INSTITUTO TECNOLÓGICO *Me"'~"» DE LA CONSTRUCCIÓN

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN

PLAN GENERAL DE ADMINISTRACIÓN DE PROYECTO PARA EL

DESARROLLO DE INGENIERÍA DE UNA PLATAFORMA DE PERFORACIÓN

T E S I S que para obtener el Grado de

Maestro en Administración de la Construcción presenta:

AMEN ARAGÓN JUAN DE LA CRUZ

Estudios con reconocimiento de validez oficial por la Secretaría de Educación Pública conforme al acuerdo No. 00954061 de fecha 7 de marzo de 1995.

Acuerdo Delegación Veracruz 2014099.

México D.F. 2005.

ÍNDICE:

Pagina

1. INTRODUCCIÓN 2

2. BASES DE USUARIO 3

3. CARTAS DE INICIO. 32

4. ALCANCE DETALLADO DEL PROYECTO. 35

5. PLAN GENERAL DEL PROYECTO 41

PLAN DE ALCANCE. 60 PLAN DE ADMINISTRACIÓN DEL TIEMPO 64 PLAN DE COSTOS. 72 PLAN DE CALIDAD. 78 PLAN DE COMUNICACIONES. 83 PLAN DE RECURSOS HUMANOS. 87 PLAN DE RIESGOS. 97 PLAN DE PROCURA. 109

CONCLUSIÓN 113

Anexos en Disco:

1. Estructura de desglose del proyecto (WBS). 2. Red del proyecto. 3. Programa del proyecto. 4. Curva de avance e histograma de horas hombre. 5. Línea base del proyecto.

1

c I I c

1 I 8 L I O T £ C A

1. INTRODUCCIÓN El Proyecto KU-MALOOB-ZAAP tiene como propósito mantener la producción de Crudo

Pesado en la Región Marina de PEMEX Exploración Producción.

Los campos se encuentran localizados en aguas territoriales del Golfo de México en la

Bahía de Campeche a 105 KM. Al noroeste de Ciudad del Carmen. Estos campos

ocupan el segundo lugar en magnitud en cuanto a reservas probadas y probables

existentes del País.

En el diseño de manejo, se consideró el aprovechamiento de la infraestructura que

Cantaren gradualmente liberará y además la inferíase de este proyecto con otros

proyectos regionales.

El Plan Maestro de Desarrollo señala como estrategias: Perforación, Manejo de la

Producción y Contratación de Obras, las cuales tienen una interrelación activa y continúa

con los programas de Producción y aprovechamiento de Gas.

La producción proviene de 8 yacimientos I os cuáles producen aceite clasificado como

Pesado tipo maya.

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2. BASES DE USUARIO

Plataforma de perforación PP-KU-S, Incluye trípode y puentes

Í N D I C E

1.0 Nombre de la obra. 2.0 Localization de las instalaciones. 3.0 Instalaciones involucradas. 4.0 Fecha de requerimiento. 5.0 Descripción general de la obra. 6.0 Generalidades. 7.0 Objetivos de la obra. 8.0 Justificación e implicaciones de la obra. 9.0 Relación o vinculación con otros proyectos. 10.0 Alcances de la obra.

a. Trabajos a realizar. b. Trabajos complementarios en PP-KU-G. c. Requerimientos adicionales asociados. d. Condiciones de seguridad e. Normas y códigos.

11. Condiciones de operación. 12. Croquis. 13. Datos ambientales disponibles. 14. Anexos 15. Observaciones

1) Nombre de la obra.

Plataforma de perforación PP-KU-S.

2) Localización de las instalaciones

Zona: región marina noreste Activo: KU-MALOOB-ZAAP Campo: KU Tirante: 59.74 m aprox. Coordenadas: X = 588,750.47 Y = 2,157,697.65 Orientación: Norte-Sur

Previo al diseño de las estructuras de los puentes que interconectan entre PP-KU-G, PP-KU-S y PB-KU-S, debe analizarse de manera puntual la localización final de las estructuras objeto de estas bases, a efecto de no incurrir o inferir daños a las líneas de llegada a la plataforma PP-KU-S, durante la instalación de las mismas. (Ver figura 1)

3) Instalaciones involucradas.

Plataformas: producción PB-KU-S, perforación PP-KU-G y habitacional HA-KU-S.

4) Fecha de requerimiento.

Julio de 2005. (Equipos de proceso y servicios ver tabla 1).

5) Descripción general de la obra.

Construcción de una plataforma (octápodo) de perforación que tendrá como capacidad máxima hasta 12 pozos perforados con equipo fijo de perforación, para el desarrollo del campo KU del activo, se contará principalmente con un separador de prueba y el sistema de distribución de gas de bombeo neumático como sistema artificial de explotación.

Su diseño deberá considerar el modulo de perforación (temporal), los servicios necesarios para su funcionamiento serán generados o suministrados por el módulo de perforación. El diseño deberá considerar el área requerida en el piso de producción para la instalación de los equipos del módulo de perforación.

6) Generalidades.

De acuerdo al plan estratégico de desarrollo del proyecto integral KU-MALOOB-ZAAP y con el fin de satisfacer la demanda y los compromisos de explotación de pozos. Para el aprovechamiento del aceite y gas, es necesaria la construcción de una plataforma de perforación que incluya trabajos de instalación, interconexión y puesta en servicio de ductos

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B I B L I O T E C A

y cabezales sobre cubierta, para la recolección de la mezcla de hidrocarburos, gas para inyección de bombeo neumático y separador de prueba.

La producción temprana de los pozos de PP-KU-S (mezcla) será enviada hacia el centro de proceso KU-A vía PP-KU-G a través del olegasoducto de 24" actual, así mismo, se requiere que el diseño de esta plataforma considere, integrar la producción temprana de PP-KU-C con la de PP-KU-S.

Cuando inicie su operación la plataforma de producción PB-KU-S, la producción de crudo de las plataformas PP-KU-I, PP-KU-G se integrará (vía puente) a la producción de la plataforma PP-KU-S, para su envío a la plataforma de producción PB-KU-S para su separación y procesamiento (estabilización y bombeo).

El gas separado de primer etapa y los vapores recuperados (descarga de compresores) de la plataforma de producción PB-KU-S serán recibidos en esta plataforma para su distribución por el oleogasoducto actual entre PP-KU-G hacia PP-KU-A1 y con el gasoducto nuevo entre esta plataforma y E-KU-A2.

Objetivos de la obra.

Contar con una plataforma de perforación PP-KU-S que contenga 12 conductores de 3O"0 para la perforación de pozos productores que permitan el desarrollo del campo así como los espacios necesarios para la instalación de los medios árboles.

Recibir y distribuir el gas de bombeo neumático hacia los pozos de las plataformas de perforación PP-KU-S y PP-KU-G y como suministro de gas combustible a los equipos que lo requieran (turbinas) en PB KU-S.

Será una plataforma de enlace entre las plataformas de producción PB-KU-S y perforación PP-KU-G.

Será la plataforma para el arribo y salida de los siguientes oleogasoductos:

• Oleogasoducto / oleoducto de 24"0 de PP-KU-C • Gasoducto de b.n. 12"0 con origen en interconexión submarina del gasoducto de 2O"0 de

AKAL-L a E-KU-A2 • Gasoducto de 20"o hacia enlace E-KU-A2 • Oleoducto de 24" 0 hacia interconexión submarina en línea existente no.110 de 24" 0 de

E-KU-A1 hacia AKAL-J)

Justificación e implicaciones de la obra.

Es necesario contar con una plataforma nueva que contenga pozos productores, equipo y servicios proyectados para el desarrollo del campo KU, incrementando la producción de los hidrocarburos.

5de112

9) Relación o vinculación con otros proyectos.

Plataformas: • Plataforma de producción PB-KU-S. • Plataforma de perforación PP-KU-G. • Plataforma habitacional HA-KU-S.

Ductos: • Gasoducto de 2O"0 x 4.0 Km. Hacia enlace E-KU-A2. • Gasoducto de b.n. 12"o x 1.5 Km. De interconexión submarina (gasoducto de 20" AKAL-

L/E-KU-A2). • Oleogasoducto/oleoducto de 24"0 x 2.0 Km. De KU-C. • Oleoducto de 24"0 x 0.2 Km. Hacia interconexión submarina (oleoducto de 24"E-KU-

A1/PP-AJ-1)

10) Alcances de la obra.

Se debe considerar en el diseño de la ingeniería la totalidad de los equipos, líneas y servicios (red de aire, red de agua contra incendio, agua potable, líneas de diesel) para las diversas etapas de operación.

Preferentemente, incluir dentro del alcance de la plataforma la trampa de diablos (excepto gasoducto de bombeo neumático y aceite), cuello de ganso, válvula SDV, ducto ascendente y curva de expansión. El diseño de las trampas se relacionara con las bases de usuario de la línea regular correspondiente.

Se requiere modelo tridimensional inteligente, el diseño deberá ser considerado en software PDS (debido a que el activo cuenta actualmente con el software mencionado).

a. Trabajos a realizar.

Las estructuras, ductos y equipos a instalarse, se muestran en la siguiente tabla de manera enunciativa más no limitativa:

Tabla 1

No 1

Concepto Sub y super estructura

Fecha Julio 2005

Entrepiso del 1er nivel 2 Cabezales

• Cabezal de prueba • Cabezal de producción (grupo, colector general)

Julio 2005

6de112

• Cabezal de bombeo neumático P r i m e r n i v e l

3 4

5

6.

7

8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

16. 17. 18. 19.

Dos puentes a PP-KU-G, incluye trípode de apoyo. Llegadas: • Oleoducto/oleogasoducto de 24"0 de PP-KU-C • Gasoducto de b.n. De 12" 0 de interc. Submarina de 20" 0

de AKAL-L Salidas: • Gasoducto de 20"o hacia E-KU-A2. • Oleoducto de 24" 0 hacia interc. Sub de 24"0 (KU-A/AKAL-

J) Equipo de proceso • Separador de prueba Tuberías sobre puente a KU-G: • Nitrógeno. • Mezcla a separador de primera etapa. En PB-KU-S. • Gas amargo salida hacia PP- KU-A1 VIA PP-KU-G. • Agua contra incendio. • Gas de bombeo neumático. • Intercomunicación, voceo, voz y datos. • Señalización de campo (control de proceso, paro de

emergencia, gas y fuego) • Enlace eléctrico. • Alumbrado. • Aire de instrumentos • Aire de planta • Agua de mar. • Agua potable. • Agua aceitosa de PP-KU-G. • Diesel. • Gas de desfogue. Quemador de pozos Sistema de drenaje atmosférico en entre piso Drenaje presurizado Muros de contraincendio Red contra incendio Sistema de inyección de gas de bombeo neumático Balsas inflables, chalecos y aros salvavidas Intercomunicación, voceo, alumbrado normal y de emergencia. Acumulador de gas de instrumentos Tanques de drenaje atmosférico Centrales hidráulicas para accionamiento de SDV's Rack de transmisores de señales de proceso

Julio 2005 Definida en

las bases del ducto

Definida en las bases del ducto

Julio 2005

Julio 2005

Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005

Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005 Julio 2005

20. 21.

22.

23.

Tablero de control de pozos de cierre por emergencia Redes de servicios de agua, aire de planta, aire de instrumentos y suministro de diesel. Servicios auxiliares: • Área de almacén. • Caja de conexiones y unidades remotas para el monitoreo

y UPR's de control del proceso y de seguridad. • Cuarto de alojamiento de UPR's. Luces de ayuda a la navegación

Julio 2005 Julio 2005

Julio 2005

Julio 2005 Segundo nivel 24. Grúa de maniobras de 50 ton (adquiridas por activo KMZ

e Instaladas por otros). Julio 2005

* Sub y super estructura, (incluye pedestal de grúa)

• Ingeniería civil - estructural. Ingeniería, procura y construcción de una estructura de acero tipo fija de ocho columnas a instalarse en la localización PP-KU-S.

• Configuración estructural. La estructura de la plataforma será de ocho columnas y estará Integrada por tres partes principales: superestructura, subestructura y cimentación.

• Superestructura. La superestructura contará con dos sistemas de piso o cubiertas, la cubierta inferior quedará localizada en el nivel (+) 19.100 m SNMM y en el entrepiso de esta misma cubierta estará destinada a alojar los cabezales de producción y de prueba (ver Fig. 2) y los cabezales de bombeo neumático (entrepiso ver Fig. 3), medios árboles de pozos, el separador de prueba y los equipos indicados en la tabla 1 de estas bases.

La cubierta superior o principal, quedará localizada en el nivel 24.892m, siempre y cuando permita realizar maniobras para montaje y mantenimiento de los equipos de esta plataforma.

La estructura principal estará formada por marcos a base de trabes y columnas circulares de 48"0 como mínimo.

Toda la estructura miscelánea como son los barandales, rejilla tipo Irving, soportería, escaleras, etc., deberán ser de acero al carbono ASTM a-36 y galvanizado por el proceso de electrodeposito.

Su diseño y construcción debe incluir las áreas y espacios adecuados y necesarios para ejecutar de manera eficiente y segura las actividades de operación y mantenimiento que los equipos requieran.

8de112

El diseño estructural debe considerar que la plataforma soportará el puente a futuro entre esta plataforma y la plataforma de producción PB-KU-S.

• Subestructura. La subestructura octápoda será tipo jacket, formando en conjunto con los pilotes el soporte a la superestructura.

• Estructura principal Las conexiones, columnas y accesorios estructurales deben contemplar como mínimo los siguientes análisis: fatiga, carga, resistencia última, tormenta, sísmico, transporte, lanzamiento, estabilidad sin pilotes, hincado de pilotes, e izaje así como para la operación normal y dichos estudios deben satisfacer las recomendaciones de la norma de referencia NRF-003-PÉMEX-2000 y API RP 2a. Y sus suplementos en ediciones actualizadas.

• Accesorios estructurales Mezanine para estrobos. Debe proveerse un cantiliver para que el personal de maniobras efectúe actividades de ascenso y descenso de materiales de equipo y sujeción de estrobos para maniobras.

• Defensas de piernas. Debe proveerse de defensas con elementos giratorios para cada pierna de la subestructura, para dar cumplimiento a la normatividad vigente, preferentemente desde la fabricación en patio.

• Defensas de ductos ascendentes. Debe considerarse defensas para cada uno de los ductos y los preparativos y presentación se ejecutarán desde patio, de acuerdo a las orientaciones y dimensiones proporcionadas por la ingeniería de ductos. (No aplica)

• Pedestal de grúa. Debe instalarse un pedestal para soportar una grúa con capacidad de 50 ton, adyacente al embarcadero d el I ado q ue facilite I as m aniobras d e ascenso y descenso, d e m ateríales, personal y equipos. El radio de operación y la ubicación de la grúa se determinará en la etapa de ingeniería de detalle.

• Embarcaderos. Debe considerarse dos embarcaderos localizados en el lado oeste y este de la plataforma.

Debe proveerse de una boya de atraque para cada uno de los embarcaderos, consistente en un pilote, cadena y boya que cubra los requerimientos para atracar las embarcaciones de abastecimiento que concurren a la plataforma.

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€ I I C B I B L I O T E C A

• Escaleras retráctiles. Debe de proveerse de dos escaleras retráctiles de operación motorizada, ubicadas en el lado oeste y este e instaladas del primer nivel al pasillo del área de mareas.

Debe de proveerse de pasillos en el área de mareas cuyo alcance cubra las ocho columnas y los puntos principales de operación de la plataforma en ese nivel.

• Cimentación. La cimentación de la plataforma será a base de elementos tubulares iguales o mayores de 48"0 con una distribución de espesores en función de la variación de los elementos mecánicos a lo largo del elemento tubular denominado pilote y será de material API 2h grado 50 y ASTM a-36.

Los pilotes deberán diseñarse de acuerdo a su localización (datos de suelo). * Trípode de apoyo y puentes APP-KU-G

Se debe instalar un trípode intermedio para apoyo de puentes, la estructura será a base de tres columnas tubulares. La superestructura contará con dos sistemas de piso o cubiertas y estará formada por marcos a base de columnas y trabes de acero estructural.

La subestructura será del tipo jacket para un tirante de 59.74 m. Y estará integrada por tres columnas intercaladas con elementos de arriostramiento.

La cimentación será a base de pilotes de sección tubular que debe diseñarse de acuerdo a su localización.

Se debe instalar los siguientes puentes:

Puente no.1.- de la plataforma PP-KU-S hacia el trípode nuevo. Puente no.2.- del trípode nuevo hacia la plataforma de perforación PP-KU-G.

Los puentes deben ser construidos a base de elementos estructurales tubulares y serán para uso peatonal, para líneas de servicios y proceso indicados en la tabla 1. Así mismo debe contar con sistema de monorriel para manejo de cargas entre las plataformas PB-KU-S Y PP-KU-G (considerar para diseño peso de 1 ton.).y el pasillo peatonal y de traslado debe ser de al menos 2 m. De ancho.

Protección y acabado anticorrosivo (aplica a puntos 10.1.1 y 10.1.2)

Protección y acabado anticorrosivo de acuerdo a normas PEMEX 2.411.01, 3.411.01 y 4.411.01 para exposición ambiente marino.

Preparación de superficie. La limpieza se llevará a cabo de manera manual.

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Procedimiento.- la limpieza manual consta de las siguientes operaciones:

• Las capas gruesas de grasa y contaminantes deben eliminarse con rasqueta, espátula y otro medio.

• Los módulos de corrosión deben eliminarse con herramientas de impacto. • Posteriormente; la superficie debe de lavarse con agua dulce para eliminar los residuos.

Aplicación de recubrimientos primarios PEMEX RP-6. Posterior al proceso de limpieza manual y de manera inmediata, el material deberá ser recubierto con una capa con un espesor por capa (seca) de 2 milésimas de pulgada de primario epóxico catalizado de acuerdo a la especificación PEMEX RP-6.

Denominación: primario epóxico catalizado.

La especificación PEMEX RP-6 se refiere a un primario basado en resinas epóxicas (componente epóxico), que endurece por adición de un componente poliamídico, envasados por separado.

Características.- posee propiedades de adherencia, humectación y resistencia al ambiente húmedo con o sin salinidad y g ases d erivados d el azufre y a los destilados sin tratar, pero su resistencia a los aromáticos es pobre.

Aplicación: en lugares bien ventilados y por aspersión. Su período de vida aplicable es de 7 horas máximo a temperatura ambiente (25°C) una vez mezclados los dos componentes.

Adelgazador recomendado.- mezcla de 80% de metil ¡sobutil cetona y 20% de xileno en volumen.

Acabado: como acabado se usa epóxico catalizado altos sólidos RA-26, el cual se debe de aplicar entre las 4 y 24 horas después de aplicado este primario.

La proporción d e I a m ezcla d ebe s er de 4 p artes dec omponente epóxico y 1 de c omponente poliamídico en volumen.

Rendimiento práctico promedio: 6.5 m2 /It a 50 ¡i (2 mils).

Aplicación de acabado final PEMEX RA-26. Efectuada la aplicación del recubrimiento primario, se deberá aplicar un acabado de 2 capas de recubrimiento epóxico catalizado de altos sólidos, de 5 milésimas de pulgada por capa (seca) color amarillo caterpillar, de acuerdo a la especificación PEMEX RA-26.

Aplicación de recubrimientos. PEMEX RA-26.

Denominación: acabado epóxico de altos sólidos.

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La especificación PEMEX RA-26 se refiere a un recubrimiento de acabado de altos sólidos basado en resinas epóxicas, solventes y pigmentos (componente epóxico), que se endurece por adición de un reactivo químico de resinas poliamídicas, solventes y pigmentos reforzantes (componente poliamídico), envasado por separado, en proporción de 2 a 1 en volumen.

Características. Proporciona un acabado duro, con resistencia excelente a las condiciones de exposición en ambiente salino, húmedo con o sin salinidad y gases derivados del azufre y marino, a la inmersión continua en destilados sin tratar, agua potable e interior de tanques de carga de embarcaciones.

Usos.- este producto debe usarse sobre el primario RP-6.

Aplicación.-en lugares bien ventilados y por aspersión debe aplicarse entre una y ocho horas después de efectuada la mezcla. La superficie recubierta debe usarse transcurridos 7 días de la aplicación. Adelgazador recomendado: mezcla de 80 % de metil isobutil cetona y 20% de xileno en volumen.

Rendimiento práctico promedio: 3.5 m2/lt. A 152 u (6 mils).

* Un separador de prueba 15 MBPD.

Suministro e instalación de un separador de prueba, el cual recibirá la mezcla gas/aceite proveniente del cabezal de prueba, con el fin de recibir la producción de uno de los pozos localizados en esta plataforma. El aceite y gas separado serán cuantificados, ambas corrientes se integraran posteriormente al cabezal de grupo (mezcla) para su alimentación al separador remoto de esta plataforma.

> Tuberías sobre cubierta.

El diseño de tuberías de proceso sobre cubierta debe considerar como límites los que se indican en la figura 4.

La construcción en patios deberá considerar la instalación y pruebas no destructivas y soportería para los ductos, tuberías de proceso y servicios auxiliares.

* Trampas de diablos e interconexiones en cubierta

Se debe considerar el suministro e instalación de trampas fijas tipo paquete para los ductos de gas amargo. En los ductos de gas de bombeo neumático, y aceite solo deben dejar el espacio para instalar trampas temporales (portátiles). Todas las trampas contarán con los servicios auxiliares requeridos tales como válvulas de seguridad, charola para drenaje, drenaje, manómetro, etc.

La ubicación de las trampas se definirá por ingeniería y deben instalarse lo más próximo al ducto ascendente contemplando los espacios suficientemente holgados para maniobras de envío o

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recibo de diablo instrumentado de última generación. (Su orientación estará de acuerdo a lo indicado por normatividad (API RP14J). El área de trampas debe contar con monorriel (grúa viajera o polipasto) para realizar las maniobras de instalación, envío, recuperación de diablos y mantenimiento de actuadores o válvulas.

Las v álvulas dec orte p ara e I sistema de p aro p or emergencia " SDV's" d eberán I ocalizarse de acuerdo con el API-RP-14c debajo del primer nivel, así mismo debe considerarse el acceso para mantenimiento y operación. La instrumentación de apoyo para el funcionamiento de la válvula debe considerar la instalación cercana a la válvula entre los límites antes mencionados.

• Drenaje presurizado y atmosférico.

Se debe instalar los siguientes sistemas de drenajes:

• Sistema de drenajes presurizados. Este sistema recolectará las descargas directas de hidrocarburos, aceites, diesel, etc. Proveniente de los equipos de proceso y servicios como son lanzadores o recibidores de diablos, separadores, equipo centrifugado de diesel, etc. Al momento de drenar por mantenimiento o por estar fuera de operación.

Este sistema esta compuesto principalmente por:

Tuberías de drenajes las cuales están interconectadas directamente a los equipos de proceso o servicio.

Tanque receptor de drenajes presurizados el cual deberá contar con la capacidad adecuada para el manejo de los drenajes a presión, así como, la infraestructura adecuada para su envío al proceso.

• Sistema de drenajes atmosféricos. Se debe instalar un sistema de drenaje atmosférico con la capacidad necesaria para el manejo de las aguas aceitosas.

Los drenajes abiertos de los equipos, d renes y charolas susceptibles de contaminación por aceite derivado de actividades de operación y mantenimiento serán canalizados a un filtro y posteriormente al tanque de drenaje atmosférico, en el cual por sus densidades se efectuará la separación de agua-aceite, el aceite es transferido por un sistema de bombeo al tanque presurizado y el agua es enviada a la planta de tratamiento de aguas aceitosas ambas instaladas en PB-KU-S, el agua será enviada al mar.

Las precipitaciones pluviales serán canalizadas directamente al mar a través de un sistema de drenaje independiente.

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* Quemador de gas de pozos.

Se considera un quemador de pozos de alta eficiencia tipo ecológico con capacidad aproximada de 12 MBDy unRGAde 100 m3/m3 (adicionar el gas de bombeo neumático) para quemar I a mezcla de hidrocarburos proveniente de un pozo productor, así como la corriente de gas amargo proveniente del equipo de medición en caso de limpieza, reparación y arranque de pozos.

• Sistema de desfogue.

El diseño de ésta plataforma deberá integrar el cabezal de desfogue de esta plataforma y de PP-KU-G con el sistema de desfogue de la plataforma de producción PB-KU-S.

• Líneas para instalaciones a futuro, puente hacia la plataforma PB-KU-S:

El diseño de la plataforma PP-KU-S deberá prever el espacio donde asentará el puente hacia PB-KU-S en el perímetro indicado en el croquis no. 1. Asimismo, se requiere que las líneas que se listan a continuación cuenten con válvula y brida ciega para facilitarla extensión de las líneas hacia la plataforma PB-KU-S, esta lista es enunciativa y no limitativa:

• Nitrógeno a PP-KU-G. • Gas amargo hacia ku-a (PP-KU-A1 via PP-KU-G y E-KU-A2 via PP-KU-S). • Mezcla de PP-KU-I, PP-KU-G y PP-KU-S a separador de primer etapa de PB-KU-S. • Aceite separado de PP-KU-C. • Aceite de exportación a AKAL-J. • Gas de bombeo neumático. • Agua contra incendio. • Aire de instrumentos. • Aire de planta • Cabezal de desfogue. • Agua de servicio. • Agua potable. • Agua aceitosa a planta de tratamiento en PB-KU-S. • Diesel.

• Sistemas auxiliares:

El proyecto debe considerar de manera enunciativa más no limitativa los sistemas que se enlistan a continuación, cuyos alcances se mencionan en el anexo correspondiente de estas bases:

No. 1 2 3 4

Servicio Sistema de red contraincendio Sistema gas y fuego Botes salvavidas, balsas ¡nflables y chalecos Rutas de escape

Anexo

Seguridad industrial

14de112

5 6

7

8

9

Intercomunicación, voceo, red de voz y datos. Fuerza y alumbrado Sistema digital de monitoreo y control de proceso.

Estaciones de servicio de: • Aire de planta e instrumentos • Diesel • Agua

Sistemas de seguridad.

Telecomunicaciones Eléctrico

Instrumentación, control de proceso y seguridad.

Sin especificación anexa

Instrumentación, control de proceso y seguridad.

Se empleará en una primera etapa el gas de bombeo neumático como medio de suministro de gas a instrumentos, requiriendo de sistemas de regulación de presión y de separación de líquidos. En la segunda etapa se empleará aire, el cual será suministrado por la plataforma de producción PB-KU-S.

-* Tuberías sobre puentes a PP-KU-G.

Se requiere que los puentes que comunican las plataformas PP-KU-S y PP-KU-G se suministren desde el patio de fabricación con las tuberías de proceso y de servicios auxiliares bridadas en sus extremos, incluyendo sin ser limitativas las siguientes líneas:

Nitrógeno. Mezcla a separador de primera etapa en PB-KU-S. Gas amargo salida hacia PP-KU-A1 vía PP-KU-G. Agua contra incendio. Gas de bombeo neumático. Intercomunicación, voceo, voz y datos. Señalización de campo (control de proceso, paro de emergencia, gas y fuego) Enlace eléctrico. Alumbrado. Aire de instrumentos Aire de planta Agua de servicio. Agua potable. Agua aceitosa de PP-KU-G. Diesel. Gas de desfogue. Considerar espacio para dos líneas adicionales de un diámetro de 24" por 1.000" de espesor.

* Sistema de control de pozos.

Este sistema está compuesto por un recipiente para trampa de condensado y una consola de control tiene como función el operar las v álvulas dec ¡erre de I os pozos p roductores mediante

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señales de alta o baja presión originadas en las líneas de descarga de los pozos; así como del sistema de tapones fusible en el área de pozos que operan automáticamente o de manera manual ya sea local o remota, desde muelles o HA-KU-S, PB-KU-S, mediante el S.D.M.C. De acuerdo a las necesidades del usuario.

Este sistema estará integrado principalmente por:

• Tablero de control de pozos hidroneumático. Será el encargado de proteger la integridad de la plataforma, ya que acciona por medio de señales de alta o baja presión en las bajantes de producción o en el cabezal de producción y acciona las válvulas automáticas de los árboles de pozos.

Este accionamiento debe lograrse también por medio de:

• Señales remotas provenientes de la misma plataforma hacia HA-KU-S. • Disparos manuales mediante los botones localizados en los embarcaderos, • Oficinas y en el propio tablero. • Enlace de comunicación con el sistema digital de monitoreo y control (SDMC) de • Paro de emergencia de la plataforma PP-KU-S para el disparo remoto y • Monitoreo de las condiciones de estado del propio equipo y de los pozos.

* Sistema de distribución eléctrica.

• Operación.

El suministro de energía eléctrica deberá ser proporcionado desde el paquete de perforación y posteriormente de la plataforma de producción PB-KU-S, la distribución de la misma será a partir de la acometida a los tableros locales; que se deberán localizar en el primer nivel.

• Sistema de alumbrado.

La distribución del alumbrado deberá estar integrada de la siguiente forma:

• El alumbrado exterior perimetral de la plataforma de perforación, deberá consistir en luminarias de vapor de mercurio, con reflectores angulares de 30°, montadas en postes de 3 metros de altura.

• El alumbrado en el área de producción primer nivel, deberá ser con luminarias de vapor de mercurio de montaje colgante con reflectores tipo domo y a prueba de explosión.

• El alumbrado del área de muelles, deberá consistir en luminarias tipo reflector de vapor de mercurio.

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• El alumbrado en el área de entrepisos, sistema de medición de pozos, de bombeo neumático, área de maniobras de grúa. Deberá ser con luminarias incandescentes; de acuerdo a las normas vigentes.

• En el alumbrado de señales de ayuda a la navegación, cada luminaria deberá estar integrada por una fuente dea limentación d el centro de p roceso y una alterna para casos d.e emergencia; (operando de 2-6 h oras). Las señales luminosas se d eberán ubicar en cada una de las esquinas de la plataforma, proporcionando identificación visible en el mar desde cualquier ángulo.

• El sistema de iluminación de emergencia, se basa en unidades fluorescentes, alimentadas desde el centro de proceso, debe entrar en operación para en caso de falla de la energía eléctrica. El tiempo de operación de las luminarias debe tener un respaldo con duración de 2-6 horas.

• Todas las luminarias deberán ser adecuadas para la clasificación de área en la cual se instalarán.

* Sistema de tierras.

De ser necesario la plataforma deberá contar con un sistema de pararrayos y dos sistemas de tierra uno para fuerza y otro para control; sobre todo para seguridad del personal, de las instalaciones y de los equipos. Los electrodos de tierras lo constituirán las piernas y pilotes de la plataforma. Todo el equipo de proceso en contacto con la plataforma se considerará como aterrizado.

* Espacios para operación y mantenimiento.

El diseño de la plataforma debe prever los espacios necesarios para facilitar la operación y mantenimiento de los equipos e instrumentos instalados. (Accesos, pasillos, escaleras y cantiliver para maniobras).

* Grúa de maniobras

Será instalada por otros.

> Requerimientos para el equipo de perforación.

El equipo de perforación de pozos será instalado en el nivel 24.892m, sin embargo, el contratista de la plataforma deberá diseñar e instalar desde el nivel de muelles hasta el nivel de perforación, los sistemas de suministro de barita, cemento, diesel, lodos y aguas desde cada uno de los embarcaderos, la interconexión se realizará en el nivel 24.892m.

17de112

Adicionalmente se deberán diseñar e instalar las camisas para bombas de pozo profundo de agua de mar para la potabilizadora de los paquetes de perforación, para las bombas de agua contra incendio y las bombas de agua para enfriamiento de máquinas, (todas las bombas contarán con equipo de relevo)

En el nivel 19.100m se requiere en el perímetro oeste, área destinada para los contenedores de "recortes".

En el nivel 24.892m se requiere en el perímetro oeste cercana a la columnas 4, área para el bote de salvamento.

El contratista de la plataforma deberá considerar la instalación de protecciones para proteger los equipos y s istemas d e I os d esechos producidos d urante I a etapa d e p erforación (separadores, tanques, manifold de gas de bombeo neumático, etc.).

Cuando arribe el equipo de perforación, serán instalados en el nivel de producción (19.100m) los siguientes equipos (el contratista de la plataforma dejará el área para su instalación por otros):

• Tanque de aguas aceitosas del paquete de líquidos. (de=1.981m, ltt=2.438m). • Tanque de aguas aceitosas de máquinas. (de=1.981m, ltt=2.438m). • Tanque separador agua-aceite. • Tanque recolector de líquidos. • Bomba de agua contra incendio. (350 Hp). • Bomba de agua contra incendio (2500 gpm). • 2 bombas para agua de mar hacia potabilizadora. • 2 bombas de agua de enfriamiento • 2 bombas de agua de perforación. • 2 bombas de recolección de líquidos. • 2 bombas de agua aceitosa. • Paquete de hipoclorito de sodio. • Paquete de tratamiento de aguas negras.

Finalmente, es parte del alcance del contratista de la plataforma diseñar, suministrar e instalar los tanques de almacenamiento de agua requeridos por los equipos de perforación. (Considerar capacidad de 40m3 mínimo).

b. Trabajos complementarios en PP-KU-G.

• Integración de todas las líneas de proceso y servicios auxiliares, de los puentes nuevos hasta los puntos de interconexión de la plataforma PP-KU-G.

• En la plataforma PP-KU-G, realizar las adecuaciones estructurales para el puente nuevo con el trípode de apoyo.

18de112

• Suministro e instalación del cabezal general de distribución de nitrógeno y ramales a cada uno de los pozos inyectores, los cuales deberán contar con los circuitos de control de flujo (sensores tipo orificio instalados en accesorio de cambio rápido tipo doble cámara y válvula de control). La totalización de flujo deberá ser supervisada en el sistema digital de monitoreo y control.

• Es parte del alcance, suministrar e instalar el sistema de control de pozos para cierre de emergencia de pozos inyectores de nitrógeno (tres) y productores (cinco).

• Es parte del alcance amarrar los pozos inyectores de nitrógeno (tres).

c. Requerimientos adicionales asociados.

Certificación: Se debe considerar con la entrega de la obra la certificación de la ingeniería, construcción y el as-built, además del certificado de industria limpia

Permisos: Se debe entregar con la instalación los permisos de descargas de aguas negras, residuales y emisiones al aire, permisos de trabajos de los recipientes sujetos a presión, así como el de generación eléctrica por autoabastecimiento.

Se debe considerar el entrenamiento en la operación y mantenimiento de los sistemas y equipos a instalar en la plataforma al personal operativo, previo al arranque de los mismos.

d. Condiciones de seguridad

La ejecución de todos los trabajos relacionados a los alcances de esta obra, debe cumplir con todas las normas y códigos de seguridad para el tipo de instalación API y recomendaciones de la gerencia de seguridad industrial y protección ambiental de PEP.

e. Normas y códigos.

Los alcances relacionados a esta obra deben cumplir con todas las normas, estándares, códigos, especificaciones y recomendaciones en las etapas de ingeniería, procura, construcción, instalación y puesta en operación, que se muestran de manera enunciativa más no limitativa en el anexo de normatividad.

11.0 Condiciones de operación.

Cabezal de recolección de pozos de PP-KU-S Flujo aceite (MBPD) Flujo gas (MMPCSD) Presión (Kg./cm

man.) Temperatura (°c)

19de112

Í B L I O T E C

Máxim 0

150

Norma I

110

Minim 0

30

Máxim 0

150

Norma I

110

Minim 0

30

Máxim 0 70.0

Norma I

8.5

Minim 0

5.0

Máxim 0

90

Norma I

85

Minim 0

80

Recepción de mezcla de PP-KU-G y PP-KU-I Flujo aceite (MBPD)

Máxim 0

150

Norma I

110

Minim 0

30

Flujo gas (MMPCSD)

Máxim 0

150

Norma I

110

Minim 0

30

Presión (Kg./cm2

man.) Máxim 0

8.0

Norma I

8.5

Minim 0

5.0

Temperatura (°c)

Máxim o

90

Norma I

85

Minim o

80

Aceite separado en plataforma PP-KU-C Flujo aceite (MBPD)

Máxim o

150

Norma

110

Minim o 30

Presión (Kg./cm man.) Máxim

o 4.0

Norma

2.0

Minim o

2.0

Temperatura (°c) Máxim

o 85

Norma I

75

Minim o 70

Separador de prueba KU-S perforación Presión (Kg./cm2-

man.) Flujo aceite

(MBPD) Flujo gas (MMPCSD) Temperatura

(°c) Max Nor Mín Max Nor Mín Max Nor Mín Max Nor Mín 15 12 4 10 35 90 85 80

Aceite de exportación 21 grados API Flujo aceite (MBPD)

Máxim o

Norma

260 210

Minim o

50

Presión (Kg./cm2 mañj Máxim

o 70

Norma

50

Minim o

45

Flujo gas (MMPCSD) Recepción de gas amargo de PB-KU-S

Máxim o

Norma

150 110

Minim o

Presión (Kg./cm mar\.) Máxim

o 30 20.0

Norma

6.0

Minim o

5.0 Envío de gas de amargo hacia PP-KU-A

Flujo gas (MMPCSD) Máxim

o 80

Norma

40

Minim o

30

Presión (Kg./cm man.) Máxim

o 20.0 6.0

Norma I

Minim o

5.0

Temperatura (°c) Máxim

o 85

Norma

75

Minim o 70

Temperatura (°c) Máxim

o 90

Norma I

85

Minim o 80

(vía PP-KU-G) Temperatura (°c)

Máxim o 90

Norma

85

Minim o 80

Flujo gas (MMPCSD) Envío de gas de amargo hacia E-KU-A2

Máxim o

100

Norma

80

Minim o 30

Presión (Kg./cm man.) Máxim

o 20.0

Norma

6.0

Minim o

5.0

Temperatura (°c) Máxim

o 90

Norma

85

Minim o 80

Gas de bombeo neumático (interconexión submarina con gasoducto AKAL-L A E-KU-A2)

20de112

Flujo gas (MMPCSD) Máxim

0 70

Norma 1

60

Mínim 0

30

Presión (Kg./cm2 man.) Máxim

0 70

Norma 1

60

Mínim 0 30

Temperatura (°c) Máxim

0 28

Norma 1

24

Mínim 0 14

Gas de bombeo neumático por cada pozo Flujo g

Máxim 0 4

as (MMPCSD) Norma

1 2

Mínim 0

0.5

Presión (Kg./cm2 man.) Máxim

0 75

Norma 1

70

Mínim 0

65

Temperatura (°c) Máxim

0 28

Norma 1

23

Mínim 0 14

Envío de nitrógeno a PP-KU-G Flujo g

Máxim 0

250

as (MMPCSD) Norma

I 200

Mínim 0

100

Presión (Kg./cm2 man.) Máxim

0 160

Norma I

140

Mínim 0

140

Temperatura (°c) Máxim

0 57

Norma I

55

Mínim 0 55

Composición de la mezcla de PP-KU-S, PP-KU-G, PP-KU-I y PP-KU-C (en producción temprana).

Simular la composición de la mezcla con base en la caracterización del gas y aceite separado de referencia.

Composición disponible del crudo (referencia), aplica para el aceite separado de PP-KU-C.

Caracterización del crudo salida separador de prue Componente

C1 C2 C3 Ic4 C4 Ic5 C5

Hexanos C7 y mas pesados

Bióxido carbono Acido sulfhídrico

Oxigeno Nitrógeno

Agua Total

Características de la fracción c7+

%mol

4.382 2.932 3.716 0.756 2.718 1.156 1.827 3.522 77.969 0.392 0.598 0.0

0.031

100.00 77.969

Densidad Gr/cm3

0.9346

ba KU-22. Peso

molecular

321

21 de112

Presión de muestreo: 12.0 Kg./cm2 Temperatura de muestreo: 78°C Fecha de muestreo: 1997

Perfil de viscosidades del aceite de KU-F de referencia:

Viscosidad 15.5 °c 298.23 est 21.1 °c 204.73 est 25.0 °c 159.76 est

Temperatura de escurrimiento -27°c. Agua y sedimentos 0.05% Vol. Contenido de sal 3.20 lb./1000 bbl

Composición disponible del gas amargo (referencia):

Referencia: salida del rectificador de 1a etapa Componente

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9

C10 C11 C12

Total Parafínicos

Iso-parafínicos Olefínicos Naftelicos

Aromáticos Pesados

Dióxido carbono Ácido sulfhídrico

Oxigeno Nitrógeno

Total

%peso 35.44 17.15 14.48 11.00 7.91 5.62 3.93 3.18 1.22 0.04 0.00 0.00 99.97 84.68 11.58 0.05 2.70 0.96 0.03

100.00

en KU-A perforación %peso**

30.51 14.73 12.44 9.46 6.81 4.83 4.50 4.77 5.03 0.22 0.00 0.00 93.31 72.85 13.46 0.23 5.76 1.01 0.18 2.19 1.69 0.0

2.62 100.00

%mol 57.44 14.80 8.52 4.91 2.85 1.70 1.37 1.28 1.20 0.05 0.00 0.00 94.13 87.39 4.70 0.06 1.68 0.31 0.04 1.50 1.50 0.0

2.83 100.00

Propiedades

Presión de operación, Kg./cm2 Temperatura de operación, °C Peso molecular promedio, UMA. Gravedad especifica, 60/60 °F Poder calorífico bruto 60°F y 1 atm, BTU/pie3/kcal/m3 Poder calorífico neto 60°F y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Poder calorífico bruto 68AF y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Poder calorífico neto 68AF y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Temperatura crítica, °K Presión critica, bar. Factor de compresibilidad, z Calor especifico cp, cv, cal/mol °K Razón de calores específicos (k=cp/cv)

Contenido de seco (c1-c2),%peso Contenido de gas Ip (c3-c4), %peso Contenido de licuables totales (c13-c12),%peso

Total de d a c12 +pesados Humedad mg/lt a condiciones estándar. Fecha de muestreo: octubre 2001 (IMP)

52.59 25.48 47.38

100.00

14.09

**

45.24 21.90 48.07

93.50

3.5 71.0 28.2

0.9754 1644/14630

1502/13367

1619/14408

1478/13153

265.0 45.1

0.9870 12.11 1.16

** %mol 72.24 13.44 21.89

94.17 16.00

Composición del aceite de exportación.

Simularla composición del aceite de exportación, considerándola presión de vapor "reíd" una presión de 7.0 psig.

Composición del gas de la red de bombeo neumático actual:

Llegada del bombeo neumático L-24" KU-A perforación

Componente C1 C2 C3 C4 C5

%peso 67.44 21.49 4.30 2.14 1.21

%peso** 65.44 20.81 4.16 2.08 1.18

%mol** 81.17 13.77 1.88 0.71 0.33

23de112

C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12

Total Parafínicos

Iso-parafínicos Olefin ico Naftelicos

Aromáticos Pesados

Dióxido carbono Ácido sulfhídrico

Oxigeno Nitrógeno

Total * 15 ppm máximo

Propiedades Presión de operación, Kg./cm2 Temperatura de operación, °C Peso molecular promedio, UMA. Gravedad especifica, 60/60 AF Poder calorífico bruto 60°F y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Poder calorífico neto 60°F y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Poder calorífico bruto 68°F y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Poder calorífico neto 68°F y 1 atm, BTU/pie3/Kcal./m3 Temperatura critica, °K Presión critica, bar. Factor de compresibilidad, z Calor especifico cp, cv, cal/mol °K Razón de calores específicos (k=cp/cv)

Contenido de seco (c1-c2),%peso Contenido de gas Ip (c3-c4), %peso Contenido de licuables totales (c13-c12),%peso

1.80 1.32 0.22 0.06 0.00 0.00 0.00

99.98

96.57 2.56 0.00 0.72 0.13 0.02

100.00

88.93 6.44 11.05

1.74 1.72 0.39 0.25 0.00 0.00 0.00

97.78

93.649 2.842 0.00 1.162 0.12 0.15 0.66 0.34 0.00 1.07

100.00

12.87

**

86.25 6.23 11.52

0.40 0.35 0.07 0.04 0.00 0.00 0.00

98.72

97.73 0.71 0.00 0.25 0.03 0.02 0.30 0.2* 0.00 0.76

100.00

67.0 26

19.56 0.6772

1199/10670

1086/9664

1181/10510

1070/9522

215.4

46.2 0.8319

8.16 1.58

%mol** 94.95 2.59 3.77

Total de d a c12 +pesados 100.00 97.92 98.74 Humedad mg/lt a condiciones estándar 7.00 ** columna normalizada con respecto a todos los compuestos incluyendo gases permanentes, sulfhídrico e hidrocarburos Fecha de muestreo: octubre 2001 (IMP)

Composición a futuro del gas de bombeo neumático (por la integración del gas acondicionado en el centro de proceso AKAL-C e incremento de nitrógeno).

Composición de gas dulce [gas combustible & BN] a suministrar al Campo Ku

12

Peso Molecular Fracc Mol

Nitrógeno C02

Metano Etano

Propano Croquis/.etifai7o

n-Butano i-Pentano

n-Pentano n-Hexano+

Total

Composiciones Probables en el Anillo de B.N.

100% Mar

21.59

0.0671 0.0000 0.7184 0.1271 0.0589 0.0059 0.0162 0.0026 0.0021 0.0017 1.0000

75% Mar & 25% Tierra

20.73

0.0495 0.0001 0.7552 0.1268 0.0467 0.0046 0.0124 0.0019 0.0016 0.0013 1.0000

50 % Mar & 50% Tierra

19.97

0.0409 0.0002 0.7829 0.1265 0.0344 0.0033 0.0087 0.0013 0.0011 0.0009 1.0000

25% Mar & 75% Tierra

19.30

0.0397 0.0003 0.8033 0.1262 0.0222 0.0019 0.0049 0.0007 0.0005 0.0003 1.0000

H20 10 Ib/MMCSF Máximo H2S 15 ppm Máximo

25de112

FIG.l

26 del 12

DIAGRAMA DE FLUJO DE CABEZALES

DE PRODUCCIÓN Y DE PRUEBA

. . . (W^J AL QUEMADOR

-tXf (=£>) AL MEDIDOR MULTFASICO

<T=) DEL MEDIDOR MULTIFASICO

FIG 2

MEDICIÓN DE GAS DE B.N EN PLATAFORMA SATÉLITE

REGISTRADOR GRÁFICO DE FLUJO Y-PRESION

& &

FITTING DE MEDICIÓN GRAL DEGASDED'N ~

POR PLATAFORMA

LLEGADA DE GAS DE B N A PLATAFORMA SATÉLITE

í t £ FITTING DE MEDICIÓN INDIVIDUAL POR POZO

VÁLVULA DE CORTE AUTOMÁTICA

HACIA TRAMPA DE SALIDA DE PLATAFORMA

FIG. 3

27de112

/ /

7 >

0 /̂ PP-KU-S

CZS-M-i-

NITROGENO

GASBN

FIG. 4

28 del 12

Datos ambientales.

Las condiciones ambientales para el desarrollo del proyecto son las siguientes, proporcionadas porelINEGI:

Temperaturas.

Máxima extrema

Mínima extrema

Media anual

Bulbo seco

Bulbo húmedo

Presión.

Presión atmosférica

Precipitación pluvial.

Horaria diaria:

Horaria máxima:

Anual media:

Vientos.

A) velocidades

Reinantes:

Dominantes (norte)

Máximos

B) dirección

Reinantes:

Dominantes, máx. Intensidad

Humedad relativa.

41.0° c

14.5° c

26.7° c

26.6°C

24.6°C

14.7 psi

154.5 mm

88.0 mm

1693-2097 mm

18.00 kph

126.00 kph

240.00 kph

alisios, noreste

norte, norte-sur

29de112

Máxima : 95.0%

Mínima: 70.0%

Promedio: 80.0%

Atmósfera.

Tipo: marina tropical

Clima.

Cálido húmedo con lluvias abundantes en verano (mayo - octubre) con periodo de sequía intermedia entre agosto y septiembre; temporada de secas (noviembre - abril) con periodo de lluvias invernales, "nortes" con clasificación am.(clasificación climática de koppen )

14.0 Anexos

Los anexos que deben considerarse en el desarrollo de este proyecto son:

- Seguridad y protección ambiental. - Telecomunicaciones. - Eléctrico. - Instrumentación, control de proceso y seguridad. - Normatividad

15.0 Observaciones

El activo tiene la necesidad de contar oportunamente con instalaciones seguras y confiables que garanticen la optima explotación de los hidrocarburos de los yacimientos KU, MÁLOOB y ZAAP, asignados bajo custodia por la dirección de petróleos mexicanos a través de la región marina noreste perteneciente a PEMEX exploración y producción.

La ejecución y desarrollo del proyecto será a cargo de la dirección ejecutiva del proyecto cantaren y abarca desde la elaboración de las bases de diseño, ingeniería básica, etc. Hasta la instalación y puesta en operación de la plataforma PP-KU-S, sin embargo todas y cada una de las etapas podrán ser supervisadas y validadas en cualquier momento por personal del activo KU-MALOOB-ZAAP.

La dirección ejecutiva del proyecto cantaren será la responsable de tramitar y obtener los permisos necesarios y suficientes para la puesta en operación de la plataforma de perforación PP-KU-S.

El activo KU-MALOOB-ZAAP ya ha tramitado lo referente al permiso condicionado en materia de impacto ambiental y análisis de riesgo tipo, sin embargo la dirección ejecutiva del proyecto Cantarell será la responsable de dar respuesta a las condicionantes y términos que de ella emanen con el apoyo de personal del activo que por su labor operativa y de mantenimiento se vean involucrados para la satisfacción del permiso.

30de112

La dirección ejecutiva del proyecto Cantaren a través del área que designe será la encargada de mantener informes periódicos de avance del proyecto, al menos semanalmente, donde se indique el avance físico, financiero y los aspectos pendientes de resolver y que requieran la participación del activo.

Activo KU-MALOOB-ZAAP para la construcción de la plataforma PP-KU-S, la cual debe ser analizada y/o modificada para su utilización en el proyecto, todo lo que se realice será comentado con el personal de diseño e ingeniería de este activo.

Cualquier duda, solicitud de aclaración y/o modificación respecto al alcance descrito en estas bases de usuario debe ser solicitado a través de las coordinaciones del activo KU-MALOOB-ZAAP, ya que este documento solo puede ser corregido y/o modificado por los responsables de su elaboración en el activo.

31 de112

3. CARTAS DE INICIO

OFICIO

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN ACTIVO INTEGRAL KU-MALOOB-ZAAP

NUMERO: FECHA: 5 de Abril del 2004.

ING. ALBERTO DÍAZ OSORNO Gerente de Atención a Clientes Dirección Regional Zona Marina Instituto Mexicano del Petróleo

Hacemos de su conocimiento que su propuesta técnico-económica para la Ingeniería Básica de Detalle y Bases de Concurso para la Construcción de una Plataforma de Perforación PP-KU-S, incluyendo Trípode y Puentes y que forma parte del Activo KU-MALOOB-ZAAP que se ubica en la Región Marina Noreste, fue revisada y aceptada por la Coordinación de Servicios de Apoyo Operativo del Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP, por lo que agradeceré iniciar las actividades para desarrollar dichos servicios, efectuando los cargos como se indica a través del contrato No. PEP 00000.

Se ha designado al Ing. Mario A. Páez Valdéz como residente de obra para la orden de trabajo, a quién podrá dirigirse para todo lo relacionado con las actividades correspondientes.

No. Proyecto

F.00000

Servicio

Ingeniería Básica de Detalle y Bases de Concurso para la Construcción de una Plataforma de Perforación PP-KU-S incluyendo Trípode y Puentes y que forma parte del Activo KU-MALOOB-ZAAP que se ubica en la Región Marina Noreste

Monto

000000

Fecha Requerida de los Trabajos

Julio del 2005

Atentamente

Ing. Gustavo Hernández García Administrador del Activo Integral

KU-MALOOB-ZAAP

c.c.p. Coordinación Administración y Finanzas, Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP

32de112

Coordinación Servicios de Apoyo Operativo, Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP Coordinación de Operación de Explotación, Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP Coordinación de SIPA, Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP

33de112

INSTITUTO MEXICANO DEL PETRÓLEO

DIRECCIÓN REGIONAL ZONA MARINA

12 de Abril de 2004.

ING. JUAN AMEN ARAGÓN Jefe de Proyecto Presente

Asunto: Aceptación de Propuesta Proyecto: 00000

Anexo me permito enviarle copia del Oficio XXXX con fecha 5 de Abril del 2004, de la Administración del Activo Integral KU-MALOOB-ZAAP, mediante el cual aceptan nuestra propuesta para llevar a cabo el Proyecto de Referencia : "Ingeniería Básica de Detalle y Bases de Concurso para la Construcción de una Plataforma de Perforación PP-KU-S incluyendo Tripoide y Puentes y que forma parte del Activo KU-MALOOB-ZAAP que se ubica en la Región Marina Noreste".

Por lo que de acuerdo a lo establecido con la Competencia de Administración de Proyectos, se ha decidido designarla como Jefe de este Proyecto.

Aprovecho la ocasión para enviarle un cordial saludo.

Atentamente

ING. ALBERTO DÍAZ OSORNO Gerente de Atención a Clientes

c.c.p. Ing. José Antonio Torres y Sorrallonga, Director Regional Zona Marina

4. ALCANCE DETALLADO DEL PROYECTO

I INGENIERÍA BÁSICA

1. INGENIERÍA DE PROCESO a) Bases de diseño b) Diagrama de flujo de proceso

• Oleoducto • Gasoducto • Gas amargo • Gas de bombeo neumático

c) Balance de materia d) Hojas de datos de equipo

• Separador de prueba • Tanque de drenaje atmosférico • Acumulador de gas de instrumentos

e) Diagrama de balance de servicios auxiliares f) Diagramas de servicios auxiliares

• Nitrógeno • Energía eléctrica • Aire de instrumentos • . Aire de planta • Agua de mar • Agua potable • Agua aceitosa • Diesel

g) Especificación de agentes químicos h) Filosofía de operación

2. INGENIERÍA DE SISTEMAS HIDRÁULICOS a) Diagrama de tubería e instrumentación (líneas de proceso)

• Oleoducto • Gas amargo • Gasoducto • Gas de bombeo neumático

b) Diagramas de tubería e instrumentación (líneas de servicios auxiliares) • Nitrógeno • Aire de instrumentos • Aire de planta • Agua de mar • Agua potable • Agua aceitosa • Diesel

c) Diagrama de tubería e instrumentación sistema de desfogue d) Hoja de datos de quemador de desfogue

e) Lista de líneas de proceso f) Lista de líneas de servicios auxiliares g) Hojas de datos de válvulas de seguridad: h) lista de líneas de desfogue i) Plano de localización general de equipo

3. INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL a) Bases de Diseño. b) Hojas de datos de instrumentos c) Hojas de especificación de instrumentos d) Diagramas funcionales e) Especificación del sistema digital f) índice de instrumentos

4. INGENIERÍA DE SEGURIDAD a) Ingeniería básica de la red de agua contra incendio b) Ingeniería de sistema de detección de gas y fuego c) Ingeniería de sistema de supresión de fuego a base de agente limpio d) Ingeniería de rutas de evacuación y botes de salvamento y luces de navegación e) Especificación de equipo de seguridad (extintores portátiles)

5. ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS a) Elaboración y control del programa de proyecto b) Elaboración y control de horas hombre c) Reportes de avance d) Coordinación y control e) Atención al cliente f) Facturación

II INGENIERÍA DE DETALLE

6. INGENIERÍA DE PROCESO a) Revisión y emisión de documentos de proceso en edición aprobados para

construcción

7. INGENIERÍA DE SISTEMAS HIDRÁULICOS • Revisión y emisión de diagramas de tubería e instrumentación de proceso en

edición APC. • Revisión y emisión de diagramas de tubería e instrumentación de servicios

auxiliares en edición APC. • Revisión a hoja de datos de válvulas de seguridad y quemador. • Revisión y emisión de DTI de desfogue en edición APC. • Revisión y emisión de plano de localización general en edición APC • Revisión y emisión de lista de líneas de proceso en edición APC • Revisión y emisión de lista de líneas de servicios auxiliares en edición APC • Revisión hidráulica. • Volumen de obra

36de112

8. INGENIERÍA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL • Diagrama de Alambrado. • Diagramas lógicos de control. • Diagramas de control eléctrico. • Diagramas de Instrumentación. • Plano de localización de instrumentos neumáticos. • Plano de conducción eléctrica. • Distribución en cuarto de control. • Red de tierras de instrumentos. • Desplegados gráficos. • Arquitectura del SDMC. • Arquitectura del sistema de Paro de emergencia. • índice de Instrumentos. • Suamrio de Instrumentos. • Calculo del consumo eléctrico. • Dibujos típicos de instalación • Planos de rutas de señales eléctricas • Plano de cédulas de conductores • Elaboración de base de datos • Elaboración de gráficos dinámicos • Volumen de obra

9. INGENIERÍA DE SEGURIDAD • Plano de localización del sistema contra incendio. • Plano de localización de detectores. • DTI contra incendio. • Planos de los sistemas de protección. • Matriz del sistema de detección y alarma. • Desplegados gráficos. • Isométricos de Contra incendio. • Detalles típicos de montaje. • Simbología de Seguridad. • Plano de localización de Conduits. • Cédula de Conductores. • Diagramas de Alambrado. • Típicos de detectores y alarmas. • Hojas de Datos de bombas contraincendio. • Lista de lineas. • Especificación del sistema de gas. • Elaboración de memorias de calculo del sistema de supresión a base de agente

limpio • Isométricos de tubería del sistema de supresión a base de agente limpio • Plano de localización de equipos del sistema de agente limpio dentro del cuarto de

control • Plano de localización de detectores • Cédula de tuberías conduit y cable • Plano de rutas de tubería conductores

37de112

• Hojas de datos de bomba contraincendio • Plano de rutas de evacuación » Especificación de PLC para sistema de paro de emergencia • Volumen de obra

10. INGENIERÍA DE RECIPIENTES • Diseño mecánico de tanque separador de prueba • Diseño mecánico de tanque de drenaje atmosférico • Diseño mecánico de acumulador de gas de instrumentos • Volumen de obra

11. INGENIERÍA CIVIL • Planos de diseño de pilotes • Diseño de subestructura • Planos de diseño de superestructura • Planos de soportaría de tubería • Planos de diseño de puentes • Plano de diseño de trípode • Plano de soporte del separador • Plano de soporte de quemador de desfogue • Plano de diseño de cuarto de control y central hidráulica • Plano estructural de grúa de maniobras • Plano de soporte de bombas • Planos de cimentaciones de plataforma • Plano de urbanización • Plano de arreglo de embarcadero • Plano de arreglo de trampas de diablos • Plano de soporteria de turbo generador • Planos de plataformas y escaleras • Plano de pintura y acabado anticorrosivo • Volumen de obra.

12. INGENIERÍA ELÉCTRICA • Plano de sistema general de tierras • Plano de sistema general de fuerza • Plano de cédula de conductores • Plano de alumbrado en plataformas • Planos de alumbrado en puentes • Planos de alumbrado en edificios • Especificación de tableros eléctricos • Planos de alimentación eléctrica • Clasificación de áreas • Luces de ayuda a la navegación. • Coordinación de protecciones • Volumen de obra

38de112

13. INGENIERÍA MECÁNICA • Requerimientos para compresores de gas de Instrumentos • Requerimientos para compresores de aire de Instrumentos • Requerimientos para bombas de drenaje • Requerimientos para bombas jockey • Requerimientos para bombas contraincendlo • Requerimientos para polipastos de preventores • Requerimientos para polipastos para mantenimiento de bombas contraincendio • Requerimientos para centrifugadora de diesel • Volumen de obra

14. INGENIERÍA DE TUBERÍAS • Ingeniería de detalle de la red de agua contra incendio • Ingeniería de diseño de drenaje: presurizado • Ingeniería de diseño de drenaje atmosférico • Planos de tubería aérea • Isométricos de tubería • Especificaciones de tubería • Diseño de arreglos de tubería relacionadas con trampas de diablos • Maquete electrónica • Volumen de obra

15. ANÁLISIS DE ESFUERZOS DE TUBERÍA • Análisis de flexibilidad de tuberías • Planos de soportaría de tuberías • Isométricos cuenta N • Volumen de obra

16. INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES • Arquitectura y configuración del sistema (Sistema de Radiocomunicaciones). • Plano de rutas de red y distribución equipo en caseta (Sistema de

Radiocomunicaciones). • Planos de detalles de instalación (Sistema de Radiocomunicaciones). • Planos de Isométricos de canalización (Sistema de Radiocomunicaciones). • Plano de alimentación eléctrica y tierras (Sistema de Radiocomunicaciones). • Cédula de ductos y conductores (Sistema de Radiocomunicaciones). • Intercomunicación y voceo red de voz y datos • Circuito cerrado de televisión • Volumen de obra

17. OPERACIÓN • Elaboración de matriz del sistema. • Filosofía de Operación SPPE. • Manual de operación.

18. ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS • Elaboración y control del programa de proyecto

39de112

• Elaboración y control de horas hombre • Reportes de avance • Coordinación y control • Atención al cliente • Facturación

• Integración de libro de proyecto

III ELABORACIÓN DE BASES DE CONCURSO

19. INGENIERÍA ECONÓMICA • Elaboración de anexo A relación de documentos • Elaboración de anexo B y B1 especificaciones generales y particulares • Elaboración de anexo C. conceptos de obra • Elaboración de presupuesto interno

20. ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS

• Integración de bases de concurso • Entrega de documentos finales a PEMEX • Cierre de proyecto

IV ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS (CONSTRUCCIÓN)

21. CERTIFICACIÓN • Certificación ingeniería. • Certificación construcción. • As-built. • Industria limpia. • Arranque.

22. PERMISOS • Descargas aguas negras. • Descargas aguas residuales. • Emisiones al aire. • Trabajo de los recipientes a presión. • Generación eléctrica por autoabastecimiento.

40de112

5. PLAN GENERAL DEL PROYECTO

ÍNDICE

1. Descripción general del proyecto

2. Objetivo del proyecto integral

3. Enunciado del alcance

4. Estructura desglosada de trabajo (WBS)

5. Programa del proyecto KMZ

6. Estrategias o enfoques de Administración de Proyectos

Plan de administración de Alcance

Plan de administración de Tiempo

Plan de administración de Costo

Plan de administración de Calidad

Plan de administración de Comunicaciones

Plan de administración de Recursos Humanos

Plan de administración de Riesgo

Plan de administración de Procura

1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO KMZ

1. Descripción General del Proyecto

El proyecto de plataforma de perforación PP-KU-S forma parte el proyecto integral Ku-Maloob-

Zaap (KMZ). La documentación del proyecto está basada en la definición conjunta que hicieron

la Dirección Ejecutiva del Proyecto Cantarell (DEPC) y la Región Marina Noreste (RMNE) de

las siguientes premisas y bases:

Premisas estratégicas

• Diseñar un plan de desarrollo de los Campos KMZ para mantener el mayor tiempo

posible la plataforma de producción de la Región Marina Noreste.

• Aprovechar la infraestructura existente de los campos KMZ y la que el complejo

Cantarell dejará disponible.

• Inyectar a los campos Ku-Maloob-Zaap nitrógeno utilizando la capacidad disponible

instalada de la planta localizada en Atasta, que actualmente suministra nitrógeno para

mantenimiento de presión en el Campo Akal.

• Continuar con la utilización del Bombeo Neumático como sistema artificial de producción

en los nuevos pozos a perforar.

• Usar los avances tecnológicos más recientes y probados en el proyecto Cantarell.

• Se considera contratar las obras bajo la modalidad más adecuada, según el tipo de

obras y circunstancias del mercado.

Bases:

• Realizar los estudios de mezclado de las diferentes calidades de aceite que se

producirán, que sirvan como base para el diseño de la infraestructura para su manejo. Si

es necesario, proponer la realización de nuevos contratos de venta para este tipo de

aceite pesado.

• Se consideró el manejo del gas de baja presión en los campos KMZ y comprimir en alta

presión en las instalaciones del Activo Cantarell (Akal-J y Akal-C).

42de112

Se tiene planeado manejar el aceite de 13 °API en el centro de proceso Ku-A y el aceite

de 21°API en un centro Ku-S, realizando la mezcla de estos en el centro de proceso

Akal-J, con aceite del Activo Cantaren, con el fin de mejorar su calidad.

Para el diseño de los nuevos pozos, se fijaron las condiciones de operación para realizar

las simulaciones de yacimientos y diseño de la infraestructura superficial. Para el caso

del campo Ku, se fijó una presión en la cabeza de pozos de 12 kg/cm2 y para los

campos Zaap y Maloob de 8 kg/cm2. Para los pozos existentes permanecen las

condiciones de operación actuales.

Se utiliza el escenario de producción con base en el pronóstico de producción emitido

por el Activo KMZ en Mayo del 2002, que considera 86 pozos de desarrollo, 4

pozos nuevos para inyección de N2y 3 conversiones.

Se considera la terminación de los 90 pozos nuevos en TR de explotación de 7".

Los pozos nuevos del campo Ku tienen una producción inicial de 13,000 BPD con

inyección de BN de 5 MMPCD; y los pozos nuevos de los campos Maloob y Zaap tienen

una producción inicial de 8,400 BPD con inyección de gas de BN de 3 MMPCD.

Conversión de 3 pozos de la plataforma Ku-G de productores a inyectores de N2.

El inicio de la inyección de gas de nitrógeno se planea a partir de Octubre del 2006.

Se considera el programa de obras de DEPC de Mayo del 2002 (versión R1), con el cual

se elaboró el movimiento de equipos. No se consideró la preperforación de pozos.

Se considera una presión superficial máxima de inyección a boca de pozo de 70 kg/cm2

para el diseño de los aparejos de inyección de gas de BN.

1.1 Localización del Proyecto

El Activo Ku-Maloob-Zaap está formado por tres campos (Ku, Maloob y Zaap) productores

de aceite negro tipo Maya y se ubica en aguas territoriales del Golfo de México en la Bahía

de Campeche a 105 km al Noroeste de Cd. Del Carmen, Campeche, México. Figura x.

43de112

1.2 Antecedentes del Proyecto

La producción de los tres campos proviene a la fecha de ocho yacimientos, localizados en

los niveles geológicos: Eoceno, Cretácico y Jurásico Superior Kimmeridgiano (JSK).

El primer campo descubierto fue Maloob en el año 1979 con el pozo Maloob-1; en 1980 se

descubrió el campo Ku con el pozo Ha-1A y el campo Zaap fue descubierto en 1990 con el

pozoZaap-1.

La explotación del campo Ku empezó en 1981 con una presión original de 320 kg/cm2. El

fluido en su etapa inicial se encontraba bajo saturado con una densidad de 21°API, lo cual

lo clasifica como aceite pesado tipo Maya, con una producción inicial promedio por pozo de

35 MBPD.

La producción total de los campos contabilizando las formaciones incluidas en el proyecto

BTPK'S y JSK en Abril de 2002 fue de 274.4 MBPD de crudo y 131.4 MMPCD de gas, la

cual es obtenida en gran parte mediante la utilización del sistema artificial de producción

denominado "Bombeo Neumático" (BN). Ku es el campo más explotado, Maloob y Zaap se

encuentran en etapa incipiente.

Las reservas 2P de los tres campos, asciende a 5,665 millones de barriles (MMB) de aceite

que equivalen al 43.5% del volumen original de aceite. Al 1o de Enero de 2002, sólo se ha

extraído el 12.3% de ese volumen original.

El reporte del estado de pozos al 30 de Abril de 2002, indica que el 95% de los pozos en

operación tienen bombeo neumático continuo como sistema artificial de explotación.

También destaca que el 95% de los pozos en operación están produciendo de la formación

Brecha de Paleoceno.

Es importante mencionar que la calidad del aceite que se produce en los tres campos, varia

de 12°API hasta 25°API, de acuerdo a los análisis practicados en laboratorio. El aceite de

Maloob y Zaap de la Brecha es de 13°API y el del JSK del campo Zaap es de 25°API.

44de112

Los campos KMZ actualmente cuentan con infraestructura para el manejo de la producción,

la cual consiste en: 1 plataforma de producción, 7 plataformas de perforación y 16 ductos

con una longitud aproximada de 118 km.

El centro de proceso Ku-A consiste de una plataforma de perforación, una plataforma de

enlace y una plataforma habitacional. Este centro tiene la capacidad para procesar 368

MBPD de aceite (las baterías de separación están ubicadas en las plataformas de

perforación y enlace) y 271 MMPCD de gas en baja presión.

Además se cuenta con seis plataformas periféricas de perforación Ku-H, Ku-M, Ku-I, Ku-G,

Ku-F y Zaap-C. La plataforma Ku-H tiene un equipo de separación remota, equipo de

bombeo y un módulo habitacional. Existe una red para suministrar gas de BN a las

plataformas de perforación mencionadas a excepción de Zaap-C.

La infraestructura existente se ha desarrollado de acuerdo con los incrementos de la

producción de hidrocarburos de los campos Ku, Maloob y Zaap. En 1982, se instalaron las

plataformas de perforación Ku-A, Ku-I, Ku-F y Ku-G. En 1985 se instalaron Ku-H, Ku-M y la

plataforma de enlace Ku-A; en 1991 se instaló la batería de separación con capacidad de

218 MBPD en esta última así como una plataforma habitacional. En 1985 se instaló la

plataforma Zaap-C y en 1998 la batería de separación en la plataforma de perforación Ku-A

con capacidad de 150 MBPD.

La producción total de aceite es integrada y procesada en el centro de proceso Ku-A en

dos baterías de separación. El aceite estabilizado es enviado mediante un sistema de

bombeo en alta presión hacia Akal-J, para su integración con el aceite de exportación de

Cantaren, hacia las terminales marítimas Cayo Arcas, Dos Bocas, Tab. Y al FSO-1. El gas

separado en el centro de proceso Ku-A y comprimido en baja presión es enviado al centro

de proceso Akal-J a la succión de los módulos de alta presión para su posterior envío a

Atasta.

45de112

INFRAESTRUCTURA ACTUAL

1.3 Descripción General del Proyecto KMZ

El alcance del proyecto considera mantener la presión del yacimiento para incrementar sus

reservas, aprovechar el gas producido, incrementar la producción del Activo y contar con

instalaciones flexibles y confiables, manteniendo los estándares internacionales de

seguridad y protección al medio ambiente.

El Proyecto considera los programas estratégicos a los que se asocia la producción

incremental en el periodo 2002-2009, que de acuerdo a la definición original, comprenden

la perforación de 90 pozos y terminación de 86 pozos de desarrollo, perforación y

terminación de cuatro pozos para la inyección de nitrógeno, conversión de tres pozos a

inyectores, instalación de 17 estructuras nuevas: 7 de perforación, 5 de producción, 1 de

enlace, 4 habitacionales con una para Telecomunicaciones; 8 sistemas de separación, así

como sistemas de compresión y bombeo en 5 plataformas. Adicionalmente comprende la

instalación de aproximadamente 168 km de ductos para el manejo de la producción, el

46de112

transporte de gas de bombeo neumático y la inyección de Nitrógeno. Considera también los programas operacionales, los que contemplan el mantenimiento a pozos y a la infraestructura existente.

Además de acuerdo a la redocumentación del proyecto para el ciclo 2002- 2017 se

contemp.a la perforación y terminación de cinco pozos adicionales de desarrollo que se

cons,deran actualmente como "Nuevo Presupuesto», debido a que no están incluidos en el

presupuesto autorizado bajo el esquema PIDIREGAS.

¡fB-Ktf-H

INFRAESTRUCTURA ACTUAL PARA GAS YACECTI5

YFUTURA

Actualizado Agosto 2002

ZAXP-D

íft

SIMBOLOGIA

SATÉLITES EXISTENTES

TRtPODE D E ¿

TELECOMUNICACIONES V

* GASODUCTOS DE GAS AMARGO EXIST

OLEOGASODUCTOS FUTUROS

» * GASODUCTOS DE B N FUTUROS

„ GASODUCTOS DE GAS AMARGO FUTUROS

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i OLEODUCTOS EXIST

p» DUCTO POR RETIRAR

EQUIPO D E BOMBEO SK „„ , m , _ ¡xjuiruLilUJUMPRESION M

FUTUROS

EQUIPO DE COMPRESIÓN

COMP£EJG.AKAt J 1

47de112

INFRAESTRUCTURA ACTUAL y FUTURA PARA GAS m BOMBEO NEUMÁTICO

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MWBOLOGIA

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' GASODUCTOS DE BN FUTUROS COMPLEJO «KALJ

INFRAESTRUCTURA FUTURA PARA LA INYECCIÓN DI NITRÓGENO

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SIMBOLOGIA

PLATAFORMAS DE i COMPLEJO FUTURAS

OCTAPODOS FUTUROS

PLATAFORMA HABIT ACIONA

. ^ a OCTAPODOS * ^ SATÉLITES EXISTENTES

TETRÁPODOS M SATÉLITES EXISTENTES

"' " GaíODUCTOS N2 FUTUROS

• *

90 Pozos

3 Conversiones

Tipo

• Productores

• Inyectores

• Inyectores

Cantidad

86

4

3

48de112

17 Plataformas

31 Ductos 168 Km

Sistemas principales

• Perforación

» Producción

» Enlace/Compresión

» Habitacional y Telecom.

» Oleogasoductos

» Gasoductos

> Nitrogenoductos

• Oleoductos

» Estaciones de separación

> Estaciones de bombeo

• Estaciones de compresión

7

5

1

4

5

20

3

4

8

5

5

2. OBJETIVO DEL PROYECTO INTEGRAL

2.1 Objetivo del Proyecto KMZ

El proyecto de plataforma de perforación PP-KU-S forma parte el proyecto integral Ku-Maloob-Zaap tiene como objetivo disminuir la declinación de la producción de crudo pesado en la región marina, mediante el mantenimiento de presión a los yacimientos y el desarrollo de los campos Ku, Maloob y Zaap (KMZ), construyendo la infraestructura necesaria para su manejo, lo que permitirá optimizar la recuperación final de hidrocarburos, maximizando su valor económico, dentro de los estándares mundiales de seguridad y respeto al medio ambiente.

Metas

Incrementar la Producción (de 260 MBPD hasta 800 MBPD y de 170 MMPCD hasta 600 MMPCD). Mantenimiento de presión por medio de inyección de Nitrógeno. Manejo de la Producción de Gas y Aceite. Automatización de Instalaciones.

Metas a Corto Plazo

49de112

C X I c 1 I B L I Q T E G A

• Incrementar la capacidad de producción de aceite a mediados del año 2 003 a un

valor promedio de 300 MBPD.

• Incrementar la seguridad y flexibilidad en instalaciones existentes.

• Reducir el envío de gas a la atmósfera.

Metas a Largo Plazo

• Incrementar las reservas de hidrocarburos.

• Incrementar la producción de hidrocarburos de los campos Ku, Maloob y Zaap y la

capacidad de manejo hasta 800 MBPD y 600 MMPCD.

• Implantar el sistema de inyección de nitrógeno para mantener la presión en los

yacimientos.

• Eliminar el envío de gas a la atmósfera.

• Proporcionar flexibilidad operativa, seguridad y confiabilidad a las instalaciones.

3. ENUNCIADO DEL ALCANCE

3. Enunciado del Alcance

3.1 Justificación

A continuación se presentan algunas de las características más relevantes de la situación

actual del Activo, a partir de las cuales se pueden detectar las áreas de oportunidad que se

cubren con el proyecto KMZ:

• De los campos Ku, Maloob y Zaap, el que tiene mayor tiempo produciendo es el campo Ku,

en el yacimiento Cretácico. La producción de los otros campos se encuentra en etapa

incipiente, lo que representa para el Activo un alto potencial de desarrollo.

• La producción del Activo proviene de formaciones de distintas edades: Eoceno Medio,

Cretácico y JSK. Sin embargo, la mayor producción en más de 90% es de las rocas cretácicas,

las cuales son muy prolíficas debido a sus excelentes características de permeabilidad. Por lo

anterior, el mayor número de pozos a perforar en este proyecto se localizan en este horizonte.

• El volumen de aceite original de los campos del Activo se estiman en 13,032 mmbls. De su

reserva original 2P de 5,665 mmbls, sólo se ha producido 28.25%, es decir, 1,601 mmbls de

aceite, al 31 de Diciembre de 2001, además, por la magnitud de sus reservas, el Activo es

50de112

clasificado como super gigante y por su gran potencial productor, se clasifica como el segundo

más importante de México.

• Los tres campos a nivel Cretácico, se encuentran comunicados hidráulicamente a través de

un acuífero común, lo que origina que la explotación del campo Ku afecte a los otros campos,

disminuyendo su presión hasta un valor actual del orden de 150 kg/cm2, lo anterior indica la

necesidad de acelerar el proceso de recuperación secundaria (mantenimiento de presión con

inyección de nitrógeno) para explotar los campos del Activo con el fin de no perder más valor

económico.

3.1.1 Fuente de Inversión

• Se pretende que este proyecto continúe siendo parte del presupuesto de Proyectos de

Inversión Diferido en el Registro del Gasto (PIDIREGAS) y por lo tanto, financiado con recursos

externos.

3.2 Productos

Con la nueva infraestructura de Ku-Maloob-Zaap será posible:

• Producir aceite exportación de los tres campos, con calidades de crudo que van desde

13°API hasta 25°API y gas amargo.

• Del total de pozos productores, el 67% de ellos serán de crudo pesado de 13°API (BP de

Zaap y Maloob), 20% de crudo pesado de 21°API (BP de Ku) y 13% de crudo ligero de 25°API

(JSK).

• Para el manejo, transporte y comercialización de estos productos y principalmente del gas

amargo se aprovecharán las instalaciones existentes del Activo Cantaren.

3.3 Entregables

La lista de entregables del Proyecto de plataforma de perforación PP-KU-S se incluye en el

punto No. 9 del presente reporte.

3.4 Objetivos

3.4.1 Objetivo General

51 de112

El alcance del Proyecto Integral Ku-Maloob-Zaap se basa en la forma en que está contemplada

en llevar a cabo la Inversión del Proyecto. Aquí, se consideran dos principales Programas:

Estratégico y Operacional, los cuales son los pilares y la filosofía para llegar a cumplir el

objetivo principal del Proyecto.

3.4.2 Objetivos Específicos

PROGRAMA ESTRATÉGICO

Los Programas Estratégicos de explotación tienen como objetivo principal incrementar la

producción de hidrocarburos desarrollando y/o complementando la infraestructura de pozos e

instalaciones de producción, distribución y comercialización para que su extracción sea técnica y

económicamente óptima. Los programas estratégicos considerados en el alcance del Proyecto son

los siguientes:

• Desarrollo de Campos (21). Los programas están orientados a incrementar la producción y

se enfoca principalmente a la perforación y terminación de pozos productores y el

desarrollo de infraestructura para la recolección, separación y acondicionamiento de los

fluidos obtenidos. Deberá enfocarse a recuperar reservas 2P que sean económicamente

viables y esté sustentado en análisis de información geológica y de ingeniería de

yacimientos. Los estudios de subsuelo y tomas de información permitirán analizar y evaluar

las condiciones de explotación de los yacimientos, para determinar el dimensionamiento de

la infraestructura, así como los estudios composicionales permitirán identificar las calidades

de los hidrocarburos para su óptimo manejo.

La documentación de la construcción de una plataforma marina, por ejemplo, una de

producción, deberá realizarse en este mismo programa; lo relativo a la construcción

de la estructura (un octópodo, en donde ya se incluyan sus estructuras accesorias

como puentes, trípodes de apoyo, etc.) en la parte de "Estructuras marinas" y el

equipo de proceso sobre cubierta en el tipo de

objeto "Baterías de separación". Las inversiones en este programa son:

Infraestructura Nueva. 17 Plataformas y 168 km de ductos

Perforación y Terminación de Pozos productores. 103 pozos

Estudios (de subsuelo y composicionales).

Plantas, equipos y estaciones. Separador trifásico en Ku-M/ Zaap-C

52de112

Estructuras Marinas. Estructuras para conductores y cantil ¡ver e instalación de

templete.

Otros. Modificación y optimización de líneas, procesos y servicios auxiliares

interconexiones entre instalaciones nuevas y existentes

• Recuperación Secundaria (34). Este programa junto con los programas de Recuperación

mejorada y Otros sistemas de explotación son programas que consisten en optimizar y

mantener la capacidad de producción de los yacimientos, implantando por primera vez un

sistema de mantenimiento depresión y optimizando el barrido de los hidrocarburos en el

yacimiento. La inversión destinada a este programa es para:

Perforación y Terminación de Pozos (conversión a pozos inyectores).

Estudios para caracterización del yacimiento, etc.

Otro (movimiento de equipo).

• Intervenciones Mayores a Pozos (37). En este programa se efectúan las intervenciones a

pozos dirigidas generalmente a aportar producción incremental, mediante cambios de

intervalo, reentradas, profundizaciones a pozos y recuperación de pozos exploratorios. El

trabajo a realizarse en este programa es:

Pozos (cambio de intervalo en 7 pozos)

• Sistemas Artificiales de Explotación (32). Las inversiones en este programa se dirigen a

mantener la explotación de los pozos, a través de operaciones que permiten compensar la

pérdida de energía natural de los yacimientos, instalando un sistema artificial que puede

ser bombeo mecánico, neumático, hidráulico o electro centrífugo para la implantación del

sistema, reacondicionando vías de acceso, localizaciones y servicios auxiliares para la

conversión y reparación de pozos, construyendo las infraestructuras necesarias de

apoyo para el sistema y de producción para el incremento. La inversión en este programa

está dirigida a:

Pozos (3 pozos para conversión a bombeo electro centrífugo).

Plantas, equipos y estaciones (Equipo para generación eléctrica, tableros de

distribución, y cuartos de control y tableros).

PROGRAMA OPERACIONAL

Los Programas Operacionales son para mejorar la confiabilidad del sistema de producción y

su eficiencia operativa, así como de soporte a la operación del organismo PEP. 53de112

PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO. En estos programas se resaltan dos grandes diferencias en cuanto al concepto de mantenimiento manejado tradicionalmente en el ámbito de PEP; una es sobre el Mantenimiento Menor referido a aquellos trabajos que no modifican la estructura fundamental de los activos y que básicamente se da como refaccionamiento y conservación. La otra es sobre el Mantenimiento Mayor también conocido como proyectos operacionales

de rehabilitación, modificación y reacondicionamiento; se refiere a trabajos que se derivan fundamentalmente por la optimización y m odernización déla infraestructura de activos y que sí alteran la estructura principal de éstos. Además, se dan por el cumplimiento del ciclo de vida de un activo, por adecuaciones la proceso o por su obsolescencia tecnológica.

• Mantenimiento de Infraestructura de Campos (51). Este programa esta enfocado a

mantener en buenas condiciones de operación la infraestructura de recolección y

separación requerida para manejo de la producción de un campo, así como lograr la

optimización mediante la rehabilitación, acondicionamiento o modernización de tal

infraestructura.

Comprende las instalaciones superficiales a partir del árbol de válvulas del pozo hasta el límite final de la primera instalación de procesamiento del crudo o gas, generalmente una batería de separación, o el límite de entrega del campo o activo a otra entidad. No comprende actividades de mantenimiento que requieran la utilización de equipo de reparación o perforación de pozos, ni a las estructuras marinas que soportan estas instalaciones. Los trabajos programados son:

Plantas, Equipos y estaciones. Actividades de adquisición y rehabilitación de

equipo y material.

Estudios. Asistencia técnica para revisión de bases técnicas para

mantenimiento a plataformas instalaciones actuales y futuras, y para

elaboración de plan maestro de mantenimiento en instalaciones actuales

(Campo Ku y Maloob).

Otros. Actividades de adquisición y rehabilitación de materiales y equipos

diversos.

• Mantenimiento de Pozos (52). Este programa mantiene directamente la producción base

de hidrocarburos, y permite la recuperación de las reservas probadas, ya que corrige el

daño, o deterioro de los pozos en producción, inyección y cerrados susceptibles a aportar

producción. Comprende las reparaciones menores, estimulaciones y tomas de información,

así como lo referente al mantenimiento a los aparejos de los sistemas y equipos de

bombeo neumático, mecánico, electro centrífugo, etc. Incluye también reparaciones

mayores en el mismo horizonte productor como ampliación de intervalos, modificación de

54de112

tuberías de explotación, segregación de agua o gas y redisparos, así como los estudios de

yacimientos que apoyen los posibles resultados. Es importante señalar que este programa

no considera reparaciones de pozos que como consecuencia se obtenga producción

incremental (programa 37 "intervenciones mayores a pozos"), solo es aplicable para la

conservación de la producción base.

Estudios. Análisis de fluidos PVT en pozos actuales y futuros para los campos

Ku, Maloob y Zaap

Pozos. Toma de información y estimulaciones en pozos actuales y futuros de

los 3 campos, reparaciones menores en cada plataforma y equipos de

bombeo electro centrífugo para 3 pozos.

• Mantenimiento de plataformas y equipos (54). Este programa específicamente comprende

la infraestructura estructural de apoyo marino (plataformas marinas), no incluye el equipo

de proceso sobre las cubiertas de la plataforma marina. Este tipo de mantenimiento

considerará principalmente aquellas estructuras marinas que se hayan instalado para

perforar o recuperar pozos, recolectar, acondicionar, distribuir y medir los fluidos

producidos y necesarios

para la operación de los sistemas artificiales de explotación, recuperación secundaria y mejorada, etc., así como las estructuras de apoyo, a través de los programas, (21) Desarrollo de campos, (32) Sistemas a rtificiales d e explotación, (34) Recuperacíón secundaria y (35) Recuperación mejorada.

Plantas, equipos v estaciones. Rehabilitación de encabinados a turbo

maquinaria, rehabilitación de cámaras frigoríficas.

Estructuras marinas. Evaluación de las instalaciones marinas e ingenierías

para su cumplimiento normativo. Estudios especiales para apoyo a la

inspección. Mantenimiento preventivo con apoyo de barco de mantenimiento

mediano para plataformas actuales y futuras (para los tres campos).

Rehabilitación y mantenimiento integral de plataformas marinas para

plataformas actuales y futuras (para los tres campos). Barco abastecedor de

materiales para mantenimiento integral para plataformas actuales y futuras.

• Mantenimiento de Ductos (56). A través de este programa se mantiene en buenas

condiciones de operación la infraestructura de transporte de fluidos común a varios campos

o activos para el transporte de la producción de hidrocarburos de los puntos de

55de112

transferencia a otros organismos, y mediante este programa se logra la optimización por

medio de la rehabilitación, acondicionamiento o modernización de la red de ductos de

transporte.

Estudios. Evaluación de Ductos marinos de los tres campos.

Ductos actuales v futuros. Adquisición de inhibidor de corrosión, adquisición

de refacciones para bombas, inspección y mantenimiento de ductos

ascendentes líneas regulares y cruces marinos, transporte marítimo y aéreo

interplataformas, hospedaje de personal en port regency.

• Mantenimiento de Plataformas y equipos de Perforación (65). Este programa comprende el

mantenimiento de los equipos exclusivamente de perforación y reparación de pozos,

marinos o terrestres.

Planta, equipos v estaciones. Mantenimiento a equipos de perforación de

pozos e instalaciones de UPMP

• Protección Ecológica (59). Mediante este programa se cuida el ambiente ecológico

previniendo y detectando las anomalías relacionadas con daños a la ecología del entorno y

que permiten desarrollar los trabajos petroleros bajo normas y disposiciones ambientales

para un desarrollo sustentable. Se documentan actividades necesarias para evitar causar

daños al medio ambiente, así como restaurar a sus niveles originales cualquier daño

causado, mediante auditorias, estudios ambientales del impacto de la operación en pozos

e instalaciones petroleras sobre el medio ambiente y el entorno social.

Estudios. Proyecto monitoreo ambiental Golfo de México

Procesos e instalaciones. Auditoria ambiental integral para obtener el

Certificado de Industria Limpia de las plataformas periféricas y ductos del

Activo. Elaboración de diagnósticos ambientales para conservar el Certificado

de Industria Limpia de los complejos plataformas y ductos actuales y futuros..

Adquisición de plantas de tratamiento de aguas negras, de incineradores, de

equipos (trituradores, compactadores), de potabilizadoras, para los campos

Ku, Maloob y Zaap. Servicio de certificación y seguimiento de industria limpia.

Otros. Apoyo de barco de proceso y de contraincendio (GSIPA).

• Seguridad Industrial (60). Programa por el cual se cuida la seguridad del personal, las

instalaciones y la continuidad operativa, previniendo y detectando las anomalías

56de112

relacionadas con posibles riesgos por daños de las instalaciones, además contar con el

equipo de seguridad adecuado para hacer frente a las emergencias que pudieran

suscitarse, permitiendo desarrollar los trabajos petroleros bajo normas y

disposiciones de seguridad para un desarrollo sustentable.

Estudios. Elaboración de estudios de análisis de riesgos para los tres campos.

Desarrollo de actividades técnicas para la atención y corrección de anomalías

en los tres campos. Asistencia técnica para revisión de bases para

mantenimiento a sistemas de seguridad a plataformas, campo Ku, en

instalaciones actuales y futuras.

Procesos e instalaciones. Equipos e instalaciones de seguridad y protección.

Gestión de Activos (7A). Este programa permite el desarrollo de las actividades

administrativas del personal técnico de PEP, comprende inversión de sueldos del personal

de perforación y de servicios de apoyo operativo hasta la adquisición y mantenimiento de la

infraestructura de administración.

Estudios-

Servicios al personal.

Infraestructura de administración.

Otros.

4. ESTRUCTURA DESGLOSADA DE TRABAJO (WBS)

Se incluye en el disco anexo a este reporte.

5. PROGRAMA DEL PROYECTO

Se incluye en el disco anexo a este reporte.

6. ESTRATEGIAS O ENFOQUES DE ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS

6. Estrategias o enfoques de Administración de Proyectos

Para el logro de una adecuada Dirección del Proyecto se utilizará el método basado en el

Estándar Nacional Americano ANSI / PMI 99-001 2000 "Una Guía a los Fundamentos de la

Dirección de Proyectos (PMBOK Guide), el cual establece la Administración Integral de los

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Proyectos a través del desarrollo de una clasificación de Áreas de Conocimiento que atienden los

distintos aspectos que se presentan comúnmente en el desarrollo de cualquier tipo de proyecto.

Las Áreas de Conocimiento de la Dirección de Proyecto son:

• Plan de Alcance del Proyecto, en el que se describen los procesos requeridos para

asegurar que el Proyecto incluya todo el trabajo requerido, y sólo el trabajo requerido, para

completar el proyecto exitosamente. Consiste en iniciación, planificación del alcance,

verificación del.alcance y control de cambios de alcance.

• Plan de Administración de Tiempos del Proyecto, la cual describe los procesos requeridos

para asegurar que el Proyecto se complete a tiempo. Consiste en la definición de las

actividades, cálculo de la duración de las actividades, desarrollo del cronograma y control

del cronograma.

• Plan de Administración de Costos d el Proyecto, la q ue describe los procesos requeridos

para asegurarque el proyecto se complete dentro del presupuesto aprobado. Consiste en la

planificación de los recursos, estimación de costos, asignación del presupuesto y control de

costos.

• Plan de Administración de la Calidad del Proyecto, donde se describen los procesos

requeridos para asegurar que el proyecto va a satisfacer las necesidades por las cuales ha

sido emprendido. Consiste en planificación de la Calidad, Aseguramiento de la Calidad y

Control de la Calidad.

• Plan de Administración de las Comunicaciones del Proyecto, donde se describen los

procesos requeridos para asegurar que la generación, recolección, distribución,

almacenamiento y destino final de la información del proyecto se realice en tiempo y forma.

Consiste en Planificación de las Comunicaciones, distribución de la información, informes

de rendimiento y cierre administrativo.

• Plan de Administración de Recursos Humanos, donde se describen los procesos requeridos

para hacer el uso más efectivo de las personas involucradas en el proyecto. Consiste en la

Planificación de la Organización, adquisición de personal y desarrollo del Equipo.

• Plan de Administración de Riesgos del Proyecto, describe los procesos relativos a la

identificación, análisis y respuesta a los riesgos del Proyecto. Consiste en la Planificación

de la Gestión de Riesgos, identificación de Riesgos, análisis cualitativo y cuantitativo de los

Riesgos, plan de respuesta a los Riesgos y supervisión y control de Riesgos.

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• Plan de Administración de Procura del Proyecto, en donde se describen los procesos

requeridos para adquirir bienes y servicios. Consiste en Planificación de Adquisiciones,

Selección de Proveedores, Administración de contratos y Cierre de los mismos.

59de112

PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE ALCANCE

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN

2. OBJETIVOS

3. ALCANCES

4. ACTIVIDADES A REALIZAR

1. Introducción

Una de las áreas de conocimiento para la administración del proyecto es la administración del alcance ;la cual utiliza métodos deductivos para llegar a una estructura desglosada del trabajo, que es la herramienta para integrar todos los trabajos requeridos del proyecto, así como sus costos asociados, tiempos de ejecución y responsables.

2. Objetivos

2.1 Objetivo general

Describir como se administra el alcance del proyecto y como se integran los cambios de alcance que se generen en el proyecto durante la duración de este.

2.2 Objetivos específicos

• Describir cómo se identifican los cambios del alcance • Describir cómo se integran los cambios del alcance • Describir cómo se documentan los cambios del alcance

3. Alcance

La administración del Alcance considera el desarrollo del proceso de inicio del proyecto el cual incluye la aprobación formal del proyecto y la identificación del responsable del mismo; así mismo se consideran los procesos de planeación, definición y verificación del alcance, los cuales dan como resultado la descripción de los objetivos y entregables del proyecto, representados en un desglose de la estructura de trabajo (WBS). También la

60de112

administración del Alcance considera el control de cambios del alcance que se presenten durante el ciclo de vida del proyecto.

El alcance de este plan está orientado a describir cómo se identifican, integran y documentan los cambios del alcance del proyecto.

4. Actividades a realizar

Identificar los cambios del alcance a través de:

• La evaluación de los pronósticos y metas de producción establecidas en el Plan Maestro del Proyecto.

• Solicitudes de cambio derivadas de razones técnicas en la aplicación de un plan alterno.

• La evaluación de los reportes de desempeño del proyecto que deriven en la aplicación de un plan alterno.

Integrar los cambios del alcance identificados de los siguientes documentos:

• El enunciado del alcance del proyecto que forma parte del Plan General del Proyecto.

• La estructura desglosada del trabajo (WBS) para consideración en la actualización de los programas y presupuestos.

Todas las actividades relacionadas con la identificación, registro y d ocumentación d e los cambios del alcance toman como guía el procedimiento para la Administración del cambio.

PROCEDIMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO

MANUAL DE LINEAMIENTOS ADMINISTRATIVOS PROCEDIMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO

TABLA DE CONTENIDO

1.- OBJETIVO.

2.- ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

3.- REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

4.- DEFINICIONES 5.- DESARROLLO

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MANUAL DE LINEAMIENTOS ADMINITRATIVOS PROCEDIEMIENTO PARA LA ADMINISTRACIÓN DEL CAMBIO

1.-OBJETIVO.

Implantar una metodología para desarrollar las actividades relacionadas con la identificación, registro clasificación y documentación de ios cambios en materiales, equipos, instalaciones, procesos, procedimientos y personal que se realicen en el proyecto, aplicando sistemáticamente los procedimientos de la Administración del Cambio.

2.- ÁMBITO DE APLICACIÓN, ALCANCE Y RESPONSABILIDADES.

Estos procedimientos son de observancia y aplicación general por todo el personal que sea responsable y/ó este involucrado en la realización de cambios de materiales, equipos, instalaciones, procesos, procedimientos y es responsabilidad de:

El cliente : Emitir políticas generales para revisar y evaluar el Sistema de Administración del Cambio, autorizar los cambios que se realzan en el proyecto, asegurar que el IMP cuente con los recursos necesarios para su implementación y participar en revisiones periódicas al Sistema de Administración del Cambio (con el Representante en la Administración del Cambio ) y nombrar al Representante en la Administración del cambio ( RADC).

Representante en la Administración del Cambio (RADC): supervisar y evaluar el desempeño del Sistema de Administración del Cambio, asegurar que el Sistema de Administración del Cambio sea establecido, Implantado y mantenido en el Proyecto, informar a las autoridades correspondientes sobre el desempeño del sistema de la ADC, para su revisión y como base para su mejora continua, avalar que los cambios cumplan con el proceso de Administración del Cambio, y realizar reportes (estadísticas) sobre los cambios para la revisión y evaluación del proceso de la ADC y llevar el control de los cambios realizados en el Proyecto.

Jefe de Proyecto : Planear y p rogramar los cambios q ue se realicen solicitados p or e I Cliente determinar las ordenes de trabajo que deben acompañarse tramitar la aprobación de los cambios que se realicen direccionar las evaluaciones necesarias para cada cambio que se realice en el proyecto con los especialistas calificados para ello, convocar al Grupo multidisciplinario, por lo menos con una semana de anticipación para la evaluación del cambio (excepto en cambios de emergencia ), aprobar el cumplimiento de las acciones determinadas en los formatos del sistema de Administración del Cambió, verificar y difundir entre el personal a su cargo el Sistema de Administración del Cambio.

Generador : Detectar la necesidad de realizar un "cambio", identificar si es un cambio o reemplazo, elaborar la propuesta y/o justificación del cambio requerido.

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Grupo Multidisciplinario: Sesionar por lo menos una vez al mes o cuando sea convocado por alguna solicitud de cambio, evaluar los cambios propuestos por las áreas generadoras, verificar y analizar los estudios realizados.

3.- REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

Este procedimiento tendrá una vigencia a partir de la fecha de su autorización. Cualquier sugerencia, recomendación o comentario para la revisión y actualización del presenté procedimiento, deberá dirigirse con el responsable de la administración del cambio y/o al jefe de proyecto el cual se encargará de analizarlo y presentar la propuesta de cambio en la revisión con los demás representantes.

4.- DEFINICIONES.

Área Generadora: Es aquella donde se registra y controla un cambio.

Cambio: Acción de modificar en forma controlada y planeada un material, proceso , equipo, componente o instalación del centro de trabajo o unidad de implantación, en fecha posterior a la del diseño, construcción u operación original. (Todas las modernizaciones se consideran cambios).

Grupo Multidisciplinario: Es un grupo integrado por personas de diferentes especialidades con autoridad, experiencia, conocimiento y habilidades especificas para llevar a cabo un cambio requerido.

Especialistas: Personal con conocimientos y habilidades especificas en determinada materia responsables de ejecutar acciones requeridas por el Sistema de la ADC, pudiendo ser un área interna o externa.

Generador: Es la persona del área generadora la cual inicia(formato de Identificación del Cambio) el proceso de Administración del Cambio (ADC).

Rastreabilidad de un cambio: Es la característica de poder reproducir el historial de todas las etapas de un cambio en el tiempo.

Reemplazo: Sustituir un material, proceso, equipo, componente o instalación del centro de trabajo o unidad de implantación, cuyas características de diseño, construcción u operación son las mismas o equivalentes a las originales.

Representante para la Administración del Cambio (RADC): Persona designada por el cliente para Administrar los cambios que se realicen en sus instalaciones a través de los procedimientos correspondientes.

Siglas.

ADC- Administración del Cambio. IDC- Identificación del Cambio.

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RPC- Registro para el cambio . EDC- Evaluación del Cambio. APC- Acciones para el Cambio. RGM.- Reporte del Grupo Multidisciplinario. RADC- Representante en la Administración del Cambio. 5. DESARROLLO.

RESPONSABLE

Generador

Generador

Representante del Cliente ante la compañía (IMP)

Representante del Cliente ante la compañía (IMP)

Generador

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

1 - Detecta la necesidad de realizar un "cambio", es responsable de recopilar y/ó generar la información correspondiente al posible cambio a efectuarse, la cual puede ser mediante una requisición, orden de trabajo, solicitud de servicio u otro documento dependiendo del cambio solicitado.

2.- una vez que ha preparado la información correspondiente a la solicitud del "cambio", determina si se trata de un cambio o un reemplazo, comparando las especificaciones originales.

a). Es un cambio, pese a la actividad no. 3 b). Es un reemplazo, termina el procedimiento.

3.- Revisa los documentos en cuanto a su importancia, cantidad y calidad de información, analiza y determina el impacto en la Instalación y determina la aprobación ó rechazo de la propuesta del cambio.

a). Se aprueba el cambio, pasa a la actividad No. 4. b). Se rechaza el cambio, fin del procedimiento.

4.- Analiza si existe ó no tiempo suficiente para programar el cambio:

¿Se puede programar el cambio? Sí pasa a la actividad No. 5. No utilice el procedimiento para cambios de emergencia.

5.- Elabora las bases de usuario o las especificaciones técnicas del cambio y dependiendo lo que se requiera las envía para autorización de las autoridades del área generadora.

RESPONSABLE

Representante del Cliente ante la compañía (IMP)

Jefe de proyecto (IMP)

Representante del Cliente ante la compañía (IMP)

Representante del Cliente ante la compañía (IMP)

Jefe de proyecto (IMP)

Representante del Cliente ante la compañía (IMP

Jefe de proyecto (IMP)

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

6.1.-Revisa bases de usuario del cambio propuesto, autoriza la documentación correspondiente y la envía al IMP para su registro.

6.2.- Llena el formato del "registro para el Cambio" donde registra, clasifica y asigna un código al cambio (de acuerdo al Procedimiento para Generación, Revisión y Autorización de Documentos y Registros de Administración de la información) para su control y rastreabilidad en el Sistema de la Administración del Cambio (ADC) lo Cotiza y lo envía para aprobación del cliente.

7.- Aplica el procedimiento correspondiente según el tipo de cambio, controlar los registros de los cambios que se generen durante el proceso de la ADC en el formato del "Control de Registros del Cambio" Revisa la Cotización la analiza con sus superiores quienes conjuntamente definen si se aprueba o no.

Informa a la compañía (IMP) de la autorización o desautorización del cambio, solicita la elaboración de la orden de cambio correspondiente.

Elabora los documentos de orden de cambio correspondientes y los presenta al cliente para su autorización.

Autoriza la orden de cambio correspondiente.

Procede a reunión con el grupo multidisciplinario de especialistas para llevar a cabo el cambio correspondiente.

Fin de procedimiento.

PLAN DE ADMINISTRACIÓN DEL TIEMPO

CONTENIDO

II. INTRODUCCIÓN

III. OBJETIVO

III. PLANEACION DEL TIEMPO

1 Definición de Actividades

2 Secuencia de Actividades

3 Estimación de la duración de actividades

4 Desarrollo del Programa Integral

5 Participación porcentual programada del proyecto

(Cédula de Valores- Curva de Avance Programada)

IV EJECUCIÓN Y CONTROL DEL TIEMPO

1 Actualización

2 Técnicas y Herramientas para Control

3 Medición de Avance - Participación Porcentual Actualizada

4 Reportes

I INTRODUCCIÓN La administración del tiempo durante el desarrollo del proyecto asegura la terminación oportuna del mismo.

Se desarrolla durante los siguientes Procesos principales de la Administración de Proyectos: Planeación Ejecución Control

II OBJETIVO Desarrollar un Programa Integral para el proyecto Plataforma de perforación PP-KU-S que forma parte del Activo Ku Maloob Zaap. Establecer el Control de Avance del Proyecto durante los Procesos de Planeación, Ejecución y Control, durante la Administración del Proyecto.

Los procesos que comprende esta Área de Conocimiento de la Administración de Proyectos son:

Definición de Actividades Secuencia de Actividades

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Estimación de la Duración de Actividades Desarrollo de Programa Integral

111.1 DEFINICIÓN DE ACTIVIDADES

La Definición de actividades permite identificar y documentar todos los Entregables o Paquetes de Trabajo por realizar de acuerdo a su importancia en tiempo para Pemex Exploración y Producción, identificados en la WBS (Work Breakdown Structure).

La Lista de actividades, incluye las Tareas a realizar en el Proyecto, de acuerdo a los Entregables comprometidos por el contratista con PEP y de acuerdo al alcance del Proyecto. La estructura de WBS definida, agrupa de forma jerárquica los elementos que intervienen en el alcance desde la Planeación del proyecto. Para la integración de Proyecto Plataforma de perforación PP-KU-S que forma parte del Proyecto Integral Ku Maloob Zaap, el activo define la identificación de los entregables a realizar en cada una de las áreas responsables de acuerdo a la estructura definida de WBS.

Los niveles establecidos de WBS para el Proyecto se indican en el documento contenido en el punto No. 5 de este reporte.

111.2 SECUENCIA DE ACTIVIDADES La Secuencia de Actividades, es el resultado de ¡nterrelacionar la dependencia entre las actividades, inherentes a la naturaleza del trabajo que esta siendo realizado. La técnica usada, es el Método de Diagrama de Precedencias, el cual es un método de construcción de la red del proyecto usando nodos para representar las actividades y conectarlos con flechas para mostrar las dependencias. Este método es u tilizado p or I os paquetes de Software de Administración de Proyectos e incluye los tipos de dependencias lógicas entre las actividades, con adelantos o atrasos entre las actividades. La secuencia de actividades es el Diagrama de Red del Proyecto incluido en el punto No. 6 del presente reporte el cual es un esquema de las actividades del proyecto y las relaciones lógicas entre ellas.

111.3 ESTIMACIÓN DE LA DURACIÓN DE ACTIVIDADES La duración de las actividades, son contribuciones cuantitativas del número probable de períodos de trabajo que serán requeridos para terminar una actividad. En el proyecto Ku Maloob Zaap,Los períodos de trabajo, son los comprometidos para ejecutar cada una de las actividades programadas en cada Entregable del Proyecto, los cuáles dan como resultado las duraciones totales para cada nivel Jerárquico del Proyecto.

111.4 DESARROLLO DEL PROGRAMA INTEGRAL El desarrollo del programa significa determinar las fechas de inicio y terminación de las actividades del proyecto donde las dependencias entre las actividades, son con lógica inherente a la naturaleza del trabajo que se realiza. El programa Integral, es la suma de todos los trabajos los cuales se agrupan en los niveles de WBS. La Planeación Original del Proyecto, "schedule baseline", proporciona la base de comparación para la medición.

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La base para la integración del programa es: • Contener todos los trabajos involucradas en el proyecto estructuradas de

acuerdo al WBS aprobado por el Cliente. • El programa de cada trabajo debe estar organizado de acuerdo al alcance de los

entregables identificados y aprobados. • Una secuencia lógica con interrelaciones dentro de cada trabajo y entre los

trabajos, con un mínimo de restricciones. • Las Fechas Clave comprometidas con el Activo Ku Maloob Zaap para permitir

visualizar cualquier alteración durante la ejecución del proyecto. • El calendario de trabajo del proyecto debe contener los días de trabajo, festivos y

el horario que cubre las jornadas.

Técnicas para el Desarrollo del Programa La técnica empleada es el "Método de la Ruta Crítica (Critical Path Method, CPM)", que consiste en la serie de actividades con mayor duración de un proyecto y determina la fecha más temprana en la cual puede terminarse el proyecto, involucra el Cálculo de las Fechas Tempranas y Tardías para Inicio y Terminación de todas las Actividades del Proyecto. Los tiempos de holgura dan la medida de la flexibilidad para la realización de cada actividad del programa.

Salidas del Desarrollo del Programa Integral El programa desarrollado, constituye el programa Integral contractual con la L ínea Base o Planeación Original del Proyecto, y es el programa Base de comparación durante el Control de Avance d el Proyecto, está soportado en un software d e Administración de Proyectos e incluye las fechas de inicio y terminación esperadas para cada actividad - entregable, se presenta en forma detallada y en el Nivel mas bajo de la estructura WBS aprobada.

Diagrama de Barras o de Gantt Muestra el p rograma c alendarizado e n forma de barras y la estructura programada e n I os niveles definidos en el WBS.

Diagrama de Red del Proyecto Este diagrama muestra la lógica de las interrelaciones entre las actividades, así como la Ruta Critica del Proyecto.

111.5 PARTICIPACIÓN PORCENTUAL PROGRAMADA DEL PROYECTO - CÉDULA DE VALORES

La participación porcentual programada, está asociada a la distribución calendarizada de las actividades del Proyecto, las cuales operan conjuntamente en la estructura con las fechas de inicio y terminación de cada una de las actividades del Proyecto.

El costo es el común denominador y la Base de Cálculo entre las actividades programadas (nivel jerárquico mas bajo de la WBS) de la participación porcentual programada.

La participación porcentual programada del Proyecto, se presenta en forma de tabla y representa la Cédula de Valores.

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La participación porcentual programada del proyecto es llevada a una forma gráfica lineal, representando así la Curva Programada de Avance del Proyecto incluida en el punto No. 8 de este reporte.

IV. EJECUCIÓN Y CONTROL DEL PROYECTO

IV1. ACTUALIZACIÓN La información del Avance Físico real, de cada una de la actividades marca el inicio de la actualización del Proyecto.

Programa Actualizado del Proyecto Contiene la actualización de cada una de las actividades del proyecto, así como un pronóstico de las fechas de terminación. Se agrupan en los niveles de WBS.

Reportes de Desempeño En este reporte se informa de las fechas planeadas que han sido cumplidas y previenen al equipo del proyecto las causas que puedan afectar al proyecto en el futuro.

Solicitud de Cambios La información de los cambios pueden requerir extender el programa o acelerarlo, en el caso de existir alguna desviación, la programación debe ser revisada y adecuada para el cumplimiento de objetivos. Se debe contar con la aprobación de Pemex Exploración Producción.

V2. TÉCNICAS Y HERRAMIENTAS PARA CONTROL

Medición del desempeño El avance físico logrado, de cada actividad contenida en el Programa Original, debe ser llevado al Programa actualizado del proyecto.

Software de administración de proyectos Se debe ejecutar el programa, seguir los datos planeados contra los datos reales y pronosticar los efectos de los cambios de programa, reales o potenciales.

Análisis de tiempos Este análisis detecta las desviaciones existentes a la fecha de corte, tomando como base de referencia el Programa Original del Proyecto, "schedule baseline".

La toma de decisiones para las acciones correctivas, esta en función de la valoración de estas desviaciones.

Salidas de Control del Programa El programa calendarizado actualizado en forma de barras, es una de las salidas utilizadas para administrar el proyecto, muestra la estructura programada en los niveles definidos. Y contiene: • La duración actualizada de las actividades

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• El porciento de avance de cada actividad • La tendencia en los niveles de WBS Se debe actualizar periódicamente, con la respectiva notificación a cada uno de los participantes y la aprobación del Cliente.

Acciones correctivas Estas acciones, se aplican para asegurar la terminación de una actividad en tiempo o con el mínimo retraso posible dentro del plan del proyecto. Lecciones aprendidas. Las acciones correctivas emprendidas para el control del programa deben ser documentadas, de tal manera que estas formen la base de datos histórica para el proyecto y para la organización.

IV3. MEDICIÓN DE AVANCE - PARTICIPACIÓN PORCENTUAL ACTUALIZADA

La cuantificación de avance del proyecto, se estima e informa bajo el procedimiento establecido.

El cálculo a utilizar para cada actividad involucrada es: multiplicar el porciento de avance por la participación porcentual de cada actividad involucrada. La suma de los porcientos de avance en peso, informa del Avance Total.

La actualización de la participación porcentual, debe ser para cada una de las actividades realizadas durante el período correspondiente.

Numéricamente, la participación porcentual original debe conservarse.

La participación porcentual debe estar conformada con la misma estructura jerárquica de responsabilidades.

La participación porcentual actualizada del Proyecto, debe ser llevada a una forma gráfica lineal presentando así la Curva real de avance del Proyecto.

IV4. REPORTES

Los Reportes son la información ordenada en forma jerárquica (WBS), de manera que se identifique el avance total de cada nivel estructurado:

INCLUIR EN CADA NIVEL JERÁRQUICO:

Programa actualizado Que visualice el total de la Obra, el pronóstico de la fecha estimada de terminación y de las Fechas Clave del Proyecto

Fechas Clave del Proyecto Donde se marcan las fechas comprometidas contractuales y las fechas estimadas de ||terminación.

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Avance Avance Físico, programado, Real Acumulado Curva de Avance Programada VS. Real

Avance Financiero Avance programado, Real Acumulado Curva de Avance Programada VS. Real

Estado Financiero del Proyecto Actividades Críticas del Proyecto Principales actividades con atraso Cambios en el período

Plan de Administración de Costos

CONTENIDO

1.- Introducción

2.- Objetivo

3.- Alcance

4.- Plantación

4.1.- Plantación de los recursos

4.2.- Estimulación del costo

4.3.- Asignación del presupuesto de costos

4.4.- Control de costos

4.5.- Anexo

1. Introducción

La administración de costos del proyecto incluye los procesos requeridos para asegurar que el proyecto al llegar a su finalización no exceda el presupuesto aprobado, lo que se logra con la aplicación de los siguientes procesos: planificación de recursos, estimación de costos, asignación del presupuesto de costos y el control de costos. Estos procesos interactúan recíprocamente y con ios procesos de las otras áreas de conocimiento. Cada proceso puede implicar el esfuerzo de uno o más individuos o grupos de individuos según las necesidades del proyecto. La administración de costos del proyecto se ocupa principalmente del costo de los recursos necesarios para completar las actividades del proyecto.

2. Objetivo

La elaboración del plan de administración de costos del proyecto tiene como objetivo el disponer de un método organizado para la plantación, ejecución y control de los costos que se generen durante el desarrollo del proyecto.

3. Alcance

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El alcance previsto para la gestión de costos del proyecto de acuerdo a la estructura desglosada del trabajo (WBS), incluye la administración de costos de los programas operacionales y estratégicos que el cliente estableció como actividades a realizar en los trabajos del proyecto.

4. Plantación

4.1 Plantación de los recursos

La plantación de los recursos determina que recursos (personas, equipos, materiales), y que cantidades de cada uno se deberán usar para desempeñar las actividades del proyecto.

La plantación de los recursos da respuesta a las preguntas:

• Que recursos físicos necesitan • Cantidad de recursos requeridos • Por que se necesitan • Cuando se necesitan • Donde se necesitan • Quien lo va hacer

La plantación de recursos se basa en la estructura desglosada de trabajo (WBS) y el programa obtenido al aplicar los tiempos de duración y la interrelación entre las actividades del proyecto, e identifica los entregables del proyecto y los procesos que necesitaran recursos. Es conveniente considerar cualquier información histórica que Se disponga acerca de los recursos que fueron necesarios para proyectos similares. Para la elaboración de la plantación de recursos se recurrirá al juicio de expertos (personas, asociaciones técnicas, consultores o personal del activo con amplia experiencia en el tema), se identificaran alternativas y se aplicara el software adecuado para el control de costos. Con lo anterior se lograra la planificación de los recursos que son requeridos y en que cantidades para cada elemento en el nivel mas bajo en la estructura desglosada de trabajo (WBS). Los requerimientos de recursos para los niveles superiores dentro de la WBS pueden calcularse basándose en los valores de los niveles inferiores.

4.2 Estimación del costo

La estimación del costo desarrolla una aproximación (estimado) de los costos de los recursos necesarios para desarrollar las actividades del proyecto. Para elaborar la estimación de costos se tomara como base la estructura desglosada del proyecto para organizar las estimaciones de costos y para asegurar que todo el trabajo identificado ha sido estimado. El grupo de costos aplicara los costos unitarios de cada recurso para poder calcular los costos del proyecto. Las estimaciones se ven afectadas por la duración de las actividades y los tiempos en que se realizan, por lo que se consideran los costos de financiamiento que apliquen (cargos pro intereses). Se recurrirá a información histórica disponible tal como la que se obtiene en archivos de proyectos similares, base de datos comerciales y experiencia del equipo del proyecto.

73de112

El equipo del proyecto considerara la información sobre riesgos cuando se produzcan estimaciones d e costos, p uesto q ue I os riesgos p ueden tener un impacto s ignificativo sobre costos. Para la elaboración del estimado de costos se utilizaran los métodos siguientes:

• Estimación por analogía, en la que se utilizan los costos de un proyecto previo similar como base para el estimado de costos.

• Modelos parametricos, los cuales implican el uso de determinadas características (parámetros) del proyecto dentro de un modelo matemático para predecir los costos.

• Estimación de abajo hacia arriba, lo que implica la estimación del costo de las actividades individuales o paquetes de trabajo y luego la integración de las estimaciones individuales para obtener el costo total.

• Herramientas de computación, tales como el software de gestión de proyectos, las hojas de cálculo y ías herramientas de simulación y estadísticas.

El resultado de la aplicación de las técnicas descritas es la obtención del estimado de costos del proyecto, el cual generalmente se expresa en unidades monetarias (pesos, dólares, etc.) Se obtendrá también la siguiente información:

• Una enunciación del alcance del trabajo estimado, referenciado a la WBS. • Documentación de los fundamentos de la estimación, es decir, como fue desarrollada. • Documentación sobre cualquier hipótesis hecha. • Una indicación sobre el rango de los posibles resultados.

Por ultimo, se presentara el plan de administración de costos, donde se describe como las variaciones de costos serán manejadas.

4.3 Asignación del presupuesto de costos

Después de elaborar la estimación de costos del proyecto y teniendo como base la estructura desglosada de trabajo (WBS), el cronograma del proyecto y el plan de administración de riesgos, se procederá a la asignación del presupuesto de costos del proyecto. Las técnicas utilizadas para esta actividad, son las mismas que las usadas para la estimación de costos del proyecto (ver punto 4.2) El producto de la asignación del presupuesto de costos es el plan de referencia de costos, el cual representa en forma gráfica el presupuesto que se utilizara con respecto al tiempo y se utilizara para medir diferentes aspectos de la evolución de los costos.

4.4 Control de costos

El control de costos tiene objetivos: • Influenciar los factores que crean cambios en el plan de referencia de costos para

asegurar que los cambios estén acordados. • Determinar que el plan de referencia de costos ha cambiado • Administrar los cambios cuando y según ocurran.

El control de costos incluye: • Supervisar la evolución de costos para detectar cualquier variación con respecto al plan.

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• Asegurar que todos los cambios aprobados sean registrados exactamente en el plan de referencia de costos.

• Prevenir que cambios no aprobados sean incluidos en el plan de referencia de costos. • Informar a los interesados sobre los cambios autorizados • Efectuar acciones para mantener los costos esperados dentro de limites aceptables

Para poder ejercer el control de costos del proyecto, se requiere tener disponibles el plan de referencia de costos, los informes de rendimiento, los requerimientos de cambio y el plan de gestión de costos.

Las técnicas y herramientas utilizadas para llevar un adecuado control de costos son las siguientes:

• Sistemas de control de cambios de costos Es un sistema de control de cambios de costos que define los procedimientos a través de los cuales el plan de referencia de costos puede ser modificado.

• Medición del rendimiento Las técnicas de medición del rendimiento ayudan a evaluarla magnitud de cualquier variación que ocurra. La gestión del valor de trabajo realizado (evm) es particularmente útil para el control de costos. Lo importante en el control de costos es determinar que esta causando una variación y decidir si la variación requiere una acción correctiva.

• gestión del valor del trabajo realizado (evm) Los planes de cuentas de control del valor del trabajo realizado deben evaluar continuamente el rendimiento del proyecto a través de las relaciones entre las variables independientes:

1. El valor planeado, que es un trabajo físico previsto, incluyendo el valor estimado de este trabajo (anteriormente llamado costo presupuestado del trabajo programado (bcws)

2. El valor del trabajo realizado, también llamado valor ganado (ev), que es el trabajo físico incluyendo el valor estimado de este trabajo (anteriormente llamado costo presupuestado del trabajo realizado (bcwp)

3. El costo real (antes denominado costo real del trabajo realizado (acwp), que es el costo en que se incurrió para obtener el valor del trabajo realizado

La relación del valor del trabajo realizado (bcwp) menos el valor planeado (bcws) constituye la variación del cronograma (sv). La relación del valor del trabajo realizado (bcwp) menos el costo real (acwp) constituye la variación del costo del proyecto (cv).

• planificación adicional Pocos proyectos se desenvuelven exactamente como se había planificado. Los cambios prospectivos pueden requerir revisiones de las estimaciones de costos, nuevas estimaciones de costos o enfoques alternativos.

Herramientas de computación Las herramientas de computación, como el software de gestión de proyectos y las hojas de cálculo, se utilizan a menudo para efectuar el seguimiento de los costos planificados

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comparados con los costos reales y para efectuar previsiones sobre el efecto de los cambios de costos.

La evaluación económica durante el ciclo de vida del proyecto se realizara con base a los métodos del valor presente neto (vpn), tasa interna de rendimiento (tir). Periodo de recuperación (pri) y análisis de sensibilidad. Los resultados esperados con la aplicación de las técnicas y herramientas descritas son:

• Obtener las estimaciones de costos revisadas oportunamente. • Tener actualizaciones del presupuesto y su influencia en el plan de referencia. • Poder llevar acabo acciones correctivas. • Obtener a los índices e indicadores que sirven para elaborar la estimación al termino de

los trabajos, y.que son los siguientes:

índices e indicadores asociados a valor ganado

Acróni mo Cv

Cpi

Sv

Spi

Bac Eac

Etc

Vac

Que es?

Varianza del costo

índice de desempeño del costo

Varianza del programa

índice de desempeño del programa

Presupuesto original Costo total esperado del

proyecto Estimado para terminar

Varianza al terminar

% avance del proyecto

Form ula

Ev-ac

Ev/ac

Ev-pv

Ev/pv

Vac/c

(bac/ cpi)-ac

Bac-eac

Que significa?

Es la diferencia entre lo que el costo debería ser y

lo que es. Indica que tan eficiente ha

sido el trabajo desarrollado

Es la diferencia entre lo que de acuerdo a

programa debe ser y lo que realmente es

Indica el desarrollo del programa

Presupuesto total Costo total esperado del

proyecto

Diferencia entre el presupuesto original y el costo total esperado al

terminar Ev/bac

Al final del proyecto se detendrá también toda la información requerida para el cierre del proyecto en forma ordenada y se tendrá evidencias para expresar las lecciones aprendidas.

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4.5 Anexo

Se anexa el estimado de costos correspondiente a las horas hombre del proyecto considerado el costo promedio por especialidad vigente a la fecha.

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PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

CONTENIDO

1. Introducción

2. Alcance

3. Objetivo

4. Actividades a Realizar

1.- Introducción

La Administración de la Calidad del proyecto F.00000 "Plataforma de Perforación PP-KU-S, incluye Trípode y Puentes" facilita el cumplimiento y seguimiento a lo estipulado en la normatividad ISO 9001 versión 2000.

2. Alcance. La Administración de la Calidad se orienta al seguimiento de la normatividad y de los procedimientos aplicables para los trabajos estratégicos y operacionales comprendidos en la Estructura Desglosada de Trabajo WBS (Work Breakdown Structure) del proyecto F.00000 "Plataforma de Perforación PP-KU-S, incluye Trípode y Puentes".

3.- Objetivo de la Administración de la Calidad. 3.1.- Objetivo General. La Administración de la Calidad del proceso incluye los procesos requeridos para asegurar que el proyecto satisfará las necesidades para las cuales fue solicitado, todas las actividades derivadas de la función gerencial con las que se establece la política, los objetivos y las responsabilidades, así como su implementación, a través de la planeación, el aseguramiento, el control y la mejora de la calidad, todo enmarcado en la Administración de la Calidad.

3.2.- Objetivos Particulares. 3.2.1.-Planeación de la Calidad. Identifica los estándares de calidad, relevantes y necesarios para el proyecto; y determina como satisfacerlos.

3.2.2.- Aseguramiento de la Calidad.

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Evalúa el desempeño general del proyecto de manera regular, de modo que brinde confianza de que el proyecto satisfará los estándares de calidad relevantes.

3.2.3.- Control de la Calidad. Verifica los resultados específicos del proyecto para determinar si se cumple con los estándares de calidad relevantes e identifica las formas de eliminar las causas de desempeño no satisfactorio.

3.2.4.- Administración de la Calidad. Se dará seguimiento y cumplimiento a lo estipulado en el Plan de Calidad, para que se cumpla con los Procedimientos, Instructivos, Guías, Normatividad, Regulaciones, Leyes y Lineamientos Nacionales e Internacionales, durante el desarrollo de la Ingeniería de la Plataforma de Perforación PP-KU-S, incluye Trípode y Puentes".

Semonitorea para que todas las actividades se apeguen estrictamente a los procedimientos y normatividad aplicable al proyecto; así como, que toda la documentación emitida cumpla con lo estipulado en cada uno de de los procedimientos ya establecidos en el mismo Plan de Calidad.

En caso de que algún procedimiento no se ajuste específicamente a cada disciplina de la administración, éstas generarán sus propios documentos para su aprobación e implantación en el Plan de Calidad y la Mejora Continua, a lo largo del proyecto.

4.- Actividades a Realizar.

4.1.- Se buscará la satisfacción del Activo Ku-Maloob-Zaap. Entender, manejar y satisfacer las necesidades, de modo de cumplir las expectativas del Activo y la mejora continúa de la calidad en el proyecto.

4.2.- Se buscará prevención sobre inspección. El costo de prevenir errores es siempre mucho menor que el costo de corregirlos, cuando se detectan a tiempo.

4.3.- Responsabilidad de la Dirección. Es responsable de asegurarse que se cumpla la POLÍTICA, de cumplir con los requerimientos, objetivos y la mejora continúa.

79de112

4.4.- El desarrollo del sistema de administración de calidad se dividirá en res etapas que serán: Planeación, Ejecución y Control.

Planeación

Planeación de

la Calidad

Contra qué

Comparar

Ejecución

Aseguramiento

de la Calidad

Cómo van los

Procesos

Control

Control de la

Calidad

Cómo están los

Entregables

Planeación de la Calidadr>

Entradas

Políticas de Calidad

Enunciado del alcance

Descripción del producto

Normas v Realamentos

Técnicas y Herramientas

Análisis costo/beneficio

Benchmarking

Diagramas de flujo

Diseño de Experimentos

Costo de Calidad

Salidas

Plan de administración de

la Calidad

Definiciones operacionales

Lista de Verificación

Entradas para otros

Aseguramiento de la Calidad

ENTRADAS

Plan de administración de la calidad. Resultados de calidad (mediciones de control) Definiciones operacionales (métricas)

— •

TÉCNICAS Y

HERRAMIENTAS

Técnicas y Herramientas de Planeación de Calidad. Auditorias de Calidad.

— •

SALIDAS

Mejora de calidad.

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El Aseguramiento de la Calidad permitirá:

Que el proyecto alcance la calidad deseada. Que las actividades sean planeadas y sistemáticas. Que se implementen dentro de un sistema de calidad. Que se desarrolle dentro del proyecto.

Las Auditorias de Calidad:

Como parte del aseguramiento de la calidad, son una revisión estructurada de actividades de administración de calidad que serán programadas y aleatorias, las cuales pueden desarrollarse por terceros e internamente y se llevarán a cabo, a lo largo del proyecto, para asegurar la calidad y el desempeño de las actividades del proyecto.

Control de Calidad.

ENTRADAS

Resultados de

trabajo

Plan de

administración de

la calidad

Definiciones

operacionales

Lista de

verificación

TÉCNICAS Y

HERRAMIENTAS

SALIDAS

Inspección

Gráficas de control

Diagramas de Pareto

Muestreo estadístico

Análisis de tendencia

Mejora de la calidad

Decisiones de

aceptación

Retrabajos

Lista de Verificación

En el Control de la Calidad, se verán aspectos técnicos de la administración de proyectos:

Se monitorearán los resultados del proyecto, para determinar si cumplen con la Norma ISO 9001 versión 2000. Se verá como se va desarrollando el proyecto y por este mecanismo se identificarán las maneras para eliminar las causas y resultados no satisfactorios.

DOS ELEMENTOS DE CONTROL DE CALIDAD SON:

Resultados del

producto

Resultados del

proyecto

Entregables

Desempeño

Costo/beneficio 81 de112

ADMINISTRACIÓN DE LA CALIDAD

CONTROL DE CALIDAD

ENTRADAS

Resultados de trabajo Plan de administración de la calidad Definiciones operacionales Lista de Verificación

TÉCNICAS Y

HERRAMIENTAS

Inspección Cartas de Control Diagramas de Pareto Muestreo estadístico Análisis de tendencia

SALIDAS

Mejora de Calidad Decisiones de aceptación Retrabajos Lista de Verificación Ajustes al proceso

4.5.- Se elabora listas de verificación, especificaciones, documentos externos, registros, diagramas de flujo y matriz de responsabilidades, para cada una de las áreas de conocimiento del Plan integral de la Calidad, e instructivos para actualizar la documentación que se genere, buscando siempre la Mejora Continua.

4.6.- El presente Plan Administración de la Calidad puede sufrir modificaciones, de acuerdo a lo indicado en las especificaciones aplicables; y/o desviaciones propuestas.

4.7.- El Plan de la Calidad incluirá todos los registros que se desarrollen a lo largo del proyecto y que se aprueben, procedimientos e instructivos de trabajo.

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PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE LAS COMUNICACIONES

CONTENIDO

1. Introducción

2. Alcance

3. Objetivo general

3.1 objetivos particulares

4. Actividades a realizar

5. Métodos para actualizar el plan de administración de las comunicaciones.

1. INTRODUCCIÓN

La importancia del proyecto requiere un sistema de comunicaciones acorde a su sistema organizacional, qué garantice la oportuna generación, distribución, almacenamiento y disposición final de la información, en este plan de administración de las comunicaciones del proyecto se describe como será la determinación de los requerimientos de información, como será la distribución de la misma, con que frecuencia y por cuales medios se difundirá.

2. ALCANCE

El plan de administración de las comunicaciones del proyecto tendrá aplicación para cada uno de los elementos definidos en la estructura desglosada del trabajo (WBS) vigente, considera definir cuales son los requerimientos de la información necesaria para la toma de decisiones en diferentes niveles jerárquicos de la organización para el proyecto y cuales serán los medios de distribución que permitan la oportuna disposición de la información.

Es importante mencionar que dentro del proyecto ya se cuanta con diversas formas y medios de comunicación establecidos, por lo que el alcance de la administración de las comunicaciones, pretende documentar dichas formas y medios de comunicación y generar los necesarios para asegurar que los participantes cuentan con la información necesaria para la oportuna toma de decisiones.

3. OBJETIVO

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El objetivo de plan de comunicaciones es establecer los procesos requeridos para asegurar que la generación, la obtención, la distribución, el almacenamiento y la disposición final de la información del proyecto sean de manera oportuna y apropiada.

OBJETIVOS PARTICULARES • Establecer el método de obtención y almacenamiento de la información que se genera el

proyecto. • Elaborar la matriz de distribución de la información que permita determinar la información a

distribuir, quienes serán los emisores y receptores de la información y con que frecuencia se emitirá la información del proyecto.

• describir el método para actualizar el plan de administración de las comunicaciones a medida que el proyecto avanza.

4. ACTIVIDADES A REALIZAR IDENTIFICAR REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIONES.

Para determinar los requerimientos de comunicaciones, es conveniente realizar un análisis de las responsabilidades jerárquicas del personal que participa en el proyecto: coordinaciones, áreas, disciplinas y especialidades involucradas.

Dicho análisis realizado a través de reuniones y entrevistas entre los participantes del proyecto, permitirá, identificar las necesidades de información en cada uno de los niveles jerárquicos.

De esta manera se obtendrá una lista de las comunicaciones que podrán ser transferidas de manera formal o informal entre los participantes del proyecto:

Oficios Memorandum Circular Informes de avance Notas informativas Minutas de reunión Programas de revisión de ingenierías

Con carácter preliminar, a continuación se presenta una tabla que resume las necesidades de información mas importante, mismas que se identificaron, considerando únicamente los trabajos vigentes del proyecto dicha tabla tendrá que complementarse una vez que se definan en su totalidad los participantes del proyecto, sus roles y responsabilidades dentro del mismo.

DISTRIBUCIÓN: O = ORIGINAL C = COPIA O/C = ORIGINAL EMISOR, COPIA INVOLUCRADOS T = CARTA DE TRANSMISIÓN PERIODICIDAD (P):

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R = REQUERIDA M = MENSUAL Q = QUINCENAL

CLIENTE (AREA PROYECTOS) UNIDAD APOYO ADMINISTRATIVO CLIENTE (AREA OPERATIVA) ALTA DIRECCIÓN (CLIENTE) IMP (ESPECIALISTAS) IMP (JEFE DE PROYECTO)

O

O

A si mismo, se identificaran los requerimientos de información para integrar un tablero de control que permita, a diferentes niveles de la estructura desglosada del trabajo (WBS), monitorear los principales elementos de control referente a avances físicos y financieros y de riesgo.

MÉTODOS A UTILIZAR PARA TRANSFERIR, OBTENER Y ALMACENAR LA INFORMACIÓN.

Por la dimensión del proyecto en cuanto al alcance, tiempo de ejecución y costo, es conveniente utilizar tecnologías de transferencia de la información del proyecto vía Internet e Intranet, asimismo, resulta indispensable generar un sistema integrado de las diferentes fuentes de información, considerando las diversas tecnologías empleadas actualmente y la infraestructura del proyecto (hardware, software, telecomunicaciones, etc.)

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En virtud de lo anterior, se desarrollara e implementará un sistema informático integral de la información del proyecto el cual tendrá una fase de análisis inicial para determinar el volumen, los formatos y las características particulares de la información que será transferida.

El sistema integrador de la información permitirá almacenar de manera digital grandes volúmenes de información, misma que será actualizada para que los interesados puedan obtener la información necesaria para la oportuna toma de decisiones.

MÉTODO PARA ACTUALIZAR EL PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE LAS COMUNICACIONES.

El presente plan de administración de las comunicaciones tiene carácter preliminar y tendrá que ser revisado con cada uno de los interesados del proyecto, las actualizaciones de este plan serán registradas en el control general del plan del proyecto, indicando el numero de la revisión y el motivo que origino la misma.

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PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

CONTENIDO

1. Introducción

2. Objetivo

3. Alcance del Proyecto

4. Planeación

5. Definiciones

6. Flujograma

7. Descripción del Flujograma

8. Organigrama

1. Introducción

El Plan de Administración de Recursos Humanos forma parte del Plan de Administración

Integral del Proyecto y su importancia radica en dar la pauta de la Organización del

Proyecto, la cual es vital para el desarrollo de los trabajos en el Proyecto.

Es fundamental para el desarrollo de un proyecto de esta magnitud, el disponer de

técnicas y herramientas aplicables a una adecuada Administración y Coordinación, las

cuales inician con la creación y ordenamiento de una Organización que dé el soporte al

Proyecto, visualizando la inclusión del alcance total de los trabajos definidos en la

Estructura desglosada de Trabajo (WBS), dando como resultado la Estructura desglosada

de la Organización (OBS), la que se presentará en el Organigrama del Proyecto, seguido

de la elaboración de una Programación de demanda de Recursos Humanos, de la

aplicación de Técnicas de Reclutamiento de Personal para la formación del grupo de

87de112

trabajo y dar seguimiento al desarrollo del mismo a lo largo de la ejecución de los

trabajos.

2. Objetivo

Disponer de un método ordenado de la Planeación, de la Ejecución y del Control de los

Recursos Humanos, necesario para el desarrollo de los trabajos en todas las etapas del

Proyecto.

Proporcionar el personal especializado al Proyecto, así como los Mecanismos de

Coordinación que nos permitan conocer los Requerimientos de Recursos Humanos para

satisfacer las necesidades del Proyecto para efectuar la toma de decisiones

oportunamente aplicando las mejores Técnicas de Administración de Proyectos.

3. Alcance del Proyecto

El alcance esta orientado a llevar a cabo la Administración Integral del Proyecto a través

de la aplicación de los Programas, Procedimientos y Planes que se establezcan, en

principio en la fase de Planeación del Proyecto y en las etapas subsecuentes a través del

Desarrollo de los Proyectos.

Tomando en cuenta el Alcance General del Proyecto indicado en la Estructura desglosada

del Trabajo (WBS), la Administración de los Recursos Humanos fundamenta los

requerimientos para la Administración Integral del Proyecto para los programas

operacionales así como para los Programas Estratégicos que PEMEX Exploración y

Producción ha establecido como actividades a realizar.

4. Planeación

4.1 Generalidades

Con base en el Pian de Negocios 2002-2010-de PEO, al Plan Estratégico y al Plan

Operativo Anual se definirán los Requerimientos de Personal por Área de Trabajo y

Especialidad, se documentarán los requerimientos de Personal, las asignaciones del

Personal Requerido se harán sin descuidar las restricciones que pudieran existir ya sea

88de112

por la Estructura de Organización de PEP, los acuerdos de Convenios Colectivo y por

alguna preferencia.

4.1.1 Mediante la descripción de puesto se indicaran las responsabilidades y se indicará a quién reportará

4.1.2 El reporte que se genere puede ser dirigido a una persona o a un grupo de personas

4.1.3 Las personas o grupos que generen los reportes pueden ser parte de la Organización del Proyecto o estos pueden ser externos

4.1.4 Los resultados de esta parte del proceso deben revisarse regularmente para asegurar su aplicación y continuidad

4.1.5 En el caso de que alguna persona o grupo de personas vaya a quedar disponible, después de concluir sus actividades para lo cual fue requerido y con previa autorización del Jefe de Proyecto, estará en disponibilidad de reintegrarlos a sus competencias

4.1.6 En este proceso se identificarán las Interfaces (Inferíase Organizacional, Inferíase Técnica e Inferíase Interpersonal) en el Proyecto, con base en la estructura desglosada de Trabajo (WBS) aprobada por el Cliente.

4.1.7 Aplicando las herramientas y Técnicas como la Elaboración de Plantillas, las Prácticas de Recursos Humanos y la Teoría Organizacional, se respaldaran las asignaciones del personal requerido, dando como resultado la elaboración del Plan Administrativo del Personal, el Organigrama y los detalles de soporte.

4.1.8 Una vez que el Cliente apruébela Estructura desglosada de Trabajo (WBS) del Proyecto y se obtenga la información del Organigrama del Proyecto, se definirá la Estructura Desglosada Organizacional (OBS)

4.1.9 Confirmado el alcance del Proyecto, identificadas las necesidades, identificadas las interfases en el Proyecto con base en la Estructura desglosada de Trabajo (WBS) aprobada por el Cliente, se elaborará el Histograma de Recursos en Horas-Hombre del personal del Proyecto

4.1.10 La Administración Integral del Proyecto, establecerá los Programas y Procedimientos de Capacitación al personal del Proyecto que ejecutará actividades que puedan afectar la calidad de las Obras que se desarrollaran de conformidad con el Proyecto

4.2 Planeación Organizacional

4.2.1 Restricciones

Se toma en consideración que al requerirse la asignación de personal para el Proyecto,

en algunos casos se tendrá que recurrir a Personal Sindicalizado por lo que se deberán

de respetar los acuerdos contractuales y los procedimientos establecidos para la

selección y designación de dicho personal.

4.2.2 Interfases del Proyecto

89de112

Una vez definidas cuáles van a ser las entidades, las dependencias, las personas y las

empresas que intervendrán par la Administración Integral del Proyecto, es fundamental la

definición del Organigrama, con base a lo anterior se elaborará la Estructura desglosada

Organízacional (OBS), en la que se establecerá específicamente el personal directivo

requerido así como el personal de apoyo, las interfases entre sí, las líneas de autoridad y

las líneas de comunicación, especificando el cargo (nombre del puesto) y su posición

dentro de la Organización de PEP para el Proyecto.

Se considerará la relación que existe con la SIDOE, considerando su autonomía en la

Planeación y Control de sus Recursos Humanos del Proyecto.

Después de elaborar la Estructura Desglosada Organízacional (OBS) por parte de la

Administración de Recursos Humanos, se estará en posibilidad de elaborar el Plan

Administrativo de Personal y de la Matriz de Responsabilidad de Proyecto, en las que se

definirán las actividades y responsabilidades de cada participante.

Después de elaborar la Matriz de Responsabilidades de Proyecto se procederá a elaborar

la descripción de puestos, en la que se definirán: el cargo, el perfil, las actividades y

asignación para el desarrollo de los trabajos.

4.2.3 Prácticas de Recursos Humanos

Para los requerimientos Recursos Humanos, será necesario aplicar diferentes Métodos y

Técnicas, muchas veces derivadas de la experiencia en los especialistas, en las políticas

de Recursos Humanos existentes o en las prácticas comunes ya establecidas en PEP, así

como de prácticas y de procedimientos establecidos que existan con el Sindicato de

PEMEX. Existirá la alternativa de obtener Recursos Humanos mediante la contratación de

terceros, los cuales pueden ser empresas o personas que proporcionen los servicios de

Asistencia Técnica o de Asesoría Externa.

4.2.4 Plantillas

Se verificará la existencia de Cuadros de Organización que se hubiesen utilizado con

anterioridad en trabajos similares y su adecuación para su aplicación en el Proyecto.

4.2.5 Teoría Organízacional

También se evaluarán y aplicarán las técnicas de organización recomendadas por PEP y

las derivadas de la experiencia del personal, así como las que existan en la literatura

especializada.

4.2.6 Matriz de Responsabilidades de Proyecto

90de112

Se elaborará la Matriz de Responsabilidades de Proyecto en la que se indicará en forma

tabular matricial quien elabora, quien participa, quien revisa, quien aprueba y/o firma la

realización de actividades y documentos que se generan a lo largo de los trabajos por los

diferentes participantes en la ejecución de los mismos y que aparecen en el Organigrama.

4.2.7 Personal en el Proyecto

Se considera el personal requerido para:

• La Administración Integral del Proyecto • Los Servicios de Asistencia Técnica • El personal requerido para la Inspección y Pruebas, Recepción de Instalaciones,

Adiestramiento, Puesta en Marcha, Operación y Mantenimiento de las Instalaciones.

Dentro de la Administración Integral de Proyecto se considerará al personal que sea

asignado para cubrir las siguientes funciones:

• Dirección del Proyecto • Coordinación del Proyecto • Supervisión Administrativa del Proyecto • Planeación del Proyecto • Control del Proyecto • Control y Aseguramiento de Calidad del Proyecto • Administración del Proyecto (Alcance, Tiempo, Costos, Riesgo, Calidad, Recursos

Humanos, Procura, Comunicación, Integración de Proyecto) • Adquisición y Contratación para el Proyecto • Inspección del Proyecto • Expeditación para el Proyecto • Asistencia Legal y Jurídica

De la misma manera, se considerará un grupo de especialistas que participarán

proporcionado Asistencia Técnica de las siguientes especialidades:

• Ingeniería de Proceso • Ingeniería de Sistemas • Ingeniería de Instrumentación y Control • Ingeniería de Telecomunicaciones • Ingeniería de Tuberías • Ingeniería Mecánica • Ingeniería Eléctrica • Ingeniería Civil • Ingeniería de Análisis de Esfuerzos

Así como también se considerará el personal de apoyo requerido para:

• Pruebas de Instalaciones, Equipos y Sistemas 91 de112

Recepción de Instalaciones

Capacitación para el personal

Puesta en Operación

Operación de las Instalaciones

Mantenimiento para las Instalaciones

Servicios de Apoyo Logístico del Proyecto

Administración

4.3 Formación del Grupo de Trabajo

Con base en el Plan de Administración de Personal, se procederá a la asignación del personal requerido, iniciando con la designación del personal que se tenga disponible y verificando la disponibilidad de personal en otras entidades o dependencias que tengan el perfil y habilidades requeridos para su posible asignación en el Proyecto.

Dependiendo del tipo de personal requerido, estos posibles candidatos provendrán de: • Personal existente de Plantilla ( personal profesionista y personal técnico) • Personal existente Sindicalizado (personal técnico) • Personal Subcontratado

Se establecerán las reglas, técnicas y prácticas necesarias para el reclutamiento, selección y contratación de personal.

Se elaborará una solicitud por escrito a las Competencias anotando los datos solicitados del personal requerido así como la experiencia necesaria para cubrir un puesto del Proyecto y periodo requerido, ésta será ingresada en la Administración de Recursos Humanos para su seguimiento y atención, para llevar un control efectivo del personal del Proyecto.

Para el reclutamiento del Personal y su asignación y/o contratación, la Administración de Recursos Humanos participará durante todo este proceso para proporcionar una pronta respuesta a las necesidades del Proyecto, llevando un Registro de Personal que permita tener actualizadas las Curvas Programadas y Reales de Horas-Hombre, previendo las necesidades de Capacitación, etc.

4.4 Capacitación del Grupo de Trabajo

Después de elaborar el Plan de Administración de Personal y la Estructura Desglosada Organizacional (OBS) y habiendo asignado el personal al Proyecto, se procederá a dar seguimiento del desempeño del mismo, para lo cual se mantendrá un control permanente de las necesidades de Capacitación del Personal.

Se basará en una política de Capacitación del Personal, que responda a las necesidades de capacitación o adiestramiento, previa detección de necesidades del personal para el

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mejor desempeño de su trabajo, logrando con esto la mejoría en el desempeño y en el rendimiento del Personal del Proyecto, tanto en sus aptitudes individuales, como en el comportamiento del Grupo de Trabajo y en su capacidad, con lo cual se espera mejorar los Métodos de Trabajo en beneficio del Proyecto y por lo tanto de PEMEX.

5. Definiciones

5.1 Administración de Recursos Humanos Es el arte y ciencia de la Dirección y Coordinación de los Recursos Humanos a través de la vida de un Proyecto mediante la utilización del conocimiento de las actividades y del conocimiento de las actividades y del conocimiento administrativo para alcanzar los objetivos predeterminados del Proyecto como son: Alcance, Costo, Tiempo, Calidad y satisfacción del participante.

Los aspectos administrativos de la Administración de Recursos Humanos del Proyecto involucra los procesos de proporcionar una guía formal y de control para el Grupo de Trabajo.

5.2 Reclutamiento, Selección y Asignación de Trabajo Involucra la formación de un grupo de empleados para ser compartido entre varias áreas potenciales, determinando cual de estos empleados es el más conveniente para el trabajo del Proyectó y asignando a ese empleado a la tarea más apropiada basada en sus experiencias y habilidades.

5.3 Capacitación Entrenamiento de personal proporcionado para el desarrollo de habilidades y técnicas de un trabajo específico requerido por la persona para ser más productiva.

5.4 Planeación del Camino de Carrera Es el proceso de integración de la carrera de la persona, planeando y desarrollando dentro de los planes del personal de la organización, con el objeto de satisfacer ambos requerimientos de organizaciones y de los objetivos de carrera de la persona.

5.5 Planeación de la Fuerza de Trabajo Es e I p roceso d e proyectar I as n ecesidades dé la fuerza d e t rabajo d e I a o rganización sobre el tiempo y las habilidades así como de obtener los Recursos Humanos requeridos más convenientes de acuerdo a las necesidades de la organización.

5.6 Desarrollo de la Organización Es el uso de la Tecnología de la Ciencia de las actividades de Investigación y la teoría para cambiar la cultura de la organización para cumplir objetivos predeterminados involucrando la participación, la toma de decisiones conjunta y el desarrollo de trabajo en equipo. 5.7 Administración de Registros Son los procedimientos establecidos por la organización para administrar toda la documentación requerida para el desarrollo efectivo y aplicación de su fuerza de trabajo.

93de112

5.8 Descripción del Puesto Son descripciones escritas de las habilidades, de funciones y las responsabilidades, del conocimiento, d e I a a utorldad, d el a mbiente y d e I as i nterrelaciones i nvolucradas en el trabajo de la persona.

5.9 Personal Externo al Proyecto Se refiere a todas aquellas personas que se ven involucradas por el trabajo del Proyecto, pero que no pertenecen al Grupo de Trabajo.

5.10 Toma de Decisiones en Grupo Es el proceso por el cual el Administrador de Proyecto y su grupo determina las alternativas factibles de encarar un problema político, un problema psicológico o un problema técnico, haciendo una selección concienzuda del curso de la acción de entre las alternativas disponibles.

6. Flujograma

94de112

PLAN DE NEGOCIOS 2002-2010 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL DE PEP ACUERDOS DE CONVENIO COLECTIVO PREFERENCIAS WBS

CARACTERIZAR AL PERSONAL

BASE DE DATOS DÉLA

CARACTERIZACIÓN DEL PERSONAL

INICIO

DEFINE REQUERIMIENTOS DE PERSONAL POR AREA DE TRABAJO O ESPECIALIDAD

REQUERIMIEN TOS DEL NEGOCIO

INTEGRA LAS NECESIDADES DE PERSONAL A NIVEL DEL ACTIVO

IDENTIFICA LOS REQUERIMIENTOS DE PERSONAL PARA LOS PROYECTOS DEL ACTIVO

ELABORA EL PLAN ADMINISTRATIVO DE PERSONAL

ESPECIFICACIÓN DE CAPACIDAD

PLAN ADMINISTRATIVO DE PERSONAL

• INCORPORA CION DE PERSONAL

FIN

REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS DE PERSONAL EN FUNCIÓN DE LOS NEGOCIOS

7. Descripción del Flujograma 7.1 El Jefe de Proyecto determina las características requeridas de los Recursos

Humanos y Recursos de Infraestructura y Ambiente de Trabajo para el Proyecto. 7.2 Para la solicitud de Recursos Humanos, el Jefe de Proyecto lo solicita a las

competencias utilizando los formatos y procedimientos vigentes. Para asignar adecuadamente al personal, las competencias lo analizaran en base a lo siguiente:

• Determinación de los perfiles requeridos del personal • Manteniendo actualizada una base de datos de caracterización de personal • Evaluando al personal contra los perfiles requeridos • Elaborando el Programa de Capacitación, Programa de Formación y Desarrollo de

Personal • Evaluando la capacitación proporcionada y el desempeño del personal • Recopilación y conservación de registros

8. Organigrama

Se anexa Organigrama donde se indica cual será la estructura que aplicara para el Proyecto.

9. Histograma de Horas-Hombre

Se anexa Histograma de Horas-Hombre requerido para el Proyecto

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PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE RIESGOS

CONTENIDO

1. Introducción

2. Objetivos

3. Alcance

4. Actividades a realizar

5. Anexos

Anexo A. Metodología a emplear

Anexo B. Requerimientos de información

Anexo C. Premisas

Anexo D. Glosario de términos

Anexo E. Lista de identificación de Riesgos

1. Introducción La administración corporativa ha tenido la responsabilidad de tomar apropiadas decisiones para guiar a las organizaciones al éxito. Idealmente, tales decisiones deberían tomarse en un ambiente de total certeza, en donde toda la información necesaria estuviera disponible para tomar la correcta decisión, y el resultado pueda ser pronosticado con un alto grado de confianza. Sin embargo, hoy en día, muchas decisiones son tomadas en un ambiente de mucha incertidumbre, debido a fenómenos fuera del control de las organizaciones.

El alcance, la magnitud, las condiciones económicas y el horizonte de planeación del Proyecto hacen que esté envuelto en un ambiente incierto, donde el riesgo asume grandes proporciones. El riesgo es un evento o condición incierta que, si ocurre, tiene efectos negativos en los objetivos del Proyecto.

La administración del riesgo es el proceso sistemático de identificar, analizar y responder a los riesgos del proyecto, maximizando la probabilidad de ocurrencia y consecuencias de eventos positivos, y minimizando la probabilidad de ocurrencia y consecuencias de eventos negativos en los objetivos del proyecto. A su vez, con la administración del riesgo se tendrá una base para la toma de decisiones sobre prioridades en el manejo de los recursos del proyecto.

2. Objetivos 2.1 Objetivo general

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Realizar la evaluación y el análisis de riesgos en los programas operacionales y estratégicos del Proyecto, aplicando metodologías internacionales de administración de riesgos de proyectos, para aumentar la probabilidad de cumplir con los objetivos planeados del proyecto.

2.2 Objetivos particulares s Identificar los eventos de riesgo que puedan afectar los objetivos del proyecto. •s Determinar los eventos de riesgos más importantes. •s Identificar estrategias de respuestas para los eventos de riesgos identificados. s Determinar las actividades de alto riesgo. s Determinar la probabilidad de las fechas de terminación de los trabajos. s Determinar las reservas de contingencia en tiempo de los trabajos. s Determinar posibles rutas críticas. •s Generar una base de datos de monitoreo y control de los eventos de riesgo.

Alcance de la administración de riesgos El trabajo que comprende la administración de riesgos estará orientado a llevar a cabo la evaluación y el análisis de riesgos en los programas estratégicos y operacionales comprendidos en la Estructura Desglosada de Trabajo (WBS) del Proyecto.

Actividades a realizar Las actividades a realizar en la administración de riesgos, en forma general, se describen a continuación:

Integración del equipo de trabajo del Activo Determinar los roles y responsabilidades, de acuerdo a la WBS, de todas las áreas de trabajo que interactúan en la obtención, evaluación, análisis y procesamiento de la información necesaria para realizar el análisis de riesgo del Proyecto.

Integrar los responsables del Activo que estarán a cargo de supervisar y realizar los trabajos de evaluación y análisis de riesgo de las actividades del Proyecto. El equipo de trabajo de administración de riesgos del Activo es el responsable deque exista u n flujo d e i nformación eficiente p ara e I b uen desarrollo d e I as actividades y de realizar la entrega oportuna de los reportes de los resultados obtenidos del análisis de riesgo del proyecto. Es importante establecer las funciones y el nivel de autoridad del personal del equipo de trabajo para la correcta toma de decisiones.

Solicitud, análisis, evaluación y procesamiento de la información

Utilizar la información necesaria, mencionada en los requerimientos de la sección 6, la cual es proporcionada por los responsables de los trabajos, según la WBS, para dar inicio a los trabajos de evaluación y análisis de riesgo del proyecto. La información que se indica, no es limitativa y podrá modificarse de acuerdo a la dinámica del proyecto.

Identificación de eventos de riesgo

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Identificar los eventos de riesgo que pueden afectar la terminación oportuna del proyecto, teniendo como base los programas de los trabajos del Proyecto, a través de reuniones del equipo de administración de riesgos. Debido a la sensibilidad que puede presentar el desarrollo del proyecto, ante la ocurrencia de ciertos factores internos y externos, los eventos de riesgo pueden surgir durante todo su ciclo de vida, por ello, es necesario efectuar iteraciones constantes con el grupo de trabajo para identificar y actualizar los eventos de riesgo.

Análisis cualitativo de riesgos

Evaluar, por su impacto y probabilidad de ocurrencia, los eventos de riesgo identificados a través de reuniones de trabajo del equipo de administración de riesgos, con la finalidad de obtener una lista priorizada de riesgos que se utilizará para tomar acciones que permitan contrarrestar su ocurrencia, principalmente en aquellos que sean de alto riesgo.

Análisis cuantitativo de riesgos

Tomando como base el programa de ejecución de actividades del Proyecto, efectuar el análisis cuantitativo de riesgos para determinar la probabilidad de que termine el proyecto en el tiempo y costo planeados. Para efectuar el análisis cuantitativo, a través de reuniones de trabajo del equipo de administración de riesgos, se establecerán las duraciones probabilísticas (optimista, más probable y pesimista) en cada una de las actividades que se incluyan en el programa de ejecución del Proyecto. El análisis cuantitativo se realiza periódicamente para observar y controlar el estado del proyecto.

Planeación de respuesta al riesgo

Mediante reuniones de trabajo del equipo de administración de riesgos, determinar estrategias de respuesta que coadyuven a la realización de acciones preventivas para evitar, transferir, mitigar o aceptar los eventos de riesgo del proyecto. Es importante determinar el personal responsable del Activo que se encargue de dar seguimiento a la correcta realización de los planes de respuesta dentro del proyecto, en el tiempo establecido.

Monitoreo y control de riesgos

Realizar el monitoreo constante del estado del proyecto y controlar los factores que pueden desfasar los programas del proyecto para lograr una correcta evaluación y análisis de riesgo de los trabajos del Proyecto. El monitoreo y control de riesgos es efectuado a través de reuniones de trabajo del equipo de administración de riesgos, durante todo el ciclo de vida del proyecto, con el fin de detectar posibles cambios en los factores que afecten a los objetivos del proyecto.

Presentación de resultados

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I b L ¡ Ü T E C A Generar los reportes de resultados de la evaluación y el análisis de riesgos del Proyecto, lo oportuno de éstos se sujeta a la disposición de información proporcionada por los responsables de las áreas de trabajo de acuerdo a la WBS.

ANEXOS

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ANEXO A. METODOLOGÍA A EMPLEAR

La administración de riesgos del proyecto es el arte y ciencia de identificar, evaluar y responder a los riesgos del proyecto a través de la vida del mismo y en el mejor interés de sus objetivos.

Las funciones del proceso de administración de riesgos son iterativas. Por simplicidad se puede describir como un grupo de seis tareas en la siguiente secuencia típica:

Estructuración del problema Es la más importante de las etapas en el proceso de administración de riesgos, como en cualquier estudio, para obtener concordancia en los objetivos y un plan de estudio para sus logros. Por ejemplo, los objetivos pueden ser simplemente declarados como:

"Identificar las respuestas apropiadas a los riesgos del proyecto los cuales pueden impactar el alcance, calidad, tiempo y costo del proyecto"

Los resultados del plan de estudio deben involucrar etapas; primero, para capturar el caso base del alcance del proyecto en términos de la configuración del mismo; segundo, se debe diseñar una iniciativa, entre los miembros del equipo del proyecto, para forzar una discusión que sirva para obtener el entendimiento de la incertidumbre del proyecto; y tercero, es la tarea que implica la estructuración de la información y el análisis requerido para soportar la toma de decisiones para la implementación del plan.

Identificación del riesgo Siguiendo la estructura desglosada del trabajo del proyecto (WBS) por actividad, la siguiente etapa es identificar los riesgos asociados con cada una de éstas, se debe seguir un orden lógico para producir un comprensivo conjunto de ¡ncertidumbres y riesgos. El objetivo es asegurar que todos los riesgos sean considerados y discutidos, empleando el juicio de tantas fuentes relevantes como sea posible.

En la etapa temprana del proyecto, interesa primeramente determinar las ¡ncertidumbres fundamentales, las cuales pueden forzar un cambio en el alcance del proyecto o también perjudicar el éxito del proyecto.

Para esto, se puede utilizar el clásico enfoque de "lluvia de ideas", simultáneamente con las sesiones de planeación del proyecto.

Después de identificados los riesgos, deberán ser seleccionados para determinar cuáles:

S Son relevantes para el proyecto. S Están dentro de la responsabilidad del proyecto para propósitos de administración de

proyecto. s No son cubiertos por el seguro normal del proyecto. •S Son predecibles. S Tienen más que un significado menor.

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El nivel de detalle de esta etapa dependerá del los objetivos del estudio.

Evaluación del riesgo Teniendo identificados los riesgos, la próxima etapa es evaluarlos. El propósito es determinar el ranking en términos de probabilidad de ocurrencia e impacto. P ara este propósito, es necesario describir el riesgo junto con su primer escenario de impacto, seguido por cualquier secuencia de impactos. Cualquier regla de decisión debe ser una parte fundamental del plan de administración de riesgos para el proyecto. Muchas consideraciones ocultas cubren la selección de métodos para describir y combinar riesgos para propuestas de evaluación acordes a la teoría estándar de probabilidad.

Modelación del riesgo La ¡ncertidumbre y el riesgo deben ser cuantificados dentro de cada actividad, considerando el conjunto de impactos de esos riesgos. Los siguientes tres niveles de modelación necesitan ser examinados:

a. El conjunto de impactos de un número pequeño de riesgos para un análisis detallado dentro de una actividad. b. El conjunto de efectos de todos los riesgos dentro de una actividad. c. Todos los impactos de riesgos de un grupo o de todas las actividades.

En cada etapa es importante revisar, y si es necesario, iterar los resultados, preferentemente con las personas responsables del equipo del proyecto.

La propuesta es hacer un equipo con miembros informados de las incertidumbres en las estimaciones así como de las inconsistencias y debilidades de todo el plan del proyecto las cuales puedan ser corregidas tempranamente, adoptando a su vez líneas de acción más apropiadas. La cuantificación y modelación pueden ser altamente sofisticadas, entonces los miembros pueden alcanzar conocimiento especializado y experiencia en el área particular de aplicación del proyecto.

Por lo tanto, en términos simples, un criterio de evaluación, ranking, o estado de cada evento de riesgo puede establecerse bajo la siguiente relación:

Estado del evento de riesgo = probabilidad de riesgo x la cantidad en juego

Donde la probabilidad y la cantidad en juego esta dada por:

_ , , , , , , Frecuencia de eventos relevantes Pr obabihdad de riesgo = —;

Número total de posibles eventos

Cantidad en juego = Costo déla perdida de inversión +

menor costo para restaurar el status quo

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Evaluación total El tercer nivel de la modelación de riesgos considera el impacto de todos los riesgos combinados, usualmenteen términos económicos del proyecto como una base común. Este enfoque es importante dado q ue e I retorno d e la inversión es determinado d e los escenarios de proyecto, tales como: costo, programa, producción, consideraciones políticas, etc.

Sin embargo, las consideraciones económicas por si solas no tratan dimensiones de seguridad e impactos ambientales. Dependiendo del proyecto, eso puede ser solucionado a través de la teoría de utilidad.

Presentación de resultados Los resultados deben ser preparados como u na línea base resumiendo las principales conclusiones, cambios y/o recomendaciones, en una forma que puedan ser utilizados para subsecuentes planeaciones de respuesta al riesgo, rastreando y actualizando el programa del proyecto. Cada actividad y evento de riesgo asociado deberá ser descrito y enumerado para referencia, junto con los impactos de los escenarios previstos.

Alguna forma de tabulación d e estos riesgos considerados y sus valores comparativos muestran el ranking, el cual será útil como ejemplo de los principales árboles de decisiones, y cualquier programa de riesgo desarrollado.

ANEXO B. REQUERIMIENTOS DE INFORMACIÓN

Para llevar a cabo la administración de riesgos del proyecto se debe contar con la siguiente información, la cual deberá ser proporcionada por el área correspondiente:

Requerimiento de información del alcance del provecto a. Descripción de todos los trabajos requeridos para la terminación del proyecto. b. Información de las áreas operativas involucradas para el desarrollo del proyecto

(estructura organizacional y responsabilidades). c. Conocimiento de políticas de riesgos y posibles restricciones. d. Flujo constante de información por posibles cambios en el alcance del proyecto.

Requerimiento de información de la duración del provecto a. Información s obre las a ctividades a realizar d urante e I p royecto (secuencia de I as

actividades, relaciones lógicas, tiempos de ejecución, duraciones probabilísticas). b. Programa maestro de ejecución. c. Programa detallado de ejecución (red de actividades a nivel de WBS adecuado).

Requerimiento de información del costo del provecto a. Información de los recursos físicos que serán requeridos (por ejemplo: personal,

equipo y materiales), la cantidad a utilizar y el tiempo en que se necesitarán para realizar las actividades del proyecto.

b. Información sobre el estimado del costo de los recursos para cada actividad de trabajo individual.

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Requerimiento de información de los responsables del provecto a. Matriz de asignación de responsabilidades en la que se especifica el establecimiento

de roles y responsabilidades de las diferentes áreas organizacionales y personas involucradas en la ejecución del proyecto.

b. Establecimiento, localización y compromiso de las áreas involucradas en el desarrollo del proyecto de que se encargarán de comunicar al personal de riesgos, los reportes y documentación sobre los avances de las actividades en tiempo y costo, así como el establecimiento de estrategias de respuesta implementadas durante la ejecución del Proyecto.

Una vez que el equipo de administración de riesgos del Activo, cuente con la información solicitada, se procederá a s u v erificación y análisis para definir si es adecuada y suficiente para iniciar y/o completar los trabajos; de lo contrario, se hará saber por escrito al supervisor del proyecto.

ANEXO C. PREMISAS

a. Se tendrá disponibilidad del personal del Activo involucrado en las actividades de administración y control de los trabajos del Proyecto, durante el desarrollo del proyecto.

b. Las estrategias de respuestas a los riesgos serán obtenidas del personal involucrado del Activo.

c. Se obtendrá en forma oportuna por parte del Activo la información requerida y señalada por el equipo de administración de riesgos del Activo.

ANEXO D GLOSARIO DE TÉRMINOS

Acción Correctiva: Es la acción tomada cuando los eventos de riesgos han ocurrido, por las personas involucradas con la administración de riesgos con el fin de minimizar los efectos sobre los objetivos del proyecto.

Aceptación de Riesgo: Técnica para la planeación de respuesta al riesgo que consiste en aceptar las consecuencias de los eventos de riesgo.

Actividades: Es una serie de tareas desarrolladas durante un periodo de tiempo.

Actividades C lave: Son aquellas actividades que por su impacto en tiempo y costo o por su complejidad técnica, administrativa o de imagen para la empresa, tengan una alta probabilidad de afectar los objetivos del proyecto.

Administración de Riesgos: Es un proceso sistemático que consiste en identificar, analizar y responder a los riesgos que afectan el logro de los objetivos del proyecto.

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Análisis Cualitativo de Riesgos: Es el proceso que consiste en evaluar numéricamente la probabilidad y el impacto de los riesgos, y con ello obtener una priorización.

Análisis Cuantitativo de Riesgos: Es el proceso que consiste en medir numéricamente las probabilidades d e ocurrencia y consecuencia d e I os riesgos e n I os o bjetivos d el p royecto, obteniéndose también el riesgo total del proyecto.

Causa: Circunstancia que origina el evento de riesgo.

Consecuencia: Resultado, efecto o impacto sobre los objetivos del proyecto, debido a la ocurrencia del evento de riesgo.

Evento de riesgo: Situación que puede ocurrir durante un intervalo determinado de tiempo y que puede tener un efecto negativo sobre los objetivos del proyecto.

Incertidumbre: Es el conocimiento incompleto que se tiene sobre los eventos.

Matriz de Riesgos: Herramienta usada en la priorización de riesgos, donde se clasifican los riesgos con base en la probabilidad de ocurrencia de los eventos de riesgo con su impacto en los objetivos del proyecto.

Mitigación de Riesgos: Técnica para la planeación de respuesta al riesgo que consiste en llevar a cabo alguna acción para disminuir la probabilidad de ocurrencia de los riesgos y sus consecuencias.

Probabilidad: Medida del conocimiento de la ocurrencia de un evento expresada en porcentaje o razón, tal medida debe estar entre 0 y 1.

Riesgo: Es el efecto negativo como consecuencia de la ocurrencia de eventos de riesgo.

Riesgo de Proyecto: Son los efectos negativos que se pueden tener sobre los objetivos del proyecto debido a la ocurrencia de uno o más eventos de riesgo.

Riesgo Residual: Es el riesgo remanente o secundario que se genera después de que las estrategias de respuesta o planes de contingencia de la administración de riesgos han sido aplicadas.

Transferir o Compartir Riesgos: Consiste en buscar trasladar las consecuencias de un riesgo a una tercera parte conjuntamente con la responsabilidad por la respuesta.

Valor Optimista: Valor que asume que la actividad se ejecutará con dificultades mínimas (o sin dificultades) en el tiempo y en el uso de recursos.

Valor más Probable: Valor que asume que la actividad se desarrollará normalmente con el uso de recursos asignados y en el tiempo programado.

Valor Pesimista: Valor que asume que la actividad se efectuará con dificultades inusuales en el tiempo y en el uso de recursos.

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ANEXO E LISTA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS

PROYECTO:

ACTIVIDAD:

ID:

RESPONSABLE:

WBS:

Riesgos en Ingeniería

• • • • • • •

Actualizaciones de estándares de diseño.

Cambios de tecnología.

Datos inadecuados.

Diseñadores inexpertos.

Diseños inadecuados.

Precisión de las especificaciones.

Coordinación, diseño-construcción.

Riesgos en Procura

• • • • • n a

Suministro de materiales o equipos comprometidos.

Disponibilidad de equipo.

Escasez de materiales.

Incremento en los costos de materiales o equipo.

Modificación en los precios de los insumos.

Entregas tardías.

Partes discontinuas.

Riesgos en Licitación

• • • • • • • •

Inconformidad del dictamen técnico y/o económico.

Inconformidad del fallo.

Declaración desierta de la propuesta económica.

Declaración desierta de la apertura técnica por falta de solvencia.

Declaración desierta de la apertura técnica por falta de propuestas.

Inconformidad en la convocatoria.

Emisión inoportuna del fallo.

Demora del dictamen económico.

• •

Publicación de la convocatoria fuera de programa.

Publicación inoportuna de la convocatoria.

Riesgos en Construcción

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Cambios de alcance.

Cambios de tecnología.

Falta de seguridad.

Problemas ambientales.

Falta de certificados de calidad de materiales y equipos al momento de recibirlos en patio.

Actualización de diseño de las estructuras o equipos.

Falta de calidad de los equipos.

Falta de algún accesorio o equipo para cuantificar las emisiones contaminantes.

Falta de inspección de los materiales y equipos en el sitio de fabricación.

Aceptación de trabajos que están fuera de las especificaciones.

Mantenimiento imprevisto.

Falta de personal.

Falta de personal certificado.

Falta de calidad de los materiales.

Falta de algún sistema de seguridad de los equipos.

Falta de equipo para la construcción.

Falta de calidad de los trabajos.

Clausura del patio de fabricación.

Maquinaría en mal estado para realizar el trabajo.

Riesgos en carga, amarre y transporte.

Perdida de tiempo en la carga de las estructuras al chalán.

Mal tiempo al momento de realizar el transporte.

Falla de motor del remolcador.

No acceso al lugar de trabajo por fenómenos metereológicos.

Trabajos no contemplados por modificaciones mayores o menores en campo.

Accidentes personales.

Riesgos en Instalación

• Mal tiempo.

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• • • • •

Interferencia entre barcos instaladores (de lugar o anclas).

Falta de Trabajos no contemplados por modificaciones mayores o menores en campo.

No acceso al lugar de trabajo por fenómenos metereológicos.

Obstrucciones por libranzas.

Accidentes personales.

Riesgos en Arranque

• • • • • • • • • • • • • •

Malas condiciones de los materiales utilizados en el arranque de los sistemas.

Obstrucción por cuerpos extraños en las bombas de los sistemas.

Falta de señal de causa y efecto en los sistemas de Detección de Gas y Fuego.

Fallas de instrumentos especiales en los sistemas de Detección de Gas y Fuego.

Falla del detector de Flama.

Falta de Personal Capacitado para el arranque de los sistemas.

Disponibilidad de combustible para el arranque de los sistemas.

Fallas mayores (reposición) de los equipos utilizados en los sistemas.

Vicios ocultos en la fase de terminación mecánica -precomisionamiento de los sistemas.

Falla de energía para el arranque de los sistemas.

Obstrucción en líneas de flujo de los sistemas.

Fallas de equipo menores en los equipos utilizados en los sistemas.

Falla de motores de las bombas de los sistemas.

Trabajo adicional por la Incorporación de otros proyectos de interfaces a la secuencia de arranque de los sistemas.

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PLAN DE ADMINISTRACIÓN DE PROCURA

CONTENIDO

1. Introducción

2. Alcance

3. Objetivo

4. Actividades

5. Políticas del Departamento de Procura

6. Metodología a emplear

7. Política de Calidad

8. Información requerida

1. INTRODUCCIÓN El Proyecto tiene como propósito mantener la producción de Crudo Pesado en la Región Marina de PEMEX Exploración y Producción.

Con base a lo anterior, se llevara a cabo la Administración de la Integración del Proyecto aplicando las áreas de conocimiento en la Administración de Proyectos siendo la ADMINISTRACIÓN DE PROCURA una de las áreas consideradas a aplicar. Esta metodología de Administración de Proyectos esta basada en el Project Management Institute ANSI/PMI 99-001-2000.

La Administración de Procura incluirá los Procesos necesarios requeridos para la Planeación, Ejecución y Control de los diferentes productos (bienes y/o servicios) que se requerirán y que se utilizarán en las obras y en las diferentes etapas del Proyecto.

Lo anterior se refiere a las características que el sistema debe reunir, de tal manera que establezca formalmente y documente el alcance, los procesos, la secuencia, los métodos para asegurar la operación y los controles de estos, que se identifique y proporcione la información necesaria para la ¡mplementación y mejora continua de la efectividad del sistema de la Administración de Procura.

2. ALCANCE El alcance del área de Procura estará definido sobre la base de la estructura desglosada del Proyecto WBS.

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3. OBJETIVO El objetivo fundamental de la Administración de Procura es incluir los procesos necesarios para la identificación de aquellas necesidades del Proyecto que serán alcanzadas con la adquisición de un producto (bienes y/o servicios) a organizaciones externas.

Este proceso considera a quién, cómo, qué, cuánto y cuándo comprar, con el fin de alcanzar los objetivos del Proyecto, en lo referente a la obtención del producto en el tiempo y calidad deseados.

El presente Plan permite asegurar que las diferentes fases del Proyecto sean implementadas eficientemente y que permitan al Proyecto obtener en tiempo y costo el producto requerido, contar con herramientas de soporte para llevar a cabo la toma de decisiones en cualquier eventualidad, procurando evitar con ello las posibles desviaciones o incumplimientos de entrega de la adquisición o producto en el tiempo programado, de asegurar que los productos sean aprobados y construidos de acuerdo a lo indicado en las especificaciones y sus anexos, así como también de asegurar que se desarrolle todo el proceso de acuerdo a lo especificado en cada uno de los contratos asignados.

Asegurar que los productos obtenidos y/o contratados cumplan con las normas de PEMEX, así como también con las Normas Nacionales e Internacionales que apliquen y estén estipuladas en el contrato.

4. ACTIVIDADES Se efectuarán estrategias creando documentos consistentes y coherentes que se puedan usar para el desarrollo del Plan de Administración de Procura, para alcanzar los objetivos deseados.

4.1 IDENTIFICACIÓN DE AREAS Se determinaran los roles y responsabilidades dentro del Proyecto de todas las áreas de conocimiento que estarán interactuando conjuntamente en el desarrollo del Proyecto en la obtención, procesamiento y entrega de información.

4.2 IDENTIFICACIÓN DE RESPONSABILIDADES Se deberán establecer las funciones, responsabilidades y los niveles de autoridad para la toma de decisiones.

4.3 PLANIFICACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN Consistirá en llevar a cabo todo el proceso requerido para adquirir bienes y/o servicios desde fuera de la organización.

5. POLÍTICAS DEL GRUPO DE PROCURA • Política de Conducta Existe un código de ética : ser eficientes, ser honestos y proteger el Patrimonio de PEMEX. • Políticas de Concurso Estos deberán ser bajo lo indicando en la Ley de Adquisiciones, Arrendamiento y Servicios del Sector Público y lineamientos indicados por el Activo.

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• Políticas de Compras de Servicios, Equipos y Materiales Se deberá ver las posibilidades de tener apropiado abastecimiento de refacciones, verificar si se requiere un paquete de servicios técnicos para la puesta en marcha de equipos, si se requiere de supervisión desde la salida de la fábrica hasta la puesta en servicio, que se cumpla con la normatividad y requerimientos técnicos solicitados, etc. • Expeditación de las compras Estar en contacto con el proveedor para dar seguimiento a las fechas de entrega, será deber del comprador no validar las requisiciones que no cumplan con lo indicado en las especificaciones.

6. METODOLOGÍA A EMPLEAR Para llevar a cabo la administración de Procura, se requiere el desarrollo de los siguientes procesos:

6.1 PLANIFICACIÓN DE LAS ADQUISICIONES 6.2 SELECCIÓN DE REQUISICIONES 6.3 ADMINISTRACIÓN DEL CONTRATO 6.4 CIERRE DEL CONTRATO

6.1 PLANIFICACIÓN DE LAS ADQUISICIONES Será llevar a cabo la planeación y organización para la Administración de la Procura de diferentes productos (bienes y/ servicios) que se utilizaran en las obras de las diferentes etapas del Proyecto. Consistirá en programar las requisiciones de los equipos y materiales de acuerdo al programa del Proyecto (tiempo), ubicándolas por obra durante la construcción en un programa de ejecución.

El área de Procura será la responsable de realizar el acopio de la información del Proyecto y estará encargada de verificar, preparar, comunicar, entregar y archivar la información integral del Proyecto, esta debe contener los elementos necesarios para que el Activo aplique la toma de decisiones.

En la programación de las adquisiciones se debe de considerar que existen tiempos establecidos en la ley para el proceso de licitación, los cuales deben estar incluidos, actualmente la Ley de Obras Públicas y Servicios relacionados con la misma, nos permite tres tipos de adquisiciones :

• Adjudicación directa • Invitación restringida a cuando menos 3 proveedores • Licitación Pública Nacional, Internacional y/o por tratado

6.2 SELECCIÓN DE REQUISICIONES De los proveedores que cumplan con lo solicitado en la convocatoria del concurso o los que por excepción se les haya solicitado cotización y que presenten su oferta técnica y económica de acuerdo al tipo de concurso que se haya seleccionado, serán evaluados técnicamente por el grupo destinado para este fin. Los proveedores que cumplan con lo indicado en la Ley de Adquisiciones, Arrendamiento y Servicios d el Sector Público, de procedimientos y/o lineamientos indicados por el Activo, así como técnicamente, posteriormente serán evaluados comercialmente para seleccionar al proveedor ganador el

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cual debió presentar la mejor oferta técnico-económica aceptable, que será con el que se firme e I c ontrato dea dquisición de los s ervicios, e quipos y/o materiales, dea cuerdo a I procedimiento de bienes y/o servicios.

6.3 ADMINISTRACIÓN DE CONTRATOS

Una vez seleccionado el proveedor ganador se procederá a la firma del contrato dentro de los plazos establecidos por la Ley. En dicho contrato se especificará la fecha de entrega de los servicios, equipos y/o materiales, procedimiento de pago, normas, especificaciones, reglamentos y leyes con que deberá de cumplir, fianzas y garantías que debe proporcionar, si se incluye aprobación de planos de fabricante e inspección, así como de las multas a que se hace acreedor el proveedor en caso de no cumplir, el departamento de compras enviará una copia del contrato al Área de Comunicación, y esta a su vez a las áreas involucradas, para que estas cumplan con la programación de los eventos y darle seguimiento al mismo.

Se solicitará y/o verificará el al proveedor con oportunidad que cumpla con los tiempos ya establecidos.

6.4 CIERRE DE CONTRATOS

Una vez que los equipos y/o materiales hayan sido recibidos en el sitio de destino y el departamento de compras cuente con toda la información completa, requerida e indicada en el contrato, los acuses de recibo, fianzas y garantías y que se hayan efectuado los pagos correspondientes y estos estén documentados de acuerdo al procedimiento del proceso, se procederá al cierre del Contrato.

7. POLÍTICA DE CALIDAD

Este requisito establece y consiste básicamente en que se identifique y proporcione información necesaria para la implementación y mejora continua de la efectividad del sistema de administración de la calidad, con los objetivos de la calidad que se hayan fijado.

8. INFORMACIÓN REQUERIDA

Para llevarse a cabo la Administración de Procura del Proyecto, se deberá contar con la información siguiente: A) Información de las políticas de PEMEX B) Programa de Ejecución de Obras C) Información de las demás áreas de conocimiento del Proyecto D) Información oportuna y fluida por parte de las demás áreas en lo que se refiere a los

cambios de alcance del Proyecto. Esta información solicitada es la mínima requerida más no limitativa y podrá modificarse durante el desarrollo en el Proyecto.

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n i i c l l b L i ü T E G A

CONCLUSIÓN:

Se puede concluir derivado de esta metodología para proyectos estratégicos que están ligados con productos de gran importancia para el país que es conveniente utilizar un esquema de organización proyectizada ya que este te permite reducir tiempos de ejecución al contar con un grupo integral de especialistas.

Esto se manifiesta o se comprueba cuando se tienen incidentes ajenos al proyectos que atentan contra el desarrollo del mismo (dificultades climatológicas, problemas de equipos y/o maquinaria, etc.) y pueden resolverse con técnicas como son: la nivelación recursos ( humanos o materiales), el reforzar los recursos humanos y materiales con recursos disponibles de la empresa no contemplados en un inicio para este proyecto (Fast Track) o la subcontratación de servicios con el fin de resolver los trabajos que hayan sido afectados por los eventos indeseados (Crashing).

Sin embargo se considera que este tipo de esquemas son recomendables en proyectos estratégicos, ya que en proyectos convencionales donde pudieran tenerse tiempo muertos, podría convenir mas un esquema de organización matricial, donde los especialistas atienden varios proyectos al mismo tiempo.

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