变 频 器 功 能 综 述
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变 频 器 功 能 综 述. 刘允松. 应用宏配置. 通用型变频器可以适用于绝大多数应用 这些应用可以被分为若干类别,每个类别分别有共同的应用特点和要求,对变频器的设定和配置比较类似 常用的如恒转矩、变转矩、恒功率、 V/F 控制等 为简化菜单设置和接线,将上述分类称为应用宏,变频器设置中称为短菜单 ATV58: 物料输送宏/可变力矩宏/一般应用宏/客户自定义宏 ATV28:n( 恒转矩)/ p( 变转矩)/ L ( 特殊应用 V/F)/nrd ( 恒转矩节能) ATV68: 输送带/柱塞泵/离心泵/绕线机/试验台/泵+ PID/ 排风扇/风机/分离机 - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
变 频 器 功 能 综 述
刘允松刘允松
变频器功能综述 -刘允松 -2003
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应用宏配置应用宏配置
通用型变频器可以适用于绝大多数应用 这些应用可以被分为若干类别,每个类别分别有共同的应用特点和要求,对变频器的设定和配置比较类似
常用的如恒转矩、变转矩、恒功率、 V/F控制等 为简化菜单设置和接线,将上述分类称为应用宏,变频器设置中称为短菜单 ATV58:物料输送宏 /可变力矩宏 /一般应用宏 /客户自定义宏 ATV28:n(恒转矩) /p(变转矩) /L(特殊应用 V/F)/nrd(恒转矩节能) ATV68:输送带 /柱塞泵 /离心泵 /绕线机 /试验台 /泵 +PID/排风扇 /风机 /分离机
ME/UE:开环 V/F/开环磁通矢量控制 /闭环矢量速度控制 /闭环矢量转矩控制
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运行速度范围运行速度范围 高速限制工厂设定为基本频率bFr=50/60Hz,调整范围至1.2bFr
高速限制的调整受到电机和负载机械特性的限制,请注意电机和负载的铭牌标注 低速限制的调整受到电机和负载特性的限制,如轴承的润滑不允许太低的转速,风机 /泵在低速段无法建立有效的风压 /水压,在多风机泵管网系统形成倒流,因此应设定到规定限制
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加速和减速曲线形式加速和减速曲线形式线性:适用于大多数负载 S形:起动高惯性负载时,
可消除振动,速度跟踪平稳,增强舒适度,适用于物料输送,包装,电梯等
U形:适用于离心泵无逆止阀系统,能够改善控制阀的操作特性
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斜坡切换斜坡切换
应用
物料输送,要求平滑起动,精确停车
快速稳定,速度校正的机械
高速车床在高于某些速度时,加减速限幅
实现方法
定义一个频率门限值
分配一个逻辑输入口
两段加减速斜坡可分别调整
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减速斜坡自适应减速斜坡自适应
功能 相对于负载惯性来说,若减速时间设定过短,可防止减速过猛造成的变频器封锁。
应用 无精确快速停车要求 无制动电阻
设定 工厂设定有效 若要求按照减速斜坡精确停车,并安装制动电阻,应取消此功能
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力矩限幅力矩限幅 应用
经常出现堵转的机械设备,如运输机、切碎机、挤压机 剪板机、刨刀、进给机构 绕线机、造纸机、印刷机、染布机等 电机的额定功率小于变频器的额定功率
功能 降低电机的最大输出力矩 不同于力矩给定 不必要闭环控制 最大等于变频器过载能力
实现 操作终端给定和模拟给定 逻辑端子切换
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点动点动
功能与实现
脉冲操作
加减速斜坡较陡
需要设定点动端子
需要配合方向信号
应用
需要插入手动作业的机械或生产线
维修作业需要点动的机械
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两线控制两线控制 功能
通过自保持触点控制运行方向 一个或两个逻辑输入口决定相相或正反向运转
三种可能的运行模式 检测逻辑输入的状态 检测逻辑输入状态的改变 加减速信号同时出现时正转优先或同时无效
反转可禁止
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三线控制三线控制
通过脉冲触点或非自保持型按钮操作控制运行方向及停车位置
两个或三个逻辑输入口,决定单向或正反向运转 不能实现恢复供电再起动或故障复位自动重起动
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电动电位器加减速电动电位器加减速
通过两个逻辑输入分别增加或减少速度给定,以改变运行的速度
最大速度由模拟输入决定 当前速度可读取,可选择被被存储或不储存。
若储存,在运转信号取消或主电源丢失时保持,存储的给定值作为下一次运行的初始给定
此功能与三线控制、多段速及给定手动/自动切换等功能
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制动顺序制动顺序
为了避免负载振动和跳动,在与电机同步起动停止的基础上控制安全制动
由变频器控制制动顺序 通过频率门限制和延时来控制可调抱闸 通过设置相应的继电器输出 应用
带安全制动闸的物料输送 需要停车制动的机械
需要调整下列参数 制动释放频率 制动释放电流 制动释放延时 制动开始频率 制动开始延时
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下位接触器控制下位接触器控制
下位接触器即接在变频器与电机之间的接触器 由逻辑输出或继电器输出控制
当出现运转信号时,下位接触器接通 当无运转信号且无电机电流时打开接触器
– 自由停车– 变频器封锁– 制动终了
应用 在电机与电源之间提供可靠隔离 可避免变频器进线电源频繁切换 当停车时,防止电机因意外自启动现象
下位接触器还可作为被用工频起动用,与主电源相连
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预设定速度预设定速度
功能:切换预设定速度给定 应用:要求多段预置速工作的机械,如机床,喷泉控制,电梯门机控制
赋值 可预置 2, 4,或 8段速 2段速由 1个逻辑端子切换 4段速由 2个逻辑端子切换 8段速由 3个逻辑端子切换
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给定切换给定切换
通过逻辑命令切换两个模拟给定值
避免弱信号切换
两个模拟输入给定彼此独立
0-10V电压信号(电位器)作为手
动给定, 0/4--20mA(来自系统或
反馈)作为自动给定
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PIPI 调节器调节器 通过传感器的反馈信号对过程量送给变频器 主要应用于水泵、风机、空压机等 反馈信号接到模拟输入 给定信号可以由模拟输入、内部给定或多段预置给定提供 带 PI功能的“手动 -自动”操作
由模拟给定速度信号或由 PI调节给定速度信号
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增量速度反馈(光栅传感器)增量速度反馈(光栅传感器) 功能:提高调速精度,与负载无关 单向运转:采用感应式、光电式传感器,调节简单,低速时精度低 高精度调速采用增量编码器适用于单向或正反向运行 增量型速度给定:将光电输入口作为求和输入,可控制多台变频器同步运转
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停车方式停车方式 按减速斜坡制动 自由停车:变频器锁定脉冲,电机和负载自由滑行停车
可直接在菜单中设定 可设某逻辑输入为使能端,即自由停车端,低电平封锁输出
快速停车:按缩短了的减速斜坡停车 低电平有效,停车后变频器封锁,高电平允许起动 斜坡系数可调整
直流注入(动力制动) 可在每次斜坡停车最后自动直流注入 可设定某逻辑端子强迫直流注入,高电平直流注入,低电平允许起动
直流注入的电流大小和时间可以调整 主要用于停车定位,或消除残余转速及电机可靠停车 电机停转后不宜长时间注入大的直流电流,防止绕组散热困难
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自动跟踪旋转负载自动跟踪旋转负载
以下情况电机再起动无速度冲击
主电源断电
故障复位或自动重起动
自由停车或通过逻辑口直流注入停车
变频器出口断开
重新起动时,变频器按斜坡搜索达到原先的给定速度
应用于断电时电机速度因惯性大而减速缓慢的应用场合,如通风机,水泵等
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自动重起动自动重起动 变频器故障消失,则解除封锁后即可自动再起动 应用于重新起动对人员设备无危险的场合,如风机水泵等 允许重新起动的故障
制动过猛 主电源过电压 电机热过载保护动作 变频器过热保护动作 4-20mA给定丢失 直流母线过电压 外部故障 电机缺相 串行通讯口故障 主电源电压太低