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7/23/2019 termodinamica, unfv

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PROCESO DE FABRICACIN DE ALIMENTO BALANCEADOEXTRUIDO PARA ESPECIES ACUICOLAS

DIAGRAMA DEL PROCESO

a. CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO DE FABRICACION DE ALIMENTO BALANCEADO

a.1. GENERALIDADESUna vez asegurado por anticipado el 70 % de la calidad del alimento nicamente mediante la seleccin de

materia prima de ptima calidad es hora de terminar de asegurar el 30 % faltante mediante controlesespecficos para cada etapa del proceso productivo, esto por lo general es una tarea del supervisor de

proceso el cual deber tener un conocimiento amplio de todos los procesos e!uipos !ue intervienen en la

fabricacin del alimento balanceado" #odos cada uno de los procesos estn bien definidos por los

parmetros valores a controlar, estos deben salir luego de pruebas de investigacin con$untamente con el

departamento de calidad produccin en la misma planta a la cual se va a realizar el control"

Lab. De Anlisis Agroindustriales


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a.2. CONTROL DE CALIDAD PARA CADA ETAPA DEL PROCESO

ara ser ms comprensible vamos a definir !u& controles hacer en cada etapa del proceso para nuestro caso

el cual es fabricar 'limento ()trudo, los procesos son los siguientes*

'limentacin de materias primas re+molienda

ezclado

ost olienda

()trusin

-ecado

'plicacin de aceite

(nfriamiento

.arandeo

(nvasado

a. Alimentacin e mate!ia" P!ima".#

or sencilla !ue parezca esta operacin es importante debido a !ue es la ultima oportunidad !ue se tiene

para evitar !ue alguna materia prima de mala calidad ingrese a la planta, para esto de debe tener como

rutina la inspeccin mediante el m&todo organol&ptico poniendo cuidado con los olores caractersticos,

color fluidez de cada ingrediente al momento mismo de la alimentacin a las tolvas de la planta.

$. P!e M%liena.#

(n este caso el control estar enfocada a la granulometra o tama/o de partcula de los ingredientes

molidos, en los granos como el maz podemos utilizar una cribas de dimetro de orificio de ,1mm con

valores de 310 2" "2" dimetro promedio 4eom&trico5 a 3mm para el caso de arrocillo 6ribas dedimetro de orificio de ,0mm a ,1mm, con valores de 300 de 2""4 para el caso de pasta de soa o

palmaste una cribas de dimetro de orificio de ,0mm (l tama/o de partcula de molienda tiene un efecto

sobre la homogeneidad del mezclado el resultado final en la granulometra en la post molienda tro

parmetro de control es el de la humedad con !ue ingresa el grano al molino, a maor hmeda del grano

menor rendimiento del molino

c. Me&cla%.#

ara esta operacin la cual es de mucha importancia el control estar enfocado a un anlisis !umico

denominado ndice de mezclado cuo ob$etivo es terminar la homogeneidad de la mezcla8 (l valor m)imo

del coeficiente de mezclado a aceptar es del 0 %, en plantas con mezcladoras de paletas de ltimageneracin dicho valor ba$a al 1%" 'dems es importante controlar el orden en el cual los ingredientes

ingresan a la mezcladora, es recomendable empezar por los ingredientes macros es decir los de maor

cantidad, luego los ingredientes micros tales como premezclas vitamnicas ,aglutinante, minerales, dar un

tiempo de mezclado en seco finalmente a/adir l!uidos como agua u otros aditivos de debe realizar

utilizando bo!uillas nebulizadoras para eliminar la formacin de grumos, el tiempo de mezclado esta

determinado en principio por el fabricante de la mezcladora verificado por los controles de

homogeneidad, no deber a/adir mas tiempo de mezclado !ue el determinado por el fabricante, no llenar



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al 00% la mezcladora siempre debe !uedar 1 centmetros libre la cinta de la mezcladora, no a/adir mas

del 0% de l!uidos, la adicin de l!uidos como lecitina o aceites debe ser realizada una post e)trusin o

post+pelletizacin"

. P%"t M%liena.#

en operacin se debe tener las siguientes consideraciones"

" (specie *el tama/o o peso, la forma de alimentacin, sistema digestivo9" #ipo de materias primas a usar en la dieta3" tama/o del pellet* dimetro del la matriz

or tanto esta operacin amerita mucho control a !ue de acuerdo a las especificaciones dadas

definiremos el tama/o de pellet del producto final en el e)trusor, por tanto el control nuevamente esta

basado en el resultado del tama/o de la partcula, esto est medido mediante el resultado de el anlisis

del 2""4 para el caso de dietas iniciales el 24, no ser maor a 900 micras para dietas de engorde

no maor a 300 micras"

:a operacin de post molienda tiene relacin directa con la calidad del pellet ;enta$as de olienda 0"

P%!centa'e e !eteni% Di(met!% el aliment%

) % ,7mm

) 3% 3,9mm

) ?% ?,31mm

) 0% @mm



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e. E)t!*"in.#

(sta operacin es una de las ms sensibles por lo !ue se necesita monitorear, medir comparar de

manera mu dinmica con los estndares de proceso, para ello vamos a especificar los controles en el

acondicionador los controles en el e)trusor, no olvidemos !ue los sistemas de e)trusin hmeda esta

compuesto por un acondicionador el e)trusor, como es el caso de este estudio" (l acondicionamiento de

la mezcla tiene por ob$etivo hidratar, calentar mezclar, por tanto, el primer punto a monitorear es la

temperatura de la mezcla, &sta normalmente ingresa a la temperatura ambiente al salir del

acondicionador deber fluctuar entre @0 00 grados centgrados esto se logra mediante la adicin de

vapor a una presin entre 0 30 sia,

(n la e)trusora tambi&n se a/ade agua, vapor por lo !ue la humedad a la salida del dado la humedad

podr estar entre 99 a 9A% de humedad, la presin en el interior del e)trusor puede llegar hasta >0psi,

arriba de esta presin es peligroso a !ue puede fracturar el dado en especial para dimetros inferiores a

9mm (s recomendable medir la e)pansin del pellet mediante la auda de un calibrador ;ernier, la

e)pansin en alimentos flotantes es de 91% del dimetro del dado as como la longitud del pellet, este

parmetro se corrige mediante el variador de velocidad del cortador, la uniformidad del corte puedeme$orar cuando se a/aden ms cuchillas" 'lgo importante de monitorear es el porcenta$e de flotacin en el

caso de alimentos flotantes no flotantes"

ara el caso de alimentos flotantes un parmetro es del @1% a 00 % de flotacin, mientras para

alimentos no flotantes entre 9 m)imo 1 % de flotacin"

' medida !ue las dietas incrementan la grasa, decrece el porcenta$e de flotacin aun decrece ms si el

dimetro del pellet disminue, en especial si es inferior a 9,9mm"

Besumiendo los parmetros de conteo del rea de e)truido son*


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6ontrol de los flu$os de aire

,. En+!iamient%.#

(n &sta operacin el control est centrado a la temperatura de salida del pellet, segn los parmetrosnormales, la temperatura no deber estar por encima de 1 grados centgrados arriba de la temperatura

ambiente, el ensacar producto caliente conlleva a la proliferacin de hongos debido a la condensacin de

humedad dentro del saco"

-. Tami&a%.#

(n &sta operacin el control est centrado en la cantidad de finos a la salida de la zaranda, para

productos e)trudos el porcenta$e de finos no ser maor al 0,1%"

i. Ena"a%.#

(sta es la ltima fase del proceso por tanto los controles son

orcenta$e de Cumedad

orcenta$e de finos

orcenta$e de


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a ALCANCE

:os componentes voltiles todo el carbn son removidos en el proceso los elementos son reducidos

a su forma ms estable, usualmente )idos o sulfatos"

$ RESUMEN

Dncinerar a 110 EF+ 9 o6 la muestra pesar el residuo !ue corresponde a las cenizas del alimento para

animales"

c E0UIPOS

Galanza analtica 0"000 g

lato de calentamiento

ufla

MATERIALES

6risol de porcelana de 10 ml

inzas

(sptulas

2esecador con slica gel

e PROCEDIMIENTO

:a determinacin debe realizarse por duplicado sobre la misma muestra preparada"

6alentar el crisol de porcelana en la mufla a 110 o6 durante 30 minutos" (nfriar, en el desecador pesar con apro)imacin al 0" mg

esar en el crisol 9 gr" de muestra con apro)imacin al 0" mg

6olocar el crisol con su contenido sobre un plato de calentamiento"

Begular la temperatura para evitar pruebas por proeccin del material durante el tiempo !ue sea

necesario hasta obtener cenizas libres de partculas de carbn, lo !ue se comprueba con la ausencia

de humos"

Dntroducir el crisol en la mufla a la temperatura de 110 o6 por espacio de > horas"

-acar de la mufla el crisol con las cenizas, de$ar enfriar en el desecador pesar con apro)imacin

0" mg"

Bepetir la incineracin por periodos de 30 minutos, enfriando pesando hasta !ue no haa

disminucin en la masa"

+ CALCULOS

% 6enizas H [I3+I5 F I9+I5]J 00



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I H eso del crisol vaco

I9 H eso del crisol con la muestra

I3 H eso del crisol con las cenizas

DETERMINACION DE LIPIDOS TOTALES

a ALCANCE

(ste m&todo permite la e)traccin de los lpidos en muestras secas harinas, materias primas5 en

te$idos animales hepatopncreas, gnadas5" :a muestra es e)trada mediante homogenizacin con

auda de "%lente" %!,(nic%"3 cl%!%+%!m% 4 metan%l.

$ RESUMEN

:as muestras son homogenizadas con cloroformo* metanol el e)tracto obtenido es lavado con cloruro

de potasio 0"AA % para eliminar impurezas" osteriormente se elimina la presencia de agua mediante

filtracin a trav&s de sulfato de sodio, el solvente cloroformo5 es evaporado mediante uso de rotavapor

los lpidos son almacenados en tubos mbar con tapa rosca sello de tefln"

c E0UIPOS


Giohomogenizador

6entrfuga refrigerada Botavapor

Gomba de vaco

MATERIALES #ubos de vidrios con tapa rosca de 31 cc cap"

#ubos de tefln con tapa rosca"

ipetas pasteur

6ilindros o tubos graduados de 91 ml"

(mbudos de buchner

eras de vidrio de 10 ml

;iales con tapa rosca sello de tefln"

e REACTI5OS

6loroformo

etanol

-olucin de cloruro de potasio 0"AA %

-olucin 6DK 0"AA % eC *5



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-ulfato de sodio anhidro

Dso L octano

+ PROCEDIMIENTO

:a determinacin debe realizarse por duplicado sobre la misma muestra preparada"

esar 910 mg de muestra directamente en el tubo de e)traccin"

'dicionar 9"1 ml de metanol homogenizar por minuto"

'dicionar 1 ml de cloroformo homogenizar por 9 minutos"

veces 5 con solucin de 6lK*eC *5 hasta completa

eliminacin de sustancias contaminantes protenas, sales, rea, etc5

6entrifugar el e)tracto con una ltima adicin de la solucin salina"


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a ALCANCE

6onsiste en eliminar toda el agua libre de una muestra por volatilizacin"

$ RESUMEN

orciones representativas de la muestra son secadas hasta peso constante en una estufa manteniendola temperatura"

c E0UIPOS


(stufa

2esecador con slica gel

MATERIALES

apel recipientes de aluminio"

(sptulas

inza metlica"

e PREPARACION DE LA MUESTRA

oler la muestra, una cantidad apro)imada de 00 gr", de manera !ue las partculas atraviesen por

lo menos el @1 % en un tamz de mm de dimetro"

#ransferir rpidamente a un recipiente herm&tico hasta su anlisis"

+ PROCEDIMIENTO

:a determinacin debe relizarse por duplicado sobre la misma muestra preparada"

-ecar la cpsula de aluminio en la estufa a 00 o6 durante 30 minutos"

(nfriar la cpsula en el desecador pesar con precisin

esar de 9 a 1gr de dieta o materia prima en el interior de la pesa filtro, llevar a la estufa por 9 horas

a 31 o6, en el caso de dietas basales a 00o6 por 9 horas" ara muestra fresca pesar 900 mg en

capsulas de aluminio mantenerlo a ?0 o6 por 9> horas"

:uego enfriar en el desecador, tapar pesar tan pronto como se e!uilibre con la temperatura

ambiente, anote el peso"

;u&lvase a introducir la pesa filtro en la estufa, mantener en ella durante 30minutos, enfriar en el

desecador pesar" Bepetir la operacin hasta !ue las variaciones entre dos pesadas sucesivas noe)cedan a 0"0009 gr anote el peso"

, CALCULOS

% Cumedad H [I+I95 F I+I5]J 00

I H eso del crisol vaco



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I H eso del crisol con la muestra

I9 H eso del crisol con muestra seca"


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