A member of the UNITED GRINDING GroupThe Art of Grinding.

主要データS31は小物から大物の単品生産から、少量バッチ生産や量産にまで対応したCNC円筒研削盤です。センタ間距離は400 / 650 / 1000 / 1600 mm。センタ高さは175mm。最大工作物重量は150kgです。

S31大きな期待に応える万能機

Fritz Studer AG

STUDERの名は100年以上にわたり高精度円筒研削盤の開発と製造の代名詞となっています。“The Art of Grinding” は私どもの情熱、当社の自負である最高精度、また当社の価値基準となるスイス最高級品質を表します。

当社の商品ラインナップには標準機だけでなく、中 小型工作物加工に適した超高精度円筒研削盤での複合的なシステムソリューションがそろっております。その他、ソフトウェア、システムインテグレーション等の幅広いサービスをご提供いたします。お客様は、要望に最適なソリューションと共に当社の100年以上にわたり蓄積された研削ノウハウによるうれしさを感じることができるでしょう。

当社の顧客企業は、機械、自動車、工具製作と成形金型、航空宇宙産業、空圧/油圧製品、電気/電子産業、医療、時計製造およびに契約生産業界にまで及びます。このようなお客様から、超高精度、安全性、生産性、機械寿命が高く評価されています。24000台におよぶ生産 納入済み機械により当社は市場リーダーとなっています。これは複合、外径、内径また非円筒研削における当社技術の先進性を証明するものです。75名の研修生を含む、約800名の従業員は、将来においてもSTUDERの名が“The Art of Grinding” を表現し続けるよう毎日努力しています。

PROXIMITY TO THE CUSTOMER

PROXIMITY TO THE CUSTOMER SOPHISTICATED PROCESSES

SOPHISTICATED PROCESSES

PERFECTION

GLOBAL

GLOBAL

PERFECTION

PRECISION

PRECISION

SAFETY

SAFETY EFFICIENCY

EFFICIENCY

TECHNOLOGY LEADER

TECHNOLOGY LEADER

The Art of Grinding.

多種多様で複雑な研削が多いですか？そうであれば、S31をお勧めいたします。小物から大物工作物まで対応できます。高分解能0.00005°のB軸を備えた旋回式砥石台により、ワンクランプでの外径、内径そして端面研削が可能です。動作方向に対する減衰性能が優れた、革新的なStuderGuide®ガイドシステムを体験してください。

S31

4 STUDERS31

サイズ

• センター間距離 400 / 650 / 1000 / 1600 mm • センター高さ 175 mm• 研削砥石最大径500mm

ハードウェア

• 砥石台を選択可能： – ステップレスB軸自動旋回 – 1°単位Hirthギアによる自動旋回

• 周波数制御可能な外径・内径研削モータスピンドル• C軸仕様主軸台によりフォーム形状及びねじ研削可能• テーブル上、ダブルTスロット溝追加で

任意なドレスユニット位置可能• 両開きスライド付全閉カバー• Granitan®S103製ミネラルキャストマシンベッド

特徴

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ソフトウェア

• Studerピクトグラミングによる非常に簡単なプログラミング

• STUDER クイックセットによる段取り＆再段取り時間の大幅短縮

• 高速加工(HSM)による高効率で高精度な形状研削• 標準化されたローダー、周辺機器用インターフェース• フレキシブルにアップグレード可能な

モジュール式ソフトウェア• StuderWIN プログラミングソフトウェア

外部PCで研削/ドレスプログラムの 作成が可能（オプション）

小物から大物部品の外径、内径をワンクランプで研削できるコンパクトなＣＮＣ複合円筒研削盤S31は小物から大物まで、さらに少量から量産の複雑なタスクに、容易に対応できる複合円筒研削盤です。モジュール設計により、個々の要求に合わせて機能を拡張する事が可能です。

確固たるGranitan® S103製マシンベッドが基盤となり、そのうえにSTUDERの高品質なサブアセンブリが装備されることで、長期にわたって高精度、高生産性、高信頼性を保証します。全閉カバーの標準装備により、水溶性と油性の研削液が使用できます。両開きの作業ドアにより機内への接近が容易になり、セットアップを簡単に行うことができます。標準化されたローダーインターフェースによってローダーを使用した自動化にも対応しています。

実用的なSTUDER研削ソフトウェアは、経験の浅い作業者であっても、素早く機械のポテンシャルを十分に引き出すことを可能にします。StuderFormHSMソフトウェアは効率良い高速なフォーム 研削を実現し、時間節約に貢献します。StuderWINプログラミングでは研削、ドレスプログラムをオフラインで効率良く作成することができます。

STUDER製品の開発、部品加工、組付け、検査の各工程は、VDA 6.4規格やISO9001規格に準拠し、詳細工程全体にわたって厳しく管理されています。

6 STUDERS31

何事も良い基礎が、成功のベースになります。そのため、私たちはSTUDERが開発し長年の歴史があるミネラルキャストGranitan® S103を機械のベースに採用しています。Granitan®の長所は一日を通して高レベルな寸法精度を維持できる温度安定性です。さらに機械ベッド内にクーラントを通した構造により、一時的な温度変化の影響を大幅に抑制できます。また、機械ベースの優れた減衰特性により、素晴らしい表面精度品質を保証するとともに、非生産時間を削減し、研削砥石の寿命を向上させます。

Granitan® 製ミネラルキャストマシンベッド

• 振動減衰性• マシンベッド温度安定性向上

クーラント配管回路を マシンベッド内に内蔵

• 摩耗レス

❶

長手、クロススライドの表面素材として耐摩耗性の高いGranitan® S200を使用し、それを直接ガイド表面に型打ちしたStuderGuide®ガイドシステムにより機械のベースをさらに改善しました。このガイドウェイは高負荷レベルにいても全速度幅で最高の精度を提供します。さらに、高ロバスト性とメンテナンスフリー設計により、これらの素晴しい特性がずっと続きます。

❶ 長手、クロス方向ガイドウェイ付マシンベッド❷ ねずみ鋳鉄とGranitan® S103の振動特性比較

マシンベッドの材料ねずみ鋳鉄

マシンベッドの材料Granitan®

振幅

振動数

❷

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長手、クロス方向スライドStuderGuide®

X軸、Z軸の可動部スライドは高品質の鋳物を、高精度に研削したガイドウェイです。スライドは動作範囲全域において完全にベッド側ガイドウェイに密着しています。この事が、優れた真直度0.003mm以下/1000mm以上の基礎となっています。スライドテーブルの上面は全面研削仕上げであり、主軸台 心押台 各種付属装置の基準面になります。上面に取付けられた補助スケールが機械の段取り時間を短縮します。新たに追加されたダブルTスロットによって、ドレッシング装置を最適な位置に設置でき効率よく使用できます。

StuderGuide®ガイドシステムは特許取得済の表面構造により静動圧の利点をさらに広げます。このガイドシステムの一番の利点は動作方向の減衰能が優れている点です。

ねじれ剛性の高いカップリングを介し、φ 40 mmのボールねじが3相サーボモータと結合されスライド を駆動させます。これらの軸は短時間で最高スピードに達し、一方で0.0001mm単位の精密な切込みと最高な加工精度を約束します。

❶ 長手、クロス方向スライド付マシンベッド❷ 工作物テーブルZ軸長手方向

❸ ドレスツールホルダーなど取付可能な ダブルTスロットと取付面

❹ 段取用スケール

• 高い幾何学トラバース精度• ガイドウェイの効果的

カバーリング• 段取および再段取に便利な

補助スケール

❶

❷ ❸ ❹

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砥石台

❶ 旋回式砥石台　右/左

この機械では、特に単品または少量バッチ生産時の段取りコストの削減が可能です。複数砥石が装備できる旋回式砥石台と素早く段取りできるクイックセット機能がそれを実現します。ワンクランプでの完全加工で効率を向上させましょう。S31では内径、外径、端面加工が容易に行えます。

• 完全加工• モータースピンドル• 砥石周速　標準50ｍ/ｓ• 最大３砥石取付可能

(2x外研砥石、1x内研砥石か1x外研砥石、 2x内研砥石）

❶

直接計測システムを付属した高分解能なダイレクトドライブ式旋回B軸は、砥石形状を変更するためのドレスを実施することなく、同じ砥石で様々なサイズの外径やどんなテーパーでも研削することができます。高精度B軸の繰り返し精度は1″以下を保証します。１°単位のHirhギアを使用した自動旋回方式を選択することもできます。

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❷砥石台選択バリエーション❸ 内面研削アタッチメント

❸

❷

旋回式砥石台には、最新世代の接触検知センサと共に、水冷式、メンテナンスフリーなステップレス速度制御可能なモータスピンドルが装備できます。外径砥石の最大径は500mm、幅は63(80 F5)mmです。内面研削にはパワフルな高周波スピンドルを選択することもできます。要望に合わせ、砥石台上の装備を選択ください。

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主軸台

❶チャック主軸台

ユニバーサル主軸台は、両センター研削とライブ研削のどちらにも使用できます。スピンドルはローラベアリングで支持され、ローメンテナンス性と0.0004mm 以下の優れた真円度を達成します。更にオプションで0.0002mmの真円度が選択可能です。テーパ微調整機構によって、ライブ研削時に1μm未満の円筒度補正が可能です。心押台と同様にエアーリフト機構が、段取替え作業を容易にします。

S31ではチャック研削用に設計されたチャック主軸台も選択可能です。

• 高い真円度精度• メンテナンスに手間がかからない• エアーリフト• 高精度C軸、フォーム研削、ねじ

研削

❶

フォーム形状研削、ねじ研削用C軸位相位置と速度制御が可能なC軸により、フォーム形状、ねじ研削が可能になります。間接測定式のC軸では、シンプルなねじ、フォーム形状研削ができますが、高い形状精度が求められる場合には、直接計測システムを用いた高精度C軸を推奨します。その高い動的剛性により、加速度、研削抵抗の変化による軸駆動への影響を最小化します。

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モーステーパー３または4のセンター用にデザインされたバレルが心押台ハウジング内部で摺動します。センター押付け圧力は、高精度な工作物を研削する為に必要な力になるよう微細な調整ができます。工作物交換を容易にするためにセンター前後動作を油圧化する事もできます。円筒度微調整機構は、両センター研削における円筒度の調整を1μm以下で行う事ができ、高精度な結果を保証します。エアーリフト機能により、段取替え作業を容易にします。

温度環境を均一に保つために、心押台ハウジング内を経由したクーラントで心押台バレルとドレスホルダーを冷却し、理想的な温度安定性を保証します。この心押台は工作物150kgまでに適応します。

同期式心押台工作物の全体幅を研削する必要がある場合や駆動金具が使用できない場合には、同期式心押台を選択することができます。長手方向のストロークもあり、長さ違いの同じような工作物を研削する場合には経済的な方法です。

超精密研削心押台精密油圧部品の量産等の場合、自動テーパー補正機能を備えた超精密研削心押台の恩恵を受けることもできます。

心押台❶

❷

❶ 心押台❷ テーパ補正微調整機構

• テーパー微調整• クーラント冷却による熱安定性

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❶ 操作盤❷ 携帯型操作ユニット

制御とプログラミング

• 携帯型操作ユニット• EMCテスト済み制御盤• 人間工学に基づきデザインされた

操作配置

❷

S31にはFANUC 0i-TFが搭載されています。FANUC 31i-Bは高速研削用でオプションとして選択可能です。各操作部が整然と、また人間工学に基づき配置されているため、効率良く容易に操作を行うことができます。携帯型操作ユニットを使用し、機内の動作を近くで確認しながら操作できます。電気的な接触検知機能を有効に

使用することで非生産時間を最小化できます。制御盤は熱的に離され、機械の左後部にあります。機器のレイアウトは安全規格に準拠しEMCテスト対応済みです。

❶

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❶ StuderWIN

❷ 工作物プログラミング❸ セットアップアシスト

ユーザーと共に。STUDERにはおそらく世界中どこでも最高な研削エキスパートがいます。私たちは知識の全てをソフトウェアに注ぎ込んでいます。高生産性を得られるStu-derTechnologyを体感してみてください。ほんの少しの入力で、コンピュータが自動的に最適な研削パラメータをわずか数秒でズバリ算出します。攻めた切込み送り量で、なんと精密に研削できる、とあなたは驚くことでしょう。

StuderWINユーザーインターフェースと統合されたソフトウェアモジュールは安定したプログラミングと効率的な機械の操作を可能にします。様々なシステムの標準化されたプログラムは、定寸測定装置やプロセス監視用のセンサ技術を内部で統合し、容易に使用できるようにしています。

さらなるStuderWINのうれしさは、工作物図面をインポートでき研削サイクルを可視化できることです。また、工作物形状から反転した砥石形状を容易に創成することもできます。

以下のオプションソフトにより、機械の機能を拡張する事ができます。

• フォーム研削用にはStuderFormHSM、ねじ研削用にはStuderThread、コンタリング研削用にはStuderContour Basicがあります。

• マイクロファンクション：研削プロセスを最適化 するために、研削とドレスプロセスを自由に プログラムできます。

• StuderWINソフトウェアの構成上、さらに様々な ソフトウェアを統合し、機械の機能をモジュール式に 拡張する事ができます。

オフラインでのプログラミングをお望みですか？あなたのコンピュータでStuderWINプログラミングソフトウェアを使用し、プログラムを作成し、機械にダイレクトに転送することも可能です。

• 最新のソフトウェアテクノロジー• Studerピクトグラミング• 一体化された周辺機器

StuderWIN

❶

❸

❷

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❶ STUDER “easyLoad ”❷ 工作物ハンドリングと作業スペース❸ ポストプロセス計測ステーション

最適化されたプロセスと完全なソリューションが最高の生産性と信頼性を導き出します

❶

S31では、標準タイプからカスタマイズしたものまで様々なローダーが選択可能です。生産プロセスに合わせ、要望に沿ったシームレスな対応ができます。自動化システムは標準化されたローダーインターフェースを経由し通信します。複雑な搬送システムへも対応可能な構造になっています。研削プロセス内での包括的な品質管理も可能です。定寸測定装置、ポストプロセス計測、記録機能、評価、自動補正をプロセス内へ統合できます。特にマッチ研削といった、精度保障が特に重要な部品には、非常に高い効果を発揮します。

• 自動化生産プロセス• プロセス化された品質管理• 標準ローダー、インターフェース

❷

❸

STUDER円筒研削盤はお客様の要求をできる限り長い期間満たし、経済性を発揮し、また信頼おける機能性を実証して、常時稼動が可能であることが必要です。«スタートアップ»から«レトロフィット»－当社のカスタマケアはご使用の機械の全寿命期間をとおしてお客さまのために待機しております。世界中どこでも、30か所の有能なヘルプラインと60名を超えるサービスエンジニアがお客さまの身近に待機しております。

• 迅速な対応と即座のサポートをご提供いたします。

• 貴社の生産性の向上をサポートいたします。• プロフェショナルで、信頼性があり、わかり

やすい仕事を進めてまいります。 • 問題が起きた場合には、専門知識から出た確

かなソリューションをご提供します。

カスタマケア

技能トレーニング生産サポート

サービスカスタマサービスコンサルティングヘルプライン

リビルトマシンオーバーホール各装置オーバーホール

スタートアップ試運転保証期間の延長

事前予防メンテナンス検査

パーツスペアパーツ部品交換付属品

レトロフィット改造修復

Digital Solutions™リモートサービスサービスモニター生産モニター

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10162803S00_dwg3.pdf 1 24.04.19 09:45

テクニカルデータ

主要寸法センター間距離 400 / 650 / 1000 / 1600 mm センター高さ 175 mm

両センター最大工作物重量 80 / 150 kg

クロススライド：X軸最大ストローク 370 mm 速度 0,001 – 15 000 mm / min

スケール分解能 0,00001 mm

長手方向スライド：Z軸最大ストローク 500 / 800 / 1150 / 1750 mm 速度 0,001 – 20 000 mm / minスケール分解能 0,00001 mm

砥石台旋回範囲 -30 ～ +210°旋回単位 1° Hirth砥石取付テーパー φ 73 mm 駆動出力 7,5 kW最大砥石寸法、外径x 幅 x 穴径 500 × 63 (80F5) × 203 mm周速 最大 50 m / s内面研削用高周波スピンドルユニット本体径 φ 120 mm 回転数 24 000 – 120 000 rpmオプション：ダイレクトドライブ旋回分解能 0,00005°繰返し精度 < 1"

A B

センター間距離400mm

2200 4500

センター間距離650mm

3200 5200

センター間距離1000mm

3900 5900

センター間距離1600mm

5100 7100

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ユニバーサル主軸台回転数 1 – 1500 rpm 1 – 1500 rpm取付テーパー MT4 / φ 70 mm MT5 / φ 110 mm

スピンドル貫通穴径 φ 26 mm φ 30 mm

駆動出力 3 kW 3 kW

ライブ研削時最大負荷 70 Nm 70 Nm

ライブ研削時テストリング真円度 0,0004 mm オプション 0,0002mm

0,0004 mm オプション 0,0002mm

回転数 1 – 1000 rpm 1 – 1000 rpm取付テーパー MT5 / φ 110 mm ISO50 / φ 110 mm

スピンドル貫通穴径 φ 38 mm φ 50 mm

駆動出力 4 kW 4 kW

ライブ研削時最大負荷 180 Nm 180 Nm

ライブ研削時テストリング真円度 0,0004 mm オプション 0,0002mm

0,0004 mm オプション 0,0002mm

オプション

スタンダードＣ軸、間接計測 0,0001 °分解能 0,0001 °分解能

チャック主軸台回転数 1 – 1500 rpm 1 – 1000 rpm 1 – 1000 rpm取付テーパー MT4 / φ 70 mm MT5 / φ 110 mm ISO50 / φ 110 mm

スピンドル貫通穴径 φ 26 mm φ 38 mm φ 50 mm

駆動出力 3 kW 4 kW 4 kW

ライブ研削時最大負荷 100 Nm 250 Nm 250 Nm

ライブ研削時テストリング真円度 0,0004 mm オプション 0,0002mm

0,0004 mm オプション 0,0002mm

0,0004 mm オプション 0,0002mm

オプション

スタンダードＣ軸、間接計測 0,0001 °分解能 0,0001 °分解能 0,0001 °分解能高精度Ｃ軸、直接計測 0,0001 °分解能 0,0001 °分解能 0,0001 °分解能

心押台取付テーパー MT3 MT4バレルストローク 35 mm 60 mm

バレル径 50 mm 60 mm

テーパー微調整量 ±40 μm ±80 μm

同期式心押台取付テーパー MT4

ストローク 90 mm

バレル径 φ 70 mm

両センター工作物重量 50 kg

テーパー微調整量 ±80 μm

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弊社のデータは、このパンフレットの印刷時の弊社機械の技術状態をベースにしています。弊社は、弊社機械の技術開発を進め、構造を変更する権利を有します。そのため、出荷された機械の寸法、重量、色などが、ここに記載されているものと異なることがあります。弊社機械の使用方法の多様性は、お客様か

ら具体的に希望された技術仕様によって異なります。そのため、機械装備の標準は、一般的なデータや画像ではなく、お客様と取り決めた特別な装備に限られます。

超精密研削心押台取付テーパー MT3バレルストローク 35 mm バレル径 50 mm 自動テーパー微調整量 ±40 μm

コントロールユニットFanuc 0i -TF高速研削用オプション Fanuc 31i - B

保証精度加工真直度測定長さ 400 mm 0,0020 mm

測定長さ 650 mm 0,0025 mm

測定長さ 1000 mm 0,0030 mm

測定長さ 1600 mm 0,0040 mm

各種接続仕様電源容量 20 kVA圧縮空気圧 5,5-7 bar

機械総重量センター間距離 400 mm 8500 kgセンター間距離 650 mm 9500 kg

センター間距離 1000 mm 10 500 kg

センター間距離 1600mm 12 000 kg

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ISO 9001VDA6.4certified

Fritz Studer AG3602 ThunSwitzerlandPhone +41 33 439 11 11Fax +41 33 439 11 12info@studer.comwww.studer.com

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