变频器的原理及其应用

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变频器的原理及其应用. 调速原理:. 调速方法:. 变频器的调速原理. N=60F/P. N :转速. F :频率. P :极对数. 改变极对数 (有级调速). 改变输入频率 (无级调速) —— 变频器. 整流器. 中间 电路. 逆变器. ~. 电动机. ~. ~. 控制电路. 交 - 直 - 交变频器的主要结构框图. M. 交. 直. 交. 交 - 直 - 交变频器原理图. M. V。. C. R 。. 当泵升电压超过一定值时, V。 导通,从而把负载反馈的能量消耗在 R 。 上。. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: 变频器的原理及其应用
Page 2: 变频器的原理及其应用

变频器的调速原理

改变输入频率 (无级调速)——变频器

N=60F/P P :极对数 F :频率

N :转速

改变极对数 (有级调速)

调速原理:

调速方法:

Page 3: 变频器的原理及其应用

交 - 直 - 交变频器的主要结构框图

整流器 逆变器中间电路 电动机

控制电路

~~

Page 4: 变频器的原理及其应用

交 - 直 - 交变频器原理图

M

交 交直

Page 5: 变频器的原理及其应用

RA 变频器制动方式—能耗制动

1. 能耗制动

M

当泵升电压超过一定值时,V。导通,从而把负载反馈的能量消耗在 R 。上。

R 。

V。C

Page 6: 变频器的原理及其应用

RA 变频器制动方式—能量回馈制动

2. 能量回馈制动

MC

当负载回馈能量是 , 可控变流器工作于有源逆变状态 , 将能量回馈电网

Page 7: 变频器的原理及其应用

无速度传感器矢量控制

利用自适应控制法通过电压和电流模型运算,从而实现磁通和转矩的解藕,并分别进行控制。

在许多场合,安装编码器不方便,同时也是为了降低成本,要求使用无编码器系统。例如安装空间较小,控制精度要求不高的场合。

Page 8: 变频器的原理及其应用
Page 9: 变频器的原理及其应用

直流传动和交流传动的比较—电机

直流电机结构复杂有电刷 , 维护困难转子粗短,转矩惯量大

交流电机结构简单

无电刷 , 维护简单

转子细长,转矩惯量小

无电刷,适用环境较广

变流装置较贵

因为有电刷,所以在环境恶劣的不适用

变流装置较便宜

功率注入转子,散热所需通风机功率较大

功率注入定子子,散热所需通风机功率较小

效率0 . 7~0 . 75 效率0 . 85~0 . 9

Page 10: 变频器的原理及其应用

直流传动和交流传动的比较—应用

传动按应用领域的分类: 1 、 通用机械的节能调速: 指风机,泵等机械,它们的用电量占全国发电总量的 1/3 ,此类机械在不调速交流电机调速时, 风量和流量使用挡板和阀门调节,调速后可节电 30 %~ 40 %,而且优化了工艺过程,减少了管道和阀门的压力,提高了设备的寿命,减少了维修。

2 、工艺调速: 由于工艺的要求需要调速运行的机械,如金属加工,造纸等需要稳态精度很高的领域,目前该领域正在向交流调速过渡。

Page 11: 变频器的原理及其应用

直流传动和交流传动的比较 -- 应用

3 、牵引调速: 运输机械的电驱动,此类机械对设备的尺寸,重量和防护等级有有严格的要求,所以交流调速比较占优势。如火车,轮船等系统。

4 、 特殊调速: 对调速有特殊要求的调速系统,如调速范围达到 1 : 50000 ~1 : 100000 的场合,只能由特殊的永磁交流电动机实现。如高精度磨床,车床等

Page 12: 变频器的原理及其应用

风机负载和泵类负载的负载特性

由此可知二次方律负载遵循如下规律 (n: 转速 ):

      流量 Q ∝ n

扬程 H ∝ n2

功率 P ∝ n3

风机和泵类负载属于二次方律负载特性 ( 除罗茨风机 ):

功率公式 :PL=P0+KPnL3

转矩 ( 扬程 )公式 :TL=T0+KTnL2

流量公式 :QL=Q0+KQnL

也可以转化为 :PL=KFP0+KF3PN

空载转矩

转矩系数

工作与额定 F 的比值

Page 13: 变频器的原理及其应用

  用三台变频器控制三台风机,其中两用一备,电机的功率 P=55KW ,设计风量为 Q 。空载损耗为 10% ,转速 1250 转 / 分。若风机正常在 970转 / 分以下连续可调,每天所需的供风量为 1.5Q 。( 1 )一台工频运行,一台变频运行;则全速 P0=55*10%=5.5KW

        P1=55KW

由 PL=P0+KPnL3 得 :

KP=55-5.5=49.5KW

P2=5.5+49.5* ( 50% ) 3=11.7KW    总消耗的功率为 55+11.7=67KW

风机的节电率统计举例

Page 14: 变频器的原理及其应用

风机的节电率统计举例

( 2 )两台变频运行时每台的平均供风量为 75%Q

P1=P2=5.5+49.5 ( 75% ) 3=26.4KW 总消耗的功率为 P1+P2=52.8KW

( 3 )三台变频运行时,每台的平均供风量为 50%Q

P1=P2=P3=5.5+49.5 (50%)3=11.7KW  总消耗的功率为 P1+P2+P3=35.1KW

  可见三台风机全投入变频运行时效果最好。假定每月工作 30天,每天工作 24 小时,按每度 0.7元计,则方案三可以比其他两个方案多节省电费8000元左右。 两台工作是最多可节能  30*24*0.7*(111-52.8)=29332.8元  三台工作是最多可节能  30*24*0.7*(111-35.4)=38102.4元  

Page 15: 变频器的原理及其应用

  潜水泵起动时的水锤现象往往容易造成管道松动或破裂甚至损坏; 电机起动 /停止时需开启 /关闭阀门来减小水锤的影响,如此操作一方面工作强度大,且难以满足工艺的需要。  在潜水泵安装变频调速器以后,可以根据工艺的需要,使电机软启 /软停,从而使急扭及水锤现象得到解决。而且在流量不大的情况下,可以降低泵的转速,一方面可以避免水泵长期工作在满负荷状态,造成电机过早的老化,而且变频的软启动大大的减小水泵启动时对机械的冲击。并且具有明显的节电效果。  

变频器在潜水泵上的应用

  泵类负载和风机负载都属于二次方律,所以节能效果相同

Page 16: 变频器的原理及其应用

系统应用效果

  使用了变频器以后,不但免去了许多繁琐的人工操作,消除了许多不安全隐患因素,并使系统始终处于一种节能状态下运行,合理地轮换使用电机延长了设备的使用寿命,更好的适应了生产需要。而且变频器丰富的内部控

制功能可以很方便地与其他控制系统或设备实现闭环自动控制。这在实现自动控制的同时,提高了控制精度,从而提高了产品质量。在污水处理厂或相似的系统中使用变频器应具有很好的推广价值