1  

Objasni višestrukost značenja pojma kvaliteta [1] Definicija  kvalitete ovisi o objektu na  koji  se odnosi,  te u  ishodišnoj  točci od  kuda  se promatra  (u relaciji  proizvođač‐proizvod‐korisnik).  Za  inženjere  i  stručnjake  koji  će  biti  djelatni  u  raznim proizvodnim,  uslužnim  ili  javnim  organizacijama  bitno  je  shvaćanje  višestrukog  značenja  pojma kvalitete,  te provođenje politike kvalitete s namjerom ostvarenja zadanih ciljeva kvalitete. Kontrola kvalitete je pri tom jedna od važnih poluga općim upravljanjem kvalitetom proizvoda i usluga. 

 Od čega se sastoji i što čini kvalitetu po J. M. Juranu? [2] Kvaliteta se sastoji od onih značajki proizvoda koje zadovoljavaju potrebe klijenata i time osiguravaju zadovoljstvo  proizvodom.  Značenje  kvalitete  je  usmjereno  na  dohodak.  Povećanjem  kvalitete  se očekuje  i veće zadovoljstvo kupca, te veći prihod. Povećanjem kvalitete povećavaju se  i troškovi, pa najčešće kvalitetniji proizvod „košta više“. Kvalitetu čini izostanak greški. Otklanjanje grešaka zahtjeva ponavljanje  radnih operacija,  jer u protivnom  izaziva otkazivanje proizvoda, nezadovoljstvo  kupca, pritužbe od strane kupca  itd. Tu  je značenje kvalitete usmjereno na  troškove,  i povećanje kvalitete obično „košta manje“. 

 Izrazi sažeto definiciju kvalitete prema normama HRN ISO 8402 i ANSI A3 [2] HRN ISO 8402 kvaliteta je ukupnost svojstava stanovitog entiteta koji ga čine sposobnim da zadovolji izražene  ili  pretpostavljene  potrebe.  Kvaliteta  je  stupanj  u  kojem  skup  svojstvenih  značajki zadovoljava zahtjeve. ANSI A3 ukupnost funkcija ili značajki proizvoda ili usluga koje imaju sposobnost zadovoljiti navedene ili implicirane potrebe. 

 Navedi barem 3 od 10 ključnih pokazatelja kvalitete prema A.V. Feigenbaumu. [2]  Kvaliteta obuhvaća cijelo poduzeće. 

Kvaliteta je ono što klijent kaže da je. 

Kvaliteta i trošak se zbrajaju, a ne oduzimaju. 

Kvaliteta zahtjeva individualni i timski entuzijazam. 

Kvaliteta je način upravljanja. 

Kvaliteta i inovacija su međusobno zavisni. 

Kvaliteta je etika. 

Kvaliteta zahtjeva stalno poboljšanje. 

Kvaliteta je troškovno najpovoljniji, a investicijsko‐kapitalno najmanji, put ka produktivnosti. 

Kvaliteta se provodi sa ukupnim sustavom povezanim s kupcima i dobavljačima.  

Skiciraj i opiši krug kvalitete W. E. Deminga. (skica) [3]  

 

2  

Skiciraj i opiši upotrebu „Isikawa“ dijagrama (skica) [3] Uz  korištenje  ovog  dijagrama,  korisnik  može  vidjeti  sve  moguće  uzroke  nekog  problema,  te eventualno  naći  korijen  nesavršenosti  procesa.  S  identifikacijom  korijena  problema,  ovaj  dijagram omogućava poboljšanje kvalitete "odozdo prema gore". Dijagram uzroka  i posljedica  je univerzalno primjenljiv.  Najefikasniji  učinci  postižu  se  radom  u  grupi  od  4  do  8  sudionika.  Izradu  dijagrama koordinira  voditelj  grupe  kojeg  imenuje  direktor.  Voditelj  postavlja  pitanja  (ZAŠTO)  o  uzroku problema.  Rasprava  služi  za  poticanje  “oluje  mozgova”  (engl.  brainstorming).  Rezultat  analize uzročno‐posljedičnih veza prebacuje  se u  strukturu dijagrama.  Ishikawa dijagramom  se  stvara brza slika o problemu koji se rješava, te se vrlo efikasno dobiva odraz kolektivnog znanja. 

  

Napiši barem jedan od 4 principa kvalitete P.B. Crosby‐ja. [2]  Definicija kvalitete je usklađenost sa zahtjevima 

Sustav kvalitete je prevencija 

Standardna uspješnost je nula defekata 

Mjerenje kvalitete je cijena nekonformnosti  Drugi odgovor: 

Kvaliteta je usklađenost sa zahtjevima 

Bolje je spriječiti greške nego naknadno kontrolirati i ispravljati 

Nula defekata je standard kvalitete 

Kvaliteta je, mjereno u novčanoj vrijednosti, cijena nekonformnosti  

            

3  

Nacrtaj i objasni ukratko spiralu kvalitete u nekoj organizaciji (skica) [3] Funkcija  kvalitete  u  poduzeću  je  rezultat  doprinosa  svih  čimbenika  na  „spirali“.  Svaki  od  njih  ne odgovara samo za provođenje svoje specijalističke  funkcije, nego odgovara  i za rezultate svog rada odnosno  proizvoda. Na  taj  način  svaki  od  odjela  paralelno  izvršava  i  zadatke  vezane  uz  kvalitetu. Uobičajeno  je  da  se  kao  skraćeni  naziv  tih  aktivnosti  u  priručniku  kvalitete  koristi  naziv  „funkcija kvalitete“. 

  Navedi neke elemente važne za kvalitetu u upravljanju projektima [2]  Opseg posla 

Vrijeme (trajanje određenih zadataka) 

Troškovi (materijali, obrade, transport, oprema) 

Ljudi (plaća, zaštita) 

Kvaliteta krajnjeg proizvoda 

Nabava 

Rizici  

Objasni razliku između tehničkih i pravnih pravila i navedi primjere [2] Tehnička pravila: 

Tehnički standardi (za opću upotrebu, smanjuju raznolikost, sadrže pravila i upute) 

Preporuke (primjene međunarodnih normi, u fazi dokazivanja) 

Smjernice (dijelovi tehničkih standarda koji potiču odgovarajući način djelovanja) 

Pravila struke (pisana i nepisana) 

Upute (za projektiranje, za razvoj, za proizvodnju, za korištenje) Primjer tehničkog pravila: IEEE 1045‐1992 IEEE Standard for Software Producitivity Mettrics  Pravna pravila: 

Zakoni (Zakon o normizaciji, Zakon o zaštiti neionizirajućih zračenja, Zakon o zaštiti na radu...) 

Propisi (dokument koji sadrži obvezatna zakonska pravila, a donosi ga koje upravno tijelo) 

Pravilnici (vežu se na zakone, npr. Pravilnik o sigurnosti i zaštiti zdravlja pri radu s računalom.) Primjer pravnog pravila: Zakon o mjeriteljstvu (NN 163/03)  

4  

Navedi bar dva Zakona iz domene tehničkog zakonodavstva vezano uz temu Upravljanje kvalitetom [1]  Zakon o tehničkim zahtjevima za proizvode i ocjeni sukladnosti   (NN 158/03) 

Zakon o općoj sigurnosti proizvoda          (NN 158/03) 

Zakon o akreditaciji             (NN 158/03) 

Zakon o mjeriteljstvu             (NN 163/03) 

Zakon o normizaciji             (NN 163/03) 

Zakon o zaštiti okoliša             (NN 110/07)  

Što je to međunarodna norma? [2] Najčešće  se  pod  normom  ili  standardom  podrazumijeva  niz  precizno  i  sažeto  danih  definicija, tehničkih  specifikacija,  kriterija,  mjera,  pravila  i  karakteristika  koji  opisuje  materijale,  proizvode, procese i sustave. 

 Skiciraj piramidu normi te navedi dvije glavne međunarodne organizacije za norme [3] 

 Dvije glavne međunarodne organizacije za norme su ISO i IEC.  

Kakva je struktura hrvatske normizacije (skiciraj) [3] 

 

5  

Koje su zadaće hrvatskog zavoda za norme? (navedi barem dvije) [2]  Priprema, prihvaća i izdaje hrvatske norme i druge komponente iz područja normizacije. 

Predstavlja hrvatsku normizaciju u međunarodnim i europskim normizacijskim organizacijama 

Održava zbirku hrvatskih normi i vodi registar hrvatskih normi 

Uređuje, izdaje i distribuira hrvatske norme, druge dokumente i publikacije iz područja normizacije. 

Uspostavlja i održava baze podataka o normama i drugim dokumentima iz područja normizacije te daje obavijesti o normama i drugim dokumentima 

U službenom glasilu objavljuje obavijesti o hrvatskim normama te obavijesti o drugim dokumentima iz područja normizacije 

Osigurava informacije o nacionalnim, europskim i međunarodnim normama cjelokupnoj javnosti, a posebno gospodarstvu. 

 

Navedi razliku između kontrole kvalitete i osiguranja kvalitete. [2] Kod  kontrole  kvalitete  su obuhvaćeni procesi proizvodnje,  a  kod osiguranja  kvalitete  svi procesi u poduzeću i vrši se nadzor nad svim elementima sustava kvalitete. 

 Koja je temeljna zamisao i koje su značajke niza normi ISO 9000 [3] Temeljna  zamisao  je  da  treba  dokumentirati  ono  što  se  napravi,  te  treba  raditi  ono  što  je dokumentirano.  Značajke niza normi ISO 9000: 

Norme su općenite (ne odnose se na neke posebne proizvode) 

Mogu ih jednako koristiti proizvođači, kao i davatelji usluga 

Razvijene da bi se elementi sustava kvalitete u poduzeću mogli djelotvorno dokumentirati  

Objasni pojmove iz područja kvalitete: proces, postupak, neusklađenost. [3] Proces – skup uzajamno povezanih sredstava i aktivnosti koji pretvaraju ulazne elemente u izlazne. Postupak – definirani slijed i način provođenja neke aktivnosti ili radnje Neusklađenost – neispunjenje postavljenih zahtjeva  

Navedi razloge zašto bi neka organizacija trebala uvesti sustav po normi ISO 9000. [2]  Sustavan i cjeloviti pristup za izgradnju sustava 

Prelazak iz QC na QA sa smjernicama prema TQM 

Uvođenje reda i discipline 

Poboljšanje efikasnosti 

Nadzor nad svim postupcima 

Jačanje morala djelatnika 

Smanjenje troškova – povećanje dobiti 

Povjerenje kupaca 

Povećanja udjela na tržištu  

Navedi barem 3 od 8 glavnih načela upravljanja kvalitetom [3]  Organizacija orijentirana na kupca 

Vođenje 

Uključivanje zaposlenika 

Procesni pristup 

Sustavni pristup upravljanju 

Neprekidno poboljšavanje 

Činjenični pristup odlučivanju 

Uzajamno korisni odnosi s dobavljačima 

6  

Koje je značenje procesnog pristupa kod uspostave sustava upravljanja kvalitetom. [3] Značenje  procesnog  pristupa  je  bolja  učinkovitost  i  kontinuirano  poboljšanje  sustava  upravljanja kvalitetom.  Da  bi  organizacija  radila  učinkovito,  mora  odrediti  i  upravljati  brojnim  uzajamno povezanim aktivnostima. Aktivnost ili niz aktivnosti gdje se upotrebljavaju resursi i kojima se upravlja kako  bi  se  omogućila  pretvorba  ulaza  u  izlaz mogu  se  smatrati  procesom.  Često  izlaz  iz  jednog procesa predstavlja izravan ulaz u sljedeći proces.  

Što je politika kvalitete? [2] Politika kvalitete je sažeta cjelokupna usmjerenost i namjera poduzeća u odnosu na kvalitetu danas i sutra. To je krovni dokument kojim se kreiraju misija i vizija poduzeća. Misija: Što organizacija radi, Što organizacija jest, U što organizacija vjeruje Vizija: Navodi dugoročnu sliku organizacije 

 Koji elementi radnog okruženja utječu na motivaciju djelatnika? [1]  Buka 

Temperatura 

Vlaga 

Osvjetljenje 

Vremenski uvjeti 

 Što je validacija procesa proizvodnje? [2] Treba se validirati svaki proces proizvodnje kod kojeg je izlaz nemoguće provjeriti naknadnim ispitivanjem.  Utvrđivanje kriterija ocjene i odobravanja: 

Procesa 

Opreme 

Osposobljenosti osoblja 

Metoda i postupaka 

 Napiši barem tri aktivnosti vezanih za nadzor opreme za praćenje i mjerenje [2]  Nadzor i baždarenje 

Održavanje 

Osigurati da je nepouzdanost mjerenja poznata 

Identificirati mjerenje i potrebnu točnost 

Odabir odgovarajuće opreme 

Dokumentirati postupke baždarenja 

Identificirati opremu 

Održavanje zapisa o baždarenju 

Postupak s neispravnom opremom 

Čuvanje opreme 

Ispitni hardware i software  

       

7  

Koje aktivnosti spadaju pod nadzor nesukladnog proizvoda? [2]  Klasifikacija neusklađenosti 

Osigurati da se neusklađeni proizvod ne koristi 

Identifikacija neusklađenog proizvoda 

Dokumentiranje 

Ocjena neusklađenosti 

Izdvajanje neusklađenog proizvoda 

Odluka o neusklađenom proizvodu 

Pregled neusklađenog proizvoda 

Upotreba neusklađenog proizvoda 

Ponovna kontrola i ispitivanje  

Koja je uloga popravnih radnji u sustavu upravljanja kvalitetom? [2]  Otklanjanje uzroka nastalih nesukladnosti 

Uzroci 

Procjena potrebe za djelovanjem 

Primjena potrebnih radnji 

Zapisi o rezultatima 

 Gdje leže uzroci mogućih nesukladnosti koji se mogu otkriti preventivnim radnjama? [3]  Propisi ‐ proizvodi, procesi, usluge i sustav 

Ispitivanje uzroka neusklađenosti 

Detekcija i uklanjanje potencijalnih uzroka 

Iniciranje preventivnih postupaka 

Osigurati učinkovitost korektivnih postupaka 

Provođenje i evidentiranje promjena 

Zapisi  

Navedi neke od parametara plana za prikupljanje podataka [2]  Naziv procesa ili koraka u procesu, po potrebi opis procesa ili dijagram toga 

Veličina koja se mjeri ili događaj koji se prikuplja 

Svrha mjerenja, koja je željena informacija mjerenja ili prikupljanja 

Definirana mjerna metoda 

Popis mjerne opreme, zahtijevana točnost opreme. 

Definiran način analize podataka 

Osoba zadužena za mjerenja               

8  

Opiši funkciju histograma, skiciraj primjer [3] Općenito,  histogram  je  definiran  kao  način  prikazivanja  podataka  raspoređenih  u  određene kategorije  ili  grupe.  Prvi  korak  u  kreiranju  histograma  je  skupljanje  podataka  i  razvrstavanje prikupljenih podataka u kategorije. Histogram  ima široku primjenu, a posebno  je pogodan za prikaz rezultata  ispitivanja  provedenog  na  velikom  broju  uzoraka,  tj.  kada  nije  pogodno  prikazivati vrijednost svakog pojedinog ispitanog uzorka. 

  

Opiši Paretov princip te moguću primjenu [2] Paretovo pravilo, Paretov zakon, Paretovo načelo , Paretov princip ili Pravilo 80/20 navodi da se 80 % postignutog rezultata postiže u 20 % od ukupnog vremena tijekom projekta. Za postizanje preostalih 20 % potrebno  je najviše rada. Vilfredo Pareto  je pri  istraživanju o raspodjeli nacionalnog bogatstva otkrio, da u Italiji oko 20% obitelji posjeduju oko 80% kapitala. To dovodi do Paretovog načela: znači da se mnogi zadatci s upotrebom od oko 20% sredstva mogu riješiti 80%. To se često koristi nasumice za rješavanje raznih problema, bez da je primjenjivost u svakom slučaju dokazana. Međutim, "načelo" je dobar podsjetnik. 

  

Opiši faze u postupku FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) [3] Jedna od vrlo efikasnih metoda koja se koristi pri razvoju novih ili rekonstrukcije postojećih proizvoda i procesa je “Analiza oblika i učinaka pogrešaka” (engl. Failure Mode and Effects analysis – FMEA). Faza utvrđivanja (otkrivanja) grešaka: 

Uočiti mogućnost pojave greške 

Procjena učestalosti Analiza pogrešaka: 

Koji je učinak greške? 

Koji je uzrok greške? Poduzimanje mjera za eliminiranje grešaka: 

Definirati mjere koji sprečavaju ili umanjuju pojavu greške. 

9  

Navedi neke od elemenata kontrole kvalitete proizvoda u proizvodnji i instalaciji [2] Proizvod: 

Montaža / puštanje u pogon 

Izlazna kontrola 

Laboratorij Materijal / poluproizvod: 

Ulazna dokumentacija 

Međufazna kontrola Dizajn Dobavljači Procesi  

Sažeto napišite ulogu i funkcije ulazne kontrole [2] Ovlaštena  i  odgovorna  za  kvalitativni  i  kvantitativni  prijem  svih  proizvoda  od  dobavljača,  vođenje zapisa  o  tome,  uvijek  uz maksimalno  savjesno  obavljanje  svih  poslova.  Nabava  je  odgovorna  za pripremu  podataka  kvantitativnog  prijema,  dostavu  dokumenata  uz  očekivan  prijem  robe (narudžba...).  Izradu  plana  ispitivanja/preuzimanja  obavlja  specijalist  kontrole,  tehnologije  ili konstrukcije. Propisuju se procedure, postupci i aktivnosti ulazne kontrole.  

Čime je definiran obuhvat i veličina međufazne kontrole? [2] Obuhvat Međufazne kontrole definiran je dijagramom tijeka procesa pojedine operacije, proizvoda ili radionice. 

 Navedite ovlaštenja i odgovornosti završne kontrole [2] Ovlaštenja i odgovornosti: 

izlazni nivo kvalitete gotovog proizvoda ‐ odobrenje za isporuku 

serijska završna ispitivanja 

primopredajna ispitivanja 

naknadne provjere gotovog proizvoda, 

rješavanje reklamacija 

vođenje zapisa o svim ispitivanjima.  

Navedite neke od zadataka Laboratorija kontrole kvalitete [1]  projektiranje kontrolne tehnologije 

projektiranje mjerne opreme i kontrolnih radnih mjesta 

analiza podataka kvalitete iz procesa i iz eksploatacije 

istraživanje uzroka reklamacija 

analiza i ocjenjivanje kvalitete dobavljača 

izrada planova, programa i izvještaja kvalitete 

ekspertize o kvaliteti 

izdavanje izvještaja o specijalističkim ispitivanjima 

 Kada se primjenjuju statistički planovi preuzimanja i uzorkovanja [1] Primjenjuju  se  kod  ispitivanja  veće  količine  robe  ili materijala  preuzetih  od  dobavljača.  Statističke planove preuzimanja i uzrokovanja koristimo za ulaznu kontrolu robe i završnu kontrolu proizvoda. 

     

10  

Opiši postupak preuzimanja pošiljke na bazi kontrole atributivne veličine (skica) [3] Prilikom  praćenja  atributnih  veličina možemo  koristiti  praćenje  postotaka  nesukladnih  dijelova  (ili broja grešaka) od isporuke do isporuke. 

  Navedi barem 3 vrste kontrolnih karata [2] Kontrolne karte za mjerljive varijable: Xsr – R karta: 

Xsr je aritmetička sredina izmjerenih vrijednost na uzorku n 

R je raspon između najveće i najmanje vrijednosti u uzorku Xsr – s karta: 

Xsr je aritmetička sredina izmjerenih vrijednost na uzorku n  

s je standardno odstupanje vrijednosti u uzorku  

Kontrolne karte za atributivne značajke: p karta:   prikaz kretanja omjera loših komada prema svim komadima u uzorku np karta:   prikaz broja loših komada (konstantna veličina uzorka) u karta:   prikaz prosječnog broja grešaka po proizvodu u pošiljci c karta:   prikaz broja grešaka na proizvodu (konst. uzorak) 

 Kako je definirana potencijalna sposobnost procesa Cp [1] Potencijalna sposobnost:  [Cp = T / 6σ] Cp < 1     ‐ odstupanje prelazi granice tolerancije : škart Cp = 1     ‐ barem 0,3% škarta Cp > 1     ‐ ako je proces centriran, škart zanemariv Širina polja tolerancije [T = GGT ‐ DGT]    Kako je definirana demonstrirana sposobnost procesa Cpk [1] Demonstrirana sposobnost:  [Cpk = min(A,B) / 3σ] Cpk < 1   ‐ nesposobni proces 1 < Cpk < 3   ‐ sposobni proces Cpk > 3   ‐ vrlo sposoban proces 

11  

Skiciraj jedan sposoban i jedan nesposoban proces (skica) [3] Sposoban proces:  Cp = 3,9   Cpk =3,4 

  Nesposoban proces:  Cp = 0,9   Cpk =0,8 

          

12  

Skiciraj opći model procesa i objasni na čemu se temelji kontrola i upravljanje procesima (skica) [5] Kontrola i upravljanje procesima je sustavan pristup poboljšavanja poslovanja organizacije, a temelji se na oblikovanju, mjerenju, analizi i poboljšanju procesa. 

  

Koji su nedostaci hijerarhijske organizacije poslovanja, a koje su prednosti procesnog vođenja organizacije (skica ev.) [5] Zadaci su strogo specijalizirani i ograničeni, dok poslove i radno ponašanje diktiraju nadređeni koji od svojih radnika zahtijevaju poslušnost i odanost kompaniji.  Nedostatci hijerarhijske organizacije poslovanja: 

nejasna slika cijeloga procesa i vlastite uloge u njemu 

slaba usmjerenost na kupce 

pažnja usmjerena na proizvodne procese 

postojanje nepotrebnih prepreka 

loša komunikacija i rivalstvo među odjelima 

konfliktni ciljevi i akcije između različitih odjela 

mala spremnost na promjene  Prednosti procesnog vođenja organizacije: 

Svaki proces ima kupca, a usmjerenost na proces osigurava bolju usmjerenost na kupca. 

Stvaranje vrijednosti s obzirom na konačni proizvod odvija se u horizontalnim procesima 

Utvrđivanjem granica procesa te kupaca i dobavljača procesa, postiže se bolja komunikacija i bolje razumijevanje zahtijeva 

Upravljajući kompletnim procesom koji se izvodi kroz više odjela, a ne upravljajući pojedinim odjelima, rizik suboptimaliziranja je smanjen. 

Određivanjem takozvanih vlasnika procesa, koji su odgovorni za proces, izbjegnuta je tradicionalna rascjepkanost odgovornosti često viđena u funkcionalnoj (hijerarhijskoj) organizaciji. 

Odnos funkcionalne i procesno orijentirane organizacije upravljanje procesima osigurava niže troškove i kraći vremenski ciklus djelotvornom uporabom sredstava. 

Svaki proces ima ključne pokazatelje izvedbe/učinka (KPI), a njihovo praćenje osigurava usmjerenje na mogućnosti za poboljšavanje i spremnost na promjene. 

 

Koja su tri osnovna cilja promjene ili poboljšanja procesa? [2] Niži troškovi, viša kvaliteta, kraće vrijeme. 

13  

Objasni pojam i ulogu ključnih pokazatelja uspješnosti (KPI) u kontroli procesa i poboljšanju procesa. Skiciraj postupak korištenja KPI [8] Ključni pokazatelj uspješnosti (KPI) može biti vizualni pokazatelj koji prikazuje tijek dostizanja nekog cilja. Ključni pokazatelji uspješnosti  su važni  za  timove,  rukovoditelje  i  tvrtke u brzom vrednovanju tijeka  rada u odnosu na postavljene  ciljeve. Potrebno  je  jednostavno vizualizirati odgovore na ova pitanja, važno  je ne zadati previše ključnih pokazatelja učinka kako bi  svi  sudionici procesa  imali u fokusu svog djelovanja one najvažnije: 

Što je gotovo prije roka ili je u zaostatku? 

Koliko prije roka ili u zaostatku? 

Koji je minimum dovršenog posla?  

Ciljevi KPI: 

povećati točnost isporučivanja 

smanjiti škart 

smanjiti stanje robe i materijala na skladištu 

povećati ukupnu dobit 

povećati broj novih kupaca u sljedećem kvartalu za 5 po prodavaču  

  

Navedi dva primjera postavljanja ključnih pokazatelja uspješnosti (KPI). (skica) [2]  broj zaposlenika koji u roku završe izobrazbu 

financijski pokazatelji: ukupni promet u kn, ostvarena ukupna dobit u kn 

zadovoljstvo kupca na određenim segmentima tržišta 

interna učinkovitost ključnih procesa (koji dodaju vrijednost) 

broj patenata ili inovacija u poslovnoj godini           

14  

Skiciraj i opiši upotrebu SWOT analize (skica) [8] SWOT (dijagnostički i prognostički alat) analiza je jedna od instrumenata kojima se organizacija može poslužiti u kreiranju  strategije. Ovo  je kvalitativna analitička metoda koja kroz 4  čimbenika nastoji prikazati snage, slabosti, prilike i prijetnje određene pojave ili situacije. Međutim, treba uzeti u obzir da se radi o subjektivnoj metodi. Analiza treba pomoći da napravimo plan aktivnosti za daljnji razvoj organizacije  ili  za  rješavanje  aktualnih  situacija.  SWOT  analizom  se  ocjenjuje  unutrašnja  zrelost organizacije za provođenje promjena na način da se ukratko analiziraju:  Stregths:  unutarnje snage Weakness:   slabosti organizacije Opportunities:  mogućnosti djelovanja Threats:  prijetnje uspjehu projekta 

  

Objasni četiri alternativne strategije djelovanja nakon provedene SWOT analize [5] Izabrana strategija provodi se kroz predložene akcije i mjere. SO strategija je najpoželjnija strategija koja koristi snage organizacije da iskoristi prilike iz okruženja. ST  strategija  koristi  snage  unutar  organizacije  da  bi  se  reducirao  ili  izbjegao  utjecaj  prepoznatih vanjskih prijetnji. WO strategija naglašava umanjivanje prepoznatih vlastitih slabosti u cilju iskorištenja vanjskih prilika, odnosno pretvaranje slabosti u snage koje će odgovoriti na prepoznate prilike. WT  strategija koja  je usmjerena ka  reduciranju  internih  slabosti  izbjegavanju prijetnji  iz okruženja. Organizacija koja je suočena sa brojnim vanjskim prijetnjama i unutrašnjim slabostima mora se boriti za preživljavanje.  

Što je to KAIZEN pristup? [2] Osnovna  filozofija KAIZEN menadžmenta  je brzo,  jednostavno  i  lagano,  ali neprekidno poboljšanje radne učinkovitosti. Na kraju, ostvaruje se velik uspjeh. Ne postoji nikakav rizik za tvrtke pri primjeni KAIZEN metode.  Potrebna  su mala  financijska  ulaganja,  ali  velike  promjene  u  svojim  gledištima, načinu rada i razmišljanju svih zaposlenika. KAIZEN: 

neprekidno poboljšavanje u malim koracima 

sve što je sada dobro može biti još i bolje 

svaki dan treba nešto poboljšati  

Čimbenici uspješnih promjena: 

uklanjanje gubitaka (svega što ne dodaje vrijednost za kupca) 

uklanjanje neučinkovitosti (trošenje resursa na manje potrebne poslove, orijentacija na bitno) 

odražavanje reda primjenom alata 5S 

15  

Opiši upotrebu alata 5S te sam postupak po fazama (skica ev.) [8]  5S je proces organizacije radnog mjesta i održavanja kućnog reda koji se provodi postupno i sustavno.  Sortirajte [Seiri (sort)] Razdvojite potrebne stvari od nepotrebnih te bacite nepotrebne  Pospremite [Seiton (straiten)] Posložite  potrebne  stvari  na  uredan  način  tako  da  se mogu  lagano  dohvatiti  te  izabrati  prilikom korištenja. Alat treba stajati tamo gdje će biti i upotrjebljen kako bi povećali efikasnost.  Čistite [Seiso (scrub)] Očistite  radno mjesto  da  bi  radne  površine  i  oprema  bile  uredne  i  bez  prljavštine,  znači  da  svaki zaposleni ima obavezu da očisti radni prostor na kraju radnog dana, kao i da sve što je upotrebljavao vrati na mjesto. Prve tri aktivnosti trebaju se obavljati svakoga dana, a ne samo povremeno.  Normirajte [Seiketsu (standardize)] Kontinuirano održavajte red, urednost i čistoću. Standardizacija treba biti stup poslovanja.  Ustrajte [Shitsuke (sustain)] Činite stvari spontano bez da vam se kaže. Svatko neka na radnom mjestu slijedi dobre radne navike kao  znak  osobnog  ponosa  i  samopoštovanja.  Ovo  je  namijenjeno  održavanju  i  stalnoj  reviziji standarda kako se kompanija ne bi vratila na stari način rada.  

  

      

16  

Objasni ciljeve metodologije 6SIGMA, način provođenja 6SIGMA projekta te osnovne uloge sudionika u projektu. [8] 6SIGMA  je  potpuna  posvećenost  menadžmenta  filozofiji  savršenstva,  fokusiranje  na  kupca, poboljšanje  procesa  i  zakon  mjerila  umjesto  osjećaja.  Cilj  6SIGMA  je  prilagoditi  cijelu  firmu zahtjevima kupca, tržišta i tehnologije da od toga imaju korist radnici, kupci i akcionari. U uspješnom poduzeću budućnosti, koja stvara nove vrijednosti, kvaliteta će biti obrazac ponašanja, način života, a ne posao ili profesija. Na kraju, svima će postati jasno da profesionalci kvalitetu zarađuju, a ne troše.  Metodologija 6SIGMA fokusirana je na tri cilja: 

Poboljšavanje zadovoljstva kupaca 

Smanjenje ciklusa vremena 

Smanjenje grešaka na proizvodima ili uslugama  

Napredak  u  navedena  tri  područja  donosi  velike  uštede  poduzećima,  zadržavanje  postojećih zadovoljnih  kupaca,  osvajanje  novih  tržišta,  izgradnju  ugleda  poduzeća,  te  sigurnog  i  kvalitetnog proizvoda.  Treba  istaknuti  da  6SIGMA  metodologija  nema  samo  za  cilj  poboljšavanje  kvalitete proizvoda  već  i  povećanje  profita,  odnosno  „bolje  poslovanje“  u  poduzećima.  Ovakvi  ciljevi zahtijevaju  više  od  malih  postupnih  poboljšanja.  Naime,  zahtijevaju  se  značajna  poboljšavanja  i napredak u svim procesima poduzeća. U statističkom smislu, postignuti 6SIGMA, znači da će procesi funkcionirati bez poremećaja, a proizvodi  raditi bez greške. Komponente 6SIGMA metodologije  su intenzivna primjena statističkih alata te fokusiranost na kupca, odnosno njegovo zadovoljstvo. Možda najbolja definicija 6SIGMA, koja se nalazi na  Internet stranici „Motorola University“ definira 6sigma kao kombinaciju metrike, metodologije i sustava upravljanja.  Obuku vrše vrhunski stručnjaci koji imaju zvanja: 

Crni pojasi (Black Belts) 

Majstori (Master Black belts) 

Zeleni pojasi (Green Belts) 

Sponzori (Champions)  

Opiši i skiciraj DMAIC pristup koji se koristi unutar metodologije 6SIGMA [5] 6SIGMA metodologija povezuje kvalitetu i statističke alate u općeniti sustavni pristup u pet koraka: Definirajte  Define     (Swot, Smart ciljevi, Mapa procesa, upravljanje rizikom) Mjerite   Measure   (Benchmarking, kontrolne karte, Pareto, FMEA) Analizirajte    Analyse   (ISHIKAWA, DTP) Poboljšajte    Improve   (FMEA, Mape procesa, Poka Yoke) Kontrolirajte    Control   (Standardizacija, Kontrolne karte, verifikacija)  

  

Navedi faze u upravljanju životnim ciklusom proizvoda. [5] Planiranje →Upravljanje spektrom proizvoda →Definiranje novog proizvoda →Realizacija →Upotreba →Kraj 

1. Planiranje proizvoda orijentirano na zahtjeve kupca, sadašnje i buduće 2. Upravljanje tipovima, vrstom i serijama proizvoda koje organizacija nudi tržištu 3. Definiranje novog proizvoda ili redizajn postojećeg 4. Realizacija, razvoj i konstrukcija 5. Komercijalna upotreba proizvoda 6. Povlačenje proizvoda iz upotrebe na kraju životnog vijeka 

17  

Skiciraj i opiši proces definiranja novog proizvoda te postavi kontrolne točke. (skica) [5] Aktivnosti između kontrolne točke 1. i 2. 

Organiziranje razvojnog projekta, podjela uloga, po potrebi formiranje tima 

Analiza tržišta i izrada financijsko‐prodajnog koncepta 

Izrada razvojnih zahtjeva, specifikacija i opisa novog proizvoda Aktivnosti između kontrolne točke 2. i 3. 

Izrada tehničkog opisa proizvoda 

Izrada koncepta razvoja 

Procjena i ublažavanje rizika Aktivnosti između kontrolne točke 3. i 4. 

Razvoj hardvera 

Razvoj softvera 

Razvoj proizvodnog procesa 

Integracija proizvoda  

Skiciraj i opiši proces realizacije novog proizvoda te postavi kontrolne točke. (skica) [5] Aktivnosti između kontrolne točke 3. i 4. 

Razvoj hardvera 

Razvoj softvera 

Razvoj proizvodnog procesa 

Integracija proizvoda Aktivnosti između kontrolne točke 4. i 5. 

Osposobljavanje proizvodnih procesa 

Provjera proizvoda 

Priprema za lansiranje proizvoda na tržište Aktivnosti između kontrolne točke 5. i 6. 

Lansiranje proizvoda 

Formiranje skladišta proizvoda ili prva isporuka 

Dozvola za prodaju i isporuku  

 

18  

Zašto se razvoj novog proizvoda mora u dolaskom u kontrolnu točku 4. zamrznuti [2] Razvoj novog proizvoda se u kontrolnoj točki 4. zamrzava  jer  je proizvod  ispitan, ne dozvoljavaju se više nikakve promjene u  realizaciji prototipa, niti  se prihvaćaju bilo  kakve  intervencije u promjeni ulaznih  zahtjeva  (change  request). Na  temelju  tog  finalnog  stanja počinje  faza validacije proizvoda kod kupca (ako je to predviđeno Planom kvalitete), a na bazi konačnih tehničkih podataka započinje i priprema  Prodaje.  Dovršava  se  konačno  proizvodna  tehnologija,  a  Nabava  ima  definitivnu  listu dijelova koju naručuje.  

Navedi barem 5 dokumenata koji se kreiraju u fazama definicije i realizacije novog proizvoda. [3]  razvojna dokumentacija HW 

razvojna dokumentacija SW 

izrada uputa za korištenje 

dokumentacija proizvodne opreme 

dokumentacija ispitne opreme  

Koja je uloga ispitne liste za davanje dozvole za proizvodnju? [3] Uloga ispitne liste se sastoji u kontroli i provjeri nekoliko faza u postupku koje moramo provjeriti prije nego damo dozvolu za proizvodnju.  Provjera se sastoji u sljedećem: ‐ Je li napravljena razvojna dokumentacija u cijelosti ‐ Je li napravljana proizvodna dokumentacija ‐ Je li napravljena priprema za ulaznu kontrolu ‐ Je li napravljena priprema za proizvodnju ‐ Je li proizvod provjeren u cijelosti.  

Koja je uloga plana kvalitete razvojnog projekta te koje su njegove glavne odrednice. [5] Plan kvalitete prilagođuje se vrsti i obliku razvojnog projekta te sadrži sljedeće odrednice: Ciljeve kvalitete: 

mogu obuhvatiti npr. postizanje određenog indeksa zadovoljstva kupca 

identificiranje i upravljanje tehničkim i financijskim rizicima 

kontinuirano smanjivanje rizika kroz izvođenje projekata 

primjenu standardiziranih postupaka tijekom trajanja projekta  

Specifične ciljeve kvalitete: 

tehnički ciljevi vezani uz performanse proizvoda, npr. pouzdanost 

upravljački ciljevi vezani uz vođenje razvojnog projekta, npr. upotreba alata kvalitete  

Mjerenje: 

mjerenja tehničkih parametara i ostvarenja tehničkih ciljeva 

mjerenja ostvarenja upravljačkih ciljeva  

Ciljne vrijednosti: 

uzimaju u obzir rezultate prijašnjih razvojnih projekata 

kao benchmark vrijednosti  

Kontrola ciljnih vrijednosti: 

provodi se u tijeku izvođenja projekta te zapisuje  

 

19  

U kojim slučajevima trebamo primijeniti 8D metodu te koja je svrha i cilj te metode? [5] 8D‐Report  je  dokument  koji  se,  unutar  sustava  upravljanja  kvalitetom,  a  u  slučaju  reklamacije, izmjenjuje  između dobavljača  i kupca. 8D‐Report  je dio procesa upravljanja  reklamacijama  i služi u osiguranju  kvalitete  dobavljača.  U  izvještaju  se  utvrđuju  vrsta  pritužbe,  odgovornosti  i mjere  za otklanjanje nesukladnosti. 8D metoda se može primijeniti kada uzrok problema nije poznat,  ili kad rješenje problema nadilazi mogućnosti i sposobnosti pojedinca. U tom slučaju potrebno je formiranje tima  (iz  više  odjela  organizacije,  ili  predstavnika  više  struka).  Prije  nego  što  se metoda  primjeni, trebalo bi biti sasvim jasno da li je ona zaista potrebna. Naime, manji se problemi cesto mogu riješiti brže na drugi način.  Svrha i cilj 8D metode: 

Strukturirani postupak za sustavnu analizu i eliminiranje žalbi, kao i izbjegavanje budućih pritužbi. 

Održiva provedba korektivnih i preventivnih mjera kako bi se izbjeglo ponavljanje grešaka. 

glavni (korijenski) uzrok greške treba se utvrditi i dokumentirati 

kupac mora biti informiran o statusu obrade greške 

kreiranje slijedne i analitičke dokumentacije u vezi greške  

Navedi 8 disciplina 8D metode. [5]  D1 Osnivanje tima i nominiranje voditelja 

D2 Opis problema 

D3 Poduzimanje kratkoročnih mjera 

D4 Analiza uzroka nesukladnosti 

D5 Planiranje korektivnih mjera 

D6 Provođenje i kontrola efikasnosti korektivnih mjera 

D7 Preventivne mjere za sprečavanje ponavljanja problema 

D8 Završni sastanak i ocjena  

Koje se tehnike mogu koristiti za otkrivanje uzroka problema u 8D metodi? [5] Fokus se postavlja na tri pitanja: 

Zašto je greška nastupila? 

Zašto greška nije otkrivena prilikom proizvodnje? 

Zašto greška nije bila spriječena?  

Ovisno o problemu tu se mogu koristiti tehnike kao npr.: 

5‐Why (5 zašto) 

Cause‐effect diagram (Ishikawa) 

Fault tree analysis (Stablo dijagram) 

7W pitanja (who, with what, why, what, where, when & how many)  

22. Koja je svrha preventivnih mjera u disciplini D7 i koja se analitička metoda tu primjenjuje? [3] U  ovoj  disciplini  se  moraju  osigurati  preventivne  mjere  koje  će  ubuduće  isključiti  mogućnost pojavljivanja ovakvih ili sličnih problema. Efikasnost postavljenih mjera kontrolira se npr. pooštrenom kontrolom proizvoda. Proizvođači trebaju primijeniti na razvojne i proizvodne procese FMEA metodu, kako  bi  se  preostali  rizici  smanjili  na  najmanju  moguću  mjeru.  Sustav  upravljanja  kvalitetom (postupke i propise) treba prilagoditi novo nastaloj situaciji.  

   

20  

Koji su osnovni ciljevi nabave? [2]  niži troškovi i bolja vrijednost za novac 

sigurnost opskrbe:  sigurnost da će vitalne sirovine, komponente i materijali nesmetano biti dopremani do organizacije 

bolja kontrola rizika 

poboljšanje kvalitete: kroz odnose s dobavljačima koji rade proizvode i usluge bolje kvalitete i skraćuju vrijeme potrebno za izlazak na tržište (pouzdani, nema reklamacija, proizvodi bolje kvalitete  utječu i na bolji ugled kompanije) 

učinkoviti procesi: alati za naručivanje 

kontinuirana poboljšanja s dobavljačima: nabava može utjecati na kreiranje standarda dobavljača 

razvoj odnosa s dobavljačima uključuje treninge: npr. 6SIGMA za dobavljače, zajedničke inicijative za poboljšanja, ulaganja, prijenos načina razmišljanja 

 

Objasni što mora znati i kako mora postupati inženjer nabave. [5]  Poznavanje točnih tehničkih karakteristika robe, materijala, dijelova ili usluga koje se traže 

Po potrebi utvrditi zahtjeve na proizvođačevu opremu, radne procedure, načinu ispitivanja proizvoda kod dobavljača 

Ispitati koji sustav kvalitete ima potencijalni dobavljač 

Definirati provjeru proizvoda koji se nabavlja 

Utvrditi kriterije za ocjenu dobavljača 

Poznavati mjesečne ili godišnje potrebe za nabavom 

Razjasniti da li postoji potreba za alternativnim dobavljačem  

Detaljno objasni postupak odabira novog dobavljača. [8] Svi  materijali,  proizvodi,  usluge,  servisi  i  informatički  sustavi  koji  imaju  utjecaj  na  kvalitetu  i funkcionalnost  proizvoda,  trebaju  se  nabavljati  od  odobrenih  dobavljača.  Kvalitetni  odabir  novog dobavljača  obavlja  se  na  osnovi  prikupljenih  podataka  o  novom  dobavljaču,  analizi  podataka  i ispravnom  donošenju  odluke  o  odabiru.  Postupak  odabira  novog  dobavljača  provodi  odgovorna osoba  u  Nabavi.  Nabava  je  odgovorna  za  istraživanje  tržišta  i  sakupljanje  propisanih  podataka. Kontrola  kvalitete  je  odgovorna  za  provjeru  kvalitete  i  tehnoloških  svojstava  uzorka,  odnosno odgovarajućih  dokumenata  kojim  dobavljač  potvrđuje  svojstva  i  kvalitetu.  Tehnolog  i  inženjer  u Razvoju definiraju i potvrđuju tehničke podatke o proizvodu.  

Prikupljanje podataka i dokumentacije: Ako  je moguće,  za  pribavljanje  potrebnih  podataka  i  razumijevanje  zahtjeva  za  kvalitetom,  treba pozvati potencijalnog dobavljača da prezentira: svoju firmu, proizvod, tehnologiju  i sustav kvalitete. Od  dokumentacije  treba  donijeti:  podatke  o  firmi,  katalog  proizvoda,  uzorak,  opis  proizvodnje  i tehnologije izrade, priručnik sustava kvalitete i neke procedure prema zahtjevu QM‐a, certifikate ISO 9001,  ISO  14001,  reference,  cjenik,  te  ostali  informativni  materijal  koji  se  smatra  da  može  biti koristan za bolje upoznavanje.  

Osnovni podaci: Adresa, podaci za komuniciranje, odgovorne osobe, broj zaposlenika, kvalifikacija zaposlenika, godina osnutka, vlasnici, referentna lista, licence, prisutnost na svjetskom tržištu, lista odobrenih dobavljača, sadašnji nivo razvoja proizvoda i tehnologije, planovi razvoja i unapređenja proizvoda i tehnologije.  

Podaci o proizvodu: Proizvodni  asortiman,  tehnički  podaci  o  proizvodu,  uzorak  i  laboratorijski  ispitni  list,  opis  procesa proizvodnje  i  tehnologije  izrade  proizvoda,  opis  procesa  kontrole  kvalitete  i  kontrolne  točke,  opis pakiranja i konzerviranja, garancija i servisne usluge, označavanje proizvoda, način pakiranja.   

21  

Komercijalni uvjeti: Cijene, rokovi  isporuke, uvjeti plaćanja, način  isporuke, priznavanje reklamacija, penali za kašnjenja, osiguranja u transportu i sl.  Testiranje uzorka: Dobiveni  uzorci  od  dobavljača  (količinu  i  vrste  definira  odgovorna  osoba  u  Nabavi  u  suradnji  s tehničkim  specijalistom)  se  ispituju  na  Ulaznoj  kontroli  i/ili  Laboratoriju  kvalitete.  Izvještaj  s rezultatima provedenih ispitivanja dostavlja se Stručnom timu za odabir novog dobavljača.  Analiziranje podataka, dokumentacije i podataka ispitivanja uzorka, te donošenje odluke: Odgovorna  osoba  u Nabavi  saziva  sastanak  sa  timom,  na  kojem  se  analiziraju  sakupljeni  podaci  i usuglašavaju mišljenja.   Odgovorna osoba u nabavi donosi odluku, koja može biti: 

kod dobavljača se može naručiti (prvo probna količina, zatim redovne isporuke) 

kod dobavljača će se prvo provesti audit ili će se sprovesti neka druga aktivnost, pa će se onda donijeti odluka 

kod dobavljača se neće naručiti ukoliko je odluka pozitivna, nabava će dobavljača upisati u „Listu odobrenih dobavljača“, o čemu će informirati sve funkcionalne jedinice organizacije.