BU MAKİNELERİN HER BİRİNİN RESMİNİ ÇIKAR VE HER BİR MAKİNEYİ BİR SLAYT YAP

ATÖLYE ÇALIŞMALARINDA İŞ SAĞLIĞI VE İŞ GÜVENLİĞİ TALİMATI

1. Hat, motor, sigorta ve diğer elektrik tesis ve tesisatlarında tehlike mevcuttur. Bu gibi yerlerde sigorta buşonu değişmesi, arıza vb. işler sorumlu ve salahiyetli elektrikçiler tarafından ve gerilim olmadığı zaman yapılacaktır.

2. Elektrik tesisatının, aydınlatma ve kuvvet tesislerinin, bakım, onarım, lamba takma, şalter vb elemanlarının değiştirilmesi işleri sorumlu ve yetkili elektrikçiler tarafından yapılacaktır.

3. Sorumlu ve yetkili olmayan elektrikçiler tarafından kontrol edilmeyen topraklama kullanılmayacaktır.

4. Şalteri devreden çıkarmadan fişi çekmeyin, fiş takmayın.5. Elektrikle çalışan aletler kullanılmadan önce kontrol edilecektir.6. Güvenli topraklaması arızalı olan alet kullanılmayacaktır.7. Dar ve rutubetli yerlerde düşük gerilimle çalışılacaktır.8. Hareketli ve döner kısımları korunmamış aletler kullanılmayacaktır.9. Arızalı alet, cihaz, makine ve teçhizatı kullanılmayacaktır.10. Çalışan makineye el ile veya başka bir malzeme ile müdahale etmeyin.11. Makine çalışırken yağlama ve bakım yapılmayacaktır.12. Ehliyetli olmadığınız makine ve teçhizatı kullanmayın.13. Kriko ile kaldırma yapılan aracın hareketini önlemek için mutlaka takoz koyulacaktır.14. Kriko ile kaldırma yapılan araç, krikonun kaçırma ihtimaline karşı emniyete alınacaktır.15. Taşlama tezgahı, spiral taşlama makinesi, torna tezgahı, kaynak makinesi vb. makine

ve tezgahları çalıştırırken gözlüksüz çalışılmayacak, mutlaka koruyucu gözlük takılacaktır.16. Atölye ve makinelerin yangına karşı korunması için atölyede, yağ döküntüsü, yağlı

üstübü ve parlayıcı yanıcı şeyler bulundurulmayacaktır.17. Yanıcı işlerde çalışırken sigara içilmeyecektir.18. Mesai bitiminde, tüm makinelerin elektriği kesilecek ve ana panodaki şalterler

kapatılacaktır. 19. Tüp başlıkları kontrol edilerek kapatılacaktır.

BAKIM ONARIM İŞLERİNDE ÇALIŞMA TALİMATI1. Dönen aksamı bulunan makine ve tezgâhların tamir-bakım ve onarımında eldiven

kullanılmayacaktır.2. Bakım onarım yapıldığı sırada bakımı yapılan düzeneğin açma-çalıştırma butonuna

(düğmesine) ve elektrik verme şalter veya fişin olduğu yere DİKKAT BAKIM VAR levhası asılacaktır.

3. Çalışan makinede bakım- onarım yapılmayacaktır.4. Bakıma başlamadan önce makine durdurulacak ve elektriği kesilecektir. 5. Makinenin elektrik aksamı konusundaki elektrik ekibinden yardım alınacaktır. 6. Bakımı yapılacak olan araç ya da makine varsa bakım için ayrılmış atölyeye yoksa

çalışma yoğunluğunun olmadığı sakin bir alana alınacaktır.7. Bakım sırasında kimyasallar kullanılacaksa MSDS’ lere uygun hareket edilecek ve bu

kimyasalla ilgili eğitim alınacaktır.8. Çalışma sırasında basınçlı tüp kullanılacaksa tüpler sabitlenecek ve ısıdan uzak

tutulacaktır. Bakım onarım işlemi süresince gerekli Kişisel koruyucular (Eldiven, gözlük, maske, çizme, iş ayakkabısı, kulaklık, önlük) kullanılacaktır.

1

9. Kullanılan el aletleri sağlam ve güvenli olacak, arızalı ya da hasarlı olanlar kullanılmayacaktır.

10. İş bitiminde bozulmuş, sökülmüş sistem, kablo ve diğer parçaların doğru takıldığı kontrol edilecek ve bundan emin olunacaktır.

11. Bakım onarım sırasında makine, tezgah ya da sistemde yapılan değişiklikler operatöre bildirilecektir.

12. Bakım sırasında tespit edilen önemli hususlar kaydedilecek ve sonraki kontrollerde bunlara dikkat edilecek.

13. Bakım onarım işleri uzman kişiler tarafından yapılacaktır.

14. İş bitiminde çıkartılan koruyucular tekrar yerine takılacaktır.

15. Basınçlı kaplar ve kazanlar basınç altında onarılmayacak, onarılacak olan tank, kazan veya depoların diğer tank ve depolarla bağlantısı kesilecektir.

16. İçinde yanıcı patlayıcı madde bulunan kapların tamir bakım işleminden önce içleri temizlenecektir.

17. Yüksekte yapılan bakım-onarım ilerinde platform veya iskele kurulması istenecek, emniyet kemeri ve baret kullanılacaktır.

18. Kullanılan seyyar kabloların izoleleri sağlam olacaktır. 19. Seyyarlar 24 Volt olacaktır.20. Kayış, kasnak, dişli, kaplin, pervane vb hareketli kısımların tamirine başlamadan önce

makine durdurulacak ve elektriği kesilecektir.21. Bakım işlerine başlamadan önce etraftaki yanıcı patlayıcı maddeler uzaklaştırılacaktır.22. Çalışma alanı aydınlık olacaktır.23. Bakım ve tamirden sonraki işlemler makine kartına işlenecektir.

BASINÇLI GAZ TÜPLERİ KULLANMA TALİMATI 1. Tüp vanaları için yağ kullanmayın. Vana sıkışmış ise vanayı açmak için uğraşmayın ve

tüpü üreticisine teslim ederek yenisini alın. 2. Tüpleri asla vana ve regülatörleri takılıyken veya vanaları açıkken taşımayın.3. Tüpleri boyamayın, etiketini ve içerik bilgilerini değiştirmeyin ve vidalarına müdahale

etmeyin.4. Tüplerdeki veya vanalardaki hasarları kesinlikle görmezden gelmeyin. Hatalı olanları

etiketleyin ve üretici firma ile irtibata geçin. 5. Tüpleri zemin üzerinde yuvarlayarak bir yerden bir yere kesinlikle götürmeyin veya

destek amaçlı kullanmayın. 6. Tüpleri kaldırırken asla manyetik kaldırıcılar kullanmayın.7. Tüplerle çalışmalarda eldiven, koruyucu ayakkabı, gözlük vb. uygun Kişisel Koruyucu

Donanımları kullanın.8. Tüplerin hiçbir zaman tamamen boş olmadığını unutmayın. 9. Tüplerin, vanaların, güvenlik ekipmanlarının bakımını eğitimli bir kişiye yaptırın.

2

10. Tüpleri aşınım, sızıntı, çatlak vb. açısından her kullanımdan önce ve günlük olarak kontrol edin. Bu kontrollerin tüpü, boruları, güvenlik ekipmanlarını, vanaları, koruma başlığını ve gövdeyi de içerecek şekilde olmasını unutmayın.

11. Sızıntı yapan regülatör, vana veya diğer ekipmanları kullanmayın. 12. Tüpleri kullanan tüm çalışanların, basınçlı gaz tüpleri ile güvenli çalışma konusunda

eğitim almasını sağlayın. Bu konuda eğitim aldırmadan, hiçbir çalışanı tüplerle çalıştırmayın.13. Tüplerin dolumu, kullanımı, bakımı vb. işlemlerin üretici firmadan temin edilen

talimatlar doğrultusunda yapılmasını sağlayın.14. Talimatları, işçinin kolaylıkla görebileceği yerlere asın. 15. Hangi gazla çalıştığınızı öğrenmek için tüpün etiketini okuyun ve gazın/tüpün kullanıma

uygun olup olmadığını iki kere kontrol edin.16. Gaz tüpleri üzerindeki uyarı etiketinin okunaklı olmaması durumunda, üretici firmaya

durumu bildirin. 17. Adı ve içerik bilgileri okunaklı olarak tanımlanmayan hiçbir basınçlı gaz tüpünü

kullanmayın.18. İçerdiği gazın belirlenmesinde, tüpün kendi rengini kesinlikle dikkate almayın. Renklerin

kodlanması üretici firmalara göre değişebileceğinden güvenilir değildir. Ayrıca, koruyucu başlıklar değiştirilebilir olduğundan bunların üzerlerindeki etiketler de yanıltıcı olabilir.

19. Silindir tüpleri, başlık, vana veya koruyucularından tutarak kaldırmaya çalışmayın. 20. Tüpü kesinlikle düşürmeyin ve düşerken yakalamaya çalışmayın. 21. Basınçlı gaz tüplerinin etrafında kesinlikle sigara içmeyin.22. Vanaları açıp kapatmak için yalnızca basınçlı tüpe uygun anahtar veya aletler kullanın.

Vanaları açmak için hiçbir zaman pense, kargaburun vb. kullanmayın. 23. Parçaları birleştirmek için veya sızdırmazlığı sağlamak için bant kullanmayın, bu

durumda regülatörü veya tüpü değiştirin. 24. Tüplerin kullanılmadığı zamanlarda vanaları kapatın. 25. Basınçlı tüplerin etrafı çevrilerek, üstü kapatılmalı ve havalandırması sağlanmalıdır.26. Basınçlı tüplerin depolandığı alanlarda gerekli uyarı ve ikaz levhaları asılmalıdır.27. Basınçlı tüpler depo içerisinde dolu/boş şeklinde ayrılarak dik şekilde depolanmalıdır.28. Basınçlı gaz tüpleri, depolandığı alanlara giriş çıkış yasaklanmalı ve sadece yetkili

personelin girişine izin verilmelidir.29. Basınçlı gaz tüpleri, depolandığı alanlarda da vana koruma başlıkları üzerinde takılı

olmalıdır.30. Basınçlı tüplerin taşınmasında seyyar tekerlekli ve zincirli taşıma arabaları

kullanılmalıdır.31. Tüpler taban kısımlarının dönme hareketi kullanılarak dik olarak elde taşınmamalıdır.32. Basınçlı tüplerin taşınmasında seyyar tekerlekli ve zincirli taşıma arabaları

kullanılmalıdır.33. Yanıcı ve yakıcı gaz tüplerinin gaz çıkışlarına  (vana kısmına) alev geri tepme ventilleri

( emniyet ventili/alev tutucu ) monte edilmeli ve ani basınç değişikliklerinde alevin geri tepmesi önlenmelidir.

34. Tüpler kullanım sırasında, güneş ışınlarından korunmuş olarak kullanılmalıdır.35. Boşalan gaz tüpleri sahada bekletilmeden depolandıkları alana görülmelidir.36. Asetilen, LPG gibi yanıcı gaz tüplerinin bulunduğu bölgelerde kıvılcım çıkaran çalışmalar

yapılmamalıdır.37. Asetilen, LPG gibi yanıcı gaz tüpleri elektrik panoları, yüksek gerilim hatlarının geçtiği

bölgelere yakın yerlere konulmamalıdır.38. Tüpten tüpe gaz transferi yapmak tehlikeli ve yasaktır.39. Tüplere vurulması ve darbe alması önlenmelidir.

3

40. İhtiyaç fazlası tüplerin çalışma sahasında bulundurulmasına izin verilmemelidir.41. Darbe görmüş tüpler kullanılmadan ilgili tedarikçi firmaya geri verilmelidir.42. İhtiyacı karşılayabilecek hortum uzunluğundan daha uzunu kullanılmamalıdır.43. Hortumlar makaraya veya tüpe sarılı vaziyette kullanılmamalıdır.44 Bakır borular ve asetilen hortumları birlikte kullanılmamalıdır.45. Tüpler acil çıkış yolları ve kapılarına, bina giriş ve çıkışlarına konulmamalıdır.46. Olası bir yangında öncelikle alev şalomayı ve oksijen vanasını daha sonra da bütün

vanalar kapatılmalıdır.  47. Tüpe su ile soğutma yaparak acil durum personelinin gelmesi beklenmelidir. Tüpü

soğuturken basınçlı su kullanılmamalıdır.48. Basınçlı tüplerin tedarikçi firmadan vana koruma başlıkları ile birlikte getirilmelidir.49. Basınçlı tüplerin Malzeme Güvenlik Bilgi Formları (MSDS) tedarikçi firmadan istenmeli,

kullanan personelin tüpteki gazın kimyasal özellikleri hakkında bilgilenmesi sağlanmalıdır.

DAİRESEL TESTERE KULLAMA TALİMATI1. Daire testereyi kullanan kişiler bu konuda tecrübeli olmalıdır.2. Dairesel testere ile çalışmalarda koruyucu gözlük ve yüz siperi kullanın.3. Kesilecek parçayı yerine dengeli oturtun.4. Kesilecek parça ile kullanıcı arasında bir muhafaza var ise görüşü engellemeyecek

şekilde yerleştirin.5. Kesilecek malzemeyi el ile hareket ettirirken ellerin dairesel testereden yeterince uzakta

olmasına dikkat edin. 6. Kesilen parçayı, kopma aşamasında savrularak fırlayabileceğinden serbest vaziyette

bırakmayın.7. Kesme sırasında oluşan çapakların etrafa sıçramaması için perdeleme yapın.8. İşin çabuk bitirilmesi amacı ile hızlı kesim yapmanın testereyi zorlayacağı ve bu nedenle

testere dişlerinin kırılmasına neden olacağı unutulmamalıdır. Kırılan testere dişi çevreye savrulup zarar verebileceği gibi, eksik diş ile çalışan daire testere, kesilmekte olan parçanın yerinden savrulmasına neden olabilecektir.

9. Dişi kırık daire testere derhal değiştirilmelidir.

10. Daire testere dişleri keskinliğini kaybetmiş ise değiştirilmelidir.

11. Testere hareketi durmadan tezgâh başından ayrılmayın.

ELEKTRİK ARK KAYNAK MAKİNESİ ÇALIŞMA TALİMATI

1. Kaynak makinesini yanıcı, yakıcı malzemelerin yanına, yakınına, üstüne, üzerine kurarak çalışma yapmayın.

4

2. Makinenin hava alma deliklerini kapatmayın.3. Uzun süreli çalışma, makinenin ısınmasına ve sonucunda arızaya sebep olabilir, bu

sebeple uygun aralıklarla makinenin soğumasına izin verin.4. Makinenin hareketli parçalarına dokunmayın. 5. Hiçbir şekilde kapak, panel ve koruyucuyu çıkarmayın.5. Makinenin herhangi bir şekilde arıza yapması durumunda mekanik bakım bölümüne

haber verin.6. Çalışma esnasında kaynakçı maskesi, eldiven, yanmaya mukavim emniyet giysisi ve işin

özelliğine göre tarafınıza verilen kişisel koruyucu donanımları mutlak surette kullanınız. 7. Çalışmaya başlamadan önce elektrik bağlantısını kontrol edin. Aşınmış, yıpranmış kablo

var ise elektrik ekibine haber verin.8. Kaynak sırasında kesinlikle boyun bağı, sarkıntılı elbiseler giymeyin, kol saati, zincir,

yüzük gibi süs eşyaları takmayın.9. Kaynak sırasında açığa çıkan gazları kesinlikle solumayın.10. Elektrik işini yetkilisine bırakın.11. Şase kablolarının çıplak ve

sıyrılmış olmadığına emin olun.12. Makinelerin

topraklamalarının yapıldığından emin olduktan sonra çalışmaya başlayın.

MATKAP KULLANIM TALİMATI

1. Kesici matkap ucu, delinecek parçanın cinsine ve kalınlığına göre seçilmelidir.

2. Küçük parçaların delinmesinde matkaplarda mengene kullanılmalı, kullanılamıyorsa, özel sabitleştirme aparatları yapılmalıdır. Delinecek parça sabit hale getirilmelidir.

3. Parça bağlama aparatı ve mengenenin matkap tezgahının pleytine sabit bağlandığı kontrol edilmelidir.

4. Matkapta çalışırken parçanın delinmesi sırasında çapak sıçrayacağını dikkate alarak koruyucu gözlük ve yüz siperi kullanılmalıdır.

5. Dönme hareketi yapan makinelerde, eldiven, kolye, bilezik, yüzük, künye kullanılması yasaktır.

5

6. İş elbiselerinin kolları ve ceket uçları lastikli olmalı matkap ile çalışan personel sarkık iş elbiseleri giymemelidir.

7. Dönen matkabı malzemeye basan elin ve destek sağlayan diğer elin sağlam ve stabil durumda olmasına dikkat edilmelidir.

8. Matkap tezgahlarında çalışırken parça düşmelerine karşı burnu çelik maskaratlı ayakkabılar giyilmelidir.

9. Delme sırasında aşırı ısı meydana geliyorsa soğutucu sıvı veya yağ kullanılmalıdır.10. Makina topraklamalarının yapılması gerekmektedir.

DİKEY DELİK MAKİNESİÇalışma Güvenlik Ve Kuralları1 – Matkabın Keskinliğini Daima Kontrol Ediniz Ve Mandrene Sağlam Bir Şekilde Bağlayınız.

Çalışma Sırasında Arada Bir Makineyi Durdurarak Mandrenin Sıkılığını Kontrol Ediniz.2–Mandren Anahtarını Mandrenden Çıkarmadan Makineyi Katiyen Çalıştırmayınız. 3–Delme Sırasında, Matkabı Yakacak Veya Kıracak Şekilde Zorlamayınız. Derinliği Fazla

Olan Deliklerde, Matkabı Arayla Geriye Çekerek Talaşların Boşalmasını Ve Matkabın Soğumasını Sağlayınız.

4– İş Parçasını Tablaya Sağlam Bir Şekilde Bağlayınız.5–Matkap Koruyucu Siperini Daima Kullanınız. Delme Sırasında Elinizi Matkaptan Ve

Özellikle Deliğin Çıkış Ağzından Koruyunuz.6–Ucu Merkezleme Vidalı Ve Piramit Dipli Dalıcı (Amerikan) Matkapları Makineye

Bağlamayınız.7–Şalteri Kapatınca Mandreni Elinizde Tutarak Çabucak Durdurmaya Kalkmayınız.

EL MAKİNELERİÇalışma Güvenlik Ve KurallarıDaima Topraklı Fiş Ve Priz Kullanınız1. Fişi Prize Takmadan Önce Şalterin

Kapalı Olduğunu Kontrol Ediniz2. Makine Kablosunun Ve Uzatma

Kablosunun Kusursuz Olduğunu Kontrol Ediniz

3. Testere Lamasını Değiştirirken Veya Herhangi Bir Ayarlama Yaparken Fişi Daima Çıkarınız.

4. Testerenin Tabandan Taşkınlığını, Kesilecek Parça Kalınlığından Sadece Birkaç mm Kadar Fazla Ayarlayınız.

5. İşlem Bittiğinde Şalteri Kapatınız Ve Makine Tamamen Durmadan Elinizden Bırakmayınız.

6. Kesme Sırasında Testere Sıkışıp Yavaşlarsa Hafifçe Geriye Çekiniz, Normal Hızını Aldıktan Sonra İşleme Devam Ediniz.

7. Makine Yere Veya Tezgâha Bırakırken Daima Teleskopik Koruyucusunun Üzerine Koyunuz.

EL MAKİNELERİNİN BAKIMIİşe Başlamadan Önce,

6

A – Testere Laması Üzerindeki Reçine Vb. Birikintileri Mazotlu Fırça İle Temizleyiniz.

B – Teleskopik Koruyucunun Normal Çalıştığını Kontrol Ediniz.

1 – Kablo Ve Fiş Bağlantılarının Sağlam Olduğunu Kontrol Ediniz.

2 – Kataloğunda Belirtilen Esaslara Göre Makineyi Yağlayınız.

3 – Ortalama 50 Çalışma Saati Sonunda, Kömür Kapaklarını Sökerek Kömürleri Çıkarınız Ve Kontrol Ediniz. Aşınmış Kömürleri Yenileri İle Değiştiriniz Ve Kapaklarını Tekrar Sıkıca Kapatınız.

FREZE MAKİNESİÇalışma Güvenlik Ve Kuralları1. 25 Cm’den Kısa Parçaları ve 25

Cm’den Daha Dar Parçaların Maktalarını Serbest Olarak Makineye Vermeyiniz.

2. Parçaları Makinede Daima Elyaf Yönüne Uygun Olarak İşleyiniz.

3. Mümkün Olan Her Durumda Bıçakları, İş Parçasının Alt Tarafında Çalışacak Şekilde Ayarlayınız.

4. Bıçakların Keskinliğini, Topa Ve Mile Sağlam Bir Şekilde Bağlandığını Kontrol Ediniz. Disk Bıçak Gibi Ağır Kesicilerle Çalışırken Milin Salgı Yapmaması İçin Deve Boynu Mutlaka Kullanınız.

5. Siper Ayarlandıktan Sonra Sağlamca Sıkınız Ve Çalışma Sırasında Arada Bir Kontrol Ediniz. Siper Parçalarının Açıklığını Bıçağın Gerektiğinden Fazla Açmayınız. Daire Testere Laması Gibi Büyük Çaplı Kesiciler Kullanılıyorsa, Siper Parçalarının Açıklığı Çalışma Sırasında Tehlike Yaratır. Onu Önlemek İçin Siperin Üzerine İnce Bir Levha (Kontrplak Gibi) Çakınız, Makineyi Çalıştırınız, Siperi Yavaş Yavaş Geriye İtmek Suretiyle Testerenin Yeterli Miktarda Dışarı Çıkmasını Sağlayınız.

6. Makineyi Çalıştırmadan Önce Mili Elle Çevirerek Bıçakların Serbestçe Döndüğünü, Şalteri Açıp Kapatarak Da Dönme Yönünü Doğruluğu Kontrol Ediniz. Özellikle çift yönlü şalterli frezelerde bu nokta çok önemlidir.

7. İş Parçasını, Daima Bıçakların Dönme Yönünün Aksi Yönünde Makineye Veriniz, Ve Katiyen Bıçak Dönme Yönünde Geriye Çekmeyiniz.

8. İş parçasının Makine Tablasına Ve Sipere Sağlamca Bastırarak, Düzgün Bir Hızla İtiniz.Elinizi Bıçaklara Yaklaştırmayınız.

9. Mümkün Olan Her Durumda Koruyucu Siper Baskı Yaylarını Kullanınız.10. Düzgün Şekilli Olmayan Parçaları, Rulmana Dayanan Bir Kalıpla İşlerken, Mutlaka Bir

Dayama Pimi Kullanınız. Kalıbı Önce Bu Pime Dayayıp, Yavaşça Bıçaklara Yaklaştırınız.11. Talaş Derinliğini, İşin Durumuna Göre Emniyetli Bir Miktarda Ayarlayınız. Fazla Talaş

Kaldırması Gereken İşlemleri Birkaç Kerede Yapınız.12. Özellikle Geniş Lamba Açma İşlemlerinde, Bıçak Kenarının Sürtünerek Yanmasını

Önlemek İçin, Bıçaklar Ve Mili Eğik Olarak Ayarlayınız.13. İşlem Bittiğinde Veya Ayar Değiştirileceği Zaman Şalteri Kapatıp Milin Tamamen

Durmasını Bekleyiniz.7

FREZE MAKİNESİNİN BAKIMIİşe Başlamadan ÖnceA – Bıçakların Keskinliğini Kontrol Ediniz.B – Mil Ayar Düzenlerinin Normal Çalıştığını Kontrol Ediniz. C – Siperin Dikliğini, Doğrultusunu, Ayar Düzenlerini Kontrol Ediniz.Gerekli Düzenlemeleri

Yapınız.D – Koruyucu Ve Baskı Düzenlerini Kontrol Ediniz Ve Temizleyiniz.E – Arabalı Tablanın, Makine Tablası İle Aynı Düzlemde Bulunduğunu Ve Rahat Çalıştığını

Kontrol Ediniz.F – Kızaklı Gönye Siperi İle Kızaklı Tablanın Ayarlarını Ve Rahat Çalıştıklarını Kontrol Ediniz.G – Tabla,Siper,Bıçaklar Üzerine Yapışmış Reçine V.B. Birikintileri Mazotlu Fırça İle

Temizleyiniz.Günlük BakımGünlük Çalışma Sonunda Makinenin Talaş Ve Tozlarını Temizleyiniz.Aylık BakımA – Makinenin Siperini Kaldırınız,Takılı Bıçakları Sökünüz. Temizleyiniz Ve Yerine Kaldırınız.B – Kızaklı Eklentilerle Koruyucu Baskı Düzenlerini Sökünüz Ve Temizleyiniz.C – Makinenin Talaş Ve Tozlarını Temizleyiniz Bütün Metal Kısımlarını İnce Yağ İle

Yağlayınız.D – Mil Ve Kızak Yataklarındaki Yağlama Noktalarını, Makine Katoloğunda Belirtildiği Şekilde

Yağlayınız.Yıllık Genel BakımDers Yılı Sonunda Makinenin Aşağıdaki Elemanlarını Kontrol Ederek Gerekli Gerdirme,

Sıkıştırma, Onarma, Değiştirme, Ayarlama Ve Yağlama İşlemlerini Yapınız:1 – Makine Gövdesi Ve Yere Bağlantısı 2 – Motor, Şalter, Ve Kablo Bağlantıları3 – Kasnaklar Ve Kayışlar4 – Mil Ve Kovanı5 – Mil Ayar Düzenleri 6 – Siperler, Koruyucu Ve Eklentiler7 – Mil Boşluğu Bilezikleri, Kızak Kanalları8 – Bıçaklar Ve Bağlama Düzenleri.

GÖNYEBURUN BOY KESME MAKİNASIÇalışma Güvenlik Ve Kuralları1. Çalışmaya Başlamadan Önce Testere Dişlerinin

Keskinliğini Ve Koruyucu Kapağın Bağlantısını Kontrol Ediniz. Dişleri Kör Ve Kırık Testere İle Çalışmayınız

2. İş Parçasını Tabla Ve Sipere Sağlam Bir Şekilde Bastırınız. Elinizi Testerenin Kesim Doğrultusuna Yaklaştırmayınız.

3. İş Parçasını İyice Yerleştirip Kesime Hazır Hale Gelmeden Şalteri Açmayınız.

4. Kesim Bittiğinde Testereyi Geriye Başlangıç Durumuna Getirmeden İş Parçasını Katiyen Oynatmayınız.

5. Çalışma Sırasında Makine Üzerinde Biriken Artık Parçaları Bir Ağaç Çubuk Yardımıyla İterek Düşürünüz. Gerekiyorsa Şalteri Kapatarak Testerenin Durmasını Bekleyiniz.

8

6. Şalteri Kapattıktan Sonra Testere Durmak Üzere Dönme Halindeyken Kesinlikle Kesme İşlemi Yapmayınız.

7. Mümkün Olan Her Durumda Stoplama Ve Sıkma, Baskı Aparatlarını Kullanınız.

MAKİNENİN BAKIMIGünlük Bakım:Makinenin Üzerindeki Toz Talaş Ve Atık Parçaları Temizleyerek, Makinenin Basılı (Arka Pim

Takılı) Pozisyonda Olmamasına Dikkat Ediniz.Aylık Bakım:Testere Ve Makinenin Diğer Metal Kısımlarını İnce Yağ İle Temizleyiniz.Yıllık Genel Bakım:Makinenin Testere, Motor, Mil,

Konsol,S İper Kısımları İle Pim, Yay Ve Baskı Aparat Kısımlarını Kontrol Ederek Gerekli Onarım, Sıkıştırma Ve Yaglama İşlemlerini Yapınız.

HAVA KOMPRASÖR KULLANMA TALİMATI

1. Yetkilinin İzni Olmadan Makineyi Çalıştırmayınız.

2. Makine Çevresini İyice Kontrol Ediniz.

3. Makineyi Çalıştırmadan Önce Depo Altındaki Su Vanasını Açınız,Suyu Boşaltınız.

4. Makine Çevresini Kontrol Ettikten Sonra Şalteri Açıp Çalıştırınız.5. Vernikleme İşleminde Basınç Ayarı 6 Atmosfere Ayarlayınız.6. Çivi Tabancası Çivinin Boyuna Göre 6 Atmosferden Aşağı Olmamalıdır.7. Makinenin Dönen Kısımlarını Elinizle Durdurmaya Çalışmayınız.8. Çalışan Makineyi Durdurmadan Ayarlama,Tamir Etme Ve Temizlik İşini Yapmayınız.

MAKİNENİN BAKIMIGünlük Bakımı1. Makinenin Hortumunun Kırılmaması İçin Hortumu Sarınız.2. Makinenin Fişini Toplayınız.3. Makinenin Üzerine Parça Koymayın.4. Makinenin Tozunu Alınız.Haftalık Bakım1. Hava Filtrelerini Temizleyiniz.2. Yağ Seviyesini Kontrol Ediniz.3. Su Tutucusunu Temizleyiniz.4. Kompresörün Altındaki Vanadan Biriken Suyu Boşaltınız. Motor YağıPetrol Ofisi Special Sae 30Mobil, Diesel Oil Sae 30Shell, Rotella 30Bp, Energol Hd 30

9

HİDROLİK PRESLERİN ÇALIŞMA TALİMATIA- Elektrik Dolabı İçindeki Şalteri (1)’e Getiriniz.B- Gösterge Tablosu Üzerindeki Anahtarı (1)’E

Çevirip Sisteme Elektrik Verilmesini Sağlayınız.C-Presinizin Tablalarını 30 Atü Basınçta

Kapalı Tutup Termostatları İstenilen Sıcaklık Derecesine Göre Ayarlayınız. Kaplama, Kontraplak V.S.100 C -120 C.

D-Açma Kolunu Hafif Sağa Çekiniz. Manometredeki Basınç Sıfırlandığı An, Kolu Sağ Konumuna Getiriniz. Bu Hareket Alt Tablanın İnmesini Sağlar.Kolu Sola Çekip Tablanın İnmesini Durdurunuz. Bu Harekette Tabloyu Sonuna Kadar İndirmemeye Dikkat Etmelisiniz.

E-Tutkallanmış Ve Dolayısıyla Preslemeye Hazır Malzemeleri Presin Alt Tablası Üzerine Yerleştiriniz.

* Sıkılacak Parçaların Genellikle Aynı Kalınlıkta Olmasına Dikkat Ediniz.

* Tablayı Mümkün Olduğu Kadar, Doldurunuz.* Sıkacağınız Parçaları Tablayı

Doldurmuyorsa, Pistonların Üzerine Gelecek Şekilde Eşit Olarak Dağıtınız.

F- Doldurma İşleminden Sonra Şunlara Dikkat Ediniz.

Sıkılacak Malzemenin Metrekaresine Göre Basınç Manometresini Ayarlayınız. Bu Ayarlama İşleminde Pres Üst Gövdesi Üzerinde Bulunan Çizelgeyi Göz Önüne Alınız. Çizelge Üzerindeki 1,5kğ. Yazılı Çizgi Sizin İçin Ölçü Çizgisidir, Hangi Basınçta Basacağınızı Bulabilmeniz İçin, Soldan Sağa Görünen Uygun M2 Den Yukarıya Çıkan Çizginin 1,5 Kg. Yazılı Çizgi İle Kesiştiği Noktadan, Sola Doğru Gidildiğine Soldaki Dikey Çizgi Üzerinde Bulunan Basınç Sizin İçin Uygun Basınç Demektir. Buna Göre Basınç Manometresindeki İbreyi İstenilen Basınca

Getirip İkinci İbreyi De 30 Atü Basınç Daha Altına Getiriniz. Pres Kullanmada Tablanızı Bozulmaması Ve Uzun Ömürlü Olması İçin Mutlaka Bu İçin Mutlaka Bu İşleme Dikkat Etmelisiniz. Bu Sebepten Daima Sıkılacak Malzemenin Alanı Hesap edilmelidir.

G - Gösterge Tablosunda Zaman Ayar Saati Vardır. Bu Saat Size Gerekli Sıkma Zamanı Sonunda İşin Bittiğini Haber Vermek İçindir. Tabla Açık Dururken Yapıştırılacak Malzemenin Kalınlığına Göre Saati Ayarlayınız. Normal Kaplama Yapıştırma Süresi 5 dakikadır. Kaplama Dışında Diğer Malzemelerin Yapışma Zamanı Hesap edilirken

Daima 1mm Kalınlık İçin 1 Dakikaya İhtiyaç Olduğu Göz Önüne Alınmalıdır. Bu 1 Dk Veya Dakikalar Daima Kaplama İçin İhtiyaç Duyulan 5 Dakikanın Üzerine İlave Edilmelidir.

Örneğin.3mm.Kalınlıkta Kontrplak Yapıştırmak İçin 5+3=8 Dakika Ya İhtiyaç Vardır. Bu Şekilde İhtiyaç Olan Zaman İçin Zaman Saatini Dış Çemberinden Çevirerek İbreyi İstenilen Dakikaya Ayarlayabilirsiniz. Bu İşlemi Yaparken Şunlara Dikkat Etmelisiniz. ,

- Zaman Saatinin Hemen Altında Bulunan Küçük Pencere İçindeki İşaret 12min.Olmalıdır. - Pres Çalışırken Kesinlikle Zaman Saatiyle Oynamayınız. - Aynı Malzemenin Sıkılmasında, Stop Düğmesine Basıldığında Zaman Saati Otomatik

Olarak Ayarlandığından Tekrar Tekrar Ayarlamaya Gerek Yoktur.

10

H -Yukarıdaki İşlemleri Sırasıyla Tamamladıktan Sonra Star Düğmesine Basıp Bırakınız. Alt Tabla Üst Tablaya Doğru Hareket Edecektir. Bu İşlemde Açma Kolunun Tam Solda Olmasına Dikkat Ediniz. Sıkılacak Malzeme Üst Tablaya Dokunduğunda Ayarlanan Basınca Gelebilmesi İçin Basınç Manometresindeki Siyah İbre Ayar İbresine Doğru Hareket Edecektir. Bu İki İbre Üst Üste Geldiğinde “Çıt” Diye Bir Ses İle Kavrama Noktasına (Basınca) Ulaşılmış Demektir. Bu Andan İtibaren Zaman Saati Çalışmaya Başlar Ve Sıfır Noktasında Zil Sesi İle İşin Tamamlandığını Bildirir.

İ - Zaman Saati İbresi 0 (Sıfır)’A Geldiğinde Zil Çalar Ve Artık Presleme İşi Bitmiştir. Kırmızı Stop Düğmesine Basıp Devreyi Kesiniz. Saat Tekrar Eski Ayarladığınız Yere Otomatik Olarak Gelecektir. Ventil Kolunu Sağa Doğru Az,Basınç Sıfırlandıktan Sonra Sonuna Kadar Çekiniz.Alt Pres Tablası Sizin İçin Müsait Açıklığa Geldiğinde Kolu Sola Çekip Tablayı Durdurunuz Ve İçindeki Sıkılmış Malzemeleri Boşaltınız,Yerine Yenilerini Koyunuz Ve Yukarıdaki İşlemleri Sırasıyla Takip Ederek Çalışmaya Devam Ediniz.

KALINLIK MAKİNESİÇalışma Güvenlik Ve Kuralları1 – İş Parçasının Boyu, Sevk Silindirleri Arasındaki Uzaklıktan Birkaç mm Daha Uzun

Olmalıdır. Bundan Kısa Parçaları Makineye Vermeyiniz.2 – 1 cm’den Daha İnce Parçaları, Alt Destek Parçası Olmaksızın Makineye Vermeyiniz.3 – Parça Yüzeylerinde Çivi, Taş, Vb. Yabancı Cisimler Bulunmadığını Kontrol Ediniz.4 – Budaklı, Çatlak ve Bir Yüzü Planya Makinesinde Düzeltilmemiş Parçaları Makineye

Vermeyiniz. Parçayı Daima Elyaf Yönünde rendeleyiniz. 5–Kalınlığı Az, Genişliği Fazla Olan Parçaların Genişliklerini Makinede Çıkarmayınız. Aksi

Takdirde Silindirlerin Baskısıyla Parça Yana Eğilir Ve Açısı Bozuk Çıkar. 6 – Çalışırken Makinenin Tam Arkasında Değil Yan Tarafında Dururuz. Tabla Hizasına Eğilip

Makinenin İçine Katiyen Bakmayınız. Talaş Ve Parçalar Yüzünüze Fırlayabilir. 7 – İtme Silindiri Çok Parçalı Değil İse Değişik Kalınlıktaki İş Parçalarını Makineye Yan Yana

Vermeyiniz. 8 – Parçayı Makineye Verirken Ve Alırken Elinizi Tabla Hizasından Daha İçeri Sokmayınız. 9–Rendeleme Sırasında Sıkışma Olursa Hemen Sevk Sistemini Ve Makineyi Durdurunuz,

Sonra Tablayı Aşağıya İndirerek Parçayı Geriye Çekiniz. 10–Uzun Parçaların Makineden Çıkışta Sarkmalarını Önlemek İçin Bir Yardımcı Eleman Veya

Destek Sehpası Kullanınız. 11–Talaş Kalınlığını İşin Özelliğine Göre Ve Makineyi Zorlamayacak Miktarda Ayarlayınız.

Kalınlık Makinesinin Bakımıİşe Başlamadan Önce;A – Bıçakların Keskinliğini Kontrol Ediniz, Kör Bıçaklarla Katiyen Çalışmayınız. B – Tabla Yükseklik Ayar Düzeninin Ve Talaş Emme Düzeninin Normal Çalıştığını Kontrol

Ediniz. C – Mil Ve Bılçaklar, Sevk Silindirleri Ve Tabla Üzerindeki Reçine Vb. Birikintileri Mazotla

Temizleyiniz. Günlük BakımGünlük Çalışma Sonunda Makine Üzerindeki Talaş Ve Tozları Temizleyiz. Haftalık BakımA – Mil, Silindir Ve Kızak Yataklarındaki Yağlama Oktalarını Makine Kataloğunda Belirtilen

Şekilde Yağlayınız. B–Makineyi Temizleyiniz, Bütün Metal Yüzeylerini İnce Yağ İle Hafifçe Yağlayınız, Üzerini

Örtünüz.11

Yıllık BakımDers Yılı Sonunda Makinenin Aşağıdaki Elemanlarını Kontrol Ederek, Gerekli Gerdirme,

Sıkıştırma, Onarma, Değiştirme, Ayarlama Ve Yağlama İşlemlerini Yapınız.

A – Gövdenin Yere Bağlantısı Ve Tablanın Yataylığı B – Motor, Şalter Ve Kablo Bağlantıları C – Kayış, Kasnak Ve ZincirlerD – Dişli Ve Bıçak Yatakları E – Üst Sevk Silindir Yayları Ve Yatakları F – Alt Sevk Silindir Yatakları G – Tabla Ayar Düzeni Ve Yatakları H – Ön Ve Arka Baskı Kirişleri Yayları I – Talaş Emme Bağlantısı İ – Ayarlar:1 – Bıçakların Ayarları2 – Tablanın Bıçak Uçuş Dairesine Paralelliği3 – Ön Ve Arka Baskı Kirişlerinin Yüksekliği Ve Paralelliği 4 – Üst Sevk Silindirlerinin Yüksekliği Ve Paralelliği 5 – Alt Sevk Silindirlerinin Yüksekliği Ve Paralelliği

KENAR YAPIŞTIRMA (MASİFLEME ) MAKİNASIÇalışma Güvenlik Ve Kuralları

1. Elektrik Panosunun Üzerindeki Ana Şalteri “0” Konumundan “1” Konumuna Getiriniz2. Baskı Merdanesini, Yapıştırılacak Kenar Bandına (Pvc,Melamin, Masif) Göre Ayarlayınız.3. Tutkal Haznesi Isıtıcısının Düğmesini Açınız.4. İstenilen Sıcaklığa Ulaşıldığında Kontrol Paneli Üzerindeki Hazır Lambası Yanar.Ardından

Palet Düğmesine Basılarak Palet Harekete Geçirilir.5. Palet Harekete Geçirildikten Sonra Tutkalın İstenilen Sıcaklığa Ulaşması İçin Bir Süre

Beklenir.6. Tutkal Haznesi İçerisindeki Tutkalın Yeterli Miktarda Olup Olmadığını Kontrol Ediniz.7. Yapıştırılacak Kenar Bandının Yüksekliği Makinenin Üst Baskı Merdaneleri İle Ayarlanır.8. Kenarları Bantlanacak Olan Panelin Genişliğine Uygun Olan Bant Verilmelidir. Çünkü

Makinenin Panele Yapıştıracağı Bandı Düzgün Bir Biçimde İşleyebilmesi İçin Panelin Altında Ve Üstünde Yeterli Miktarda Fazlalık Olmalıdır.

9. Tutkal Filminin Kalınlığı Haznenin Üst Kısmında Bulunan Kol Vasıtasıyla Ayarlanır. Sürülecek Tutkal Miktarını Arttırmak İçin Kolu Saat Yönünün Tersine, Daha Az Tutkal İçin İse

12

Saat Yönünde Döndürünüz. Örneğin Masif İçin Çok İnce Bantlar İçin Daha Az Tutkala İhtiyaç Vardır.

Dikkat: Erimiş Tutkalın Viskozitesi Hiçbir Zaman 40,000 Mpa/Saniye’yi Geçmemelidir. Aşırı İnce Tutkal Tabakası, Bandı Yapıştırmak İçin Yetersiz Olduğundan Problem Çıkartır. Her Zaman İyi Kalite Tutkal Kullanınız.Aşırı Tutkal Doldurulması Durumunda Haznesini Sık Sık Temizlemek Zorunda Kalabilirsiniz.

Kenar Yapıştırma (Masifleme) Makinasının Bakımı Günlük : - Her Mesai Bitiminde Basınçlı Hava İle Makine İyice Temizlenmelidir.- Her Mesai Günü Başlangıcında Gırasörlüklere Yağ Basınız. - Makine Çalışır Çalışmaz Şarlandırıcıdaki Yağı Kontrol Ediniz. Yağ Seviyesi Düşükse Yağ

Koyunuz- Hareket Eden Kısımları Yağlayınız- Vidaları Ve Üst Baskının Kaldırma Kollarını Yağlayınız.Haftalık : - Üniversal Bağlantıları, Zincirleri Ve Dişlileri

Yağlayınız.- Emici Kafaların Performansını Kontrol Ediniz. İçine

Sıkışan Artık Parçaları Temizleyiniz.- Takım Hassasiyetini Kontrol Ediniz. Kesim Ünitesi

Bıçaklarının Düzgün Çalışıp Çalışmadığını, Kenar Bantların Dalma Kırma Yapıp Yapmadığını Kontrol

Ediniz. Aylık: - Palet Zincirinin Muhafaza Saçını Sökerek İçerde

Bulunan Artık Parçaları Temizleyin. Gerek Görülürse Toz Emici Kullanın.

- Kesim Ünitesi Bıçaklarının Bağlantılarını Kontrol Ediniz. Bıçakların Körlenip Körlenmediğini Kontrol Ediniz. Körlenmiş Bıçaklarla Çalışmayınız.

- Tutkal Haznesinin İçini Erimiş Tutkal Artıklarından Temizleyiniz.- Rediktör Haznesindeki Yağı Kontrol Ediniz.

KOMPRESÖRÜN İŞ GÜVENLİĞİ ÇALIŞMA TALİMATI1. Kompresörlerde basınç, ayarlanmış basınca ulaştığında, kompresör motorunun otomatik

olarak durması sağlanacak ve motorun durması geciktiğinde, basınçlı havayı boşa verecek bir güvenlik tertibatı bulunacaktır.

2. Hava kompresörlerinin hız regülâtörü, periyodik olarak kontrol edilecek ve her zaman iyi çalışır durumda tutulacak ve bunlarda soğutma suyunun akışının gözle izlenebileceği bir tertibat yapılacaktır.

3. Sabit kompresörlerin temiz hava emmeleri sağlanacak ve patlayıcı, zararlı ve zehirli gaz, duman ve toz emilmesi önlenecektir.

4. Hava kompresörü ile hava tankları arasında, yağ ve nem ayırıcıları (seperatör) bulunacak ve bunlar hiç bir şekilde çıkarılmayacaktır.

5. Hava kompresörlerinin çıkış borusu üzerinde stop valfı bulunduğunda, bu valf ile kompresör arasında bir adet güvenlik supabı konacaktır.

6. Kompresörlerin güvenlikle çalışmalarını sağlamak üzere; kompresörlerin montajından sonra ve çalıştırılmasından önce, kompresörler üzerinde yapılacak değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, periyodik olarak yılda bir kontrol ve deneyleri, ehliyeti Hükümet veya mahalli idarelerce kabul edilen teknik elemanlar tarafından yapılacak ve sonuçlan, sicil kartına veya defterine işlenecektir.

13

7. Kompresörlerin her kademesinde basınç deneyi, o kademede müsaade edilen en yüksek basıncının 1,5 katı ile yapılacaktır.

8. Kompresörler üzerine aşağıdaki bilgiler yazılı bir plaka, imalatçı firma tarafından konacaktır.

İmalatçı firmanın adı, Yapıldığı yıl, En yüksek çalışma basıncı, Kompresörün sıkıştırdığı gazın cinsi ve miktarı,9. Kompresörlerin, tehlike anında, uzak bir yerden

durdurulması sağlanacaktır.10. Kompresörlerin hava depolarında güvenlik supabı

bulunacak ve bu supaplarda, çıkan gazlara karşı gerekli tedbirler alınacak ve emniyet supaplarının açıldığını bildiren uygun uyarma tertibatı yapılacaktır.

11. Kompresörlerde, her kompresöre özgü, özel kompresör yağı kullanılacaktır.12. Sabit kompresörlerin depoları, patlamalara karşı dayanıklı bir bölmede olacak,

seyyar kompresörler, çalışan işçilerden en az 10 metre uzaklıkta veya dayanıklı bir bölme içinde bulunacaktır.

MATKAP TEZGÂHI ÇALIŞMA TALİMATI1. Her zaman iyi bilenmiş matkap kullanılmalıdır.2. İşlenecek parça hiçbir zaman el ile tutmamalı, her defasında tezgâha tespit edilmelidir.3. Şayet çalışan parça, tespit edilen yerden fırlarsa, el ile tutmaya çalışmamalı tezgah

derhal durdurulmalıdır.4. Tezgâhın bakım ve onarımı yapıldığı sırada, tezgâh hiçbir surette çalıştırılmamalıdır.5. Talaşın temizlenmesi için her zaman bir fırça kullanılmalı, fakat bu işlem hiçbir zaman

basınçlı hava veya elle yapılmamalıdır. 6. Dönen matkabın yanına uzanmamalıdır.7. Tezgâhı çalıştırmaya başlamadan önce üzerinde boşta olan bütün parça ve takımlar

kaldırılmalı, alet edevat tezgâhın tablası veya mengenenin üstünde bırakılmamalıdır.8. Operatör tezgâhtan ayrılmadan önce tezgâhını durdurmalı ve durduğunu görmelidir.9. Matkapla çalışırken, her zaman gözlük takılmalıdır.10. Matkap ve benzeri tezgâhlarda çalışırken eldiven giyilmeyecektir.11. Sıkma anahtarı veya başka takımlar tezgâhın tablası veya mengene üzerinde

bırakılmayacaktır.12. Delinmiş bir delik çapı, bu çapa çok yakın çaptaki bir matkap ucu ile

genişletilmeyecektir. Aksi takdirde, parçaya ani dalması neticesinde, matkap ucu kırılabilir veya parça matkap ile birlikte dönebilir. Bunun için, delme işleminin başlangıcında uygun çapta matkap uçları kullanılmalıdır.

Yıllık : - Günlük, Haftalık Ve Aylık Bakımda Yapılması Gerekli Bakımı Yapınız.- Tüm Bağlantı Elamanlarını Kontrol Ediniz. Gevşemiş Olanları Sıkınız, Bozulmuş Ve

Bozulmaya Başlamış Parçaları Değiştiriniz.Yağlama TablosuYağlanacak Shell Bp Mobil Petrol Ofisi Süre Ekipmanlar Şartlandırıcı Tellus C10 Energhp(3) Velocıte Telemotoroil

Ayda BirOil No.6

14

Mafsallar Alvanıa Ep1 Energrease Mobılplex Supergres Ep1 Üç Ayda Bir

Dişliler Ls-Ep1 Ep No1 Zincirler

Genel Yağlama Tellus 46 Energolhlp 46 D.T.E.Oil Regaloil 46 Üç Ayda Bir

PARÇA YIKAMA MAKİNASI ÇALIŞMA TALİMATI

1-Tamir ve bakım işlemine başlamadan önce ana şalterden enerjiyi kesin. Şalter dolabını kilitleyerek anahtarı yanınıza alın. Dolap üzerine uyarıcı levha asın.

2-Çalışma esnasında elektrik çarpmalarına karşı tezgahın topraklama yapıldığından emin olun.

3-Kapak açık iken makineyi çalıştırmayın.4-Dönen parçalara sıkışmayı önlemek için

sarkıntılı ve bol elbise giymeyin. Elbiselerinizi düğmeleyin. Kravat, boyun bağı ve kolye takmayın.

5-Ortamın havalandırmasını sağlayın. 6-İş bitiminde tezgahın enerjisini kesin.7-Temizlik sırasında uygun fırça ve eldiven

kullanın.

PLANYA MAKİNESİ

Çalışma Güvenlik Ve Kuralları1. İş Parçası Üzerinde Çivi Taş V.B. Yabancı Cisimler Bulunmadığını Kontrol Ediniz. Ve

Gerekiyorsa Tel Fırça İle Temizleyiniz.2. 30 cm’den daha kısa ve 1 cm’den daha ince parçaları makineye serbest elle vermeyiniz.

uygun bir itme parçası kullanınız.3. Mümkün Olan Her Durumda Koruyucuyu Kullanınız4. Parçayı İterken Elinizi Bıçakların Üzerinden Geçirmeyiniz.5. Çalışırken Makinenin Sol Yanında Ve Sağlam Bir Şekilde Durunuz.6. Bütün Ayar Ve Bağlama Düzenlerinin Sağlam Olduğunu Ve Özellikle Bıçak Bağlama

Cıvatalarını Sık Sık Kontrol Ediniz.7. Talaş Miktarını Geniş Yüzeylerde 2mm Dar Yüzeylerde 5mm’den Fazla Vermeyiniz.8. 25 cm’den Daha Kısa Parçaların Maktalarını Makinede Rendelemeyiniz.9. İş Parçasını Daima Elyaf Yönünde Rendeleyeniz.10. İş Parçasını İterken Parçaya Ve Sipere Sağlamca

Bastırınız.11. İşlem Bittiğinde Veya Ayar Değiştirileceği Zaman

Şalteri Kapatınız Ve Makinenin Tamamen Durmasını Bekleyiniz.

12. Kör Ve Ağızları Kırılmış Bıçaklarla Katiyen Çalışmayınız.13. Makine Normal Hızını Almadan Çalışmaya

Başlamayınız.14. İş Parçasını Geriye Çekerken Bıçakların Üzerinden

Geçirmeyiniz.15

15. Çalışma Sırasında Makinenin Altında Biriken Talaşları Makineyi Durdurarak Temizleyiniz.

PLANYA MAKİNESİNİN BAKIMIİşe Başlamadan ÖnceA - Bıçakların Keskinliğini Kontrol Ediniz. Kör Bıçaklarla Katiyen ÇalışmayınızB - Tabla Ayar Volanlarının Normal Çalıştığını Kontrol EdinizC- Siperin Dikliğini Ve Normal Çalıştığını,Koruyucunun Normal Çalıştığını Ve Bıçaklara

Dokunmadığını Kontrol Ediniz.D- Mil, Bıçaklar, Tablalar Ve Siper Üzerine Yapışmış Reçine V.B. Birikintileri Mazotlu Fırça İle

Temizleyiniz.Günlük Bakım:Günlük Çalışma Sonunda Makine Üzerindeki Talaşları Temizleyiniz.Aylık Bakım:A- Makinenin Talaş Ve Tozlarını Temizleyiniz Bütün Metal Kısımlarını İnce Yağ İle Hafifçe

YağlayınızB- Mil Ve Kızak Yataklarındaki Yağlama Noktalarını Makine Kataloğunda Belirtildiği Şekilde

Yağlayınız. Makinenin Üzerini Örtünüz.Yıllık Genel BakımA- Tablaların Kızak Cıvatalarını Ve Kamalarını Sökünüz. Tablaları Yataklarından Dikkatlice

Kaydırarak İndiriniz. Bütün Yatak Ve Vidaları Temizleyiniz. İnce Yağ İle Yağlayıp Tekrar Takınız.( Kızak Kamalarını Aynen Söküldüğü Yataklarına Takınız).

B- Bıçakları Sökünüz. Yatakları, Yayları Ve Sıkma Elemanlarını Temizleyiniz.Bozulmuş Parçaları Değiştiriniz.Ve Tekrar Takarak Ayarlayınız.

c- Düzgün Bir Mastarla Tablaların Birbirine Ve Mile Paralel Olduğunu Kontrol Ediniz. İki Tabla Birbirine Ve Mile Göre Peşli İse; Alçak Kısımlardaki Kızak Kamalarının Altına, Yeterli Kalınlıkta Saç Parçaları Sıkıştırınız. Mil Her Noktada Mastara Teğet Olmalıdır.

D- Düzgün Ve Uzun Bir Mastarla Tabla Düzlemlerinin Birbirine Parelliğini Kontrol Ediniz.E- Bunlardan Başka Aşağıdaki Elemanları Kontrol Ederek Gerekli Gerdirme, Sıkıştırma,

Değiştirme, Ayarlama Ve Yağlama İşlemlerini Yapınız.1-Gövdenin Yere Bağlantısı2-Motor Şalter Ve Kablo Bağlantıları 3-Kayış Ve Kasnaklar4-Siper Ve Koruyucu PRESLERDE ÇALIŞMA TALİMATI1. Çalışma noktasını koruyan koruyucular, çift el kumanda tertibatı ve varsa fotosel

tertibatının özellikleri bozulmayacak ve devreden çıkartılmayacaktır.2. Preslerde yapılacak ayar, bakım ve onarım sadece yetkili elemanlar tarafından ve her

türlü enerji bağlantıları kesilerek yapılacaktır.3. Küçük parçaların preslenmesi işleminde, bu parçalar özel kıskaç, pense veya maşalarla

tutularak tezgaha sürülecektir.4. Mekanik preslerde kalıp bağlamadan önce, motor durdurulacak, hidrolik ve pnömatik

preslerde ise basınç bağlantısı kesilecek ve ayrıca pres başlığı ile tabla arasında yeter sağlamlıkta takozlar konulacaktır.

5. Presler normal kapasiteleri içinde ve özelliklerine uygun olarak çalıştırılacaktır.6. Preslerde herhangi bir nedenle çift vuruş meydana gelmesi önlenecek ve bu konuda

gerekli düzeltmeler yapılacaktır.7. Tezgâhta operatörün etrafında, rahatça çalışacağı bir açıklık bulunmalıdır.8. Yapılan işle ilgili bütün gerekli koruyucular, yerinde ve çalışır durumda bulunmalıdır.

16

9. Bakım ve onarım personelinden başka kimselerin kavrama, fren pedalı veya başlatma aksamına müdahalesi yasaklanmalıdır.

10. Pres tezgahlarında, yağlama, ayarlama veya onarım yapılacağı zaman veya işbaşından ayrılmayı gerektiren hallerde pres durdurulmalıdır.

11. Tezgâhı durdurup ayrıldıktan ve yeniden işe döndükten sonra, emin şekilde çalıştığı tekrar kontrol edilmelidir.

12. Tezgâh operatörünün dikkatini dağıtacak olaylar önlenmelidir.13. Yetersiz bir kimse tarafından presin çalıştırılması önlenmelidir.

PRESLERDE ALINACAK İŞ GÜVENLİĞİ ÖNLEMLER1. Çalışma noktasını koruyan koruyucular, çift el kumanda tertibatı ve varsa fotosel

tertibatının özellikleri bozulmayacak ve devreden çıkartılmayacaktır. 1. 2. Preslerde yapılacak ayar, bakım ve onarım sadece yetkili elemanlar tarafından ve her türlü

enerji bağlantıları kesilerek yapılacaktır.

3.Küçük parçaların preslenmesi işleminde, bu parçalar özel kıskaç, pense veya maşalarla tutularak tezgâha sürülecektir.

4. Mekanik preslerde kalıp bağlamadan önce, motor durdurulacak, hidrolik ve pnömatik preslerde ise basınç bağlantısı kesilecek ve ayrıca pres başlığı ile tabla arasın yeter sağlamlıkta takozlar konulacaktır.

5. Presler normal kapasiteleri içinde ve özelliklerine uygun olarak çalıştırılacaktır.

6. Preslerde herhangi bir nedenle çift vuruş meydana gelmesi önlenecek ve bu konuda gerekli düzeltmeler yapılacaktır.

7. Tezgâhta operatörün etrafında, rahatça çalışacağı bir açıklık bulunmalıdır.

8. Yapılan işle ilgili bütün gerekli koruyucular, yerinde ve çalışır durumda bulunmalıdır.

9. Bakım ve onarım personelinden başka kimsenin kavrama, fren pedalı veya başlatma aksamına müdahalesi yasaklanmalıdır.

10. Pres tezgahlarında, yağlama, ayarlama veya onarım yapılacağı zaman veya işbaşında ayrılmayı gerektiren hallerde pres durdurulmalıdır.

11. Tezgâhı durdurup ayrıldıktan ve yeniden işe döndükten sonra, emin şekilde çalıştığı tekrar kontrol edilmelidir.

12. Tezgâh operatörünün dikkatini dağıtacak olaylar önlenmelidir.13.Yetersiz bir kimse tarafından presin çalıştırılması önlenmelidir.

ŞERİT TESTERE TEZGÂHINDA ÇALIŞMA TALİMATI1. Çalışmaya başlamadan önce testereyi kontrol edin.2. Arızalı ve çatlak olan testereleri kullanılmayın.3. Testere daima gergin tutulmalı, germe tertibatı ile ayarlanmalıdır.4. Testereyi amacına uygun kullanın.

17

5. Açma-Kapama anahtarı çalışmıyorsa testereyi kullanmayın.

6. Dar elbiseler giyin, elbise kollarını içeri kıvırın.7. Çalışma esnasında uygun gözlük, yüz siperi ve toz

maskesi kullanın.8. Herhangi bir sıkışma halinde şerit testere durmuş

olsa dahi motoru durdurmadan testereye el sürmeyin.9. Şerit değiştirme işlemi sırasında motoru durdurun.10. Arıza durumunda testerenin motorunu hemen

durdurun ve ekip şefine veya ilgililere haber verin.11. Şerit testere bağlantıları en az ayda bir muayene ve

kontrol edilmelidir.12. Bakım onarım dışında testerenin koruyucularını

çıkarmayın.13. Bakım onarım sırasında çıkarılan koruyucular işe başlamadan önce yerine takılmalıdır.14. Kendi güvenliğiniz kadar çevrenizdekilerin de güvenliğini önemseyin.15. İş sağlığı ve güvenliğine aykırı bir durum söz konusu olduğunda ekip şefine veya

ilgililere haber verin.

ELEKTROSTATİK TOZ BOYAMA İŞLERİNDE TABANCA BOYASI İLE ÇALIŞMA TALİMATI

1. Tabanca Boyası ( Püskürtme yolu ile) boya yapılırken sigara içilmeyecektir.2. Çıplak alevli ocaklar kullanılmayacaktır.3. Boyama işlemi yapan çalışanlar gerekli koruyucu malzemeleri (toz maskesi, emniyetli

ayakkabı, uygun iş elbisesi) kullanmadan boyama işlemi yapmayacaklardır.

4. Kirli artıklar sık sık boşaltılan kapalı madeni kutularda toplanacaktır.

5. Bez parçası vs. yabancı maddeler yerlere, atılmayacaktır.

6. Boyalı ellerle yemek yenilmeyecektir.7. Eller benzin veya boya eriticilerle

yıkanmayacaktır.8. Püskürtme yolu ile boya yapılırken, püskürtme

memesi önünde oluşabilecek statik elektrik yükünü toprağa verecek topraklama telinin her kullanımdan önce sağlam olduğu kontrol edilecektir.

9. Boyama işlemlerinde uygun sağlık önlemleri alınacaktır. (Duş, gözlerin iyice yıkanması vb.)

10. Boyama işlemi atölye içinde bulunan boyama kabini içinde yapıldığı için atölye ortamına karışabilecek tozlar için atölye havalandırılmalı, doğal havalandırmanın yetersiz olduğu durumlar için uygun havalandırma sistemi kurulmalıdır.

11. Boyanacak malzemelerin yıkama ve temizleme işleri, kullanılacak temizleyici maddelerin kullanma talimatlarına uygun olarak yapılacaktır.

18

TAŞLAMA TEZGÂHINDA ÇALIŞMA TALİMATI

1. Arızalı ve topraklaması olmayan fiş-priz sistemi kullanılmayacaktır.2. Fişi takarken, makine düğmesinin açık olmadığından emin olun.3. Açma-Kapama düğmesi işlevini yerine getirmiyorsa makine kullanılmayacaktır.4. Tezgâhların taş muhafazalarının takılı olması gerekir, aksi halde tezgâh

çalıştırılmayacaktır.5. Kullanılan taş çapına göre tezgâh devrinin ayarlanması yapılacaktır.6. İş parçasını bağlamadan tezgâh kesinlikle çalıştırılmayacaktır.7. Makineyi çalıştırmadan ve yeni taş takmadan önce taşın çatlak, kırık ve uygun seçilmiş

olup olmadığı kontrol edilecektir. 8. Taş bağlanırken sıkı bağlanacaktır.9. Parlayıcı ve patlayıcı maddelerin taşlama tezgâhının yanında bulunmadığı kontrolü

yapılacaktır, eğer varsa çalışma ortamından derhal uzaklaştırılacaktır.10. Tezgah ilk çalışırken yana çekiliniz.11. Taş dönerken mesnet veya tabla hiçbir nedenle ayarlanmayacaktır.12. Soğuk yerlerde bulunan taş tezgâhlarında, ilk çalışmada veya yeni taş takıldığında, taş

zorlanmayacaktır ve taşa yavaş yavaş yüklenilecektir.13. Hareket halindeki taşa kesinlikle dokunulmayacaktır.14. Dar elbiseler giyilecek, elbise kolları içeri doğru kıvrılacak, takı kullanılmayacaktır.15. Çalışırken koruyucu gözlük ve uygun eldiven kullanılacaktır.16. Çalışırken baş ve vücut tezgâhtan uzak tutulacaktır.17. Taşlama yaparken iş parçası taşa fazla kuvvetle bastırılmayacaktır.18. Tezgâhın ve makinenin keskin, delici ve dönen parçalarından eller uzak tutulacaktır.19. Tezgâh üzerinde anahtar vs. malzemeler bulundurulmayacaktır.20. Hatalı iş çıkaran tezgâhlarla kesinlikle taşlama yapılmayacaktır.21. Makine kullanılmıyorken mutlaka kapatılacaktır.22. Elektrik kablosu her zaman aletin arka kısmına doğru ve uzak tutulacaktır.23. Makine üzerine ve çalışma ortamına gelişigüzel malzeme bırakılmayacaktır.

19

24. Mola ve paydoslarda makine çalışır durumda asla terk edilmeyecek ve anahtar kapatılıp tamamen durması için bir süre beklenecektir.

25. Makine arıza durumunda hemen kapatılacak ve bakım sorumlusuna haberverilecektir.26. Kendi güvenliğiniz kadar çevrenizdekilerin de güvenliğini önemseyiniz.

27. İş sağlığı ve güvenliğine aykırı bir durum söz konusu olduğunda amirine haber verilecektir.

TRANSPALET KULLANMA TALİMATI1. Yük, etrafını göremeyecek şekildeyse bir yön göstericiden yardım al. 2. Dağınık yükler taşıyacaksan palet yardımıyla taşıma yap.3. % 1’in üzerinde eğimlerde yük taşıma. 4. Transpaleti düz ve sert zeminlerde kullan.5. Yük taşınırken taşıma kolu tarafında dur.6. Transpalet ile insan taşıma.7. Transpalet ile çalışmayı bıraktığında, transpaleti en

alçak pozisyonda bırak.8. Yükü dengeli bir şekilde çatallara yükle.9. Yükü hiçbir zaman tek çatalla veya çatalın ucu ile

kaldırma.10.Çatallar üst pozisyonda iken yükleme yapma.11.Kaldırılmış yükün altında veya tehlikeli bölge olarak

tanımlanan yükün etrafında kesinlikle durma (600 mm).

TORNA MAKİNESİ

Çalışma Ve Güvenlik Kuralları1. Çatlak Ve Budaklı Parçaları Tornaya Bağlamayınız.2. Tutkallanmış Parçaların Tamamen Kurumasını Beklemeden Tornaya Bağlamayınız. 3. Parçaları Tornaya Sağlam Bir Şekilde Bağlayınız. Gezer Puntayı Sıktıktan Sonra Mutlaka

Tespit Ediniz.4. Siperi, İş Parçasına Dokunmayacak En Yakın Mesafede Ayarlayınız. Parça İşlenirken

İnceldikçe, Makineyi Durdurarak Siperi Tekrar Yaklaştırınız. Siper Kaidesini Ve Siperi Sağlamca Sıkınız.

5. Öğrenme Aşamasında, Makine Çalışırken Hiçbir Ayarlama, Ölçme Ve Kontrol İşlemi Yapmayınız.

6. Makineyi Çalıştırmadan Önce Mutlaka Parçayı Elle Döndürerek Sipere Dokunmadığını Kontrol Ediniz.

7. Daima Keskin Kalemlerle Çalışınız. Körelen Kalemi Geciktirmeden Bileyerek İşleme Devam Ediniz.

8. Makineyi, İş Parçasının Çapına Uygun Dönme Hızında Ayarlayınız. (Kalın Parçalarda, Kare Parçaların Kaba İşlenmesinde Ve Alın Tornalama İşlemlerinde Düşük Devirle, İnce Parçalarda Ve Perdah İşlemlerinde Yüksek Devirle Çalışınız.)

9. Torna Kalemini, Her İki Elinizle Sağlamca Tutarak Ve Sipere İyice Bastırarak Çalışınız.

20

10. Alın Tornalamada (Tabak Biçimindeki İşlerin Yüzeylerinde) Oluklu Kalem Kullanmayınız. Sadece Kazıma İşlemi Uygulayınız.

11. Dönen Parçaya Ve Makine Elemanlarına (Punta, Ayna Vb.) Elinizi Çarpmayınız.12. Zımparalama Ve Cilalama İşlerinde Siperi Geri Çekiniz Veya Kaldırınız. Aksi Durumda

Parmaklarınız Parça İle Siper Arasında Sıkışabilir. Torna Makinesinin Bakımıİşleme Başlamadan Önce;1. Kalemlerin Keskinliğini Kontrol Ediniz. Gerekli Ağız Ve Kama Açısını Dikkate Alarak

Bileyiniz. 2. Gezer Punta Hareket Ve Bağlama Düzenlerinin Normal Çalıştığını Kontrol Ediniz. 3. Siper Hareket Ve Bağlama Düzenlerinin Normal Çalıştığını, Siperin Üst Kenarında,

Kalemlerin Rahatça Kaymasına Engel Bir Bozukluk Bulunmadığını Kontrol Ediniz. 4. Puntaların Tam Merkezli Ve Rahat Çalışır Durumda Olduklarını Kontrol Ediniz. Günlük Bakım1. Günlük Çalışma Sonunda Makinenin Talaşlarını Temizleyiniz. 2. Kullanılan Kalem Ve Puntaları Temizleyip Yerlerine Kaldırınız.Haftalık Bakım1. Kalemleri Bileyiniz. Sap Ve Bileziklerinde Gevşeme Ve Çatlamalar Varsa Onarınız,

Yerlerine Kaldırınız. 2. Mil Ve Punta Yataklarındaki Yağlama Noktalarını, Katoloğunda Belirtirldiği Şekilde

Yağlayınız. 3. Makinenin Talaş Ve Tozlarını Temizleyiniz, Metal Yüzeylerini Ve Eklentilerini İnce Yağ İle

Hafifçe Yağlayınız, Üzerini Örtünüz. Yıllık Genel BakımDers Yılı Sonunda Makinenin Aşağıdaki Elemanlarını Kontrol Ederek Gerekli Gerdirme,

Sıkıştırma, Onarma, Değiştirme, Ayarlama Ve Yağlama İşlemlerini Yapınız. 1. Makine Gövdesinin Yere Bağlantısı2. Motor, Şalter, Kablo, Bağlantıları3. Fener Mili, Yataklar, Punta Ve Ayna Bağlantıları4. Kayış Ve Kasnaklar5. Gezer Punta Yatağı Hareket Ve Sıkma Düzenleri 6. Siper, Siper Yatağı Hareket Ve Sıkma Düzenleri 7. Kalemler, Ölçme Aletleri, Eklentiler

TORNA TEZGÂHLARI

21

1. Bütün kayışlar, kasnaklar, miller, dişliler v.s., uygun şekilde korunmalıdır.2-Operatörün istenmedik temasını önlemek için, tornanın aynası ve üzerindeki irtibatlardan

fırlayan talaş, parça vb çarpmasını önleyen bir şeffaf koruyucu bulunmalıdır.3.Adi torna mandalları emniyetli mandallarla değiştirilmelidir.4. Bütün eğeleme işleri sol elle yapılmalı ve eğe torna aynası ile mandallarından uzak

tutulmalıdır.5. Bütün ayar, kalibrasyon ve ölçme işleri tezgah durduktan sonra yapılmalıdır.6. Talaşların temizlenmesi arzu edildiği takdirde tezgâh durdurulmalıdır.7.Tornaya yol verilmeden önce, aynanın üzerinden sıkma anahtarı çıkartılmalıdır.8. Tezgâh altında ve civarında bulunan takım, alet, edevat ortadan kaldırılarak yerli yerine

konmalıdır.9. Revolver tornalarda işlenen parçanın dönen uzantıları bir boru içinde emniyete

alınmalıdır.10. Torna aynasını veya kafasını çıkarmak ve yerine takmak için bir aletten,kaldırma için

uygun kaldırma ekipmanından yararlanmalıdır.11. İşlenecek parçanın orta delikleri temiz ve doğru açılmış olacak, torna çivileri sivri

olacaktır. İşlenecek parça ayak kısmına sıkıca tespit edilmiş olacak ve böylece parçanın gevşemesi ve çıkması önlenecektir.

12. Talaş şu şekilde kaldırılmalıdır; Uzun spiral talaşlar bir kanca ile çekilip alınmalı, elle tutulmamalıdır. Kıymık şeklindeki talaş ise süpürge ile temizlenmelidir. Bu işlemler tezgâh durduktan sonra yapılmalı, hiçbir suretle elle yapılmamalıdır.

13. Tornada çalışanlar, iş sırasında eldiven, boyun bağı, sarkıntılı elbiseler, uzun kollu giyim eşyası ve benzerleri kullanmamalıdır. Kol saati, zincir, yüzük, gibi süs eşyası takılmamalıdır. Eğer sivri, keskin uçlar kullanımını gerektiren işlerle çalışılıyorsa eldiven takılmalıdır. Ancak tezgâh çalıştırılmadan eldiven çıkartılmalıdır.

14. Transmisyon kayışları elle itilmemeli, bir aktarıcı kullanılmalıdır. Hasarlı, eksik kayışlar tamamlanmalıdır.

15. Torna aynaları her zaman elle ayarlanmalı, bu iş hiçbir zaman tezgâh çalışırken yapılmamalıdır.

16. Ağır parçaları kaldırmak için yardım istenmelidir.17. Fırlayan çapak ve yağ damlacıklarına karşı daima gözlük veya yüz siperi kullanmalıdır.

22

18. Tornada çalışanlar yıkanmaya ve temizliğe itina etmeli, yağlı elbise giymemelidir.19. Tornada çalışanlar uygun şekilde şapka giymelidirler.20. Tornada çalışırken tezgâh, boş bırakılmamalıdır.

YATAY DELİK MAKİNESİ

Çalışma Güvenlik Ve Kuralları1 – Matkabın Keskinliğini Daima Kotrol Ediniz Ve Mandrene Sağlam Bir Şekilde Bağlayınız.2- Çalışma Sırasında Arada Bir Makineyi Durdurarak Mandrenin Sıkılığını Kontrol Ediniz.3–Mandren Anahtarını Mandrenden Çıkarmadan Makineyi Katiyen Çalıştırmayınız.4–Delme Sırasında, Matkabı Yakacak Veya Kıracak Şekilde 5- Zorlamayınız. Deriniliği Fazla Olan

Deliklerde, Matkabı Arayla Geriye6. Çekerek Talaşların Boşalmasını Ve

Matkabın Soğumasını Sağlayınız.7– İş Parçasını Tablaya Sağlam Bir

Şekilde Bağlayınız.8– Matkap Koruyucu Siperini Daima

Kullanınız. Delme Sırasında Elinizi 9- Matkaptan Ve Özellikle Deliğin Çıkış

Ağzından Koruyunuz.10–Ucu Merkezleme Vidalı Ve Piramit

Dipli Dalıcı (Amerikan) Matkapları 11. Makineye Bağlamayınız.12–Şalteri Kapatınca Mandreni Elinizde Tutarak Çabucak Durdurmaya Kalkmayınız. Yatay Delik Makinesinin Bakımıİşe Başlamadan Önce;A – Matkabın Keskinliğini Kontrol Ederek Gerekiyorsa Bileyiniz.B – Mandren Anahtarının Ve Mandren Ağızlarının Normal Çalıştığını Kontrol Ediniz. C – Tablayı Temizleyiniz, Yataylığını, Yükseklik Ayarını, Hareket Ve Bağlama Düzenlerini

Kontrol Ediniz.D– Delik Genişlik Ve Derinlik Ayar Çubuklarını Kontrol Ediniz, Dokunma Yüzeylerini

Temizleyiniz.Günlük BakımA – Günlük Çalışma Sonunda Makine Üzerindeki Talaşları Temizleyiniz.B – Kullanılan Matkapları Temizleyip Yerine Takınız.Aylık BakımA – Matkapları Bileyiniz Ve Yerine Kaldırınız.B – Mil Ve Kızak Yataklarındaki Yağlama Noktalarını, Makine Kataloğunda Belirtildiği Gibi

Yağlayınız.C – Makinenin Talaş Ve Tozlarını Temizleyiniz, Metal Yüzeylerini İnce Yağ İle Hafifçe Yağlayınız Üzerini Örtünüz.Yıllık Bakım1. Ders Yılı Sonunda Makinenin Aşağıdaki Elemanlarını Kontrol Ederek Gerekli Sıkıştırma,

Onarma, Değiştirme, Ayarlama Ve Yağlama İşlemlerini Yapınız.A – Makine Gövdesinin Yere Bağlantısı,B – Motor, Şalter Ve Kablo Bağlantıları.

YÜKSEKTE ÇALIŞMA TALİMATI23

1. Yükseklik korkunuz, tansiyonunuz, şeker, baş dönmesi gibi rahatsızlıklarınız varsa yüksekte çalışma yapmayın.

2. Yüksekliği tabandan 3 metreden daha fazla olan ve düşme veya kayma tehlikesi bulunan yerlerde güvenlik kemeri kullanın.

3. Güvenlik kemeri kullandığınız takdirde, güvenlik kemerinin halatını güvenli bir yere bağlayın.

4. Çalışmaya başlamadan önce güvenlik kemerinin nasıl ve nereye bağlanacağını öğrenin.5. Yüksekte yapacağınız çalışmalarda, çalışmaya başlamadan önce çalışılacak alanı kontrol

edin ve tehlike gördüğünüz takdirde gerekli tedbirleri almadan veya aldırmadan çalışma yapmayın.

6. Çalıştığınız yerde korkuluk olmasına rağmen işin gereklerinden kaynaklanan sebepler nedeniyle halen düşme tehlikesi hissediyorsanız güvenlik kemeri kullanın.

7. Yüksekte yapılan çalışmalarda kullandığınız malzeme ve aletlerin düşmemesi için gerekli önlemleri alın.

8. Yukarıdan aşağıya hiçbir zaman malzeme, alet atmayın.9. Yüksekte yapılan çalışmalarda kullandığınız malzeme ve aletleri iş bitiminde uygun bir

şekilde aşağıya indirin veya düşmeyecek şekilde yerleştirin.10. Düşmeye karşı tedbir olarak alınmış korkuluk ve eteklikleri sökmeyin, çıkartmayın, eğer

iş bu korkulukların sökülmesini gerektiriyorsa güvenlik kemeri gibi diğer tedbirleri kullanın.

11. Yüksekte yapacağınız çalışmalarınızı gözlem altında yapın, tek başınıza hareket etmeyin.

12. Koruyucu baretlerinizi yüksekte çalışırken mutlaka giyin. Yaptığınız işe uygun sağlamlıkta ve rahat kullanımı olan baretleri tercih edin. Baretin başınızdan düşmemesi için boynunuza sabitleme ip koruyucularını takın.

13. Kaymayı önleyici ve delinmeye dayanıklı ayakkabılarınızı çalışma alanlarında mutlaka giyin.

14. Boru ve madeni iskeleler statik elektriğe karşı uygun şekilde topraklanacaktır. Bu koşullar sağlanmadan iskele üzerine çıkmayın.

15. Yüksekte yapılan çalışmalar ancak uygun ekipmanlarla veya korkuluklar, platformlar, güvenlik ağları gibi toplu koruma araçları kullanılarak yapılmalıdır. İşin doğası gereği toplu koruma önlemlerinin uygulanmasının mümkün olmadığı hallerde, çalışma yerine ulaşılması için uygun araçlar sağlanacak, (sepetli iş makinaları, yükseklikli çalışma platformları vb.) çalışılan yerde vücut tipi emniyet kemeri veya benzeri güvenlik yöntemleri kullanılacaktır.

16. Bütün kaldırma araçları ile (insan taşıyan sepetli iş makinaları, yükseklikli çalışma platformları vb.) bağlantıları, sabitleme ve destekleme elemanları da dahil bütün yardımcı kısımları; kullanım amacına uygun ve yeterli sağlamlıkta tasarlanmış ve imal edilmiş olacak, doğru şekilde kurulacak ve kullanılacak, her zaman iyi çalışabilir durumda olacak, yürürlükteki mevzuata göre, periyodik olarak kontrol, test ve deneyleri yapılmış olacak, bu konuda eğitim almış ehil kişilerce kullanılacaktır.

17. Çalışma platformları, geçitler ve iskele platformları çalışanları düşmekten ve cisimlerden koruyacak şekilde yapılmalıdır.

24

18. Merdivenler yeterli sağlamlıkta olacak ve uygun şekilde bakım ve muhafazası sağlanacaktır. Bunlar uygun yerlerde ve amaçlarına uygun olarak doğru bir şekilde kullanılmalıdır.

19. Seyyar iskeleler kendiliğinden hareket etmemesi için gerekli önlemler alınmalıdır.

20. Çatı eğimlerinin 45 dereceyi aştığı durumlarda, çatı, kaymayı önleyici çatı el merdiveni ya da iskele platformu gibi bir destek sistemi olmaksızın çalışmaya uygun değildir. Gerekli tedbirler alınmadan kesinlikle çatı üzerine çıkılmayacaktır.

21. İşçilerin çatı üzerinde veya kenarında, kırılgan malzemeden yapılmış herhangi bir yüzey üzerinde çalışmak zorunda olduğu hallerde; kırılgan maddeden yapılmış yüzeyde dalgınlıkla yürümelerini veya yere düşmelerini önleyecek önlemler alınmalıdır.

22. İskele çalışmalarında emniyetli çalışma sistemleri olmalıdır. Böyle bir sistem yoksa iskele çalışanları paraşüt tipi emniyet kemeri kullanmalıdır.

23. Eğitimsiz personel asla enerji hatlarının yukarısında çalışmamalıdır. 24. El merdivenleri alana girmek ya da alandan çıkmak amacıyla veya platform olarak

kullanılmamalıdır. 25. Kaldırma ekipmanı ve aksesuarları belirlenen amacı dışında kullanılmamalıdır.26. Vinçle yapılacak çalışmalarda, yüklerin kaldırılmaları indirilmeleri veya taşınmaları,

yetiştirilmiş manevracılar tarafından verilecek el ve kol işaretlerine göre yapılmalıdır.27. Vinçle yapılacak çalışmalarda birden çok işçi görevli bulunduğu hallerde, vinç

operatörü, bağlayıcı, sapancı veya diğer görevlilerden yalnız birinden işaret almalı ve işaretçi, operatör tarafından kolayca görülebilecek yerlerde durmalıdır.

28. Operatör, her kim tarafından verilirse verilsin, her dur işaretini daima yerine getirmelidir.

29. Yükler dik olarak kaldırılacaktır. Bunların eğik olarak kaldırılması zorunlu olduğu hallerde manevralar, sorumlu bir elemanın gözetiminde yapılacak ve yük sallanmalarına ve yükün kötü durumuna, karşı, gerekli tedbirler alınacaktır.

30. İndirilen bir yükün altından sapan halatının çekilmesi için kumanda vermeden önce işaretçi, işçilerin güvenliğini sağlayacaktır.

31. Vincin yüksüz hareket ettirilmesi gerektiğinde, istifçi veya sapancılar, işaretçiye hareket işaretini vermeden önce, denk veya sapan halatlarını kancaya uygun bir şekilde takacaklar ve operatör de kancayı, yeter bir yükseklikte tutacaktır.

32. Operatör, vinçte bir yük asılı bulunduğu sürece makinesinin başından ayrılmayacaktır. ZIMPARA TAŞINDA ÇALIŞMA TALİMATI1. Dayama Tablasını Uygun Yükseklikte, Taşın Yüzeyine Yakın Ve Emniyetli Bağlanmış

Olmasına Dikkat Edin.2. Eğer Cam Siper Kullanılıyorsa, Taşlanan Parça Görünecek Ve Çalışanı Koruyacak Şekilde

Ayarlayın.1. Not: Tezgâhın Cam Siperleri Yoksa Emniyet Gözlüklerini Kullanın.

3) Tezgâhı Çalıştırın.Not: Tezgâhı Çalıştırırken Taşın Tam Karşısında Durmayın, Yana Çekilin.

25

4) Parçayı Sağ Elle Tutup, Sol Elinizle Sallanmasını Önleyecek Şekilde Destekleyin. Parçayı Dayama Tablasına Oturtup, Gerecin Sertliğine Ve Taşın Cinsine Bağlı Olarak Değişen Uygun Bir Baskı İle Dönmekte Olan Taşın Yüzeyine Bastırın.

5. Taşlama Esnasında Meydana Gelen Isı, Sulanmış Parçaların Sertliklerini Kaybetmelerine Neden Olur. Bu Bakımdan Özellikle Küçük Aletleri Sık Sık Soğuk Su Kabına Daldırarak Soğutun.

6) Parçayı, Taşın Yüzeyinde Sağa Sola Hareket Ettirerek Taşlayın,Böylece Taş Yüzeyinde Oluklar Meydana Gelmesi Önlenir,Dolayısıyla Taşlanan Parçaların Yüzeyleri Daha Düzgün Olur.

Not: Küçük Parçaları Taşlarken Parmaklarınızı Dönmekte Olan Taştan Uzak Tutun, Ayrıca Parçanın Aradaki Boşluktan Kayarak Düşmesini Önlemek İçin Dayama Tablasının Taşa Yakın Olmasına Dikkat Edin.

7) Taş İle Dayama Arasındaki Mesafenin 3 Mm Kadar Olmasını Sağlayın.

ZIMPARA TAŞI TEZGÂHLARINDA ALINACAK İŞ GÜVENLİĞİ ÖNLEMLERİ1-Seyyar veya sabit bütün taşlama ve kesme makinelerinde uygun taş ve kesme diski

koruyucu bulunacaktır. Seyyar olanlarda koruyucunun taşlama ağzı 180 dereceden, sabit olanlar da 90 dereceden fazla olmayacaktır. Bu aletlerin koruyucusuz olarak kullanılması kesinlikle yasaktır.

2-Taşlama ve kesme yapan işçiler, gözlerini fırlayan talaş, çapak ve tozlardan korumak için, uygun taşlama gözlükler veya yüz siperleri kullanacaklardır. Bu gözlükler, ya her tarafı kapalı plastik çerçeveli, ya da yan kapakları olan selüloit çerçeveli gözlüklerdir. Bu gözlük ve yüz siperlerinin orijinal özellikleri bozulmayacak, varsa ısı transfer plakaları ve yan kapakları çıkarılmayacaktır. Ayrıca sıcak kıvılcımlarla ilgili bir sorun varsa, eldiven önlük ve toz maskesi takılması gerekmektedir. Uzun süre ve kapalı yerlerde seyyar aletlerle çalışırken, uygun mekanik filtreli toz maskeleri de kullanılacaktır.

3-Sabit tezgâhlarda taş önünde, taşlanacak parçanın üzerine konulması ve emniyetli bir şekilde çalışılması için ayarlanabilen bir parça mesnedi bulunacak, bu mesnet ile taş arasındaki mesafe 3 mm. olacak şekilde ayarlanacaktır.

4-Sabit tezgâhlarda, taşlama ve kesme işlemi esnasında, kaynak yapılması sırasında meydana gelebilecek tozları, gazları çıktığı yerden emen toplayan ve dışarıya atan bir aspirasyon tertibatı bulunacaktır. Bu tertibat çalıştırılmadan makine çalıştırılmayacaktır.

5-Bu aletler, kâğıt, talaş, yanıcı fiberler gibi kolay tutuşabilir maddelerle yanıcı ve parlayıcı sıvı ve gazların yakınında kullanılmamalıdır. Aksi takdirde, yangın tehlikesi ortaya çıkacaktır.

26