R001

R002 R006 R007 R008 R010

歯切工具・ブローチ .....................................耐摩耗工具 ....................................................耐摩耗工具用超硬合金 .................................建設工具 ........................................................工具素材 ........................................................

歯切工具・ブローチ

ブローチ ホブ ピニオンカッタ

aブローチ加工

aギヤシェーバ加工

aホブ切り

R002

シェービングカッタ TRGツールミラクルハードホブ

ダイヤモンドドレッシングギヤ

a検査

aホブ切り

aギヤホーニング

a歯車研削

aハードターニング

aシェービング加工 a熱処理

R003

R004

a

a a

a

歯切工具・動力伝達装置の主要な部品である歯車。その歯車生産に対する、高能率化、高精度化、工具の長寿 命化、環境対策からの切削油剤の見直しやドライ加工化といったニーズに対して、当社独自のコー ティング・素材技術、設計・解析技術、生産技術の開発で応えています。

ホブDPコーティングホブ ミラクルハードホブ

電着工具

シェービングカッタ ピニオンカッタ

高速加工で高能率・長寿命を実現したハイス製DPコーティングホブ、（Al，Ti）Nコーティングを適用し熱処理後仕上げ加工も可能な超硬製ミラクルハードホブなど多様なシリーズで、お客様のニーズに応えています。

耐摩耗性向上を追及し長寿命化を実現したHSPシェービングカッタ、歯車精度を安定させる不等ランドシェービングカッタなど多様なシリーズで、お客様のニーズに応えています。

当社オリジナルの粉末ハイス材を使用したピニオンカッタは1000str/min以上の高速切削領域で優れた性能を発揮するとともに、高硬度難削材の加工においても寿命向上に寄与致します。ディスク型を始め、ベル型、シャンク型などのラインナップを取り揃えており、お客様のニーズに応えています。

近年広がりつつある、歯車の熱処理後仕上げ加工。この分野に要求される高精度化、工具の長寿命化といったニーズに対して、ギヤホーニング用大砥粒ダイヤモンドドレッシングギヤ、ピッチ精度矯正力の高い創成歯車研削加工用TRGツールなど高精度電着工具で応えています。

ダイヤモンドドレッシングギヤ TRGツール

R005

a

a

ブローチ・工作物の内面・表面を高精度に仕上げるブローチ加工。その高能率化、高精度化、工具の長寿命化と いったニーズに対して、当社独自のコーティング・素材技術、設計・解析技術、計測技術、生産技術の開 発で応えています。

ヘリカルブローチ

スプラインブローチ STH&GV21ブローチ

主に自動変速機のインターナルギヤ加工に用いられるヘリカルブローチ。従来形の組み立て式(荒加工用工具に仕上げ加工用工具を組み付けたもの)のほか、荒加工用工具と仕上げ加工用工具を一体化した当社独自の「一体形ヘリカルブローチ」で、高精度化、低ランニングコスト化に応えています。

高精度加工には、STHブローチ長寿命加工には、GV21ブローチにて対応することにより、お客様のニーズに応えています。

インターナルギヤ

GV21ブローチ

R006

耐摩耗工具

スロットダイ（塗布工具）

三菱マテリアルの超硬合金は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐食性などの諸特性に優れ、耐摩耗工具でも抜群の性能を発揮します。詳細は、専用カタログ（C232J）またはインターネットサイト（http://wrt.mitsubishicarbide.com/）をご参照ください。

ロータリーダイカッター

スカルピンカッター

熱間圧延用ロール

R007

TF15 10 14.5 91.0 71 5.3 580 0.22 5.8 *12.5 3.8MF10 8 14.6 92.8 72 4.9 600 0.22 6.5 *10.5 3.8MF20S 12 14.2 92.0 67 5.5 560 0.23 6.2 *11.0 3.9GM30 16 13.8 90.0 63 6.0 520 0.24 5.7 *13.0 3.9

GC15 8 14.7 90.5 96 5.1 600 0.23 5.0 11 3.4GC20 12 14.4 89.5 90 5.4 570 0.24 4.6 14 3.4GC30 17 13.8 88.0 80 6.0 520 0.25 3.8 18 3.4

GTi05 6 14.9 92.0 95 4.8 630 0.22 5.9 6.8 3.2GTi10 5.7 14.9 91.0 101 4.8 630 0.22 5.5 9.3 3.2GTi15 8 14.7 90.0 97 5.0 600 0.23 4.9 12 3.3GTi20 11 14.4 89.0 91 5.3 570 0.24 4.7 15 3.3GTi30 16 14.0 87.0 82 5.9 520 0.25 4.0 21 3.3GTi35 17.5 13.8 86.5 79 6.0 510 0.25 3.8 22 3.3GTi40 20 13.5 86.0 75 6.3 490 0.26 3.5 23 3.3GTi50 24 13.2 84.0 70 6.7 460 0.27 3.0 25 3.3

耐摩耗工具用超硬合金

材種一覧表

材種分類材種名 結合相量

wt%

比重 硬さ

HRA

熱伝導率

W/m.r

熱膨張係数

×10-6/r

ヤング率

GPa

ポアソン比 圧縮強度

GPa

破壊靭性値

MPa.m1/2

**（HIP後）曲げ強さ

GPa

超微粒シリーズ

GCシリーズ

GTiシリーズ

超微粒シリーズ

このシリーズは、弊社独自の技術により製造された超微粒合金で、高い耐摩耗性と圧縮強さを活かして、スリッタナイフなど特殊耐摩耗用途に活用される材種系列です。

GCシリーズ

このシリーズは、一般的な耐衝撃性、耐摩耗性に優れていることに加え、疲労特性、耐食性にも優れている材種系列です。

GTiシリーズ

このシリーズは、高い硬さ、高弾性率、高圧縮強度を持ち、高温下でもこの特性を維持します。各種の耐摩耗工具や機械部品に最も使用される材種系列です。

×1000 ×4000

×1000 ×1000

（代表値）

* IF法による値　** CIS 試験片による値

R008

建設工具

標準材種

三菱マテリアルの建設工具のビット、ロッドはトンネル工事、鉱山、砕石工事に、スーパーメックスビット、ウルトラメックスビットは各種基礎工事に、都市開発工具は地下鉄、下水道工事などに使用されています。高品質を誇る超硬素材と靱性、耐摩耗性に優れた鋼材を使用した当社建設工具は抜群の性能を発揮し、世界の多くのお客様から高い評価をいただいています。

ビット、ロッド、カップリング、シャンクロッド バリスティック型ボタンビット

スパイク型ボタンビット

アンカー用二重管ビット ダウンザホールビット 大型ダウンザホールビット

JIS使用分類記号 材種名 硬度 *(HRA)

抗析力(GPa) 材種特性 適用工具 岩質区分 作業方法

E1 MG10 90.5 1.6以上耐摩耗性向上　　

靭性向上

ボタンビット 軟　岩 打撃穿孔

E2MG20 90.0 1.6以上 ボタンビット 中軟岩 打撃穿孔

MG25 89.0 1.7以上 ボタンビット、クロスビット、スーパーメックスビット 硬　岩 打撃穿孔

E3 MG30 88.3 1.6以上 テーパビット、クロスビット、都市開発工具 中軟岩 打撃穿孔切　　削

E4 MG40 87.5 1.8以上 テーパビット、クロスビット、都市開発工具 中軟岩 打撃穿孔切　　削

E5 MG50 86.5 2.3以上 都市開発工具 軟　岩 切　　削

E6 MG60 84.5 2.4以上 都市開発工具 軟　岩 切　　削

ビット・ロッド* 代表値

R009

スーパーメックスビット

2枚刃ビットゲージ

5インチ－8インチ

拡　径 縮　径

3枚刃ビットゲージ

10インチ－26インチ

拡　径 縮　径

ビットゲージ3インチ－26インチ

ローラーカッタ ディスクリングカッタ アースオーガ用カッタ

油圧式ホイールジャンボ 油圧式クローラードリル アースオーガ

シールドマシン

ウルトラメックスビット

都市開発工具

各種建設機械用工具

軟弱地盤削孔に画期的技術革新！！ユニークな、ビット径拡大・収縮機構が、多様なニーズに応えます。

幅広い地質条件で高い削孔性と優れた真直性を実現！トンネル補助工法からパイリングまで、各種工事に対応。

R010

HTi10 14.9 92.0 3.2 K10 e u u

TF15 14.5 91.0 4.0 K20 e u e

SF10 14.9 92.7 3.8 K01 e u e

MF10 14.6 93.0 4.0 K01 e u e

MF20 14.2 92.0 4.4 K10 u e e

ZU525H ─ 90.5 2.1 P30 e u u

ZN520 ─ 89.3 2.2 P40 u e u

NX55 ─ 91.2 2.0 P20 e u u

TBF61 ─ 90.5 2.0 P30 u e u

工具素材三菱マテリアルが超硬合金の開発に着手して以来、長年に亘って培ってきた生産技術とノウハウにより、焼結素材から研磨品まで確かな品質管理で高品質、高精度の超硬製品を安定してお届けします。

超硬丸棒素材

ギア加工用素材

丸鋸用チップ素材

板物素材

PCBドリル（プリント基板穴あけドリル）、エンドミル、タップなど幅広い用途の工具材料として使用されています。

自動車などのデファレンシャルに使用されるベベルギアの加工用として弊社素材が安定した性能で市場から評価を得ています。

各種金属のパイプや棒材、アングルなどの切断に使用される丸鋸の刃先用としてサーメットや超硬が使用されています。

現在も特殊工具の分野で広く用いられるろう付け工具や金型の材料として三菱マテリアルの超硬素材が用いられています。

* 1GPa=102kg/mm2

** HIP後の値

超硬材種と材料特性

サーメット材種と材料特性

材種材料特性 ISO

使用分類記号 耐摩耗性 耐欠損性 耐食性比重 硬さ（HRA） 抗折力（TRS）

材種材料特性 ISO

使用分類記号 耐摩耗性 耐欠損性 耐食性比重 硬さ（HRA） 抗折力（TRS）

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