystąpieniem do robot ziemnych),– odwodnienie wykopu,– wykonanie wykopu wraz z przemieszczeniem,– profilowanie dna i skarp wykopów w czaszy zbiornika,– zagęszczenie gruntu w nasypie wg metod i do wielkości podanej w ST lub innych wskazanych przez

zarządzającego realizacją umowy,– rekultywację terenu po zakończeniu robót.

Cena 1 m3 zasypania wykopu obejmuje:– zakup i dostarczenie gruntu w miejsce wbudowania,– rozścielenie gruntu,– zagęszczenie,– wykonanie badań zagęszczenia.

Cena 1 m2 wyrównania powierzchni skarp i dna obejmuje:– przekopanie rowków kierunkowych na skarpach i dnie,– sprawdzenie prawidłowości wykonania prac przy pomocy trójkąta skarpiarskiego lub łaty,– ścięcie wypukłości,– odrzucenie ziemi poza krawędź skarpy oraz oczyszczenie ławeczki wzdłuŜ wykopu.

Cena 1 m3 nasypu składa się z: ceny formowania 1 m3 nasypu, ceny zagęszczania 1 m3 nasypu iobejmuje;– wbudowanie gruntu warstwami wraz z zagęszczeniem zgodnie z wymaganiami SST,

30


– profilowanie powierzchni nasypu z nadaniem im spadków i pochyleń zgodnie z DokumentacjąProjektową i SST,

– odwodnienie terenu w czasie trwania robót,– przeprowadzenie wymaganych przez SST badań laboratoryjnych, dotyczących właściwości

wbudowanych gruntów i wskaźnika zagęszczenia poszczególnych warstw nasypu.

Cena 1m2 wyrównania skarp i korony grobli:– podsypanie ścieŜek na plantowanych skarpach nasypów ze sprawdzeniem trójkątem skarpiarskim

lub łatą,– ścinanie wypukłości oraz zasypanie wgłębień między ścieŜkami na skarpach nasypów z ubiciem

powierzchni plantowanej skarpy.

10 Przepisy związane

1. PN-86/B-02480 Grunty budowlane, określenia, symbole. Podział i opis gruntów,2. PN-74/B-04452 Grunty budowlane, badania polowe,3. PN-B-06050 Roboty ziemne wymagania ogólne.4. PN-B-12095 Nasypy Wymagania i badania przy odbiorze.5. Roboty ziemne - Warunki techniczne wykonania i odbioru, MOŚZNiL 1993.6. Zasady odwadniania wykopów fundamentowych budowli wodno-melioracyjnych – cz. III. Sprzęt i

technologia robót.” (Biuletyn Informacyjny „Melioracje rolne” nr 1/73)7. „Projektowanie, modernizacja i technologia wykonania wałów przeciwpowodziowych w trudnych

warunkach geotechnicznych”

31



Roboty ziemne - wykonanie nasypówkod CPV: 45111200-0

1 Wstęp


Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczącewykonania i odbioru grobli kierunkowej oraz zjazdu z drogi do ujęcia wody.


Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.


Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem grobli i obejmują:

• uformowanie nasypów grobli kierunkowej i zjazdu z gruntu mineralnego wydobytego z czaszyzbiornika,

• zagęszczenie nasypów grobli kierunkowej i zjazdu,• wyprofilowania korony i skarp nasypów grobli kierunkowej i zjazdu.

2 Materiały

2.1 Grunty na budowę grobli

Groble naleŜy wykonać z gruntów mineralnych wydobytych z czaszy zbiornika, najlepiej zpiasków średnich i drobnych wg PN-86/B-02480. Do budowy grobli nie nadają się grunty:– spoiste zamarznięte,– o zawartości części organicznych powyŜej 2%,– o zawartości części ilastych powyŜej 30%,– spoiste w stanie płynnym, miękkoplastycznym, zwartym,– skaŜone chemicznie.

Ponadto grunty i materiały dopuszczone do budowy nasypów powinny spełniaćwymagania określone w PN-S-02205 :1998.

Grunty i materiały do budowy nasypów podaje tablica 1.

32


Tablica 1. Przydatność gruntów do wykonywania budowli ziemnych wg PN-S-02205 :1998 [4].

Przeznaczenie

Przydatne Przydatnez zastrzeŜeniami

TreśćzastrzeŜenia

Na dolnewarstwynasypówponiŜejstrefyprzemarzania

1. Rozdrobnionegrunty skalistetwarde oraz gruntykamieniste,zwietrzelinowe,rumosze i otoczaki2. świry i pospółki,równieŜ gliniaste3. Piaski grubo,średnio idrobnoziarniste,naturalne i łamane4. Piaski gliniaste zdomieszką frakcjiŜwirowo-kamienistej(morenowe) owskaźnikuróŜnoziarnis-tościU≥155. śuŜlewielkopiecowe iinne metalurgiczneze starych zwałów(powyŜej 5 lat)6. Łupkiprzywęgłoweprzepalone7. Wysiewkikamienne ozawartości frakcjiiłowej poniŜej 2%

1. Rozdrobnione gruntyskaliste miękkie

2. Zwietrzeliny irumosze gliniaste3. Piaski pylaste, piaskigliniaste, pyłypiaszczyste i pyły4. Piaski próchniczne, zwyjątkiem pylastychpiasków próchnicznych5. Gliny piaszczyste,gliny i gliny pylaste orazinne o wL < 35%6. Gliny piaszczystezwięzłe, gliny zwięzłe igliny pylaste zwięzłeoraz inne grunty ogranicy płynności wL od35 do 60%7. Wysiewki kamiennegliniaste o zawartościfrakcji iłowej ponad 2%

8. śuŜle wielkopiecowei inne metalurgiczne znowego studzenia (do 5lat)9. Iłołupki przywęglowenieprzepalone

10. Popioły lotne imieszaniny popiołowo-ŜuŜlowe

- gdy pory w gruncie skalistym będąwypełnione gruntem lub materiałemdrobnoziarnistym- gdy będą wbudowane w miejsca suchelub zabezpieczone od wód gruntowych ipowierzchniowych- do nasypów nie wyŜszych niŜ 3 m,zabezpieczonych przed zawilgoceniem- w miejscach suchych lub przejściowozawilgoconych

- do nasypów nie wyŜszych niŜ 3 m:zabezpieczonych przed zawilgoceniemlub po ulepszeniu spoiwami

- gdy zwierciadło wody gruntowejznajduje się na głębokości większej odkapilarności biernej gruntu podłoŜa- o ograniczonej podatności na rozpad -łączne straty masy do 5%- gdy wolne przestrzenie zostanąwypełnione materiałem drobnoziarnistym- gdy zalegają w miejscach suchych lubsą izolowane od wody

Na górnewarstwyna-sypów wstre-fieprzemar-zania

1. świry i pospółki2. Piaski grubo iśrednio-ziarniste3. Iłołupkiprzywęgloweprzepalonezawierające mniejniŜ 15% ziarn mniej-szych od 0,075 mm4. Wysiewkikamienne ouziarnieniuodpowiadają-cym pospółkom lubŜwirom

1. świry i pospółkigliniaste2. Piaski pylaste igliniaste3. Pyły piaszczyste ipyły4. Gliny o granicypłynności mniejszej niŜ35%5. Mieszaninypopiołowo-ŜuŜlowe zwęgla kamiennego6. Wysiewki kamiennegliniaste o zawartościfrakcji iłowej >2%7. śuŜle wielkopiecowei inne metalurgiczne8. Piaskidrobnoziarniste

- pod warunkiem ulepszenia tych gruntówspoiwami, takimi jak: cement, wapno,aktywne popioły itp.

- drobnoziarniste i nierozpado-we: straty masy do 1%- o wskaźniku nośności wnoś≥10

33


Wwykopachimiejscachzerowychdogłębokościprzemarzania

Gruntyniewysadzinowe

Grunty wątpliwe iwysadzinowe

- gdy są ulepszane spoiwami (cementem,wapnem, aktywnymi popiołami itp.)

3 Sprzęt



3.2 Sprzęt stosowany do wykonania robót ziemnych

Do wykonania nasypu grobli gruntu moŜe być stosowany sprzęt:– koparki jednonaczyniowe gąsienicowe,– spycharki gąsienicowe,– ubijaki spalinowe, wibratory powierzchniowe.

Sprzęt uŜywany do zagęszczania powinien uzyskać akceptację zarządzającego realizacjąumowy. Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu, który nie spowodujeniekorzystnego wpływu na właściwości gruntu, zarówno w miejscach jego naturalnego zalegania, jakteŜ w czasie odspajania, transportu, wbudowania i zagęszczania. Do zagęszczania nasypów naleŜyuŜywać ubijaki mechaniczne. Dobór sprzętu zagęszczającego zaleŜy od rodzaju gruntu i grubościzagęszczanej warstwy. Dobór sprzętu zagęszczającego Wykonawca ustali doświadczalnie przedprzystąpieniem do wykonywania nasypów. Dopuszcza się kaŜdy inny rodzaj sprzętu zagęszczającegozaproponowany przez Wykonawcę i zaakceptowany przez zarządzającego realizacją umowy.

W tablicy 2 podano, dla róŜnych rodzajów gruntów, orientacyjne dane przy doborzesprzętu zagęszczającego. Sprzęt do zagęszczania powinien być zatwierdzony przez InŜyniera.

Tablica 2. Orientacyjne dane przy doborze sprzętu zagęszczającego.

Rodzajeurządzeń

zagęszczających

Rodzaje gruntu

niespoiste: piaski,Ŝwiry, pospółki

spoiste: pyły gliny,iły

gruboziarniste i kamieniste

grubośćwarstwy[ m ]

liczbaprzejśćn ***





Uwagi o przydat-ności maszyn

Walce statyczne gładkie *

0,1 do0,2

4 do 8 0,1 do0,2

4 do 8 0,2 do0,3

4 do 8 1)

Walce statyczneokołkowane*

- - 0,2 do0,3

8 do 12 0,2 do0,3

8 do 12 2)

Walce statyczneogumione*

0,2 do0,5

6 do 8 0,2 do0,4

6 do 10 - - 3)

Walce wibracyjnegładkie**

0,4 do0,7

4 do 8 0,2 do0,4

3 do 4 0,3 do0,6

3 do 5 4)

Walce wibracyjneokołkowane**

0,3 do0,6

3 do 6 0,2 do0,4

6 do 10 0,2 do0,4

6 do 10 5)

Zagęszczarki wibracyjne **

0,3 do0,5

4 do 8 - - 0,2 do0,5

4 do 8 6)

Ubijakiszybkouderzające

0,2 do0,4

2 do4 0,1 do0,3

3 do 5 0,2 do0,4

3 do 4 6)

Ubijaki o masie od1 do 10 Mgzrzucane zwysokości od 5 do10 m

2,0 do8,0

4 do 10uderzeńw punkt

1,0 do4,0

3 do 6uderzeńw punkt

1,0 do5,0

3 do 6uderzeń w

punkt

*) Walce statyczne są mało przydatne w gruntach kamienistych.**) Wibracyjnie naleŜy zagęszczać warstwy grubości ≥ 15 cm, cieńsze warstwy naleŜy zagęszczaćstatycznie.***) Wartości orientacyjne, właściwe naleŜy ustalić na odcinku doświadczalnym.

34


Uwagi: 1) Do zagęszczania górnych warstw podłoŜa. Zalecane do codziennego wygładzania(przywałowania) gruntów spoistych w miejscu pobrania i w nasypie.2) Nie nadają się do gruntów nawodnionych.3) Mało przydatne w gruntach spoistych.4) Do gruntów spoistych przydatne są walce średnie i cięŜkie, do gruntów kamienistych - walce bardzocięŜkie.5) Zalecane do piasków pylastych i gliniastych, pospółek gliniastych i glin piaszczystych.

6) Zalecane do zasypek wąskich przekopów

4 Transport



4.2 Transport gruntu

Do transportu gruntu na budowę grobli oraz materiałów uŜytych w wykonania uszczelnień idrenaŜy mogą być stosowane następujące środki transportu:- samochody skrzyniowe,- samochody samowyładowcze,lub inne środki transportu zaakceptowane przez zarządzającego realizacją umowy.Wydajność środków transportu powinna być dostosowana do wydajności sprzętu stosowanego dowykonywania wykopów. Przy ruchu po drogach publicznych środki transportu powinny spełniaćwymagania podane w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.

5 Wykonanie robót




Przygotowanie podłoŜa w obrębie podstawy nasypu

Przed przystąpieniem do budowy nasypu naleŜy w obrębie jego podstawy zakończyćroboty przygotowawcze:

Wycięcie stopni w zboczu

JeŜeli pochylenie poprzeczne terenu w stosunku do osi nasypu jest większe niŜ 1:5naleŜy, dla zabezpieczenia przed zsuwaniem się nasypu, wykonać w zboczu stopnie o spadku górnejpowierzchni, wynoszącym około 4% ± 1% i szerokości od 1,0 do 2,5 m.

Zagęszczenie gruntu i nośność w podłoŜu nasypu

Wykonawca powinien skontrolować wskaźnik zagęszczenia gruntów rodzimych,zalegających w strefie podłoŜa nasypu, do głębokości 0,5 m od powierzchni terenu. JeŜeli wartośćwskaźnika zagęszczenia jest mniejsza niŜ określona w tablicy 3, Wykonawca powinien dogęścićpodłoŜe tak, aby powyŜsze wymaganie zostało spełnione.

JeŜeli wartości wskaźnika zagęszczenia określone w tablicy 3 nie mogą być osiągnięteprzez bezpośrednie zagęszczanie podłoŜa, to naleŜy podjąć środki w celu ulepszenia gruntu podłoŜa,umoŜliwiające uzyskanie wymaganych wartości wskaźnika zagęszczenia.

Tablica 3. Minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia dla podłoŜa nasypów do głębokości 0,5 m odpowierzchni terenu

Nasypy Minimalna wartość Is dla:o wysokości, autostrad innych dróg

m i drógekspresowych

kategoria ruchu

do 2 1,00 0,97 0,95ponad 2 0,97 0,97 0,95

Dodatkowo moŜna sprawdzić nośność warstwy gruntu podłoŜa nasypu na podstawie pomiaruwtórnego modułu odkształcenia E2 zgodnie z PN-02205:1998.

35


Spulchnienie gruntów w podłoŜu nasypów

JeŜeli nasyp ma być budowany na powierzchni skały lub na innej gładkiej powierzchni, toprzed przystąpieniem do budowy nasypu powinna ona być rozdrobniona lub spulchniona na głębokośćco najmniej 15 cm, w celu poprawy jej powiązania z podstawą nasypu.

Ogólne zasady wykonywania nasypów

Nasypy powinny być wznoszone przy zachowaniu przekroju poprzecznego i profilupodłuŜnego, które określono w dokumentacji projektowej, z uwzględnieniem ewentualnych zmianwprowadzonych zawczasu przez InŜyniera.

W celu zapewnienia stateczności nasypu i jego równomiernego osiadania naleŜyprzestrzegać następujących zasad:a) Nasypy naleŜy wykonywać metodą warstwową, z gruntów przydatnych do budowy nasypów. Nasypy

powinny być wznoszone równomiernie na całej szerokości.b) Grubość warstwy w stanie luźnym powinna być odpowiednio dobrana w zaleŜności od rodzaju

gruntu i sprzętu uŜywanego do zagęszczania. Przystąpienie do wbudowania kolejnej warstwynasypu moŜe nastąpić dopiero po stwierdzeniu przez InŜyniera prawidłowego wykonania warstwypoprzedniej.

c) Grunty o róŜnych właściwościach naleŜy wbudowywać w oddzielnych warstwach, o jednakowejgrubości na całej szerokości nasypu. Grunty spoiste naleŜy wbudowywać w dolne, a gruntyniespoiste w górne warstwy nasypu.

d) Warstwy gruntu przepuszczalnego naleŜy wbudowywać poziomo, a warstwy gruntu małoprzepuszczalnego (o współczynniku K10=10-5 m/s) ze spadkiem górnej powierzchni około 4% ± 1%.Kiedy nasyp jest budowany w terenie płaskim spadek powinien być obustronny, gdy nasyp jestbudowany na zboczu spadek powinien być jednostronny, zgodny z jego pochyleniem.Ukształtowanie powierzchni warstwy powinno uniemoŜliwiać lokalne gromadzenie się wody.

e) JeŜeli w okresie zimowym następuje przerwa w wykonywaniu nasypu, a górna powierzchnia jestwykonana z gruntu spoistego, to jej spadki porzeczne powinny być ukształtowane ku osi nasypu, awoda odprowadzona poza nasyp z zastosowaniem ścieku. Takie ukształtowanie górnej powierzchnigruntu spoistego zapobiega powstaniu potencjalnych powierzchni poślizgu w gruncie tworzącymnasyp.

f) Górną warstwę nasypu, o grubości co najmniej 0,5 m naleŜy wykonać z gruntów niewysadzinowych,o wskaźniku wodoprzepuszczalności K10 ≥ 6x10 –5 m/s i wskaźniku róŜnoziarnistości U ≥ 5. JeŜeliWykonawca nie dysponuje gruntem o takich właściwościach, InŜynier moŜe wyrazić zgodę naulepszenie górnej warstwy nasypu poprzez stabilizację cementem, wapnem lub popiołami lotnymi.W takim przypadku jest konieczne sprawdzenie warunku nośności i mrozoodporności konstrukcjinawierzchni i wprowadzenie korekty, polegającej na rozbudowaniu podbudowy pomocniczej.

g) Na terenach o wysokim stanie wód gruntowych oraz na terenach zalewowych dolne warstwynasypu, o grubości co najmniej 0,5 m powyŜej najwyŜszego poziomu wody, naleŜy wykonać zgruntu przepuszczalnego.

h) Przy wykonywaniu nasypów z popiołów lotnych, warstwę pod popiołami, grubości 0,3 do 0,5 m,naleŜy wykonać z gruntu lub materiałów o duŜej przepuszczalności. Górnej powierzchni warstwypopiołu naleŜy nadać spadki poprzeczne 4% ±1% według poz. d).

i) Grunt przewieziony w miejsce wbudowania powinien być bezzwłocznie wbudowany w nasyp.InŜynier moŜe dopuścić czasowe składowanie gruntu, pod warunkiem jego zabezpieczenia przednadmiernym zawilgoceniem.

Poszerzenie nasypu

Przy poszerzeniu istniejącego nasypu naleŜy wykonywać w jego skarpie stopnie oszerokości do 1,0 m. Spadek górnej powierzchni stopni powinien wynosić 4% ±1% w kierunkuzgodnym z pochyleniem skarpy.

Wycięcie stopni obowiązuje zawsze przy wykonywaniu styku dwóch przyległych częścinasypu, wykonanych z gruntów o róŜnych właściwościach lub w róŜnym czasie.

Wykonywanie nasypów w okresie deszczów

Wykonywanie nasypów naleŜy przerwać, jeŜeli wilgotność gruntu przekracza wartośćdopuszczalną, to znaczy jest większa od wilgotności optymalnej o więcej niŜ 10% jej wartości.

Na warstwie gruntu nadmiernie zawilgoconego nie wolno układać następnej warstwygruntu.

Osuszenie moŜna przeprowadzić w sposób mechaniczny lub chemiczny, poprzezwymieszanie z wapnem palonym albo hydratyzowanym.

W celu zabezpieczenia nasypu przed nadmiernym zawilgoceniem, poszczególne jegowarstwy oraz korona nasypu po zakończeniu robót ziemnych powinny być równe i mieć spadkipotrzebne do prawidłowego odwodnienia.

W okresie deszczowym nie naleŜy pozostawiać nie zagęszczonej warstwy do dnia

36


następnego. JeŜeli warstwa gruntu niezagęszczonego uległa przewilgoceniu, a Wykonawca nie jest wstanie osuszyć jej i zagęścić w czasie zaakceptowanym przez InŜyniera, to moŜe on nakazaćWykonawcy usunięcie wadliwej warstwy.

Wykonywanie nasypów w okresie mrozów

Niedopuszczalne jest wykonywanie nasypów w temperaturze przy której nie jest moŜliweosiągnięcie w nasypie wymaganego wskaźnika zagęszczenia gruntów.

Nie dopuszcza się wbudowania w nasyp gruntów zamarzniętych lub gruntówprzemieszanych ze śniegiem lub lodem.

W czasie duŜych opadów śniegu wykonywanie nasypów powinno być przerwane. Przedwznowieniem prac naleŜy usunąć śnieg z powierzchni wznoszonego nasypu.

JeŜeli warstwa niezagęszczonego gruntu zamarzła, to nie naleŜy jej przedrozmarznięciem zagęszczać ani układać na niej następnych warstw.Ogólne zasady zagęszczania gruntu

KaŜda warstwa gruntu jak najszybciej po jej rozłoŜeniu, powinna być zagęszczona zzastosowaniem sprzętu odpowiedniego dla danego rodzaju gruntu oraz występujących warunków.

RozłoŜone warstwy gruntu naleŜy zagęszczać od krawędzi nasypu w kierunku jego osi.

Grubość warstwy

Grubość warstwy zagęszczonego gruntu oraz liczbę przejść maszyny zagęszczającejzaleca się określić doświadczalnie dla kaŜdego rodzaju gruntu i typu maszyny.Wilgotność gruntu

Wilgotność gruntu w czasie zagęszczania powinna być równa wilgotności optymalnej, ztolerancją:

a) w gruntach niespoistych ±2 %b) w gruntach mało i średnio spoistych +0 %, −2 %c) w mieszaninach popiołowo-ŜuŜlowych +2%, −4 %

Sprawdzenie wilgotności gruntu naleŜy przeprowadzać laboratoryjnie.

Wymagania dotyczące zagęszczania

W zaleŜności od uziarnienia stosowanych materiałów, zagęszczenie warstwy naleŜyokreślać za pomocą oznaczenia wskaźnika zagęszczenia lub porównania pierwotnego i wtórnegomodułu odkształcenia.

Kontrolę zagęszczenia na podstawie porównania pierwotnego i wtórnego modułuodkształcenia, określonych zgodnie z normą PN-S-02205:1998, naleŜy stosować tylko dla gruntówgruboziarnistych, dla których nie jest moŜliwe określenie wskaźnika zagęszczenia Is, wedługBN-77/8931-12.

Wskaźnik zagęszczenia gruntów w nasypach, określony według normy BN-77/8931-12,powinien na całej szerokości korpusu spełniać wymagania podane w tablicy 4.

Tablica 4. Minimalne wartości wskaźnika zagęszczenia gruntu w nasypach

Minimalna wartość Is dla:Strefa autostrad innych drógnasypu i dróg

ekspresowych

kategoria ruchuKR3-KR6

kategoria ruchuKR1-KR2

Górna warstwa o grubości 20 cm 1,03 1,00 1,00NiŜej leŜące warstwy nasypu dogłębokościod powierzchni robót ziemnych:- 0,2 do 2,0 m (autostrady)- 0,2 do 1,2 m (inne drogi)

1,00-

-1,00

-0,97

Warstwy nasypu na głębokości odpowierz-chni robót ziemnych poniŜej:- 2,0 m (autostrady)- 1,2 m (inne drogi)

0,97-

-0,97

-0,95

Jako zastępcze kryterium oceny wymaganego zagęszczenia gruntów dla których trudnejest pomierzenie wskaźnika zagęszczenia, przyjmuje się wartość wskaźnika odkształcenia I0określonego zgodnie z normą PN-S-02205:1998.Wskaźnik odkształcenia nie powinien być większy niŜ:

� dla Ŝwirów, pospółek i piasków� 2,2 przy wymaganej wartości Is ≥1,0,

37


� 2,5 przy wymaganej wartości Is <1,0,� dla gruntów drobnoziarnistych o równomiernym uziarnieniu

(pyłów, glin pylastych, glin zwięzłych, iłów – 2,0,� dla gruntów róŜnoziarnistych (Ŝwirów gliniastych, pospółek

gliniastych, pyłów piaszczystych, piasków gliniastych, glinpiaszczystych, glin piaszczystych zwięzłych) – 3,0,

� dla narzutów kamiennych, rumoszy – 4,� dla gruntów antropogenicznych – na podstawie badań

poligonowych.JeŜeli badania kontrolne wykaŜą, Ŝe zagęszczenie warstwy nie jest wystarczające, to

Wykonawca powinien spulchnić warstwę, doprowadzić grunt do wilgotności optymalnej i powtórniezagęścić. JeŜeli powtórne zagęszczenie nie spowoduje uzyskania wymaganego wskaźnikazagęszczenia, Wykonawca powinien usunąć warstwę i wbudować nowy materiał, o ile InŜynier niezezwoli na ponowienie próby prawidłowego zagęszczenia warstwy.

Próbne zagęszczenie

Odcinek doświadczalny dla próbnego zagęszczenia gruntu o minimalnej powierzchni 300m2, powinien być wykonane na terenie oczyszczonym z gleby, na którym układa się grunt czteremapasmami o szerokości od 3,5 do 4,5 m kaŜde. Poszczególne warstwy układanego gruntu powinnymieć w kaŜdym pasie inną grubość z tym, Ŝe wszystkie muszą mieścić się w granicach właściwych dladanego sprzętu zagęszczającego. Wilgotność gruntu powinna być równa optymalnej. Grunt ułoŜony napoletku według podanej wyŜej zasady powinien być następnie zagęszczony, a po kaŜdej serii przejśćmaszyny naleŜy określić wskaźniki zagęszczenia, dopuszczając stosowanie innych, szybkich metodpomiaru (sonda izotopowa, ugięciomierz udarowy po ich skalibrowaniu w warunkach terenowych).

Oznaczenie wskaźnika zagęszczenia naleŜy wykonać co najmniej w 4 punktach, zktórych co najmniej 2 powinny umoŜliwić ustalenie wskaźnika zagęszczenia w dolnej części warstwy.Na podstawie porównania uzyskanych wyników zagęszczenia z wymaganiami dokonuje się wyborusprzętu i ustala się potrzebną liczbę przejść oraz grubość warstwy rozkładanego gruntu.





Sprawdzenie jakości wykonania nasypów polega na skontrolowaniu zgodności z wymaganiamiokreślonymi w pkt 2, 3 i 5 niniejszej SST oraz wymaganiami Dokumentacji Projektowej i poleceniamizarządzającego realizacją inwestycji. Szczególną uwagę naleŜy zwrócić na:– badania przydatności gruntów do budowy nasypów,– badania prawidłowości wykonania poszczególnych warstw nasypu,– badania zagęszczenia nasypu,– pomiary kształtu nasypu,– zagęszczenie naleŜy kontrolować dla korpusu nasypu - nie mniej niŜ 3 pomiary co 25 m

zagęszczanych warstw nasypu oraz dodatkowo w miejscach wskazanych przez InŜyniera. BieŜąca kontrola jakości gruntu wbudowywanego w nasyp powinna być prowadzona przez

laboratorium geotechniczne, najlepiej polowe. Kontrole jakości gruntu wbudowywanego naleŜyprowadzić w oparciu o PN-B-12095.

Badania zagęszczenia prowadzi się:– na bieŜąco (kontrola bieŜąca) - celem kontroli jest sprawdzenie czy osiągnięto wymagane

zagęszczenie danej warstwy warunkujące dopuszczenie do układania następnej,– po wykonaniu całej budowli lub jej części (kontrola powykonawcza) - gdy potrzebne są dane o

zagęszczeniu gruntów w całej budowli lub w jej częściach,Kontrola zagęszczenia prowadzić powinna do wyznaczenia stopnia zagęszczenia ID lub wskaźnikazagęszczenia IS badanych warstw we wznoszonej budowli. Parametry te moŜna określać na podstawieporównania gęstości objętościowej szkieletu gruntowego pobranych z nasypu próbek o nienaruszonejstrukturze z maksymalną gęstością objętościową szkieletu (wyznaczoną metodą Proctora z energiąnormalną dla gruntów spoistych) lub z granicznymi gęstościami szkieletu gruntowego (wyznaczonymimetodą wibracyjną dla gruntów niespoistych).

Wymiary nasypów naleŜy kontrolować geodezyjnie w przekrojach poprzecznychrozmieszczonych nie rzadziej niŜ co 50 m oraz dodatkowo w przekrojach charakterystycznychpodanych w projekcie, przy czym powinno być nie mniej niŜ dwa przekroje na kontrolowanym odcinku.Kontroli podlegają:

38


– rzędna stóp skarp oraz rzędne korony i ławek,– usytuowanie i długość osi,– wymiary przekroju poprzecznego (końcowe i trakcie sypania),– nachylenie skarp.Dopuszczalne odchylenia wymiarów nasypów, z uwzględnieniem poprawek na osiadanie sąnastępujące: – rzędne korony z uwzględnieniem nadwyŜki na osiadanie 0 do +10 cm,– szerokość korony 0 do +20 cm,– szerokość podstawy 0 do +50 cm,– grubość obsypki mineralnej od 0 do 5 cm,– nachylenie skarp 10 % w stosunku do projektu.

7 Obmiar robót




Jednostką obmiarową jest 1m3 (metr sześcienny) nasypu grobli i zjazdu.

8 Odbiór robót



9 Podstawa płatnościCena 1 m3 nasypu składa się z: ceny formowania 1 m3 nasypu, ceny zagęszczania 1 m3 nasypu iobejmuje;– wbudowanie gruntu warstwami wraz z zagęszczeniem zgodnie z wymaganiami SST,– profilowanie powierzchni nasypu z nadaniem im spadków i pochyleń zgodnie z Dokumentacją

Projektową i SST,– odwodnienie terenu w czasie trwania robót,– przeprowadzenie wymaganych przez SST badań laboratoryjnych, dotyczących właściwości

wbudowanych gruntów i wskaźnika zagęszczenia poszczególnych warstw nasypu.Cena 1m2 wyrównania skarp i korony grobli:– podsypanie ścieŜek na plantowanych skarpach nasypów ze sprawdzeniem trójkątem skarpiarskim

lub łatą– ścinanie wypukłości oraz zasypanie wgłębień między ścieŜkami na skarpach nasypów z ubiciem

powierzchni plantowanej skarpy.


1. PN-86/B-02480 Grunty budowlane, określenia, symbole. Podział i opis gruntów,2. PN-74/B-04452 Grunty budowlane, badania polowe,3. PN-B-06050 Roboty ziemne wymagania ogólne.4. PN-B-12095 Nasypy Wymagania i badania przy odbiorze.5. Roboty ziemne - Warunki techniczne wykonania i odbioru, MOŚZNiL 1993.6. Zasady odwadniania wykopów fundamentowych budowli wodno-melioracyjnych – cz. III. Sprzęt i

technologia robót.” (Biuletyn Informacyjny „Melioracje rolne” nr 1/73)

39



Roboty umocnieniowe i wykończeniowekod CPV: 45240000-1

1 Wstęp

1.1. Przedmiot specyfikacji

Przedmiotem niniejszej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych zwykonaniem umocnień zjazdu do wodopoju, umocnień konstrukcji przelewu, darniowania skarpzbiornika, umocnień kiszką faszynową koryta rzeki powyŜej zbiornika, zabicia palisad,zagospodarowania podniesionego terenu.

1.2. Zakres stosowania

Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1

1.3. Zakres robót objętych specyfikacją

Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem prac w zakresie:• z bruku z kamienia naturalnego gr. 20cm,• wykonanie obramowania umocnień krawęŜnikami betonowymi,• narzutem kamiennym luzem gr. 40cm na geowłókninie,• narzutem kamiennym w płotkach gr. 30cm, krata płotka 1,0x1,0m, na geowłókninie,• umocnienie koryta rzeki powyŜej zbiornika kiszką faszynową, • wykonanie darniowania,• umocnienie łuków wklęsłych koryta tymczasowego płytami Ŝelbetowymi pełnymi,• zabicia palisady przy moście i na wylocie rzeki do zbiornika,• humusowania i obsiewu,• wykonania łaty wodowskazowej.

1.4. Określenia podstawowe

Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi polskiminormami.

1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót

Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.

2 Materiały


Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 2.

2.2 Szczegółowe wymagania dotyczące materiałów

2.2.1 Geowłóknina

Geowłóknina uŜyta pod umocnienia powinna posiadać następujące parametry:- wytrzymałość na rozciąganie wzdłuŜ 12kN/m, wszerz 9kN/m,- wytrzymałość na przebicie 0,6kN,- przepuszczalność 0,2cm/s,- gramatura min. 300g/m2.

2.2.2 Kamień do obiektów inŜynierskich:

NaleŜy uŜyć kamienia ze skały twardej (np. otoczaki). Kamień zgodny z normą BN-76/8952-31oraz PN-84/B-01080, PN-60/B-11104 i PN-B-11210:1996.

40


NaleŜy uŜyć kamienia naturalnego, nieobrobionego, bez spękań. Kamień do budowliregulacyjnych powinien być wytrzymały na wpływy atmosferyczne, na działanie wody i mrozu, odpornyna działanie związków chemicznych zawartych w wodzie, nie moŜe ulegać wietrzeniu oraz powinienodznaczać się duŜym cięŜarem właściwym. MoŜe to być: granit, porfir, andezyt i piaskowiec twardy iśredniotwardy.Właściwości fizyczne i mechaniczne kamienia: wytrzymałość na ściskanie w stanie suchó-powietrznymco najmniej 8 MPa, mrozoodpomość w cyklach, co najmniej 25, ścieralność na tarczy Boechmego0.25-0.5, cięŜar objętościowy: dla skał magmowych i przeobraŜonych y = 2.4-3.0 kN/m3 dla skałosadowych y = 1.9-3.0 kN/m3, nasiąkliwość wodą w %: dla skał magmowych i przeobraŜonych 0.5%,dla skał osadowych 2.5%.Dostarczany kamień winien być poddawany badaniom: pełnym i niepełnym. Badanianiepełneobejmują: sprawdzenie czystości kamienia, sprawdzenie kształtów, sprawdzenie wymiarów.Badania pełne obejmują: sprawdzenie jak wyŜej, badania wytrzymałości na ściskanie PN-84/B-04110,badania mrozoodpomości PN-85/B-04102, badania ścieralności PN-84/B-041 H, badania gęstościpozornej PN-66/B-04100, badania nasiąkliwości PN-85/B-04101.Badania niepełne naleŜy przeprowadzać dla kaŜdej partii kamienia przedstawionegodo odbioru, badania pełne naleŜy przeprowadzać na kaŜde Ŝądanie odbiorcy.

2.2.3 KrawęŜniki:

KrawęŜnikiDo obramowania nawierzchni stosować:

• krawęŜniki betonowe wg BN-80/6775-03/04 [28] lub z betonu wibroprasowanego posiadającegoaprobatę techniczną.

KrawęŜniki i obrzeŜa mogą być ustawiane na:• podsypce piaskowej lub cementowo-piaskowej,

KrawęŜniki i obrzeŜa mogą być przechowywane na składowiskach otwartych, posegregowanewedług typów, rodzajów, odmian i wielkości. NaleŜy układać je z zastosowaniem podkładek iprzekładek drewnianych.

2.2.4 Płyty betonowe

Płyty stosowane do wykonania umocnień łuków wklęsłych koryta tymczasowego rzeki powinnyodpowiadać wymaganiom BN-80/6775-03/01 [2] i BN-80/6775-03/02 [3].Płyty betonowe i Ŝelbetowe mogą być składowane na otwartej przestrzeni, na podłoŜu wyrównanym iodwodnionym, z zastosowaniem podkładek i przekładek, ułoŜonych w pionie jedna nad drugą.

2.2.5 Drewno

Do wykonania palisad, umocnień kiszą faszynową lub wykonania konstrukcji płotkówkoniecznym są drewniane kołki i pale. Kołki i pale powinny być wykonane z drewna wierzbowego bądźsosnowego. Podstawą ich wykonania powinno być drewno okrągłe lub łupane, pozbawione sęków.Dolny odcinek tych elementów powinien być zaciosany na długości dwóch średnic. Całość powinna byćprosta o strzałce krzywizny nie większej niŜ 5cm.

Nie naleŜy wykorzystywać do wyrobu w/w elementów drzewa osiki, kruszyny oraz drewnazbutwiałego.

2.2.6 Faszyna

Wiązki gałęzi 3-4 letniej wierzby krzaczastej lub drzew liściastych i iglastych oraz krzewównazywa się faszyną.

Zasady wiązania faszyny są następujące, odległość pierwszego wiązania od odziomkówpowinna wynosić 30 (± 10) cm, następne wiązanie lokalizuje się w równych odstępach między dolnym igórnym wiązaniem (tabela 1). Ostatnie wiązanie naleŜy wykonać w odległości nie mniejszej niŜ 60cmod wierzchołka, tak aby w górnym wiązaniu znajdowało się 70% prętów z dolnego wiązania.

Tabela 1Długość wiązki w [m] 3 3,5 4 4,5 5 PowyŜej 5Liczba wiązań 3 3 4 4 5 5Norma BN-69(8952-30) faszyna wiklinowa BN-63(9224-04) faszyna leśnaW faszynie leśnej nie moŜe być gałęzi z jałowca, kruszyny i brzozy.

41


2.2.7 Podsypka

Na podsypkę pod konstrukcję umocnień wykorzystać pospółkę spełniającą wymagania PN-B-06712. Piasek na podsypkę powinien spełniać wymagania PN-B-11113 [1].

Piasek i pospółkę naleŜy składować w warunkach zabezpieczających przedzanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi kruszywami. PodłoŜe w miejscu składowania powinno byćrówne, utwardzone i dobrze odwodnione.

2.2.8 Drut

Do wiązania kiszek naleŜy wykorzystywać drut wyŜarzony o średnicy 1,8 – 3 mm.

2.2.9 Ziemia urodzajna

JeŜeli Wykonawca po stwierdzeniu, Ŝe zdjęta wierzchnia warstwa ziemi urodzajnej nadaje siędo wykorzystania, moŜe ją uŜyć do przykrycia skarp i terenu po akceptacji zarządzającego realizacjaumowy. UŜyty humus nie moŜe zawierać Ŝadnych korzeni drzew lub krzewów, kamieni inieorganicznych materiałów.

2.2.10 Nasiona traw

Wybór nasion traw naleŜy dostosować do rodzaju gleby i stopnia jej zawilgocenia. Zaleca sięstosować mieszanki traw o drobnym, gęstym ukorzenieniu, spełniające wymagania PN-R-65023.

2.2.11 Nawóz

Do zagospodarowania pomelioracyjnego zostaną uŜyte nawozy: sól potasowa 60%,superfosfat 18%, superfosfat 46%.

2.2.12 Darnina

Darnina powinna spełniać wymagania PN-B-12082.

2.2.13 Łaty wodowskazowe

Łata wodowskazowa długości 2,5 m,

3 Sprzęt


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 3.

3.2 Sprzęt do wykonywania rowu

Wykonawca przystępujący do wykonania prac powinien wykazać się moŜliwością korzystania znastępującego sprzętu:• koparka,• spycharka,• ubijak spalinowy,• Ŝuraw samochodowy,• zestaw wiertniczy ręczny,• spawarka wirująca 300 A,• ciągnik kołowy,• przyczepa samowyładowcza.

lub inny sprzęt akceptowany przez zarządzającego realizacją umowy.Jakikolwiek sprzęt, maszyny lub narzędzia nie gwarantujące zachowania wymagań

jakościowych robót i przepisów BIOZ zostaną przez zarządzającego realizacją umowyzdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

42


4 Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 4.


Materiały budowlane moŜna przewozić dowolnymi środkami transportowymi z zachowaniemwszystkich przepisów BHP dotyczących tak środka transportowego jak i operacji załadunku, przewozui wyładunku.

Rolki geowłókniny pakowane są w czarną wodoszczelną folię polietylenową. Folia ma na celuzabezpieczenie materiału przed uszkodzeniem w czasie transportu i składowania na budowie. Rolkigeowłókniny nawinięte są na tuleje papierowe lub rury stalowe. W czasie ładowania, rozładowywania iskładowania naleŜy zabezpieczyć rolki przed uszkodzeniem mechanicznym lub chemicznym, przeddziałaniem wysokich temperatur oraz promieniami słonecznymi. Opakowania rolki nie naleŜyzdejmować aŜ do momentu wbudowania. Opakowane rolki geowłókniny moŜna przewozić dowolnymiśrodkami transportowymi z zachowaniem wszystkich przepisów BHP dotyczących tak środkatransportowego jak i operacji załadunku, przewozu i wyładunku.

Płyty betonowe i Ŝelbetowe mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu. Płytypowinny być zabezpieczone przed przemieszczaniem się i uszkodzeniami w czasie transportu, a górnawarstwa nie powinna wystawać poza ściany środka transportowego więcej niŜ 1/3 wysokości tejwarstwy.

4.3 Składowanie

Rolki geowłókniny naleŜy składować następująco:- w suchym miejscu,- ułoŜone poziomo na czystym i wyrównanym podłoŜu,- nie więcej niŜ trzy rolki jedna na drugiej,- nie krzyŜować rolek,- nie zaleca się składowania rolek bez opakowania fabrycznego dłuŜej niŜ jeden tydzień.

Składowanie powinno odbywać się zgodnie z wymaganiami BHP.

Materiały do wykonania umocnień siatkowo kamiennych naleŜy składować na podłoŜuwyrównanym i odwodnionym. Kamień moŜna układać w pryzmy w taki sposób aby nie były zagroŜoneobsunięciem.

Płyty betonowe i Ŝelbetowe mogą być składowane na otwartej przestrzeni, na podłoŜuwyrównanym i odwodnionym, z zastosowaniem podkładek i przekładek, ułoŜonych w pionie jedna naddrugą.

Darninę, jeŜeli nie jest od razu wbudowana, naleŜy ułoŜyć w stosy w celu zabezpieczenia przedwysychaniem i przechowywać w warunkach zabezpieczających przed zanieczyszczeniem. Darninęukłada się w stosach warstwami, stroną porostu do siebie, na wysokość nie przekraczającą 1m.UłoŜone stosy darniny powinny być stale utrzymywane w stanie wilgotnym (polewane wodą). Darninyzeschniętej wbudowywać nie naleŜy.

Humus naleŜy składować w regularnych pryzmach. Wysokość pryzm nie moŜe przekraczać3,0m. Miejsca składowania humusu powinny być przez Wykonawcę tak dobrane, aby humus byłzabezpieczony przed zanieczyszczaniem, a takŜe najeŜdŜaniem przez pojazdy i zagęszczaniem.

5 Wykonanie robót



5.2 Zakres wykonania robót

5.2.1 Układanie geowłókniny

Rolki geowłókniny w zaleŜności od wielkości i wagi, mogą być przenoszone i rozkładaneręcznie lub wymagają urządzeń do podnoszenia i transportu. PoniewaŜ rolki posiadają rdzeń (tuba

43


papierowa lub rura stalowa), moŜliwe jest ich przemieszczanie i rozkładanie przy uŜyciu zawiesi doładowarek, koparek itp.

Geowłókninę rozkłada się na wyrównanym i oczyszczonym podłoŜu pasami równoległymi lubprostopadłymi do osi cieku. Rolki lub ich część, rozwija się tak by pokryć całą powierzchnię. Przyrozkładaniu naleŜy uwzględnić wielkość wymaganej zakładki. Przy gruntach o umiarkowanej nośności(CBR>5) zakład wynosi L=0,3m.Wykonanie umocnienia z płyt EKO

Powierzchnię czaszy oraz głębiny stawu naleŜy układać z płyt betonowych typu EKO. Szwypomiędzy płytami zgodne ze spadkiem skarpy w kolejnych rzędach, powinny być przesunięte o półpłyty.

Płyty uszkodzone, pęknięte, nie mogą być stosowane i w przypadku ich ułoŜenia Wykonawcawymieni je na własny koszt.

5.2.2 Wykonanie opasek z kiszek faszynowych

Kołki naleŜy wbijać w grunt co 0,5m z nachyleniem 3:1. Następnie za kołki naleŜy ułoŜyćkiszkę faszynową oraz załoŜyć za nią darninę. Tak przygotowaną kiszkę faszynową naleŜy przybić dopodłoŜa szpilkami.

5.2.3 Narzut kamienny

Na wykonanie narzutu kamiennego składa się:• wyładunek kamienia w miejsce wbudowania ręcznie z przewiezieniem kamienia taczkami,• wyrównanie kamienia.

Kamienie w zewnętrznej warstwie, w miarę moŜliwości naleŜy dopasować do siebie tak aby tworzyłypłaszczyznę.

5.2.4 Bruk kamienny

Bruki mogą być wykonywane tylko w temperaturze otoczenia powyŜej 0º C i na podłoŜuniezamarzniętym. PodłoŜe pod bruk powinno być twarde i wyrównane. NaleŜy usunąć kamienie, awiększe wgłębienia w podłoŜu wypełnić gruntem rodzimym dokładnie ubijając. Bruk naleŜy układać napodsypce piaskowo - cementowej, stosunek cementu do piasku 1:5. UłoŜenie kamienia na podsypcepowinno odbywać się „pod sznur” (drut) naciągnięty na palikach. Sznur powinien być wzniesiony 2 - 4cm nad projektowany poziom powierzchni. Układanie naleŜy rozpocząć od dolnej krawędzi obwodubruku. Kamienie naleŜy tak dobierać, aby szczeliny pomiędzy sąsiednimi kamieniami mijały się i byłyjak najwęŜsze (nie przekraczały 3 cm), przy czym kamienie naleŜy układać tak, aby największy wymiarbrył był skierowany w podkład. Po ułoŜeniu kamienia naleŜy większe szczeliny wypełnić (zaklinować)klińcem, a powierzchnię ubić równomiernie aŜ do osiągnięcia właściwego poziomu.

5.2.5Darniowanie

Darniowanie na skarpie prowadzi się pasami poziomymi rozpoczynając od dołu. Pas dolnyzostanie oparty o kiszkę faszynową. Pasy darniny naleŜy układać tak, aby pionowe styki sąsiednichpłatów darniny nie trafiały na siebie. Płaty darniny powinny przylegać ściśle do siebie, a powstałeszpary powinny być wypełnione odpowiednio przyciętymi kawałkami darniny. UłoŜoną darninę naleŜymocno uklepać drewnianym ubijakiem, aby darnina od strony korzeni ściśle przylegała do podłoŜa.Darninę naleŜy przybić szpilkami. Szpilki powinny być wbijane równo z powierzchnią darni. Liczbastosowanych szpilek powinna wynosić nie mniej niŜ 16 sztuk/m2, lecz nie mniej niŜ 2 sztuki na płat.

5.2.6 Układanie płyt

Powierzchnię zabezpieczenia łuków wklęsłych koryta tymczasowego rzeki naleŜy układać z płytŜelbetowych pełnych. Płyty uszkodzone, pęknięte, nie mogą być stosowane i w przypadku ich ułoŜeniaWykonawca wymieni je na własny koszt.

5.2.7 Wykonanie palisad

Słupki lub kołki naleŜy wbijać w grunt ściśle obok siebie, na głębokość określoną wdokumentacji projektowej.

5.2.8 Humusowanie i obsiew trawą

Przed przystąpieniem do humusowania skarp koryta cieku, ich powierzchnie powinnyodpowiadać wymaganiom określonym w Dokumentacji Projektowej i SST. Po przyjęciu powierzchniskarp Wykonawca przykryje skarpy nasypów ziemią urodzajną o grubości podanej w dokumentacjiprojektowej.

44


Humusowanie powinno być wykonywane od dolnej krawędzi skarpy prowadzone w górę. Warstwęziemi roślinnej naleŜy lekko zagęścić.

Zahumusowane powierzchnie skarp będą obsiane trawą. Dopuszcza się następujące odchyłkiw wykonaniu robót - dla grubości warstwy humusu ± 2 cm.

5.2.9 Zagospodarowanie pomelioracyjne

Zagospodarowanie terenu po wykonaniu prac będzie polegało na:– wyrównaniu terenu spycharką,– rozścielenie ziemi urodzajnej,– uprawie płuŜnej (orka, wałowanie, talerzowanie, włóknowanie, wysiew nawozów,wysiew nasion,

bronowanie, pielęgnacyjne wykoszenie chwastów)

5.2.10 MontaŜ łat wodowskazowych

W trakcie montaŜu łat wodowskazowych naleŜy wykonać następujące prace:– wyznaczenie miejsca ustawienia łaty,– wbicie belki stalowej w skarpę zbiornika,– przymocowanie łaty,– niwelacja, kontrolne powiązanie wysokościowe ze stałym reperem geodezyjnym.




6.2 Kontrola jakości ułoŜenia geowłókniny

Kontrola w czasie wykonywania robot polega na:- sprawdzeniu zgodności z Dokumentacją Projektową- równości układanej warstwy (brak sfalowań, załamań itp.),- wielkości zakładu przyległych pasm,- ciągłość warstwy, w tym brak uszkodzeń mechanicznych.

6.3Kontrola jakości płyt obejmuje

- sprawdzenie kształtu i wymiarów- sprawdzenie wyglądu zewnętrznego,- sprawdzenie wytrzymałości na ściskanie, wodoszczelność i mrozoodporność wg

PN-75/B-06250,- wadliwość dopuszczalna – maksimum 4%,- partia elementów uznana za niezgodną z wymaganiami moŜe być przez producenta

przesortowana i przedstawiona do ponownych badań, pod warunkiem, Ŝe wytrzymałośćbetonu, wodoszczelność i mrozoodporność nie jest mniejsza od wymaganej.

6.4 Kontrola jakości umocnień z kiszki faszynowej

Kontrola w czasie wykonywania robot polega na sprawdzeniu zgodności wykonanychumocnień koryta z Dokumentacją Projektową i niniejszą SST. Kontrolę umocnień cieku naleŜyprzeprowadzać w zakresie:,• usytuowania umocnień kiszkami faszynowymi w stosunku do osi cieku,• wymiarów przekroju poprzecznego.• nachylenia skarp.

6.5Kontrola jakości darniowania

Oględziny zewnętrzne polegają na obejrzeniu powierzchni darniowanej w celu sprawdzenia,czy jest równa i nie ma widocznych szczelin, osunięć, czy nie ma barwy charakteryzującej jejnieprzydatność i czy szpilki nie wystają na powierzchnię.

Badanie jakości darniowania przeprowadza się następująco:a) szpilkowanie darniny naleŜy sprawdzić przesuwając łatę po powierzchni i sprawdzając, czy z darniny

45


nie wystają łebki szpilek,b) na powierzchni około 1m2 naleŜy sprawdzić szczelność przylegania poszczególnych płatów dosiebie i do powierzchni gruntu oraz prawidłowość krycia szpar stykowych.

6.6 Kontrola jakości bruków kamiennych

Kontrolę jakości bruków kamiennych naleŜy przeprowadzać wg PN-B-12083:1996.

6.7 Kontrola jakości palisady

Kontrola jakości wykonania robot polega na sprawdzeniu zgodności wykonanej palisady zDokumentacją Projektową i niniejszą SST. Kontroli podlega trasa palisady, długość kołków i rzędnagłówek kołków tworzących palisadę.

6.8 Kontrola jakości humusowania i obsiania skarp

Kontrola w czasie wykonywania robót polega na sprawdzeniu zgodności ułoŜonej warstwyhumusu z Dokumentacją Projektową i niniejszą SST.

6.9 Kontrola jakości pozostałych prac

Kontrola jakości pozostałych prac polega na wizualnej ocenie prawidłowości wykonanych robóti jakości uŜytych materiałów.

7 Obmiar robót




Jednostką obmiarowa jest:– m2 (metr kwadratowy) – układanie geowłókniny, umocnienia płytami betonowymi, darniowanie,

humusowanie, obsiew mieszanką traw, wykonanie podsypek, wykonanie bruku,narzut kamienny wpłotkach,

– m3 (metr sześcienny) - wykonanie narzutu kamiennego luzem,– m (metr) - długość kiszki faszynowej, palisady, krawęŜników betonowych,– ha (hektar) - zagospodarowania pomelioracyjnego,– szt. (sztuka) – łaty.

8 Odbiór robót



8.2 Zasady odbioru robót

Odbiór robót polega na sprawdzeniu ilości i zgodności wykonanych robót z DokumentacjąProjektową i wymaganiami określonymi w mniejszej SST, sprawdzeniu dokumentów wykonanychbadań oraz wizualnej ocenie wykonanych robót.

9 Podstawy płatnościCena 1m2 ubezpieczonej powierzchni obejmuje:

- plantowanie powierzchni skarp i dna,- dostarczenie materiału,- wykonanie umocnień.

Cena 1m kiszki faszynowej obejmuje:- dostarczenie materiału- wykonanie opasek z kiszek faszynowych.

46


Cena 1m palisady obejmuje:- dostarczenie materiału,- zabicie i przycięcie kołków,

Cena 1ha zagospodarowania pomelioracyjnego obejmuje:– wyrównaniu terenu spycharką,– rozścielenie ziemi urodzajnej,– uprawie płuŜnej (orka, wałowanie, talerzowanie, włóknowanie, wysiew nawozów,wysiew nasion,

bronowanie, pielęgnacyjne wykoszenie chwastów).

Podstawą płatności za wykonanie pozostałych prac jest realizacja zakresu robót wymienionego w pkt.5.2.

10 Przepisy związane1. PN-62/B-02356 - Koordynacja wymiarowa w budownictwie2. PN-75/B-06250 - Beton zwykły3. PN-74/B-30000 – Cement portlandzki4. PN-74/B-30005 – Cement hutniczy5. PN-75/B-04630 – Woda do celów budowlanych6. PN/N-03010 – Statystyczna kontrola jakości,7. PN-73/N-03021 – jw. lecz kontrola odbiorcza,8. BN-69/6721-02 – Kruszywa mineralne,9. PN-B-12082 – Darniowanie,10.Zbiór projektów typowych budowli regulacyjnych rzek i potoków. Część I. Rzeki i potoki górskie.

CBSiPBW „Hydroprojekt". Warszawa 1979,11.BN-69/8952-30 Faszyna wiklinowa,12.BN-69/8952-27 Kiszka faszynowa,13.PN-67/M-80026 Druty okrągłe ze stali niskowęglowęj ogólnego przeznaczenia 14.Roboty ziemne. Warunki techniczne wykonania i odbioru. MOŚZNiL 1996 r,15.PN/N-03010 – Statystyczna kontrola jakości,16.PN-73/N-03021 – jw. lecz kontrola odbiorcza,17.BN-76/8952-31 - Kamień naturalny do robót regulacyjnych i ubezpieczeniowych,18.PN-B-06712 Kruszywa mineralne do betonu zwykłego.19.PN-B-12083:1996 Bruki z kamienia naturalnego, wymagania i badania przy odbiorze.20.PN-84/B-01080 Kamień dla budownictwa i drogownictwa - Podział i zastosowanie według

właściwości fizyczno mechanicznych.21.PN-60/B-11104 Materiały kamienne - Brukowiec.22.PN-B-11210:1996 Prefabrykaty budowlane z betonu - Materiały kamienne - Kamień łamany.

47



Wykonanie ścianek szczelnychkod CPV: 45243600-8

1. Wstęp


Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania iodbioru robót dotyczących stalowych ścian związanych z wykonaniem w korpusie przelewu:– dwóch ścianek szczelnych z grodzic stalowych GZ-4 dla wydłuŜenia drogi filtracji. Ścianki wykonane

zostaną na początku i końcu przelewu: od strony zbiornika o długości 4,0m, od strony mostu odługości 2,0m. Obie ścianki szczelne zostaną zwieńczone oczepem betonowym.

1.2 Zakres stosowania SST

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.

1.3 Zakres robót objętych SST

Ustalenia zawarte w niniejszej SST mają zastosowanie przy wykonywaniu stalowych ścianekszczelnych z grodzic GZ-4 stosowanych jako wydłuŜenie drogi filtracji pod przelewem zbiornika.


Określenia podane w niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymipolskimi normami i ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”.

Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z DokumentacjąProjektową, SST, normami i poleceniami InŜyniera.

2. Materiały

Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymaganiaogólne”, pkt. 2.

2.1. Materiały do wykonania ścianek:- grodzice stalowe typu GZ-4,- inne profile stalowe przeznaczone do wykonywania ścianek szczelnych, np. grodzice stalowe typuG-62 tzw. „Larseny”, lub grodzice stalowe typu G-46- profile stalowe, walcowane stosowane jako kleszcze, kotwy itp.Profil ścianki szczelnej określony jest w dokumentacji projektowej.

48


Grodzica GZ-4

Masa - Gewicht - Mass[kg/m]

Nr normy - Norm NrStandard No

14,90 PN-76/H-93461/03

Ksztaltownik na grodzice

Oznaczenie S[mm]Rmax[mm]

M[kg]

A[cm2]

Ix[cm4]

Wx

[cm3]ix[cm]

GZ 4 4,0 8,0 14,9 19 225,7 43,7 850

M = masa 1 metraA = pole powierzchni przekroju poprzecznegoI = moment bezwladnościW = wskaźnik wytrzymalości przekrojui = promień bezwladnościGęstość obliczeniowa = 7,85 g/cm3

3. Sprzęt

Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”,pkt. 3.

Jakikolwiek sprzęt, maszyny i urządzenia nie gwarantujące zachowania wymagań jakościowych robótzostaną przez InŜyniera zdyskwalifikowane i niedopuszczone do robót.

Sprzęt do wykonania stalowych ścianek szczelnych:

– spawarka,– wibromłot,- kafar,- wibrator zamontowany na ramieniu dźwigu, Ŝurawia lub koparki,- ciągnik kołowy,- przyczepa do przewozu dłuŜyc.Rodzaj sprzętu stosowanego do wbijania ścian szczelnych zaleŜy od warunków geologicznych iwymiarów ściany.

4. Składowanie i transportBrusy stalowe i ich połączenia powinny być chronione w sposób zapobiegający wystąpieniuodkształceń trwałych elementów. Elementy naleŜy składować w stosach na wyrównanym iodwodnionym podłoŜu, przy zastosowaniu podkładek ułoŜonych w płaszczyźnie poziomej w odstępach2,0 ÷ 3,0 m i starannie podbitych gruntem. Między warstwami brusów naleŜy stosować takie samepodkładki w odstępach jw. o wysokości uzaleŜnionej od rodzaju uchwytów do podnoszenia elementów.PrzybliŜone wymiary stosów: szerokość 2,0 ÷ 2,5 m, wysokość 1,5 ÷ 2,0 m. Między stosami naleŜypozostawić wolną przestrzeń na przejazdy o szerokości co najmniej 3,0 m.

Brusy o róŜnych profilach powinny być układane w osobnych stosach.

Elementy transportować naleŜy przy pomocy przyczep do przewozu dłuŜyc ciągniętych przezsamochody lub ciągniki.

W czasie transportu warunki podparcia nie mogą być gorsze niŜ w miejscu składowania i nie naleŜydopuszczać do uderzeń brusów o siebie oraz o inne przedmioty.

49


Sposób uchwycenia elementu przy podnoszeniu powinien zabezpieczyć go przed zginaniem.

5. Wykonanie robót


Ogólne zasady wykonania robót podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”, pkt.5.

5.2. Wymagania techniczne dotyczące wykonania robót

Przygotowanie robót.- wytyczenie ściany powinno być wykonane na podstawie osnowy geodezyjnej załoŜonej na placubudowy. Na placu budowy powinny być równieŜ załoŜone co najmniej 2 repery robocze,- wytyczoną oś ściany naleŜy utrwalić w terenie za pomocą ław sznurowych ustawionych naprzedłuŜeniu odcinków prostych ścian,- przed rozpoczęciem robót naleŜy sprawdzić wystarczalność danych zawartych w projekcie adotyczących ukształtowania terenu w osi ściany, podziemnego uzbrojenia terenu i ew. danychgeologicznych. W razie stwierdzenia braków dane te powinny być uzupełnione. Wystarczalność danychgeologicznych moŜe być sprawdzona za pomocą sondowań, wierceń lub wbijania pali próbnych.

5.3 Wbijanie ścian

Elementy kierujące, słuŜące do mocowania kleszczy dla ścian powinny być wykonane w postaci pali ośrednicy 20 ÷ 28 cm, wbijanych w grunt po obu stronach ściany w odstępach nie mniejszych niŜ 2,0 m.Kleszcze naleŜy zakładać w dwu poziomach o róŜnicy rzędnych co najmniej 3,0 m dla ścian owysokości ponad 10 m, lub w jednym poziomie dla ścian niŜszych. Kleszcze załoŜone na palekierujące powinny być ściągnięte śrubami o średnicy 20 ÷ 25 mm i rozparte podkładkami drewnianymi.Ustawienie elementów. Elementy powinny być ustawione dokładnie pionowo, a zamki powinnytworzyć linię pokrywającą się z osią ściany lub być równoległe do niej.Sposób wbijania elementów. Elementy ściany powinny być wbijane na całej długości ustawionejściany stopniowo w kilku nawrotach sprzętu do pogrąŜania poruszającego się wzdłuŜ ściany. Wbijaniewykonuje się elementami złoŜonymi z dwu brusów. Dopuszcza się kolejne wbijanie elementów naŜądane głębokości. W celu zabezpieczenia zamków przed zapełnieniem gruntem naleŜy stosować nadolnym końcu zamka sworznie metalowe lub korki drewniane. Górny koniec brusów powinien byćchroniony głowicą ochronną. Podpłukiwanie moŜe być stosowane w gruntach sypkich. JeŜeli przy ścianie ma być zakładanyfundament, podpłukiwanie moŜe być stosowane pod warunkiem nienaruszenia struktury gruntu podfundamentem. W kaŜdym przypadku podpłukiwanie naleŜy zaprzestać na nie mniej niŜ 1,0 m powyŜejprojektowanej dolnej krawędzi ściany.Przejście przez przeszkody. Przy napotkaniu przeszkód (pnie, kamienie itp.) naleŜy zastosowaćśrodki dla ich pokonania lub wprowadzić zmiany w wykonaniu ściany w stosunku do zatwierdzonegoprojektu.Łączenie brusów w elementy przeznaczone do wbijania. Brusy do wbijania naleŜy łączyć w pary.Zamki brusów powinny być dokładnie oczyszczone i posmarowane towotem lub innym tłuszczemmineralnym. Brusy ścian stałych nie przewidzianych do wyciągania, łączone w zespoły na budowie,zaleca się spawać w linii zamka spoiną przerywaną o dług. odcinków 25 cm i o odstępach w świetle od1,0 do 2,0 m zaleŜnie od długości ścianki, przy czym końcowe odcinki spoiny powinny mieć 100 cmdługości. Spawanie naleŜy wykonać w sposób wykluczający powstawanie odkształceń brusów.Sztukowanie elementów. Jest ono dopuszczalne spawami czołowymi tak rozmieszczonymi, abyspawy sąsiednich brusów były przesunięte względem siebie co najmniej o dwie szerokości brusa.Nakładki powinny być stosowane, gdy istnieje obawa pękania spawu czołowego przy wbijaniu.Brusy klinowe powinny być wykonane w sposób nie powodujący szkodliwej deformacji zamków.Otwory w brusach naleŜy wykonywać o wymiarach uzaleŜnionych od przewidzianego do uŜyciasprzętu za pomocą wiercenia lub wypalania.DroŜność zamków oraz ich wzajemną przydatność naleŜy sprawdzać przed ustawieniem ścianki namiejscu przeznaczenia.

6. Kontrola jakości robót

6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót

50


Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”,pkt. 6.

6.2. Kontrola jakości wykonania ścianki

Kontrola jakości elementów ścian przeznaczonych do pogrąŜania obejmuje obróbkę i uzbrojeniebrusów oraz składowanie i transport.

Dopuszczalne odchyłki elementów przygotowanych do pogrąŜania:- długość elementów +/- 100 mm;- krzywizna elementu wg PN/H-93433 pkt. 2.2.3.

Kontrola w toku wykonywania robót obejmuje transport pali i brusów pod względem zabezpieczeniaelementów, rozmieszczenie i ustawienie pali i brusów pod względem zgodności z projektem,dokładności spoinowania, połoŜenia pali i brusów w czasie pogrąŜania, odchylenia osi po wbiciu irzędnych górnej krawędzi ściany.Dopuszczalne odchyłki ściany:- wychylenie osi ściany w planie +/- 10 cm;- rzędna górnej krawędzi ściany +/- 5 cm;- rzędna dolnej krawędzi ściany +/- 10 cm. Odchylenie brusa od pionu w płaszczyźnie ściany nie ogranicza się pod warunkiem stosowanianiezbędnej liczby brusów klinowych i niewystąpienia rozerwania zamków.Konieczność stosowania środków naprawczych źle wbitych ścian musi być stwierdzona komisyjnie.Komisja ustala przyczyny wad oraz ewentualną potrzebę wykonania projektu naprawy ściankiszczelnej, udzielając wskazówek co do sposobu naprawy.

7. Obmiar robót

7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”, pkt. 7.

7.2. Jednostka obmiarowa

Jednostką obmiarową jest 1 m (metr) wykonanej ściany o określonej na podstawie DokumentacjiProjektowej długości grodzicy.

8. Odbiór robót

8.1. Ogólne zasady odbioru robót

Ogólne zasady odbioru robót podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymagania ogólne”, pkt. 8.

InŜynier oceni wyniki badań i pomiarów w przedłoŜone przez Wykonawcę zgodnie z pkt. 6 niniejszejSST. W przypadku stwierdzenia usterek InŜynier ustali zakres robót poprawkowych do wykonania, aWykonawca wykona je na koszt własny w ustalonym terminie.

8.2. Odbiór częściowy

Odbiorowi częściowemu podlegają elementy ścian przygotowane do pogrąŜania.

8.3. Odbiór końcowy

Odbiorowi końcowemu podlega odcinek ściany przewidziany w dokumentacji projektowej dowykonania w całości. Odbioru dokonuje się na podstawie pomiarów ściany oraz dzienników wbijaniapali i brusów zawierających co najmniej poniŜsze dane: - data;- odcinek ściany;- numery grodzic, kleszcze (pojedyncze, podwójne);- odchylenie, deformacja, ucięcia;- połoŜenie końcowe dolnej krawędzi elementu;- napotkane przeszkody (rodzaj, głębokości, sposób przejęcia lub wstrzymania robót)- podpłukiwanie (ciśnienie robocze wody) lub bez podpłukiwania.

51



9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności

Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST Wykonania i Odbioru Robót „Wymaganiaogólne”, pkt. 9.

9.2. Cena jednostki obmiarowej

Płatność za 1 m (metr) wykonanej ściany naleŜy przyjmować zgodnie z obmiarem i oceną jakościwykonanych robót na podstawie wyników pomiarów.Cena wykonania robót obejmuje:- przygotowanie robót,- zakup i dostarczenie na miejsce wbudowania przygotowanych elementów,- wykonanie ściany szczelnej wg. dokumentacji projektowej na obiekcie oraz oczyszczeniei uporządkowanie miejsca robót,

- wykonanie badań.Odpady i ubytki materiałowe są uwzględnione w cenie jednostkowej.

10. Przepisy związane

10.1. Normy

1. PN-88/H-84020 Stal węglowa konstrukcyjna zwykłej jakości ogólnego stosowania. Gatunki.2. PN-88/M-69433 Spawalnictwo. Elektrody otulone do spawania stali niskowęglowych i stali opodwyŜszonej wytrzymałości.3. PN-81/H-84023 Stal określonego zastosowania. Gatunki.4. PN-76/H-93461/03 Grodzice GZ-45. Warunki techniczne wykonania według PN-86/H-93433;HK Grodzice G-61, G-62.6. Andrzej Jarominiak. Lekkie konstrukcje oporowe. Wydawnictwa Komunikacji i Łączności.

Warszawa 1999.

10.2. Inne dokumenty

Nie występują.

52



Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowekod CPV:45240000-1

1 Wstęp


Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót betonowych i Ŝelbetowych.

1.2 Zakres stosowania specyfikacji

Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót związanych z wykonaniem elementów betonowych i Ŝelbetowych.


Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem deskowań, zbrojenia, betonowania oraz izolacji.


Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i zOgólną Specyfikacją Techniczną.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 1.4.

2 Materiały


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OgólnejSpecyfikacji Technicznej pkt 2.


Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu robót betonowych i Ŝelbetowych są:� mieszanka betonowa,� stal zbrojeniowa,� materiały izolacyjne,

2.3 Beton i jego składniki

2.3.1 Wymagane właściwości betonu

Poszczególne elementy konstrukcji Ŝelbetowych oraz umocnień naleŜy wykonywać zgodnie zpolską normą PN-B-03264:2002 „Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŜone”, z betonu klasy:– B 10– B 15– BH 20,– BH 25.

Wymagania dla betonu zestawiono w tablicy 3.

Tablica 1. Wymagania dla betonu wg PN-B-03264:2002.Klasa betonu B wg PN-B-03264:2002 B15 B20 B25 B30 B37 B45 B50 B55 B60

Klasa betonu C wg PN-EN 206-1:2002 C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50 C45/55 C50/60

Wytrzymałość gwarantowana fGc, cube [MPa] 15 20 25 30 37 45 50 55 60

53


Klasa betonu B wg PN-B-03264:2002 B15 B20 B25 B30 B37 B45 B50 B55 B60

Wytrzymałośćcharakterystyczna[MPa]

na ściskanie fck 12 16 20 25 30 35 40 45 50

na rozciąganiefctk

1,1 1,3 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,7 2,9

Wytrzymałość średnia narozciąganie fctm [MPa] 1,6 1,9 2,2 2,6 2,9 3,2 3,5 3,8 4,1

Wytrzymałośćobliczeniowa wkonstrukcjachŜelbetowych ispręŜonych [MPa]

na ściskanie fcd 8 10,6 13,3 16,7 20 23,3 26,7 30 33,3

na rozciąganiefctd 0,73 0,87 1 1,2 1,33 1,47 1,67 1,8 1,93

Wytrzymałośćobliczeniowa wkonstrukcjachŜelbetowych ispręŜonych [MPa]

na ściskanie fcd

6,7 8,9 11,1 13,9 16,7 19,4 22,2 25 27,8

Moduł spręŜystości Ecm [GPa] 27 29 30 31 32 34 35 36 37

2.3.2 Kruszywo

Kruszywo stosowane do wyrobu betonowych elementów konstrukcji powinno spełniaćwymagania normy PN-B-06712 dla kruszyw do betonów klas B 15, B 20.

GrysyDo betonów stosować naleŜy grysy granitowe lub bazaltowe o maksymalnym wymiarze ziarna do16mm. Stosowanie grysów z innych skał dopuszcza się pod warunkiem zaakceptowania przezzarządzającego realizacją umowy. Grysy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tablicy 2.

Tablica 2. Wymagania dla grysu do betonowych elementów konstrukcji mostówLp. Właściwości Wymagania1 Zawartość pyłów mineralnych, %, nie więcej niŜ: 12 Zawartość ziarn nieforemnych, %, nie więcej niŜ: 20

3Wskaźnik rozkruszenia, %, nie więcej niŜ:- dla grysów granitowych- dla grysów bazaltowych i innych

168

4 Nasiąkliwość, %, nie więcej niŜ: 1,2

5Mrozoodporność wg metody bezpośredniej, %, nie więcej niŜ:

6 Mrozoodporność wg zmodyfikowanej metodybezpośredniej (wg PN-B-11112), %, nie więcej niŜ:

10

7Zawartość zanieczyszczeń organicznych. Barwacieczy nad kruszywem nie ciemniejsza niŜ:

wzorcowa

8 Reaktywność alkaliczna (wg PN-B-06714-34)nie wywołująca zwiększenia wymiarów

liniowych ponad 0,1%9 Zawartość podziarna, %, nie więcej niŜ: 510 Zawartość nadziarna, %, nie więcej niŜ: 10

PiasekNaleŜy stosować piaski pochodzenia rzecznego, albo będące kompozycją piasku rzecznego i

kopalnianego płukanego. Piaski powinny odpowiadać wymaganiom podanym w tablicy 3.

Tablica 3. Wymagania dla piasku do betonowych elementówLp. Właściwości Wymagania1 Zawartość pyłów mineralnych, %, nie więcej niŜ: 1,52 Zawartość związków siarki, %, nie więcej niŜ: 0,2

3 Zawartość zanieczyszczeń obcych, %, nie więcej niŜ:0,25

4Zawartość zanieczyszczeń organicznych. Barwacieczy nad kruszywem nie ciemniejsza niŜ:

wzorcowa

5 Reaktywność alkaliczna (wg PN-B-06714-34) nie wywołująca zwiększenia wymiarówliniowych ponad 0,1%

Zawartość poszczególnych frakcji w stosie okruchowym piasku powinna wynosić:do 0,25 mm - od 14 do 19 %do 0,5 mm - od 33 do 48 %

54


do 1 mm - od 57 do 76 %

świrświr powinien spełniać wymagania normy PN-B-06712 dla marki 30 w zakresie cech fizycznych i

chemicznych.Ponadto mrozoodporność Ŝwiru badaną zmodyfikowaną metodą bezpośrednią wg PN-B-11112

ogranicza się do 10%.świr powinien odpowiadać wymaganiom podanym w tablicy 4.

Tablica 4. Wymagania dla Ŝwiru marki 30 do betonowych elementów konstrukcji Lp. Właściwości Wymagania1 Wytrzymałość na miaŜdŜenie, wskaźnik

rozkruszenia, %, nie więcej niŜ:12

2 Zawartość ziarn słabych, %, nie więcej niŜ: 53 Nasiąkliwość, %, nie więcej niŜ: 1,04 Mrozoodporność po 25 cyklach i po 5 cyklach, %,

nie więcej niŜ:5,0

5 Zawartość ziarn nieforemnych, %, nie więcej niŜ: 206 Zawartość pyłów mineralnych, %, nie więcej niŜ: 1,57 Zawartość zanieczyszczeń obcych, %, nie więcej

niŜ:0,25

8 Zawartość związków siarki, %, nie więcej niŜ: 0,19 Zawartość zanieczyszczeń organicznych, barwa

cieczy nad kruszywem nie ciemniejsza niŜ:wzorcowa

2.3.3 Uziarnienie mieszanki mineralnej

Składniki mieszanki mineralnej dla betonu powinny być tak dobrane, aby krzywa uziarnieniamieszanki mineralnej mieściła się w krzywych granicznych pola dobrego uziarnienia, rys. 1.

Rysunek 1. Krzywe graniczne uziarnienia kruszywa do betonu

2.3.4 Składowanie kruszywa

Kruszywo naleŜy przechowywać w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniemoraz zmieszaniem z innymi asortymentami kruszyw. PodłoŜe składowiska powinno być równe,utwardzone i dobrze odwodnione, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia kruszywa w trakcie jegoskładowania i poboru.

Poszczególne kruszywa naleŜy składować oddzielnie, w zasiekach uniemoŜliwiającychwymieszanie się sąsiednich pryzm. Zaleca się, aby frakcje drobne kruszywa (poniŜej 4mm) byłychronione przed opadami za pomocą plandek lub zadaszeń.

Warunki składowania oraz lokalizacja składowiska powinny być wcześniej uzgodnione zzarządzającym realizacją umowy.

55


2.3.5 Cement

Wymagania

Cement stosowany do wyrobu betonowych elementów konstrukcji mostów powinien spełniaćwymagania normy PN-B-19701. NaleŜy stosować wyłącznie cement portlandzki (bez dodatków).Cement powinien pochodzić z jednego źródła dla danego obiektu. Pochodzenie cementu i jego jakośćokreślona atestem, musi być zatwierdzona przez zarządzającego realizacją umowy.

Przechowywanie cementu

Warunki przechowywania cementu powinny odpowiadać wymaganiom normy BN-88/6731-08.Miejsca przechowywania cementu mogą być następujące:a) dla cementu workowanego

� składy otwarte (wydzielone miejsca zadaszone na otwartym terenie, zabezpieczone zboków przed opadami),

� magazyny zamknięte (budynki lub pomieszczenia o szczelnym dachu i ścianach),b) dla cementu luzem - zbiorniki stalowe, Ŝelbetowe lub betonowe. W kaŜdym ze zbiorników naleŜy

przechowywać cement jednego rodzaju i klasy, pochodzący od jednego dostawcy.

2.3.6 Stal zbrojeniowa

Stal stosowana do zbrojenia betonowych elementów konstrukcji musi odpowiadaćwymaganiom PN-H-93215.

Klasa, gatunek i średnica musi być zgodna z dokumentacją projektową. Nie dopuszcza sięzamiennego uŜycia innych stali i innych średnic bez zgody zarządzającego realizacją umowy .

Stal zbrojeniowa powinna być składowana w sposób izolowany od podłoŜa gruntowego,zabezpieczona od wilgoci, chroniona przed odkształceniem i zanieczyszczeniem.

2.3.7 Woda

Woda do betonu powinna odpowiadać wymaganiom PN-B-32250. Bez badań laboratoryjnychmoŜna stosować wodociągową wodę pitną.

Woda pochodząca z wątpliwych źródeł nie moŜe być uŜyta do momentu jej przebadania nazgodność z podaną normą.

2.3.8 Domieszki chemiczne

Dobór domieszek chemicznych do betonu powinien być dokonany zgodnie z zaleceniami PN-B-06250. Domieszki powinny odpowiadać PN-B-23010.

2.4 Materiały izolacyjne

Do izolowania naleŜy stosować materiały wskazane w dokumentacji projektowej posiadająceaprobatę techniczną oraz atest producenta:

� lepik asfaltowy na gorąco bez wypełniaczy wg PN-C-96177,

� papa asfaltowa wg BN-79/6751-01 [38] oraz wg BN-88/6751-03,

� hydrostop mieszanka,

� wszelkie inne i nowe materiały izolacyjne sprawdzone doświadczalnie i posiadające aprobatytechniczne - za zgodą zarządzającego realizacją umowy.

2.5 Elementy deskowania konstrukcji betonowych i Ŝelbetowych

Deskowanie powinno odpowiadać wymaganiom określonym w PN-B-06251.Deskowanie naleŜy wykonać z materiałów odpowiadających następującym normom:

� drewno iglaste tartaczne do robót ciesielskich wg PN-D-95017,

� tarcica iglasta do robót ciesielskich wg PN-B-06251 [9] i PN-D-96000,

� tarcica liściasta do drobnych elementów jak kliny, klocki itp. wg PN-D-96002,

� gwoździe wg BN-87/5028-12,

� śruby, wkręty do drewna i podkładki do śrub wg PN-M-82121, PN-M-82503, PN-M-82505 i PN-M-82010,

� płyty pilśniowe z drewna wg BN-69/7122-11 lub sklejka wodoodporna odpowiadająca wymaganiomokreślonym przez Wykonawcę i zaakceptowanym przez zarządzającego realizacją umowy.

56


Dopuszcza się wykonanie deskowań z innych materiałów, pod warunkiem akceptacjizarządzającego realizacją umowy.

3 Sprzęt


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej specyfikacji technicznej pkt. 3.

3.2 Sprzęt do wykonywania elementów Ŝelbetowych i betonowych

Wykonawca przystępujący do wykonania prac konstrukcji betonowych i Ŝelbetowych powinienwykazać się moŜliwością korzystania z następującego sprzętu:

� Ŝurawi samochodowych,

� betoniarek,

� innego sprzętu do transportu pomocniczego.

4 Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 4.


4.2.1 Transport kruszywa

Kamień i kruszywo naleŜy przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkachzabezpieczających je przed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi kruszywami i nadmiernymzawilgoceniem.

Sposoby zabezpieczania wyrobów kamiennych podczas transportu powinny odpowiadaćBN-67/6747-14.

4.2.2 Transport cementu

Transport cementu powinien być zgodny z BN-88/6731-08.Przewóz cementu powinien odbywać się dostosowanymi do tego celu środkami transportu w

warunkach zabezpieczających go przed opadami atmosferycznymi, zawilgoceniem, uszkodzeniemopakowania i zanieczyszczeniem.

4.2.3 Transport stali zbrojeniowej

Stal zbrojeniową moŜna przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkachzabezpieczających przed powstawaniem korozji i uszkodzeniami mechanicznymi.

4.2.4 Transport mieszanki betonowej

Transport mieszanki betonowej powinien odbywać się zgodnie z normą PN-B-06250.Czas transportu powinien spełniać wymóg zachowania dopuszczalnej zmiany konsystencji

mieszanki uzyskanej po jej wytworzeniu.

4.2.5 Transport drewna i elementów deskowania

Drewno i elementy deskowania naleŜy przewozić w warunkach chroniących je przedprzemieszczaniem, a elementy metalowe w warunkach zabezpieczających przed korozją iuszkodzeniami mechanicznymi.

5 Wykonanie robót


Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 5.

57


5.2 Roboty betonowe

5.2.1 Wykonanie mieszanki betonowej

Mieszanka betonowa dla Ŝelbetowych elementów konstrukcji powinna odpowiadaćwymaganiom PN-B-03264:2002 i PN-EN-206-1:2002.

Urabialność mieszanki betonowej powinna pozwolić na uzyskanie maksymalnej szczelności pozawibrowaniu bez wystąpienia pustek w masie betonu lub na powierzchni.

Urabialność powinna być dostosowana do warunków formowania, określonych przez:� kształt i wymiary elementu konstrukcji oraz ilość zbrojenia,� zakładaną gładkość i wygląd powierzchni betonu,� sposoby układania i zagęszczania mieszanki betonowej.

Konsystencja powinna być nie rzadsza od plastycznej, badana wg normy PN-EN-206-1:2002(U). Nie moŜe ona być osiągnięta przez większe zuŜycie wody niŜ to jest przewidzianew składzie mieszanki. Zaleca się sprawdzanie doświadczalne urabialności mieszanki betonowej przezpróbę formowania w warunkach zbliŜonych do rzeczywistych.

Zawartość powietrza w zagęszczonej mieszance betonowej nie moŜe przekraczać: 2% wprzypadku niestosowania domieszek napowietrzających i od 4,5 do 6,5% w przypadku stosowaniadomieszek napowietrzających.

Recepta mieszanki betonowej moŜe być ustalona dowolną metodą doświadczalną lubobliczeniowo-doświadczalną zapewniającą uzyskanie betonu o wymaganych właściwościach.

Do celów produkcyjnych naleŜy sporządzić receptę roboczą, uwzględniającą zawilgoceniekruszywa, pojemność urządzenia mieszającego i sposób dozowania.

Zmiana recepty roboczej musi być wykonana, gdy zajdzie co najmniej jeden z poniŜszychprzypadków:� zmiana rodzaju składników,� zmiana uziarnienia kruszywa,� zmiana zawilgocenia wywołująca w stosunku do poprzedniej recepty roboczej zmiany w całkowitej

ilości wody zarobowej w 1m3 mieszanki betonowej przekraczającej � 5dcm3.Wykonanie mieszanek betonowych musi odbywać się wyłącznie w betoniarkach

przeciwbieŜnych lub betonowniach. Składniki mieszanki wg recepty roboczej muszą być dozowanewagowo z dokładnością:

- 2% dla cementu, wody, dodatków,- 3% dla kruszywa.

Objętość składników jednego zarobu betoniarki nie powinna być mniejsza niŜ 90% i nie moŜebyć większa niŜ 100% jej pojemności roboczej.

Czas mieszania zarobu musi być ustalony doświadczalnie, jednak nie powinien on być krótszyniŜ 2 minuty.

Konsystencja mieszanki betonowej nie moŜe róŜnić się od konsystencji załoŜonej (wg receptyroboczej) więcej niŜ 20% wskaźnika Ve-Be. Przy temperaturze 0oC wykonywanie mieszanki betonowejnaleŜy przerwać, za wyjątkiem sytuacji szczególnych, w uzgodnieniu z zarządzającym realizacjąumowy.

5.2.2 Wykonanie zbrojenia

Zbrojenie powinno być wykonane wg dokumentacji projektowej i zgodnie z postanowieniemPN-B-06251.

Zbrojenie powinno być wykonane w zbrojarni stałej lub poligonowej.Sposób wykonania szkieletu musi zapewnić niezmienność geometryczną szkieletu w czasie

transportu na miejsce wbudowania. Do tego celu zaleca się łączenie węzłów na przecięciu prętówdrutem wiązałkowym wyŜarzonym o średnicy nie mniejszej niŜ 0,6mm (wiązanie na podwójny krzyŜ)albo stosować spawanie. Zbrojenie musi zachować dokładne połoŜenie w czasie betonowania. NaleŜystosować podkładki dystansowe prefabrykowane z zapraw cementowych albo z materiałów z tworzywasztucznego. Niedopuszczalne jest stosowanie podkładek z prętów stalowych. Szkielet zbrojeniapowinien być sprawdzony i zatwierdzony przez zarządzającego realizacją umowy.

Sprawdzeniu podlegają:� średnice uŜytych prętów,� rozstaw prętów - róŜnice rozstawu prętów głównych w płytach nie powinny przekraczać 1cm, a w

innych elementach 0,5cm,� rozstaw strzemion nie powinien róŜnić się od projektowanego o więcej niŜ � 2cm,� róŜnice długości prętów, połoŜenie miejsc kończenia ich hakami, odcięcia - nie mogą odbiegać od

dokumentacji projektowej o więcej niŜ � 5cm,� otuliny zewnętrzne utrzymane w granicach wymagań projektowych bez tolerancji ujemnych,� powiązanie zbrojenia w sposób stabilizujący jego połoŜenie w czasie betonowania i zagęszczania.

58


5.2.3 Wykonanie deskowań

Przy wykonaniu deskowań naleŜy stosować zalecenia PN-B-06251 dla deskowań drewnianychi ew. BN-73/9081-02 dla - stalowych.

Deskowanie powinno być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i powinno zapewnićsztywność i niezmienność układu oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Deskowanie powinno byćskonstruowane w sposób umoŜliwiający łatwy jego montaŜ i demontaŜ. Przed wypełnieniem mieszankąbetonową, deskowanie powinno być sprawdzone, aby wykluczyć wyciek zaprawy i moŜliwośćzniekształceń lub odchyleń w wymiarach betonowej konstrukcji. Deskowania nieimpregnowane przedwypełnieniem ich mieszanką betonową powinny być obficie zlewane wodą.

5.2.4 Betonowanie i pielęgnacja

Elementy z betonu powinny być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową oraz powinnyodpowiadać wymaganiom:a) PN-EN-206-1:2002(U) w zakresie wytrzymałości, nasiąkliwości i odporności na działanie mrozu,b) PN-B-06251 i PN-EN-206-1:2002(U) w zakresie składu betonu, mieszania, zagęszczania,

dojrzewania, pielęgnacji i transportu.Betonowanie konstrukcji naleŜy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niŜszych niŜ + 5oC.

W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się betonowanie w temperaturze niŜszej niŜ 5oC, jednakwymaga to zgody zarządzającego realizacją umowy oraz zapewnienia mieszance betonowejtemperatury + 20oC w chwili jej układania i zabezpieczenia uformowanego elementu przed utratą ciepław czasie co najmniej 7 dni.

Bezpośrednio po zakończeniu betonowania zaleca się przykrycie powierzchni betonu lekkimiosłonami wodoszczelnymi, zapobiegającymi odparowaniu wody z betonu i chroniącymi beton przeddeszczem i inną wodą.

Woda stosowana do polewania betonu powinna spełniać wymagania normy PN-B-32250. Dopuszcza się inne rodzaje pielęgnacji po akceptacji zarządzającego realizacją umowy.Rozformowanie konstrukcji, jeŜeli dokumentacja projektowa nie przewiduje inaczej, moŜe

nastąpić po osiągnięciu przez beton co najmniej 2/3 wytrzymałości projektowej.

5.3 Izolacja części betonowych

Przed ułoŜeniem izolacji powierzchnie izolowane naleŜy zagruntować np. przez:� dwukrotne smarowanie betonu emulsją kationową w przypadku powierzchni wilgotnych,� posmarowanie roztworem asfaltowym w przypadku powierzchni suchych,lub innymi materiałami zaakceptowanymi przez zarządzającego realizacją umowy.

Zagruntowaną powierzchnię bezpośrednio przed ułoŜeniem izolacji naleŜy smarować lepikiembitumicznym na gorąco i ułoŜyć izolację z papy asfaltowej.

Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów izolacji po zaakceptowaniu przez zarządzającegorealizacją umowy. Elementy nie pokryte izolacją przed zasypaniem gruntem naleŜy smarowaćdwukrotnie lepikiem bitumicznym na gorąco.

Izolacja wykonana przy uŜyciu hydrostop mieszanki

Przygotowanie podłoŜaPodłoŜe, na które będą nakładane środki do uszczelnienia betonu musi być czyste i nośne.

Oczyszczoną powierzchnię trzeba odkurzyć lub zmyć. Czyste podłoŜe naleŜy nawilŜyć, tak aby uzyskaćmatowo-wilgotny beton.

Nakładanie materiałów Hydrostop moŜna wykonywać w temperaturach od 5 - 25 ºC.Wykonywanie prac wymaga prognozowania zmian temperatury poza określone wyŜej granice, jakrównieŜ uniknięcia deszczu i ekspozycji słonecznej w czasie wiązania powłoki.

W celu uszczelnienia powierzchni betonowej pokrywa się ją powłoką cementową douszczelnienia powierzchniowego betonu. Przyczepność powłoki do podłoŜa powinna wynosić min. 2MPa, wzrost wodoszczelności do 0,6 MPa, wzrost mrozoodporności o 100 cykli. Zaczyn mieszankinakłada się twardym ławkowcem. NaleŜy nałoŜyć trzy warstwy powłoki. KaŜda warstwa po nałoŜeniupowinna odparować, aby wygląd powierzchni zmienił się z błyszczącej mokrej na matowo - wilgotnąprzed początkiem wiązania cementu. Kolejną warstwę nanosić po utwardzeniu poprzedniej po 4 - 6godzinach lub na drugi dzień, zaleŜnie od warunków otoczenia. Warstwa jest utwardzona, jeśli niemoŜna jej zarysować paznokciem. Grubość jednej warstwy ok. 0,5 mm. Prace zaleca się prowadzić odwyŜej połoŜonych fragmentów konstrukcji.

Produkt jest sprzedawany z instrukcją, w której zamieszczone są informacje dotyczące:przygotowania podłoŜa, dozowania i mieszania produktu, nanoszenia i pielęgnacji.

59


Szczególnie potrzebnym narzędziem do wykonania prac jest waga. dozowanie składników wzłych proporcjach powoduje pogorszenie właściwości lub wręcz uniemoŜliwia prowadzenie prac.Bardzo waŜne jest dozowanie wody do zapraw, nadmierna ilość wody powoduje pogorszenieparametrów końcowych, a niewystarczająca moŜe spowodować rozpoczęcie procesu wiązania wczasie mieszania. Po związaniu powłokę naleŜy utrzymywać w odpowiedniej wilgotności godnie zinstrukcjami poszczególnych materiałów. dla uniknięcia problemów przesuszenia nawilŜa się podłoŜe,przykrywa świeŜo związaną powłokę folią i regularnie zrasza wodą. Najlepsze parametrywytrzymałościowe powłok cementowych uzyskuje się, gdy od momentu nałoŜenia do związaniapowłoka jest matowo-wilgotna, ale jednocześnie część wody zdąŜy odparować przed związaniem.



Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji technicznej pkt. 6.

6.2 Kontrola robót zbrojarskich

Kontrola zbrojenia powinna być przeprowadzona zgodnie z wymaganiami PN-B-06251.Kontrola robót zbrojarskich polega na porównaniu wykonanego zbrojenia z rysunkami roboczymi

i sprawdzeniu:– zgodności uŜytego rodzaju stali z załoŜeniami w rysunkach technicznych,– przekrojów prętów i ich liczby w deskowaniu,– prawidłowości wykonania połączeń prętów,– prawidłowości rozmieszczenia prętów i strzemion,– prawidłowości wykonania odgięć i haków,– zachowania przepisów odległości prętów zbrojenia i strzemion od płaszczyzny deskowania.Dodatkowo naleŜy sprawdzić wnętrze deskowania słupów, a wszelkie zanieczyszczenia naleŜy usunąć.Odbiór robót zbrojarskich powinien być potwierdzony zapisem w dzienniku budowy przezodbierającego.

6.3 Kontrola robót betonowych i Ŝelbetowych

W czasie wykonywania robót naleŜy przeprowadzać systematyczną kontrolę składnikówbetonu, mieszanki betonowej i wykonanego betonu wg PN-EN-206-1:2002(U), zgodnie z tablicą 5.

Tablica 5. Zestawienie wymaganych badań betonu w czasie budowy według PN-EN-206-1:2002(U) [8]Lp. Rodzaj badania Metoda badania wg Termin lub częstość badania

1

Badania składników betonu1.1. Badanie cementu - czasu wiązania - stałości objętości - obecności grudek

PN-B-19701 bezpośrednio przed uŜyciem kaŜdej dostarczonej partii

1.2. Badanie kruszywa - składu ziarnowego - kształtu ziarn - zawartość pyłów mineralnych - zawartości zanieczyszczeń obcych - wilgotności

PN-B-06714-15PN-B-06714-16PN-B-06714-13

PN-B-06714-12PN-B-06714-18

kaŜdej dostarczonej partiikaŜdej dostarczonej partiikaŜdej dostarczonej partii

kaŜdej dostarczonej partiibezpośrednio przed uŜyciem

1.3. Badanie wody PN-B-32250przy rozpoczęciu robót oraz w przypadku stwierdzeniazanieczyszczeń

1.4. Badanie dodatków i domieszek

Instrukcja ITB 206/77

2

Badania mieszanki betonowej- urabialności- konsystencji

- zawartości powietrza w mieszance betonowej

PN-88/B-06250przy rozpoczęciu robótprzy proj.recepty i 2 razy nazmianę robocząprzy ustalaniu recepty oraz 2 razy na zmianę roboczą

Badania betonu3.1. Badanie wytrzymałości na ściskanie na próbkach

PN-EN-206-1:2002(U) przy ustalaniu recepty oraz po wykonaniu kaŜdej partiibetonu

33.2. Badania nieniszczące betonu w konstrukcji

PN-B-06261PN-B-06262

w przypadkach technicznie uzasadnionych

3.3. Badanie nasiąkliwości PN-EN-206-1:2002(U) przy ustalaniu recepty,3 razy w czasie wykonywaniakonstrukcji ale nie rzadziej niŜ raz na 5000m3 betonu

3.4. Badanie odporności na działanie mrozu

PN-EN-206-1:2002(U) przy ustalaniu recepty 2 razy w czasie wykonywaniakonstrukcji, ale nie rzadziej niŜ raz na 5000 m3 betonu

60


Lp. Rodzaj badania Metoda badania wg Termin lub częstość badania

3.5.Badanie przepuszczalności wodyprzy ustalaniu recepty,3 razy w czasie wykonywaniakonstrukcji ale nie rzadziej niŜ raz na 5000 m3 betonu

6.4 Kontrola izolacji

Izolacja elementów konstrukcji powinna być sprawdzona przez oględziny w zgodności zwymaganiami punktu 5.3. Kontrola jakości wykonanych prac polega na wizualnej ocenie czy powłokinie posiadają spękań lub odprysków oraz czy powierzchnie są równomiernie przykryte.

7 Obmiar robót


Ogólne zasady obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 7.


Jednostką obmiarową jest:� m3 (metr sześcienny), przy pracach betonowych,� kg (kilogram), roboty zbrojeniowe,� m2 (metr kwadratowy) prace izolacyjne.

8 Odbiór robót


Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 8.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiamizarządzającego realizacją umowy, jeŜeli wszystkie pomiary i badania, z zachowaniem tolerancji wg pkt6, dały wyniki pozytywne.

9 Podstawa płatności


Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w OST pkt. 9.


Cena obejmuje:� dostarczenie materiałów,� wykonanie deskowania,� zbrojenie i zabetonowanie konstrukcji,� rozebranie deskowania,� wykonanie izolacji,� wykonanie pomiarów i badań laboratoryjnych wymaganych w specyfikacji technicznej.


10.1 Normy

1. PN-B-01080 Kamień dla budownictwa i drogownictwa. Podział izastosowanie wg własności fizyczno-mechanicznych

2. PN-B-02356 Tolerancja wymiarowa w budownictwie. Tolerancja wymiarów elementówbudowlanych z betonu

3. PN-B-04101 Materiały kamienne. Oznaczenie nasiąkliwości wodą 4. PN-B-04102 Materiały kamienne. Oznaczenie mrozoodporności metodą

bezpośrednią 5. PN-B-04110 Materiały kamienne. Oznaczenie wytrzymałości na ściskanie 6. PN-B-04111 Materiały kamienne. Oznaczenie ścieralności na tarczy Boehmego

61


7. PN-EN13139:2002(U)

Kruszywa do zapraw budowlanych

8. PN-EN-206-1:2002(U)

Beton

9. PN-B-06251 Roboty betonowe i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne10. PN-B-06261 Nieniszczące badania konstrukcji z betonu. Metoda ultradźwiękowa

badania wytrzymałości betonu na ściskanie11. PN-B-06262 Metoda sklerometryczna badania wytrzymałości betonu na ściskanie za

pomocą młotka SCHMIDTA typu N12. PN-B-06712 Kruszywa mineralne do betonu13. PN-B-06714-12 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie zawartości zanieczyszczeń

obcych14. PN-B-06714-13 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczanie zawartości pyłów

mineralnych15. PN-B-06714-15 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie składu ziarnowego16. PN-B-06714-16 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie kształtu ziarn17. PN-B-06714-18 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie nasiąkliwości18. PN-B-06714-34 Kruszywa mineralne. Badania. Oznaczenie reaktywności alkalicznej19. PN-B-11112 Kruszywo mineralne. Kruszywa łamane do nawierzchni drogowych20. PN-B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe21. PN-B-19701 Cement. Cement powszechnego uŜytku. Skład, wymagania i

ocena zgodności22. PN-B-23010 Domieszki do betonu. Klasyfikacja i określenia23. PN-B-24622 Roztwór asfaltowy do gruntowania24. PN-B-32250 Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw25. PN-C-96177 Lepik asfaltowy bez wypełniaczy stosowany na gorąco26. PN-D-95017 Surowiec drzewny. Drewno tartaczne iglaste27. PN-D-96000 Tarcica iglasta ogólnego przeznaczenia28. PN-D-96002 Tarcica liściasta ogólnego przeznaczenia29. PN-H-93215 Walcówka i pręty stalowe do zbrojenia betonu30. PN-M-82010 Podkładki kwadratowe w konstrukcjach drewnianych31. PN-M-82121 Śruby ze łbem kwadratowym32. PN-M-82503 Wkręty do drewna ze łbem stoŜkowym33. PN-M-82505 Wkręty do drewna ze łbem kulistym34. PN-S-02205 Drogi samochodowe. Roboty ziemne. Wymagania i badania35. BN-87/5028-12 Gwoździe budowlane. Gwoździe z trzpieniem gładkim, okrągłym i

kwadratowym36. BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie37. BN-67/6747-14 Sposoby zabezpieczenia wyrobów kamiennych podczas transportu38. BN-79/6751-01 Materiały izolacji przeciwwilgociowej. Papa asfaltowa na taśmie

aluminiowej39. BN-88/6751-03 Papa asfaltowa na welonie z włókien szklanych40. BN-69/7122-11 Płyty pilśniowe z drewna41. BN-74/8841-19 Roboty murowe. Mury z kamienia naturalnego. Wymagania i badania

przy odbiorze42. BN-73/9081-02 Formy stalowe do produkcji elementów budowlanych z betonu

kruszywowego. Wymagania i badania43. PN-57/B-24625 Lepik asfaltowy z wypełniaczami stosowany na gorąco.44. PN-76/C-96178 Asfalty przemysłowe. Postanowienia ogólne i zakres normy.45. PN-70/M-97051 Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i Ŝeliwa

do malowania. Ogólne wytyczne.46. BN-76/0648-76 Bitumiczne powłoki na rurach stalowych układanych w ziemi.47. PN-B-03264:2002 Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŜone48. BN-62/6738-03,-04,-07 Beton hydrotechniczny.

10.2 Inne dokumenty

1. Instrukcja ITB 206/77. Instrukcja stosowania pyłów lotnych do betonów kruszywowych.2. Warunki techniczne. Drogowe kationowe emulsje asfaltowe. IBDiM - 1994 r.3. Wymagania i zalecenia dotyczące wykonywania betonów do konstrukcji mostowych. GDDP,

Warszawa, 1990 r.4. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót w dziedzinie gospodarki wodnej w zakresie

konstrukcji hydrotechnicznych z betonu. MOŚZNiL Warszawa 1994r.

62



Wykonanie konstrukcji i instalacji w studni ujęcia wodyKod CPV:45240000-1

1Wstęp

1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej

Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem konstrukcji i instalacji w studzience czerpalnejwody.


Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.

1.3 Zakres Robót objętych specyfikacją

Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem studzienki czerpalnej ujęcia wody, która połączona zostanie rurociągiem PVC DN 200L=13m z czaszą zbiornika. Odcinek wlotowy do rurociągu zostanie owinięty siatką miedzianą; rurociągułoŜony zostanie ze spadkiem 2% w kierunku studzienki. Studzienka zostanie wykonana z kręgówbetonowych prefabrykowanych DN 1000. Studnia przykryta zostanie pokrywą z włazem. W studnizainstalowana zostanie rura stalowa ocynkowana DN 100, która poniŜej zwierciadła wody w studnizakończona zostanie koszem ssawnym. Rura stalowa wyprowadzona zostanie na zewnątrz izakończona zostanie nasadą DN 110 gwintowaną. Nasada zabezpieczona będzie pokrywą DN 110.



2Materiały

2.1Ogólne wymagania dotyczące materiałów

Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w OgólnejSpecyfikacji Technicznej pkt. 2.

2.2Szczegółowe wymagania dla materiałów

2.2.1Rury i kształtki

Do budowy ujęcia zastosowane zostaną następujące rury:• rury i kształtki ze stali ocynkowanej DN 100mm,• rury PVC DN 200mm,• nasada DN 110 gwintowana ze stopu aluminium oraz pokrywa nasady DN 110 ze stopu aluminium• kosz ssawny DN 100• siatka miedziana na zabezpieczenie wlotu do rury PVC

2.2.2Studnia ujęcia

Studnia ujęcia zostanie wykonana z prefabrykatów Ŝelbetowych średnicy � 1000 mm. StudnienaleŜy przykryć Ŝelbetową płytą pokrywową nadstudzienną z otworem na właz kanałowy. Prefabrykatypowinny być wykonane z betonu minimum klasy B 20.

Właz kanałowyNa studzience naleŜy zastosować właz Ŝeliwny typu lekkiego B.

Stopnie złazowe

63


NaleŜy stosować stopnie Ŝeliwne wg PN-64/H-74086 [5].

Łączenie prefabrykatówKręgi oraz płyty prefabrykowane łączy się zaprawą cementową klasy B8 wg PN-90/B-14501[6] lub nauszczelkę gumową do łączenia prefabrykatów

2.2.3Kruszywo na podsypkę

Podsypka powinna być wykonana z pospółki. UŜyty materiał na podsypkę powinienodpowiadać wymaganiom normy PN-B-11113 [8].

2.3Składowanie

2.3.1Rury

Rury moŜna przechowywać w przestrzeni otwartej. Jako zasadę naleŜy przyjąć, Ŝe rurypowinny być składowane tak długo jak to tylko moŜliwe w oryginalnym opakowaniu (wiązkach).Powierzchnia składowania musi być płaska, wolna od kamieni i ostrych przedmiotów. Wiązki moŜnaskładować po trzy jedna na drugiej, lecz nie wyŜej niŜ na 2m wysokości w taki sposób, aby ramkawiązki wyŜszej spoczywała na ramce wiązki niŜszej.

Gdy rury są składowane (po rozpakowaniu) w stertach naleŜy zastosować boczne wsporniki,najlepiej drewniane lub wyłoŜone drewnem w maksymalnych odstępach, co 1,5m. Gdy nie jest moŜliwepodparcie rur na całej długości, to spodnia warstwa rur winna spoczywać na drewnianych łatach oszerokości min. 50cm o takiej wysokości, aby nigdy kielichy nie leŜały na ziemi. Rozstaw podpór niewiększy niŜ 2m. Rury o róŜnych średnicach winny być składowane oddzielnie. Kielichy rur winny byćwysunięte tak, aby końce rur o wyŜszej warstwie nie spoczywały na kielichach warstwy niŜszej –warstwy rur układać naprzemiennie. Rury PVC posiadają na obu końcach zaślepki, które winny byćzdjęte dopiero bezpośrednio przed montaŜem. Rur nie wolno nakrywać uniemoŜliwiającprzewietrzanie. Gdy wiadomo, Ŝe składowane rury nie zostaną ułoŜone w ciągu 12 miesięcy, naleŜy jezabezpieczyć przed nadmiernym wpływem promieniowania słonecznego poprzez zadaszenie.

2.3.2Kręgi

Składowanie kręgów i prefabrykatów betonowych moŜe odbywać się na gruncie nieutwardzonymwyrównanym, pod warunkiem, Ŝe nacisk przekazywany na grunt nie przekracza 0,5MPa. Przyskładowaniu wyrobów w pozycji wbudowania wysokość składowania nie powinna przekraczać 1,8m.Składowanie powinno umoŜliwiać dostęp do poszczególnych stosów wyrobów lub pojedynczych kręgów.

2.3.3Włazy, stopnie oraz elementy stalowe

Składowanie włazów, stopni złazowych oraz elementów stalowych moŜe odbywać się naodkrytych składowiskach z dala od substancji działających korodująco.

2.3.4 Armatura

Armatura powinna być przechowywana w pomieszczeniach zabezpieczonych przed wpływamiatmosferycznymi i czynnikami powodującymi korozję.

3 Sprzęt



3.2 Sprzęt stosowany do wykonania instalacyjnych

Do robót instalacyjnych moŜna stosować następujący sprzęt:a/ wciągarkę ręczną 3-5t,b/ wciągarkę mechaniczną z napędem elektrycznym do 1,6t,c/ wyciąg wolnostojący z napędem spalinowym 0,5t,d/ Ŝuraw samochodowy,e) spawarka,

Sprzęt montaŜowy musi być w pełni sprawny i dostosowany do technologii i warunkówwykonywanych Robót oraz wymogów wynikających z racjonalnego wykorzystania go na budowie.

64


4 Transport




4.2.1 Rury

Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości.Wyładunek rur w wiązkach wymaga uŜycia podnośnika widłowego z płaskimi widłami lub dźwigu zbelką (trawersem). Nie wolno stosować zawiesin z lin stalowych lub łańcuchów.

Przy transportowaniu rur luzem winny one spoczywać na całej długości na podłodze pojazdu.Pojazd musi posiadać wsporniki boczne w rozstawie max. 2m. Kielichy rur w czasie transportu niemogą być naraŜone na dodatkowe obciąŜenia. JeŜeli długość rur jest większa niŜ długość pojazdu,wielkość nawisu nie moŜe przekroczyć 1m. Podczas prac przeładunkowych rur nie naleŜy rzucać.

4.2.2 Kręgi i prefabrykaty

Transport kręgów i prefabrykatów powinien odbywać się samochodami skrzyniowymi w pozycjiwbudowania lub prostopadle do pozycji wbudowania.

W celu usztywnienia ułoŜonych elementów oraz zabezpieczenia styku ze ścianami środkatransportowego naleŜy stosować przekładki, rozpory i kliny z drewna, gumy lub odpowiednichmateriałów oraz cięgna z drutu mocowane do podkładów lub zaczepów na środkach transportowych.

4.2.3 Włazy kanałowe, stopnie oraz elementy stalowe

Włazy kanałowe i elementy stalowe mogą być transportowane dowolnymi środkamikomunikacyjnymi. Elemety naleŜy podczas transportu zabezpieczyć przed przemieszczeniem iuszkodzeniem. Włazy typu cięŜkiego mogą być przewoŜone luzem.

5 Wykonanie Robót

5.1 Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót

Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 5. Wykonawcapowinien przedstawić zarządzającemu realizacją umowy do akceptacji projekt organizacji iharmonogram robót, uwzględniające wszystkie warunki, w jakich będzie wykonywana kanalizacjadeszczowa.


5.2.1 Rurociąg PVC

Przewody z PCV zaleca się układać przy temperaturach powietrza od 0oC do +30oC. Spadki igłębokość posadowienia powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową. Rury muszą być układanezawsze kielichami w kierunku przeciwnym do spadku dna kanału na posypce tak, Ŝeby podparcie ichbyło jednolite. Po ułoŜeniu rurociągu (złącza kielichowe z wykorzystaniem uszczelki gumowej, łączonena wcisk - bosy koniec - kielich) naleŜy wykonać wypełnienie wokół rury i obsypkę całego rurociągu poto, aby zapewnić rurze dostateczne podparcie ze wszystkich stron.

Obsypka rury musi być wykonana po inspekcji i zatwierdzeniu zakończenia posadowienia.Obsypka musi być prowadzona aŜ do uzyskania grubości warstwy przynajmniej 0,30 m (pozagęszczeniu) powyŜej wierzchu rury. Niedopuszczalne jest podkładanie pod rury kawałków drewna,kamieni lub gruzu w celu uzyskania odpowiedniego spadku rurociągu lub wyrównania kierunkuułoŜenia przewodów. Obsypkę naleŜy wykonywać warstwami równolegle po obu bokach rur, kaŜdąwarstwę zagęszczając. Grubość warstw nie powinna być większa niŜ 30 cm. Jednocześnie zwykonywaniem poszczególnych warstw naleŜy usuwać umocnienie wykopu zwracając uwagę nastaranne wypełnienie wykopu i zagęszczenie przestrzeni zajmowanej uprzednio przez umocnieniewykopu. Niedopuszczalne jest wykonywanie obsypki poprzez bezpośrednie spuszczanie mas ziemi narurociąg z samochodów wywrotek. Do wykonania wypełnienia nad strefą ochronną rurociągu moŜnaprzystąpić po dokonaniu kontroli stopnia zagęszczenia obsypki. Zasypkę moŜna wykonywać z grunturodzimego, jeŜeli maksymalna wielkość cząstek nie przekroczy 300 mm.

65


Rozbiórka wzmocnienia wykopu powinna występować równolegle z zasypką, przy zachowaniuszczególnej ostroŜności ze względu na moŜliwość osunięcia się ścian wykopu. Przed zakończeniemdnia roboczego, bądź przed zejściem z budowy naleŜy zabezpieczyć końce ułoŜonego kanału przedzanieczyszczeniem lub zamuleniem wodą gruntową lub deszczową. Rury układać ręcznie zgodnie z „Instrukcją montaŜową rur z PCV” producenta rur. Łączenia rur zestudzienkami betonowymi w tulejach ochronnych z uszczelką.

5.2.2 Studzienka prefabrykowana

Studzienki naleŜy montować w przygotowanym, odwodnionym wykopie. Elementy studzienekłączyć moŜna na uszczelki lub tradycyjnie , za pomocą zaprawy wodoszczelnej. Przejścia rurociągówprzez ściany studzienek naleŜy wykonać szczelne w stopniu uniemoŜliwiającym infiltrację wodygruntowej do studni i eksfiltrację wody ze studni do gruntu.

Stopnie złazowe w ścianie studni naleŜy montować mijankowo w dwóch rzędach, wodległościach pionowych 0,30m i w odległości poziomej osi stopni 0,26m.

5.2.3 Rurociąg z rur stalowych ocynkowanych

Rury łączone będą na gwint i przymocowane zostaną do ścian studni prefabrykowanej.

6 Kontrola jakości Robót




Kontrola związana z wykonaniem konstrukcji i instalacji urządzeń wodnych zbiornika powinnabyć przeprowadzana w czasie wszystkich faz robót. Wyniki przeprowadzonych badań naleŜy uznać zadodatnie, jeŜeli wszystkie wymagania dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek zwymagań nie zostało spełnione, naleŜy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy ipo wykonaniu poprawek przeprowadzić ponowne badania.

6.2.1 Badanie materiałów

Badanie materiałów uŜytych do budowy konstrukcji i instalacji urządzeń wodnych zbiornikanastępuje przez porównanie ich cech z wymaganiami określonymi w Dokumentacji Projektowej w tym: napodstawie dokumentów określających jakość wbudowanych materiałów i porównanie ich cech z normamiprzedmiotowymi, atestami producentów oraz bezpośrednio na budowie przez oględziny zewnętrzne lubprzez odpowiednie badania specjalistyczne.

6.2.2 Badanie fundamentów i podbudowy

Fundamenty i podbudowy betonowe powinny być wykonane zgodnie z dokumentacjąprojektową. Dopuszczalne odchyłki dla podbudowy i rurociągów wynoszą:a) róŜnice wymiarów podbudowy betonowej w planie � 5 cm,b) róŜnice rzędnych wierzchu podbudowy � 2 cm.

RóŜnice w niwelecie wynikające z odchyłek wymiarowych rzędnych ławy, nie mogąspowodować spiętrzenia wody w rurociągu.

6.2.3 Badanie przewodów i studni

Badanie w zakresie przewodu i studni obejmują czynności wstępne sprowadzające się do pomiarudługości (z dokładnością do 10 cm) i średnicy (z dokładnością do 1 cm), badanie ułoŜenia przewodu napodłoŜu w planie i profilu, badanie połączenia rur i prefabrykatów. Sprawdzenie wykonania połączenia rur iprefabrykatów naleŜy przeprowadzić przez oględziny zewnętrzne. Przewody rurociągu doprowadzającegooraz odwadniającego powinny spełniać wymagania PN-92/B-10735 [13].

7Obmiar Robót

7.1Ogólne zasady obmiaru robót


66


7.2Jednostka obmiarowa

Jednostkami obmiarowymi są– 1 m - rurociągu,– 1 studnia - w odniesieniu do studni,– 1 m2 - wykonanie podsypki,– 1 t - zakup lub wykonanie elementów stalowych,– 1 kg - zakup lub wykonanie elementów stalowych,– 1 kpl. (komplet) - armatura,– 1 szt. - elementy wyposaŜenia budowli.

8Odbiór Robót



8.2 Odbiór robót zanikających lub ulegających zakryciu

Odbiór robót zanikających obejmuje sprawdzenie:– przydatności podłoŜa do budowy urządzeń wodnych (rodzaj podłoŜa, stopień agresywności,

wilgotność);– warstwy ochronnej obsypki oraz zasypu przewodów do powierzchni terenu;– jakości wbudowanych materiałów oraz ich zgodności z wymaganiami dokumentacji projektowej oraz

atestami producenta i normami przedmiotowymi,– ułoŜenia przewodów i prefabrykatów na podsypce lub fundamencie,– długości i średnicy przewodów oraz sposobu wykonania połączenia rur i prefabrykatów,– szczelności przewodów i studzienek,– montaŜu armatury i wyposaŜenia budowli,– materiałów uŜytych do zasypu i stanu jego zagęszczenia.

9Podstawa płatnościCena wykonania obejmuje:

- oznakowanie robót,- dostawę materiałów,- wykonanie robót przygotowawczych,- przygotowanie podłoŜa i fundamentu,- ułoŜenie przewodów, montaŜ studni prefabrykowanych,- montaŜ armatury i elementów wyposaŜenia,- wykonanie izolacji rur i studzienek,- zasypanie i zagęszczenie wykopu,- przeprowadzenie pomiarów i badań wymaganych w specyfikacji technicznej.

10Przepisy związane1. BN-83/8971-06/00 Prefabrykaty budowlane z betonu. Rury i kształtki bezciśnieniowe. Ogólne

wymagania i badania.2. PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe.3. BN-86/8971-08 Prefabrykaty budowlane z betonu. Kręgi betonowe i Ŝelbetowe.4. PN-87/H-74051/02 Włazy kanałowe, klasy B,C,D (włazy typu cięŜkiego).5. PN-64/H-74086 Stopnie Ŝeliwne do studzienek kontrolnych6. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe.7. PN-76/H-93461/03 Grodzice stalowe8. PN-B-11113 Kruszywa mineralne. Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych.9. PN 84/H-93401 Kątowniki równoramienne.10.PN 83/H-92203 Płaskowniki i blachy uniwersalne,11.PN 82/H-93215 Pręty do zbrojenia betonu.12.PN 86/H-93403 Ceowniki normalne.13.PN-92/B-10735 Kanalizacja. przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.14.BN-83/8836-02 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze.

67


10.1 Normy

1. PN-87/B-01060 Sieć wodociągowa zewnętrzna. Obiekty i elementy wyposaŜenia.Terminologia.

2. PN-80/B-01800 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcjebetonowe i Ŝelbetowe. Klasyfikacja i określenie środowisk.

3. PN-82/B-01801 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcjebetonowe i Ŝelbetowe. Podstawowe zasady projektowania.

4. PN-86/B-01811 Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcjebetonowe i Ŝelbetowe. Ochrona materiałowo-strukturalna.Wymagania.

5. PN-74/B-02480 Grunty budowlane. Podział, nazwy, symbole i określenia.6. PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienia bezpośrednie budowli.

Obliczenia statyczne i projektowanie.7. PN-68/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i

badania przy odbiorze.8. PN-88/B-06250 Beton zwykły.9. PN-53/B-06584 Rury betonowe. Budowa kanałów w wykopach.10. PN-86/B-06712 Kruszywa mineralne do betonu.11. PN-81/B-10725 Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy

odbiorze.12. PN-85/B-10726 Wodociągi. Przewody z rur stalowych i Ŝeliwnych na terenach

górniczych. Wymagania i badania.13. PN-91/B-10728 Studzienki wodociągowe.14. PN-76/B-12037 Cegła pełna wypalana z gliny - kanalizacyjna.15. PN-90/B-14501 Zaprawy budowlane zwykłe.16. PN-74/B-24622 Roztwór asfaltowy do gruntowania.17. PN-57/B-24625 Lepik asfaltowy z wypełniaczami stosowany na gorąco.18. PN-74/C-89200 Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Wymiary.19. PN-76/C-89202 Kształtki do rur ciśnieniowych z nieplastyfikowanego polichlorku

winylu.20. PN-74/C-89204 Rury ciśnieniowe z nieplastyfikowanego polichlorku winylu.

Wymagania i badania.21. PN-58/C-96177 Lepik asfaltowy bez wypełniaczy stosowany na gorąco.22. PN-76/C-96178 Asfalty przemysłowe. Postanowienia ogólne i zakres normy.23. PN-87/H-74051 Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania.24. PN-64/H-74086 Stopnie Ŝeliwne do studzienek kontrolnych.25. PN-81/H-74100 Rury Ŝeliwne ciśnieniowe. Wymagania i badania.26. PN-84/H-74101 Rury Ŝeliwne ciśnieniowe do połączeń sztywnych.27. PN-84/H-74102 Rury Ŝeliwne ciśnieniowe do połączeń elastycznych śrubowych.28. PN-74/H-74200 Rury stalowe ze szwem gwintowane.29. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego

zastosowania.30. PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe.31. PN-86/H-74374 Połączenia kołnierzowe. Uszczelki. Wymagania ogólne.32. PN-70/H-97051 Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i

Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne.33. PN-82/M-01600 Armatura przemysłowa. Terminologia.34. PN-92/M-74001 Armatura przemysłowa. Ogólne wymagania i badania.35. PN-84/M-74003 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kielichowe Ŝeliwne na

ciśnienie nominalne 1 MPa.36. PN-83/M-74024/00 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe Ŝeliwne.

Wymagania i badania.37. PN-83/M-74024/02 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe Ŝeliwne na

ciśnienie nominalne 0,63 MPa.38. PN-83/M-74024/03 Armatura przemysłowa. Zasuwy klinowe kołnierzowe Ŝeliwne na

ciśnienie nominalne 1 MPa.39. PN-85/M-74081 Skrzynki uliczne stosowane w instalacjach wodnych i gazowych.40. PN-89/M-74091 Armatura przemysłowa. Hydranty nadziemne na ciśnienie

nominalne 1 MPa.41. PN-89/M-74301 Armatura przemysłowa. Kompensatory jednodławicowe

kołnierzowe Ŝeliwne na ciśnienie nominalne 1 i 1,6 MPa.42. BN-76/0648-76 Bitumiczne powłoki na rurach stalowych układanych w ziemi.43. BN-77/5213-04 Armatura przemysłowa. Hydranty. Wymagania i badania.44. BN-75/5220-02 Ochrona przed korozją. Wymagania ogólne i ocena wykonania.45. BN-74/6366-03 Rury polietylenowe typ 50. Wymiary.

68


46. BN-74/6366-04 Rury polietylenowe typ 50. Wymagania techniczne.47. BN-80/6366-08 Rury ciśnieniowe z polipropylenu. Wymagania i badania.48. BN-77/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie.49. BN-62/6738-03,04,07 Beton hydrotechniczny. Wymagania techniczne.50. BN-87/6755-06 Welon z włókien szklanych.51. BN-66/6774-01 Kruszywo naturalne do nawierzchni drogowych i kolejowych. świr i

pospółka.52. BN-84/6774-02 Kruszywo mineralne. Kruszywo kamienne łamane do nawierzchni

drogowych.53. BN-83/8836-02 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy

odbiorze.54. BN-83/8971-06.01 Rury bezciśnieniowe. Kielichowe rury betonowe i Ŝelbetowe

„Wipro”.55. BN-86/8971-08 Prefabrykaty budowlane z betonu. Kręgi betonowe i Ŝelbetowe.56. BN-86/9192-03 Wodociągi wiejskie. Przewody ciśnieniowe z rur stalowych i

Ŝeliwnych. Wymagania i badania przy odbiorze.57. BN-81/9192-04 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe prefabrykowane. Warunki

techniczne wykonania i wbudowania.58. BN-81/9192-05 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe. Wymiary i warunki stosowania.59. BN-82/9192-06 Wodociągi wiejskie. Szczelność przewodów z PCW układanych

metodą bezodkrywkową. Wymagania i badania przy odbiorze.

69



Wykonanie ujęcia wód wysiąkowychKod CPV: 45111200-0

1. Wstęp


Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej (SST) są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót związanych z wykonywaniem ujęcia wód wysiąkowych (źródlisk). Projektujesię ich ujęcie za pomocą sączków wykonanych z rur perforowanych, karbowanych PVC DN 160mm.Na terenie działki nr 648 projektuje się ułoŜenie drenaŜu na łącznej długości 55m, natomiast na działce648, 45m rur drenarskich. Sączki połączone zostaną w studzienkach zbiorczych DN 1000mm. Zestudzienek przechwytywane wody odprowadzane będą: z terenu działki 646 zbieraczem z rurperforowanych PP DN 315mm L=43m bezpośrednio do zbiornika, z terenu działki 648 zbieraczemL=25 do istniejącego rowu na granicy działek 647 i 648. Zasypka sączków wykonana zostanie ze Ŝwiru4-16 i piasku drobnego. Projektuje się wykonanie zasypki dwuwarstwowej, ułoŜonej na zasadzie filtruodwrotnego.

1.2 Zakres stosowania specyfikacji

Szczegółowa specyfikacja techniczna (SST) stanowi dokument przetargowy i kontraktowy przyzlecaniu i realizacji robót związanych z wykonaniem drenaŜu francuskiego.


Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych zwykonaniem drenaŜy, filtra odwrotnego wokół rur drenarskich oraz studzienek zbiorczych śr. Dn1000mm krytych.


Określenia podstawowe są zgodne z obowiązującymi, odpowiednimi polskimi normami i zOgólną Specyfikacją Techniczną.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt 1.4.

2. Materiały


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w OgólnejSpecyfikacji Technicznej pkt 2.


Materiałami stosowanymi przy wykonywaniu drenaŜu francuskiego, objętych niniejszą SST są:� przewód drenarski z rur perforowanych PVC śr. 160mm,� zbieracz z rur perforowanych PP śr. 315mm,� Ŝwir 4-16 na wewnętrzną warstwę filtru wokół rur perforowanych� piasek średni na zewnętrzną warstwę filtru wokół rur perforowanych� prefabrykowane studzienki drenarskie DN 1000mm z osadnikiem,� Ŝwir na podsypkę pod studzienki.

2.3 Przewody drenarskie z PVC

Właściwości tworzywa zaleŜą od stosowanych surowców, dodatków modyfikujących oraz odtechnologii przetwarzania. Przeciętne wartości parametrów tworzyw sztucznych przedstawiono w tabeliponiŜej.

70


Tabela 1. Właściwości fizyczne tworzyw sztucznych (Pipelife Polska S.A.)

Właściwości Jednostka PVC

Gęstość [g/cm3] 1,38-1,41

Temperatura mięknienia (Vicat) [°C] >79

Moduł spręŜystości Younga [MPa] 3200

NapręŜenia przy zerwaniu [MPa] 50

Wytrzymałość na granicy plastyczności [MPa] 42

WydłuŜenie przy zerwaniu [%] >80

Współczynnik termicznej rozszerzalnościliniowej (α) [mm/m°C] 0,08

Współczynnik przewodności cieplnej [W/m2·°C] 0,15

Maksymalna ciągła temperatura uŜytkowa [°C] 75

2.4 Przewody drenarskie z PP

Rury drenarskie z PP są lekkimi rurami o konstrukcji dwuściennej z wewnętrzną powierzchnią gładką iprofilowaną ścianką zewnętrzną. Dwuścienna konstrukcja ścianki rury z PP umoŜliwia znacznezredukowanie cięŜaru rury (w porównaniu do rur o ściankach pełnych), przy jednoczesnym uzyskaniuwysokiej sztywności obwodowej, wynoszącej 8 kN/m2 (co odpowiada klasie T). Rury z PPprodukowane są w odcinkach o długości 3,0m i 6,0m. Odcinki rur łączone są za pomocą kielichów iuszczelek wykonanych z elastomeru i osadzonych na bosym końcu rury.

2.5 Studzienki drenarskie prefabrykowane

Studnie drenarskie zostaną wykonane z prefabrykatów średnicy � 1000 mm. Studnie naleŜyprzykryć płytą pokrywową nadstudzienną bez otworu (pełną). Projektowane studzienki są kryte.Prefabrykaty powinny być wykonane z betonu minimum klasy B 20.

Łączenie prefabrykatówKręgi oraz płyty prefabrykowane łączy się zaprawą cementową klasy B8 wg PN-90/B-14501

lub na uszczelkę gumową do łączenia prefabrykatów.

Składowanie kręgów i prefabrykatów betonowych moŜe odbywać się na gruncienieutwardzonym wyrównanym, pod warunkiem, Ŝe nacisk przekazywany na grunt nie przekracza0,5MPa. Przy składowaniu wyrobów w pozycji wbudowania wysokość składowania nie powinnaprzekraczać 1,8m. Składowanie powinno umoŜliwiać dostęp do poszczególnych stosów wyrobów lubpojedynczych kręgów.

2.6 Kruszywo naturalne

Do wykonania konstrukcji filtru odwrotnego (warstwa wewnętrzna) naleŜy zastosować materiałmineralny – kruszywo naturalne, Ŝwir o frakcji 4-16mm. Kruszywo powinno odpowiadać wymaganiomokreślonym w PN-B-11112. Do wykonania warstwy zewnętrznej filtru naleŜy zastosować piasekdrobny.

3. Sprzęt


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w Ogólnej specyfikacji technicznej pkt. 3.

3.2 Sprzęt do wykonywania rurociągu

Wykonawca przystępujący do wykonania drenaŜu francuskiego powinien wykazać sięmoŜliwością korzystania z następującego sprzętu:

� koparki do wykonywania wykopów głębokich,

� sprzętu do ręcznego wykonywania wykopów,

� Ŝurawi samochodowych,

� innego sprzętu do transportu pomocniczego.

71


4. Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 4.


4.2.1 Transport kruszywa

Kruszywo naleŜy przewozić dowolnymi środkami transportu w warunkach zabezpieczających jeprzed zanieczyszczeniem, zmieszaniem z innymi kruszywami i nadmiernym zawilgoceniem.Sposoby zabezpieczania wyrobów kamiennych podczas transportu powinny odpowiadaćBN-67/6747-14.

Kruszywo naleŜy przechowywać w warunkach zabezpieczających je przed zanieczyszczeniemoraz zmieszaniem z innymi asortymentami kruszyw. PodłoŜe składowiska powinno być równe,utwardzone i dobrze odwodnione, aby nie dopuścić do zanieczyszczenia kruszywa w trakcie jegoskładowania i poboru.

Poszczególne kruszywa naleŜy składować oddzielnie, w zasiekach uniemoŜliwiającychwymieszanie się sąsiednich pryzm. Warunki składowania oraz lokalizacja składowiska powinny byćwcześniej uzgodnione z zarządzającym realizacją umowy.

4.2.2 Transport rur drenarskich

Rury drenarskie z PVC pakowane są w zwoje, natomiast rury drenarskie z PP produkowane są wodcinkach o długości 6,0m.

Ze względu na specyficzne cechy elementów z PVC naleŜy spełnić następujące dodatkowewymagania:

1. Rury naleŜy przewozić wyłącznie samochodami skrzyniowymi lub pojazdami posiadającymiboczne wsporniki o maksymalnym rozstawie 2m, wystające poza pojazd końce nie mogą byćdłuŜsze niŜ 1m.

2. JeŜeli przewoŜone są luźne rury, to przy ich układaniu w stosy na samochodzie obowiązują tesame zasady co przy składowaniu z tym, Ŝe wysokość ładunku na samochodzie nie powinnaprzekraczać 1m.

3. Podczas transportu rury i studzienki powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem przezmetalowe części środków transportu jak śruby, łańcuchy, itp. Luźno układane elementypowinny być zabezpieczone przed zarysowaniem przez podłoŜenie tektury falistej i desek podłańcuch spinający boczne ściany skrzyni samochodu.

4. Podczas transportu elementy powinny być zabezpieczone przed zmianą połoŜenia.NaleŜy zwracać uwagę, aby rury nie spadły i nie zostały uszkodzone.NaleŜy zastosować następujące zasady składowania rur w zwojach – jako generalną zasadę naleŜyprzyjąć składowanie rur na równym gładkim podłoŜu bez kamieni i przedmiotów o ostrych krawędziach;zwoje naleŜy składować w pozycji poziomej.

Rury i kształtki naleŜy w okresie przechowywania chronić przed bezpośrednim działaniempromieniowania słonecznego i składować w temperaturach nie przekraczających 40°C.

4.2.3 Kręgi i prefabrykaty

Transport kręgów i prefabrykatów powinien odbywać się samochodami skrzyniowymi w pozycjiwbudowania lub prostopadle do pozycji wbudowania.

W celu usztywnienia ułoŜonych elementów oraz zabezpieczenia styku ze ścianami środkatransportowego naleŜy stosować przekładki, rozpory i kliny z drewna, gumy lub odpowiednichmateriałów oraz cięgna z drutu mocowane do podkładów lub zaczepów na środkach transportowych.

5. Wykonanie robót


Ogólne zasady wykonania robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 5.

5.2 Ujęcie wód wysiąkowych (źródlisk)

W celu przygotowania terenów sąsiednich do moŜliwości złoŜenia wydobytych gruntów,koniecznym jest ujęcie występujących na działkach nr 646 i 648 źródlisk. Źródliska stanowią wody o

72


nieskoncentrowanym wypływie na powierzchnię terenu. Rejon występowania źródlisk zostałwyznaczony na podstawie obserwacji terenowych przeprowadzonych w październiku 2007r - źródliskazostały zaobserwowane na zboczu i u podnóŜa wzniesienia. Przedmiotowe wypływy wód podziemnychna powierzchnię terenu zostały ujęte przez płytkie rowy, które zostały wykonane przez uŜytkownikówdziałek. Rowy te odwadniają podmokłe tereny tylko w ograniczonym zakresie (powierzchniowo).

W celu przechwycenia napływających z terenów wyŜej połoŜonych wód gruntowych,,wypływających na powierzchnię w postaci źródlisk, projektuje się ich ujęcie za pomocą sączkówwykonanych z rur perforowanych, karbowanych PVC DN 160mm. Na terenie działki nr 648 projektujesię ułoŜenie drenaŜu na łącznej długości 55m, natomiast na działce 648, 45m rur drenarskich. Sączkipołączone zostaną w studzienkach zbiorczych DN 1000mm. Ze studzienek przechwytywane wodyodprowadzane będą: z terenu działki 646 zbieraczem z rur perforowanych PP DN 315mm L=43mbezpośrednio do zbiornika, z terenu działki 648 zbieraczem L=25 do istniejącego rowu na granicydziałek 647 i 648. Zasypka sączków wykonana zostanie ze Ŝwiru 4-16 i piasku drobnego. Projektujesię wykonanie zasypki dwuwarstwowej, ułoŜonej na zasadzie filtru odwrotnego. Jako wewnętrznawarstwa filtru wokół rur drenarskich ułoŜona zostanie warstwa ze Ŝwiru 4-16mm. Jako zewnętrznawarstwa filtru ułoŜona zostanie warstwa z piasku drobnego.

6. Kontrola jakości robót


Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w Ogólnej Specyfikacji technicznej pkt. 6.

6.2 Kontrola wykonania robót drenarskich

Kontrola polega na sprawdzeniu rozmieszczenia rurociągów drenarskich w planie, spadku dnadrenaŜy, ułoŜenia rurociągów drenarskich we wnętrzu warstw filtracyjnych oraz ich spadku, połączenierurociągów z studzienkami rewizyjnymi.

7. Obmiar robót


Ogólne zasady obmiaru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 7.


Jednostką obmiarową jest:� m (metr), przy wykonaniu rurociągu drenarskiego,� m3 (metr sześcienny), przy pracach związanych z wykonaniem filtru odwrotnego wokół drenaŜy,� szt. (sztuka), przy wykonywaniu studzienek drenarskich.

8. Odbiór robót


Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej pkt. 8.Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, SST i wymaganiamizarządzającego realizacją umowy, jeŜeli wszystkie pomiary i badania dały wyniki pozytywne.

8.2 Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu

Podstawą odbioru technicznego są wyniki odbiorów robót zanikających lub ulegającychzakryciu, kontroli jakości uŜytych materiałów i wykonanych robót oraz odbiorów technicznych budowlizlokalizowanych na obiekcie. Warunkiem rozpoczęcia odbioru technicznego jest uzyskaniepozytywnych ocen wymienionych odbiorów i kontroli.

Robotami ulegającymi zakryciu lub zanikającymi są:� ułoŜenie przewodów drenarskich,� wykonanie połączeń, studzienek i wylotów,� wykonanie konstrukcji filtra odwrotnego,

73




Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w Ogólnej Specyfikacji techniczne pkt.9.


Cena 1m drenaŜu obejmuje:� dostarczenie materiałów,� ułoŜenie przewodów drenarskich,� wykonanie filtrów odwrotnych wokół przewodów drenarskich,� montaŜ studzienek drenarskich,� wykonanie zasypki z zagęszczeniem warstwami, zgodnie z dokumentacją projektową,� wykonanie pomiarów i badań laboratoryjnych wymaganych w specyfikacji technicznej.


Przepisy i instrukcje krajowe[1] Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. “Prawo Budowlane” (Dz. U. Nr 89 poz. 414 z dnia 25.08.1994r. z

późniejszymi zmianami).[2] Ustawa z dnia 21 marca 1985r. O drogach publicznych.(Dz. U. Nr 14/85 z późniejszymi zmianami).[3] Ustawa z dnia 3 kwietnia 1983 r. o badaniach i certyfikacji ( Dz. U. Nr 55/93 i Nr 27/94).[4] Zarządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 30 grudnia 1994r. w sprawie

szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (M.P. Nr 2/95).[5] Rozporządzenia Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 14 listopada 1995 r. w sprawie warunków

technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe. (Dz. U. Nr 139/95).[6] Zarządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 14 grudnia 1994 r. w sprawie

warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 10/95 zpóźniejszymi zmianami).

[7] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 992 r. w sprawie ochronyprzeciwpoŜarowej budynków, i innych obiektów budowlanych i terenów. (Dz. U. Nr.92/92).

[8] Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 4 lipca 1995 r. w sprawie zakresu, trybu izasad uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpoŜarowej 9Dz. U. Nr102/95).

[9] Rozporządzenia Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1973r.

[10] Zarządzenie nr 47 Ministra Przemysłu z dn. 09 maja 1989 r. w sprawie warunków technicznychwykonania i odbioru robót budowlanych sieci gazowych. (Dz. U. M.P. nr 49/89 poz.6).

[11] Rozporządzenie Rady Ministrów z dn. 14 grudnia 1987 r. w sprawie klasyfikacji wód, warunkówjakim powinny odpowiadać ścieki oraz kar pienięŜnych za naruszanie tych warunków. (Dz. U. Nr42 poz.248 z 31.12.1987 r. ).

[12] Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Praca zbiorowaZalecenia do stosowania przez Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa , Warszawa1994 r.

[13] Wytyczne w sprawie drenowania uŜytków rolnych. WMT-003-1-67. Ministerstwo Rolnictwa,Warszawa 1967 r.

[14] Wytyczne drenowania gruntów ornych. Materiały instruktaŜowe nr 28, 1978, IMUZ Falenty.[15]Wytyczne gruntów ornych. Materiały instruktaŜowe nr 65, 1998, IMUZ Falenty.[16] Wytyczne projektowania dróg I i II kl. (autostrady i drogi ekspresowe) WPD-1, GDDP, Warszawa

1995 r.[17] Wytyczne projektowania dróg III i IV i V klasy technicznej WPD-2, GDDP, Warszawa 1995 r.[18] Wytyczne projektowania dróg V i VI klasy technicznej WPD-3, GDDP, Warszawa 1995 r.[19] Wytyczne projektowania ulic WPU, GDDP, Warszawa 1992 r.[20] Wytyczne budowy gazociągów w POZG Pomorski Okręgowy Zakład Gazownictwa w Gdańsku,

Gdańsk 1996 r.[21] Zbiór zaleceń do programowania, projektowania i eksploatacji wysypisk odpadów komunalnych.

Ministerstwo Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa, Warszawa, 1993 r.

Polskie Normy[1] PN-88/B-04481 Grunty budowlane. Badania próbek gruntu.

74


[2] PN-86/B-02480 Grunty budowlane Określenie, symbole. Podział i opis gruntów[3] PN-81/B-03020 Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i

projektowe.[4 ]PN-60/B-04493 Grunty budowlane. Oznaczenia kapilarności biernej.[5] PN-55/B-04462 Grunty budowlane. Oznaczenia wskaźnika wodoprzepuszczalności.[6 ] PN-85/S-10030 Obiekty mostowe. ObciąŜenia.[7] PN-82/B-02004 ObciąŜenia budowli. ObciąŜenia zmienne technologiczne. ObciąŜenia

pojazdami.[8] PN-68/B-06050 Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i badania przy

odbiorze.[9] PN-74/B-02481 Grunty budowlane. Badania laboratoryjne.[10] PN-76/M-34034 Rurociągi. Zasady obliczeń strat ciśnienia.[11] PN-88/B-01058 Budownictwo mieszkaniowe. Pomieszczenia sanitarne w mieszkaniach.

Wymagania koordynacyjne elementów wyposaŜenia i powierzchni funkcjonalnych.[12] PN-81/B-10700/01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania

przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.[13] PN-92/B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu.[14] PN-81/B-10725 Wodociągi. Przewody zewnętrzne. Wymagania i badania przy odbiorze.[15] PN-86/B-09700 Tablice orientacyjne do oznaczania przewodów wodociągowych.[16] PN-91/B-10728 Studzienki wodociągowe.[17] PN-92/B-10735 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze.[18] PN-91/B-10729 Studzienki kanalizacyjne.[19] PN-91/M-34501 Gazociągi i instalacje gazownicze. SkrzyŜowanie gazociągów z przeszkodami

terenowymi. Wymagania.[20] PN-92/M-34503 Rurociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów.[21] PN-76/E-05125 Elektromagnetyczne i sygnalizacje linie kablowe. Projektowania i budowa.[22] Projekt PN-M-34521 Gazociągi. Wykonanie i odbiór robót budowlanych i montaŜowych.[23] PN-92/B-12042 Drenowanie. Projektowanie. Rozstawy i głębokości drenowania.[24] PN-93/B-12043 Drenowanie. Wykonawstwo. Roboty przygotowawcze.[25] PN-B-12045:1994 drenowanie. Projektowanie. Zabiegi towarzyszące.

Normy branŜowe[1] BN-83/883-02 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbierze.[2] BN-81/9192-05 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe. Wymiary i warunki stosowania.[3] BN-81/9192-04 Wodociągi wiejskie. Bloki oporowe prefabrykowane. Warunki techniczne

wykonania i odbioru.[4] BN-80/8939-17 Przeprowadzanie rurociągów i kabli pod torami kolejowymi. Wymagania i

badania.[5] BN-89/8984-18 Telekomunikacja – linie kablowe dalekosięŜne. Ogólne wymagania i badania.[6] BN76/9100-06 Gleby i utwory mineralne. Pobierania próbek i oznaczenia składu mechanicznego.[7] BN-78/9180-11 Gleby i utwory mineralne. podział na frakcje i grupy granulo-metryczne.[8] BN88/9191-16/01 Drenowanie. Zakres tematyczny, normy i pojęcia ogólne.[9] BN88/9191-16/06 Drenowania. Projektowania. Wymiarowanie zbieraczy.[10] BN-67/8936-01 Drogi samochodowe. odprowadzenie wód opadowych z drogi. Wskaźniki

techniczne wykonania i odbioru.[11] BN-72/8932-01 Budowle drogowe i kolejowe. Roboty ziemne.[12] BN-91/8836-06 Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze.[13] BN-89/9191-16/05 Drenowanie. Zasady rozplanowania sieci.[14] BN-90/9191-16/20 Drenowanie. Układanie sączków drenarskich, wymagania i badania przy

odbiorze.[15] BN-91/9191-16/07 Drenowanie. Projektowanie. Zabezpieczenia rurociągów drenarskich.[16] BN-82/9192-06 Wodociągi wiejskie. Szczelności przewodów PVC układanych metodą

bezodkrywkową. Wymagania i badania przy odbiorze.

Normy, katalogi zagraniczne.[1] Geberit Terrain: Rainwater Systems. Roof and Balcony Outels. Sitework instruction,April 1989.

Maidsone – Kent, England.[2] Geberit Terrain: Rainwater Systems. Roof and Balcony Outels. June 1989. Maidsone – Kent,

England.[3] Geberit Terrain: Firebrake. May 1996 Aylesford Kent, England.[4] Geberit Terrain: Rainwater Product Guide RPG1. November 1996, Maidsone – Kent, England.[5] Draft International Standart ISO/DIS 4427 – Polyethylene (PE) pipes for water supply –

specifications.[6] Geotextiles and geotextile – related products – classification scheme (draft), Document No.95/BSI

STANDARDs, November 1995.

75


[7] ISO-4422-2. Pipes and fittings made of unplasticized poly(vinyl) (PVC-U) for water supply –specifications.

[8] Technische Lieferbedinungen fur Geotextilen und Geogitter fur den Erdbau im trassenbau imtrassenbau TL Geotex E-StB 95-1995.

[9] Europen standart. Preliminary draft. EN(155WJO19).Plastic piping system for water supply – PVC-U.February 1992.

[10] ISO/TC 138/SC 2. Draft technical report. Polythylene (PE, pipes for the conveyance of waterunder pressure. Recommended practice for laying. 1985.

[11] ISO ITR 10358. Klasyfikacja odporności chemicznej rur i kształtek z tworzyw sztucznych.

KsiąŜki i czasopisma[1] Bolt A. Programowanie badań geotechnicznych dla celów posadowienia sieci

wodnokanalizacyjnych z tworzyw sztucznych. InŜynieria Morska i Geotechnika Nr 4, 1997.[2] Bolt A.F. Duszyńska A. Kryteria doboru geosyntetyków jako warstw separacyjnych i filtracyjnych.

InŜynieria Morska i Geotechnika Nr 1, 1998.[3] Bąkowski K. Gazyfikacja. WN-t, Warszawa 1996 r.[4] Jonson L.E. Molin J. 1991; Design and installation of buried plastic pipes. Stockholm, Akaprint

ApS, Aarhus[5] Janson L.E. Plastic Pipes for Water Supply and sewage Disposal. Stockholm 1995.[6] Podhorodecki A. , Sobczak-Piąstka J. Wysocka M. systemy instalacji rynnowych. Przegląd

Instalacyjny, Nr 1, 1998, sr. 80.[7] Polyethylene pipe systems Handbook. Mabo AS. Oslo, Norway.[8] Polyethylene pipe systems for water supply. Manual. WRC Swindon 1994.[9] PVC Pressure pipe systems. Manual. WRC Swindom, 1994.[10] Ritzema H.P. 1994, Drainge Principles and Applications JLRJ Publication 16. Wageningen, The

Netherands.[11] Sokołowski J. śbikowski A, 1993:Odwodnienia Budowlane i osiedlowe. SGGW, Warszawa.[12] Tullis J. P. 1989; Hydrauliscs of Pipelines. John Wiley & Sons, New York, USA.[13] Urządzenia sportowe. Planowanie, projektowanie, budowa, UŜytkowanie. Praca zbiorowa pod

red. R. Wierszyłło. Wyd. Arkady, Warszawa 1982.[14] Warunki techniczne wykonania i odbioru robót drenarskicg. Drenowanie gruntów ornych.

Melioracje rolne. Biuletyn informacyjny nr 4, 1980.[15] Zadroga B. DrenaŜe wodne w nowoczesnych składowiskach. InŜynieria Morska i Geotechnika, nr

1, 1996.

76


SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNANr SST - 10.

Wykonanie stalowych elementów kładki technologicznej i barierekKod CPV 45240000-1

1 WSTĘP


Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczącewykonania i odbioru robót dotyczących montaŜu stalowych elementów kładki technologicznej i barierekochronnych związanych z wykonaniem przebudowy zbiornika wodnego na rzece Dzierzbia.


Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy ikontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.


Ustalenia zawarte w niniejszej SST mają zastosowanie przy wykonywaniu i montaŜu stalowejkładki technologicznej i barierek ochronnych.


Określenia podstawowe są zgodne z polskimi normami i Ogólną Specyfikacją Techniczną.


Ogólne wymagania dotyczące robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej.Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z

Dokumentacją Projektową, SST i normami i poleceniami InŜyniera.

2 MATERIAŁY


Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ogólnejspecyfikacji technicznej „Wymagania ogólne” pkt 2.

2.2 Materiały do wykonania kładki technologicznej i barierek ochronnych

Elementy do wykonania kładki i barierek określone są w dokumentacji projektowej. Doelementów tych naleŜą:− belka nośna kładki - ceownik 220 - PN-86/H-93403− element podpory belki nośnej - dwuteownik szerokostopowy 140,− stęŜenia belek nośnych kładki i podparcie słupków barierki - kątownik 50 x 50 x 6 - PN-84/H-93401,− element podpór belki nośnej - kątownik 30 x 30 x 4 - PN-84/H-93401,− elementy łączników i podpór wykonane z blach gr. 4, 7, 10, 15 mm,− kraty pomostowe - płaskownik nośny 25 x 3 mm,− słupek barierki - ceownik 65 - PN-86/H-93403,− poręcz barierki - rura 63,5 x 3,2 mm - PN-80/H-74219,− poprzeczka barierki - rura 31,8 x 3,2 mm - PN-80/H-74219,− śruby fundamentowe fajkowe F20/W x 500, F20/W x 300 - 4,8 II - PN-72/M-85061,− śruby handlowe M20 x 90 - 4,8 II - PN-74/M-82101 i PN-75/M-82144,− podkładki i nakrętki na śruby..

Elementy kładki i barierek ochronnych powinny być zgodne z ustaleniami dokumentacjiprojektowej. Powierzchnia kształtowników walcowanych powinna być charakterystyczna dla procesuwalcowania i wolna od wad, jak widoczne łuski, pęknięcia, zawalcowania i naderwania. Dopuszczalnesą usunięte wady przez szlifowanie lub dłutowanie z tym, Ŝe obrobiona powierzchnia powinna miećłagodne wycięcia i zaokrąglone brzegi, a grubość kształtownika nie moŜe zmniejszyć się poza

77


dopuszczalną dolną odchyłkę wymiarową dla kształtownika.Kształtowniki powinny być obcięte prostopadle do osi wzdłuŜnej kształtownika. Powierzchnia

końców kształtownika nie powinna wykazywać rzadzizn, rozwarstwień, pęknięć i śladów jamyskurczowej widocznych nie uzbrojonym okiem.

Kształtowniki powinny być ze stali St3S oraz mieć własności mechaniczne wedługPN-88/H-84020 - tablica 1 lub innej uzgodnionej stali i normy.

Tabela 1 Podstawowe własności kształtowników, według PN-88/H-84020 [..]

Stal Granica plastyczności, minimum dla słupków, MPa

Wytrzymałość na rozciąganiedla słupków, MPa

St3S 195 od 340 do 490

Do spawania elementów kładki naleŜy uŜyć elektrod EB-146 wg PN-88/M-69433.

2.3.4. Zabezpieczenie metalowych elementów bariery przed korozją

Ochronę konstrukcji stalowych powłokami malarskimi wykonać zgodnie z zasadamiPN-79/H-97070. Powierzchnie powinny być dwukrotnie pokryte farbami ftalowymi podkładowymi idwukrotnie nawierzchniowymi. Materiały do ochrony antykorozyjnej powinny mieć AprobatęTechniczną wydaną przez ITB.

2.3 Składowanie materiałów

Elementy stalowe mogą być składowane pod zadaszeniem lub na otwartej przestrzeni, napodłoŜu wyrównanym i odwodnionym, przy czym elementy poszczególnych typów naleŜy układaćoddzielnie z ewentualnym zastosowaniem podkładek. Elementy montaŜowe i połączeniowe moŜnaskładować w pojemnikach handlowych producenta.

3 Sprzęt


Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ogólnej specyfikacji technicznej „Wymaganiaogólne” pkt 3.

3.2 Sprzęt

Wykonawca przystępujący do wykonania konstrukcji stalowych kładki i barierek ochronnychpowinien wykazać się moŜliwością korzystania z następującego sprzętu:− Ŝuraw samochodowy,− środek transportowy− ciągnik kołowy− przyczepa dłuŜycowa− spawarka,− sprzęt do malowania ręcznego lub natryskowego.

4 Transport


Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ogólnej specyfikacji technicznej„Wymagania ogólne” pkt 4.

4.2 Transport elementów stalowych

Transport elementów stalowych moŜe odbywać się dowolnym środkiem transportu. Elementykonstrukcyjne nie powinny wystawać poza gabaryt środka transportu. Elementy montaŜowe ipołączeniowe zaleca się przewozić w pojemnikach handlowych producenta.

Załadunek i wyładunek elementów konstrukcji moŜna dokonywać za pomocą Ŝurawi lubręcznie. Przy załadunku i wyładunku, naleŜy zabezpieczyć elementy konstrukcji przed pomieszaniem.Elementy naleŜy przewozić w warunkach zabezpieczających wyroby przed korozją i uszkodzeniamimechanicznymi.

78


5 Wykonanie robót


Ogólne zasady wykonania robót podano w ogólnej specyfikacji technicznej „Wymaganiaogólne” pkt 5.

5.2 MontaŜ

Elementy kładki oraz barierki ochronne powinny być wykonane w wytwórni, w elementach odługości dostosowanej do moŜliwości przewozowych. Na budowie powinien dokonywać się główniemontaŜ, polegający na ustawieniu elementów i połączeniu z całością konstrukcji. Połączenie będąwykonywane poprzez skręcenie śrubami i spawanie. Przed ułoŜeniem konstrukcji stalowej napodporze betonowej naleŜy wykonać podlewkę z zaprawy cementowej gr. 4 cm o wytrzymałości naściskanie takiej samej samej jak podpora. Prace wykonywać wg PN-B-06200.

5.3 Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego

Elementy stalowe będą zabezpieczone antykorozyjne przez pokrycie 4-ma warstwami pokryćmalarskich (2 warstwy podkładowa i 2 warstwy nawierzchniowe). W Wytwórni wykonuje się dwiepierwsze powłoki malarskie (pozostawiając nie pokrytymi części zabetonowane oraz przyległe dospoin). Po zmontowaniu oraz wykonaniu spawania, naleŜy uzupełnić ubytki powłoki (równieŜ powstałew czasie transportu), oraz nanieść 2 nawierzchniowe warstwy powłoki malarskiej.

6 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT


Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ogólnej specyfikacji technicznej„Wymagania ogólne” pkt 6.

6.2 Kontrola jakości wykonania konstrukcji stalowych

Sprawdzeniu podlegają prostoliniowość i prawidłowość wykonania i zamocowania elementówkonstrukcji kładki oraz barierek ochronnych oraz prawidłowość ochrony antykorozyjnej.

Dopuszczalna odchyłka od prawidłowego przebiegu wynosi 0,5 cm na długości 8 m.Ocena jakości powłoki ochronnej polega na sprawdzeniu grubości powłoki malarskiej za

pomocą grubościomierzy o zakresie pomiarowym 0� 500 � m z dokładnością wskazań � 10 %.

7 OBMIAR ROBÓT

7.1. Ogólne zasady obmiaru robót

Ogólne zasady obmiaru robót podano w ogólnej specyfikacji technicznej „Wymagania ogólne”pkt 7.


Jednostką obmiarową jest kg (kilogram) konstrukcji.

8 ODBIÓR ROBÓT


Ogólne zasady odbioru robót podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. InŜynier oceni wynikibadań i pomiarów w przedłoŜone przez Wykonawcę zgodnie z pkt. 6 niniejszej SST. W przypadkustwierdzenia usterek InŜynier ustali zakres robót poprawkowych do wykonania, a Wykonawca wykonaje na koszt własny w ustalonym terminie.

8.2 Odbiór częściowy

Odbiorowi częściowemu podlegają:- dostarczone na budowę elementy ,- ochrona antykorozyjna

79


- ustawienie elementów konstrukcji kładki i podzestawów barierki przed ich ostatecznym osadzeniem(obetonowaniem) w otworach.

8.3 Odbiór końcowy

Odbiorowi końcowemu podlega prawidłowość zamocowania elementów konstrukcji kładki ibarierek oraz prostoliniowość i uzupełnienie powłoki antykorozyjnej.

9 PODSTAWA PŁATNOŚCI


Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ogólnej specyfikacji technicznej„Wymagania ogólne” pkt 9.


Wyceną wykonania kładki objęte są następujące prace:1. Transport konstrukcji ze składowiska przyobiektowego do miejsca montaŜu.2. Ustawienie i rozebranie klatek montaŜowych.3. Poprawkowe oczyszczenie miejsc z uszkodzoną powłoką oraz malowanie farbami do gruntowania.4. Dwukrotne malowanie konstrukcji farbą nawierzchniową lub emalią.5. Obracanie elementów w czasie czyszczenia i malowania.6. Scalanie konstrukcji.7. MontaŜ konstrukcji ze skręceniem i regulacją.8. Wykonanie połączeń styków montaŜowych.9. Budowa i rozbiórka rusztowań.

Wyceną wykonania barierek ochronnych objęte są następujące prace:1. Dostarczenie gotowych elementów poręczy i barier.2. WłoŜenie słupków w przygotowane otwory w blokach betonowych, zaklinowanie i regulacja

barierek.3. Łączenie elementów w całość spoinami szczepnymi i spawanie ostateczne.4. Zabetonowanie słupków poręczy w otworach.5. Dwukrotne malowanie barierek z dwukrotnym gruntowaniem.


10.1 Normy

1. PN-86/H-93403 Kształtowniki walcowane. Ceowniki.2. PN-84/H-93401 Kształtowniki walcowane. Kątowniki.3. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu.4. PN-72/M-85061 Śruby fundamentowe.5. PN-74/M-82101 Śruby z łbem sześciokątnym.6. PN-75/M-82144 Śruby z łbem sześciokątnym.7. PN-88/M-69433 Elektrody stalowe otulone.8. PN-88/H-84020 Stal niskostopowa konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia9. PN -79/H-97070 Powłoki malarskie antykorozyjne konstrukcji stalowych.10. PN-78/M-69011 Złącza spawane w konstrukcja stalowych11. PN-B-06200 Konstrukcje stalowe budowlane. Wymagania i badania przy odbiorze.12. PN-B-03215:1998 Konstrukcje stalowe - Połączenia z fundamentami.

80

spis treści · przebudowy zbiornika wodnego na rzece dzierzbia w miejscowości dzierzbia , gmina...

Documents